ES2317823T3 - Procedimiento y dispositivo para la configuracion de un sistema de deteccion para incendios en tuneles. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para la configuracion de un sistema de deteccion para incendios en tuneles. Download PDF

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Abstract

Procedimiento para la configuración de un sistema de detección de incendios en túneles, que contiene un sensor lineal de calor con un cable sensor, en el cual, a partir de parámetros del túnel y del cable sensor, así como a partir de un modelo de incendio, se calcula el desarrollo del incendio y el tiempo de alarma; se optimiza el lugar de instalación del cable sensor y los valores límites de alarma del sistema de detección, de tal modo que se detecte de rápidamente y de manera segura un posible incendio, caracterizado porque los parámetros del cable sensor están determinados por las propiedades físicas del cable, su posición y geometría de colocación, y por la física de la técnica de medición.

Description

Procedimiento y dispositivo para la configuración de un sistema de detección para incendios en túneles.
La presente invención se encuentra en el área de la detección de incendios en túneles, para lo cual hoy se utilizan sistemas de detección con un sensor lineal de calor. Un sistema de detección de este tipo se comercializa con la denominación FibroLaservon, de la firma Siemens Building Technologies AG (S.A.), Cerberus División, antes llamada Cerberus AG (S.A.). Este sistema contiene un cable de fibra de vidrio montado en el techo del túnel, una fuente de luz láser y un receptor optoelectrónico. La luz generada por el láser se acopla en el cable de fibra de vidrio y se conduce en su dirección longitudinal. Las oscilaciones de espesor del vidrio cuarzoso, originadas por la acción del calor, provocan una dispersión continua (dispersión de Rayleigh) que, a su vez, provoca la amortiguación de la luz láser. Adicionalmente, se presenta otra dispersión de luz, debido a las oscilaciones térmicas de retícula del material de vidrio, la denominada dispersión Raman.
Una fracción de la luz dispersada cae en el ángulo de apertura del guiaondas y se extiende tanto en dirección de avance y en dirección contraria. La luz de dispersión se puede probar con el receptor optoelectrónico; a través de la evaluación de la intensidad de determinadas frecuencias de retrodispersión se puede determinar la temperatura local del cable de fibra de vidrio. La resolución local de la marcha de temperatura a lo largo de un cable de fibra de vidrio se realiza a través de la medición de la amortiguación de la luz del guiaondas. La magnitud del fuego es una función del segmento de cable calentado: Un segmento calentado corto corresponde a un fuego pequeño y un segmento calentado largo corresponde a un fuego grande.
El documento D1 (Beard E. A.: "Predicting the effects of design parameter variations on major fire spread in a tunnel" (Predecir los efectos de variaciones de parámetros de diseño en una propagación grande de fuego en un túnel) Int. Comm. Heat Mass Transfer, tomo 23 Nº 4, junio de 1996 (1996-06), - julio de 1996 (1996-07), páginas 495-504, XP000920504 Chicago) describe un modelo determinista que predice las condiciones para la propagación de fuego en un túnel. El modelo, basado en conceptos de la dinámica no lineal, puede ser utilizado para predecir las condiciones de la expansión de un fuego en un túnel. Además, se describen otras simulaciones, especialmente, bifurcaciones. Además, se muestra cómo puede ser utilizado el modelo para caracterizar dichas condiciones geométricas y termofísicas que originan las inestabilidades y los saltos. En principio, dicho modelo puede ser utilizado como elemento auxiliar para el diseño y el accionamiento para un túnel.
La invención comprende un procedimiento para la configuración de un sistema de detección de incendios en túneles, que contiene un sensor lineal de calor con un cable sensor. El procedimiento acorde a la invención debe posibilitar el ajuste individual de los sistemas de detección para incendios en túneles ya durante la planificación, con una flexibilidad elevada en cuanto a las condiciones físicas y locales de un túnel.
