ES2288980T3 - Procedimiento para fabricar una composicion, un producto por este procedimiento y el uso del mismo para eliminar o disolver un contaminante de un entorno. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para producir una composición a partir de los siguientes componentes: una disolución de peróxido de hidrógeno y agua; una disolución de ácido glicólico y agua; y agua con bajo contenido en sólidos, que comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos, procedimiento en el que la composición se produce poniendo en contacto dichos componentes, en el que dicha agua con bajo contenido en sólidos comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos, y en el que el agua está presente en una cantidad de al menos 50% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y en una cantidad como máximo de 99, 9% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
Description
Procedimiento para fabricar una composición, un
producto por este procedimiento y el uso del mismo para eliminar o
disolver un contaminante de un entorno.
Esta invención se refiere a un procedimiento
para fabricar una composición y a un producto por este
procedimiento, siendo dicha composición eficaz para reducir la
concentración de un contaminante en un entorno.
Se sabe que diversos procedimientos utilizados
para producir materiales impresos, tales como procedimientos de
impresión y procedimientos de litogafía, emplean diversa maquinaria
que contiene varias partes, tales como rodillos, aparatos para
contener y mover fluidos (tales como mangueras y bandejas), y otras
partes móviles (tales como engranajes y similares). Esta maquinaria
se contamina con diversos contaminantes, tales como depósitos
orgánicos, depósitos de calcio, bacterias, hongos y otros residuos
creados a partir del uso de diversas tintas con base orgánica y
fluidos de producción de impresión conocidos en la técnica. Resulta
muy difícil intentar reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar, estos contaminantes de las diversas partes de la
maquinaria, debido, en parte, a la dificultad de acceder a las
partes internas de esta maquinaria.
Además, cuando dicho residuo contaminante no se
elimina de manera constante, se sabe que dicho residuo puede
acumularse y endurecerse a lo largo del tiempo, creando un residuo
que es difícil de eliminar y que puede provocar reacciones químicas
indeseables en los diversos procedimientos. Los procedimientos
utilizados en el pasado para eliminar estos residuos incluyen una
eliminación mecánica, que requiere desmantelar la maquinaria para
acceder a las partes que contiene dicho residuo, y después eliminar
dicho residuo mediante procedimientos mecánicos, tales como
eliminación con martillo, cincelado y similares. Estos
procedimientos mecánicos requieren un significativo periodo de
inactividad de la maquinaria e implican un mayor riesgo para el
equipo y el personal implicado en la eliminación de dicho
residuo.
También se sabe que diversos procedimientos para
eliminar dicho residuo, diferentes de los procedimientos mecánicos,
normalmente implican el uso de fluidos, tales como diversos
disolventes y tensioactivos. Sin embargo, dichos disolventes y
tensioactivos no eliminan completamente dicho residuo. Además,
cuando dichos disolventes y tensioactivos no eliminan completamente
dicho residuo, dicho residuo empieza a acumularse como se indicó
anteriormente. Por tanto, una composición y un procedimiento que
utilice dicha composición para eliminar contaminantes de
maquinaria, tal como equipos de impresión y litografía, que no
requiera procedimientos mecánicos para eliminar dicho residuo, que
proporcione una eliminación sustancialmente completa de dicho
residuo, y que ayude a evitar la acumulación de dicho residuo,
sería una contribución significativa a la técnica y la economía.
También se sabe que diversos procedimientos
industriales utilizados para producir artículos emplean diversos
sistemas, tales como sistemas de envasado, sistemas flexográficos,
sistemas procesadores de alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas
metalúrgicos, sistemas de lavado ácido, sistemas de productos
veterinarios, sistemas pesticidas, sistemas procesadores de carne,
sistemas procesadores de aves de corral, sistemas procesadores de
productos lácteos, sistemas esterilizantes y similares, y sus
combinaciones, que contienen varias partes, tales como engranajes,
rodillos y similares. Estas partes pueden contaminarse con diversos
contaminantes, tales como depósitos orgánicos y de calcio,
pegamentos a base de calcio y almidon, y similares, y sus
combinaciones. Diversas composiciones conocidas por reducir la
concentración o eliminar dichos contaminantes utilizan composiciones
que son difíciles de eliminar debido a las leyes medioambientales,
y pueden presentar significativos riesgos de seguridad. Por tanto,
una composición útil para eliminar dichos contaminantes de dichos
sistemas que sea no tóxica, fácil de preparar, y capaz de
eliminarse sin procedimientos de eliminación caros, también sería
una contribución significativa a la técnica y la economía.
También se sabe que diversos procedimientos
industriales utilizados para producir artículos, tales como
productos de papel y de pasta de papel utilizan diversos sistemas
que contienen agua. Estos sistemas que contienen agua también se
encuentran en diversos sistemas de impresión, sistemas de
tratamiento de aguas, sistemas de drenaje, sistemas de calderas,
sistemas refrigerantes y similares. El uso de estos sistemas que
contienen agua presenta varios problemas con relación a la
descomposición de dichos sistemas que contienen agua con diversos
contaminantes, tales como costras de óxidos, algas, hongos,
bacterias, tensioactivos, diversos compuestos orgánicos y similares.
Los contaminantes pueden descomponer dichos sistemas que contienen
agua hasta tal grado que dichos sistemas que contienen agua
requieren un lavado a fondo para eliminar dichos contaminantes, lo
cual da como resultado una disminución en la producción de
artículos.
Diversas composiciones conocidas que pueden
emplearse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, dichos contaminantes de dichos sistemas que
contienen agua con frecuencia utilizan cloro. Sin embargo, el uso
de dichas composiciones a base de cloro presentan diversos riesgos
mediambienteles y de seguridad y, además, la eliminación de estos
productos producidos utilizando dichas composiciones a base de
cloro requiere un escrutinio y unas leyes medioambientales
rigurosos. Además, dichas composiciones a base de cloro se utilizan
con frecuencia en forma gaseosa, lo cual requiere emplear extensos
procedimientos de seguridad y entrenamiento. Por tanto, una
composición útil para eliminar o disolver uno o más contaminantes
de un entorno que contiene sistemas basados en el agua, que sea no
tóxica, barata, y fácil de preparar y utilizar, tendría un valor
significativo para la técnica y la economía.
Además, las composiciones útiles para reducir la
concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver,
contaminantes de un entorno, que contienen más de un componente,
normalmente requieren que uno de los componentes se añada en primer
lugar al entorno, seguido por la adición de un segundo componente.
Los dos componentes deben entonces reaccionar "in situ"
para proporcionar, con ello, una composición que pueda eliminar o
disolver los contaminantes contenidos en el entorno. Estas
composiciones pueden ser difíciles de utilizar, debido a la
dificultad en determinar cuánta cantidad de cada componente de la
composición debe añadirse. Por tanto, una composición útil para
reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver,
contaminantes de un entorno y que pueda prepararse "ex
situ" a diversas concentraciones, que entonces pueden
añadirse a un entorno para eliminar o disolver contaminantes sería
una contribución significativa a la técnica y la economía.
Además, una composición útil para reducir la
concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver,
contaminantes de un entorno que se prepare a partir de componentes
fácilmente asequibles, y que pueda prepararse mediante un
procedimiento sencillo utilizando un mínimo de aparatos de
preparación también sería una contribución significativa a la
técnica y la economía.
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar un procedimiento para preparar una composición que es
útil para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar o
disolver, uno o más contaminantes de un entorno. Dichos
procedimientos emplean componentes que son baratos de utilizar y
fáciles de preparar. Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un procedimiento para preparar una composición que
utilice un procedimiento sencillo y eficaz que proporcione una
composición que tenga propiedades deseables, tales como mejor
capacidad para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, un contaminante de un entorno, comparada con
una composición preparada mediante otros procedimientos.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un procedimiento mejorado para reducir la concentración
de, y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un
entorno.
En un aspecto, la invención proporciona un
procedimiento para producir una composición a partir de los
siguientes componentes:
una disolución de peróxido de hidrógeno y
agua;
una disolución de ácido glicólico y agua; y
agua con bajo contenido en sólidos, que
comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos,
procedimiento en el que la composición se
produce poniendo en contacto dichos componentes, en el que dicha
agua con bajo contenido en sólidos comprende menos de 10 ppm de
sólidos disueltos, y en el que el agua está presente en una
cantidad de al menos 50% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y en una cantidad
como máximo de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
La invención también incluye una composición
preparada mediante el procedimiento del párrafo anterior.
