ES2290849T3 - Disposicion de union a presion. - Google Patents
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Abstract
Disposición de unión a presión (1) con una tubuladura (2) hecha de un material conformable en frío, configurada en un accesorio de tubo o una grifería, en la que puede introducirse un extremo de tubo (3), presentando la tubuladura (2) un alojamiento (5) anular en el que están sujetos un anillo metálico de corte (10) y un anillo de obturación (8), estando previsto entre el anillo de obturación (8) y el anillo de corte (10) un anillo separador (9, 9'', 9'''') mediante el que el anillo de corte (10) se mantiene a distancia del anillo de obturación (8), caracterizada porque el anillo separador (9, 9'', 9'''') forma un espacio para el anillo de obturación (10) en el que puede ser presionado el anillo de obturación (10).
Description
Disposición de unión a presión.
La presente invención se refiere a una
disposición de unión a presión con una tubuladura hecha de un
material conformable en frío, configurada en un accesorio de tubo o
una grifería según el preámbulo de la reivindicación 1.
Del documento DE 297 21 760 se conoce una unión
a presión entre un accesorio de tubo y un extremo de tubo de metal,
estando previsto en el accesorio de tubo un alojamiento para un
anillo de obturación y un alojamiento dispuesto distanciado para un
anillo de corte. En la tubuladura se introduce un extremo de tubo y
a continuación se realiza una compresión radial para producir una
unión estanca, proporcionando el anillo de corte para una fijación
mecánica del extremo de tubo. La previsión de un alojamiento para el
anillo de obturación y de un alojamiento para el anillo de corte es
comparablemente costosa y además la tubuladura sólo puede fabricarse
con dificultades en el procedimiento de conformación ya que durante
la fabricación del segundo alojamiento existe el peligro de que se
deforme de nuevo el primer alojamiento ya fabricado. Por tanto, en
la práctica se vierten las tubuladuras correspondientes y a
continuación se adaptan ulteriormente.
Del documento US 5 108 134 se conoce otra unión
a presión en la que en una tubuladura están dispuestos adyacentes
uno junto a otro un anillo de corte y un anillo de obturación.
Durante la compresión de la tubuladura existe el peligro de que se
deteriore el anillo de obturación y por consiguiente no puede
garantizarse una estanqueidad. Además, el anillo de corte se
encuentra en el lado dirigido hacia el extremo de tubo en la zona
conductora de líquido, de forma que no puede descartarse que se
ensucie el sistema de conductos por el anillo de corte.
En el documento
DE-A1-102 07 201 se da a conocer una
disposición de unión a presión que comprende todas las
características del preámbulo de la reivindicación 1.
Por ello el objetivo de la presente invención es
proporcionar una disposición de unión a presión que garantice una
estanqueidad duradera con un montaje sencillo.
Este objetivo se resuelve con una disposición de
unión a presión con las características de la parte caracterizadora
de la reivindicación 1.
Entre el anillo de obturación y el anillo de
corte está previsto un anillo separador mediante el que el anillo
de corte se mantiene a distancia del anillo de obturación. Por ello,
sólo debe ser conformado un alojamiento individual anular en la
tubuladura en el que luego están sujetos el anillo de obturación, el
anillo separador y el anillo de corte. La disposición de un anillo
separador entre el anillo de obturación y el anillo de corte
representa entonces una simplificación frente a la configuración
separada de los alojamientos, garantizándose mediante el anillo
separador que el anillo de obturación no se deteriore durante la
compresión por el anillo de corte, y por consiguiente se garantice
una estanqueidad duradera.
Según la invención el anillo separador forma
para el anillo de obturación un espacio en el que puede ser
presionado el anillo de obturación.
Según una forma de realización preferida de la
invención, el anillo de obturación, el anillo separador y el anillo
de corte están mantenidos prefijados como unidad premontada en el
alojamiento esencialmente en forma de U antes de una compresión.