El objetivo propuesto se resuelve, acorde a la invención, gracias a que, a partir de parámetros del túnel y del cable sensor, así como a partir de un modelo de incendio, se calcula el desarrollo del incendio y el tiempo de alarma; se optimiza el lugar de instalación del cable sensor y los valores límites de alarma del sistema de detección, de modo tal que se detecta rápidamente y de manera segura un posible incendio.
El procedimiento acorde a la invención es, esencialmente, un modelo para la simulación de diferentes incendios en un túnel para una planificación eficiente y específica de nuevas instalaciones y para la determinación del fuego de prueba correspondiente a la evaluación de estas instalaciones.
Un primer modo de ejecución preferido del procedimiento acorde a la invención está caracterizado porque los parámetros del túnel contienen datos acerca de las dimensiones del túnel y acerca de las condiciones de viento en el túnel.
Un segundo modo de ejecución preferido del procedimiento acorde a la invención está caracterizado porque los parámetros del cable sensor están determinados por las propiedades físicas del cable, su posición y geometría de colocación, y por la física de la técnica de medición.
Un tercer modo de ejecución preferido está caracterizado porque el modelo de incendio consiste en modelos parciales que contienen juegos de parámetros obtenidos a partir de cálculos teóricos y experiencias prácticas.
Preferentemente, el modelo de incendio contiene ambos modelos parciales, para el desarrollo del incendio en la zona de reacción y para el comportamiento de los gases de incendio en la zona de enfriamiento por encima de la zona de reacción.
En el modelo parcial del desarrollo del incendio se lleva a cabo un cálculo de la entalpía de reacción, del balance de energía y del empuje vertical en la zona de reacción y del desarrollo del incendio. En el modelo parcial del comportamiento de los gases de incendio en la zona de enfriamiento (la denominada zona de pluma) se lleva a cabo un cálculo del comportamiento de la corriente de gases de incendio calientes a causa de la mezcla con el gas del entorno en una zona límite turbulenta.
\newpage
La presente invención comprende, además, un dispositivo para llevar a cabo un procedimiento para la configuración de un sistema de detección de incendios en túneles, que contiene un sensor lineal de calor con un cable sensor. El dispositivo acorde a la invención está caracterizado por los siguientes componentes:
a.
Medios de almacenamiento para el almacenamiento de parámetros del túnel y del cable sensor y de juegos de parámetros de un modelo de incendio;
b.
Medios de cálculo para el cálculo del desarrollo del incendio y del calentamiento del cable sensor resultante, a partir de los parámetros y juegos de parámetros almacenados;
c.
Elementos de entrada para la entrada de datos y parámetros;
d.
Elementos indicadores para la visualización y/o salida de tiempos de alarma resultantes para determinados parámetros, o de los parámetros del túnel y del cable sensor por ser utilizados para valores límite de alarma o tiempos de alarma predeterminados.
El dispositivo acorde a la invención está formado, por ejemplo, por un laptop u otro ordenador portátil con un teclado de entrada, una pantalla, una conexión para una impresora y un lector de CD-ROM, asimismo, los juegos de parámetros del modelo de incendio y los programas para el cálculo del desarrollo del incendio, del calentamiento del cable sensor y de los tiempos de alarma son almacenados en un CD-ROM, y los parámetros del túnel y del cable sensor se pueden ingresar con el teclado de entrada.
A continuación, se detallará la invención a partir de un ejemplo de ejecución así como de los dibujos.
Se muestra:
Figura 1 un diagrama de flujo del programa principal para el cálculo de los tiempos de alarma de un sistema de detección de incendios en túneles, que contiene un sensor de calor;
Figura 2 un diagrama de flujo del subprograma para el cálculo del desarrollo del incendio; y
Figura 3 un diagrama de flujo del subprograma para el cálculo de temperatura en el cable sensor.
