ES2307138T3 - Tapon de extremo para un miembro de conducto estanco prefabricado para la distribucion de energia electrica. - Google Patents

Abstract

Un tapón de extremo para un miembro de conducto prefabricado (1) del tipo en el que un cuerpo aislante (2) aloja una pluralidad de conductores (3, 4, 5, 6) en unos rebajes herméticamente obturados por una lámina de material aislante (7) en toda su longitud, con la excepción de sus extremos, y el cuerpo aislante está parcialmente encerrado en toda su longitud por un cerramiento de metal (8), desde cuyos lados se extienden unos dientes de bloqueo retractables (10), cerca de los extremos, de tal modo que dicho tapón comprende un par de semienvueltas (13, 14) de material plástico aislante, unidas entre sí y que forman un cerramiento aislante con una boca abierta, estando dicho tapón caracterizado porque dichas semienvueltas están unidas entre sí de una forma estanca a las infiltraciones y por que dicho tapón comprende adicionalmente: - un primer elemento de obturación (21), alojado en dicho cerramiento, cerca de dicha boca, a fin de acoplarse de forma estanca a las infiltraciones con el extremo de un primer miembro de conducto prefabricado (1), insertado en dicho cerramiento a través de dicha boca, - medios de acoplamiento (35, 36, 109, 110), situados en dicho cerramiento aislante, en una posición que es más interna con respecto a dicho primer elemento de obturación (21), y que actúan conjuntamente con dichos dientes de bloqueo (10) para proporcionar un acoplamiento permanente entre dicho tapón y dicho extremo del miembro de conducto prefabricado (1), y - medios de desacoplamiento (37, 38, 39, 105), que pueden ser accionados desde el exterior de dicho cerramiento aislante para desacoplar dichos dientes de bloqueo (10) con respecto a dichos medios de acoplamiento (35, 36, 109, 110).

Description

Tapón de extremo para un miembro de conducto estanco prefabricado para la distribución de energía eléctrica.

Esta invención se refiere a un tapón o tapa de extremo para un miembro de conducto estanco prefabricado destinado a la distribución de energía eléctrica.

Se conoce que los miembros de conducto prefabricados, que se conocen comúnmente como barras de bus envainadas o conductos de bus, destinados a la distribución de energía eléctrica en edificios, en particular, para uso industrial o en oficinas, tiendas, centros comerciales y similares, consisten en elementos de longitudes estándar o normalizadas, por ejemplo, de 1, 2 y 3 metros, que pueden ser unidos por sus extremos de tal manera que se obtenga la longitud o dimensión longitudinal requerida para cada aplicación concreta.

Pueden entonces realizarse conexiones eléctricas para la alimentación de equipos de usuario en cualquier punto a lo largo de su longitud.

Por ejemplo, los documentos US 6.186.296, DE 32 45 389 y US 5.144.530 describen algunos tipos de miembros de conducto prefabricados y de accesorios relacionados, incluyendo tapas o tapones de extremo, si bien debe apreciarse que ninguno de tales conductos y accesorios relacionados es estanco a las infiltraciones.

Lo mismo rige para el documento WO 03/096489, en el que, entre los accesorios relacionados, se ha proporcionado un conectador eléctrico, y no una tapa de extremo, de tal modo que el conectador de extremo está alojado dentro de un par de semienvueltas de material aislante, unidas entre sí y que forman un cerramiento aislante que es también estanco a las infiltraciones.

Estos miembros prefabricados han de satisfacer muchos requisitos: además de la capacidad para transportar corrientes intensas, del orden de decenas de amperios (típicamente, de 25 a 40 A), deben garantizar una seguridad máxima en el curso de cualquier trabajo que se lleve a cabo después de que hayan sido instalados, y, en muchos tipos de instalaciones, tales como la instalación bajo el suelo conocida como instalación "flotante", en el interior de falsos techos y en todas las circunstancias en las que exista el riesgo de una posible filtración de agua, han de garantizar que son impermeables a los líquidos, es decir, han de ser estancos a las infiltraciones.

