ES2310844T3 - Dispositivo de ventilacion de un tubo de descarga de un electrodomestico de conduccion de agua. - Google Patents
Dispositivo de ventilacion de un tubo de descarga de un electrodomestico de conduccion de agua. Download PDFInfo
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Abstract
Un dispositivo de ventilación de tubo para un tubo de descarga para sacar un medio de flujo a bombear a un electrodoméstico de conducción de agua, - con una válvula de ventilación de tubo (4) que está conectada por un canal (5) a un tubo de descarga (2) para sacar un medio de flujo (3) a expulsar, - en el que la válvula de ventilación de tubo (4) tiene un cuerpo de válvula (7) diseñado como un flotador para cerrar y abrir la válvula de ventilación de tubo, - en el que el cuerpo de válvula (7) está dispuesto en una cámara de flotador (9) que está llena de un medio operativo (8) separado del medio de flujo (3) con el fin de accionar el cuerpo de válvula, - en el que la cámara de flotador (9) está conectada al tubo de descarga (2) por el canal (5) de modo que una transmisión de fuerza neumática (23) tiene lugar entre el medio de flujo (3) del tubo de descarga (2) y el medio operativo (8) de la cámara de flotador (9) o entre el medio de flujo (3) del tubo de descarga (2) y una superficie de sellado adyacente del cuerpo de válvula (7) por un medio de presión (6) separado del medio de flujo (3), medio de presión que está encerrado dentro del canal (5).
Description
Dispositivo de ventilación de un tubo de
descarga de un electrodoméstico de conducción de agua.
Esta invención se refiere a un dispositivo de
ventilación de tubo para un tubo de descarga para sacar un medio de
flujo a bombear a un electrodoméstico de conducción de agua. La
invención también se refiere a un electrodoméstico de conducción de
agua con dicho dispositivo de ventilación de tubo.
En electrodomésticos de conducción de agua tales
como un lavavajillas, se usan bombas llamadas bombas de lejía para
expulsar líquido de lavado que ya no se necesita. Para poder sacar
lo más completamente que sea posible el líquido de lavado que ya no
se precisa del electrodoméstico, normalmente es expulsado del punto
más bajo del electrodoméstico. Puede suceder aquí que el tubo de
drenaje de la casa esté más bajo que el punto más bajo del
electrodoméstico de modo que si el líquido de lavado es expulsado
parcialmente según un programa, se produce una acción de aspiración
en el tubo de drenaje. También puede suceder que el agua sea
aspirada accidentalmente del aparato por vacío en el sistema de
drenaje de la casa.
Para evitar este efecto es normal, en particular
en lavavajillas, colocar una pared vertical para el canal de
descarga en el aparato con el fin de evitar que el aparato quede
seco por aspiración. Un dispositivo de elevación de pared de canal
usado con frecuencia tiene una sección de extensión vertical de un
tubo de descarga que pasa a una sección de tubo que se curva en
forma de U de modo que de nuevo se abra a una sección de tubo
dispuesta verticalmente conectada a él.
Un lavavajillas con un dispositivo de elevación
de canal de descarga de este tipo se describe en
DE-OS 2 023 299 en el que se coloca una parte de
ventilación de tubo en el punto más alto de la sección de tubo en
forma de U del tubo de descarga. Se evita que el líquido de lavado
salga elevando el tubo de descarga cuando se apaga la bomba de
drenaje.
