ES2307431A1 - Aparato para secado y maduracion de productos alimenticios. - Google Patents
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Abstract
Aparato para secado y maduración de productos alimenticios. Comprende un tanque (1) cerrado conectado a unos medios de acondicionamiento para crear unas condiciones ambientales predeterminadas dentro del tanque (1); un dispositivo de puerta de entrada (3) para permitir la entrada ordenada de porciones de producto alimenticio al tanque (1) sin alterar dichas condiciones ambientales predeterminadas en el interior del tanque (1); un dispositivo de puerta de salida (8) para permitir la salida de dichas porciones de producto alimenticio del interior del tanque (1) sin alterar las condiciones ambientales del interior del tanque (1); y un dispositivo transportador interno (7) instalado dentro del tanque (1) y dispuesto para transportar ordenadamente las porciones de producto alimenticio desde dicho dispositivo de puerta de entrada (3) hasta dicho dispositivo de puerta de salida (8) a lo largo de un recorrido.
Description
Aparato para secado y maduración de productos
alimenticios.
La presente invención concierne a un aparato
para secado y maduración de porciones de producto alimenticio que
comprende un tanque cerrado configurado para admitir porciones de
producto alimenticio a través de un dispositivo de puerta de
entrada, someterlas a unas condiciones ambientales predeterminadas
en su interior, y entregarlas a través de un dispositivo de puerta
de salida en un régimen prácticamente continuo.
La solicitud de patente internacional WO
2005/092109 describe un método que comprende cortar un producto
alimenticio en rodajas de un grosor predeterminado, secar
parcialmente dichas rodajas a una presión más baja que la presión
atmosférica, opcionalmente suministrando calor de manera
simultanea, aplicar una atmósfera modificada a los productos y
madurar las rodajas en esta atmósfera modificada y a temperatura
controlada.
Un objetivo de la presente invención es aportar
un aparato capaz de implementar el método descrito en la citada
solicitud de patente internacional WO 2005/092109, así como otros
métodos similares, en un régimen prácticamente continuo.
La presente invención contribuye a alcanzar el
anterior y otros objetivos aportando un aparato para secado y
maduración de productos alimenticios, que comprende un tanque
cerrado conectado a unos medios de acondicionamiento para crear
unas condiciones ambientales predeterminadas en su interior, unos
dispositivos de puerta de entrada y de salida configurados para
permitir la entrada ordenada y la salida de porciones de producto
alimenticio sin alterar dichas condiciones ambientales
predeterminadas en el interior del tanque, y un dispositivo
transportador interno instalado en el interior del tanque para
transportar de manera ordenada dichas porciones de producto
alimenticio desde el dispositivo de puerta de entrada hasta el
dispositivo de puerta de salida a lo largo de un recorrido.
El mencionado dispositivo de puerta de entrada
incluye una cámara de entrada dispuesta para recibir ordenadamente
porciones de producto alimenticio procedentes de un dispositivo de
carga, una puerta de entrada exterior dispuesta entre dicha cámara
de entrada y el exterior del tanque, y una puerta de entrada
interior dispuesta entre la cámara de entrada y el interior del
tanque. Las mencionadas puertas de entrada exterior e interior
están accionadas para abrirse y cerrarse alternadamente de manera
que en todo momento al menos una de ellas está cerrada. De una
manera análoga, el dispositivo de puerta de salida incluye una
cámara de salida dispuesta para recibir las porciones de producto
alimenticio procedentes de un extremo final del dispositivo
transportador interno, una puerta de salida interior dispuesta entre
dicha cámara de salida y el interior del tanque, y una puerta de
salida exterior dispuesta entre la cámara de salida y el exterior
del tanque. Dichas puertas de salida interior y exterior están
accionadas para abrirse y cerrarse alternadamente de manera que en
todo momento al menos una de ellas está cerrada.
