ES2313671T3 - Filtro para particulas de hollin con elementos calentadores revestidos de un revestimiento catalitico. - Google Patents

Filtro para particulas de hollin con elementos calentadores revestidos de un revestimiento catalitico. Download PDF

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Abstract

Filtro para partículas de hollín con quemado del hollín de control variable y efecto catalizador para motores Diesel y calefacciones de gasóleo, comprendiendo al menos un cuerpo de filtro (3) y un elemento filtrante (13, 14), caracterizado porque la parte de catalizador (13) del cuerpo (3) comprende cordones cerámicos con camisas cerámicas (23) en las que se encuentran espirales de calentamiento (24) de materiales resistentes a la tracción y a la presión, habiéndose unido los cordones cerámicos para formar un haz y formando una espiral mediante un giro del haz de cordones cerámicos sobre sí mismo.

Description

Filtro para partículas de hollín con elementos calentadores revestidos de un revestimiento catalítico.
La invención se refiere a un filtro para partículas de hollín con quemado de hollín controlado de modo variable y efecto catalizador para motores Diesel y calefacciones de gasóleo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Son conocidos diversos filtros para partículas y catalizadores de oxidación. Por ejemplo, las partículas de hollín son separadas mediante cuerpos filtrantes metálicos y/o cerámicos que recogen las partículas de hollín que se encuentran en las corrientes de los gases de escape y a continuación las queman con ayuda de un calentamiento eléctrico. También se utilizan medios químicos para encender y quemar las partículas de hollín.
De la WO 02/102493 A2 se conocen filtros para partículas del tipo arriba mencionado. También es conocido el método para quemar las partículas de hollín mediante espirales calentadoras. Todos estos sistemas de quemado tienen la desventaja de que el efecto calor actúa sobre las partículas de hollín para provocar así que éstas se quemen. Estos sistemas necesitan mucha energía debido a que una parte importante del aire caliente necesario imperiosamente para quemar las partículas de hollín, debido a la corriente de gases de escape, sale sin reacción, al ambiente. Así, aumenta forzosamente sin necesidad el coste energético.
También de la GB 2 134 407 A se conoce un filtro genérico para partículas de hollín.
La problemática de los filtros para partículas de hollín conocidos consiste principalmente en que la combinación entre la unidad filtrante y la técnica de quemado no queda garantizada en lo que se refiere a la duración en el tiempo. El medio filtrante se vuelve poroso y/o inestable a temperaturas de quemado demasiado altas. En la alternativa del quemado de las partículas de hollín con ayuda de medios químicos, que aumentan la temperatura de los gases de escape, existe el peligro de que otros contaminantes se escapen al ambiente. Estos filtros para partículas de hollín están concebidos, además, en la técnica de quemado, de manera que cuando se produce una avería en la unidad de calentamiento, la reparación conlleva mucho trabajo y un alto coste.
El objetivo de la invención consiste en proporcionar un filtro para partículas del tipo arriba mencionado, para la depuración de los gases de escape de motores de combustión interna, en particular para la utilización en vehículos a motor, eliminando dicho filtro las desventajas de los filtros de humo conocidos y que no solamente permite un nivel efectivo de absorción de hollín lo suficientemente uniforme y que abarca todo el período de servicio o de utilización, sino también opera sin mantenimiento. También es objetivo de la invención diseñar un filtro para partículas de hollín de este tipo de modo técnicamente simple y de forma modular.
Este objetivo se alcanza con las características de la parte identificativa de la reivindicación 1. En las subreivindicaciones se reivindican otros detalles ventajosos.
En este nuevo filtro de partículas de hollín, ventajosamente, no sólo se prevé una depuración continua de las partículas, sino también se puede/n sustituir el o los elemento/s de calentamiento sin tener que abrir la carcasa, estando diseñados los elementos de calentamiento de manera que se utilizan parcialmente como filtro de partículas. Además, constituyen una ventaja las condiciones previas constructivas de disposición y flexibilidad de todo el conjunto y el diseño de los filtros para partículas de hollín. Otra ventaja de la innovación consiste también en que las partículas afectadas del elemento filtrante se queman directamente desde el interior hacia el exterior. La consecuencia es que, frente a las fuentes de calefacción sin contacto, se ahorra una parte esencial de energía.
Según la invención, también es ventajoso conectar en serie la parte catalítica en conexión con el filtro para partículas de hollín e instalar éste en una carcasa que tiene la ventaja de utilizar varias veces el volumen de calentamiento y la energía. Otra característica recomendable consiste en que la carcasa está provista de una envolvente térmica desde el interior hacia el exterior o está envuelta en una camisa térmica desde el exterior. A su vez tiene, esto tiene la ventaja de ahorrar energía, ya que el calor de los gases de escape se almacena durante un mayor período de tiempo y la carcasa no se puede enfriar debido al viento relativo. Además, se reduce el riesgo de incendio debido al calentamiento de la carcasa frente al ambiente.
