ES2320966A1 - "fresadora manual versatil". - Google Patents
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Abstract
Fresadora manual versátil que comprende una placa base (1), un cuerpo motor (2) sujeto a un bastidor (3) y provisto de un eje portafresas (4), unos medios de soporte-guía (5) verticales que soportan el bastidor (3) con deslizamiento, unos medios de asimiento manual (6) y unos medios (7) de bloqueo de la posición vertical. La fresadora puede utilizarse como fresadora-tupí y también para fresar ángulos de encuentro entre una encimera y unos copetes, gracias a que el cuerpo motor (2) está sujeto al bastidor (3) mediante una unión pivotante (8) y a que la fresadora comprende un canto de guiado lateral (10) que se extiende en voladizo y por encima de la placa base (1), de tal forma que una fresa (11) montada en el eje portafresas (4) puede posicionarse por debajo del canto de guiado lateral (10) cuando el cuerpo motor (2) está en una posición inclinada.
Description
Fresadora manual versátil.
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La invención se sitúa en el campo de las
herramientas manuales, especialmente aquellas que son apropiadas
para el conformado y el acabado de elementos de mobiliario planos
realizados con materiales de elevada dureza, como son las encimeras
de cocina o de lavabo realizadas con materiales minerales
sintéticos.
La fresadora manual a la que se refiere la
invención es del tipo fresadora-tupí, es decir del
tipo de las que comprenden una placa base apta para aplicarse sobre
una superficie plana, un cuerpo motor sujeto a un bastidor y
provisto de un eje portafresas, unos medios de
soporte-guía que soportan dicho bastidor de manera
que éste puede deslizar en una dirección vertical ortogonal al plano
de dicha placa base, unos medios de asimiento manual y unos medios
de bloqueo vertical para fijar selectivamente la posición vertical
del bastidor.
Existe una amplia variedad de modelos de
fresadoras manuales del tipo fresadoras-tupi. Los
documentos EP-1741528-A1 (Black
& Decker Inc.) y EP-1238767-A2
(Milwaukee Electric Tool Corp.), por ejemplo, ilustran la
configuración general de este tipo de fresadoras.
Las fresadoras manuales conocidas del tipo
fresadoras-tupi pueden utilizarse para conformar
encimeras de cocina o de lavabo realizadas con materiales minerales
sintéticos de elevada dureza, como por ejemplo "Corlan" (marca
registrada) entre otros. Sin embargo, la utilidad de estas
fresadoras conocidas es limitada: si bien permiten realizar
diversas operaciones de fresado en la superficie principal de la
encimera, como por ejemplo realizar rebajes o grabados en dicha
superficie, y también permiten perfilar los cantos exteriores de la
encimera, no son aptas para realizar acabados en los ángulos de
encuentro entre la encimera y los "copetes". En el campo de la
invención el término "copete" se refiere a las placas que
prolongan la encimera en un corto tramo vertical para realizar la
transición entre ésta y una pared de fondo o una paredes laterales,
y que normalmente son del mismo material que la encimera. En los
ángulos de encuentro entre la encimera y los copetes se suele
realizar un acabado en radio para evitar aristas difíciles de
limpiar. Para realizar este acabado en radio cada fabricante o cada
instalador recurre a una solución propia que, o bien requiere una
instalación engorrosa y poco versátil, o bien se basa en el uso de
herramientas manuales ligeras que exigen gran habilidad por parte
del operario.
Existe pues la necesidad de proporcionar
herramientas que simplifiquen los procesos de conformado y de
acabado de las encimeras de cocina o de lavabo realizadas con
materiales minerales sintéticos de elevada dureza.
La invención tiene como finalidad proporcionar
una fresadora manual versátil que permita realizar las tareas
propias de una fresadora-tupí y que además pueda
utilizarse, sin hacer uso de instalaciones engorrosas y sin recurrir
a diferentes herramientas especiales, para las tares de acabado en
radio en los ángulos de encuentro horizontales entre la encimera y
los copetes.
