ES2300688T3 - BAR FOR CURTAINS WITH A TRACTION DEVICE. - Google Patents
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Abstract
Description
Barra para cortinas con un dispositivo de tracción.Curtain rod with a device traction.
El invento se refiere a una barra para cortinas, compuesta de por lo menos un tramo de tubo, que está sujeto a un dispositivo de soporte, y a través del cual se extiende un miembro de tracción que está fijado a un extremo del tramo de tubo y en el otro extremo del tramo de tubo está sujeto a un dispositivo de tracción que se apoya en él y el cual, además, teniendo en cuenta la dirección de la carga soportada por el tramo de tubo, está sujeto en el tramo de tubo separado de su línea central.The invention relates to a curtain rod, composed of at least one tube section, which is subject to a support device, and through which a member extends of tension that is fixed to one end of the pipe section and in the another end of the tube section is attached to a device of traction that relies on it and which, in addition, taking into account the load direction supported by the tube section, is subject to the tube section separated from its center line.
Una barra para cortinas de este tipo con un
dispositivo de tracción situado por el interior es conocida por el
documento DE 100 47 449 A1. La barra para cortinas conocida está
sujeta con sus ambos extremos cada uno de ellos a un soporte, y el
dispositivo de tracción está entonces previsto para poder compensar
la flexión hacia abajo de la barra para cortinas bajo la carga de la
cortina que allí cuelga. En la ejecución conocida la barra para
cortinas representa, visto desde el punto de vista mecánico, una
viga apoyada en dos soportes cuya flexión, que se va haciendo mayor
en dirección del centro entre los soportes cuando está bajo carga,
puede ser reducida porque la zona de la viga situada por debajo de
la línea de flexión puede ser soportada por un miembro de tracción
extensible entre los
soportes.A curtain rod of this type with a traction device located inside is known from DE 100 47 449 A1. The known curtain rod is fastened with both ends each to a support, and the traction device is then provided to compensate for the downward bending of the curtain rod under the load of the curtain that hangs there. In the known embodiment, the curtain rod represents, from a mechanical point of view, a beam supported by two supports whose bending, which becomes larger in the direction of the center between the supports when under load, can be reduced because the area of the beam located below the bending line can be supported by an tensile tensile member between the
brackets
El invento tiene como base la misión de crear una barra para cortinas del tipo antes mencionado en la que por la utilización del dispositivo de tracción para la compensación de la carga se puede simplificar el dispositivo de soporte necesario.The invention is based on the mission of creating a curtain rod of the aforementioned type in which by the use of the traction device for compensation of the loading can simplify the necessary support device.
Esta misión será resuelta por una barra para cortinas del tipo descrito anteriormente de tal manera que el dispositivo de soporte se compone de un único apoyo en el que están colocados dos tramos de tubo con sus extremos vecinos enfrentados coaxialmente uno con otro, en donde los miembros de tracción están sujetos a los tramos de tubo con sus líneas centrales separadas en la dirección opuesta a la dirección de carga.This mission will be solved by a bar to curtains of the type described above such that the support device consists of a single support on which they are placed two sections of tube with its neighboring ends facing each other coaxially with each other, where the traction members are subject to the tube sections with their central lines separated in the opposite direction to the load direction.
Para el invento es esencial, que solo hay que prever un apoyo único para la sujeción de la barra de cortinas. En el único soporte que forma el apoyo los tramos de tubo están situados sobresaliendo libremente en voladizo bajo carga, sin embargo están obligados por tanto a doblarse hacia abajo de manera creciente en dirección del extremo libre. Por tanto, hay que soportar por debajo las zonas situadas por encima de la línea de doblado y esto se produce mediante el medio de tracción en los tramos de tubo, que por lo que respecta a sus líneas centrales están desplazados en contra de la dirección de la carga. Así, mediante un tensor del medio de tracción se pueden levantar de nuevo los tramos doblados hacia abajo de manera creciente hacia los extremos libres de los tramos de tubo.For the invention it is essential, that you just have to provide a single support for the curtain rod. In the only support that forms the support the tube sections are located protruding freely in cantilever under load, without however they are bound to bend down so increasing in the direction of the free end. Therefore, we must bear below the areas above the line of bent and this occurs by means of traction in the sections of tube, which with regard to its central lines are displaced against the direction of the load. Thus, through a tensioner of the traction means the sections can be lifted again bending down increasingly towards the free ends of the tube sections.
