ES2287367T3 - Composiciones acuosas con compuestos activos microencapsulados. - Google Patents
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Abstract
Preparaciones acuosas con compuestos activos microencapsulados caracterizadas porque los compuestos activos representan sustancias que evitan el ensuciamiento de nuevo de los textiles, consistiendo el revestimiento de las cápsulas de manera total o preponderante de quitosana.
Description
Composiciones acuosas con compuestos activos
microencapsulados.
La invención se encuentra en el campo de los
agentes o composiciones para el tratamiento de ropa en lavandería y
se refiere a composiciones nuevas con compuestos activos
microencapsulados que dificultan que se vuelva a ensuciar, un
método para el tratamiento de textiles así como el uso de compuestos
activos especiales microencapsulados para el acabado de las prendas
lavadas.
Por parte del consumidor moderno se espera que
las preparaciones de tratamiento de prendas a lavar o ya lavadas
cumplan requisitos permanentemente crecientes. Ya han pasado los
tiempos cuando se consideraba suficiente retirar completamente
diversas manchas de las diversas telas, a temperaturas lo más bajas
posibles. Hoy en día las preparaciones de tratamiento de ropa para
lavar o lavada estándar debe satisfacer los requisitos más
complejos comenzando con el cuidado para la ropa y terminando con el
cuidado para el que la viste. El interminable número de
publicaciones de patentes sobre este tema muestra que la industria
aún está lejos de cumplir los requerimientos ocultos de los
consumidores para su completa satisfacción.
A este respecto, se hace referencia a la
solicitud internacional WO 01/062376 A1 de la cual se conocen las
micro- o nanocápsulas que pueden cargarse con los compuestos activos
más diversos y pueden obtenerse según los métodos más variados. La
característica distintiva de estas cápsulas consiste en que son
modificadas químicamente de tal manera que tienen cargas positivas
en la superficie que deben acelerar el levantamiento de fibras o
pelos. El objeto de la WO 01/01927 A1 son microcápsulas que surgen
mediante coacervación de quitosana y polímeros aniónicos y
presentan en su interior una matriz de gelificantes y compuestos
activos.
Por parte del consumidor se exige sin embargo no
solo el retiro inmaculado de mugre, también espera adicionalmente
que sus textiles se protejan frente a un nuevo ensuciamiento. De
hecho existe "soil repellants" (repelentes de mugre) de ese
tipo y se ofrecen en el mercado por parte de los más diversos
productores. Aquellos incluyen conjuntamente polímeros que tienen
esencialmente grupos de tereftalato de etileno y/o tereftalato de
polietilenglicol. Sin embargo, una desventaja de tales polímeros es
que no pueden formularse a discreción. Particularmente, en el
evento de un almacenamiento prolongado y por influencia de la
temperatura tiene a ocurrir una tendencia a la separación, y -en el
caso más favorable- puede dar lugar a que las preparaciones se
vuelvan turbias. Tales productos deben agitarse vigorosamente y
re-mezclarse antes de usarse lo cual se recompensa
en rara ocasión por parte del consumidor con un interés de
comprarlos. Las formulaciones transparentes en particular, que
mantengan permanentemente su apariencia no pueden producirse o
pueden producirse de esta manera muy limitada.
La tarea de la presente invención ha consistido
por lo tanto en suministrar nuevas preparaciones que contienen agua
con las cuales pueden acabarse o acondicionarse los textiles de tal
manera que se prevenga el nuevo ensuciamiento o al menos que sea
más difícil (efecto "soil repellant" o repelente de mugre), sin
que surja ninguna de las desventajas del estado de la técnica. Más
particularmente, los componentes activos se incorporarían más
fácilmente y las preparaciones acuosas serían estables durante el
almacenamiento. Otro aspecto consistió en introducir tales
sustancias activas que tengan efectos positivos adicionales con
respecto al acabado de los textiles.
Objeto de la invención son composiciones acuosas
como, por ejemplo, agentes suavizantes de ropa lavada, con
compuestos activos encapsulados, los cuales se caracterizan porque
las sustancias de los compuestos activos previenen que los textiles
se ensucien nuevamente o al menos lo hacen más difícil, y las
envolturas están compuestas totalmente o preponderantemente de
quitosana.
El problema de la capacidad deficiente de
formular deficiente y la mala estabilidad durante el almacenamiento
se ha resuelto incorporando los componentes activos conocidos en
forma microencapsulada a las preparaciones según la invención. De
esta manera pueden producirse composiciones transparentes y estables
por un espacio de tiempo largo. Las microcápsulas contienen además
sustancias colorantes de manera adicional; es posible obtener por
ejemplo preparaciones transparentes que contienen los compuestos
activos en forma de estructuras esféricas claramente visibles, por
ejemplo, coloreadas de azul o rojo, lo cual puede ser deseable por
razones estéticas debido a que es una indicación visual directa al
consumidor sobre la presencia de de los componentes activos. Los
componentes activos microencapsulados se absorben sobre las fibras;
las cápsulas se rompen gradualmente de forma mecánica y luego
liberan el componente activo en porciones. Una forma preferida de
realización se caracteriza por el uso de componentes activos
microencapsulados donde la membrana consiste enteramente o al menos
de manera preponderante de quitosana. La quitosana tiende también a
absorberse sobre las fibras. Puesto que la quitosana tiene
propiedades de cuidado y propiedades antibacteriales, el beneficio
deseado adicional se logra a mediante el uso de microcápsulas de
quitosana.
Repelentes adecuados de mugre ("soil
repellants") son sustancias que contienen preferiblemente grupos
de tereftalato de etileno y/o tereftalato de glicol polietilénico,
y la proporción molar entre el tereftalato de etileno y el
tereftalato de glicol polietilénico puede encontrarse en el
intervalo entre 50 : 50 hasta 90 : 10. El peso molecular de las
unidades enlazantes de glicol polietilénico se encuentra
particularmente en el intervalo de 750 hasta 5000, es decir, el
grado de etoxilación de los polímeros que contienen grupos de glicol
polietilénico puede alcanzar alrededor de 15 hasta 100. Los
polímeros se caracterizan porque tienen un peso molecular promedio
de alrededor de 5000 hasta 200.000 y pueden tener una estructura de
bloque, preferiblemente aleatoria. Los polímeros preferidos sin
aquellos con relaciones molares tereftalato de etileno/ tereftalato
de glicol polietilénico de cerca de 65 : 35 hasta cerca de 90 : 10,
preferiblemente desde cerca de 70 : 30 hasta 80 : 20. Además, se
prefieren aquellos polímeros que tienen unidades enlazantes de
glicol polietiénico con un peso molecular de 750 hasta 5000,
preferiblemente de 1000 hasta cerca de 3000 y un peso molecular de
polímeros desde cerca 10.000 hasta cerca de 50.000. Ejemplos de
polímeros usuales en el comercio son los productos Milease® T (ICI)
o Repelotex® SRP 3 (Rhöne-Poulenc).