Otro objetivo de la invención es proporcionar
una herramienta versátil que permita, además, realizar un acabado
en radio en los ángulos de encuentro verticales entre dos copetes
que forman con la encimera un triedro.
Esta finalidad se consigue mediante una
fresadora manual versátil del tipo indicado al principio,
caracterizada porque el cuerpo motor está sujeto al bastidor
mediante una unión pivotante que permite a dicho cuerpo motor
pivotar con respecto a dicho bastidor, en un plano de pivotamiento
ortogonal al plano de la placa base, entre una posición vertical en
la cual el eje portafresas es ortogonal al plano de dicha placa
base y al menos una posición inclinada en la cual dicho eje
portafresas está inclinado con respecto al plano de dicha placa
base, estando provistos unos medios de bloqueo de pivotamiento para
fijar selectivamente la posición de pivotamiento de dicho cuerpo
motor; y porque comprende al menos un canto de guiado lateral que
se extiende en voladizo y por encima de dicha placa base, de tal
forma que una fresa montada en dicho eje portafresas puede
posicionarse por debajo de dicho canto de guiado lateral cuando
dicho cuerpo motor está en la posición inclinada.
Como se verá más adelante en la descripción
detallada de una forma de realización de la invención, esta
configuración característica permite utilizar la fresadora
cómodamente como fresadora-tupí y también como
fresadora de ángulos para realizar acabados en radio en los ángulos
de encuentro entre la encimera y los copetes. Cuando el cuerpo
motor se coloca en la posición vertical, la fresadora tiene las
funcionalidades de una fresadora-tupí conocida,
mientras que cuando se coloca en la posición inclinada, y con la
ayuda del canto de guiado lateral que permite posicionar
adecuadamente la fresa con respecto al copete, la fresadora es apta
para realizar los mencionados acabados en radio en los ángulos de
encuentro.
Además, la invención abarca una serie de
características preferentes que son objeto de reivindicaciones
dependientes y cuya utilidad se pondrá de relieve más adelante en
la descripción detallada de una forma de realización de la
invención.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Preferentemente, la fresadora manual según la
invención comprende unos medios de ajuste de la posición relativa
del canto de guiado lateral con respecto a la placa base, y unos
medios de bloqueo de dicha posición relativa.
Preferentemente, el canto de guiado lateral está
comprendido en un plano oblicuo con respecto al plano de
pivotamiento.
Preferentemente, la fresadora manual según la
invención comprende dos de dichos cantos de guiado lateral formados
en una placa de guiado lateral que está solidarizada a la placa
base y que presenta un voladizo con respecto a dicha placa base,
dicho voladizo formando un diedro centrado en el plano de
pivotamiento y ortogonal al plano de dicha placa base, de manera
que los costados de dicho voladizo constituyen dichos dos cantos de
guiado lateral.
Preferentemente, la placa de guiado lateral
presenta una lumbrera que trunca el vértice del diedro formado por
dicho voladizo para permitir el paso de la fresa montada en el eje
portafresas cuando el cuerpo motor se encuentra en la posición
inclinada.
Preferentemente, la placa de guiado lateral se
extiende sobre la cara superior de la placa base y presenta una
amplia abertura para permitir el paso de la fresa montada en el eje
portafresas cuando el cuerpo motor se encuentra en la posición
vertical.
Preferentemente, dicha amplia abertura está
formada como una prolongación de dicha lumbrera, formando ambas una
misma abertura.
Preferentemente, la fresadora manual según la
invención comprende unos medios amortiguadores hidráulicos que
ejercen sobre el bastidor una fuerza de retorno que empuja dicho
bastidor alejándolo de la placa base en la dirección vertical
ortogonal al plano de dicha placa base.
