ES2309344T3 - Eje compuesto para cilindro de impresion comprendiendo un dispositivo hidraulico de fijacion de camisas. - Google Patents
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Abstract
Comprende unas primera y segunda piezas (10, 20) que definen configuraciones extremas (11, 21) de instalación y guiado y respectivas configuraciones de acoplamiento (14, 24) encajadas a enchufe en unos extremos de una tercera pieza (30) tubular que define una porción intermedia (31), cilíndrica, para soporte de camisas (40). El dispositivo hidráulico comprende dos manguitos expansibles (50) situados en las primera y segunda piezas (10, 20) y provistos, cada uno, de una cavidad anular (51) comunicada con un conducto longitudinal del eje conteniendo un fluido susceptible de ser sometido a presión para abombar una pared exterior deformable (52) del manguito. El conducto longitudinal comprende unas primera y segunda porciones (12, 22) en las primera y segunda piezas (10, 20) comunicadas por medio de un tubo flexible (60) alojado en un interior hueco de la tercera pieza (30).
Description
Eje compuesto para cilindro de impresión
comprendiendo un dispositivo hidráulico de fijación de camisas.
Esta invención concierne a un eje compuesto para
un cilindro de impresión provisto de un dispositivo hidráulico de
fijación de camisas que incluye un depósito para un fluido a presión
comunicado con unos manguitos que por efecto de la presión se
expanden contra una superficie interior de la camisa.
El eje de la invención es útil en el campo de la
impresión en general y, más específicamente, en el campo de la
impresión flexográfica.
En el campo de la impresión, por ejemplo, en
flexografía, son bien conocidos y usados unos rodillos o cilindros
de impresión adaptados para portar en su exterior un cliché de
impresión o una trama. Generalmente, rodillo está compuesto por un
eje de acero sobre el que se fija una camisa portaclichés o camisa
tramada intercambiable. Para sujetar la camisa de manera liberable
sobre el eje son conocidos varios sistemas que utilizan en general
elementos expansibles asociados a la superficie exterior del eje y
susceptibles de ser deformados por un fluido a presión con el fin
de expandirlos contra una superficie interna de la camisa. El fluido
a presión, por ejemplo, aceite o grasa, puede estar contenido en un
circuito cerrado dentro del eje y un dispositivo de émbolo es
susceptible de ser accionado desde el exterior para aplicar presión
al citado fluido.
Es bien conocido un eje macizo, de un material
metálico tal como acero, con dos porciones extremas, escalonadas,
que incluyen configuraciones de instalación y guiado, y una porción
intermedia, cilíndrica, para soporte de camisas, la cual tiene un
diámetro exterior adaptado para ajustar con el diámetro interior de
las camisas. En este eje, el dispositivo hidráulico de fijación de
camisas es del tipo que comprende un par de manguitos expansibles
situados en respectivos extremos de dicha porción intermedia. Cada
manguito está provisto de una cavidad anular interna comunicada con
un conducto longitudinal del eje lleno de un fluido susceptible de
ser sometido a presión y una pared exterior deformable con un
diámetro exterior equivalente, en reposo, a dicho diámetro exterior
de la porción intermedia. Por efecto de una deformación producida
por la presión de dicho fluido, el manguito se expande y su
diámetro exterior se hace ligeramente mayor que el diámetro exterior
de la porción intermedia, y que el diámetro interior de la
camisa.
Un inconveniente de este tipo de construcciones
es que el eje, el cual es de acero macizo, resulta extremadamente
pesado. Además, la mecanización del mencionado conducto
longitudinal, el cual es de un diámetro relativamente pequeño y
recorre axialmente el eje desde un extremo hasta casi el otro,
resulta una tarea difícil y altamente especializada, y, por
consiguiente, de coste elevado.