Justo cuando el alojamiento presenta dos brazos que se extienden
hacia dentro, la unidad premontada se mantiene asegurada en
dirección axial, y no puede perderse durante el transporte. Además,
la disposición de los componentes individuales no puede cambiarse
por equivocación.
La tubuladura está hecha preferiblemente de
metal y está fabricada por conformación. Por ello, puede fabricarse
un accesorio de tubo correspondiente de una sección de tubo,
pudiéndose fabricar el alojamiento por ensanchamiento de la sección
de tubo, y por consiguiente pueden fabricarse de forma económica
también diámetros grandes de, por ejemplo, 50 mm. Para la
conformación pueden emplearse prensas conocidas en sí y otras
herramientas. Esto simplifica la fabricación de la tubuladura que
luego no debe fabricarse más de material fundido con a continuación
tratamiento superficial.
Según otra forma de realización de la invención,
el anillo de corte presenta varios dientes de corte que están
dispuestos sobre el lado dirigido hacia el extremo de tubo y se
clavan en el material del extremo de tubo durante la compresión. El
anillo de corte ofrece por consiguiente una seguridad frente a la
salida del tubo, en el que los dientes de corte dispuestos
inclinadamente respecto a una dirección radial pueden proporcionar
entonces de forma especialmente apropiada un aseguramiento axial de
la disposición de unión a presión. Además, el anillo de corte puede
estar apoyado en el lado opuesto de los anillos de corte en una
pared lateral del alojamiento, de forma que puede transmitirse un
movimiento de tracción del tubo directamente sobre la
tubuladura.
El anillo de obturación puede estar mantenido en
el alojamiento en el lado dirigido hacia el extremo de tubo. Por
ello están dispuestos el anillo separador y el anillo de corte en el
lado opuesto más alejado del líquido y no pueden ensuciar el
sistema de conduc-
tos.
tos.
El anillo separador presenta preferiblemente en
su lado exterior opuesto al extremo de tubo un borde redondeado que
sobresale respecto al anillo de obturación. Por ello el anillo
separador posee por debajo del borde redondeado un alojamiento
retrasado en el que puede introducirse el anillo de obturación
durante la compresión. Ya que mediante la compresión del anillo de
obturación en dirección radial se vuelve mayor su extensión axial y
el anillo separador ofrece al anillo de obturación un espacio en el
que éste puede ser presionado. Además, el anillo separador puede
estar en contacto en dirección axial también en unión positiva con
el anillo de obturación y el anillo de corte.
Para un montaje sencillo el anillo separador
está configurado cerrado alrededor del perímetro y hecho de un
material elástico, por ejemplo, un plástico y puede introducirse por
una leve deformación elástica en el alojamiento de la
tubuladura.
La invención se explica detalladamente a
continuación mediante un ejemplo de realización en referencia a los
dibujos adjuntos. Muestran:
Figura 1 una vista lateral en corte de un
ejemplo de realización de una disposición de unión a presión según
la invención;
Figura 2A, 2B dos vistas del anillo de corte de
la disposición de unión a presión de la figura 1;
Figuras 3A-3C ejemplos de
realización modificados para anillos de corte;
Figura 4 una vista en corte del anillo separador
de la disposición de unión a presión de la figura 1, y
Figura 5A, 5B vistas en corte según anillos
separadores modificados.
Una disposición de unión a presión 1 comprende
un accesorio de tubo 2 de un metal, por ejemplo, cobre, acero u
otra aleación de metal. En la tubuladura 2 se introduce un extremo
de tubo 3 que está fabricado asimismo de un metal. Es posible
prever un extremo de tubo 3 de un material compuesto que se refuerza
luego, por ejemplo, con un manguito de apoyo. El extremo de tubo 3
puede introducirse como máximo hasta un tope 4 que está configurado
por una leve reducción radial de la tubuladura 2.