En particular, el objetivo de la invención se materializa en que las unidades de calentamiento y su disposición están configuradas de manera que pueden utilizarse como filtros de partículas. Así, por ejemplo, cuando un medio filtrante consiste en una maraña de metal, se atornilla un cuerpo calefactor de estabilización de tipo sacacorchos desde el exterior en el medio filtrante y/o se encaja un cuerpo calefactor de estabilizador provisto de un cierre rápido.
Por las explicaciones arriba descritas y detalladas a continuación, sin embargo, se pone de manifiesto que el tipo de realización preferente de la invención sólo tiene un fin explicativo y no representa ninguna limitación, ya que el especialista en la materia puede ver múltiples modificaciones posibles sin salirse del marco de la invención.
En las figuras se han representado ejemplos de realización de la invención y se describe ésta más en detalle a continuación.
En las figuras:
Figura 1: filtro para partículas de hollín según una realización de la presente invención.
Figura 2: elemento de calentamiento 8 en forma de sacacorchos 16, abertura roscada en la carcasa 19 y polo de conexión eléctrica 15.
Figura 3: elemento de calentamiento con barras calentadoras de inmersión 17, abertura roscada en la carcasa 19 y polo de conexión eléctrica 15.
Figura 4: elemento de calentamiento 8 con discos filtrantes 18, abertura roscada en la carcasa 19 y polo de conexión eléctrica 15.
Figura 5: elemento de calentamiento 8 con discos filtrantes 21 introducido en un monolito 22.
Figura 6: elemento de calentamiento 8 equipado con alambres filtrantes 20 introducido en un monolito 22.
Figura 7: carcasa de filtro 3 según otro tipo de realización de la presente invención, con monolito 22, pieza terminal 8 del elemento filtrante y equipamiento de casquillo 23 y alambres calefactores en espiral, y
Figura 8: casquillos 23 y alambre de calefacción en espiral.
La figura 1 muestra una vista de una carcasa de filtro 3 en la que se encuentra una entrada 4 y una salida 5, aberturas roscadas para atornillar los elementos de calentamiento en el lado frontal 6 y aberturas roscadas en el lado longitudinal 7, elementos de calentamiento atornillados con un polo de conexión eléctrica 8, una antecámara hacia la unidad filtrante 9, una cámara intermedia 10, una cámara final 11, un aislamiento térmico 12, una sección de la parte catalítica 13, una sección de una unidad filtrante 14 y un polo de conexión eléctrica 15.
En la figura 1 se puede observar una entrada 4 en la carcasa del filtro 3 por la que se introduce la corriente de gases de escape desde un motor Diesel en la carcasa del filtro. Esta corriente de gases de escape es introducida a través de la antecámara 9 en el monolito 13 que sirve también como catalizador. Después de que la corriente de gases de escape sale por la parte catalítica, entra de nuevo en una cámara hueca 10, desde la cual se introduce la corriente de gases de escape en el filtro para partículas 14 y desde éste es evacuada al ambiente a través de la cámara final 11 y la salida.
Para quemar y regenerar las partículas de hollín, se atornillan desde el exterior, según las características y la estructura del monolito y/o de los elementos filtrantes de partículas, elementos calefactores de estabilización 8 correspondientemente equipados y conformados en las aberturas roscadas 6, 7 que se encuentran en la carcasa del filtro. La figura 2 muestra un elemento de calentamiento 8 en forma de sacacorchos 16. La figura 3 muestra un elemento de calentamiento 8 con barras calentadoras de inmersión 17. Los elementos de calentamiento de estabilización se pueden insertar, además, con ayuda de un cierre rápido.
Debido a que, desde el punto de vista técnico, con un monolito fabricado en metal y/o en un material cerámico como cuerpo base no existe ninguna posibilidad de realizar los canales de paso y/o las aberturas en espira y con ranuras circunferenciales, los cordones cerámicos se unen, según sea necesario, formando un haz y se convierten a una forma en espiral mediante un giro del haz, como se puede ver en la figura 8, donde se muestran los casquillos 23 y un alambre de calentamiento en espiral 24. Esto es posible debido a que las espirales de calentamiento están hechas de materiales que sirven al mismo tiempo como resortes de tracción y resortes de compresión. Así, se garantiza que toda la unidad en forma de haz se mantiene unida, a prueba de rotura, y elástica contra las vibra-
ciones.
Es posible que, por razones de espacio, en un vehículo no se pueda instalar un filtro de partículas con un diámetro mayor. En este caso existe la posibilidad de integrar alambres filtrantes 20, discos filtrantes 21, a distintas distancias, según la necesidad, en los elementos de calentamiento de estabilización, como puede verse en las figuras 4, 5 y 6. Así, se puede instalar en cada vehículo un catalizador de oxidación y un filtro de partículas relativamente delgado.

