ES2289499T3 - Aleron interno con ventana recortable para intercambiador de calor. - Google Patents
Aleron interno con ventana recortable para intercambiador de calor. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2289499T3 ES2289499T3 ES04722080T ES04722080T ES2289499T3 ES 2289499 T3 ES2289499 T3 ES 2289499T3 ES 04722080 T ES04722080 T ES 04722080T ES 04722080 T ES04722080 T ES 04722080T ES 2289499 T3 ES2289499 T3 ES 2289499T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cut
- heat exchange
- plate
- wall
- internal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
- F28F3/027—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements with openings, e.g. louvered corrugated fins; Assemblies of corrugated strips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0084—Condensers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
- Y10T29/49378—Finned tube
- Y10T29/49384—Internally finned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Un alerón interno con ventana recortable (10, 11) para tubos intercambiadores de calor, constando el alerón interno de lo siguiente: - un conjunto de cadenas protuberantes (2, 3) cada una de ellas formada por una porción pared (6) sobre los lados delanteros y traseros de una placa (1) respectivamente y que se extienden a lo largo de una dirección longitudinal de la placa con una anchura predeterminada para formar orificios laterales delanteros y traseros (4, 5) provistos entre dichas cadenas protuberantes adyacentes entre sí que sirven como pasos de un medio de intercambio de calor, estando los pasos separados entre sí por la porción pared (6), y la parte pared teniendo una pared lateral (7) formada por una ventana recortable (10, 11), estando la ventana recortable (10, 11) formada recortando un fondo del lado delantero (8) y un fondo del lado trasero (9) de la parte inferior; y - una porción presa (12, 13) provista en el fondo de una entrada para el medio de intercambio de caloren dicha ventana recortable que se proporciona en la porción pared (6) para permitir que dichos orificios (4, 5) adyacentes entre sí se comuniquen entre sí, la porción presa (12, 13) sobresale de una parte inferior de dicho orificio (4, 5) para fomentar la difluencia y agitar o remover el medio de intercambio de calor. estando el alerón interno caracterizado en que la presa (12, 13) se forma moviendo la pared lateral (7) hacia la otra del fondo del lado delantero (8) y el fondo lateral trasero (9) de modo que el material de la parte movida de la pared lateral (7) se mueva al otro fondo (8, 9) para acumularse sobre el otro fondo (8, 9) para que la presa (12, 13) sobresalga en una dirección a lo ancho de la placa (1) en el fondo de la entrada de la ventana recortable (10, 11).
Description
Alerón interno con ventana recortable para
intercambiador de calor.
La presente invención se refiere a un campo
técnico de un alerón interno colocado en un tubo, que está
proporcionado en un intercambiador de calor tal como un condensador
para vehículos de motor o similares y constituye un paso de un
medio de intercambio de calor, para mejorar la eficacia del
intercambio de calor, y en particular se refiere a un alerón
interno con ventana recortable para el intercambiador de calor para
que las ventanas recortables permitan que el medio de intercambio
de calor fluya desde un paso a su paso adyacente, que están
formados en las paredes del alerón interno, con el fin de mejorar
la eficacia en el intercambio de calor.
Tal alerón interno convencional con ventana
recortable para intercambiador de calor se describe en, por
ejemplo, Patente Japonesa Número 2555449. En este alerón
convencional, una placa plana que tiene un conjunto de orificios
perforados en la misma, se dobla en forma rectangular y ondulada,
para que las paredes laterales y verticales se formen con una forma
rectangular para que se extiendan de manera continua a lo largo de
la dirección del flujo de un medio de intercambio de calor, y se
forma una rendija para que recorra a lo largo de cada una de las
paredes verticales a parte de las paredes laterales en ambos lados
de la pared vertical. Las paredes verticales y las paredes
laterales dividen el flujo del medio intercambiador de calor en las
direcciones de sus paredes, y las rendijas permiten que estos
medios intercambiadores de calor fluyan a través de las rendijas y
parcialmente se mezclan entre sí, generando de este modo la
turbulencia para inhibir el desarrollo de capas limítrofes en sus
paredes.
