ES2324421T3 - Dispositivo para llenar envases de venta con productos farmaceuticos en forma solida. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para llenar envases de venta con productos farmacéuticos en forma sólida, - con un depósito de reserva (2) para los productos farmacéuticos, - con una estación de llenado (3) para el llenado controlado de envases de venta (6) con los productos farmacéuticos, - existiendo dispositivos de transporte (7) para entregar los envases de venta (6) a la estación de llenado (3) y retirarlos de la misma, - así como con un tambor de transferencia (1) rotatorio para separar y transferir de manera ordenada los productos farmacéuticos desde el depósito de reserva (2) a la estación de llenado (3), - estando dotado el tambor de transferencia (1) en su perímetro de un número de cavidades (4) para alojar en cada caso un producto farmacéutico, - estando las cavidades (4) en su trayectoria desde el depósito de reserva (2) hacia la estación de llenado (3) en conexión operativa con una cámara de vacío (9) que se encuentra en el interior del tambor de transferencia (1) y estando en la zona de la estación de llenado (3) en conexión operativa con una cámara de presión (11) que se encuentra en el interior del tambor de transferencia (1), - y estando configurada la cámara de presión (11) de modo que en caso necesario puede desactivarse o conmutarse a una segunda cámara de vacío, caracterizado porque en el tambor de transferencia (1) está dispuesto entre el depósito de reserva (2) y la estación de llenado (3) un dispositivo de exploración para controlar la ocupación correcta de las cavidades (4) del tambor de transferencia (1), y porque existe un dispositivo de conmutación que está asociado operativamente con el dispositivo de exploración y la cámara de presión (11) del tambor de transferencia (1) de modo que cuando el dispositivo de exploración detecta una ocupación incorrecta de las cavidades (4) del tambor de transferencia (1), se desactiva la cámara de presión (11), estando las cavidades (4) del tambor de transferencia (1) en la estación de llenado (3) con la cámara de presión (11) desactivada en conexión operativa con la cámara de vacío (9), o siendo conmutadas a una segunda cámara de vacío.
Description
Dispositivo para llenar envases de venta con
productos farmacéuticos en forma sólida.
La invención se refiere a un dispositivo para
llenar envases de venta con productos farmacéuticos en forma sólida
según el preámbulo de la reivindicación 1. Por consiguiente un
dispositivo de este tipo comprende un depósito de reserva para los
productos farmacéuticos, una estación de llenado para llenar de
manera controlada envases de venta con los productos farmacéuticos
así como un tambor de transferencia rotatorio para separar y
transferir de manera ordenada los productos farmacéuticos desde el
depósito de reserva a la estación de llenado. En la estación de
llenado están previstos dispositivos de transporte para entregar y
retirar los envases de venta. El tambor de transferencia está
dotado en su perímetro de un número de cavidades para alojar en
cada caso un producto farmacéutico. Estas cavidades están en su
trayectoria desde el depósito de reserva hacia la estación de
llenado en conexión operativa con una cámara de vacío que se
encuentra en el interior del tambor de transferencia para mantener
los productos farmacéuticos en las cavidades mediante aspiración.
En la zona de la estación de llenado las cavidades del tambor de
transferencia están en conexión operativa con una cámara de presión
que se encuentra en el interior del tambor de transferencia, de
modo que en la misma los productos farmacéuticos se suministran
mediante un golpe de aire comprimido al interior del envase de
venta.
Los envases de venta para productos
farmacéuticos en forma sólida, tales como píldoras, comprimidos y
cápsulas, están configurados en la mayoría de los casos como
envases de tipo blister, aunque también además como tubitos,
recipientes para fármacos o frasco de cristal con tapa hermética.
Puesto que en el caso de los productos farmacéuticos se trata de
productos de una calidad muy alta, es indispensable un llenado
cuidadoso y completo así como sin daños de los envases de venta.
Además la operación de llenado debe realizarse por regla general en
condiciones que eviten una contaminación de los productos.
Finalmente en la operación de llenado debe evitarse una abrasión de
los componentes de los productos farmacéuticos o incluso que se
partan para no alterar la dosificación de los componentes
médicamente eficaces contenidos en los mismos cuando los tome un
paciente.
Debido a estas condiciones previas especiales
existe una pluralidad de diferentes dispositivos para llenar de
manera automática envases de venta con productos farmacéuticos. A
veces, la forma más sencilla de un dispositivo de este tipo
consiste en una cinta de transporte para una lámina de tipo
blister, por encima del cual está colocado un depósito de reserva
sin base. Los comprimidos o cápsulas cubren la lámina de tipo
blister que pasa por debajo de la base abierta del depósito de
reserva y se depositan de manera intencionada también en las
cavidades de la lámina de tipo blister. Un borde de separación
retiene los comprimidos o cápsulas no insertados en los rebajos de
la lámina de tipo blister. En una realización mejorada están
previstos adicionalmente uno o varios cepillos para introducir los
comprimidos o cápsulas en los rebajos de la lámina de tipo blister
que circula.
