ES2296592T3 - GUIDE DEVICE FOR A PRINT IRON. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo (160, 260) guía de plancha de impresión para guiar una plancha de impresión (1, 2) que comprende: un miembro guía (161, 261) para guiar una plancha de impresión (1, 2) descargada desde un cilindro de plancha (12, 13), dispuesto dicho miembro guía (161, 261) en una ubicación cercana a dicho cilindro de plancha (12, 13) a la que dicha plancha de impresión está sujeto, en el que dicha plancha de impresión (1, 2) tiene una porción doblada en una porción del extremo, confrontando una porción del extremo de dicho miembro guía (161, 261) una superficie periférica de dicho cilindro de plancha (12, 13) situada en dirección hacia abajo de una posición, en la que dicho cilindro de plancha (12, 13) libera dicha porción doblada de dicha plancha de impresión (1, 2) con respecto a una dirección rotatoria de descarga de la plancha, en la que dicho cilindro de plancha (12, 13) rota para descargar dicha plancha de impresión (1, 2); y un rodillo rotatorio (162, 262) en dicha porción del extremo de dicho miembro guía (161, 261) que confronta dicha superficie periférica de dicho cilindro de plancha (12, 13); caracterizado porque el miembro guía (161, 261) está dispuesto para guiar esa superficie de la plancha de impresión (1, 2) que hace contacto con la superficie periférica del cilindro de plancha (12, 13) y cuando la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) se acopla a la porción del extremo del miembro guía (161, 261) a través de la rotación del rodillo rotatorio (162, 262), la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) se desacopla de la porción del extremo en el miembro guía (161, 261).A printing plate guide device (160, 260) for guiding a printing plate (1, 2) comprising: a guide member (161, 261) for guiding a printing plate (1, 2) discharged from a cylinder of plate (12, 13), said guide member (161, 261) disposed in a location close to said plate cylinder (12, 13) to which said printing plate is attached, in which said printing plate (1, 2) has a portion bent at a portion of the end, a portion of the end of said guide member (161, 261) confronting a peripheral surface of said plate cylinder (12, 13) located in the downward direction of a position, in the that said plate cylinder (12, 13) releases said bent portion of said printing plate (1, 2) with respect to a rotational direction of discharge of the plate, in which said plate cylinder (12, 13) rotates to unload said printing plate (1, 2); and a rotating roller (162, 262) at said end portion of said guide member (161, 261) that confronts said peripheral surface of said plate cylinder (12, 13); characterized in that the guide member (161, 261) is arranged to guide that surface of the printing plate (1, 2) that makes contact with the peripheral surface of the plate cylinder (12, 13) and when the folded portion of the plate Print (1, 2) is coupled to the end portion of the guide member (161, 261) through rotation of the rotary roller (162, 262), the bent portion of the printing plate (1, 2) is decouple the end portion in the guide member (161, 261).

Description

Dispositivo guía de una plancha de impresión.Guide device of an iron Print.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention Campo de la invenciónField of the Invention

La presente invención se refiere a un dispositivo guía de una plancha de impresión para guiar una plancha de impresión descargada desde un cilindro de plancha de una prensa de impresión.The present invention relates to a guide device of a printing plate to guide a plate print unloaded from a press plate cylinder of impression.

Técnica anteriorPrior art

Con respecto a un dispositivo guía de plancha de impresión para guiar una plancha de impresión descargada desde un cilindro de plancha de una prensa de impresión, se conoce de un dispositivo descrito en el Modelo de Utilidad Japonés No. 3 032 484.With respect to an iron guide device of printing to guide a printing plate downloaded from a plate cylinder of a printing press, known from a device described in Japanese Utility Model No. 3 032 484

El dispositivo guía de la plancha de impresión descrito en el Modelo de Utilidad Japonés No. 3 032 484 está colocado en una ubicación cercana a un cilindro de plancha y comprende una superficie guía en forma de plancha para guiar una plancha de impresión descargada desde un cilindro de plancha a un miembro de sujeción.The printing plate guide device described in Japanese Utility Model No. 3 032 484 is placed in a location near a plate cylinder and comprises a guide surface in the form of an iron to guide a printing plate unloaded from a plate cylinder to a clamping member

En el dispositivo guía de la plancha de impresión descrito en el Modelo de Utilidad Japonés No. 3 032 484, una porción doblada de la plancha de impresión descargada desde el cilindro de plancha está apta para ser enganchada en una porción del extremo a un costado del cilindro de plancha de la superficie guía en forma de plancha. En tal caso la plancha de impresión no puede descargarse.In the guide device of the iron impression described in Japanese Utility Model No. 3 032 484, a folded portion of the printing plate unloaded from the iron cylinder is suitable to be hooked in one portion from the end to the side of the surface plate cylinder iron-shaped guide In this case the printing plate does not It can be downloaded.

La presente invención tiene como propósito brindar un dispositivo guía de plancha de impresión para descargar de manera apropiada una plancha de impresión que se fija a un cilindro de plancha.The present invention has as its purpose provide a printing plate guide device for download appropriately a printing plate that is fixed to a iron cylinder

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Para resolver los inconvenientes anteriores, la presente invención tiene como propósito brindar un dispositivo guía de plancha de impresión para guiar una plancha de impresión.To solve the above problems, the The present invention aims to provide a guiding device of printing plate to guide a printing plate.

Por lo tanto, la presente invención se refiere a un dispositivo guía de plancha de impresión (160, 260) tal como se define en la Reivindicación 1.Therefore, the present invention relates to a printing plate guide device (160, 260) as is defined in claim 1.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La Figura 1 muestra una vista esquemática de una realización de un dispositivo de intercambio de una plancha de una prensa de impresión en correspondencia con la presente invención.Figure 1 shows a schematic view of a realization of an exchange device for an iron of a printing press corresponding to this invention.

La Figura 2 muestra una vista esquemática de un dispositivo de intercambio de una plancha superior de impresión tal como se muestra en la Figura 1.Figure 2 shows a schematic view of a exchange device of such an upper printing plate as shown in Figure 1.

La Figura 3 muestra una vista parcialmente aumentada del dispositivo tomada a lo largo de una línea III - III en la Figura 2.Figure 3 shows a partially view augmentation of the device taken along a line III - III in Figure 2.

La Figura 4 muestra una vista parcialmente aumentada del dispositivo tomada a lo largo de una línea IV - IV en la Figura 3.Figure 4 shows a partially view augmentation of the device taken along a line IV - IV in Figure 3.

La Figura 5 muestra una vista parcialmente aumentada del dispositivo tomada a lo largo de una línea V - V en la Figura 2.Figure 5 shows a partially view augmentation of the device taken along a V - V line in Figure 2.

La Figura 6 muestra un dispositivo tomado a lo largo de una línea VI - VI en la Figura 5.Figure 6 shows a device taken at along a line VI - VI in Figure 5.

La Figura 7 muestra una vista esquemática de un dispositivo de intercambio de una plancha inferior de impresión tal como se muestra en la Figura 1.Figure 7 shows a schematic view of a exchanging device of a lower printing plate such as shown in Figure 1.

La Figura 8 muestra una vista parcialmente aumentada del dispositivo tomada a lo largo de una línea VIII - VIII en la Figura 7.Figure 8 shows a partially view augmentation of the device taken along a line VIII - VIII in Figure 7.

La Figura 9 muestra una vista parcialmente aumentada del dispositivo tomada a lo largo de una línea IX - IX en la Figura 8.Figure 9 shows a partially view augmentation of the device taken along a line IX - IX in Figure 8.

La Figura 10 muestra una vista parcialmente aumentada del dispositivo tomada a lo largo de una línea X - X en la Figura 7.Figure 10 shows a partially view augmentation of the device taken along an X - X line in Figure 7.

La Figura 11 muestra un dispositivo tomado a lo largo de una línea XI - XI en la Figura 10.Figure 11 shows a device taken at along a line XI-XI in Figure 10.

La Figura 12 muestra un paso para intercambiar una plancha de impresión en el dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión.Figure 12 shows a step to exchange a printing plate in the exchange device of the upper printing plate.

La Figura 13 muestra un paso siguiente al paso tal como se muestra en la Figura 12.Figure 13 shows a step following the step as shown in Figure 12.

La Figura 14 muestra un paso siguiente al paso tal como se muestra en la Figura 13.Figure 14 shows a step following the step as shown in Figure 13.

La Figura 15 muestra un paso siguiente al paso tal como se muestra en la Figura 14.Figure 15 shows a step following the step as shown in Figure 14.

La Figura 16 muestra un paso para intercambiar una plancha de impresión en el dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresión.Figure 16 shows a step to exchange a printing plate in the exchange device of the bottom printing plate.

La Figura 17 muestra un paso siguiente al paso tal como se muestra en la Figura 16.Figure 17 shows a step following the step as shown in Figure 16.

La Figura 18 muestra un paso siguiente al paso tal como se muestra en la Figura 17.Figure 18 shows a step following the step as shown in Figure 17.

La Figura 19 muestra un paso siguiente al paso tal como se muestra en la Figura 18.Figure 19 shows a step following the step as shown in Figure 18.

La Figura 20 expone una operación de mantenimiento para inspeccionar una porción circundante a un cilindro de caucho y un cilindro de plancha.Figure 20 shows an operation of maintenance to inspect a portion surrounding a rubber cylinder and an iron cylinder.

La Figura 21 expone una operación de mantenimiento para inspeccionar una porción circundante a un dispositivo de suministro de tinta.Figure 21 shows an operation of maintenance to inspect a portion surrounding a ink supply device

La Figura 22A es una vista aumentada de una parte esencial de otra realización de un dispositivo de sujeción de una plancha de impresión en correspondencia con la presente invención.Figure 22A is an enlarged view of a essential part of another embodiment of a clamping device of a printing plate corresponding to this invention.

La Figura 22B es una vista aumentada de una parte esencial de otra realización de un dispositivo de sujeción de una plancha de impresión en correspondencia con la presente invención.Figure 22B is an enlarged view of a essential part of another embodiment of a clamping device of a printing plate corresponding to this invention.

La Figura 23A y la Figura 23B exponen una operación tal como se muestra en la Figura 22A.Figure 23A and Figure 23B show a operation as shown in Figure 22A.

La Figura 24A y la Figura 24B exponen una operación tal como se muestra en la Figura 22B.Figure 24A and Figure 24B show a operation as shown in Figure 22B.

Descripción detallada de realizaciones preferentes de la presente invenciónDetailed description of preferred embodiments of the present invention

Las Figuras 1 a la 11 describen una realización de una prensa de impresión correspondiente a la presente invención. La Figura 1 es una vista esquemática de un dispositivo para alimentar una plancha de impresión a un cilindro de plancha de una prensa de impresión, particularmente a una prensa de impresión del tipo offset de alimentación por hojas. La Figura 2 muestra una parte superior del dispositivo tal como se muestra en la Figura 1. La Figura 3 muestra una vista parcial ampliada del dispositivo tomada a lo largo de la línea III-III tal como se muestra en la Figura 2. La Figura 4 muestra una vista parcial ampliada del dispositivo tomada a lo largo de la línea IV-IV tal como se muestra en la Figura 3. La Figura 5 muestra una vista parcial ampliada del dispositivo tomada a lo largo de la línea V-V tal como se muestra en la Figura 2. La Figura 6 muestra una vista parcial ampliada del dispositivo tomada a lo largo de la línea VI-VI tal como se muestra en la Figura 5. La Figura 7 muestra una porción inferior del dispositivo tal como se muestra en la Figura 1. La Figura 8 muestra una vista parcial ampliada tomada a lo largo de la línea VIII-VIII tal como se muestra en la Figura 7. La Figura 9 muestra una vista parcial ampliada tomada a lo largo de la línea IX-IX tal como se muestra en la Figura 8. La Figura 10 muestra una vista parcial ampliada tomada a lo largo de la línea X-X tal como se muestra
en la Figura 9. La Figura 11 es un dibujo tomado a lo largo de la línea XI-XI como se muestra en la Figura 10.Figures 1 to 11 describe an embodiment of a printing press corresponding to the present invention. Figure 1 is a schematic view of a device for feeding a printing plate to a plate cylinder of a printing press, particularly a printing press of the sheet feed offset type. Figure 2 shows an upper part of the device as shown in Figure 1. Figure 3 shows an enlarged partial view of the device taken along line III-III as shown in Figure 2. Figure 4 shows an enlarged partial view of the device taken along the line IV-IV as shown in Figure 3. Figure 5 shows an enlarged partial view of the device taken along the line VV as shown in the Figure 2. Figure 6 shows an enlarged partial view of the device taken along the line VI-VI as shown in Figure 5. Figure 7 shows a lower portion of the device as shown in Figure 1. Figure 8 shows an enlarged partial view taken along line VIII-VIII as shown in Figure 7. Figure 9 shows an enlarged partial view taken along line IX-IX as shown in Figure 8. Figure 10 shows a vis enlarged partial ta taken along line XX as shown
in Figure 9. Figure 11 is a drawing taken along the line XI-XI as shown in Figure 10.

Como se muestra en la Figura 1, se proporciona un cilindro 12 de la plancha superior en una ubicación entre un par de porciones superiores izquierda y derecha de los bastidores 11 de una unidad de impresión. El cilindro superior 12 confronta a un cilindro superior de caucho 14. Por otra parte, el cilindro de la plancha inferior 13 se coloca en una ubicación entre un par de bastidores inferiores izquierdo y derecho 11. El cilindro de la plancha inferior 12 confronta al cilindro inferior de caucho 15. El cilindro superior de caucho 14 y el cilindro inferior de caucho 15 se confrontan entre sí, y se pasa un medio de impresión, tal como un miembro de red, a través de los cilindros de caucho 14 y 15.As shown in Figure 1, it is provided a cylinder 12 of the upper plate in a location between a pair of upper left and right portions of the frames 11 of A printing unit. The upper cylinder 12 confronts a rubber upper cylinder 14. Moreover, the cylinder of the bottom plate 13 is placed in a location between a pair of lower left and right frames 11. The cylinder of the lower plate 12 confronts the lower rubber cylinder 15. The upper rubber cylinder 14 and lower rubber cylinder 15 they confront each other, and a print medium is passed, such as a network member, through rubber cylinders 14 and 15.

Cuando se suministra tinta y agua para humedecer desde un dispositivo de suministro de tinta y otro de agua (no se muestran) a los cilindros de plancha 12 y 13 respectivamente, la tinta que corresponde al patrón de la imagen en las planchas de los cilindros de plancha 12 y 13 se transfiere a los cilindros de caucho 14 y 15 respectivamente, de manera tal que se impriman ambos lados del medio de impresión al pasar éste entre los cilindros de caucho 14 y 15.When ink and water are supplied to moisten from an ink supply device and a water supply device (no show) to the plate cylinders 12 and 13 respectively, the ink corresponding to the pattern of the image on the plates of the Plate cylinders 12 and 13 are transferred to the rubber cylinders 14 and 15 respectively, so that both sides are printed of the printing medium when it passes between the rubber cylinders 14 and 15.

En la presente invención, una porción superior de impresión comprende el cilindro de la plancha superior 12, el cilindro superior de caucho 14, el dispositivo de suministro de tinta y el dispositivo de suministro de agua, mientras que una porción inferior de impresión comprende el cilindro de la plancha inferior 13, el cilindro inferior de caucho 15, el dispositivo de suministro de tinta y el dispositivo de suministro de agua.In the present invention, an upper portion of printing comprises the cylinder of the upper plate 12, the upper rubber cylinder 14, the delivery device ink and water supply device while a lower print portion comprises the plate cylinder lower 13, the lower rubber cylinder 15, the device Ink supply and water supply device.

Dispositivo de intercambio de la plancha superiorUpper plate exchange device

Como se muestra en la Figura 1, un dispositivo de intercambio de la plancha superior 100 está situado cerca del cilindro de la plancha superior 12. El dispositivo de intercambio de la plancha superior comprende los componentes siguientes:As shown in Figure 1, a device interchange of the upper plate 100 is located near the upper plate cylinder 12. The exchange device The top plate comprises the following components:

En cada extremo superior de los bastidores izquierdo y derecho 11, se apoya un extremo de un brazo de apoyo 101 en forma de L con el objetivo de que rote a lo largo de la misma dirección rotatoria del cilindro de la plancha superior 12. Como muestran la Figura 2 y la Figura 3, el extremo opuesto del brazo de apoyo 101 se apoya para rotar a lo largo de la misma dirección rotatoria del cilindro de la plancha superior 12.At each upper end of the racks left and right 11, one end of a support arm is supported 101 in the form of L in order to rotate along it rotational direction of the upper plate cylinder 12. As show Figure 2 and Figure 3, the opposite end of the arm of 101 support is supported to rotate along the same direction Rotary of the upper plate cylinder 12.

