ES2314528T3 - Aspiradora. - Google Patents

Abstract

Una aspiradora que comprende: un cuerpo principal que aloja en su interior un ventilador eléctrico y un cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33); y una unidad de filtro (41) que incluye un cuerpo de armazón (54) donde está instalado un filtro (55) para recoger partículas de polvo y una placa extractora de polvo (57) provista en un lado de aguas abajo del filtro (55), estando fijado un extremo de la placa extractora de polvo (57) en el cuerpo de armazón (54), caracterizada porque el otro extremo de la placa extractora de polvo (57) es golpeado en una dirección de flujo de aire por medios relacionados con el accionamiento del cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33), transmitiendo así un impacto sobre el cuerpo de armazón (54) con una fuerza de reacción del mismo.

Description

Aspiradora.

La presente invención se refiere a una aspiradora, y más particularmente, a una aspiradora que tiene una función de extracción de polvo.

En cuanto a una aspiradora convencional, se proporciona una aspiradora que tiene una unidad de separación de polvo, un filtro en forma de pliegue para capturar partículas de polvo fino contenidas en el aire que ha pasado por la unidad de separación de polvo, un engranaje girado en relación con una operación de enrollamiento de un cable eléctrico y salientes instalados en el engranaje. En esta aspiradora, mientras el cable eléctrico está siendo enrollado, el engranaje está siendo girado a lo largo del mismo para hacer así que los salientes giren juntos. Los salientes giratorios siguen haciendo contactos fuertes contra los pliegues del filtro para impartir así movimientos rotativos a la superficie posterior del filtro así como vibraciones a los pliegues, en los que las vibraciones hacen que las partículas de polvo adheridas al filtro sean sacudidas del mismo (por ejemplo, véase la patente japonesa No. 3490081).

A partir del documento EP 0 024 636 se conoce una unidad de extracción de polvo similar. El filtro es golpeado indirectamente en una dirección perpendicular al flujo de aire.

Sin embargo, para tal configuración de la aspiradora convencional, aun cuando las partículas de polvo se acumulan sobre una superficie del filtro en una dirección opuesta de un flujo de aire, como las vibraciones se aplican al filtro en una dirección perpendicular a los pliegues, es decir, en una dirección perpendicular al flujo de aire, se perjudica la eficiencia de extracción de polvo. Además, como las vibraciones son aplicadas directamente al filtro por los salientes, el filtro tiene que fabricarse resistente, incrementando así el coste del mismo.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proveer una aspiradora de una elevada eficiencia de extracción de polvo.

De acuerdo con una realización preferida de la presente invención, se provee una aspiradora que incluye: un cuerpo principal que aloja en su interior un ventilador eléctrico y un cuerpo de accionamiento de extracción de polvo; y una unidad de filtro que tiene un cuerpo de armazón donde está instalado un filtro para recoger partículas de polvo y una placa extractora de polvo provista en un lado de aguas abajo del filtro, estando fijado un extremo de la placa extractora de polvo en el cuerpo de armazón, en la que el otro extremo de la placa extractora de polvo es golpeado en una dirección de flujo de aire por medios relacionados con el accionamiento del cuerpo de accionamiento de extracción de polvo, transmitiendo así un impacto sobre el cuerpo de armazón con una fuerza de reacción del mismo. Las partículas de polvo adheridas al filtro son sacudidas eficazmente debido a un impacto instantáneo aplicado por la placa extractora de polvo en una dirección opuesta de un flujo de aire, es decir, en una dirección de acumulación de partículas de polvo y, de este modo, se recupera una capacidad de filtrado del filtro. Además, como la placa extractora de polvo no aplica directamente un impacto al filtro, el filtro está libre de daños.

Es preferible que una aspiradora incluya además un carrete de cable con un cable eléctrico enrollado alrededor del mismo, para accionar el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo por medios relacionados con una operación de extracción y/o retracción del cable eléctrico. Como no hay necesidad de proveer una fuente motriz adicional para girar
el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo, puede fabricarse a bajo coste un mecanismo extractor de polvo.

Además, es preferible que una aspiradora incluya además un motor para girar el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo. Con el motor, se simplifica una configuración de extracción de polvo, y puede obtenerse un efecto de extracción polvo estable.

Preferentemente, una parte superior de la placa extractora de polvo puede estar fijada en la del cuerpo de armazón. Por consiguiente, se simplifica una configuración del cuerpo principal y, por consiguiente, puede producirse el efecto de extracción de polvo estable.

Además, el filtro puede ser de pliegues plegados verticalmente. Con tal configuración, las partículas de polvo que han sido barridas pueden ser sacudidas eficazmente y además puede impedirse que se adhieran de nuevo al filtro.

Es preferible que una superficie de aguas arriba de una parte superior del filtro esté inclinada ligeramente hacia abajo. Por lo tanto, las partículas de polvo que han sido barridas pueden ser sacudidas eficazmente y además puede impedirse que se adhieran de nuevo al filtro.

Además, es preferible que un cuerpo que forma una nervadura para conectar partes de pliegues del filtro esté formado como una unidad en el cuerpo de armazón hecho de resina, y que el cuerpo que forma una nervadura sea golpeado por la placa extractora de polvo. Como el impacto puede transmitirse a un filtro en conjunto a través del cuerpo que forma una nervadura, puede mejorarse un efecto de barrido de partículas de polvo.

