ES2297920T3 - Metodo para controlar un procedimiento para la produccion de un producto que contiene fibra de celulosa. - Google Patents
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Abstract
Un método para controlar un procedimiento para la producción de un producto que contenga fibras de celulosa a partir de una materia prima que contenga fibras de celulosa, procedimiento durante el cual se añaden varias sustancias, al menos dos de las cuales tienen una influencia sustancial sobre la misma propiedad de dicho producto en correspondencia con la relación entre dichas sustancias, caracterizado porque se establece un modelo de calibrado por medio de un procedimiento que comprende vincular, por medio de una función matemática, valores de referencia conocidos de dicha propiedad del producto y las correspondientes relaciones de referencia conocidas entre las sustancias, y porque el método comprende las etapas de: I) Aplicar el modelo de calibrado sobre la relación real entre las sustancias con el fin de predecir el valor de dicha propiedad del producto; II) Comparar el valor predicho de dicha propiedad del producto con un valor diana deseado de dicha propiedad del producto; y, si dicho valor predicho no es sustancialmente igual a dicho valor diana, ajustar la relación real entre las sustancias de una forma predeterminada; III) Repetir las etapas I y II hasta que dicho valor predicho sea sustancialmente igual a dicho valor diana.
Description
Método para controlar un procedimiento para la
producción de un producto que contiene fibra de celulosa.
La presente invención se refiere a un método
para controlar un procedimiento para la producción de un producto
que contiene fibras de celulosa a partir de una materia prima que
contiene fibras de celulosa, en particular a un procedimiento para
la producción de paneles basados en la madera tales como tableros de
partículas.
La producción de productos que contienen fibras
de celulosa implica con frecuencia de la adición de sustancias
diferentes durante el procedimiento de producción. El propósito de
la adición puede ser facilitar el procedimiento de producción
per se, o realizar el producto resultante, o ambos. La
adición de varios pegamentos, que con frecuencia consisten en un
sistema para encolar que comprende una resina y un agente
endurecedor, en la producción de paneles basados en la madera es
ejemplo de una adición con el fin de realizar el producto
resultante. Un parámetro importante a este respecto es con
frecuencia la proporción entre los componentes que constituyen la
sustancia, si hay más que uno, tal como, por ejemplo, las
proporciones entre la resina y el agente endurecedor en un
pegamento, o las proporciones entre urea y formaldehído en un
pegamento que contiene esos componentes. Otro parámetro importante
puede ser las proporciones entre las diferentes sustancias añadidas,
las cuales se destinan a partes diferentes del panel, por ejemplo
en diferentes capas del panel.
El documento US 5.532.487 describe un método
para la medida y el control de mezclas de poliamidas y precursores
de poliamidas por medio de espectroscopia en el infrarrojo cercano.
Sin embargo, el documento US 5.532.487 no describe el control de
varias sustancias que influyen en la misma propiedad del producto
usando espectroscopia NIR.
El documento WO 97/04299 se refiere a un método
para controlar las variables de proceso que influyen en los
parámetros de los paneles basados en la madera, que incluyen las
cantidades de pegamentos y de ceras, método que comprende analizar
la materia prima por medio de un método espectrométrico, vincular
los datos espectrales obtenidos en una combinación con los
parámetros deseados y comparar dicha combinación con combinaciones
de referencia que consisten en datos de referencia de la materia
prima de referencia vinculados a parámetros conocidos de dicho
material de referencia, mediante lo cual las combinaciones de
referencia se calibran para variables conocidas por medio del
análisis multivariante. Sin embargo, no hay ninguna sugerencia
acerca del control de cualquier proporción que se relacione con
esos aditivos.