Por parte del técnico en la materia, se entiende
por "microcápsulas" los agregados esféricos con un diámetro en
el intervalo desde cerca de 0,0001 hasta cerca de 5 mm, que
contienen al menos un núcleo sólido o líquido el cual se envuelve
al menos con una envoltura continua. Dicho de manera más exacta, se
trata de fases sólidas o líquidas finamente dispersas envueltas en
polímeros formadores de película, en cuya preparación los polímeros
se depositan sobre el material a encapsularse después de
emulsificación y coacervación o polimerización interfacial. En otro
proceso, se absorben ceras fundidas en una matriz
("microsponge" o "microesponja") que en calidad de
micropartículas puede recubrirse adicionalmente con polímeros
formadores de película. Las pequeñas cápsulas microscópicamente
pequeñas, también llamadas nanocápsulas, pueden secarse de la misma
manera que el polvo. Además de microcápsulas de núcleo único, hay
también agregados de núcleo múltiple, también conocidos como
microesferas, que contienen dos o más núcleos distribuidos en el
material de membrana continua. Adicionalmente, las cápsulas de
núcleo único o de núcleo múltiple pueden rodearse por una membrana
segunda, tercera, etc. adicional. La membrana puede consistir de
materiales naturales, semi-sintéticos o sintéticos.
Los materiales naturales de membrana son, por ejemplo, goma
arábica, agar agar, azarosa, maltodextrinas, ácido algínico y sales
del mismo, por ejemplo alginato de sodio o de calcio, grasas y
ácidos grasos, alcohol cetílico, colágeno, quitosana, lecitinas,
gelatina, albúmina, goma laca, polisacáridos tales como almidón o
dextrano, polipéptidos, hidrolizados de proteína, sacarosa y ceras.
Los materiales semisintéticos de membrana son, entre otros,
celulosas modificadas químicamente, más particularmente ésteres y
éteres de celulosa como, por ejemplo, acetato de celulosa, celulosa
de etilo, celulosa de hidroxipropilo, celulosa de metilo
hidroxipropilo y celulosa de carboximetilo, y derivados de almidón,
más particularmente ésteres y éteres de almidón. Materiales
sintéticos de envoltura son, por ejemplo, polímeros, tales como
poliacrilatos, poliamidas, alcohol polivinílico o pirrolidona de
polivinilo.
Ejemplos de microcápsulas del estado de la
técnica son los siguientes productos comerciales (el material de
membrana se indica en paréntesis): microcápsulas Hallcrest
(gelatina, goma arábica), Coletica Thalaspheres (colágeno
marítimo), Lipotec Millicapseln (ácido algínico,
agar-agar), Induchem Unispheres (lactosa, celulosa
microcristalina, hidroxipropilmetilcelulosa); Unicerin C30 (lactosa,
celulosa microcristalina, hidroxipropilmetilcelulosa), Kobo
Glicospheres (almidón modificado, ésteres de ácido graso,
fosfolipidos), Softspheres (agar-agar modificado) y
Kuhs Probiol
Nanospheres (fosfolipidos) así como Primaspheres y Primasponges (quitosana, alginatos) y Primasys (fosfolipidos).
Nanospheres (fosfolipidos) así como Primaspheres y Primasponges (quitosana, alginatos) y Primasys (fosfolipidos).
Como ya se explicó, una ventaja adicional de
usar componentes activos microencapsulados consiste en que su
membrana se forma al menos parcialmente de quitosana. Microcápsulas
de quitosana y un método para su preparación son objeto de
solicitudes anteriores de patente de la solicitante [WO 01/01926, WO
01/01927, WO 01/01928, WO01/01929]. Pueden obtenerse microcápsulas
con diámetros promedio de 0,0001 hasta 5, preferiblemente 0,001
hasta 0,5 y particularmente 0,005 hasta 0,1 mm que consisten de una
membrana y una matriz que contiene los compuestos activos, por
ejemplo:
(a1) preparando una matriz de formadores de gel,
quitosanass y componentes activos,
(a2) dispersando opcionalmente la matriz en una
fase de aceite y
(a3) tratando la matriz dispersada con
soluciones acuosas de polímeros aniónicos y retirando opcionalmente
la fase de aceite en el proceso, o
(b1) preparando una matriz de formadores de gel,
polímeros aniónicos y compuestos activos,
(b2) dispersando opcionalmente la matriz en una
fase de aceite y
(b3) tratando la matriz dispersa con soluciones
acuosas de quitosana y retirando opcionalmente la fase de aceite en
el proceso, o
(c1) procesando preparaciones acuosas de
compuesto activo con componentes oleaginosos en presencia de
emulsificantes para formar emulsiones aceite en agua,
(c2) tratando las emulsiones obtenidas de esa
manera con soluciones acuosas de polímeros aniónicos,
(c3) poniendo en contacto la matriz obtenida de
esa manera con soluciones acuosas de quitosana y (c4) retirar los
productos encapsulados obtenidos así de la fase acuosa.
En el sentido de la invención los formadores
preferidos de gel son sustancias capaces de formar gel en solución
acuosa a temperaturas por encima de 40ºC. Ejemplos típicos de tales
formadores de gel son heteropolisacáridos y proteínas. En calidad
de heteropolisacáridos de formación térmica de gel son agarosas que
pueden estar presentes en la forma de agar agar que puede obtenerse
a partir de algas rojas, incluso junto con hasta 30% en peso de
agaropectinas que no forman gel. El constituyente principal de las
agarosas son polisacáridos lineales de D-galactosa
y
3,6-anhidro-L-galactosa,
que alternan enlaces \beta-1,3- y
\beta-1,4-glicosídicos. Los
heteropolisacáridos poseen preferentemente un peso molecular en el
intervalo de 110.000 hasta 160.000 y son incoloros e insípidos.
Como alternativa se consideran pectinas, xantanos (incluyendo goma
xantano) y mezclas de los mismos. Otros tipos preferidos son
aquellos que en una solución acuosa al 1% aún forman geles que no
se funden por debajo de 80ºC y se solidifican de nuevo por encima de
40ºC. Ejemplos del grupo de proteínas formadores de gel
térmicamente son las diversas gelatinas.
Las quitosanas son biopolímeros y se cuentan
entre el grupo de los hidrocoloides. Químicamente, son quitinas
parcialmente deacetiladas que difieren en sus pesos moleculares que
contienen la siguiente unidad monomérica (idealizada):
En contraste con la mayoría de coloides, que se
cargan negativamente en valores pH biológicamente negativos, las
quitosanas son biopolímeros catiónicos en estas condiciones. Las
quitosanas cargadas positivamente pueden interactuar con
superficies cargadas opuestamente y se usan por lo tanto en
productos cosméticos para el cuidado del pelo y el cuerpo y
preparaciones farmacéuticas. Las quitosanas se producen a partir de
quitina, preferiblemente a partir de los residuos de conchas de
crustáceos disponibles en grandes cantidades como materia prima que
no es costosa. En un proceso descrito por primera vez por Hackmann
et al., la quitina se desproteiniza normalmente primero
mediante adición de bases, se desmineraliza mediante adición de
ácidos minerales y, finalmente, se desacetiliza mediante adición de
bases fuertes, y los pesos moleculares se distribuyen en un amplio
espectro. Los tipos preferidos son aquellos que tienen un peso
molecular promedio de 10.000 hasta 500.000 o bien 800.000 hasta
1.200.000 Dalton y/o una viscosidad Brookfield (al 1% en peso en
ácido glicólico) por debajo de 5000 mPas, un grado de
desacetilación de 80 hasta 88% y un contenido de ceniza de menos de
0,3% en peso. En interés de una mejor solubilidad en agua, las
quitosanas se usan generalmente en forma de sus sales,
preferiblemente de glicolatos.