Para evitar la desventaja relacionada con esta
realización sencilla de que también se introduce polvo y otros
contaminantes en los rebajos de la lámina de tipo blister, se
propuso por ejemplo en el documento DE 37 31 749 A1 prever, entre
el depósito de reserva y la estación de llenado, esto es, el punto
por el que pasa y se llena la lámina de tipo blister, un
dispositivo de transferencia que depositara los productos
farmacéuticos de manera separada y ordenada en los rebajos de la
lámina de tipo blister. Esto se realiza según este estado de la
técnica a través de un puente de canal múltiple.
Otra realización según el estado de la técnica
recién mencionado llevó por ejemplo en el documento EP 0 797 525 B1
a la configuración del dispositivo de transferencia como tambor de
transferencia con las propiedades mencionadas al inicio. Este
tambor de transferencia extrae de un depósito de suministro, en el
que los productos farmacéuticos ya se suministran de forma
separada, en cada caso un comprimido o cápsula en, en cada caso, una
cavidad dotada de un canal de vacío, correspondiendo las distancias
de las cavidades dispuestas distribuidas por el perímetro a la
secuencia de los rebajos de la cinta de tipo blister que pasa por
la estación de llenado, y entrega el comprimido o cápsula
respectiva a la estación de llenado al caer por la fuerza de la
gravedad y adicionalmente con la ayuda de un golpe de aire
comprimido desde el interior del tambor de transferencia de manera
controlada a la lámina de tipo blister.
Otra realización según el estado de la técnica
conocido por el documento DE 37 31 749 A1 se da a conocer en el
documento DE 100 26 331 A1. También en el mismo está previsto un
dispositivo de transferencia que extrae productos farmacéuticos de
un depósito de reserva y los deposita de manera separada y ordenada
en rebajos de una lámina de tipo blister. En el caso del
dispositivo de transferencia se trata de una cinta transportadora,
que dado el caso está combinada con una segunda cinta
transportadora como cinta clasificadora. En el interior de la cinta
transportadora reina un vacío, estando dotada la cinta
transportadora de aberturas de aspiración, de modo que los
productos farmacéuticos se mantienen en la cinta transportadora
circulante. En el punto en el que la cinta transportadora discurre
paralelamente a la lámina de tipo blister circulante, está prevista
una cámara de presión que mediante las aberturas de aspiración en
la cinta transportadora hace que los productos farmacéuticos se
expulsen de la cinta transportadora y lleguen a la lámina de tipo
blister.
Sin embargo, las diferentes soluciones que
pueden encontrarse en el estado de la técnica tienen un problema en
común: los envases de venta llenados de manera incorrecta, esto
es, las láminas de tipo blister con rebajos que han quedado vacíos
o tubitos o frascos de cristal llenados de manera incompleta, deben
separarse y no pueden llegar a la venta. Debido a los requisitos
especiales de seguridad y pureza en productos farmacéuticos el
contenido casi completo, en sí listo para su uso de un envase de
venta de este tipo llenado de manera incorrecta no puede volver al
proceso de producción, sino que se convierte en desecho de
producción. Debido a su contenido en los componentes médicamente
activos estos desechos deben eliminarse entonces por regla general
además como residuos especiales.
Para evitar este problema se ha propuesto por
ejemplo en el documento DE 196 17 014 C2 un procedimiento y un
dispositivo para rellenar productos farmacéuticos en cavidades de
una banda de láminas que dado el caso han quedado vacías. Un
dispositivo de control comprueba allí tras la operación de llenado
en la estación de llenado el estado de llenado de cada cavidad
individual y obtiene así información acerca de rebajos que por
ejemplo han quedado vacíos. Con ayuda de esta información se activa
una unidad de relleno, que inserta de manera controlada productos
individuales que deben envasarse en los rebajos que han quedado
vacíos para conseguir que el envase de venta esté completamente
lleno y de este modo sea útil. Un ejemplo de un dispositivo de
control correspondiente puede deducirse por ejemplo del documento
EP 1 193 177 B1.
La presente invención se basa por tanto en el
objetivo de mejorar un dispositivo para llenar envases de venta del
tipo mencionado al inicio con respecto a la problemática de envases
de venta no llenados de manera completa o llenados de manera
incorrecta.
Este objetivo se soluciona mediante un
dispositivo con la combinación de características de la
reivindicación de patente 1 adjunta.
Configuraciones y perfeccionamientos preferidos
del dispositivo según la invención se indican en las
reivindicaciones de patente 2 a 17.