Dispositivo de sujeción de la plancha superiorUpper plate clamping device

Un dispositivo de sujeción 110 de la plancha superior es el mecanismo de sujeción de una plancha de impresión de una prensa de impresión según la presente invención y está apoyado entre los bastidores de apoyo 102 para que rote a lo largo de la misma dirección rotatoria del cilindro de la plancha superior 12. El dispositivo de sujeción de la plancha superior 110 comprende los siguientes componentes:A clamping device 110 of the plate upper is the clamping mechanism of a printing plate a printing press according to the present invention and is supported between the support racks 102 so that it rotates along the same rotational direction of the upper plate cylinder 12. The clamping device of the upper plate 110 comprises the following components:

Como muestran las Figuras 2 y 3, el eje de apoyo 111 se conecta y apoya en una ubicación entre los bastidores de apoyo 102, de manera que rote a lo largo de la misma dirección rotatoria del cilindro de la plancha superior. Cada extremo del par de bastidores de guía 112 y 113 en forma de plancha, dispuestos a lo largo de una dirección axial, se conectan y apoyan en un extremo respectivo del eje de apoyo.As Figures 2 and 3 show, the support axis 111 connects and supports in a location between the racks of support 102, so that it rotates along the same direction Rotary of the upper plate cylinder. Each end of the pair of guide frames 112 and 113 in the form of an iron, arranged at along an axial direction, they connect and rest on one end respective support axis.

Como muestran las Figuras 2 y 4, cada extremo opuesto de los bastidores de la guía 112 (113) está conectado y sujeto a una porción del extremo de la base 114a (115b) de la porción de la primera (segunda) guía, que se extiende hacia un extremo del bastidor de la guía 112 (113), sustancialmente en paralelo a la dirección longitudinal del bastidor de la guía 112 (113).As Figures 2 and 4 show, each end opposite of the racks of guide 112 (113) is connected and attached to a portion of the base end 114a (115b) of the portion of the first (second) guide, which extends towards a end of guide frame 112 (113), substantially in parallel to the longitudinal direction of the guide frame 112 (113).

Existe un espacio entre los bastidores de la guía 112, 113 y el miembro de la primera guía 114 para formar un espacio de depósito 116a para depositar una plancha de impresión descargada 2. Cuando el dispositivo superior de sujeción 110 se ubica como se muestra en la Figura 2, un extremo de la plancha descargada 2 descansa en el extremo de la base 114a del miembro de la primera guía 114 y una superficie de la plancha de impresión descargada 2 es sostenida por los bastidores de la guía 112 y 113 y la superficie opuesta de la plancha descargada 2 es sostenida por el miembro de la primera guía 114.There is a space between the racks of the guide 112, 113 and the member of the first guide 114 to form a deposit space 116a to deposit a printing plate unloaded 2. When the upper clamping device 110 is locate as shown in Figure 2, one end of the iron discharged 2 rests at the end of the base 114a of the member of the first guide 114 and a surface of the printing plate unloaded 2 is supported by the frames of guide 112 and 113 and the opposite surface of the unloaded plate 2 is supported by the member of the first guide 114.

Existe un espacio entre los miembros de la primera y segunda guía 114 y 115 para formar un espacio de depósito 116b para depositar una nueva plancha de impresión 1. Cuando el dispositivo de sujeción de la plancha superior 110 se ubica como se muestra en la Figura 2, hay una nueva plancha de impresión 1 en el extremo de la base 115b de la porción de la segunda guía 115, una superficie de la nueva plancha de impresión 1 descansa en el miembro de la primera guía 114 y la superficie opuesta de la nueva plancha de impresión 1 es sostenida por el miembro de la segunda guía 115.There is a space between the members of the first and second guide 114 and 115 to form a storage space 116b to deposit a new printing plate 1. When the clamping device of the upper plate 110 is positioned as shown in Figure 2, there is a new printing plate 1 in the end of the base 115b of the portion of the second guide 115, a surface of the new printing plate 1 rests on the member of the first guide 114 and the opposite surface of the new printing plate 1 is held by the member of the second guide 115.

En la realización anterior, los bastidores de la guía 112 y 113 se convierten en los medios para el depósito de una plancha de impresión descargada, comenzando con el miembro de la primera guía 114 y así sucesivamente, mientras que los miembros de la primero y segunda guías 114 y 115 se convierten en medios para el depósito de una nueva plancha de impresión.In the previous embodiment, the racks of the guide 112 and 113 become the means for depositing a unloaded printing plate, starting with the member of the first guide 114 and so on while the members of the first and second guides 114 and 115 become means for the deposit of a new printing plate.

Un extremo de la plancha de conexión 129 se conecta y se fija al eje de apoyo 111. En el extremo opuesto de la plancha de conexión 129, un extremo frontal del mecanismo de accionamiento 130 se conecta en forma de pivote. Un extremo de la base del mecanismo de accionamiento 130 se apoya de manera oscilante mediante el bastidor de apoyo 102.One end of the connection plate 129 is connects and attaches to the support shaft 111. At the opposite end of the connection plate 129, a front end of the mechanism drive 130 is pivotally connected. One end of the base of the drive mechanism 130 rests oscillatingly using the support frame 102.

Esto quiere decir que en caso que el mecanismo de accionamiento 130 se extienda, el eje de apoyo 111 rota a lo largo de la plancha de conexión 129 para intercambiar el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 incluyendo los bastidores de guía 112 y 113 entre una posición de liberación (como se muestra en la Figura 2) y una posición de operación (como se muestra en la Figura 12), tal como se describe más adelante. En la realización, el medio de desplazamiento incluye la plancha de conexión 129 y el mecanismo de accionamiento 130.This means that in case the mechanism drive 130 extends, support shaft 111 rotates at length of connection plate 129 to exchange the device for securing the upper printing plate 110 including the guide racks 112 and 113 between a release position (such as is shown in Figure 2) and an operating position (as shown in Figure 12), as described below. In the embodiment, the displacement means includes the iron connection 129 and drive mechanism 130.

En el extremo frontal de la porción de la segunda guía 115, se acciona un miembro de enganche 115a como miembro de liberación y se proyecta fuera del bastidor de la guía 113. En el miembro de la guía 114 entre los bastidores de la guía 112 y 113, se localiza una diversidad de rodillos de la guía 117 que rotan a lo largo de la misma dirección rotatoria del cilindro de la plancha superior de impresión 12 ubicados a lo largo de la dirección longitudinal de los bastidores 112 y 113 separados a intervalos predeterminados. En el bastidor de la guía 13 se fija una plancha de contacto 118 a través de un brazo, que restringe el deslizamiento de la nueva plancha de impresión 1 a lo ancho.At the front end of the portion of the second guide 115, a hitch member 115a is actuated as release member and projects out of the guide frame 113. In the guide member 114 between the guide frames 112 and 113, a variety of guide rollers 117 is located which rotate along the same rotational direction of the cylinder of the upper printing plate 12 located along the direction  longitudinal frames 112 and 113 separated at intervals default An iron is fixed to the guide frame 13 of contact 118 through an arm, which restricts the sliding of the new printing plate 1 across.

En cada superficie exterior de los bastidores de la guías de confrontación 112 (113) se fija un cilindro sin rodillo 119 (120) como mecanismo de desplazamiento al que se le dispone una dirección axial del cilindro 119 (120) a lo largo de la dirección longitudinal del bastidor de la guía 112 (113). Al cilindro sin rodillo 119 se fija una porción del extremo de la base 121a del miembro de apoyo 121 en forma de U, del cual un extremo abierto confronta un borde frontal del bastidor de la guía 112. El miembro de apoyo 121 puede deslizarse a lo largo de la dirección longitudinal del bastidor de la guía 112 entre una posición mostrada en la Figura 12 descrita en detalle más adelante y una posición de depósito mostrada en la Figura 13, mediante el cilindro sin rodillo 119. Se designa la longitud de una porción de conexión 121c para posicionar la altura de un extremo frontal 121b del miembro de apoyo 121 al mismo nivel de la porción extendida del miembro de la guía 114.On each outer surface of the racks the confrontation guides 112 (113) a rollerless cylinder is fixed 119 (120) as a displacement mechanism that is provided with a axial direction of cylinder 119 (120) along the direction length of guide frame 112 (113). To the cylinder without roller 119 a portion of the end of the base 121a of the U-shaped support member 121, of which an open end confronts a front edge of the guide frame 112. The member support 121 can slide along the direction length of guide frame 112 between a position shown in Figure 12 described in detail below and a position of tank shown in Figure 13, using the rollerless cylinder 119. The length of a connection portion 121c is designated for position the height of a front end 121b of the member of support 121 at the same level of the extended portion of the member of the guide 114.

En el extremo frontal 121b del miembro de apoyo 121, se conecta y se fija un extremo de la base del miembro de la guía 123, para el que se establece una dirección longitudinal a lo largo de una dirección longitudinal del bastidor de la guía 112. En el extremo frontal 121b del miembro de apoyo 121, el extremo de la base del enganche 125 con un gancho 125a en la punta se acciona al descargar la plancha del miembro de sujeción apoyado para que rote a lo largo de la misma dirección rotatoria del eje de apoyo 111. Cuando la dirección longitudinal de la porción del extremo frontal 121b del miembro de apoyo 121 se dispone en la dirección mostrada en la Figura 13 tal como se describe más adelante, el enganche 125 se mueve debido a su propio peso muerto para posicionar el gancho 125a en la porción del extremo de la base 121a para que el gancho 125a avance a la porción de depósito 116a. Cuando la dirección longitudinal de la porción del extremo frontal 121b del miembro de apoyo 121 se dispone en una línea recta como lo muestra la Figura 2, el enganche 125 se mueve por su propio peso muerto para sobresalir sobre el gancho 125a en la porción del extremo frontal 121b para que el gancho 125a salga de la posición de depósito 116a.At the front end 121b of the support member 121, one end of the base of the member of the guide 123, for which a longitudinal direction is established at along a longitudinal direction of the guide frame 112. At the front end 121b of the support member 121, the end of the base of the hitch 125 with a hook 125a at the tip is actuated when unloading the iron of the support member supported so that rotate along the same rotational direction of the support shaft 111. When the longitudinal direction of the end portion front 121b of the support member 121 is arranged in the direction shown in Figure 13 as described below, the hitch 125 moves due to its own deadlift to position the hook 125a in the end portion of the base 121a so that the hook 125a advances to the reservoir portion 116a. When the longitudinal direction of the front end portion 121b of the support member 121 is arranged in a straight line as Figure 2 shows, hitch 125 moves by its own weight dead to protrude over hook 125a in the portion of the front end 121b for the hook 125a to exit the position of deposit 116a.

Por lo tanto el enganche 125 se ubica más cerca que la porción de conexión 121c del miembro de apoyo 121 respecto al extremo frontal del bastidor de la guía 112. En otras palabras, cuando el enganche 125 se sitúa en la posición de depósito, el enganche 125 se posiciona en un lado en sentido ascendente respecto al extremo de la base 114a situada en un extremo en sentido descendente de la porción de depósito 116a en la dirección de depósito de la plancha de impresión descargada. La distancia entre el punto de pivote del enganche 125 y la porción del extremo de la base 114a es mayor que la distancia entre el punto de pivote del enganche 125 y el gancho 125a. En otras palabras, la distancia entre el punto de pivote anterior del enganche 125 en la posición de depósito y una porción del extremo de la porción de depósito 116a en un extremo en sentido descendente en la dirección de depósito en las planchas de impresión descargadas, es mayor que la distancia entre el punto de pivote y la porción del extremo frontal del enganche 125.Therefore hitch 125 is located closer that the connection portion 121c of the support member 121 with respect to the front end of the guide frame 112. In other words, when the hitch 125 is placed in the deposit position, the hitch 125 is positioned on one side upwards relative to to the end of the base 114a located at one end in the direction descending from the reservoir portion 116a in the direction of print plate tank unloaded. The distance between the pivot point of the hitch 125 and the end portion of the base 114a is greater than the distance between the pivot point of the hook 125 and hook 125a. In other words, the distance between the front pivot point of the hitch 125 in the position of deposit and an end portion of the reservoir portion 116a at one end down in the direction of deposit in unloaded printing plates, is greater than the distance between the pivot point and the front end portion of the hitch 125.

El pasador de detención 127 sobresale y se monta como un miembro de restricción del pivote en la porción del extremo frontal 121b del miembro de apoyo 121 cerca del extremo de la base del enganche 125. El pasador de detención 125 evita que el gancho 125a del enganche 125 avance a la posición de depósito 116a, hacia el lado del extremo frontal del miembro de la guía 123.Stop pin 127 protrudes and mounts as a pivot restriction member in the end portion front 121b of support member 121 near the end of the base of hitch 125. Stop pin 125 prevents the hook 125a of the hitch 125 advance to the deposit position 116a, towards the front end side of the guide member 123.

Por otra parte el lado del extremo de la base 122a del miembro de apoyo en forma de U del que una porción abierta confronta el lado del extremo frontal del bastidor de la guía 113, está situado en el cilindro sin rodillo 120. El miembro de apoyo 122 puede deslizarse entre una posición de depósito como se muestra en la Figura 13 y una posición como se muestra en la Figura 14 mediante el cilindro sin rodillo 120. Se define la longitud de la porción de conexión 122c para situar la porción del extremo frontal 122b del miembro de apoyo 122 ligeramente más alto que la porción extendida de la porción de guía 115.On the other hand the end side of the base 122a of the U-shaped support member of which an open portion confronts the front end side of the guide frame 113, it is located in the cylinder without roller 120. The support member 122 can slide between a deposit position as shown in Figure 13 and a position as shown in Figure 14 by means of the rollerless cylinder 120. The length of the connection portion 122c to position the front end portion 122b of support member 122 slightly higher than the portion extended from guide portion 115.

El enganche 126 que tiene un gancho 126a en el extremo frontal se mueve como un medio para la sujeción de una nueva plancha de impresión y es sostenido en oscilación por el extremo frontal 122b del miembro de apoyo 122, para rotar a lo largo de la misma dirección de rotación del eje de apoyo 111. Cuando la dirección longitudinal de la porción del extremo frontal 122b del miembro de apoyo 122 se sitúa en la dirección mostrada en la Figura 13, el gancho 126a del enganche 126 se desplaza al extremo de la base 122a debido a su peso muerto para hacer avanzar el gancho 126a hacia la porción de depósito 116b. Cuando la dirección longitudinal de la porción del extremo frontal 122b del miembro de apoyo 122 se sitúa en la dirección directa tal como se muestra en la Figura 2, la porción del gancho 126a se mueve por efecto del peso muerto para sobresalir sobre la porción del extremo frontal 122b de manera que la porción del gancho 126 sobresalga de la porción de depósito 116b.The hitch 126 which has a hook 126a in the front end moves as a means to hold a new printing plate and is held in oscillation by the front end 122b of the support member 122, to rotate at along the same direction of rotation of the support shaft 111. When the longitudinal direction of the front end portion 122b of the support member 122 is located in the direction shown in the Figure 13, hook 126a of hitch 126 moves to the end of base 122a due to its dead weight to advance the hook 126a towards the reservoir portion 116b. When address longitudinal of the front end portion 122b of the member of support 122 is located in the direct direction as shown in the Figure 2, the portion of the hook 126a moves by weight effect dead to protrude over the front end portion 122b so that the portion of the hook 126 protrudes from the portion of tank 116b.

Por lo tanto el enganche 126 está situado más cerca que la porción de conexión 122c del miembro de apoyo 122 respecto al extremo frontal del bastidor de la guía 113. En otras palabras, cuando el enganche 126 está en la posición de depósito, el enganche 126 se posiciona en sentido descendente respecto al extremo de la base 115b que está posicionado en sentido ascendente respecto a la porción de depósito 116b, en la dirección de suministro de la nueva plancha de impresión. La distancia entre el punto de pivote del enganche 126 y la porción del extremo de la base 115b es mayor que la distancia entre un punto de pivote y la porción del gancho 126a del enganche 126. En otras palabras, la distancia entre el punto de pivote del enganche 126 en la posición de depósito y un extremo en sentido ascendente de la porción de depósito 116b en la dirección de suministro de la nueva plancha, es mayor que la distancia del punto de pivote y el extremo frontal del enganche 126.Therefore the hitch 126 is located more close to the connecting portion 122c of the support member 122 with respect to the front end of the guide frame 113. In others words, when the hitch 126 is in the deposit position, the hitch 126 is positioned downwards from the end of base 115b that is positioned upward with respect to the deposit portion 116b, in the direction of Supply of the new printing plate. The distance between the pivot point of hitch 126 and the end portion of the base 115b is greater than the distance between a pivot point and the hook portion 126a of hitch 126. In other words, the distance between pivot point of hitch 126 in position of deposit and an upward end of the portion of tank 116b in the supply direction of the new iron, it is greater than the distance of the pivot point and the front end of the hitch 126.

