ES2318089T3 - Disposicion de montaje para una herramienta de tratamiento del suelo. - Google Patents

Abstract

Disposición de montaje para una herramienta (30) de tratamiento del suelo, en especial una reja, con un dispositivo (20) de sujeción para la herramienta (30) de tratamiento del suelo, con una zona (36) de sujeción, que puede ser montada en el dispositivo de sujeción, para la herramienta (30) de tratamiento del suelo, ofreciendo el dispositivo de sujeción un asiento firme, pero disoluble, cuando la zona (36) de sujeción se halla en una posición montada en el dispositivo (20) de sujeción y pudiendo variar la posición montada, en la que está montada la zona (36) de sujeción, a causa de las tolerancias del dispositivo de sujeción (20) y de la zona (36) de sujeción y con una disposición (40) de fijación, que posee un elemento de sujeción pretensado (54) para evitar el desprendimiento de la zona (36) de fijación del dispositivo (20) de fijación, caracterizada porque en la zona (36) de sujeción se conforman varias superficies (60a - 60d) de contacto distanciadas entre sí y porque el elemento (54) de sujeción está pretensado en la dirección hacia las superficies (60a - 60d) de contacto y se puede acoplar con una de las superficies (60a - 60d) de contacto en función de la correspondiente posición en la que esté montada la zona (36) de sujeción.

Description

Disposición de montaje para una herramienta de tratamiento del suelo.

El invento se refiere a una disposición de montaje para una herramienta de tratamiento del suelo, en especial una reja, con un dispositivo de sujeción para la herramienta de tratamiento del suelo, con una zona de sujeción, que puede ser montada en el dispositivo de sujeción, para la herramienta de tratamiento del suelo, ofreciendo el dispositivo de sujeción un asiento firme, pero disoluble, cuando la zona de sujeción se halla en una posición montada en el dispositivo de sujeción y pudiendo variar la posición montada, en la que está montada la zona de sujeción, a causa de las tolerancias del dispositivo de sujeción y de la zona de sujeción y con una disposición de fijación, que posee un elemento de sujeción pretensado para evitar el desprendimiento de la zona de fijación del dispositivo de fijación.

Las disposiciones estándar para accesorios, como por ejemplo extirpadores de profundidad y extirpadores de superficie, contienen usualmente una disposición de vástago elástica, que se extiende hacia abajo en una zona final de alojamiento de la herramienta, en la que está montada una pala, un pico o una reja. Se conocen disposiciones de montaje, que contienen espárragos, que se extienden a través de taladros en la herramienta y en el vástago, para la fijación de la herramienta. Cuando la herramienta tiene que ser sustituida en estas disposiciones por desgaste o deterioro, es preciso retirar los espárragos. El desgaste y la corrosión de los espárragos dificultan en gran medida la extracción de los bulones y hacen difícil y muy laborioso el cambio de la herramienta.