Si bien el requisito del trabajo seguro por parte de un operario (o el "requisito de la prueba del dedo" -"finger test requirement") puede satisfacerse con unos medios relativamente simples y económicos, tales como, por ejemplo, los descritos en la Solicitud de Patente Europea Nº EP 1049227, por parte de este mismo Solicitante, el requisito de que el sistema debe ser estanco a las infiltraciones se ha venido satisfaciendo hasta ahora por medio de estructuras particularmente complejas y costosas que convierten tanto la instalación como la subsiguiente adaptación del sistema, tal como la adición de nuevas tomas o acometidas, la supresión de tomas ya existentes y la extensión del sistema, en particularmente difíciles y laboriosas.

En la Solicitud de Patente Europea Nº EP 1750342 (publicada el 07.02.2007), depositada por el presente Solicitante, se ha propuesto y descrito un miembro de conducto prefabricado que evita estas desventajas y proporciona una estructura extremadamente simple que puede ser fabricada económicamente en grandes cantidades y que satisface los requisitos ya indicados.

Para este tipo de miembro prefabricado, es, sin embargo, necesario proporcionar dispositivos, los cuales deben ser también ser económicos, que garanticen de una forma simple y fiable que los extremos siguen siendo estancos a las infiltraciones, sin necesidad de herramientas especiales.

Esto es necesario para ayudar al trabajo de instalación.

Con el fin de que el sistema pueda ser modificado y expandido o ampliado, es también necesario que los dispositivos de cierre hermético u obturación necesarios para proporcionar un cierre estanco a las infiltraciones en los extremos del miembro prefabricado, sean susceptibles de retirarse o desmontables aunque estén fijados permanentemente al mismo, sin necesidad de herramientas especiales (o, al menos, utilizando únicamente un destornillador), para su reemplazo por otros dispositivos, por ejemplo, conectadores eléctricos.

Esta invención resuelve estos problemas y proporciona un tapón de extremo estanco a las infiltraciones que está fijado permanentemente al miembro de conducto prefabricado y, al mismo tiempo, es fácilmente extraíble por medio de una acción deliberada por parte de un operario, lo que descarta cualquier retirada accidental. El tapón de acuerdo con esta invención es también simple, barato, susceptible de ser fabricado a gran escala y de pequeño tamaño.

De conformidad con la invención, estos resultados se consiguen por medio de una estructura de tapón según se define en las reivindicaciones que se acompañan.

Las características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto de forma más evidente por la siguiente descripción de una realización preferida y de sus variantes, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

- la Figura 1 es una vista en perspectiva y despiezada de un tapón estanco a las infiltraciones y del extremo de un miembro de conducto prefabricado al se ha de unir el tapón,

- la Figura 2 es una vista frontal de un elemento de cierre hermético u obturación estanco a las infiltraciones, para el tapón de la Figura 1,

- la Figura 3 es una vista en corte transversal a lo largo del corte transversal I-I de la Figura 2, de una realización preferida del elemento de obturación de la Figura 2,

- la Figura 4 es una vista frontal de una variante de realización del dispositivo de bloqueo para el tapón estanco a las infiltraciones de la Figura 1,

- la Figura 5 es una vista trasera del dispositivo de bloqueo de la Figura 4,

- la Figura 6 es una vista de un dispositivo de bloqueo de acuerdo con el corte transversal A-A de la Figura 4,

- la Figura 7 es una vista del dispositivo de bloqueo de acuerdo con la sección transversal B-B de la Figura 4,

- la Figura 8 es una vista parcial y en detalle del tapón de la Figura 1, a lo largo del plano que une las dos semienvueltas que lo forman, la cual muestra el dispositivo de bloqueo de las Figuras 4-7 en corte transversal diametral, alojado en su asiento y ajustado en la posición de bloqueo,

- la Figura 9 es una vista detallada, similar a la de la Figura 8, que muestra el dispositivo de bloqueo de las Figuras 4-7 ajustado en la posición de liberación.

Haciendo referencia a la Figura 1, se ha de proporcionar una breve descripción de un miembro de conducto prefabricado 1 (al que se hace referencia en lo sucesivo más sencillamente como "conducto") al que se ha de unir el tapón de extremo.

Para información más detallada del conducto y de una realización preferida del mismo, debe hacerse referencia a la Solicitud de Patente Nº EP 1750342, ya citada.

El conducto comprende un cuerpo recto extrudido 2 de material plástico aislante (PVC y materiales similares), en el cual se han practicado rebajes que alojan unas barras conductoras 3, 4, 5, 6.

Por encima, haciendo referencia a la Figura 1, los rebajes están cerrados por una lámina de plástico 7, de tal manera que son estancos a las infiltraciones excepto por los extremos del conducto.