Un segundo alerón convencional se describe en la
Solicitud de Patente Japonesa No. (Tokkaihei) 06 - 129734. Este
alerón interno está formado de una forma ondulada y tiene un
conjunto de orificios comunicadores en sus paredes laterales para
dividir y estimular el medio de intercambio de calor con las
porciones de los bordes de los orificios comunicadores.
Un tercer y cuarto alerón interno convencional
se describen en la Patente Alemana Número DE 32 27 146 A1 y la
Solicitud de Patente Japonesa Número 01 - 098896. Estos alerones
internos convencionales tienen paredes laterales formadas por
porciones recortables, o celosías que sobresalen de las mismas para
comunicar fluidamente el paso adyacente del medio intercambiador
de calor. El medio intercambiador de calor se divide y difunde por
bordes de las porciones recortables de las celosías.
Sin embargo, el alerón interno convencional
arriba descrito tiene los siguientes problemas. En el primer alerón
interno convencional, las paredes verticales y las paredes
laterales se forman en la forma rectangular que se dobla para
extenderse libre de escalones a lo largo de la dirección de flujo
del medio intercambiador de calor con las hendiduras interpuestas
entre sí. Esta estructura puede reducir la pérdida de presión
causada por un flujo del medio intercambiador de calor en el alerón
interno convencional en comparación con la del alerón interno de
desplazamiento, mientras que sólo una pequeña parte de flujo del
medio intercambiador de calor tiene lugar de un paso a otro a través
de las hendiduras. La razón de ser paredes verticales y paredes
laterales, como toda la estructura, provoca que se extiendan de
manera continua y sin escalones a lo largo de la dirección de flujo
del medio intercambiador de calor, que hace que el medio
intercambiador de calor fluya en paralelo a través de los pasos
delanteros y traseros en ambos lados de las paredes verticales a
igual velocidad. Esto provoca que sólo un pequeño flujo pase a
través de la hendidura de un paso a su paso adyacente.
Además, las cadenas protuberantes se extienden
de manera continua en una dirección a lo ancho de la placa, con el
fin de obtener los pasos del medio intercambiador de calor más
largos que una placa, un conjunto de placas cada una de ellas con
cadenas protuberantes similares a la placa anteriormente mencionada
tienen que colocarse en la dirección a lo ancho y conectarse con
placas colindantes para formar un solo alerón, que ha llevado a
aumentar los costos de producción.
En el segundo alerón interno convencional, los
orificios comunicadores son más grandes en área que las hendiduras
del primer alerón interno convencional, y en el tercer y segundo
alerón interno convencional, se proporcionan las partes recortables
y las celosías protuberantes hacia fuera. Las partes extremas de
los orificios comunicadores tienen el mismo grosor que aquellas de
las paredes laterales de los mismos, que no sobresalen en una
dirección a lo ancho de una placa.
La presente invención se realizó en vista de los
problemas anteriormente mencionados, y un objeto de la misma es
proporcionar un alerón de bajo coste con ventana recortables para
el intercambiador de calor para poder reducir la pérdida de presión
de un medio de intercambio de calor en un intercambiador de calor
tal como un condensador y lograr un elevado efecto en la eficacia
de intercambio de calor.
Un alerón interno con ventana recortable (10,
11) para tubos intercambiadores de calor, constando el alerón
interno de lo siguiente:
- un conjunto de cadenas protuberantes (2, 3)
cada una de ellas formada por una porción pared (6) sobre los lados
delanteros y traseros de una placa (1) respectivamente y que se
extienden a lo largo de una dirección longitudinal de la placa con
una anchura predeterminada para formar orificios laterales
delanteros y traseros (4, 5) provistos entre dichas cadenas
protuberantes adyacentes entre sí que sirven como pasos de un medio
de intercambio de calor, estando los pasos separados entre sí por
la porción pared (6), y la porción pared teniendo una pared lateral
(7) formada con una ventana recortable (10, 11), estando la ventana
recortable (10, 11) formada recortando un fondo del lado delantero
(8) y un fondo del lado trasero (9) de la parte inferior; y
- una porción presa (12, 13) provista en el
fondo de una entrada para el medio de intercambio de calor en dicha
ventana recortable que se proporciona en la porción pared (6) para
permitir que dichos orificios (4, 5) adyacentes entre sí se
comuniquen entre sí, la porción presa (12, 13) sobresale de una
parte inferior de dicho orificio (4, 5) para fomentar la difluencia
y estimular el medio de intercambio de calor.
