ES2305368T3 - RELIEF STAMPED TISU THAT HAS LOOSE SURFACE FIBERS AND METHOD FOR PRODUCTION. - Google Patents

Abstract

Un papel tisú (13) que comprende fibras de celulosa teniendo dicho tisú una primera y una segunda superficies, teniendo dicho tisú un diseño estampado en relieve, teniendo dicho diseño estampado en relieve regiones elevadas (6) rodeadas de regiones hundidas (5) sobre dicha primera superficie en donde estas regiones coinciden con las respectivas regiones opuestas sobre la segunda superficie de dicho tisú, teniendo dichas primera y segunda superficies fibras extendidas (7) de celulosa teniendo dichas fibras extendidas (7) de celulosa un primer y un segundo extremos, estando dicho primer extremo no unido a dicho tisú y dicho segundo extremo unido a dicho tisú, pudiendo obtenerse dichos extremos no unidos de dichas fibras extendidas mediante cepillado de dicha primera superficie, que se caracteriza porque existen más de dichas fibras extendidas (7) de celulosa en dichas regiones elevadas (6) que en dichas regiones hundidas (5), y en que dicha primera superficie presenta al menos 25% más de dichas fibras extendidas (7) de celulosa en dichas regiones elevadas (6) que en dichas regiones hundidas (5).A tissue paper (13) comprising cellulose fibers said tissue having a first and a second surface, said tissue having an embossed pattern, said pattern embossed having raised regions (6) surrounded by sunken regions (5) on said first surface where these regions coincide with the respective opposite regions on the second surface of said tissue, said first and second surfaces having extended cellulose fibers (7) having said extended cellulose fibers (7) having a first and a second end, being said first end not attached to said tissue and said second end attached to said tissue, said unbound ends of said extended fibers can be obtained by brushing said first surface, characterized in that there are more of said extended cellulose fibers (7) in said high regions (6) than in said sunken regions (5), and in which said first surface has at least 2 5% more of said extended cellulose fibers (7) in said elevated regions (6) than in said sunken regions (5).

Description

Tisú estampado en relieve que tiene fibras superficiales sueltas y método para su producción.Embossed tissue that has fibers loose surface and method for its production.

Campo de la invenciónField of the Invention

La presente invención se refiere a papeles tisú y a productos de papel tisú, y en particular a pañuelos desechables, toallitas de papel de cocina, papel higiénico y papel tisú facial.The present invention relates to tissue papers and to tissue paper products, and in particular disposable tissues,  kitchen paper towels, toilet paper and tissue paper facial.

Más especialmente, la invención se refiere a productos de papel tisú que presentan una superficie suave y lisa y un elevado volumen específico junto con una elevada resistencia para proporcionar al usuario una mejor funcionalidad y un elevado grado de confort durante el uso.More especially, the invention relates to tissue paper products that have a smooth and smooth surface and a high specific volume together with a high resistance to provide the user with better functionality and a high degree of comfort during use.

La presente invención también se refiere al proceso de preparación de papel tisú y productos de papel tisú, y en particular a pañuelos desechables, toallitas de papel de cocina, papel higiénico y papel tisú facial que presentan las características anteriormente mencionadas y que incluye las etapas de proceso de estampado en relieve y cepillado de la superficie del tisú.The present invention also relates to Tissue paper and tissue paper products preparation process, and in particular disposable tissues, paper towels, toilet paper and facial tissue paper presented by features mentioned above and that includes the stages Embossing process and brushing the surface of the tissue.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

El papel tisú, a veces mencionado como bandas u hojas de papel, tisú, capas de papel tisú, hojas de papel o bandas de papel tisú, y los productos realizados con el mismo, tales como pañuelos de papel, papel de cocina o papel higiénico, son de amplio uso en la sociedad moderna y bien conocidos en la técnica.Tissue paper, sometimes referred to as bands u sheets of paper, tissue, layers of tissue paper, sheets of paper or bands of tissue paper, and the products made with it, such as tissues, kitchen paper or toilet paper are large Use in modern society and well known in the art.

El papel tisú generalmente se fabrica colocando capas de fibras de celulosa, en forma mojada, sobre un tamiz añadiendo diferentes aditivos u otros ingredientes y realizando a continuación una etapa de secado. Otras etapas de proceso, antes, durante o después de las etapas de elaboración de papel antes mencionadas están dirigidas a proporcionar las propiedades deseadas al tisú. Las etapas de transformación están dirigidas a crear un producto acabado a partir del(de los) papel(es) tisú.Tissue paper is usually manufactured by placing layers of cellulose fibers, in wet form, on a sieve adding different additives or other ingredients and making then a drying stage. Other process steps, before, during or after the papermaking stages before mentioned are aimed at providing the desired properties to the tissue. The transformation stages are aimed at creating a finished product from paper (s) tissue.

Los productos realizados a partir del papel tisú pueden ser fabricados asociando múltiples capas de tisú, también denominadas hojas, o estos pueden comprender una única capa de tisú (producto monocapa). Estas hojas pueden ser combinadas y mantenidas juntas de múltiples formas para formar el producto acabado, por ejemplo mediante estampado en relieve de la estructura multicapa o/y mediante encolado. Los productos acabados en la presente memoria se mencionan como productos de papel tisú.Products made from tissue paper They can be manufactured by associating multiple layers of tissue, also called leaves, or these may comprise a single layer of tissue (monolayer product). These sheets can be combined and maintained gaskets in multiple ways to form the finished product, by example by embossing of the multilayer structure or / and by gluing. Products finished here Memory are mentioned as tissue paper products.

Hace tiempo que se reconoce que unos atributos físicos importantes de estos papeles tisú son su resistencia y su espesor/volumen específico, su blandura y suavidad y su absorbencia. Los esfuerzos de investigación y desarrollo han estado dirigidos a mejorar cada uno de estos atributos sin por ello afectar significativamente a los demás así como a mejorar dos o tres atributos simultáneamente.It has long been recognized that some attributes important physicists of these tissue papers are their resistance and their specific thickness / volume, its softness and softness and its absorbency. Research and development efforts have been aimed at improve each of these attributes without affecting significantly to others as well as to improve two or three attributes simultaneously.

La blandura y suavidad están relacionadas con la sensación táctil perceptible por el consumidor cuando este coge un determinado producto, lo frota contra la piel o lo arruga entre sus manos. La sensación táctil es una combinación de varias propiedades físicas. La sensación táctil puede ser bien reflejada por el parámetro objetivo de la suavidad fisiológica de la superficie (PSS) como se describe, p. ej., en US-5.855.738. Igual de importante para la sensación táctil del consumidor es el espesor/grosor de un producto de tisú, que también recibe el nombre de volumen específico.Softness and softness are related to the tactile sensation perceptible by the consumer when he takes a certain product, rub it against the skin or wrinkle between hands. The tactile sensation is a combination of several properties physical The tactile sensation can be well reflected by the objective parameter of the physiological smoothness of the surface (PSS) as described, p. e.g., in US-5,855,738. Equally important for the consumer's tactile sensation is the thickness / thickness of a tissue product, which is also called of specific volume.

La resistencia es la capacidad del producto de mantener su integridad física y resistir desgarros, reventamientos y troceado en las condiciones de uso convencionales.Resistance is the product's ability to maintain your physical integrity and resist tearing, bursting and chopped under conventional conditions of use.

La absorbencia es la medida de la capacidad de un tisú o producto para absorber cantidades de líquido, especialmente soluciones acuosas o dispersiones. La absorbencia general tal y como es percibida por el consumidor es generalmente considerada como una combinación de la cantidad total de líquido que absorberá una determinada masa de papel tisú o producto cuando alcanza la saturación así como la velocidad a la que la masa absorbe el líquido.Absorbency is the measure of the ability to a tissue or product to absorb amounts of liquid, especially aqueous solutions or dispersions. Absorbency general as perceived by the consumer is generally considered as a combination of the total amount of liquid that will absorb a certain mass of tissue paper or product when reaches saturation as well as the speed at which the mass absorbs the liquid

Los productos de papel desechable relativamente gruesos y sin embargo suaves, especialmente en forma de pañuelos de papel, son conocidos. Por ejemplo, Tempo^{TM}, comercializado por The Procter & Gamble Company, es un producto de papel multicapa que se percibe como espeso y suave y que tiene un espesor de aproximadamente 0,3 mm. Un espesor elevado da la sensación al consumidor de un producto con una elevada resistencia en estado seco y en estado húmedo. Una elevada resistencia en estado húmedo, también mencionada como resistencia al reventamiento en estado húmedo, en particular impide los desgarros o reventamientos que, en el caso de un pañuelo de papel, contamina la mano del usuario con moco u otros fluidos corporales.Relatively disposable paper products thick and yet soft, especially in the form of handkerchiefs paper, are known. For example, Tempo?, Marketed by The Procter & Gamble Company, is a multilayer paper product which is perceived as thick and smooth and has a thickness of approximately 0.3 mm. A high thickness gives the sensation to consumer of a product with a high resistance in state Dry and wet. High resistance in the wet state, also mentioned as resistance to bursting in state wet, in particular prevents tearing or bursting that, in in the case of a tissue, contaminates the user's hand with mucus or other body fluids.

Una manera común de mejorar la suavidad de la superficie del tisú es calandrar el material. Por ejemplo, en US-5.855.738, concedida a Weisman y col., se describe una etapa de calandrado que facilita la fabricación de un tisú suave de alta densidad. Esta etapa de fabricación alisa la superficie del tisú, reorientando y reuniendo las fibras de papel en la superficie de la banda de papel. Sin embargo, el calandrado reduce considerablemente el espesor de la banda de papel, afectando al volumen específico del producto final deseado.A common way to improve the smoothness of the Tissue surface is calendering the material. For example in US 5,855,738, granted to Weisman et al., describes a calendering stage that facilitates the manufacture of a high density soft tissue. This manufacturing stage smooths the tissue surface, reorienting and gathering paper fibers on the surface of the paper band. However, the calendering considerably reduces the thickness of the paper web, affecting to the specific volume of the desired final product.