Las experiencias en la detección de incendios en túneles muestran que para una detección confiable y rápida de un incendio, se deben tener en cuenta el comportamiento de combustión y la magnitud del fuego, las condiciones de viento, la geometría del túnel, la disposición espacial de los sensores y la localización del fuego. A su vez, en muchos casos se utiliza un sistema de detección con un sensor lineal de calor, por ejemplo, el que es ofrecido por Siemens Building Technologies AG, Cerberus División, antes llamado Cerberus AG, bajo la denominación FibroLaser. Se parte de la base que el FibroLaser es conocido, en este contexto se remite a la introducción de la presente descripción y a los folletos del sistema FibroLaser.
Dado que, debido a los complejos procedimientos termodinámicos en el caso de un incendio es prácticamente imposible tener en cuenta, aunque más no sea parcialmente, todas las magnitudes de influencia, la configuración de un sistema de detección con un sensor lineal de calor es extraordinariamente costoso y requiere de mucho tiempo, además requiere de muchos ensayos prácticos. El presente procedimiento simplifica notablemente la configuración, gracias a que le brinda al ingeniero de aplicaciones un programa de simulación, confirmado por ensayos en el laboratorio y a gran escala, con el cual se calcula el tiempo de alarma resultante de los parámetros de la instalación indicados y, de ese modo se pueden coordinar los parámetros de la instalación a tiempos de alarma predeterminados.
El procedimiento de cálculo se basa en un modelado termodinámico de los procesos de incendio, asimismo, los modelos termodinámicos cumplen con las magnitudes de conservación de la física (masa, energía, impulso) y sólo requieren de pocos valores empíricos. El modelo de simulación consiste en los siguientes modelos parciales:
\bullet
Cálculo de la entalpía de reacción, a partir de un análisis elemental de las sustancias incendiarias
\bullet
Balance de energía y balance de masa en la zona de reacción
\bullet
Longitud de la zona de reacción
\bullet
Balance de energía en la pluma (zona de enfriamiento por encima de la zona de reacción)
\bullet
Mecánica de corriente en la pluma, tomando como base un modelo de chorro libre
\bullet
Influencia del viento en el túnel sobre la zona de reacción y la pluma
\bullet
Desarrollo del incendio
\bullet
Intercambio térmico a través de radiación y convección, así como conducción del calor en el cable sensor
El modelo de simulación contiene, especialmente, los siguientes parámetros de entrada:
\bullet
Diámetro del fuego: Diámetro del círculo de igual superficie que toda la superficie del combustible.
\bullet
Altura del túnel: Distancia entre la vía de conducción y la altura del túnel, asimismo, en un túnel con techo abovedado, en general se toma la altura media en el área abovedada, que, sin embargo, debe hallarse en todos los casos por encima del cable sensor.
\bullet
Ancho del túnel: Distancia menor de las paredes del túnel a una altura media de túnel.
\bullet
Distancia entre sensor - suelo: Distancia menor entre el cable sensor y la vía de conducción; esta distancia siempre es menor que la altura de túnel.
\bullet
Distancia entre sensor - incendio: Distancia menor entre el centro de la superficie del incendio y el cable sensor; esta distancia, en general, es mayor que la distancia entre sensor y suelo.
\bullet
Viento: La velocidad del viento corresponde a la velocidad media de aire en el corte transversal del túnel, a lo largo de la vía de conducción. En el caso de que se genere una corriente transversal fuerte mediante ventiladores, mayor a la velocidad del viento a lo largo de la vía de conducción, se utiliza la velocidad transversal.
\bullet
Viento en el área del cable sensor: El viento en el túnel presenta un perfil que, en general, se acerca a cero en las paredes y en el techo. En el caso de que el cable sensor esté montado cerca del techo o de una pared, se debe considerar este efecto. Los valores de orientación se pueden tomar de una tabla.
\bullet
Presión de túnel: Presión del entorno en el área del incendio; depende, sobre todo, de la altitud sobre el nivel del mar.
\bullet
Temperatura de túnel: Temperatura ambiente en el área de incendio; en el invierno tiene influencia sobre la resolución de la temperatura de alarma en el sistema de detección.