El pasador de retención 128 sobresale y está montado como un miembro de restricción del pivote en la porción del extremo frontal 122b del miembro de apoyo 122 cerca del extremo de la base del enganche 126. El pasador de retención 128 evita que la porción del gancho 126a del enganche 126 avance a la porción de depósito 116b hacia el lado del extremo frontal del miembro de la guía 115. La plancha de la prensa 124 se mueve como un miembro de contacto y sobresale en una porción entre las porciones de la guía 114 y 115 de la porción de conexión 122c del miembro de apoyo 122.The retention pin 128 protrudes and is mounted as a pivot restriction member in the portion of the front end 122b of the support member 122 near the end of the base of the hitch 126. The retaining pin 128 prevents the hook portion 126a of hitch 126 advance to the portion of reservoir 116b towards the front end side of the member of the guide 115. Press plate 124 moves like a member of contact and protrudes in a portion between the guide portions 114 and 115 of the connecting portion 122c of the support member 122.

Dispositivo de la primera guía de la plancha superiorTop plate first guide device

Como se muestra en la Figura 2, cada extremo de la base del par de bastidores de pivote 141 del dispositivo de la primera guía de la plancha superior 140 se conecta en pivote y se apoyan en un lado respectivo del cilindro de la plancha superior 12 respecto al eje de apoyo 111 del bastidor de apoyo 102 para rotar el bastidor 141 a lo largo de la misma dirección del eje de apoyo 111. El dispositivo de la primera guía de la plancha superior 140 comprende los siguientes componentes:As shown in Figure 2, each end of the base of the pair of pivot frames 141 of the device of the first guide of the upper plate 140 is pivotally connected and rest on a respective side of the upper plate cylinder 12 with respect to the support axis 111 of the support frame 102 to rotate the frame 141 along the same direction of the support shaft 111. The device of the first guide of the upper plate 140 It comprises the following components:

Al bastidor de pivote 141, se le fija una plancha de la guía fija 142 para guiar el movimiento de la plancha de impresión descargada 2. El extremo frontal del mecanismo de accionamiento 143 está conectado al bastidor en pivote 141. El bastidor de apoyo 102 está apoyado en oscilación en un extremo de la base del mecanismo de accionamiento 143. Esto es, el bastidor de pivote 141 puede rotarse extendiendo-contrayendo el mecanismo de accionamiento 143 de manera que el bastidor de pivote 141 pueda rotarse entre una posición de guía para guiar la nueva plancha de impresión 1 y la plancha de impresión descargada 2 adyacente al cilindro de la plancha superior 12 (como se muestra en la Figura 12), y una posición de protección (ver Figura 2) liberada del cilindro de la plancha superior
12.To the pivot frame 141, a plate of the fixed guide 142 is fixed to guide the movement of the unloaded printing plate 2. The front end of the drive mechanism 143 is connected to the pivot frame 141. The support frame 102 is swinging at one end of the base of the drive mechanism 143. That is, the pivot frame 141 can be rotated by extending-contracting the drive mechanism 143 so that the pivot frame 141 can be rotated between a guide position to guide the new printing plate 1 and the unloaded printing plate 2 adjacent to the upper plate cylinder 12 (as shown in Figure 12), and a protective position (see Figure 2) released from the upper plate cylinder
12.

La porción intermedia de la plancha de conexión 144 está conectada en pivote al bastidor de pivote 141. La plancha de la guía 145 está sujeta al extremo frontal de la plancha de conexión 144 y es accionada como una guía de separación. El extremo frontal del mecanismo de accionamiento 146 se conecta al extremo de la base de la plancha de conexión 144. El extremo de la base del mecanismo de accionamiento 146 se apoya en oscilación mediante el bastidor de pivote 141. Esto es, la plancha de la guía 145 puede ser desplazada entre la posición de guía de la plancha de impresión descargada (ver Figura 12) y la posición de guía de la nueva plancha de impresión (como se muestra en la Figura 14) mediante la extensión-contracción del mecanismo de accionamiento 146 a través de la plancha de conexión 144 (descrita en detalle más adelante).The intermediate portion of the connecting plate 144 is pivotally connected to pivot frame 141. The plate of guide 145 is attached to the front end of the iron connection 144 and is operated as a separation guide. He front end of drive mechanism 146 connects to end of the base of the connecting plate 144. The end of the drive mechanism base 146 rests on swing by pivot frame 141. That is, the guide plate 145 can be moved between the guide position of the iron unloaded print (see Figure 12) and the guide position of the new printing plate (as shown in Figure 14) by extension-contraction of the mechanism of drive 146 through connection plate 144 (described in detail later).

Al extremo frontal del bastidor de pivote 141, se ubica un eje rotatorio 147 apoyado en oscilación para que rote a lo largo de la misma dirección de rotación del cilindro de la plancha superior 12. El extremo de la base de la plancha de apoyo 148 se conecta y se fija en el eje rotatorio 147. Los rodillos guía 149 se incorporan en forma rotatoria en el extremo frontal de la plancha de apoyo 148. La plancha giratoria en forma de U, de la cual se sitúa una dirección longitudinal a lo largo de la dirección axial del cilindro de la plancha superior 12, se conecta al eje rotatorio 147. El extremo de una plancha de conexión 151 se conecta y se fija al eje rotatorio 147. El extremo frontal del mecanismo de accionamiento 152 se conecta en pivote al extremo opuesto de la plancha de conexión 151. El extremo de la base del mecanismo de accionamiento 152 se apoya en oscilación mediante el bastidor giratorio 141. El eje de rotación se rota a través de la plancha de conexión 151 extendiendo-contrayendo el mecanismo de accionamiento 152 de manera que los rodillos guía 149 y la plancha giratoria 150 puedan ser desplazados.To the front end of pivot frame 141, a rotary shaft 147 is supported on a swing so that it rotates along the same direction of rotation of the cylinder of the top plate 12. The end of the base of the support plate 148 is connected and fixed on the rotating shaft 147. The guide rollers 149 are rotatably incorporated in the front end of the support plate 148. The U-shaped rotating plate of the which is located a longitudinal direction along the direction axial of the upper plate cylinder 12, connects to the shaft rotary 147. The end of a connecting plate 151 is connected and is fixed to the rotary shaft 147. The front end of the mechanism of drive 152 pivotally connects to the opposite end of the connecting plate 151. The end of the base of the mechanism drive 152 is supported on swing by frame swivel 141. The axis of rotation is rotated through the plate connection 151 extending-contracting mechanism drive 152 so that the guide rollers 149 and the 150 swivel plate can be moved.

La plancha de posicionamiento 153 para ajustar una posición de la plancha de impresión a lo ancho de la dirección se fija al par de bastidores giratorios 141.The positioning plate 153 to adjust one position of the printing plate across the width of the direction it is fixed to the pair of rotating frames 141.

Dispositivo de la segunda guía de la plancha superior de impresiónDevice of the second guide of the upper plate of Print

Como muestran las Figuras 2, 5 y 6, se dispone de un dispositivo de la segunda guía de la plancha superior cerca del cilindro de la plancha superior 12. La segunda guía de la plancha superior de impresión 160 está compuesta por una plancha de la guía 161 como miembro de la guía y una pluralidad de rodillos guía 162 en pivote dispuestos en un extremo confrontando al cilindro de la plancha superior 12 de la plancha de la guía 161.As Figures 2, 5 and 6 show, it is arranged of a device of the second guide of the upper plate near of the upper plate cylinder 12. The second guide of the printing top plate 160 is composed of a plate guide 161 as a member of the guide and a plurality of rollers pivot guide 162 arranged at one end facing the upper plate cylinder 12 of guide plate 161.

Rodillo superior de la prensaTop press roller

Como muestra la Figura 2, se dispone de un rodillo superior de la prensa 171 cerca del cilindro de la plancha superior 12 para acercar y liberar el cilindro de la plancha superior 12.As Figure 2 shows, there is a upper press roller 171 near the plate cylinder upper 12 to bring and release the cylinder from the plate upper 12.

Cubierta de protecciónProtection cover

Como se muestra en las Figuras 2 y 3, se dispone de una cubierta de seguridad 103 para cubrir la prensa de impresión de acuerdo con la presente invención, dividiendo al menos una porción del espacio entre la porción interior y la porción exterior de la porción superior de impresión. En la posición de protección del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 como se muestra en la Figura 2, las porciones depositadas 116a y 116b del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 están ubicadas en el lado exterior respecto a la cubierta de protección 103 y los bastidores de la guía 112 y 113, los cilindros sin rodillo 119 y 120, las porciones del extremo de la base 121a y 122a de los miembros de apoyo 121 y 122 y el dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140 ubicados en el lado izquierdo respecto a la posición de depósito 116a del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110, tal como se muestra en la Figura 2, dispuestos en el lado interior respecto a la cubierta de protección 103. Por tanto las cubiertas de protección 103 brindan una diversidad de espacios 103a aportando estos espacios 103a en correspondencia con los bastidores de la guía 112 y 113 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110, los cilindros sin rodillo 119 y 120 y las porciones del extremo de la base 121a y 122a de los miembros de apoyo 121 y 122.As shown in Figures 2 and 3, it is arranged of a security cover 103 to cover the printing press according to the present invention, dividing at least one portion of the space between the inner portion and the outer portion of the upper print portion. In the protection position of the clamping device of the upper printing plate 110 as shown in Figure 2, the deposited portions 116a and 116b of the upper printing plate clamping device 110 are located on the outer side with respect to the cover of protection 103 and guide frames 112 and 113, the cylinders without roller 119 and 120, the end portions of the base 121a and 122a of support members 121 and 122 and the device of the first guide of the upper printing plate 140 located in the left side relative to the deposit position 116a of the clamping device of the upper printing plate 110, such as shown in Figure 2, arranged on the inner side with respect to the protection cover 103. Therefore the covers of protection 103 provide a variety of spaces 103a providing these spaces 103a in correspondence with the racks of the guide 112 and 113 of the clamping device of the upper plate of print 110, rollless cylinders 119 and 120 and portions from the end of base 121a and 122a of support members 121 and 122.

Por lo tanto, la cubierta de protección 103 está apoyada de manera giratoria mediante el bastidor 11 a través de los miembros de apoyo tales como el brazo de apoyo 101, el bastidor de apoyo 102 y así sucesivamente de manera que al menos un espacio que se forme entre el par de bastidores 11 pueda ser desplazado de/a una posición de cerrado para cerrar el espacio desde-hacia una posición de liberación para liberar el espacio. El dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 es sostenido por la cubierta de protección 103 a través del bastidor de apoyo 102 para poder rotar el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 hasta la posición de operación (como se muestra en la Figura 12) en relación a la cubierta de protección 103.Therefore, the protection cover 103 is rotatably supported by the frame 11 through the support members such as support arm 101, the frame of support 102 and so on so that at least one space that formed between the pair of frames 11 can be moved from / to a  closed position to close the space from-to a release position to release the space. The clamping device of the upper plate of print 110 is held by the protection cover 103 a through the support frame 102 to rotate the device clamping the upper printing plate 110 to the position of operation (as shown in Figure 12) in relation to the protection cover 103.

La cubierta de protección 103 formada entre el bastidor del lado izquierdo de la guía 112 y el bastidor del lado derecho de la guía 113 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110, es más corta que la distancia longitudinal entre los bastidores de la guía 112 y 113 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110, de manera que la cubierta de protección 103 pueda girar en el radio de rotación máximo menor que el radio de rotación máximo del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110.The protection cover 103 formed between the left side frame of guide 112 and side frame right of guide 113 of the iron clamping device upper print 110, is shorter than the distance longitudinal between the frames of guide 112 and 113 of the clamping device for the upper printing plate 110, of so that the protection cover 103 can rotate within the radius of maximum rotation less than the maximum rotation radius of the upper plate printing device 110.

Dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresiónLower plate exchange device Print

Como se muestra en la Figura 1, se dispone de un dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresión 200 cerca del cilindro de la plancha inferior 13. El dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresión 200 comprende los siguientes componentes:As shown in Figure 1, a print plate exchange plate 200 near the cylinder of the lower plate 13. The device exchange of the lower printing plate 200 comprises the following components:

Como se muestra en las Figuras 7 y 8, el eje de apoyo 201 se apoya en los bastidores izquierdo y derecho 11, en los que la dirección axial del eje de apoyo 201 está dispuesto en la dirección axial del cilindro de la plancha inferior 13.As shown in Figures 7 and 8, the axis of support 201 rests on the left and right frames 11, on the that the axial direction of the support shaft 201 is arranged in the axial direction of the lower plate cylinder 13.

Cubierta de ProtecciónProtection cover

En el eje de apoyo 201, se conecta y apoya en pivote una cubierta de protección 203 para cubrir la prensa de impresión de acuerdo a la presente invención, en la que la cubierta de protección 203 comprende aberturas 203a y 203b y una ranura 203c. La cubierta de protección 203 se apoya de manera giratoria en los bastidores 11 a través del eje de apoyo 201, de manera que al menos un espacio formado entre el par de bastidores 11 pueda desplazarse entre una posición cerrada para cerrar el espacio y una posición de liberación para liberar el espacio. La distancia longitudinal de la cubierta de protección 203 es más corta que la de los bastidores de la guía 212 y 213 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 210 tal como se describe más adelante, de manera que el radio máximo de oscilación de la cubierta de protección 203 sea más corto que el máximo radio de oscilación del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210. Como se muestra en las Figuras 7 y 8, se fija a las porciones inferiores del lado izquierdo y derecho de los bastidores 11 una cubierta de protección 202 con las aberturas 202a-202c.On the support shaft 201, it connects and supports pivot a protective cover 203 to cover the press printing according to the present invention, in which the cover protection 203 comprises openings 203a and 203b and a groove 203c The protective cover 203 is rotatably supported on the racks 11 through the support shaft 201, so that at minus a space formed between the pair of frames 11 can move between a closed position to close the space and a release position to free space. Distance length of protection cover 203 is shorter than that of the frames of guide 212 and 213 of the clamping device of the upper printing plate 210 as described more forward, so that the maximum swing radius of the cover 203 protection is shorter than the maximum swing radius of the clamping device of the lower printing plate 210. As shown in Figures 7 and 8, it is fixed to the portions lower left and right side of the frames 11 a protection cover 202 with openings 202a-202c.

Dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresiónClamping device of the lower printing plate

A un costado del cilindro de la plancha inferior 13 de la cubierta de protección 203 se fija un eje rotatorio 211 del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 como vía para sujetar una plancha de impresión en la prensa de impresión de acuerdo a la presente invención, conectada y apoyada en pivote para que rote a lo largo de la misma dirección de rotación del cilindro de la plancha inferior. El dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 comprende los siguientes componentes:Next to the lower plate cylinder 13 of the protective cover 203 a rotating shaft 211 is fixed of the clamping device of the lower printing plate 210 as a way to hold a printing plate in the press printing according to the present invention, connected and supported in pivot so that it rotates along the same direction of rotation of the lower plate cylinder. The clamping device of the lower printing plate 210 comprises the following components:

Como se muestra en las Figuras 7 a la 9, cada extremo del par de bastidores de la guía en forma de planchas 212 y 213 está dispuesto a lo largo de la dirección axial del cilindro de la plancha superior 13 y conectado y sujeto a las aberturas 203a y 203 b de la cubierta de protección 203 del eje de rotación 211, respectivamente. En cada ranura 203c de la cubierta de protección 203 del eje de rotación 211, está conectado y sujeto un extremo del bastidor de apoyo en forma de plancha 217.As shown in Figures 7 through 9, each end of the pair of guide frames in the form of plates 212 and 213 is disposed along the axial direction of the cylinder of the upper plate 13 and connected and attached to the openings 203a and 203 b of the protective cover 203 of the rotation shaft 211, respectively. In each slot 203c of the protective cover 203 of the rotation axis 211, is connected and attached one end of the plate-shaped support frame 217.

En el extremo opuesto del bastidor de la guía 212 (213) se conecta y sujeta un extremo de la base del miembro de la guía 214 (215) dispuesto en paralelo con la dirección longitudinal del bastidor de la guía 212 (213) que se extiende hacia un extremo del bastidor de la guía 212 (213). Los miembros de la guía 214 y 215 sobresalen fuera de las aberturas 203a y 203b de la cubierta 203, para ubicar el dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 en un lado externo respecto a la cubierta de protección 203 como se muestra en la Figura 7 formando un espacio para crear una porción de depósito 216b para depositar el plato de impresión 2 descargado. Se dispone de un espacio entre los bastidores de la guía 212 y 213 y el miembro de la guía 214 para brindar una porción de depósito 216a para depositar la nueva plancha de impresión 1.On the opposite end of the guide frame 212 (213) connects and holds one end of the base of the member of guide 214 (215) arranged in parallel with the direction length of guide frame 212 (213) extending towards one end of the guide frame 212 (213). The members of guide 214 and 215 protrude out of openings 203a and 203b of the cover 203, to locate the clamping device of the bottom printing plate 210 on an external side with respect to the protection cover 203 as shown in Figure 7 forming a space to create a deposit portion 216b to deposit the print plate 2 downloaded. There is a space between guide racks 212 and 213 and guide member 214 to provide a portion of deposit 216a to deposit the new printing plate 1.