La parte inferior o de fondo del cuerpo extrudido 2 está alojada en un cerramiento de metal 8 que está conectado o unido al cuerpo extrudido en toda su longitud, con un espacio intermedio entre el cuerpo extrudido y el cerramiento de metal.

La junta de unión es estanca a las infiltraciones, con el resultado de que la capa intermedia es impermeable excepto en los extremos del conducto. A título indicativo, el corte en sección transversal del conducto tiene una dimensión en altura del orden de entre 15 y 20 mm, y una dimensión en anchura del orden de entre 50 y 60 mm.

Cerca de los extremos del conducto, el cerramiento de metal 8 tiene unas aberturas 9 (de las que sólo una es visible en la Figura) en cada una de sus superficies laterales, a través de la cual se extiende un diente de bloqueo 10 hacia el exterior, a fin de bloquear de forma permanente dispositivos de extremo, tales como, por ejemplo, conectadores eléctricos o el tapón de acuerdo con esta invención, ajustados en el extremo del conducto.

De forma conveniente, unos dientes de bloqueo tales como el 10 constituyen los extremos de brazos elásticos, no visibles en la Figura, que se extienden desde un soporte 11 de extremo dentro de la capa intermedia.

El soporte 11 está fijado permanentemente al cerramiento de metal, por ejemplo, según se describe en la Solicitud de Patente ya citada.

Con el fin de garantizar que los extremos del conducto son estancos a las infiltraciones, se proporciona un tapón 12 de extremo que se ajusta en el extremo del conducto, cerrándolo completamente, incluyendo las aberturas laterales tales como la 9.

Tal y como se ilustra en la Figura 1, el tapón 12 de extremo comprende un par de semienvueltas 13, 14 de material plástico aislante que se unen entre sí con un elemento de cierre hermético u obturación 15, de caucho u otro elastómero adecuado, entre medias, formando un cerramiento de plástico que tiene una boca abierta en uno de sus extremos.

Las dimensiones de anchura y de altura de la abertura son sustancialmente las mismas que las dimensiones correspondientes del conducto, de tal manera que el tapón 12 de extremo puede ser ajustado en el extremo del conducto 1, en el sentido indicado por la flecha 16, con una magnitud mínima de juego.

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Las dos semienvueltas 13, 14 se unen entre sí, con el consiguiente apriete del elemento de obturación intermedio 15 alojado en un asiento 17 formado en el borde de una de las semienvueltas (la semienvuelta inferior 14 en la Figura 1), por medio de unos tornillos 18, 19, 20 que pasan libremente a través de una de las semienvueltas, la 14, y se acoplan en asientos correspondientes situados en la otra semienvuelta.

Los tornillos 18, 19 están convenientemente situados fuera del zócalo o enchufe hembra del tapón 12, a fin de no interferir o interponerse en la inserción del extremo del conducto, en tanto que el tercer tornillo 20 está situado en el extremo cerrado del tapón y pasa, bien por dentro, como se muestra, o bien por fuera del elemento de obturación 15.

En la situación que se ilustra en la Figura, se garantiza una junta de unión estanca a las infiltraciones mediante la cabeza del tornillo, que cierra herméticamente el orificio pasante formado en la semienvuelta 14.

Se proporciona un elemento de obturación anular 21, que tiene un perfil externo generalmente rectangular y un perfil interno que es idéntico al perfil del corte en sección transversal del conducto, a fin de garantizar un acoplamiento estanco a las infiltraciones entre el tapón 12 de extremo y el extremo del miembro de conducto prefabricado en el que se inserta.

El elemento de obturación 21 está alojado en un asiento 22 formado en la semienvuelta inferior 14, cerca de la abertura existente en el tapón y un asiento correspondiente, que no puede verse en la Figura 1, formado en la semienvuelta superior 13.

El elemento de obturación está acoplado de forma estanca a las infiltraciones con los extremos 23, 24 del elemento de obturación 15.

En general, el corte en sección transversal del conducto tiene un perfil asimétrico con respecto a la sección media vertical longitudinal, es decir, está "polarizado" mecánicamente; como se sabe, esta disposición se utiliza para impedir la conexión eléctrica incorrecta de las barras conductoras.