Preferentemente, un aislante acústico puede estar instalado en uno cualquiera del cuerpo que forma una nervadura y la placa extractora de polvo o en ambos, y una parte donde está instalado el aislante acústico está configurada para ser golpeada. Con el aislante acústico, puede reducirse el ruido durante un procedimiento de extracción de polvo.

Además, es preferible que esté provista una irregularidad en uno cualquiera o ambos lados de las partes en contacto entre el cuerpo que forma una nervadura y la placa extractora de polvo, lo que permite que el cuerpo que forma una nervadura y la placa extractora de polvo sean puestos en contacto puntual. Con la irregularidad, el impacto aplicado al filtro puede distribuirse y, también, puede cambiarse o reducirse la calidad del sonido durante el procedimiento de extracción de polvo.

Además, es preferible que la parte de contacto entre el cuerpo que forma una nervadura y la placa extractora de polvo esté dispuesta en una parte donde está adherida al filtro una gran cantidad de partículas de polvo. Aplicando un fuerte impacto a la parte donde está adherida la gran cantidad de partículas de polvo, puede realizarse eficazmente el procedimiento de extracción de polvo.

Preferentemente, en ambos lados de la placa extractora de polvo pueden estar instaladas partes de retén para restringir un grado de curvatura de la placa extractora de polvo. Por consiguiente, puede impedirse que la placa extractora de polvo sea transformada por una colisión con alguna otra cosa durante un procedimiento de montaje o similar.

Puede ser preferible que la placa extractora de polvo esté dividida en al menos dos en mitad de la misma, y cada parte extrema de la misma sea golpeada por el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo. Si cada parte extrema es golpeada por el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo con diferente sincronización, es posible reducir una fuerza de extracción necesaria para extraer el cable eléctrico o un par de un motor necesario para girar el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo.

Además, es preferible que el impacto aplicado desde la placa extractora de polvo al filtro a través del cuerpo de armazón se fije para que sea mayor o igual que 150 G (aceleración de la gravedad). En este caso, puede recuperarse el 80% de la cantidad de un flujo de aire inicial.

Preferentemente, el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo puede tener una pieza extractora de polvo para golpear una parte extrema de la placa extractora de polvo y bridas dispuestas en ambos lados de la pieza extractora de polvo de manera que la parte extrema de la placa extractora de polvo se inserte entre las bridas. Con tal configuración, es posible prevenir que las piezas extractoras de polvo dejen de golpear los salientes durante el procedimiento de extracción de polvo, y además impedir que las partículas de polvo o similares queden atrapadas en el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo.

Además, es preferible que una aspiradora incluya además una cubierta desmontable para cubrir una periferia del cuerpo de accionamiento de extracción de polvo. Con la cubierta, es posible extraer fácilmente las partículas de polvo o las sustancias extrañas que han volado y se han enredado en el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo.

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Los objetos anteriores y otros objetos y características de la presente invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de realizaciones preferidas, dada conjuntamente con los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 es una vista en perspectiva general de una aspiradora según una primera realización preferida de la presente invención;

la Fig. 2 muestra una vista desde arriba de la aspiradora;

la Fig. 3 describe una vista en corte transversal de la aspiradora;

la Fig. 4 representa una vista en perspectiva de un cuerpo principal de la aspiradora;

la Fig. 5 provee un diagrama que muestra un sistema de transmisión de potencia instalado dentro de la aspiradora;

las Figs. 6A a 6D presentan una vista lateral de una unidad de colector de polvo de la aspiradora, una vista desde arriba de la unidad de colector de polvo, una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea 6C-6C de la Fig. 6B y una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea 6D-6D de la Fig. 6B, respectivamente;

la Fig. 7 representa una vista frontal de la unidad de colector de polvo;

la Fig. 8 ofrece una vista posterior de la unidad de colector de polvo;

la Fig. 9 ilustra una vista en perspectiva de un cuerpo principal de la unidad de colector de polvo;

la Fig. 10 es una vista en perspectiva de una unidad de filtro de la unidad de colector de polvo;

la Fig. 11 muestra una vista en corte transversal que describe partes principales de la unidad de colector de polvo;

la Fig. 12 provee una vista en corte transversal que representa partes principales de la unidad de colector de polvo;

las Figs. 13A y 13B presentan vistas en corte transversal que ilustran partes principales de una aspiradora de acuerdo con una segunda realización preferida de la presente invención y las de otra aspiradora ejemplar, respectivamente;

las Figs. 14A y 14B representan vistas en corte transversal que ilustran partes principales de una aspiradora de acuerdo con una tercera realización preferida de la presente invención y las de otra aspiradora ejemplar, respectivamente; y

la Fig. 15 ofrece una vista en perspectiva que muestra partes principales de una aspiradora de acuerdo con una cuarta realización preferida de la presente invención.

En lo sucesivo, se describirán realizaciones preferidas de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos. Sin embargo, la presente invención no está limitada a esas realizaciones preferidas.

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Primera realización preferida

Se describirá una aspiradora de acuerdo con una primera realización preferida con referencia a las Figs. 1 a 12.