Una nueva composición de la presente invención
puede utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, una amplia variedad de contaminantes de una
amplia variedad de entornos. Por consiguiente, la invención
proporciona también un procedimiento para eliminar o disolver uno o
más contaminantes de un entorno, que comprende:
seleccionar una composición de peróxido de
hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en la que dicha agua está
presente en una cantidad de al menos 50% basada en el peso total de
dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo
de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de
hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en la que la proporción en peso
entre dicho peróxido de hidrógeno a dicho ácido glicólico es al
menos 1:1, y como máximo 30:1, para proporcionar una composición, y
poner en contacto dicho contaminante con una concentración de dicha
composición, siendo dicha concentración eficaz para eliminar al
menos alguno de dichos uno o más contaminantes de dicho
entorno.
Dichos contaminanates pueden incluir los grupos
II-VIII de la tabla periódica de los elementos,
algas, hongos, bacterias, tensioactivos, gomas naturales, gomas
sintéticas, compuestos orgánicos, fibras de papel, filtros de
papel, arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones y
similares, y sus combinaciones. Dichos entornos pueden incluir
sistemas que contienen agua, sistemas productores de papel, sistemas
productores de pasta de papel, sistemas de impresión, sistemas de
envasado, sistemas flexográficos, sistemas procesadores de
alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas metalúrgicos, sistemas de
lavado ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas
pesticidas, sistemas procesadores de carne, sistemas procesadores de
aves de corral, sistemas procesadores de productos lácteos,
sistemas esterilizantes y similares, y sus combinaciones. Dichos
sistemas que contienen agua pueden incluir piscinas, sistemas de
tratamiento de aguas, sistemas de drenaje, sistemas de calderas,
sistemas refrigerantes, sistemas de tratamiento de aguas residuales,
sistemas de irrigación, sistemas agrícolas, sistemas de torres de
enfriamiento y similares, y sus combinaciones.
También se incluye en la invención un
procedimiento para producir una composición a partir de los
siguientes componentes:
una disolución de peróxido de hidrógeno y
agua;
una disolución de ácido glicólico y agua; y
agua con bajo contenido en sólidos, que
comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos,
procedimiento en el que la composición se
produce poniendo en contacto dichos componentes, en el que dicha
agua con bajo contenido en sólidos comprende menos de 10 ppm de
sólidos disueltos, y en el que el agua está presente en una
cantidad de al menos 50% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y en una cantidad
como máximo de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
Las realizaciones de la presente invención serán
evidentes a partir de la descripción detallada de la invención y
las reivindicaciones adjuntas.
Se ha descubierto que el rendimiento de una
composición, cuando reduce la concentración de, y preferiblemente
elimina o disuelve, uno o más contaminantes de un entorno, puede
mejorarse utilizando un nuevo procedimiento para preparar dicha
composición, que comprende poner en contacto peróxido de hidrógeno,
ácido glicólico, y agua, tal como se describió anteriormente bajo
el encabezado de "Sumario de la invención". El peróxido de
hidrógeno está presente, en general, como una disolución de peróxido
de hidrógeno que comprende peróxido de hidrógeno y agua. Esta
disolución de peróxido de hidrógeno comprende, en general, al menos
aproximadamente 0,1% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, y
como máximo aproximadamente 20% en peso de peróxido de hidrógeno en
agua, preferiblemente al menos aproximadamente 0,5% en peso de
peróxido de hidrógeno en agua, y como máximo aproximadamente 15% en
peso de peróxido de hidrógeno en agua, y más preferiblemente al
menos aproximadamente 1% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, y
como máximo aproximadamente 15% en peso de peróxido de hidrógeno en
agua. Un ejemplo de una disolución de peróxido de hidrógeno que
puede utilizarse en un procedimiento de la presente invención puede
prepararse añadiendo una cantidad estabilizante de agua a una
disolución de peróxido de hidrógeno en agua de calidad técnica de
35% en peso disponible en el mercado en FMC Corporation,
Filadelfia, Pensilvania, para obtener, con ello, una disolución de
peróxido de hidrógeno adecuada para su uso en un procedimiento de la
presente invención.
El agua adecuada para su uso en un procedimiento
de la presente invención es preferiblemente y, en algunos aspectos
(como se describió anteriormente), necesariamente, un agua con bajo
contenido en sólidos, que comprende, en general, menos de
aproximadamente 10 partes por millón (ppm) de sólidos disueltos,
preferiblemente menos de aproximadamente 5 ppm de sólidos
disueltos, más preferiblemente menos de aproximadamente 1 ppm de
sólidos disueltos, y lo más preferible aproximadamente 0 ppm de
sólidos disueltos. Un ejemplo de agua con bajo contenido en sólidos
que puede usarse en un procedimiento de la presente invención puede
obtenerse en el mercado en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, que es un
agua con bajo contenido en sólidos producida por ósmosis inversa,
que tiene menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos
disueltos.
El agua, preferiblemente el agua con bajo
contenido en sólidos, puede prepararse mediante cualquier medio
adecuado conocido en la técnica para preparar agua que pueda usarse
en un procedimiento de la presente invención. En general, el agua
con bajo contenido en sólidos puede prepararse sometiendo un agua
con alto contenido en sólidos a un medio de tratamiento
seleccionado del grupo constituido por ósmosis inversa,
desionización y similares, y sus combinaciones. El agua con alto
contenido en sólidos comprende, en general, más sólidos disueltos
que el agua con bajo contenido en sólidos. En general, el agua con
alto contenido en sólidos comprende más de aproximadamente 200 ppm
de sólidos disueltos.
En general, el agua está presente en una
cantidad estabilizante que permite el contacto entre el peróxido de
hidrógeno y el ácido glicólico según un procedimiento como el
descrito en la presente. En general, una cantidad estabilizante de
agua, tal como se describe en la presente, debe ser lo
suficientemente grande como para evitar una reacción incontrolable
o impredecible entre el peróxido de hidrógeno y el ácido glicólico,
que puede producirse en un entorno no diluido, como se conoce en la
técnica. Sin embargo, una cantidad estabilizante de agua, tal como
se describe en la presente, debe ser lo suficientemente pequeña como
para evitar que la composición resultante esté tan diluida que
dicha composición resultante ya no tenga la capacidad de reducir la
concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, un
contaminante de un entorno, tal como se describe en la presente.
Así, un nuevo aspecto de la presente invención es la presencia de
una cantidad estabilizante de agua, preferiblemente agua con bajo
contenido en sólidos, que sea lo suficientemente grande como para
permitir el contacto de dicho peróxido de hidrógeno y ácido
glicólico de una manera predecible y controlable, pero lo
suficientemente pequeña como para evitar una dilución significativa
de la composición resultante, de forma que dicha composición sea
eficaz para reducir la concentración de, y preferiblemente eliminar
o disolver, un contaminante de un entorno, tal como se describe en
la presente.
En general, una cantidad estabilizante de agua,
preferiblemente agua con bajo contenido en sólidos, está presente
en una cantidad de al menos aproximadamente 50% en peso de agua
basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico,
y agua, y como máximo de aproximadamente 99,9% en peso de agua
basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido glicólico,
y agua. Preferiblemente, una cantidad estabilizante de agua está
presente en una cantidad de al menos aproximadamente 60% en peso de
agua basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido
glicólico, y agua, y como máximo de aproximadamente 97% en peso de
agua, y más preferiblemente una cantidad estabilizante de agua está
presente en una cantidad de al menos aproximadamente 70% en peso de
agua basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido
glicólico, y agua, y como máximo de aproximadamente 95% en peso de
agua basada en el peso total de peróxido de hidrógeno, ácido
glicólico, y agua.
El ácido glicólico es preferiblemente una
disolución de ácido glicólico que comprende ácido glicólico y agua.
Esta disolución de ácido glicólico y agua comprende, en general, al
menos aproximadamente 1% en peso de ácido glicólico, y como máximo
aproximadamente 15% en peso de ácido glicólico, preferiblemente al
menos aproximadamente 1% en peso de ácido glicólico, y como máximo
aproximadamente 10% en peso de ácido glicólico, y más
preferiblemente comprende al menos aproximadamente 1% en peso de
ácido glicólico, y como máximo aproximadamente 5% en peso de ácido
glicólico. Un ejemplo de una disolución de ácido glicólico que puede
utilizarse en un procedimiento de la presente invención puede
obtenerse añadiendo agua con bajo contenido en sólidos, tal como se
describió en la presente, a una disolución de ácido glicólico de
calidad técnica de 70% en peso disponible en el mercado, que se
obtiene en DuPont Chemical, Wilmington, Delaware, para obtener, con
ello, una disolución de ácido glicólico al 5% en peso.
El peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y
agua pueden ponerse en contacto mediante cualquier medio adecuado y
en un orden adecuado que proporcione una composición de la presente
invención eficaz para reducir la concentración de, y
preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un entorno.
Preferiblemente, dicho contacto comprende mezclar utilizando
cualquier medio de mezclado adecuado conocido en la técnica para
mezclar una disolución acuosa con otra disolución acuosa. Más
preferiblemente, una disolución de peróxido de hidrógeno, tal como
se describe en la presente, se mezcla con una disolución de ácido
glicólico, tal como se describe en la presente. Durante el
contacto, la proporción en peso entre el peróxido de hidrógeno y el
ácido glicólico es, en general, al menos aproximadamente 1:1, y
como máximo aproximadamente 30:1, preferiblemente al menos
aproximadamente 2:1, y como máximo aproximadamente 20:1, más
preferiblemente al menos aproximadamente 2:1 y como máximo
aproximadamente 10:1, y lo más preferible al menos aproximadamente
2:1, y como máximo aproximadamente 6:1.
La temperatura durante el contacto del peróxido
de hidrógeno, el ácido glicólico, y el agua, preferiblemente
durante el contacto de la disolución de peróxido de hidrógeno y la
disolución de ácido glicólico, puede ser cualquier temperatura que
proporcione una composición eficaz para reducir la concentración de,
y preferiblemente eliminar o disolver, un contaminante de un
entorno, tal como se describe en la presente. En general, la
temperatura durante el contacto es al menos aproximadamente -18ºC,
y como máximo aproximadamente 38ºC, preferiblemente al menos
aproximadamente -12ºC, y como máximo aproximadamente 32ºC, y más
preferiblemente al menos aproximadamente -7ºC, y como máximo
aproximadamente 27ºC. La presión durante el contacto puede ser
cualquier presión que proporcione una composición tal como se
describe en la presente. La presión es, en general, al menos
aproximadamente la presión atmosférica, y como máximo
aproximadamente 689 kilopascales (kPa), preferiblemente
aproximadamente la presión atmosférica. El periodo de tiempo de
contacto puede ser cualquier periodo de tiempo capaz de proporcionar
una composición tal como se describe en la presente. El periodo de
tiempo de contacto es, en general, al menos aproximadamente 0,1
minutos, y como máximo aproximadamente 60 minutos, preferiblemente
al menos aproximadamente 0,1 minutos, y como máximo aproximadamente
30 minutos.
Un procedimiento preferido para preparar una
composición de la presente invención comprende mezclar una
disolución al 35% en peso de peróxido de hidrógeno en agua, con una
cantidad estabilizante de agua con bajo contenido en sólidos que
comprende menos de aproximadamente 1 ppm de sólidos disueltos, para
proporcionar, con ello, una mezcla resultante que comprende
aproximadamente 80% en peso de agua con bajo contenido en sólidos, y
el resto comprende la disolución de peróxido de hidrógeno. La
mezcla resultante entonces se pone en contacto con una disolución
de ácido glicólico al 5% en peso preparada poniendo en contacto una
disolución de ácido glicólico al 70% en peso con agua con bajo
contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 1 ppm
de sólidos disueltos, para proporcionar una composición que tiene un
pH de aproximadamente 1,9 a aproximadamente 3,5. Esta composición
es particularmente útil para su uso para reducir la concentración
de, y preferiblemente eliminar o disolver, pegamentos de calcio y
almidón, y sustancias orgánicas y residuos minerales que se
encuentran, de forma típica, en procedimientos de fabricación de
cajas onduladas, y de impresión y flexografía.
Otro procedimiento preferido para preparar una
composición de la presente invención comprende mezclar una
disolución de peróxido de hidrógeno al 35% en peso en agua, con una
cantidad estabilizante de agua con bajo contenido en sólidos que
comprende menos de aproximadamente 1 ppm de sólidos disueltos para
proporcionar, con ello, una mezcla resultante que comprende
aproximadamente 43% en peso de agua con bajo contenido en sólidos,
y el resto comprende la disolución de peróxido de hidrógeno. La
mezcla resultante entonces se pone en contacto con una disolución
de ácido glicólico al 5% en peso preparada poniendo en contacto una
disolución de ácido glicólico al 70% en peso con agua con bajo
contenido en sólidos que comprende menos de aproximadamente 1 ppm
de sólidos disueltos, para proporcionar una composición que tiene un
pH de aproximadamente 1,9 a aproximadamente 3,5. Esta composición
resultante resulta particularmente adecuada para su uso para reducir
la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver,
contaminantes que se encuentran, de forma típica, en sistemas que
contienen agua.
Una composición de la presente invención
generalmente tiene un pH de al menos aproximadamente 1,5, y como
máximo aproximadamente 4,5, preferiblemente al menos aproximadamente
1,7, y como máximo aproximadamente 4, y lo más preferible al menos
aproximadamente 1,9, y como máximo aproximadamente 3,8.
Una composición de la presente invención tiene,
en general, un peso específico de al menos aproximadamente 1,0, y
como máximo aproximadamente 1,5, preferiblemente al menos
aproximadamente 1,1, y como máximo aproximadamente 1,4, más
preferiblemente al menos aproximadamente 1,3, y como máximo
aproximadamente 1,4, y lo más preferible aproximadamente 1,35.
Aunque no se pretenda limitación alguna por la
teoría, se cree que una composición de la presente invención
comprende una molécula que contiene dos átomos de carbono, cuatro
átomos de hidrógeno, y cuatro átomos de oxígeno. También se cree
que dos de los cuatro átomos de hidrógeno y dos de los cuatro átomos
de oxígeno están presentes como grupos hidroxilo (OH).
Una composición de la presente invención
preparada mediante un procedimiento de la presente invención
descrito en la presente puede utilizarse para reducir la
concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, una amplia
diversidad de contaminantes de una amplia diversidad de entornos.
Dicho procedimiento comprende, en general, poner en contacto
dicho(s) contaminante(s) con una concentración de una
composición de la presente invención, preparada según un
procedimiento tal como se describe en la presente, en una
concentración eficaz para reducir la concentración de, y
preferiblemente eliminar o disolver, dicho(s)
contaminante(s) de dicho entorno. Los ejemplos de
contaminantes adecuados incluyen, pero no se limitan a elementos de
los grupos II-VIII de la tabla periódica de los
elementos (también denominados elementos del grupo II, elementos del
grupo III, elementos del grupo IV, elementos del grupo V, elementos
del grupo VI, elementos del grupo VII, y elementos del grupo VIII),
algas, hongos, bacterias, tensioactivos, gomas naturales, gomas
sintéticas, compuestos orgánicos, fibras de papel, filtros de
papel, arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones y
similares, y sus combinaciones.
Los ejemplos de entornos adecuados incluyen,
pero no se limitan a sistemas que contienen agua, sistemas
productores de papel, sistemas productores de pasta de papel,
sistemas de impresión, sistemas de envasado, sistemas flexográficos,
sistemas procesadores de alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas
metalúrgicos, sistemas de lavado ácido, sistemas de productos
veterinarios, sistemas pesticidas, sistemas procesadores de carne,
sistemas procesadores de aves de corral, sistemas procesadores de
productos lácteos, sistemas esterilizantes y similares, y sus
combinaciones. El término "sistema" se refiere a cualquier
procedimiento, proceso, aparato, componentes y similares, y sus
combinaciones, relacionados de cualquier forma o manera con el tipo
de sistema descrito. Por ejemplo, la expresión "sistemas que
contienen agua" se refiere a cualquier procedimiento, proceso,
aparato, componentes y similares, y sus combinaciones, conocidos en
la técnica relacionados de cualquier forma o manera con la
contención o almacenamiento de agua. También, por ejemplo, la
expresión "sistemas de procesamiento de alimentos" se refieren
a cualquier procedimiento, proceso, aparato, componentes y
similares, y sus combinaciones, conocidos en la técnica
relacionados de cualquier forma o manera con el procesamiento de
alimentos. También, por ejemplo, la expresión "sistemas de
impresión" se refieren a cualquier procedimiento, proceso,
aparato, componentes y similares, y sus combinaciones, conocidos en
la técnica relacionados de cualquier forma o manera con la
impresión.
Los ejemplos de sistemas que contienen agua
adecuados incluyen, pero no se limitan a piscinas, sistemas de
tratamiento de aguas, sistemas de drenaje, sistemas de calderas,
sistemas refrigerantes, sistemas de tratamiento de aguas
residuales, sistemas de irrigación, sistemas agrícolas, sistemas de
torres de enfriamiento y similares, y sus combinaciones.
