ES2285847T3

ES2285847T3 - Limpiador espumante paradesagues.

Info

Publication number: ES2285847T3
Application number: ES99933815T
Authority: ES
Inventors: Richard Porticos; Michael H. Robbins; Inderjeet K. Ajmani
Original assignee: Clorox Co
Current assignee: Clorox Co
Priority date: 1998-08-31
Filing date: 1999-07-08
Publication date: 2007-11-16
Anticipated expiration: 2019-07-08
Also published as: DE69935672T2; CA2342248C; BR9913210A; CA2342248A1; JP2003520282A; ATE358174T1; WO2000012672A1; DE69935672D1; EP1109885A1; EP1109885B1; AU4979199A; AU770222C; AU770222B2; EP1109885A4; AR020254A1; KR20010073063A; CO5221039A1

Abstract

Una composición para limpieza que comprende: (a) un primer líquido acuoso que comprende un oxidante; y (b) un segundo líquido acuoso que comprende un agente generador de gas; que se caracteriza porque al menos uno de los líquidos primero y segundo incluye un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo, y en la que al menos uno de los líquidos primero y segundo que incluye un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo es viscoelástico, manteniéndose los líquidos primero y segundo separados antes de formar una mezcla durante la administración a una superficie a tratar, con lo que la mezcla genera una espuma suficiente para la eficacia y estabilidad de la limpieza.

Description

Limpiador espumante para desagües.

Antecedentes del la invención 1. Campo de la invención

La presente invención se refiere a composiciones espumantes de limpieza y, en particular, a una composición espumante de limpieza in-situ que incorpora una lejía y que se formula para que posea utilidad como limpiador de desagües, o como limpiador de superficies duras.

2. Descripción de la técnica relacionada

La patente de Estados Unidos 5.084.546 concedida a Hall describe un producto de cuidado personal, específicamente un gel de ducha espumante. Como tales, los componentes generadores de espuma deben ser biológicamente compatibles. De acuerdo con esto, Hall instruye sólo sobre el ácido cítrico y un carbonato o bicarbonato para generar gas dióxido de carbono. No se menciona nada que sugiera un sistema de peróxido/hipoclorito ni tampoco se describe su uso en limpieza de superficies o para desatascar desagües. Las solicitudes japonesas publicadas concedidas a Ishimatsu y col. JP 59-24798 y JP 60-32497; JP 59-164399, a Miyano y col.; y Sakuma, JP 57-74379, todas ellas describen y reivindican un limpiador espumante binario que poseen utilidad como desatascadores de desagües. Miyano y col. describen específicamente las ventajas de una espuma para desatascar desagües. Ishimatsu y col. y Miyano y col. describe una solución de peróxido acuoso que contiene 0,25-25% de componente activo emparejado con una solución acuosa de 0,25-6% de hipoclorito, y ambas referencias instruyen sobre la inclusión de tensioactivos con una o ambas soluciones para aumentar la formación de espuma. No obstante, ninguna de estas referencias instruyen sugieren i descri-
ben una formulación espesada, ni tampoco ninguna de las ventajas y características de espuma asociadas con la misma.

En la patente de EE.UU. nº 5.767.055 concedida a Choy y col. se describe una composición de hipoclorito junto con un agente quelante/solución formadora en un contenedor de cámara dual.

Los limpiadores de desagües se han formulado con una variedad de sustancias activas en un esfuerzo para eliminar la variedad de materiales que pueden causar obstrucción o restricción de desagües. Tales sustancias activas pueden incluir ácidos, bases, enzimas, disolventes, agentes reductores, oxidantes y compuestos bioorgánicos. Tobiason, documento de EE.UU. 5.264.146, Steer y col., documento de EE.UU. 5.630.833 y Taylor, Jr. y col., documento de EE.UU. 4.664.836, todos ellos describen compuestos secos que generan espuma cuando se mezclan con agua en un desagüe. Kuenn, documento de EE.UU. 4.691.710 describe una composición de limpieza para trituradores de basura en fregaderos, que isa ácido atípico y bicarbonato sódico para generar gas tras el contacto con agua. Esta composición requiere cortadura mecánica obtenida mediante el triturador para ayudar a la generación de la espuma. Davis, documento de EE.UU. 4,206.068 describe una composición exotérmica para desatascar desagües que comprende un oxidante y un agente reductor en un contenedor compartimentalizado.

