ES2295788T3 - Maquinillas de afeitar. - Google Patents
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Abstract
Un cabezal de maquinilla que incluye una pluralidad de hojas (7), cada hoja (7) teniendo un borde cortante frontal recto (8) y una borde trasero no cortante (9), los bordes cortantes (8) colocados en un plano de corte (12), cada hoja (7) teniendo una superficie exterior (13) de cara a un plano de corte (12) y una superficie interior opuesta (14), con una superficie mediana imaginaria (16) a mitad de camino entre las superficies exterior e interior (13, 14), las hojas (7) estando separadas de manera que permitan el paso de material de desecho procedente de los bordes cortantes (8) hasta los bordes traseros (9), caracterizándose en que las superficies medianas (16) de las hojas (7) están continuamente curvadas, alejándose del plano de corte (12, desde los bordes cortantes (8) hasta los bordes traseros (9).
Description
Maquinillas de afeitar.
Esta invención hace referencia a maquinillas de
afeitar en general y, en particular, a cuchillas, cabezales de
maquinillas que puedan ser desechables, y mangos de maquinillas.
Las maquinillas de afeitar con un mango y un
cabezal desechable son bien conocidas. Un cabezal de maquinilla
tendrá, típicamente, tres hojas paralelas. El cabezal puede montarse
en el mango de tal manera que el cabezal balancee con relación al
mango.
Las maquinillas de afeitar más antiguas tenían
una hoja plana de doble borde que se curvaba cuando se colocaba
entre una placa de sujeción curvada y una placa base curvada. La
especificación FR 973 077 A da a conocer una maquinilla de afeitar
de este tipo, en el que las dos hojas se colocan entre una placa de
sujeción curvada y una base curvada en forma de peine, con una
laminilla entre las dos hojas y colocándose la laminilla un poco
alejada de los bordes cortantes de las hojas.
La especificación
GB-A-2 055 069 da a conocer un
cabezal de maquinilla con un marco en el que se fijan dos hojas
paralelas. Las hojas tienen una sección transversal no plana que
sirve para conferir rigidez a las hojas.
La especificación
US-A-5 313 706 da a conocer un
cabezal de maquinilla con el preámbulo de la reivindicación 1.
Un objetivo de la presente invención es
facilitar el paso de materia de desecho por el cabezal de
maquinilla.
La presente invención ofrece un cabezal de
maquinilla como se especifica en la reivindicación 1.
La pluralidad de hojas pueden colocarse entre la
primera y la segunda parte del cabezal.
El cabezal de maquinilla puede montarse en un
mango de maquinilla que tenga una muesca que permita el giro del
extremo distal del mango con relación a un eje transversal a un eje
del mango.
El cabezal de cuchilla puede fijarse de forma
que pueda desmontarse a un mango bifurcado.
La pluralidad de hojas puede espaciarse mediante
uñas flexibles.
El cabezal de maquinilla puede constar de un
marco que defina una abertura a través de la cual puede accederse a
los bordes cortantes, este marco incluyendo un elemento de cabecera
hacia el que se dirigen los bordes cortantes y un elemento
oscilante en el lado contrario al elemento de cabecera, en donde al
menos uno de los elementos de cabecera y oscilante tiene un canalón
longitudinal en el que se acumula un líquido lubricante durante el
afeitado.
En otro aspecto, la invención ofrece una
maquinilla de afeitar que consta de un mango y del cabezal de
maquinilla que tiene un eje de cabezal transversal a un eje de
mango, este mango teniendo un extremo frontal bifurcado con un par
de brazos de horquilla, cuyos extremos distantes se conectan al
cabezal en posiciones adyacentes a los respectivos extremos del
cabezal, el cabezal teniendo aberturas sesgadas en superficies
traseras de rebaje, los extremos distales de los brazos de
horquilla teniendo elementos bloqueadores que se proyectan hacia
delante desde las superficies frontales de rebaje, las superficies
frontal y trasera de rebaje empotrándose la una contra la otra y
los elementos bloqueadores engranándose en las aberturas sesgadas de
tal manera que el cabezal se fija con relación a los extremos
distales de los brazos de horquilla, los extremos distales
pudiéndose mover el uno hacia el otro para desenganchar los
elementos bloqueadores de las aberturas sesgadas y permitir que el
cabezal pueda sacarse del mango, los extremos distales pudiendo
pivotar sobre un eje paralelo al eje del cabezal cuando se aplique
una fuerza de giro al cabezal de maquinilla durante el afeitado.