DE 297 22 975 U1 también describe un
lavavajillas con dicho dispositivo de elevación de canal de descarga
en el que la válvula de ventilación de tubo está dispuesta
aproximadamente en el punto más alto del tubo de descarga en una
bifurcación del tubo de descarga que conduce a un canal de
ventilación. La válvula de ventilación de tubo tiene un cuerpo de
válvula diseñado como un flotador, con un cuerpo de cierre que, en
la posición de sellado, apoya contra una superficie de contacto de
un tabique entre la bifurcación y el canal de ventilación. Cuando
la bomba de drenaje entra en funcionamiento y el líquido ensuciado
es transportado hacia arriba en el tubo de descarga, el líquido
también penetra en la bifurcación de la válvula de ventilación de
tubo y acciona el cuerpo de válvula de modo que el cuerpo de cierre
apoye de manera estanca contra la superficie de contacto. Tan
pronto como se interrumpe el flujo de líquido en el tubo de
descarga, el cuerpo de válvula cae debido a su propio peso,
garantizando por ello fiablemente una ventilación efectiva del tubo
de descarga y la bomba de drenaje. Una desventaja de esta
disposición es que también el líquido sucio, transportado hacia
arriba, fluye entre el cuerpo de cierre y la superficie de contacto
del tabique, con la posibilidad de que se deposite suciedad en la
superficie de contacto, lo que puede deteriorar claramente la acción
de sellado de la válvula de ventilación de tubo.
DE 2 002 588 C3 describe una junta estanca de
reflujo doble para tuberías de drenaje que evita la penetración de
sólidos contenidos en el agua residual estancada durante largos
períodos entre el asiento y cuerpo de válvula de una válvula
automática. Una válvula que se abre contra la dirección de reflujo,
con un cuerpo de válvula en forma de una pantalla o rejilla, está
hacia abajo de un mecanismo de sellado automático, visto en la
dirección de reflujo, para retener al menos partículas de suciedad
bastas. La desventaja de esta solución es que tal válvula situada
hacia abajo, en forma de una pantalla o rejilla, se puede ensuciar
fácilmente dado que el agua sucia a expulsar también pasa a su
través.
Un problema similar se refiere también a la
válvula de cierre según DD 66859 PS. Según el principio de cierre
allí descrito, dos etapas de sellado que actúan automáticamente,
conectadas una detrás de la otra, se ponen en funcionamiento por
separado cuando tiene lugar reflujo, de modo que se garantiza una
seguridad prácticamente absoluta. Unas bolas que flotan en la
superficie del agua sirven como mecanismos de sellado y son
empujadas contra cierres herméticos de agujeros de flujo aunque
solamente haya una ligera subida en el nivel del agua del
canal.
EP 0 033 010 B1 describe una válvula de
retención de flotador con un alojamiento de flotador que encierra
una cámara de flotador con una bola flotante dispuesta en ella y
tiene un agujero de entrada y salida para el líquido que fluye a su
través. El agujero de salida está dispuesto debajo de la cámara de
flotador, conduciendo un tubo desde el agujero de salida que
sobresale a la mitad inferior de un alojamiento de sifón. Un agujero
de rebosamiento está dispuesto en la mitad superior del alojamiento
de sifón. Si hay burbujas de gas en el sistema de tubo que va desde
el alojamiento de sifón, no puede el sistema de tubo que va al
alojamiento de flotador en caso de reflujo. El volumen de agua
presente en el alojamiento de sifón es empujado delante de la
burbuja de gas y cierra la válvula de retención a tiempo. Se evita
que el gas vuelva con tal válvula de retención de flotador. No
obstante, una porción de la suciedad arrastrada por el agua de
retorno se puede adherir entre la bola flotante y el cierre
hermético.
El objeto de esta invención es facilitar un
dispositivo de ventilación de tubo para un tubo de descarga para
sacar un medio de flujo para bombear a un electrodoméstico de
conducción de agua, dispositivo que es de construcción simple y
proporciona un cierto cierre de una válvula de ventilación cuando se
estanca el medio de flujo. Otro objeto de esta invención es
facilitar un electrodoméstico de conducción de agua adecuado.
Este objeto se logra con un dispositivo de
ventilación de tubo para un tubo de descarga en un electrodoméstico
de conducción de agua según la reivindicación 1, y con un
electrodoméstico de conducción de agua con dicho dispositivo de
ventilación de tubo según la reivindicación 14.