En el lado final en la tubuladura 2 está
configurado un alojamiento 5 que posee un diámetro ampliado frente
a la tubuladura 2 restante y está configurado en sección transversal
esencialmente en forma de U y presenta un brazo 6 dirigido hacia la
tubuladura 2 restante.
En el alojamiento 5 está dispuesta una unidad
prefijada compuesta de un anillo de obturación 8, un anillo
separador 9 y un anillo de corte 10 que están asegurados en
dirección axial mediante el brazo 6 y 7 y no pueden caer por
equivocación de la tubuladura 2.
El anillo de corte 10 presenta dientes de corte
11 que sobresalen inclinadamente hacia dentro que engranan con un
borde agudo en 12 en el material del extremo de tubo 3. El anillo
separador 9 de plástico, está configurado cerrado alrededor del
perímetro y está distanciado del anillo de corte de metal, por
ejemplo, acero y del anillo de obturación 8 de goma. El anillo
separador 9 posee además una extensión radial más pequeña que la
hendidura entre el extremo de tubo 3 y la pared del alojamiento 5,
de forma que el anillo separador 9 se deforma muy poco durante la
compresión.
Durante una compresión se presiona el
alojamiento 5 en dirección radial en el extremo de tubo 3,
clavándose los dientes de corte 11 en el material del extremo de
tubo 3. Además, el anillo de obturación 8 se aprieta contra el
extremo de tubo 3 para una estanquidad duradera. Así se presiona el
anillo de obturación 8 en unión positiva en el anillo separador 9.
Además, el brazo 7 del alojamiento 5 se aprieta contra el extremo de
tubo 3, estando inclinado ligeramente hacia dentro el lado 7 y
estando dirigido un borde 13 circundante hacia el extremo de tubo 3
que puede estar en contacto con el extremo de tubo 3 después de la
compresión. El anillo de corte 10 está apoyado en dirección axial
al menos en el brazo 7.
En las figuras 2A y 2B se muestra el anillo de
corte 10 que presenta repartidos sobre el contorno una pluralidad
de dientes de corte 11 entre los que están previstas hendiduras 14.
El anillo de corte 10 esta configurado de forma anular, pero
presenta una discontinuidad en una sección de abertura 13, de forma
que el anillo de corte 10 de metal puede apretarse para ser
introducido en el alojamiento 5.
En la figura 3A se muestra una vista en corte
transversal de un anillo de corte 10' modificado. El anillo de
corte 10' presenta dos brazos que sobresalen radialmente hacia
dentro en los que están configurados dientes de corte 21, de forma
que durante una compresión en un lado posterior 22 en dirección
radial se introducen en ambos brazos 20 los dientes de corte 21 en
el material del extremo de tubo 3.
En el ejemplo de realización mostrado en la
figura 3B se prevé un anillo de corte 10'' en el que están
configurados dientes de corte 25 sobresaliendo en dirección radial,
que sobresalen esencialmente en dirección radial y que están
dispuestos descentrados visto en dirección axial.
En el ejemplo de realización mostrado en la
figura 3C de un anillo de corte 10''' están previstos de forma
similar dientes de corte 26 que sobresalen oblicuamente hacia
dentro, que están configurados inclinados respecto a la dirección
radial aproximadamente de 40 a 50º. Por ello se asegura el extremo
de tubo 3 especialmente bien en dirección axial por compresión del
anillo de corte 10'''.
En la figura 4 se muestra una vista en corte
ampliada del anillo separador 9. El anillo separador 9 está
configurado esencialmente en forma de T y presenta en el contorno
exterior bordes 30 redondeados que sobresalen en dirección axial,
de forma que en el lado interior radial de los bordes 30 está
configurado un alojamiento 31 en el anillo separador 9. El anillo
separador 9 está hecho de un plástico elástico, por ejemplo,
(polioxido de metileno) u otro material apropiado.
En la figura 5A se representa una forma de
realización alternativa de un anillo separador 9'. El anillo
separador presenta en un lado un alojamiento 32 en el que puede
estar en contacto en unión positiva el anillo de obturación 10 en
el estado no comprimido. Por lo demás, el anillo separador 9' está
configurado esencialmente en forma de disco y requiere un espacio
mínimo.