Por tanto, según la presente invención se
modifica un dispositivo del tipo mencionado al inicio porque en
caso necesario puede desactivarse la cámara de presión del tambor
de transferencia en la estación de llenado o conmutarse a una
segunda cámara de vacío. De este modo se posibilita que los
productos farmacéuticos dispuestos en las cavidades del tambor de
transferencia dispuestas distribuidas por el perímetro no se
entreguen en todos los casos a la estación de llenado al envase de
venta, sino que en caso necesario permanezcan en la cavidad
correspondiente del tambor de transferencia y con el movimiento
adicional del mismo puedan devolverse otra vez al depósito de
reserva. Especialmente cuando se detecta que un envase de venta no
se llena o no se llenaría completamente, los productos aún
existentes sobre el tambor de transferencia todavía no entregados
al envase de venta pueden devolverse otra vez al depósito de
reserva, es decir, estos productos no se entregan innecesariamente
al envase de venta ya llenado de manera incorrecta y que de este
modo debe eliminarse como desecho, sino que permanecen en el
proceso.
proceso.
En el tambor de transferencia, entre el depósito
de reserva y la estación de llenado, está dispuesto un dispositivo
de exploración para controlar la ocupación correcta, esto es,
completa y sin daños de las cavidades del tambor de transferencia.
Este dispositivo de exploración puede ser una cámara con
procesamiento digital de imágenes y está configurado y dispuesto de
modo que detecta la ocupación correcta de un número determinado de
cavidades del tambor de transferencia, que corresponde al contenido
de una unidad de envase de venta, y concretamente antes de que la
primera de estas cavidades detectadas llegue a la estación de
llenado.
Por tanto, este dispositivo de exploración
dispuesto aguas arriba de la estación de llenado ya detecta un
llenado incorrecto de un envase de venta cuando éste se produce, al
detectar cuando no están ocupadas todas las cavidades del tambor
de transferencia o cuando cavidades individuales están ocupadas con
fragmentos de productos o dado el caso con productos dañados.
Mediante la conmutación o desactivación de la cámara de presión que
se realiza entonces de forma inmediata todo el contenido de un
envase de venta pasa entonces por la estación de llenado y se
mantiene sobre el tambor de transferencia y con éste se devuelve
otra vez al depósito de reserva, de modo que entonces queda un
envase de venta vacío que puede eliminarse como desecho, sin tener
que eliminar a este respecto un relleno parcial valioso de
productos farmacéuticos. Con la invención se evitan por tanto
envases de venta llenados de manera incorrecta ya antes de
llenarlos. Por tanto, un relleno complicado en los envases de venta
o la eliminación de envases de venta parcialmente llenados o
llenados de manera incorrecta forma parte del pasado.
La conmutación o desactivación de la cámara de
presión se realiza a este respecto preferiblemente de manera
sincrónica con los tiempos de ciclo y/o los tiempos de transporte
de los dispositivos de transporte para los envases de venta, de
modo que en caso necesario siempre quedan vacíos envases de venta
completos o en caso de detectar un defecto ya no siguen
llenándose.
Según la invención las cavidades del tambor de
transferencia están en un conexión operativa con la primera cámara
de vacío o una adicional que se encuentra en el interior del tambor
de transferencia no sólo en su trayecto desde el depósito de
reserva hacia la estación de llenado, sino también en su trayecto
de vuelta desde la estación de llenado al depósito de reserva, de
modo que los productos farmacéuticos que dado el caso deben
devolverse al depósito de reserva se mantienen de manera segura en
las cavidades del tambor de transferencia.
Para evitar que los productos dañados detectados
como tales y por tanto que han permanecido sobre el tambor de
transferencia mediante conmutación de la cámara de presión, se
devuelvan otra vez al depósito de reserva o pasen por el mismo y
causen un fallo adicional, está previsto preferiblemente que entre
la estación de llenado y el depósito de reserva esté dispuesta una
cámara de presión de expulsión que puede activarse en caso
necesario, que está en conexión operativa con las cavidades del
tambor de transferencia que pasan por la misma y que separa
productos dañados o de otro modo inútiles. Evidentemente es posible
también de manera alternativa entregar el producto dañado en la
estación de llenado al envase de venta que de otro modo quedaría
vacío y eliminarlo con el mismo.
Además de una conmutación explícita de la cámara
de presión a una segunda cámara de vacío, por ejemplo para
compensar la fuerza de la gravedad, y una desconexión sencilla de
la cámara de presión (cuando el tambor de transferencia está
dispuesto de modo que en la estación de llenado los productos
farmacéuticos no se salen solos de su cavidad), la desactivación de
la cámara de presión puede realizarse también de modo que las
cavidades del tambor de transferencia queden unidos con la cámara
de vacío también cuando pasen por la estación de llenado, por
ejemplo mediante desacoplamiento y rotación hacia fuera de la
cámara de presión desde el paso entre el interior del tambor de
transferencia y la cavidad respectiva.