\bullet
Diámetro del sensor: Diámetro exterior del cable sensor.
\bullet
Temperatura de alarma: Valor umbral de temperatura; al ser alcanzado o superado, el sistema de detección debe iniciar una alarma de incendio. Este valor se encuentra, en general, en el área de los 50º a 80ºC. Las temperaturas de alarma inferiores a 50ºC pueden accionar una falsa alarma en las áreas de entrada y salida de los túneles.
\bullet
Gradiente de la temperatura de alarma: A partir del incremento de la temperatura a través del tiempo se determina la gradiente que conforma el valor umbral para el accionamiento de una alarma de incendio. En el caso de que la temperatura incremente a una velocidad mayor por segundo que el valor umbral, se acciona la alarma. En general, este valor umbral asciende a 0.1ºC/seg, correspondiente a 6ºC por minuto.
\bullet
Tasa de aceleración de incendio: En el caso de un suministro de aire ilimitado al foco del incendio, se incrementa linealmente con el tiempo la tasa de crecimiento de incendio. Para el rendimiento de combustión Q* de un fuego con la superficie de incendio A en el momento t, rige Q*=A.B.t^{2}, asimismo, la denominada tasa de aceleración de incendio B es una medida para el desarrollo del incendio hasta el incendio total. Para B existen valores empíricos almacenados en una tabla.
En principio, para todos los parámetros rige que siempre se parte del peor caso. Para la distancia entre sensor e incendio este es, por ejemplo, la longitud de la diagonal desde el cable sensor al borde de la vía de conducción. Naturalmente, una cubierta de lona de un camión se encuentra bastante más cerca del cable sensor, pero eso no significa ningún problema, porque ese tipo de incendios se detecta notablemente más temprano. El diámetro del fuego, es decir, la superficie de incendio, de coches y camiones en el túnel ya se conoce y se parte de, por ejemplo, un metro, lo cual corresponde a una superficie de incendio de aproximadamente 0.8 m^{2}.
La figura 1 muestra un diagrama de flujo del programa principal para calcular los tiempos de alarma del sistema de detección de incendios en túneles. En un primer paso se ingresan los parámetros requeridos del túnel y del cable sensor; los juegos de parámetros del modelo de incendio están almacenados en el sistema.
Posteriormente, se lleva a cabo la selección del modelo de cálculo en el cable sensor. Este consiste en una fibra de vidrio recubierta por una pasta conductora de calor, un tubo capilar de acero que rodea la fibra de vidrio y su envoltura con un diámetro de, por ejemplo, 1,6 mm, y una envoltura exterior de polietileno con un diámetro de, aproximadamente, 8 mm. El cable sensor se calienta tanto por los gases de incendio que lo rodean (intercambio térmico convectivo) como así también a través de la radiación, asimismo, ambos tipos de influencias de calor pueden presentarse por separado o al mismo tiempo. Para el calentamiento del cable y de la fibra de vidrio pueden utilizarse dos modelos de cálculo diferentes, el modelo homogéneo y el modelo diferencial, que se diferencian en la precisión y la velocidad de cálculo.
En el caso del modelo homogéneo, se desprecia el perfil de temperatura a través de la envoltura exterior y se presupone que todo el cable es calentado a una temperatura media. En el caso del modelo diferencial, que requiere de bastante más tiempo de cálculo, el cálculo exacto del calentamiento de la fibra de vidrio en el cable sensor se lleva a cabo a través de la resolución de la ecuación inestacionaria de conducción de calor de segundo grado. En el presente caso, la ecuación debe ser ampliada como sistema de ecuación diferencial acoplado, dado que el cable sensor presenta diferentes capas. El subprograma para el modelo diferencial en el cable sensor está representado en la figura 3.
