ES2296280T3 - EXPANSIBLE AND CONTRACTABLE WINDING COIL. - Google Patents

EXPANSIBLE AND CONTRACTABLE WINDING COIL. Download PDF

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ES2296280T3 ES06723814T ES06723814T ES2296280T3 ES 2296280 T3 ES2296280 T3 ES 2296280T3 ES 06723814 T ES06723814 T ES 06723814T ES 06723814 T ES06723814 T ES 06723814T ES 2296280 T3 ES2296280 T3 ES 2296280T3
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Ulrich Patzelt
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Abstract

The invention relates to an expandable and contractible winder (1), in particular for winding a metal strip. Said pin comprises: a rotatably mounted winder shaft (2), whose outer periphery comprises at least one wedge surface (3); a number of co-operating segments (4), whose outer periphery comprises a winding surface (5), in particular for the metal strip and whose end region (6) that faces away from the winding surface (5) has at least one counter wedge surface (7) that co-operates with the wedge surface (3) of the winder shaft (2); elements (8) for displacing the segments (4) in relation to the winder shaft (2) in the axial direction (A) of the latter; and a conduit system (9), which is used to conduct a lubricant, in particular a lubricating grease, to various points (10) on the winder (1) that require lubrication. To improve the lubrication of the winder, the conduit system (9) is connected to a lubricant pump (11), the latter (11) having an actuating element (12) for carrying out the pump operation. The lubricant pump (11) is connected to the elements (8) for displacing the segments (4) or to the winder (2) and the actuating element (12) is connected to the other element (2, 8) in such a way that the pumping operation is carried out when the elements (8) for displacing the segments (4) are actuated.

Description

Mandril de bobinadora expansible y contráctil.Expandable winding mandrel and contractible.

La invención se refiere a un mandril de bobinadora expansible y contráctil, especialmente para arrollar una banda de metal, que presenta: un árbol de mandril de bobinadora alojado de manera giratoria, que en su circunferencia exterior tiene al menos una superficie cuneiforme, un número de segmentos que actúan conjuntamente, que en su circunferencia exterior presentan una superficie de enrollamiento, especialmente para la banda de metal, y que en su zona de extremo opuesta a la superficie de enrollamiento tienen al menos una superficie cuneiforme complementaria que actúa conjuntamente con la superficie cuneiforme del árbol de mandril de bobinadora, medios para desplazar los segmentos con respecto al árbol de mandril de bobinadora en su dirección axial y un sistema de conductos, con el que un lubricante, especialmente grasa lubricante, se conduce a lugares en el mandril de bobinadora, que requieren una lubricación (véase por ejemplo el documento WO-A-2004/037456).The invention relates to a mandrel of expandable and contractile winder, especially to roll a metal band, presenting: a winding mandrel shaft housed in a rotating manner, which in its outer circumference it has at least one cuneiform surface, a number of segments that they act together, which in their outer circumference present a winding surface, especially for the band of metal, and that in its area of opposite end to the surface of curl have at least one cuneiform surface complementary that acts in conjunction with the cuneiform surface of the winding mandrel shaft, means for moving the segments with respect to the winding mandrel shaft in its axial direction and a duct system, with which a lubricant, especially lubricating grease, leads to places in the winding mandrel, which require lubrication (see for example the document WO-A-2004/037456).

Los mandriles de bobinadora del tipo mencionado se requieren por ejemplo en la producción de bandas de acero. Sobre los mismos se arrollan o desenrollan las bandas, para por ejemplo realizar otras etapas de fabricación en la banda. Para poder arrollar o desenrollar la banda sobre el mandril sin que resbale, el mandril de bobinadora es expansible y contráctil. Es decir, puede variarse el diámetro de la superficie de enrollamiento del mandril prevista para arrollar la banda. Por tanto, el mandril de bobinadora se extiende por ejemplo durante la operación de arrollamiento de manera hidráulica, de manera que se crea una unión en arrastre de fuerza entre el mandril y la banda de metal.The winding mandrels of the mentioned type they are required for example in the production of steel bands. On they roll or unwind the bands, for example perform other manufacturing stages in the band. To roll or unwind the band on the mandrel without slipping, the Winding mandrel is expandable and contractile. That is, it can vary the diameter of the winding surface of the mandrel planned to roll the band. Therefore, the winding mandrel extends for example during the winding operation of hydraulic way, so that a drag joint is created from force between the mandrel and the metal band.

A este respecto, para un funcionamiento del mandril de bobinadora estable y reproducible es necesario abastecerle suficientemente con lubricante, especialmente grasa lubricante. Sólo entonces sus propiedades funcionales son constantes a lo largo del tiempo. Además sólo de este modo se evita un desgaste.In this regard, for the operation of the stable and reproducible winding mandrel is necessary supply enough with lubricant, especially grease lubricant. Only then its functional properties are constants over time. Furthermore, only in this way is it avoided a wear.

Para lubricar el mandril de bobinadora se conocen diferentes soluciones:To lubricate the winding mandrel, They know different solutions:

Por un lado, la lubricación puede realizarse manualmente a través de racores de lubricación, lo que se realiza en intervalos de tiempo predeterminados. La cantidad de grasa introducida debe ser suficiente hasta la siguiente relubricación. Una lubricación excesiva con una salida de grasa inaceptable puede ser la consecuencia, lo que resulta ser problemático especialmente porque con frecuencia se produce una pérdida de grasa por la acción de la fuerza centrífuga en el mandril de bobinadora.On the one hand, lubrication can be performed manually through lubrication fittings, which is done at predetermined time intervals. The amount of fat introduced must be sufficient until the next relubrication. Excessive lubrication with an unacceptable grease outlet may be the consequence, which turns out to be problematic especially because there is often a loss of fat per action of the centrifugal force in the winding mandrel.