La matriz puede dispersarse opcionalmente en una
fase de aceite antes de la formación de la membrana. Los aceites
adecuados para este propósito son, por ejemplo, alcoholes de Guerbet
a base de alcoholes grasos que contienen 6 hasta 18 y
preferiblemente 8 hasta 10 átomos de carbono, ésteres de ácidos
grasos lineales de C_{6}-C_{22} con alcoholes
grasos lineales de C_{6}-C_{22}, ésteres de
ácidos carboxílicos ramificados de C_{6}-C_{13}
con alcoholes grasos lineales de C_{6}-C_{22},
como por ejemplo miristato de miristilo, palmitato de miristilo,
estearato de miristilo, oleato de miristilo, behenato de miristilo,
erucato de miristilo, miristato de cetilo, palmitato de cetilo,
estearato de cetilo, isoestearato de cetilo, oleato de cetilo,
behenato de cetilo, erucato de cetilo, miristato de estearilo,
palmitato de estearilo, estearato de estearilo, isoestearato de
estearato, oleato de estearilo, behenato de estearilo, erucato de
estearilo, miristato de isoestearilo, palmitato de isoestearilo,
estearato de isostearilo, estearato de isoestearilo, oleato de
isoestearilo, oleato de isoestearilo, miristato de oleilo,
palmitato de oleilo, estearato de oleilo, isoestearato de oleilo,
oleato de oleilo, behenato de oleilo, erucato de oleilo, behenato
de oleilo, erucato de oleilo, miristato de behenilo, palmitato de
behenilo, estearato de behenilo, isoestearato de behenilo, oleato de
behenilo, behenato de behenilo, erucato de behenilo, miristato de
erucilo, palmitato de erucilo, estearato de erucilo, isoestearato de
erucilo, oleato de erucilo, behenato de erucilo y erucato de
erucilo. Además, son adecuado ésteres de ácidos grasos lineales de
C_{6}-C_{22} con alcoholes ramificados,
particularmente 2-etilhexanol, ésteres de ácidos
hidroxicarboxílicos con alcoholes grasos lineales o ramificados de
C_{6}-C_{22}, particularmente malato de
dioctilo, ésteres de ácidos grasos lineales y/o ramificados con
alcoholes multihídricos o multivalentes (como, por ejemplo, glicol
propilénico, dimerdiol o trimertriol) y/o alcoholes de Guerbet,
triglicéridos a base de ácidos grasos de ácidos grasos de
C_{6}-C_{10}-, mezclas de mono, di o
triglicéridos a base de ácidos grasos de
C_{6}-C_{18}-, ésteres de alcoholes grasos de
C_{6}-C_{22}-y/o alcoholes de
Guerbet con ácidos carboxílicos aromáticos, particularmente ácido
benzoico, ésteres de ácidos dicarboxílicos de
C_{2}-C_{12}-con alcoholes
lineales o ramificados con 1 hasta 22 átomos de carbono o polioles
con 2 hasta 10 átomos de carbono y 2 hasta 6 grupos hidroxilo,
aceites vegetales, alcoholes primarios ramificados, ciclohexenos
sustituidos, carbonatos de alcohol graso ramificados de
C_{6}-C_{22}, carbonatos de Guerbet, ésteres del
ácido benzoico con alcoholes lineales y/o ramificados de
C_{6}-C_{22} (por ejemplo, Finsolv® TN), éteres
dialquílicos lineales o ramificados, simétricos o asimétricos con 6
hasta 22 átomos de carbono por grupo alquilo, productos de la
apertura de anillo de ésteres epoxídicos de ácido graso con
polioles, aceites de silicona y/o hidrocarburos alifáticos o
nafténicos como, por ejemplo, escualano, escualeno o
dialquilociclohexano.
Los polímeros aniónicos tienen la función de
formar membranas con las quitosanas. Para este propósito son
adecuadas preferiblemente las sales de ácido algínico. El ácido
algínico es una mezcla de polisacáridos que contienen carboxilo con
la siguiente unidad monomérica idealizada:
El peso molecular promedio de los ácidos
algínicos o de los alginatos se encuentra en el intervalo de 150.000
hasta 250.000. Se debe entender en tal caso como sales de ácido
algínico y los productos de la neutralización completa y parcial
del mismo a las sales de metal alcalino, preferiblemente alginato de
sodio ("Algin") así como las sales de amonio y metal alcalino
térreo. Se prefieren particularmente alginatos mezclados, por
ejemplo alginatos de sodio /magnesio o sodio /calcio. En una
realización alternativa de la invención, los derivados aniónicos de
quitosana, por ejemplo los productos de carboxilización y sobre todo
de succinización, son también adecuados para este propósito, sin
embargo. Alternativamente, pueden también usarse los
poli(met)acrilatos con pesos moleculares promedio de
5.000 hasta 50.000 Dalton y las diversas celulosas de carboximetilo.
En lugar de los polímeros aniónicos para la formación de las
membranas de revestimiento también pueden usarse tensioactivos o
surfactantes aniónicos o sales inorgánicas de bajo peso molecular
como, por ejemplo, los pirofosfatos.
En calidad de emulgentes se toman en
consideración, por ejemplo, los surfactantes no ionogénicos de al
menos uno de los siguientes grupos:
\bullet productos de adición de 2 hasta 30
mles de óxido etilénico y/o 0 hasta 5 moles de óxido de propileno a
alcoholes grasos lineales con 8 hasta 22 átomos de carbono, a ácidos
grasos con 12 hasta 22 átomos de carbono, a alquilfenoles con 8
hasta 15 átomos de carbono en el grupo alquilo y alquilaminas con 8
hasta 22 átomos de carbono en el grupo alquilo;
\bullet Alquilo- y/o alqueniloligoglicosidos
con 8 hasta 22 átomos de carbono en el grupo
alqu(en)ilo y sus análogos etoxilados;
\bullet Productos de adición de 1 hasta 15
moles de óxido etilénico a aceite de ricino y/o aceite de ricino
endurecido;
\bullet Productos de adición de 15 hasta 60
moles de óxido etilénico a aceite de ricinico y/o aceite de ricino
endurecido;
\bullet Ésteres parciales de glicerina y/o
sorbitano con ácidos grasos insaturados, lineales o saturados,
ramificados con 12 hasta 22 átomos de carbono y/o ácidos
hidroxicarboxílicos con 3 hasta 18 átomos de carbono así como sus
aductos con 1 hasta 30 moles de óxido de etileno;
\bullet Ésteres parciales de poliglicerina
(grado de condensación propio promedio de 2 hasta 8), glicol
polietilénico (peso molecular de 400 hasta 5000),
trimetilolpropano, pentaeritrito, alcoholes de azúcar (sorbit, por
ejemplo), glucósidos de alquilo (como, por ejemplo, glucósido de
metilo, glucósido de butilo, glucósido de laurilo) así como
poliglucósidos (celulosa, por ejemplo) con ácidos grasos saturados
e/o insaturados, lineales o ramificados con 12 hasta 22 átomos de
carbono y/o ácidos hidroxicarboxílicos con 3 hasta 18 átomos de
carbono así como sus aductos con 1 hasta 30 moles de óxido de
etileno;
\bullet Ésteres mezclados de pentaeritrito,
ácidos grasos, ácido cítrico y alcohol graso y/o ésteres mezclados
de ácidos grasos con 6 hasta 22 átomos de carbono, metilglucosa y
polioles, preferiblemente glicerina o poliglicerina.