Una composición de la presente invención puede
ponerse en contacto con uno o más contaminantes, tal como se
describe en la presente, mediante cualquier medio adecuado y bajo
cualquier condición adecuada que sean eficaces para reducir la
concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, dichos
contaminantes de dicho entorno. La condición de contacto, también
denominada condición de contacto con el contaminante, que comprende
una concentración de una composición tal como se describe en la
presente, una temperatura de contacto, una presión de contacto y un
periodo de tiempo de contacto, puede ser cualquier condición de
contacto eficaz para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, un contaminante de un entorno, tal como se
describe en la presente. La condición de contacto dependerá, en
general, del tipo y concentración del contaminante y del tipo de
entorno. Por ejemplo, la condición de contacto tendrá, en general,
una mayor concentración de la composición, temperatura, presión y
periodo de tiempo cuando la concentración de uno o más contaminantes
aumenta, comparado con la condición de contacto necesaria cuando
dichos contaminantes están presentes en una concentración reducida.
Por ejemplo, cuando una composición de la presente invención se
utiliza como tratamiento de choque de un piscina para ayudar a
reducir inicialmente la concentración de, y preferiblemente eliminar
o disolver, un contaminante, la concentración de la composición
aumentará significativamente y el periodo de tiempo descendera,
comparado con el caso en que una composición de la invención se
utiliza para mantener la reducción en la concentración de
contaminantes en dicha piscina a lo largo, por ejemplo, de un
periodo de treinta días. La selección de la condición de contacto
apropiada basándose en la concentración de contaminantes en un
entorno está dentro del nivel de especialización de la técnica.
Cuando el entorno comprende un medio líquido,
tal como los sistemas que contienen agua descritos en la presente,
la concentración de composición es, en general, al menos
aproximadamente 0,1 partes de la composición en volumen por partes
por millón del entorno (ppmv), y como máximo aproximadamente 25% en
volumen, preferiblemente al menos aproximadamente 0,5 ppmv, y como
máximo aproximadamente 20% en volumen, y más preferiblemente al
menos aproximadamente 1 ppmv, y como máximo aproximadamente 15% en
volumen. Cuando el entorno no comprende un medio líquido, tal como
cuando la composición se aplica directamente a un contaminante, la
concentración de la composición es, en general, al menos
aproximadamente 0,1 partes de la composición en peso por partes por
millón del entorno (ppm), y como máximo aproximadamente 20% en
peso, preferiblemente al menos aproximadamente 0,5 ppm, y como
máximo aproximadamente 10% en peso, y más preferiblemente al menos
aproximadamente 1 ppm, y como máximo aproximadamente 5% en
peso.
En general, la temperatura de contacto, también
denominada temperatura de contacto con el contaminante, es al menos
aproximadamente 10ºC, y como máximo aproximadamente 93ºC,
preferiblemente al menos aproximadamente 21ºC, y como máximo
aproximadamente 66ºC. La presión de contacto, también denominada
presión de contacto con el contaminante, es, en general, al menos
aproximadamente la presión atmosférica, y como máximo
aproximadamente 689 kilopascales (kPa), preferiblemente
aproximadamente la presión atmosférica. El tiempo de contacto,
también denominado tiempo de contacto con el contaminante, es, en
general, al menos aproximadamente 0,1 minutos, y como máximo
aproximadamente 30 días, preferiblemente al menos aproximadamente
0,5 minutos, y como máximo aproximadamente 20 días, y más
preferiblemente al menos aproximadamente 1 minuto, y como máximo
aproximadamente 10 días.
Los ejemplos de usos adecuados de una
composición de la presente invención incluyen, pero no se limitan a
los siguientes.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse como desincrustante, biocida, limicida, floculante y
similares, y sus combinaciones, para reducir la concentración de, y
preferiblemente eliminar o disolver, costras de óxidos, algas y
similares, y sus combinaciones, de maquinaria y aparatos utilizados
para producir papel y pasta de papel.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse como desincrustante, biocida y/o alguicida, para reducir
la concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver, diversos
contaminantes de sistemas que contienen agua utilizados en la
industria de la impresión. Por ejemplo, una composición de la
presente invención puede utilizarse como eliminador de calcio y
tensioactivos para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, calcio, minerales disueltos, tensioactivos,
bacterias y similares, y sus combinaciones, de tuberías y tanques
de sistemas que contienen agua empleados en industrias de impresión,
industrias de envasado y similares, y sus combinaciones. También,
por ejemplo, una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, diversos tensioactivos, gomas naturales,
carbonato de calcio, residuos que contienen polímeros y similares, y
sus combinaciones, de superficies de placas litográficas. Una
composición de la presente invención también puede utilizarse como
líquido de enjuagado de rodillos de goma para reducir la
concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver,
contaminantes orgánicos, contaminantes con una base acuosa y
precipitantes metálicos líquidos que incluyen, pero no se limitan a
fibra de papel, filtros de papel, revestimientos de arcilla,
sulfitos, sulafatos, dióxido de titanio, cromo, bario, carbonato de
calcio y similares, y sus combinaciones. La reducción en la
concentración, y preferiblemente la eliminación o disolución, de
estos contaminantes produce una mejor consistencia de la
transferencia de tintas y ayuda a restringir la neutralización de
la química de disolución de mojado ácida que se emplea habitualmente
en litografía y procedimientos litográficos.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, un contamiente, tal como costras de óxido,
algas, hongos, bacterias, minerales y similares, y sus
combinaciones, de sistemas que contienen agua, tales como tanques de
agua, tuberías de agua, bombas y similares, y sus combinaciones. Se
sabe que estos contaminantes existen en estos sistemas que contienen
agua que se emplean habitualmente en las industrias de impresión y
de papel y similares, debido a la alta tasa de contacto con
productos de papel que contienen mohos, esporas de hongos y
bacterias que se encuentran habitualmente en la madera empleada
para producir dichos productos de papel.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, un adhesivo. En diversos procedimientos, tales
como el procedimiento de fabricación de cajas onduladas y de
envasado, se emplean habitualmente pegamentos y adhesivos que
contienen compuestos orgánicos y almidones. Una composición de la
presente invención puede ponerse en contacto, tal como mediante
pulverización, con dichos pegamentos y adhesivos y, después de un
periodo de tiempo eficaz para permitir que una composición de la
presente invención penetre en dichos pegamentos y adhesivos, puede
proporcionar, con ello, una fácil eliminación de dichos pegamentos
y adhesivos.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para tratar rodillos anilox, en particular las células
contenidas por dichos rodillos anilox, o contenidas dentro de dichos
rodillos anilox, que se encuentran habitualmente en situaciones
flexográficas. Los rodillos anilox que se emplean habitualmente en
situaciones flexográficas normalmente contienen sustancias
orgánicas de tamaño microscópico que se encuentran en diversas
concentraciones. Existen diversos procedimientos para aplicar
diversas composiciones para eliminar dichas sustancias, que incluyen
pulverización sobre la superficie que se está tratando, aplicación
mecánica sobre la superficie, tratamiento mediante inmersión y
similares, y sus combinaciones. La utilización de una composición de
la presente invención proporciona una mejora frente a la tecnología
existente para limpiar rodillos anilox que se está empleando en la
actualidad, tal como chorro de bicarbonato, limpieza ultrasónica y
la utilización de productos químicos de alta concentración
alcalina.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran
habitualmente en entornos de procesamiento de alimentos y de
envasado de alimentos y similares.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse en procesos de tratamiento de lodos de aguas residuales
para ayudar a degradar sólidos y proporcionar efectos biocidas.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse como un tratamiento biocida industrial para destruir
diversos hongos, tales como el hongo bottrus, mohos o bacterias.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para potenciar procedimientos blanqueantes que se
encuentran habitualmente en la industria textil, la industria de
papel y de pasta de papel y similares, y sus combinaciones.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para potenciar la eficacia de desincrustantes, limicidas
y antimicrobianos conocidos, y similares, y sus combinaciones.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse en piscifactorías y procedimientos agrícolas como
pesticida para destruir microorganismos y/o parásitos, incluyendo
bacterias y hongos, que se descubra que existen dentro de dichos
procedimientos. Estos procedimientos agrícolas incluyen, pero no se
limitan a producción y crecimiento agrícola, incluyendo diversas
áreas de mantenimiento que pueden contener dichas bacterias, hongos
y parásitos.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran
habitualmente en instalaciones de producción y procesamiento de
carne, aves de corral y productos lácteos.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran
habitualmente en procedimientos metalúrgicos que implican al cobre
u otros metales.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran
habitualmente en procedimientos que comprenden el lavado ácido del
hormigón.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran
habitualmente en procedimientos para producir productos
veterinarios.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, diversos contaminantes que se encuentran
habitualmente en sistemas procesadores de cerveza, sistemas
procesadores de vino y similares, tal como eliminar contaminantes de
diversas cubas.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, diversos contaminantes de las superficies de
automóviles, tal como eliminar los residuos de insectos y de
asfalto de una superficie externa, por ejemplo, un parachoques, de
un coche o camión.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse como aditivo en diversos productos utilizados en la
industria cosmética, tales como productos exfoliantes cutáneos.