La patente
US-A-3378902 describe un cilindro de
impresión desmontable con medios de fijación hidráulicos. El
cilindro comprende un rodillo tubular y un par de cabezales que
cierran los extremos opuestos del dicho rodillo. Estos cabezales
tienen unas aberturas centrales en las que están instalados unos
collares expansibles adaptados para recibir y fijar un eje situado
coaxialmente respecto al rodillo, sobresaliendo por ambos extremos,
más allá de los cabezales, unas configuraciones de instalación y
guiado del eje. Entre la superficie exterior del eje y la
superficie interior del rodillo tubular queda un espacio hueco. Cada
collar expansible incluye un manguito que ajusta sobre el eje con
una parte engruesada que define un cubo en contacto con la pared
externa del cabezal y una sección susceptible de ser presurizada
delimitada por una pared de grosor reducido deformable por presión
en contacto con la superficie exterior del eje. Un anillo rodea
dicha sección susceptible de ser presurizada y está fijado a la
misma para definir junto con dicha pared de grosor reducido una
cámara de fluido hidráulico en conexión con un dispositivo para
generar una presión liberable montado en la parte que define el
cubo. El dispositivo comprende un pequeño émbolo susceptible de ser
accionado desde el exterior actuando sobre un tornillo sin cabeza
para generar una presión en el fluido existente en la cámara de
fluido hidráulico y con ello deformar la pared de grosor reducido
para imponer una fuerza de inmovilización sobre el eje. Un
inconveniente que tiene esta construcción es que para fijar o
liberar el rodillo al eje es necesario actuar individualmente sobre
los collares existentes en ambos extremos del rodillo.
La patente
US-A-4381709 describe un eje
compuesto para un cilindro de impresión dotado de un dispositivo
hidráulico para fijación de camisas. El dispositivo comprende una
sección cilíndrica intermedia, para fijación de camisas, teniendo
un diámetro exterior adaptado para ajustar en el diámetro interior
de las camisas y un manguito expansible dispuesto en un extremo de
la sección intermedia cilíndrica. El manguito expansible dispone de
una cavidad interna de configuración anular conectada a un conducto
longitudinal del eje, por el que se suministra un fluido que puede
ser presurizado, y una pared exterior deformable que tiene un
diámetro variable, la cual, cuando está en reposo, es igual al
diámetro interno de la camisa, y cuando está en uso, se deforma por
la presión de dicho fluido de manera que es ligeramente mayor que
el diametro interno de la camisa. Dos porciones extremas están
acopladas a enchufe en un elemento tubular hueco de la sección
intermedia cilíndrica. El manguito expansible está montado sobre
una de las dos por-
ciones extremas y está conectado fluidicamente al conducto longitudinal por medio de al menos un conducto radial.
ciones extremas y está conectado fluidicamente al conducto longitudinal por medio de al menos un conducto radial.
La patente
US-A-4794858 describe un eje
compuesto similar al de la
US-A-4381709 pero en donde el
conducto longitudinal comprende un tubo flexible, interno al
elemento tubular hueco de la sección intermedia cilíndrica.
Los anteriores y otros inconvenientes se
superan, de acuerdo con la presente invención, aportando un eje
compuesto para cilindro de impresión con dispositivo hidráulico de
fijación de camisas, del tipo que comprende dos porciones extremas,
con configuraciones de instalación y guiado, y una porción
intermedia, cilíndrica, para soporte de camisas, con un diámetro
exterior adaptado para ajustar en el diámetro interior de las
camisas, y donde dicho dispositivo hidráulico de fijación de
camisas es del tipo que comprende un par de manguitos expansibles
situados en respectivos extremos de dicha porción intermedia y
provistos, cada uno, de una cavidad anular interna comunicada con
un conducto longitudinal del eje para un fluido susceptible de ser
sometido a presión y una pared exterior deformable con un diámetro
exterior equivalente, en reposo, a dicho diámetro exterior de la
porción intermedia y que, por efecto de una deformación producida
por la presión de dicho fluido, es ligeramente mayor que el
diámetro exterior de la porción intermedia. El eje de la presente
invención está caracterizado porque dichas porciones extremas están
definidas en unas primera y segunda piezas cada una de las cuales
comprende una porción de dicho conducto longitudinal y sobre cada
una de las cuales está montado uno de los citados manguitos
expansibles en comunicación con la respectiva primera o segunda
porción de dicho conducto longitudinal a través de al menos un
conducto radial, comprendiendo dichas primera y segunda piezas unas
respectivas primera y segunda configuraciones de acoplamiento
adaptadas para encajar a enchufe en unos extremos de una tercera
pieza tubular que define la porción intermedia, estando las citadas
primera y segunda porciones del conducto longitudinal comunicadas
entre sí por medio de un tubo flexible alojado en un interior hueco
de dicha tercera pieza. Las primera y segunda piezas están
preferiblemente realizadas de un metal, tal como acero, y la
tercera pieza es de un material relativamente ligero compuesto de
fibra de carbono.