Otra posibilidad de lubricación de un mandril de bobinadora con un extremo de árbol libre, generalmente en el lado del accionamiento, es la de con un distribuidor giratorio rotativo desde una bomba de grasa estacionaria. La grasa se conduce con ello hacia el mandril de bobinadora. A este respecto puede preverse un abastecimiento permanente con grasa en el marco de una lubricación central, lo que puede preverse especialmente en el caso de una bobinadora en caliente.Another possibility of lubricating a mandrel of winder with a free shaft end, usually on the side of the drive, is that of with a rotating rotary distributor from a stationary grease pump. Fat is driven with it towards the winding mandrel. In this regard, a permanent supply with grease in the framework of a lubrication central, which can be foreseen especially in the case of a hot winder

En el caso de mandriles de bobinadora de acero fino, con frecuencia en el extremo del árbol en el lado de manejo se crea a través del cojinete del mandril en caso de parada automáticamente por medio de un acoplamiento de medios desmontable la unión de engrase y con ello se realiza la lubricación. Durante el funcionamiento del mandril de bobinadora la unión de engrase está entonces desacoplada.In the case of steel winding mandrels fine, often at the end of the tree on the driving side it is created through the mandrel bearing in case of stop automatically by means of a detachable media coupling the lubrication joint and with it the lubrication is carried out. During the operation of the winding mandrel the grease union is then decoupled.

También se conocen distribuidores de material de lubricación que actúan de manera permanente, que sin embargo con frecuencia, no aplican la presión de engrase necesaria para garantizar un buen abastecimiento en todos los puntos de lubricación.Material distributors of lubrication that act permanently, which however with Often, do not apply the grease pressure necessary to guarantee a good supply in all the points of lubrication.

Por el documento EP 0 722 791 B1 se conoce un dispositivo de lubricación para un mandril de bobinadora extensible, en el que todos los puntos de lubricación en el árbol del mandril pueden lubricarse de manera central. A este respecto, en este caso, en una perforación central del árbol del mandril están insertados cartuchos, que están conectados con los puntos de lubricación que han de abastecerse. Además, está prevista la conexión a una distribución central de grasa, que abastece a perforaciones en el cartucho con grasa.From EP 0 722 791 B1 a known lubrication device for an extendable winding mandrel,  in which all the lubrication points on the mandrel shaft They can be lubricated centrally. In this regard, in this case, in a central bore of the mandrel shaft are inserted cartridges, which are connected to the lubrication points that They have to stock up. In addition, connection to a central grease distribution, which supplies perforations in the grease cartridge

Igualmente, por el documento DE-OS 20 32 542 está previsto un abastecimiento de los puntos de lubricación de un mandril de bobinadora por medio de un sistema de conductos de grasa integrado en el mandril, estando conectado el mismo al conducto de alimentación de una fuente de medios de presión. El lubricante se alimenta a este respecto a través de un conducto de este tipo y un elemento de distribución al mandril de bobinadora.Likewise, for the document DE-OS 20 32 542 a supply of the lubrication points of a winding mandrel by means of a grease duct system integrated in the mandrel, being connected to the power line of a power supply pressure means. The lubricant is fed in this respect to through such a conduit and a distribution element to the winder mandrel

Soluciones similares se conocen por el documento US 2.578.953 y por el documento US 4.213.577.Similar solutions are known by the document US 2,578,953 and US 4,213,577.

En las soluciones previamente conocidas es desventajoso que con frecuencia se alimente al mandril de bobinadora una cantidad demasiado grande o demasiado pequeña de lubricante y concretamente a sus puntos que han de lubricarse. A este respecto, tanto una lubricación deficiente como una lubricación excesiva están relacionadas con grandes desventajas. En el caso de una lubricación deficiente puede producirse una corrosión de superficies que deslizan unas sobre otras en el mandril de bobinadora. En el caso de una lubricación excesiva no sólo se producen costes superiores como necesidad, sino que también puede producirse una contaminación ambiental, que debe eliminarse dando lugar a elevados costes.In previously known solutions it is disadvantageous that the bobbin winder is frequently fed  too much or too small amount of lubricant and specifically to its points to be lubricated. In this regard, both poor lubrication and excessive lubrication are related to major disadvantages. In the case of a lubrication poor surface corrosion can occur which they slide over each other on the winding mandrel. If from excessive lubrication not only higher costs occur as a necessity, but pollution can also occur environmental, which must be eliminated resulting in high costs.

El problema mencionado se agudiza adicionalmente porque a consecuencia de las fuerzas centrífugas en el mandril de bobinadora puede producirse una proyección del lubricante hacia el exterior del punto en el que se requiere.The mentioned problem is further exacerbated because as a result of centrifugal forces in the mandrel of winder can produce a projection of the lubricant towards the outside the point at which it is required.