En otro aspecto, la invención ofrece una
maquinilla de afeitar que consta de un mango alargado y el cabezal
de maquinilla conectados al mango, el cabezal definiendo una
superficie de afeitado hacia la que se dirigen los bordes cortantes
y una superficie reversa en el lado contrario de la superficie de
afeitado, el mango teniendo un extremo frontal conectado al cabezal
entre la superficie de afeitado y la superficie reversa y
curvándose desde un plano tangencial a la superficie de
afeitado.
En la siguiente descripción y en las
reivindicaciones se establecen las características preferidas y
opcionales.
La invención se describirá aún más, a modo de
ejemplo únicamente, con referencia a los dibujos adjuntos en los
que:
La Figura 1 muestra una maquinilla de afeitar,
vista desde la parte inferior, que es el lado que toca la piel
durante el afeitado.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de la
maquinilla de afeitar, vista desde arriba, con el cabezal de
maquinilla y el mango separados.
La Figura 3 es una vista lateral de la
maquinilla de afeitar.
La Figura 4 es una sección ampliada tomada
siguiendo la línea IV-IV en la Figura 3.
La Figura 5 es una vista detallada en
perspectiva del cabezal de maquinilla, vista desde la parte
inferior.
La Figura 6 es una sección transversal ampliada
por el cabezal de maquinilla.
La Figura 7 es una vista inferior de las piezas
de hojas y separadores de la hoja flexible.
La Figura 8 es una sección ampliada tomada
siguiendo la línea VIII-VIII en la Figura 7.
La Figura 9 es una vista en perspectiva
correspondiente a la Figura 7.
La Figura 10 es una vista lateral ampliada del
borde cortante de una de las piezas de hojas.
La Figura 11 es una sección transversal a través
de una de las piezas de hojas.
La Figura 12 es una vista en perspectiva de una
primera parte inferior del cabezal de maquinilla, visto desde
abajo.
La Figura 13 es una vista en planta inferior de
la primera parte.
La Figura 14 es una sección ampliada tomada
siguiendo la línea XIV-XIV en la Figura 13.
La Figura 15 es una vista en planta inferior de
una segunda parte superior del cabezal de maquinilla.
La Figura 16 es una sección ampliada tomada
siguiendo la línea XVI-XVI en la Figura 15.
La Figura 17 es una vista extrema de la segunda
parte.
La Figura 18 es una sección tomada siguiendo la
línea XVIII-XVIII en la Figura 17.
La Figura 19 es una vista lateral de la
maquinilla de afeitar.
La Figura 20 es una sección tomada siguiendo la
línea XX-XX en la Figura 19.
La Figura 21 es una vista ampliada del detalle
XXI indicada en la Figura 20.
La Figura 22 es una vista parecida a la Figura
20, pero con elementos bloqueadores desenganchados de las aberturas
sesgadas en el cabezal de maquinilla.
La Figura 23 es una vista ampliada del detalle
XXIII-XXIII indicado en la Figura 22.
La Figura 24 es una vista parecida a las Figuras
20 y 22, pero con los elementos bloqueadores desenganchados
retirados de las aberturas sesgadas.
La Figura 25 es una vista ampliada del detalle
XXV-XXV indicado en la Figura 24.
La Figura 26 es una vista en perspectiva de la
parte extrema bifurcada del mango, vista desde abajo, con las
partes ranuradas descubiertas.
La Figura 27 es una vista ampliada del
detalle
XXVII-XXVII indicado en la Figura 26.
XXVII-XXVII indicado en la Figura 26.
La Figura 28 es una sección transversal por el
cabezal de maquinilla y un brazo de horquilla del mango.