Características ventajosas de configuración del invento se desprenden de las reivindicaciones secundarias.Advantageous configuration features of the The invention follows from the secondary claims.
El invento será explicado a continuación con mas detalle sobre la base de un dibujo de un ejemplo constructivo. Allí se muestra:The invention will be explained below with more detail based on a drawing of a constructive example. There it shows:
Fig. 1 una barra para cortinas con dispositivo de soporte asociado en una vista en perspectiva vista desde arriba,Fig. 1 a curtain rod with device of associated support in a perspective view seen from above,
Fig. 2 la barra de cortinas según la figura 1 en una vista en perspectiva vista desde abajo,Fig. 2 the curtain rod according to figure 1 in a perspective view seen from below,
Fig. 3 un corte longitudinal a través de la barra para cortinas según las figuras 1 y 2 en la zona de un extremo de ambos tramos de tubo hasta mas allá del dispositivo de soporte,Fig. 3 a longitudinal section through the curtain rod according to figures 1 and 2 in the area of one end of both sections of tube beyond the device support,
Fig. 4 un corte longitudinal a través de la barra para cortinas según las figuras precedentes en la zona del dispositivo de soporte,Fig. 4 a longitudinal section through the curtain rod according to the preceding figures in the area of support device,
Fig. 5 un corte longitudinal a través de la barra para cortinas según las figuras precedentes en la zona del extremo libre de uno de ambos tramos de tubo,Fig. 5 a longitudinal section through the curtain rod according to the preceding figures in the area of free end of one of both tube sections,
Fig. 6 una vista en perspectiva de una barra para cortinas en otra ejecución,Fig. 6 a perspective view of a bar for curtains in another execution,
Fig. 7 una vista en perspectiva posterior de la barra para cortinas y su dispositivo de soporte,Fig. 7 a rear perspective view of the curtain rod and its support device,
Fig. 8 en representación en perspectiva, detalles de la unidad de fijación para el dispositivo de soporte de la barra para cortinas en una primera posición yFig. 8 in perspective representation, details of the fixing unit for the support device the curtain rod in a first position and
Fig. 9 en igual representación, la unidad de fijación según la figura 8 en una segunda posición.Fig. 9 in the same representation, the unit of fixing according to figure 8 in a second position.
En particular, la figura 1 muestra una barra para cortinas formada por dos tramos de tubo 1a y 1b, en donde los tramos de tubo 1a y 1b están formados por un tubo cilíndrico. Los tramos de tubo 1a y 1b se asientan sobre un dispositivo de soporte que presenta solamente un único soporte 2. A manera de consola, el soporte 2 se compone en el ejemplo constructivo aquí mostrado de una placa posterior 3 con una unidad de fijación 4 que posibilita una fijación a una pared o una fijación a una cubierta. En la placa 3 posterior del soporte 2 esta colocada una placa de consola 5 sobresaliente que a lo largo de su borde delantero soporta un cuerpo de apoyo 6. El cuerpo de apoyo 6 tiene una periferia exterior cilíndrica cuyo diámetro es igual al diámetro de los tramos de tubo 1a y 1b, por lo que los tramos de tubo 1a y 1b con sus extremos 7a y 7b firmemente asentados en el soporte 2 se unen al cuerpo de apoyo 6. La longitud de la parte exterior visible del cuerpo de apoyo 6 se corresponde con el ancho de la placa de consola 5 del soporte 2, y la placa posterior 3 sobresale además lateralmente de la placa de consola 5 de manera que existe una posibilidad de fijación suficiente para el soporte 2. Esto se refiere como mínimo a cuando ambos tramos de tubo 1a y 1b transmiten las mismas o aproximadamente iguales cargas sobre el soporte 2.In particular, Figure 1 shows a bar for curtains formed by two sections of tube 1a and 1b, where Pipe sections 1a and 1b are formed by a cylindrical tube. The sections of tube 1a and 1b sit on a support device which has only a single support 2. As a console, the support 2 is composed in the constructive example shown here of a back plate 3 with a fixing unit 4 that enables a fixing to a wall or a fixing to a cover. On the plate 3 rear of bracket 2 a console plate 5 is placed outstanding that along its leading edge supports a body of support 6. The support body 6 has an outer periphery cylindrical whose diameter is equal to the diameter of the tube sections 1a and 1b, so that the tube sections 1a and 1b with their ends 7a and 7b firmly seated in support 2 are attached to the support body 6. The length of the visible outer part of the support body 6 corresponds to the width of the console plate 5 of the support 2, and the back plate 3 also protrudes laterally from the plate console 5 so that there is a possibility of fixing sufficient for support 2. This refers to at least when both sections of tube 1a and 1b transmit the same or approximately equal loads on support 2.