Las primera y segunda porciones del conducto
longitudinal, el tubo flexible, los conductos radiales, y las
cavidades anulares forman conjuntamente un depósito cerrado de
manera hermética completamente lleno del citado fluido susceptible
de ser sometido a presión, y la primera porción del conducto
longitudinal presenta una embocadura un extremo exterior de la
primera pieza y en dicha embocadura está instalado un dispositivo de
émbolo susceptible de ser accionado para aplicar presión al citado
fluido.
Esta construcción permite obtener un cilindro de
impresión más ligero con las mismas de prestaciones que un cilindro
del estado de la técnica con un eje macizo, y resulta notablemente
más fácil de fabricar, especialmente en cuanto al taladrado del
dicho conducto longitudinal, puesto que éste está formado aquí por
dos porciones de poca longitud, fáciles de taladrar, situadas en
las correspondientes primera y segunda piezas, y completado con el
tubo flexible en el hueco interior de la tercera porción.
Estas y otras ventajas y características de la
presente invención se comprenderán mejor a partir de la siguiente
descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a
los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en sección longitudinal
de un eje macizo para cilindro de impresión con dispositivo
hidráulico de fijación de camisas de acuerdo con el estado de la
técnica;
la Fig. 2 es una vista en sección longitudinal
del eje compuesto para cilindro de impresión con dispositivo
hidráulico de fijación de camisas de acuerdo con un ejemplo de
realización de la presente invención; y
la Fig. 3 es una vista en sección longitudinal
de un detalle ampliado del eje de la Fig. 1.
En la Fig. 1 se muestra un eje macizo para
cilindro de impresión con dispositivo hidráulico de fijación de
camisas de acuerdo con el estado de la técnica, el cual está
compuesto de una pieza maciza 80, de un material metálico tal como
acero, la cual define dos porciones extremas 81,82, escalonadas, que
incluyen configuraciones de instalación y guiado, y una porción
intermedia 83, cilíndrica, la cual tiene un diámetro exterior
adaptado para ajustar con el diámetro interior de las camisas. El
dispositivo hidráulico de fijación de camisas comprende un par de
manguitos expansibles 90 situados en respectivos extremos de dicha
porción intermedia 83. Cada manguito 90 está provisto de una
cavidad anular interna 91 comunicada a través de unos conductos
radiales 84 con un conducto longitudinal 85 del eje. Las cavidades
anulares internas 91 de los manguitos 90 están delimitadas
externamente por unas paredes exteriores 92 deformables de diámetro
exterior equivalente, en reposo, a dicho diámetro exterior de la
porción intermedia 83. El conducto longitudinal 85 tiene una
embocadura en un extremo del eje y un extremo ciego próximo al otro
extremo. El conducto longitudinal 85, los pasajes radiales 84 y las
cavidades 91 forman un depósito lleno de un fluido susceptible de
ser sometido a presión bajo el accionamiento de un dispositivo de
émbolo 63 instalado en la embocadura del conducto 85 y susceptible
de ser accionado desde el exterior mediante un útil apropiado. Un
aumento de la presión del fluido en las cámaras 91 por el
accionamiento del dispositivo de émbolo 63 produce una deformación
o abombamiento en las paredes deformables 92 de los manguitos 90,
las cuales presionan contra el diámetro interior de la camisa 40,
inmovilizándola.