Preferentemente, la fresadora manual según la
invención comprende una plaqueta protectora que se monta de forma
amovible encima de la placa de guiado lateral prolongado
superiormente el diedro formado por el voladizo de la placa de
guiada lateral, dicha plaqueta protectora presentando un vértice
que cubre el extremo de la lumbrera de la placa de guiado lateral,
dejando parcialmente descubierta dicha lumbrera para permitir el
paso de la fresa montada en el eje portafresas cuando el cuerpo
motor se encuentra en la posición inclinada.
La invención también abarca otras
características de detalle ilustradas en la descripción detallada
de una forma de realización de la invención y en las figuras que la
acompañan.
Las ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relata una forma preferente de
realización de la invención, haciendo mención de las figuras que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista en perspectiva frontal de la
fresadora manual según la invención, con el cuerpo motor en
posición inclinada;
Fig. 2, una vista en perspectiva lateral
correspondiente a la configuración de la Fig. 1;
Fig. 3, una vista idéntica a la de la Fig. 2, en
la cual la plaqueta protectora aparece retirada;
Fig. 4, una vista en perspectiva de la placa de
guiado lateral;
Fig. 5, una vista de perfil correspondiente a la
configuración de la Fig. 1;
Fig. 6, una vista de superior correspondiente a
la configuración de la Fig. 1;
Fig. 7, una vista idéntica a la de la Fig. 6,
sin la plaqueta de protección;
Fig. 8, una vista en perspectiva posterior
lateral correspondiente a la configuración de la Fig. 1;
Fig. 9, una vista en perspectiva de la fresadora
manual de la Fig. 1, con el cuerpo motor en la posición vertical y
equipada con unos medios de aplicación a una encimera;
Fig. 10, una vista esquemática de un acabado en
radio en un ángulo de encuentro horizontal entre una encimera y un
copete;
Fig. 11, una vista esquemática de un acabado en
radio en un ángulo de encuentro vertical entre dos copetes que
forman con la encimera un triedro.
La forma de realización que se describe a
continuación a modo de ejemplo no limitativo es una fresadora
manual de una potencia de 1800 W, con una velocidad de giro entre
11500 y 23 000 revoluciones por minuto, un diámetro de fresa máximo
de 61 mm y una profundidad o carrera de fresado de hasta 100 mm. Su
particular diseño permite dos usos bien diferenciados: con el
cuerpo motor en posición vertical, tal como se representa en la
Fig. 9, funciona como una fresadora-tupí
convencional, ofreciendo una gran carrera de fresado y unas
condiciones ideales para la fabricación y acabado de encimeras de
material mineral compuesto de elevada dureza, como por ejemplo
"Corlan" (marca registrada); con el cuerpo motor en posición
inclinada, tal como se muestra en las Figs. 1 a 8, permite trabajar
sobre la misma encimera para realizar acabados en radio en los
ángulos de encuentro horizontales y verticales como los mostrados
en las Figs. 10 y 11.
La fresadora comprende los elementos básicos
siguientes, que corresponden a la configuración de una fresadora
convencional de tipo fresadora-tupí:
- -
- una placa base 1 cuya cara inferior constituye la superficie de apoyo de la fresadora, por la cual la fresadora puede deslizar sobre una superficie plana a trabajar (en este caso una encimera);
- -
- un cuerpo motor 2 que acciona el eje portafresas 4 montado en el propio cuerpo motor 2;
- -
- un bastidor 3 que sujeta el cuerpo motor 2 y que a su vez está soportado por unos medios de soporte-guía constituidos por dos barras cilíndricas 5 verticales que son solidarias de la placa base 1 y que se extienden perpendicularmente a ésta, de manera que el usuario puede hacer deslizar el bastidor 3, junto con el cuerpo motor 2, en una dirección vertical ortogonal al plano de dicha placa base 1;
- -
- unos medios de asimiento manual del bastidor 3, constituidos por dos mangos 6;
- -
- unos medios de bloqueo vertical 7, que en este caso están constituidos por un mecanismo de apriete que se acciona por medio de una palanca de bloqueo 7A y que permiten al usuario fijar selectivamente la posición vertical del bastidor 3 a lo largo de las barras 5.
