ES2322542T3 - Metodo para controlar depositos en inyectores en motores de gasolina de inyeccion directa usando una composicion de combustible que comprende un detergente de base de mannich. - Google Patents

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Abstract

Un método para controlar la formación de depósitos en el inyector en un motor de gasolina de inyección directa, comprendiendo dicho método proporcionar como combustible para el funcionamiento de dicho motor de inyección directa una composición combustible que comprende un detergente base de Mannich que es un producto de reacción de un compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido, un aldehído y una amina, en el que el detergente se suministra a la composición combustible en una cantidad comprendida en el intervalo de 38,56 a 231,6 ppm.

Description

Método para controlar depósitos en inyectores en motores de gasolina de inyección directa usando una composición de combustible que comprende un detergente de base de Mannich.
La presente invención se refiere a métodos para controlar, es decir, reducir o eliminar, los depósitos en inyectores en motores de gasolina de inyección directa (DIG). Más particularmente, la invención se refiere al uso de composiciones combustibles que comprenden un combustible de encendido por chispa y un detergente de Manninch, que es un producto de reacción de un compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido, un aldehído y una amina, en motores de DIG.
Durante años se ha dedicado un considerable trabajo para desarrollar aditivos para controlar (evitar o reducir) la formación de depósitos en los sistemas de admisión de combustible de motores de combustión interna de encendido por chispa. En particular, los aditivos que pueden controlar de manera efectiva la formación de depósitos en el inyector de combustible, depósitos en las válvulas de entrada y depósitos en la cámara de combustión, representan el punto de enfoque de intensas actividades de investigación en el ámbito y, a pesar de estos esfuerzos, se desea conseguir mejoras adicionales.
La tecnología de gasolina de inyección directa (DIG) está comúnmente en una etapa de desarrollo pronunciada debido a su elevado potencial para mejorar el ahorro y potencia del combustible. Desde el punto de vista medioambiental, los beneficios derivados del ahorro de combustible redundan directamente en la disminución de las emisiones de dióxido de carbono, un gas de efecto invernadero que está contribuyendo al calentamiento global.
Hay ciertas cuestiones técnicas que se tienen que resolver con la tecnología DIG y una de ellas es el rendimiento del inyector con diferentes combustibles de gasolina en el mercado mundial. Al estar situados en la cámara de combustión, los inyectores de DIG están expuestos a ambientes mucho más agresivos que los motores convencionales con inyectores de combustible de orificio (PFI). Este ambiente más agresivo puede acelerar la degradación y oxidación del combustible para formar depósitos.
La tecnología DIG promete aproximadamente una tercera parte menos de emisiones de dióxido de carbono en comparación con la inyección del múltiples orificios (MPI) convencional. Esto se consigue con una mejora del 10 al 15% en el consumo del combustible cuando funciona en el modo homogéneo, y hasta de 35% cuando funciona en el modo estratificado pobre. Los beneficios del ahorro de combustible redundan también en la conservación de las fuentes de energía fósiles y en el ahorro para el consumidor. Además, el principio de funcionamiento del DIG posibilita hasta un 10% de aumento de potencia para el mismo combustible quemado en la configuración MPI equivalente.
Las tecnologías DIG de generación común han experimentado problemas de formación de depósitos. Las áreas afectadas son carriles de combustible, inyectores, cámaras de combustión (CCD), cargas de hollín en el cárter, y las válvulas de entrada (IVD). Los depósitos en la tubería de entrada se introducen a través de la válvula de PCV y la recirculación del gas de escape (EGR). Puesto que no hay combustible líquido que humedezca la parte trasera de las válvulas de entrada, estos depósitos se forman muy rápidamente.
Los depósitos en el inyector en motores de DIG limitan el flujo de combustible y alteran las características de pulverización de los inyectores. Los valores bajos de limitación del flujo del combustible se pueden compensar por dispositivos electrónicos de control del motor. Sin embargo, los valores altos de limitación de flujo y cualquier grado de alteración en la pulverización no pueden ser controlados adecuadamente de forma electrónica. En los motores de PFI, el punto de corte, según se define por Environmental Protection Agency, para la limitación del flujo en el inyector es de 5% para un inyector cualquiera cuando se ensaya según al norma ASTM D 5598-94. Esto es debido a que la alteración de la pulverización no es una parte muy importante de la cuestión. Por otra parte, en motores de DIG, las características del flujo de carga en el cilindro son críticas para las calibraciones dirigidas a determinar la capacidad de conducción, el ahorro de combustible y las emisiones. El movimiento de la carga en el cilindro en motores de DIG es muy sensible a la alteración de la pulverización en el inyector. Por esta razón, el punto de corte de la limitación del flujo del inyector de DIG puede ser muy inferior al valor del 5% asignado al rendimiento del inyector de PFI.