En otras soluciones, el manejo es muy desventajoso, concretamente cuando al mandril de bobinadora deben conectarse sistemas de medios en determinados intervalos de tiempo para alimentar grasa lubricante.In other solutions, the handling is very disadvantageous, particularly when the winding mandrel must connect media systems at certain time intervals to feed lubricating grease.

La invención se basa por tanto en perfeccionar un mandril de bobinadora del tipo mencionado al principio de tal manera que se eviten las desventajas mencionadas. De este modo ha de conseguirse una lubricación mejorada del mandril, que destaca por ventajas económicas y ecológicas.The invention is therefore based on perfecting a winding mandrel of the type mentioned at the beginning of such so that the mentioned disadvantages are avoided. In this way it has to get an improved lubrication of the mandrel, which stands out for economic and ecological advantages.

La solución de este objetivo mediante la invención se caracteriza porque el sistema de conductos está conectado con una bomba de lubricante, presentando la bomba de lubricante un elemento de accionamiento para realizar la operación de bombeo, estando conectada la bomba de lubricante con el medio para desplazar los segmentos o con el árbol de mandril de bobinadora y estando conectado el elemento de accionamiento con el otro de los dos elementos de tal manera que al accionar los medios para desplazar los segmentos se realiza la operación de bombeo.The solution of this objective through invention is characterized in that the duct system is connected to a lubricant pump, presenting the pump lubricant a drive element to perform the operation of pumping, the lubricant pump being connected to the medium to move the segments or with the mandrel shaft of winder and the drive element being connected to the another of the two elements in such a way that when the means are activated to move the segments the pumping operation is performed.

La idea de la invención se basa por tanto en que la bomba de lubricante sólo se activa durante el movimiento de desplazamiento axial para extender o contraer el mandril de bobinadora y sólo entonces se produce una lubricación de los lugares que requieren la lubricación. En este caso, el accionamiento de la bomba de lubricante se deriva del movimiento de desplazamiento en el mandril de bobinadora, de manera que son innecesarios un movimiento, abastecimiento o control externo para la lubricación.The idea of the invention is therefore based on the fact that the lubricant pump is only activated during the movement of axial displacement to extend or contract the mandrel of winding machine and only then does a lubrication of the places that require lubrication. In this case, the drive of the lubricant pump is derived from the movement of displacement in the winding mandrel, so that they are unnecessary external movement, supply or control for the lubrication.

Un primer perfeccionamiento prevé que la bomba de lubricante esté conectada con un depósito de lubricante. En caso necesario, éste puede rellenarse o sustituirse en espacios de tiempo relativamente grandes. La bomba de lubricante puede disponerse además en el interior del depósito de lubricante. Además es ventajoso, cuando el depósito de lubricante está dispuesto en la zona de extremo axial del mandril de bobinadora.A first improvement foresees that the pump of lubricant is connected to a lubricant reservoir. In case if necessary, it can be filled or replaced in time periods relatively large The lubricant pump can be arranged also inside the lubricant tank. It is also advantageous, when the lubricant reservoir is disposed in the axial end zone of the winding mandrel.

También, para abastecer con lubricante puntos de lubricación dispuestos a cualquier distancia de la bomba de lubricante en el mandril de manera fiable, la bomba de lubricación es adecuada preferiblemente para aplicar una presión de lubricación de al menos 150 bar.Also, to supply with lubricant points of lubrication arranged at any distance from the pump lubricant in the mandrel reliably, the lubrication pump it is preferably suitable for applying a lubrication pressure of at least 150 bar.

El elemento de accionamiento puede estar configurado como pasador orientado en la dirección axial del mandril de bobinadora.The drive element may be configured as pin oriented in the axial direction of the mandrel of winder.

Los medios para desplazar los segmentos con respecto al árbol de mandril de bobinadora pueden presentar una barra de tracción dispuesta en una perforación central del árbol de mandril de bobinadora así como una placa de presión conectada con la barra de tracción. En este caso está previsto de manera ventajosa, que el elemento de accionamiento en forma de pasador atraviese al menos la zona de extremo axial de la placa de presión y se sitúe adyacente a un extremo axial del árbol de mandril de bobinadora. En este caso la bomba de lubricante, dispuesta en el depósito de lubricante, está fijada entonces de manera fija en la placa de presión; el elemento de accionamiento de la bomba de lubricante atraviesa una perforación orientada axialmente en la placa de presión y se sitúa adyacente al extremo axial del árbol de mandril de bobinadora. Durante el desplazamiento axial entre árbol de mandril de bobinadora y placa de presión, y sólo entonces, se acciona la bomba de lubricante.The means to move the segments with with respect to the winder shaft of the winder, they can present pull bar arranged in a central bore of the shaft winding mandrel as well as a pressure plate connected to the pull bar In this case it is planned so advantageous, that the pin-shaped drive element cross at least the axial end zone of the pressure plate and  is located adjacent to an axial end of the mandrel shaft of winder In this case the lubricant pump, arranged in the lubricant reservoir, is then fixedly fixed in the pressure plate; the drive element of the pump lubricant goes through an axially oriented hole in the pressure plate and is located adjacent to the axial end of the shaft winder mandrel During axial displacement between shaft of bobbin winder and pressure plate, and only then, it drives the lubricant pump.

