ES2311240T3 - Composiciones detergentes de proteccion contra la corrosion superficial que contienen compuestos de metales polivalentes y niveles elevados de tensioactivos no ionicos con baja formacion de espuma. - Google Patents
Composiciones detergentes de proteccion contra la corrosion superficial que contienen compuestos de metales polivalentes y niveles elevados de tensioactivos no ionicos con baja formacion de espuma. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2311240T3 ES2311240T3 ES05815415T ES05815415T ES2311240T3 ES 2311240 T3 ES2311240 T3 ES 2311240T3 ES 05815415 T ES05815415 T ES 05815415T ES 05815415 T ES05815415 T ES 05815415T ES 2311240 T3 ES2311240 T3 ES 2311240T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- magnesium
- zinc
- aluminum
- composition
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/0026—Low foaming or foam regulating compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/0073—Anticorrosion compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/044—Hydroxides or bases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/046—Salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/046—Salts
- C11D3/048—Nitrates or nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/06—Phosphates, including polyphosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/08—Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/10—Carbonates ; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/1213—Oxides or hydroxides, e.g. Al2O3, TiO2, CaO or Ca(OH)2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2075—Carboxylic acids-salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
- C11D1/721—End blocked ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/722—Ethers of polyoxyalkylene glycols having mixed oxyalkylene groups; Polyalkoxylated fatty alcohols or polyalkoxylated alkylaryl alcohols with mixed oxyalkylele groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Una composición detergente para lavavajillas en forma de dosis unitaria, en donde la composición comprende: a) de 0,01% a 60% en peso de un compuesto de metal polivalente en donde dicho compuesto de metal polivalente comprende un metal seleccionado del grupo que consiste en Al, Mg, Co, Ti, Zr, V, Nb, Mn, Fe, Co, Ni, Cd, Sn, Sb, Bi, Zn, y mezclas de los mismos; b) al menos 8%, en peso, de un tensioactivo no iónico poco espumante que tiene un punto de enturbiamiento de menos de 32ºC; y c) opcionalmente, al menos un ingrediente adyuvante; en donde dicha composición tiene un pH en el intervalo de 7 a 12, medido en una solución acuosa al 1%.
Description
Composiciones detergentes de protección contra
la corrosión superficial que contienen compuestos de metales
polivalentes y niveles elevados de tensioactivos no iónicos con baja
formación de espuma.
La presente invención se refiere a la protección
frente a la corrosión de superficies de material de vidrio
utilizando composiciones detergentes para lavavajillas. Más
especialmente, la presente invención se refiere a composiciones
detergentes para lavavajillas y a composiciones de materia que
tienen compuestos de metal polivalente y un elevado nivel de
tensioactivos no iónicos poco espumantes.
EP-0383480,
EP-0070587, WO 20/04061068 y WO 03/104367 todas
ellas describen composiciones de cinc que comprenden un
tensioactivo no iónico poco espumante y un compuesto de metal
polivalente como protección frente a la corrosión del vidrio.
La mayoría de los consumidores están de acuerdo
en que la corrosión del material de vidrio debido al uso de
composiciones detergentes para lavavajillas (LV) es una de sus
necesidades incumplidas más graves. El consenso actual entre los
fabricantes es que el problema de la corrosión del material de
vidrio se produce durante el ciclo de lavado de un aparato
lavavajillas y puede ser resultado de dos fenómenos independientes:
la hidrólisis de la sílice y la lixiviación de iones de metal. La
iridiscencia y la opacidad de las superficies de material de vidrio
se producen cuando la sílice/silicato disuelto junto con otro
silicato (añadido para evitar la corrosión de la porcelana y de los
metales) se deposita en las superficies de material de vidrio en
entornos LV de elevado pH. Este fenómeno es conocido como
hidrólisis de la sílice. También se producen daños en la superficie
del material de vidrio cuando se eliminan iones de quelato/metal de
la superficie del material de vidrio durante el ciclo de lavado
debido a la presencia de un aditivo reforzante de la detergencia en
la solución de lavado. La retirada de iones de quelato/metal hace
que la superficie se vuelva menos duradera y químicamente menos
resistente. Este fenómeno se conoce como lixiviación de iones de
metal. Después de varios ciclos de lavado en un aparato LV, ambos
fenómenos pueden causar daños visibles no deseados al material de
vidrio en forma de opacidad, abrasión, arañazos o vetas.
Aunque algunos fabricantes han intentado
resolver estos problemas incluyendo agentes anticorrosión en sus
composiciones detergentes LV, el uso de agentes anticorrosión (tales
como iones de metal insolubles) puede dar lugar a una serie de
inconvenientes en la fabricación. Éstos incluyen: (a) un mayor coste
de fabricación; (b) la necesidad de formulaciones con mayor nivel
de sal; (c) la dilución de composiciones detergentes en gel por la
interacción de iones de metal con materiales espesantes; y (d) la
reducción de la capacidad limpiadora de ciertas manchas (p. ej. té)
debido a interacciones negativas de los iones de metal con el
blanqueador durante el ciclo de lavado.
Aunque se conocen algunas composiciones
detergentes LV que contienen iones de metal y un bajo nivel de
tensioactivo no iónico, el nivel de estos tensioactivos no iónicos
ha sido limitado a menos de 8% en peso de la composición. Esto es
debido en parte a la limitada solubilidad de los tensioactivos no
iónicos en la solución de lavado. Por tanto, sigue existiendo la
necesidad de una composición detergente LV que proporcione ventajas
de protección anticorrosión para el material de vidrio y ventajas
de limpieza asociadas con un mayor nivel de tensioactivos no
iónicos poco espumantes pero que no presente inconvenientes
inaceptables de solubilidad.
La presente invención se refiere a composiciones
detergentes LV y a composiciones de materia que tienen compuestos
de metal polivalente y un elevado nivel de tensioactivos no iónicos
poco espumantes.
De acuerdo con un aspecto, una composición
detergente LV comprende: (a) de 0,01% a 60% en peso de un compuesto
de metal polivalente en donde dicho compuesto de metal polivalente
comprende un metal seleccionado del grupo que consiste en Al, Mg,
Co, Ti, Zr, V, Nb, Mn, Fe, Co, Ni, Cd, Sn, Sb, Bi, Zn, y mezclas de
los mismos; (b) al menos 8%, en peso, de un tensioactivo no iónico
poco espumante con un punto de enturbiamiento de menos de 32ºC; y
(c) opcionalmente, al menos un ingrediente adyuvante, en donde dicha
composición tiene un pH en el intervalo de 7 a 12, medido en una
solución acuosa al 1%.
De acuerdo con otro aspecto, se proporciona una
composición de materia. La composición de materia comprende una
solución de lavado que comprende una composición detergente para
lavavajillas que comprende: (a) al menos 8%, en peso, de un
tensioactivo no iónico poco espumante con un punto de enturbiamiento
de menos de 32ºC; (b) de 0,01% a 60% en peso de un compuesto de
metal polivalente en donde dicho compuesto de metal polivalente
comprende un metal seleccionado del grupo que consiste en Al, Mg,
Co, Ti, Zr, V, Nb, Mn, Fe, Co, Ni, Cd, Sn, Sb, Bi, Zn, y mezclas de
los mismos; y (c) opcionalmente, al menos un ingrediente adyuvante
en donde dicha composición tiene un pH en el intervalo de 7 a 12,
medido en una solución acuosa al 1%. La solución de lavado puede
comprender de 0,0001 ppm a 100 ppm del ion de metal polivalente, por
concentración.
La presente invención se refiere a composiciones
detergentes LV y a composiciones de materia domésticas,
institucionales, industriales y/o comerciales que tienen compuestos
de metal polivalente y un elevado nivel de tensioactivo no iónico
poco espumante.
Se ha descubierto de forma sorprendente que las
composiciones detergentes LV que comprenden un elevado nivel de
tensioactivo no iónico poco espumante con un punto de enturbiamiento
de menos de 32ºC y ciertos compuestos de metal polivalente reducen
la corrosión del material de vidrio y proporcionan una eficaz
capacidad limpiadora sin los inconvenientes de solubilidad
generalmente asociados con las composiciones detergentes LV que
comprenden tensioactivo no iónico a un nivel del 8% o superior, en
peso de la composición.
Las composiciones detergentes LV líquidas y en
gel que comprenden una cantidad eficaz de un compuesto de metal
polivalente y al menos 8%, en peso, de un tensioactivo no iónico
poco espumante con un punto de enturbiamiento de menos de 32ºC
también pueden beneficiarse de la dispersión de partículas del
compuesto de metal polivalente en agua antes de formular las
composiciones detergentes LV en líquido o gel.
La expresión "elevado nivel de tensioactivo no
iónico poco espumante" en la presente memoria significa una
composición detergente LV que comprende al menos 8% en peso de la
composición de un tensioactivo no iónico poco espumante con un
punto de enturbiamiento de menos de 32ºC. La expresión "bajo nivel
de tensioactivo no iónico poco espumante" en la presente memoria
significa una composición detergente LV que comprende menos de 8%,
en peso de la composición, de un tensioactivo no iónico poco
espumante con un punto de enturbiamiento de menos de 32ºC, como se
encuentra en las composiciones detergentes LV convencionales.
La expresión "sales solubles en agua" en la
presente memoria significa una sal de metal polivalente con una
solubilidad superior o igual a 1% en agua a temperatura ambiente. La
expresión "sales ligeramente insolubles en agua" en la
presente memoria significa una sal de metal polivalente con una
solubilidad de menos de 1% en agua a temperatura ambiente. La
expresión "sales insolubles en agua" en la presente memoria
significa una sal de metal polivalente con una solubilidad de menos
de 0,1% en agua a temperatura ambiente.
\vskip1.000000\baselineskip
El metal polivalente se selecciona de Al, Mg,
Co, Ti, Zr, V, Nb, Mn, Fe, Ni, Cd, Sn, Sb, Bi, y Zn y mezclas de
los mismos. Estos metales polivalentes pueden utilizarse en
cualquier estado de oxidación adecuado. Los estados de oxidación
adecuados son aquellos que son estables en las composiciones
detergentes LV descritas en la presente memoria.
Puede utilizarse cualquier sal de metal
polivalente adecuada en cualquier cantidad o forma adecuada. Las
sales adecuadas incluyen, aunque no de forma limitativa: sales
orgánicas, sales inorgánicas, y mezclas de las mismas. Por ejemplo,
los metales polivalentes adecuados pueden incluir: sales de metal
solubles en agua, sales de metal ligeramente solubles en agua,
sales de metal insolubles en agua, sales de metal ligeramente
insolubles en agua, y mezclas de las mismas.
Las sales de aluminio solubles en agua adecuadas
pueden incluir, aunque no de forma limitativa: acetato de aluminio,
sulfato de aluminio y amonio, clorato de aluminio, cloruro de
aluminio, clorhidrato de aluminio, diformiato de aluminio, fluoruro
de aluminio, formoacetato de aluminio, lactato de aluminio, nitrato
de aluminio, sulfato de aluminio y potasio, sulfato de aluminio y
sodio, sulfato de aluminio, tartrato de aluminio, triformiato de
aluminio, y mezclas de los mismos. Las sales de aluminio insolubles
en agua adecuadas pueden incluir, aunque no de forma limitativa:
silicatos de aluminio, sales de aluminio de ácidos grasos (p. ej.,
estearato de aluminio y laurato de aluminio), metafosfato de
aluminio, monoestearato de aluminio, oleato de aluminio, oxilato de
aluminio, óxidos e hidróxidos de aluminio (p. ej., alúmina activada
e hidróxido de aluminio en gel), palmitato de aluminio, fosfato de
aluminio, resinato de aluminio, salicilato de aluminio, estearato de
aluminio, y mezclas de los mismos.