Los depósitos asociados al combustible en motores de gasolina de inyección directa (DIG) son objeto de interés común ya que esta tecnología se está comercializando actualmente en Japón y Europa. El rendimiento del inyector de combustible está al frente de este objetivo debido a que el sistema de combustión de DIG depende en gran medida de la coherencia de la pulverización del combustible para comprender sus ventajas en cuanto al ahorro y potencia del combustible, y para minimizar las emisiones de los gases de escape. Un modelo de pulverización coherente permite un control electrónico más preciso del fenómeno de la combustión y del sistema de tratamiento posterior de escape.
Existen un gran número de referencias que muestran composiciones de gasolina que contienen detergentes de Mannich, por ejemplo, las Patentes de EE.UU. Nº 4.231.759; 5.514.190; 5.634.951; 5.697.988; 5.725.612; y 5.876.468. Sin embargo, en ninguna de estas referencias de muestra el uso de composiciones de combustible que contienen detergentes de Mannich en motores de DIG o el impacto que dichos detergentes de Mannich tienen sobre los depósitos en el inyector.
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La presente invención está dirigida al uso de una composición combustible que comprende (a) un combustible para combustión interna de encendido por chispa; y (b) un detergente base de Mannich, que es el producto de reacción de un compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido, un aldehído y una amina. Además, esta invención está dirigida al desarrollo de métodos para controlar depósitos en los inyectores en motores de DIG.
Los productos de condensación de Mannich de la presente invención comprenden los productores de reacción de un compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido, aldehídos y aminas. El compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido, los aldehídos y aminas usados en la preparación de los productos de reacción de Mannich de la presente invención pueden ser cualquiera de los productos conocidos y aplicados en la técnica, de acuerdo con las limitaciones anteriores.
Compuestos hidroxiaromáticos alquil-sustituidos representativos que se pueden usar para formar los productos de base de Mannich de la presente invención son polipropilenfenol (formado mediante la alquilación de un fenol con polipropileno), polibutilfenoles (formados alquilando un fenol con polibutenos y/o poliisobuteno), y polibutil-co-polipropilfenoles (formados alquilando un fenol con un copolímero de butileno y/o butileno y propileno). Se pueden usar también otros alquil de cadena larga-fenoles. Incluyen ejemplos fenoles alquilados con copolímeros de butileno y/o isobutileno y/o propileno, y uno o más comonómeros mono-olefínicos copolimerizables con los mismos (por ejemplo, etileno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-octeno, 1-deceno, etc), en los que la molécula de copolímero contiene al menos 50% en peso de unidades de butileno y/o isobutileno y/o propileno. Los comonómeros polimerizados con propileno o dichos butenos pueden ser alifáticos y pueden contener también grupos no alifáticos, por ejemplo, estireno, o-metilestireno, p-metilestireno, divinil-benceno y compuestos similares. De este modo, en cualquier caso los polímeros y copolímeros resultantes usados en la formación de los compuestos hidroxiaromáticos alquil-sustituidos son sustancialmente polímeros hidrocarbonados alifáticos.
Se prefiere el polibutilfenol (formado alquilando un fenol con polibutileno). A menos que se especifique de otro modo, el término "polibutileno" se usa en un sentido genérico para incluir polímeros preparados a partir de 1-buteno o isobuteno "puro" o "sustancialmente puro", y polímeros preparados a partir de mezclas de dos o los tres de los compuestos 1-buteno, 2-buteno e isobuteno. Las calidades comerciales de dichos polímeros pueden contener también cantidades despreciables de otras olefinas. Los poliisobutenos denominados de alta reactividad que tienen proporciones relativamente altas de moléculas polímeras que tienen un grupo vinilideno terminal, son también adecuados para usar en la formación del reactivo de fenol alquilado de cadena larga. Poliisobutenos de alta reactividad adecuados incluyen los poliisobutenos que comprenden al menos el 20% del isómero metilvinilideno más reactivo, preferiblemente al menos 50% y más preferiblemente al menos 70%. Poliisobutenos adecuados incluyen los preparados usando catalizadores de BF_{3}. En las Patentes de EE.UU. Nº 4.152.499 y Nº 4.605.808 se describe la preparación de dichos poliisobutenos en los que el isómero de metilvinilideno comprende un alto porcentaje de la composición total.
La alquilación del compuesto hidroxiaromático se realiza típicamente en presencia de un catalizador de alquilación a una temperatura comprendida en el intervalo de 0 a 200ºC, preferiblemente de 0 a 100ºC. Se usan generalmente catalizadores ácidos para promover la alquilación Friedel-Crafts. Catalizadores típicos usados en la producción comercial incluyen ácido sulfúrico, BF_{3}, fenóxido de aluminio, ácido metano-sulfónico, resina de intercambio catiónico, arcillas ácidas y zeolitas modificadas.
Los sustituyentes alquilo de cadena larga en el anillo benceno del compuesto fenólico proceden de poliolefinas que tienen un peso molecular medio numérico (M_{n}) de 500 a 3000, preferiblemente de 500 a 2100, como se determinó mediante cromatografía de permeación en gel (GPC). Se prefiere también que la poliolefina usada tenga un polidispersidad (peso molecular medio ponderado/peso molecular medio numérico) comprendido en el intervalo de 1 a 4 (preferiblemente de 1 a 2) como se determinó mediante GPC.