\bullet Mono-, di- y trialquilfosfatos así
como mono-, di- y/o tri-PEGalquilfosfatos y sus
sales;
\bullet Alcoholes de cera de lana;
\bullet Copolímeros de
polisiloxano-polialquilo-poliéter o
sus derivados;
\bullet Copolímeros de bloque como, por
ejemplo, polietilenglicol-30
dipolihidroxiestearato;
\bullet Emulsificantes poliméricos como, por
ejemplo, del tipo Pemulen-Typen
(TR-1,TR-2) de Goodrich;
\bullet Glicoles polialquilénicos y
\bullet Carbonato de glicerina.
Para la preparación de las microcápsulas se
produce una solución acuosa usualmente de 1 hasta 10,
preferiblemente 2 hasta 5% en peso del formador de gel,
preferiblemente de agar-agar y se calienta esta bajo
reflujo. A la temperatura de ebullición, preferiblemente a 80 hasta
100ºC, se adiciona una segunda solución acuosa que contiene la
quitosana en cantidades de 0,1 hasta 2, preferiblemente 0,25 hasta
0,5% en peso y el compuesto activo en cantidades desde 0,1 hasta 25
y particularmente 0,25 hasta 10% en peso; esta mezcla se denomina
matriz. La carga de las microcápsulas con compuestos activos puede
ser por lo tanto también de 0,1 hasta 25% en peso, con respecto al
peso de la cápsula. Si se desea en este momento pueden adicionarse
también componentes insolubles en agua para ajuste de viscosidad,
pigmentos inorgánicos, a manera de ejemplo, adicionando éstos por
lo general en forma de dispersiones acuosas o agua/alcohol. Para la
emulsión o dispersión de los compuestos activos puede ser de
utilidad adicionar emulsificantes o solubilizantes a la matriz.
Después de la preparación de la matriz a partir de formadores de
gel, quitosana y compuestos activos, la matriz puede dispersarse muy
finamente en una fase de aceite bajo fuerte cizallamiento para
producir partículas lo más pequeñas posibles en el subsiguiente
proceso de encapsulamiento. Se ha demostrado que es particularmente
ventajoso a este respecto calentar la matriz a temperaturas en el
rango desde 40 hasta 60ºC mientras que la fase aceite se enfría
hasta 10 a 20ºC. El encapsulamiento propiamente dicho, es decir, la
formación de la membrana poniendo en contacto la quitosana en la
matriz con los polímeros aniónicos tiene lugar en el último paso que
resulta nuevamente obligatorio. Con este fin, es aconsejable lavar
la matriz opcionalmente dispersada en la fase aceitosa con una
solución acuosa de aproximadamente 1 hasta 50 y preferiblemente 10
hasta 15% en peso del polímero aniónico y, si es necesario, retirar
la fase aceitosa ya sea al mismo tiempo o después. Las preparaciones
acuosas resultantes tienen generalmente un contenido de
microcápsula de 1 hasta 10% en peso. En algunos casos puede ser de
utilidad que la solución de polímeros contenga otros ingredientes
como, por ejemplo emulsificantes o preservantes. Después de la
filtración se obtienen microcápsulas con un diámetro promedio de
preferiblemente alrededor de 1 mm. Es aconsejable tamizar las
cápsulas para asegurar una distribución uniforme de tamaño. Las
microcápsulas obtenidas de esa manera pueden tener cualquier forma
dentro del contexto de las condiciones de producción pero son de
manera preferible sustancialmente esféricas. De manera alternativa,
los polímeros aniónicos pueden usarse también para la preparación
de la matriz y el encapsulamiento puede realizarse con las
quitosanas.
Un proceso alternativo para la producción de las
microcápsulas según la invención comprende inicialmente preparar
una emulsión aceite / agua que, además del componente de aceite,
agua y los componentes activos, contiene una cantidad efectiva de
una solución acuosa polimérica acuosa. Para la producción de la
matriz esta preparación se repone con una cantidad correspondiente
de una solución acuosa de polímero aniónico agitando fuertemente.
La membrana se forma mediante adición de la solución de quitosana.
El proceso entero tiene lugar preferiblemente a un pH suavemente
ácido de 3 a 4. Si es necesario se ajusta el pH mediante adición de
ácido mineral. Después de la formación de la membrana se incrementa
el pH hasta un valor de 5 a 6, por ejemplo mediante adición de
trietanolamina o alguna otra base. Esto da lugar a un aumento en la
viscosidad que puede soportarse mediante adición de otros
espesantes tales como, por ejemplo polisacáridos; más
particularmente de goma xantan, guar guar, agar agar, alginatos y
tilosas, carboximetilcelulosa e hidroxietil celulosa, mono- y
diésteres de glicol polietilénico de peso molecular relativamente
alto y de ácidos grasos, poliacrilatos, poliacrilamidas y similares.
Finalmente, las microcápsulas se separan de la fase acuosa, por
ejemplo por decantación, filtración o centrifugación.
Las preparaciones acuosas contienen normalmente
componentes activos microencapsulados en cantidades de 0,1 hasta
10, preferiblemente 1 hasta 8 y más particularmente 2 hasta 5% en
peso, con respecto a la preparación. En el caso más simple las
preparaciones son soluciones acuosas que contienen solamente las
microcápsulas y opcionalmente espesantes adecuados. Este es el caso
de preparaciones de post-tratamiento de la ropa
lavada, por ejemplo. En otros casos, es decir los suavizantes de
telas o los detergentes líquidos, las preparaciones también pueden
contener, sobre todo, surfactantes aniónicos, no iónicos,
catiónicos, anfotéricos y/o zwitteriónicos.
\newpage
Ejemplos típicos de surfactantes aniónicos son
sulfonatos de alquilbenceno, sulfonatos de alcano, sulfonatos de
olefina, sulfonatos de éter de alquilo, sulfonatos de éter de
glicerina, sulfonato de éster de \alpha-metilo,
sulfoácidos grasos, sulfatos de alquilo, sulfatos de éter de alcohol
graso, sulfatos de éter de glicerina, sulfatos de hidroxi éteres
mezclados, sulfatos de (éter)monoglicérido, sulfatos de
amida(éter) de ácido graso, mono- y dialquilsulfosuccinatos, mono-
y dialquilsulfosuccinamatos, sulfotriglicéridos, jabones de amida,
ácidos etercarboxílicos y sus sales, isetionatos de ácido graso,
sarcosinatos de ácido graso, tauridas de ácido graso,
N-acilaminoácidos como, por ejemplo, aciloactilatos,
acilotartratos, aciloglutamatos y aciloaspartatos,
alquilooligoglucosidsulfatos, condensados de ácido graso proteína
(particularmente productos vegetales a base de trigo) y
alquil(éter)fosfatos. Si los surfactantes aniónicos contienen
cadenas de éter poliglicólico, éstas pueden tener una distribución
homóloga convencional aunque preferiblemente tienen una distribución
homóloga estrecha. Se usan preferiblemente los alquilo benceno
sulfonatos, sulfatos de alquilo, jabones, sulfonatos de alcano,
sulfonatos de olefina, metilo éster sulfonatos y mezclas de los
mismos.