Este eje macizo del estado de la técnica
descrito con relación a la Fig. 1 resulta sumamente pesado y el
conducto longitudinal 85 es difícil y costoso de mecanizar.
Haciendo referencia ahora a las Figs. 2 y 3, en
ellas se muestra el eje compuesto para cilindro de impresión con
dispositivo hidráulico de fijación de camisas, de acuerdo con
presente invención. El nuevo eje está formado por unas primera y
segunda piezas 10, 20 que constituyen unas porciones extremas 11, 21
y una tercera pieza 30, tubular, que constituye una porción
intermedia 31. Las mencionadas primera y segunda piezas 10, 20 son
piezas macizas, de un metal, tal como el acero, y las porciones
extremas 11, 21 definen unas configuraciones de instalación y
guiado, tales como, por ejemplo, asientos para cojinetes o
rodamientos, etc. La citada tercera pieza 30 está constituida por
un elemento tubular de un material ligero, tal como un material
compuesto de fibra de carbono, y las primera y segunda piezas 10,
20 definen, en sus respectivos extremos enfrentados, unas
respectivas primera y segunda configuraciones de acoplamiento 14, 24
adaptadas para encajar a enchufe en los extremos del interior hueco
de la tercera pieza 30.
La porción intermedia 31 es exteriormente
cilíndrica, y está adaptada para soportar una camisa 40 (mostrada
mediante líneas de trazos en las figuras) cambiable. Para ello, la
porción intermedia 31 tiene un diámetro exterior adaptado para
ajustar en el diámetro interior de las camisas 40 permitiendo un
deslizamiento de las camisas 40 sobre la superficie exterior de la
porción intermedia 31 con el fin de facilitar su colocación y
extracción. De hecho, la porción intermedia 31 del eje es un poco
más larga que la pieza 30 e incluye unas partes medias de las
respectivas primera y segunda piezas 10, 20, donde se encuentran
unos elementos del dispositivo hidráulico de fijación de camisas
descritos más abajo, de modo que unas porciones finales de la camisa
40 quedan superpuestas sobre dichos elementos en las partes medias
de las primera y segunda piezas 10, 20.
Para fijar una camisa 40 en posición sobre el
eje está incorporado un dispositivo hidráulico en sí conocido que
incluye un par de manguitos expansibles 50 situados en respectivos
extremos de dicha porción intermedia 31, concretamente sobre las
partes medias de las primera y segunda piezas 10, 20. Cada uno de
dichos manguitos expansibles 50 está provisto de una cavidad anular
51 interna comunicada, a través de uno o más conductos radiales 13,
23, con un conducto longitudinal 12, 22, 60 del eje. Las cavidades
anulares 51, conductos radiales 13, 23 y conducto longitudinal 12,
22, 60 forman, en conjunto, un depósito cerrado de manera hermética
completamente lleno de un fluido susceptible de ser sometido a
presión, tal como un aceite o grasa. Esta cavidad anular 51 está
delimitada por una pared exterior deformable 52 que tiene un
diámetro exterior equivalente, en reposo, al diámetro interior de
la camisa 40. Por efecto de una deformación de la pared exterior 52
producida por un aumento en la presión del fluido existente en
dicho conducto longitudinal 12, 22, 60, el diámetro exterior de la
pared exterior 52 se hace ligeramente mayor que el diámetro interior
de la camisa 40 y, como consecuencia, la camisa 40 queda
inmovilizada sobre el eje.
El conducto longitudinal 12, 22, 60 discurre
prácticamente de extremo a extremo del eje y está formado por tres
porciones. Una primera porción 12 del conducto longitudinal está
formada por un agujero pasante que atraviesa axialmente la primera
pieza 10 con embocaduras en ambos extremos de la misma, una segunda
porción 22 del conducto longitudinal está formada por un agujero
ciego formado axialmente en la segunda pieza 20 y abierto en el
extremo interior de la misma, y una tercera porción, intermedia,
está formada por un tubo flexible 60 alojado en un interior hueco
de dicha tercera pieza 30 y comunica entre sí las primera y segunda
porciones 12, 22 del conducto longitudinal formadas en las primera
y segunda piezas. El tubo flexible 60 está conectado por sus
extremos a las embocaduras de las primera y segunda porciones 12,
22 del conducto longitudinal situadas en los respectivos extremos
internos de las primera y segunda piezas 10, 20 mediante sendos
dispositivos de empalme 61, 62.