Otro perfeccionamiento prevé que en el sistema de conductos entre la bomba de lubricante y el lugar que ha de lubricarse esté dispuesto al menos un distribuidor de material de lubricación, que divide el lubricante en diferentes trayectos de conducción hacia diferentes lugares que han de lubricarse. Preferiblemente, un primer distribuidor de material de lubricación divide el lubricante desde la bomba de lubricante hacia cada segmento, estando dispuesto en cada segmento en cada caso un segundo distribuidor de material de lubricación que conduce el lubricante a cada uno de los puntos de contacto de superficies cuneiformes y superficies cuneiformes complementarias.Another improvement provides that in the system of conduits between the lubricant pump and the place to be lubricated be arranged at least one distributor of material lubrication, which divides the lubricant into different paths of driving to different places to be lubricated. Preferably, a first distributor of lubrication material divide the lubricant from the lubricant pump to each segment, being arranged in each segment in each case a second distributor of lubrication material that conducts the lubricant to each of the contact points of cuneiform surfaces and complementary cuneiform surfaces.

Con especial ventaja está previsto que la bomba de lubricante está dispuesta junto con el elemento de accionamiento así como el depósito de lubricante como unidad que puede reequiparse en el mandril de bobinadora. De este modo se hace posible reequipar sistemas de mandril de bobinadora existentes para obtener la solución propuesta según la invención.With a special advantage, the pump is provided of lubricant is arranged together with the drive element as well as the lubricant tank as a unit that can be retrofitted in the winding mandrel. This makes it possible to retrofit existing winding mandrel systems to obtain the proposed solution according to the invention.

La propuesta según la invención se caracteriza porque es posible de una manera muy sencilla y con ello barata, abastecer con lubricante una pluralidad de puntos de lubricación, por ejemplo más de 20, con longitudes de conducto de grasa relativamente grandes de manera fiable, sin para ello tener que realizar un gran despliegue de aparatos. La presión de engrase necesaria puede formarse sin problemas, para superar también distancias de conducto relativamente amplias de manera fiable.The proposal according to the invention is characterized because it’s possible in a very simple and cheap way, supply a plurality of lubrication points with lubricant, for example more than 20, with fat duct lengths relatively large reliably, without having to Perform a large deployment of devices. Grease pressure necessary can be formed without problems, to overcome also Relatively wide duct distances reliably.

En la propuesta según la invención, un transporte de lubricante sólo se produce cuando éste realmente se requiere. En caso de que el mandril de bobinadora ni se expanda ni se contraiga, entonces no se produce ninguna lubricación puesto que esto tampoco es necesario en estos estados de funcionamiento. Sólo cuando se produce una expansión o una contracción se activa el sistema de lubricación. De este modo se produce una lubricación permanente en caso necesario, es decir en cada carrera de trabajo del mandril. De este modo, a lo largo de un periodo de tiempo largo es posible una lubricación de cantidades mínimas. Por tanto, el mandril de bobinadora se abastece de manera autónoma con grasa según la frecuencia de movimiento del mandril. Las superficies de deslizamiento de las partes movidas del mandril tienen de este modo siempre un abastecimiento suficiente con lubricante, con lo que se garantiza un valor de fricción prácticamente constante, lo que es especialmente ventajoso en el funcionamiento. Es decir, la resistencia al movimiento durante la extensión o contracción del mandril prácticamente no cambia durante el tiempo de funcionamiento.In the proposal according to the invention, a lubricant transport only occurs when it is actually requires In case the winder mandrel does not expand or it contracts, then no lubrication occurs since This is also not necessary in these operating states. Alone when an expansion or contraction occurs, the lubrication system. In this way lubrication occurs permanent if necessary, that is to say in each work career of the mandrel. In this way, over a long period of time lubrication of minimum quantities is possible. Therefore the winder mandrel is supplied autonomously with grease according to the frequency of movement of the mandrel. The surfaces of sliding of the moved parts of the mandrel thus have always a sufficient supply with lubricant, so that guarantees a practically constant friction value, which is especially advantageous in operation. That is, the resistance to movement during the extension or contraction of the mandrel practically does not change during the time of functioning.

El depósito de grasa previsto abastece los puntos de lubricación de manera autosuficiente, de manera que no se requiere un acoplamiento del mandril de bobinadora a sistemas de abastecimiento de medios externos. De este modo se reduce considerablemente el esfuerzo de manejo. Además se suprime un acoplamiento a un abastecimiento de energía (corriente) por el contrario necesario. En espacios de tiempo superiores puede rellenarse o sustituirse el depósito de grasa.The planned grease tank supplies the lubrication points in a self-sufficient manner, so that it is not requires a coupling of the winding mandrel to systems External media supply. This reduces considerably the driving effort. In addition, a coupling to an energy supply (current) by the otherwise necessary. In higher periods of time you can refill or replace the grease tank.

Debido a que la lubricación sólo se produce cuando se mueve el mandril tampoco se requiere una supervisión, por ejemplo mediante un aparato de supervisión.Because lubrication only occurs when the mandrel is moved, supervision is not required, example by a monitoring device.

En conjunto se reducen los costes para el funcionamiento del mandril de bobinadora, y los dispositivos de supervisión, tales como supervisión de la presión o posiciones de interruptor final al acoplar sistemas de abastecimiento se hacen redundantes. La automatización de la lubricación se hace posible de manera sencilla.Together the costs for the operation of the winding mandrel, and the devices of supervision, such as pressure monitoring or positions of final switch when coupling supply systems are made redundant Lubrication automation becomes possible to simple way.