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Métodos para crear tisús con un elevado volumen específico se encuentran descritos en: por ejemplo US-5.702.571 y EP-0 696 334 B1, ambas concedidas a Kamps y col. En estas patentes, el volumen específico del tisú se mejora estampando en relieve el tisú entre una zona de agarre formada por un rodillo grabado macho y un rodillo grabado hembra. Otro ejemplo se proporciona en la solicitud de patente EP01103798.3, concedida a K. Hilbig, M. Liplijn y H. Reinheimer, presentada el 16 de febrero de 2001, que consiste en crear una estructura tri-dimensional en la superficie del papel (mediante micro-estampado en relieve o también denominado deformación por estiramiento antes de una etapa de calandrado). Esta es una forma de crear un producto final relativamente suave y de alto volumen específico. Sin embargo el papel tisú antes mencionados es sometido después a una etapa de calandrado y presenta un espesor notablemente reducido con respecto al papel tisú micro-estampado.Methods to create tissue with a high volume specific are described in: for example US-5,702,571 and EP-0 696 334 B1, both granted to Kamps et al. In these patents, the volume Tissue specific is improved by embossing the tissue between a grip area formed by a male engraved roller and a roller female engraving Another example is provided in the request for EP01103798.3, granted to K. Hilbig, M. Liplijn and H. Reinheimer, filed on February 16, 2001, which consists of create a three-dimensional structure in the paper surface (by micro-stamping on relief or also called stretching deformation before a calendering stage). This is a way to create a product. relatively smooth and high specific volume finish. But nevertheless the tissue paper mentioned above is then subjected to a stage of calendered and has a noticeably reduced thickness with respect to to micro-patterned tissue paper.

Otra manera, conocida en la técnica, para obtener una superficie del papel tisú suave es someter a este a una etapa de cepillado. El cepillado del tisú es conocido en la técnica y ha sido en particular descrito en US-3.592.732, concedida a Wand y col., en donde el tisú es cepillado con un cepillo rotatorio utilizando un rodillo grabado o dentado como contra-superficie. En US-5.180.471, concedida a Sauer y col., se describe un tisú multicapa (y un método relacionado) en el que la(s) superficie(s) interior(es) ha(n) sido cepillada(s). Se cree que el cepillado de la superficie del papel actúa sobre las fibras del papel (fibras de celulosa) desligando un extremo de las fibras del papel cerca de la superficie del tisú, mencionadas en la presente memoria como fibras extendidas, permitiendo así que las fibras extendidas sobresalgan de la superficie de la banda de papel para crear una superficie suave al tacto. Como inconveniente, sin embargo, ocurre que el cepillado podría dañar la resistencia de la banda de papel ya que modifica la estructura de la red de fibras que conforma la banda de papel (como se menciona en la anterior referencia US-3.592.732) y reduce el ligado entre las fibras que forman la superficie del tisú.Another way, known in the art, to to obtain a soft tissue paper surface is to subject it to a brushing stage Tissue brushing is known in the art and has been described in particular in US 3,592,732, granted to Wand et al., where the tissue is brushed with a rotary brush using an engraved or toothed roller as counter-surface In US-5,180,471, granted to Sauer et al., a multilayer tissue (and a related method) in which the surface (s) interior (s) has been brushed. It is believed that the brushing of the paper surface acts on the fibers of the paper (cellulose fibers) sliding one end of the fibers of the paper near the surface of the tissue, mentioned in the present memory as extended fibers, thus allowing the extended fibers protrude from the surface of the paper web to create a smooth touch surface. As inconvenient, without However, it happens that brushing could damage the resistance of the paper band as it modifies the structure of the fiber network that makes up the paper band (as mentioned in the previous reference US-3,592,732) and reduces the binding between the fibers that form the surface of the tissue.

En US-5990377 se describe un papel tisú según el preámbulo de la presente reivindicación 1. Las regiones elevadas del tisú estampado pueden ser cepilladas y cubiertas con material hidrófobo.US-5990377 describes a tissue paper according to the preamble of the present claim 1. The raised regions of the patterned tissue can be brushed and covered with hydrophobic material.

El estado de la técnica describe que cada uno de los métodos anteriores presenta inconvenientes que afectan a una o más de las características clave del papel tisú cuando se intenta mejorar una u otra.The prior art describes that each of The above methods have drawbacks that affect one or more of the key features of tissue paper when trying improve one or the other.

A la vista del estado de la técnica y la consideración anterior, sigue existiendo la necesidad de un papel tisú que combine características aparentemente incompatibles:In view of the state of the art and the previous consideration, there is still a need for a role tissue that combines seemingly incompatible features:

\bullet?

una elevada suavidad superficial,high smoothness superficial,

\bullet?

una elevada resistencia yhigh resistance Y

\bullet?

un elevado espesor/volumen específico.high thickness / volume specific.

Los mismos requisitos son válidos para los productos acabados, que habitualmente, aunque no siempre, se fabrican con una combinación de múltiples hojas de papel tisú.The same requirements are valid for finished products, which usually, although not always, are They manufacture with a combination of multiple sheets of tissue paper.

La presente invención responde a esta necesidad.The present invention responds to this need.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

La presente invención se refiere a papeles tisú que comprenden fibras de celulosa. Los papeles tisú tienen una primera y una segunda superficies y un diseño estampado en relieve que forma regiones elevadas rodeadas de regiones hundidas sobre la primera superficie. Las regiones coinciden con sus correspondientes regiones opuestas sobre la segunda superficie del tisú. La primera superficie tiene fibras de celulosa extendidas que tienen un primer y un segundo extremos, estando el primer extremo no unido al tisú y estando el segundo extremo unido al tisú. Los extremos no unidos de las fibras de celulosa extendidas pueden obtenerse mediante cepillado de la primera superficie, de manera que existen más fibras de celulosa extendidas en las regiones elevadas que en las regiones hundidas.The present invention relates to tissue papers comprising cellulose fibers. Tissue papers have a first and second surfaces and an embossed design which forms elevated regions surrounded by sunken regions on the first surface. The regions match their corresponding opposite regions on the second surface of the tissue. The first surface has extended cellulose fibers that have a first and a second end, the first end not being attached to the tissue and the second end being attached to the tissue. The unbound ends of Extended cellulose fibers can be obtained by brushed the first surface, so there are more extended cellulose fibers in the high regions than in the sunken regions

La presente invención también se refiere a productos de papel tales como pañuelos, toallitas de papel, toallitas faciales y papel higiénico fabricados con uno o más de los papeles tisú anteriores.The present invention also relates to paper products such as tissues, paper towels, facial wipes and toilet paper made with one or more of the previous tissue papers.

La presente invención también se refiere al proceso para fabricar un papel tisú según lo anterior. El proceso comprende las etapas de:The present invention also relates to process to make a tissue paper according to the above. The process It comprises the stages of:

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estampar en relieve el tisú pasándolo entre dos rodillos que forman una zona de agarre de estampado en relieve,emboss the tissue by passing it between two rollers that form a stamping grip area in relief,

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cepillar al menos una de las superficies del tisú.brush at least one of the surfaces of the tissue.

Preferiblemente el proceso se caracteriza porque la etapa de cepillado del proceso se realiza después de la etapa de estampado en relieve.Preferably the process is characterized because the brushing stage of the process is performed after the stage of embossing

Todos los documentos citados en la presente memoria son, en su parte relevante, incorporados en la presente memoria como referencia y la mención de cualquier documento no debe ser considerada como una admisión de la exclusión de patentabilidad de la presente invención.All documents cited herein memory are, in their relevant part, incorporated herein memory as a reference and the mention of any document should not be considered as an admission of exclusion of patentability of the present invention.

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Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La Figura 1 representa un pañuelo de papel compuesto de 3 papeles tisú (también denominadas hojas o capas) y presenta una superficie prácticamente no plana/no uniforme.Figure 1 depicts a tissue composed of 3 tissue papers (also called sheets or layers) and It has a practically non-flat / non-uniform surface.

La Figura 2 es una parte ampliada de la Figura 1 donde se observan 3 papeles tisú.Figure 2 is an enlarged part of Figure 1 where 3 tissue papers are observed.

La Figura 3 muestra el proceso para fabricar un tisú como se muestra en la Fig. 1.Figure 3 shows the process for manufacturing a tissue as shown in Fig. 1.

La Figura 4 muestra una parte aumentada del papel tisú en la ubicación I de la Fig. 3.Figure 4 shows an enlarged part of the tissue paper at location I of Fig. 3.

La Figura 5 muestra una parte aumentada del papel tisú en la ubicación II de la Fig. 3.Figure 5 shows an enlarged part of the tissue paper at location II of Fig. 3.

Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention

La presente invención proporciona un papel tisú que presenta un elevado nivel de suavidad superficial y blandura, una elevada resistencia y un elevado volumen específico. Estas características aparentemente competitivas han sido combinadas de acuerdo con el concepto de la presente invención.The present invention provides a tissue paper which presents a high level of surface smoothness and softness, high resistance and high specific volume. These seemingly competitive features have been combined from in accordance with the concept of the present invention.

Sin pretender imponer ninguna teoría, el concepto de la presente invención puede en particular ser descrito como orientado a crear una superficie de papel tisú que no sea uniforme y presente las características deseadas en regiones separadas:Without pretending to impose any theory, the concept of the present invention can in particular be described as oriented to create a tissue paper surface that is not uniform and present the desired characteristics in regions separated:

\bullet?

Suavidad/blandura en las regiones más prominentes (regiones elevadas) debido a la presencia de extremos de fibras del papel sueltas que favorecen las ventajas táctiles del tisú,Softness / softness in the most prominent regions (elevated regions) due to the presence of loose paper fiber ends that favor the advantages tissue touchs,

\bullet?

Resistencia en las regiones interiores (regiones hundidas) proporcionando una red de fibras prácticamente no modificada.Resistance in the regions interiors (sunken regions) providing a fiber network virtually unmodified.

\bullet?

El volumen específico se crea por la presencia de regiones elevadas y hundidas y se conserva durante el proceso posterior de transformación del papel tisú gracias a la naturaleza de estas etapas de proceso y preferiblemente a su secuencia.The specific volume is created by the presence of high and sunken regions and is preserved during the subsequent process of tissue paper transformation thanks to the nature of these process stages and preferably to its sequence.

Esto puede conseguirse aplicando etapas seleccionadas del proceso al papel tisú. Estas etapas de proceso son optimizadas para proporcionar el resultado final deseado así como un efecto sinérgico. Estas son preferiblemente aplicadas en un orden determinado.This can be achieved by applying stages selected from the process to tissue paper. These process stages are  optimized to provide the desired end result as well as a synergistic effect These are preferably applied in a specific order

La presente invención se refiere en particular a las etapas conocidas en la técnica como "etapas de transformación" en las que se proporciona un papel tisú fabricado por cualquier "proceso de fabricación de papel" adecuado.The present invention relates in particular to the stages known in the art as "stages of transformation "in which a tissue paper is provided manufactured by any "papermaking process" suitable.