Toda la barra para cortinas puede, como muestran las figuras 1 y 2, estar construidas simétricamente respecto a un plano sobre el que los extremos 7a y 7b coaxiales uno con otro sujetos al soporte 2 de los tramos de tubo 1a y 1b están en perpendicular con las prolongaciones de sus ejes tubulares. Esto es valido especialmente también para el soporte 2 y presupone la ejecución de igual longitud de los tramos de tubo 1a, 1b. Sin embargo, los tramos de tubo 1a, 1b pueden tener una ejecución de longitud diferente lo que lleva a cargas desiguales que deben ser absorbidas a ambos lados del soporte 2. En todos los casos los tramos de tubo 1a y 1b tienen sus extremos libres 8a, 8b cerrados por medio de caperuzas 9a, 9b.The whole curtain rod can, as they show Figures 1 and 2, be constructed symmetrically with respect to a plane on which the ends 7a and 7b coaxial with each other subject to the support 2 of the tube sections 1a and 1b are in perpendicular to the extensions of its tubular axes. This is especially valid for support 2 and presupposes the execution of the same length of pipe sections 1a, 1b. Without However, the tube sections 1a, 1b may have an execution of different length which leads to uneven loads that must be absorbed on both sides of support 2. In all cases the tube sections 1a and 1b have their free ends 8a, 8b closed by means of caps 9a, 9b.
La figura 3 muestra la construcción interior de uno de los tramos de tubo 1b, que es idéntica con la del tramo de tubo 1a no mostrado, el cual debido a la simetría de la barra para cortinas esta construido y situado de forma especular al tramo de tubo 1b. En el interior del tramo de tubo 1b se encuentra una pieza inserto 11b, la cual está construida de un tubo que respecto del tramo de tubo 1b es más rígido. A lo largo de una línea en la cara exterior en la pieza inserto 11b se ha mecanizado una ranura por la que se conduce un miembro de tracción 10b, como por ejemplo un cordón. El medio de tracción 10b esta separado de la línea central M del tramo de tubo 1b, y exactamente esta desplazado hacia arriba respecto de esa línea central M. Se encuentra por tanto sobre aquella parte del tramo de tubo 1b que se extiende cuando se presenta una carga. Esta extensión con la correspondiente flexión del tramo de tubo 1b puede ser contractuada por un tensado del miembro de tracción 10b para lo que el miembro de tracción 10b se apoya sobre la pieza inserto 11b y esta a su vez lo hace en la zona de la pared interior del tramo de tubo 1b.Figure 3 shows the interior construction of one of the sections of tube 1b, which is identical with that of the section of tube 1a not shown, which due to the symmetry of the bar for curtains is built and located specularly to the stretch of tube 1b. Inside the tube section 1b is a piece insert 11b, which is constructed of a tube that with respect to the Pipe section 1b is more rigid. Along a line in the face outside the insert 11b a slot has been machined by the that a tensile member 10b is driven, such as a cord. The pulling means 10b is separated from the center line M of the pipe section 1b, and exactly it is displaced upwards regarding that central line M. It is therefore about that part of the tube section 1b that extends when It presents a load. This extension with the corresponding flexion of the pipe section 1b can be contracted by a tension of the tensile member 10b for which tensile member 10b is it rests on the insert 11b and this in turn does it in the area of the inner wall of the pipe section 1b.