La Figura 29 es una vista lateral
correspondiente a la Figura 28, pero con el cabezal girado a su
punto práctico máximo.
Y las Figuras 30 a 32 son parecidas a las
Figuras 26 a 28, respectivamente, pero muestran otra representación
del mango de la maquinilla.
Los dibujos muestran la representación
actualmente preferida de una maquinilla de afeitar. Debe tenerse en
cuenta que los dibujos no han sido preparados a escala.
La maquinilla de afeitar consta de un mango
bifurcado 1 y un cabezal sustituible 2. El mango 1, que se usa para
tirar del cabezal por la piel del usuario, tiene un mango
ligeramente curvado 3, cuyo extremo frontal se incorpora a la parte
extrema frontal bifurcada 4 que generalmente tiene forma de U y un
par de brazos de horquilla 6 que son simétricos uno enfrente del
otro con relación a un plano imaginaria que bifurca
longitudinalmente el mango 3. Apretando los brazos 6 es posible
empujarlos ligeramente a dentro; en la Figura 1 la posición normal
del brazo 6 aparece en la línea rota en la cara izquierda, mientras
que una posición un poco más interior de ambos brazos 6 aparece en
línea sólida. Los brazos 6 son flexibles elásticamente, de manera
que regresan naturalmente a su posición normal.
El cabezal de maquinilla 2 incluye tres hojas 7
idénticas entre sí y cada una de ella está formada por una sola
hoja de material, que podría ser material metálico, cerámico o
metalocerámico. Alternativamente, una hoja puede formarse con
partes separadas unidas juntas, p. ej., una parte frontal que
contiene un borde cortante y una parte trasera conectada a la parte
frontal. Cada hoja 7 tiene un borde cortante frontal recto 8 y un
borde trasero paralelo al frontal. Además de la parte afilada 11 con
el borde cortante 8, la hoja 7 tiene un grosor constante en la
representación que se muestra.
Los bordes cortantes 8 descansan en un plano de
corte 12 y son mutuamente paralelos en la representación que se
muestra. Cada hoja 7 tiene una superficie exterior convexa 13 de
cara al plano de corte 12 y una superficie interior cóncava opuesta
14. Una superficie mediana imaginaria 16 (Figura 10), a medio camino
entre las superficies exterior e interior 13, 14, se curva
alejándose del plano de corte 12 y lo hace en forma de segmento de
un cilindro circular en la representación que se muestra. El ángulo
\alpha entre la superficie mediana 16 y el plano de corte 12, en
el borde cortante 8, tiene preferiblemente 15º al menos y
preferiblemente 30º como máximo, teniendo por ejemplo 20º. El
ángulo segmental \beta se encuentra preferiblemente entre 50º y
75º, más preferiblemente entre 60º y 70º.
Las hojas 7 se curvan idénticamente y se colocan
paralelamente entre sí. Esta disposición facilita el paso de
material de desecho (folículos de pelo y loción de afeitar) por el
cabezal (pasando por la cara cóncava y la cara convexa de cada
hoja) y puede evitar la acumulación excesiva de desecho, lo que
provocaría el levantamiento de los bordes cortantes 8 de la
superficie de afeitado. Para mejorar este efecto, el espacio entre
los bordes traseros 9 podría ser mayor que el existente entre los
bordes cortantes 8. La curvatura de las hojas permite que las
piezas afiladas 11 puedan ofrecerse a la superficie de afeitado a un
ángulo óptimo, mientras que las hojas alejan la materia de desecho
de la superficie de afeitado. El perfil curvado de la hoja mejora su
resistencia longitudinal y reduce la deformación del borde cortante
durante su
uso.
uso.
Las hojas 7 se colocan entre una primera parte
inferior del cabezal 17 (adyacente a la piel durante el afeitado) y
una segunda parte superior del cabezal 18. Las partes de cabezal 17,
18 tiene unos apoyos curvados para extremos de hojas 19, 21
respectivamente, que sujetan las respectivas partes extremas de las
hojas curvadas 7 entre ellos. La curvatura de los apoyos 19, 21 es
complementaria a la curvatura inherente de las hojas 7.