En el conducto de la Figura 1, la polarización se obtiene proporcionando dos rebordes 25, 26 que se extienden lateralmente en diferentes longitudes y/o en diferentes alturas en los lados del cuerpo extrudido 2 en los que están formados los rebajes para el alojamiento de los conductores 3-6.

Claramente, el perfil interno del elemento de obturación 21 está también polarizado en correspondencia y tiene dos rebajes 27, 28 en sus lados, respectivamente para alojar los rebordes 25, 26, teniendo éstos a su vez una profundidad y/o extensión vertical en correspondencia con las de los rebordes 25, 26.

La polarización mecánica de los miembros de conducto prefabricados hace necesario proporcionar dos tapones de extremo diferentes para cerrar cada uno de los dos extremos del miembro de conducto prefabricado.

Esto puede conseguirse utilizando la misma estructura de tapón, simplemente con colocar el elemento de obturación 21 en el asiento 22, tal y como se muestra en la Figura, o girarlo 180º con respecto a un eje vertical.

En la práctica, con el fin de evitar dañar el elemento de obturación 21 al forzar de forma incorrecta el tapón 12 sobre uno u otro extremo del conducto 1, es también conveniente polarizar el cuerpo del tapón 12.

Para este propósito, se han formado dos pestañas 29, 30, que se extienden hacia el interior del corte en sección transversal, en al menos una de las semienvueltas 13, 14, la semienvuelta 14 en la Figura 1, en las proximidades de la abertura, que tienen diferentes longitudes y/o están situadas a diferentes alturas en los lados de la abertura.

La interferencia o interposición entre estas pestañas 29, 30 y los rebordes 25, 26 del conducto impide el acoplamiento incorrecto del tapón 12 y evita el riesgo de dañar el elemento de obturación 21.

Las Figuras 2 y 3 muestran con mayor detalle una realización preferida del elemento de obturación 21.

Éste comprende una cornisa 31 de material plástico relativamente rígido, que actúa como un bastidor de soporte para un elemento de obturación elástico 42 de caucho o de otro elastómero apropiado.

Ventajosamente, con el fin de garantizar un mejor acoplamiento entre la cornisa 41 y la porción elástica 32, la cornisa 31 tiene una sección transversal en forma de T, con una rama o tramo 33 que se extiende internamente, como se muestra en la Figura 3, que tiene, en este caso, una longitud variable, correspondiente al perfil interno del elemento de obturación elástico, y que está embebido en él.

La superficie interna del elemento obturador tiene, entonces, un reborde de contacto sobresaliente 34 que está diseñado para formar un acoplamiento estanco a las infiltraciones con el extremo del conducto y, en particular, con los diversos miembros que lo constituyen, de tal manera que la lámina aislante 7 cierra o tapa los espacios, los lados expuestos del cuerpo aislante 2 y el cerramiento metálico 8.

Se considerará ahora otro aspecto con referencia a la Figura 1.

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Con el fin de garantizar un acoplamiento permanente entre el tapón 12 y el extremo del conducto 1, se han formado dos topes de detención 35, 36 en la semienvuelta 14, en los lados opuestos de la semienvuelta y en una posición interior al cerramiento con respecto al asiento 22 para el elemento de obturación 21.

Cuando el extremo del conducto 1 es insertado en el cerramiento formado por el tapón 12, los dientes de bloqueo, tales como el 10, dotados de un plano de entrada inclinado 115, se desplazan flexible o deformablemente sobre los lados de la semienvuelta 14 y los topes 35, 36 sin interferir o interponerse con el elemento de obturación 21.

Una vez sobrepasados los topes, éstos se ajustan por salto elástico abriéndose y contactando a tope con ellos, con lo que se garantiza que el acoplamiento es permanente, gracias a la interferencia con ellos. Si el tapón 12 ha de ser retirado del extremo del conducto, es necesario actuar sobre los dientes, tales como el 10, empujándolos hacia el interior del cerramiento y superando, por tanto, la interferencia.

Para este propósito, se han formado dos botones de empuje 37, 38, alojados de forma que las porciones periféricas de los mismos actúan como un elemento de obturación estanco a las infiltraciones en un asiento adecuado formado en las semienvueltas 13 y 14, de una sola pieza con el elemento de obturación 15.

Los botones de empuje 37, 38 tienen, esencialmente, la forma de pequeñas copas con un diámetro del orden de entre 10 y 15 mm, que se abren hacia el interior del cerramiento de plástico y se extienden algo por fuera de las dos semienvueltas 13, 14, por lo que son accesibles para ser presionados fácilmente de forma conjunta, mediante el dedo índice y el pulgar de la mano de un operario que ase el tapón 12 con el fin de retirarlo del extremo del conducto.