El miembro de tracción 10b del tramo de tubo 1b está tensado en el cuerpo de apoyo 6. Para ello el cuerpo de apoyo 6 presenta, en sus caras frontales opuestas una a otra, unos miembros de inserción 13a y 13b que están desplazados hacia abajo correspondiendo con la periferia del cuerpo de apoyo 6 para que con ello los extremos 7a, 7b fijos de ambos tramos de tubo 1a, 1b puedan unirse firmemente introduciéndose en la cara exterior del cuerpo de apoyo 6.The tensile member 10b of the tube section 1b it is tensioned in the support body 6. For this purpose the support body 6 presents, on its front faces opposite each other, some insertion members 13a and 13b that are displaced down corresponding with the periphery of the support body 6 so that with it the fixed ends 7a, 7b of both tube sections 1a, 1b can join firmly by entering the outer face of the body of support 6.
Completando a la figura 3, la figura 4 muestra los detalles de los miembros de inserción 13a, 13b del cuerpo de apoyo 6 con los dispositivos de apriete 15a, 15b allí situados con los que los miembros de tracción 10a, 10b de ambos tramos de tubo 1a, 1b pueden ser sujetos al cuerpo de apoyo 6. Los miembros de tracción 10a, 10b están sujetos en dirección coaxial a los miembros de inserción 13a, 13b con los extremos sujetos 7a, 7b de los tramos de tubo 1a, 1b, y por ello, en los extremos de los miembros de inserción 13a, 13b es necesario prever unos dispositivos de desvío 14a, 14b para los miembros de tracción 10a, 10b. Con ello los miembros de tracción 10a, 10b pueden adoptar su necesaria posición desplazada radialmente respecto de la línea central M de los tramos de tubo 1a, 1b.Completing figure 3, figure 4 shows the details of the insertion members 13a, 13b of the body of support 6 with the clamping devices 15a, 15b located there with which the tensile members 10a, 10b of both tube sections 1a, 1b may be subject to the support body 6. Members of traction 10a, 10b are subject in coaxial direction to the members insert 13a, 13b with the subject ends 7a, 7b of the sections of tube 1a, 1b, and therefore, at the ends of the members of insertion 13a, 13b it is necessary to provide for diversion devices 14a, 14b for tensile members 10a, 10b. With it the tensile members 10a, 10b can take their necessary position radially displaced from the center line M of the sections of tube 1a, 1b.
En el interior de los extremos libres 8a, 8b de
los tramos de tubo 1a, 1b se encuentran dispositivos de tracción
16a, 16b para los miembros de tracción 10a, 10b de los cuales en la
figura 5 están reproducidos en detalle aquellos del tramo de tubo
1b derecho. A éste pertenece un cuerpo de alojamiento 17b axialmente
desplazable en el extremo 8b libre del tramo de tubo 8b, sobre el
que está sujeto el segundo extremo del correspondiente miembro de
tracción 10b mediante dispositivos de apriete 18b. De igual manera
que en los miembros de inserción 13a, 13b del cuerpo de apoyo 6
aquí también esta previsto un dispositivo de desvío 19b para poder
introducir en dirección axial el miembro de tracción 10b en el
cuerpo de apriete 1b. El cuerpo de apriete 17b presenta un taladro
roscado 20b coaxial en el que encaja un tornillo de apriete 21b. El
tornillo de apriete 21b se apoya con su cabeza en una contrapieza
de apoyo 22b, la cual por lo menos en dirección axial esta
firmemente introducida en el extremo 8b del tramo de tubo 1b. La
distancia entre el cuerpo de apriete 17b y la contrapieza de apoyo
22b esta elegida de manera que en concordancia con la longitud del
miembro de tracción 10b se dispone de una suficiente carrera de
desplazamiento para el cuerpo de apriete 17b, para poder asentar el
miembro de apriete 10b bajo la tensión de tracción necesaria en
cada
aplicación.Inside the free ends 8a, 8b of the tube sections 1a, 1b are tension devices 16a, 16b for the tension members 10a, 10b of which in figure 5 those of the tube section are reproduced in detail 1b right. To this belongs an axially movable housing body 17b at the free end 8b of the tube section 8b, on which the second end of the corresponding tension member 10b is fastened by means of clamping devices 18b. In the same way as in the insertion members 13a, 13b of the support body 6 there is also provided a diverting device 19b to be able to axially introduce the tension member 10b into the clamping body 1b. The clamping body 17b has a coaxial threaded bore 20b in which a clamping screw 21b fits. The clamping screw 21b rests with its head on a support counterpart 22b, which at least in the axial direction is firmly inserted at the end 8b of the tube section 1b. The distance between the clamping body 17b and the support counter-piece 22b is chosen such that in accordance with the length of the traction member 10b there is a sufficient travel of travel for the clamping body 17b, in order to seat the tighten 10b under the tension of tension required in each
application.