El diseño particular de la fresadora según la
invención, gracias al cual puede utilizarse para realizar los
acabados en radio mostrados en las Figs. 10 y 11, se basa en una
combinación de características que permite trabajar con el cuerpo
motor 2 en posición inclinada y que permite asimismo ajustar
adecuadamente la posición de la fresa 11 con respecto al ángulo de
encuentro entre la encimera y el copete. La primera característica
consiste en que el cuerpo motor 2 está sujeto al bastidor 3 por
medio de una unión pivotante 8, y en que están provistos unos
medios de bloqueo del pivotamiento, que en este caso están
constituidos por unos tornillos de apriete 9 que se atornillan en
el cuerpo motor 2 y que cooperan con sendas ranuras en arco de
círculo 9A conformadas en el bastidor 3. El usuario puede hacer
pivotar el cuerpo motor 2 con respecto al bastidor 3, en un plano de
pivotamiento X1 ortogonal al plano de la placa base 1, y fijar
selectivamente la posición de pivotamiento actuando sobre los
tornillos de apriete 9. El cuerpo motor 2 puede así pasar de la
posición vertical mostrada en la Fig. 9 a la posición inclinada
mostrada en las Figs. 1 a 8 y mantenerse fijo en estas posiciones.
Estas dos posiciones extremas, respectivamente con el eje
portafresas 4 a 90º (posición vertical) y a 45º (posición
inclinada) corresponden a los topes de recorrido de los tornillos
de apriete 9 en las ranuras 9A, pero también es posible fijar la
posición de pivotamiento del bastidor 3 en cualquier posición
intermedia entre éstas. La segunda característica consiste en que
se dispone un canto de guiado lateral 10 que se extiende en
voladizo y por encima de la placa base 1, de tal forma que la fresa
11 montada en el eje portafresas 4 puede posicionarse por debajo de
dicho canto de guiado lateral 10 cuando el cuerpo motor 2 está en
la posición inclinada.
En la forma de realización ilustrada la
fresadora comprende dos de dichos cantos de guiado lateral 10
formando entre sí un ángulo recto centrado en el plano de
pivotamiento X1. Cada canto de guiado lateral está pues comprendido
en un plano X2 oblicuo con respecto al plano de pivotamiento X1,
formando los planos X1 y X2 un ángulo de 45º. Esta configuración se
realiza mediante la placa de guiado 12 ilustrada en la Fig. 4, que
se fija sobre la placa base 1 y que se extiende sobre la cara
superior de la misma, sobresaliendo lateralmente de ésta para formar
un voladizo. Esta placa de guiado lateral 12 presenta una forma
general en flecha, formando un diedro en ángulo recto que, en la
posición montada de la placa de guiado lateral 12, queda centrado
en el plano de pivotamiento X1, ortogonalmente al plano de la placa
base 1, y forma el mencionado voladizo. El vértice de dicho diedro
está truncado por una lumbrera 13 que se prolonga opuestamente a
dicho vértice en una amplia abertura 14, de manera que la lumbrera
13 y la abertura 14 forman una sola abertura. Como puede verse en
las Figs. 1, 2, 3 y 5, la lumbrera 13 permite el paso de la fresa
11 montada en el eje portafresas 4 cuando el cuerpo motor 2 se
encuentra en la posición inclinada, mientras que, como se aprecia en
la Fig. 9, cuando el cuerpo motor 2 se encuentra en la posición
vertical la amplia abertura 14 queda alineada verticalmente con el
eje portafresas 4 para permitir el paso de la fresa. La placa de
guiado 12 presenta además dos orificios oblongos 17 que permiten el
paso de las barras verticales 5 y que permiten asimismo, gracias a
su forma oblonga, variar la posición de la placa de guiado 12, y por
lo tanto la posición de los cantos de guiado lateral 10 con
respecto a la placa base 1 en la dirección central del diedro
formado por dicha placa de guiado 12, es decir en la dirección
horizontal comprendida en el plano de pivotamiento X1. Los orificios
oblongos 17 constituyen pues unos medios de ajuste de la posición
relativa de los cantos de guiado lateral 10 con respecto a la placa
base 1. La fijación de esta posición relativa se realiza por medio
de unos medios de bloqueo constituidos por sendas tuercas de
fijación 18 que están montadas en las barras 5 y que aprietan la
placa de guiado lateral 12 contra la placa base 1.