Tras ingresar los datos técnicos a través del cable sensor, se lleva a cabo un cálculo del incendio total sin influencia del viento, acorde al subprograma de la figura 2. Este arroja la temperatura en la zona de reacción (zona de llamas) y en la pluma, es decir, ambas magnitudes responsables del calentamiento del cable sensor. Acorde a la figura 2, para el cálculo del incendio total se ingresan los valores termodinámicos de inicio y los valores iniciales para la tasa de combustión WSBR, asimismo, la tasa de combustión se refiere al desarrollo del incendio hasta llegar al incendio total. El valor inicial para la tasa de combustión se itera en pasos \DeltaW hasta que la tasa de combustión cumpla con el valor correspondiente al balance total de masa.
En el caso de un incendio, se oxidan las materias en el material incendiado junto con el oxígeno del aire en la zona de reacción, asimismo, la energía calórica liberada por esta reacción de oxidación calienta los gases en esta zona de reacción. En la mayoría de los incendios, se oxidan los elementos carbono, hidrógeno y azufre; los halógenos eventualmente contenidos en el material incendiado reaccionan, preferentemente, con hidrógeno. Para la simulación se considera despreciable la proporción de halógeno así como la de metales raros.
En la zona de reacción se forman, sobre todo, CO_{2}, H_{2}O y SO_{2}, asimismo, se liberan determinadas cantidades de calor por mol. En el caso de falta de oxígeno, se forma CO en cantidades, y, al mismo tiempo, la reacción de gas de agua juega un papel importante, asimismo, esta reducción que consume energía depende de la oferta de los eductos y de la temperatura en la zona de reacción. A partir del esquema de reacción conocido, se puede determinar estequiométricamente la cantidad requerida de oxígeno en el caso de una combustión ideal total, y a partir de ella, de la masa de incendio y de la proporción del aire suministrado, la masa de aire estequiométrica.
En el caso de un fuego con convección natural, en la zona de reacción se convierte más aire que la requerida por la estequiometría de la reacción de combustión, este aire adicional es el número de aire excedente. Se lo puede calcular a partir del denominado factor k_{B}, utilizado para determinar el tenor mínimo de oxígeno a partir de las directrices para instalaciones extintoras de gas inerte. El tenor mínimo de oxígeno es la concentración de O_{2} requerida para la conservación de las reacciones de combustión, que se pueden hallar por encima del aire estequiométrico requerido.
En el caso de una combustión incompleta se forman, a costa de CO_{2}, CO en cantidades e hidrógeno libre. En este caso, la demanda de oxígeno es mayor al aire que puede ser suministrado en la zona de reacción. A partir de las proporciones de masa de carbono, hidrógeno, azufre y oxígeno en el material incendiado, y a partir de la proporción de masa del aire suministrado, se puede determinar la proporción de CO_{2} en el gas de incendio y, a partir de ello, se pueden determinar los demás productos de la reacción y las entalpías de reacción.
El calor de combustión liberado o la entalpía de reacción de la sustancia incendiaria también se pueden determinar estequiométricamente. Además, las entalpías de combustión de la mayoría de las sustancias en las prescripciones de la técnica de incendios (normativas Sprinkler, DIN 4201, DIN 18232, etc.) han sido determinadas experimentalmente y pueden ser tomadas de las tablas correspondientes.
A partir de la composición de gases de incendio en la zona de reacción, se calcula el rendimiento calorífico en la zona de reacción y se itera la temperatura obtenida con la longitud de llamas y el balance de entalpía y de masa. Finalmente, se determina el balance de impulso en el área de la zona de reacción, a partir de la corriente de volumen de gas y la velocidad de gas por la zona de reacción, y se lleva a cabo una iteración de la tasa de combustión acorde al balance total de masa. Tan pronto como la tasa de combustión cumple el valor correspondiente a la duración deseada del de incendio, se incluye un desarrollo de pluma de la zona de reacción hasta el techo en el balance de impulso, masa y entalpía y se tiene en cuenta el agregado de aire y la corrección de viento.