La figura 6 muestra una ejecución alternativa para el tramo de tubo 1a, 1b de la barra para cortinas sobre la base de un tramo de tubo 1b situado aquí en un lado del soporte 2. En lugar de las anteriormente descritas piezas de inserción 11a, 11b que sujetan al miembro de traccion10a, 10b separado de las líneas centrales M de los tramos de tubo 1a, 1b, aquí esta previsto un canal 33 central exterior para el miembro de tracción. El canal 33 para el miembro de tracción está moldeado del material del que se compone el tramo de tubo 1b, o sea, de una pieza con el tramo de tubo 1b. Discurre cerca de una línea en la cara del tramo de tubo 1b por encima de su línea central M. En esta ejecución el desvío del miembro de tracción 10b puede estar de sobra tanto en la zona de fijación en el cuerpo de apoyo 6 como también en la zona de unión al dispositivo de tracción 16b. De esta manera el dispositivo de tracción 16b esta situado también centrado por el exterior en el tramo de tubo 1b con el eje paralelo.Figure 6 shows an alternative execution for the section of tube 1a, 1b of the curtain rod on the base of a section of tube 1b located here on one side of the support 2. Instead of the previously described insert pieces 11a, 11b that hold the traction member 10a, 10b separate from the center lines M of the tube sections 1a, 1b, here it is planned an outer central channel 33 for the traction member. The channel 33 for the tensile member is molded of the material from which composes the section of tube 1b, that is, of a piece with the section of tube 1b. It runs near a line on the face of the pipe section 1b above its central line M. In this execution the diversion of the tensile member 10b may be left over in both the area of fixing in the support body 6 as well as in the area of attachment to the traction device 16b. In this way the device traction 16b is also located externally centered in the section of tube 1b with the parallel axis.
Las figuras 7 a 9 exponen detalles de la unidad de fijación 4. A esta pertenece un perfil de fijación 23 alargado el cual esta situado sujeto por detrás o al cuerpo de apoyo 6 o a la placa consola 5. En tanto que el perfil de fijación 23 no esté fabricado de una pieza con el cuerpo de apoyo 6 o la placa consola 5 trasera, puede entonces ser atornillado por detrás, como muestran aquí en la figura 7 los tornillos de unión 34 que encajan en la placa trasera 3. Mediante este perfil de fijación 23 toda la barra para cortinas puede colgar en una placa de pared 24 que ha sido sujetada con anterioridad a la correspondiente pared, generalmente vertical, de habitación o del edificio. Para ello están previstos tornillos de fijación 25 que son introducidos en la placa de pared 24 rectangular a través de taladros pasantes en las esquinas.Figures 7 to 9 show details of the unit of fixing 4. To this belongs an elongated fixing profile 23 which is located attached from behind or to the support body 6 or to the console plate 5. As long as the fixing profile 23 is not manufactured in one piece with the support body 6 or the console plate 5 rear, can then be screwed from behind, as shown here in figure 7 the connecting screws 34 that fit in the back plate 3. Using this fixing profile 23 the entire bar for curtains you can hang on a wall plate 24 that has been fastened before the corresponding wall, generally vertical, room or building. For this they are planned fixing screws 25 that are inserted into the wall plate 24 rectangular through through holes in the corners.