Los alquilo benceno sulfonatos preferidos
corresponden a la fórmula (I),
En la cual R^{1} representa un grupo alquilo
ramificado pero preferiblemente lineal que contiene 10 a 18 átomos
de carbono, Ph es un grupo fenilo y X es un metal alcalino y/o metal
alcalino térreo, amonio, alquiloamonio, alcalnolamonio o
glucamonio. Particularmente, de estos alquilo benceno sulfonatos son
adecuados dodecil-benceno sulfonato,
tetradecilbencenosulfonato, hexadecilbencenosulfonato, así como sus
mezclas técnicas en forma de sal de sodio.
Por sulfatos de alquilo y/o alquenilo, que
también se denomina como sulfatos de alcohol graso, se entienden
los productos de sulfatación de alcoholes primarios y/o secundarios
que corresponden preferiblemente a la fórmula (II)
en la cual R^{2} es un grupo
alquilo alifático y/o alquenilo que contiene 6 a 22 y
preferiblemente 12 hasta 18 átomos de carbono y X representa un
metal alcalino y/o alcalinotérreo, amonio, alquiloamonio,
alcanolamonio o glucamonio. Ejemplos típicos de sulfatos de alquilo
que en el sentido de la invención pueden hallar aplicación son los
productos de sulfatación de alcohol caproico, alcohol caprílico,
alcohol cáprico, alcohol 2-etilhexílico, alcohol
láurico, alcohol mirístico, alcohol cetílico, alcohol palmítico,
alcohol esteárico, alcohol isoesteárico, alcohol oleico, alcohol
elaidico, alcohol petroselínico, alcohol aráquico, alcohol
galodeico, alcohol behénico y alcohol erúcico y las mezclas
técnicas de los mismos obtenidas mediante hidrogenación a alta
presión de fracciones técnicas de éster metílico o aldehídos de
oxosíntesis de Roelen. Los productos de sulfatación pueden usarse
ventajosamente en forma de sus sales de metal alcalino, más
especialmente sus sales de sodio. Se prefieren particularmente
sulfatos de alquilo a base de alcoholes grasos de sebo de C16/18 o
alcoholes grasos vegetales con una distribución comparable de
cadena de C en la forma de sus sales de sodio. En el caso de
alcoholes ramificados primarios, éstos son oxoalcoholes que son
obtenibles, por ejemplo haciendo reaccionar monóxido de carbono e
hidrógeno o \alpha-olefinas mediante el proceso de
Shop. Las mezclas de alcohol correspondientes están disponibles
comercialmente bajo las marcas comerciales Dobanol® o Neodol®. Las
mezclas adecuadas de alcohol son Dobanol 91®, 23®, 25®,45®. Otra
posibilidad son oxoalcoholes obtenidos mediante el oxo proceso
estándar de Enichema o de Condea en el cual se adicionan monóxido de
carbono e hidrógeno a las olefinas. Estas mezclas de alcohol son
una mezcla de alcoholes altamente ramificadas y están comercialmente
disponibles baja el nombre de Lial®. Mezclas adecuadas de alcohol
son Lial 91®, 111®, 123®, 125®,
145®.
Por jabones se entienden sales de ácidos grasos
que corresponden a la fórmula (III);
en la cual R^{3}CO es un grupo
acilo lineal o ramificado, saturado o insaturado que contiene 6
hasta 22 y preferiblemente 12 hasta 18 átomos de carbono y X es un
metal alcalino y/o alcalino térreo, amonio, alquiloamonio o
alcanolamonio. Ejemplos típicos son las sales de sodio, potasio,
magnesio, amonio y trietanol amonio de áido caproico, ácido
caprílico, ácido 2-etilhexanoico, ácido cáprico,
ácido láurico, ácido isotridecanoico, ácido mirístico, ácido
palmítico, ácido palmitoleico, ácido esteárico, ácido isoesteárico,
ácido oleico, ácido elaídico, ácido petrosélico, ácido linoléico,
ácido linolénico, ácido elaoesteárico, ácido aráquico, ácido
gadoléico, ácido behénico y ácido erúcico y mezclas técnicas de los
mismos. Se usa preferiblemente ácido graso de aceite de coco o
ácido graso de aceite de palmiste en la forma de sus sales de sodio
o
potasio.
Ejemplos típicos de surfactantes no iónicos son
éteres poliglicólicos de alcohol graso, éteres poliglicólicos de
alquilfenol, ésteres poliglicólicos de ácido graso, éteres
poliglicólicos de amida de ácido graso, éteres poliglicólicos de
amina grasa, triglicéridos alcoxilados, éteres mezclados y formales,
oligoglicósidos de alqu(en)ilo,
N-alquilo glucamidas de ácido graso, hidrolizados de
proteína (más particularmente productos vegetales a base de trigo),
ésteres de ácido graso y poliol, ésteres de azúcar, ésteres de
sorbitan, polisorbatos y óxidos de amina. Si los surfactantes no
iónicos contienen cadenas de éter poliglicólico, éstas pueden tener
una distribución homóloga convencional, aunque preferiblemente
tienen una distribución homóloga estrecha. Preferiblemente se usan
éteres de poliglicol y alcohol graso, ésteres alcoxilados de alquilo
inferior de ácido graso u oligoglicósidos de alquilo.
Los éteres de poliglicol de alcohol graso
preferidos corresponden a la fórmula (IV):
en la cual R^{4} es un grupo
alquilo y/o alquenilo lineal o ramificado que contiene 6 hasta 22 y
preferiblemente 12 hasta 18 átomos de carbono, R^{5} es hidrógeno
o metilo y n1 es un número de 1 hasta 20. Ejemplos típicos son
productos de la adición de 1 hasta 20, y preferiblemente 5 hasta 10
moles, en promedio, de óxio etilénico y/o propilénico a alcohol
caproico, alcohol caprílico, alcohol 2-etilhexílico,
alcohol cáprico, alcohol láurico, alcohol isotridecílico, alcohol
mirístico alcohol cetílico, alcohol palmitoleico, alcohol esteárico,
alcohol isoesteárico, alcohol oleico, alcohol elaidico, alcohol
petrosélico, alcohol linólico, alcohol linolénico, alcohol
elaeosteárico, alcohol aráquico, alcohol gadoleico, alcohol
behénico, alcohol erúcico y alcohol brasídico y mezclas técnicas de
los mismos. Particularmente se prefieren productos de la adición de
3, 5 ó 7 moles de óxido de etileno a alcoholes técnicos grasos de
coco.