Las sales de magnesio solubles en agua adecuadas
pueden incluir, aunque no de forma limitativa: acetato de magnesio,
acetilacetonato de magnesio, fosfato de magnesio y amonio, benzoato
de magnesio, biofosfato de magnesio, borato de magnesio,
borocitrato de magnesio, bromato de magnesio, bromuro de magnesio,
cloruro de magnesio y calcio, clorato de magnesio, cloruro de
magnesio, citrato de magnesio, fluosilicato de magnesio, formiato
de magnesio, gluconato de magnesio, glicerofosfato de magnesio,
laurilsulfato de magnesio, nitrato de magnesio, fosfato monobásico
de magnesio, salicilato de magnesio, estannato de magnesio,
estanniuro de magnesio, sulfato de magnesio, sulfito de magnesio, y
mezclas de los mismos. Las sales de magnesio insolubles en agua
adecuadas pueden incluir, aunque no de forma limitativa: aluminato
de magnesio, fluoruro de magnesio, oleato de magnesio, perborato de
magnesio, fosfato dibásico de magnesio, fosfato tribásico de
magnesio, pirofosfato de magnesio, silicato de magnesio,
trisilicato de magnesio, sulfuro de magnesio, tripolifosfato de
magnesio, y mezclas de los mismos.
Las sales de cinc solubles en agua adecuadas
pueden incluir, aunque no de forma limitativa: acetato de cinc,
benzoato de cinc, borato de cinc, bromato de cinc, bromuro de cinc,
clorato de cinc, cloruro de cinc, etisulfato de cinc,
fluorosilicato de cinc, formiato de cinc, gluconato de cinc,
hidrosulfito de cinc, lactato de cinc, linoleato de cinc, malato de
cinc, nitrato de cinc, perborato de cinc, salicilato de cinc,
sulfato de cinc, sulfamato de cinc, tartrato de cinc, y mezclas de
los mismos. Las sales de cinc insolubles en agua adecuadas pueden
incluir, aunque no de forma limitativa: bacitracina de cinc,
carbonato de cinc, carbonato básico de cinc o carbonato de cinc
básico, hidrocincita, laurato de cinc, fosfato de cinc,
tripolifosfato de cinc, tripolifosfato de cinc y sodio, silicato de
cinc, estearato de cinc, sulfuro de cinc, sulfito de cinc, y mezclas
de los mismos.
Puede utilizarse cualquier óxido e/o hidróxido
de metal polivalente adecuado en cualquier forma o cantidad
adecuada. Los óxidos de metal polivalente adecuados pueden incluir,
aunque no de forma limitativa: óxido de aluminio, óxido de magnesio
y óxido de cinc. Los hidróxidos de metal polivalente adecuados
pueden incluir, aunque no de forma limitativa: hidróxido de
aluminio, hidróxido de magnesio e hidróxido de cinc.
En ciertas realizaciones no limitativas pueden
utilizarse compuestos de metal polivalente en su forma insoluble en
agua. La presencia de los compuestos de metal polivalente en forma
prácticamente insoluble pero dispersada puede inhibir el
crecimiento de grandes precipitados dentro del producto detergente
LV y/o de la solución de lavado. Sin pretender imponer ninguna
teoría, se cree que debido a que el compuesto de metal polivalente
insoluble en agua está en una forma en el producto que es
prácticamente insoluble, la cantidad de precipitado que se formará
en la solución de lavado del proceso de lavado en el lavavajillas
resultará considerablemente reducida. Aunque el compuesto de metal
polivalente insoluble se disolverá sólo en cierto grado en la
solución de lavado, los iones de metal disueltos se encuentran en
una concentración suficiente para transmitir la ventaja de cuidado
del vidrio deseada a la vajilla tratada. Por tanto, está controlada
la reacción química de los tipos disueltos que producen
precipitantes en el proceso de lavado en lavavajillas. Por
consiguiente, el uso de compuestos de metal polivalente insolubles
en agua permite controlar la liberación de tipos de metal reactivos
en la solución de lavado así como los precipitantes no
deseados.
deseados.
La cantidad de compuesto de metal polivalente
está en un intervalo de 0,01% a 60%, de 0,02% a 50%, de 0,05% a
40%, de 0,05% a 30%, de 0,05% a 20%, de 0,05% a 10% y de forma
alternativa de 0,1% a 5%, en peso, de la composición.
\vskip1.000000\baselineskip
El compuesto de metal polivalente en las
composiciones detergentes LV preparadas en la presente invención
puede comprender partículas que tienen cualquier tamaño de
partículas promedio adecuado. Los tamaños de partículas promedio
adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa: un intervalo de 1
nm a 150 micrómetros; de 10 nm a 100 micrómetros; de 10 nm a 50
micrómetros; de 10 nm a 30 micrómetros; de 10 nm a 20 micrómetros;
de 10 nm a 10 micrómetros; y de forma alternativa, de 100 nm a 10
micrómetros. En una realización no limitativa, las partículas del
compuesto de metal polivalente pueden tener un tamaño de partículas
promedio de menos de 15 micrómetros o de menos de 10 micrómetros y
de forma alternativa de menos de 5 micrómetros.
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones detergentes LV pueden
comprender partículas de compuestos de metal polivalente que tienen
cualquier distribución de tamaño de partículas adecuada. Las
distribuciones de tamaño de partículas adecuadas incluyen, aunque
no de forma limitativa: un intervalo de 0,1 nm a 250 micrómetros; de
1 nm a 150 micrómetros; de 1 nm a 100 micrómetros; de 1 nm a 50
micrómetros; de 1 nm a 30 micrómetros; de 1 nm a 20 micrómetros; de
1 nm a 10 micrómetros; de 1 nm a 1 micrómetro; de 1 nm a 500 nm; de
1 nm a 100 nm; de 1 nm a 50 nm; de 1 nm a 30 nm; de 1 nm a 20 nm y
de forma alternativa, de 1 nm a 10 nm.
\vskip1.000000\baselineskip
Si se comparan con las composiciones detergentes
típicas que no comprenden tensioactivo no iónico poco espumante
(LFNI), las composiciones detergentes LV descritas en la presente
memoria presentan un buen control de formación de jabonaduras en
los métodos de ensayo descritos en la presente memoria. Los
tensioactivos LFNI se utilizan de forma más típica para
proporcionar una mejor acción de descolgamiento del agua
(especialmente en material de vidrio) al producto LV. Los
tensioactivos LFNI generalmente son bien conocidos y se encuentran
descritos en más detalle en Encyclopedia of Chemical Technology de
Kirk Othmer, 3ª ed., vol. 22, págs. 360-379,
"Surfactants and Detersive Systems", de Kirk Othmer.
Aunque puede seleccionarse una amplia gama de
tensioactivos LFNI para obtener los sistemas tensioactivos útiles
en las composiciones detergentes LV y los productos descritos en la
presente memoria, es necesario que al menos en la composición
detergente LV esté presente un tensioactivo LFNI de bajo punto de
enturbiamiento. La expresión "punto de enturbiamiento", en la
presente memoria, es una propiedad bien conocida de los
tensioactivos no iónicos por la cual el tensioactivo se hace menos
soluble a medida que aumenta la temperatura, en donde la
temperatura a la cual se observa la aparición de una segunda fase
recibe el nombre de "punto de enturbiamiento" (véase Kirk
Othmer, págs. 360-362, más arriba).
Un tensioactivo LFNI de "bajo punto de
enturbiamiento" puede ser definido como un tensioactivo no iónico
que tiene un punto de enturbiamiento de menos de 32ºC. Los
tensioactivos LFNI de "bajo punto de enturbiamiento" pueden,
por ejemplo, tener un punto de enturbiamiento de menos de 30ºC, de
menos de 28ºC, de menos de 26ºC, de menos de 24ºC, de menos de 22ºC,
de menos de 20ºC, de menos de 18ºC, de menos de 16ºC, de menos de
14ºC, de menos de 12ºC, de menos de 10ºC, de menos de 8ºC, de menos
de 6ºC, de menos de 4ºC, de menos de 2ºC, y de forma alternativa,
de menos de 0ºC.
Los tensioactivos LFNI de bajo punto de
enturbiamiento típicos incluyen tensioactivos no iónicos
alcoxilados, especialmente derivados etoxilados de alcohol
primario, y polímeros de bloques inversos de
polioxipropileno/polioxieti-
leno/polioxipropileno (PO/EO/PO). Estos tensioactivos no iónicos de bajo punto de enturbiamiento también incluyen, por ejemplo, alcohol etoxilado-propoxilado (p. ej.,Poly-Tergent® SLF-18 de Olin Corporation) y alcoholes poli(oxialquilados) terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej., la serie de tensioactivos no iónicos Poly-Tergent® SLF-18B de Olin Corporation, como se describe, por ejemplo, en WO 94/22800, publicada el 13 de octubre de 1994 por Olin Corporation). Otros tensioactivos no iónicos adecuados pueden prepararse utilizando los procesos descritos en US-4.223.163, concedida el 16 de septiembre de 1980 a Builloty.
leno/polioxipropileno (PO/EO/PO). Estos tensioactivos no iónicos de bajo punto de enturbiamiento también incluyen, por ejemplo, alcohol etoxilado-propoxilado (p. ej.,Poly-Tergent® SLF-18 de Olin Corporation) y alcoholes poli(oxialquilados) terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej., la serie de tensioactivos no iónicos Poly-Tergent® SLF-18B de Olin Corporation, como se describe, por ejemplo, en WO 94/22800, publicada el 13 de octubre de 1994 por Olin Corporation). Otros tensioactivos no iónicos adecuados pueden prepararse utilizando los procesos descritos en US-4.223.163, concedida el 16 de septiembre de 1980 a Builloty.
Los tensioactivos LFNI de bajo punto de
enturbiamiento pueden de forma adicional comprender un compuesto de
polímeros en bloque de
polioxietileno-polioxipropileno. Los compuestos de
polímeros en bloque de
polioxietileno-polioxipropileno incluyen los
basados en etilenglicol, propilenglicol, glicerol, trimetilolpropano
y etilendiamina como compuesto de hidrógeno que reacciona con el
iniciador. Algunos de los compuestos tensioactivos de polímeros en
bloque denominados PLURONIC®, REVERSED PLURONIC® y TETRONIC® de
BASF-Wyandotte Corp., Wyandotte, Mich., son también
adecuados en las composiciones detergentes LV descritas en la
presente memoria. Ejemplos no limitativos incluyen REVERSED
PLURONIC® 25R2 y TETRONIC® 702. Estos tensioactivos son de forma
típica útiles en la presente invención como tensioactivos no
iónicos de bajo punto de enturbiamiento.
El tensioactivo LFNI de bajo punto de
enturbiamiento, descrito en la presente memoria, también puede tener
un equilibrio hidrófilo-lipófilo ("HLB"; véase
Kirk Othmer citado anteriormente en la presente memoria) dentro del
intervalo de 1 a 10; y de forma alternativa, de 3 a 8.