La primera parte del cabezal 17 tiene la forma
de un marco que define una abertura 22 por la que puede accederse a
los bordes cortantes 8 de las hojas 7. El marco incluye un elemento
de cabecera 23 en forma de banda para levantar el pelo la cual
tiene una superficie de fricción 24 con un coeficiente de fricción
superior al de las superficies restantes del marco y suele tensar
la piel y levantar los folículos de pelo en su trayecto conforme el
cabezal de maquinilla 2 se desliza por la piel durante el afeitado.
Tanto el elemento de cabecera 23 del marco como el elemento final
26 tienen sus respectivos canalones 27, 28 que permiten la recogida
y redistribución de la solución de afeitado aplicada anteriormente
(un líquido lubricante), a fin de ofrecer un cojín de solución de
afeitado acumulada que permite la lubricación constante de la
superficie de afeitado durante su uso. Varios conductos 29 se
comunican entre el canalón 28 y la abertura 22, manteniendo el
canalón 28 bien suministrado con solución de afeitado durante el
afeitado.
El marco también incluye elementos laterales en
forma de calzos elevados 31, que ayudan a bajar la superficie de
afeitado durante su uso. Como mejor puede observarse en la Figura 6,
el plano de la superficie de afeitado 32 tangencial a los elementos
que forman el marco 23, 26, 31, se encuentra más allá del plano de
corte 12 con relación a las hojas 7, ayudando por lo tanto en la
ubicación correcta de los bordes cortantes 8 en relación con la
superficie de afeitado. Como mejor puede observarse en la Figura 3,
el mango alargado 1 se aleja del plano de la superficie de afeitado
32 en forma angular, la parte extrema frontal 4 alejándose de ese
plano en forma curvada. Por ejemplo, el ángulo entre el eje
longitudinal mediano del mango 3 y la superficie de afeitado 32
puede estar entre 30º y 50º, en particular alrededor de 40º. Esto
ayuda al usuario a colocar el cabezal de maquinilla 2 en la piel.
En combinación con la parte extrema frontal bifurcada 4, esto es
especialmente conveniente al usarse.
La segunda parte del cabezal 18 tiene la forma
de marco con piezas frontal y trasera 33, 34 y piezas laterales 36.
Las piezas de unión 37, 38 se extienden entre las piezas frontal y
trasera 33, 34. Las piezas de unión 38 y las piezas laterales 36
tienen apoyos de hoja flexibles o espaciadores 39 que mantienen un
espacio constante entre las hojas 7 y reducen la deformación de las
hojas durante el afeitado. Cada espaciador flexible 39 tiene la
forma de un elemento alargado o uña soportado por una púa
relativamente rígida 40, produciéndose esta estructura por medio de
un moldeo de doble impacto, por ejemplo. Ambas partes del cabezal
17, 18 también incluyen púas relativamente rígidas para hoja
41.
Preferiblemente, cada una de la primera y
segunda parte del cabezal 17, 18 está formada por una sola parte
moldeada integralmente, que puede producirse mediante moldeo de un
impacto, moldeo de doble impacto o moldeo de múltiples impactos.
Sin embargo, como se muestra en los dibujos, es posible que la banda
para levantar el pelo 23 sea una pieza aparte. En otra
representación, las dos partes del cabezal 17, 18 pueden formarse
mediante una sola parte moldeada integralmente, de manera que estén
conectadas por una bisagra integral en forma concha. Materiales
adecuados para la construcción de las partes del cabezal son los
elastómeros termoplásticos (como los que pueden encontrarse bajo la
marca Santoprene). Las partes del cabezal 17, 18 se unen mediante
cierre hermético ultrasónico, por ejemplo.
La parte trasera de cada pieza lateral 36 de la
segunda parte 18 del cabezal de maquinilla 2 tiene una abertura
recortada 42 en una superficie plana 43 tope trasera. Los extremos
distales de los brazos de horquilla 6 tienen elementos bloqueadores
44 que sobresalen de las superficies tope frontales 46, que también
son planas. Cada elemento bloqueador 44 tiene un reborde 47 que se
acopla a una superficie recortada 48 en la abertura 42, mientras
que las superficies tope traseras 43, 46 se encastran entre sí; de
esta forma el cabezal de maquinilla 2 queda fijo con relación a los
extremos distales de los brazos de horquilla 6. Esta situación se
muestra en las Figuras 19 a 21.