Claims (18)

1. Filtro para partículas de hollín con quemado del hollín de control variable y efecto catalizador para motores Diesel y calefacciones de gasóleo, comprendiendo al menos un cuerpo de filtro (3) y un elemento filtrante (13, 14), caracterizado porque la parte de catalizador (13) del cuerpo (3) comprende cordones cerámicos con camisas cerámicas (23) en las que se encuentran espirales de calentamiento (24) de materiales resistentes a la tracción y a la presión, habiéndose unido los cordones cerámicos para formar un haz y formando una espiral mediante un giro del haz de cordones cerámicos sobre sí mismo.
2. Filtro para partículas de hollín según la reivindicación 1, caracterizado porque las camisas cerámicas (23) tienen un recubrimiento de efecto catalizador.
3. Filtro para partículas de hollín según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento filtrante tiene una maraña filtrante (14) en la que se atornillan elementos de calentamiento de estabilización en forma de sacacorchos (16) donde se alojan los cordones cerámicos y las espirales de calentamiento (24) y/o se atornillan en forma de barras (17) y/o se encajan con un cierre rápido.
4. Filtro para partículas de hollín según la reivindicación 3, caracterizado porque los elementos de calentamiento de estabilización están diseñados con diferentes formas (16, 17).
5. Filtro para partículas de hollín según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque los elementos de calentamiento de estabilización están provistos de discos filtrantes (18) de distintos tipos.
6. Filtro para partículas de hollín según la reivindicación 5, caracterizado porque los discos filtrantes (18) del elemento de calentamiento de estabilización se componen de diferentes materiales.
7. Filtro para partículas de hollín según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque los elementos de calentamiento de estabilización con los discos filtrantes (18) están atornillados en un cuerpo (3) y/o están provistos de y encajados con un cierre rápido.
8. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en un cuerpo de filtro (3) se aloja un filtro con efecto catalizador y un filtro para partículas de hollín.
9. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el cuerpo existen aberturas (6, 7) con y/o sin rosca.
10. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el cuerpo existe una entrada y una salida
(4, 5).
11. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en un monolito provisto de aberturas cuadradas se introducen cordones cerámicos con espirales de calentamiento (24).
12. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo está recubierto por el exterior por una camisa térmica.
13. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo está revestido con un material resistente al calor (12) desde el interior hacia el entorno exterior.
14. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se prevé un relé para el control continuo de la fase de calentamiento de los diferentes elementos de calentamiento.
15. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el cuerpo del filtro se prevé, en un punto adecuado, una abertura con una válvula por la que se introduce la alimentación necesaria de oxígeno.
16. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones 3 a 15, caracterizado porque los elementos de calentamiento están provistos de una rosca y/o de un cierre rápido.
17. Filtro para partículas de hollín según una de las reivindicaciones 3 a 16, caracterizado porque en el área exterior de los elementos de calentamiento de estabilización se encuentran dispositivos de conexión (15) para la alimentación eléctrica.
18. Filtro de partículas de hollín según una de las reivindicaciones 3 a 17, caracterizado porque en el interior del cuerpo existen cámaras huecas (9, 10, 11).
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