En el dibujo se representa un ejemplo de realización de la invención. Muestran:An example of embodiment of the invention. They show:

la figura 1, un mandril de bobinadora extensible en la vista lateral en una representación en corte,Figure 1, an extendable winder mandrel in the side view in a representation in section,

la figura 2, la zona de extremo axial derecha del mandril de bobinadora según la figura 1 en una representación ampliada yFigure 2, the right axial end zone of the winding mandrel according to figure 1 in a representation expanded and

la figura 3, la vista frontal (vista en dirección A axial) del mandril de bobinadora.Figure 3, the front view (view in axial direction A) of the winding mandrel.

En las figuras está representado un mandril 1 de bobinadora, que es expansible o contráctil en lo que respecta a su superficie de enrollamiento. El mandril 1 de bobinadora tiene un árbol 2 de mandril de bobinadora que en la dirección A axial está dotado con un número de superficies 3 cuneiformes. En el ejemplo de realización, el árbol 2 de mandril de bobinadora está rodeado por cuatro segmentos 4 (véase especialmente la figura 3), que en cada caso forman aproximadamente un cuarto de una corona circular. En el lado exterior radial los segmentos 4 tienen en cada caso una superficie 5 de enrollamiento, que sirve para arrollar una banda de metal. La zona 6 de extremo opuesta a esta superficie 5 de enrollamiento de uno de cada segmento 4 presenta una superficie 7 cuneiforme complementaria, que desde el punto de vista del ángulo de la cuña corresponde a la superficie 3 cuneiforme.In the figures a mandrel 1 of winder, which is expandable or contractile in regards to its winding surface The winding mandrel 1 has a coiler mandrel shaft 2 which in the axial direction A is equipped with a number of 3 cuneiform surfaces. In the example of embodiment, the winding mandrel shaft 2 is surrounded by four segments 4 (see especially figure 3), which in each case they form approximately a quarter of a circular crown. At radial outer side the segments 4 have in each case a winding surface 5, which serves to wind a band of metal. The end zone 6 opposite this surface 5 of curl of one of each segment 4 has a surface 7 complementary cuneiform, which from the point of view of the angle of the wedge corresponds to the cuneiform surface 3.

Tal como puede deducirse inmediatamente por las figuras 1 y 2 esto significa que en caso de un desplazamiento relativo de los segmentos 4 hacia el árbol 2 de mandril de bobinadora en la dirección A axial se produce una expansión, es decir un desplazamiento hacia el exterior de los segmentos 4 o una contracción de los segmentos 4.As can be deduced immediately by Figures 1 and 2 this means that in case of a displacement relative of the segments 4 towards the mandrel shaft 2 of winding machine in the axial direction A expansion occurs, it is say an outward shift of segments 4 or a contraction of segments 4.

Este desplazamiento axial de los segmentos 4 con respecto al árbol 2 de mandril de bobinadora se efectúa por medios 8, que entre otras cosas presentan una barra 15 de tracción, que está dispuesta en una perforación 14 central del árbol 2 de mandril de bobinadora. La barra 15 de tracción está atornillada en su extremo axial con una placa 16 de presión. Durante el movimiento de la barra 15 de tracción en la dirección A axial en la perforación 14 central se arrastra la placa 16 de presión correspondientemente. Ésta tiene una sección 19 de accionamiento que se extiende radialmente hacia el exterior, que se encaja en una entalladura 20 en los segmentos 4. De este modo los segmentos 4 se arrastran en la dirección A axial por el valor de desplazamiento de la barra 15 de
tracción.
This axial displacement of the segments 4 with respect to the winding mandrel shaft 2 is carried out by means 8, which among other things have a pull bar 15, which is arranged in a central bore 14 of the winding mandrel shaft 2. The pull bar 15 is screwed at its axial end with a pressure plate 16. During the movement of the pull bar 15 in the axial direction A in the central bore 14, the pressure plate 16 is dragged accordingly. This has a drive section 19 that extends radially outwardly, which fits into a recess 20 in the segments 4. In this way the segments 4 are dragged in the axial direction A by the offset value of the bar 15 of
traction.

Las superficies 3 y 7 cuneiformes representan en sus superficies de contacto lugares 10 que para un buen funcionamiento del mandril 1 de bobinadora durante la expansión o contracción deben abastecerse con grasa lubricante. Por ello, a estos lugares 10 de lubricación durante la expansión y contracción del mandril 1 de bobinadora se conduce grasa lubricante a través de un sistema 9 de conductos.Cuneiform surfaces 3 and 7 represent in its contact surfaces places 10 that for a good operation of the winding mandrel 1 during expansion or Shrinkage should be stocked with lubricating grease. Therefore, to these 10 places of lubrication during expansion and contraction of the winding mandrel 1, lubricating grease is conducted through a system 9 of ducts.

Para ello sirve una bomba 11 de lubricante, que está dispuesta en un depósito 13 de lubricante, que está atornillado en la zona de extremo axial del mandril 1 de bobinadora. La bomba 11 y el depósito 13 están dispuestos en este caso de tal manera, que están unidos de manera fija con la placa 16 de presión.For this purpose a lubricant pump 11 is used, which it is arranged in a reservoir 13 of lubricant, which is screwed  in the axial end zone of the winding mandrel 1. The bomb 11 and reservoir 13 are arranged in this case in such a way, which are fixedly connected with the pressure plate 16.