En la forma de realización ilustrada, la
fresadora está equipada con unos medios amortiguadores hidráulicos
que ejercen sobre el bastidor 3 una fuerza de retorno que empuja
dicho bastidor 3 alejándolo de la placa base 1 en la dirección
vertical ortogonal al plano de dicha placa base 1. Estos medios
amortiguadores hidráulicos están constituidos por un amortiguador
de gas cuyo cilindro 19A está solidarizado al bastidor 3 y cuyo
émbolo 19B atraviesa uno de los orificios oblongos 17 de la placa
de guiado 12 y tiene apoyo en la placa base 1.
En la forma de realización ilustrada, la
fresadora comprende asimismo una plaqueta protectora 15 que se
monta de forma amovible encima de la placa de guiado lateral 12 y
cuya función es proteger el copete de la acción de la fresa 11
cuando se realiza un acabado en radio del ángulo de encuentro
horizontal entre la encimera y el copete. Esta plaqueta protectora
15, que se muestra en posición retirada en la Fig. 3, presenta una
forma de triángulo rectángulo con una escotadura 20 en el lado
opuesto al vértice 16 en ángulo recto. La plaqueta protectora 15 se
atornilla sobre la placa de guiado lateral 12, en una posición tal
que prolonga superiormente el diedro formado por el voladizo de la
placa de guiado lateral 12, de forma que el vértice 16 de dicha
plaqueta protectora 15 cubre el extremo de la lumbrera 13 de la
placa de guiado lateral 12, dejando parcialmente descubierta dicha
lumbrera 13, gracias a la escotadura 20, para permitir el paso de
la fresa 11 montada en el eje portafresas 4 cuando el cuerpo motor 2
se encuentra en la posición inclinada.
Para realizar un fresado en radio de un ángulo
de encuentro horizontal como el de la Fig. 10, se equipa la
fresadora con la placa de guiado lateral 12 y con la plaqueta
protectora 15 y se coloca el cuerpo motor 2 en la posición inclinada
a 45º mostrada en las Figs. 1 a 8. La posición vertical de la fresa
11 se ajusta de manera que el filo de dicha fresa 11 quede enrasado
horizontalmente con la superficie de la encimera (que es coplanaria
con la superficie inferior de la placa base 1). Esta posición
corresponde a la de la Fig. 5 (si bien la encimera no está
representada en la figura). El usuario actúa sobre la palanca de
bloqueo 7A para liberar y bloquear de nuevo el movimiento de
deslizamiento vertical del bastidor 3. La posición vertical de la
fresa 11 puede ajustarse con más precisión mediante unos medios de
ajuste fino que están comprendidos en la fresadora y que no se
describen aquí, pues no son relevantes para la invención
reivindicada y la realización de los mismos está al alcance de un
experto en la materia. Por otra parte, también se realiza un ajuste
de la posición relativa de la placa de guiado lateral 12 con
respecto a la placa base 1 de tal forma que el filo de la fresa 11
quede enrasado verticalmente con el plano de uno de los cantos de
guiado lateral 10 (con lo cual queda igualmente enrasado con el
plano del otro canto de guiado lateral 10). Esta posición, que
también corresponde a la de la Fig. 5, queda ilustrada más
claramente en la Fig. 7. Dado que los cantos de guiado lateral 10 no
llegan ala vertical de la fresa 11, puesto que el vértice de la
placa de guiado lateral 12 está truncado por la lumbrera 13, este
ajuste del filo de la fresa 11 puede realizarse utilizando una regla
recta enrasada con uno de los cantos de guiado lateral 10. Para
ajustar la posición de la placa de guiado lateral 12, el usuario
afloja las tuercas de fijación 18 y actúa sobre el pomo 21 que
acciona unos medios de desplazamiento de dicha placa de guiado
lateral 12 (no visibles en las figuras). Finalmente se procede a
fijar la plaqueta protectora 15 sobre la placa de guiado lateral 12
mediante atornillado.