Ésteres alcoxilados adecuados de alquilo
inferior y ácido graso son surfactantes que corresponden a la
fórmula (V),
en la cual R^{6}CO es un grupo
acilo lineal o ramificado, saturado y/o insaturado que contiene 6 a
22 átomos de carbono, R7 es hidrógeno o metilo, R8 es un grupo
alquilo lineal o ramificado que contiene 1 hasta 4 átomos de
carbono y n2 es un número de 1 a 20. Ejemplos típicos son los
productos formales de inserción de 1 hasta 20 y preferiblemente 5
hasta 10 moles, en promedio, de óxido de etileno y/o propileno a los
ésteres metílico, etílico, propílico, isopropílico, butílico y
terc. butílico de ácido caproico, ácido caprílico, ácido
2-etilhexanoico, ácido cáprico, ácido láurico,
ácido isotridecanoico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido
palmitoleico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido oleico,
ácido elaídico, ácido petrosélico, ácido linoleico, ácido
linolénico, ácido elaeosteárico, ácido aráquico, ácido gadoleico,
ácido behénico y ácido erúcico y mezclas técnicas de los mismos.
Los productos se preparan normalmente mediante inserción de los
óxidos de alquileno al enlace de éster de carbonilo en presencia de
catalizadores especiales como, por ejemplo, hidrotalcita calcinada.
Se prefieren particularmente los productos de reacción de 5 hasta 10
moles, en promedio, de óxido de etileno hacia el enlace de éster de
los ésteres metílicos técnicos de ácido graso de
coco.
Los alquilo- y
alquenilo-oligoglicósidos que también son
surfactantes no iónicos preferidos, corresponden normalmente a la
fórmula (VI),
en la cual R^{8} es un grupo
alquilo y/o alquenilo que contiene 4 hasta 22 átomos de carbono, G
es una unidad de azúcar que contiene 5 ó 6 átomos de carbono y p es
un número de 1 hasta 10. Pueden obtenerse mediante métodos
relevantes de la química orgánica preparativa. Los oligoglicósidos
de alquilo y/o alquenilo pueden derivarse de aldosas o cetosas que
contiene 5 ó 6 átomos de carbono, preferiblemente glucosa. Por lo
tanto, los oligoglicósidos preferidos de alquilo y/o alquenilo son
oligoglucósidos de alquilo y/o alquenilo. El índice p en la fórmula
general (VI) indica el grado de oligomerización (DP), es decir, la
distribución de mono- y oligoglicósidos, y es un número de 1 hasta
10. Mientras que p es un compuesto dado debe ser siempre un entero
y, sobre todo, puede asumir un valor de 1 hasta 6, el valor p para
un cierto oligoglicósido de alquilo es una cantidad determinada
analíticamente calculada que generalmente es un número fraccionario.
Se usan preferiblemente oligoglicósidos de alquilo y/o alquenilo
que tienen un grado promedio de oligomerización p de 1,1 hasta 3,0.
Desde un punto de vista de aplicación se prefieren oligoglicósidos
de alquilo y/o alquenilo que tienen un grado de oligomerización de
menos de 1,7 y, más particularmente, entre 1,2 y 1,4. El radical de
alquilo o alquenilo R9 puede derivarse de los alcoholes primarios
que contienen 4 hasta 11 y preferiblemente 8 hasta 10 átomos de
carbono. Ejemplos típicos son butanol, alcohol capróico, alcohol
caprílico, alcohol cáprico y alcohol undecílico y las mezclas
técnicas de los mismos obtenidos, por ejemplo, en la hidrogenación
de ésteres técnicos metílicos de ácido graso o en la hidrogenación
de aldehídos a partir de la oxosíntesis de Roelen. Se prefieren
oligoglucósidos de alquilo que tienen una longitud de cadena de C8
hasta C10 (DP=1 hasta 3), que se obtienen como las primeras
corridas en la separación de alcohol técnico graso de aceite de coco
(C_{8-18}) mediante destilación y que puede
contener menos de 6% en peso de alcohol de C12 como una impureza, y
también oligoglucósidos de alquilo a base de oxoalcoholes técnicos
de C_{9/11}; se prefieren oxoalcoholes (DP=1 hasta 3).
Adicionalmente, el radical alquilo o alquenilo R9 puede derivarse
también de alcoholes primarios que contienen 12 hasta 22 y
preferiblemente 12 hasta 14 átomos de carbono. Ejemplos típicos son
alcohol láurico, alcohol mirístico alcohol cetílico, alcohol
palmitoleico, alcohol esteárico, alcohol isoesteárico, alcohol
oleico, alcohol elaidico, alcohol petroselico, alcohol aráquico,
alcohol gadoleico, alcohol behénico, alcohol erúcico, alcohol
brassídico y mezclas técnicas de los mismos que pueden obtenerse tal
como se describe arriba. Se prefieren oligoglucósidos de alquilo a
base de alcohol de coco C_{12/14} hidrogenado con un DP de 1 hasta
3.
Ejemplos típicos de surfactantes catiónicos son,
en particular, compuestos de tetraalquilamonio tales como, por
ejemplo cloruro de dimetilo diestearilo amonio o cloruro de
hidroxietilo hidroxicetilo dimonio (Dehyquart E) y esterquats. Los
esterquats son constituyentes típicos de los suavizantes de telas.
Ejemplos de esterquats son sales cuaternizadas de éster de
trietanolamina de ácido graso que corresponden a la fórmula
(VII),
en la cual R^{10}CO es un grupo
acilo que contiene 6 hasta 22 átomos de carbono, R^{11} y R^{12}
independientemente uno de otro representan hidrógeno o tienen el
mismo significado que R^{10}CO, R^{11} es un grupo alquilo que
contiene 1 hasta 4 átomos de carbono o un grupo
(CH_{2}CH_{2}O)_{m4}H, m1, m2 y m3 juntos suman 0 o
números de 1 hasta 12, m4 es un número de 1 hasta 12 e Y es un
haluro, sulfato de alquilo o fosfato de alquilo. Ejemplos típicos
de esterquats que pueden usarse de acuerdo con la invención son
productos a base de ácido caproico, ácido caprílico, ácido cáprico,
ácido láurico ácido mirístico, ácido palmítico, ácido isoesteárico,
ácido esteárico, ácido oleico, ácido elaidico, ácido aráquico, ácido
behénico y ácido erúcico y mezclas técnicas de los mismos
obtenidos, por ejemplo, en la hidrólisis a presión de grasas y
aceites naturales. Se usan preferiblemente ácidos técnicos grasos
de coco C_{12/18} y, en particular, los ácidos grasos de sebo o
aceite de palma C_{16/18} parcialmente endurecidos y fragmentos
de ácidos grasos C_{16/18} ricos en ácido elaídico. Para la
preparación de ésteres cuaternizados, los ácidos grasos y la
trietanolamina pueden usarse en una proporción molar de 1,1: 1hasta
3:1. Teniendo en cuenta las propiedades de desempeño de los
esterquats, es particularmente ventajosa una proporción de 1,2:1
hasta 2,2:1 y preferiblemente 1,5:1 hasta 1,0:1. Los esterquats
preferidos son mezclas técnicas de mono-, di- y triésteres con un
grado de esterificación promedio de 1,5 hasta 1,9 y se derivan del
ácido de sebo o palma técnico C_{16/18} (número de yodo 0 hasta
40). En términos de desempeño, las sales cuaternizadas de éster de
trietanolamina de ácido graso que corresponden a la fórmula (VII),
en la cual R^{10}CO es un grupo acilo que contiene 16 hasta 18
átomos de carbono, R^{11} tienen el mismo significado que
R^{10}OCO, R^{12} es hidrógeno, R^{13} es un grupo metilo,
m1, m2 y m3 representan 0 e Y representa sulfato de metilo, han
demostrado ser particularmente
ventajosas.