Un tensioactivo no iónico de "alto punto de
enturbiamiento" puede ser definido como un tensioactivo no iónico
o un ingrediente de sistema tensioactivo que tiene un punto de
enturbiamiento superior a 40ºC. Los tensioactivos no iónicos de
"alto punto de enturbiamiento" pueden, por ejemplo, tener un
punto de enturbiamiento mayor que 50ºC y de forma alternativa mayor
que 60ºC. Opcionalmente, las composiciones detergentes LV descritas
en la presente memoria pueden también comprender un tensioactivo
LFNI de alto punto de enturbiamiento. Puede utilizarse cualquier
tensioactivo no iónico de alto punto de enturbiamiento adecuado en
la presente invención en cualquier cantidad o forma adecuada.
El sistema tensioactivo LFNI de alto punto de
enturbiamiento puede comprender un tensioactivo etoxilado derivado
de la reacción de un monohidroxi alcohol o alquilfenol que contiene
de aproximadamente 8 a aproximadamente 20 átomos de carbono, con
aproximadamente 6 a aproximadamente 15 moles de óxido de etileno por
mol de alcohol o alquilfenol como promedio. Estos tensioactivos
LFNI de alto punto de enturbiamiento pueden tener un equilibrio
hidrófilo-lipófilo ("HLB"; ver Kirk Othmer
citado anteriormente en la presente memoria) dentro del intervalo
de aproximadamente 9 a aproximadamente 15, de forma alternativa de
aproximadamente 11 a aproximadamente 15. Estos tensioactivos no
iónicos de alto punto de enturbiamiento pueden incluir, por ejemplo,
TERGITOL® 15S9 (comercializado por Union Carbide), RHODASURF® TMD
8.5 (comercializado por Rhone Poulenc) y Neodol®91-8
(comercializado por Shell).
Los tensioactivos LFNI de alto punto de
enturbiamiento adecuados también pueden ser derivados de un alcohol
graso de cadena lineal o ramificada o secundario que contiene de
aproximadamente 6 a aproximadamente 20 átomos de carbono (alcohol
C_{6} -C_{20}), incluyendo alcoholes secundarios y alcoholes
primarios de cadena ramificada. Preferiblemente, los tensioactivos
no iónicos de alto punto de enturbiamiento son alcoholes ramificados
o secundarios etoxilados, más preferiblemente alcoholes etoxilados
C_{9/11} mixtos o C_{11/15} ramificados condensados con una
media de aproximadamente 6 a aproximadamente 15 moles, de
aproximadamente 6 a aproximadamente 12 moles, y de forma
alternativa, de aproximadamente 6 a aproximadamente 9 moles, de
óxido de etileno por mol de alcohol. El tensioactivo no iónico
etoxilado derivado de esta manera puede tener una estrecha
distribución de etoxilados con respecto a la media.
El tensioactivo LFNI también puede abarcar
materiales poliméricos adecuados en cualquier cantidad o forma
adecuada. Los materiales poliméricos adecuados pueden incluir,
aunque no de forma limitativa: polímeros de silicona, polímeros no
de silicona, polímeros de fosfato o polímeros no de fosfato. Estos
materiales poliméricos se saben que desespuman la suciedad de
alimentos habituales en los procesos LV. Los tensioactivos LFNI
pueden también opcionalmente contener óxido de propileno en una
cantidad de hasta aproximadamente 15% en peso.
En ciertas realizaciones, la composición
detergente LV puede comprender un tensioactivo LFNI en una cantidad
de 8% a 60%, de 8% a 50%, de 8% a 40%, de 8% a 30%, de 8% a 20%, y
de forma alternativa, de 8% a 10%, en peso de la composición.
\vskip1.000000\baselineskip
La composición detergente LV de la presente
invención tiene un pH dentro de cualquiera de los intervalos de 7 a
12, de 8 a 12, de 9 a 11,5, y de forma alternativa de 9 a 11, medido
en una solución acuosa al 1%. Por ejemplo, ciertas realizaciones de
la composición detergente LV tienen un pH superior o igual a 7,
superior o igual a 8, superior o igual a 9, superior o igual a 10,
superior o igual a 11, y de forma alternativa, igual a 12, medido
en una solución acuosa al 1%.
\vskip1.000000\baselineskip
Puede utilizarse cualquier ingrediente adyuvante
adecuado en cualquier cantidad adecuada en la composición
detergente LV. Los ingredientes adyuvantes adecuados descritos en la
presente memoria pueden estar prácticamente libres de ion sodio.
Los ingredientes adyuvantes adecuados pueden incluir, aunque no de
forma limitativa: tensioactivos auxiliares; supresores de las
jabonaduras; aditivos reforzantes de la detergencia; enzimas;
sistemas de blanqueo; polímeros dispersantes; medios portadores; y
mezclas de los mismos.
Otros ingredientes adyuvantes adecuados pueden
incluir, aunque no de forma limitativa: estabilizadores de enzimas
tales como ion calcio, ácido bórico, propilenglicol, ácidos
carboxílicos de cadena corta, ácidos borónicos, y mezclas de los
mismos; agentes quelantes tales como etano
1-hidroxi-difosfonato (HEDP) de
metal alcalino, alquilen poli (alquilen fosfonato), así como,
compuestos de amino fosfonato, incluyendo amino aminotri(ácido
metilen fosfónico) (ATMP), nitrilo trimetilen fosfonatos (NTP),
etilendiamino tetra metilen fosfonatos y dietilentriamino penta
metilen fosfonatos (DTPMP); fuentes de alcalinidad; tamponadores del
pH tales como aminoácidos,
tris(hidroximetil)aminometano (TRIS),
2-amino-2-etil-1,3-propanodiol,
2-amino-2-metil-propanol,
2-amino-2-metil-1,3-propanol,
glutamato de potasio, N-metil dietanolamida,
1,3-diamino-propanol
N,N'-tetra-metil-1,3-diamino-2-propanol,
N,N-bis(2-hidroxietil)glicina
(bicina), N-tris (hidroximetil)metil glicina
(tricina), carbonato de potasio, polifosfato de potasio y diaminas
orgánicas; agentes suavizantes del agua; modificadores secundarios
de la solubilidad; polímeros para la liberación de la suciedad;
hidrótropos; aglutinantes; agentes antibacterianos tales como ácido
cítrico, ácido benzoico, benzofenona, timol, eugenol, mentol,
geraniol, vertenona, eucaliptol, pinocarvona, cedrol, anetol,
carvacrol, hinoquitiol, berberina, ácido ferúlico, ácido cinámico,
ácido metil salicílico, metil salicilato, terpineol, limoneno, y
compuestos que contienen haluro; cargas detergentes tales como
sulfato de potasio; abrasivos tales como cuarzo, piedra pómez,
pumicita, dióxido de titanio, arena de sílice, carbonato de calcio,
silicato de circonio, tierra diatomácea, blanco de España y
feldespato; inhibidores de redeposición tales como fosfato
orgánico; antioxidantes; secuestrantes de ion de metal; agentes
contra el deslustre tales como benzotriazol; agentes de protección
contra la corrosión tales como materiales que contienen aluminio,
magnesio y cinc (p. ej. hidrocincita y óxido de cinc); mejoradores
del proceso; plastificantes tales como propilenglicol y glicerina;
agentes espesantes tales como polímeros reticulados de
policarboxilato con un peso molecular promedio en peso de al menos
aproximadamente 500.000 (p. ej. Carbopol® 980 de B.F. Goodrich),
arcillas naturales o sintéticas, almidones, celulosas, alginatos y
gomas naturales (p. ej. goma xantano); agentes mejoradores de la
estética tales como tintas, colorantes, pigmentos, motas, perfumes
y aceites; conservantes; y mezclas de los mismos. Los ingredientes
adyuvantes adecuados pueden contener un bajo nivel de iones de sodio
debido a impurezas o contaminación. En ciertas realizaciones no
limitativas pueden añadirse ingredientes adyuvantes en cualquier
etapa del proceso en una cantidad de aproximadamente 0,0001% a
aproximadamente 91,99%, en peso de la composición.
Ingredientes adyuvantes adecuados para usar se
describen, por ejemplo, en las patentes
US-3.128.287;
US-3.159.581; US-3.213.030; US-3.308.067; US-3.400.148; US-3.422.021; US-3.422.137; US-3.629.121;
US-3.635.830; US-3.835.163; US-3.923.679; US-3.929.678; US-3.985.669; US-4.101.457; US-4.102.903;
US-4.120.874; US-4.141.841; US-4.144.226; US-4.158.635; US-4.223.163; US-4.228.042; US-4.239.660;
US-4.246.612; US-4.259.217; US-4.260.529; US-4.530.766; US-4.566.984; US-4.605.509; US-4.663.071;
US-4.663.071; US-4.810.410; US-5.084.535; US-5.114.611; US-5.227.084; US-5.559.089; US-5.691.292;
US-5.698.046; US-5.705.464; US-5.798.326; US-5.804.542; US-5.962.386; US-5.967.157; US-5.972.040;
US-6.020.294; US-6.113.655; US-6.119.705; US-6.143.707; US-6.326.341; US-6.326.341; US-6.593.287;
y US-6.602.837; EP-0.066.915; EP-0.200.263; EP-0332294; EP-0414 549; EP-0482807; y EP-0705324; PCT WO 93/08876; y PCT WO 93/08874.
US-3.159.581; US-3.213.030; US-3.308.067; US-3.400.148; US-3.422.021; US-3.422.137; US-3.629.121;
US-3.635.830; US-3.835.163; US-3.923.679; US-3.929.678; US-3.985.669; US-4.101.457; US-4.102.903;
US-4.120.874; US-4.141.841; US-4.144.226; US-4.158.635; US-4.223.163; US-4.228.042; US-4.239.660;
US-4.246.612; US-4.259.217; US-4.260.529; US-4.530.766; US-4.566.984; US-4.605.509; US-4.663.071;
US-4.663.071; US-4.810.410; US-5.084.535; US-5.114.611; US-5.227.084; US-5.559.089; US-5.691.292;
US-5.698.046; US-5.705.464; US-5.798.326; US-5.804.542; US-5.962.386; US-5.967.157; US-5.972.040;
US-6.020.294; US-6.113.655; US-6.119.705; US-6.143.707; US-6.326.341; US-6.326.341; US-6.593.287;
y US-6.602.837; EP-0.066.915; EP-0.200.263; EP-0332294; EP-0414 549; EP-0482807; y EP-0705324; PCT WO 93/08876; y PCT WO 93/08874.
\vskip1.000000\baselineskip
Puede utilizarse cualquier tensioactivo auxiliar
adecuado en cualquier cantidad o forma adecuada en la presente
invención. Los tensioactivos auxiliares adecuados incluyen
tensioactivos aniónicos, tensioactivos catiónicos, tensioactivos no
iónicos, tensioactivos anfóteros, tensioactivos anfolíticos,
tensioactivos de ion híbrido, y mezclas de los mismos. Por ejemplo,
un tensioactivo auxiliar puede utilizarse en un sistema tensioactivo
o sistema tensioactivo mixto que comprenda dos o más tensioactivos
diferentes (tales como un tensioactivo auxiliar cargado
seleccionado de tensioactivos no iónicos, tensioactivos de ion
híbrido, tensioactivos aniónicos, y mezclas de los mismos). El
tensioactivo de ion híbrido puede elegirse del grupo que consiste en
óxidos de amina de C_{8} a C_{18} (de forma alternativa, de
C_{12} a C_{18}) y sulfobetaínas e hidroxibetaínas tales como
N-alquil-N,N-dimetilamino-1-propano
sulfonato donde el grupo alquilo puede ser de C_{8} a C_{18},
de forma alternativa de C_{10} a C_{14}. El tensioactivo
aniónico puede ser elegido de alquiletoxicarboxilatos,
alquiletoxisulfatos, con un grado de etoxilación mayor que 3 (de
forma alternativa de aproximadamente 4 a aproximadamente 10, o de
aproximadamente 6 a aproximadamente 8) y una longitud de cadena en
el intervalo de C_{8} a C_{16}, de forma alternativa en el
intervalo de C_{11} a C_{15}.