La presente invención puede ser realizada mediante las siguientes etapas de proceso:The present invention can be realized through the following process steps:

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Se proporciona un papel tisú.Be It provides a tissue paper.

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El tisú es enviado a proceso(s) previsto(s) preferiblemente para modificar la(s) superficie(s) y/o la estructura interna del papel tisú y para proporcionar las características deseadas al tisú, y/oHe tissue is sent to the planned process (s) preferably to modify the surface (s) and / or the internal structure of tissue paper and to provide the desired characteristics of the tissue, and / or

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Se combina con uno o más papeles tisú para formar un producto o una entidad transformable en un producto y/oBe combine with one or more tissue papers to form a product or a entity that can be transformed into a product and / or

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La entidad o el producto es sometido a otro(s) proceso(s) previsto(s) para modificar la superficie y/o la estructura interna del producto o de dicha entidad.The entity or product is subjected to another process (s) planned (s) to modify the surface and / or structure internal of the product or of said entity.

A continuación el papel tisú según la presente invención será explicado haciendo referencia al dibujo y a las etapas para preparar este tisú.Then the tissue paper according to the present invention will be explained by referring to the drawing and the stages to prepare this tissue.

Estampado en relieve (estampado en relieve con estiramiento o micro-estampado en relieve o deformación por estiramiento)Embossing (embossing with stretch or micro-embossing or deformation by stretching)

Aunque en la presente invención puede utilizarse cualquier tipo de estampado en relieve conocido en la técnica, una etapa de estampado en relieve preferida es una etapa denominada de micro-estampado en relieve o de estiramiento, también denominada deformación por estiramiento, como se describe en la solicitud de patente europea EP01103798.3, presentada por K. Hilbig, M. Liplijn y H. Reinheimer el 16 de febrero de 2001, en donde se estampa un diseño muy fino a baja presión.Although in the present invention it can be used any type of embossing known in the art, a preferred embossing stage is a stage called of micro-embossing or stretching, also called stretching deformation, as described in European patent application EP01103798.3, filed by K. Hilbig, M. Liplijn and H. Reinheimer on February 16, 2001, in where a very fine design is stamped at low pressure.

El estampado en relieve puede ser realizado en un tisú tal como el número de referencia (13) de las Figuras 3, 4 ó 5 o los números de referencia (2), (3) y (4) de las Figuras 1 y 2. De forma alternativa el estampado en relieve puede ser realizado en una entidad multicapa como el número de referencia (1) de la Figura 1. Para simplificar, aunque el número de referencia (13) de la Figura 3 se describe más adelante como un tisú (es decir una entidad monocapa), el experto en la técnica comprenderá que este puede ser sustituido por una entidad multicapa tal como el número de referencia (1) de la Figura 1 sin por ello desviarse de la presente invención.Embossing can be done in a tissue such as the reference number (13) of Figures 3, 4 or 5 or reference numbers (2), (3) and (4) of Figures 1 and 2. Alternatively, embossing can be done in a multilayer entity such as the reference number (1) in Figure 1. To simplify, although the reference number (13) of the Figure 3 is described later as a tissue (ie a monolayer entity), the person skilled in the art will understand that this it can be replaced by a multilayer entity such as the number reference (1) of Figure 1 without deviating from the present invention

Como se muestra en la Figura 3, el estampado en relieve de un papel tisú, tal como los de las Figuras 1 y 2 con los números de referencia (2) (3), (4), o el estampado en relieve de una entidad multicapa, tal como el de la Figura 1 con el número de referencia (1), generalmente se consigue pasando el tisú o la entidad multicapa (número de referencia (13) de la Figura 3) a través de la línea (8) de contacto formada entre dos rodillos (9) (10) de estampado en relieve, al menos un rodillo (9) de estampado en relieve que comprende elementos (12) de estampado en relieve.As shown in Figure 3, stamping on relief of a tissue paper, such as those in Figures 1 and 2 with the reference numbers (2) (3), (4), or embossing of a multilayer entity, such as the one in Figure 1 with the number of reference (1), it is usually achieved by passing the tissue or the multilayer entity (reference number (13) of Figure 3) a through the contact line (8) formed between two rollers (9) (10) embossing, at least one stamping roller (9) in relief comprising stamping elements (12) in relief.

Un rodillo de estampado en relieve de forma típica comprende una superficie suave. Los elementos (12) de estampado en relieve son salientes que sobresalen de esta superficie y que tienen una cierta altura medida en una dirección radial del eje del rodillo de estampado en relieve por encima de la superficie suave del rodillo hasta el punto más elevado del saliente.A shape embossing roller Typical comprises a smooth surface. The elements (12) of embossed patterns are protruding protruding from this surface and that have a certain height measured in one direction radial shaft embossing roller above the smooth surface of the roller to the highest point of the outgoing.

Los elementos de estampado en relieve también tienen una anchura en una dirección paralela al eje del rodillo y una longitud en una dirección radial. El término anchura y longitud en la presente memoria puede ser el diámetro de un elemento de estampado en relieve redondo. Este diámetro no necesita ser constante desde el fondo del elemento de estampado en relieve hasta su parte superior. Preferiblemente, la máxima anchura de un elemento de estampado en relieve está sobre dicha superficie suave.Embossing elements also have a width in a direction parallel to the axis of the roller and a length in a radial direction. The term width and length herein can be the diameter of an element of round embossed print. This diameter does not need to be constant from the bottom of the embossing element to its upper part. Preferably, the maximum width of a embossing element is on said surface soft.

Los elementos (12) de estampado en relieve pueden tener cualquier forma, tal como piramidal o semiesférica, y la sección transversal de los elementos de estampado en relieve puede ser circular, ovalada o cuadrada. Los elementos de estampado en relieve pueden formar un diseño continuo pero preferiblemente son diferentes entre sí, tal como la superficie suave del rodillo forma un plano continuo.Embossing elements (12) they can have any shape, such as pyramid or hemispherical, and the cross section of embossing elements It can be circular, oval or square. Stamping elements embossed can form a continuous design but preferably they are different from each other, such as the smooth surface of the roller forms A continuous plane.

En una realización de la presente invención, los elementos (12) de estampado en relieve están dispuestos sobre al menos un rodillo de estampado en relieve en un diseño muy fino, que comprende al menos 30 elementos de estampado en relieve, preferiblemente al menos 50, más preferiblemente al menos 60, aún más preferiblemente al menos 70 y con máxima preferencia al menos 80, elementos de estampado en relieve por centímetro cuadrado de superficie específica del rodillo de estampado en relieve.In an embodiment of the present invention, the embossing elements (12) are arranged on the less an embossing roller in a very fine design, which It comprises at least 30 embossing elements, preferably at least 50, more preferably at least 60, even more preferably at least 70 and most preferably at least 80, embossing elements per square centimeter of specific surface of the embossing roller.

Los elementos de estampado en relieve no son altos, preferiblemente tienen una altura de menos de 1 mm, más preferiblemente de menos de 0,8 mm, aún más preferiblemente de menos de 0,6 mm, aún más preferiblemente de menos de 0,5 mm o de menos de 0,4 mm, y con máxima preferencia de menos de 0,3 mm.Embossing elements are not tall, preferably have a height of less than 1 mm, more preferably less than 0.8 mm, even more preferably less 0.6 mm, even more preferably less than 0.5 mm or less than 0.4 mm, and most preferably less than 0.3 mm.

Preferiblemente el estampado en relieve con estiramiento tiene una relación entre zonas estampadas y zonas no estampadas de 5% - 95%, más preferiblemente de 20% a 80% y con máxima preferencia de 40% - 60%, es decir en el caso más preferido se estampa de 40% - 60% de la superficie específica total del papel tisú.Preferably embossing with stretching has a relationship between patterned zones and non-zones 5% - 95% prints, more preferably from 20% to 80% and with maximum preference of 40% - 60%, that is, in the most preferred case 40% - 60% of the total specific paper surface is stamped tissue.

Cualquier tipo de rodillo de estampado en relieve y cualquier modo de operación de este rodillo conocidos están dentro del ámbito de la presente invención. En particular, pueden utilizarse dos rodillos de estampado en relieve de metal duro, p. ej. acero, en donde un primer rodillo comprende elementos de estampado en relieve salientes, mencionados como el rodillo macho, y un segundo rodillo comprende cavidades de acoplamiento, mencionado como el rodillo hembra. Las cavidades pueden ser una imagen especular de los elementos de estampado en relieve salientes o pueden estar adaptadas para ser ligeramente menores que la imagen especular exacta, por ejemplo, presentando una ligera diferencia de tamaño o forma (por ejemplo, en pendiente) de las cavidades del rodillo hembra. También se puede utilizar el denominado estampado en relieve punta/punta donde dos rodillos se utilizan con salientes de acoplamiento.Any type of stamping roller in relief and any mode of operation of this known roller are within the scope of the present invention. In particular, two metal embossing rollers can be used hard, p. ex. steel, where a first roller comprises elements Embossing protrusions, mentioned as the roller male, and a second roller comprises coupling cavities, Mentioned as the female roller. The cavities can be a mirror image of protruding embossing elements or they can be adapted to be slightly smaller than the image exact speculation, for example, presenting a slight difference of size or shape (for example, in slope) of the cavities of the female roller You can also use the so-called print Embossed tip / tip where two rollers are used with protrusions of coupling.

De forma alternativa puede utilizarse un primer rodillo de estampado en relieve que comprende una superficie en contacto con la banda fabricada en metal duro que comprende elementos de estampado en relieve salientes y un segundo rodillo que comprende una superficie en contacto con la banda que comprende un material más suave, por ejemplo, caucho, preferiblemente un material de 40-70, en donde se forman cavidades cuando se produce un contacto suficientemente estrecho con los elementos de estampado en relieve salientes. El proporcionar una zona de agarre de estampado en relieve formada por un rodillo de metal duro junto y un rodillo de caucho tiene numerosas ventajas tales como una producción y una operación más económicas y más sencillas dado que el ajuste de los rodillos es mucho menos crítico que en el caso de un rodillo macho y un rodillo hembra ambos de metal duro.Alternatively, a first can be used embossing roller comprising a surface in contact with the band made of hard metal comprising protruding embossing elements and a second roller comprising a surface in contact with the band comprising a softer material, for example rubber, preferably a 40-70 material, where cavities are formed when there is close enough contact with the protruding embossing elements. Providing a embossed grip area formed by a roller hard metal together and a rubber roller has numerous advantages such as more economical production and operation and more simple because the adjustment of the rollers is much less critical that in the case of a male roller and a female roller both of heavy metal.