En la zona del depósito de reserva puede ser
ventajoso prever una cámara de presión adicional, que pueda
conectarse igualmente como cámara de vacío o de forma neutra. Para
una inserción lo más sencilla posible de los productos
farmacéuticos en las cavidades es a veces útil no aplicar vacío a
las cavidades, sino conectarlas de forma neutra. Con la cámara de
presión adicional puede aplicarse a las cavidades en la zona del
depósito de reserva también aire comprimido. Esto tiene como
consecuencia que los productos farmacéuticos en el depósito de
reserva empiecen a moverse por el aire comprimido y de este modo se
distribuyan de manera más sencilla y más uniforme en las cavidades
del tambor de transferencia.
Con el dispositivo según la invención pueden
llenarse tanto envases de tipo blister como recipientes para
fármacos, tubitos o frascos de cristal. En el primer caso una
lámina de tipo blister en forma de banda pasa preferiblemente, tal
como se conoce, por debajo del tambor de transferencia; en el
último caso el dispositivo funciona por ciclos, ya que en cada caso
un recipiente que debe llenarse debe transportarse hacia y desde la
estación de llenado. Las ventajas de la invención se notan
especialmente en recipientes para fármacos o frascos de cristal que
deben llenarse, porque ya antes de la entrega de los productos
farmacéuticos desde el tambor de transferencia al interior del
envase de venta puede verse si el envase de venta se llenará
completamente o no.
El depósito de reserva del dispositivo según la
invención puede colocarse de manera en sí conocida sobre el tambor
de transferencia y estar configurado con la base abierta así como
con un cepillo para introducir individualmente los productos
farmacéuticos en las cavidades del tambor de transferencia. Esto
facilita finalmente la devolución de los productos mantenidos sobre
el tambor de transferencia desde la estación de llenado de vuelta
al depósito de reserva. La eficacia de la introducción de los
productos farmacéuticos en las cavidades del tambor de
transferencia es a este respecto considerablemente mayor que la
eficacia de una introducción habitual de productos farmacéuticos
directamente en las cavidades de un envase de tipo blister. Esto
está relacionado con que las cavidades del tambor de transferencia
pueden estar dotadas de una abertura marginal más grande y un mayor
ángulo de introducción que las cavidades del envase de tipo
blister. Además las cavidades del tambor de transferencia pueden
mantenerse menos profundas, ya que en este caso no resulta molesto
que los productos farmacéuticos sobresalgan de la superficie del
tambor de transferencia. En un envase de tipo blister las cavidades
deben estar configuradas con una profundidad tal que los productos
farmacéuticos quepan completamente en las mismas.
Preferiblemente el tambor de transferencia del
dispositivo según la invención está configurado de manera que puede
desmontarse mediante un dispositivo de sujeción rápida, lo que por
un lado facilita la limpieza especialmente en caso de un cambio de
producto y por otro lado garantiza un reequipamiento rápido y
sencillo del dispositivo con respecto a diferentes envases de venta
o diferentes formas de producto, a los que debe estar adaptado el
tambor de transferencia.
La cámara de vacío así como la cámara de presión
que puede conmutarse a una segunda cámara de vacío y dado el caso
la cámara de presión de expulsión o la cámara de presión de reserva
se alimentan de manera conveniente desde el exterior del tambor de
transferencia con vacío o aire comprimido, para lo que existen
entonces conductos neumáticos al interior del tambor de
transferencia. Según una configuración preferida de la invención,
estos conductos neumáticos presentan en la zona de la introducción
en el tambor de transferencia conexiones de enchufe, de modo que la
mecánica que se encuentra en la zona interior del tambor de
transferencia puede desmontarse igualmente de manera muy sencilla
para la limpieza o para un cambio de producto.
La invención en la que un dispositivo de
exploración para controlar la ocupación correcta, esto es, completa
y sin daños de las cavidades del tambor de transferencia, está
dispuesto entre el depósito de reserva y la estación de llenado,
ofrece de nuevo en relación con el llenado de envases de tipo
blister ventajas adicionales que no existían hasta ahora cuando un
segundo dispositivo de exploración está dispuesto, tal como se
conoce, para controlar la ocupación correcta del envase de tipo
blister aguas abajo de la estación de llenado. Ya que de este modo
los productos farmacéuticos se inspeccionan "desde arriba y
abajo" con respecto a una ausencia de daños; ya que las
superficies de los productos farmacéuticos que se exploran sobre el
tambor de transferencia se sitúan posteriormente abajo en el envase
de tipo blister, y el segundo dispositivo de exploración, que
explora los productos farmacéuticos desde por encima del envase de
tipo blister, inspecciona en consecuencia el otro lado de los
productos.
El depósito de reserva preferiblemente existente
con base abierta puede estar equipado por ejemplo con paredes de
vibración para mejorar otra vez la eficacia de llenado.
