ES2296039T3 - Dispositivo para dispensar un liquido calentado que comprende una valvuila accionadora aislada termicamente. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo (10) para dispensar un líquido calentado, que comprende: un cuerpo del dispensador (12) adaptado para ser calentado y que incluye una entrada de líquido (36), un paso de líquido (38) en comunicación con dicha entrada de líquido (36) y una salida (40) en comunicación con dicho paso de líquido (38), incluyendo además dicho cuerpo del dispensador (12) un elemento de válvula (44) adaptado para permitir e impedir selectivamente el flujo del líquido calentado a través de dicha salida (40) desde dicho paso de líquido (38); y caracterizado por un alojamiento (20) acoplado a dicho cuerpo del dispensador (12), y que incluye un elemento de accionamiento (56) acoplado operativamente a dicho elemento de válvula (44) para mover dicho elemento de válvula (44) para controlar la dispensación de dicho líquido calentado a través de dicha salida (40), formado dicho alojamiento (20) a partir de un material térmicamente aislante para reducir la transferencia de calor desde dicho cuerpo del dispensador (12) a través de dicho alojamiento (20).
Description
Dispositivo para dispensar un líquido calentado
que comprende una válvula accionadora aislada térmicamente.
La presente invención se refiere generalmente a
dispositivos para dispensar un líquido calentado y, más en
particular, a un dispositivo para dispensar un líquido calentado que
tiene una válvula solenoide aislada térmicamente.
Un dispositivo de dispensación típico para
suministrar un líquido calentado, como un adhesivo fundido en
caliente, incluye generalmente un cuerpo del dispensador calentado
construido a partir de un metal transferible por calor como
aluminio, latón o acero inoxidable, y normalmente se acopla a un
colector, u otro bloque de calentador, adaptado para calentar un
líquido. El cuerpo del dispensador incluye una entrada de líquido en
comunicación fluida con el colector para recibir el líquido
calentado, e incluye además un elemento de válvula que abre y
cierra una salida de líquido en comunicación con la entrada para
dispensar cantidades discretas del líquido calentado. El elemento
de válvula se controla habitualmente mediante un elemento de
accionamiento, por ejemplo un pistón, que generalmente se acciona
mediante un accionador, como una válvula solenoide, para controlar
la dispensación del líquido calentado a través de la salida de
líquido.
El documento
EP-1.308.217-A2 desvela un módulo de
dispensación de líquido y procedimientos para dispensar un líquido
calentado en un sustrato. El módulo de dispensación incluye un
cuerpo del dispensador que recibe líquido de un colector de
distribución de líquido calentado y un accionador que tiene un
alojamiento con un pistón de aire móvil en una cavidad de aire y
una válvula solenoide para presurizar la cavidad de aire. El
movimiento del pistón de aire controla un flujo que regula el
mecanismo para dispensar selectivamente líquido desde el cuerpo del
dispensador. Puede proporcionarse un blindaje de aislamiento térmico
para reducir la transferencia de calor desde el colector y/o el
cuerpo del dispensador al accionador de manera que la válvula
solenoide puede montarse directamente en el alojamiento y puede
reducirse el volumen eficaz de la cavidad de aire.
Notablemente, los dispositivos de dispensación
relacionados con la presente invención acoplan la válvula de
selección adyacente al cuerpo del dispensador mientras sitúan el
elemento de accionamiento encima en una orientación vertical.
Además, los alojamientos que confinan el elemento de accionamiento y
la válvula solenoide están compuestos normalmente por metal. De
este modo, la configuración de acoplamiento cercana, así como los
alojamientos metálicos, permiten transferencia de calor
desfavorable desde el cuerpo del dispensador a la válvula solenoide.
Esta transferencia de calor desfavorable puede conducir a un
recalentamiento de la válvula solenoide y a fallo prematuro.
Además, debido a la transferencia de calor dentro del dispositivo de
dispensación, las personas deben protegerse las manos con guantes
resistentes al calor cuando mueven el dispositivo calentado.