La Fig. 1 es una vista en perspectiva general de una aspiradora de una primera realización preferida; la Fig. 2 muestra una vista desde arriba de la aspiradora; y la Fig. 3 describe una vista en corte transversal de la aspiradora.

Como se muestra en la Fig. 1, el número de referencia 1 representa un cuerpo principal de una aspiradora. Provista en la parte posterior del cuerpo principal 1 está la cámara del ventilador eléctrico 3 que monta en su interior el ventilador eléctrico 2 y provisto de manera desmontable en la parte frontal del mismo está la parte 5 receptora del colector de polvo, para alojar la unidad de colector de polvo 4, para separar y recoger partículas de polvo. Además, dos ruedas 6 están instaladas de manera giratoria en las dos superficies laterales inferiores de una parte posterior del cuerpo principal 1 y la ruedecilla giratoria 7 está instalada en una superficie inferior delantera del mismo. Además, provista en una parte frontal del cuerpo principal 1 está la entrada de aire de succión 10 a la que está conectado de manera desmontable un extremo del tubo de conexión 9. El otro extremo del tubo de conexión 9 está conectado a un extremo del tubo flexible 8.

Instalado en el otro extremo del tubo flexible 8 está el tubo anterior 12 con un asa que puede ser agarrado por un usuario al usar la aspiradora. El número de referencia 13 representa un tubo prolongador que funciona como miembro flexible o miembro de unión. El tubo prolongador 13 tiene un extremo conectado de manera desmontable al tubo anterior 12 en el lado de aguas abajo y el otro extremo conectado de manera desmontable al cabezal de succión 16. El cabezal de succión 16 incluye el cepillo giratorio 14 para levantar las partículas de polvo y el motor 15 para girar el cepillo giratorio 14.

El número de referencia 17 representa una abertura que está dispuesta en una superficie lateral del cuerpo principal 1. A través de la abertura 17, pueden verse desde el exterior los lados exteriores transparentes de la unidad de colector de polvo 4 incluida en la parte receptora del colector de polvo 5.

El número de referencia 18 representa un parachoques hecho de un material elástico para impedir que los muebles o las paredes de la casa resulten dañados cuando el cuerpo principal 1 choca con ellos. Una parte del parachoques 18, que da a la abertura 17 dispuesta en el cuerpo principal 1, está recortada como se muestra en la Fig. 1.

El número de referencia 19 representa un asa del cuerpo principal que ha de usarse para transportar el cuerpo principal 1. El asa 19 del cuerpo principal se levanta al transportar el cuerpo principal 1. Además, el asa 19 del cuerpo principal está instalada de manera giratoria en una parte superior del cuerpo principal 1 de manera que su centro de rotación está situado sobre una línea vertical que pasa por el centro del cuerpo principal 1.

El número de referencia 20 es un asa del colector para transportar la unidad de colector de polvo 4. Una parte superior del asa 20 del colector está sostenida de manera giratoria en la unidad de colector de polvo 4, y un extremo frontal de la misma está alojado generalmente en la unidad de colector de polvo 4, como se muestra en la Fig. 1. Sin embargo, cuando se levanta y transporta la unidad de colector de polvo 4 o cuando se separa de la parte receptora del colector de polvo 5 del cuerpo principal 1, si se levanta la parte frontal del asa 20 del colector, el extremo frontal del mismo se despliega hacia arriba, de manera que un usuario puede agarrar el asa 20 del colector.

El número de referencia 21 es un gancho para sostener el extremo frontal de la unidad de colector de polvo 4 alojado en la parte receptora del colector de polvo 5 del cuerpo principal 1, en el que el gancho 21 se aplica en un muelle
del gancho (no mostrado) hacia una parte posterior para mantener la parte frontal de la unidad de colector de polvo 4.

Haciendo referencia a la Fig. 3, la pared exterior del cuerpo principal 1 está formada por el cuerpo inferior 1a que forma una parte inferior del cuerpo principal 1 y el cuerpo superior 1b, en el que el cuerpo inferior 1a forma la parte receptora del carrete de cable 23 para incorporar el carrete de cable 22 en su parte posterior y el cuerpo superior 1b forma la cámara del ventilador eléctrico 3 en la parte posterior del cuerpo principal 1. Una parte inferior de la cámara del ventilador eléctrico 3 está cubierta por el cuerpo inferior 1a. El número de referencia 24 es la tapa del carrete de cable para cubrir la parte receptora del carrete de cable 23 formada en el cuerpo inferior 1a. El carrete de cable 22 está sostenido de manera giratoria por unidades de soporte axial 25 provistas respectivamente en la tapa del carrete de cable 24 y el cuerpo inferior 1a.

El carrete de cable 22 para enrollar el cable eléctrico 32 incluye la parte de tambor 22b que tiene en su parte superior e inferior bridas 22a y miembros elásticos 22c para ejercer fuerza de presión contra la parte de tambor 22b en una dirección que enrolla el cable eléctrico 32.

El número de referencia 26 representa un botón de rebobinado para rebobinar el cable eléctrico 32 extraído sobre el carrete de cable 22 contra la fuerza de presión de los miembros elásticos 22c incorporados en el carrete de cable 22. Apretando el botón de rebobinado 26, un rodillo de freno (no mostrado) que impide que se gire el carrete de cable 22 se suelta del carrete de cable 22, lo que a su vez permite que el carrete de cable 22 rebobine el cable eléctrico 32 por medio de la fuerza de presión de los miembros elásticos 22c.