Otros esterquats adecuados además de las sales
cuaternizadas de éster de trietanolamina ácido graso son sales de
éster de ácidos grasos con dietanolalquilaminas que corresponden a
la fórmula (VIII):
\newpage
en la cual R^{14}CO es un grupo
acilo que contienen 6 hasta 22 átomos de carbono, R^{15} es
hidrógeno o R^{14}CO, R^{16} y R^{17} independientemente unos
de otros son grupos alquilo que contienen 1 hasta 4 átomos de
carbono, m5 y m6 juntos suman 0 o números desde 1 hasta 12 e Y
representa haluro, sulfato de alquilo o fosfato de alquilo.
Finalmente, otro grupo de esterquats adecuados son las sales
cuaternizadas de éster de ácidos grasos con
1,2-dihidroxipropildialquilaminas de la fórmula
(IX),
\vskip1.000000\baselineskip
en la cual R^{18}CO es un grupo
acilo que contiene 6 hasta 22 átomos de carbono, R^{19} es
hidrógeno o tiene el mismo significado que R^{18}CO, R^{20},
R^{21} y R^{22} independientemente uno de otro son grupos
alquilo que contienen 1 hasta 4 átomos de carbono, m7 y m8 juntos
suman 0 o números desde 1 hasta 12 y X de nuevo representa haluro,
sulfato de alquilo o fosfato de alquilo. Finalmente, otros
esterquats adecuados son sustancias en las que el enlace de éster
se reemplaza por un enlace de amida y los cuales, preferiblemente
con base en dietilentriamina, corresponden a la fórmula
(X),
en la que R^{23}CO es un grupo
acilo que contiene 6 hasta 22 átomos de carbono, R^{24} es
hidrógeno o R^{23}CO, R^{25} y R^{26} independientemente unos
de otros son grupos alquilo que contienen 1 hasta 4 átomos de
carbono e Y es nuevamente haluro, sulfato de alquilo o fosfato de
alquilo. Los esterquats de amina como estos son obtenibles
comercialmente, por ejemplo, bajo la marca Incroquat®
(Croda).
Ejemplos de surfactantes anfotéricos o
zwitteriónicos adecuados son alquilobetaínas, alquilo amidobetaínas,
aminopropionatos, aminoglicinatos, betaínas de imidazolinio y
sulfobetaínas. Ejemplos de alquilo betaínas adecuadas son los
productos de la carboxilización de aminas secundarias y, en
particular, terciarias que corresponden a la fórmula (XI):
\vskip1.000000\baselineskip
en la cual R^{27} representa
grupos alquilo y/o alquenilo con 6 hasta 22 átomos de carbono,
R^{28} representa hidrógeno o grupos alquilo con 1 hasta 4 átomos
de carbono, R^{29} representa grupos alquilo con 1 hasta 4 átomos
de carbono, q1 representa números desde 1 hasta 6 y Z representa un
metal alcalino y/o alcalino térreo o amonio. Ejemplos típicos son
los productos de carboximetilización de hexilmetilamina,
hexildimetilamina, octildimetilamina, decildimetilamina,
dodecilmetilamina, dodecildimetilamina, dodeciletilmetilamina,
alquildimetilamina C_{12/14} de coco, miristildimetilamina,
cetildimetilamina, estearildimetilamina, esteariletilmetilamina,
oleildimetilamina, alquildimetilamina C_{16/18} de sebo así como
sus mezclas técnicas. También son adecuados los productos de
carboxilización de amidoaminas que corresponden a la fórmula
(XII),
\vskip1.000000\baselineskip
en la cual R^{30}CO es un grupo
acilo alifático que contiene 6 hasta 22 átomos de carbono y 0 ó 1
hasta 3 enlaces dobles, R^{31} es un hidrógeno o grupos alquilo
con 1 hasta 4 átomos de carbono, R^{32} representa radicales
alquilo con 1 hasta 4 átomos de carbono, q2 representa números desde
1 hasta 6, q3 representa números desde 1 hasta 3 y Z representa de
nuevo un metal alcalino y/o alcalino térreo o amonio. Ejemplos
típicos son los productos de reacción de ácidos grasos que
contienen 6 hasta 22 átomos de carbono, a saber ácido caproico,
ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico,
ácido palmítico, ácido palmitoleico, ácido esteárico, ácido
isoesteárico, ácido oleico, ácido elaídico, ácido petrosélico, ácido
linoleico, ácido linolénico, ácido elaeostérico, ácido aráquico,
ácido gadoleico, ácido behénico y ácido erúcico y mezclas técnicas
de los mismos, con N,N-dimetilaminoetilamina,
N,N-dimetilaminopropilamina,
N,N-dietilaminoetilamina y
N,N-dietilaminopropilamina, que se condensan con
cloroacetato de sodio. Se usa preferiblemente un producto de
condensación de N,N-dimetilaminopropilamida de
ácido graso de coco C_{8/18} con cloroacetato de sodio. También
pueden usarse imidazolinio betaína. Estos compuestos también son
compuestos conocidos que pueden obtenerse, por ejemplo, mediante
condensación de generación de ciclo de 1 ó 2 moles de ácido graso
con aminas polifuncionales tales como, por ejemplo
aminoetiletanolamina (AEEA) o dietilentriamina. Los productos de
carboxialquilación correspondientes son mezclas de diferentes
betaínas de cadena abierta. Ejemplos típicos son productos de
condensación de los ácidos grasos mencionados arriba con AEEA,
preferiblemente imidazolinas a base de ácido láurico o, de nuevo,
ácido graso de coco C_{12/14} que se betainizan a continuación
con cloroacetato de
sodio.
En una modalidad preferida de la invención es
deseable proporcionar a las preparaciones una viscosidad tan alta
que las microcápsulas permanezcan establemente dispersas, es decir
que no se sedimenten con el tiempo. Por consiguiente, la expresión
"viscosidad elevada" se entiende que significa una reología que
asegura la estabilización de las microcápsulas en la fase acuosa
(surfactante). Las viscosidades de este orden (tal como se
determinaron con un viscosímetro Brookfield RVT, 20ºC, husillo 1, 10
rpm) están normalmente por encima de 100 mPa.s y preferiblemente
por encima de 500 mPa.s, más preferiblemente por encima de 200 hasta
2.000 y especialmente 500 hasta 1.000 mPa.s. Agentes espesantes
adecuados son cualesquiera sustancias que proporciones a las
formulaciones una viscosidad correspondientemente alta. Sin embargo,
los espesantes preferidos son compuestos poliméricos porque son
capaces de constituir en las preparaciones acuosas una red
tridimensional en la cual se estabilizan las microcápsulas.