Centralmente en el interior de las copas, existe un núcleo 39 que ejerce una acción de empuje sobre el diente de bloqueo del conducto, desacoplándolo del tope.

Puede proporcionarse convenientemente en el núcleo 39 un plástico rígido o pieza de inserción de metal.

La necesidad de actuar conjuntamente en ambos botones de empuje al objeto de desacoplar los dispositivos de bloqueo, elimina o, al menos, reduce a un mínimo el riesgo de liberación accidental de los dispositivos de bloqueo.

La anterior descripción se refiere únicamente a una realización preferida, pero es evidente que pueden aplicarse muchas variantes.

Por ejemplo, como reemplazo de los dispositivos de polarización que comprenden lengüetas 29, 30 (Figura 1) formadas de una sola pieza con una de las semienvueltas, puede proporcionarse una plantilla rígida de material plástico, idéntica en su forma al elemento de obturación 21 y alojada en un asiento similar al del elemento de obturación formado muy cerca de la abertura del tapón 12.

Con la plantilla y el elemento de obturación 21 en sus asientos correspondientes, de una manera u otra (esto es, girados 180º con respecto a un eje vertical), la polarización del tapón se consigue para su uso con uno u otro extremos del conducto.

De esta forma, no es necesario diversificar ninguna de las semienvueltas 13, 14, simplificando así el proceso de su fabricación sin hacer por ello más complejo el proceso de ensamblar el tapón.

Otra variante posible consiste en proporcionar dos botones de empuje elásticos tales como los 37, 38, formados independientemente del asiento 15 y ajustados como tapones de obturación en las dos aberturas formadas, respectivamente, en uno u otro de los lados de la semienvuelta 14.

En este caso, el elemento de obturación 15 y los tornillos de apriete 18, 19, 20 pueden ser superfluos y es posible obtener una junta estanca a las infiltraciones entre las dos semienvueltas 13, 14 mediante la ligadura o unión térmica de los bordes en contacto.

Son posibles y preferibles otras variantes adicionales para la producción a gran escala.

La fabricación en grandes cantidades hace económicamente conveniente el uso de moldes compuestos para formar la cornisa 31 del elemento de obturación 21 de una sola pieza con una de las dos semienvueltas 13 ó 14, y formar el propio elemento de obturación elástico 32 a través de un procedimiento de moldeo inmediatamente subsiguiente.

Se hace referencia por lo común al procedimiento de moldeo doble como co-moldeo.

La unión estanca a las infiltraciones de las dos semienvueltas 13, 14 se consigue, en este caso, preferiblemente por ligadura térmica.

Con el fin de hacer aún más seguro el acoplamiento permanente entre el tapón 12 y el extremo del conducto 1, y para garantizar que la desconexión tiene lugar a través de una acción deliberada por parte del operario, la desconexión puede estar supeditada al uso de una herramienta, tal como un atornillador ordinario.

En este caso, los botones de empuje para bloqueo 37, 38 han sido, cada uno de ellos, convenientemente remplazados por un dispositivo rotativo de bloqueo/liberación de perno, tal y como el que se ilustra en las Figuras 4 a 7.

Haciendo referencia conjuntamente a estas figuras, el dispositivo comprende una pequeña copa cilíndrica 105, preferiblemente, aunque no necesariamente, de material plástico rígido, con un labio que se extiende hacia fuera formando una brida de colocación 106 que se inserta en un asiento apropiado formado en las dos semienvueltas del tapón, y que asegura axialmente la copa, permitiendo únicamente una rotación axial.

Un anillo elástico 107 ó junta tórica, que actúa como un elemento de obturación estanco a las infiltraciones, está situada en la periferia de la copa 105, adyacente a la brida 106.

En el caso de que esté presente el elemento de obturación 15 (Figura 1), el anillo elástico 107 puede estar formado de una sola pieza con el elemento de obturación 15.

La variante descrita es, en efecto, adecuada para uso tanto en el caso en el que las dos semienvueltas del tapón se unan una con otra con un elemento de obturación intermedio 15, como en el caso de que se unan una con otra directamente por ligadura térmica.