De forma adicional, se ha descubierto que los
alquilcarboxilatos ramificados son útiles cuando la ramificación se
produce en el centro y la longitud de cadena total media puede ser
de 10 a 18, de forma alternativa de 12 a 16, con la ramificación
lateral con una longitud de 2-4 carbonos. Un ejemplo
es el ácido 2-butiloctanoico. El tensioactivo
aniónico puede ser de forma típica de un tipo que tenga buena
solubilidad en presencia de calcio. Estos tensioactivos aniónicos
son ilustrados en más detalle por sulfobetaínas, alquil
(polietoxi)sulfatos (AES), alquil
(polietoxi)carboxilatos (AEC) y alquil
C_{6}-C_{10} sulfatos y sulfonatos de cadena
corta.
Los tensioactivos auxiliares adecuados para usar
se describen, por ejemplo, en núms. US-3.929.678;
US-4.223.163; US-4.228.042;
US-4.239.660; US-4.259.217;
US-4.260.529; y US-6.326.341; EP-
0414 549, EP-0.200.263, PCT WO 93/08876 y PCT WO
93/08874.
\vskip1.000000\baselineskip
En la presente invención puede utilizarse
cualquier supresor de las jabonaduras adecuado en cualquier cantidad
o forma adecuada. Los supresores de las jabonaduras adecuados para
usar pueden ser poco espumantes e incluyen tensioactivos no iónicos
de bajo punto de enturbiamiento (como se ha descrito anteriormente)
y mezclas de tensioactivos más espumantes con tensioactivos no
iónicos de bajo punto de enturbiamiento que actúan como supresores
de las jabonaduras en la misma (véase EP-0705324,
US-US-6.593.287 y
US-6.326.341). En ciertas realizaciones, pueden
estar presentes uno o más supresores de las jabonaduras en una
cantidad de aproximadamente 0% a aproximadamente 30% en peso, o de
aproximadamente 0,2% a aproximadamente 30% en peso, o de
aproximadamente 0,5% a aproximadamente 10%, y de forma alternativa,
de aproximadamente 1% a aproximadamente 5% en peso, de la
composición.
composición.
\vskip1.000000\baselineskip
Cualquier aditivo reforzante de la detergencia
adecuado en cualquier cantidad o forma adecuada puede ser utilizado
en la presente invención. Los aditivos reforzantes de la detergencia
adecuados pueden incluir, aunque no de forma limitativa: citratos,
fosfatos (tales como tripolifosfato de sodio (STPP), tripolifosfato
de potasio (KTPP), tripolifosfato mixto de sodio y potasio (SKTP),
pirofosfato de sodio o pirofosfato de potasio o pirofosfato mixto
de sodio y potasio (SKPP), aluminosilicatos, silicatos,
policarboxilatos, ácidos grasos tales como
etilendiamino-tetraacetato, secuestrantes de ion de
metal tales como poli(aminofosfonatos), ácido etilendiamino
tetrametileno fosfónico, y ácido dietilentriamino
pentametilen-fosfónico, y mezclas de los mismos.
Ejemplos de otros aditivos reforzantes de la
detergencia adecuados se describen en las siguientes patentes y
publicaciones: En las patentes US-3.128.287;
US-3.159.581; US-3.213.030;
US-3.308.067; US-3.400.148;
US-3.422.021; US-3.422.137;
US-3.635.830; US-3.835.163;
US-3.923.679; US-3.985.669;
US-4.102.903; US-4.120.874;
US-4.144.226; US-4.158.635; US-4.566.984; US-4.605.509; US-4.663.071; y US-4.663.071; la patente alemana DE-2.321.001 publicada el 15 de noviembre de 1973; EP-0.200.263; Kirk Othmer, 3ª edición, vol. 17, págs. 426-472 y en "Advanced Inorganic Chemistry" de Cotton y Wilkinson, págs. 394-400 (John Wiley y Sons, Inc.; 1972).
US-4.144.226; US-4.158.635; US-4.566.984; US-4.605.509; US-4.663.071; y US-4.663.071; la patente alemana DE-2.321.001 publicada el 15 de noviembre de 1973; EP-0.200.263; Kirk Othmer, 3ª edición, vol. 17, págs. 426-472 y en "Advanced Inorganic Chemistry" de Cotton y Wilkinson, págs. 394-400 (John Wiley y Sons, Inc.; 1972).
\vskip1.000000\baselineskip
Cualquier enzima y/o sistema estabilizador de
enzimas adecuado en cualquier cantidad o forma adecuada puede ser
utilizado en la presente invención. Las enzimas adecuadas para usar
incluyen, aunque no de forma limitativa: proteasas, amilasas,
lipasas, celulasas, peroxidasas, y mezclas de las mismas. Se
comercializan amilasas y/o proteasas con mejor compatibilidad con
el blanqueador.
Las enzimas proteolíticas adecuadas incluyen,
aunque no de forma limitativa: tripsina, subtilisina, quimotripsina
y proteasas de tipo elastasa. Adecuadas para su uso en la presente
invención son las enzimas proteolíticas de tipo subtilisina.
Particularmente preferida es la enzima proteolítica serina
bacteriana, obtenida de Bacillus subtilis y/o Bacillus
licheniformis. Las enzimas proteolíticas adecuadas también incluyen
los productos comerciales Alcalase®, Esperase®, Savinase® de Novo
Industri A/S (Copenhague, Dinamarca), Maxatase®, Maxacal® y Maxapem®
15 (Maxacal® obtenida mediante ingeniería de proteínas) de
Gist-brocades (Delft, Países Bajos), y subtilisina
BPN y BPN' (preferida). Las enzimas proteolíticas adecuadas pueden
incluir también serina proteasas bacterianas modificadas, tales
como las fabricadas por Genencor International, Inc. (San Francisco,
Calif.) que se describen en EP-251.446B, concedida
el 28 de diciembre de 1994 (especialmente las páginas 17, 24 y 98) y
que son también denominadas en la presente memoria "proteasa
B". En las patentes US-5.030.378, concedida a
Venegas el 9 de julio de 1991, se refiere a una enzima proteolítica
de serina bacteriana modificada (Genencor International) denominada
"proteasa A" en la presente memoria (igual que BPN'). En
particular ver las columnas 2 y 3 de US-5.030.378
para una descripción completa que incluye la secuencia de
aminoácidos de la proteasa A y sus variantes. Otras proteasas son
comercializadas con los nombres: PRIMASE®, DURAZYM®, OPTICLEAN® y
OPTIMASE®. En una realización no limitativa, puede seleccionarse
una enzima proteolítica adecuada del grupo que consiste en ALCALASE®
(Novo Industri A/S), BPN', Protease A y Protease B (Genencor), y
mezclas de los mismos.
En la práctica, la composición detergente LV
puede comprender una cantidad de hasta aproximadamente 5 mg, de
forma más típica de aproximadamente 0,01 mg a aproximadamente 3 mg,
en peso, de enzima activa por gramo de la composición. Las enzimas
proteasa pueden ser proporcionadas como una preparación comercial a
un nivel suficiente como para proporcionar de 0,005 a 0,1 unidades
Anson (AU) de actividad por gramo de composición, o 0,01%-1% en
peso de la preparación enzimática. Para fines de LV puede ser
deseable aumentar el contenido de enzima activa para reducir la
cantidad total de material no catalíticamente activo suministrado y
mejorar así los resultados de prevención de formación de
manchas/películas. Ejemplos de enzimas adecuadas se describen en
las siguientes patentes y publicaciones: Las patentes
US-4.101.457; US-5.559.089;
US-5.691.292; US-5.698.046;
US-5.705.464; US-5.798.326;
US-5.804.542; US-5.962.386;
US-5.967.157; US-5.972.040;
US-6.020.294; US-6.113.655;
US-6.119.705; US-6.143.707; y
US-6.602.837.
En ciertas realizaciones, las composiciones
detergentes LV que contienen enzimas, especialmente líquidos, geles
líquidos y geles, pueden comprender de aproximadamente 0,0001% a
aproximadamente 10%, o de aproximadamente 0,005% a 8%, o de
aproximadamente 0,01% a aproximadamente 6%, en peso de un sistema
estabilizador de enzimas. El sistema estabilizador de enzimas puede
incluir cualquier agente estabilizante que sea compatible con la
enzima detersiva. Los agentes estabilizadores de enzimas adecuados
pueden incluir, aunque no de forma limitativa: iones calcio, ácido
bórico, glicerina, propilenglicol, ácido carboxílico de cadena
corta, ácido borónico, y mezclas de los mismos.
Cualquier sistema de blanqueo adecuado que
comprende cualquier blanqueador adecuado en cualquier cantidad o
forma adecuada puede ser utilizado en la presente invención. Los
agentes blanqueantes adecuados incluyen, aunque no de forma
limitativa: blanqueadores halogenados y blanqueadores liberadores de
oxígeno.
Cualquier blanqueador liberador de oxígeno
adecuado puede ser utilizado en la presente invención. Los
blanqueadores liberadores de oxígeno adecuados pueden ser cualquier
blanqueador liberador de oxígeno convencional adecuado, incluido el
peróxido de hidrógeno. Por ejemplo, en la presente invención puede
utilizarse perborato, p. ej., perborato de sodio (cualquier tipo
hidratado, p. ej. monohidratado o tetrahidratado), perborato de
potasio, percarbonato de sodio, percarbonato de potasio,
peroxihidrato de sodio, peroxihidrato de potasio, pirofosfato
peroxihidratado de sodio, pirofosfato peroxihidratado de potasio,
peróxido de sodio, peróxido de potasio o peroxihidrato de urea. Los
compuestos peroxi orgánicos también pueden utilizarse como
blanqueador liberador de oxígeno. Ejemplos de estos son el peróxido
de benzoilo y los peróxidos de diacilo. También pueden utilizarse
mezclas de fuentes de blanqueador liberador de oxígeno
adecuadas.
Cualquier blanqueador halogenado adecuado puede
utilizarse en la presente invención. Los blanqueadores halogenados
adecuados pueden incluir los blanqueadores clorados. Los
blanqueadores clorados adecuados pueden ser cualquier blanqueador
clorado convencional adecuado. Dichos compuestos se dividen a menudo
en dos categorías, a saber, agentes blanqueantes clorados
inorgánicos y agentes blanqueantes clorados orgánicos. Ejemplos de
los primeros son hipoclorito de sodio, hipoclorito de calcio,
hipoclorito de potasio, hipoclorito de magnesio y fosfato trisódico
dodecahidrato clorado. Ejemplos de los últimos son
dicloroisocianurato de potasio, dicloroisocianurato de sodio,
1,3-dicloro-5,5-dimetilhidantoína,
N-clorosulfamida, cloramina T, dicloramina T,
cloramina B, dicloramina T, N,N'-diclorobenzoilen
urea, paratoluen sulfondicloroamida, triclorometilamina,
N-clorosuccinimida,
N,N'-dicloroazodicarbonamida,
N-cloroacetil urea,
N,N'-diclorobiuret y diciandamida clorada.