Estando el alerón interno caracterizado en que
la presa (12, 13) se forma moviendo la pared lateral (7) hacia la
otra del fondo del lado delantero (8) y el fondo lateral trasero
(9) de modo que el material de la parte movida de la pared lateral
(7) se mueva al otro fondo (8, 9) para acumularse sobre el otro
fondo (8, 9) para que la presa (12, 13) sobresalga en una dirección
a lo ancho de la placa (1) en el fondo de la entrada de la ventana
recortable (10, 11).
En el alerón interno anteriormente estructurado,
debido a la formación continua de las cadenas protuberantes en la
dirección longitudinal de la placa, los orificios que sirven como
pasos del medio de intercambio de calor se forman de manera lineal,
de modo que la resistencia al flujo del medio de intercambio de
calor en los pasos puede descender y dicho alerón interno puede
formarse en una placa a bajo coste. Además, debido a que se
proporciona el alerón con la ventana recortable formada en la pared
y la presa formada en la parte inferior de la ventana recortable
para sobresalir desde el fondo del orificio, el medio de
intercambio de calor que fluye a lo largo de la parte inferior del
orificio golpea contra la presa que va a agitarse, para que la
difluencia a/desde los orificios adyacentes aumente. Como
resultado, la formación de capas fronterizas puede evitarse, lo que
hace posible aumentar la eficacia de intercambio de calor del medio
de intercambio de calor con el alerón interno y un tubo.
Preferentemente, la presa se forma en la parte
inferior de cada uno de los orificios tanto en la cara de la parte
delantera como en la cara de la parte trasera de la placa.
Por lo tanto, las presas formadas en las partes
inferiores de los orificios tanto en la cara de la parte delantera
como en la cara de la parte trasera de la placa fomentan el medio
de intercambio de calor tanto desde la parte delantera como desde
la parte trasera, que como consecuencia mejora la función de
fomento del medio de intercambio de calor para evitar la formación
de capas fronterizas, dando como resultado un efecto mejorado en
cuanto al aumento de eficacia del intercambio de calor.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
placa, formada para ser un alerón interno, con ventana recortable
de una realización de acuerdo con la presente invención;
La Fig. 2 es una vista transversal aumentada que
muestra una parte de la placa que se forma con ventanas recortables
y presas de la placa mostrada en la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista que muestra cómo una
placa ondulada que será el alerón interno mostrado en la Fig. 1 se
forma con las ventanas recortables y las presas mediante formación
de rollo; y
La Fig. 4 es una vista en plano que muestra un
ejemplo de un patrón de las ventanas recortables del alerón interno
de la Fig. 1.
Primera
Realización
Primero, se describirá la estructura de un
alerón interno de acuerdo con una primera realización de la
presente invención.
En la Fig. 1, una placa 1, que tiene una anchura
predeterminada y se forma para ser un alerón interno, se
proporciona con un conjunto de cadenas protuberantes 2 y 3 que
sobresalen alternativamente hacia el lado delantero y el lado
trasero, orificios del lado delantero 4 formados entre las cadenas
protuberantes del lado delantero adyacente 2 y 2, y orificios del
lado trasero 5 formados entre las cadenas protuberantes del lado
trasero adyacente 3 y 3.
Las cadenas protuberantes 2 y 3 se colocan
respectivamente a lo largo de una dirección longitudinal de la
placa 1 sobre lados de la cara delantera y trasera de una placa 1.
Específicamente, cada una de las cadenas protuberantes 2 del lado
delantero se forma por una pared 6 que tiene paredes laterales
adyacentes 7 y un fondo del lado delantero 8 conectando estas
paredes laterales 7 sobre el lado delantero, y cada una de las
cadenas del lado trasero se forma por una pared 6 que tiene paredes
adyacentes 7 y un fondo de lado trasero 9 conectando estas paredes
7 sobre el lado trasero. Por lo tanto, los orificios del lado
delantero y trasero 4 y 5, cada uno sirviendo como pasos del medio
de intercambio de calor, se separan entre sí por estas paredes
6.