El mencionado depósito cerrado está constituido
por las primera y segunda porciones 12, 22 del conducto
longitudinal, el tubo flexible 60, los conductos radiales 13, 23, y
las cavidades anulares 51. En la embocadura de la primera porción
12 del conducto longitudinal abierta en el extremo exterior de la
primera pieza 10 está instalado un dispositivo de émbolo 63, de
tipo convencional, susceptible de ser accionado desde el exterior
mediante un útil para aplicar presión al citado fluido, o para
relajar dicha presión. Con ello, mediante una única operación se
actúa sobre ambos manguitos expansibles 50 situados en los extremos
opuestos de la zona intermedia 31 para fijar o liberar la camisa
40. La segunda porción 22 del conducto longitudinal tiene un extremo
ciego en el interior de la segunda pieza 20, y un pasaje radial 26
que comunica la segunda porción 22 del conducto longitudinal, cerca
de dicho extremo ciego, con el exterior. En este pasaje radial 26
está instalada una válvula de purga 64. En otro pasaje radial 15,
que comunica la primera porción 12 del conducto longitudinal de la
primera pieza 10 con el exterior, está instalada una válvula de
entrada 65 que se utiliza para la introducción del fluido al
interior del depósito. Es evidente que los pasajes radiales 15, 26,
así como las válvulas de purga 64 y de entrada 65, podrían estar
situados en posiciones diferentes con un mismo resultado.
La segunda pieza 20 tiene una porción adyacente
a la segunda configuración de acoplamiento 24 con un diámetro
exterior mayor que el diámetro exterior de la segunda configuración
de acoplamiento 24, definiendo un escalón 25 que proporciona un
tope para un segundo extremo de la tercera pieza 30. Esta porción de
mayor diámetro también proporciona una superficie exterior de
soporte para el otro de los manguitos expansibles 50. El diámetro
exterior de la primera configuración de acoplamiento 14 es el
diámetro máximo de la primera pieza 10, de manera que la tercera
pieza 30 tubular puede ser insertada desde el extremo del eje
correspondiente a la primera pieza 10 pasando sobre la misma hasta
que el segundo extremo de la tercera pieza 30 se acopla a enchufe en
la segunda configuración de acoplamiento 24 hasta hacer tope en
dicho escalón 25. Sobre una parte media de la primera pieza 10,
adyacente a la primera configuración de acoplamiento 14, está
montado un manguito adaptador 70 que proporciona un tope para el
primer extremo de la tercera pieza 30, aprisionándola entre las
primera y segunda piezas 10, 20. Preferiblemente, este manguito
adaptador 70 está fuertemente fijado, por ejemplo, calado en
caliente (por dilatación térmica), sobre la primera pieza 10, y la
superficie interior de los extremos de la tercera pieza 30 está
unida, por ejemplo, por adhesión, a las superficies exteriores de
las primera y segunda configuraciones de acoplamiento 14, 24. El
manguito adaptador 70 también proporciona una superficie exterior
de soporte para el otro de los manguitos expansibles 50, e incluye
uno o más agujeros 72 coincidentes en posición y diámetro con la
embocadura o las embocaduras de los uno o más conductos radiales 13,
de manera que dicho agujero 72 y al menos una porción del conducto
radial 13 definen conjuntamente un agujero fileteado de rosca en el
que está insertado a rosca un manguito 66 que tiene la función de
hermetizar el conducto radial 13 en la juntura entre el manguito
adaptador 70 y la primera pieza 10. Asimismo, el manguito adaptador
70 incluye un agujero 71 coincidente con la embocadura del pasaje
radial 15 para proporcionar acceso a dicha válvula de entrada
65.