Con esta construcción, formaciones ordenadas de
porciones de producto alimenticio, por ejemplo, rodajas o lonchas
de un grosor determinado de un producto cárnico, pueden ser
introducidas y extraídas del tanque a un régimen prácticamente
continuo sin que las condiciones ambientales en el interior del
tanque se vean alteradas. El citado dispositivo transportador
interno está preferiblemente compuesto por varios tramos de
transportador superpuestos que proporcionan un recorrido en el
interior del tanque mucho más largo que la longitud del tanque, y
la velocidad de avance del dispositivo transportador interno está
establecida de acuerdo con el ritmo de accionamiento de los
dispositivos de puerta de entrada y salida de manera que las
porciones de producto alimenticio permanecen en el interior del
tanque un tiempo suficiente para su secado y maduración al mismo
tiempo que son volteadas lo que produce una homogeneización del
tratamiento. Preferiblemente, las formaciones ordenadas de
porciones de producto alimenticio consisten en hileras de porciones
dispuestas transversalmente a la dirección de avance del dispositivo
transportador interno.
Las mencionadas condiciones ambientales
predeterminadas en el interior del tanque pueden incluir uno o más
parámetros seleccionado entre una presión diferente de la presión
atmosférica; una temperatura diferente de la temperatura ambiente
exterior; y una atmósfera modificada. En general, la presión en el
interior del tanque será más baja que la presión atmosférica y la
temperatura más alta que la temperatura ambiente exterior.
En un ejemplo de realización, las porciones de
producto alimenticio son en la forma de rodajas o lonchas de un
producto cárnico congelado, y el aparato de la presente invención
comprende una unidad de calentamiento para calentar y opcionalmente
descongelar las rodajas o lonchas antes de que las mismas sen
enviadas al mencionado dispositivo de carga para ser introducidas al
tanque. Dicha unidad de calentamiento comprende un dispositivo
transportador de calentamiento dispuesto para transportar las
formaciones ordenadas de porciones de producto alimenticio a
través de un flujo de gas caliente, preferiblemente aire caliente,
proporcionado por un dispositivo de suministro de gas caliente.
Este dispositivo transportador de calentamiento tiene un extremo
final dispuesto para entregar las formaciones ordenadas de porciones
de producto alimenticio calentadas al extremo inicial de un
transportador de entrada que las conduce hasta el mencionado
dispositivo de carga, el cual comprende unos medios para tomar una
por una las formaciones ordenadas de porciones de producto
alimenticio desde el transportador de entrada en el exterior del
tanque y depositarlas en una bandeja de entrada en el interior de la
cámara de entrada.
En un ejemplo de realización, el dispositivo de
carga comprende un soporte móvil soportando una pluralidad de
unidades de succión conectadas a unos medios de succión. Este
soporte móvil está guiado y accionado en cooperación con dichos
medios de succión para tomar una formación ordenada de porciones de
producto alimenticio desde un transportador de entrada y
depositarla en dicha bandeja de entrada. En este ejemplo de
realización, la puerta de entrada interior es una puerta corredera
horizontal con un perfil de cierre en cuña, y dicha bandeja de
entrada está formada en una superficie superior de la puerta de
entrada interior.
Las anteriores y otras características y
ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente
descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a
los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en planta de un aparato
para secado y maduración de productos alimenticios de acuerdo con
un ejemplo de realización de la presente invención:
la Fig. 2 es una vista lateral en sección
transversal tomada por el plano indicado II-II en
la Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista parcial ampliada de un
tanque que forma parte del aparato de la Fig. 2;
la Fig. 4 es una vista en perspectiva que
muestra un dispositivo de carga dispuesto en relación con un
dispositivo de puerta de entrada al tanque;
la Fig. 5 es un detalle ampliado de la Fig. 3
mostrando el dispositivo de carga y el dispositivo de puerta de
entrada con una puerta de entrada exterior abierta y una puerta de
entrada interior cerrada;
la Fig. 6 es un detalle ampliado de la Fig. 5
mostrando el dispositivo de puerta de entrada con dicha puerta de
entrada exterior cerrada y dicha puerta de entrada interior abierta;
y
la Fig. 7 es un detalle ampliado de la Fig. 3
mostrando un dispositivo de puerta de salida con una puerta de
salida interior cerrada y una puerta de salida exterior
abierta.
Haciendo en primer lugar referencia a las Figs.