Las paredes laterales 7 se forman sin escalones
a lo largo de la dirección longitudinal de la placa 1 y tienen
ventanas recortables 10 y 11 en una parte de las mismas en la
dirección longitudinal. A través de las ventanas recortables 10 y
11, los orificios de los lados delanteros y traseros adyacentes 4 y
5 se comunican entre sí. Estas ventanas recortables 10 y 11 se
forman recortando uno de los fondos del lado delantero 8 y de los
fondos del lado trasero 9 y moviendo las paredes laterales 7 hacia
el otro de los fondos 9 y 8, como se describe con detalle a
continuación.
Como resultado, los materiales de las partes
movidas de las paredes laterales 7 se mueven a los otros fondos 9 y
8 y se acumulan respectivamente, para que los fondos de las
entradas de las ventanas recortables 10 y 11 formadas en las
paredes laterales 7 tengan presas 12 y 13 sobresaliendo de los
fondos 8 y 9 de los orificios 4 y 5 en una dirección a lo ancho de
la placa 1, tal y como se muestra en la Fig. 2, en la cual una
parte que incluye las ventanas 10 y 11 está aumentada.
La Fig. 3 muestra cómo las ventanas recortables
10 y 11 mostradas en las Figuras 1 y 2 se forman mediante la
formación de rollo. La placa 1, que tiene las cadenas protuberantes
2 y 3 que se forman mediante la formación de rollo en un paso
previo, a continuación se envía en este estado a una posición entre
un rollo superior 14 y un rollo inferior 15 en una ventana
recortable que forma un escalón.
Los rollos superiores e inferiores 14 y 15 se
estructuran de tal modo que un conjunto de placas de gran diámetro
16 y 17 y un conjunto de placas de pequeño diámetro 18 y 19 se
colocan en fila de modo alternativo en la dirección a lo ancho de
la placa 1 teniendo las protusiones 2 y 3 aquí formadas, y las
placas de diámetro pequeño 18 y 19 tienen, en una parte en una
dirección periférica de una cara periférica externa de las mismas,
cuchillas u hojas cortantes superiores e inferiores 20 y 21 que
sobresalen hacia la posición de altura de las placas de diámetro
grande 16 y 17.
En este ejemplo mostrado en la Fig. 3, debido a
que las cuchillas cortantes superiores e inferiores 20 y 21 se
proporcionan en la misma posición en la dirección longitudinal de
la placa 1, las fuerzas motrices en una dirección a lo ancho para
formar las ventanas recortables 10 y 11 desde el lado superior y el
lado inferior se anulan entre sí, lo que permite la formación
estable del rollo.
La placa 1 en la cual las ventanas recortables
10 y 11 se forman de la manera anteriormente descrita se corta a
una determinada longitud mediante un cortador en un paso siguiente,
de manera que se obtiene el alerón interno.
La Fig. 4 muestra un ejemplo de un patrón de las
ventanas recortables 10 y 11 formadas mediante la formación de
rollo en la Fig. 3, un grupo GA, indicado por un círculo y siendo
ventanas recortables, funcionaron desde el lado trasero y otro
grupo GB adyacente al mismo, siendo ventanas recortables,
funcionaron desde el lado delantero.
El patrón y la inclinación en la dirección
longitudinal de tales ventanas recortables 10 y 11 pueden
establecerse de manera arbitraria. Esto aumenta el grado de
libertad en el diseño y facilita el establecimiento del flujo del
proceso.
El alerón interno formado de la manera
anteriormente descrita se carga en un tubo no mostrado, y los
orificios 4 y 5 sirven como pasos del medio de intercambio de
calor.
A continuación, se describirán la operación del
alerón anteriormente descrito con ventanas recortables para
intercambiador de calor así como las ventajas del mismo.