En la realización, los medios para depositar una nueva plancha de impresión comprenden los bastidores de la guías antes descritos 212 y 213 y el miembro de la guía 214 y los medios para depositar una plancha de impresión descargada incluyen a los miembros de la guía 214 y 215.In the embodiment, the means to deposit a New printing plate comprise guide racks 212 and 213 described above and guide member 214 and the means to deposit an unloaded printing plate include the Guide members 214 and 215.

Un extremo de la plancha de conexión 229 se conecta y se sujeta al eje de rotación 211. El extremo opuesto de la plancha de conexión 229 se conecta en pivote al extremo frontal del mecanismo de accionamiento 230. Un extremo de la base de este mecanismo 230 se apoya de manera giratoria en la cubierta de protección 203.One end of the connecting plate 229 is connects and attaches to the axis of rotation 211. The opposite end of connection plate 229 is pivotally connected to the front end of the drive mechanism 230. One end of the base of this mechanism 230 is rotatably supported on the cover of protection 203.

El eje rotatorio 211 se rota extendiendo y contrayendo el mecanismo de accionamiento 230 a través de la plancha de conexión 229 para que el dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 que comprende los bastidores de la guía 212 y 213 y el apoyo 217, puedan moverse entre una posición de protección (como se muestra en la Figura 7) y una posición de operación (como se muestra en la figura 16) descritas en detalle más adelante. La plancha de conexión 229, el mecanismo de accionamiento 230 y así sucesivamente constituyen los medios de desplazamiento de la presente invención.Rotary shaft 211 rotates extending and by contracting the drive mechanism 230 through the plate  connection 229 so that the iron clamping device print bottom 210 comprising the guide frames 212 and 213 and support 217, can move between a position of protection (as shown in Figure 7) and a position of operation (as shown in figure 16) described in detail later. The connecting plate 229, the mechanism of drive 230 and so on constitute the means of displacement of the present invention.

Una plancha de contacto 218 que evita el deslizamiento de la nueva plancha de impresión en la dirección del ancho se sujeta al bastidor de la guía 213 a través de un brazo. Los mecanismos de accionamiento 219 y 220 se fijan a un lado externo de los bastidores de la guía 212 y 213 respecto a la superficie de confrontación de los bastidores de la guía 212 y 213 respectivamente, donde la dirección axial de los mecanismos de accionamiento 219 y 220 están dispuestos a lo largo de la dirección longitudinal de los bastidores de la guía 212 y 213 respectivamente. Un dispositivo de apoyo 221 se fija en pivote al extremo frontal de la varilla del mecanismo de accionamiento 219 extendiendo y contrayendo la varilla de dicho mecanismo 219 entre las posiciones mostradas en las Figuras 17 y 18. Un miembro de extrusión para lograr la extrusión de una nueva plancha de impresión se sujeta al miembro de apoyo 221. El miembro de extrusión 223 sobresale fuera de las aberturas 202a y 203a de la cubierta de protección 202 y 203 para posicionarse entre las cubiertas de protección 202 y 203 y el miembro de la guía 214 cuando el dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 se posiciona como se muestra en la Figura 7.A contact plate 218 that prevents sliding of the new printing plate in the direction of the width is attached to the guide frame 213 through an arm. The drive mechanisms 219 and 220 are set aside external of the frames of guide 212 and 213 with respect to the confrontation surface of guide frames 212 and 213 respectively, where the axial direction of the mechanisms of drive 219 and 220 are arranged along the direction length of guide frames 212 and 213 respectively. A support device 221 is pivotally fixed to the front end of the drive mechanism rod 219 extending and contracting the rod of said mechanism 219 between the positions shown in Figures 17 and 18. A member of extrusion to achieve the extrusion of a new printing plate  is attached to support member 221. Extrusion member 223 protrudes out of openings 202a and 203a of the cover of protection 202 and 203 to position between the covers of protection 202 and 203 and the guide member 214 when the clamping device of the lower printing plate 210 se position as shown in Figure 7.

Un miembro de apoyo 224 se sujeta a un extremo frontal de la varilla del mecanismo de accionamiento 220 para desplazarse entre las posiciones mostradas en las Figuras 16 y 17 descritas más adelante mediante la extensión y contracción de la varilla del mecanismo de accionamiento 220. Se dispone en el miembro de apoyo 222, de un miembro receptor 224 para recibir una plancha de impresión descargada 2. El miembro receptor 224 sobresale fuera de las aberturas 202b y 203b de las cubiertas de protección 202 y 203 para ubicarse entre los miembros de la guía 214 y 215 cuando el dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 se sitúa como se muestra en la Figura 7.A support member 224 is attached to one end front of the drive mechanism rod 220 for move between the positions shown in Figures 16 and 17 described below by extending and contracting the drive mechanism rod 220. It is arranged in the support member 222, of a receiving member 224 to receive a unloaded printing plate 2. The receiving member 224 protrudes out of openings 202b and 203b of the covers of protection 202 and 203 to be among the members of the guide 214 and 215 when the clamping device of the lower plate Print 210 is positioned as shown in Figure 7.

Dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresiónDevice of the first guide of the lower plate of Print

Como se muestra en las Figuras 7 y 8, los extremos de la base de un par de bastidores 240a del dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 se conectan y sujetan en pivote en un costado superior del eje de apoyo 201 para rotar a lo largo de la misma dirección del cilindro de la plancha superior 13. El dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 comprende los siguientes componentes:As shown in Figures 7 and 8, the ends of the base of a pair of frames 240a of the device the first guide of the lower printing plate 240 is connected and pivot on an upper side of the support shaft 201 to rotate along the same direction of the cylinder of the top plate 13. The device of the first guide of the lower printing plate 240 comprises the following components:

El eje de rotación 241a que se dispone en dirección axial a lo largo de la dirección axial del eje de apoyo 201 se sujeta al bastidor 204a. En el eje rotatorio 241a, se disponen en pivote tanto el extremo de la base del bastidor de rotación (no se muestra) como una porción intermedia de una plancha de conexión 244 a manera de guía de separación. Se dispone de una plancha de la guía fija 242 para alimentar la plancha de impresión descargada 2 en el bastidor en pivote. Un extremo frontal del mecanismo de actuación 243 se conecta en pivote al bastidor rotatorio. Un extremo de la base del mecanismo de accionamiento 243 se apoya de forma giratoria en el bastidor de la estructura 240a. El bastidor giratorio se rota extendiendo y contrayendo el mecanismo de accionamiento de manera que la plancha de la guía 242 puede desplazarse entre una posición guía cercana al cilindro de la pancha inferior guiando a la nueva plancha de impresión 1 y a la plancha de impresión descargada 2 (ver Figura 16) liberando la posición de protección del cilindro 13 de la plancha inferior (ver Figura 7).The axis of rotation 241a that is arranged in axial direction along the axial direction of the support shaft 201 is attached to frame 204a. On the rotating shaft 241a, it they pivot both the base end of the frame of rotation (not shown) as an intermediate portion of an iron connection 244 as a separation guide. It has a fixed guide plate 242 to feed the printing plate unloaded 2 in the pivot frame. A front end of the actuation mechanism 243 is pivotally connected to the frame Rotary One end of the base of the drive mechanism 243 It is rotatably supported on the frame of structure 240a. The rotating frame is rotated extending and contracting the mechanism  drive so that the guide plate 242 can move between a guide position close to the cylinder of the bottom pancha leading to the new printing plate 1 and the unloaded printing plate 2 (see Figure 16) releasing the protection position of cylinder 13 of the lower plate (see Figure 7).

La plancha de la guía 245 se acciona como una guía de separación y se sitúa en el extremo frontal del plato de conexión 244. Un extremo frontal del mecanismo de accionamiento 246 se conecta a un extremo de la base de la plancha de conexión 244. El extremo de la base del mecanismo de accionamiento 246 se apoya de manera rotatoria en el bastidor de pivote. La plancha de la guía 245 puede desplazarse entre una posición para guiar una plancha de impresión descargada (ver Figura 16) y una posición para guiar a una nueva plancha de impresión (ver Figura 18) extendiendo y contrayendo el mecanismo de accionamiento 246 a través de la plancha de conexión 244 (descrita en detalle más adelante).The guide plate 245 is operated as a separation guide and is located at the front end of the plate connection 244. A front end of the drive mechanism 246 it is connected to one end of the base of the connection plate 244. The base end of the drive mechanism 246 is supported by Rotary way in the pivot frame. The guide plate 245 can move between a position to guide a plate of downloaded print (see Figure 16) and a position to guide a new printing plate (see Figure 18) extending and contracting the drive mechanism 246 through the plate connection 244 (described in detail below).

En el extremo frontal del bastidor de pivote, se apoya de manera giratoria el eje de rotación 27 para que rote a lo largo de la misma dirección del cilindro de la plancha inferior 13. El extremo de la base de la plancha de apoyo 248 se conecta y se sujeta al eje rotatorio 247. El rodillo de la guía 249 se sitúa de manera rotatoria en el extremo frontal de la plancha de apoyo 248. La plancha de giro en forma de U 250 que se dispone en dirección longitudinal a lo largo de la dirección axial del cilindro la plancha inferior 13 se conecta y apoya en el eje rotatorio 247. El extremo de la plancha de conexión 251 se conecta y se sujeta al eje rotatorio 247. El extremo frontal del mecanismo de accionamiento 252 se conecta en pivote al extremo opuesto de la plancha de conexión 251. El extremo de la base del mecanismo de accionamiento 252 se conecta en pivote al bastidor de pivote. Por lo tanto, el eje de rotación 247 se rota extendiendo y contrayendo el mecanismo de accionamiento 252 a través de la plancha de conexión 251 para que el rodillo de la guía 249 y la plancha de giro 250 puedan ser desplazadas.At the front end of the pivot frame, it rotatably supports the axis of rotation 27 so that it rotates along the same direction of the lower plate cylinder 13. The end of the base of the support plate 248 is connected and attached to the rotary shaft 247. The guide roller 249 is positioned as Rotary manner at the front end of the support plate 248. The U-shaped rotating plate 250 that is arranged in the direction longitudinal along the axial direction of the cylinder the bottom plate 13 is connected and supported on rotary shaft 247. The end of connecting plate 251 is connected and attached to the shaft rotary 247. The front end of the drive mechanism 252 is pivotally connected to the opposite end of the iron connection 251. The base end of the drive mechanism 252 is pivotally connected to the pivot frame. Therefore the rotation axis 247 rotates extending and contracting the mechanism drive 252 through connection plate 251 for that guide roller 249 and swivel plate 250 can be displaced

Las planchas de posicionamiento 253 que sirven para posicionar una plancha a lo largo de la dirección del ancho se sitúan en el par de los bastidores de pivote respectivamente. Se dispone de la cubierta 254 en el bastidor de pivote.The 253 positioning plates that serve to position a plate along the width direction it placed in the pair of pivot frames respectively. Be It has cover 254 on the pivot frame.

Dispositivo de la segunda guía de la plancha inferior de impresiónDevice of the second guide of the lower plate of Print

Como se muestra en las Figuras 7, 10 y 11, el dispositivo de la segunda guía de la plancha inferior de impresión 260 se dispone cerca del cilindro de la plancha inferior 13. El dispositivo de la segunda guía de la plancha inferior de impresión 260 comprende la plancha de la guía 261 como miembro de la guía de cual se conecta un extremo de la base en pivote y se apoya mediante el eje de apoyo 201, así como una pluralidad de rodillos guía al extremo del costado del cilindro de la plancha inferior de impresión (extremo frontal) de la plancha de la guía 261. El dispositivo de la segunda guía de la plancha inferior de impresión 260 puede desplazarse entre la posición de guía para guiar a una nueva plancha de impresión 1 suministrada al cilindro de la plancha inferior 13 y la plancha de impresión descargada del cilindro de la plancha 13 y la posición de protección situada lejos del cilindro de la plancha inferior 13.As shown in Figures 7, 10 and 11, the device of the second guide of the lower printing plate 260 is arranged near the lower plate cylinder 13. The device of the second guide of the lower printing plate 260 comprises guide plate 261 as a member of the guide which connects one end of the pivot base and is supported by the support shaft 201, as well as a plurality of guide rollers to the end of the cylinder side of the lower printing plate (front end) of the guide plate 261. The device the second guide of the lower printing plate 260 can move between the guide position to guide a new printing plate 1 supplied to the plate cylinder bottom 13 and the printing plate unloaded from the cylinder of the plate 13 and the protection position located far from the cylinder of the lower plate 13.

Rodillo inferior de la prensaBottom press roller

Como se muestra en la Figura 7, se dispone de un rodillo inferior de la prensa 271 cerca del cilindro de la plancha inferior 13 para acercarse al y liberarse del cilindro de la plancha inferior de impresión 13.As shown in Figure 7, a lower press roller 271 near the plate cylinder bottom 13 to get closer to and free of the plate cylinder bottom print 13.

En la posición de protección del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 como se muestra en la Figura 7, las cubiertas de seguridad 202 y 203 sitúan las porciones depositadas 216a y 216b del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 en un costado exterior respecto a las cubiertas de seguridad 202 y 203 y los bastidores de la guía 212 y 213, el bastidor de apoyo 217, los mecanismos de accionamiento 219 y 220, los miembros de apoyo del extremo de la base 221 y 222 se sitúan al costado izquierdo respecto a la porción depositada 216a del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 tal como se muestra en la Figura 7 en un costado interior respecto a las cubiertas de seguridad 202 y 203. Por tanto las aberturas 202a, 202b, 203a y 203b y la ranura 203c se forman en las posiciones correspondientes a los bastidores de la guía 212 y 213, el bastidor de apoyo 217, los mecanismos de accionamiento 219 y 220, los extremos de la base de los miembros de apoyo 221 y 222 del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210, respectivamente.In the protective position of the device bottom plate printing 210 as shown in Figure 7, security covers 202 and 203 place the deposited portions 216a and 216b of the holding device of the bottom printing plate 210 on an outer side with respect to 202 and 203 safety covers and guide racks 212 and 213, the support frame 217, the drive mechanisms  219 and 220, the support members of the base end 221 and 222 they are located on the left side with respect to the deposited portion 216a of the clamping device of the lower printing plate 210 as shown in Figure 7 on an inner side with respect to security covers 202 and 203. Therefore the openings 202a, 202b, 203a and 203b and slot 203c are formed in the positions corresponding to the frames of guide 212 and 213, the support frame 217, the drive mechanisms 219 and 220, the base ends of the support members 221 and 222 of the clamping device of the lower printing plate 210, respectively.

La operación de intercambio de las planchas de impresión en el dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión 100 y el dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresión 200 se explica con referencia a las Figuras 12 a la 19. La Figura 12 es un dibujo que explica el paso de intercambio en el dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión. La Figura 13 es un dibujo que explica el próximo paso de intercambio del paso de la Figura 12. La Figura 14 es un dibujo que explica el próximo paso de intercambio del paso en la Figura 13. La Figura 15 es un dibujo que explica el próximo paso de intercambio del paso en la Figura 14. La Figura 16 es un dibujo que explica el paso de intercambio del dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresión. La Figura 17 es un dibujo que explica el próximo paso del paso en la Figura 16. La Figura 18 es un dibujo que explica el próximo paso de intercambio del paso en la Figura 17. La Figura 19 es un dibujo que explica el próximo paso de intercambio del paso en la Figura 18.The plate exchange operation printing on the upper plate exchange device 100 printing and plate exchange device Lower print 200 is explained with reference to the Figures 12 to 19. Figure 12 is a drawing that explains the step of exchange in the upper plate exchange device of impression. Figure 13 is a drawing that explains the next step  of exchange of the step of Figure 12. Figure 14 is a drawing which explains the next step of exchanging the step in Figure 13. Figure 15 is a drawing that explains the next step of step exchange in Figure 14. Figure 16 is a drawing which explains the exchange step of the exchange device of the lower printing plate. Figure 17 is a drawing that explains the next step of the step in Figure 16. Figure 18 is a drawing that explains the next step of exchanging the step in the Figure 17. Figure 19 is a drawing that explains the next step of step exchange in Figure 18.

Dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresiónUpper plate exchange device Print Cambio a una posición de operaciónChange to an operating position

En una operación de impresión tal como se muestra en la Figura 2, el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 se sitúa en la posición de protección disponiendo los bastidores 112 y 113 y los miembros guía 114 y 115 en una dirección hacia arriba y hacia abajo. El lado en la posición abajo de la porción de depósito 116a es más bajo que el lado en la posición hacia arriba de la porción de depósito 116a en la dirección de depósito de la plancha de descarga de impresión. El lado en la posición hacia arriba de la porción de depósito es más bajo que el lado en la posición hacia abajo de la porción de depósito en la dirección de suministro de la nueva plancha de impresión.In a printing operation as shown in Figure 2, the iron clamping device upper print 110 is placed in the protection position arranging frames 112 and 113 and guide members 114 and 115 in an upward and downward direction. The side in position below the reservoir portion 116a is lower than the side on the upward position of the reservoir portion 116a in the Deposit address of the printing discharge plate. He side in the up position of the deposit portion is more low than the side in the downward position of the portion of deposit in the supply direction of the new iron Print.

Bajo estas condiciones, se inserta la plancha de impresión 1, de la cual su extremo posterior se ha dispuesto a un costado más bajo, en la posición de depósito 116b entre los miembros de la guía 114 y 115 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 con la plancha de contacto 118 para depositar la nueva plancha de impresión 1 en la posición de depósito.Under these conditions, the iron is inserted impression 1, of which its rear end has been arranged to a lower cost, in deposit position 116b between guide members 114 and 115 of the clamping device of the top printing plate 110 with contact plate 118 to deposit the new printing plate 1 in the position of Deposit.

Al mismo tiempo se sitúa la dirección longitudinal de las porciones del extremo frontal 121b y 122b de los miembros de apoyo 121 y 122 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 en dirección directa, con los enganches 125 y 126 saliendo de las porciones de depósito 116a y 116b debido al peso muerto para sobresalir de las porciones del extremo frontal 121b y 122b de los miembros de apoyo 121 y 122. La porción depositada 116b se ubica en un costado exterior respecto a la cubierta de protección 103. Se sitúa la posición de protección fuera de la porción superior de impresión siendo el lado hacia abajo de la porción depositada 116b más bajo que la dirección hacia abajo de la porción depositada 116b en la posición de operación en la dirección de suministro de la plancha de impresión, de manera que la operación de la porción depositada 116b en la posición de protección pueda ser operada desde el lado exterior más bajo respecto a la cubierta de protección 103. Puede insertarse una nueva plancha de impresión 1 desde el lado opuesto de una plancha de contacto 118 de la porción de depósito 116b. Por tanto, puede situarse una nueva plancha de impresión 1 en la posición de depósito 116b de manera fácil y simple.At the same time the address is placed longitudinal portions of the front end 121b and 122b of the  support members 121 and 122 of the clamping device of the top printing plate 110 in direct direction, with hooks 125 and 126 leaving the reservoir portions 116a and 116b due to the deadweight to protrude from the portions of the front end 121b and 122b of support members 121 and 122. The deposited portion 116b is located on the outer side with respect to the protection cover 103. The protection position is located outside the upper print portion being the side down of the deposited portion 116b lower than the downward direction of the portion deposited 116b in the operating position in the supply direction of the printing plate, so that the operation of the deposited portion 116b in the position of protection can be operated from the lower outer side with respect to the protection cover 103. A new printing plate 1 from the opposite side of a plate contact 118 of the reservoir portion 116b. Therefore you can place a new printing plate 1 in the position of 116b tank easily and simply.

Como casi todos los miembros excepto las porciones de depósito 116a y 116b del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 están depositados en un costado interior respecto a la cubierta de protección 103, el volumen de la cubierta de protección 103 que sobresale hacia fuera es pequeño. Por tanto, puede utilizarse un espacio de operación de manera efectiva para intercambiar las planchas de impresión de forma conveniente.Like almost all members except the reservoir portions 116a and 116b of the clamping device of the top printing plate 110 are deposited on one side interior with respect to the protection cover 103, the volume of the Protective cover 103 protruding outward is small. Therefore, an operating space can be used so effective for exchanging printing plates so convenient.

Cuando el mecanismo de accionamiento 130 se contrae como se muestra en la Figura 12, el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 se desplaza hacia una posición de operación al girar los bastidores de la guía 112 y 113 alrededor del eje rotatorio 111 para disponer el extremo frontal de los miembros de la guía 114 y 115 hacia el cilindro de la plancha superior 12.When the drive mechanism 130 is contract as shown in Figure 12, the clamping device of the upper printing plate 110 moves towards a operating position when turning guide racks 112 and 113 around the rotary shaft 111 to arrange the front end of guide members 114 and 115 towards the plate cylinder upper 12.

El costado en la posición hacia abajo de la porción de depósito 116a se sitúa más alto que el costado en la posición hacia arriba de la porción de depósito 116a en la dirección de depósito de la plancha de impresión descargada. Esto es, la abertura de los miembros de apoyo 121 y 122 se inclina hacia abajo. Los enganches 125 y 126 se desplazan para hacer avanzar la porción del gancho 125a y 126a hacia dentro de las porciones depositadas 116a, 116b. Bajo esta condición, los pasadores de detención 127 y 128 restringen este movimiento para que el gancho 126a del enganche 126 pueda enganchar el extremo posterior de la nueva plancha de impresión para evitar que esta se caiga.The side in the down position of the deposit portion 116a is higher than the side in the upward position of the reservoir portion 116a in the direction of unloaded printing plate deposit. This is the opening of support members 121 and 122 tilts down. Hooks 125 and 126 move to advance the portion from hook 125a and 126a into the deposited portions 116a, 116b. Under this condition, detention pins 127 and 128 restrict this movement so that the hook 126a of the hitch 126 can hook the rear end of the new iron print to prevent it from falling out.

De manera simultánea, el miembro de apoyo 121 se desplaza de una posición tal como se muestra en la Figura 2 a un extremo frontal del bastidor de la guía 112 (lado hacia arriba en la dirección de depósito de la plancha de impresión descargada) tal como se muestra en la Figura 12 haciendo actuar el cilindro sin rodillo 119 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110. El dispositivo de guía 140 se desplaza de una posición de guía rotando el bastidor en pivote 141, extendiendo el mecanismo de accionamiento 143 del dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140, entonces la plancha de la guía 145 que guía el plato de impresión descargado 2 que se descarga del cilindro de la plancha superior 12 a la porción de depósito 116a del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 al rotar la plancha de conexión 114, contrae el mecanismo de accionamiento 146.Simultaneously, support member 121 is shifts from a position as shown in Figure 2 to a front end of guide frame 112 (side up on the deposit address of the unloaded printing plate) as shown in Figure 12 by operating the cylinder without roller 119 of the upper plate clamping device of print 110. The guide device 140 moves from one guide position by rotating pivot frame 141, extending the drive mechanism 143 of the first guide device of the upper printing plate 140, then the plate of the guide 145 guiding the unloaded print plate 2 that discharge of the upper plate cylinder 12 to the portion of tank 116a of the upper plate clamping device of print 110 when rotating connection plate 114, contracts the drive mechanism 146.

Depósito de una plancha de impresión descargadaDeposit of an unloaded printing plate

A continuación, mientras que el rodillo de la prensa 171 se desplaza hacia la posición de operación, el cilindro de la plancha superior de impresión 12 se presiona y rota simultáneamente a lo largo de una dirección rotatoria invertida para desacoplar el extremo trasero de las planchas de impresión acopladas a través de los medios para sujetar el extremo de la plancha de impresión del cilindro de la plancha superior de impresión 12, para que el extremo trasero de la plancha de impresión descargada 2 salga del cilindro de la plancha superior 12. Entonces la plancha de impresión descargada 2 se guía entre las planchas de la guía 142 y 145 del dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140 y se alimenta a la porción depositada 116a entre los bastidores de la guía 112 y 113 y el miembro de la guía 123 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 moviendo hacia delante el extremo trasero. El enganche 125 está apoyado de manera rotatoria para que el enganche 125 sea rotado por el extremo trasero de la plancha de impresión descargada 2 mientras que se alimenta el extremo trasero. Luego que el extremo trasero de la plancha de impresión descargada 2 pasa a través del gancho 125, el gancho 125 regresa a su posición inicial (como se muestra en la Figura 12) por su propio peso muerto.Then while the roller of the Press 171 moves to the operating position, the cylinder of the upper printing plate 12 is pressed and rotated simultaneously along an inverted rotary direction to decouple the rear end of the printing plates coupled through the means to hold the end of the printing plate of the upper plate cylinder impression 12, so that the back end of the plate unloaded print 2 exit the upper plate cylinder 12. Then the unloaded printing plate 2 is guided between the plates of guide 142 and 145 of the device of the first guide of the upper printing plate 140 and is fed to the portion deposited 116a between the frames of guide 112 and 113 and the guide member 123 of the iron clamping device upper print 110 moving the rear end forward.  The hitch 125 is rotatably supported so that the hitch 125 be rotated by the rear end of the iron 2 unloaded print while feeding the rear end. After the rear end of the unloaded printing plate 2 passes through hook 125, hook 125 returns to its position initial (as shown in Figure 12) by its own weight dead.

El desacople al sujetar el extremo trasero de la plancha de impresión mediante el borde de sujeción de la plancha de impresión se opera en un punto hacia arriba más cercano que el borde que confronta al cilindro de la plancha superior 12 de la plancha de la guía 161 en una dirección rotatoria inversa.The decoupling when holding the rear end of the printing plate using the clamping edge of the plate printing is operated at a point up closer than the edge that confronts the upper plate cylinder 12 of the guide plate 161 in a reverse rotational direction.

Al girar en sentido inverso el cilindro de la plancha superior 12, el lado acoplado de la plancha de impresión descargada 2 se acerca al dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140. Entonces, el medio de sujeción del borde de la plancha de impresión desacopla el extremo trasero acoplado de la plancha de impresión desplazando el rodillo de la prensa 171 a la posición de protección para liberarlo del cilindro de la plancha superior 12 y se acorta el mecanismo de accionamiento 152 del dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140. Por tanto el cilindro de la guía 149 y la plancha giratoria 150 rotan en contra de las manecillas del reloj alrededor del eje de rotación 147 como se muestra en la Figura 17. La plancha giratoria 150 desplaza el extremo acoplado de la plancha de impresión descargada 2 hacia la dirección radial externa del cilindro de la plancha superior 12 para que la plancha de impresión descargada 2 pueda ser liberada efectivamente del cilindro de la plancha superior 12.By turning the cylinder in the reverse direction upper plate 12, the coupled side of the printing plate downloaded 2 approaches the device of the first guide of the upper printing plate 140. Then, the clamping means from the edge of the printing plate uncouples the rear end coupled to the printing plate by moving the roller from the press 171 to the protection position to release it from the cylinder of the upper plate 12 and the drive mechanism is shortened 152 of the device of the first guide of the upper plate of print 140. Therefore the guide cylinder 149 and the plate swivel 150 rotate against the hands of the clock around of the rotation axis 147 as shown in Figure 17. The plate swivel 150 displaces the coupled end of the plate print discharged 2 towards the external radial direction of the upper plate cylinder 12 so that the printing plate discharged 2 can be effectively released from the cylinder of the top plate 12.

Luego que la plancha de impresión descargada 2 ha sido completamente liberada del cilindro de la plancha superior de impresión 12, el rodillo de la guía 149 y la plancha giratoria 150 regresan a la posición de protección extendiendo el mecanismo de accionamiento del primer dispositivo de la guía de la prensa de impresión. Como se muestra en la Figura 13, el cilindro sin rodillo 119 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 es operado para que regrese el miembro de apoyo 121 hacia el extremo de la base del bastidor de la guía 112 ( hacia abajo respecto a la dirección de depósito de la plancha de impresión descargada), el gancho 125a del enganche 125 engancha el extremo trasero de la plancha de impresión descargada 2 y hala la plancha de impresión descargada 2 hacia arriba a la posición de depósito de la porción depositada 116a formada entre los bastidores de la guía 112 y 113 y el miembro de la guía 123 para depositar la plancha de impresión descargada 2 en la posición de depósito de la porción descargada 116a.After the printing plate is unloaded 2 has been completely released from the upper plate cylinder print 12, guide roller 149 and swivel plate 150 return to the protection position extending the mechanism of actuation of the first device of the guide of the press of Print. As shown in Figure 13, the rollerless cylinder 119 of the upper printing plate clamping device 110 is operated to return the support member 121 towards the end of base of guide frame 112 (down with respect to the printing direction of the printing plate unloaded), hook 125a of hitch 125 hooks the end back of the unloaded printing plate 2 and pull the plate print discharged 2 up to the deposit position of the deposited portion 116a formed between the frames of the guide 112 and 113 and the guide member 123 for depositing the iron unloaded print 2 in the portion deposit position downloaded 116a.

En ese momento, el pasador de detención 128 restringe el enganche 125 rotando hacia arriba en la dirección de depósito de la plancha de impresión descargada de manera que la plancha de impresión 2 pueda ser halada efectivamente. De acuerdo con el movimiento de los medios para descargar una plancha de impresión con el cilindro sin rodillo 119, el miembro de apoyo 121, el enganche 125 y así sucesivamente, aún si el extremo doblado acoplado de la plancha de impresión descargada 2 liberada del cilindro de la plancha superior 12 es atrapado por un extremo al costado del cilindro de la plancha superior de la plancha de la guía 161 del dispositivo de la segunda guía de la plancha superior de impresión 160, el extremo acopado de la plancha de impresión descargada 2 puede ser desacoplado con facilidad del extremo superior de la plancha de la guía 161 rotando el rodillo de la guía 162.At that time, the detention pin 128 restricts hitch 125 by rotating upward in the direction of print plate tank unloaded so that the printing plate 2 can be pulled effectively. Agree with the movement of the means to unload a plate of printing with rollerless cylinder 119, support member 121, the hitch 125 and so on, even if the bent end coupling of the unloaded printing plate 2 released from the upper plate cylinder 12 is trapped at one end to the side of the upper plate cylinder of the guide plate 161 of the device of the second guide of the upper plate of print 160, the coupled end of the printing plate unloaded 2 can be easily decoupled from the end top of guide plate 161 rotating guide roller 162.

Colocación de una nueva plancha de impresiónPlacing a new printing plate

Como se aprecia en la Figura 14, la plancha de conexión 144 se rota extendiendo el mecanismo de accionamiento 146 del dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140 para desplazar la plancha de la guía 145 a la nueva posición de la guía de la plancha de impresión para suministrar la sujeción de la nueva plancha de impresión 1 en la posición de depósito 116b del dispositivo de sujeción 110 de la plancha superior de impresión al cilindro de la plancha superior 12 y para desplazar el rodillo de la prensa 171 a una posición de operación para presionar el cilindro de la plancha superior 12. De esta manera el miembro de apoyo 122 se desplaza de la posición de depósito de la porción depositada 116a al extremo frontal del bastidor de la guía 113 (hacia abajo en la dirección de suministro de la nueva plancha de impresión) la plancha de la prensa 124 contacta con el extremo trasero de la nueva plancha de impresión 1 y la nueva plancha de impresión 1 es alimentada al cilindro de la plancha superior 12 (hacia abajo en la dirección de suministro de la nueva plancha de impresión).As seen in Figure 14, the iron connection 144 is rotated extending the drive mechanism 146 of the device of the first guide of the upper plate of print 140 to move the guide plate 145 to the new position of the printing plate guide to supply the holding the new printing plate 1 in the position of tank 116b of the clamping device 110 of the upper plate  printing to the upper plate cylinder 12 and to displace the press roller 171 to an operating position for press the upper plate cylinder 12. In this way the support member 122 moves from the deposit position of the portion deposited 116a to the front end of the guide frame 113 (down in the direction of supply of the new iron of printing) the press plate 124 contacts the end rear of the new printing plate 1 and the new plate of impression 1 is fed to the upper plate cylinder 12 (down in the direction of supply of the new iron Print).

Como se describió anteriormente, el miembro de apoyo 122 se desplaza hacia el extremo frontal del bastidor de la guía 113 para alimentar la nueva plancha de impresión 1 hacia el cilindro superior de impresión 12, el enganche 126 es atrapado y contactado con una porción de agarre 115a del miembro de la guía 115 en su movimiento para sacarlo de la porción de depósito 116b. El extremo trasero de la nueva plancha de impresión 1 se libera del enganche 126 para que la nueva plancha de impresión 1 sea alimentada ubicándola a lo ancho mediante las planchas de posicionamiento izquierda y derecha 153 del dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140 y detenida contactando el extremo acoplado con el rodillo de la prensa 171.As described above, the member of support 122 moves toward the front end of the frame of the guide 113 to feed the new printing plate 1 towards the upper print cylinder 12, the hitch 126 is caught and contacted with a grip portion 115a of guide member 115 in its movement to remove it from the reservoir portion 116b. He rear end of the new printing plate 1 is released from the hook 126 so that the new printing plate 1 is fed placing it across the width using the positioning plates left and right 153 of the device of the first guide of the upper printing plate 140 and stopped by contacting the end coupled with the press roller 171.