Sin embargo, sería deseable ser capaces de
controlar tales proporciones, ya que haciendo eso sería posible
producir un producto que contiene fibras de celulosa, tal como los
paneles basados en la madera, con propiedades muy específicas en
condiciones técnicas y económicas optimizadas. El problema a
resolver mediante la presente invención es por tanto permitir tal
control. Este problema se ha resuelto mediante la invención que se
define en las reivindicaciones adjuntas. Más particularmente, la
presente invención implica un método para controlar un
procedimiento para la producción de un producto que contiene fibras
de celulosa a partir de una materia prima que contiene fibras de
celulosa, procedimiento durante el cual se añaden varias sustancias,
al menos dos de las cuales influyen sustancialmente en la misma
propiedad de dicho producto en correspondencia con la relación
entre dichas sustancias, mediante lo cual se ha establecido un
modelo de calibrado por medio de un procedimiento que comprende
vincular valores de referencia conocidos de dicha propiedad del
producto y las correspondientes relaciones de referencia conocidas
entre las sustancias, por medio de una función matemática; método
que comprende las etapas de:
I) Aplicar el modelo de calibrado sobre la
relación real entre las sustancias con el fin de predecir el valor
de dicha propiedad del producto;
II) Comparar el valor predicho de dicha
propiedad del producto con un valor diana deseado de dicha propiedad
del producto; y, si dicho valor predicho no es sustancialmente
igual a dicho valor diana, ajustar la relación real entre las
sustancias de una forma predeterminada;
III) Repetir las etapas I y II hasta que dicho
valor predicho sea sustancialmente igual a dicho valor diana.
En el presente contexto, mediante la expresión
"de una forma predeterminada" se quiere parcialmente decir que
se ha determinado con anterioridad si la relación no debe ajustarse
para nada en el presente turno en el bucle definido por las etapas
I a III; parcialmente quiere decir que se ha determinado con
anterioridad si el ajuste debe ser incremental o decremental
dependiendo del hecho de que per se el valor predicho es
mayor que el valor diana, independientemente del tamaño de la
diferencia entre esos valores, y viceversa, y parcialmente quiere
decir que el valor absoluto del ajuste se ha determinado con
anterioridad.
El presente método presenta una pluralidad de
ventajas para el productor de productos que contengan fibras de
celulosa. Por medio del presente método un productor de tableros de
partículas puede, por ejemplo, regular una o más propiedades de los
tableros producidos de una manera muy rápida y económica.
En una realización preferida el modelo de
calibrado se ha establecido por medio de un análisis multivariante;
esto también implica que cuando el modelo de calibrado se aplica a
la relación real se aplica la misma clase de análisis
multivariante. Por ejemplo, el análisis multivariante puede ser un
análisis con los componentes principales (PCA), una regresión por
mínimos cuadrados parciales (PLS), una regresión con los componentes
principales (PCR), un análisis por regresión multilineal (MLR), un
análisis discriminante, o cualquier otro método adecuado de
análisis multivariante. El método PLS se describe en detalle en
Carlsson R., "Design and optmization in organic synthesis",
B.G.M. Vandeginste, O.M. Kvalheim, Eds., "Data handling in science
and technology", (Elsevier, 1992), vol. 8, incorporado a la
presente memoria a modo de referencia. Para un seminario de PCA,
PLS y PCR, véase P. Geladi et al en "Partial
Least-Squares Regression: A Tutorial" en Anal.
Chim. Acta, 185, 1-32 (1986), el cual se incorpora
en su totalidad a la presente memoria a modo de referencia. Mediante
MLR se define el mejor plano de ajuste de los parámetros en función
de los espectros usando técnicas de mínimos cuadrados par definir
cada límite del plano. A continuación, este plano se usa para
reconocer y asignar un valor predicho a un valor desconocido de los
parámetros. El análisis discriminante es un método mediante el
cual, mediante el uso de datos espectrales, se agrupan los valores
conocidos de los parámetros en diferentes grupos separados por
límites de decisión lineales. A partir de su espectro, una muestra
de valores desconocidos de los parámetros puede a continuación
igualarse a un grupo y puede asignarse un valor al valor de los
parámetros, por ejemplo el valor medio de grupo. Aplicados en
general al campo de la química estos métodos estadísticos también
se denominan métodos quimiométricos. La técnica de la quimiométrica
se explica más completamente en S.D. Brown, "Chemometrics",
Anal. Chem. 62, 84R-101R (1990), la cual se
incorpora en su totalidad a la presente memoria a modo de
referencia.