El detergente Mannich se puede preparar a partir de un alquilfenol de cadena larga.
Sin embargo, se pueden usar otros compuestos fenólicos que incluyen derivados alquil-sustituidos de alto peso molecular de cresol, resorcinol, hidroquinona, catecol, hidroxidifenilo, bencilfenol, fenetilfenol, naftol, tolilnaftol, entre otros. Los compuestos preferidos para la preparación de los detergentes de Mannich son los reactivos poliquilfenol y polialquilcresol, por ejemplo, polipropilfenol, polibutilfenol, polipropilcresol y polibutilcresol, en los que el grupo alquilo tiene un peso molecular medio numérico de 500 a 2100, mientras que el grupo alquilo más preferido es un grupo polibutilo derivado de poliisobutileno que tiene un peso molecular medio numérico comprendido en el intervalo de 800 a 1300.
La configuración preferida del compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido es la de un monoalquilfenol para-sustituido o un monoalquil-orto-cresol para-sustituido. Sin embargo, se puede emplear cualquier alquilfenol fácilmente reactivo en la reacción de condensación de Mannich. De este modo, son adecuados para usar en esta invención, productos de Mannich preparados a partir de alquilfenoles que tienen sólo un sustituyente alquilo en el anillo, o dos o más sustituyentes alquilo en el anillo. Los sustituyentes alquilo de cadena larga pueden contener alguna insaturación residual, pero, en general, son grupos alquilo sustancialmente saturados.
Reactivos de amina representativos incluyen, pero no se limitan a los mismos, poliaminas de alquileno que tienen al menos un grupo amino primario o secundario adecuadamente reactivo en la molécula. Pueden estar presentes en la poliamina otros sustituyentes tales como ciano, amido, etc. En una realización preferida, la alquilen-poliamida es una polietilen-poliamina. Reactivos de alquilen-poliamina adecuados incluyen etilen-diamina, dietilen-triamina, trietilen-tetramina, tetraetilen-pentamina, y mezclas de dichas aminas que tienen contenidos de nitrógeno correspondientes a alquilen-poliaminas de la fórmula H_{2}N-(A-NH-)_{n}H, en la que A es un etileno o propileno divalente y n es un número entero de 1 a 10, preferiblemente de 1 a 4. Las alquilen-poliaminas se pueden obtener mediante la reacción de amoníaco y dihalo-alcanos, tales como dicloro-alcanos.
En otra realización preferida de la presente invención, la amina es una diamina alifática que tiene un grupo amino primario o secundario y al menos un grupo amino terciario en la molécula. Ejemplo de poliaminas adecuadas incluyen N,N,N',N''-tetraalquildialquilen-triaminas (dos grupos amino terciarios terminales y un grupo amino secundario central), N,N,N',N''-tetraalquiltrialquilen-tetraminas (un grupo amino terciario terminal, dos grupos amino terciarios internos y un grupo amino primario terminal), N,N,N',N'',N'''-pentaalquiltrialquilen-tetraminas (un grupo amino terciario terminal, dos grupos amino terciarios internos y un grupo amino secundario terminal),N,N-dihidroxialquil-alfa,omega-alquilen-diaminas (un grupo amino terciario terminal y un grupo amino primario terminal), N,N,N'-trihidroxialquil-alfa,omega-alquilen-diaminas (un grupo amino terciario terminal y un grupo amino secundario terminal), tris(dialquilaminoalquil)aminoalquilmetanos (tres grupos amino terciario terminales y un grupo amino primario terminal), y compuestos similares, en los que los grupos alquilo son iguales o diferentes y contienen típicamente no más de 12 átomos de carbono cada uno, y los cuales contienen preferiblemente de 1 a 4 átomos de carbono cada uno. Más preferiblemente, estos grupos alquilo son grupos metilo y/o etilo. Reactivos de poliamina preferidos son N,N-dialquil-alfa,omega-alquilen-diamina, tales como los que tienen de 3 a 6 átomos de carbono en el grupo alquileno y de 1 a 12 átomos de carbono en cada uno de los grupos alquilo, los cuales son más preferiblemente iguales pero pueden ser diferentes. El compuesto más preferido es N,N,dimetil-1,3-propanodiamina y N-metil-piperazina.
Ejemplos de poliaminas que tienen un grupo amino primario o secundario reactivo que puede participar en la reacción de condensación de Mannich, y al menos un grupo amino estéricamente impedido que no puede particular directamente en la reacción de condensación de Mannich en ningún grado apreciable incluyen N-(terc-butil)-1,3-propanodiamina, N-neopentil-1,3-propanodiamina, N-(terc-butil)-1-metil-1,2-etanodiamina, N-(terc-butil)-1-metil-1,3-propanodiamina, y 3,5-di(terc-butil)aminoetilpiperazina.