Para alojar el perfil de fijación 23 la placa de pared 24 presenta un rebaje 26 alargado cuya anchura es mayor que la anchura del perfil de fijación 23 alargado, incluido un nervio 29 que sobresale lateralmente. El nervio 29 que discurre longitudinalmente está situado hacia la parte posterior del perfil de fijación 23 de manera que delante de la parte delantera del nervio 29 en el perfil de fijación 23 existe una superficie de apriete 28 longitudinal. Con el contorno en ángulo longitudinalmente en el lateral del perfil de fijación 23, el cual está formado por la superficie de apriete 28 y la parte delantera del nervio 29, se pueden utilizar tornillos de apriete 30 en la placa de pared 24. Con ello, el perfil de fijación 23 con su cara alargada 31 puede ser apretado contra una zona de borde 27 del rebaje 26 en la placa de pared 24, la cual esta abombada de forma convexa. El abombamiento de esa zona borde se extiende en la dirección longitudinal de la placa de pared 24, y en esa dirección están los tornillos de apriete 30 separados unos de otro.To accommodate the fixing profile 23 the plate wall 24 has an elongated recess 26 whose width is greater than the width of the elongated fixing profile 23, including a rib 29 that protrudes laterally. The 29th nerve that runs longitudinally it is located towards the back of the profile fixing 23 so that in front of the front of the nerve 29 in the fixation profile 23 there is a surface of tighten 28 longitudinally. With the contour at an angle longitudinally on the side of the fixing profile 23, which It is formed by the clamping surface 28 and the front part of the rib 29, tightening screws 30 can be used in the wall plate 24. With this, the fixing profile 23 with its face elongate 31 can be pressed against an edge area 27 of the recess 26 in the wall plate 24, which is bulged convex The bulging of that edge zone extends into the longitudinal direction of the wall plate 24, and in that direction The clamping screws 30 are separated from each other.
Si dentro del rebaje 26 de la placa de pared 24 se aprietan ambos tornillos de apriete sobresaliendo por igual contra el perfil de fijación 23, se ajusta una posición del perfil de fijación 23 paralela a la placa de pared 24 alargada. Esta posición está reproducida en la figura 6. La figura 7, por el contrario, muestra una posición oblicua del perfil de fijación 23 con respecto a la placa de pared 24 porque uno de los dos tornillos de apriete 30 está mas apretado, mientras que el otro tornillo de fijación, por lo que respecta a la posición paralela mostrada en la figura 6, esta extraído hacia el exterior. Con las posibilidades de regulación proporcionadas por los tornillos de apriete 30 se pueden alcanzar dos de ellas: Por un lado se puede equilibrar una posición torcida de la placa de pared 24 y por otro es posible, especialmente cuando los tramos de tubo tienen longitud diferente, se puede compensar la diferente flexión producida por las cargas desiguales. Especialmente, en un caso de este tipo, se pueden ajustar los extremos de los tramos de tubo 1a, 1b a una posición en altura igual.If inside recess 26 of wall plate 24 both tightening screws are tightened projecting equally against the fixing profile 23, a position of the profile is adjusted fixing 23 parallel to the elongated wall plate 24. This position is reproduced in figure 6. Figure 7, by the opposite, it shows an oblique position of the fixing profile 23 with respect to the wall plate 24 because one of the two screws of tightening 30 is tighter, while the other screw of fixation, as regards the parallel position shown in the Figure 6, is drawn outwards. With the possibilities of adjustment provided by the tightening screws 30 can be reach two of them: On the one hand you can balance a position twisted of the wall plate 24 and on the other it is possible, especially when the tube sections have different lengths, you can compensate for the different flex caused by uneven loads. Especially, in such a case, you can adjust the ends of tube sections 1a, 1b at a height position same.
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