En los años precedentes se elaboraron diferentes soluciones con forma de dispositivos de sujeción para el cambio rápido y sencillo de las piezas de desgaste, como por ejemplo de las rejas montadas en vástagos. A ellas pertenecen soportes de acoplamiento, que poseen ajustes autobloqueantes en los conos adaptados a las rejas enchufables. La mayoría de los dispositivos de sujeción poseen problemas, como por ejemplo la necesidad de piezas adicionales o la pérdida de una reja, cuando se producen fuerzas elevadas durante el transporte o la extracción de la reja de una posición de trabajo. Para prevenir situaciones, como el desprendimiento de las rejas de los vástagos en las disposiciones de montaje rápido, ofrecen diferentes fabricantes mecanismos de enclavamiento, como por ejemplo un clip de sujeción construido con la forma de una pieza troquelada de chapa de acero, que posee un abultamiento esférico, que ataca en un taladro de enclavamiento de la reja. Para desmontar la reja se puede utilizar un destornillador u otra herramienta con la que se presiona hacia abajo el clip de sujeción y se extrae el abultamiento del taladro. Otros dispositivos de enclavamiento se divulgan por ejemplo en los documentos US 3,061,021 A y US 6,289,996 B1. Estos dispositivos de enclavamiento sirven en general para sujetar las rejas en los vástagos, pero las fuerzas, que actúan sobre las rejas, en especial las fuerzas que actúan sobre las rejas en las extirpadoras de profundidad, pueden ser tan grandes, que la reja no se mantenga en el vástago. Con la configuración de la mayoría de los dispositivos de enclavamiento para rejas obtenibles en la actualidad se limita, en especial debido a las superficies de contacto no configuradas simétricamente de algunos dispositivo de enclavamiento, usualmente la capacidad de penetración de una superficie de enclavamiento en un taladro, de manera, que también se limitan las fuerzas de sujeción. Es preciso prestar cierta atención para alinear el abultamiento con el taladro, ya que las tolerancias de las piezas, las diferencias de las fuerzas de montaje a aplicar para el montaje de la reja o también una alineación deficiente del clip de sujeción con relación al vástago pueden hacer problemática una alineación de esta clase. Además, debido a una superficie de contacto relativamente pequeña y biselada entre el clip de sujeción y el taladro aumenta la probabilidad de la pérdida de la reja. El suelo de labranza, que se acumula en la zona de sujeción y que se mueve alrededor de ella puede extraer el clip de sujeción de la posición de enclavamiento o desgastarlo de tal modo, que se haga inservible para la sujeción de la reja en el vástago. Las fuerzas extremas, que actúan sobre el dispositivo de enclavamiento, como por ejemplo las fuerzas, que se producen durante el movimiento elástico, pueden provocar igualmente deformaciones del dispositivo de enclavamiento. Cuando el dispositivo de enclavamiento está deformado, es posible, que las rejas montadas en el vástago de manera suelta, se balanceen de manera inadmisible o se pierdan. Por ello es usualmente necesaria una construcción robusta del dispositivo de enclavamiento o una sustitución frecuente.

En el documento US 6,585,058 B2 se divulga una disposición de reja, que contiene un dispositivo de enclavamiento construido con un material de alambre para resortes, que se sujeta en una ranura prevista en el lado inferior de un elemento soporte con forma de cuña y que se acopla con la zona de sujeción de la reja. El extremo del alambre está pretensado contra una zona de contacto en el canto superior de un orificio de la zona de sujeción para evitar el desprendimiento de la reja de una posición de montaje acuñada. Para retirar la reja se introduce una herramienta en un orificio para presionar hacia abajo el extremo del dispositivo de enclavamiento y extraer la reja en el sentido hacia debajo de la pieza soporte. Un problema conocido de los dispositivos de enclavamiento para rejas es que la mayoría de los dispositivos de enclavamiento poseen una posición de enclavamiento definida. Las tolerancias de fabricación de la reja y del elemento soporte pueden dar lugar entonces tanto a un asiento acuñado demasiado flojo, como también demasiado ajustado en la posición de enclavamiento. Cuando el asiento acuñado entre la reja y el elemento soporte es demasiado flojo, es preciso, que la totalidad de la fuerza de sujeción sea aportada esencialmente por el dispositivo de enclavamiento. Si el asiento acuñado está demasiado ajustado, no se puede llevar la reja totalmente a la posición de enclavamiento y se puede perder durante el transporte o al final de un proceso de movimiento elástico del vástago. La creación de las tolerancias de fabricación necesarias para una adaptación mejorada harían, que los costes de la disposición fueran demasiado altos. Es frecuente, que un operario tenga que aplicar con un martillo o con otra herramienta fuerzas de acoplamiento muy grandes a la reja para obtener un asiento acuñado firme o para garantizar, que la reja llega a la posición de enclavamiento.

El problema en el que se basa el invento reside en divulgar un dispositivo de montaje de la clase mencionada más arriba con el que se superen los problemas expuestos más arriba.

El problema se soluciona según el invento con la doctrina de la reivindicación 1. Otras configuraciones y perfeccionamientos ventajosos del invento se desprenden de las reivindicaciones subordinadas.

De acuerdo con el invento se provee una disposición de montaje de la clase mencionada más arriba de una zona de sujeción en la que se configuran varias superficies de contacto distanciadas entre sí en la que el elemento de sujeción se configura de tal modo, que esté pretensado en la dirección hacia las superficies de contacto y se pueda acoplar con una de las superficies de contacto en función de la correspondiente posición en la que está montada la zona de sujeción.

La disposición de fijación contiene un elemento de sujeción con una zona final de contacto pretensada contra la herramienta de tratamiento del suelo. La herramienta de tratamiento del suelo posee superficies de contacto distanciadas entre sí, que la alojan la zona final de contacto, previéndose dos o más para poder adaptarse a las tolerancias de fabricación y simplificar el montaje manual.