Aldehídos representativos para usar en la preparación de los productos base de Mannich incluyen los aldehídos alifáticos tales como formaldehído, acetaldehído, propionaldehído, butiraldehído, valeraldehído, caproaldehído, heptaldehído, estearaldehído. Aldehídos aromáticos que se pueden usar incluyen benzaldehído y salicilaldehído. Aldehídos heterocíclicos ilustrativos para su uso en esta invención son furfural tiofen-aldehído, etc. Son también útiles los reactivos que producen formaldehído tales como paraformaldehído, o soluciones acuosas de formaldehído tales como formalina. El compuesto más preferido es el formaldehído o la formalina.
La reacción de condensación entre el alquilfenol, la amina o aminas específicas y el aldehído se puede realizar a una temperatura típicamente comprendida en el intervalo de 40ºC a 200ºC. La reacción se puede realizar en masa (sin diluyente o disolvente) o en un disolvente o diluyente. Se produce agua y se puede retirar mediante destilación azeotrópica durante el transcurso de la reacción. Típicamente, los productos de la reacción de Mannich se forman haciendo reaccionar el compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido, la amina y el aldehído en la relación molar de 1,0:0,5-2,0:1,0-3,0, respectivamente.
Los detergentes base de Mannich adecuados para usar en la presente invención incluyen los detergentes mostrados en las Patentes de EE.UU. Nº 4.231.759; 5.514.190; 5.634.951; 5.697.988;5.725.612; y 5.876.468.
Cuando se formulan las composiciones combustibles de esta invención, el detergente base de Mannich (con o sin otros aditivos) se emplea en una cantidad de 38,56 a 231,6 ppm (de 10 a 60 ptb, libras en peso de aditivo por mil barriles en volumen de combustible) suficiente para reducir o eliminar los depósitos, incluyendo los depósitos en el inyector. De este modo, los combustibles contendrán menores cantidades del detergente base de Mannich proporcionado, de manera que se evita o reduce la formación de depósitos en el inyector en motores de gasolina de inyección directa.
Las composiciones combustibles de la presente invención pueden contener aditivos complementarios además de los detergentes de Mannich descritos anteriormente. Dichos aditivos complementarios incluyen dispersantes/detergentes, antioxidantes, fluidos portadores, desactivadores metálicos, colorantes, marcadores, inhibidores de corrosión, biocidas, aditivos antiestáticos, agentes reductores de obstrucción, desemulsificantes, aditivos anti-formación de neblina, aditivos anti-formación de hielo, aditivos antidetonantes, aditivos antirretorno del asiento de la válvula, aditivos lubricantes y mejoradores de la combustión.
Los compuestos de ciclopentadienil-manganeso-tricarbonilo tales como metilciclopentadienil-manganeso-tricarbonilo son mejoradores de combustión preferidos debidos a su capacidad destacada para reducir las emisiones de las tuberías posteriores tales como NO_{x} y precursores formadores de humo y para mejorar significativamente el índice de octano de las gasolinas, tanto de la variedad convencional como de los tipos "reformulados".
Los combustibles base usados para formular las composiciones combustibles de la presente invención incluyen cualquier combustible base adecuado para usar en el funcionamiento de motores de DIG tales como gasolinas para motores con plomo o sin plomo, y las denominadas gasolinas reformuladas que contienen típicamente tanto compuestos hidrocarbonados del intervalo del punto de ebullición de la gasolina como agentes homogeneizadores oxigenados solubles en el combustible ("oxigenatos"), tales como alcoholes, éteres u otros compuestos orgánicos que contienen oxígeno adecuados. Preferiblemente, el combustible es una mezcla de compuestos hidrocarbonados que tienen puntos de ebullición comprendidos en el intervalo del punto de ebullición de la gasolina. Este combustible puede consistir en parafinas de cadena lineal o ramificada, cicloparafinas, olefinas, compuestos hidrocarbonados aromáticos o cualquier mezcla de éstos. La gasolina puede derivarse del producto de destilación directa nafta, gasolina polímera, gasolina natural o de existencias catalíticamente regeneradas que tienen un punto de ebullición comprendido en el intervalo de 26,7 a 232ºC. El índice de octano de la gasolina no es crítico y se puede emplear cualquier gasolina convencional en la práctica de esta invención.
Oxigenatos adecuados para usar en la presente invención incluyen metanol, etanol, isopropanol, t-butanol, alcoholes mixtos de C1 a C5, metil-terc-butil-éter, terc-amil-metil-éter, etil-terc-butil-éter y éteres mixtos. Los oxigenatos, cuando se usan, estarán normalmente presentes en el combustible base en una cantidad por debajo de 30% en volumen, y preferiblemente en una cantidad que proporcione un contenido en oxígeno en el combustible total comprendido en el intervalo de 0,5 a 5 por ciento en volumen.