El sistema de blanqueo también puede comprender
catalizadores del blanqueador que contienen metal de transición,
activadores del blanqueador, y mezclas de los mismos. Los
catalizadores del blanqueador adecuados para su uso incluyen,
aunque no de forma limitativa: el triazaciclononano de manganeso y
complejos relacionados (ver US-4.246.612,
US-5.227.084); bispiridilamina de Co, Cu, Mn y Fe y
complejos relacionados (ver US-5.114.611) y
pentamina acetato de cobalto (III) y complejos relacionados (ver
US-4.810.410) a un nivel de 0% a aproximadamente
10,0%, en peso; y de forma alternativa, de aproximadamente 0,0001% a
aproximadamente 1,0%.
Los activadores del blanqueador adecuados
típicos para usar incluyen, aunque no de forma limitativa:
precursores de blanqueador peroxiácido, precursores de ácido
perbenzoico y ácido perbenzoico sustituido; precursores de
peroxiácido catiónicos; precursores de ácido peracético tales como
TAED, acetoxibenceno sulfonato de sodio y pentaacetilglucosa;
precursores del ácido pernonanoico tales como
3,5,5-trimetilhexanoiloxibenceno sulfonato de sodio
(iso-NOBS) y nonanoiloxibenceno sulfonato de sodio
(NOBS); precursores de alquilperoxiácido con sustitución amida
(EP-0170386); y precursores de benzoxacin
peroxiácido (EP-0332294 y
EP-0482807) a un nivel de 0% a aproximadamente
10,0%, en peso; o de aproximadamente 0,1% a aproximadamente
1,0%.
\newpage
Otros activadores del blanqueador incluyen
activadores del blanqueador de tipo benzoil caprolactama sustituida.
Las benzoil caprolactamas sustituidas tienen la fórmula:
en donde R^{1}, R^{2}, R^{3},
R^{4}, y R^{5} contienen de 1 a 12 átomos de carbono, o de 1 a 6
átomos de carbono y se seleccionan del grupo que consiste en H,
halógeno, alquilo, alcoxi, alcoxiarilo, alquilariloxi,
alquilariloxi y elementos que tienen la
estructura:
en donde R_{6} se selecciona del
grupo que consiste en H, alquilo, alquilarilo, alcoxi, alcoxiarilo,
alquilariloxi y aminoalquilo; X es O, NH, o NR_{7}, en donde
R_{7} es H o un grupo alquilo C_{1}-C_{4}; y
R_{8} es un grupo alquilo, cicloalquilo o arilo que contiene de 3
a 11 átomos de carbono; siempre que al menos un R sustituyente no
sea H. Los R^{1}, R^{2}, R^{3} y R^{4} son H y R^{5} puede
seleccionarse del grupo que consiste en metil, metoxi, etil, etoxi,
propil, propoxi, isopropil, isopropoxi, butil,
terc-butil, butoxi, terc-butoxi,
pentil, pentoxi, hexil, hexoxi, Cl y NO_{3}. De forma alternativa,
R^{1}, R^{2}, R^{3} son H y R^{4} y R^{5} pueden
seleccionarse del grupo que consiste en metil, metoxi y
Cl.
En ciertas realizaciones, el agente blanqueante,
el catalizador del blanqueador y/o el activador del blanqueador
pueden estar encapsulados con cualquier encapsulante adecuado que
sea compatible con la composición detergente LV acuosa y cualquier
ingrediente adyuvante sensible al blanqueador (p. ej. enzimas). Por
ejemplo, pueden proporcionarse recubrimientos de sulfato/carbonato
para controlar la velocidad de liberación según se describe en
GB-1466799.
Ejemplos de agentes blanqueantes y sistemas de
blanqueo adecuados se describen en las siguiente publicaciones:
GB-A-836988,
GB-A-855735,
GB-A-864798,
GB-A-1147871,
GB-A-1586789,
GB-A-1246338, y
GB-A-2143231. En otras
realizaciones, el agente blanqueante o el sistema de blanqueo puede
estar presente en una cantidad de aproximadamente 0% a
aproximadamente 30% en peso, o de aproximadamente 1% a
aproximadamente 15% en peso, o de aproximadamente 1% a
aproximadamente 10% en peso, y de forma alternativa de
aproximadamente 2% a aproximadamente 6% en peso, de la
composición.
Cualquier polímero dispersante adecuado en
cualquier cantidad adecuada puede ser utilizado en la presente
invención. Los ácidos monoméricos insaturados que pueden ser
polimerizados para formar polímeros dispersantes adecuados (por
ejemplo homopolímeros, copolímeros o terpolímeros) incluyen ácido
acrílico, ácido maleico (o anhídrido maleico), ácido fumárico,
ácido itacónico, ácido aconítico, ácido mesacónico, ácido
citracónico y ácido metilen malónico. La presencia de segmentos
monoméricos que no contienen radicales carboxilato tales como éter
metilvinílico, estireno, etileno, etc. puede ser adecuada siempre
que estos segmentos no constituyan más de aproximadamente 50% en
peso del polímero dispersante. Los polímeros dispersantes adecuados
incluyen, aunque no de forma limitativa, aquellos descritos en
US-3.308.067; US-3.308.067; y
US-4.379.080.
También pueden utilizarse en las composiciones
detergentes LV formas prácticamente no neutralizadas del polímero.
El peso molecular promedio en peso del polímero puede variar en un
amplio intervalo, por ejemplo de aproximadamente 1000 a
aproximadamente 500.000, de forma alternativa de aproximadamente
1000 a aproximadamente 250.000. Los copolímeros de acrilamida y
acrilato que tienen un peso molecular promedio en peso de
aproximadamente 3.000 a aproximadamente 100.000, o de
aproximadamente 4.000 a aproximadamente 20.000, y un contenido de
acrilamida de menos de aproximadamente 50%, y de forma alternativa,
de menos de aproximadamente 20%, en peso del polímero dispersante
también pueden ser utilizados. El polímero dispersante puede tener
un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 4.000 a
aproximadamente 20.000 y un contenido de acrilamida de
aproximadamente 0% a aproximadamente 15%, en peso del polímero. Los
copolímeros de poliacrilato modificados adecuados incluyen, aunque
no de forma limitativa, los copolímeros de bajo peso molecular de
ácidos carboxílicos alifáticos insaturados descritos en
US-4.530.766, US-5.084.535; y
EP-0.066.915.
Otros polímeros dispersantes adecuados incluyen
polietilenglicoles y polipropilenglicoles que tienen un peso
molecular de aproximadamente 950 a aproximadamente 30.000, que
pueden obtenerse de Dow Chemical Company de Midland, Michigan.
Estos compuestos, por ejemplo, que tienen un punto de fusión dentro
del intervalo de aproximadamente 30ºC a aproximadamente 100ºC
pueden obtenerse con pesos moleculares promedio en peso de 1.450,
3.400, 4.500, 6.000, 7.400, 9.500 y 20.000. Estos compuestos se
forman mediante la polimerización de etilenglicol o propilenglicol
con el número necesario de moles de óxido de etileno o propileno
para proporcionar el peso molecular y el punto de fusión deseados
en el polietileno y el polipropilenglicol. Al polietileno, al
polipropileno y a los glicoles mixtos se hace referencia con la
fórmula:
HO(CH_{2}CH_{2}O)_{m}(CH_{2}CH(CH_{3})O)_{
n}(CH(CH_{3})CH_{2}O)_{o}H
en donde m, n y o son números
enteros que cumplen los requisitos de peso molecular y temperatura
antes
mencionados.
Los polímeros dispersantes adecuados también
incluyen el poliaspartato, los polisacáridos carboxilados, descritos
en US-3.723.322 y los ésteres de dextrina de ácidos
policarboxílicos descritos en US-3.929.107.
En ciertas realizaciones, un polímero
dispersante puede estar presente en una cantidad en el intervalo de
aproximadamente 0,01% a aproximadamente 25%, o de aproximadamente
0,1% a aproximadamente 20%, y de forma alternativa, de
aproximadamente 0,1% a aproximadamente 7%, en peso de la
composición.
\vskip1.000000\baselineskip
Puede utilizarse cualquier medio portador
adecuado en cualquier cantidad y en cualquier forma adecuada en la
presente invención. Los medios portadores adecuados incluyen
líquidos y sólidos dependiendo de la forma de la composición
detergente LV deseada. Un medio portador sólido puede utilizarse en
polvos secos, gránulos, pastillas, productos encapsulados, y
combinaciones de los mismos. Los medios portadores sólidos adecuados
incluyen, aunque no de forma limitativa, medios portadores que son
sólidos no activos a temperatura ambiente. Por ejemplo, puede
utilizarse cualquier polímero orgánico adecuado, tal como
polietilenglicol (PEG), en la presente invención. En ciertas
realizaciones, el medio portador sólido puede estar presente en una
cantidad en el intervalo de aproximadamente 0,01% a aproximadamente
20%, o de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 10%, y de forma
alternativa, de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 5%, en peso
de la composición.
Los medios portadores líquidos adecuados para
composiciones detergentes LV en líquido y gel incluyen, aunque no
de forma limitativa: agua (destilada, desionizada o corriente),
disolventes, y mezclas de los mismos. El medio portador líquido
puede estar presente en una cantidad en el intervalo de
aproximadamente 1% a aproximadamente 91,99%, o de aproximadamente
20% a aproximadamente 80%, y de forma alternativa, de
aproximadamente 30% a aproximadamente 70%, en peso de la
composición. El medio portador líquido, sin embargo, también puede
contener materiales diferentes al agua que sean líquidos o que se
disuelvan en el medio portador líquido a temperatura ambiente y que
también puedan tener otra función además de la de vehículo. Estos
materiales incluyen, aunque no de forma limitativa: dispersantes,
hidrótropos, y mezclas de los mismos, y pueden estar presentes en
cualquier cantidad adecuada, tal como en una cantidad de
aproximadamente 0,001% a aproximadamente 91,99% en peso de la
composición. En ciertas realizaciones no limitativas, el dispersante
e/o hidrótropo puede estar presente en una cantidad de
aproximadamente 0,001% a aproximadamente 10% en peso de la
composición.
\vskip1.000000\baselineskip
Puede utilizarse cualquier forma de producto
adecuada en la presente invención. Las formas de producto adecuadas
incluyen, aunque no de forma limitativa: sólidos, gránulos, polvos,
líquidos, geles líquidos, geles, pastas, cremas, y combinaciones de
los mismos.