El medio de intercambio de calor fluye en los
orificios 4 y 5 del alerón interno cargado en el tubo del
intercambiado de calor para intercambiar calor con las paredes 6
del alerón interno. En este caso, las paredes 6 se forman sin
escalones a lo largo de la dirección longitudinal, y los orificios
4 y 5 se forman de manera lineal, y esto da como resultado una baja
resistencia al flujo del medio de intercambio de calor para reducir
la pérdida de presión provocada por el flujo del medio de
intercambio de calor en los pasos.
Además, las presas 12 y 13 se forman en los
fondos 8, 9 de los orificios 4 y 5 y sobresalen en la dirección a
lo ancho en los fondos de las entradas de las ventanas recortables
10 y 11. Como consecuencia, el medio de intercambio de calor que
fluye a lo largo de los fondos 8 y 9 golpea contra las presas 12 y
13 para ser girado por las presas 12 y 13, de modo que se produce
la hendidura a/de los orificios 4 y 5 a través de las ventanas
recortables 10 y 11. Como resultado, la formación de capas
fronterizas en toda la pared 6 que incluye los fondos 8 y 9 y las
paredes laterales 7 se inhibe eficazmente para mejorar de manera
significativa la eficiencia en el intercambio de calor.
En lo mencionado, se ha descrito el alerón
interno con ventana recortable para intercambiador de calor en base
al ejemplo, pero la estructura concreta de la presente invención no
se limita a esta realización.
Por ejemplo, las presas 12 y 13 pueden formarse
sólo en uno de los orificios del lado delantero y de los orificios
del lado trasero, y por regla general esta estructura también
genera el efecto de fomentar la difluencia del medio de intercambio
de calor.
También es posible usar el alerón interno con
ventanas recortables de la presente invención como un refrigerador
de aceite o similar de tal modo que el medio de intercambio de
calor esté realizado para fluir en una dirección perpendicular a
las cadenas protuberantes. En este caso, el efecto de fomento por
parte de las presas aumenta.
Además, el paso de formar las ventanas
recortables puede tener lugar tras el paso de corte de cortar la
placa a una determinada longitud.
El alerón interno con ventana recortable para
intercambio de calor de acuerdo con la presente invención se
utiliza de la manera más adecuada como un alerón interno empleado
para un intercambiador de calor tal como un condensador de un
vehículo de motor o similar y se carga en un tubo que constituye un
paso de un medio de intercambio de calor de un intercambiador de
calor.
Claims (3)
1. Un alerón interno con ventana recortable (10,
11) para tubos intercambiadores de calor, constando el alerón
interno de lo siguiente:
- un conjunto de cadenas protuberantes (2, 3)
cada una de ellas formada por una porción pared (6) sobre los lados
delanteros y traseros de una placa (1) respectivamente y que se
extienden a lo largo de una dirección longitudinal de la placa con
una anchura predeterminada para formar orificios laterales
delanteros y traseros (4, 5) provistos entre dichas cadenas
protuberantes adyacentes entre sí que sirven como pasos de un medio
de intercambio de calor, estando los pasos separados entre sí por
la porción pared (6), y la parte pared teniendo una pared lateral
(7) formada por una ventana recortable (10, 11), estando la ventana
recortable (10, 11) formada recortando un fondo del lado delantero
(8) y un fondo del lado trasero (9) de la parte inferior; y
- una porción presa (12, 13) provista en el
fondo de una entrada para el medio de intercambio de calor en dicha
ventana recortable que se proporciona en la porción pared (6) para
permitir que dichos orificios (4, 5) adyacentes entre sí se
comuniquen entre sí, la porción presa (12, 13) sobresale de una
parte inferior de dicho orificio (4, 5) para fomentar la difluencia
y agitar o remover el medio de intercambio de calor.
estando el alerón interno caracterizado
en que la presa (12, 13) se forma moviendo la pared lateral (7)
hacia la otra del fondo del lado delantero (8) y el fondo lateral
trasero (9) de modo que el material de la parte movida de la pared
lateral (7) se mueva al otro fondo (8, 9) para acumularse sobre el
otro fondo (8, 9) para que la presa (12, 13) sobresalga en una
dirección a lo ancho de la placa (1) en el fondo de la entrada de
la ventana recortable (10, 11).
