ES2307275T3 - Fundidor para homogeneizar y calentar un producto, en particular una composicion de marcado del suelo. - Google Patents
Fundidor para homogeneizar y calentar un producto, en particular una composicion de marcado del suelo. Download PDFInfo
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Abstract
Fundidor para homogeneizar y calentar un producto (2), en particular una composición de marcado del suelo, utilizable en estado líquido o pastoso, fundidor que comprende una cuba vertical (1) destinada a recibir el producto, comprendiendo esta cuba una pared lateral cilíndrica (3) solidaria de un fondo (4) y estando provista de un dispositivo de calentamiento (17) así como de un dispositivo de agitación (8), caracterizado porque el dispositivo de agitación (8) comprende un árbol central (9) que se extiende en la cuba (1), coaxialmente con la pared lateral de ésta, un órgano motor (14) para arrastrar el árbol central en rotación, y dos discos perforados (10, 11) soportados por el árbol central, paralelamente al fondo de la cuba, estando el disco inferior (10) adyacente a dicho fondo y separado de este último por una distancia más pequeña que la que lo separa del disco superior (11).
Description
Fundidor para homogeneizar y calentar un
producto, en particular una composición de marcado del suelo.
La presente invención refiere a un fundidor para
homogeneizar y calentar un producto, en particular una composición
de marcado del suelo, utilizable en estado líquido o pastoso,
fundidor que comprende una cuba vertical destinada a recibir el
producto, comprendiendo esta cuba una pared lateral cilíndrica
solidaria de un fondo y estando provista de un dispositivo de
calentamiento así como de un dispositivo de agitación.
Unos fundidores de este tipo son actualmente
utilizados para preparar las composiciones de marcado del suelo que
sirven para delimitar unas vías de circulación de carreteras.
Estos fundidores no dan sin embargo plena
satisfacción a sus usuarios. La principal razón es en efecto que
deben ser mantenidos en funcionamiento durante largos periodos de
tiempo para realizar una homogeneización conveniente de los
productos, lo que no permite utilizar las máquinas de marcado al
máximo de sus posibilidades. Un agitador según el estado de la
técnica se describe en el documento
JP-A-11253777.
La presente invención se propone evitar este
inconveniente y, para ello, la misma tiene por objeto un fundidor
que tiene la estructura indicada en el primer párrafo anterior y que
está caracterizado porque el dispositivo de agitación comprende un
árbol central que se extiende en la cuba, coaxialmente con la pared
lateral de ésta, un órgano motor para arrastrar el árbol central en
rotación, y dos discos perforados soportados por el árbol central,
paralelamente al fondo de la cuba, estando el disco inferior
adyacente a dicho fondo y separado de este último por una distancia
más pequeña que la que lo separa del disco superior.
Gracias a este dispositivo de agitación, el
producto a preparar puede ser sometido a un removido enérgico que
permite homogeneizarlo más rápidamente que con los dispositivos de
agitación de los fundidores actuales.
Las máquinas que sirven para aplicar el producto
a su salida del fundidor según la invención pueden por tanto ser
utilizadas en mejores condiciones, lo que permite aumentar su
rendimiento.
Preferentemente, los discos presentan el mismo
número de orificios, siendo sus orificios respectivos equidistantes
a la vez angularmente y radialmente.
Los orificios realizados en los discos permiten
a una parte del producto circular en un sentido en la proximidad
del árbol central y en el sentido opuesto en la proximidad de la
cara lateral de la cuba, lo que permite un removido enérgico del
producto.
Para que el dispositivo de agitación funcione de
forma regular, es deseable que los orificios de uno de los discos
sean respectivamente equidistantes angularmente de los orificios del
otro disco.
Según un modo de realización preferido de la
invención, el fondo de la cuba está unido a la pared lateral de
ésta por una parte troncocónica que se ensancha hacia arriba,
estando el disco inferior situado a nivel de la parte troncocónica
y teniendo un diámetro inferior al diámetro del disco superior.
Para mejorar las prestaciones del dispositivo de
agitación, el árbol central puede ventajosamente soportar dos palas
radiales diametralmente opuestas, estando estas palas inclinadas en
sentido inverso y situadas por encima del disco superior.
Por otra parte, el órgano motor está
preferentemente fijado en el extremo superior del árbol central y
puede arrastrar este último en rotación en un sentido o en el
otro.
Según una característica particular del fundidor
según la invención, el dispositivo de calentamiento comprende una
cámara de combustión situada bajo el fondo y alrededor de la parte
inferior de la pared lateral de la cuba, un quemador conectado a la
cámara de combustión, una fuente de energía para alimentar el
quemador y un dispositivo de evacuación de los humos.
El producto contenido en la cuba puede así ser
llevado rápidamente al estado deseado para su utilización
ulterior.
Preferentemente, el dispositivo de evacuación de
los humos comprende un espacio anular conectado con la cámara de
combustión, rodeando este espacio exteriormente la pared lateral de
la cuba y presentado por lo menos una salida situada a nivel del
extremo superior de la cuba.