1 y 2, en ellas se muestra un aparato para secado y maduración de
productos alimenticios, tales como rodajas o lonchas de un producto
cárnico previamente congelado, de acuerdo con un ejemplo de
realización de la presente invención. El aparato comprende en
esencia una unidad de calentamiento 20 para descongelar las
porciones de producto alimenticio, un tanque 1 para secado y
maduración las porciones de producto alimenticio, y un
transportador de entrada 14 para transportar las porciones de
producto alimenticio desde dicha unidad de calentamiento 20 hasta
dicho tanque 1.
La unidad de calentamiento 20 comprende un
dispositivo transportador de calentamiento 21 dispuesto para
transportar las porciones de producto alimenticio dispuestas en
formaciones ordenadas, tales como, por ejemplo, hileras separadas
de rodajas o lonchas transversales a la dirección de avance, desde
un extremo inicial 21a hasta un extremo final 21b del transportador
de calentamiento 21 y a través de un flujo de gas caliente,
preferiblemente aire caliente. Para este propósito, el dispositivo
transportador de calentamiento 21 tiene varios tramos
substancialmente horizontales y superpuestos que discurren entre
una boca de emisión de aire caliente 23 y una boca de recepción de
aire caliente 24 mutuamente enfrentadas que crean un flujo de aire
caliente transversal a la dirección de avance del transportador de
calentamiento 21. Este flujo de aire caliente está proporcionado
por un dispositivo de suministro de gas caliente 22 que comprende
una cámara de calentamiento 25 equipada con un aparato de
calentamiento de aire, un conducto de suministro 26 para conducir
aire caliente desde dicha cámara de calentamiento 25 hasta dicha
boca de emisión de aire caliente 23, un conducto de recogida 27
para conducir aire caliente desde dicha boca de recepción de aire
caliente 24 de nuevo hasta dicha cámara de calentamiento 25, y unos
medios de circulación de aire, tales como un ventilador (no
mostrado) para hacer circular el aire caliente a través de dichos
conductos de suministro y recogida 26, 27 y por cámara de
calentamiento 25 con el fin de crear el mencionado flujo de aire
caliente desde la boca de emisión de aire caliente 23 a la boca de
recepción de aire caliente 24.
En el ejemplo de realización mostrado, el
dispositivo transportador de calentamiento 21 tiene tres tramos
substancialmente horizontales, superpuestos, accionados para
moverse en direcciones opuestas, y dispuestos de manera que el
extremo final de cada tramo está superpuesto a una zona próxima al
extremo inicial del tramo inmediatamente inferior con el fin de
proporcionar un recorrido más largo que la longitud de la unidad de
calentamiento 20 y efectuar un volteo de las formaciones ordenadas
de porciones de producto que caen por gravedad de un tramo a otro.
Así, el mencionado extremo final 21b del transportador de
calentamiento 21 es el extremo final del tramo más inferior, y dicho
transportador de entrada 14 tiene un extremo inicial 14a dispuesto
por debajo de este extremo final 21b del transportador de
calentamiento 21 para recibir las formaciones ordenadas de porciones
de producto alimenticio una vez descongeladas en la unidad de
calentamiento 20. El mencionado extremo inicial 21a del dispositivo
transportador de calentamiento 21 está dispuesto para recibir las
formaciones ordenadas de las porciones de producto alimenticio en
la forma de rodajas o lonchas de un producto cárnico congelado de
un grosor determinado cargadas desde un dispositivo de carga (no
mostrado) que no forma parte del aparato de la presente invención.
El espacio existente entre la boca de emisión de aire caliente 23 y
la boca de recepción de aire caliente 24, donde se encuentra el
transportador de calentamiento 21, está abierto a la atmósfera.
El transportador de entrada 14 está configurado
para transportar las formaciones ordenadas de porciones de producto
alimenticio desde dicho extremo inicial 14a adyacente a la unidad
de calentamiento 20 hasta un extremo final 14b asociado a un
dispositivo de carga 2 preparado para cargar las formaciones
ordenadas de porciones de producto alimenticio al tanque 1, tal
como se explicará en mayor detalle más abajo. Dado que el tanque 1
tiene un dispositivo de puerta de entrada 3 situado a una altura
mayor que el extremo final 21b del transportador de calentamiento
21, el transportador de entrada 14 tiene un tramo intermedio
inclinado para elevar las formaciones ordenadas de porciones de
producto alimenticio hasta la altura requerida.