Una composición de la presente invención puede
utilizarse para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, contaminantes tales como sustancias con una
base de calcio y con una base orgánica que se encuentran
habitualmente en la industria marítima, tales como de las
superficies externas de barcos.
Preferiblemente, una composición de la presente
invención se utiliza para reducir la concentración de, y
preferiblemente eliminar o disolver, contaminantes de sistemas de
impresión. Una composición de la presente invención puede
utilizarse además, o preferiblemente como alternativa, de diversos
medios mecánicos y el uso de diversos disolventes y/o diversos
tensioactivos, tales como hidróxido de sodio, para eliminar dichos
contaminantes.
También se prefiere que una composición de la
presente invención se utilice como esterilizante, funguicida,
alguicida y similares, y sus combinaciones, para reducir la
concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver,
contaminantes de sistemas que contienen agua, tales como piscinas,
jardines acuáticos y similares, y sus combinaciones. Una
composición de la presente invención puede utilizarse además, o
preferiblemente como alternativa, de composiciones a base de cloro,
a base de bromo, o a base de biguanidas.
También se prefiere que una composición de la
presente invención se utilice como esterilizante, funguicida,
alguicida y similares, y sus combinaciones, para reducir la
concentración de, y preferiblemente eliminar o disolver,
contaminantes de sistemas que contienen agua que se encuentran
habitualmente en sistemas de tratamiento de aguas municipales,
sistemas de drenaje comerciales, sistemas de calderas industriales,
sistemas refrigerantes industriales, sistemas de torres de
enfriamiento y similares, y sus combinaciones. Una composición de la
presente invención puede utilizarse además, o preferiblemente como
alternativa, de composiciones a base de cloro, a base de bromo, o a
base de biguanidas.
Los siguientes ejemplos se presentan para
ilustrar más a fondo esta invención y no debe considerarse que
limiten de manera indebida el alcance de esta invención.
Este ejemplo ilustra una preparación de una
composición de la presente invención.
Una cantidad de 208 litros de una composición de
la presente invención se preparó mezclando 31,2 litros de una
disolución de peróxido de hidrógeno al 35% en peso (obtenida de FMC
Corporation, Filadelfia, Pensilvania, como una disolución de
peróxido de hidrógeno en agua de calidad técnica al 35% en peso) con
131,26 litros de agua con bajo contenido en sólidos que comprende
menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos disueltos (obtenida en
PGT Inc., Cedar Hill, Texas, habiéndose producido el agua con bajo
contenido en sólidos mediante ósmosis inversa) a temperatura
ambiente (aproximadamente 21ºC) y a presión atmosférica para
proporcionar, con ello, una mezcla resultante. El tiempo total de
mezclado fue de aproximadamente 15 minutos. La mezcla resultante
entonces se puso en contacto con 43,7 litros de una disolución de
ácido glicólico al 5% en peso que se preparó poniendo en contacto
3,12 litros de una disolución de ácido glicólico aproximadamente al
70% en peso (obtenida de DuPont Chemical, Wilmington, Delaware,
como una disolución de ácido glicólico en agua de calidad técnica
al 70% en peso) con 40,60 litros de agua con bajo contenido en
sólidos que comprende menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos
disueltos (obtenida en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, habiéndose
producido el agua con bajo contenido en sólidos mediante ósmosis
inversa) a temperatura ambiente (aproximadamente 21ºC) y a presión
atmosférica para obtener, con ello, aproximadamente 208 litros de
una composición de la presente invención, denominada en la presente
"composición A", que tiene un pH de aproximadamente 3,3.
Este ejemplo ilustra el uso de una composición
de la presente invención (la composición A, tal como se describe en
la presente) para reducir la concentración de, y preferiblemente
eliminar o disolver, pegamentos de calcio y/o almidón y sustancias
de equipos de ondulación empleados en la fabricación de cajas
onduladas.
El equipo se obtuvo de Packaging Corporation of
America (PCA) ubicado en Waco, Texas, y se había estado utilizando
durante varios años. Se observó una cantidad significativa de
residuos de pegamento (el color de estos residuos era un blanco
sucio debido a que el pegamento se secó hasta mostrar un aspecto
semitranslúcido a lo largo del tiempo). Se localizó una
significativa concentración de residuos de pegamento en un miembro
transversal del dispositivo de aplicación del adhesivo de dicho
equipo aproximadamente 25,4 cm bajo el aplicador de pegamento que
aplica el pegamento a la red de cartón para formar una lámina de
caja ondulada. El nivel de residuos de pegamento se había acumulado
hasta tal grado que surgieron problemas de producción. PCA había
requerido la ayuda de varias empresas químicas para que
desarrollasen un producto que eliminase o permitiese eliminar los
residuos de pegamento. Se cree que las empresas vendedoras de
productos químicos realizaron veinte intentos sin éxito para
conseguirlo. Entonces la composición A se aplicó directamente a los
residuos de pegamento utilizando un pulverizador de pistola. En
aproximadamente 5 minutos el aspecto semitranslúcido de los residuos
de pegamento se volvió de color blanco, tal como era el aspecto
original del pegamento (es decir, el aspecto del pegamento antes de
que se secara). Capa por capa, el residuo acumulado de pegamento se
volvió blanco. En aproximadamente 20 minutos, las capas de residuo
estaban todas visiblemente rehidratadas y pudieron retirarse a mano
pelando cada capa del miembro transversal. Cuando la composición A
alcanzó la capa inferior del residuo, que se estimó que se formó
inicialmente hacía más de 20 años, fue posible eliminar esta capa
inferior, lo cual permitió que el equipo pudiese volver a
funcionar. En conjunto, se minimizaron los problemas de
mantenimiento para los equipos con residuos de pegamento. Antes de
la aplicación de la composición A, el medio prefible, y
probablemente el único, para eliminar este residuo era con martillo
y cincel. El martillo y el cincel se utilizaron para cincelar las
capas de la sección transversal del dispositivo de aplicación
del
adhesivo.
adhesivo.
Este ejemplo ilustra otro uso de una composición
de la presente invención (la composición A, tal como se describe en
la presente) para eliminar sustancias orgánicas y residuos minerales
de equipos, tales como rodillos anilox, utilizados en
procedimientos de flexografía.
El equipo que utiliza rodillos anilox fue
proporcionado por Packaging Corporation of America (PCA) ubicado en
Waco, Texas. Este equipo se había estado utilizando durante varios
años. Un problema inherente que existe en los procedimientos de
flexografía es que diversos contaminantes tienen tendencia a
acumularse y unirse a pequeñas células marcadas con láser dentro de
los rodillos anilox. Estas células suministran agua y tintes de
flexografía a base de disolventes a la placa de impresión de
fotopolímero de imagen alzada. Después de la eliminación del exceso
de tintas de flexografía, existen múltiples procedimientos que se
utilizan para eliminar los sellantes y residuos de los rodillos
anilox. Los rodillos anilox del equipo de PCA tenían diversos
depósitos minerales y de componentes de las tintas que no podían
eliminarse con facilidad mediante procedimientos anteriores, tales
como chorro de bicarbonato y la utilización de equipo de
ultrasonido.
En un primer método, la composición A se
pulverizó directamente sobre la superficie de las células de los
rodillos anilox que tienen una concentración de 57 células por
centímetro lineal de rodillo anilox. El rodillo anilox se hidrató
con la composición A y permaneció hidratado durante aproximadamente
5 minutos. Después, se utilizó un lavado flexográfico con base
acuosa convencional para enjuagar la contaminación fuera de las
células. La aplicación de la composición A pareció descomponer los
depósitos y minerales unidos, permitiendo que dichos depósitos y
minerales unidos pudieran eliminarse mediante un lavado con tipos
normales alcalinos de lavado flexográfico. Este procedimiento
permitió la recuperación de la profundidad celular y el volumen
celular de los rodillos anilox. La composición A permitió que el
equipo anilox se limpiara dentro de la prensa, sin la costosa
adquisición de equipo de limpieza, que proporciona una reducción en
el periodo de inactividad y el coste de gasto de capital por
PCA.