El dispositivo de ventilación de tubo según la
invención, para un tubo de descarga, tiene una válvula de
ventilación de tubo que está conectada por un canal al tubo de
descarga para sacar un medio de flujo a expulsar. La válvula de
ventilación de tubo tiene un cuerpo de válvula diseñado como un
flotador para cerrar y abrir la válvula de ventilación de tubo. El
cuerpo de válvula está dispuesto en una cámara de flotador que se
llena con un medio operativo separado del medio de flujo con el fin
de accionar el cuerpo de válvula. En este caso la cámara de
flotador está conectada al tubo de descarga de modo que se transmita
fuerza neumáticamente entre el medio de flujo del tubo de descarga
y el medio operativo de la cámara de flotador por medio de un medio
de presión separado del medio de flujo para accionar el cuerpo de
válvula, medio de flujo que está cerrado en el canal.
Otra variante equivalente en términos del
principio de acción prevé que se transmita fuerza neumáticamente y
directamente entre el medio de flujo del tubo de descarga y una
superficie de sellado del cuerpo de válvula que apoya en él
mediante un medio de presión separado del medio de flujo, para
accionar el cuerpo de válvula, medio de presión que está cerrado en
el canal. Aquí el medio operativo de la cámara de flotador se ha
previsto para ejercer precarga, a modo de una resiliencia elástica,
sobre el cuerpo de válvula, que es empujado hacia abajo al medio
operativo por vacío en el canal cuando se transmite fuerza
neumáticamente con el fin de abrir la válvula de ventilación. El
nivel superficial del medio operativo no es alterado por el vacío en
este caso.
Una ventaja principal de esta invención es que
en el dispositivo de ventilación de tubo el cuerpo de válvula de la
válvula de ventilación de tubo no entra generalmente en contacto con
el medio de flujo expulsado del electrodoméstico por la bomba. En
cambio, el cuerpo de válvula de la válvula de ventilación de tubo y
el tubo de descarga están conectados conjuntamente por un canal
separado, que encierra un medio de presión, con el fin de accionar
el cuerpo de válvula de la válvula de ventilación de tubo. Según
este principio, el medio de presión sirve para transmitir fuerza
neumáticamente entre el medio de flujo y el medio operativo de la
cámara de flotador o el cuerpo de válvula propiamente dicho para
accionar el cuerpo de válvula, de modo que el cuerpo de válvula sea
accionado por el medio de flujo sin contacto directo. Esto excluye
la posibilidad de que la superficie de sellado del cuerpo de
válvula entre en contacto con partículas de suciedad del medio de
flujo, con el resultado de que siempre se garantiza un buen sellado
de la válvula de ventilación de tubo en la posición cerrada. Con la
provisión de la cámara de flotador adicional la función de
conmutación de la válvula de ventilación de tubo se puede regular
por medio de la presión del medio de presión y/o estableciendo un
nivel superficial adecuado del medio operativo de la cámara de
flotador. Se evita el contacto directo del cuerpo de válvula con el
medio de flujo y, por lo tanto, el ensuciamiento del cuerpo de
válvula. La función de ventilación del tubo todavía se garantiza
con vacío en el tubo de descarga porque el aire requerido para ello
es aspirado a través de la cámara de flotador por el medio
operativo. El dispositivo de ventilación de tubo según la invención
se caracteriza además por una estructura comparativamente simple
porque no se precisan piezas de válvula adicionales, en
contraposición al dispositivo según DE 297 22 975 U1.
Según una realización ventajosa de la invención,
la cámara de flotador se divide en dos regiones, que se llenan del
medio operativo, donde el cuerpo de válvula está dispuesto en una
primera región y el medio operativo está adyacente al medio de
presión en una segunda región. Por lo tanto, la fuerza es
transmitida neumáticamente desde el medio de presión al cuerpo de
válvula mediante el medio operativo de la segunda región, medio
operativo que transmite la fuerza ejercida por el medio de presión
al medio operativo de la primera región para accionar el cuerpo de
válvula. Por ejemplo, el nivel superficial del medio operativo en la
segunda región lo reduce el medio de presión como resultado de la
presión ejercida, elevando por ello el nivel superficial del medio
operativo en la primera región. El cuerpo de válvula diseñado como
un cuerpo flotante flota por lo tanto y está en la posición de
sellado.