La composición detergente LV se proporciona como
una dosis unitaria (p. ej. cápsulas, pastillas y/o bolsas) para
proporcionar al consumidor una o más de las siguientes ventajas: un
medio de dosificación adecuado, comodidad de uso para la
dosificación y los tratamientos específicos (es decir mejor limpieza
de la vajilla, protección antiempañamiento para la cubertería,
mejora del brillo, protección frente a la corrosión y/o eliminación
de manchas de tomate para los objetos de plástico). En otra
realización no limitativa, la dosis unitaria puede proporcionar un
medio para reducir la interacción negativa de componentes
incompatibles durante los procesos de lavado y/o aclarado
permitiendo una liberación controlada (p. ej. retardada, sostenida,
disparada, lenta, etc.) de ciertos componentes de la composición
detergente LV. En otra realización no limitativa, una dosis
unitaria adecuada de la composición detergente LV puede, por
ejemplo, contener: de aproximadamente 15 g a aproximadamente 60 g;
de aproximadamente 15 g a aproximadamente 40 g; de aproximadamente
15 g a aproximadamente 25 g; y de forma alternativa, de
aproximadamente 20 g a aproximadamente 25 g, de la composición
detergente LV.
Una bolsa multicompartimento soluble en agua
puede comprender dos o más componentes incompatibles (p. ej.
blanqueador y enzimas) en compartimentos separados. La bolsa soluble
en agua puede comprender dos o más películas solubles en agua que
definen dos o más compartimentos separados. Las dos o más películas
pueden presentar diferentes velocidades de disolución en la
solución de lavado. Un compartimento puede primero disolver y
liberar un primer componente a la solución de lavado con una
velocidad superior en hasta 1 minuto, hasta 2 minutos, hasta 3
minutos, en hasta 5 minutos, hasta 8 minutos, hasta 10 minutos, y de
forma alternativa hasta 15 minutos, a la solución de lavado que el
otro compartimento, que aloja un segundo componente que puede ser
incompatible con el primer componente. En otra realización no
limitativa, un producto detergente LV multifase puede comprender un
sólido (p. ej. gránulos, cápsulas y/o pastillas) en un compartimento
y en otro compartimento separado de una bolsa multicompartimento
soluble en agua puede comprender un líquido y/o gel.
La composición detergente LV también puede ser
envasada en cualquier manera o forma adecuada, por ejemplo, como
parte de un kit que puede comprender (a) un embalaje; (b) una
composición detergente LV que comprende (i) al menos 8%, en peso,
de un tensioactivo no iónico poco espumante con un punto de
enturbiamiento de menos de aproximadamente 32ºC, (ii) una cantidad
eficaz de 0,01% a 60% en peso de un compuesto de metal polivalente,
en donde dicho compuesto de metal polivalente comprende un metal
seleccionado del grupo que consiste en Al, Mg, Co, Ti, Zr, V, Nb,
Mn, Fe, Co, Ni, Cd, Sn, Sb, Bi, Zn, y mezclas de los mismos; y (iii)
opcionalmente, al menos un ingrediente adyuvante; en donde dicha
composición tiene un pH en el intervalo de 7 a 12, medido en una
solución acuosa al 1%; e (c) instrucciones para utilizar la
composición detergente LV para tratar la vajilla y reducir la
corrosión de la superficie del material de vidrio.
\vskip1.000000\baselineskip
En la presente invención puede utilizarse
cualquier composición de materia adecuada en cualquier solución
acuosa adecuada. Las soluciones acuosas adecuadas incluyen, aunque
no de forma limitativa: agua caliente y/o fría, solución de lavado
y/o aclarado, y combinaciones de las mismas. Por ejemplo, las
composiciones de materia adecuadas pueden comprender solución de
lavado de un aparato LV que contiene la composición detergente LV
proporcionada en la presente invención en cualquier forma adecuada
para tratar y proteger material de vidrio frente a la corrosión
durante el lavado automático en lavavajillas.
Una realización no limitativa puede estar
dirigida a composiciones de materia que comprende solución de lavado
de un aparato LV que comprenden de 0,0001 ppm a 100 ppm, o de 0,001
ppm a 50 ppm, o de 0,01 ppm a 30 ppm, y de forma alternativa, de
0,1 ppm a 10 ppm, del ion de metal polivalente, por
concentración.
\vskip1.000000\baselineskip
Puede utilizarse cualquier proceso de
fabricación convencional adecuado con cualquier número de etapas de
proceso adecuado para fabricar la composición detergente LV descrita
en la presente memoria en cualquier forma adecuada como se describe
en la presente memoria.
Por ejemplo, una composición detergente LV
sólida puede comprender un compuesto de metal polivalente compuesto
que se forma por separado antes de combinarlo con al menos 8% de
tensioactivo no iónico y/o ingrediente adyuvante para reducir la
probabilidad de una separación activa o la tendencia del compuesto
de metal polivalente a sedimentar o aglomerar en la composición
detergente LV y/o la solución de lavado.
El proceso de preparación del compuesto de metal
polivalente compuesto incluye las etapas de: proporcionar un
material de vehículo adecuado; calentar el material de vehículo por
encima de su punto de fusión para formar una masa fundida
solidificada; proporcionar una cantidad eficaz de un compuesto de
metal polivalente en forma de polvo adecuado; y añadir el compuesto
de metal polivalente, sólo o junto con ingredientes adyuvantes
opcionales en forma de polvo, al medio portador fundido en
cualquier orden; dispersar el compuesto de metal polivalente y/o
los ingredientes adyuvantes opcionales en el medio portador fundido;
enfriar la mezcla fundida para formar un sólido compuesto; y
conformar y/o triturar a un tamaño de partículas y/o a una forma
deseado (tales como una partícula compuesta, pellet o escama).De
forma alternativa, la mezcla fundida puede ser extruida para formar
un extruido compuesto que después es enfriado y triturado para
obtener cualquier tamaño de partículas adecuado.
El tamaño de partículas adecuado puede oscilar
de aproximadamente 10 micrómetros a aproximadamente 2000
micrómetros. De forma alternativa, el tamaño de partículas adecuado
puede oscilar de aproximadamente 100 micrómetros a aproximadamente
1500 micrómetros, de aproximadamente 200 micrómetros a
aproximadamente 1200 micrómetros y de aproximadamente 500
micrómetros a aproximadamente 1000 micrómetros. Las mezclas
trituradas pueden a continuación ser dispersadas en la composición
detergente LV para favorecer una acción optimizada de protección
frente a la corrosión.
De forma alternativa, puede prepararse una
composición detergente LV líquida mezclando y/o dispersando
directamente una cantidad eficaz de partículas del compuesto de
metal polivalente en agua (y/o disolvente) antes de añadir el
tensioactivo no iónico y el/los ingrediente(s)
adyuvante(s) opcional(es).
El equipo útil para estas mediciones es: un
aparato lavavajillas General Electric modelo GE 9000 equipado con
puerta de plexiglas transparente, recogida de datos en ordenador IBM
con software Labview y Excel, sensor de proximidad (Newark Corp.
modelo 95F5203) utilizando interfaz SCXI y una regla de
plástico.
Los datos se recogen de la forma siguiente: El
sensor de proximidad está fijado a la rejilla inferior del
lavavajillas automático con una abrazadera de metal. El sensor está
orientado en sentido descendente hacia el brazo giratorio del
lavavajillas en el fondo del aparato (distancia aproximadamente 2
cm. del brazo giratorio). Cada pasada del brazo giratorio es medida
por el sensor de proximidad y registrada. Los impulsos registrados
por el ordenador son convertidos en rotaciones por minuto (rpm) del
brazo inferior mediante el recuento de impulsos durante un
intervalo de 30 segundos. La velocidad la rotación del brazo es
directamente proporcional a la cantidad de jabonaduras en el
aparato y en la bomba del lavavajillas (es decir, cuantas más
jabonaduras se producen, más lenta es la rotación del
brazo).
brazo).
La regla de plástico se pinza a la rejilla
inferior del lavavajillas y llega hasta el fondo del aparato. Al
final del ciclo de lavado se mide la altura de las jabonaduras
utilizando la regla de plástico (vista a través de la puerta
transparente) y este valor se registra como la altura de las
jabonaduras.
El siguiente procedimiento se utiliza para
evaluar las composiciones detergentes LV de la presente invención
en cuanto a producción de jabonaduras así como para evaluar los
sistemas tensioactivos LFNI útiles en estos sistemas. Se realiza
una evaluación separada del tensioactivo y/o sistema tensioactivo
LFNI utilizando una fórmula base LV, tal como el polvo base
CASCADE® junto con los tensioactivos LFNI, que se añaden por
separado en frascos de vidrio al aparato lavavajillas).
En primer lugar, el aparato se llena con agua
(ajustar el agua a un nivel de temperatura y dureza apropiado) y se
realiza un ciclo de aclarado. La velocidad de giro es controlada
durante el ciclo (aproximadamente 2 min) sin añadir ningún producto
detergente LV (o tensioactivos LFNI) (un control de calidad para
comprobar que el aparato está funcionando adecuadamente). Cuando el
aparato comienza a llenarse para el ciclo de lavado se vuelve a
ajustar la temperatura y la dureza del agua y después se añade la
composición detergente LV al fondo del aparato (en el caso de
sistemas tensioactivos evaluados por separado primero se añade la
base LV al fondo del aparato a continuación y después se añaden los
tensioactivos LFNI colocando los frascos de vidrio que contienen
tensioactivo invertidos sobre la rejilla superior del aparato).
Después se controla la velocidad de giro durante el ciclo de
lavado. Al final del ciclo de lavado se registra la altura de las
jabonaduras utilizando una regla de plástico. El aparato es de
nuevo llenado con agua (ajustar adecuadamente la temperatura y la
dureza del agua) y se ejecuta otro ciclo de aclarado. La velocidad
de giro es controlada durante este ciclo.
Se calcula una velocidad de giro media para el
primer aclarado, el lavado principal y el aclarado final. A
continuación se calcula la eficiencia de la velocidad de giro (%)
dividiendo la velocidad de giro media de los tensioactivos problema
entre la velocidad de giro media del sistema de control (formulación
base de LV sin el sistema tensioactivo LFNI). Las mediciones de
eficacia de giro y altura de las jabonaduras se utilizan para
dimensionar el perfil general de jabonaduras del sistema
tensioactivo.
\vskip1.000000\baselineskip
En cada ensayo, el sustrato se lava durante 50
ciclos en un lavavajillas automático General Electric modelo GE
9000 en las siguientes condiciones de lavado: 0 g/l (0 gpg) de agua
- 54ºC (130ºF), ciclo de lavado normal con el ciclo de secado en
caliente encendido. En la rejilla superior del GE 2000 se colocan
los siguientes sustratos: cuatro (4) vasos Libbey tipo Collins 53
no tratados térmicamente de 0,29 l (10 onzas); tres (3) vasos de
vino blanco Libbey tipo 8564SR Bristol Valley de 0,25 l (8 ½ onzas);
tres (3) vasos altos Libbey tipo English de 139 0,38 l (13 onzas);
tres (3) vasos de bebida Luminarc tipo Coolers Metro de 0,47 l (16
onzas) o vasos de bebida de 0,35 l (12 onzas) (utilizar sólo un
tamaño por ensayo); un (1) vaso de vino Longchamp Cristal d'Arques
de 0,17 L (5¾ onzas); y un (1) vaso de zumo de Anchor Hocking Pooh
(CZ84730B) de 0,24 l (8 onzas) (si hay 1 o más diseños por caja
utilizar sólo un diseño por ensayo). En la rejilla inferior del GE
9000 se colocan los siguientes sustratos: dos (2) platos de comida
Libbey Sunray nº 15532 de 23,5 cm (9 ¼ pulgadas); y dos (2) platos
de comida Gibson de cerámica negra nº 3568DP (opcional, si no se
utilizan, sustituir por 2 platos de comida de lastre).