Resumen de la presente invención

A la vista de la técnica anterior, sigue habiendo la necesidad de una composición de limpieza generadora de espuma capaz de liberar un elevado porcentaje de sustancia activa y que posee un prolongado tiempo de contacto sobre las superficies que no son horizontales. Además, sigue habiendo la necesidad de una composición generadora de espuma in-situ estable durante el almacenamiento y que puede formularse de forma económica.

Es otro objeto de la presente invención proporcionar una composición capaz de formar una espuma que porta sustancia activa in-situ.

Es otro objeto de la presente invención proporcionar una composición capaz de generar un limpiador activo formador de espuma estable.

Es otro objeto de la presente invención proporcionar una composición con dos componentes y medios de contención que aíslan cada componente durante el almacenamiento.

Es otro objeto proporcionar una composición para apertura de desagües que se formula de modo que sea seguro almacenar y usar.

Es otro objeto de la presente invención proporcionar una composición capaz de producir una espuma que contenga sustancia activa, que pueda alcanzar todas las partes afectadas de un desagüe.

Es otro objeto de la presente invención proporcionar una composición de limpieza formadora de espuma que posea utilizada como limpiador de desagües en virtud de una reología viscoelástica.

Es otro objeto más de la presente invención proporcionar una composición de limpieza de desagües que sea altamente eficaz.

Es otro objeto más de la presente invención proporcionar una composición de limpieza que sea estable durante el almacenamiento normal y a temperaturas elevadas o muy bajas.

Es otro objeto más de la presente invención proporcionar una composición que posea una reología viscoelástica y un tiempo de relajación prolongado para proporcionar propiedades de flujo beneficiosas durante la dispensación.

Más específicamente, la composición es un producto de dos líquidos que se mantienen separados antes de formar una mezcla durante su administración a una superficie a tratar, con lo cual la mezcla genera una espuma suficiente para la estabilidad y la eficacia de la limpieza. Un primer líquido incluye un oxidante, preferentemente un hipohalito o un agente generador de hipohalito (en lo sucesivo "hipohalito") y un segundo líquido incluye un agente generador de gas, preferentemente un agente que contiene o libera peroxígeno. Dado que los dos líquidos están separados inicialmente, el oxidante se puede mantener en un ambiente sin agente generador de gas y llevar de otro modo a su actividad limpiadora y estabilidad hasta el momento de su uso. Cuando se permite la mezcla de los dos líquidos, Por ejemplo vertiendo simultáneamente en un desagüe, el hipohalito y el peroxígeno reaccionan y liberan gas oxígeno de acuerdo con la siguiente ecuación de reacción:

NaOCl + H_{2}O_{2} \rightarrow O_{2}(g) + NaCl + H_{2}O

El gas liberado contacta con el tensioactivo en la solución, creando una espuma que se expande hasta llenar completamente la tubería. La espuma expandida contiene un exceso del hipohalito, que actúa limpiando el desagüe. La espuma resultante es estable y, preferentemente, se caracteriza por una densidad superior a aproximadamente 0,1 g/ml, un porcentaje activo de aproximadamente 0,5-15, una semivida superior a aproximadamente 30 minutos; un volumen superior a aproximadamente 500 ml; y un índice inicial de desarrollo de espuma de aproximadamente 10-50 ml/s. La estabilidad de la espuma se define como la resistencia de la espuma a una fuerza que tiende a colapsar o desplazar la espuma. La espuma se caracteriza además por un cociente espuma: líquido de al menos 1:1, preferentemente de 2:1, más preferentemente de 3:1; y una altura de la espuma suficiente para dar una columna superior a doce cm en el desagüe (medida desde el centro, o el punto más bajo del Sifón tipo P, y para un desagüe de 3,2 cm de diámetro), más preferentemente superior a diecisiete cm y más preferentemente de diecisiete a treinta y un cm. Es más preferible, en términos de volumen de la espuma y altura en el desagüe, una cantidad suficiente para alcanzar el mecanismo de retención del desagüe, un sitio de contaminación con pelos y/o jabón. Normalmente estos mecanismos de retención, se colocan alrededor de veinte cm por encima de la tubería vertical. Preferentemente, la espuma contendría más de 0,1% de sustancia activa, más preferentemente más de 0,5% de sustancia activa y más preferentemente entre 0,75 y 3% de sustancia activa. Un tiempo de contacto activo, o la semivida de la espuma, debería estar entre 0,5 y 4 horas, preferentemente entre 1 y 8 horas. La semivida de la espuma es el tiempo transcurrido entre el desarrollo del máximo volumen de la espuma y la reducción al 50% del volumen de la misma, en ausencia de fuerzas externas (aparte de la gravedad) que actúen sobre la espuma. Además, la espuma se autogenera, por la reacción de los componentes de la composición, y no requiere agitación mecánica u otras formas de activación física.