En una realización preferida, el producto que
contiene fibras de celulosa es un panel basado en la madera. El
panel basado en la madera puede comprender dos o más capa. Una de
las sustancias puede, por ejemplo, añadirse para que
sustancialmente permanezca entre las capas con el fin de, por
ejemplo, aglutinar (es decir pegar conjuntamente) las capas.
Alternativamente, una sustancia puede añadirse para que esté
sustancialmente contenida dentro de una de las capas con el fin de,
por ejemplo, ligar las partículas basadas en madera en un tablero
de partículas, o para proporcionar alguna propiedad a la capa, o
para potenciar alguna propiedad ya presente. El panel basado en la
maderas es preferiblemente un tablero, tal como un tablero de
partículas, un tablero de fibras de densidad media (MDF), un
tablero de virutas, un tablero de virutas orientadas (OSB), un
tablero duro o un tablero contrachapado; en particular, el tablero
es un tablero de partículas. La información precedente sobre los
tableros de partículas y los procedimientos para su fabricación se
pone de manifiesto en "Modern Particleboard &
dry-process fibreboard manufacturing" de Thomas
M. Maloney (1993) (especialmente los capítulos 4 y 5), el cual se
incorpora en su totalidad a la presente memoria a modo de
referencia.
Debe entenderse que las dos (o más) sustancias
que tienen una influencia sustancial en la misma propiedad de dicho
producto en correspondencia con la relación entre dichas sustancias
pueden muy bien carecer de cualquier efecto o tener sólo un débil
efecto sobre esa propiedad (o cualquier otra) cuando se usan
aisladas una de otra. Este es básicamente el caso cuando, por
ejemplo, una sustancia es una resina y otra es un agente endurecedor
correspondiente. Por otra parte, el efecto de las sustancias puede,
en otra realización, ser básicamente de la misma magnitud, por
ejemplo cuando se usan dos pegamentos de
urea-formaldehído que tienen diferentes proporciones
U/F. En el último caso, la propiedad de interés puede llevarse
hacia su valor diana controlando la proporción U/F de un pegamento
mixto realmente añadido dentro de un intervalo definido por las
proporciones U/F de los dos pegamentos, aplicando el presente
método a la relación entre las cantidades añadidas y mezcladas de
los pegamentos. Si, en cambio, los pegamentos se añaden a capas
diferentes de un tablero, y por tanto básicamente no se mezclan uno
con otro, aún puede controlarse la propiedad de interés y en este
caso la relación real entre las sustancias añadidas, pero no
mezcladas, se usa en la construcción y aplicación del modelo de
calibrado.
En una realización, cada una de las sustancias
es un pegamento que contiene una resina amino, tal como por ejemplo
una resina de urea-formaldehído (UF), una resina de
melamina-urea-formaldehído (MUF) o
una resina de fenol-formaldehído (PF), mediante lo
cual las sustancias pueden diferir una de otra con respecto al, por
ejemplo, contenido de formaldehído. Sin embargo, también pueden
usarse otros pegamentos, tales como, por ejemplo, una resina de un
isocianato (MDI).
Las propiedades del producto que pueden
controlarse mediante el presente método son, por ejemplo, la
densidad, el perfil de densidades, la resistencia interna del
aglomerado, el hinchamiento del espesor, el índice de absorción, el
índice de permeabilidad, el índice de extracción del perforador, el
módulo de ruptura (MOR), el módulo de elasticidad (MOE), parámetros
que se relacionan con los compuestos orgánicos volátiles (VOC) y el
índice de emisiones por el método de la cámara; sin embargo, esta no
es una lista exhaustiva de propiedades controlables. Básicamente,
mediante el presente método puede controlarse cualquier propiedad
mensurable del producto.
La cantidad total de sustancia es con frecuencia
también importante con respecto a la propiedad del producto
resultante. Así, en una realización de la invención, en la cual las
dos sustancias tienen una influencia sustancial sobre dicha
propiedad también en correspondencia con la cantidad combinada
añadida de las sustancias, el modelo de calibrado implica vincular
dichos valores conocidos de dicha propiedad del producto con las
correspondientes cantidades combinadas conocidas de las sustancias
añadidas y las correspondientes relaciones entre las sustancias en
dichas cantidades; y la aplicación del modelo de calibrado implica
vincular las relaciones reales entre las sustancias y las
correspondientes relaciones entre las sustancias en dichas
cantidades con el fin de predecir el valor real de dicha propiedad
del producto.