En una forma de ejecución preferida se construye el elemento de sujeción como un alambre de acero para resortes y posee una zona final de contacto pretensada contra el lado inferior de la herramienta de tratamiento del suelo. El lado inferior de la herramienta de tratamiento del suelo posee una serie de superficies de contacto escalonadas para ofrecer una función de enclavamiento.

En el momento en el que se coloca la herramienta de tratamiento del suelo sobre el adaptador, respectivamente sobre el dispositivo de sujeción del vástago, la zona de contacto se desplaza elásticamente a una primera posición de sujeción en las superficies de contacto escalonadas orientadas hacia la zona final de contacto. En la primera posición de sujeción se sujeta la herramienta de tratamiento del suelo en el vástago sin la necesidad de que la herramienta de tratamiento del suelo sea desplazada firmemente sobre el dispositivo de sujeción. La colocación puede ser realizada a mano sin la ayuda de herramientas. La fuerza, que se aplica durante la transmisión de un laboreo del suelo sobre la herramienta de tratamiento del suelo desplaza la herramienta de tratamiento del suelo hasta una posición de sujeción acuñada y da lugar a un proceso de autoenclavamiento del elemento de sujeción. Cuando las tolerancias de fabricación se manifiestan de tal modo, que la herramienta de tratamiento del suelo se desplace hacia arriba sobre el vástago hasta detrás de una posición central, la zona final de contacto se acopla con una superficie de contacto situada más cerca de la punta de la herramienta de tratamiento del suelo. Cuando las tolerancias de fabricación se manifiesten de tal modo, que se produzca un asiento más ajustado, de manera, que la herramienta de tratamiento del suelo no se desplace tanto hacia arriba sobre el vástago, se acopla una superficie de contacto situada más cerca del extremo superior de la herramienta de tratamiento del suelo.

De manera ventajosa se crea una disposición de fijación para una herramienta de tratamiento del suelo, que se puede fabricar y ensamblar de una manera sencilla y barata, que sujeta la herramienta de tratamiento del suelo de manera fiable en el vástago y que hace posible una colocación y un montaje rápidos y sencillos de la herramienta de tratamiento del suelo. Además, ofrece una sujeción fiable de la herramienta de tratamiento del suelo con independencia de las tolerancias de fabricación. Se simplifica el proceso de montaje y se hace posible un acoplamiento fiable de la herramienta de tratamiento del suelo con la aplicación de fuerzas de montaje reducidas durante el proceso de colocación, de manera, que el montaje de la herramienta de tratamiento del suelo puede ser realizado a mano.

Para retirar la herramienta de tratamiento del suelo se utiliza con preferencia una herramienta para actuar sobre el elemento de sujeción y presionarlo hacia abajo. En una forma de ejecución preferida se puede atacar con la herramienta detrás de la zona de sujeción de la herramienta de tratamiento del suelo, de manera, que en la herramienta de tratamiento del suelo se revé junto al elemento de sujeción un orificio para simplificar la actuación sobre el elemento de sujeción y aumentar su vida útil.

Por medio de las figuras, que muestran un ejemplo de ejecución del invento, se describen y explican en lo que sigue con detalle el invento así como otras ventajas y perfeccionamientos ventajosos del invento. En el dibujo muestran:

La figura 1, una vista lateral en perspectiva representada en parte en sección de una disposición de vástago con una reja y con una disposición de fijación para la reja.

La figura 2, una vista en planta en perspectiva de una zona de la disposición de vástago de la figura 1 en la que se representa un punto de acoplamiento para una herramienta de desmontaje entre la reja y un dispositivo de sujeción.

La figura 3, una vista lateral en perspectiva de una zona de contacto provista de escalones para un elemento de sujeción de la reja de la figura 1 y de la figura 2, hallándose el elemento de sujeción con relación a la zona de contacto en una posición inicial de montaje.

La figura 4, una vista análoga a la vista representada en la figura 3, en la que el elemento de sujeción se halla en una posición en la que se produce un efecto de cuña con una reja introducida en una posición relativamente alta.

La figura 5, una vista frontal de una reja sin orificio en el vástago de montaje de la reja.

La figura 6, una vista frontal en perspectiva de la zona inferior de la disposición de vástago.