El tamaño de la zona de agarre de estampado en relieve formada entre los dos rodillos de estampado en relieve debe ser adaptado en función, por ejemplo, del papel tisú que debe ser procesado y del diseño de estampado en relieve utilizado. También dependiendo de estas consideraciones puede ejercerse una presión ligera o nula para obligar a unirse al primer rodillo de estampado en relieve con el segundo rodillo de estampado en relieve.The size of the stamping grip area in relief formed between the two embossing rollers must be adapted according to, for example, the tissue paper that should be Processed and embossed design used. Too depending on these considerations a pressure may be exerted light or null to force to join the first stamping roller embossed with the second embossing roller.

Cuando se utilizan dos rodillos de metal duro en el proceso, uno macho y otro hembra, los rodillos deberían ser operados de forma que se deje un espacio correspondiente al 60% - 140%, preferiblemente al 80% - 120%, del espesor del papel tisú no estampado en relieve entre los elementos de estampado en relieve salientes del rodillo macho y el fondo de las cavidades del rollo hembra.When two carbide rollers are used in the process, one male and one female, the rollers should be operated so that a space corresponding to 60% is left - 140%, preferably 80% - 120%, of the thickness of the tissue paper no embossing between embossing elements projections of the male roller and the bottom of the roll cavities female.

Cuando se utiliza un rodillo de metal duro junto con un rodillo de caucho, los rodillos deberían ser comprimidos entre sí con una presión de 10 N/cm^{2} a 1000 N/cm^{2}, preferiblemente de 20 N/cm^{2} a 200 N/cm^{2} y con máxima preferencia de 50 N/cm^{2} a 100 N/cm^{2}.When a hard metal roller is used together With a rubber roller, the rollers should be compressed each other with a pressure of 10 N / cm2 to 1000 N / cm2, preferably from 20 N / cm2 to 200 N / cm2 and with maximum preference of 50 N / cm2 to 100 N / cm2.

Los modos de operación conocidos son adecuados para la presente invención, preferiblemente los rodillos de estampado en relieve no son calentados y se mueven a la misma velocidad, pero en modos de operación alternativos al menos un rodillo puede ser calentado y los rodillos pueden girar a velocidades diferentes.Known modes of operation are suitable. for the present invention, preferably the rollers of Embossed patterns are not heated and move to it speed, but in alternative modes of operation at least one roller can be heated and the rollers can rotate to different speeds

El estampado en relieve con el diseño fino anteriormente descrito, en un importante aspecto sirve para aumentar el espesor o, en otras palabras, el volumen específico del papel tisú. Por tanto, en un modo preferido de la presente invención, un único tisú se pasa a través de la zona de agarre de estampado en relieve (Figura 3, (8)). En modos alternativos de operación, múltiples hojas de papel tisú pueden ser pasadas simultáneamente a través de la zona de agarre (Figura 3, (8)). Esto producirá estampados en relieve que inicialmente coinciden o se alojan entre los tisús.Embossing with fine design previously described, in an important aspect it serves to increase  the thickness or, in other words, the specific volume of the paper tissue. Therefore, in a preferred mode of the present invention, a only tissue is passed through the stamping grip area in relief (Figure 3, (8)). In alternative modes of operation, multiple sheets of tissue paper can be passed simultaneously to through the grip area (Figure 3, (8)). This will produce embossed prints that initially match or stay between the tissues.

Etapa de cepilladoBrushing stage

Según un aspecto de la presente invención, el cepillado de los papeles tisú (Figura 3, referencia (13)) se realiza después de la etapa de estampado en relieve.According to one aspect of the present invention, the brushing the tissue papers (Figure 3, reference (13)) is performed after the embossing stage.

El término cepillo y cepillado se utilizan en el presente documento a título ilustrativo pero sin limitar el ámbito de esta invención. Están de acuerdo con la presente invención cualquier herramienta, equipo o medio capaz de proporcionar la modificación deseada en la superficie y estructura del papel tisú (es decir levantamiento de los extremos de las fibras sin producir su desprendimiento total). De forma convencional estos medios incluyen cualquier tipo de superficie abrasiva como la proporcionada por las cerdas de un cepillo o papel de lija. Pueden realizarse estructuras útiles con funcionalidad abrasiva a partir de materiales naturales o artificiales tales como espuma, metal o polímeros. Para crear la abrasión deseada preferiblemente se requiere un movimiento relativo entre la superficie del papel tisú y el medio de abrasión. Como alternativas en la presente invención se consideran opcionalmente procesos químicos, ópticos o físicos que producen la modificación descrita en la superficie y/o estructura del tisú.The term brush and brush are used in the present document for illustrative purposes but without limiting the scope of this invention. They agree with the present invention any tool, equipment or medium capable of providing the desired modification in the surface and structure of the tissue paper (ie lifting the ends of the fibers without producing its total detachment). Conventionally these means include any type of abrasive surface like the provided by the bristles of a brush or sandpaper. They can be made useful structures with abrasive functionality from natural or artificial materials such as foam, metal or polymers To create the desired abrasion, preferably requires a relative movement between the surface of the tissue paper and the abrasion medium. As alternatives in the present invention are optionally considered chemical, optical or physical processes that produce the modification described in the surface and / or structure of the tissue.

La modificación en la superficie y la estructura del papel tisú se consigue con una herramienta rotatoria que está en contacto abrasivo sobre la superficie del (de los) papel(es) tisú, con máxima preferencia se utiliza un cilindro de cepillado que comprende cerdas dispuestas a lo largo de toda su circunferencia. Las cerdas pueden ser poliméricas pero preferiblemente son de origen natural, tal como pelo o piel de animal, para mejorar la acción electrostática.Modification in surface and structure tissue paper is achieved with a rotary tool that is in abrasive contact on the surface of the tissue paper (s), most preferably a brushing cylinder comprising bristles arranged along All its circumference. The bristles can be polymeric but preferably they are of natural origin, such as hair or skin of animal, to improve electrostatic action.

La etapa de cepillado puede ser realizada en una o en ambas caras del papel tisú, dependiendo de las ventajas previstas deseadas, combinando uno, dos o más cepillos. Uno o varios cepillos (o cilindros de cepillado) pueden ser aplicados a cada cara de tisú. Para simplificar a continuación se describe la realización de la invención con un cilindro de cepillado (identificado en la Figura 3 con el número de referencia 11) que actúa sobre una cara del tisú. También pueden utilizarse otros dispositivos. Por ejemplo, se contempla el uso de 2 o más cepillos que actúan sobre la misma cara del tisú cepillando las primera y segunda superficies de forma simultánea o consecutiva. En una realización preferida de la presente invención, se utilizan 5 pares de cepillos que proporcionan 5 operaciones de cepillado en cada cara de la banda de tisú.The brushing stage can be performed in a or on both sides of the tissue paper, depending on the advantages planned desired, combining one, two or more brushes. One or more brushes (or brushed cylinders) can be applied to each tissue face. To simplify the following describes the embodiment of the invention with a brushing cylinder (identified in Figure 3 with reference number 11) that It acts on a tissue face. Other ones can also be used. dispositives. For example, the use of 2 or more brushes is contemplated acting on the same face of the tissue brushing the first and second surfaces simultaneously or consecutively. In a preferred embodiment of the present invention, 5 pairs are used of brushes that provide 5 brushing operations on each Tissue band face.

Se obtienen resultados clave en la etapa de cepillado modificando las fibras más exteriores en la superficie del tisú. Las fibras del tisú son generalmente unidas entre sí mediante puentes de hidrógeno durante la preparación, el secado o posterior calandrado del tisú en múltiples puntos de intersección de las fibras. El inventor cree que, durante la etapa de cepillado, las fibras del papel están provistas de suficiente energía como para romper algunos de los enlaces de hidrógeno que unen las fibras y garantizar la cohesión de la estructura del papel. Esta energía es proporcionada por la fuerza de desgarro o la fuerza de cizalla de cada cerda cuando roza con las fibras. Sin pretender imponer ninguna teoría, los inventores creen que la energía debe ser suficientemente alta como para romper algunos de los enlaces entre las fibras pero suficientemente baja como para no romper todos los enlaces, lo que provocaría una dislocación completa de las fibras en la superficie del tisú (también conocida como deshilachado) y no romper la propia estructura de las fibras.Key results are obtained at the stage of brushed by modifying the outermost fibers on the surface of the tissue. Tissue fibers are generally linked together. by hydrogen bonds during preparation, drying or posterior calendering of the tissue at multiple intersection points of the fibers The inventor believes that, during the brushing stage, paper fibers are provided with enough energy to break some of the hydrogen bonds that bind the fibers and ensure cohesion of the paper structure. This energy is provided by the tear force or shear force of each sow when it rubs with the fibers. Without pretending to impose no theory, the inventors believe that energy should be high enough to break some of the links between the fibers but low enough not to break all links, which would cause a complete dislocation of the fibers in the surface of the tissue (also known as frayed) and not break the fiber structure itself.

En la etapa de cepillado de la presente invención se crean fibras extendidas (7) de celulosa, como se muestra en las Figuras 2 y 5, es decir fibras que tienen un extremo de la fibra aún unido a otras fibras mientras que el otro extremo de la fibra está libre y es capaz de elevarse por encima de la superficie del tisú. Estas fibras extendidas (7) de celulosa son clave para proporcionar suavidad y blandura táctiles al tisú.In the brushing stage of the present invention are created cellulose extended fibers (7), as shown in Figures 2 and 5, that is fibers having an end of the fiber still attached to other fibers while the other end of the fiber is free and is able to rise above the tissue surface. These extended cellulose fibers (7) are key to provide softness and softness to the tissue.