En una realización preferida, los detergentes de Mannich de esta invención se usan con un portador líquido o un ayudante de admisión. Dichos portadores pueden ser de varios tipos, tales como, por ejemplo, oligómeros líquidos de poli-\alpha-olefinas, aceites minerales, compuestos de poli(oxialquileno) líquidos, alcoholes o polioles líquidos, polialquenos, ésteres líquidos, y portadores líquidos similares. Se pueden emplear mezclas de dos o más de dichos portadores.
Portadores líquidos preferidos incluyen 1) un aceite mineral o una mezcla de aceites minerales que tengan un índice de viscosidad inferior a 120, 2) uno o más oligómeros de poli-\alpha-olefinas, 3) uno o más compuestos de poli(oxialquileno) que tienen un peso molecular medio comprendido en el intervalo de 500 a 3000, 4) polialquenos, 5) compuestos hidroxiaromáticos polialquil-sustituidos o 6) sus mezclas. Los fluidos portadores de aceite mineral que se pueden usar incluyen aceites parafínicos, nafténicos y asfálticos, y pueden derivarse de diversos aceites puros de petróleo y tratados de cualquiera manera adecuada. Por ejemplo, los aceites minerales se pueden extraer con disolventes o hidrotratarse. Se pueden usar también aceites minerales recuperados. Los aceites hidrotratados son los más preferidos. Preferiblemente, el aceite mineral usado tiene una viscosidad a 40ºC de menos de 345 cSt, y más preferiblemente entre 65 y 324 cSt a 40ºC. Los aceites minerales parafínicos tienen más preferiblemente viscosidades a 40ºC comprendidas en el intervalo de 102 a 151 cSt. Para conseguir mejores resultados, resulta muy deseable que el aceite mineral tenga un índice de viscosidad inferior a 100, más preferiblemente, inferior a 70 y siendo lo más preferido comprendido en el intervalo de 30 a 60.
Las poli-\alpha-olefinas (PAO) adecuadas para usar como fluidos portadores son los oligómeros de poli-\alpha-olefinas hidrotratados o no hidrotratados, es decir, productos hidrogenados o no hidrogenados, principalmente trímeros, tetrámeros, y pentámeros de monómeros de \alpha-olefinas, cuyos monómeros pueden contener de 6 a 12, generalmente de 8 a 12 y más preferiblemente 10 átomos de carbono. Sus síntesis se esquematizan en Hydrocarbon Processing, Febrero de 1982, página 75 y siguientes, y en las Patentes de EE.UU: Nº 3.763.244; 3.780.128; 4.172.855; 4.218.330 y 4.950.822. El procedimiento usual comprende esencialmente la oligomerización catalítica de alga-olefinas lineales de cadena corta (obtenidas adecuadamente mediante tratamiento catalítico de etileno). Las poli-\alpha-olefinas usadas como portadores tendrán usualmente una viscosidad (medida a 100ºC) comprendida en el intervalo de 2 a 20 centistokes (cSt). Preferiblemente, la poli-\alpha-olefina tiene una viscosidad de al menos 8 cSt, y más preferiblemente de 10 cSt a 100ºC.
Los compuestos de poli(oxialquileno) que están entre los fluidos portadores preferidos para usar en esta invención son compuestos solubles en combustible que se pueden representar mediante la siguiente fórmula:
R_{1}-(R_{2}-O)_{n}-R_{3}
en la que R_{1} es típicamente un hidrógeno, un grupos alcoxi, cicloalcoxi, hidroxi, amino, hidrocarbilo (por ejemplo, alquilo, cicloalquilo, arilo, alquilarilo, arilalquilo, etc.), hidrocarbilo amino-sustituido, o hidrocarbilo hidroxi-sustituido, R_{2} es un grupo alquileno que tiene de 2 a 10 átomos de carbono (preferiblemente de 2 a 4 átomos de carbono), R_{3} es típicamente un hidrógeno, un grupo alcoxi, cicloalcoxi, hidroxi, amino, hidrocarbilo (por ejemplo, alquilo, cicloalquilo, arilo, alquilarilo, arilalquilo, etc). hidrocarbilo amino-sustituido, o hidrocarbilo hidroxi-sustituido, y n es un número entero de 1 a 500, y preferiblemente está comprendido en el intervalo de 3 a 120 que representa el número (usualmente un número medio) de grupos alquilenoxi de repetición. En compuestos que tienen múltiples grupos
-R_{2}-O-, R_{2} puede ser el mismo o un grupo alquileno diferente y cuando es diferente, puede estar dispuesto de manera aleatoria o en bloques. Compuestos de poli(oxialquileno) preferidos con los monooles compuestos de unidades de repetición formadas haciendo reaccionar un alcohol con un o más óxidos de alquileno, preferiblemente un óxido de alquileno, preferiblemente óxido de propileno u óxido de butileno.
El peso molecular medio de los compuestos de poli(oxialquileno) usados como fluidos portadores está preferiblemente comprendido en el intervalo de 500 a 3000, más preferiblemente de 750 a 2500, y siendo lo más preferido por encima de 1000 a 2000.