El segundo método para aplicar la composición A
fue la adición de la composición A al depósito de tinta de la
unidad impresora de flexografía, que está en contacto con la bomba
de tinta. El tiempo de contacto fue de aproximadamente cinco
minutos, seguido de un enjuagado utilizando procedimientos de lavado
flexográficos con base acuosa convencionales. Previamente se habían
empleado procedimientos tales como chorro de bicarbonato y la
utilización de equipo de ultrasonido, pero sólo limpiaron la
superficie de las células de anilox. La composición A actuó mejor
que dichos procedimientos previos y abrió las células para dejarlas
en un estado similar al nuevo.
Este ejemplo ilustra otra preparación de una
composición de la presente invención. Una cantidad de 208 litros de
una composición de la presente invención se preparó mezclando 68,7
litros de una disolución de peróxido de hidrógeno al 35% en peso
(obtenida de FMC Corporation, Filadelfia, Pensilvania, como una
disolución de peróxido de hidrógeno en agua de calidad técnica al
35% en peso) con 52,0 litros de agua con bajo contenido en sólidos
que comprende menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos disueltos
(obtenida en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, habiéndose producido el
agua con bajo contenido en sólidos mediante ósmosis inversa) a
temperatura ambiente (aproximadamente 21ºC) y a presión atmosférica
para proporcionar, con ello, una mezcla resultante. El tiempo total
de mezclado fue de aproximadamente 15 minutos. La mezcla resultante
entonces se puso en contacto con 87 litros de una disolución de
ácido glicólico al 5% en peso que se preparó poniendo en contacto
6,2 litros de una disolución de ácido glicólico aproximadamente al
70% en peso (obtenida de DuPont Chemical, Wilmington, Delaware,
como una disolución de ácido glicólico en agua de calidad técnica al
70% en peso) con 81,2 litros de agua con bajo contenido en sólidos
que comprende menos de aproximadamente 0,1 ppm de sólidos disueltos
(obtenida en PGT Inc., Cedar Hill, Texas, habiéndose producido el
agua con bajo contenido en sólidos mediante ósmosis inversa) a
temperatura ambiente (aproximadamente 21ºC) y a presión atmosférica
para obtener, con ello, aproximadamente 208 litros de una
composición de la presente invención, denominada en la presente
"composición B", que tiene un pH de aproximadamente 2,2.
Este ejemplo ilustra un uso de una composición
de la presente invención (la composición B, tal como se describe en
la presente) para eliminar residuos y crecimiento bacteriano y
hongos de un sistema de recirculación de disolución de mojado de
prensa de impresión (un sistema que contiene agua).
Se obtuvo una prensa de impresión en Rock Term
Company, Waxahachie, Texas, y contiene un sistema de recirculación
de disolución de mojado Man Roland, también denominado sistema
humedecedor, que comprende un mezclador, un refrigerador, y una
unidad de recirculación que contiene un depósito de aproximadamente
114 litros con una capacidad total de 757 litros de agua. El equipo
había sido utilizado casi continuamente durante aproximadamente 20
años. Se observó una cantidad significativa de residuos de
sustancias minerales, tales como depósitos minerales que consisten
en depósitos de calcio y limo, y crecimiento bacteriano y fúngico,
incluyendo algas filamentosas, que eran blancas, verdes, marrones y
diversos otros colores, que son habituales en la industria. Se
habían utilizado diversos disolventes para intentar eliminar el
residuo y el crecimiento antes de que dicho residuo se acumulase y
provocase interrupciones en la producción. Los productos
industriales habituales utilizados para limpiar estos sistemas de
recirculación de prensas de impresión incluyen productos que
comprenden una mezcla de hidróxido de sodio, éteres glicólicos, y
diversos biocidas, tales como los comercializados por diversos
fabricantes de productos químicos, incluyendo Vain International (un
fabricante de productos químicos mundial que fabrica cámaras de
prensa y productos químicos para impresión, y distribuye dichos
productos a lo largo del mundo).
Sin embargo, el uso de dichos disolventes no
tuvo éxito en la eliminación de los residuos minerales y el
crecimiento bacteriano y fúngico. Los residuos minerales y el
crecimiento se habían acumulado hasta tal punto que se habían
endurecido dentro de las tuberías de agua y no podían eliminarse.
Las tuberías se habían atascado, dificultando la producción. Otra
opción podría haber sido sustituir las tuberías de agua y/o enjuagar
el sistema de aguas con lejía, pero la cantidad de agua que se
consumiría serían miles de litros. Además, las cuestiones
relacionadas con la producción como resultado de la producción de
un residuo de lejía serían difíciles de solucionar, lo cual hace
que la opción de la lejía sea indeseable y económicamente
inviable.
Para el siguiente procedimiento, se suministró
una cantidad de 19 litros de la composición B descrita en la
presente. La composición B se vertió directamente, en cantidades de
0,47 litros, en cada una de las seis bandejas de agua del sistema
de recirculación. Tras ponerse en contacto la composición B con los
residuos minerales y el crecimiento bacteriano y fúngico, se
observó que en aproximadamente 15 a 30 segundos el agua comenzó
inmediatamente a fluir en la tubería de retorno desde la prensa
hacia el sistema de recirculación, indicando que la composición B
estaba eliminando los diversos contaminantes. Después, el drenaje
del sistema de recirculación se desatascó, de forma que el agua
podía fluir con facilidad. Entonces se añadió una cantidad de 15
litros más de la composición B directamente al depósito de 114
litros. En aproximadamente 15 a 30 segundos el agua comenzó
inmediatamente a fluir en la tubería de retorno desde la prensa
hacia el depósito, indicando que la composición B estaba eliminando
los diversos contaminantes. Se observó que la sustancia que la
composición B estaba eliminando contenía polvo de papel, limo,
hongos, algas, componentes de la tinta y similares. Aproximadamente
132 litros de cada sustancia se recogieron en un barril vacío. En
aproximadamente 30 minutos, aproximadamente 757 litros de agua
dulce se hicieron pasar a través del sistema de aguas para ayudar
aún más a eliminar los residuos y los restos de algas muertas y
crecimiento bacteriano y minerales que se habían desprendido y/o
disuelto por la composición B.
El sistema de recirculación entonces se volvió a
cargar con una disolución de mojado convencional que tenía un pH de
aproximadamente 3,8. La prensa se colocó inmediatamente en
producción. El tiempo de recuperación de arranque normal había sido
previamente de aproximadamente 20 a 25 láminas impresas antes de la
producción. Después del uso de la composición B, el tiempo de
recuperación de arranque fue de aproximadamente 2 a 3 láminas. Se
cree que el mejor arranque fue debido a que el pH de la composición
B estaba en el pH recomendado, o cerca, de la disolución de mojado.
Antes del uso de la composición B, los productos previamente
utilizados comprendían hidróxido de sodio, éteres glicólicos y
biocidas, conteniendo alguno de estos productos agentes espumantes
o álcalis, tales como sosa cáustica. El pH residual dejado en el
sistema de aguas después de utilizar productos de limpieza
tradicionales normalmente estaría en el intervalo de aproximadamente
9 a aproximadamente 10,5. Por tanto, puesto que el pH de las
disoluciones de mojado están, de forma típica, en el intervalo de
aproximadamente 3,8 a aproximadamente 4,0, y puesto que la
composición B tiene un pH residual similar, el uso de la composición
B proporciona un beneficio directo a la capacidad de producción,
calidad de la impresión, y reducción de los costes de agua.
Este ejemplo ilustra un uso de una composición
de la presente invención (la composición B, tal como se describe en
la presente) para eliminar un contaminante de una piscina.
El sitio del ensayo consistía en una piscina que
contenía 95000 litros de agua que estaba sustancialmente exenta de
cloro y otras sustancias químicas. La piscina tenía forma
rectangular, con una profundidad en el extremo más somero de
aproximadamente un metro, y una profundidad en el extremo más hondo
de aproximadamente tres metros. La piscina había sido cubierta y no
se había utilizado durante aproximadamente nueve meses. Antes del
tratamiento, el agua tenía un aspecto negruzco y emitía un fuerte
olor desagradable. Las superficies de la piscina bajo el agua
estaban cubiertas por un crecimiento de algas verdes que tenía un
espesor de aproximadamente 3,8 centímetros. El crecimiento de algas
verdes parecía cubrir una sustancia subyacente de tipo alga de color
gris. Debido al extenso crecimiento de algas, la superficie
inferior de la piscina y las superficies del primer y segundo
escalón de la piscina no eran visibles. El medio de filtro contenido
en el sistema de filtración de la piscina era tierra de diatomeas.