La cámara de flotador para recibir el medio
operativo está diseñada en forma de un depósito, por ejemplo,
teniendo el medio operativo en la posición de reposo una superficie
uniforme dentro de la cámara de flotador. Una pared de la cámara
divide la cámara de flotador en las regiones primera y segunda,
estando sumergida la pared de la cámara en el medio operativo. La
pared de la cámara se sumerge preferiblemente en el medio operativo
de modo que la fuerza se pueda transmitir entre el medio operativo
de la primera región y el medio operativo de la segunda región sin
molestia. Si hay presión excesiva en el tubo de descarga cuando el
medio de flujo es expulsado, el medio operativo de la segunda
región, que comunica con el medio de presión, es empujado hacia
abajo por la presión de modo que el nivel superficial del medio
operativo en la primera región aumente y eleve el cuerpo de válvula
con el fin de cerrar la válvula de ventilación de tubo. Si hay vacío
en el tubo de descarga después de que la bomba de descarga ha
terminado de expulsar el medio de flujo, los respectivos niveles
superficiales del medio operativo de las regiones primera y segunda
de la cámara de flotador se mueven en direcciones opuestas de modo
que el cuerpo de válvula se pueda quitar de la posición de sellado y
el aire puede ser expulsado por un canal de ventilación.
Según una realización ventajosa de la invención,
se contiene agua en la cámara de flotador como el medio operativo.
En este caso, la cámara de flotador puede estar ventajosamente llena
de agua dulce cuando se entrega el aparato, como también suele
suceder, por ejemplo, con otros componentes de un lavavajillas. El
aire encerrado en el canal entre el tubo de descarga y la cámara de
flotador se usa preferiblemente como el medio de presión.
Según una realización ventajosa de la invención,
el cuerpo de válvula y el medio operativo de la cámara de flotador
están dispuestos en un dispositivo prerregulador de modo que el
cuerpo de válvula esté en la posición de sellado de la válvula de
ventilación de tubo. Esto significa que en la posición de reposo del
dispositivo de ventilación de tubo el cuerpo de válvula ya está
ocupando la posición de sellado y solamente se expulsa aire de un
canal de ventilación cuando hay vacío en el tubo de descarga. En
este caso, el cuerpo de válvula sale de la posición de sellado como
resultado de la disminución del nivel superficial debido al vacío y
se aspira aire del canal de ventilación por el medio operativo al
canal.
Según otro desarrollo de la invención, el
electrodoméstico de conducción de agua tiene un dispositivo de
ventilación de tubo en el que la válvula de ventilación de tubo
está dispuesta encima de un punto en el tubo de descarga que es el
punto más alto en la condición operativa del aparato. Tal
disposición puede evitar efectivamente que el agua residual
ensuciada llegue a la válvula de ventilación de tubo como resultado
de la fuerza de gravedad contraria.
En particular, se facilita un dispositivo para
elevar el canal de drenaje con el fin de no dejar vacío el aparato,
teniendo el tubo de descarga una sección de tubo que es vertical
cuando el aparato está funcionando para descargar el medio de flujo
a expulsar y una sección de tubo curvada en forma de U y dispuesta
encima de la sección vertical de tubo, la cual sección de tubo
curvada está conectada a la sección vertical de tubo. Esto hace que
el medio de flujo se mueva en la dirección hacia abajo pasando a
través de la sección de tubo en forma de U, haciendo así sumamente
difícil que las partículas de suciedad penetren en el canal y, por
lo tanto, la válvula de ventilación de tubo dispuesta encima.
Otras realizaciones ventajosas y otros
desarrollos se indican en las reivindicaciones dependientes.
La invención se explica con más detalle a
continuación con referencia a la figura representada en el dibujo,
que representa una realización ventajosa de esta invención.
La figura representa una vista en sección de un
aparato plano con una realización de un dispositivo de ventilación
de tubo según la invención tal como el contenido en un lavavajillas
en particular. El lavavajillas, que no se describe con más detalle
a continuación, tiene una bomba de agua residual, no representada,
con la que, por ejemplo, agua de lavado ensuciada al final de una
sección de programa parcial es expulsada de un depósito de lavado
al que la bomba de drenaje está conectada con su lado de aspiración.