En consecuencia, existe una necesidad de un
dispositivo mejorado para dispensar líquidos calentados, como
adhesivos fundidos en caliente, que elimine o reduzca la
transferencia de calor desfavorable entre el cuerpo del dispensador
calentado y la válvula solenoide.
Un dispositivo de esta invención incluye un
cuerpo del dispensador que tiene una entrada de líquido que puede
estar en comunicación fluida con un colector calentado para recibir
un líquido calentado. El cuerpo del dispensador incluye además una
entrada de líquido, un paso de líquido en comunicación con la
entrada de líquido y una salida de líquido en comunicación con el
paso de líquido. El cuerpo del dispensador incluye también un
elemento de válvula adaptado para permitir e impedir selectivamente
el flujo del líquido calentado a través de la salida del paso de
líquido.
Se acopla un alojamiento al alojamiento y se
adapta además para acoplarse entre una válvula solenoide y el
cuerpo del dispensador. El alojamiento incluye un elemento de
accionamiento, por ejemplo un pistón, acoplado operativamente al
elemento de válvula y accionable por la válvula solenoide para
controlar la dispensación del líquido calentado a través de la
salida de líquido. El alojamiento puede ser un alojamiento neumático
y puede estar formado por un material plástico para reducir la
transferencia de calor desde el cuerpo del dispensador a través del
alojamiento neumático, aislando así térmicamente la válvula
solenoide. Esto puede extender la duración de la válvula solenoide
y permitir la manipulación del dispositivo sin la necesidad de
guantes resistentes al calor.
Algunos ejemplos de material plástico
térmicamente aislante incluyen polímeros termoplásticos, como
sulfuro de polifenileno (PPS) o un polímero fluoroplástico, como
politetrafluoretileno (PTFE), etilenpropileno fluorado (FEP),
copolímero de etileno/tetrafluoretileno (ETFE) y perfluoroalcoxi
(PFA). Además, el alojamiento neumático y el cuerpo del dispensador
pueden disponerse en un modo en paralelo con la válvula solenoide
situada en una posición sustancialmente opuesta al cuerpo del
dispensador.
Las características y diversas ventajas de la
presente invención se harán más fácilmente evidentes a partir de la
siguiente descripción detallada tomada en conjunción con los dibujos
adjuntos.
Los dibujos adjuntos, que se incorporan y
constituyen una parte de esta memoria descriptiva ilustran formas
de realización de la invención y, junto con una descripción general
de la invención dada anteriormente, y la descripción detallada dada
a continuación, sirven para explicar una o más formas de realización
de la invención.
La fig. 1 ilustra una vista en perspectiva de
una forma de realización del dispositivo para dispensar un líquido
calentado de la presente invención;
la fig. 2 ilustra una vista en sección
transversal del dispositivo de la fig. 1.
Según se muestra en las fig. 1 y 2, un
dispositivo 10 para dispensar un líquido calentado (no mostrado),
como un adhesivo fundido en caliente, incluye generalmente un
cuerpo de dispensador 12 adaptado para dispensar el líquido
calentado, un accionador, es decir, una válvula solenoide 16 con un
alojamiento 14 y una sección neumática 18 que tiene el alojamiento
20 acoplado entre la válvula solenoide 16 y el cuerpo del
dispensador 12 para reducir la transferencia de calor desde el
cuerpo del dispensador 12 a través del alojamiento neumático 20,
aislando así térmicamente la válvula solenoide 16. Se observa que
una alternativa al dispositivo 10 de la fig. 1 podría ser un
dispositivo dispensador accionado eléctricamente en vez de un
dispositivo dispensador accionado neumáticamente 10.