La placa 16 de presión presenta una perforación 21 en la que está dispuesto un elemento 12 de accionamiento para la bomba 11 de lubricante. El eje de perforación indica en este caso en la dirección A axial. Además, el elemento 12 de accionamiento configurado en forma de pasador está situado con su extremo axial adyacente al extremo axial del árbol 2 de mandril de bobinadora.The pressure plate 16 has a perforation 21 in which an actuating element 12 is arranged for the lubricant pump 11. The drilling axis indicates in this case in the axial A direction. In addition, the drive element 12 configured in the form of pin is located with its axial end adjacent to the axial end of the mandrel shaft 2 of winder

En el desplazamiento axial relativo entre el árbol 2 de mandril de bobinadora y los segmentos 4 junto con la placa 16 de presión y la bomba 11 de lubricante con depósito 13 de lubricante esto significa que se desplaza el elemento 12 de accionamiento situado adyacente al árbol 2 de mandril de bobinadora y de este modo se acciona la bomba 11, de manera que ésta transporta grasa del depósito 13 hacia el sistema 9 de conductos. Este transporte se produce exclusivamente durante el movimiento relativo de las partes 2 y 4, 16, 11, de manera que también sólo entonces se abastecen los lugares 10 con grasa lubricante. De este modo a los lugares 10 se alimenta exactamente la cantidad correcta de grasa. No se produce ni una lubricación deficiente ni una lubricación excesiva. La capacidad de transporte de la bomba 11 de lubricante puede seleccionarse correspondientemente.In the relative axial displacement between the coiler mandrel shaft 2 and segments 4 together with the pressure plate 16 and lubricant pump 11 with reservoir 13 of lubricant this means that the element 12 of drive located adjacent to winding mandrel shaft 2 and in this way the pump 11 is operated, so that it transports grease from reservoir 13 to the duct system 9. This transport occurs exclusively during the movement relative of parts 2 and 4, 16, 11, so that also only then places 10 are supplied with lubricating grease. Of this mode to places 10 is fed exactly the right amount of fat. There is no poor lubrication or excessive lubrication The transport capacity of the pump 11 of lubricant can be selected accordingly.

En primer lugar se aspira la grasa lubricante que se encuentra en el depósito 13 de lubricante durante la operación de bombeo a través de un tubo 22 de admisión desde la bomba 11 y se transporta a través del conducto 23 al conducto 24 y a través de éste a un primer distribuidor 17 de material de lubricación. Este primer distribuidor 17 de material de lubricación divide el volumen de grasa en cuatro caminos y en conjunto los conduce a cuatro segundos distribuidores 18 de material de lubricación; cada segundo distribuidor 18 de material de lubricación está asociado a un segmento 4. Desde cada segundo distribuidor 18 de material de lubricación, la grasa lubricante llega a una perforación 25 de distribución, presentando cada segmento 4 una de éstas. Tal como puede observarse mejor por la figura 1, desde la perforación 25 de distribución perforaciones 26 de alimentación se dividen hacia cada uno de los lugares 10 que han de lubricarse.First of all the lubricating grease is aspirated which is in the lubricant reservoir 13 during the pumping operation through an intake pipe 22 from the pump 11 and is transported through conduit 23 to conduit 24 and through it to a first distributor 17 of material lubrication. This first distributor 17 of lubrication material divide the volume of fat into four paths and together the leads to four second distributors 18 of material lubrication; every second distributor 18 of lubrication material  is associated with a segment 4. From every second distributor 18 of lubrication material, the lubricating grease reaches a distribution drilling 25, each segment 4 presenting one of these. As can be best seen in Figure 1, from the perforation 25 distribution perforations 26 feed se They divide each of the places 10 to be lubricated.

De manera correspondiente también podría conducirse grasa lubricante a través de un conducto 27 en el árbol 2 de mandril de bobinadora y las perforaciones 28 de alimentación a los lugares 10.Correspondingly could also lubricating grease is conducted through a duct 27 in the shaft 2 winder mandrel and feed holes 28 to the places 10.

Debido a la configuración del sistema de lubricación, el mandril 1 de bobinadora se lubrica de manera autónoma y en función de la frecuencia de movimiento del mandril con respecto a la expansión o la contracción. No se requieren conexiones externas por medio de un distribuidor giratorio o un acoplamiento de medios externo dado el caso con una supervisión eléctrica de la posición mediante interruptores finales. La alta presión de engrase necesaria en el caso de grandes longitudes de conducto y muchos puntos de lubricación puede formarse con cualquier magnitud, lo que puede determinarse por el diseño o selección de la bomba 11.Due to the system configuration of lubrication, the winding mandrel 1 is lubricated so autonomous and depending on the frequency of movement of the mandrel with respect to expansion or contraction. Not required external connections by means of a rotating distributor or a external media coupling if necessary with supervision electric position by means of end switches. The high grease pressure required in the case of large lengths of conduit and many lubrication points can be formed with any  magnitude, which can be determined by the design or selection of the pump 11.

El abastecimiento con una cantidad mínima de material de lubricación por cada punto de lubricación puede producirse de manera autosuficiente sin dispositivos de abastecimiento externos. El tipo de grasa se selecciona por el experto según las necesidades del mandril de bobinadora respectivo.The supply with a minimum amount of lubrication material for each lubrication point can occur in a self-sufficient way without devices external sourcing. The type of fat is selected by the expert according to the needs of the winding mandrel respective.