Todos los vasos y/o platos se puntúan
visualmente en cuanto a su iridiscencia y/o mordedura después del
lavado y secado utilizando una escala de puntuación de 1- 5
(descrita más adelante). Todos los vasos y/o platos también son
puntuados visualmente en cuanto a evidencias de mordedura utilizando
la misma escala de puntuación de 1-5 utilizada en
el ensayo de iridiscencia. Los valores de la escala de puntuación
son los siguientes: "1" indica daños muy graves al sustrato;
"2" indica daños graves al sustrato; "3" indica algunos
daños al sustrato; "4" indica daños muy ligeros al sustrato; y
"5" indica ausencia de daños al sustrato.
\vskip1.000000\baselineskip
Los siguientes ejemplos de composiciones
detergentes LV se proporcionan para mostrar ciertas realizaciones
pero en ningún caso están previstos como limitación.
Con respecto a los polímeros descritos en la
presente memoria, la expresión peso molecular promedio en peso
significa el peso molecular promedio en peso determinado utilizando
cromatografía de filtración en gel según el protocolo de Colloids
and Surfaces, Physico Chemical & Engineering Aspects, vol. 162,
2000, pág. 107-121. Las unidades son daltons.
Debe entenderse que cada limitación numérica
máxima mencionada a lo largo de esta memoria descriptiva incluirá
toda limitación numérica inferior como si dichas limitaciones
numéricas inferiores estuvieran expresamente indicadas en la
presente memoria. Cada limitación numérica mínima dada a lo largo de
toda esta memoria descriptiva incluirá cada limitación numérica
máxima superior, como si dichas limitaciones numéricas superiores
estuvieran expresamente indicadas en la presente memoria. Cada
intervalo numérico dado a lo largo de toda esta memoria descriptiva
incluirá cada intervalo numérico más limitado que esté dentro de
dicho intervalo numérico más amplio, como si dichos intervalos
numéricos más limitados estuvieran todos expresamente indicados en
la presente memoria.
Claims (17)
1. Una composición detergente para lavavajillas
en forma de dosis unitaria, en donde la composición comprende:
- a)
- de 0,01% a 60% en peso de un compuesto de metal polivalente en donde dicho compuesto de metal polivalente comprende un metal seleccionado del grupo que consiste en Al, Mg, Co, Ti, Zr, V, Nb, Mn, Fe, Co, Ni, Cd, Sn, Sb, Bi, Zn, y mezclas de los mismos;
- b)
- al menos 8%, en peso, de un tensioactivo no iónico poco espumante que tiene un punto de enturbiamiento de menos de 32ºC; y
- c)
- opcionalmente, al menos un ingrediente adyuvante; en donde dicha composición tiene un pH en el intervalo de 7 a 12, medido en una solución acuosa al 1%.
2. La composición según la reivindicación 1, en
donde dicho compuesto de metal polivalente comprende una sal
seleccionada del grupo que consiste en sales orgánicas, sales
inorgánicas, óxidos y mezclas de los mismos.
3. La composición según la reivindicación 2, en
donde dicho compuesto de metal polivalente se selecciona del grupo
que consiste en: acetato de aluminio, sulfato de aluminio y amonio,
clorato de aluminio, cloruro de aluminio, clorhidrato de aluminio,
diformiato de aluminio, fluoruro de aluminio, formoacetato de
aluminio, hidróxido de aluminio, lactato de aluminio, laurato de
aluminio, metafosfato de aluminio, monoestearato de aluminio,
monoestearato de aluminio, nitrato de aluminio, oleato de aluminio,
óxido de aluminio, oxilato de aluminio, palmitato de aluminio,
fosfato de aluminio, sulfato de aluminio y potasio, resinato de
aluminio, salicilato de aluminio, silicato de aluminio, sulfato de
aluminio y sodio, estearato de aluminio, sulfato de aluminio,
tartrato de aluminio, triformiato de aluminio, carbonato básico de
cinc, hidrocincita, acetato de magnesio, acetilacetonato de
magnesio, aluminato de magnesio, fosfato de magnesio y amonio,
benzoato de magnesio, biofosfato de magnesio, borato de magnesio,
borocitrato de magnesio, bromato de magnesio, bromuro de magnesio,
cloruro de magnesio y calcio, clorato de magnesio, cloruro de
magnesio, cromato de magnesio, citrato de magnesio, dicromato de
magnesio, fluoruro de magnesio, fluosilicato de magnesio, formiato
de magnesio, gluconato de magnesio, glicerofosfato de magnesio,
hidróxido de magnesio, laurilsulfato de magnesio, nitrato de
magnesio, oleato de magnesio, óxido de magnesio, perborato de
magnesio, perclorato de magnesio, permanganato de magnesio, fosfato
dibásico de magnesio, fosfato monobásico de magnesio, fosfato
tribásico de magnesio, pirofosfato de magnesio, salicilato de
magnesio, silicato de magnesio, estannato de magnesio, estanniuro de
magnesio, sulfato de magnesio, sulfuro de magnesio, sulfito de
magnesio, trisilicato de magnesio, acetato de cinc, bacitracina de
cinc, benzoato de cinc, borato de cinc, bromato de cinc, bromuro de
cinc, carbonato de cinc, clorato de cinc, cloruro de cinc,
etisulfato de cinc, fluorosilicato de cinc, formiato de cinc,
gluconato de cinc, hidrosulfito de cinc, hidróxido de cinc, lactato
de cinc, laurato de cinc, linoleato de cinc, malato de cinc,
nitrato de cinc, óxido de cinc, perborato de cinc, fosfato de cinc,
salicilato de cinc, silicato de cinc, estearato de cinc, sulfamato
de cinc, sulfato de cinc, sulfuro de cinc, sulfito de cinc, tartrato
de cinc, y mezclas de los mismos.
4. La composición según la reivindicación 1, en
donde dicho compuesto de metal polivalente comprende partículas que
tienen un tamaño de partículas promedio de 1 nm a 150
micrómetros.
5. La composición según la reivindicación 4, en
donde dicho compuesto de metal polivalente comprende partículas que
tienen una distribución de tamaño de partículas dentro del intervalo
de 0,1 nm a 250 micrómetros.
6. La composición según la reivindicación 1, en
donde dicho compuesto de metal polivalente está en al menos una de
las siguientes formas: una partícula compuesta, una escama, un
pellet y un extruido.
7. La composición según la reivindicación 1, en
donde dicho tensioactivo no iónico poco espumante tiene un punto de
enturbiamiento de menos de 20ºC.
8. La composición según la reivindicación 1, en
donde dicho tensioactivo no iónico poco espumante tiene un valor de
equilibrio hidrófilo-lipófilo dentro del intervalo
de 1 a 10.
9. La composición según la reivindicación 1, en
donde dicho tensioactivo no iónico poco espumante se selecciona del
grupo que consiste en derivados etoxilados de alcohol primario,
polímeros de bloques inversos de
polioxipropileno/polioxietileno/polioxipropileno, alcohol
etoxilado-propoxilado, poli(alcoholes
oxialquilados) terminalmente protegidos con grupos epoxi, y mezclas
de los mismos.
10. La composición según la reivindicación 1,
que además comprende un tensioactivo no iónico de alto punto de
enturbiamiento que tiene un punto de enturbiamiento superior a
40ºC.
11. La composición según la reivindicación 1,
que además comprende un tensioactivo cargado seleccionado del grupo
que consiste en óxidos de amina C_{8} a C_{18}, sulfo betaínas e
hidroxi betaínas C_{8} a C_{18}, alquil C_{8} a C_{16}
etoxicarboxilatos y alquiletoxisulfatos con un grado de etoxilación
superior a 3, alquil C_{10} a C_{18} carboxilatos ramificados,
y mezclas de los mismos.
12. La composición según la reivindicación 1, en
donde dicha composición detergente comprende un ingrediente
adyuvante seleccionado del grupo que consiste en: tensioactivos
auxiliares, supresores de las jabonaduras, aditivos reforzantes de
la detergencia, secuestrantes, agentes blanqueantes, activadores del
blanqueador, catalizadores del blanqueador, enzimas,
estabilizadores de enzima, agentes espesantes, agentes quelantes,
fuentes de alcalinidad, agentes tamponadores del pH, agentes
suavizantes del agua, modificadores secundarios de la solubilidad,
polímeros para la liberación de la suciedad, polímeros dispersantes,
hidrótropos, cargas, aglutinantes, medios portadores, aceites,
disolventes orgánicos, agentes antibacterianos, abrasivos,
inhibidores de redeposición, agentes contra el deslustre, agentes
de protección contra la corrosión, mejoradores del proceso,
plastificantes, agentes mejoradores de la estética, conservantes, y
mezclas de los mismos.
13. La composición según la reivindicación 12,
que comprende un aditivo reforzante de la detergencia seleccionado
del grupo que consiste en citratos, fosfatos, aluminosilicatos,
silicatos, policarboxilatos, ácidos grasos, secuestrantes de ion de
metal, y mezclas de los mismos.
14. La composición según la reivindicación 1, en
donde dicha composición se proporciona en forma de una dosis
unitaria seleccionada del grupo que consiste en: cápsulas,
pastillas, pastillas multifase, pastillas recubiertas, bolsas
monocompartimento solubles en agua, bolsas multicompartimento
solubles en agua, y combinaciones de las mismas.
15. Un kit que comprende un embalaje que
comprende: (a) la composición según la reivindicación 1 y (b)
instrucciones para el uso de dicha composición para tratar vajillas
y reducir la corrosión de la superficie del material de vidrio.
16. El kit según la reivindicación 15, en donde
dicha composición se proporciona en forma de una dosis unitaria
seleccionada del grupo que consiste en cápsulas, pastillas,
pastillas multifase, pastillas recubiertas, bolsas
monocompartimento solubles en agua, bolsas multicompartimento
solubles en agua, y combinaciones de las mismas; y en donde dicha
composición está en al menos una o más de las siguientes formas:
líquidos, geles líquidos, geles, espumas, cremas y pastas.