Especialmente en caso de productos farmacéuticos que presentan una
forma alargada puede ser ventajoso además equipar el depósito de
reserva con paredes intermedias que actúen sobre la orientación de
los productos farmacéuticos para configurar una segmentación de
formato. Entonces los productos farmacéuticos llegan a lo largo de
estas paredes intermedias ya previamente orientados sobre la
superficie del tambor de transferencia y de este modo pueden
introducirse de manera más sencilla en sus cavidades.
Adicionalmente al dispositivo de exploración
para el control de la ocupación correcta de las cavidades sobre el
tambor de transferencia puede estar previsto en caso necesario
entre el depósito de reserva y la estación de llenado
preferiblemente un dispositivo de impresión que sirva para imprimir
las superficies de los productos farmacéuticos con caracteres
escritos, símbolos, logotipos y similares. A este respecto es
especialmente ventajoso imprimir aquella superficie de los
productos farmacéuticos que posteriormente al insertarlos en un
envase de tipo blister quede abajo, esto es, sobre el lado
transparente del envase de tipo blister. Por tanto, la superficie
impresa de los productos farmacéuticos puede reconocerse desde
fuera también en caso de un envase de tipo blister sin daños.
Como ya se mencionó, la separación de los
productos farmacéuticos desde el depósito de reserva a las
cavidades del tambor de transferencia es mucho más eficaz con
respecto a una separación de productos farmacéuticos desde un
depósito de reserva directamente a envases de tipo blister, ya que
las cavidades del tambor de transferencia no tienen que alojar
completamente los productos farmacéuticos. Además son posibles
formas de cavidad muy diferentes, que faciliten adicionalmente una
separación. Así las cavidades del tambor de transferencia pueden
presentar por ejemplo en la dirección circunferencial una sección
transversal asimétrica que, a modo de una rueda de álabes, presenta
en un lado una ligera inclinación alargada entre la superficie del
tambor y la base de la cavidad. La asociación con una rueda de
álabes ya indica que la inserción de los productos farmacéuticos en
cavidades formadas de este modo del tambor de transferencia se
realiza de manera especialmente sencilla y eficaz.
A continuación se describe y explica con más
detalle un ejemplo de realización del dispositivo según la
invención mediante los dibujos adjuntos. Muestran:
la figura 1: una representación en corte lateral
del ejemplo de realización;
las figuras 2a a 2d: representaciones en corte
laterales de diferentes formas de cavidad.
La figura 1 muestra un ejemplo de realización de
un dispositivo según la invención en una representación en corte
lateral. Como elemento central puede observarse un tambor de
transferencia 1, sobre el que está colocado por arriba un depósito
de reserva 2 para productos farmacéuticos (no representados) en
forma de comprimido. Mediante cavidades 4 realizadas distribuidas
por el perímetro en el tambor de transferencia 1, el tambor de
transferencia 1 transporta los comprimidos desde el depósito de
reserva 2 hacia una estación de llenado 3, en la que se realiza la
entrega de los comprimidos desde las cavidades 4 a los rebajos 5 de
una lámina de tipo blister 6. A través de una mesa transportadora 7
se transporta la lámina de tipo blister 6 con una determinada
velocidad de transporte a través de la estación de llenado 3,
adaptándose la velocidad perimetral del tambor de transferencia 1 a
la velocidad de transporte, de modo que siempre quedará en cada
caso exactamente una cavidad 4 del tambor de transferencia 1 en la
estación de llenado 3 exactamente por encima de un rebajo 5 de la
lámina de tipo blister 6.
En el depósito de reserva 2, en su pared
limitadora, está previsto un cepillo 8 rotatorio para introducir
los comprimidos en las cavidades 4, para garantizar una ocupación
correcta y completa de las mismas con comprimidos. Mediante
modificaciones correspondientes del depósito de reserva 2, tal como
la introducción de paredes de vibración, segmentaciones de formato
y similares, puede influirse adicionalmente de manera positiva en
el grado de llenado de las cavidades 4 del tambor de transferencia
1.
En el grado de llenado de las cavidades 4 del
tambor de transferencia 1 puede influirse también de manera
positiva porque en la zona del depósito de reserva 2 esté prevista
una cámara de presión de reserva 15, que aísle las cavidades 4 que
se encuentran en su zona de la cámara de vacío 9 y de este modo
haga, en caso necesario, que no tengan presión o les aplique aire
comprimido. Si la cámara de presión de reserva 15 aplica aire
comprimido a las cavidades 4, entonces empiezan a moverse los
productos farmacéuticos situados por encima en el depósito de
reserva 2, de modo que se distribuyen mejor sobre las cavidades 4.
En caso necesario la cámara de presión de reserva 15 puede
conmutarse evidentemente también de modo que a las cavidades 4 se
aplique a su vez vacío.