También es ventajoso que el depósito 13 de lubricante junto con la bomba 11 pueda reequiparse en sistemas existentes. Esto ofrece una posibilidad económica de una lubricación de cantidades mínimas de las partes móviles. Con una película constante de grasa en los lugares 10, el valor de fricción y de este modo, la resistencia interna del mandril 1 de bobinadora se mantienen constantes. De este modo se impide una modificación por lubricación deficiente y con ello el riesgo de una retención automática del mandril. Precisamente mandriles de bobinadora, cuyos segmentos soportan de manera ajustable mediante superficies cuneiformes la carga de peso de rollo y compresión de banda, requieren un valor de fricción prácticamente constante, que sólo puede garantizarse por una lubricación permanente durante el movi-
miento.
It is also advantageous that the lubricant reservoir 13 together with the pump 11 can be retrofitted in existing systems. This offers an economical possibility of a lubrication of minimum quantities of the moving parts. With a constant film of grease in places 10, the friction value and in this way, the internal resistance of the winding mandrel 1 remains constant. This prevents a modification due to poor lubrication and thus the risk of automatic retention of the mandrel. Precisely winding mandrels, whose segments support the roll weight and belt compression load by means of cuneiform surfaces, require a practically constant friction value, which can only be guaranteed by permanent lubrication during movement.
I lie.

Lista de números de referenciaList of reference numbers

       \global\parskip0.500000\baselineskip\ global \ parskip0.500000 \ baselineskip
    

1

\tabul
mandril de bobinadoraone
 \ tabul 
winder mandrel

2

\tabul
árbol de mandril de bobinadora2
 \ tabul 
winding mandrel shaft

3

\tabul
superficie cuneiforme3
 \ tabul 
cuneiform surface

4

\tabul
segmento4
 \ tabul 
segment

5

\tabul
superficie de enrollamiento5
 \ tabul 
winding surface

6

\tabul
zona de extremo6
 \ tabul 
end zone

7

\tabul
superficie cuneiforme complementaria7
 \ tabul 
complementary cuneiform surface

8

\tabul
medio para desplazar los segmentos8
 \ tabul 
means to move the segments

9

\tabul
sistema de conductos para lubricante9
 \ tabul 
lubricant duct system

10

\tabul
lugar de lubricación10
 \ tabul 
lubrication place

11

\tabul
bomba de lubricanteeleven
 \ tabul 
lubricant pump

12

\tabul
elemento de accionamiento12
 \ tabul 
drive element

13

\tabul
depósito de lubricante13
 \ tabul 
lubricant tank

14

\tabul
perforación central14
 \ tabul 
central drilling

15

\tabul
barra de tracciónfifteen
 \ tabul 
pull bar

16

\tabul
placa de presión16
 \ tabul 
pressure plate

17

\tabul
primer distribuidor de material de lubricación17
 \ tabul 
first distributor of lubrication material

18

\tabul
segundo distribuidor de material de lubricación18
 \ tabul 
second distributor of lubrication material

19

\tabul
sección de accionamiento19
 \ tabul 
drive section

20

\tabul
entalladuratwenty
 \ tabul 
notch

21

\tabul
perforacióntwenty-one
 \ tabul 
drilling

22

\tabul
tubo de admisión22
 \ tabul 
intake

23

\tabul
conducto2. 3
 \ tabul 
conduit

24

\tabul
conducto24
 \ tabul 
conduit

25

\tabul
perforación de distribución25
 \ tabul 
distribution drilling

26

\tabul
perforación de alimentación26
 \ tabul 
feed piercing

27

\tabul
conducto27
 \ tabul 
conduit

28

\tabul
perforación de alimentación28
 \ tabul 
feed piercing

A

\tabul
dirección axial.TO
 \ tabul 
axial direction

       \global\parskip0.000000\baselineskip\ global \ parskip0.000000 \ baselineskip
    

Claims (11)