En una realización particularmente preferida del
presente método el modelo de calibrado se ha establecido por medio
de un procedimiento que comprende analizar un material de
referencia, por medio de un método de análisis, para dar datos de
la muestra de referencia, y vincular dichos datos de la muestra de
referencia con valores conocidos de dicha propiedad del producto y
las correspondientes relaciones conocidas entre las sustancias, por
medio de dicha función matemática; el método comprende
adicionalmente la etapa de analizar la materia prima, por medio de
dicho método de análisis, para dar datos de la muestra; y la
aplicación del modelo de calibrado implica vincular los datos de la
muestra con la relación entre las sustancias con el fin de predecir
el valor real de dicha propiedad del producto.
Esta realización proporciona ventajas
adicionales para el productor de productos que contengan fibras de
celulosa. Por ejemplo, por medio del presente método un productor
de tableros de partículas puede fabricar tableros con una alta
resistencia superficial incluso a partir de una materia prima de
madera de inferior calidad compensando la carencia de calidad con
un pegamento de urea-formaldehído que tenga una alta
proporción molar de formaldehído, el cual se usa en la capa
superficial del tablero, mientras que el control de al dosificación
y de la proporción molar de formaldehído en el pegamento en la capa
núcleo se basa en otras propiedades deseadas tales como, por
ejemplo, una densidad especificada y/o un bajo índice de emisión de
formaldehído.
Los datos de la muestra se trasladan
preferiblemente a variables latentes antes de ser vinculados con el
valor diana, como preferiblemente lo son los datos de la muestra de
referencia antes de que sean vinculados con dichos valores
conocidos.
En una realización particularmente preferida de
la presente invención, el método de análisis es un método
espectrométrico. Preferiblemente, los datos de la muestra así como
los datos de la muestra de referencia se procesan en este caso para
reducir el ruido y también se ajustan adecuadamente respecto a la
deriva y la dispersión de luz difusa, por ejemplo por medio de la
transformada de Kubelka-Munk (P. Kubelka, F. Munk,
Z. Tech. Physik 12, 593 (1931), incorporada a la presente memoria a
modo de referencia), la cual tiene en cuenta la absorción y la
dispersión, la corrección multiplicativa de la dispersión (P.
Geladi, D. MacDougall, H. Martens, Appl. Spect. 39,
491-500 (1985), incorporada a la presente memoria a
modo de referencia) en la que cada espectro "se corrige" tanto
en desplazamiento como en pendiente comparándolo con un espectro
"ideal" (el espectro medio). Otra forma de linealizar los
datos del especto implica e uso de derivadas, por ejemplo derivadas
de cuarto orden (A. Savitzky, M.J.E. Golay, Anal. Chem. 36,
1627-1639 (1964), incorporada a la presente memoria
a modo de referencia). La derivada del espectro da lugar a un
espectro transformado, que sólo consiste en los cambios relativos
entre longitudes de onda adyacentes, y se ha mostrado que las
intensidades de los picos de los espectros derivados tienden a ser
más lineales con la concentración (T.C. O'Haver, T. Begley, Anal.
Chem. 53, 1876 (1981), incorporada a la presente memoria a modo de
referencia). La linealización también puede conseguirse mediante el
uso de la transformada de Fourier, o mediante el uso de la
transformada variable normal estándar (R. J. Barnes, M.S. Dhanoa y
S.J. Lister, Appl. Spectrosc., vol. 43, número 5, pp.
772-777 (1989), incorporada a la presente memoria a
modo de referencia). Esta reducción del ruido/ajuste de la deriva y
de la dispersión de la luz difusa se hace convenientemente ante de
que los datos se vinculen como se puso de manifiesto anteriormente.