Ejemplos típicos son los del tipo Aerosol (ácidos de sílice
hidrófilos), polisacáridos, particularmente goma xantan,
guar-guar, agar-agar, alginatos y
tilosas, carboximetilcelulosa e hidroxietil- e
hidroxipropilcelulosa, también mono- y diésteres de alto peso
molecular de polietilenglicol de ácidos grasos, poliacrilatos (por
ejemplo, Carbopole® y del tipo Pemulen de Goodrich; Synthalene® de
Sigma; del tipo Keltrol de Kelco; del tipo Sepigel de Seppic; del
tipo Salcare de Allied Colloids), poliacrilamidas, polímeros,
alcohol polivinílico y polivinilpirrolidona.
Como particularmente efectivos se han mostrado
también la bentonita como, por ejemplo Bentone® Gel
VS-5PC (Rheox), el cual es una mezcla de
ciclopentasiloxano, hectorita diesteardimonio y propilencarbonato.
La porción de estos espesantes en las preparaciones que contienen
agua puede ser de entre 0,1 y 5% en peso y es preferiblemente de
0,5 hasta 3 y particularmente 1 hasta 2% en peso.
Otros dos objetos de la presente invención se
refieren a impedir que los textiles vuelvan a ensuciarse, acabando
las fibras, hilos o materiales planos de textil con compuestos
activos microencapslados seleccionados del grupo consistente de
polímeros (repelentes de mugre) que contienen grupos de tereftalato
de etileno y/o tereftalato de glicol polietilénico y en los cuales
el revestimiento consiste total o preponderantemente de quitosana,
así como el uso de polímeros microencapsulados ("soil
repellants" o repelentes de suciedad), que tienen los grupos de
tereftalato de etileno y/o tereftalato de glicol polietilénico y en
los cuales el revestimiento consiste total o de manera
preponderante de quitosana, para la producción de agentes de
tratamiento de ropa lavada.
En un matraz de tres cuellos de 500 ml con
dispositivo para revolver y refrigerante condensador con reflujo se
disolvieron 3 g de agar-agar en 200 ml de agua
hirviente. Se adicionaron primero una solución de 10 g de glicerina
en 90 ml de agua y luego una preparación de 2,5 g de alginato de
sodio en forma de una solución acuosa al 10% en peso, 3 g de
Milease® T, 0,5 g de preservante (Phenonip®) y 0,5 g de
Polisorbat-20 (Tween® 20, ICI) en 64 g de agua. La
matriz obtenida se filtró, se calentó hasta 60ºC y se adicionó a
gotas a una solución en agua de glicosilato de quitosana al 1% en
peso. Las preparaciones se tamizaron luego para obtener
microcápsulas con el mismo diámetro.
En un matraz de 3 cuellos de 500 ml equipado con
un dispositivo para revolver y un refrigerante condensador con
reflujo, se disolvieron 3 g de agar-agar en 200 ml
de agua. A continuación se pone la mezcla en el transcurso de 30
minutos revolviendo fuertemente primero con una solución de 10 g de
glicerina en 90 ml de agua y luego con una preparación de 2,5 g de
alginato de sodio en forma de una solución al 10% en peso, 3 g de
Repelotex® SRP 3, 0,5 g de preservante (Phenonip®) y 0,5 g de
Polisorbat-20 (Tween® 20, ICI) en 64 g de agua. La
matriz obtenida se filtró, se calentó hasta 60ºC y se adicionó a
gotas a una solución en agua al 1% en peso de glicosilato de
quitosana. Las preparaciones se tamizaron luego para obtener
microcápsulas con el mismo diámetro.
\newpage
La siguiente tabla 1 contiene una serie de
ejemplos de formulación. Allí las formulaciones significan lo
siguiente:
1,2) detergentes líquidos 3) agente suavizante
4) agente de tratamiento posterior de la ropa lavada
Claims (12)
-
\global\parskip0.950000\baselineskip
1. Preparaciones acuosas con compuestos activos microencapsulados caracterizadas porque los compuestos activos representan sustancias que evitan el ensuciamiento de nuevo de los textiles, consistiendo el revestimiento de las cápsulas de manera total o preponderante de quitosana. - 2. Preparaciones según la reivindicación 1, caracterizadas porque son agentes suavizantes de ropa lavada.
- 3. Preparaciones según la reivindicación 1, caracterizadas porque son agentes detergentes líquidos.
- 4. Preparaciones según la reivindicación 1, caracterizadas porque son agentes de tratamiento posterior de ropa lavada.
- 5. Preparaciones según al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizadas porque, en calidad de compuestos activos contienen polímeros ("soil repellants" o repelentes de suciedad) que tienen grupos tereftalato de etilo y/o tereftalato de polietilenglicol.
- 6. Preparaciones según la reivindicación 5, caracterizadas porque los polímeros contienen las unidades de tereftalato de etileno/tereftalato de glicol polietilénico en una proporción molar de 65 : 35 hasta 90 : 10.
- 7. Preparaciones según al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 6, caracterizadas porque contienen microcápsulas con diámetro promedio en el intervalo de 0,0001 hasta 5 mm, compuestas de una membrana de revestimiento y una matriz que contiene los compuestos activos, las cuales pueden obtenerse(a1) preparando una matriz a partir de formadores de gel, quitosanas y compuestos activos,(a2) dispersando opcionalmente la matriz en una fase de aceite,(a3) tratando la matriz dispersa con soluciones acuosas de polímeros aniónicos y separando opcionalmente en tal caso la fase de aceite;o(b1) preparando una matriz a partir de formadores de gel, polímeros aniónicos y compuestos activos,(b2) dispersando la matriz en una fase de aceite,(b3) tratando la matriz dispersada con soluciones acuosas de quitosana y separando opcionalmente en tal caso la fase de aceite;o(c1) procesando preparaciones acuosas de compuesto activo con componentes de aceite en presencia de emulsificantes hasta emulsiones de aceite en agua,(c2) tratando las emulsiones obtenidas de esa manera con soluciones acuosas de polímeros aniónicos,(c3) poniendo en contacto la matriz obtenida de esa manera con soluciones acuosas de quitosana, y(c4) separando los productos de encapsulamiento obtenidos de esa manera de la fase acuosa.
- 8. Preparaciones según al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 7, caracterizadas porque contienen los compuestos activos microencapsulados en cantidades desde 0,1 hasta 10% en peso con respecto a la composición.
- 9. Preparaciones según al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 8, caracterizadas porque contienen además surfactantes aniónicos, no iónicos, catiónicos y/o anfotéricos o zwitteriónicos.
- 10. Preparaciones según al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 9, caracterizadas porque contienen además composiciones espesantes.
- 11. Método para evitar el nuevo ensuciamiento de textiles dando un acabado a las fibras, hilados o materiales planos de textiles con compuestos activos microencapsulados que se seleccionan del grupo formado de polímeros ("soil repellants" o repelentes de suciedad), que tienen grupos de tereftalato de etileno y/o tereftalato de glicol polietilénico y en los cuales el revestimiento de las cápsulas consiste de manera total o preponderante de quitosana.
- 12. Uso de polímeros microencapsulados ("soil repellants" o repelentes de suciedad), que tienen grupos de tereftalato de etileno y/o tereftalato de polietilenglicol y en los cuales el revestimiento consiste de manera total o preponderante de quitosana, para la producción de composiciones de tratamiento de la ropa lavada.
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