La parte frontal del ventilador eléctrico 2 está sostenida por el soporte frontal 27 y la parte posterior del mismo está sostenida por el soporte posterior 28 en la cámara del ventilador eléctrico 3. El número de referencia 29 representa una pared separadora para separar la cámara del ventilador eléctrico 3 y la parte receptora del colector de polvo 5. Una parte aproximadamente central de la pared separadora 29 está provista del orificio de comunicación en forma de celosía 30 que comunica con la abertura de succión de aire 2a del ventilador eléctrico 2. El orificio de comunicación en forma de celosía 30 está cubierto por el tercer filtro 31 en la parte receptora del colector de polvo 5.

La Fig. 4 muestra una vista en perspectiva del cuerpo principal 1 después de quitar del mismo la unidad de colector de polvo 4. Instalada en una parte posterior de la entrada de aire de succión 10 está la empaquetadura 37 y provistos en una parte posterior inferior de la parte receptora del colector de polvo 5 están los rodillos extractores de polvo 33 (cuerpo giratorio para quitar las partículas de polvo). Los rodillos extractores de polvo 33 giran en combinación con la extracción del cable eléctrico 32 para sacudir la placa extractora de polvo 57 como se describirá más adelante. El número de referencia 39 representa una cubierta para cubrir los rodillos extractores de polvo 33. Si sobre los rodillos extractores de polvo 33 se adhieren materias no deseadas, como pelos, pueden quitarse fácilmente después de abrir la cubierta 39.

La Fig. 5 ilustra una vista que muestra el mecanismo de transmisión de fuerza de rotación a los rodillos extractores de polvo 33 cuando se extrae el cable eléctrico 32. Una de las bridas 22a del carrete de cable 22 tiene en su periferia dientes de engranaje 22d en forma anular. Los rodillos extractores de polvo 33 están instalados alrededor del eje 34 que tiene en uno de sus extremos el engranaje 35. Entre los dientes de engranaje 22d y el engranaje 35 está colocada una pluralidad de grupos de engranajes 36. En la configuración mencionada anteriormente, cuando las bridas 22a del carrete de cable 22 giran en respuesta a la extracción del cable eléctrico 32, la fuerza de rotación de las mismas se transmite a los rodillos extractores de polvo 33 a través de los dientes de engranaje 22d, los grupos de engranajes 36, el engranaje 35 y el eje 34 en ese orden, girando así los rodillos extractores de polvo 33.

Cada uno de los rodillos extractores de polvo 33 tiene bridas 33b que interponen piezas extractoras de polvo 33a entre ellas.

En lo sucesivo se describirá una configuración de la unidad de colector de polvo 4 con referencia a las Figs. 6 a 12.

La unidad de colector de polvo 4 incluye el cuerpo principal del colector de polvo 40 y la unidad de filtro 41 instalada en una abertura posterior del cuerpo principal del colector de polvo 40 de tal manera que puede conectarse al mismo y separarse del mismo libremente.

Sobre todo, se describirá un mecanismo para recoger partículas de polvo aspiradas con aire a través del cabezal de succión 16. Cuando la unidad de colector de polvo 4 está instalada en la parte receptora del colector de polvo 5 del cuerpo principal 1, una parte frontal del cuerpo principal del colector de polvo 40 está provista de la entrada de aire de succión 42 que comunica con la empaquetadura 37 provista en una parte posterior de la entrada de aire de succión 10 del cuerpo principal 1 y el enganche 52 enganchado con el gancho 21, en donde la entrada de aire de succión 42 es un contacto comprimido herméticamente con la empaquetadura 37.

El cuerpo principal del colector de polvo 40 incluye la cámara de polvo basto 43 que comunica directamente con la entrada de aire de succión 42, para almacenar en su interior partículas de polvo basto; la cámara de separación centrífuga 45 que comunica con la cámara de polvo basto 43 a través de la abertura de comunicación 44, para separar por centrifugación las partículas de polvo fino contenidas en el flujo de aire de succión; la cámara de polvo fino 47 para recoger las partículas de polvo fino que han caído de la abertura de comunicación 46 provista en una parte de la pared periférica de la cámara de separación centrífuga 45; y la tapa 48 cuya parte del extremo posterior está sostenida de manera giratoria en el cuerpo principal del colector de polvo 40 mientras que bloquea las aberturas respectivas 43b y 47b de la cámara de polvo basto 43 y la cámara de polvo fino 47. La tapa 48 está comprimida en una dirección de apertura de la misma mediante el muelle helicoidal 49. En general, una parte frontal de la tapa 48 está en un estado cerrado por la pieza de enganche 50 dispuesta en el cuerpo principal del colector de polvo 40. Si se aprieta el botón de desenganche 51 provisto en una parte frontal del asa 20 del colector, la pieza de enganche 50 se desplaza hacia fuera por medio de un mecanismo de acoplamiento (no ilustrado) conectado al botón de desenganche 51. Como resultado, la tapa 48 puede ser abierta por la fuerza de presión del muelle helicoidal 49.