El método espectrométrico puede ser un método espectrométrico de
absorción, reflectancia, emisión o transmisión, o cualquier otro
método espectrométrico concebible. Aunque el método espectrométrico
puede referirse a cualquier clase adecuada de radiación en
cualquier intervalo de longitudes de onda, se prefiere usar un
método espectrométrico que trabaje en un intervalo de longitudes de
onda de aproximadamente 180 a aproximadamente 2500 nm,
particularmente de aproximadamente 400 a aproximadamente 2500 nm, y
especialmente de aproximadamente 1000 a aproximadamente 2500 nm. Se
prefiere particularmente trabajar el presente método en el intervalo
de radiación del infrarrojo cercano (NIR). Los principios de la
espectroscopia NIR son descritos por Williams, P.; Norris, K.
(1987): New-Infrared Technology in the Agriculture
and Food Industries, AACC, St Paul/Min. y Sterk, E.; Luchter, K.
(1986): Near Infrared Analyses (NIRA) A Technology for Quantitative
and Qualitative Analyses. (Applied Spectroscopy Revues 22:4), todas
las cuales se incorporan a la presente memoria a modo de
referencia).
Técnicamente, el análisis espectrométrico puede
realizarse mediante una sonda de fibra óptica en línea, en cola o
en paralelo, o tomando muestras individuales para análisis
individuales. En cualquier caso, los espectros se someten
preferiblemente a un tratamiento adicional de los datos usando
valores de varias longitudes de onda discretas de cada espectro
particular. Preferiblemente, la radiación usada en el método
espectrométrico choca directamente sobre la materia prima.
En una realización específicamente preferida de
la presente invención, el producto producido que contiene fibras de
celulosa es un tablero de partículas que comprende una capa núcleo y
dos capas superficiales; la materia prima que contiene fibras de
celulosa comprende serrín, virutas, astillas o virutas de madera
redonda, o una de sus combinaciones; la propiedad controlada del
producto es la densidad, el perfil de densidades, la resistencia
interna del aglomerado, MOR, MOE, el hinchamiento del espesor, el
índice de absorción, el índice de permeabilidad, el índice de
extracción del perforador o el índice de emisiones por el método de
la cámara; las sustancias son pegamentos obtenidos mezclando
formaldehído, urea y, opcionalmente, cualquier otro componente
adecuado; y los pegamentos difieren uno de otro con respecto a las
proporciones entre el formaldehído y la urea, mediante lo cual un
primer pegamento mantiene una proporción mayor entre el formaldehído
y la urea que un segundo pegamento.
En otra realización, el método para controlar un
procedimiento para la producción de un producto que contenga fibras
de celulosa se combina con el documento EP 564.013, el cual se
refiere a un método y a un dispositivo para mezclar agentes
aglomerantes usando al menos dos componentes que se hacen fluir
desde recipientes de almacenamiento separados hacia un punto de
mezclado común. Los recipientes de almacenamiento se pesan
continuamente, y se determina su cambio de peso por unidad de
volumen.
Ahora, la presente invención se ilustra más por
medio de algunos ejemplos limitantes.
Se produjeron tableros de partículas que tenían
una capa núcleo y dos capas superficiales mezclando partículas del
núcleo y de las superficies con un pegamento de una resina de
urea-formaldehído, conformando las mezclas en
láminas de 330 x 500 mm, y prensando las láminas durante 2,7 minutos
a 185ºC. Se usaron dos pegamentos de resina de
urea-formaldehído ligeramente diferentes, ambos
basados en la misma clase de resina de
urea-formaldehído, Cascorit UF 1110 de Casco
Products, Industrial Resins Division, Sundsvall, Suecia. Un
pegamento, el pegamento A, tenía una relación de formaldehído a
urea, relación F/U, de 0,9 y el otro pegamento, pegamento B, tenía
una relación F/U de 1,3. Ambos pegamentos contenían 0,4% en peso de
cera (Kenosize 4550 de Casco products, Suecia). Las viscosidades de
los pegamentos fueron aproximadamente 300 mPas para el pegamento A y
aproximadamente 800 mPas para el pegamento B.
Tras un diseño de experimentos 2^{4} que tenía
dos puntos centrales se produjo una serie de 18 tableros de
partículas. A las capas núcleo y superficiales se añadieron el
pegamento A y B en cantidades variables que dieron diversas
relaciones F/U en las capas núcleo y superficiales según la tabla I
de más adelante.
Como agente endurecedor se usó sulfato de
amonio: reañadió 3% en peso a la capa núcleo y 1,0% en peso a las
capas superficiales.