El cuerpo del dispensador 12 se acopla por
medios conocidos comúnmente en la técnica, como pernos o tornillos
(no mostrados), a un colector 26 que tiene una cámara (no mostrada)
para contener un líquido, un elemento de calentamiento 30 adaptado
para calentar el líquido y una lumbrera de salida 32 en comunicación
con la cámara. El funcionamiento del colector 26 es bien
comprendido por un experto en la materia y suministra el líquido
calentado a presión al cuerpo del dispensador 12 por medio de la
lumbrera de salida 32. El cuerpo del dispensador 12 se proporciona
además con una entrada de líquido 36 en comunicación fluida con la
lumbrera de salida 32 para recibir el líquido calentado, un paso de
líquido 38 en comunicación con la entrada de líquido 36 y una
salida 40 en comunicación con el paso de líquido 38. El cuerpo del
dispensador 12 se adapta para ser calentado y construido a partir
de un metal no interactivo transferible por calor, como aluminio,
latón, acero inoxidable o similar. Un elemento de válvula 44 se
sitúa dentro del cuerpo del dispensador 12 y se adapta para permitir
e impedir selectivamente el flujo del líquido calentado desde el
paso 38 a través de la salida 40.
Como se muestra mejor en la fig. 2, el elemento
de válvula 44 tiene un extremo de válvula 46 configurado para
engranar con un asiento de válvula 48 de manera que cuando el
extremo de válvula 46 se engrana con él, ningún fluido presurizado
puede desplazarse desde el paso de líquido 38 a través de la salida
40 de la tobera 50, es decir, el fluido permanece dentro del paso
de líquido 38. En la alternativa, cuando el elemento de válvula 44
se desengrana desde el asiento de válvula 48, entonces se dispensa
fluido presurizado a través de la salida 40. Se coloca un muelle 54
para obligar al elemento de válvula 44 hacia abajo de manera que el
movimiento de un pistón 56, según se describe adicionalmente a
continuación, es suficiente para superar la fuerza del muelle 54 y
mover el elemento de válvula 44 para dispensar líquido calentado a
través de la salida 40. La fig. 2 muestra además opcionalmente un
mecanismo de ajuste de carrera por aguja 60 que incluye una varilla
roscada 62 que pasa a través de una tapa 64. La varilla 62 puede
hacerse girar en sentido horario o antihorario para ajustar su
distancia desde la parte superior del elemento de válvula 44 y
controlar la cantidad de recorrido del elemento de válvula 44.
Los expertos en la materia deben entender que
puede usarse cualquier número de cuerpos de dispensador alternativos
12. Por ejemplo, los cuerpos de dispensador 12 pueden incluir
bloques de calentador formados íntegramente y/o estar formados
íntegramente con un colector, u otro montaje similar. Además, el
término "elemento de válvula" se usa en la presente memoria
descriptiva en un sentido genérico y pretende abarcar una amplia
gama de elementos móviles que tienen una variedad de formas y
contornos. Por ejemplo, puede usarse una configuración de válvula
de tipo bola y asiento (no mostrada) para controlar la dispensación
del líquido calentado a través de la salida 40.
Con referencia adicional a las fig. 1 y 2, el
funcionamiento de la válvula solenoide 16 es bien conocido para el
experto en la materia y actúa de manera que suministra aire
presurizado de una forma controlada al pistón 56 proporcionado
dentro del alojamiento neumático 20. Como la válvula solenoide
preferida 16 es un producto disponible comercialmente, el
funcionamiento de la válvula solenoide 16 no se describe en gran
detalle. Sin embargo, a continuación se describe su funcionamiento
general.
Según se indica, la válvula solenoide 16 está
controlada electrónicamente para permitir o impedir el paso del
aire presurizado a un elemento de accionamiento, es decir, el pistón
56, dentro de la sección neumática 18. Más específicamente, en la
válvula solenoide 16 se proporciona un solenoide 65 que tiene un
arrollamiento 66 y un armadura, es decir, un cuerpo 70 y un vástago
72. A través de una corriente eléctrica suministrada al
arrollamiento 66, por medio de un conector eléctrico 74, se crea un
campo eléctrico que mueve el cuerpo 70 y el vástago 72 arriba y
abajo. La válvula solenoide 76 incluye además un carrete, o resorte
78. El resorte 78 es empujado hacia abajo por el vástago 72 y un
muelle 80 fuerza el resorte 78 hacia arriba contra la fuerza del
vástago 72. El alojamiento de válvula 14 se proporciona con una
primera lumbrera de escape 82, una segunda lumbrera de escape 84 y
una lumbrera de entrada de aire 86. Un primer paso 88 y un segundo
paso 90 se comunican, respectivamente, con pasos 94 y 96 de la
sección neumática 18.