En el lado de presión de esta bomba de drenaje, el tubo de descarga
2 está conectado para sacar agua de lavado 3 a expulsar en la
dirección indicada por las flechas. Este tubo de descarga 2 está
normalmente integrado en un aparato plano que sirve para acomodar
diferentes componentes, por ejemplo un tubo de entrada o un depósito
de almacenamiento de líquido. Tal aparato plano está dispuesto
entre una pared lateral del depósito de lavado y un alojamiento del
lavavajillas. El tubo de descarga 2 está integrado en este aparato
con su dispositivo de elevación de canal de drenaje, teniendo el
tubo de descarga 2 una sección vertical de tubo 31 y una sección de
tubo 32 curvada en forma de U y dispuesta encima, sección de tubo 32
que está conectada a la sección vertical de tubo 31.
Una válvula de ventilación de tubo 4 está
dispuesta encima del punto más alto 30 del tubo de descarga 2,
válvula que es parte del dispositivo de ventilación de tubo 1 según
la invención. La válvula de ventilación de tubo 4 está conectada
por el canal 5 al tubo de descarga 2, estando conectado el canal 5
al tubo de descarga 2 en la dirección de descarga de agua de lavado
3 después de la sección de tubo en forma de U 32. La válvula de
ventilación de tubo 4 tiene un cuerpo de válvula 7 diseñado como un
flotador para cerrar y abrir la válvula de ventilación de tubo. El
cuerpo de válvula 7 está dispuesto en una cámara de flotador 9 que
se llena con un medio operativo 8, por ejemplo con agua dulce,
separado del agua de lavado 3. El cuerpo de válvula 7 es accionado
por el medio operativo 8 de la cámara de flotador 9.
Según la realización representada en la figura,
el cuerpo de válvula 7 está diseñado como un cilindro abierto hacia
el medio operativo 8, con una punta cónicamente convergente 71.
Además, el cuerpo de válvula 7 tiene un cuerpo de cierre separado
72 que está dispuesto en la punta 71 del cuerpo de válvula y apoya
contra una superficie de contacto 13 de un tabique 14 entre la
cámara de flotador 9 y un canal de ventilación 15 en la posición de
sellado de la válvula de ventilación de tubo 4. Un diafragma de un
material elástico, en forma de un aro circular, por ejemplo, puede
servir como cuerpo de cierre 72, diafragma que está fijado por
plegado sobre la punta 71 del cuerpo de válvula 7 y se retiene en
una ranura no representada. El cuerpo de cierre 72 está en la
posición de sellado en una superficie de contacto 13 del tabique 14
entre la cámara de flotador 9 y el canal de ventilación 15,
superficie que está diseñada como salientes en forma de un aro
circular que sobresale en la dirección de cuerpo de válvula 7.
La cámara de flotador 9 se divide en dos
regiones 91 y 92, que se llenan de medio operativo 8. El cuerpo de
válvula 7 está dispuesto en la primera región 91, y el medio
operativo 8 está adyacente al medio de presión 6 del canal 5 en la
segunda región 92, canal que contiene aire, por ejemplo. La cámara
de flotador 9 está diseñada a modo de un depósito, teniendo el
medio operativo 8 una superficie uniforme 80 dentro de la cámara de
flotador 9 en la posición de reposo. Una pared de la cámara 10
divide la cámara de flotador 9 en regiones primera y segunda 91, 92
y está sumergida en el medio operativo 8 con una cubierta 24. El
tubo de descarga se ventila de forma segura y efectivamente por el
canal 5 con el movimiento descendente del cuerpo de válvula 7 como
resultado de la gravedad y por la aplicación de vacío bajo en el
tubo de descarga 2.