En la zona de enfriamiento por encima de la zona de reacción, en una zona límite turbulenta, se mezclan los gases de incendio calientes con el gas del entorno, por ejemplo, airea, por lo cual se expande la corriente de gas que asciende verticalmente. Para la simulación, se presupone que el comportamiento de los gases de incendio ascendente se corresponden con un chorro libre turbulento, con la zona de reacción como núcleo del chorro. La reducción de la temperatura en función de la altura puede ser detectada con un balance de energía a través de la capa superior, y la velocidad de ascenso media puede ser detectada mediante un balance de impulso a través del corte transversal local de la pluma, de modo que, finalmente, se obtiene la reducción local de velocidad en la pluma.
Se presupone que la pluma se abre como un chorro libre turbulento, cuyo ángulo de apertura es de 8º a 15º. Esta dependencia angular puede determinarse a partir de la diferencia de presión entre el chorro y el entorno. En el caso de una velocidad del viento de hasta 10 m/s, en el corte transversal del túnel se forma una corriente longitudinal turbulenta, cuya aglomeración turbulenta es notablemente menor al corte transversal del túnel. En comparación con las dimensiones del túnel, esta corriente de aire se puede denominar laminar pese al número de Reynold elevado, en el área de 106. En este aspecto se acepta la suposición de que la corriente de impulso del viento se superpone a la corriente de impulso de la pluma, de modo que los gases en la pluma son arrastrados por el viento sin que la pluma se arremoline completamente. Debido a la influencia del viento, la pluma adquiere un determinado ángulo de inclinación que puede determinarse a partir de la relación de la velocidad del gas en la pluma, respecto de la velocidad del viento en el túnel.
Como resultado del subprograma para el cálculo del desarrollo del incendio, se obtiene la temperatura en la zona de reacción y la temperatura en la pluma en el caso de incendio total.
A continuación se inicia la iteración temporal, en la cual todos los estados termodinámicos se calculan en pasos de tiempo \Deltat de 1 segundo, lo cual posibilita una representación exacta del desarrollo del incendio. La simulación se desarrolla durante un tiempo máximo determinado t_{End} de unos minutos y al alcanzar el t_{End}, es finalizada con la visualización y/o la impresión de los criterios de alarma. Como se desprende de la figura 1, se ingresa la superficie de incendio en curso y posteriormente se calcula el incendio sin influencia del viento. Luego se ingresa la influencia del viento a la zona de reacción y a la pluma, así como la extensión de la superficie de incendio hasta el cable detector. Posteriormente, con la temperatura en la zona de reacción y en la pluma se lleva a cabo el cálculo del incendio con viento, el cálculo de la temperatura de la capa turbulenta de gas caliente y la temperatura en el caso de una mezcla totalmente turbulenta en el corte transversal del túnel. Luego se determina el flujo de calor en la superficie del cable (convección o radiación) y se lleva a cabo una estimación para verificar si el calor de convección y radiación actúan de manera conjunta sobre el cable.
Luego se lleva a cabo el cálculo de la conducción de calor a través del cable sensor hacia la fibra de vidrio, acorde al modelo diferencial representado en la figura 3. Acorde a la figura 3, se ingresan los datos de la materia del cable y las condiciones de inicio y las condiciones generales en el momento t=0 y se determina el paso de integración \Deltat_{k}. Éste es de, por ejemplo, 10^{-3}. El cálculo del perfil de temperatura en el cable se lleva a cabo cada 10^{-3} segundos, pero el valor sólo es tomado en el programa principal, correspondientemente al paso de tiempo en el programa principal, cada t_{k} = t_{n}, es decir, por ejemplo, cada segundo. Luego se resuelve la ecuación de conducción de calor de segundo grado con el procedimiento diferencial, y tras el tiempo t_{n} está disponible el perfil de temperatura respectivo en el cable.