En la lumbrera de entrada de aire 86 se recibe
una fuente constante de aire presurizado y se dirige a uno de los
pasos 88 ó 90. La posición vertical del resorte 78 determina si el
paso 88 ó 90 está en comunicación con la lumbrera de entrada de
aire 86. Por ejemplo, si el resorte 78 se coloca de manera que el
aire se dirige desde la lumbrera de entrada de aire 86 a través del
paso 90, entonces fluye hacia el paso 96 y hacia una cavidad 100
por debajo el pistón 56. Este flujo de aire forzará el pistón 56 a
moverse hacia arriba. Cuando el pistón 56 se mueve hacia arriba, se
fuerza aire desde una cavidad 102 a través del paso 94. Con el
resorte 78 en esta posición, el aire es capaz de salir del paso 94
hacia el paso 88 y de salir de la primera lumbrera de escape
82.
A la inversa, si el aire se dirige desde la
lumbrera de entrada 86 a través del paso 88, entonces fluye hacia
el paso 94 y hacia la cavidad 102 por encima del pistón 56. Este
flujo de aire forzará el pistón 56 dentro del alojamiento neumático
14 a moverse hacia abajo. En consecuencia, el aire sale de la
cavidad 100 por medio del paso 96 y entra en el paso 90. Debido a
la posición del resorte 78, el aire puede escapar del paso 90 fuera
de la segunda lumbrera de escape 84.
De este modo, el solenoide 16 y el resorte 78
pueden usarse para mover el pistón 56 arriba y abajo dentro de la
sección neumática 18, que normalmente incluye un fondo abierto que
permite que el pistón 56 se introduzca en él. Este fondo puede
cerrarse con un tapón 104 que puede estar roscado o conectado de
otro modo al alojamiento neumático 20. Usando aire presurizado para
mover el pistón 56 arriba y abajo, se elimina la necesidad de un
elemento de inclinación (no mostrado), por ejemplo, un muelle, común
en otros dispositivos de dispensación. Así, el movimiento del
pistón 56 no tiene que superar la fuerza del muelle y, por tanto, se
necesita menos fuerza (es decir, volumen o presión de aire) para
mover el pistón 56. Además, cuando cambia la presión del aire, las
fuerzas de apertura y cierre se mantienen equilibradas.
El pistón 56 incluye ventajosamente un surco 108
que se extiende alrededor del centro de su periferia en el que se
engranará un extremo 110 de un brazo pivotante 112. El brazo
pivotante 112 se extiende a través de un cierre hermético flexible
114 al paso de líquido 38 del cuerpo del dispensador 12, con el
extremo 116 acoplado operativamente al elemento de válvula 44. El
brazo pivotante 112 gira alrededor de un punto de giro 120 de
manera que cuando un extremo 110, 116 se mueve hacia abajo, el otro
extremo 110, 116 se mueve hacia arriba, y viceversa. Así, el
elemento de válvula 44 se mueve arriba o abajo cuando el extremo
110, 116 se mueve arriba o abajo. El cuerpo del dispensador 12 se
modela de manera que crea una cavidad para que se asiente el cierre
hermético 114. El cierre hermético 114 está hecho preferentemente de
un material resiliente o flexible como, por ejemplo, un material
elastomérico que es deformable de manera que el cierre hermético 114
esté comprimido ligeramente en la zona de la cavidad y proporciona
un cierre hermético 114 intermedio cuando la sección neumática 18 y
el cuerpo del dispensador 12 se acoplan juntos.