En la figura representada la válvula de
ventilación de tubo 4 se representa en una posición abierta como la
posición de reposo. Según otra realización, el cuerpo de válvula 7,
y correspondientemente el medio operativo 8, está dispuesto en un
dispositivo prerregulador de modo que el cuerpo de válvula 7 esté en
la posición de sellado de la válvula de ventilación de tubo 4. Esto
significa que la cámara de flotador 9 se llena con medio operativo
8 hasta que el cuerpo flotante de la válvula 7 presione contra la
superficie de contacto 13 del tabique 14 con su cuerpo de cierre 72
con el fin de cerrar la válvula.
Cuando la bomba de drenaje entra en
funcionamiento y el agua de lavado 3 se eleva en el tubo de descarga
2, el agua de lavado también penetra una corta distancia en el
canal 5, ejerciendo por ello presión en el aire 6 encerrado en el
canal 5. Por lo tanto, el aire 6 encerrado dentro del canal 5
realiza una transmisión de fuerza neumática (indicada por las
fuerzas indicadas con el número de referencia 23) entre el agua de
lavado 3 dentro del tubo de descarga 2 y el medio operativo 8 de la
cámara de flotador 9. La fuerza 23 ejercida por ello en el medio
operativo 8 baja el nivel superficial 80 del medio operativo 8 en la
segunda región 92 de modo que el nivel superficial 80 del medio
operativo 8 en la primera región 91 se desplace hacia arriba. En
consecuencia, el cuerpo de válvula 7 flota y es movido a la posición
de sellado o es empujado más a la posición de sellado. Esto
garantiza que el cuerpo de cierre 72 del cuerpo de válvula 7 apoye
contra la superficie de contacto 13 de forma hermética. El cuerpo
de válvula 7 es guiado por medios de nervios sobresalientes en la
pared lateral izquierda de la cámara de flotador 9 y preferiblemente
por un dispositivo de guía separado 11 que está dispuesto dentro de
la cámara de flotador 9.
Tan pronto como el flujo de agua de lavado 3 se
interrumpe en el tubo de descarga 2, el agua de lavado descargada 3
genera vacío en el tubo de descarga 2, de modo que se genera vacío
en el canal 5. Este vacío ejerce una fuerza contraria a la fuerza
23 en el medio operativo 8 en la segunda región 92 de la cámara de
flotador 9, de modo que el nivel superficial 80 del medio operativo
8 se eleva en la región 92 y el nivel superficial del medio
operativo 8 cae en la región 91. Por lo tanto, el cuerpo de válvula
7 sale de su posición de sellado y el aire es expulsado del canal
de ventilación 15. Para ello, se ha formado un canal lateral 21
dentro de la cámara de flotador 9 entre el dispositivo de guía 11 y
la pared de la cámara 10 de la cámara de flotador 9, cámara a
través de la que el aire es expulsado del canal de ventilación 15 y
se extiende a través del medio operativo al canal 5. Se obtiene
otro flujo de aire a través del canal 20 entre el dispositivo de
guía 11 y el cuerpo de válvula 7. Para asentar el medio operativo 8
cuando el aire es expulsado de canal de ventilación 15, se ha
previsto al menos un nervio dispuesto verticalmente 12 dentro de la
cámara de flotador 9, nervio que está parcialmente sumergido en
medio operativo 8. La profundidad de inmersión de pared de la cámara
10 en el medio operativo 8 (cubierta 24) se elige de modo que la
válvula 7 pueda ser accionada efectivamente sin eliminar la barrera
de aire efectiva. Esto asegura la transmisión fiable de fuerza entre
el medio operativo 8 de la región 91 y el medio operativo 8 de la
región 92. Por lo tanto, la ventilación efectiva del tubo de
descarga 2 por el canal 5 se garantiza de forma segura con el
movimiento descendente del cuerpo de válvula 7 como resultado de su
fuerza de gravedad.