El proceso según la presente invención está dirigido preferiblemente a desprender o liberar sólo un extremo de las fibras y romper sus enlaces con las demás fibras en el otro extremo. Sin embargo, se ha observado que la etapa de cepillado también provoca inevitablemente una liberación completa de algunas fibras enteras o una fractura de fibras. Estas fibras o piezas de fibra deberían ser retiradas del tisú para ayudar a reducir el deshilachado. Posteriormente pueden ser recicladas. De forma esquemática el proceso según la presente invención se presenta en la Figura 3: primero se proporciona una banda de tisú (13), habitualmente desenrollada de un rodillo de banda de tisú. La banda de tisú (13) es guiada hasta una estación de estampado en relieve donde la banda de tisú es guiada a través de una línea (8) de contacto entre dos rodillos (9), (10) de estampado en relieve. Después del estampado en relieve, el tisú (13) es guiado hacia una estación de cepillado donde al menos una cara es expuesta a un cilindro de cepillado (11). El cilindro de cepillado gira de manera que su superficie se mueve a favor o en contra del movimiento del tisú. Los valores de ajuste del equipo, especialmente del cilindro de cepillado, como, por ejemplo, velocidad de giro, distancia del cepillo a la banda de tisú, extensión de la envoltura de la banda de tisú alrededor del cepillo y diseño del cepillo, tal como el tipo de cerda, su longitud, el momento de flexión de la cerda, la densidad y el diámetro de la cerda y el tratamiento o recubrimiento de la cerda, son optimizados para suministrar los mejores resultados en cuanto a calidad del papel tisú después del cepillado (analizado de acuerdo con la resistencia, suavidad, blandura y volumen específico del tisú), la estabilidad del proceso y la vida útil del equipo.The process according to the present invention is preferably aimed at releasing or releasing only one end of the fibers and break their bonds with the other fibers in the other extreme. However, it has been observed that the brushing stage it also inevitably causes a complete release of some whole fibers or a fiber fracture. These fibers or pieces of fiber should be removed from the tissue to help reduce the frayed. Later they can be recycled. So schematically the process according to the present invention is presented in Figure 3: first a tissue band (13) is provided, usually unwound from a tissue band roller. The band Tissue (13) is guided to an embossing station where the tissue band is guided through a line (8) of contact between two rollers (9), (10) embossed. After embossing, the tissue (13) is guided to a brushing station where at least one face is exposed to a brushing cylinder (11). The brushing cylinder rotates so that its surface moves in favor or against the movement of the tissue. The setting values of the equipment, especially the cylinder brushing, such as turning speed, distance of Tissue band brush, band wrap extension of tissue around the brush and brush design, such as the type  of sow, its length, the moment of bending of the sow, the density and diameter of the bristle and the treatment or coating of the sow, they are optimized to provide the best results in terms of tissue paper quality after brushing (analyzed according to the resistance, softness, softness and volume specific to the tissue), the stability of the process and the shelf life of the team.

La etapa de cepillado puede ser realizada únicamente con la fuerza inherente de la banda de papel tisú en movimiento que actúa sobre el cepillo, es decir, sin utilizar un contra-rodillo o una contra-superficie para aplicar presión y/o guiar el papel tisú sobre el cepillo. Sólo la tensión de la banda de papel tisú y en una medida mucho menor el propio peso del papel tisú ejercen una presión sobre el cepillo rotatorio (11), como se muestra en la Figura 3.The brushing stage can be performed only with the inherent strength of the tissue paper band in movement that acts on the brush, that is, without using a counter-roller or a counter-surface to apply pressure and / or guide the tissue paper on the brush. Only the tension of the paper band tissue and to a much lesser extent the weight of tissue paper itself exert pressure on the rotary brush (11), as shown in Figure 3.

De forma alternativa se utiliza una contra-superficie (más preferiblemente en forma de un contra-rodillo que gira a una velocidad superficial próxima a la velocidad superficial de la banda). La contra-superficie se coloca como parte de la banda de forma que está simultáneamente en contacto con el cepillo y con la contra-superficie. Aún más preferiblemente, la posición del contra-rodillo y la trayectoria de la banda son de forma que una superficie de la banda convexa está expuesta a la acción del cepillo. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que esta configuración "abre" la micro-estructura de la banda y, por consiguiente, mejora la acción del cepillo sobre las fibras de la banda de tisú. Esta configuración se consigue teniendo, por ejemplo, envolviendo parcialmente la banda alrededor del contra-rodillo (la superficie de la banda que no está en contacto con el contra-rodillo tiene, por tanto, una superficie convexa en contacto con el cepillo).Alternatively, a counter-surface (more preferably in the form of a counter roller that rotates at a speed surface close to the surface speed of the band). The counter-surface is placed as part of the band so that it is simultaneously in contact with the brush and with The counter surface. Even more preferably, the position of the counter roller and the trajectory of the band are so that a surface of the convex band is exposed to the action of the brush. Without pretending to impose any theory, it is believed that this configuration "opens" the micro-structure of the band and, consequently, improves the action of the brush on the fibers of the tissue band. This configuration is achieved by having, for example, wrapping partially the band around the counter roller (the surface of the band that is not in contact with the anti-roller therefore has a surface convex in contact with the brush).

Cuando en el proceso se utiliza más de un cilindro de cepillado, algunos de los cepillos pueden ser colocados de forma que cepillen las 2 caras de la banda de papel de forma simultánea o consecutiva.When more than one is used in the process brushing cylinder, some of the brushes can be placed so that they brush the 2 sides of the paper strip so simultaneous or consecutive.

En una manera preferida de realizar la invención, el cepillo gira en la dirección del movimiento de la banda en la línea de transformación. Pero también se contempla la dirección opuesta.In a preferred way of performing the invention, the brush rotates in the direction of movement of the band in the transformation line. But the opposite direction.

Junto con el diseño del cepillo, su velocidad de rotación es un parámetro crucial para la eficacia de la etapa de cepillado ya que afecta al desgaste del equipo y al resultado final de la etapa de proceso. Preferiblemente, la velocidad del cilindro de cepillado con respecto a la superficie de la banda de tisú es superior a 1.000 m/min (velocidad lineal del punto de contacto con la banda de papel), más preferiblemente superior a 1.500 m/min, con máxima preferencia superior a 2.000 m/min y aún con máxima preferencia superior a 3.000 m/min.Together with the brush design, its speed of rotation is a crucial parameter for the effectiveness of the stage of brushed as it affects the wear of the equipment and the final result of the process stage. Preferably, the speed of the cylinder brushing with respect to the surface of the tissue band is greater than 1,000 m / min (linear speed of the contact point with the paper strip), more preferably greater than 1,500 m / min, with maximum preference over 2,000 m / min and even with maximum preference greater than 3,000 m / min.

La velocidad superficial relativa del cepillo también puede ser calculada con respecto a la velocidad superficial de la banda. Se ha observado que la presente invención obtiene mejores resultados cuando la velocidad superficial del cepillo es de entre 1,5 y 20 veces más rápida que la velocidad superficial de la banda (más preferiblemente de entre 2 y 15 veces y con máxima preferencia de entre 5 y 10 veces).The relative surface speed of the brush can also be calculated with respect to surface speed from the band. It has been observed that the present invention obtains best results when the surface speed of the brush is 1.5 to 20 times faster than the surface speed of the band (more preferably between 2 and 15 times and with maximum preference between 5 and 10 times).

El cepillo (Figura 3, referencia (11)) utilizado en la presente invención puede ser de muy diversa naturaleza y diseño, incluyendo cabello sintético, metálico o natural, en un amplio intervalo de tamaños y densidades. En una manera preferida de realizar la invención se han utilizado cepillos fabricados con pelo de caballo comercializados por Mink GmbH (Goeppingen, Alemania) con la referencia ZZB12528-K2509. Estos cepillos se utilizan de forma convencional para el tratamiento de textiles. Preferiblemente, el cepillo es prácticamente circular y funciona girando alrededor de un eje. Los inventores, sin embargo, contemplan como parte de la presente invención el uso de otros tipos de cepillos (por ejemplo, cepillos fijos o cepillos que funcionan mediante traslación de la superficie del cepillo o la superficie abrasiva sobre la superficie del papel tisú) siempre que la acción del cepillo induzca la modificación descrita sobre la superficie y la estructura del papel tisú.The brush (Figure 3, reference (11)) used in the present invention it can be of a very diverse nature and design, including synthetic, metallic or natural hair, in a wide range of sizes and densities. In a preferred way of carrying out the invention brushes manufactured with horse hair marketed by Mink GmbH (Goeppingen, Germany) with reference ZZB12528-K2509. These brushes are used conventionally for the treatment of textiles Preferably, the brush is practically circular and It works by rotating around an axis. The inventors, however, contemplate as part of the present invention the use of others types of brushes (for example, fixed brushes or brushes that they work by translating the surface of the brush or the abrasive surface on the surface of tissue paper) provided that the action of the brush induces the modification described on the surface and structure of tissue paper.

En una manera preferida de realizar la invención, la banda de papel tisú estampada está envuelta alrededor de dos rodillos de cepillado sin estar fijada a un rodillo de guía. Cada rodillo de cepillado cepilla una superficie del tisú. La distancia de desplazamiento del papel tisú sobre la superficie del cepillo (es decir, la envoltura del papel tisú alrededor del cepillo o, en otras palabras, la longitud de contacto entre el cepillo y el papel tisú) puede variar en un amplio intervalo. Se ha descubierto que es útil fijar esta longitud a menos de 20 cm, preferiblemente a menos de 5 cm, con máxima preferencia a menos de 1 cm, aunque se contempla un intervalo de longitudes más amplio.In a preferred way of performing the invention, the patterned tissue paper band is wrapped around of two brushed rollers without being fixed to a guide roller. Each brush roller brushes a tissue surface. The displacement distance of tissue paper on the surface of the brush (i.e. tissue paper wrap around the brush or, in other words, the length of contact between the brush and tissue paper) may vary over a wide range. It has been discovered that it is useful to set this length to less than 20 cm, preferably less than 5 cm, most preferably less than 1 cm, although a wider range of lengths is contemplated.

Para el papel tisú que ha sido realizado en la operación de fabricación de papel como una mezcla no homogénea de fibras largas y cortas, en donde una cara del tisú presenta fibras más cortas que la otra cara, la presente invención contempla una orientación preferida de la banda de papel sobre el cepillo. Preferiblemente el papel tisú o el cepillo están orientados de forma que las fibras cortas del papel tisú entran en contacto con el cepillo. Sin pretender imponer ninguna teoría, es fácilmente concebible que las fibras cortas presenten menos unión entre sí. Resulta, por tanto, más fácil desprender más extremos de fibras en la cara de las fibras cortas que en la cara de las fibras largas de un tisú.For the tissue paper that has been made in the papermaking operation as an inhomogeneous mixture of long and short fibers, where one side of the tissue has fibers shorter than the other side, the present invention contemplates a preferred orientation of the paper web on the brush. Preferably the tissue paper or the brush are oriented in so that the short fibers of the tissue paper come into contact with the  brush. Without pretending to impose any theory, it is easily conceivably, the short fibers have less bond with each other. It is therefore easier to detach more fiber ends in the face of the short fibers than in the face of the long fibers of a tissue.