1. Mandril (1) de bobinadora expansible y contráctil, especialmente para arrollar una banda de metal, que presenta: un árbol (2) de mandril de bobinadora alojado de manera giratoria, que en su circunferencia exterior tiene al menos una superficie (3) cuneiforme, un número de segmentos (4) que actúan conjuntamente, que en su circunferencia exterior presentan una superficie (5) de enrollamiento, especialmente para la banda de metal, y que en su zona (6) de extremo opuesta a la superficie (5) de enrollamiento tienen al menos una superficie (7) cuneiforme complementaria que actúa conjuntamente con la superficie (3) cuneiforme del árbol de mandril de bobinadora, medios (8) para desplazar los segmentos (4) con respecto al árbol (2) de mandril de bobinadora en su dirección (A) axial y un sistema (9) de conductos, con el que un lubricante, especialmente grasa lubricante, se conduce a lugares (10) en el mandril (1) de bobinadora, que requieren una lubricación, caracterizado porque el sistema (9) de conductos está conectado con una bomba (11) de lubricante, presentando la bomba (11) de lubricante un elemento (12) de accionamiento para realizar la operación de bombeo, estando conectada la bomba (11) de lubricante con el medio (8) para desplazar los segmentos (4) o con el árbol (2) de mandril de bobinadora y estando conectado el elemento (12) de accionamiento con el otro de los dos elementos (2, 8) de tal manera que al accionar los medios (8) para desplazar los segmentos (4) se realiza la operación de bombeo.1. Expandable and contractible winding mandrel (1), especially for winding a metal band, which has: a rotating winding mandrel shaft (2), which in its outer circumference has at least one surface (3) cuneiform, a number of segments (4) that act together, which in their outer circumference have a winding surface (5), especially for the metal band, and that in their area (6) with an opposite end to the surface (5 ) of winding have at least one complementary cuneiform surface (7) that acts in conjunction with the cuneiform surface (3) of the winding mandrel shaft, means (8) for displacing the segments (4) with respect to the mandrel shaft (2) of winder in its axial direction (A) and a system (9) of ducts, with which a lubricant, especially lubricating grease, is driven to places (10) in the winder mandrel (1), which require a lubrication, characterized because the s The system (9) of ducts is connected to a lubricant pump (11), the lubricant pump (11) presenting a drive element (12) for carrying out the pumping operation, the lubricant pump (11) being connected to the means (8) for moving the segments (4) or with the winding mandrel shaft (2) and the drive element (12) being connected with the other of the two elements (2, 8) such that when operated the means (8) for moving the segments (4) the pumping operation is performed. 2. Mandril de bobinadora según la reivindicación 1, caracterizado porque la bomba (11) de lubricante está conectada con un depósito (13) de lubricante.2. Winding mandrel according to claim 1, characterized in that the lubricant pump (11) is connected to a lubricant reservoir (13). 3. Mandril de bobinadora según la reivindicación 2, caracterizado porque la bomba (11) de lubricante está dispuesta dentro del depósito (13) de lubricante.3. Winding mandrel according to claim 2, characterized in that the lubricant pump (11) is disposed within the lubricant reservoir (13). 4. Mandril de bobinadora según la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque el depósito (13) de lubricante está dispuesto en la zona de extremo axial del mandril (1) de bobinadora.4. Winding mandrel according to claim 2 or 3, characterized in that the lubricant reservoir (13) is arranged in the axial end zone of the winder mandrel (1). 5. Mandril de bobinadora según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la bomba (11) de lubricante es adecuada para aplicar una presión de lubricación de al menos 150 bar.5. Winding mandrel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lubricant pump (11) is suitable for applying a lubrication pressure of at least 150 bar. 6. Mandril de bobinadora según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el elemento (12) de accionamiento está configurado como pasador orientado en la dirección (A) axial.6. Winding mandrel according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive element (12) is configured as a pin oriented in the axial direction (A). 7. Mandril de bobinadora según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los medios (8) para desplazar los segmentos (4) con respecto al árbol (2) de mandril de bobinadora presentan una barra (15) de tracción dispuesta en una perforación (14) central del árbol (2) de mandril de bobinadora así como una placa (16) de presión conectada con la barra de tracción.7. Winding mandrel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the means (8) for moving the segments (4) with respect to the winding mandrel shaft (2) have a pull bar (15) arranged in a central drilling (14) of the winding mandrel shaft (2) as well as a pressure plate (16) connected to the pull bar. 8. Mandril de bobinadora según la reivindicación 6 y 7, caracterizado porque el elemento (12) de accionamiento en forma de pasador atraviesa al menos la zona de extremo axial de la placa (16) de presión y se sitúa adyacente a un extremo axial del árbol (2) de mandril de bobinadora.8. Winding mandrel according to claim 6 and 7, characterized in that the pin-shaped drive element (12) crosses at least the axial end zone of the pressure plate (16) and is located adjacent to an axial end of the tree (2) of winding mandrel. 9. Mandril de bobinadora según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en el sistema (9) de conductos entre la bomba (11) de lubricante y el lugar (10) que ha de lubricarse está dispuesto al menos un distribuidor (17, 18) de material de lubricación, que divide el lubricante en diferentes trayectos de conducción hacia diferentes lugares (10) que han de lubricarse.9. Winding mandrel according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one distributor (17) is arranged in the duct system (9) between the lubricant pump (11) and the place to be lubricated. , 18) of lubrication material, which divides the lubricant into different driving paths to different places (10) to be lubricated. 10. Mandril de bobinadora según la reivindicación 9, caracterizado porque un primer distribuidor (17) de material de lubricación divide el lubricante desde la bomba (11) de lubricante hacia cada segmento (4) y porque en cada segmento (4) está dispuesto en cada caso un segundo distribuidor (18) de material de lubricación, que conduce el lubricante a cada uno de los puntos (10) de contacto de superficies (3) cuneiformes y superficies (7) cuneiformes complementarias.10. Winding mandrel according to claim 9, characterized in that a first distributor (17) of lubrication material divides the lubricant from the lubricant pump (11) to each segment (4) and because in each segment (4) it is arranged in each case a second distributor (18) of lubrication material, which conducts the lubricant to each of the contact points (10) of cuneiform surfaces (3) and complementary cuneiform surfaces (7). 11. Mandril de bobinadora según una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizado porque la bomba (11) de lubricante está dispuesta junto con el elemento (12) de accionamiento así como el depósito (13) de lubricante como unidad que puede reequiparse en el mandril (1) de bobinadora.11. Winding mandrel according to one of claims 2 to 10, characterized in that the lubricant pump (11) is arranged together with the drive element (12) as well as the lubricant reservoir (13) as a unit that can be retrofitted in the mandrel (1) of winder.
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