Como se ilustra en la Fig. 6C, una sección transversal de una parte frontal de la cámara de separación centrífuga 45 está formada en una forma de D cuya superficie superior es plana. Por consiguiente, una superficie de una parte frontal de la unidad de colector de polvo 4 que forma una parte exterior parcial del cuerpo principal 1 se rebaja de manera que se dará más libertad y flexibilidad al diseñar para que tenga diversas formas. Además, la tapa cilíndrica 45c se extiende desde la abertura de comunicación 46 hacia la cámara de polvo fino 47 para impedir que las partículas de polvo fino que han volado al interior de la cámara de polvo fino 47 circulen hacia atrás dentro de la cámara de separación centrífuga 45.

Además, como las partes exteriores que forman respectivamente la cámara de polvo basto 43 y la cámara de polvo fino 47 del cuerpo principal del colector de polvo 40 están hechas de un material semitransparente, puede verse desde el exterior la cantidad de partículas de polvo acumuladas.

Instalada en un lado posterior del cuerpo principal del colector de polvo 40 está la parte receptora de cepillo 40a para guardar en ella el cepillo limpiador 53 para limpiar las partículas de polvo adheridas a la unidad de colector de polvo 4 o componentes de la misma.

La unidad de filtro 41 incluye el cuerpo de armazón 54; el segundo filtro de pliegues plegados verticalmente 55 provisto en el cuerpo de armazón 54; cuerpos que forman nervaduras 56 formados dentro del cuerpo de armazón 54 en forma de puente mientras que mantienen el segundo filtro 55 en una dirección perpendicular a la dirección plegada; y la placa extractora de polvo 57 cuya parte posterior está unida a una parte superior del cuerpo de armazón 54 de manera que una parte inferior de la placa extractora de polvo 57 puede ser comprimida firmemente contra el cuerpo de armazón 54 con la fuerza elástica de la misma, estando hecha la placa extractora de polvo 57 de metal elástico como una lámina de acero o similar. El reborde 58 está formado como una unidad en una parte extrema global de aguas abajo del cuerpo de armazón 54 de la unidad de filtro 41. Cuando la unidad de colector de polvo 4 está instalada dentro de la parte receptora del colector de polvo 5, el reborde 58 pasa a tener un contacto comprimido con una superficie de la parte receptora del colector de polvo 5 de la pared separadora 29 del cuerpo principal 1, impidiendo así que sea aspirado aire exterior durante el funcionamiento del ventilador eléctrico 2.

La superficie frontal 59 de la unidad de filtro 41 cubre una parte superior del segundo filtro 55, y además cubre herméticamente los alrededores de las aberturas posteriores respectivas 43a, 45a y 47a de la cámara de polvo basto 43, la cámara de separación centrífuga 45 y la cámara de polvo fino 47 cuando la unidad de filtro 41 está instalada en el cuerpo principal del colector de polvo 40. Además, están dispuestas unas aberturas 60, 61 y 62 en posiciones que corresponden a las aberturas posteriores 43a, 45a y 47a provistas en la superficie frontal 59 de la unidad de filtro 41, respectivamente. Además, están provistos primeros filtros 60a, 61a y 62a en las aberturas 60, 61 y 62, respectivamente, impidiendo así que circulen partículas de polvo basto o fino al interior de la unidad de filtro 41.

Los salientes 57a se extienden en un extremo inferior de la placa extractora de polvo 57. Así, como se ilustra en las Figs. 11 y 12 que describen una vista en corte transversal de las partes principales, cuando la unidad de colector de polvo 4 está alojada en la parte receptora del colector de polvo 5, los salientes 57a han de estar colocados cerca de los rodillos extractores de polvo 33 instalados en el cuerpo principal 1. En este estado, si se extrae en cable eléctrico 32, los rodillos extractores de polvo 33 giran en combinación con la extracción del cable eléctrico 32 y, por consiguiente, las piezas extractoras de polvo salientes 33a desplazan el saliente 57a de la placa extractora de polvo 57 a lo largo de una dirección de circulación de aire, es decir, hacia una parte posterior, contra la fuerza elástica de la placa extractora de polvo 57. Si los salientes 57a oponen resistencia a las piezas extractoras de polvo 33a (véase la Fig. 12), los salientes 57a tienden a desplazarse inmediatamente hacia una dirección izquierda original debido a la fuerza elástica. En este momento, una parte de la placa extractora de polvo 57 choca con un extremo anterior del cuerpo que forma la nervadura 56 y, de ese modo, se aplica un fuerte impacto al cuerpo que forma la nervadura 56. Por consiguiente, aplicando un fuerte impacto al segundo filtro 55, se separan las partículas de polvo fino adheridas al segundo filtro 55, lo que recupera una eficiencia de filtrado del segundo filtro 55.

Lo que viene a continuación es una operación de la configuración anteriormente mencionada.

Si el cable eléctrico 32 es extraído del cuerpo principal 1 para usar la aspiradora, las bridas 22a del carrete de cable 22 giran en combinación con la extracción del cable eléctrico 32. Una fuerza de giro del mismo se transmite al grupo de engranajes 36 y el engranaje 35, haciendo girar así los rodillos extractores de polvo 33. Si los rodillos extractores de polvo 33 giran, las piezas extractoras de polvo 33a golpean los salientes 57a instalados en la placa extractora de polvo 57, aplicando así un fuerte impacto sobre el cuerpo que forma una nervadura 56 de la unidad de filtro 41. Por consiguiente, se separan las partículas de polvo fino adheridas al segundo filtro 55 hasta una limpieza previa y, además, se recupera una eficiencia de filtrado del segundo filtro 55.