El interior del tambor de transferencia 1 forma
una cámara de vacío 9, con la que están unidas las cavidades 4 a
través de pasos 10. De este modo se garantiza que los comprimidos,
con el tambor de transferencia 1 en rotación, permanezcan en las
cavidades 4 y no se salgan. Solamente en la estación de llenado 3
se interrumpe la unión de la la cámara de vacío 9 con la cavidad 4
que se encuentra en dicha estación. En su lugar la cavidad 4 que se
encuentra exactamente en la estación de llenado 3 está unida con
una cámara de presión 11 que se encarga de que el comprimido que se
encuentra en la cavidad 4 se entregue de manera fiable mediante un
golpe de aire comprimido conducido a través del paso 10 al rebajo 5
opuesto de la lámina de tipo blister 6.
Entre el depósito de reserva 2 y la estación de
llenado 3 está prevista en el trayecto de transporte del tambor de
transferencia 1 una superficie de observación 12, que en este caso
se indica mediante líneas discontinuas. En esta superficie de
observación 12 una cámara CCD (no representada) detecta con una
electrónica de evaluación correspondiente si todas las cavidades 4
del tambor de transferencia 1 se han llenado correctamente, esto
es, completamente y sin daños, y si por tanto puede partirse de que
la lámina de tipo blister 6 correspondiente también se llena
correctamente mediante la entrega de los comprimidos a la estación
de llenado 3.
Cuando la cámara CCD (no representada) detecta
en la superficie de observación 12 una o varias cavidades 4 que no
están ocupadas correctamente con comprimidos, se conmuta la cámara
de presión 11 en la estación de llenado 3 de modo que se convierte
en la cámara de vacío y por tanto todos los comprimidos permanecen
también en la estación de llenado 3 en las cavidades 4 del tambor
de transferencia hasta la reactivación de la cámara de presión 11,
y se devuelven otra vez con su movimiento de rotación al depósito
de reserva 2. En la segunda pasada por el depósito de reserva 2 se
ocupa entonces también la cavidad 4 que había quedado vacía en la
primera pasada, del tambor de transferencia 1, de modo que puede
continuarse con la operación de llenado. La desactivación de la
cámara de presión 11 se realiza a este respecto de modo que la
primera cavidad 4 de una nueva sección de la lámina de tipo blister
6, que corresponde a una unidad de envase de venta, permanezca
sobre el tambor de transferencia 1 y sólo vuelva a aplicarse aire
comprimido a la primera cavidad 4 de una nueva sección adicional
que siga a la misma de la lámina de tipo blister 6 en la estación
de llenado 3. De este modo la sección de la lámina de tipo blister
6, que no se habría llenado completamente debido a una cavidad 4 no
ocupada del tambor de transferencia 1, queda completamente vacía.
De manera ventajosa los comprimidos que deberían haberse eliminado
con esta sección de la lámina de tipo blister 6 se devuelven otra
vez inmediatamente al depósito de reserva 2 o vuelven a pasarse por
el mismo y por tanto no se pierden.
Al inicio de la superficie de observación 12 se
dispone una unidad de impresión con un cilindro de impresión 17
para imprimir las superficies de los productos farmacéuticos que se
encuentran en las cavidades 4. Sin embargo, el dispositivo de
impresión dispuesto en este punto puede ser también un sistema de
chorro de tinta, un sistema de termotransferencia o un sistema de
impresión láser o similar. De este modo puede imprimirse toda la
información y símbolos posibles sobre los productos farmacéuticos,
realizándose la impresión sobre el lado de los productos
farmacéuticos, que en la estación de llenado 3 está dirigido hacia
abajo y que por tanto en la lámina de tipo blister 6 se sitúa en su
lado transparente. Esto significa que la impresión aplicada por el
cilindro de impresión 17 en la lámina de tipo blister 6 llena y
lista puede reconocerse por fuera, sin tener que abrir la lámina de
tipo blister 6.
Poco antes de alcanzar el depósito de reserva 2
las cavidades 4 del tambor de transferencia 1 pasan por una cámara
de presión de expulsión 14 que puede activarse en caso necesario.
En la misma pueden expulsarse, dado el caso, productos
farmacéuticos o fragmentos de producto dañados, por los que se
conmutó la cámara de presión 11, y por tanto eliminarse del
circuito. De otro modo tales productos o fragmentos dañados
atravesarían el depósito de reserva 2 y durante su desplazamiento
causarían el mismo fallo repetidamente.
El dispositivo de sujeción rápida 13
representado además de manera esquemática hace posible que el
tambor de transferencia 1 pueda desmontarse o colocarse de manera
sencilla a modo de cierre de bayoneta. Por tanto, el tambor de
transferencia 1 puede sustituirse sin más para adaptarse a otras
formas de comprimido u otras láminas de tipo blister o bien
desmontarse para fines de limpieza.