En la figura 1 se representa la parte inferior de una disposición 10 de vástago elástica, que comprende un vástago 12 y una zona 14 final inferior para el montaje de la herramienta, con el que se sujeta una disposición 18 de montaje de la reja. La disposición 18 de reja comprende un soporte de adaptador o dispositivo 20 de sujeción para una reja configurado con forma de cuña con una superficie trasera adaptada a la superficie delantera de la zona 14 final. El dispositivo 20 de sujeción es fijado a la zona 14 final por medio de dos espárragos 22 roscados, que se extienden a través de orificios del dispositivo 20 de sujeción y de orificios correspondientes en la zona 14 final del vástago 12. Una herramienta 30 de tratamiento del suelo, representada en las figuras 1 y 2 como reja de laboreo del suelo, contiene una punta 32 dirigida hacia delante y alas 34 dispuestas enfrentadas, que divergen en el sentido hacia atrás. Una zona de montaje de la reja o zona 36 de sujeción configurada con forma cóncava hacia abajo y hacia atrás posee cantos 38, que rodean parcialmente el dispositivo 20 de sujeción.

La zona 36 de sujeción crea un asiento con forma de cuña entre la reja 30 y la zona 14 final del vástago, cuando se desplaza la reja 30 hacia arriba sobre el dispositivo 20 de sujeción. La zona 36 de sujeción es desplazada hacia arriba por encima del dispositivo 20 de sujeción y después se presiona la reja 30 hacia arriba y hacia atrás para acuñar la reja 30 en una posición montada sobre el vástago 12. Aunque el dispositivo 20 de sujeción se represente como dispositivo de sujeción acuñado separado, también es posible utilizar otras clases de elementos de sujeción, que representen un dispositivo 20 de sujeción sin efecto de aprisionamiento, con una aprisionamiento parcial o con uniones, que se puedan romper, para la unión de dos piezas.

La reja 30 es sujetada en la zona 14 final por la zona 36 de sujeción y por el dispositivo 20 de sujeción, sin que sea necesaria una unión directa de espárragos de montaje con la reja 30. Dado que no se prevén espárragos de montaje para la reja 30, se pueden retirar las rejas 30 con rapidez del dispositivo 20 de sujeción y ser sustituidas con facilidad. A pesar de ello, el asiento acuñado se puede deshacer durante el trabajo en el campo, debido a fuerzas elásticas o análogos. La reja 30 también se puede perder durante un transporte, en especial si todavía no se acuñó firmemente antes de un laboreo del suelo. Para evitar la pérdida del aparato de tratamiento del suelo, cuando se deshace el asiento acuñado durante los trabajos en el campo o durante el transporte se prevé una disposición 40 de fijación. Las fuerzas normales, que actúa sobre un aparato 30 de tratamiento del suelo, que se halla atacando el suelo, tienden a desplazar el aparato 30 de tratamiento del suelo hacia atrás hacia el asiento acuñado o hacia la posición de montaje, cuando el aparato 30 de tratamiento del suelo todavía puede ser sujetado en el dispositivo 20 de sujeción después de la disolución no deseada.

La disposición 40 de fijación para el aparato 30 de tratamiento del suelo comprende una zona 50 de contacto alargada situada en el lado inferior de la zona 36 de sujeción superior de la reja 30 o en la zona de fijación. Un elemento 54 de sujeción es soportado por el dispositivo 20 de sujeción y posee una zona 58 de contacto acodada en la dirección hacia delante y que se halla encima de la superficie superior o la superficie delantera del dispositivo 20 de sujeción. La zona 58 de contacto posee una superficie 59 de contacto aplanada y está pretensada con relación al lado inferior de la zona 36 de sujeción. En una posición de seguro contra pérdida, cuando la reja 30 se halla en una posición montada o en una posición inicial de montaje (véase la figura 3), la zona 58 final apoya o se halla próxima de una de varias superficies 60a, 60b, 60c y 60 de contacto aplanadas y distanciadas entre sí. Como se representa en las figuras 1 y 6, la zona 58 final apoya en una superficie 60c de contacto central. Cuando las tolerancias entre la zona 36 de sujeción y el dispositivo 20 de sujeción son tales, que se produzca un asiento firme y que el aparato 30 de tratamiento del suelo se acuñe antes en la posición montada sobre el vástago 12 (próxima a la posición de montaje inicial de la figura 3), la zona 58 de sujeción es obligada a ocupar una posición de sujeción por una superficie 60d de contacto, que se halla por encima de la superficie 60c de contacto central. Cuando las tolerancias son tales, que el asiento es menos firme, se lleva la reja 30 a una posición más alta con relación al vástago 12, de manera, que una superficie 60a (véase la figura 4), que se halla por debajo de la superficie 60c, aloja la zona 58 final para la sujeción del vástago. Las superficies de la zona 60c de contacto y de la zona 59 de contacto están orientadas esencialmente paralelas entre sí, cuando se hallan en contacto. El contacto evita, que la reja 30 pueda ser extraída esencialmente de la posición montada hasta que la zona 58 final sea desplazada contra el pretensado en la dirección hacia el dispositivo 20 de sujeción.