Notablemente, el alojamiento neumático 20 se
acopla entre la válvula solenoide 18 y el cuerpo del dispensador
12. Ventajosamente, el alojamiento neumático 20 y el cuerpo del
dispensador 12 se disponen de manera colateral con la válvula
solenoide 16 situada en una posición sustancialmente opuesta al
cuerpo del dispensador 12. El cuerpo del dispensador 12 y el
alojamiento neumático 20 pueden acoplarse juntos mediante cualquiera
de una variedad de procedimientos. Por ejemplo, en la fig. 1, se
usan cuatro pernos 124 para unir el alojamiento neumático 20 y el
cuerpo del dispensador 12. El experto en la materia también
reconocerá que el alojamiento neumático 20 y el alojamiento de la
válvula solenoide 14 están unidos de forma similar por dos tornillos
de ajuste 126. Debe entenderse que el acoplamiento del alojamiento
neumático 20 al alojamiento de la válvula solenoide 14 y el cuerpo
del dispensador 12 puede conseguirse por una diversidad de
procedimientos según se conoce bien en la técnica.
El alojamiento neumático 20 se forma a partir de
un material plástico térmicamente aislante que incluye
ventajosamente un polímero termoplástico, más ventajosamente
sulfuro de polifenileno (PPS) o un polímero fluoroplástico, como
politetrafluoretileno (PTFE), etilenpropileno fluorado (FEP),
copolímero de etileno/tetrafluoretileno (ETFE) y perfluoroalcoxi
(PFA). Un sulfuro de polifenileno preferido para su uso como
material plástico térmicamente aislante es Techtron© PPS,
disponible en Quadrant EPP de Reading, Pennsylvania.
El material plástico térmicamente aislante
reduce la transferencia de calor desde el cuerpo del dispensador 12
a través del alojamiento neumático 20, aislando así térmicamente la
válvula solenoide 16. Mediante ejemplos, en las configuraciones
ilustrativas según se muestra en las fig. 1 y 2, la modelización
térmica reveló una temperatura entre las superficies del
alojamiento neumático 20 y el cuerpo del dispensador 12, durante la
prueba, que era aproximadamente de 177ºC mientras la temperatura
entre las superficies del alojamiento neumático 20 y el alojamiento
de la válvula solenoide 14 fue de aproximadamente 38ºC. Esta
reducción o diferencia de temperatura contrasta con los
dispositivos de dispensación convencionales, o cañones, en los que
la válvula solenoide 16 se expone a temperaturas muy superiores. En
consecuencia, el acoplamiento del alojamiento neumático
térmicamente aislante 20 entre la válvula solenoide 16 y el cuerpo
del dispensador 12 ayuda a prevenir el recalentamiento y el fallo
prematuro de la válvula solenoide 16, extendiendo así la duración de
la misma.
Adicionalmente, mientras la forma de realización
descrita anteriormente incluye sección neumática 18 y un
accionador, es decir, la válvula solenoide 16, que trabajan
conjuntamente para mover elemento de accionamiento, es decir, el
pistón 56, dentro del alojamiento neumático 20 por medio de aire
presurizado, la presente invención no está limitada en su uso y
aplicación sólo a dichas secciones neumáticas 18. Por ejemplo,
algunos dispositivos de dispensación 10 funcionan usando una
armadura electromagnética (no mostrada) en la que un electroimán
engrana o desengrana directamente la armadura de manera que se
controla el movimiento de la armadura sin el uso de aire
presurizado. Alternativamente, pueden usarse accionadores
piezoeléctricos (no mostrados) con acciones que semejan el
movimiento ascendente-descendente del pistón 56. El
pistón accionable eléctricamente puede acoplarse con un brazo
pivotante similar al descrito en la presente memoria descriptiva sin
separarse del ámbito de la presente invención. De este modo, la
sección eléctrica (que sustituye a la sección neumática) puede
disponerse en un modo en paralelo con el cuerpo del dispensador 12
para proporcionar los beneficios y ventajas descritos en la
presente memoria descriptiva. La presente invención también
contempla el uso de cuerpos de dispensador 12 que incluyen entradas
de aire adicional denominadas comúnmente "aire de proceso".
Dicho aire se separa del de la sección neumática 18 y puede usarse,
como apreciará un experto en la materia, para ajustar la manera en
que el líquido se dispensa desde la salida de líquido 40.