La cámara de vacío 9, la cámara de presión 11,
la cámara de presión de expulsión 14 y la cámara de presión de
reserva 15 se suministran con aire comprimido o vacío por un
dispositivo neumático dispuesto fuera del tambor de transferencia
1. Para este fin conductos neumáticos (no representados) atraviesan
el dispositivo de sujeción rápida 13, en el que pueden separarse de
manera conveniente mediante conexiones de enchufe. Esto garantiza
que la mecánica que se encuentra en la zona interior del tambor de
transferencia 1 puede desmontarse de manera muy sencilla y rápida
para un cambio de producto o para su limpieza y sustituirse por
otro.
El tambor de transferencia 1 con el depósito de
reserva 2 y la superficie de observación 12 representados en este
caso puede utilizarse también como mero sistema de inspección, esto
es, sin la mesa transportadora 7, sin lámina de tipo blister 6 y
por tanto sin estación de llenado 3. En combinación con una segunda
unidad de estructura idéntica conectada aguas abajo los productos
pueden inspeccionarse entonces por ambos lados y en el lado
frontal.
En las figuras 2a a 2b se representan diferentes
formas de las cavidades 4, mostrando la figura 2a el rebajo 5 de
una lámina de tipo blister 6 para su comparación. Un comprimido 18
se aloja completamente en el rebajo 5, para que la lámina de tipo
blister 6 pueda cubrirse a continuación de manera plana con una
lámina de recubrimiento (no representada) y por tanto cerrarse. Tal
como se observa directamente mediante la figura 2a, el comprimido
18 debe insertarse de manera muy exacta en el rebajo 5. Apenas es
posible una introducción sencilla de comprimidos 18 situados de
manera desordenada sobre la lámina de tipo blister 6 de manera
eficaz.
La figura 2b muestra una cavidad 4 en el tambor
de transferencia 1 según la invención con el paso de vacío 10 y un
comprimido 18 insertado. En comparación directa con el rebajo 5 de
la figura 2a llama la atención el hecho de que la cavidad 4 está
configurada en su borde superior en forma de embudo y que el
comprimido 18 sobresale de la superficie del tambor de
transferencia 1, esto es, no se hunde completamente en la cavidad
4.
Lo mismo es válido para la forma de la cavidad
4, que se representa en la figura 2c. En la misma toda la cavidad 4
está configurada en forma de embudo, lo que posibilita una
introducción mucho más sencilla de comprimidos 18 situados de
manera desordenada sobre el tambor de transferencia 1 en el
depósito de reserva 2 en las cavidades 4.
La figura 2d muestra finalmente una conformación
especial de la cavidad 4 a modo de rueda de álabes. En un lado de
la cavidad 4 el comprimido 18 se mantiene mediante una forma de
cavidad que corresponde esencialmente al contorno externo del
comprimido 18, mientras que en el otro lado está prevista una
inclinación 16 muy ligera para posibilitar un deslizamiento
sencillo del comprimido 18 en la cavidad 4.
La presente invención proporciona por tanto un
dispositivo de llenado para productos farmacéuticos que trata los
productos con mucho cuidado, que garantiza un desarrollo continuo
de llenado sin que el producto se atasque, que puede procesar
también formas de producto poco habituales y difíciles de manejar y
es insensible frente a tolerancias de grosor de los productos. Los
problemas conocidos hasta ahora en el caso de productos
configurados de manera biconvexa, de ponerse uno por encima de otro
a modo de ripias, no existen con la presente invención. El grado de
llenado de los envases de venta llenados es extraordinariamente
elevado; los envases de tipo blister de aluminio también pueden
llenarse sin problemas, incluso cuando sus rebajos difieran mucho
de la forma del producto. Además, con el dispositivo de llenado
según la invención también pueden llenarse de manera fiable rebajos
estandarizados y de este modo a veces demasiado grandes de envases
de tipo blister. Además, prácticamente ya no se producen envases
parcialmente llenos, ya que según la invención está integrada una
recuperación del producto. De manera inmanente también existe una
inspección del producto, ya que puede utilizarse la observación del
producto para la detección de daños y cavidades vacías y también
para la inspección del producto en sí. Mediante el dispositivo de
sujeción rápida es posible un intercambio rápido de todos los
elementos constructivos que están en contacto con el producto (en
aproximadamente 60 segundos). Cuando deben llenarse productos
farmacéuticos con un principio activo distinto al de la producción
anterior, es posible el intercambio de todos los elementos
constructivos que están en contacto con el producto.