2. El alerón interno con ventana recortable (10,
11) para tubos intercambiadores de calor de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque dicha presa (12, 13)
se forma en cada una de las partes inferiores de dichos orificios
(4, 5) tanto en la cara del lado delantero como en la cara del lado
trasero de la placa (1).
3. Un proceso para la fabricación de una ventana
recortable (10, 11) en un alerón interno para tubos
intercambiadores de calor, comprendiendo dicho alerón interno un
conjunto de cadenas protuberantes (2, 3) cada una de ellas formada
por una porción pared (6) sobre los lados delanteros y traseros de
una placa (1) respectivamente y que se extienden a lo largo de una
dirección longitudinal de la placa con una anchura predeterminada
para formar orificios laterales delanteros y traseros (4, 5)
provistos entre dichas cadenas protuberantes adyacentes entre sí
que sirven como pasos de un medio de intercambio de calor, estando
los pasos separados entre sí por la porción pared (6), estando
dicho proceso caracterizado porque incluye:
- cortar una de las partes inferiores del lado
delantero (8) y una parte inferior del lado trasero (9) de la pared
(6); y
- mover la pared lateral (7) de la pared (6)
hacia la otra parte inferior del lado delantero (8) y la parte
inferior del lado trasero (9) de modo que el material de la parte
movida de la pared lateral (7) se mueve al otro lado inferior (8,
9) para acumular la otra parte inferior (8, 9) para formar una
presa (12, 13) que sobresale en una dirección a lo ancho de la
placa (1) en el fondo de la entrada de la ventana recortable (10,
11) que por lo tanto se forma, permitiendo dichas ventanas
recortables (10, 11) a dichos orificios (4, 5) adyacentes entre sí
que se comuniquen entre sí, y que dicha presa (12, 13) fomente
difluencia y estimule el medio de intercambio de calor.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003086282 | 2003-03-26 | ||
| JP2003-86282 | 2003-03-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2289499T3 true ES2289499T3 (es) | 2008-02-01 |
Family
ID=33095055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04722080T Expired - Lifetime ES2289499T3 (es) | 2003-03-26 | 2004-03-19 | Aleron interno con ventana recortable para intercambiador de calor. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7290595B2 (es) |
| EP (1) | EP1606569B1 (es) |
| JP (1) | JP4227172B2 (es) |
| KR (1) | KR100764263B1 (es) |
| CN (1) | CN1756936B (es) |
| DE (1) | DE602004007251T2 (es) |
| ES (1) | ES2289499T3 (es) |
| WO (1) | WO2004085948A1 (es) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8683690B2 (en) | 2006-01-19 | 2014-04-01 | Modine Manufacturing Company | Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same |
| US8434227B2 (en) | 2006-01-19 | 2013-05-07 | Modine Manufacturing Company | Method of forming heat exchanger tubes |
| US8438728B2 (en) | 2006-01-19 | 2013-05-14 | Modine Manufacturing Company | Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same |
| US8281489B2 (en) | 2006-01-19 | 2012-10-09 | Modine Manufacturing Company | Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same |
| US7921559B2 (en) | 2006-01-19 | 2011-04-12 | Modine Manufacturing Company | Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same |
| EP1994351A2 (en) | 2006-01-19 | 2008-11-26 | Modine Manufacturing Company | Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same |
| KR100826023B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2008-04-28 | 엘지전자 주식회사 | 환기 장치의 열교환기 |