Tal como se muestra mejor en la Fig. 3, el
tanque 1 está cerrado y conectado a unos medios de
acondicionamiento (no mostrados) adaptados para crear unas
condiciones ambientales predeterminadas en su interior, tales como
una presión diferente de la presión atmosférica, y/o una temperatura
diferente de la temperatura ambiente exterior, y/o una atmósfera
modificada. El tanque 1 está asociado al citado dispositivo de
puerta de entrada 3 y a un dispositivo de puerta de salida 8, los
cuales están configurados para permitir que las porciones de
producto alimenticio puedan entrar al tanque 1 y salir del tanque 1,
respectivamente, sin alterar las mencionadas condiciones
ambientales predeterminadas creadas en el interior del tanque 1.
Además, el dispositivo de puerta de entrada 3 está configurado para
permitir la entrada de las porciones de producto alimenticio
manteniendo su disposición en formaciones ordenadas en hileras
transversales a la dirección de avance. En el interior del tanque 1
está instalado un dispositivo transportador interno 7 dispuesto
para transportar ordenadamente las porciones de producto alimenticio
desde dicho dispositivo de puerta de entrada 3 hasta dicho
dispositivo de puerta de salida 8 a lo largo de un recorrido.
En relación con las Figs. 3, 4 y 5 se describe a
continuación el mencionado dispositivo de carga 2, el cual está
configurado para tomar una formación ordenada de porciones de
producto alimenticio desde el extremo final 14b del transportador
de entrada 14, en el exterior del tanque 1, y depositarla en una
bandeja de entrada 15 en el interior de una cámara de entrada 4 que
forma parte del mencionado dispositivo de puerta de entrada 3 del
tanque 1. Para este propósito, el dispositivo de carga 2 comprende
un soporte fijo 28 y un soporte móvil 12 sobre el que están
montadas una pluralidad de unidades de succión 13 conectadas a unos
medios de succión convencionales (no mostrados). El mencionado
soporte móvil 12 está guiado en unas guías verticales y
horizontales 29, 30 respecto al soporte fijo 28 y accionado por unos
medios de accionamiento 31, 32 en cooperación con una actuación de
dichos medios de succión para tomar con dichas unidades de succión
13 una formación ordenada de porciones de producto alimenticio
desde el extremo final 14b transportador de entrada 14 depositarla
en dicha bandeja de entrada 15 del dispositivo de puerta de
entrada.
Haciendo ahora referencia en especial a las
Figs. 5 y 6, el dispositivo de puerta de entrada 3 comprende la
mencionada cámara de entrada 4, la cual tiene una abertura superior
a través de la cual puede recibir ordenadamente las porciones de
producto alimenticio procedentes del dispositivo de carga 2 y una
abertura inferior a través de la cual las formaciones ordenadas de
porciones de producto alimenticio pueden caer sobre un extremo
inicial 7a del mencionado dispositivo transportador interno 7 en el
interior del tanque 1. Entre dicha cámara de entrada 4 y el
exterior del tanque 1 está dispuesta una puerta de entrada exterior
5 conectada a unos medios de accionamiento 33 (Fig. 4) comandados
para abrir y cerrar automáticamente dicha puerta de entrada exterior
5, y entre la cámara de entrada 4 y el interior del tanque 1 está
dispuesta una puerta de entrada interior 6 conectada a unos medios
de accionamiento 34 (Figs. 5 y 6) comandados para abrir y cerrar
automáticamente dicha puerta de entrada interior 6. Dichos medios
de accionamiento 33, 34 están comandados para abrir y cerrar
alternadamente las mencionadas puertas de entrada exterior e
interior 5, 6 de manera que en todo momento al menos una de ellas
esté cerrada, con el fin de no alterar las condiciones ambientales
predeterminadas en el interior del tanque 1.
Además, la cámara de entrada 4 está comunicada
con el interior del tanque 1 a través de una válvula de
accionamiento pilotado (no mostrada), y las puertas de entrada
exterior e interior 5, 6 están accionadas para permanecer ambas
cerradas con las porciones de producto alimenticio en el interior de
la cámara de entrada 4 durante un tiempo de cada ciclo de apertura
y cierre durante el cual dicha válvula puede ser accionada para
igualar las condiciones ambientales en la cámara de entrada 4 con
dichas condiciones ambientales predeterminadas en el interior del
tanque 1 antes de que la puerta de entrada interior 6 sea
abierta.