Existe una acanaladura 108 formada en la base de la copa 15, correspondiente a la parte del dispositivo expuesta al exterior de las semienvueltas que forman el tapón, para la inserción del extremo de un atornillador.

Dos dientes 109, 110, que son radialmente opuestos y simétricamente opuestos con respecto a la dirección de la acanaladura 108, se extienden en la dirección axial de la copa desde la brida 106.

Con la copa en una posición angular en la que la acanaladura 108 se encuentra situada perpendicularmente a la dirección en la que el extremo del conducto es insertado/extraído en/desde el tapón, uno de los dos dientes constituye un perno que tiene una función equivalente a la de los topes 35, 36 (Figura 1).

Con la copa en una posición en ángulo en la que la acanaladura 108 se extiende en la dirección en la que el extremo del conducto se inserta/extrae en/desde el conectador, los dientes 109, 110 están situados lateralmente con respecto al diente de bloqueo, en los lados del mismo, y permiten que el extremo del conducto sea deslizado hacia fuera desde el tapón.

Las Figuras 8 y 9 muestran claramente este aspecto.

En la vista parcial detallada de la Figura 8, el dispositivo de bloqueo/desbloqueo 105 se encuentra alojado en el asiento formado en la semienvuelta 14, en la posición de bloqueo, de manera que la acanaladura 108 está situada perpendicularmente al plano de la Figura y los dientes 109, 110 están alineados en la dirección de inserción/extracción.

Cuando el extremo del conducto se inserta en el tapón, en el sentido indicado por la flecha 111, el diente 10 se mueve flexible o deformablemente dentro del lado de la semienvuelta 14 y, tras sobrepasar el diente 110, se ajusta por salto elástico hasta adoptar la posición de detención no deformada.

En la Figura 8, el diente 10 se muestra en esta posición por medio de una línea discontinua, como resultado de lo cual se impide el movimiento del diente 10 en el sentido opuesto al de la flecha 111, por medio de la interferencia o interposición entre éste y el diente/perno 110 del dispositivo de bloqueo.

Con el fin de superar esta interferencia y permitir que el extremo del conducto sea extraído del tapón, basta rotar el dispositivo de bloqueo 90º (ya sea en el sentido horario, o de giro de las agujas del reloj, ya sea en el sentido anti-horario) de manera que se alinee la acanaladura 108 con la dirección de extracción.

En la Figura 9, el dispositivo de bloqueo se ilustra en esta posición, con los dientes de perno, de los cuales tan sólo uno, el 110, es visible, situados lateralmente, en los lados del diente de bloqueo 19.

En esta situación, el diente de bloqueo 19 puede moverse libremente sobre la brida 106 según el sentido de extracción indicado por la flecha 112, y puede continuar desplazándose deformablemente sobre un plano de guía inclinado 113 formado internamente en el lado de la semienvuelta 14.

Ha de apreciarse, de hecho, que, a diferencia de la realización ilustrada en la Figura 1, en la que la presión ejercida por el botón de empuje 37 en el diente de bloqueo 10 hace que éste se retraiga de forma elástica, en este caso el diente 10 no es forzado a adoptar la posición retraída por parte del dispositivo de bloqueo/desbloqueo 105, sino por la pared interna de la semienvuelta 24, que se ha conformado convenientemente (plano de guía 113) para conseguir el mismo efecto e impedir que el diente 10 interfiera con el elemento de obturación 21 y lo dañe.

Como ya se ha mencionado anteriormente, el dispositivo de bloqueo 105 puede ser utilizado tanto en la situación en la que las semienvueltas se acoplan entre sí con un elemento de obturación intermedio, o en aquélla en la que las semienvueltas se ligan térmicamente.

La Figura 9 indica la zona preferida en la que puede llevarse a cabo la ligadura térmica, por medio de la línea discontinua 115.

Finalmente, ha de apreciarse que es posible una variante adicional: si bien el bloqueo puede tener lugar por medio de la interferencia o interposición entre el diente 10 y los topes 35, 36 (Figura 1), el dispositivo 105 puede tener únicamente una función de desbloqueo.

Para este propósito, es suficiente proporcionar dos salientes perfilados en forma de leva, con un plano de entrada inclinado como elemento de reemplazo de los dientes 109, 110, que presionan el diente 10 hacia dentro cuando la copa 105 se encuentra en una posición en ángulo y lo abandonan en su posición de descanso, en una segunda posición girada 90º.