El cilindro de la plancha superior 12 se rota continuamente a favor de las manecillas del reloj, a la nueva plancha de impresión 1 se le da vueltas y se fija al cilindro de la plancha superior 12 por el extremo acoplado.The upper plate cylinder 12 is rotated continuously in favor of the clock hands, to the new printing plate 1 is turned and fixed to the cylinder of the upper plate 12 by the coupled end.

Aún cuando la cubierta de seguridad 103 no se libere, el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 se desplaza de la posición de protección a la posición de operación de manera que pueda evitarse la caída de la plancha de impresión dentro de la porción de impresión en una operación de intercambio.Even when security cover 103 is not release the upper plate clamping device from 110 print shifts from protection position to position of operation so that the fall of the iron can be avoided printing within the printing portion in an operation of exchange.

Cambio a la posición de protecciónChange to protection position

Después de alimentar una nueva plancha de impresión 1 tal como se describió anteriormente, el bastidor en pivote 141 se rota contrayendo el mecanismo de accionamiento 143 del dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140 tal como se muestra en la Figura 15 para desplazar el dispositivo de guía a la posición de protección. Y el miembro de apoyo 122 se desplaza hacia el extremo de la base del bastidor de la guía 113 accionando el cilindro sin rodillo 120 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 y los bastidores de la guía 112 y 113 se rotan extendiendo el mecanismo de accionamiento 13 para desplazar el dispositivo de sujeción de la plancha de impresión 110 a la posición de protección, entonces los bastidores de la guía 112 y 113 y los miembros de la guía 114 y 115 se rotan disponiendo su dirección longitudinal a lo largo de una dirección hacia arriba y hacia abajo. La posición hacia abajo de la porción depositada 116a se sitúa más baja que la posición hacia arriba de la porción depositada 116a en la dirección de depósito de la plancha de impresión descargada. La posición hacia arriba de la porción descargada 116b se ubica más baja que la posición hacia abajo de la porción depositada 116b en la dirección de suministro de la nueva plancha de impresión.After feeding a new iron print 1 as described above, the frame in pivot 141 is rotated by contracting drive mechanism 143 of the device of the first guide of the upper printing plate 140 as shown in Figure 15 to move the guiding device to the protection position. And the member of support 122 moves towards the end of the base of the frame the guide 113 driving the rollerless cylinder 120 of the device for securing the upper printing plate 110 and the guide racks 112 and 113 are rotated extending the mechanism of drive 13 to move the clamping device of the printing plate 110 to the protection position, then the guide racks 112 and 113 and guide members 114 and 115 they rotate arranging their longitudinal direction along a Direction up and down. The down position of the deposited portion 116a is lower than the position toward above the deposited portion 116a at the deposit address of The unloaded printing plate. The upward position of the discharged portion 116b is located lower than the position toward below the deposited portion 116b at the supply address of the new printing plate.

La dirección longitudinal de los extremos frontales 121b y 122b de los miembros de apoyo 121 y 122 del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 está dispuesto según una dirección recta, los enganches 125 y 126 son rotados por el peso muerto de manera que sobresalgan de los extremos frontales 121b y 122b de los miembros de apoyo 121 y 122, respectivamente. Es más, la porción depositada 116a está situada en un costado exterior respecto a la cubierta de seguridad 103 y la cubierta de seguridad 103 está ubicada en un lado posterior de la plancha de impresión descargada depositada 2 para formar una superficie de guía. La posición de protección está ubicada más allá de la porción superior de impresión y la posición en sentido descendente de la porción depositada 116b en dirección de depósito de la plancha de impresión descargada es más baja que la posición de operación, de manera que puede trabajarse una operación de la porción depositada 116a en la posición de protección desde la posición más baja en el lado exterior de la cubierta de seguridad 103 sobresaliendo de la cubierta de seguridad 103. La plancha de impresión descargada 2 puede ser tomada de la porción de depósito 116a en el lado opuesto de la plancha de contacto 118, la plancha de impresión descargada 2 puede ser retirada de la posición de depósito 116a sin que el operador entre a las unidades adyacentes de impresión.The longitudinal direction of the ends front 121b and 122b of support members 121 and 122 of the clamping device for the upper printing plate 110 it is arranged in a straight direction, hooks 125 and 126 they are rotated by the deadweight so that they stand out from the front ends 121b and 122b of support members 121 and 122, respectively. Moreover, the deposited portion 116a is located in an outer side with respect to the security cover 103 and the security cover 103 is located on a rear side of the unloaded printing plate deposited 2 to form a guide surface. The protection position is located beyond of the upper print portion and the position in the direction descending of the deposited portion 116b in the direction of deposit of the unloaded printing plate is lower than the position of operation, so that an operation of the deposited portion 116a in the protection position from the lowest position on the outer side of the safety cover 103 protruding from the safety cover 103. The iron Downloaded print 2 can be taken from the deposit portion 116a on the opposite side of the contact plate 118, the plate Unloaded print 2 can be removed from the position of tank 116a without the operator entering adjacent units of Print.

Todos los miembros del dispositivo superior de sujeción de la impresión 110 exceptuando las porciones depositadas 116a y 116b se depositan en un costado interior respecto a la cubierta de seguridad 103, de manera que el volumen de la cubierta de seguridad que sobresale es pequeño. Por tanto, el espacio de trabajo puede utilizarse efectivamente y puede mejorarse de manera más conveniente la operación de intercambio de la plancha de impresión.All members of the upper device of holding the print 110 except the deposited portions 116a and 116b are deposited on an inner side with respect to the safety cover 103, so that the volume of the cover Safety protruding is small. Therefore, the space of work can be used effectively and can be improved so more convenient the plate exchange operation of Print.

Dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresiónLower plate exchange device Print Cambio a la posición de operaciónChange to operating position

Al imprimir como se muestra en la Figura 7, los bastidores de la guía 212 y 213 y los miembros de la guía 214 y 215 del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 están dispuestos a lo largo de la dirección hacia arriba y hacia abajo para ubicar las porciones depositadas 216a y 216b en la posición de protección que está en un costado exterior respecto a la cubierta de seguridad 203.When printing as shown in Figure 7, the guide racks 212 and 213 and guide members 214 and 215 of the clamping device of the lower printing plate 210 are arranged along the direction up and towards below to locate deposited portions 216a and 216b in the protection position that is on the outer side with respect to the safety cover 203.

Bajo esta condición, el extremo posterior de la nueva plancha de impresión está ubicada en el lado más bajo e insertada en la posición de depósito de la porción de depósito 216a del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión al contactar la nueva plancha de impresión con la plancha de contacto 218.Under this condition, the rear end of the New printing plate is located on the lower side and inserted in the deposit position of the deposit portion 216a of the clamping device of the lower printing plate to the contact the new printing plate with the contact plate 218.

La porción depositada 216b del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 está ubicada en el lado exterior respecto a la cubierta de seguridad 203 y la cubierta de seguridad 203 está dispuesta a lo largo de la porción de depósito 216b de manera que la operación de colocación de la nueva plancha de impresión 1 respecto a la porción depositada 216a en la posición de protección puede ser trabajada desde un lado exterior de la cubierta de seguridad 203 con la protección de la cubierta de seguridad 203. La nueva plancha de impresión 1 puede insertarse desde el lado opuesto de la plancha de contacto 218 de la porción depositada 216a de manera que la nueva plancha de impresión 1 puede ser colocada en la porción de depósito 216b sin que el operador tenga que entrar a las unidades de impresión adyacentes.The deposited portion 216b of the device lower print plate holder 210 is located in the outer side with respect to safety cover 203 and cover security 203 is arranged along the portion of deposit 216b so that the placement operation of the new printing plate 1 with respect to the portion deposited 216a in the protection position can be worked from an outside side of the safety cover 203 with the protection of the cover of security 203. The new printing plate 1 can be inserted from the opposite side of the contact plate 218 of the portion deposited 216a so that the new printing plate 1 can be placed in the reservoir portion 216b without the operator have to enter adjacent print units.

Casi todos los miembros del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 excepto las porciones depositadas 216a y 216b están ubicados en un lado interior respecto a la cubierta de seguridad 203, el volumen que sobresale es pequeño. Por lo tanto el espacio de trabajo puede utilizarse efectivamente y la operación de intercambio de la plancha de impresión puede mejorarse de manera más conveniente.Almost all members of the device bottom plate printing 210 except the deposited portions 216a and 216b are located on one side inside with respect to safety cover 203, the volume that Excel is small. Therefore the workspace can be used effectively and the exchange operation of the Printing plate can be improved more conveniently.

A continuación cuando el mecanismo de accionamiento 230 se contrae, como se muestra en la Figura 16, los bastidores de la guía 212 y 213 y el bastidor de apoyo 217 rotan alrededor del eje de rotación 211 para disponer la parte frontal de los miembros de la guía 214 y 2125 hacia el cilindro de la plancha inferior 13. Entonces, el dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 219 se desplaza hacia la posición de operación.Then when the mechanism of drive 230 contracts, as shown in Figure 16, the Guide racks 212 and 213 and support frame 217 rotate around the axis of rotation 211 to arrange the front part of guide members 214 and 2125 towards the plate cylinder bottom 13. Then, the iron clamping device bottom print 219 moves to the position of operation.

Simultáneamente, el miembro de agarre 224 se mueve de la posición que se muestra en la Figura 2 al extremo frontal del bastidor de la guía 213 como se muestra en la Figura 16 mediante la contracción del mecanismo de accionamiento 220 del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 2120. El bastidor de pivote rota extendiendo el mecanismo de accionamiento 243 del dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 a la posición de guía. Por tanto, la plancha de conexión 244 rota acortando el mecanismo de accionamiento 246 para desplazar la plancha de la guía 245 a una posición de la guía de la plancha de impresión descargada para guiar la plancha de impresión descargada 2 descargada del cilindro de la plancha inferior a la porción depositada 216b del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210.Simultaneously, the grip member 224 is move from the position shown in Figure 2 to the extreme front of guide frame 213 as shown in Figure 16 by contracting the drive mechanism 220 of the clamping device for the lower printing plate 2120. The pivot frame rotates extending the mechanism of drive 243 of the first iron guide device Lower print 240 to the guide position. Therefore, the broken connection plate 244 shortening the mechanism drive 246 to move guide plate 245 to a print plate guide position unloaded for guide the unloaded printing plate 2 unloaded from the cylinder from the bottom plate to the deposited portion 216b of the device for holding the lower printing plate 210.

Depositando una plancha de impresión descargadaDepositing an unloaded printing plate

El rodillo de la prensa 271 se desplaza a la posición de operación presionando en el cilindro de la plancha inferior 13, mientras que el cilindro de la plancha inferior 13 rota en sentido inverso liberando el acople del extremo trasero de la plancha de impresión 2 con el medio para sostener el borde de la plancha de impresión del cilindro de la plancha inferior 13. Por tanto, el extremo posterior de la plancha de impresión descargada 2 sale del cilindro de la plancha inferior 13, la plancha de impresión descargada 2 es guiada entre las planchas de la guía 242 y 245 del dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240. La plancha de impresión descargada 2 es alimentada al miembro de agarre 224 de la porción depositada 216 entre los bastidores de la guía 214 y 215 del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 por el extremo trasero.The press roller 271 moves to the operating position by pressing on the plate cylinder lower 13, while the lower plate cylinder 13 rotates in the reverse direction by releasing the coupling from the rear end of the printing plate 2 with the medium to hold the edge of the printing plate of the lower plate cylinder 13. By both, the rear end of the unloaded printing plate 2 comes out of the lower plate cylinder 13, the printing plate unloaded 2 is guided between the plates of guide 242 and 245 of the device of the first guide of the lower printing plate 240. The unloaded printing plate 2 is fed to the member of grip 224 of the deposited portion 216 between the racks of guide 214 and 215 of the lower plate clamping device Print 210 at the rear end.

El desacople del extremo trasero de la plancha de impresión a través de los medios para sujetar el extremo trasero de la plancha de impresión se opera en una porción hacia arriba respecto a la porción del extremo que confronta al cilindro de la plancha inferior 13 de la plancha de la guía 261 en una dirección rotatoria inversa del cilindro de la plancha inferior 13.The decoupling of the back end of the iron print through the means to hold the rear end of the printing plate is operated in an upward portion with respect to the portion of the end that confronts the cylinder of the bottom plate 13 of guide plate 261 in one direction reverse rotation of the lower plate cylinder 13.

Mientras que el cilindro de la plancha 13 rota inversamente, el lado acoplado de la plancha de impresión descargada 2 se acerca al dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240. Entonces, el acople del extremo acoplado de la plancha de impresión a través del mecanismo de sujeción del borde de la plancha de impresión se desacopla y el rodillo de la prensa 271 se desplaza a la posición de protección para ser retirado del cilindro de la plancha inferior 13 y el mecanismo de accionamiento 252 del dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 se contrae. Por tanto el rodillo de la guía 249 y la plancha giratoria 250 giran contra las manecillas del reloj alrededor del eje de rotación 247 tal como se muestra en la Figura 16, la plancha giratoria 250 alimenta el extremo acoplado de la plancha de impresión descargada 2 hacia una dirección radial hacia fuera del cilindro de la plancha inferior 13 de manera que el extremo acoplado doblado de la plancha de impresión descargada 2 pueda ser desacoplado efectivamente.While the plate cylinder 13 rotates conversely, the coupled side of the unloaded printing plate  2 approaches the device of the first guide of the iron print bottom 240. Then, the end coupling coupled to the printing plate through the mechanism of clamping the edge of the printing plate is disengaged and the press roller 271 moves to the protection position to be removed from the lower plate cylinder 13 and the drive mechanism 252 of the first guide device of the lower printing plate 240 contracts. Therefore the guide roller 249 and swivel plate 250 rotate against the clockwise around the axis of rotation 247 as shown in Figure 16, the rotating plate 250 feeds the coupled end of the unloaded printing plate 2 towards a radial direction out of the lower plate cylinder 13 so that the folded coupled end of the plate of Downloaded print 2 can be effectively decoupled.

Después de desacoplar completamente la plancha de impresión descargada 2 del cilindro de la plancha inferior 13, los rodillos de la guía 249 y la plancha giratoria 250 regresan a la posición de protección extendiendo el mecanismo de accionamiento 252 del dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240. Como se muestra en la Figura 17 el miembro de agarre 225 regresa al extremo de la base del bastidor de la guía 213 accionando el mecanismo de accionamiento 220 del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210. De acuerdo con tal movimiento, la plancha de impresión descargada 2 se desplaza a la posición de depósito de la porción de depósito 216b en el miembro de agarre 224 entre los miembros de la guía 214 y 215 y es depositado en la posición de depósito de la porción de depósito 216b mientras que el miembro de agarre 224 se acopla con el extremo posterior de la plancha de impresión descargada 2.After completely undocking the iron of unloaded print 2 of the lower plate cylinder 13, guide rollers 249 and swivel plate 250 return to the protection position extending the drive mechanism 252 of the device of the first guide of the lower plate of print 240. As shown in Figure 17 the member of grip 225 returns to the base end of the guide frame 213 by operating the drive mechanism 220 of the device bottom plate printing 210. In accordance with such movement, the unloaded printing plate 2 moves to the deposit position of the deposit portion 216b in the grab member 224 between guide members 214 and 215 and is deposited in the deposit position of the deposit portion 216b while the grip member 224 engages with the end back of the unloaded printing plate 2.

De acuerdo con tal movimiento de los medios de descarga con el mecanismo de accionamiento 220 y el miembro de agarre 224, aún si el extremo acoplado doblado de la plancha de impresión descargada 2 desacoplada del cilindro de la plancha inferior 13 fuera agarrada por el extremo en el lado del cilindro de la plancha inferior de la plancha de la guía 261 del dispositivo de la segunda guía de la plancha inferior de impresión 260, el extremo acoplado de la plancha de impresión descargada 2 puede ser desacoplado fácilmente de la porción del extremo de la plancha de la guía 261 rotando el rodillo de la guía 262.According to such movement of the means of discharge with the drive mechanism 220 and the member of grip 224, even if the folded coupled end of the iron unloaded printout 2 decoupled from the iron cylinder bottom 13 were grabbed by the end on the cylinder side of the lower plate of the guide plate 261 of the device the second guide of the lower printing plate 260, the end coupled to the unloaded printing plate 2 can be easily decoupled from the end portion of the iron the guide 261 rotating the guide roller 262.