En el interior de la cámara de entrada 4 está
dispuesta la mencionada bandeja de entrada 15, la cual es retráctil
y está configurada para recibir y soportar temporalmente las
formaciones de porciones de producto alimenticio. En el ejemplo de
realización ilustrado, la puerta de entrada interior 6 es una
puerta corredera horizontal con un perfil de cierre en cuña, y la
bandeja de entrada 15 está formada en una superficie superior de la
puerta de entrada interior 6. En una pared lateral de la cámara de
entrada 4 está dispuesto un retenedor 16 (Fig. 6) cuya finalidad es
impedir que la formación ordenada de porciones de producto
alimenticio dispuesta sobre la bandeja de entrada 15 se mueva con
la bandeja de entrada 15 cuando la puerta de entrada interior 6 es
abierta por una actuación de los medios de accionamiento 34. Con
ello, dicho retenedor 16 ocasiona la caída de la formación ordenada
de porciones de producto alimenticio sobre el extremo inicial 7a
del dispositivo transportador interno 7.
Partiendo de una situación en la que ambas
puertas de entrada exterior e interior 5 y 6 están cerradas, un
ciclo de apertura y cierre del dispositivo de puerta de entrada 3
comprende, en primer lugar, abrir la puerta de entrada exterior 5
para recibir una formación ordenada de porciones de producto
alimenticio sobre la bandeja de entrada 15 formada en la puerta de
entrada interior 6 (Fig. 5). A continuación cerrar de nuevo la
puerta de entrada exterior 5 y accionar la mencionada válvula para
comunicar la cámara de entrada 4 con el interior del tanque 1. Una
vez igualadas las condiciones ambientales en la cámara de entrada 4
y las existentes en el interior del tanque 1, abrir la puerta de
entrada interior 6 (Fig. 6) para dejar caer la formación ordenada de
porciones de producto alimenticio sobre el extremo inicial 7b del
dispositivo transportador interno 7 en el interior del tanque 1.
Finalmente, cerrar de nuevo la puerta de entrada interior 6.
El dispositivo transportador interno 7 comprende
preferiblemente varios tramos 71, 72, 73, 74, 75 de banda, cinta o
correas transportadoras horizontales, superpuestos, accionados para
moverse en direcciones alternas opuestas. El mencionado extremo
inicial 7a del dispositivo transportador interno 7 es aquí el
extremo inicial del tramo superior 71, el cual se encuentra debajo
de la abertura inferior de la cámara de entrada 4 del dispositivo
de puerta de entrada 3. El extremo inicial de cada uno de los
siguientes tramos 72, 73, 74, 75 está dispuesto para recibir las
formaciones ordenadas de porciones de producto alimenticio que caen
desde el extremo final del tramo inmediatamente superior. Así, la
configuración del dispositivo transportador interno 7 en varios
tramos 71, 72, 73, 74, 75 superpuestos proporciona un recorrido
más largo que la longitud del tanque 1 y efectúa un volteo de las
porciones de producto, con lo que se consigue una mayor
homogeneización de su tratamiento.
Tal como se muestra mejor en la Fig. 7 el
dispositivo de puerta de salida 8 comprende una cámara de salida 9
dispuesta para recibir las porciones de producto alimenticio
procedentes de un extremo final 7b del dispositivo transportador
interno 7, que aquí es el extremo final del tramo más inferior 75
del dispositivo transportador interno 7. La mencionada cámara de
salida 9 tiene una abertura superior y una abertura inferior que
puede ser dispuesta, por ejemplo, sobre un transportador de salida,
un contenedor, una carretilla u otro dispositivo (no mostrado).