Otra variante equivalente, desde el punto de
vista del principio de acción, prevé que se transmita una fuerza
neumáticamente y directamente entre el medio de flujo 3 del tubo de
descarga 2 y una superficie de sellado del cuerpo de válvula 7 que
apoya sobre la superficie de contacto 13 o el tabique 14 por el
medio de presión 6 que está encerrado dentro del canal 5, para
accionar el cuerpo de válvula 7. En este caso no hay pared de la
cámara 10 de la cámara de flotador 9, de modo que el canal 5
interactúa directamente con el cuerpo de válvula 7. El medio
operativo 8 de la cámara de flotador 9 se ha previsto para ejercer
una precarga sobre el cuerpo de válvula 7 a modo de una resiliencia
elástica, cuerpo que, cuando la fuerza es transmitida
neumáticamente, se baja al medio operativo 8 por el vacío presente
en el canal 5, con el fin de abrir la válvula de ventilación. El
nivel superficial del medio operativo 8 no es alterado por el vacío.
La fuerza de cierre hermético del flotador también se incrementa
cuando la presión se incrementa por la precarga.
Aquí, el dispositivo de ventilación de tubo
según la invención proporciona la ventaja esencial de que la válvula
de ventilación de tubo 4 o el cuerpo de válvula 7 no entra en
contacto con agua sucia, que es expulsada en el tubo de descarga 2
por la bomba de drenaje. En primer lugar, el aire 6 encerrado en el
canal 5 actúa como una barrera neumática contra la penetración de
agua sucia en el canal 5, y en segundo lugar el peso intrínseco de
las partículas de suciedad hace difícil que avancen a la válvula de
ventilación de tubo 4 porque está dispuesta encima del punto más
alto 30 del tubo de descarga 2. Esto evita efectivamente el fallo de
la válvula de ventilación de tubo debido a suciedad dado que se
evita el contacto directo del cuerpo de válvula 7 con el agua de
lavado 3 y por lo tanto el ensuciamiento del cuerpo de válvula.
- 1:
- dispositivo de ventilación de tubo
- 2:
- tubo de descarga
- 3:
- medio de flujo
- 4:
- válvula de ventilación de tubo
- 5:
- canal
- 6:
- medio de presión
- 7:
- cuerpo de válvula
- 8:
- medio operativo
- 9:
- cámara de flotador
- 10:
- pared de la cámara
- 11:
- dispositivo de guía
- 12:
- nervio
- 13:
- superficie de contacto
- 14:
- tabique
- 15:
- canal de ventilación
- 20, 21:
- canal lateral
- 23:
- fuerza
- 24:
- cubierta
- 71:
- punta
- 72:
- cuerpo de cierre
- 80:
- superficie del medio operativo
- 91:
- primera región
- 92:
- segunda región.
Claims (17)
1. Un dispositivo de ventilación de tubo para un
tubo de descarga para sacar un medio de flujo a bombear a un
electrodoméstico de conducción de agua,
- con una válvula de ventilación de tubo (4) que
está conectada por un canal (5) a un tubo de descarga (2) para
sacar un medio de flujo (3) a expulsar,
- en el que la válvula de ventilación de tubo
(4) tiene un cuerpo de válvula (7) diseñado como un flotador para
cerrar y abrir la válvula de ventilación de tubo,
- en el que el cuerpo de válvula (7) está
dispuesto en una cámara de flotador (9) que está llena de un medio
operativo (8) separado del medio de flujo (3) con el fin de accionar
el cuerpo de válvula,
- en el que la cámara de flotador (9) está
conectada al tubo de descarga (2) por el canal (5) de modo que una
transmisión de fuerza neumática (23) tiene lugar entre el medio de
flujo (3) del tubo de descarga (2) y el medio operativo (8) de la
cámara de flotador (9) o entre el medio de flujo (3) del tubo de
descarga (2) y una superficie de sellado adyacente del cuerpo de
válvula (7) por un medio de presión (6) separado del medio de flujo
(3), medio de presión que está encerrado dentro del canal (5).
2. El dispositivo de ventilación de tubo según
la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara de
flotador (9) se divide en dos regiones (91, 92), que se llenan del
medio operativo (8), donde el cuerpo de válvula (7) está dispuesto
en una primera región (91) y el medio operativo (8) está adyacente
al medio de presión (6) en un segundo rango (92).