Después, si una aspiradora comienza a ser accionada enchufando el cable eléctrico 32 en un enchufe de pared (no mostrado), una fuerza de succión del ventilador eléctrico 2 se transmite a la cámara de polvo basto 43, la cámara de separación centrífuga 45 y la cámara de polvo fino 47 en ese orden a través de las aberturas 60, 61 y 62 y los primeros filtros 60a, 61a y 62a. Luego, la fuerza de succión del mismo se transmite al cabezal de succión 16 a través del tubo flexible 8 y el tubo prolongador 13. Además, el aire que contiene partículas de polvo aspirado desde el cabezal de succión 16 circula directamente desde la entrada de aire de succión 42 del cuerpo principal de la unidad de colector de polvo 40 hacia la cámara de polvo basto 43 a través de la entrada de aire de succión 10, y luego choca con el primer filtro 60a. De esta manera, las partículas de polvo son recogidas y acumuladas en el mismo.

Como la fuerza de succión del ventilador eléctrico 2 también se aplica a la cámara de separación centrífuga 45, algo del aire cuyas partículas de polvo basto han sido extraídas dentro de la cámara de polvo basto 43 circula por el interior de la cámara de separación centrífuga 45 a través de la abertura de comunicación 44 colocada en la entrada de aire de succión 42. En esta invención, el aire circula por el interior de la cámara de separación centrífuga 45 a lo largo de una superficie del primer filtro 61a en una dirección tangencial del mismo y, de ese modo, puede llevarse a cabo eficazmente una separación centrífuga de las partículas de polvo. Además, las partículas de polvo apenas se adhieren al primer filtro 61a y, por lo tanto, el primer filtro 61a apenas se llena de partículas de polvo. Como resultado, es posible impedir que se deteriore una pérdida de presión de aire en el primer filtro 61a.

Las partículas de polvo fino separadas por centrifugación que han de fluir al interior de la cámara de separación centrífuga 45 son extraídas a través de la abertura de comunicación 46 instalada en una parte de una pared periférica de la cámara de separación centrífuga 45 hacia la cámara de polvo fino 47. Mientras tanto, el aire que contiene partículas de polvo fino que ha pasado por los primeros filtros 60a, 61a y 62a circula por el interior del segundo filtro en forma de pliegue 55 para ser capturadas en su interior. Como se describió anteriormente, las partículas de polvo fino capturadas serán sacudidas por la placa extractora de polvo 57 cuando el cable eléctrico 32 sea extraído para usar la aspiradora la próxima vez.

En tal configuración, como las partículas de polvo basto son recogidas con antelación en la cámara de polvo basto 43, puede reducirse la carga de la separación centrífuga de partículas de polvo en la cámara de separación centrífuga 45. Además, como las partículas de polvo fino separadas en ella son recogidas en la cámara de polvo fino 47, puede reducirse la cantidad de partículas de polvo fino que permanecen en la cámara de separación centrífuga 45. Por consiguiente, puede mantenerse durante mucho tiempo una elevada eficiencia de separación centrífuga.

Además, si se configura de manera que la pérdida de la presión de aire de succión en la cámara de polvo fino 47 esté fijada para que sea más alta que en la cámara de separación centrífuga 45 y en la cámara de polvo basto 43, se reduce eficazmente la cantidad de partículas de polvo fino que permanecen en la cámara de separación centrífuga 45, posibilitando así mantener durante mucho tiempo una elevada eficiencia de separación centrífuga.

Además, si el tamaño de malla o los materiales de los primeros filtros 60a, 61a y 62a y las áreas de las aberturas 60, 61 y 62 están preparados de manera que la cantidad de aire de succión en la cámara de separación centrífuga 45 se hace mayor o igual que al menos 1,3 m^{3}/min, se asegura suficientemente la cantidad de aire para refrigerar el ventilador eléctrico 2. Por consiguiente, se prolonga una duración del ventilador eléctrico 2 y, además, puede impedirse una generación anómala de calor y la destrucción por incendio del ventilador eléctrico 2.

Tal como se representa en la Fig. 10, como los primeros filtros 60a, 61a y 62a están instalados en una misma superficie, es fácil limpiarlos y usarlos y, además, no hay escape. Aunque los primeros filtros 60a, 61a y 62a están instalados en la misma superficie en esta realización, puede permitirse un pequeño escalón de hasta 6 mm entre los primeros filtros 60a, 61a y 62a o entre los primeros filtros 60a, 61a y 62a y la superficie frontal 59 sin añadir ninguna incomodidad al limpiar los primeros filtros 60a, 61a y 62a.