La temperatura del producto contenido en la cuba
puede así ser uniforme, cualquiera que sea el emplazamiento en
ésta.
Para uniformizar perfectamente la temperatura
del producto, es deseable que el espacio anular contenga unas
paredes verticales que definen unos laberintos.
Por otra parte, el espacio anular puede
ventajosamente estar delimitado exteriormente por una pared
cilíndrica revestida exteriormente de un material aislante situado
en una envolvente de protección.
Las pérdidas de calor pueden en efecto así ser
limitadas al máximo, lo que permite reducir los gastos de
calentamiento.
Un modo de realización de la presente invención
se describirá a continuación a título de ejemplo en modo alguno
limitativo con referencia a los planos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en sección
esquemática de un fundidor de acuerdo con la invención;
- la figura 2 es una vista en sección según la
línea II-II de la figura 1;
- la figura 3 es una vista en sección
esquemática de la cuba del fundidor representado en las figuras 1 y
2; y
- la figura 4 es una vista en sección según la
línea IV-IV de la figura 3.
El fundidor que se puede ver en los planos ha
sido puesto a punto para homogeneizar y llevar al estado líquido
las composiciones de marcado que están destinadas a ser aplicadas
sobre las carreteras, autopistas, etc... a fin de delimitar unas
vías de circulación.
Desde luego no se saldría del marco de la
presente invención si este fundidor fuera utilizado para preparar
otros productos, termoplásticos o no, que deban ser homogeneizados y
encontrarse en estado líquido o pastoso para poder ser
explotados.
El fundidor representado en los planos comprende
una cuba vertical 1 que contiene un producto 2 destinado a ser
homogeneizado y llevado por calentamiento al estado líquido o
pastoso de manera que pueda ser utilizado.
La cuba 1 comprende una pared lateral cilíndrica
3 que se extiende verticalmente, un fondo horizontal 4 unido a la
pared 3 por una parte troncocónica 5 que se ensancha hacia arriba, y
una pared superior 6 provista de un orificio de llenado no
representado conectado a una tolva de alimentación 7.
La cuba 1 está provista de un dispositivo de
agitación 8 destinado a homogeneizar el producto 2.
El dispositivo de agitación 8 comprende un árbol
central 9 que se extiende en la cuba, coaxialmente con la pared
lateral 3 de ésta, y dos discos perforados 10, 11 montados sobre el
árbol central, paralelamente al fondo 4.
El disco inferior 10 está situado a nivel de la
parte troncocónica 5 de la cuba y delimita un espacio estrecho con
el fondo 4. Incorpora cuatro orificios idénticos 12 equidistantes a
la vez angularmente y radialmente.
El disco superior 11 es mayor que el disco
inferior 10 que está más alejado de él que del fondo 4. Presenta a
su vez cuatro orificios idénticos 13 equidistantes a la vez
angularmente y radialmente, siendo sus orificios ligeramente más
grandes que los del disco 10.
Con referencia en particular a las figuras 2 y
4, se destacará que los discos 10, 11 están montados sobre el árbol
9 de tal manera que los orificios de uno estén desplazados
angularmente con respecto a los orificios del otro, siendo los
desplazamientos idénticos.
El árbol 9 está unido, a nivel de su extremo
superior, a un órgano motor 14 destinado a arrastrarlo en rotación,
siendo este órgano un motor eléctrico en el modo de realización
representado aquí, pero pudiendo ser de otro tipo.
El órgano motor 14 está fijado de forma conocida
sobre un soporte previsto en la parte superior de la cuba, y está
unido al árbol 9 por unos medios convencionales.
Es mandado a partir de una caja de mando 15 y
apropiado para arrastrar el árbol 9 en un sentido o en otro.
En el modo de realización representado, el árbol
9 tiene una sección cuadrada y soporta dos palas radiales 16
diametralmente opuestas. Estas palas están situadas por encima del
disco superior 11 y, como muestra la figura 4, las mismas están
inclinadas en sentido inverso y fijadas contra dos caras opuestas
del árbol 9.
La cuba está también provista de un dispositivo
de calentamiento 17 que permite llevar el producto 2 al estado
líquido o pastoso.
El dispositivo de calentamiento 17, que es
visible en las figuras 1 y 2, comprende una cámara de combustión 18
situada bajo el fondo 4 y alrededor de la parte troncocónica 5 de la
cuba 1, un quemador 19 conectado con la cámara 18 y alimentado con
una mezcla apropiada de gas y de aire, y un dispositivo de
evacuación de los humos 20.
Desde luego que el quemador podría utilizar fuel
oil o cualquier otro combustible convencional.
El dispositivo de evacuación de los humos 20
comprende un espacio anular 21 conectado con la cámara de combustión
18. El espacio 21 rodea exteriormente la pared lateral 3 de la cuba
1 y presenta dos salidas 22 practicadas en la pared superior 6 de
dicha cuba, estando estas salidas diametralmente opuestas y siendo
apropiadas para ser conectadas con un dispositivo de tratamiento de
los humos no representado.