Claims (10)

1. Un tapón de extremo para un miembro de conducto prefabricado (1) del tipo en el que un cuerpo aislante (2) aloja una pluralidad de conductores (3, 4, 5, 6) en unos rebajes herméticamente obturados por una lámina de material aislante (7) en toda su longitud, con la excepción de sus extremos, y el cuerpo aislante está parcialmente encerrado en toda su longitud por un cerramiento de metal (8), desde cuyos lados se extienden unos dientes de bloqueo retractables (10), cerca de los extremos, de tal modo que dicho tapón comprende un par de semienvueltas (13, 14) de material plástico aislante, unidas entre sí y que forman un cerramiento aislante con una boca abierta, estando dicho tapón caracterizado porque dichas semienvueltas están unidas entre sí de una forma estanca a las infiltraciones y por que dicho tapón comprende adicionalmente:

- un primer elemento de obturación (21), alojado en dicho cerramiento, cerca de dicha boca, a fin de acoplarse de forma estanca a las infiltraciones con el extremo de un primer miembro de conducto prefabricado (1), insertado en dicho cerramiento a través de dicha boca,

- medios de acoplamiento (35, 36, 109, 110), situados en dicho cerramiento aislante, en una posición que es más interna con respecto a dicho primer elemento de obturación (21), y que actúan conjuntamente con dichos dientes de bloqueo (10) para proporcionar un acoplamiento permanente entre dicho tapón y dicho extremo del miembro de conducto prefabricado (1), y

- medios de desacoplamiento (37, 38, 39, 105), que pueden ser accionados desde el exterior de dicho cerramiento aislante para desacoplar dichos dientes de bloqueo (10) con respecto a dichos medios de acoplamiento (35, 36, 109, 110).

2. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual dichos medios de acoplamiento comprenden unos topes (35, 36) formados por dentro de los lados de una de las semienvueltas, y dichos medios de desacoplamiento comprenden al menos un par de botones de empuje elásticos (37, 38) situados opuestamente entre sí, en los lados opuestos de dicho cerramiento aislante, para presionar dicho diente de bloqueo (10) hasta una posición retraída.

3. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 2, en el cual dichas semienvueltas se unen entre sí por unos tornillos de apriete (18, 19, 20) con un segundo elemento de obturación intermedio (15), y dichos botones de empuje elásticos (37, 38) están formados de una sola pieza con dicho elemento de obturación.

4. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 2 ó la reivindicación 3, en el cual dichos botones de empuje elásticos (35, 36) comprenden una pieza de inserción rígida, alojada en un núcleo central (39) de dichos botones de empuje.

5. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual dichos medios de acoplamiento y de desacoplamiento comprenden un par de copas (105) alojadas a rotación y de forma estanca a las infiltraciones en los lados opuestos de dicho cerramiento, y dotadas de unos dientes (109, 110) que, cuando dichas copas se encuentran en una posición en ángulo, actúan como pernos en dichos dientes de bloqueo (10).

6. Un conectador de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual dichos medios de acoplamiento comprenden unos topes (35, 36) formados internamente en los lados de una de las semienvueltas, y dichos medios de desacoplamiento comprenden un par de copas (105), alojadas de forma rotativa y estanca a las infiltraciones en los lados opuestos de dicho cerramiento, y provistas de levas que se extienden internamente dentro de dicho cerramiento, las cuales, cuando dichas copas se encuentran en una posición en ángulo, presionan dichos dientes de bloqueo (10) hasta una posición retraída, desacoplándolos de dichos topes (35, 36).

7. Un tapón de acuerdo con las reivindicaciones 1, 2, 5 ó 6, en el cual dichas semienvueltas (13, 14) se unen entre sí de forma estanca a las infiltraciones por soldadura térmica.

8. Un tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual dicho primer elemento de obturación (21) comprende una cornisa exterior (31) de material plástico rígido con un perfil externo generalmente rectangular, que soporta un elemento de obturación elástico (32) que tiene un perfil interno que es idéntico al perfil del corte en sección transversal de dicho conducto.

9. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 8, en el cual dicho primer elemento de obturación (31, 32) está co-moldeado o moldeado conjuntamente de una sola pieza con una de dichas semienvueltas.

10. Un tapón de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende medios (21, 27, 28, 29, 30) para polarizar mecánicamente dicho cerramiento aislante.