Los salientes 57a de la placa extractora de polvo 57 son golpeados por la rotación de los rodillos extractores de polvo 33 y, además, tal impacto generado debido a una fuerza de reacción de los mismos se transmite al cuerpo de armazón 54. Por lo tanto, las partículas de polvo adheridas a una superficie de aguas arriba del segundo filtro 55 son sacudidas por el impacto aplicado desde la placa extractora de polvo 57 al cuerpo de armazón 54 en una dirección opuesta de un flujo de aire, es decir, en una dirección de acumulación de partículas de polvo y, además, se recupera una eficiencia de filtrado del segundo filtro 55. En esta invención, como la placa extractora de polvo 57 no aplica directamente el impacto sobre el segundo filtro 55, se prolonga la duración del segundo filtro 55.

Como los rodillos extractores de polvo 33 son girados por medios relacionados con la extracción del cable eléctrico 32, no hay necesidad de proveer una fuente motriz adicional para girar los rodillos extractores de polvo 33, posibilitando así fabricar un mecanismo extractor de polvo a bajo coste. Además, si los rodillos extractores de polvo 33 se hacen girar por medios relacionados con una operación de retracción del cable eléctrico 32 ambas operaciones de extracción y retracción del cable eléctrico 32, aumentan las posibilidades de giro de los rodillos extractores de polvo 33, mejorando así una eficiencia de la extracción de polvo.

Aunque no se ilustra, si los rodillos extractores de polvo 33 son girados mediante un motor adicional, se simplifica el mecanismo extractor de polvo y, además, puede obtenerse un efecto de extracción de polvo estable.

Como una parte superior de la placa extractora de polvo 57 está fijada en la parte superior del cuerpo de armazón 54, se simplifica una configuración del cuerpo principal 1, obteniendo así un efecto de extracción de polvo estable.

Como está provisto el segundo filtro de pliegues plegados verticalmente 55, las partículas de polvo que han sido filtradas pueden ser sacudidas eficazmente, y además puede impedirse que se adhieran de nuevo al segundo filtro 55.

Si una superficie de aguas arriba de la parte superior del segundo filtro está inclinada ligeramente hacia abajo, las partículas de polvo que han sido filtradas pueden ser sacudidas hacia abajo eficazmente, y además puede impedirse que se adhieran de nuevo al segundo filtro 55.

El cuerpo que forma la nervadura 56 para conectar partes de pliegues del segundo filtro 55 está provisto como una unidad en el cuerpo de armazón 54 hecho de resina. Como el cuerpo que forma la nervadura 56 es golpeado por la placa extractora de polvo 57, el impacto puede transmitirse al segundo filtro 55 en conjunto a través del cuerpo que forma la nervadura 56, aumentando así la eficiencia de sacudida de las partículas de polvo.

Como se representa en la Fig. 8, si la placa extractora 57 está dividida en dos en la mitad de la misma y cada uno de los salientes 57a es golpeado por los rodillos extractores de polvo 33 con diferente sincronización, es posible reducir a la mitad la fuerza de extracción necesaria al extraer el cable eléctrico 32 o el par de un motor necesario para girar los rodillos extractores de polvo 33.

Además, la placa extractora de polvo 57 puede estar dividida en tres o cuatro en vez de dos.

Además, si la fuerza de impacto aplicada desde la placa extractora de polvo 57 al segundo filtro 55 a través del cuerpo de armazón 54 se fija para que sea mayor o igual que 150 G (aceleración de la gravedad), puede recuperarse el 80% de la cantidad del flujo de aire inicial.

Además, como cada uno de los rodillos extractores de polvo 33 incluye la pieza extractora de polvo 33a para golpear el saliente 57a de la placa extractora de polvo 57 y las bridas 33b provistas en ambos lados de la pieza extractora de polvo 33a de manera que el saliente 57a puede ser insertado entre las bridas 33b, es posible evitar que las piezas extractoras de polvo 33a dejen de golpear los salientes 57a durante el procedimiento de extracción de polvo, y además impedir que las partículas de polvo o similares queden atrapadas en los rodillos extractores de polvo 33.

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Segunda realización preferida

La Fig. 13A muestra una vista en corte transversal de las partes principales de una aspiradora según una segunda realización preferida de la presente invención.

En la segunda realización preferida, una parte extrema del cuerpo que forma la nervadura 56, para estar en contacto con la placa extractora de polvo 57, está provista del aislante acústico 85 y, por consiguiente, puede reducirse el ruido durante el procedimiento de extracción de polvo. Además, pueden obtenerse los mismos efectos cuando el aislante acústico 85 está dispuesto en la placa extractora de polvo 57 en vez de en el cuerpo que forma una nervadura 56, como se ilustra en la Fig. 13B o tanto en la placa extractora de polvo 57 como el cuerpo que forma una nervadura 56 aunque no se muestra.

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Tercera realización preferida

La Fig. 14A proporciona una vista en corte transversal de las partes principales de una aspiradora de acuerdo con una tercera realización preferida de la presente invención. En la tercera realización preferida, se provee la irregularidad 56a en una parte extrema del cuerpo que forma la nervadura 56 de manera que la placa extractora de polvo 57 puede hacer un contacto parcial con ella. Por lo tanto, puede distribuirse el impacto aplicado a un filtro y puede cambiarse o reducirse la calidad del sonido durante el procedimiento de extracción de polvo.