La zona 36 de sujeción de la reja 30 posee una zona 70 elevada en cuyo lado inferior se define una zona cubierta con forma de ranura en la que se guía y sujeta el elemento 54 de sujeción. El lado inferior de la zona 70 elevada se configura cóncavo hacia abajo y en la dirección hacia atrás y está abierto en la dirección hacia atrás hacia el dispositivo 20 de sujeción. Las superficies de 60a a 60d de contacto están configuradas en el lado inferior de la zona 70 y definen varias posiciones distanciadas entre si, que bloquean en un sentido. Como se representa en las figuras 1, 3 y 4, la zona 50 de contacto está escalonada para definir las superficies 60a a 60d de contacto en una cavidad cubierta, de manera, que el suelo y la suciedad no penetran en la zona 50 de contacto y se acumulen allí durante el trabajo.

En el momento en el que la reja es colocada sobre el dispositivo 20 de sujeción en una posición inicial de montaje, se presiona hacia abajo el elemento 54 de sujeción para mantener la reja de manera suelta en el dispositivo 20 de sujeción en una posición inicial no acuñada. Cuando se introduce la reja en el suelo, las fuerzas, que actúan sobre la reja 30, obligan a la reja hacia un asiento de bloqueo acuñado en el dispositivo 20 de sujeción. Durante este movimiento ascendente se introduce el elemento 54 de sujeción con ello la zona 58 final en la cavidad más próxima, cuando cada elevación de la zona 50 de contacto escalonada rebasa la zona 58 final. El elemento 54 de sujeción crea la función de sujeción contra una de las superficies 60a a 60d de contacto correspondientes en el momento en el que la reja comienza a salir de la posición montada.

Las disposiciones de fijación descritas más arriba crean una disposición de seguro, que actúa en un sentido o a modo de enclavamiento, con varias posiciones de sujeción, de manera, que la posición de apoyo se puede producir cerca de la posición montada y pueden ser mantenidos pequeños los movimientos relativos con independencia de las tolerancias de las piezas entre la reja 30 y el dispositivo 20 de sujeción, cuando la reja se aleje de la posición totalmente montada y acuñada. La disposición 40 de fijación permite la colocación y la sujeción sencillas a mano de la reja hasta que las fuerzas de laboreo del suelo lleven la reja 30 a una posición montada acuñada.

Como se representa en las figuras 1, 3, 4 y 6, el elemento 54 de sujeción se configura como un alambre de resorte curvado, que apoya en una zona 80 en un punto central del dispositivo 20 de sujeción. En el momento en el que la reja es enchufada en sentido ascendente y hacia atrás en el dispositivo 20 de sujeción, la zona 58 de sujeción penetra elásticamente en el lado inferior con forma de ranura de la zona 70. Cuando la reja 30 comienza a salir hacia debajo de la posición acuñada, el contacto entre la superficie 59 de contacto de la zona 58 final y la correspondiente superficie 60a a 60d de contacto mantiene la reja 30 cerca de la posición totalmente acuñada, hasta que las fuerzas del suelo llevan nuevamente la reja 30, durante el laboreo del suelo a una posición de montaje acuñada. El lado inferior con forma de ranura de la zona 70 mantiene, además, la zona 58 final del elemento 54 de sujeción esencialmente alineada con el eje del alambre para evitar momentos de flexión en el elemento 54 de sujeción, que se producirían si actuaran sobre la reja fuerzas de desprendimiento grandes, como por ejemplo la fuerza elástica, que ejercerían una fuerza de tracción sobre la reja 30. La zona elevada enfrentada en el lado superior de la reja 30 conduce el suelo exteriormente alrededor de la disposición 40 de fijación para limitar el efecto del desgaste en esta zona.