Claims (17)
1. Dispositivo para llenar envases de venta con
productos farmacéuticos en forma sólida,
- con un depósito de reserva (2) para los
productos farmacéuticos,
- con una estación de llenado (3) para el
llenado controlado de envases de venta (6) con los productos
farmacéuticos,
- existiendo dispositivos de transporte (7) para
entregar los envases de venta (6) a la estación de llenado (3) y
retirarlos de la misma,
- así como con un tambor de transferencia (1)
rotatorio para separar y transferir de manera ordenada los
productos farmacéuticos desde el depósito de reserva (2) a la
estación de llenado (3),
- estando dotado el tambor de transferencia (1)
en su perímetro de un número de cavidades (4) para alojar en cada
caso un producto farmacéutico,
- estando las cavidades (4) en su trayectoria
desde el depósito de reserva (2) hacia la estación de llenado (3)
en conexión operativa con una cámara de vacío (9) que se encuentra
en el interior del tambor de transferencia (1) y estando en la zona
de la estación de llenado (3) en conexión operativa con una cámara
de presión (11) que se encuentra en el interior del tambor de
transferencia (1),
- y estando configurada la cámara de presión
(11) de modo que en caso necesario puede desactivarse o conmutarse
a una segunda cámara de vacío, caracterizado porque
en el tambor de transferencia (1) está dispuesto
entre el depósito de reserva (2) y la estación de llenado (3) un
dispositivo de exploración para controlar la ocupación correcta de
las cavidades (4) del tambor de transferencia (1), y
porque existe un dispositivo de conmutación que
está asociado operativamente con el dispositivo de exploración y
la cámara de presión (11) del tambor de transferencia (1) de modo
que cuando el dispositivo de exploración detecta una ocupación
incorrecta de las cavidades (4) del tambor de transferencia (1), se
desactiva la cámara de presión (11), estando las cavidades (4) del
tambor de transferencia (1) en la estación de llenado (3) con la
cámara de presión (11) desactivada en conexión operativa con la
cámara de vacío (9), o siendo conmutadas a una segunda cámara de
vacío.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo de exploración comprende
una cámara con procesamiento digital de imágenes.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo de exploración
está configurado y dispuesto de modo que detecta la ocupación
correcta de un determinado número de cavidades (4) del tambor de
transferencia (1), que corresponde al contenido de una unidad de
envase de venta, antes de que la primera de estas cavidades (4)
detectadas llegue a la estación de llenado (3).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque el dispositivo de conmutación
está configurado de modo que desactiva o conmuta la cámara de
presión (11) de manera sincrónica con los tiempos de ciclo y/o
tiempos de transporte y/o tiempos de transporte de los dispositivos
de transporte (7) para entregar y retirar los envases de venta
(6).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque las cavidades (4) del tambor de
transferencia (1) en su trayectoria desde la estación de llenado
(3) de vuelta al depósito de reserva (2) están en conexión
operativa con la cámara de vacío (9) o una cámara de vacío
adicional que se encuentra en el interior del tambor de
transferencia (1).
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque entre la estación de llenado (3) y el
depósito de reserva (2) está dispuesta una cámara de presión de
expulsión (14) que puede activarse en caso necesario, que está en
conexión operativa con las cavidades (4) del tambor de
transferencia (1) que pasan por la misma.
7. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en la zona del
depósito de reserva (2) está dispuesta una cámara de presión de
reserva (15) que en caso necesario aplica a las cavidades (4) del
tambor de transferencia (1) que se encuentran en el depósito de
reserva (2) al menos parcialmente una sobrepresión, las mantiene a
presión ambiente o aplica vacío a las mismas.
8. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los envases de
venta son envases de tipo blister.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque los dispositivos de transporte (7)
están realizados como tramo de transporte continuo para una lámina
de tipo blister (6) en forma de banda.
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los envases de
venta son recipientes para fármacos, tubitos o frascos de
cristal.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el depósito de
reserva (2) está dotado al menos de un cepillo (8) para introducir
individualmente los productos farmacéuticos en las cavidades (4)
del tambor de transferencia (1).
12. Dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado porque el depósito de reserva (2) está dotado
de paredes de vibración o de paredes intermedias que actúan sobre
la orientación de los productos farmacéuticos para configurar una
segmentación de formato.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el tambor de
transferencia (1) está configurado de manera desmontable mediante
un dispositivo de sujeción rápida (13).
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque existen conductos neumáticos para
proporcionar aire comprimido para la cámara de presión (11) y dado
el caso la cámara de presión de expulsión (14) así como la cámara
de presión de llenado (15) y para crear el vacío en la cámara de
vacío (9) y en la cámara de presión (11) así como dado el caso en
la cámara de presión de reserva (15), estando dotados los conductos
neumáticos en la zona de su entrada en el tambor de transferencia
(1) de conexiones de enchufe.
15. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque un segundo dispositivo de exploración
para controlar la ocupación correcta del envase de tipo blister
está dispuesto aguas abajo de la estación de llenado (3).
16. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque en el tambor
de transferencia (1) entre el depósito de reserva (2) y la estación
de llenado (3) está dispuesto un dispositivo de impresión para
imprimir los productos farmacéuticos que se encuentran en las
cavidades (4) del tambor de transferencia (1) con caracteres
escritos, logotipos y similares.
17. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque las cavidades
presentan en la dirección circunferencial una sección transversal
asimétrica, presentando un lado de cada cavidad (4) una ligera
inclinación (16) descendente desde la superficie del tambor de
transferencia (1) hacia la base de la cavidad (4).
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