Entre el extremo final 7b del dispositivo transportador interno 7 y
la cámara de salida 9, en el interior del tanque 1 está instalado un
rodillo de palas 17 giratorio dispuesto para recibir las porciones
de producto alimenticio que caen desde el extremo final 7b del
dispositivo transportador interno 7 y depositarlas mediante un giro
de dicho rodillo de palas 17 sobre una bandeja de salida 18
perteneciente al dispositivo de puerta de salida 8. A partir del
extremo final 7b del dispositivo transportador interno 7 se rompe la
formación ordenada de las porciones de producto alimenticio puesto
que éstas ya han secado y madurado, por lo que la formación
ordenada ya no es necesaria.
Entre el interior del tanque 1 y dicha cámara de
salida 9 está dispuesta una puerta de salida interior 10, y entre
la cámara de salida 9 y el exterior del tanque 1 está dispuesta una
puerta de salida exterior 11. Estas puertas de salida interior y
exterior 10, 11 están accionadas por unos respectivos medios de
accionamiento 35, 36 para abrirse y cerrarse alternadamente de
manera que en todo momento al menos una de ellas está cerrada. La
cámara de salida 9 y el exterior del tanque 1 están comunicados
además a través de una válvula de accionamiento pilotado (no
mostrada), y las puertas de salida interior y exterior 10, 11 están
accionadas para permanecer ambas cerradas con las porciones de
producto alimenticio en el interior de la cámara de salida 9 durante
un tiempo de cada ciclo de apertura y cierre durante el cual dicha
válvula puede ser accionada para igualar las condiciones
ambientales en la cámara de salida 9 con las condiciones
ambientales en el exterior del tanque 1 antes de que la puerta de
salida exterior 11 sea abierta.
La puerta de salida interior 10 es una puerta
corredera horizontal con un perfil de cierre en cuña, y dicha
bandeja de salida 18 está formada en una superficie superior de la
puerta de salida interior 10. Un retenedor 19 está dispuesto para
impedir que las porciones de producto alimenticio se muevan con la
bandeja de salida 18 cuando la puerta de salida interior 10 es
abierta, ocasionando con ello la caída de las porciones de producto
alimenticio al interior de la cámara de salida 9. Además, en el
dispositivo de puerta de salida 8, la puerta de salida exterior 11
está configurada para soportar las porciones de producto
alimenticio dentro de la cámara de salida 9 cuando está cerrada, y
para dejar caer las porciones de producto alimenticio a través de
la abertura inferior cuando es abierta.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar
modificaciones y variaciones a partir del ejemplo de realización
mostrado y descrito sin salirse del alcance de la presente
invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (19)
1. Aparato para secado y maduración de productos
alimenticios, que comprende:
un tanque (1) cerrado conectado a unos medios de
acondicionamiento para crear unas condiciones ambientales
predeterminadas en el interior de dicho tanque (1);
un dispositivo de puerta de entrada (3)
configurado para permitir la entrada ordenada de porciones de
producto alimenticio al interior del tanque (1) sin alterar dichas
condiciones ambientales predeterminadas en el interior del tanque
(1);
un dispositivo de puerta de salida (8)
configurado para permitir la salida de dichas porciones de producto
alimenticio del interior del tanque (1) sin alterar las condiciones
ambientales predeterminadas en el interior del tanque (1); y
un dispositivo transportador interno (7)
instalado en el interior del tanque (1) y dispuesto para
transportar ordenadamente las porciones de producto alimenticio
desde dicho dispositivo de puerta de entrada (3) hasta dicho
dispositivo de puerta de salida (8) a lo largo de un recorrido.
2. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo de puerta de entrada
(3) comprende una cámara de entrada (4) dispuesta para recibir
ordenadamente porciones de producto alimenticio procedentes de un
dispositivo de carga (2), una puerta de entrada exterior (5)
dispuesta entre dicha cámara de entrada (4) y el exterior del tanque
(1), y una puerta de entrada interior (6) dispuesta entre la cámara
de entrada (4) y el interior del tanque (1), estando dichas puertas
de entrada exterior e interior (5, 6) accionadas para abrirse y
cerrarse alternadamente de manera que en todo momento al menos una
de ellas está cerrada, y el dispositivo de puerta de salida (8)
comprende una cámara de salida (9) dispuesta para recibir las
porciones de producto alimenticio procedentes de un extremo final
(7b) del dispositivo transportador interno (7), una puerta de
salida interior (10) dispuesta entre dicha cámara de salida (9) y
el interior del tanque (1), y una puerta de salida exterior (11)
dispuesta entre la cámara de salida (9) y el exterior del tanque
(1), estando dichas puertas de salida interior y exterior (10, 11)
accionadas para abrirse y cerrarse alternadamente de manera que en
todo momento al menos una de ellas está cerrada.
3. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque la cámara de entrada (4) y el interior
del tanque (1) están comunicados a través de una válvula, y las
puertas de entrada exterior e interior (5, 6) están accionadas para
permanecer ambas cerradas con las porciones de producto alimenticio
en el interior de la cámara de entrada (4) durante un tiempo de
cada ciclo de apertura y cierre durante el cual dicha válvula puede
ser accionada para igualar las condiciones ambientales en la cámara
de entrada (4) con dichas condiciones ambientales predeterminadas
en el interior del tanque (1) antes de que la puerta de entrada
interior (6) sea abierta.
4. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque la cámara de salida (9) y el exterior
del tanque (1) están comunicados a través de una válvula, y las
puertas de salida interior y exterior (10, 11) están accionadas
para permanecer ambas cerradas con las porciones de producto
alimenticio en el interior de la cámara de salida (9) durante un
tiempo de cada ciclo de apertura y cierre durante el cual dicha
válvula puede ser accionada para igualar las condiciones
ambientales en la cámara de salida (9) con las condiciones
ambientales en el exterior del tanque (1) antes de que la puerta de
salida exterior (11) sea abierta.
5. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho dispositivo de carga (2)
comprende unos medios para tomar una formación ordenada de
porciones de producto alimenticio desde un transportador de entrada
(14) en el exterior del tanque (1) y depositarla en una bandeja de
entrada (15) en el interior de la cámara de entrada (4).
6. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho dispositivo de carga (2)
comprende un soporte móvil (12) soportando una pluralidad de
unidades de succión (13) conectadas a unos medios de succión,
estando dicho soporte móvil (12) guiado y accionado en cooperación
con dichos medios de succión para tomar una formación ordenada de
porciones de producto alimenticio desde un transportador de entrada
(14) en el exterior del tanque (1) y depositarla en una bandeja de
entrada (15) en el interior de la cámara de entrada (4).
7. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 5 ó
6, caracterizado porque la puerta de entrada interior (6) es
una puerta corredera horizontal con un perfil de cierre en cuña, y
dicha bandeja de entrada (15) está formada en una superficie
superior de la puerta de entrada interior (6).
8. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque en la cámara de entrada (4) está
dispuesto un retenedor (16) para impedir que dicha formación
ordenada de porciones de producto alimenticio se mueva con la
bandeja de entrada (15) cuando la puerta de entrada interior (6) es
abierta, y con ello ocasionar la caída de la formación ordenada de
porciones de producto alimenticio sobre un extremo inicial (7a) del
dispositivo transportador interno (7).
9. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 8,
caracterizado porque dicho dispositivo transportador interno
(7) comprende varios tramos (71, 72, 73, 74, 75) de banda, cinta o
correas transportadoras horizontales, superpuestos, accionados para
moverse en direcciones alternas opuestas, y con el extremo inicial
de cada tramo dispuesto para recibir las formaciones ordenadas de
porciones de producto alimenticio que caen desde el extremo final
del tramo inmediatamente superior para proporcionar un recorrido
más largo que la longitud del tanque (1) y proporcionar un volteo
de las porciones de producto, homogeneizando su tratamiento.
10. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 9,
caracterizado porque en el interior del tanque (1) está
instalado un rodillo de palas (17) giratorio dispuesto para recibir
las porciones de producto alimenticio que caen desde el extremo
final (7b) del dispositivo transportador interno (7), el cual es el
extremo final del tramo más inferior (75), y depositarlas mediante
un giro de dicho rodillo de palas (17) sobre una bandeja de salida
(18) perteneciente al dispositivo de puerta de salida (8).
11. Aparato, de acuerdo con la reivindicación
10, caracterizado porque la puerta de salida interior (10)
es una puerta corredera horizontal con un perfil de cierre en cuña,
y dicha bandeja de salida (18) está formada en una superficie
superior de la puerta de salida interior (10).