Para desmontar la reja 30 se puede introducir una herramienta en una orificio 82 en la zona 36 de sujeción para desplazar el elemento 54 de sujeción hacia debajo de la posición de apoyo en las superficies 60a a 60d de contacto. Cuando el elemento 54 de sujeción está presionado hacia abajo se puede separar la reja, con un golpe de martillo o con otra fuerza dirigida hacia abajo ejercida con una herramienta de separación, de la posición montada acuñada en el dispositivo 20 de sujeción. En el ejemplo de ejecución representado en la figura 5 no se prevé un orificio en el vástago 36 y la herramienta para presionar hacia abajo el elemento 54 de sujeción es introducida en una cavidad 90 (véase la figura 2) adaptada situada detrás del vástago 36 para atacar en una zona central del elemento 54 de sujeción. Después se puede girar la herramienta para extraer el elemento 54 de sujeción de una unión de sujeción de la reja 30 con el lado inferior de la zona 36 de sujeción. La separación del orificio en la zona 36 de sujeción reduce la acumulación de suciedad y el desgaste en la zona del dispositivo 20 de sujeción.

Claims (7)

1. Disposición de montaje para una herramienta (30) de tratamiento del suelo, en especial una reja, con un dispositivo (20) de sujeción para la herramienta (30) de tratamiento del suelo, con una zona (36) de sujeción, que puede ser montada en el dispositivo de sujeción, para la herramienta (30) de tratamiento del suelo, ofreciendo el dispositivo de sujeción un asiento firme, pero disoluble, cuando la zona (36) de sujeción se halla en una posición montada en el dispositivo (20) de sujeción y pudiendo variar la posición montada, en la que está montada la zona (36) de sujeción, a causa de las tolerancias del dispositivo de sujeción (20) y de la zona (36) de sujeción y con una disposición (40) de fijación, que posee un elemento de sujeción pretensado (54) para evitar el desprendimiento de la zona (36) de fijación del dispositivo (20) de fijación, caracterizada porque en la zona (36) de sujeción se conforman varias superficies (60a - 60d) de contacto distanciadas entre sí y porque el elemento (54) de sujeción está pretensado en la dirección hacia las superficies (60a - 60d) de contacto y se puede acoplar con una de las superficies (60a - 60d) de contacto en función de la correspondiente posición en la que esté montada la zona (36) de suje-
ción.

2. Disposición de montaje según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo (20) de sujeción posee un lado delantero orientado hacia una zona (50) trasera de la zona (36) de sujeción y porque el elemento (54) de sujeción está pretensado contra la zona (50) trasera.

3. Disposición de montaje según la reivindicación 2, caracterizada porque las superficies (60a - 60d) de contacto forman una pieza con la zona (50) trasera de la zona (36) de sujeción.

4. Disposición de montaje según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la zona (36) de sujeción posee una forma con la que se crea un asiendo acuñado entre la zona (36) de sujeción y el dispositivo (20) de sujeción, conteniendo las superficies (60a - 60d) de contacto una superficie (60d) de contacto provisional para mantener la herramienta (30) de tratamiento del suelo en el dispositivo (20) de sujeción en una posición inicial de montaje, desplazada con relación a la posición montada y llevando las fuerzas, que actúan sobre la herramienta (30) de tratamiento del suelo durante el laboreo desde la posición inicial de montaje a un estado acuñado, de manera, que el montaje de la herramienta (30) de tratamiento del suelo puede ser realizado con independencia de herramientas de montaje.

5. Disposición de montaje según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el dispositivo (20) de sujeción y la zona (36) de sujeción definen una zona (82, 90) de entrada para la introducción de una herramienta entre el dispositivo (20) de sujeción y la zona (36) de sujeción para presionar el elemento (54) de sujeción contra el pretensado y separar la herramienta (30) de tratamiento del suelo de la posición montada.

6. Disposición de montaje según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la zona (36) de sujeción posee una zona (70) elevada conformada en la dirección de penetración en el suelo de la herramienta (30) de tratamiento del suelo detrás de las superficies (60a - 60d) de contacto para limitar el desgaste en la zona de las superficies (60a - 60d) de contacto.

7. Disposición de montaje según una de las reivindicaciones 2 a 6 precedentes, caracterizada porque la zona (50) trasera contiene una zona de ranura cubierta, que se halla frente al elemento (54) de sujeción y en la que están conformadas las superficies
(60a - 60d) de contacto.