Aunque la presente invención se ha ilustrado
mediante una descripción de varias formas de realización preferidas
y aunque estas formas de realización se han descrito en cierto
detalle, no es intención del solicitante restringir o limitar en
ningún modo el ámbito de las reivindicaciones adjuntas a dicho
detalle. Los expertos en la materia observarán fácilmente ventajas
y modificaciones adicionales. Ésta ha sido una descripción de la
presente invención, junto con los procedimientos preferidos que
ponen en práctica la presente invención según se conocen en la
actualidad.
Claims (11)
1. Un dispositivo (10) para dispensar un líquido
calentado, que comprende:
un cuerpo del dispensador (12) adaptado para ser
calentado y que incluye una entrada de líquido (36), un paso de
líquido (38) en comunicación con dicha entrada de líquido (36) y una
salida (40) en comunicación con dicho paso de líquido (38),
incluyendo además dicho cuerpo del dispensador (12) un elemento de
válvula (44) adaptado para permitir e impedir selectivamente el
flujo del líquido calentado a través de dicha salida (40) desde
dicho paso de líquido (38); y caracterizado por
un alojamiento (20) acoplado a dicho cuerpo del
dispensador (12), y que incluye un elemento de accionamiento (56)
acoplado operativamente a dicho elemento de válvula (44) para mover
dicho elemento de válvula (44) para controlar la dispensación de
dicho líquido calentado a través de dicha salida (40), formado dicho
alojamiento (20) a partir de un material térmicamente aislante para
reducir la transferencia de calor desde dicho cuerpo del
dispensador (12) a través de dicho alojamiento (20).
2. El dispositivo (10) de la reivindicación 1
caracterizado además por un accionador (16) acoplado a dicho
alojamiento (20) y aislado térmicamente de dicho cuerpo del
dispensador (12) para controlar el funcionamiento de dicho elemento
de accionamiento (16).
3. El dispositivo de la reivindicación 2
caracterizado porque dicho alojamiento (20) incluye un
alojamiento neumático (20) acoplado entre dicho accionador (16) y
dicho cuerpo del dispensador (12), formado dicho alojamiento
neumático (20) con un material plástico térmicamente aislante para
reducir la transferencia de calor desde dicho cuerpo del
dispensador (12) a través de dicho alojamiento neumático (20)
aislando así térmicamente dicho accionador (16).
4. El dispositivo (10) de la reivindicación 3
caracterizado porque dicho accionador (16) incluye una
válvula solenoide, y en el que dicho elemento de accionamiento (56)
incluye un pistón acoplado operativamente a dicho elemento de
válvula (44) por un brazo pivotante (112) y accionado por dicha
válvula solenoide (16) para controlar la dispensación de dicho
líquido calentado a través de dicha salida (40).
5. El dispositivo (10) de la reivindicación 3
caracterizado porque dicho material plástico térmicamente
aislante incluye un polímero termoplástico.
6. El dispositivo (10) de la reivindicación 5
caracterizado porque dicho polímero termoplástico es sulfuro
de polifenileno (PPS).
7. El dispositivo (10) de la reivindicación 5
caracterizado porque dicho polímero termoplástico es un
polímero fluoroplástico.
8. El dispositivo (10) de la reivindicación 1
caracterizado porque dicho alojamiento se acopla a una
sección hidráulica en una configuración en paralelo.
9. El dispositivo (10) de la reivindicación 1
caracterizado porque el alojamiento (20) es un alojamiento
neumático.
10. El dispositivo (10) de la reivindicación 9
caracterizado porque dicho alojamiento neumático se acopla a
dicho cuerpo del dispensador (12) en una configuración en paralelo y
en el que dicho elemento de accionamiento (56) incluye un pistón
acoplado operativamente a dicho elemento de válvula (44) por un
brazo pivotante (112).
11. El dispositivo (10) según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes caracterizado por:
un colector (26) que incluye un elemento de
calentamiento (30) adaptado para calentar un líquido y que tiene
una lumbrera de salida (32);
el cuerpo del dispensador (12) acoplado a dicho
colector (26) en el que la entrada de líquido (36) está en
comunicación fluida con dicha lumbrera de salida (32) para recibir
el líquido calentado.
Applications Claiming Priority (2)
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