Los tableros se analizaron con respecto a varios
parámetros:
- -
- Densidad, determinada pesando tiras del tablero con un volumen conocido y dividiendo la masa entre el volumen. Los valores se expresan en kg/m^{3};
- -
- Resistencia interna del aglomerado (IB), la cual es la propiedad de un tablero dado para resistir la tensión perpendicular al plano del tablero. Los valores se expresan en MPa;
- -
- Hinchamiento del espesor (TSW), medido colocando una muestra de tablero en agua a una temperatura de 20 ó 23ºC durante 2-24 h. El espesor de la muestra se mide antes y después del mojado. La diferencia de espesor se divide entre el espesor original y se expresa en tanto por ciento;
- -
- El índice de absorción (ABS): se pesa una muestra antes y después de la exposición al agua. La diferencia de peso se divide entre el peso original y se expresa en tanto por ciento;
- -
- El índice de extracción del perforador (PV), el cual expresa el contenido de formaldehído del tablero a un cierto contenido de humedad (6,5%). El tablero se lixivia en tolueno. El formaldehído liberado se absorbe en agua y se determina fotométricamente. Los valores se expresan en mg de HCHO/100 g de tablero secado en horno;
- -
- La liberación de formaldehído por el método del matraz. EN 717-3 (liberación de HCHO). Los valores se expresan en mg de HCHO/100 g de tablero secado en horno.
Los valores obtenidos de los parámetros se ponen
de manifiesto en la tabla II de más adelante.
Se llevaron a cabo regresiones por mínimos
cuadrados parciales basadas en los valores indicados anteriormente
con el fin de encontrar las correlaciones entre los valores
obtenidos en la tabla II y los parámetros de la tabla I. Los
coeficientes de regresión obtenidos para estas correlaciones se
describen en la tabla III más adelante. El coeficiente de regresión
de una correlación ideal es 1.
Aparentemente, es posible predecir los valores
de los parámetros de los productos que contienen fibras de celulosa
partiendo de la relación entre las sustancias añadidas durante la
producción. Como al menos apreciará un experto en la técnica, esto
claramente implica que el presente método puede usarse para
controlar un procedimiento para la producción de un producto que
contenga fibras de celulosa a partir de una materia prima que
contenga fibras de celulosa, procedimiento durante el cual se
añaden varias sustancias, al menos dos de las cuales tienen una
influencia sustancial sobre la misma propiedad de dicho producto en
correspondencia con la relación entre dichas sustancias.
Claims (18)
1. Un método para controlar un procedimiento
para la producción de un producto que contenga fibras de celulosa a
partir de una materia prima que contenga fibras de celulosa,
procedimiento durante el cual se añaden varias sustancias, al menos
dos de las cuales tienen una influencia sustancial sobre la misma
propiedad de dicho producto en correspondencia con la relación
entre dichas sustancias, caracterizado porque se establece un
modelo de calibrado por medio de un procedimiento que comprende
vincular, por medio de una función matemática, valores de
referencia conocidos de dicha propiedad del producto y las
correspondientes relaciones de referencia conocidas entre las
sustancias, y porque el método comprende las etapas de:
I) Aplicar el modelo de calibrado sobre la
relación real entre las sustancias con el fin de predecir el valor
de dicha propiedad del producto;
II) Comparar el valor predicho de dicha
propiedad del producto con un valor diana deseado de dicha propiedad
del producto; y, si dicho valor predicho no es sustancialmente
igual a dicho valor diana, ajustar la relación real entre las
sustancias de una forma predeterminada;
III) Repetir las etapas I y II hasta que dicho
valor predicho sea sustancialmente igual a dicho valor diana.
2. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado porque el modelo de calibrado se ha establecido
por medio de un análisis multivariante.
3. Un método según la reivindicación 2,
caracterizado porque el análisis multivariante se selecciona
de un análisis con los componentes principales, una regresión por
mínimos cuadrados parciales y una regresión con los componentes
principales.
4. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado porque el producto que contiene fibras de
celulosa es un panel basado en la madera.