A fin de separar el cabezal de maquinilla 2 del
mango 1, se aprietan primero los brazos de horquilla 6 el uno hacia
el otro, de manera que los rebordes 48 de los elementos bloqueadores
44 se desenganchen de las superficies recortadas 48 en el interior
de las aberturas 42, como se muestra en las Figuras 22 y 23. Luego,
se sacan los elementos bloqueadores 44 de las aberturas recortadas
42, como se muestra en las Figuras 24 y 25.
Aunque el cabezal de maquinilla 2 está fijo en
relación a los extremos distales de los brazos de horquilla 6, es
preferible que el cabezal pueda girar con relación al mango 3
alrededor de un eje paralelo a los bordes cortantes 8 cuando se
aplique una fuerza de giro al cabezal de maquinilla durante el
afeitado. Para este fin, cada brazo de horquilla 6 tiene una muesca
transversal 49, que deja una bisagra integral 51. Las muescas 49 se
alinean mutuamente en el mismo lateral de la parte extrema bifurcada
4 del mango 1. La parte de brazo 52, incluyendo la muesca 49 y el
elemento bloqueador 44, pueden formar parte integral del resto del
brazo de horquilla 6 o (como se muestra en la Figura 28) puede ser
una parte separada con un tope 53 fijo en la parte restante del
brazo de horquilla 6.
La parte que contiene la muesca 49 se encaja en
un material deformable elásticamente 54 (como un elastómero
termoplástico) que se adhiere a las superficies de la parte
flexible. Como puede verse en la Figura 28, por ejemplo, el
material 54 define una parte de la superficie tope frontal 46. El
material deformable elásticamente en la muesca 49 se extiende
cuando se aplica una fuerza de giro al cabezal de maquinilla 2
durante el afeitado (permitiendo que la muesca 49 se abra y gire el
cabezal de maquinilla 2) y restablece el cabezal de maquinilla 2 a
su posición normal cuando deje de aplicarse la fuerza.
La muesca 49 ocupa aproximadamente 3/4 a 4/5 de
la profundidad de la parte del brazo 52 y tiene una pared frontal
56 aproximadamente paralela a la superficie tope 46, una pared
trasera 57 en pendiente desde la pared frontal 56, y una base
redondeada 58. La extensibilidad del material 54 es tal que el
cabezal 2 gira con relación al mango 1, bajo fuerzas normales de
afeitado, a través de un ángulo \gamma de hasta al menos 45º, por
ejemplo, como se muestra en la Figura 29, preferiblemente hasta
65º.
El mango 3 de la palanca 1 incluye una zona de
sujeción 59, que se extiende alrededor del mango 3. La zona de
sujeción 59 tiene una pluralidad de protuberancias pequeñas 61 para
ayudar con la sujeción. La zona de sujeción 59 puede formarse con
un material diferente al del resto del mango 3 y, en particular,
puede ser más blando y tener un mayor coeficiente de fricción. El
cuerpo del mango 1, incluyendo los brazos 6, puede hacerse de
material deformable flexible de manera que los brazos 6, como un
conjunto, puedan flexionarse el uno hacia el otro apretando la
parte bifurcada 4 entre los dedos. Sin embargo, el cuerpo del mango
1 puede hacerse con un material relativamente rígido, en cuyo caso,
cada brazo de horquilla 6 puede constar de una parte distal
relativamente flexible unida a la parte próxima relativamente rígida
y contiene la muesca 49. Puede hacerse un molde básico del mango
con un material adecuado, por ejemplo, elastómero termoplástico,
polipropileno, estireno o plásticos
estireno-copolímero, metal de fundición como el
aluminio, o material compuesto como la fibra de carbono. Un mango
hecho con elastómero termoplástico tiene una zona de sujeción
fabricada con un elastómero termoplástico más suave (p. ej. moldeo
por inyección de doble impacto). Un mango producido con fibra de
carbono puede tener una zona de sujeción hecha de aluminio o madera,
por ejemplo.