Además, proveyendo la irregularidad 56a (parte de contacto) en el cuerpo que forma la nervadura 56 en una parte donde está adherida una gran cantidad de partículas de polvo al segundo filtro 55, puede aplicarse un fuerte impacto a tal parte, extrayendo eficazmente las partículas de polvo. Además, como se describe en la Fig. 14B, pueden obtenerse los mismos efectos proveyendo la irregularidad 57b en la placa extractora de polvo 57, en vez de proveer la irregularidad 56a en una parte extrema del cuerpo que forma la nervadura 56. También, pueden estar provistas irregularidades 57b y 56a en la placa extractora de polvo 57 y la parte extrema del cuerpo que forma la nervadura 56, respectivamente, aunque no se muestra.

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Cuarta realización preferida

La Fig. 15 ofrece una vista en perspectiva de las partes principales de acuerdo con una cuarta realización preferida de la presente invención.

En la cuarta realización preferida, en ambos lados de la placa extractora de polvo 57 están provistas partes de retén 57c, y en una pared interior del cuerpo de armazón 54 están provistas partes de cavidad 54a que dan a las partes de retén 57c. Por consiguiente, la placa extractora de polvo 57 no tiene que ser curvada innecesariamente, haciendo así posible impedir que la placa extractora de polvo 57 sea transformada por una colisión con alguna otra cosa.

En la aspiradora de la presente invención, las partículas de polvo adheridas al filtro son sacudidas eficazmente debido a un impacto instantáneo aplicado por la placa extractora de polvo en una dirección opuesta de un flujo de aire, es decir, en una dirección de acumulación de partículas de polvo y, de este modo, se recupera una capacidad de filtrado del filtro. Además, como la placa extractora de polvo no aplica directamente un impacto al filtro, el filtro está libre de daño.

Aunque la invención se ha mostrado y descrito con respecto a las realizaciones preferidas, se entenderá por parte de los expertos en la materia que pueden realizarse diversos cambios y modificaciones sin apartarse del ámbito de la invención como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (15)

1. Una aspiradora que comprende:

un cuerpo principal que aloja en su interior un ventilador eléctrico y un cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33); y

una unidad de filtro (41) que incluye un cuerpo de armazón (54) donde está instalado un filtro (55) para recoger partículas de polvo y una placa extractora de polvo (57) provista en un lado de aguas abajo del filtro (55), estando fijado un extremo de la placa extractora de polvo (57) en el cuerpo de armazón (54),

caracterizada porque el otro extremo de la placa extractora de polvo (57) es golpeado en una dirección de flujo de aire por medios relacionados con el accionamiento del cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33), transmitiendo así un impacto sobre el cuerpo de armazón (54) con una fuerza de reacción del mismo.

2. La aspiradora de la reivindicación 1, que además comprende un carrete de cable (22) con un cable eléctrico (32) enrollado alrededor del mismo, para accionar el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33) por medios relacionados con una operación de extracción y/o retracción del cable eléctrico (32).

3. La aspiradora de la reivindicación 1, que además comprende un motor para girar el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33).

4. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que una parte superior de la placa extractora de polvo (57) está fijada en la del cuerpo de armazón (54).

5. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el filtro (55) es de pliegues plegados verticalmente.

6. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que una superficie de aguas arriba de una parte superior del filtro (55) está inclinada ligeramente hacia abajo.

7. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que un cuerpo que forma una nervadura (56) para conectar partes de pliegues del filtro (55) está formado como una unidad en el cuerpo de armazón (54) hecho de resina, y el cuerpo que forma la nervadura (56) es golpeado por la placa extractora de polvo (57).

8. La aspiradora de la reivindicación 7, en la que uno cualquiera del cuerpo que forma la nervadura (56) y la placa extractora de polvo (57) o en ambos está provisto de un aislante acústico (85), y una parte donde está provisto el aislante acústico (85) está configurada para ser golpeada.

9. La aspiradora de la reivindicación 7 u 8, en la que está dispuesta una irregularidad (56a, 57b) en uno cualquiera o ambos lados de las partes en contacto entre el cuerpo que forma la nervadura (56) y la placa extractora de polvo (57), lo que permite que el cuerpo que forma la nervadura (56) y la placa extractora de polvo (57) sean puestos en contacto puntual.

10. La aspiradora de la reivindicación 9, en la que la parte de contacto entre el cuerpo que forma la nervadura (56) y la placa extractora de polvo (57) está dispuesta en una parte del filtro (55) donde está adherida una gran cantidad de partículas de polvo.

11. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que las partes de retén (57c) para restringir un grado de curvatura de la placa extractora de polvo (57) están provistas en ambos lados de la placa extractora de polvo (57).

12. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que la placa extractora de polvo (57) está dividida en al menos dos en mitad de la misma, y cada parte extrema de la misma es golpeada por el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33).

13. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en la que una fuerza de impacto aplicada desde la placa extractora de polvo (57) al filtro (55) a través del cuerpo de armazón (54), está fijada para que sea mayor o igual que 150 G (aceleración de la gravedad).

14. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que el cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33) incluye una pieza extractora de polvo (33a) para golpear una parte extrema de la placa extractora de polvo (57) y bridas (33b) provistas en ambos lados de la pieza extractora de polvo (33a) de manera que la parte extrema de la placa extractora de polvo (57) se inserta entre las dos bridas (33b).

15. La aspiradora de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, que además comprende una cubierta desmontable (39) para cubrir una periferia del cuerpo de accionamiento de extracción de polvo (33).