Se ha observado que la etapa de cepillado de un papel tisú tiende a aumentar su espesor y se han medido aumentos en el intervalo de 1% a 25%, con una media de aproximadamente 5%. Cabe destacar que este aumento del espesor que produce un elevado volumen específico se añade al aumento de espesor creado en la etapa de estampado en relieve, preferiblemente la etapa de proceso de deformación por estiramiento. La propia deformación por estiramiento generalmente añade aproximadamente de 50% a 200% de espesor al papel tisú, según la solicitud de patente EP01103798.3 anteriormente mencionada.It has been observed that the brushing stage of a tissue paper tends to increase its thickness and increases in the range of 1% to 25%, with an average of approximately 5%. Fits note that this increase in thickness that produces a high specific volume is added to the thickness increase created in the stage embossing, preferably the process stage of stretching deformation. Stretch deformation itself  generally adds approximately 50% to 200% thickness to the tissue paper, according to patent application EP01103798.3 previously mentioned.

Una ventaja de la presente invención con respecto al proceso descrito en la solicitud de patente europea
EP01103798.3 anterior es la posibilidad de eliminar la etapa de calandrado convencional tras la etapa de deformación por estiramiento. Este calandrado convencional generalmente produce una reducción del espesor del papel tisú deformado por estiramiento que conlleva un aumento del espesor total (después de ambas etapas: deformación por estiramiento y calandrado suave) de 10% a 100%. La eliminación del calandrado después del estampado en relieve y el uso del cepillado permite conseguir un espesor excepcionalmente optimizado de la banda de tisú tratada en el intervalo de 51% a 225% en los ejemplos anteriores.An advantage of the present invention with respect to the process described in the European patent application
EP01103798.3 above is the possibility of eliminating the conventional calendering stage after the stretching deformation stage. This conventional calendering generally results in a reduction in the thickness of stretch-deformed tissue paper that leads to an increase in total thickness (after both stages: stretching deformation and soft calendering) from 10% to 100%. The removal of the calendering after embossing and brushing allows an exceptionally optimized thickness of the treated tissue band in the range of 51% to 225% in the previous examples.

En una manera preferida de realizar la invención, mostrada en la Figura 3, el tisú (13) de las Figuras 3, 4, 5 ha sido previamente enviado a una etapa de estampado en relieve, con máxima preferencia de micro-estampado en relieve (o etapa de estampado en relieve con estiramiento o deformación por estiramiento) descrito en la sección "Estampado en relieve" de este documento. En este caso, el papel tisú (13) entra en la etapa de cepillado como una superficie que prácticamente no es plana, es decir, que presenta regiones elevadas (6) y regiones hundidas (5), entre sí, creadas en la etapa de estampado en relieve.In a preferred way of performing the invention, shown in Figure 3, the tissue (13) of Figures 3, 4, 5 has previously been sent to a stamping stage in relief, with maximum micro-stamping preference embossed (or embossing stage with stretch or stretch deformation) described in the section "Stamping in relief "of this document. In this case, the tissue paper (13) enters the brushing stage as a surface that it is practically not flat, that is, it has high regions (6) and sunken regions (5), each other, created in the stage of embossing

El efecto del cepillado sobre este papel tisú pre-deformado ha sido inesperado y constituye uno de los hallazgos clave de la presente invención: Se ha observado que la etapa de cepillado actúa preferentemente sobre las regiones elevadas (6), dejando las regiones hundidas (5) prácticamente inalteradas. Por tanto, se crean más fibras extendidas (7) sobre las regiones elevadas (6) que en las regiones hundidas (5). De esta forma se crea una red de regiones prácticamente inalteradas. Esta red conserva prácticamente las características de resistencia y tracción del tisú no tratado.The effect of brushing on this tissue paper pre-deformed has been unexpected and constitutes one of The key findings of the present invention: It has been observed that the brushing stage acts preferably on the regions high (6), leaving the sunken regions (5) practically unchanged Therefore, more extended fibers (7) are created on the high regions (6) than in the sunken regions (5). This form creates a network of virtually unchanged regions. This network practically retains the resistance characteristics and untreated tissue traction.

Esto proporciona los resultados previstos de crear un papel tisú con un elevado grado de blandura y suavidad (proporcionado en particular por las fibras extendidas de las regiones elevadas), una elevada resistencia (proporcionada en particular por la red de regiones hundidas inalteradas) y un volumen específico (proporcionado por la presencia de regiones elevadas y hundidas).This provides the expected results of create a tissue paper with a high degree of softness and softness (provided in particular by the extended fibers of the high regions), high resistance (provided in particular by the network of unchanged sunken regions) and a volume specific (provided by the presence of elevated regions and sunk).

Otras etapas de procesoOther process stages

El método para fabricar un producto de papel según la presente invención puede comprender una serie de otras etapas opcionales. Algunos ejemplos, no limitativos en su ámbito, funciones o tipos se presentan a continuación:The method to make a paper product according to the present invention may comprise a number of others optional stages Some examples, not limiting in their scope, Functions or types are presented below:

Una loción puede ser aplicada al tisú mediante cualquier medio adecuado, tal como, aunque no de forma limitativa, impresión o pulverización sobre una o más superficies del papel tisú o productos de papel o sobre una parte de estas superficies.A lotion can be applied to the tissue by any suitable means, such as, but not limited to, printing or spraying on one or more tissue paper surfaces or paper products or on a part of these surfaces.

Hojas yuxtapuestas de papel tisú pueden ser unidas para proporcionar un producto de papel multicapa, preferiblemente mediante estampado en relieve con unión. La expresión "estampado en relieve con unión", en la presente memoria se refiere a un estampado en relieve en el que todas las hojas de un producto multicapa según la presente invención son estampadas en una etapa de proceso. La expresión "estampado en relieve con unión" ha sido descrita por H. Reinheimer, K. Hilbig y W. Schmitt en WO-95/27429. Preferiblemente el estampado en relieve con unión no afecta, o al menos no afecta en gran medida, a la suavidad de cualquier tisú calandrado. Por tanto, preferiblemente el producto de papel tiene una superficie no estampada en relieve en la mayor parte del área superficial del tisú, preferiblemente en la primera y la segunda superficies. En la presente memoria esto significa que el papel tisú tiene una o más regiones que no comprenden un estampado en relieve con unión y, opcionalmente, una o más regiones que comprenden un estampado en relieve con unión, y que la región que no comprende un estampado en relieve con unión es de al menos 50%, preferiblemente de al menos 80% y en algunas realizaciones preferidas del 99%, de la superficie específica del papel tisú. En la mayoría de los casos las regiones que comprenden un estampado en relieve con unión se encuentran cerca del borde del tisú (por ejemplo a lo largo de dos o cuatro bordes). El estampado en relieve con unión también se puede utilizar para fines decorativos (por ejemplo para crear un diseño o para destacar un logo o un nombre comercial). El estampado en relieve con unión es preferiblemente realizado mediante estampado en relieve de punta/punta y acero/acero y con de 10 a 40 elementos de estampado en relieve por centímetro cuadrado que tienen una altura de 0,01 mm a 1 mm, preferiblemente de 0,05 mm a 0,2 mm. El porcentaje de unión entre zonas estampadas y zonas estampadas finas o no estampadas de la superficie específica total de un producto de papel tisú es preferiblemente de 0,01% a 5%. El estampado en relieve con unión implica una densificación persistente de los productos de papel tisú para conseguir la unión. Por tanto, la zona de agarre o espacio entre un elemento de estampado en relieve y su contraparte, por ejemplo, dos puntas cuando se utiliza estampado en relieve punta/punta, es menor que el espesor del papel tisú que debe ser estampado, de forma típica de 5% a 50%, preferiblemente de 10% a 20%, del espesor del papel tisú que debe ser estampado, lo que produce presiones de estampado en relieve de 10.000 a 50.000 N/cm^{2}.Juxtaposed sheets of tissue paper can be united to provide a multilayer paper product, preferably by embossing with joint. The expression "embossed with union", here memory refers to an embossed pattern in which all sheets of a multilayer product according to the present invention are stamped in a process stage. The expression "stamped on relief with union "has been described by H. Reinheimer, K. Hilbig and W. Schmitt in WO-95/27429. Preferably the Embossing with binding does not affect, or at least does not affect greatly, to the softness of any calendared tissue. So, preferably the paper product has a surface not embossed on most of the surface area of the tissue, preferably on the first and second surfaces. In the present memory this means that the tissue paper has one or more regions that do not include embossed pattern with union and, optionally, one or more regions comprising a pattern in relief with union, and that the region that does not include a pattern in embossed with joint is at least 50%, preferably at least 80% and in some preferred embodiments of 99%, of the surface Tissue paper specific. In most cases the regions comprising an embossed pattern with union are near the edge of the tissue (for example along two or four edges). Embossing with joint can also be used for decorative purposes (for example to create a design or to highlight a logo or business name). Embossing with binding is preferably performed by embossing of tip / tip and steel / steel and with 10 to 40 stamping elements embossed per square centimeter that have a height of 0.01 mm at 1 mm, preferably from 0.05 mm to 0.2 mm. The percentage of union between patterned areas and fine or non-stamped patterned areas of The total specific surface area of a tissue paper product is preferably from 0.01% to 5%. Embossing with union it implies a persistent densification of tissue paper products To get the union. Therefore, the grip area or space between an embossing element and its counterpart, by example, two points when embossing is used tip / tip, is less than the thickness of tissue paper that should be stamping, typically 5% to 50%, preferably 10% to 20% of the thickness of the tissue paper to be stamped, which produces embossing pressures of 10,000 to 50,000 N / cm2.

El método de la presente invención puede también comprender una etapa de ajuste de la banda de papel tisú o del producto de papel a las dimensiones deseadas.The method of the present invention can also comprise a step of adjusting the tissue paper band or the paper product to the desired dimensions.

Si se desea, los productos de papel según la presente invención pueden estar provistos de marcas funcionales o estéticas. Las marcas pueden ser aplicadas a una o a ambas superficies de los productos de papel. Las marcas pueden cubrir la totalidad o solo parte de los productos de papel y ser aplicadas con un diseño continuo o discontinuo.If desired, paper products according to the The present invention may be provided with functional marks or aesthetic Marks can be applied to one or both surfaces of paper products. Brands can cover the all or only part of the paper products and be applied with A continuous or discontinuous design.