En la representación alternativa que se muestra
en las Figuras 30 a 32, se facilitan las muescas 49 en la cara
superior de la parte extrema frontal 4 del mango 1, de manera que el
material deformable elásticamente 54 de cada muesca 49 sufre una
compresión cuando se aplica la fuerza de giro.
Pueden realizarse varias modificaciones dentro
de la envergadura de la invención. Por ejemplo, aunque la cuchilla
ha sido descrita de forma que incluye tres hojas, que es el número
preferido, también podría usarse un par de hojas, o cuatro o más
hojas. Los bordes cortantes podrían tener un ángulo con relación el
uno con el otro. Las hojas podrían tener un grosor variable. El
radio de curvatura podría variar, en particular, podría disminuir
conforme se aleja del borde cortante. En vez de hojas formadas con
una curvatura inherente (permanente) y que se montan en el cabezal
en superficies de apoyo con la misma curvatura (como se describió
anteriormente), podrían usarse hojas rectas por sí lo
suficientemente flexibles para ser dobladas a la curvatura requerida
al montarlas en el cabezal. Podría facilitarse la muesca en un solo
brazo que forme una parte extrema frontal del mango. El giro del
cabezal de cuchilla podría conseguirse sustituyendo las muescas de
los brazos de horquilla con otra forma conveniente de bisagra. El
cabezal de cuchilla podría fijarse permanentemente al mango, en
cuyo caso, las hojas podrían colocarse de manera que pudieran
sustituirse o la maquinilla de afeitar, en su totalidad, podría
desecharse.
Claims (32)
1. Un cabezal de maquinilla que incluye una
pluralidad de hojas (7), cada hoja (7) teniendo un borde cortante
frontal recto (8) y una borde trasero no cortante (9), los bordes
cortantes (8) colocados en un plano de corte (12), cada hoja (7)
teniendo una superficie exterior (13) de cara a un plano de corte
(12) y una superficie interior opuesta (14), con una superficie
mediana imaginaria (16) a mitad de camino entre las superficies
exterior e interior (13, 14), las hojas (7) estando separadas de
manera que permitan el paso de material de desecho procedente de
los bordes cortantes (8) hasta los bordes traseros (9),
caracterizándose en que las superficies medianas (16) de las
hojas (7) están continuamente curvadas, alejándose del plano de
corte (12, desde los bordes cortantes (8) hasta los bordes traseros
(9).
2. Un cabezal de maquinilla como el reivindicado
en la reivindicación 1, en el que el ángulo entre cada superficie
mediana (16) y el plano de corte (12), en el borde cortante (8),
tiene al menos 15º.
3. Un cabezal de maquinilla como el reivindicado
en la reivindicación 1 ó 2, en donde cada superficie mediana (16)
es un segmento de un cilindro, preferiblemente un cilindro circular,
siendo, preferiblemente, el ángulo del segmento (\beta) de 60º a
75º.
4. Un cabezal de maquinilla como la reivindicada
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde los bordes
cortantes (8) están en paralelo entre sí.
5. Un cabezal de maquinilla como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el espacio
existente entre los bordes trasero (9) de las hojas (7) es al menos
tan grande como el espacio existente entre los bordes cortantes
(8).
6. Un cabezal de maquinilla como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde al menos una
de las hojas (7) está hecha de una sola hoja de material, p. ej.,
material metálico, de cerámica o metalocerámica.
7. Un cabezal de maquinilla como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde al menos una
de las hojas (7) está hecha de partes separadas unidas juntas.
8. Un cabezal de maquinilla como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que incluye los
espaciadores de hojas (39) que se extienden entre las hojas (7),
entre medio de los extremos de las hojas, los espaciadores de hoja
(39) siendo preferiblemente flexibles y siendo preferiblemente
elementos alargados o uñas.