Acoplamiento de la nueva plancha de impresiónCoupling of the new printing plate

Como se muestra en la Figura 18 la plancha de conexión 244 se rota extendiendo el mecanismo de accionamiento 246 del dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 para desplazar la plancha de la guía 245 al dispositivo de la guía de la nueva plancha de impresión para suministrar a la nueva plancha 1 la sujeción en la porción depositada 216a del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 al cilindro de la plancha inferior 12. Y el rodillo de la prensa 271 se desplaza a la posición de operación para presionar al cilindro de la plancha inferior 13. El miembro de extrusión 223 se desplaza al extremo frontal del bastidor de la guía 212 contrayendo al mecanismo de accionamiento 219 del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210, el extremo posterior de la nueva plancha de impresión 1 es empujada por el miembro de empuje 223 y alimentada al cilindro de la plancha inferior de impresión 13 mientras que se ajusta efectivamente la dirección del ancho de la nueva plancha de impresión 1 mediante las planchas de posicionamiento izquierda y derecha
252.As shown in Figure 18, the connecting plate 244 is rotated by extending the drive mechanism 246 of the device of the first guide of the lower printing plate 240 to move the plate of the guide 245 to the guide device of the new plate of printing to supply the new plate 1 with the fastener in the deposited portion 216a of the clamping device of the lower printing plate 210 to the cylinder of the lower plate 12. And the press roller 271 moves to the operating position for press the lower plate cylinder 13. The extrusion member 223 moves to the front end of the guide frame 212 contracting the drive mechanism 219 of the clamping device of the lower printing plate 210, the rear end of the new plate of print 1 is pushed by the pushing member 223 and fed to the cylinder of the lower printing plate 13 while adjusting to effectively address the width of the new printing plate 1 using the left and right positioning plates
252

Cuando el extremo acoplado de la nueva plancha de impresión 1 contacta el rodillo de la prensa 171, la operación de alimentación se paraliza al momento. Al rotar el cilindro de la plancha superior 12 a favor de las manecillas del reloj, la nueva plancha de impresión 1 da vueltas y se fija al cilindro de la plancha superior 12 del extremo
acoplado.When the coupled end of the new printing plate 1 contacts the press roller 171, the feeding operation is stopped immediately. By rotating the upper plate cylinder 12 in favor of the clock hands, the new printing plate 1 turns and is fixed to the upper plate cylinder 12 at the end
coupled.

En ese momento, aunque la cubierta de seguridad 203 no se libere, el dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 puede desplazarse de la posición de protección a la posición de operación de manera que se evite que las herramientas caigan dentro de la parte interior de la porción de impresión al intercambiar una plancha de impresión en una operación de intercambio.At that time, although the safety cover 203 is not released, the clamping device of the lower plate print 210 can be moved from the protection position to the operating position so that tools are prevented fall into the inside of the print portion at exchange a printing plate in an operation of exchange.

Cambio a una posición de protecciónChange to a protection position

Después de alimentar la nueva plancha de impresión 1 tal como se describe anteriormente, el bastidor de pivote se rota contrayendo el mecanismo de accionamiento 243 del dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 del mecanismo de accionamiento 243 para desplazar el dispositivo de la guía 240 a la posición de protección. El miembro de extrusión 223 se desplaza hacia el extremo de la base del bastidor de la guía 212 extendiendo el mecanismo de accionamiento 219 del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210. Los bastidores de la guía 212 y 213 rotan y contraen el mecanismo de accionamiento 230 para desplazar el dispositivo de sujeción de la plancha de impresión 210 a la posición de protección. Por tanto, cada componente tal como los bastidores de la guía 212 y 213 pasan a través de las cubiertas de seguridad 202 y 203 y las aberturas 202a, 202b, 203a y 203b y la ranura 203c y son depositados en el lado interior de las cubiertas de seguridad 202 y 203.After feeding the new iron print 1 as described above, the frame of pivot is rotated by contracting drive mechanism 243 of the device of the first guide of the lower printing plate 240 of the drive mechanism 243 to move the device from guide 240 to the protection position. The member of extrusion 223 moves towards the end of the base of the frame of the guide 212 extending the drive mechanism 219 of the clamping device of the lower printing plate 210. Guide frames 212 and 213 rotate and contract the mechanism of drive 230 to move the clamping device of the printing plate 210 to the protection position. So, each component such as the frames of guide 212 and 213 pass through security covers 202 and 203 and openings 202a, 202b, 203a and 203b and slot 203c and are deposited in the inner side of safety covers 202 and 203.

En ese momento, la porción depositada 216b del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 se ubica en un lado exterior respecto a la cubierta de seguridad 203, puede trabajarse la operación para la porción de depósito 216b en la posición de protección desde la cubierta de seguridad 203. La plancha de impresión descargada 2 puede ser recogida desde la porción de depósito 216b en un lado opuesto de la plancha de contacto 218, de manera que la plancha de impresión descargada 2 puede ser retirada de la porción depositada 216b sin que un operador tenga que entrar a las unidades de impresión adyacentes. La plancha de impresión descargada 2 puede ser retirada de la porción depositada muy fácilmente.At that time, the deposited portion 216b of the clamping device of the lower printing plate 210 se located on an outer side with respect to security cover 203, the operation can be worked for deposit portion 216b in the protection position from the security cover 203. The unloaded printing plate 2 can be collected from the reservoir portion 216b on an opposite side of the iron contact 218, so that the printing plate unloaded 2 it can be removed from the deposited portion 216b without a operator has to enter adjacent print units. The unloaded printing plate 2 can be removed from the portion deposited very easily.

Casi todos los miembros del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 excepto las porciones depositadas 216a y 216b se depositan en un lado interior respecto a la cubierta de seguridad 203, de manera que el volumen que sobresale de la cubierta de seguridad 203 es pequeño. Por tanto puede utilizarse con mayor efectividad un espacio de trabajo y las planchas de impresión pueden ser intercambiadas más convenientemente.Almost all members of the device bottom plate printing 210 except the deposited portions 216a and 216b are deposited on an inner side with respect to safety cover 203, so that the volume protruding from the security cover 203 is small. So a workspace can be used more effectively and the printing plates can be exchanged more conveniently

Mantenimiento del cilindro de caucho y de la porción que rodea al cilindro de la planchaMaintenance of the rubber cylinder and the surrounding portion to the plate cylinder

En el caso de la inspección de la porción que rodea a los cilindros de la plancha 12 y 13 y los cilindros de caucho 14 y 15, la cubierta de seguridad 103 se abre como muestra la Figura 20. Entonces, el bastidor de apoyo 102 apoyado integralmente en la cubierta de seguridad 103 se rota alrededor del brazo de apoyo 101. Tanto el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 como el dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140 se separan del bastidor 11. Por otra parte, el bastidor de apoyo 240a del dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 y la plancha de la guía 261 del dispositivo de la segunda guía de la plancha inferior de impresión 260 se rotan alrededor del eje de apoyo 201, el dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 y el dispositivo de la segunda guía de la plancha inferior de impresión 260 se separan del bastidor 11 de la unidad de impresión. Por tanto las porciones que rodean a los cilindros de la plancha 12 y 13 y los cilindros de caucho 14 y 15 de la porción de impresión en la unidad de impresión pueden ser liberados simultáneamente brindando el espacio de trabajo en las partes que rodean a los cilindros de las planchas 12 y 13 y los cilindros de caucho 14 y 15 para que puedan ser inspeccionados fácilmente.In the case of inspection of the portion that surrounds the cylinder cylinders 12 and 13 and the cylinders of rubber 14 and 15, the security cover 103 opens as shown in the Figure 20. Then, support frame 102 supported integrally in the security cover 103 rotates around the support arm 101. Both the iron clamping device print top 110 as the first guide device of the upper printing plate 140 is separated from the frame 11. Moreover, the support frame 240a of the device of the First guide of the lower printing plate 240 and the plate of guide 261 of the device of the second guide of the plate Lower print 260 is rotated around the support shaft 201, the device of the first guide of the lower plate of print 240 and the device of the second plate guide print bottom 260 are separated from the frame 11 of the unit of impression. Therefore the portions surrounding the cylinders of plate 12 and 13 and rubber cylinders 14 and 15 of the portion Print on the print unit can be released simultaneously providing the workspace in the parts that surround the cylinders of plates 12 and 13 and the cylinders of rubber 14 and 15 so they can be easily inspected.

Inspección de la parte que rodea al dispositivo de suministro de la tinta y al dispositivo de suministro del aguaInspection of the part surrounding the delivery device the ink and the water supply device

En el caso de la inspección de la parte que rodea al dispositivo de suministro de la tinta y al dispositivo de suministro del agua (porción sobre el cilindro de la plancha superior 12, porción fuera del cilindro de la plancha inferior 13), el brazo de apoyo 101 del dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión 100 se rota mediante el bastidor 11 de la unidad de impresión desde una posición tal como se describió anteriormente y se muestra en la Figura 21; el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 y el dispositivo de la primera guía de la plancha superior de impresión 140 están situados sobre el bastidor 11 de la unidad de impresión, el dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 con la cubierta de seguridad 203 es separado de la unidad de impresión rotando la cubierta de seguridad 203 del dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresión 200 alrededor del eje de apoyo 201. Por tanto la porción que rodea al dispositivo de suministro de la tinta y el dispositivo de suministro del agua de la porción de impresión de la unidad de impresión pueden ser liberados simultáneamente brindando un espacio de trabajo en la porción que rodea al dispositivo de suministro de la tinta y al dispositivo de suministro del agua para ser inspeccionados fácilmente.In the case of inspection of the part that surrounds the ink supply device and the water supply (portion on the plate cylinder upper 12, portion outside the lower plate cylinder 13), the support arm 101 of the plate exchange device upper print 100 is rotated by frame 11 of the printing unit from a position as described above and is shown in Figure 21; the device of clamping the upper printing plate 110 and the device of the first guide of the upper printing plate 140 are located on the frame 11 of the printing unit, the clamping device of the lower printing plate 210 with security cover 203 is separated from the printing unit rotating the safety cover 203 of the exchange device of the lower printing plate 200 around the support axis 201. Therefore the portion surrounding the delivery device for the ink and the water supply device of the portion of Print unit printing can be released simultaneously providing a workspace in the portion that surrounds the ink supply device and the Water supply to be inspected easily.

En correspondencia, el dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión 100 y el dispositivo de intercambio de la plancha inferior de impresión 200 antes descritos pueden aportar los siguientes efectos:Correspondingly, the device exchange of the upper printing plate 100 and the device  interchange of the lower printing plate 200 before described can provide the following effects:

(1) Solamente el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 del dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión 100 se desplaza a una posición de operación, avanzando las porciones del gancho 125a y 126a de los enganches 125 y 126 a las posiciones de depósito 116a y 116b. Solamente el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 se desplaza a la posición de protección, saliendo las porciones del gancho 125a y 126b de los enganches 125 y 126 de las porciones de depósito 116a y 116b, por lo que puede operarse fácilmente una inserción de la nueva plancha de impresión 1 en la porción de depósito 116b y la recogida de la plancha de impresión descargada 2 de la porción de depósito 116a sin intervención de los medios de accionamiento para rotar los enganches 125 y 126. Por tanto, aunque la estructura es simple, la recogida de la plancha de impresión descargada 2 y la ubicación de la nueva plancha de impresión 1 puede operarse con facilidad.(1) Only the clamping device of the print plate 110 of the exchange device the upper printing plate 100 moves to a position of operation, advancing the portions of the hook 125a and 126a of the hooks 125 and 126 to deposit positions 116a and 116b. Only the upper plate clamping device of Print 110 moves to the protection position, leaving the portions of hook 125a and 126b of hooks 125 and 126 of the tank portions 116a and 116b, so it can be operated easily inserting the new printing plate 1 into the tank portion 116b and the collection of the printing plate discharged 2 of the reservoir portion 116a without intervention of the drive means for rotating the hooks 125 and 126. By both, although the structure is simple, the collection of the iron from unloaded print 2 and the location of the new plate Print 1 can be easily operated.

(2) En la posición de protección, la posición hacia abajo de la porción depositada 116a del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 del dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión 100 está ubicada más abajo que la posición hacia arriba de la porción depositada 106b en la dirección de depósito de la plancha de impresión descargada, por otra parte, la posición hacia arriba de la porción depositada 116b se sitúa más abajo que la posición de la porción depositada 116b en la dirección de suministro de la nueva plancha de impresión. En la posición de operación, la posición hacia abajo de la porción depositada 116a del dispositivo superior de sujeción de impresión 110 del dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión 100 se sitúa más alta que la posición hacia arriba de la porción depositada 116a en la dirección de depósito de la plancha de impresión descargada y la posición hacia arriba de la porción depositada 116 se sitúa más alta que la posición hacia abajo de la porción de depósito 116b en la dirección de suministro de la nueva plancha de impresión de manera que las porciones depositadas 116a y 116b en la posición de protección puedan encontrar espacio en el nivel inferior. Por tanto, aunque la porción de impresión está ubicada a un nivel relativamente alto, la nueva plancha de impresión 1 puede ser colocada fácilmente y la plancha de impresión descargada 2 puede ser recogida fácilmente.(2) In the protection position, the position down from the deposited portion 116a of the device clamping the upper printing plate 110 of the device exchange of the upper printing plate 100 is located lower than the upward position of the deposited portion 106b in the deposit direction of the unloaded printing plate, on the other hand, the upward position of the deposited portion 116b is located lower than the position of the deposited portion 116b in the supply direction of the new iron Print. In the operating position, the down position of the deposited portion 116a of the upper holding device of 110 printing of the upper plate exchange device Print 100 is higher than the up position of the portion deposited 116a at the deposit address of the unloaded printing plate and the upward position of the deposited portion 116 is higher than the position toward below the reservoir portion 116b in the supply direction of the new printing plate so that the portions deposited 116a and 116b in the protection position can Find space on the lower level. Therefore, although the print portion is located at a relatively high level, the new printing plate 1 can be easily placed and the unloaded printing plate 2 can be collected easily.

(3) Como las porciones depositadas 116a y 116b del dispositivo superior de sujeción de la impresión 110 del dispositivo superior de intercambio de impresión 100 en la posición de protección se localizan fuera de la porción superior de impresión, la nueva plancha de impresión 1 puede colocarse fácilmente y la plancha de impresión descargada 2 puede recogerse fácilmente aún cuando la porción superior de impresión está situada a un nivel relativamente
alto.(3) Since the deposited portions 116a and 116b of the upper print clamping device 110 of the upper printing exchange device 100 in the protective position are located outside the upper printing portion, the new printing plate 1 can be placed easily and the unloaded printing plate 2 can be easily picked up even when the upper printing portion is located at a relatively level
tall.

(4) Las porciones depositadas 116a y 116b del dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 del dispositivo de intercambio de la plancha superior de impresión 100 en la posición de protección, están situadas en el lado exterior respecto a la cubierta de seguridad 103, de manera que la nueva plancha de impresión 1 y la plancha de impresión descargada 2 puedan ser colocadas y descargadas sin liberar la cubierta de seguridad 103.(4) The deposited portions 116a and 116b of the clamping device of the upper printing plate 110 of the 100 top plate printing exchange device in the protective position, they are located on the outer side with respect to security cover 103, so that the new printing plate 1 and the printing plate unloaded 2 can be placed and unloaded without releasing the cover of security 103.

(5) Como los rodillos de la guía 161 y 262 están dispuestos en el extremo de las planchas de la guía 161 y 261 de los dispositivos de la segunda guía de la plancha de impresión 160 y 260 al costado de los cilindros de la plancha 12 y 13, la plancha de impresión descargada 2 puede ser fácilmente desacoplada del extremo de las planchas de la guía 161 y 261 a pesar de que la porción doblada del extremo de la plancha descargada 2 quede apresada. Aunque la plancha de impresión descargada 2 se descarga automáticamente, la plancha de impresión descargada 2 puede descargarse con facilidad evitando daños a la misma y a los demás dispositivos.(5) As guide rollers 161 and 262 are arranged at the end of the plates of guide 161 and 261 of the devices of the second guide of the printing plate 160 and 260 beside the cylinders of plate 12 and 13, the plate Print downloaded 2 can be easily decoupled from the end of the plates of guide 161 and 261 even though the bent portion of the unloaded plate end 2 imprisoned Although the unloaded printing plate 2 is discharged automatically, the downloaded printing plate 2 can download easily avoiding damage to it and others dispositives.

(6) Los ejes de rotación de los dispositivos de la guía de las planchas inferiores de impresión primera y segunda 240 y 260 y la cubierta de seguridad 203 son iguales, de manera que puede liberarse un espacio de trabajo rotando estos dispositivos. Aunque no puede prepararse suficiente espacio sobre el bastidor 11, el espacio de trabajo puede prepararse ciertamente en la parte que rodea al cilindro de la plancha 13 sin añadir componentes extra.(6) The axes of rotation of the devices the guide of the first and second lower printing plates 240 and 260 and security cover 203 are the same, so that A workspace can be freed by rotating these devices. Although not enough space can be prepared on frame 11, the workspace can certainly be prepared in the part that surrounds plate cylinder 13 without adding components extra.