Las marcas pueden ser aplicadas a los productos de papel tisú mediante cualquier medio bien conocido en la técnica, tal como pulverización, extrusión y preferiblemente impresión.Brands can be applied to products of tissue paper by any means well known in the art, such as spraying, extrusion and preferably printing.

Ejemplos Examples Papel tisúTissue paper

Una pieza de papel tisú según la presente invención se corta de una banda de papel tisú y presenta una superficie no uniforme que puede obtenerse, por ejemplo, mediante una etapa de proceso de micro-estampado en relieve. Tiene de forma típica de 30 a 100 regiones hundidas por cm^{2} y las regiones hundidas tienen de forma típica una profundidad de menos de 260 \mu y de forma típica un diámetro de más de 20 \mu.A piece of tissue paper according to this invention is cut from a band of tissue paper and presents a non-uniform surface that can be obtained, for example, by A stage of micro-embossing process. It typically has 30 to 100 sunken regions per cm2 and sunken regions typically have a depth of less than 260 µ and typically a diameter of more than 20 \ mu.

El espesor del tisú depende en gran medida del proceso de fabricación y es de forma típica de 100 \mu por capa de papel tisú natural y de 150 \mu a 200 \mu cuando está estampado o deformado por estiramiento. Esto es de aproximadamente 400 \mu a 500 \mu cuando se combinan 3 hojas (después del estampado en relieve) para formar un producto acabado.The thickness of the tissue depends largely on the manufacturing process and is typically 100 µ per layer of natural tissue paper and 150 µ to 200 µ when stamped or deformed by stretching. This is about 400 µm to 500 µm when 3 sheets are combined (after embossing) to form a finished product.

Las dimensiones del papel tisú no son relevantes ya que dependen casi exclusivamente de los valores del equipo de corte de una máquina de fabricación.Tissue paper dimensions are not relevant since they depend almost exclusively on the team values of cutting of a manufacturing machine.

Como puede observarse en la Figura 5, las regiones elevadas (6) del papel tisú (13) muestran fibras extendidas (7) de celulosa que son visibles con un microscopio o una lente de aumento. Los extremos de las fibras no están unidos a las demás fibras y, por tanto, pueden sobresalir de la superficie del papel tisú.As can be seen in Figure 5, the raised regions (6) of tissue paper (13) show extended fibers  (7) cellulose that are visible with a microscope or lens increase. The ends of the fibers are not attached to each other fibers and therefore can protrude from the paper surface tissue.

Estas fibras de celulosa extendidas se cree que proporcionan unas características particulares, según la presente invención, que son responsables de las ventajas anteriormente descritas, en particular blandura, suavidad y volumen específico de un tisú. Por otro lado la resistencia características del tisú no resulta prácticamente modificada porque el número de fibras extendidas en las regiones hundidas es menor que en las regiones elevadas.These extended cellulose fibers are believed to provide particular characteristics, according to the present invention, which are responsible for the advantages above described, in particular softness, softness and specific volume of a tissue. On the other hand the resistance characteristics of the tissue do not It is practically modified because the number of fibers extended in sunken regions is smaller than in regions high.

La presente invención en general abarca cualquier tisú (13) que tenga regiones elevadas (6) y regiones hundidas (5) y que presente generalmente más fibras extendidas (7) de celulosa en las regiones elevadas (6) que en las regiones hundidas (5). Sin embargo la invención es preferiblemente realizada con al menos un 20%, más preferiblemente con al menos un 50% y con máxima preferencia con al menos un 80%, más de fibras de celulosa extendidas en las regiones elevadas que en las regiones hundidas.The present invention generally encompasses any tissue (13) that has elevated regions (6) and regions sunk (5) and generally having more extended fibers (7) of cellulose in the high regions (6) than in the regions sunk (5). However, the invention is preferably carried out. with at least 20%, more preferably with at least 50% and with highest preference with at least 80% more cellulose fibers extended in the high regions than in the regions sunk

El recuento de las fibras de celulosa extendidas puede realizarse mediante aumento luminoso (por ejemplo con una lente de aumento 10 X) estimando la densidad o el número de fibras de celulosa extendidas o mediante recuento numérico de las fibras tanto en las regiones elevadas como en las regiones hundidas.The count of extended cellulose fibers it can be done by light augmentation (for example with a 10 X magnification lens) estimating the density or number of fibers extended cellulose or by numerical fiber count both in the high regions and in the sunken regions.

Pañuelos de papelTissues

En el ejemplo particular de los pañuelos de papel Tempo^{TM}, los pañuelos están constituidos de forma típica por de 3 a 4 hojas de papel tisú. El pañuelo tiene un peso base de aproximadamente 50 a 80 g/m^{2} (es decir de aproximadamente 18 g/m^{2} por capa) y un espesor de 400 \mu a 600 \mu (aproximadamente de 140 \mu por capa). Las hojas están unidas entre sí por un estampado en relieve particular, según WO95/27429, y posiblemente mediante encolado, lo que mantiene a las hojas juntas y permite el diseño de un patrón particular en la superficie del pañuelo de papel. En un ejemplo particular, sólo las 2 superficies exteriores de los pañuelos (después de combinar las hojas) tienen extremos de fibra no unidos en las regiones elevadas del tisú de acuerdo con la presente invención. Las demás superficies del tisú (superficies orientadas hacia dentro del tisú exterior y las superficies internas del tisú) presentan regiones elevadas y regiones hundidas proporcionando un volumen y un espesor, pero una cantidad aproximadamente igual de fibras no unidas en las regiones elevadas que en las regiones hundidas.In the particular example of handkerchiefs Tempo ™ paper, tissues are typically constituted for 3 to 4 sheets of tissue paper. The handkerchief has a basis weight of about 50 to 80 g / m2 (i.e. about 18 g / m2 per layer) and a thickness of 400 µ to 600 µ (approximately 140 µ per layer). The leaves are joined each other by a particular embossed pattern, according to WO95 / 27429, and possibly by gluing, which keeps the sheets together and allows the design of a particular pattern on the surface of the tissue. In a particular example, only the 2 surfaces outer scarves (after combining the leaves) have unbound fiber ends in the elevated regions of the tissue of according to the present invention. Other tissue surfaces (surfaces oriented inside the outer tissue and the internal tissue surfaces) have elevated regions and sunken regions providing a volume and thickness, but a approximately equal amount of unbound fibers in the regions high than in sunken regions.

Aunque se han ilustrado y descrito realizaciones particulares de la presente invención, resultará evidente para el experto en la técnica que es posible realizar otros cambios y modificaciones sin por ello abandonar el ámbito de la invención. Por consiguiente, en las reivindicaciones siguientes se han pretendido cubrir todos esos cambios y modificaciones contemplados dentro del ámbito de la presente invención.Although embodiments have been illustrated and described particular features of the present invention, will be apparent to the skilled in the art that it is possible to make other changes and modifications without abandoning the scope of the invention. Accordingly, the following claims have intended to cover all those changes and modifications contemplated within the scope of the present invention.

Artículo absorbenteAbsorbent article

En otro ejemplo el papel tisú según la presente invención se utiliza para un artículo absorbente.In another example the tissue paper according to the present invention is used for an absorbent article.

El término "artículo absorbente" se refiere a dispositivos que absorben y contienen líquido y, de forma más específica, se refiere a dispositivos que se colocan contra el cuerpo del portador o cerca del mismo para absorber y contener los diversos exudados descargados por el cuerpo. Los artículos absorbentes incluyen, aunque no de forma limitativa, pañales, bragas para adultos incontinentes, bragas pañal, sujetapañales y apósitos para pañales, compresas higiénicas y similares.The term "absorbent article" refers to to devices that absorb and contain liquid and, more specific, refers to devices that are placed against the body of the carrier or near it to absorb and contain the various exudates discharged by the body. The articles absorbents include, but are not limited to diapers, incontinent adult panties, diaper pant, diaper and bra diaper dressings, sanitary napkins and the like.

Los artículos absorbentes de forma típica comprenden un núcleo absorbente, una lámina superior y una lámina de respaldo. El núcleo absorbente generalmente está dispuesto entre la lámina superior y la lámina de respaldo. El núcleo absorbente puede comprender cualquier material absorbente que sea generalmente compresible, adaptable, no irritante para la piel del portador y capaz de absorber y mantener líquidos tales como orina y otros exudados corporales. El núcleo absorbente puede comprender una amplia variedad de materiales absorbentes de líquidos habitualmente utilizados en pañales desechables y otros artículos absorbentes tales como la pasta de madera triturada, generalmente mencionada como "fieltro de aire". Ejemplos de otros materiales absorbentes adecuados incluyen guata de celulosa plisada; polímeros fundidos por soplado, incluidos los co-formados; fibras celulósicas químicamente rigidizadas, modificadas o reticuladas; tisús, incluyendo envolturas de tisú y laminados de tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; polímeros superabsorbentes; materiales gelificantes absorbentes; o cualquier otro material absorbente o combinaciones de materiales conocidos. El núcleo absorbente 28 puede también comprender pequeñas cantidades (de forma típica menos de 10%) de materiales absorbentes no líquidos tales como adhesivos, ceras, aceites y similares.Absorbent articles typically they comprise an absorbent core, a top sheet and a sheet backup. The absorbent core is generally disposed between the top sheet and the backing sheet. Absorbent core can comprise any absorbent material that is generally compressible, adaptable, non-irritating to the wearer's skin and able to absorb and maintain fluids such as urine and others body exudates The absorbent core may comprise a wide variety of liquid absorbent materials usually used in disposable diapers and other absorbent items such as crushed wood pulp, usually mentioned like "air felt". Examples of other materials Suitable absorbents include pleated cellulose wadding; polymers blow molten, including co-formed; chemically stiffened, modified or cellulosic fibers crosslinked; tissue, including tissue wrap and laminated tissue; absorbent foams; absorbent sponges; polymers superabsorbents; absorbent gelling materials; or any other absorbent material or combinations of known materials. He absorbent core 28 may also comprise small amounts (typically less than 10%) of non-liquid absorbent materials  such as adhesives, waxes, oils and the like.