Con el fin de facilitar la introducción y
extracción de las camisas, la tercera pieza 30 y eventualmente los
manguitos expansibles 50 comprenden una capa exterior de
recubrimiento de un material de bajo coeficiente de fricción.
Alternativamente, la tercera pieza 30 comprende una capa exterior de
recubrimiento de un material metálico, preferiblemente acero, que
reúne las características de bajo coeficiente de fricción y elevada
resistencia al desgaste requeridas.
Hay que señalar, asimismo, que de acuerdo con
otro ejemplo de realización no mostrado, el eje compuesto sólo
incluye un manguito expansible 50 en uno de los extremos de la
porción intermedia 31 para fijar la camisa 40. Preferiblemente,
este único manguito expansible 50 está en la parte media de la
primera pieza 10, en cuyo caso el conducto longitudinal está
formado sólo por la primera porción 12, la cual tiene un extremo
interior ciego en la primera pieza 10, y se omiten la segunda
porción 22 del conducto longitudinal en la segunda pieza 20 y el
tubo de conexión flexible 60. Sin embargo, en algunas aplicaciones
puede ser necesario que el único manguito expansible 50 esté en la
parte media de la segunda pieza 20, en cuyo caso el conducto
longitudinal estará formado, al igual que en el caso con dos
manguitos mostrado en las Figs. 2 y 3, por las primera y segunda
porciones 12, 22 en las primera y segunda piezas 10, 20 y el tubo de
conexión flexible 60 entre ambos en el interior hueco de la tercera
pieza.
Los anteriores ejemplos de realización tienen un
carácter meramente ilustrativo y no limitativo, y un experto en la
materia será capaz de introducir numerosas modificaciones y
variantes sin salirse del alcance de la presente invención según
está definido por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (16)
1. Eje compuesto para un cilindro de impresión
con un dispositivo hidráulico de fijación de camisas, que comprende
dos porciones extremas (11, 21), con configuraciones de instalación
y guiado, y una porción intermedia (31), cilíndrica, para soporte
de camisas (40), con un diámetro exterior adaptado para ajustar en
el diámetro interior de las camisas (40), y donde dicho dispositivo
hidráulico de fijación de camisas comprende uno o dos manguitos
expansibles (50) situados en uno de los extremos de dicha porción
intermedia (31) y provistos, de una cavidad anular (51) interna
comunicada con un conducto longitudinal (12, 22, 60) del eje
conteniendo un fluido susceptible de ser sometido a presión y una
pared exterior deformable (52) con un diámetro exterior
equivalente, en reposo, a dicho diámetro interior de la camisa (40)
y ligeramente mayor, bajo deformación producida por la presión de
dicho fluido, que el diámetro interior de la camisa (40), estando
dichas porciones extremas (11, 21) definidas en unas primera y
segunda piezas (10, 20) que incluyen además unas respectivas
primera y segunda configuraciones de acoplamiento (14, 24) adaptadas
para encajar a enchufe en unos extremos de una tercera pieza (30)
tubular que define, al menos en una mayor parte, la porción
intermedia (31), donde dicho conducto longitudinal comprende unas
primera y segunda porciones (12, 22) formadas respectivamente en
las primera y segunda piezas (10, 20) en donde dicho o dichos
manguito/s expansibles (50) está o están montados, sobre una o
sobre cada una de las primera y segunda piezas (10, 20) y en
comunicación con la respectiva primera o segunda porción (12, 22)
del conducto longitudinal a través de al menos un conducto radial
(13, 23), caracterizado por un manguito adaptador (70) que
proporciona un tope para un primer extremo de la tercera pieza (30)
y una superficie exterior para fijar dicho manguito expansible
(50), estando comunicadas entre si la primera y segunda secciones
por medio de un tubo flexible (60) alojado en el interior hueco de
dicha tercera
pieza (30).
pieza (30).
2. Eje, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el diámetro exterior de la primera
configuración de acoplamiento (14) es el diámetro máximo de la
primera pieza (10), porque dicho adaptador (70) está montado sobre
una porción adyacente a la primera configuración de acoplamiento
(14).