El espacio anular 21 contiene unas paredes
verticales 23 que delimitan unos canales que comunican entre sí de
manera que los humos entran en contacto con toda la superficie
exterior de la pared lateral 3 de la cuba y aseguran así un
calentamiento uniforme del producto 2.
A fin de evitar las pérdidas de calor, el
espacio anular 21 está delimitado exteriormente por una pared
cilíndrica 24 revestida exteriormente con un material aislante 25
situado en una envolvente de protección 26.
Para estar completo, se añadirá que la cuba 1
está provista en su parte inferior de un orificio no representado
que está previsto para permitir la evacuación del producto cuando
éste está homogeneizado y se encuentra en el estado líquido o
pastoso deseado.
La cuba está también provista de una sonda no
representada que permite regular la temperatura del producto
gracias a un mando apropiado del quemador 19.
El fundidor que acaba de ser descrito asegura
una homogeneización perfecta y rápida del producto.
En efecto, cuando el motor 14 arrastra en
rotación el árbol 9, los discos 10, 11 y las palas 16 someten el
producto a una fuerte agitación creando un vórtice en el cual el
producto describe un movimiento ascendente a lo largo de la pared
lateral 3 de la cuba y un movimiento descendente a lo largo del
árbol 9.
Durante su movimiento descendente, el producto
es removido por las palas 16 y obligado en parte a atravesar los
orificios 13 del disco superior 11 y después los orificios 12 del
disco inferior 10.
Gracias a estos movimientos ascendente y
descendente, el producto se homogeneiza rápidamente y de forma
óptima, desempeñando la velocidad de rotación del árbol una función
importante.
El fundidor asegura también un calentamiento
uniforme y regular del producto, permitiendo el espacio anular 21
organizado en canales esta uniformización.
Finalmente, se precisará que el fundidor puede
por ejemplo tener las dimensiones siguientes.
Claims (10)
1. Fundidor para homogeneizar y calentar un
producto (2), en particular una composición de marcado del suelo,
utilizable en estado líquido o pastoso, fundidor que comprende una
cuba vertical (1) destinada a recibir el producto, comprendiendo
esta cuba una pared lateral cilíndrica (3) solidaria de un fondo (4)
y estando provista de un dispositivo de calentamiento (17) así como
de un dispositivo de agitación (8), caracterizado porque el
dispositivo de agitación (8) comprende un árbol central (9) que se
extiende en la cuba (1), coaxialmente con la pared lateral de ésta,
un órgano motor (14) para arrastrar el árbol central en rotación, y
dos discos perforados (10, 11) soportados por el árbol central,
paralelamente al fondo de la cuba, estando el disco inferior (10)
adyacente a dicho fondo y separado de este último por una distancia
más pequeña que la que lo separa del disco superior (11).
2. Fundidor según la reivindicación 1,
caracterizado porque los discos (10, 11) presentan el mismo
número de orificios, estando sus orificios respectivos (12, 13)
equidistantes a la vez angularmente y radialmente.
3. Fundidor según la reivindicación 2,
caracterizado porque los orificios de uno de los discos están
respectivamente equidistantes angularmente de los orificios del
otro disco.
4. Fundidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fondo
(4) de la cuba (1) está unido a la pared lateral (3) de ésta por
una parte troncocónica (5) que se ensancha hacia arriba, estando el
disco inferior (10) situado a nivel de la parte troncocónica y
teniendo un diámetro inferior al diámetro del disco superior
(11).
5. Fundidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el árbol
central (9) soporta dos palas radiales (16) diametralmente
opuestas, estando estas palas inclinadas en sentido inverso y
situadas por encima del disco superior (11).
6. Fundidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el órgano
motor (14) está fijado en el extremo superior del árbol central (9)
y está destinado a arrastrar este último en rotación en un sentido
o en el otro.
7. Fundidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
dispositivo de calentamiento (17) comprende una cámara de
combustión (18) situada bajo el fondo (4) y alrededor de la pare
inferior de la pared lateral (3) de la cuba (1), un quemador (19)
conectado con la cámara de combustión, una fuente de energía para
alimentar el quemador y un dispositivo (20) de evacuación de los
humos.
8. Fundidor según la reivindicación 7,
caracterizado porque el dispositivo (20) de evacuación de los
humos comprende un espacio anular (21) conectado con la cámara de
combustión (18), rodeando este espacio exteriormente la pared
lateral (3) de la cuba (1) y presentado por lo menos una salida (22)
situada a nivel del extremo superior de la cuba.
9. Fundidor según la reivindicación 8,
caracterizado porque el espacio anular (21) contiene unas
paredes verticales (23) que definen unos laberintos.
10. Fundidor según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque el espacio anular (21) está delimitado
exteriormente por una pared cilíndrica (24) revestida exteriormente
con un material aislante (25) situado en una envolvente de
protección (26).
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