5. Un método según la reivindicación 4,
caracterizado porque el panel basado en la madera comprende
dos capas y porque una de las sustancias se añade para que
sustancialmente permanezca entre las capas.
6. Un método según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizado porque una de las sustancias se añade para que
esté sustancialmente contenida dentro de una de las capas.
7. Un método según la reivindicación 4,
caracterizado porque el panel basado en la madera es un
tablero.
8. Un método según la reivindicación 7,
caracterizado porque el tablero es un tablero de
partículas.
9. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado porque cada una de las sustancias es un
pegamento que contiene una resina amino, mediante lo cual las
sustancias difieren una de otra con respecto al contenido de
formaldehído.
10. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha propiedad del producto es la
densidad, el perfil de densidades, la resistencia interna del
aglomerado, el hinchamiento del espesor, el índice de absorción, el
índice de permeabilidad, el índice de extracción del perforador, el
módulo de ruptura, el módulo de elasticidad, VOC o el índice de
emisiones por el método de la cámara.
11. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado porque las dos sustancias tienen una influencia
sustancial sobre dicha propiedad también en correspondencia con la
cantidad combinada añadida de las sustancias; y el modelo de
calibrado implica vincular dichos valores conocidos de dicha
propiedad del producto con las correspondientes cantidades
combinadas conocidas de las sustancias añadidas y las
correspondientes relaciones entre las sustancias en dichas
cantidades; y porque la aplicación del modelo de calibrado implica
vincular las relaciones reales entre las sustancias y las
correspondientes relaciones entre las sustancias en dichas
cantidades con el fin de predecir el valor real de dicha propiedad
del producto.
12. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado porque el modelo de calibrado se ha establecido
por medio de un procedimiento que comprende analizar un material de
referencia, por medio de un método de análisis, para dar datos de
la muestra de referencia, y vincular, por medio de dicha función
matemática, dichos datos de la muestra de referencia con valores
conocidos de dicha propiedad del producto y las correspondientes
relaciones conocidas entre las sustancias, y porque el método
comprende adicionalmente la etapa de analizar la materia prima, por
medio de dicho método de análisis, para dar datos de la muestra; y
porque la aplicación del modelo de calibrado implica vincular los
da-
tos de la muestra con la relación entre las sustancias con el fin de predecir el valor real de dicha propiedad del producto.
tos de la muestra con la relación entre las sustancias con el fin de predecir el valor real de dicha propiedad del producto.
13. Un método según la reivindicación 12,
caracterizado porque los datos de la muestra se trasladan a
variables latentes antes de ser vinculados con el valor diana, y
porque los datos de la muestra de referencia se transfieren en
variables latentes antes de que sean vinculados con dichos valores
conocidos.
14. Un método según la reivindicación 12,
caracterizado porque el método de análisis es un método
espectrométrico.
15. Un método según la reivindicación 14,
caracterizado porque los datos de la muestra así como los
datos de la muestra de referencia se procesan para reducir el ruido
y también se ajustan respecto a la deriva y la dispersión de luz
difusa.
16. Un método según la reivindicación 14,
caracterizado porque el método espectrométrico es un método
espectrométrico de absorción, reflectancia, emisión o
transmisión.
17. Un método según la reivindicación 14,
caracterizado porque el método espectrométrico es un método
espectrométrico de NIR.
18. Un método según la reivindicación 15,
caracterizado porque el producto producido que contiene
fibras de celulosa es un tablero de partículas que comprende una
capa núcleo y dos capas superficiales; la materia prima que
contiene fibras de celulosa comprende serrín, virutas, astillas o
virutas de madera redonda, o una de sus combinaciones; la propiedad
del producto es la densidad, el perfil de densidades, la resistencia
interna del aglomerado, el hinchamiento del espesor, el índice de
absorción, el índice de permeabilidad, el índice de extracción del
perforador o el índice de emisiones por el método de la cámara; las
sustancias son pegamentos obtenidos mezclando formaldehído, urea y,
opcionalmente, cualquier otro componente adecuado; y los pegamentos
difieren uno de otro con respecto a las proporciones entre el
formaldehído y la urea, mediante lo cual un primer pegamento
mantiene una proporción mayor entre el formaldehído y la urea que un
segundo pegamento.
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