Un subgrupo útil de compuestos de poli(oxialquileno) está compuesto de los monooles de poli(oxialquileno) hidrocarbil-acabado tales como los mencionados en el párrafo de la columna 6, línea 20 a la columna 7 línea 14 de la Patente de EE.UU. 4.877.416 y las referencia citadas en ese párrafo.
Un subgrupo preferido de compuestos de poli(oxialquileno) está compuesto de uno o una mezcla de monooles de alquilpoli(oxialquileno) que en su forma no diluida es un líquido soluble en gasolina que tiene una viscosidad de al menos 70 centistokes (cSt) a 40ºC y al menos 13 cSt a 100ºC. De estos compuestos, son particularmente preferidos los monooles formados por propoxilación de uno o de una mezcla de alcanoles que tienen al menos 8 átomos de carbono, y más preferiblemente en el intervalo de 10 a 18 átomos de carbono.
Los portadores de poli(oxialquileno) usados en la práctica de esta invención tienen preferiblemente viscosidades en su forma no diluida de al menos 60 cSt a 40ºC (más preferiblemente al menos 70cSt a 40ºC) y al menos 11 cSt a 100ºC (más preferiblemente al menos 13 cSt a 100ºC). Además, los compuestos de poli(oxialquileno) usados en la práctica de esta invención tienen preferiblemente viscosidades en su forma no diluida de no más de 400 cSt a 40ºC y no más de 50 cSt a 100ºC. Más preferiblemente, sus viscosidades no sobrepasarán los 300 cSt a 40ºC y no sobrepasarán los 40 cSt a 100ºC.
Compuestos de poli(oxialquileno) preferidos incluyen compuestos de poli(oxialquilen)glicol y sus derivados de monoéter que satisfacen los anteriores requisitos de viscosidad y que están compuestos de unidades de repetición formadas haciendo reaccionar un alcohol o un polialcohol con un óxido de alquileno, tal como óxido de propileno y/o óxido de butileno con o sin el uso de óxido de etileno, y especialmente productos en los que al menos el 80% molar de los grupos oxialquileno en la molécula se derivan de óxido de 1,2-propileno. Se hace referencia a detalles concernientes a la preparación de dichos compuestos de poli(oxialquileno), por ejemplo, en Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, Tercera Edición, Volumen 18, páginas 633-645 (Copyright 1982 por John & Sons) y en las referencias mencionadas en esta memoria. En las Patentes de EE.UU. Nº 2.425.755; 2.425.845; 2.448.664; y 2.457.139 se describen también dichos procedimientos.
Los compuestos de poli(oxialquileno), cuando se usan, consecuentemente con esta invención contendrán un número suficiente de unidades de oxialquileno ramificadas (por ejemplo, unidades de metildimetilenoxi y/o unidades de etildimetilenoxi) para proporcionar el compuesto de poli(oxialquileno) soluble en gasolina.
Compuestos de poli(oxialquileno) adecuados para usar en la presente invención incluyen los mostrados en la Patentes de EE.UU. Nº 5.514.190; 5,634.951; 5.697.988; 5.725.612; 5.814.111 y 5.873.917.
Los polialquenos adecuados para usar como fluidos portadores en la presente invención incluyen polipropileno y polibuteno. Los polialquenos de la presente invención tienen preferiblemente una distribución de pesos moleculares (Mw/Mn) de menos 4. En una realización preferida, los polialquenos tienen un MWD de 1,4 o inferior. Los polibutenos preferidos tienen un peso molecular medio numérico (Mn) de 500 a 2000, preferiblemente de 600 a 1000, según se determinó mediante cromatografía de permeación en gel (GPC). En la Patente de EE.UU. Nº 6.048.373 se muestran polialquenos adecuados para usar en la presente invención.
Los compuestos hidroxiaromáticos polialquil-sustituidos adecuados para usar como fluidos portadores en la presente invención incluyen los compuestos conocidos en la técnica como los mostrados en las Patentes de EE.UU. Nº 3.849.085; 4.231.759; 4.238.628; 5.300.701; 5.755.835 y 5.873.917,
En algunos casos, el detergente base de Mannich se puede sintetizar en el fluido portador. En otros casos, el detergente previamente formado se mezcla con una cantidad adecuada del fluido portador. Si se desea, el detergente se puede formar en un fluido portador adecuado y luego mezclarlo con una cantidad adicional del mismo fluido portador o de un fluido portador diferente.
Cuando los fluidos portadores se usan en combinación con detergentes de Mannich, la relación (en peso) de detergente a fluido o fluidos portadores está típicamente comprendida en el intervalo de 1:0,1 a 1:3.
Los aditivos usados para formular los combustibles preferidos de la presente invención se pueden mezclar en el combustible base individualmente o en diversas sub-combinaciones. Sin embargo, se prefiere mezclar todos los componentes al mismo tiempo usando un concentrado de aditivo ya que esto tiene la ventaja de la compatibilidad mutua proporcionada por la combinación de ingredientes cuando están en forma de un concentrado de aditivo. También, el uso de un concentrado reduce el tiempo de mezclamiento y disminuye la posibilidad de errores en el mezclamiento.