| US20090250201A1 (en) | 2008-04-02 | 2009-10-08 | Grippe Frank M | Heat exchanger having a contoured insert and method of assembling the same |
| US20100025024A1 (en) * | 2007-01-23 | 2010-02-04 | Meshenky Steven P | Heat exchanger and method |
| US8424592B2 (en) | 2007-01-23 | 2013-04-23 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger having convoluted fin end and method of assembling the same |
| DE102007004993A1 (de) * | 2007-02-01 | 2008-08-07 | Modine Manufacturing Co., Racine | Herstellungsverfahren für Flachrohre und Walzenstraße |
| DE102007036308A1 (de) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Behr Gmbh & Co. Kg | Rippe für einen Wärmetauscher |
| US8327924B2 (en) * | 2008-07-03 | 2012-12-11 | Honeywell International Inc. | Heat exchanger fin containing notches |
| US8397795B2 (en) * | 2009-10-15 | 2013-03-19 | Keihin Corporation | Heat exchanger for vehicular air conditioning apparatus |
| DE102009050500B4 (de) | 2009-10-23 | 2011-06-30 | Voith Patent GmbH, 89522 | Wärmeübertragerplatte und Verdampfer mit einer solchen |
| DE102010023384B4 (de) | 2010-06-10 | 2014-08-28 | Modine Manufacturing Co. | Herstellungsverfahren, insbesondere für Rohre und Abreißvorrichtung |
| KR101270291B1 (ko) * | 2012-11-20 | 2013-05-31 | 이준 | 인너핀 제작방법 |
| US9140396B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-09-22 | Water-Gen Ltd. | Dehumidification apparatus |
| CN106211718B (zh) * | 2016-08-23 | 2018-10-26 | 无锡金鑫集团股份有限公司 | 一种新型散热器的散热片结构 |
| IL255877B (en) * | 2017-11-23 | 2019-12-31 | Dulberg Sharon | A device for extracting water from the air, and for drying the air using high energy and methods for its production |
| DE112018006027T5 (de) * | 2017-11-27 | 2020-09-17 | Dana Canada Corporation | Verbesserte wärmeübertragungsfläche |
| JP2019168171A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | サンデンホールディングス株式会社 | 熱交換器 |
| DE102019113205A1 (de) * | 2019-05-19 | 2020-11-19 | Modine Manufacturing Co. | Turbulenzerzeugender Einsatz |
| DE102020123996A1 (de) | 2020-09-15 | 2022-03-17 | Borgwarner Ludwigsburg Gmbh | Durchlauferhitzer mit Wellrippen |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2488615A (en) * | 1942-11-11 | 1949-11-22 | Modine Mfg Co | Oil cooler tube |
| FR2123195B1 (es) * | 1971-01-28 | 1973-12-07 | Chausson Usines Sa | |
| DE3227146A1 (de) * | 1982-07-21 | 1984-01-26 | Schäfer Werke GmbH, 5908 Neunkirchen | Waermetauscher, insbesondere plattenheizkoerper |
| GB2197450A (en) * | 1986-11-08 | 1988-05-18 | Pentagon Radiator | Heat exchangers |
| JPH0198896A (ja) | 1987-10-12 | 1989-04-17 | Nippon Denso Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2555449B2 (ja) | 1989-08-26 | 1996-11-20 | 日本電装株式会社 | 熱交換器 |
| JPH0492166U (es) * | 1990-12-04 | 1992-08-11 | ||
| JP3405997B2 (ja) * | 1991-10-23 | 2003-05-12 | 株式会社デンソー | インナーフィンおよびその製造方法 |
| JPH06129734A (ja) * | 1992-10-15 | 1994-05-13 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
| JPH08313183A (ja) | 1995-05-16 | 1996-11-29 | Nippondenso Co Ltd | 熱交換器、および熱交換器用コルゲートフィンの製造方法 |
| KR19980034439U (ko) * | 1996-12-10 | 1998-09-15 | 신영주 | 열교환기용 휜 |
| KR100458166B1 (ko) * | 1996-12-19 | 2005-01-24 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
| JP4019113B2 (ja) * | 1997-11-13 | 2007-12-12 | 株式会社ティラド | 一体型熱交換器のフィンとその製造方法 |
| TW487797B (en) * | 1998-07-31 | 2002-05-21 | Sanden Corp | Heat exchanger |
| KR200172424Y1 (ko) * | 1999-09-30 | 2000-03-15 | 만도공조주식회사 | 열교환기용 방열핀 |
| US6729388B2 (en) * | 2000-01-28 | 2004-05-04 | Behr Gmbh & Co. | Charge air cooler, especially for motor vehicles |