12. Aparato, de acuerdo con la reivindicación
11, caracterizado porque un retenedor (19) está dispuesto
para impedir que las porciones de producto alimenticio se muevan
con la bandeja de salida (18) cuando la puerta de salida interior
(10) es abierta, y con ello ocasionar la caída de las porciones de
producto alimenticio al interior de la cámara de salida (9).
13. Aparato, de acuerdo con la reivindicación
11, caracterizado porque la puerta de salida exterior (11)
está configurada para soportar las porciones de producto
alimenticio dentro de la cámara de salida (9) cuando está cerrada y
para dejar caer las porciones de producto alimenticio cuando es
abierta.
14. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 5
6 6, caracterizado porque dicho transportador de entrada
(14) está configurado para transportar formaciones ordenadas de
porciones de producto alimenticio desde una unidad de
calentamiento (20) hasta el dispositivo de carga (2).
15. Aparato, de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizado porque dicha unidad de calentamiento (20)
comprende un dispositivo transportador de calentamiento (21)
dispuesto para transportar dichas formaciones ordenadas de
porciones de producto alimenticio desde un extremo inicial (21a)
hasta un extremo final (21b) y a través de un flujo de gas caliente
proporcionado por un dispositivo de suministro de gas caliente
(22), teniendo dicho transportador de entrada (14) un extremo
inicial (14a) dispuesto para recibir las formaciones ordenadas de
porciones de producto alimenticio desde dicho extremo final (21b) de
dicho dispositivo transportador de calentamiento (21).
16. Aparato, de acuerdo con la reivindicación
15, caracterizado porque dicho gas caliente es aire caliente
y el dispositivo transportador de calentamiento (21) tiene al menos
un tramo substancialmente horizontal que discurre entre una boca de
emisión de aire caliente (23) y una boca de recepción de aire
caliente (24) mutuamente enfrentadas.
17. Aparato, de acuerdo con la reivindicación
16, caracterizado porque dicho dispositivo de suministro de
gas caliente (22) comprende una cámara de calentamiento (25)
equipada con un aparato de calentamiento de aire, un conducto de
suministro (26) para conducir aire caliente desde dicha cámara de
calentamiento (25) hasta dicha boca de emisión de aire caliente
(23), un conducto de recogida (27) para conducir aire caliente
desde dicha boca de recepción de aire caliente (24) hasta dicha
cámara de calentamiento (25), y unos medios de circulación de aire
para hacer circular el aire caliente por dichos conductos de
suministro y recogida (26, 27) y cámara de calentamiento (25) y
crear un flujo de aire caliente desde la boca de emisión de aire
caliente (23) a la boca de recepción de aire caliente (24).
18. Aparato, de acuerdo con la reivindicación
15, caracterizado porque dicho extremo inicial (21a) del
dispositivo transportador de calentamiento (21) está dispuesto para
recibir formaciones ordenadas de porciones de producto alimenticio
en la forma de rodajas o lonchas de un grosor determinado de un
producto cárnico congelado.
19. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios de acondicionamiento
están configurados para crear unas condiciones ambientales
predeterminadas en el interior de dicho tanque que incluyen al
menos un parámetro seleccionado entre una presión diferente de la
presión atmosférica; una temperatura diferente de la temperatura
ambiente exterior; y una atmósfera modificada.
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
ES200701264A ES2307431B1 (es) | 2007-05-04 | 2007-05-04 | Aparato para secado y maduracion de productos alimenticios. |
ES200801050A ES2336181B1 (es) | 2007-05-04 | 2008-04-14 | Mejoras en el objeto de la patente principal n. 200701264 por "aparato para secado y maduracion de productos alimenticios". |
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ES200801050A Active ES2336181B1 (es) | 2007-05-04 | 2008-04-14 | Mejoras en el objeto de la patente principal n. 200701264 por "aparato para secado y maduracion de productos alimenticios". |
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- 2007-05-04 ES ES200701264A patent/ES2307431B1/es active Active
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- 2008-04-14 ES ES200801050A patent/ES2336181B1/es active Active
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ES2336181B1 (es) | 2011-01-26 |
ES2307431B1 (es) | 2009-07-06 |
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