(7) Para desplazar las porciones depositadas 216a y 216b a la posición de protección situada en un lado exterior con respecto a la cubierta de seguridad 203 y a la posición de operación para conectar el dispositivo de la primera guía de la plancha inferior de impresión 240 situada en la posición de la guía, el dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210 se sitúa en pivote en la cubierta 203 de manera que la nueva plancha de impresión 1 y la plancha de impresión descargada 2 puedan colocarse y recogerse fácilmente en el lado exterior respecto a la cubierta de seguridad 203.(7) To move deposited portions 216a and 216b to the protection position located on an outer side with respect to the safety cover 203 and the position of operation to connect the device of the first guide of the lower printing plate 240 located in the guide position, the clamping device of the lower printing plate 210 it is pivoted on deck 203 so that the new printing plate 1 and the unloaded printing plate 2 can easily placed and collected on the outer side with respect to the security cover 203.

(8) Las planchas de la guía 145 y 245 de los dispositivos de la primera guía de la plancha de impresión 140 y 240 guían a la plancha de impresión descargada 2 a la porción depositada 116a y 216b del dispositivo de sujeción de la plancha de impresión 110 y 210. La nueva plancha de impresión 1 es guiada desde las porciones depositadas 116b y 2216b a los cilindros de la plancha 12 y 13 de manera que la nueva plancha de impresión1 y la plancha de impresión descargada 2 puedan ser separadas fácilmente.(8) The plates of guide 145 and 245 of the devices of the first guide of the printing plate 140 and 240 guide the unloaded printing plate 2 to the portion deposited 116a and 216b of the iron clamping device 110 and 210 printing. The new printing plate 1 is guided from the deposited portions 116b and 2216b to the cylinders of the plate 12 and 13 so that the new printing plate1 and the unloaded printing plate 2 can be separated easily.

(9) Aún sin liberar las cubiertas de seguridad 103 y 203, la nueva plancha de impresión 1 puede ser suministrada y la plancha de impresión descargada 2 pueden ser depositada desplazando los dispositivos de sujeción de la plancha de impresión 110 y 210 de la posición de protección a la posición de operación. Durante el intercambio de las planchas de impresión, las cubiertas de seguridad 103 y 203 se sitúan en una posición de cerrado de manera que se evite que las herramientas caigan en el bastidor 11.(9) Still without releasing the safety covers 103 and 203, the new printing plate 1 can be supplied and The unloaded printing plate 2 can be deposited moving the clamping devices of the printing plate 110 and 210 from the protection position to the operating position. During the exchange of printing plates, covers security 103 and 203 are placed in a closed position of so that tools are prevented from falling into the rack eleven.

(10) El dispositivo de sujeción de la plancha de impresión 110 y 210 se sujeta respecto a las cubiertas de seguridad 103 y 203, el dispositivo de sujeción de impresión 110 y 210 puede ser liberado de los cilindros de la plancha 12 y 13 simultáneamente con el cierre-apertura de las cubiertas de seguridad 103 y 203. Puede mejorarse la efectividad de la inspección.(10) The iron clamping device 110 and 210 print is secured with respect to safety covers 103 and 203, the print clamping device 110 and 210 can be released from plate cylinders 12 and 13 simultaneously with the closing-opening of the safety covers 103 and 203. The effectiveness of the inspection can be improved.

(11) Casi todos los miembros de los dispositivos de sujeción de la plancha de impresión 110 y 210 en la posición de protección excepto las porciones depositadas 116a, 116b, 216a y 216b, pueden ser depositadas en un lado interior respecto a las cubiertas de seguridad 103 y 203, de manera que el volumen de las cubiertas de seguridad 103 y 203 que sobresale, es pequeño. El espacio de trabajo puede utilizarse efectivamente y la operación de intercambio de las planchas de impresión puede hacerse más convenientemente.(11) Almost all device members for holding the printing plate 110 and 210 in the position of protection except deposited portions 116a, 116b, 216a and 216b, can be deposited on an inner side with respect to the safety covers 103 and 203, so that the volume of the Safety covers 103 and 203 protruding, is small. He workspace can be used effectively and the operation of Exchange of printing plates can be done more conveniently

(12) Cuando la plancha de impresión descargada 2 es retirada de la porción depositada 116a de la plancha de sujeción de la de plancha de impresión 110 o la nueva plancha de impresión 1 es colocada en la porción de depósito 216b del dispositivo de sujeción de la plancha inferior de impresión 210, las cubiertas de seguridad 103 y 203 pueden utilizarse como superficie de la guía para colocar la nueva plancha de impresión 1 y recoger la plancha de impresión descargada 2, pudiendo operarse con facilidad con los miembros simples. El costo de producción puede
reducirse.(12) When the unloaded printing plate 2 is removed from the deposited portion 116a of the clamping plate of the printing plate 110 or the new printing plate 1 is placed in the reservoir portion 216b of the clamping device of the lower printing plate 210, safety covers 103 and 203 can be used as a guide surface for placing the new printing plate 1 and picking up the unloaded printing plate 2, being able to easily operate with the simple members. The cost of production can
reduce.

(13) Como el radio máximo de rotación de las cubiertas de seguridad 103 y 203 es más corto que el radio máximo de rotación del dispositivo de sujeción de la plancha de impresión 110 y 210, las cubiertas de seguridad 103 y 203 pueden cerrarse y abrirse fácilmente sin que el operador tenga que romper las cubiertas de seguridad 103 y 203 durante la inspección.(13) As the maximum radius of rotation of the Safety covers 103 and 203 is shorter than the maximum radius of rotation of the printing plate clamping device 110 and 210, security covers 103 and 203 can be closed and easily open without the operator having to break the safety covers 103 and 203 during inspection.

En la presente realización, aunque los enganches 125 y 126 se sitúan en forma de pivote en los extremos frontales 121b y 122b de los miembros de apoyo 121 y 122, como muestra la Figura 22, en lugar de los enganches 125 y 126, pueden disponerse enganches 125' y 126' capaces de deslizarse en un par de ranuras o correderas 121ba y 122ba formadas en la porción del extremo frontal 121b y 122b de los miembros de apoyo 1212 y 122 respectivamente.In the present embodiment, although the hooks 125 and 126 are pivotally located at the front ends 121b and 122b of support members 121 and 122, as the Figure 22, instead of the hooks 125 and 126, can be arranged hooks 125 'and 126' capable of sliding in a pair of grooves or slides 121ba and 122ba formed in the front end portion 121b and 122b of support members 1212 and 122 respectively.

Respecto a los enganches 125' y 126', cuando el dispositivo de sujeción de la plancha superior de impresión 110 se cambia a la posición de operación, los ganchos 125' y 126' son deslizados por efecto del peso muerto de manera que las porciones de gancho 125' y 126' avanzan hacia las porciones depositadas 116a, 116b (ver Figura 23A y 24A).Regarding the hooks 125 'and 126', when the clamping device of the upper printing plate 110 se changes to the operating position, hooks 125 'and 126' are slipped by dead weight effect so that the portions of hook 125 'and 126' move towards the deposited portions 116a, 116b (see Figure 23A and 24A).

Respecto al enganche 125' que avanza a la posición depositada 116a, el enganche 125' es empujado por el extremo posterior de la plancha de impresión descargada 2 para que salga de la porción depositada 116a alimentando la plancha de impresión descargada 2. En ese momento cuando el extremo posterior de la plancha de impresión descargada 2 pasa, el enganche 125' puede deslizarse dentro de la porción depositada 116a de nuevo, debido al peso muerto (ver Figura 23B). Respecto al enganche 126' que avanza a la porción depositada 116b, el enganche 216' es atrapado por el miembro de enganche 115a del miembro de la guía 115 en su desplazamiento, el enganche 126' puede deslizarse para que salga de la porción depositada 116b (ver Figura 24B)Regarding the 125 'hitch that advances to the deposited position 116a, the hitch 125 'is pushed by the back end of the unloaded printing plate 2 so that leave the deposited portion 116a by feeding the iron print downloaded 2. At that time when the back end of the unloaded printing plate 2 passes, the hitch 125 ' it can slide into the deposited portion 116a again, due to dead weight (see Figure 23B). Regarding the hitch 126 ' which advances to the deposited portion 116b, the hitch 216 'is caught by the hitch member 115a of the guide member 115 in its displacement, the hitch 126 'can slide so that leave deposited portion 116b (see Figure 24B)

En la realización de acuerdo a la presente invención, aunque el enganche 126 puede salirse de la posición depositada 116b al contactar al miembro de enganche 115a del miembro de la guía 115, en lugar de la porción de enganche 115a, el enganche 126 puede ser atrapado por un miembro magnético de manera que el enganche 126 pueda salirse de la porción depositada 116b moviéndolo.In the embodiment according to the present invention, although the hitch 126 can exit the position deposited 116b when contacting member hitch member 115a of guide 115, instead of the hitch portion 115a, the hitch 126 can be caught by a magnetic member so that the hitch 126 can exit the deposited portion 116b moving it

De acuerdo con un dispositivo guía de prensa de impresión en correspondencia con la presente invención, se dispone de un rodillo rotatorio en una porción del extremo que confronta un cilindro de plancha de un miembro guía, de manera que la plancha de impresión pueda descargarse con facilidad desde la porción del extremo aún cuando una plancha de impresión esté enganchada por la porción superior del miembro guía.According to a press guide device of printing in correspondence with the present invention, is provided of a rotating roller in a portion of the end that confronts a plate cylinder of a guide member, so that the plate of print can be downloaded easily from the portion of the end even when a printing plate is hooked by the upper portion of the guide member.

En caso de la descarga automática de una plancha de impresión a partir de medios de descarga, la plancha de impresión puede descargarse apropiadamente. Por tanto, puede evitarse el daño a la plancha de impresión y al miembro guía.In case of automatic unloading of an iron Printing from discharge media, the plate Print can be downloaded properly. Therefore you can avoid damage to the printing plate and the guide member.

Aunque solo se ha descrito arriba en detalle una realización como ejemplo de la presente invención, los especialistas en la técnica pueden apreciar fácilmente que son posibles muchas modificaciones sin apartarse materialmente de las ventajas y explicaciones novedosas de esta invención. De esta forma todas estas modificaciones están dirigidas a ser incluidas dentro del alcance de esta invención tal como se define en las reivindicaciones siguientes.Although only one has been described above in detail embodiment as an example of the present invention, the specialists  in the art you can easily appreciate that many are possible modifications without materially departing from the advantages and Novel explanations of this invention. In this way all These modifications are intended to be included within the scope of this invention as defined in the claims  following.

Una vez descrito el tema de la presente invención, debe ser obvio que son posibles muchas sustituciones, modificaciones y variaciones de la presente invención a la luz de las explicaciones anteriores. Por tanto debe entenderse que la invención tal como aquí se explica y describe se debe limitar únicamente por la extensión y alcance de las reivindicaciones que se adjuntan.Once described the subject of this invention, it should be obvious that many substitutions are possible, modifications and variations of the present invention in the light of The above explanations. Therefore it should be understood that the invention as explained and described herein should be limited only by the extent and scope of the claims that They attached.

Claims (5)

1. Un dispositivo (160, 260) guía de plancha de impresión para guiar una plancha de impresión (1, 2) que comprende:1. A device (160, 260) plate guide printing to guide a printing plate (1, 2) that understands: un miembro guía (161, 261) para guiar una plancha de impresión (1, 2) descargada desde un cilindro de plancha (12, 13), dispuesto dicho miembro guía (161, 261) en una ubicación cercana a dicho cilindro de plancha (12, 13) a la que dicha plancha de impresión está sujeto, en el que dicha plancha de impresión (1, 2) tiene una porción doblada en una porción del extremo, confrontando una porción del extremo de dicho miembro guía (161, 261) una superficie periférica de dicho cilindro de plancha (12, 13) situada en dirección hacia abajo de una posición, en la que dicho cilindro de plancha (12, 13) libera dicha porción doblada de dicha plancha de impresión (1, 2) con respecto a una dirección rotatoria de descarga de la plancha, en la que dicho cilindro de plancha (12, 13) rota para descargar dicha plancha de impresión (1, 2); ya guide member (161, 261) to guide a printing plate (1, 2) discharged from a plate cylinder (12, 13), said guide member (161, 261) disposed in one location close to said plate cylinder (12, 13) to which said plate of printing is attached, in which said printing plate (1, 2) it has a folded portion in an end portion, confronting a portion of the end of said guide member (161, 261) a peripheral surface of said plate cylinder (12, 13) located in the downward direction of a position, in which said plate cylinder (12, 13) releases said bent portion of said printing plate (1, 2) with respect to a rotating direction discharge plate, in which said plate cylinder (12, 13) rotated to unload said printing plate (1, 2); Y un rodillo rotatorio (162, 262) en dicha porción del extremo de dicho miembro guía (161, 261) que confronta dicha superficie periférica de dicho cilindro de plancha (12, 13);a rotating roller (162, 262) in said portion of the end of said guide member (161, 261) which confronts said peripheral surface of said plate cylinder (12, 13); caracterizado porque el miembro guía (161, 261) está dispuesto para guiar esa superficie de la plancha de impresión (1, 2) que hace contacto con la superficie periférica del cilindro de plancha (12, 13) y characterized in that the guide member (161, 261) is arranged to guide that surface of the printing plate (1, 2) that makes contact with the peripheral surface of the plate cylinder (12, 13) and cuando la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) se acopla a la porción del extremo del miembro guía (161, 261) a través de la rotación del rodillo rotatorio (162, 262), la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) se desacopla de la porción del extremo en el miembro guía (161, 261).when the folded portion of the iron of impression (1, 2) is attached to the end portion of the member guide (161, 261) through the rotation of the rotary roller (162, 262), the folded portion of the printing plate (1, 2) is decouple the end portion in the guide member (161, 261). 2. Un dispositivo (160, 260) guía de plancha de impresión tal como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque dicho miembro guía (161, 261) guía dicha plancha de impresión (1, 2) sostenida y desplazada mediante un medio de descarga de la plancha de impresión para liberar dicha plancha de impresión (1, 2) de dicho cilindro de plancha (12, 13).2. A printing plate guide device (160, 260) as claimed in claim 1, characterized in that said guide member (161, 261) guides said printing plate (1, 2) held and displaced by means of discharge of the printing plate to release said printing plate (1, 2) from said plate cylinder (12, 13). 3. Un dispositivo (160, 260) guía de plancha de impresión tal como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque cuando la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) se acopla a la porción del extremo del miembro guía, la plancha de impresión hace rotar el rodillo (162, 262) y como resultado de esta rotación del rodillo, la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) se desacopla de la porción del extremo en el miembro guía (161, 261).3. A printing plate guide device (160, 260) as claimed in claim 1, characterized in that when the folded portion of the printing plate (1, 2) is coupled to the end portion of the guide member, the printing plate rotates the roller (162, 262) and as a result of this rotation of the roller, the bent portion of the printing plate (1, 2) is disengaged from the end portion in the guide member (161, 261 ). 4. Un dispositivo guía de plancha de impresión (160, 260) tal como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque una plancha giratoria (150, 250) que retira la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) del cilindro de plancha (12, 13) desplazando a la porción doblada hacia fuera en la dirección radial del cilindro de plancha, en el que la plancha giratoria (150, 250) regresa a la posición de protección después que la plancha giratoria retire la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) del cilindro de plancha (12, 13).4. A printing plate guide device (160, 260) as claimed in claim 1, characterized in that a rotating plate (150, 250) that removes the bent portion of the printing plate (1, 2) from the cylinder plate (12, 13) moving the bent portion outward in the radial direction of the plate cylinder, in which the rotating plate (150, 250) returns to the protective position after the rotating plate removes the folded portion of the printing plate (1, 2) of the plate cylinder (12, 13). 5. Un dispositivo guía de plancha de impresión (160, 260) tal como se reivindica en la reivindicación 2, caracterizado porque cuando la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) se acopla a la porción del extremo del miembro guía (161, 261), el medio de descarga de la plancha de impresión rota los rodillos (162, 262) vía la plancha de impresión (1, 2) y como resultado de esta rotación del rodillo, la porción doblada de la plancha de impresión (1, 2) se desacopla de la porción del extremo del miembro guía (161, 261).A printing plate guide device (160, 260) as claimed in claim 2, characterized in that when the folded portion of the printing plate (1, 2) is coupled to the end portion of the guide member ( 161, 261), the discharge means of the printing plate rotates the rollers (162, 262) via the printing plate (1, 2) and as a result of this rotation of the roller, the folded portion of the printing plate ( 1, 2) is disengaged from the end portion of the guide member (161, 261).