| JP4231610B2 (ja) * | 2000-02-09 | 2009-03-04 | サンデン株式会社 | 熱交換器用フィンの製造方法 |
| US6948557B2 (en) * | 2001-01-22 | 2005-09-27 | Showa Denko K.K. | Inner fin for heat exchanger flat tubes and evaporator |
| EP1253391B1 (de) * | 2001-04-28 | 2006-06-28 | Behr GmbH & Co. KG | Gefalztes Mehrkammerflachrohr |
| KR100420515B1 (ko) * | 2001-06-21 | 2004-03-02 | 엘지전자 주식회사 | 열교환기 |
| KR20030047052A (ko) * | 2001-12-07 | 2003-06-18 | 한라공조주식회사 | 열교환기용 핀 |
| JP3729136B2 (ja) * | 2002-02-01 | 2005-12-21 | 株式会社デンソー | 排気熱交換装置 |
| KR20040018032A (ko) * | 2002-08-24 | 2004-03-02 | 한국델파이주식회사 | 응축수의 배수가 용이한 증발기의 주름핀 |
| JP2006105577A (ja) * | 2004-09-08 | 2006-04-20 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | フィン構造体および該フィン構造体を内装した伝熱管並びに該伝熱管を組込んだ熱交換器 |
-
2004
- 2004-03-19 US US10/550,733 patent/US7290595B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-19 CN CN2004800060257A patent/CN1756936B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-19 WO PCT/JP2004/003804 patent/WO2004085948A1/en active IP Right Grant
- 2004-03-19 KR KR1020057015873A patent/KR100764263B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-03-19 DE DE602004007251T patent/DE602004007251T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-19 ES ES04722080T patent/ES2289499T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-19 EP EP04722080A patent/EP1606569B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-19 JP JP2006507675A patent/JP4227172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602004007251T2 (de) | 2008-03-06 |
| DE602004007251D1 (de) | 2007-08-09 |
| KR20050107768A (ko) | 2005-11-15 |
| EP1606569B1 (en) | 2007-06-27 |
| CN1756936B (zh) | 2010-04-21 |
| EP1606569A1 (en) | 2005-12-21 |
| KR100764263B1 (ko) | 2007-10-05 |
| JP2006521530A (ja) | 2006-09-21 |
| US20070095515A1 (en) | 2007-05-03 |
| CN1756936A (zh) | 2006-04-05 |
| JP4227172B2 (ja) | 2009-02-18 |
| US7290595B2 (en) | 2007-11-06 |
| WO2004085948A1 (en) | 2004-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2289499T3 (es) | Aleron interno con ventana recortable para intercambiador de calor. | |
| ES2216205T3 (es) | Tubo plano con orificios multiplesj para su utilizacion en un cambiador de calor y cambiador de calor que comprende dichos tubos. | |
| ES2266331T3 (es) | Tubo plano multicamara plegado. | |
| ES2200112T3 (es) | Aleta metalica para un intercambiador de calor. | |
| JP2005326135A (ja) | 熱交換器 | |
| PL172769B1 (pl) | Zestaw pofaldowanych arkuszy PL PL PL | |
| US20020195239A1 (en) | Heat exchanger | |
| ES2276108T3 (es) | Intercambiador de calor de placas de diseño apilado. | |
| JP4041654B2 (ja) | 熱交換器のルーバーフィンおよびその熱交換器並びにそのルーバーフィンの組付け方法 | |
| US20040069472A1 (en) | Heat exchanger | |
| ES2648990T3 (es) | Intercambiador térmico, especialmente para vehículo automóvil | |
| JP6514996B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS62194194A (ja) | 熱交換器 | |
| JP5140803B2 (ja) | 熱交換器およびその製造方法 | |
| ES2965275T3 (es) | Intercambiador de calor y método de fabricación asociado | |
| US1993872A (en) | Radiator core | |
| ES2586130T3 (es) | Elemento radiador de calefacción | |
| JP2005069670A (ja) | 熱交換器およびエバポレータ | |
| JPH109787A (ja) | プレートフィン型熱交換器 | |
| ES2273946T3 (es) | Arreglo para tubos de entrada y salida para un evaporador. | |
| JP2008025956A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2007187435A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003130567A (ja) | 熱交換器 | |
| JP4344659B2 (ja) | エバポレータ | |
| US1478489A (en) | Radiator core |