3. El dispositivo de ventilación de tubo según
la reivindicación 2, caracterizado porque
- la cámara de flotador (9) está diseñada a modo
de un depósito para recibir el medio operativo (8), donde el medio
operativo (8), en la posición de reposo, tiene una superficie
uniforme (80) dentro de la cámara de flotador (9),
- una pared de la cámara (10) divide la cámara
de flotador (9) en las regiones primera y segunda (91, 92), donde
la pared de la cámara (10) está sumergida en el medio operativo
(8).
4. El dispositivo de ventilación de tubo según
la reivindicación 3, caracterizado porque la pared de la
cámara (10) está sumergida tan profundamente en el medio operativo
(8) que se pueda transmitir una fuerza entre el medio operativo (8)
de la primera región (91) y el medio operativo (8) de la segunda
región (92).
5. El dispositivo de ventilación de tubo según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
un dispositivo de guía separado (11) está dispuesto dentro de la
cámara de flotador (9) para guiar el cuerpo de válvula (7).
6. El dispositivo de ventilación de tubo según
la reivindicación 5, caracterizado porque se ha formado un
canal lateral (21) dentro de la cámara de flotador entre el
dispositivo de guía (1) y la pared de la cámara (10) de la cámara
de flotador (9).
7. El dispositivo de ventilación de tubo según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
al menos un nervio dispuesto verticalmente (12) está dispuesto
dentro de la cámara de flotador (9), nervio que está parcialmente
sumergido en el medio operativo (8) con el fin de asentar el medio
operativo (8) cuando se aspira aire.
8. El dispositivo de ventilación de tubo según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
hay aire encerrado en el canal (5) como el medio de presión
(6).
9. El dispositivo de ventilación de tubo según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
se contiene agua en la cámara de flotador (9) como el medio
operativo (8).
10. El dispositivo de ventilación de tubo según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el cuerpo de válvula (7) apoya contra una superficie de contacto
(13) de un tabique (14) entre la cámara de flotador (9) y un canal
de ventilación (15) en la posición de sellado de la válvula de
ventilación de tubo (14).
11. El dispositivo de ventilación de tubo según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el cuerpo de válvula (7) está diseñado como un cilindro abierto
hacia el medio operativo (8) con una punta cónicamente convergente
(71).
12. El dispositivo de ventilación de tubo según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el cuerpo de válvula (7) tiene un cuerpo de cierre separado (72)
que está dispuesto en una punta (71) del cuerpo de válvula y, en la
posición de sellado de la válvula de ventilación de tubo (4), apoya
contra una superficie de contacto (13) de un tabique (14) entre la
cámara de flotador (9) y un canal de ventilación (15).
\newpage
13. El dispositivo de ventilación de tubo según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el cuerpo de válvula (7) y el medio operativo (8) están dispuestos
en un dispositivo de prerregulación de modo que el cuerpo de
válvula (7) esté en la posición de sellado de la válvula de
ventilación de tubo (4).
14. Un electrodoméstico de conducción de agua,
caracterizado porque tiene un dispositivo de ventilación de
tubo (1) según una de las reivindicaciones precedentes.
15. El electrodoméstico de conducción de agua
según la reivindicación 14, caracterizado porque la válvula
de ventilación de tubo (4) está dispuesta encima del punto más alto
(30) del tubo de descarga (2) en la condición operativa del
aparato.
16. El electrodoméstico de conducción de agua
según la reivindicación 14 o 15, caracterizado porque
- el tubo de descarga (2), para sacar medio de
flujo (3) a expulsar, tiene una sección de tubo (31) que es
vertical en la condición operativa del aparato y una sección de tubo
(32) curvada en forma de U y dispuesta encima de la sección de tubo
(31), sección de tubo (32) que está conectada a la sección vertical
de tubo (31),
- el canal (5) del dispositivo de ventilación de
tubo (1) está conectado al tubo de descarga (2) en la dirección de
descarga del medio de flujo (3) después de la sección de tubo en
forma de U (32).
17. El electrodoméstico de conducción de agua
según una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado
porque está diseñado como un lavavajillas.
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