El núcleo absorbente preferiblemente comprende un sistema de captación que comprende una capa de captación superior orientada hacia la piel del portador y una capa de captación inferior orientada hacia la prenda de vestir del portador. En una realización preferida la capa de captación superior comprende un material no tejido mientras que la capa de captación inferior preferiblemente comprende una mezcla de fibras químicamente rigidizadas, retorcidas y onduladas, fibras de elevada superficie específica y fibras de unión termoplástica. En otra realización preferida ambas capas de captación se proporcionan de un material no tejido que es preferiblemente hidrófilo. De forma alternativa una o todas las capas del sistema de captación pueden ser proporcionadas de un papel tisú de acuerdo con la presente invención. La capa de captación preferiblemente está en contacto directo con una capa de almacenamiento, comprendida también por el núcleo absorbente.The absorbent core preferably comprises a collection system comprising a collection layer top facing the wearer's skin and a layer of bottom collection oriented towards the garment of the carrier. In a preferred embodiment the upper collection layer It comprises a non-woven material while the collection layer bottom preferably comprises a chemically fiber blend stiffened, twisted and wavy, high surface fibers specific and thermoplastic bonding fibers. In another embodiment preferred both collection layers are provided of a non-material tissue that is preferably hydrophilic. Alternatively one or all layers of the collection system can be provided of a tissue paper according to the present invention. The layer of uptake is preferably in direct contact with a layer of storage, also comprised of the absorbent core.

La capa de almacenamiento puede estar envuelta por un material de envoltura del núcleo. En una realización preferida el material de envoltura del núcleo comprende una capa superior y una capa inferior. El material de envoltura del núcleo, la capa superior o la capa inferior pueden estar hechos de un material no tejido. Se prefieren los materiales no tejidos permanentemente hidrófilos y en particular los materiales no tejidos con recubrimientos hidrófilos duraderos. Según la presente invención un material alternativo muy preferido para proporcionar la capa superior o la capa inferior o ambas es un papel tisú según la presente invención.The storage layer can be wrapped by a core wrapping material. In one embodiment preferred the core wrapping material comprises a layer upper and lower layer. The core wrapping material, the top layer or the bottom layer can be made of a non woven material. Nonwoven materials are preferred permanently hydrophilic and in particular nonwoven materials  with durable hydrophilic coatings. According to this invention a very preferred alternative material to provide the top layer or the bottom layer or both is a tissue paper according to The present invention.

La capa superior y la capa inferior pueden ser proporcionadas de dos o más hojas separadas de materiales o pueden ser de forma alternativa proporcionadas de una hoja unitaria de material. Esta hoja unitaria de material puede ser envuelta alrededor de la capa de almacenamiento, p. ej., en un pliegue en C.The top layer and the bottom layer can be provided with two or more separate sheets of materials or may alternatively be provided with a unit sheet of material. This unit sheet of material can be wrapped around the storage layer, e.g. eg, in a crease in C.

El uso de papel tisú según la presente invención se ha descubierto que mejora la sequedad del artículo absorbente en la cara orientada al portador. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que este efecto es debido a una mejor desecación del sistema de captación por parte de un núcleo que comprende el papel tisú según la presente invención como material de envoltura del núcleo.The use of tissue paper according to the present invention it has been found that it improves the dryness of the absorbent article in the face oriented to the wearer. Without pretending to impose any theory, It is believed that this effect is due to a better drying of the pickup system by a core that includes the role tissue according to the present invention as wrapping material of the nucleus.

Claims (13)

1. Un papel tisú (13) que comprende fibras de celulosa1. A tissue paper (13) comprising fibers of cellulose teniendo dicho tisú una primera y una segunda superficies,said tissue having a first and a second surfaces, teniendo dicho tisú un diseño estampado en relieve,said tissue having a design stamped on relief,

teniendo dicho diseño estampado en relieve regiones elevadas (6) rodeadas de regiones hundidas (5) sobre dicha primera superficie en donde estas regiones coinciden con las respectivas regiones opuestas sobre la segunda superficie de dicho tisú,having said Embossed design raised regions (6) surrounded by sunken regions (5) on said first surface where you are regions coincide with the respective opposite regions on the second surface of said tissue,

teniendo dichas primera y segunda superficies fibras extendidas (7) de celulosahaving said first and second extended fiber surfaces (7) of cellulose

teniendo dichas fibras extendidas (7) de celulosa un primer y un segundo extremos,having said extended cellulose fibers (7) a first and a second extremes,

estando dicho primer extremo no unido a dicho tisú y dicho segundo extremo unido a dicho tisú, pudiendo obtenerse dichos extremos no unidos de dichas fibras extendidas mediante cepillado de dicha primera superficie,being said first end not attached to said tissue and said second end attached to said tissue, said unbound ends being obtained from said fibers extended by brushing said first surface,

que se caracteriza porquethat is characterized because existen más de dichas fibras extendidas (7) de celulosa en dichas regiones elevadas (6) que en dichas regiones hundidas (5), y en quethere are more of said extended fibers (7) of cellulose in said high regions (6) than in said regions sunk (5), and in which dicha primera superficie presenta al menos 25% más de dichas fibras extendidas (7) de celulosa en dichas regiones elevadas (6) que en dichas regiones hundidas (5).said first surface has at least 25% more of said extended cellulose fibers (7) in said regions high (6) than in said sunken regions (5). 2. Un tisú de la reivindicación 1, caracterizado porque dicha primera superficie presenta al menos 50% más de dichas fibras extendidas (7) de celulosa en dichas regiones elevadas (6) que en dichas regiones hundidas (5).2. A tissue of claim 1, characterized in that said first surface has at least 50% more of said extended cellulose fibers (7) in said raised regions (6) than in said sunken regions (5). 3. Un tisú de la reivindicación 2, caracterizado porque dicha primera superficie presenta al menos 80% más de dichas fibras extendidas (7) de celulosa en dichas regiones elevadas (6) que en dichas regiones hundidas (5).3. A tissue of claim 2, characterized in that said first surface has at least 80% more of said extended cellulose fibers (7) in said raised regions (6) than in said sunken regions (5). 4. Un tisú de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho diseño estampado en relieve es un diseño micro-estampado en relieve que puede obtenerse mediante deformación por estiramiento de dicho tisú.4. A tissue of any of the preceding claims, characterized in that said embossed design is a micro-embossed design that can be obtained by stretching deformation of said tissue. 5. Un tisú de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque5. A tissue of any of the preceding claims, characterized in that dichas regiones hundidas (5) forman una red interconectada.said sunken regions (5) form a network interconnected 6. Un producto de papel tal como un pañuelo, un papel de cocina o un papel higiénico, caracterizado porque6. A paper product such as a handkerchief, kitchen paper or toilet paper, characterized in that dicho producto comprende al menos uno de los papeles tisú (13) de las reivindicaciones 1-5 y dicha primera superficie de al menos uno de dichos papeles tisú forma una superficie exterior de dicho producto de papel.said product comprises at least one of the tissue papers (13) of claims 1-5 and said first surface of at least one of said tissue papers it forms an outer surface of said paper product. 7. Un artículo absorbente que comprende una lámina superior, una lámina de respaldo, un núcleo absorbente y un material que envuelve el núcleo absorbente, comprendiendo el artículo absorbente además un papel tisú (13) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, estando el papel tisú preferiblemente comprendido por el material que envuelve el núcleo absorbente.7. An absorbent article comprising a top sheet, a backing sheet, an absorbent core and a material that wraps the absorbent core, comprising the absorbent article in addition a tissue paper (13) of any one of claims 1 to 5, the tissue paper being preferably comprised of the material that wraps the absorbent core. 8. Un proceso para fabricar un papel tisú (13) según la reivindicación 1,8. A process to make a tissue paper (13) according to claim 1, comprendiendo dicho tisú fibras de celulosa,said tissue comprising cellulose fibers, teniendo dicho tisú una primera y una segunda superficies,said tissue having a first and a second surfaces, comprendiendo dicho proceso las etapas de:said process comprising the stages of:

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estampar en relieve dicho tisú pasando dicho tisú entre dos rodillos (9, 10) que forman una zona de agarre (8) de estampado en relieve,emboss said tissue passing said tissue between two rollers (9, 10) that form a grip area (8) embossing,

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cepillar al menos una de dichas superficies de dicho tisú con una herramienta rotatoriabrush at least one of those surfaces of said tissue with a rotary tool

que se caracteriza porquethat is characterized because dicha etapa de cepillado del proceso se aplica después de dicha etapa de estampado en relieve.said process brushing stage is applied after said embossing stage. 9. El proceso de la reivindicación 8, caracterizado porque9. The process of claim 8, characterized in that dicha etapa de estampado en relieve es una etapa de micro-estampado en relieve creado mediante deformación por estiramiento de dicho tisú sin provocar una fractura local del tisú.said embossing stage is a stage Embossed micro-stamping created by stretching deformation of said tissue without causing a local tissue fracture. 10. El proceso de la reivindicación 8, caracterizado porque10. The process of claim 8, characterized in that dicha etapa de cepillado del proceso utiliza una herramienta de cepillado sobre dicha primera superficie sin aplicar una contra-superficie a dicha segunda superficie de dicho tisú.said process brushing stage uses a brushing tool on said first surface without applying a counter surface to said second surface of said tissue. 11. El proceso de la reivindicación 8, caracterizado porque11. The process of claim 8, characterized in that dicha etapa de cepillado del proceso utiliza una herramienta de cepillado sobre dicha primera superficie aplicando una contra-superficie a dicha segunda superficie de dicho tisú.said process brushing stage uses a brushing tool on said first surface by applying a counter surface to said second surface of said tissue. 12. El proceso de la reivindicación 11, caracterizado porque la contra-superficie es un contra-rodillo, preferiblemente rotatorio, y dicha primera superficie de dicho tisú está en contacto con dicho contra-rodillo mientras dicha segunda superficie de dicho tisú está en contacto con dicha herramienta de cepillado, y en donde dicha segunda superficie de dicho tisú en contacto con dicha herramienta de cepillado es convexa.12. The process of claim 11, characterized in that the counter-surface is a counter-roller, preferably rotary, and said first surface of said tissue is in contact with said counter-roller while said second surface of said tissue is in contact with said brushing tool, and wherein said second surface of said tissue in contact with said brushing tool is convex. 13. El proceso de las reivindicaciones 8, 11 ó 12, caracterizado porque dicho tisú está en movimiento y la velocidad superficial de dicha herramienta de cepillado es entre 1,5 y 20 veces más rápida que la velocidad superficial de dicho tisú.13. The process of claims 8, 11 or 12, characterized in that said tissue is in motion and the surface speed of said brushing tool is between 1.5 and 20 times faster than the surface speed of said tissue.