Con el perfil de temperatura en el cable se conforma entonces en el programa principal la gradiente de temperatura. Luego se verifica si durante la simulación de la pluma se alcanza el cable dentro del campo de radiación; si es así, existe una superposición de convección y radiación. Posteriormente, se lleva a cabo un test, para verificar si ambos puntos de medición del cable se encuentran dentro del campo de radiación; si es así, existe una amortiguación de la temperatura de superficie de radiación. Finalmente, se evalúan los criterios de alarma y se imprimen los tiempos de alarma, en el paso t. Tras alcanzar la duración predeterminada de la simulación t_{End} se imprimen los criterios de alarma y la simulación ha finalizado.
El usuario sabe ahora si los tiempos de alarma deseados pueden ser alcanzados con los parámetros ingresados, o si estos parámetros, o algunos parámetros, deben ser modificados.

Claims (8)

1. Procedimiento para la configuración de un sistema de detección de incendios en túneles, que contiene un sensor lineal de calor con un cable sensor, en el cual, a partir de parámetros del túnel y del cable sensor, así como a partir de un modelo de incendio, se calcula el desarrollo del incendio y el tiempo de alarma; se optimiza el lugar de instalación del cable sensor y los valores límites de alarma del sistema de detección, de tal modo que se detecte de rápidamente y de manera segura un posible incendio, caracterizado porque los parámetros del cable sensor están determinados por las propiedades físicas del cable, su posición y geometría de colocación, y por la física de la técnica de medición.
2. Procedimiento acorde a la reivindicación 1, caracterizado porque los parámetros del túnel contienen datos acerca de las dimensiones del túnel y acerca de las condiciones de viento en el túnel.
3. Procedimiento acorde a una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque el modelo de incendio consiste en modelos parciales que contienen juegos de parámetros obtenidos a partir de cálculos teóricos y experiencias prácticas.
4. Procedimiento acorde a la reivindicación 3, caracterizado porque el modelo de incendio contiene un modelo parcial del desarrollo del incendio en la zona de reacción y un modelo parcial del comportamiento de los gases del incendio en la zona de enfriamiento por encima de la zona de reacción.
5. Procedimiento acorde a la reivindicación 4, caracterizado porque en el modelo parcial del desarrollo del incendio se lleva a cabo un cálculo de la entalpía de reacción, del balance de energía y del empuje vertical en la zona de reacción y del desarrollo del incendio.
6. Procedimiento acorde a la reivindicación 4 o 5, caracterizado porque en el modelo parcial del comportamiento de los gases de incendio en la zona de enfriamiento se lleva a cabo un cálculo del comportamiento de la corriente de gases de incendio calientes a causa de la mezcla con el gas del entorno en una zona límite turbulenta.
7. Dispositivo para la realización de un procedimiento acorde a una de las reivindicaciones anteriores, para la configuración de un sistema de detección de incendios de túneles que contiene un sensor lineal de calor con un cable sensor, caracterizado por los siguientes componentes:
a.
Medios de almacenamiento para el almacenamiento de parámetros del túnel y del cable sensor y de juegos de parámetros de un modelo de incendio;
b.
Medios de cálculo para el cálculo del desarrollo del incendio y del calentamiento del cable sensor resultante, a partir de los parámetros y juegos de parámetros almacenados;
c.
Elementos de entrada para la entrada de datos y parámetros;
d.
Elementos indicadores para la visualización y/o emisión de tiempos de alarma resultantes para determinados parámetros, o de los parámetros del túnel y del cable sensor, por ser utilizados para valores límite de alarma o tiempos de alarma predeterminados.
8. Dispositivo acorde a la reivindicación 7, caracterizado por un laptop u otro ordenador portátil con un teclado de entrada, una pantalla, una conexión para una impresora y una lector de CD-ROM, asimismo, los juegos de parámetros del modelo de incendio y los programas para el cálculo del desarrollo del incendio, del calentamiento del cable sensor y de los tiempos de alarma son almacenados en un CD-ROM, y los parámetros del túnel y del cable sensor se pueden ingresar con el teclado de entrada.
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