17. Una composición de materia que comprende
solución de lavado que comprende una composición detergente para
lavavajillas según la reivindicación 1; en donde dicha solución de
lavado comprende de 0,0001 ppm a 100 ppm del ion de metal
polivalente, por concentración.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US61369504P | 2004-09-28 | 2004-09-28 | |
| US613695P | 2004-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2311240T3 true ES2311240T3 (es) | 2009-02-01 |
Family
ID=35613796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05815415T Active ES2311240T3 (es) | 2004-09-28 | 2005-09-26 | Composiciones detergentes de proteccion contra la corrosion superficial que contienen compuestos de metales polivalentes y niveles elevados de tensioactivos no ionicos con baja formacion de espuma. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8431517B2 (es) |
| EP (1) | EP1797166B1 (es) |
| AT (1) | ATE405625T1 (es) |
| CA (1) | CA2581809C (es) |
| DE (1) | DE602005009225D1 (es) |
| ES (1) | ES2311240T3 (es) |
| WO (1) | WO2006041686A1 (es) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1853690A1 (en) * | 2005-03-04 | 2007-11-14 | The Procter and Gamble Company | Automatic dishwashing composition with corrosion inhibitors |
| DE102005025332A1 (de) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Henkel Kgaa | Tensidcompound |
| EP1837394A1 (en) * | 2006-03-21 | 2007-09-26 | The Procter and Gamble Company | Cleaning Method |
| US7759299B2 (en) * | 2006-07-24 | 2010-07-20 | Ecolab Inc. | Warewashing composition for use in automatic dishwashing machines |
| CN101675153B (zh) * | 2007-05-04 | 2014-09-24 | 埃科莱布有限公司 | 含水溶性镁化合物的清洁组合物及其使用方法 |
| PA8827801A1 (es) * | 2008-05-23 | 2010-04-21 | Colgate Palmolive Co | Composiciones detergentes que contienen sales de zinc |
| DE102008027375A1 (de) * | 2008-06-09 | 2009-12-10 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Bacitracin-Metall-Komplexe als Bleichkatalysatoren |
| ES2774183T3 (es) * | 2009-06-02 | 2020-07-17 | Procter & Gamble | Bolsa hidrosoluble |
| US8921295B2 (en) | 2010-07-23 | 2014-12-30 | American Sterilizer Company | Biodegradable concentrated neutral detergent composition |
| US20120159727A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-28 | Hill Robert E | Multipurpose cleaner compostion |
| CN102085366B (zh) * | 2011-01-26 | 2012-12-26 | 中国医学科学院医学生物学研究所 | 一种复合疫苗佐剂 |
| US8933005B2 (en) * | 2012-04-16 | 2015-01-13 | Stefanie Slade | Method and composition for removing latex paint |
| DE102012213748A1 (de) * | 2012-08-03 | 2014-02-06 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Kombinationsprodukt |
| EP3004311B1 (en) * | 2013-05-27 | 2017-04-05 | Basf Se | Aqueous solutions containing a complexing agent in high concentration |
| EP3034588B1 (en) | 2014-12-17 | 2019-04-24 | The Procter and Gamble Company | Detergent composition |
| EP3034589A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-22 | The Procter and Gamble Company | Detergent composition |
| EP3034596B2 (en) | 2014-12-17 | 2021-11-10 | The Procter & Gamble Company | Detergent composition |
| EP3034597A1 (en) | 2014-12-17 | 2016-06-22 | The Procter and Gamble Company | Detergent composition |
| USD844450S1 (en) | 2017-07-12 | 2019-04-02 | Korex Canada Company | Detergent pouch |
| DE102018212204A1 (de) | 2018-07-23 | 2020-01-23 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Reinigungsmittel mit Schutz vor Glaskorrosion |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4001133A (en) * | 1974-11-04 | 1977-01-04 | Basf Wyandotte Corporation | Method of washing glassware and inhibited cleaning solution and additive composition useful therein |
| US3976588A (en) * | 1975-01-14 | 1976-08-24 | Center For New Product Development | Detergents providing faster drying of cleansed substrates |
| US4129515A (en) * | 1976-09-13 | 1978-12-12 | The Procter & Gamble Company | Heavy-duty liquid detergent and process |
| DE3267272D1 (en) * | 1981-07-17 | 1985-12-12 | Procter & Gamble | Rinse aid composition |
| US4908148A (en) | 1989-02-13 | 1990-03-13 | The Procter & Gamble Company | Rinse additive compositions providing glassware protection comprising insoluble zinc compounds |
| US4917812A (en) * | 1989-02-13 | 1990-04-17 | The Procter & Gamble Company | Granular automatic dishwasher detergent composition providing glassware protection containing insoluble zinc compound |
| US4933101A (en) * | 1989-02-13 | 1990-06-12 | The Procter & Gamble Company | Liquid automatic dishwashing compositions compounds providing glassware protection |
| US5094771A (en) * | 1991-05-07 | 1992-03-10 | Colgate-Palmolive Co. | Nonaqueous liquid automatic dishwasher detergent composition |
| US5244593A (en) * | 1992-01-10 | 1993-09-14 | The Procter & Gamble Company | Colorless detergent compositions with enhanced stability |
| WO1994003574A1 (en) | 1992-08-07 | 1994-02-17 | Unilever N.V. | Machine dishwashing and rinse aid compositions |
| US5474710A (en) * | 1993-08-27 | 1995-12-12 | Ofosu-Asanta; Kofi | Process for preparing concentrated surfactant mixtures containing magnesium |
| US5415801A (en) * | 1993-08-27 | 1995-05-16 | The Procter & Gamble Company | Concentrated light duty liquid or gel dishwashing detergent compositions containing sugar |
| US5417893A (en) * | 1993-08-27 | 1995-05-23 | The Procter & Gamble Company | Concentrated liquid or gel light duty dishwashing detergent compositions containing calcium ions and disulfonate surfactants |
| GB9402001D0 (en) | 1994-02-02 | 1994-03-30 | Unilever Plc | Machine dishwashing compositions |
| US5520835A (en) * | 1994-08-31 | 1996-05-28 | The Procter & Gamble Company | Automatic dishwashing compositions comprising multiquaternary bleach activators |
| US5783539A (en) * | 1995-05-19 | 1998-07-21 | Lever Brothers Company | Process for incorporating aluminum salts into an automatic dishwashing composition |
| US5624892A (en) * | 1995-05-19 | 1997-04-29 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Process for incorporating aluminum salts into an automatic dishwashing composition |
| WO1998003621A2 (en) * | 1996-07-24 | 1998-01-29 | The Procter & Gamble Company | Method for stain removal on fabric with detergent compositions containing bleach |
| US6133227A (en) * | 1997-06-23 | 2000-10-17 | The Procter & Gamble Company | Enzymatic detergent compositions |
| WO1999006466A1 (en) | 1997-08-02 | 1999-02-11 | The Procter & Gamble Company | Compositions including ether-capped poly(oxyalkylated) alcohol surfactants |
| DE19860670A1 (de) | 1998-12-29 | 2000-08-10 | Benckiser Nv | Wasserlösliches Glas als Korrosionsschutz in einer Geschirrspülmaschine |
| US6262003B1 (en) * | 1999-05-21 | 2001-07-17 | Colgate- Palmolive Company | Light duty liquid cleaning compositions comprise an alpha hydroxy fatty acid |
| WO2002008371A2 (en) * | 2000-02-17 | 2002-01-31 | The Procter & Gamble Company | Cleaning composition |
| GB2372500B (en) | 2001-02-22 | 2003-08-20 | Reckitt Benckiser Nv | Process for Inhibition of Corrosion of Glassware during Automatic Dishwashing |
| JP4532779B2 (ja) * | 2001-05-21 | 2010-08-25 | 花王株式会社 | 漂白活性化剤造粒物及び漂白剤組成物 |
| DE10153554A1 (de) * | 2001-07-07 | 2003-05-15 | Henkel Kgaa | Wäßrige "3in1"-Geschirrspülmittel II |
| DE10225114A1 (de) | 2002-06-06 | 2003-12-24 | Henkel Kgaa | Klarspülmittel mit Glaskorrosionsschutz |
| MXPA05005147A (es) * | 2002-11-14 | 2005-07-22 | Procter & Gamble | Composicion de detergente para lavado de loza en lavavajillas automatica que comprende sal activa encapsulada para el cuidado de la cristaleria. |
| US20040180807A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-09-16 | The Procter & Gamble Company | Rinse aid composition containing water-soluble metal salt for use in automatic dishwashing for metal corrosion and rust formation protection |
| US20040176264A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-09-09 | The Procter & Gamble Company | Rinse aid composition containing water-soluble metal salt for use in automatic dishwashing for glassware corrosion protection |
| US7196044B2 (en) * | 2003-07-02 | 2007-03-27 | Ecolab, Inc. | Warewashing composition for use in automatic dishwashing machines, comprising a zinc ion and aluminum ion corrosion inhibitor |
| US7135448B2 (en) * | 2003-07-02 | 2006-11-14 | Ecolab Inc. | Warewashing composition for use in automatic dishwashing machines, comprising a mixture of aluminum and zinc ions |
| US7241726B2 (en) * | 2003-10-16 | 2007-07-10 | The Procter & Gamble Company | Complete-cycle methods for protecting glassware from surface corrosion in automatic dishwashing appliances |
| US7094740B2 (en) * | 2003-10-16 | 2006-08-22 | The Procter & Gamble Company | Zinc corrosion protection agents for treating glassware surfaces |
| US7271138B2 (en) * | 2003-10-16 | 2007-09-18 | The Procter & Gamble Company | Compositions for protecting glassware from surface corrosion in automatic dishwashing appliances |
| US20050119154A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-06-02 | The Procter & Gamble Company | Methods for protecting glassware from surface corrosion in automatic dishwashing appliances |
| US20050202995A1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-15 | The Procter & Gamble Company | Methods of treating surfaces using surface-treating compositions containing sulfonated/carboxylated polymers |
| US20050202996A1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-15 | The Procter & Gamble Company | Surface-treating compositions containing sulfonated/carboxylated polymers |
-
2005
- 2005-09-15 US US11/227,366 patent/US8431517B2/en active Active
- 2005-09-26 WO PCT/US2005/034711 patent/WO2006041686A1/en active Application Filing
- 2005-09-26 CA CA2581809A patent/CA2581809C/en active Active
- 2005-09-26 ES ES05815415T patent/ES2311240T3/es active Active
- 2005-09-26 AT AT05815415T patent/ATE405625T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-09-26 EP EP05815415A patent/EP1797166B1/en not_active Revoked
- 2005-09-26 DE DE602005009225T patent/DE602005009225D1/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2581809A1 (en) | 2006-04-20 |
| EP1797166A1 (en) | 2007-06-20 |
| EP1797166B1 (en) | 2008-08-20 |
| WO2006041686A1 (en) | 2006-04-20 |
| DE602005009225D1 (de) | 2008-10-02 |
| US8431517B2 (en) | 2013-04-30 |
| US20060069005A1 (en) | 2006-03-30 |
| ATE405625T1 (de) | 2008-09-15 |
| CA2581809C (en) | 2013-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2311240T3 (es) | Composiciones detergentes de proteccion contra la corrosion superficial que contienen compuestos de metales polivalentes y niveles elevados de tensioactivos no ionicos con baja formacion de espuma. | |
| ES2318557T3 (es) | Metodos para proteger las superficies de material de vidrio contra la corrosion usando composiciones detergentes que contienen compuestos de metal polivalente y niveles elevados de tensioactivos no ionicos poco espumantes. | |
| US20060069004A1 (en) | Method of cleaning dishware using automatic dishwashing detergent compositions containing potassium tripolyphosphate formed by in-situ hydrolysis | |
| KR102265588B1 (ko) | 이타콘산 중합체 | |
| KR102350475B1 (ko) | 이타콘산 폴리머 및 코폴리머 | |
| ES2352452T3 (es) | Composición para el lavado de vajilla para uso en máquinas lavavajillas automáticas. | |
| CA2542697C (en) | Compositions of zinc-containing layered materials for protecting glassware from surface corrosion in automatic dishwashing appliances | |
| US20060069003A1 (en) | Automatic dishwashing detergent compositions containing potassium tripolyphosphate formed by in-situ hydrolysis | |
| CA2542750C (en) | Complete cycle methods for protecting glassware from surface corrosion in automatic dishwashing appliances using zinc-containing materials | |
| JP2011017020A (ja) | 自動食器洗い機においてガラス製品を表面腐食から保護するための方法 | |
| US5786315A (en) | Control of calcium carbonate precipitation in automatic dishwashing | |
| US5786314A (en) | Control of calcium precipitation in automatic dishwashing | |
| WO1996017047A1 (en) | Monomeric rich silicate system in automatic dishwashing composition with improved glass etching |