El anillo separador 9'' representado en la
figura 5B está configurado esencialmente en forma triangular y
presenta un borde 33 oblicuo, pudiendo estar previsto en este borde
un anillo de obturación 10 que puede ser presionado en la cavidad
formada entre el borde 33 para el extremo de tubo 3.
Para la fabricación de la disposición de unión a
presión se fabrica primeramente la tubuladura 2 por conformación,
por ejemplo, se fabrica mediante prensas y dispositivos de apriete
una protuberancia en el que se rebordea un brazo 7 para la
fabricación del alojamiento 5. A continuación se monta en el
alojamiento 5 la unidad compuesta por anillo de obturación 8,
anillo separador 9 y anillo de corte 10. En la obra se introduce
luego un extremo de tubo 3 y se comprime el alojamiento 5 en
dirección radial.
La invención no se limita al ejemplo de
realización representado. La geometría del anillo de corte 10 y del
anillo separador 8 puede variar. Además, también pueden emplearse
otros materiales.
Claims (10)
1. Disposición de unión a presión (1) con una
tubuladura (2) hecha de un material conformable en frío, configurada
en un accesorio de tubo o una grifería, en la que puede
introducirse un extremo de tubo (3), presentando la tubuladura (2)
un alojamiento (5) anular en el que están sujetos un anillo metálico
de corte (10) y un anillo de obturación (8), estando previsto entre
el anillo de obturación (8) y el anillo de corte (10) un anillo
separador (9, 9', 9'') mediante el que el anillo de corte (10) se
mantiene a distancia del anillo de obturación (8),
caracterizada porque el anillo separador (9, 9', 9'') forma
un espacio para el anillo de obturación (10) en el que puede ser
presionado el anillo de obturación (10).
2. Disposición de unión a presión según la
reivindicación 1, caracterizada porque el anillo separador
(9) está configurado esencialmente en forma de T y presenta en el
perímetro exterior bordes (30) redondeados sobresaliendo en
dirección axial, estando configurado en el anillo separador (9) un
alojamiento (31) en el lado interior radial del borde (30).
3. Disposición de unión a presión según la
reivindicación 1, caracterizada porque el anillo separador
(9') está configurado esencialmente con forma de disco y presenta
en un lado un alojamiento (32) en el que el anillo de obturación
(10) puede entrar en contacto en unión positiva en el estado no
comprimido.
4. Disposición de unión a presión según la
reivindicación 1, caracterizada porque el anillo separador
(9'') está configurado esencialmente en forma de triángulo y
presenta un borde (33) oblicuo, pudiendo estar previsto en este
borde el anillo de obturación (10) y pudiéndose comprimir el anillo
de obturación (10) durante la compresión en la cavidad formada
entre el borde (33) y el extremo del tubo (3).
5. Disposición de unión a presión según una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el anillo
de obturación (8), el anillo separador (9) y el anillo de corte (10)
están mantenidos prefijados como unidad premontada en el
alojamiento (5) esencialmente en forma de U antes de una
compresión.
6. Disposición de unión a presión según una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la
tubuladura (2) está hecha de metal y está fabricada por
conformación.
7. Disposición de unión a presión según una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el anillo
de corte (10) presenta varios dientes de corte (11) que están
dispuestos sobre el lado dirigido hacia el extremo de tubo (3) y se
clavan durante la compresión en el material del extremo de tubo
(3).
8. Disposición de unión a presión según una de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el anillo
de obturación (8) está mantenido en el alojamiento (5) en el lado
dirigido hacia el extremo de tubo (3).
9. Disposición de unión a presión según una de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el anillo
separador (9) está configurado cerrado alrededor del perímetro y
hecho de un material elástico.
10. Disposición de unión a presión según una de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el anillo
separador (9) está fabricado de plástico.
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