El pH del agua era de 7,2 y la temperatura del agua era de
aproximadamente 26ºC.
Entonces se añadió a la piscina una cantidad de
208 litros de la composición B descrita en la presente vertiendo la
composición B con una velocidad constante hacia la piscina desde un
cubo de plástico mientras se andaba alrededor de los bordes de la
piscina desde la parte somera hasta la parte honda. Después de
aproximadamente 25 minutos, el color del agua se volvió verde claro
"de sopa de guisantes". Empezaron a flotar restos sobre la
superficie, y estos restos parecían ser grandes trozos de algas
verdes y sustancia de tipo alga de color gris. La transparencia del
agua siguió mejorando. Después de aproximadamente 24 horas, el agua
tenía un color algo turbio o "lechoso". Parecía que las algas
verdes y la sustancia de tipo alga de color gris se habían
"muerto", apareciendo como restos esqueléticos blancos que
cubrían el fondo de la piscina, y algunos restos flotaban en la
superficie. El pH de la piscina era de 6,8. Entonces se añadió un
floculante en una cantidad de aproximadamente 2 litros para ayudar
a la eliminación de los restos flotantes. Después de aproximadamente
72 horas desde la adición de la composición B, el fondo de la
piscina se aspiró y los restos aspirados se vertieron en un área
cerca de la piscina. El pH de la piscina era de 6,8. Entonces se
añadió a la piscina agua del grifo hasta que el pH de la piscina
alcanzó 7,0.
El agua de la piscina permaneció sin cubrir y
sin utilizar y no se hizo circular en dos semanas. Después del
periodo de dos semanas, el oxígeno disuelto (OD) era de 106 partes
por millón (ppm), el agua parecía muy transparente (la superficie
del fondo del extremo hondo era visible), y la bomba utilizada para
hacer circular el agua por la piscina se puso en marcha y se ajustó
para que el agua de la piscina circulase durante dos horas diarias.
Una semana después (tres semanas de tiempo total desde la adición de
la composición B), que incluyó una lluvia de 5 centímetros, el OD
era de 98 ppm. Después de otra semana (cuatro semanas de tiempo
total desde la adición de la composición B), el OD era de 44 ppm.
El agua se mantenía transparente, pero se observaron varias pequeñas
áreas de crecimiento de algas verdes sobre superficies sumergidas
de la piscina.
Entonces se añadió a la piscina una "dosis de
mantenimiento" de 9 litros de la composición B descrita en la
presente vertiendo desde un cubo de plástico en un extremo de la
piscina. Después de la adición, el OD era de 100 ppm (que era la
lectura deseada) y el pH era de 7,4. La piscina entonces se mantuvo
a una velocidad de dosificación de 9 litros de la composición B
añadidos cada dos semanas.
Este ejemplo demuestra el efecto de diversos
aumentos en la concentracón de una composición de la presente
invención.
Se utilizaron dos sitios de ensayo (1 y 2) para
determinar la toxicidad de una composición de la presente
invención. El sitio de ensayo 1 consistía en un jardín acuático en
el exterior que comprende un tanque moldeado de fibra de vidrio de
forma circular con un diámetro de aproximadamente 152 centímetros, y
que contiene aproximadamente 1900 litros de agua. El tanque también
contenía tierra, rocas, varios ladrillos y 36 pececillos. El agua
olía muy mal y tenía un color negro. Una sustancia que parecía ser
moho negro o algas cubría la tierra y las rocas del fondo del
tanque.
Entonces se añadió al tanque una cantidad de 240
mililitros de la composición B descrita en la presente, vertiendo
directamente la composición B desde una botella de plástico hacia el
agua en un extremo del tanque. La temperatura del agua durante la
adición era de aproximadamente 26ºC. Tras la adición, el agua
inmediatamente comenzó a burbujear. El burbujeo comenzó en un
extremo del tanque y se extendió hasta el otro extremo del tanque en
aproximadamente 15 minutos. Después de que hubieran pasado 24
horas, el agua parecía transparente y los ladrillos y rocas dentro
del tanque eran completamente visibles y ya no estaban cubiertos de
moho negro o algas. A los pececillos no pareció afectarles la
adición de la composición B. Restos esqueléticos parecían cubrir el
fondo del tanque. No se obtuvieron lecturas de pH ni de oxígeno
disuelto. Basándose en las observaciones, se desarrolló una
velocidad de dosificación recomendada de 240 mililitros de la
composición B, aplicada cada dos o tres semanas.
El sitio de ensayo 2 consistía en un acuario de
110 litros convencional que contenía 23 litros de grava de coral
triturado. En este acuario se cargaron 110 litros de agua tratada
mediante ósmosis inversa. El pH era de 8,0. El medio de crecimiento
utilizando en el tanque incluía una bombilla de General Electric de
marca Gro-Lite (que tiene un espectro de UV similar
a la luz solar) y comida para peces tropicales
TET-RA-MIN. Se dejó que el agua
circulase por el acuario durante aproximadamente 5 días sin la
adición de ningún producto químico, peces vivos o plantas. Después
de 5 días, se añadieron 24 pequeños pececillos de cebo comerciales
al agua y se dejaron solos durante aproximadamente dos días
(aproximadamente 48 horas). Después se añadió la composición B en
una cantidad de 100 partes de la composición B en peso por partes
por millón de agua (es decir, 100 ppm). Aproximadamente 30 minutos
después de esta adición, el nivel de oxígeno disuelto era de 106
ppm.
Después de 24 horas, el nivel de oxígeno
disuelto era de aproximadamente 44 ppm, y se añadió una cantidad de
200 ppm más de la composición B. Después de 30 minutos, el oxígeno
disuelto era de aproximadamente 210 ppm. Se observó que los
pececillos estaban nadando cerca del fondo del tanque. Después de 24
horas más, el oxígeno disuelto era de 86 ppm. Entonces se añadió
una cantidad de 500 ppm más de la composición B. Después no pudo
obtenerse una lectura del oxígeno disuelto, porque el oxígeno
disuelto era tan elevado que el medio de valoración que se estaba
utilizando (tiosulfato de sodio) se volvía negro, lo cual impedía
obtener una lectura precisa del oxígeno disuelto. Incluso después
de que hubieran pasado 6 horas y se hubo empleado más de 600 ppm de
tiosulfato de sodio, aún no pudo obtenerse una lectura del oxígeno
disuelto.
No se añadieron más productos químicos al tanque
durante un periodo de 4 días. Después de que hubieran pasado 10
días desde la aplicación inicial de la composición B, los peces
presentes en el tanque comenzaron a expirar a una velocidad de
aproximadamente un pez diario a lo largo de las siguientes dos
semanas. Las escamas de aproximadamente 3 peces parecían expandirse
desde los cuerpos de estos peces. Después de que hubieran pasado 4
semanas desde la aplicación inicial de la composición B al tanque,
el agua aún se mantenía muy transparente y exenta de crecimiento de
algas. El oxígeno disuelto era de 44 ppm.
Los resultados expuestos en los anteriores
ejemplos demuestran evidentemente que la presente invención está
bien adaptada para llevar a cabo los objetivos y conseguir los fines
y ventajas mencionados, así como aquellos inherentes en ella.
Pueden realizarse variaciones, modificaciones y
adaptaciones razonables dentro del alcance de la descripción y las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (38)
1. Un procedimiento para producir una
composición a partir de los siguientes componentes:
una disolución de peróxido de hidrógeno y
agua;
una disolución de ácido glicólico y agua; y
agua con bajo contenido en sólidos, que
comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos,
procedimiento en el que la composición se
produce poniendo en contacto dichos componentes, en el que dicha
agua con bajo contenido en sólidos comprende menos de 10 ppm de
sólidos disueltos, y en el que el agua está presente en una
cantidad de al menos 50% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y en una cantidad
como máximo de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
2. Una composición preparada mediante el
procedimiento de la reivindicación 1.
3. El procedimiento según la reivindicación 1, o
la composición según la reivindicación 2, en los que la proporción
en peso entre dicho peróxido de hidrógeno y dicho ácido glicólico es
al menos 1:1, y como máximo 30:1.