La presente invención comprende un método para controlar la formación de depósitos en el inyector en un motor de gasolina de inyección directa, comprendiendo dicho método proporcionar como combustible para el funcionamiento de dicho motor de inyección directa una composición combustible que comprende un detergente base de Mannich que es el producto de reacción de un compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido, un aldehído y un amina, para reducir el volumen de los depósitos en el inyector de un motor de gasolina de inyección directa que funciona con un combustible de encendido por chispa que contiene una cantidad controladora de la formación de depósitos de dicho detergente base de Mannich para disminuir el volumen de los depósitos en el inyector en dicho motor de gasolina de inyección directa que funciona de la misma manera con el mismo combustible de encendido por chispa excepto que está desprovisto del detergente base de Mannich.
Otra realización preferida de la presente invención comprende el método anterior, en el que la composición combustible es una composición combustible sin plomo.
Ejemplos
La practica y ventajas de esta invención se demuestran mediante los siguientes ejemplos que se presentan para fines ilustrativos y no son limitantes.
Para demostrar la efectividad de los sistemas aditivos de la presente invención para reducir la formación de depósitos en el inyector en motores de gasolina de inyección directa, se realizaron ensayos en un motor Nissan Z22e de 1982 (2,2 litros) de doble bujía y cuatro cilindros, modificado para que funcionase en un modo de inyección directa homogéneo, en un lambda rico en combustible de 0,8 para acelerar la formación de los depósitos en el inyector. Se muestran detalles de este ensayo en Aradi. A. A., Imoehl, B. Avery, N.L., Wells, P.P. and Grosser, R.W.: "The Effect of Fuel Composition and Engine Operating Parameters on Injector Deposits in a High-Pressure Direct Injection Gasoline (DIG) Research Engine", SAE Technical Paper 1999-01-3690 (1999).
Las modificaciones del motor incluyen reemplazar las bujías del lado de escape por inyectores directos de carril común de alta presión de producción previa, retirar la bujía OEM chispa y el sistema de combustible, e instalar un sistema de combustible de alta presión y un controlador de motor universal. La tabla 1 resume las especificaciones del motor de ensayo modificado. Para una combustión homogénea, se encontró que los pistones de cabeza plana y el diseño convencional de la cámara de combustión de encendido por chispa de gasolina eran suficientes para este tipo de trabajo de investigación. Los inyectores se colocaron en el lado caliente (es decir, en el escape) del motor para favorecer altas temperaturas pico para promover la formación de depósitos en el inyector.
Se evaluó la velocidad de formación de los depósitos en el inyector mediante el uso de este ensayo de motor de estado estacionario especialmente desarrollado. Se determinaron las condiciones de funcionamiento del motor para cada punto de ensayo mapeando las temperaturas pico del inyector en todo el intervalo del mapa de funcionamiento del motor. Los inyectores se modificaron con termopares en el extremo. Los parámetros claves eran las temperaturas del aire de entrada y del combustible, la velocidad del motor, y la carga del motor. Las temperaturas del aire de entrada y del combustible se controlaron posteriormente a valores de 35ºC y 32ºC, respectivamente.
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TABLA 1 Especificaciones del Motor de Ensayo
1
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A temperatura del aire de entrada/combustible y carga del motor constantes, la temperatura pico permaneció constante a velocidades del motor de 1500, 2000, 2500 y 3000 rpm. Sin embargo, a velocidad del motor constante, las temperaturas pico aumentan con la carga. Para cinco puntos de carga, 200, 300, 400, 500 y 600 mg/carga de aire de carrera, se observó para cada carga un aumento de las temperaturas pico de 120, 140, 157, 173 y 184ºC, respectivamente.
Mediante una investigación previa, se determinó que una temperatura pico de 173ºC proporcionaba condiciones óptimas para la formación de depósitos en el inyector en este motor. La tabla 2 muestra las condiciones de ensayo claves usadas para realizar la evaluación de los aditivos de la presente invención.
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TABLA 2 Condiciones de Ensayo Claves
3
El ensayo se dividió en tres periodos: calentamiento del motor, periodo asistido por un operador, y periodo de ensayo. Se controló la velocidad del motor usando el controlador de dinamómetro del motor, y se manipuló la regulación por estrangulamiento del motor para controlar la carga de aire usando un medidor de flujo de aire de automoción estándar como retroalimentación en un sistema de control de ciclo cerrado. Se controló el suministro de combustible del motor de dos formas. Durante el calentamiento, se controló la anchura del pulso del inyector usando un método del flujo de aire másico estándar y un sensor de gas de escape que controlaba que la mezcla de aire/combustible fuese estequiométrica. Durante el periodo de interacción con el operador, se ajustó manualmente la anchura del pulso para canda inyector usando sensores lambda de banda ancha en el orificio de escape de cada cilindro. Se midió el flujo de combustible usando un medidor de flujo volumétrico y se usó un valor de la densidad corregida para cada temperatura para calcular el flujo másico.