Una vez que se han realizado estas operaciones
de preparación y ajuste, puede utilizarse la fresadora para
realizar de forma cómoda y precisa un acabado en radio del ángulo
de encuentro horizontal 24 entre un copete 23A y una encimera 22,
obteniendo el resultado ilustrado en la La Fig. 10. Para ello, se
coloca la fresadora reposando por la cara inferior de su placa base
1 sobre la encimera 22 y se hace deslizar la fresadora a la lo
largo del copete 23A manteniendo siempre el canto de guiado lateral
10 aplicado contra dicho copete 23A.
Para realizar un acabado en radio del ángulo de
encuentro vertical 24 entre unos copetes 23A, 23B y una encimera
22, como el ilustrado en la Fig. 11, se utiliza la misma
configuración que en el caso anterior, pero se dispone la fresadora
de forma que cada uno de los dos cantos de guiado lateral 10 quede
aplicado sobre un copete 23A, 23B, con lo cual la fresa 11 queda
perfectamente centrada en el ángulo de encuentro vertical 25. El
fresado se realiza aplicando un movimiento vertical al bastidor 3.
Gracias al amortiguador de gas 19A, 19B, el usuario puede conducir
este movimiento vertical del bastidor 3 de forma suave y progresiva
sin que le afecte el elevado peso del cuerpo motor 2.
La fresadora también puede utilizarse
cómodamente para realizar las tareas propias de una
fresadora-tupí manual convencional, como por ejemplo
fresar cantos exteriores, fresar copiando, rebajar o grabar
superficies, etc. Para pasar a la configuración de
fresadora-tupí se gira el bastidor 3 de manera que
el cuerpo motor 2 esté en la posición vertical, tal como se muestra
en la Fig. 9, y se bloquea el bastidor 3 en esta posición. Se
ajusta la posición vertical de la fresa, de forma análoga a la
explicada anteriormente, y se ajusta asimismo la profundidad de
recorrido vertical de la fresa por medio de la varilla 28. No se
describe aquí el funcionamiento de esta varilla 28, pues está al
alcance del experto en la materia y no constituye una parte
relevante de la invención. La placa base 1 comprende medios de
acoplamiento, como canales transversales, orificios roscados y
tornillos de apriete, que permiten acoplar a dicha placa base 1
diversos dispositivos auxiliares para tareas de fresado específicas.
La Fig. 9 ilustra, de entre las diversas configuraciones posibles,
una que se utiliza para perfilar los bordes exteriores de la
encimera: la placa base 1 lleva acopladas unas varillas de guiado
paralelas 26 equipadas con un dispositivo de apoyo 27 destinado a
aplicarse contra el borde de la encimera. Otros dispositivos
auxiliares (no representados) acoplables a la placa base 1 son, por
ejemplo, unas guías-plantilla para realizar fresados
por copiado y unos rieles-guía para realizar cortes
paralelos.