4. El procedimiento según la reivindicación 1, o
la composición según la reivindicación 2, en los que la proporción
en peso entre dicho peróxido de hidrógeno y dicho ácido glicólico es
al menos 2:1, y como máximo 20:1.
5. El procedimiento según la reivindicación 1, o
la composición según la reivindicación 2, en los que la proporción
en peso entre dicho peróxido de hidrógeno y dicho ácido glicólico es
al menos 2:1, y como máximo 10:1.
6. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 3 a 5, o la composición según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 5, en los que dicha disolución de
peróxido de hidrógeno comprende al menos 0,1% en peso de dicho
peróxido de hidrógeno, y como máximo 20% en peso de dicho peróxido
de hidrógeno, y en los que además dicha disolución de ácido
glicólico comprende al menos 1% en peso de dicho ácido glicólico, y
como máximo 15% en peso de dicho ácido glicólico.
7. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 3 a 5, o la composición según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 5, en los que dicha disolución de
peróxido de hidrógeno comprende al menos 0,5% en peso de dicho
peróxido de hidrógeno, y como máximo 15% en peso de dicho peróxido
de hidrógeno, y en los que además dicha disolución de ácido
glicólico comprende al menos 1% en peso de dicho ácido glicólico, y
como máximo 10% en peso de dicho ácido glicólico.
8. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 3 a 5, o la composición según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 5, en los que dicha disolución de
peróxido de hidrógeno comprende al menos 1% en peso de dicho
peróxido de hidrógeno, y como máximo 15% en peso de dicho peróxido
de hidrógeno, y en los que además dicha disolución de ácido
glicólico comprende al menos 1% en peso de dicho ácido glicólico, y
como máximo 5% en peso de dicho ácido glicólico.
9. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 3 a 8, o la composición según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 8, en los que el agua está presente en
una cantidad de al menos 60% en peso basada en el peso total de
dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo
de 97% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de
hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
10. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 3 a 9, o la composición según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 9, en los que el agua está presente en
una cantidad como máximo de 95% en peso basada en el peso total de
dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
11. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 3 a 8, o la composición según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 8, en los que el agua está presente en
una cantidad de al menos 70% en peso basada en el peso total de
dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo
de 95% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de
hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
12. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 3 a 11, o la composición según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 11, en los que dicha composición tiene
un pH de al menos 1,5, y como máximo de 4,5.
13. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 3 a 12, o la composición según una cualquiera
de las reivindicaciones 2 a 12, en los que dicha composición tiene
un peso específico de al menos 1,0, y como máximo de 1,5.
14. Un procedimiento para eliminar o disolver
uno o más contaminantes de un entorno, que comprende:
seleccionar una composición de peróxido de
hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en la que dicha agua está
presente en una cantidad de al menos 50% basada en el peso total de
dicho peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo
de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de
hidrógeno, ácido glicólico, y agua, en la que la proporción en peso
entre dicho peróxido de hidrógeno y dicho ácido glicólico es al
menos 1:1, y como máximo 30:1, para proporcionar una composición,
y,
poner en contacto dicho contaminante con una
concentración de dicha composición, siendo dicha concentración
eficaz para eliminar al menos alguno de dichos uno o más
contaminantes de dicho en-
torno.
torno.
15. El procedimiento según la reivindicación 14,
en el que dichos uno o más contamimantes se seleccionan del grupo
constituido por elementos del grupo II, elementos del grupo III,
elementos del grupo IV, elementos del grupo V, elementos del grupo
VI, elementos del grupo VII, elementos del grupo VIII, algas,
hongos, bacterias, tensioactivos, gomas naturales, gomas
sintéticas, compuestos orgánicos, fibras de papel, filtros de papel,
arcillas, sulfitos, sulfatos, óxidos, adhesivos, almidones, y sus
combinaciones.
16. El procedimiento según la reivindicación 15,
que elimina bacterias contaminantes.
17. El procedimiento según la reivindicación 15,
en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por
sistemas que contienen agua, sistemas productores de papel, sistemas
productores de pasta de papel, sistemas de impresión, sistemas de
envasado, sistemas flexográficos, sistemas procesadores de
alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas metalúrgicos, sistemas
de lavado ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas
pesticidas, sistemas procesadores de carne, sistemas procesadores
de aves de corral, sistemas procesadores de productos lácteos,
sistemas esterilizantes, y sus combinaciones.
18. El procedimiento según la reivindicación 17,
en el que dicho entorno es un sistema que contiene agua
seleccionado del grupo constituido por piscinas, sistemas de
tratamiento de aguas, sistemas de drenaje, sistemas de calderas,
sistemas refrigerantes, sistemas de tratamiento de aguas residuales,
sistemas de irrigación, sistemas agrícolas, sistemas de torres de
enfriamiento, y sus combinaciones.
19. El procedimiento según la reivindicación 14,
en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por
sistemas de tratamiento de lodos residuales, sistemas de tratamiento
de aguas residuales, y sistemas de tratamiento de aguas
municipales.
20. El procedimiento según la reivindicación 14,
en el que dicho entorno es un sistema agrícola.
21. El procedimiento según la reivindicación 14,
en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por
sistemas de calderas, sistemas refrigerantes, y sistemas de torres
de enfriamiento.
22. El procedimiento según la reivindicación 14,
en el que dicho contaminante comprende algas, y dicho entorno
comprende un sistema que contiene agua.
23. El procedimiento según la reivindicación 14,
en el que dicho sistema que contiene agua comprende una
piscina.
24. El procedimiento según la reivindicación 14,
en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por un
sistema de impresión o un sistema de envasado.
25. El procedimiento según la reivindicación 24,
en el que dicho contaminante comprende un elemento del grupo
II.
26. El procedimiento según la reivindicación 24,
en el que dicho contaminante comprende un almidón.
27. El procedimiento según la reivindicación 14,
en el que dicho entorno se selecciona del grupo constituido por
sistemas productores de papel y sistemas productores de pasta de
papel.
28. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 27, en el que dicha agua está presente en una
cantidad de al menos 60% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de
97% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno,
ácido glicólico, y agua.
29. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 28, en el que el agua está presente en una
cantidad como máximo de 95% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
30. El procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 27, en el que dicha agua está presente en una
cantidad de al menos 70% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y como máximo de
95% en peso basada en el peso total de dicho peróxido de hidrógeno,
ácido glicólico, y agua.
31. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 13 como biocida industrial
para destruir diversos hongos, mohos o bacterias.
32. El uso de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 13 como esterilizante para
reducir la concentración de contaminantes de sistemas que contienen
agua.
33. Un procedimiento para eliminar bacterias
contaminantes de un entorno seleccionado del grupo constituido por
sistemas que contienen agua, sistemas productores de papel, sistemas
productores de pasta de papel, sistemas de impresión, sistemas de
envasado, sistemas flexográficos, sistemas procesadores de
alimentos, sistemas blanqueantes, sistemas metalúrgicos, sistemas
de lavado ácido, sistemas de productos veterinarios, sistemas
pesticidas, sistemas procesadores de carne, sistemas procesadores
de aves de corral, sistemas procesadores de productos lácteos,
sistemas esterilizantes, y sus combinaciones, que comprende poner en
contacto las bacterias contaminantes con una composición
antibacteriana obtenible produciendo una composición a partir de los
siguientes componentes:
una disolución de peróxido de hidrógeno y
agua;
una disolución de ácido glicólico y agua; y
agua,
produciéndose la composición poniendo en
contacto dichos componentes, estando presente el agua en una
cantidad de al menos 50% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua, y en una cantidad
como máximo de 99,9% en peso basada en el peso total de dicho
peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
34. Un procedimiento según la reivindicación 33,
en el que la composición puede obtenerse poniendo en contacto la
disolución de peróxido de hidrógeno y agua, la disolución de ácido
glicólico y agua, y agua con bajo contenido en sólidos que
comprende menos de 10 ppm de sólidos disueltos.
35. Un procedimiento según la reivindicación 33
o la reivindicación 34, en el que el agua está en una cantidad de
al menos 60%, y como máximo de 97% en peso basada en el peso total
del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
36. Un procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 33 a 35, en el que el agua está en una cantidad
como máximo de 95% en peso basada en el peso total de dicho peróxido
de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
37. Un procedimiento según la reivindicación 33
o la reivindicación 34, en el que el agua está en una cantidad de
al menos 70%, y como máximo de 95% en peso basada en el peso total
del peróxido de hidrógeno, ácido glicólico, y agua.
38. Un procedimiento según la reivindicación 33
a 37, en el que la composición antibacteriana tiene un pH de al
menos 1,7, y como máximo 4.
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