Cada combustible operaba a un estado de carga de 500 mg/carrera. Se siguió la formación de depósitos en el inyector midiendo el flujo total de combustible del motor a una velocidad, carga de aire (masa de aire por carrera de entrada) fijas, y la señal lambda para cada cilindro durante un periodo de ensayo de seis horas.
Para ayudar a minimizar la variabilidad de inyector a inyector se usó el mismo conjunto de inyectores para todos los ensayos a una carga de motor particular, con cada inyector siempre en el mismo cilindro.
Las composiciones combustibles de gasolina se sometieron a los ensayos del motor descritos anteriormente, con lo que se demostró de manera contundente la efectividad sustancial de estas composiciones para minimizar la formación de depósitos en el inyector. El combustible usado para estos ensayos era un combustible Howell EEE que tiene una T_{90} (ºC) de 160, un contenido de olefina de 1,2%, y un contenido de azufre de 20 ppm. En la tabla 3 se muestran los aditivos de detergentes usados y el porcentaje de pérdida de flujo para los combustibles a temperaturas pico de 173ºC.
Los detergentes de Mannich usados en los siguientes ejemplos procedían de la reacción de un cresol alquilado de cadena larga ("PBC") o un fenol alquilado de cadena larga ("PBP"), N,N-dimetil-1,3-propano-diamina ("DMPD"), y formaldehído ("FA"). Los PBC y PBP se formaron haciendo reaccionar o-cresol o fenol, respectivamente, con un poliisobutileno que tiene un contenido de isómero de alquilvinilideno de menos del 10% y un peso molecular medio numérico de aproximadamente 900. Los ejemplos comparativos 6 y 7 contenían 231,6 ppm de dos polieteraminas diferentes comercialmente disponibles.
TABLA 3 Porcentaje de pérdida de flujo
4
* Ejemplos Comparativos
^{A} Mannich-1 se preparó a partir de fenol
^{B} Mannich-2 se preparó a partir de o-cresol
^{C} CF-1 era un monool de polioxipropileno acabado en un grupo arilo
^{D} CF-2 era un monool de polioxipropileno acabado en un grupo alquilo ramificado.
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Resulta evidente de la observación de la Tabla 3 que los detergentes de Mannich proporcionan un mayor rendimiento para controlar la pérdida de flujo del inyector de DIG en comparación con otros tipos de detergentes para gasolina.
Según se usa en esta memoria, el término "soluble en combustible" o "soluble en gasolina" significa que la sustancia bajo discusión ha de ser suficientemente soluble a 20ºC en el combustible base seleccionado para su uso como para alcanzar al menos la concentración mínima requerida para permitir que la sustancia sirva para la función pretendida. Preferiblemente, la sustancia tendrá una solubilidad sustancialmente mayor en el combustible base que ésta. Sin embargo, la sustancia no necesita disolverse en el combustible base en todas las proporciones.

Claims (7)

1. Un método para controlar la formación de depósitos en el inyector en un motor de gasolina de inyección directa, comprendiendo dicho método proporcionar como combustible para el funcionamiento de dicho motor de inyección directa una composición combustible que comprende un detergente base de Mannich que es un producto de reacción de un compuesto hidroxiaromático alquil-sustituido, un aldehído y una amina, en el que el detergente se suministra a la composición combustible en una cantidad comprendida en el intervalo de 38,56 a 231,6 ppm.
2. El método de la reivindicación 1, en el que el combustible de encendido por chispa comprende gasolina.
3. El método de la reivindicación 1, en el que el combustible de encendido por chispa comprende una mezcla de compuestos hidrocarbonados del intervalo de puntos de ebullición de la gasolina y al menos un compuesto oxigenado soluble en combustible.
4. El método de la reivindicación 1, en el que la composición combustible comprende además un fluido portador seleccionado de 1) un aceite mineral o una mezcla de aceites minerales que tienen un índice de viscosidad de menos de 120, 2) uno o más oligómeros de poli-\alpha-olefinas, 3) uno o más compuestos de poli(oxialquileno) que tienen un peso molecular medio comprendido en el intervalote 500 a 3000, 4) uno o más polialquenos, 5) uno o más compuestos hidroxiaromáticos polialquil-sustituidos y 6) sus mezclas.
5. El método de la reivindicación 4, en el que el fluido portador comprende al menos un compuesto de poli(oxialquileno).
6. El método de la reivindicación 1, en el que la composición combustible comprende además al menos un aditivo seleccionado de antioxidantes, fluidos portadores, desactivadores metálicos, colorantes, marcadores, inhibidores de corrosión, biocidas, aditivos antiestáticos, agentes reductores de la obstrucción, desemulsificantes, aditivos anti-formación de neblina, aditivos anti-formación de hielo, aditivos antidetonantes, aditivos antirretorno del asiento de la válvula, aditivos lubricantes y mejoradores de la combustión.
7. Un método según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la composición combustible es sin plomo.
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