9. Un cabezal de maquinilla como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el cabezal de
maquinilla (2) constituye un marco que define una abertura por la
que puede accederse a los bordes cortantes (8).
10. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que
también consta de una primera parte de cabezal (17) y una segunda
parte de cabezal (18), entre los que se sujetan las hojas (7), la
primera y la segunda parte de cabezal (17, 18) teniendo
preferiblemente apoyos curvados para extremos de hojas (19, 21) que
sujetan entre ellos las piezas extremas respectivas de las hojas
(7).
11. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en la reivindicación 10, en donde la primera parte de
cabezal (17) constituye un marco que define una abertura (22) por
la que puede accederse a los bordes cortantes (8), este marco
incluyendo un elemento de cabecera (23) hacia el que se dirigen los
bordes cortantes (8), un elemento oscilante (26) opuesto al
elemento de cabecera, y elementos laterales (31).
12. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en la reivindicación 11, en donde un plano (32)
tangencial a dichos elementos (23, 26, 31) se encuentra más allá
del plano de corte (12) con relación a las hojas (7).
13. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en la reivindicación 11 ó 12, en donde al menos uno de
los elementos de cabecera u oscilante (22, 23) tiene un canalón
longitudinal (27, 28), el elemento oscilante (23) teniendo
preferiblemente un canalón longitudinal (28) y conductos (29) que se
comuniquen entre el canalón (28) y la abertura (22) definida por el
marco de la primera parte de cabezal (17).
14. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en donde
el elemento de cabecera (23) tiene una superficie de fricción (24)
con un coeficiente de fricción más alto que el de las restantes
superficies del marco.
15. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14, en donde
la segunda parte de cabezal (18) incluye apoyos de hoja flexibles
(39) que se aguantan contra las hojas (7).
16. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 10 a 15, en donde
la segunda parte de cabezal (18) tiene la forma de un marco que
incluye piezas frontal y trasera (33, 34) y piezas laterales (36) y
también incluye opcionalmente unas piezas de unión (37, 38) que se
extienden entre las piezas frontal y la trasera (33, 34).
17. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en la reivindicación 16, en donde los extremos traseros
de las piezas laterales (36) tienen aberturas (42) para recibir las
correspondientes partes extremas de un mango de horquilla.
18. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 10 a 17, en donde
cada una de la primera y segunda parte de cabezal (17, 18) está
formada por una sola parte moldeada integralmente, la primera y
segunda parte de cabezal estando unidas opcionalmente por medio de
una bisagra integral.
19. Un cabezal de maquinilla como el
reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 10 a 18, en donde
al menos una de la primera o segunda parte de cabezal (17, 18)
consta de un elastómero termoplástico.
20. Una maquinilla de afeitar que consta de un
mango (1) y un cabezal de maquinilla (2) de conformidad a toda
reivindicación anterior.
21. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en la reivindicación 20, en la que el cabezal de
maquinilla (2) tiene un eje de cabezal a lo largo del cual se
extienden los bordes cortantes (8) y el cual es transversal al eje
de un mango, el mango de la maquinilla de afeitar (1) teniendo una
parte extrema frontal (4), el extremo distal que puede conectarse o
estar conectado al cabezal de maquinilla, la parte extrema frontal
(4) teniendo una muesca (49) que permite el giro del extremo distal
alrededor de un eje de giro paralelo al eje del cabezal, la muesca
incluyendo un material deformable elásticamente (54), p. ej., un
elastómero termoplástico, que se deforma cuando el cabezal de
maquinilla aplica fuerza de giro al extremo distal durante el
afeitado y que restablece el extremo distal a una posición normal
cabezal de maquinilla 2 a su posición normal cuando deja de
aplicarse la fuerza.
22. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en la reivindicación 21, en donde el material
deformable elásticamente en la muesca se extiende cuando se aplica
fuerza de giro.
23. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en la reivindicación 21, en donde el material
deformable elásticamente en la muesca se comprime cuando se aplica
fuerza de giro.
24. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 21 a 23, en donde
el material deformable elásticamente (54) llena básicamente la
muesca (49), el material deformable elásticamente encajando
preferiblemente una parte de la parte extrema frontal (4) que
contiene la muesca (49).
25. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 21 a 24, en donde
la parte extrema frontal es una parte extrema frontal bifurcada (4)
con un par de brazos de horquilla (6), los extremos distales de los
cuales se conectan al cabezal de maquinilla (21) en posiciones
adyacentes a los extremos respectivos del cabezal de maquinilla,
cada brazo de horquilla (6) teniendo una muesca (49) que permite el
giro del extremo distal alrededor de un eje de giro paralelo al eje
de cabezal, las muescas (49) alineándose mutuamente en el mismo
lado de la parte extrema bifurcada (4) del mango, cada muesca (49)
incluyendo el material deformable elásticamente (54) que se deforma
cuando el cabezal de maquinilla aplica fuerza de giro a los extremos
distales durante el afeitado y que restablece los extremos distales
a la posición normal cuando se deja de aplicar fuerza.
26. Un mango de maquinilla como el reivindicado
en la reivindicación 25, en donde los extremos distales de los
brazos de horquilla (6) tiene elementos bloqueadores (44) que pueden
acoplarse a aberturas recortadas (42) en el cabezal de maquinilla
(2), los extremos distales de los brazos de horquilla (6) pudiéndose
mover el uno hacia el otro para desenganchar los elementos
bloqueadores (44) y permitir su retirada de las aberturas
recortadas (42).
27. Un mango de maquinilla como el reivindicado
en la reivindicación 26, en donde cada brazo de horquilla (6)
consta de una parte próxima relativamente rígida y una parte distal
relativamente flexible que se halla fija a la parte próxima y
contiene la muesca (49).
28. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en la reivindicación 20, el cabezal de maquinilla (2)
teniendo un eje de cabezal transversal al eje de un mango, el mango
(1) teniendo una parte extrema frontal bifurcada (4) con un par de
brazos de horquilla (6), los extremos distales de los cuales se
hallan conectados al cabezal de maquinilla en posiciones adyacentes
a los extremos respectivos del cabezal de maquinilla, el cabezal de
maquinilla teniendo aberturas recortas (42) en las superficies
traseras tope (43), los extremos distales de los brazos de
horquilla (6) teniendo elementos bloqueadores (44) que sobresalen
desde las superficies tope (46), las superficies tope frontal y
trasera colindando entre sí y los elementos bloqueadores (44)
uniéndose a las aberturas recortadas (42) de tal manera que el
cabezal de maquinilla (2) queda fijo con relación a los extremos
distales de los brazos de horquilla (6), los extremos distales
pudiéndose mover el uno hacia el otro para desenganchar los
elementos bloqueadores (44) de las aberturas recortadas (42) y
permitir que el cabezal de maquinilla (2) puede sacarse del mango
(1), los extremos distales pudiendo girar alrededor de un eje
paralelo al eje del cabezal cuando se aplica una fuerza de giro al
cabezal de maquinilla (2) durante el afeitado.
29. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en la reivindicación 28, en donde cada brazo de
horquilla (6) tiene una muesca (49) que permite el giro del extremo
distal alrededor del eje de giro paralelo al eje del cabezal, las
muescas (49) alineándose mutuamente en el mismo lado que la parte
extrema bifurcada (4) del mango (1).
30. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 20 a 29, en donde
el cabezal de maquinilla (2) puede girar con relación al mango (1)
a través de un ángulo de hasta 65º.
31. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 20 a 30, el
cabezal de maquinilla (2) definiendo una superficie de afeitado
(32) hacia la que se dirigen los bordes cortantes (8), y una
superficie reversa opuesta a la superficie de afeitado, el mango (1)
teniendo una parte extrema frontal (4) conectada al cabezal de
maquinilla (2) entre la superficie de afeitado (32) y la superficie
reversa, el mango (1) curvándose desde un plano tangencial a la
superficie de afeitado (32).
32. Una maquinilla de afeitar como la
reivindicada en la reivindicación 31, en donde la parte extrema
frontal (4) se curva desde un plano tangencial a la superficie de
afeitado (32).
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