3. Eje, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque la segunda pieza (20) tiene una porción
adyacente a la segunda configuración de acoplamiento (24) de
diámetro exterior mayor que el diámetro exterior de la segunda
configuración de acoplamiento (24), definiendo un escalón (25) que
proporciona un tope para un segundo extremo de la tercera pieza
(30) y una superficie exterior de soporte para el otro de los
manguitos expansibles (50).
4. Eje, de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque las primera y segunda porciones (12, 22)
del conducto longitudinal presentan sendas embocaduras en
respectivos extremos internos de las primera y segunda piezas (10,
20) y dicho tubo flexible (60) está conectado por sus extremos a
dichas embocaduras de las primera y segunda porciones (12, 22) del
conducto longitudinal mediante sendos dispositivos de empalme (61,
62).
5. Eje, de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque las primera y segunda porciones (12, 22)
del conducto longitudinal, el tubo flexible (60), los conductos
radiales (13, 23), y las cavidades anulares (51) forman
conjuntamente un depósito cerrado de manera hermética completamente
lleno del citado fluido susceptible de ser sometido a presión, y la
primera porción (12) del conducto longitudinal presenta una
embocadura un extremo exterior de la primera pieza (10) y en dicha
embocadura está instalado un dispositivo de émbolo (63) susceptible
de ser accionado para aplicar presión al citado fluido.
6. Eje, de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizado porque la segunda porción (22) del conducto
longitudinal tiene un extremo ciego en el interior de la segunda
pieza (20), y un pasaje radial (26) en el que está instalada una
válvula de purga (64) que comunica la segunda porción (22) del
conducto longitudinal cerca de dicho extremo ciego con el
exterior.
7. Eje, de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizado porque la primera pieza (10) comprende un
pasaje radial (15) que comunica la primera porción (12) del
conducto longitudinal con el exterior, y en dicho pasaje radial
(15) está instalada una válvula de entrada (65) para la introducción
del fluido.
8. Eje, de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque dicho manguito adaptador (70) incluye un
agujero (71) coincidente con la embocadura del pasaje radial (15)
para proporcionar acceso a dicha válvula de entrada (65).
9. Eje, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho manguito adaptador (70) incluye al
menos un agujero (72) coincidente con la embocadura del conducto
radial (13), que es al menos uno, y de igual diámetro, definiendo
dicho agujero (72) y al menos una porción del conducto radial (13)
conjuntamente un agujero fileteado de rosca en el que está
insertado a rosca un manguito (66) de hermetización de una juntura
entre el manguito adaptador (70) y la primera pieza (10).
10. Eje, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho manguito adaptador (70) está
calado en caliente sobre la primera pieza (10).
11. Eje, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la tercera pieza (30) es de un material
compuesto de fibra de carbono.
12. Eje, de acuerdo con la reivindicación 11,
caracterizado porque la tercera pieza (30) comprende una capa
exterior de recubrimiento de un material de bajo coeficiente de
fricción y elevada resistencia al desgaste.
13. Eje, de acuerdo con la reivindicación 11,
caracterizado porque la tercera pieza (30) comprende una capa
exterior de recubrimiento de un material metálico seleccionado de
un grupo que incluye el acero.
14. Eje, de acuerdo con la reivindicación 11,
caracterizado porque los manguitos expansibles (50)
comprenden una capa exterior de recubrimiento de un material de
bajo coeficiente de fricción.
15. Eje, de acuerdo con la reivindicación 1, en
el cual dicho conducto longitudinal (12) comprende un conducto
axial ciego en la primera pieza (10) y donde dicho manguito
expansible (50) está montado sobre una parte media de la primera
pieza (10) en comunicación con dicho conducto longitudinal (12) a
través de al menos un conducto radial (13).
16. Eje, de acuerdo con la reivindicación 1, en
el cual el citado manguito expansible (50) está montado sobre la
segunda pieza (20) y en comunicación con la respectiva segunda
porción (22) del conducto longitudinal a través de al menos un
conducto radial (23).
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