Claims (9)
1. Fresadora manual versátil, comprendiendo una
placa base (1) apta para aplicarse sobre una superficie plana, un
cuerpo motor (2) sujeto a un bastidor (3) y provisto de un eje
portafresas (4), unos medios de soporte-guía (5) que
soportan dicho bastidor (3) de manera que éste puede deslizar en
una dirección vertical ortogonal al plano de dicha placa base (1),
unos medios de asimiento manual (6) y unos medios de bloqueo
vertical (7) para fijar selectivamente la posición vertical de
dicho bastidor (3); caracterizada porque dicho cuerpo motor
(2) está sujeto a dicho bastidor (3) mediante una unión pivotante
(8) que permite a dicho cuerpo motor (2) pivotar con respecto a
dicho bastidor (3), en un plano de pivotamiento (X1) ortogonal al
plano de dicha placa base (1), entre una posición vertical en la
cual dicho eje portafresas (4) es ortogonal al plano de dicha placa
base (1) y al menos una posición inclinada en la cual dicho eje
portafresas (4) está inclinado con respecto al plano de dicha placa
base (1), estando provistos unos medios de bloqueo de pivotamiento
(9) para fijar selectivamente la posición de pivotamiento de dicho
cuerpo motor (2); y porque comprende al menos un canto de guiado
lateras (10) que se extiende en voladizo y por encima de dicha placa
base (1), de tal forma que una fresa (11) montada en dicho eje
portafresas (4) puede posicionarse por debajo de dicho canto de
guiado lateral (10) cuando dicho cuerpo motor (2) está en la
posición inclinada.
2. Fresadora manual según la reivindicación 1,
caracterizada porque comprende unos medios (17) de ajuste de
la posición relativa de dicho canto de guiado lateral (10) con
respecto a dicha placa base (1), y unos medios (18) de bloqueo de
dicha posición relativa.
3. Fresadora manual según las reivindicaciones 1
ó 2, caracterizada porque dicho canto de guiado lateral (10)
está comprendido en un plano (X2) oblicuo con respecto a dicho
plano de pivotamiento (X1).
4. Fresadora manual según la reivindicación 3,
caracterizada porque comprende dos de dichos cantos de
guiado lateral (10) formados en una placa de guiado lateral (12)
que está solidarizada a dicha placa base (1) y que presenta un
voladizo con respecto a dicha placa base (1), dicho voladizo
formando un diedro centrado en dicho plano de pivotamiento (X1) y
ortogonal al plano de dicha placa base (1), de manera que los
costados de dicho voladizo constituyen dichos dos cantos de guiado
lateral (10).
5. Fresadora manual según la reivindicación 4,
caracterizada porque dicha placa de guiado lateral (12)
presenta una lumbrera (13) que trunca el vértice de dicho diedro
formado por dicho voladizo para permitir el paso de dicha fresa (11)
montada en el eje portafresas (4) cuando dicho cuerpo motor (2) se
encuentra en la posición inclinada.
6. Fresadora manual según la reivindicación 5,
caracterizada porque dicha placa de guiado lateral (12) se
extiende sobre la cara superior de dicha placa base (1) y presenta
una amplia abertura (14) para permitir el paso de dicha fresa (11)
montada en el eje portafresas (4) cuando dicho cuerpo motor (2) se
encuentra en la posición vertical.
7. Fresadora manual según la reivindicación 6,
caracterizada porque dicha amplia abertura (14) está formada
como una prolongación de dicha lumbrera (13) formando ambas una
misma abertura.
8. Fresadora manual según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque comprende unos
medios amortiguadores hidráulicos (19A, 19B) que ejercen sobre
dicho bastidor (3) una fuerza de retorno que empuja dicho bastidor
(3) alejándolo de dicha placa base (1) en la dirección vertical
ortogonal al plano de dicha placa base (1).
9. Fresadora manual según cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 8, caracterizada porque comprende una
plaqueta protectora (15) que se monta de forma amovible encima de
dicha placa de guiado lateral (12), prolongado superiormente dicho
diedro formado por el voladizo de dicha placa de guiado lateral
(12), dicha plaqueta protectora (15) presentando un vértice (16)
que cubre el extremo de dicha lumbrera (13) de la placa de guiado
lateral (12), dejando parcialmente descubierta dicha lumbrera (13)
para permitir el paso de dicha fresa (11) montada en el eje
portafresas (4) cuando dicho cuerpo motor (2) se encuentra en la
posición inclinada.
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