En una forma de realización preferida de la presente invención, uno o todos los líquidos incluyen un agente o sistema espesante presente en una cantidad tal que cuando los líquidos forman una mezcla durante su administración en una superficie, la mezcla da como resultado una espuma densa y estable para eficacia y estabilidad de la limpieza. Por tanto, cuando se deja interaccionar a los líquidos inicialmente separados, la composición limpiadora líquida resultante que se administra a la superficie poseerá la actividad de limpieza o blanqueo y la estabilidad adecuadas para la limpieza o blanqueo de dicha superficie. El término "líquido", como se usa en la presente memoria descriptiva, puede incluir líquidos, soluciones y suspensiones homogéneas. Preferentemente se contempla un líquido acoso; sin embargo, los líquidos no acuosos entran dentro del alcance de la invención. El agente o sistema espesante deberá proporcionar al líquido correspondiente tanto un componente viscoso como un componente elástico; ambos componentes son más preferidos para alcanzar las características deseadas de la espuma. Más preferentemente, el agente o sistema espesante proporciona al líquido correspondiente una reología viscoelástica; no obstante, el sistema espesado, no elástico o ligeramente elástico puede proporcionar beneficios al rendimiento y, por tanto, se encuentra dentro del alcance de la presente invención. La composición del sistema espesante es menos importante que la consecución de al menos una de las calidades deseadas para la espuma, como se define en la presente memoria descriptiva.

La presente invención también se refiere a un contenedor que mantiene los dos líquidos separados hasta su administración y proporciona tal administración, durante la cual se forma la mezcla con pH mantenido y se administra a una superficie a tratar. El contenedor incluye un compartimento para el líquido que contiene el hipohalito y otro compartimento para el líquido que contiene peroxígeno. Uno o estos dos compartimentos pueden contener el sistema o agentes espesante que está presente en una cantidad suficiente para espesar y para la estabilidad del líquido, como se ha descrito anteriormente. De acuerdo con un aspecto de la invención, el contenedor puede tener canales de administración separados para los dos componentes líquidos para administrar los dos líquidos, con lo cual se forma la mezcla. Estos canales de administración pueden construirse para proporcionar la liberación simultánea de los dos líquidos al exterior del contenedor, con lo que los dos líquidos se juntan y forman la mezcla. Como alternativa, los canales de administración separados se pueden comunicar con un espacio de mezcla en el que los dos líquidos forman la mezcla y desde el cual la mezcla se libera al exterior del contenedor. Un ejemplo de tal contenedor es el que se describe en la patente de EE.UU. 5.767.055, Choy y col.

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La presente invención además incluye un procedimiento para aclarar restricciones causadas por materiales orgánicos en las tuberías, que se caracteriza porque comprende: (a) introducir en un desagüe.

una composición para la limpieza que comprende:

(a): primer líquido acuoso que comprende un oxidante;

y

(b): un segundo líquido acuoso que comprende un agente generador de gas;

: que se caracteriza porque al menos uno de los líquidos primero y segundo incluye un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo, y en el que al menos uno de los líquidos primero y segundo que incluye un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo es viscoelástico, manteniéndose los líquidos primero y segundo separados antes de formar una mezcla durante la administración a una superficie a tratar, con lo que la mezcla genera una espuma suficiente para la eficacia y estabilidad de la limpieza o

una composición para la limpieza que comprende:

(a): un primer líquido acuoso que posee una viscosidad de al menos aproximadamente 100 cP, una elasticidad relativa de al menos aproximadamente 1 s/Pa y un tiempo de relajación de al menos aproximadamente 0,3 s, y que comprende un oxidante y un tensioactivo;

(b): un segundo líquido acuoso que posee una viscosidad de al menos aproximadamente 50 cP, una elasticidad relativa de al menos aproximadamente 1 s/Pa y un tiempo de relajación de al menos aproximadamente 0,1 s, y que comprende un agente generador de gas y un tensioactivo;

donde el segundo líquido acuoso más denso que el primer líquido acuoso y estando los líquidos acuosos primero y segundo dispuestos en un contenedor de cámara dual de forma que se mantienen separados antes de formar una mezcla durante su administración a una superficie a tratar, con lo que la mezcla genera una espuma suficiente para la eficacia y estabilidad de la limpieza.

y (b) permitir que la espuma generada por la composición para limpieza permanezca en contacto con el material de restricción orgánico con el que va a reaccionar.

Brevemente, una primera forma de realización de la presente invención comprende una composición para limpieza que comprende: (a) un primer líquido acuoso que comprende un oxidante; y (b) un segundo líquido acuoso que comprende un agente generador de gas; que se caracteriza porque al menos uno de los líquidos primero y segundo incluye un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo, y en el que al menos uno de los líquidos primero y segundo que incluye un tensioactivo de sulfonato de arilo es viscoelástico, manteniéndose los líquidos primero y segundo separados antes de formar una mezcla durante la administración a una superficie a tratar, con lo que la mezcla genera una espuma suficiente para la eficacia y estabilidad de la limpieza.

Debe observarse que, como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "limpieza" se refiere en general a un tratamiento químico, físico o enzimático que tiene como resultado la reducción o eliminación de material indeseado, y "composición de limpieza" incluye específicamente desatascadotes de desagües, limpiadores de superficies duras y composiciones de blanqueo. La composición de limpieza puede estar constituida por una variedad de ingredientes química, física o enzimáticamente activos, incluidos disolventes, ácidos, bases, oxidantes, agentes reductores, enzimas, detergentes y compuestos bioorgánicos. A menos que se especifique lo contrario, los porcentajes de todos los ingredientes son porcentajes en peso.

Para los propósitos de la discusión de la invención descrita en la presente memoria descriptiva, un típico desagüe de fregadero doméstico comprende cuatro secciones: una sección vertical, de ahí a un codo en U (o sifón tipo P), de ahí a un codo de 90 grados y, por último, un tubo de desagüe horizontal.

Se confiere una reología viscoelástica a un único líquido o a ambos líquidos de la composición a través de un sistema binario que incluye betaína o sulfobetaína que posee un grupo alquilo de C_{14}-C_{18} o un grupo alquilamino o alquilamido de C_{10}-C_{18}, y un contraion orgánico aniónico que se piensa que estimula las micelas elongadas. Tales sistemas se describen más completamente en los documentos de EE.UU. 4.900.467 y 5.389.157, concedidos a Smith, y asignados al asignatario de la presente invención. Preferentemente, la betaína es una alquil betaína de C_{14}-C_{18} y el contraion es un carboxilato de alquilo de C_{2-6}, carboxilato de arilo, sulfonato de alquilo de C_{2-10}, sulfonato de arilo, arilo sulfatado o alcoholes alquílicos de C_{2-10}, y mezclas de los mismos. Más preferentemente, el contraion es un sulfonato de arilo, por ejemplo e xileno sulfonato de sodio. El contraion puede incluir sustituyentes que son químicamente estables con el compuesto de limpieza activo. Preferentemente, los sustituyentes son grupos alquilo o alcoxi de 1-4 carbonos, halógenos y grupos nitro, todos los cuales son estables con la mayoría de las sustancias activas, incluido el hipoclorito. La viscosidad de las formulaciones de la presente invención puede variar de ligeramente superior a la del agua a varios miles de centipoises (cP). Desde el punto de vista del consumidor, se prefiere un intervalo de viscosidad desde aproximadamente 20 cP a 2500 cP. Un intervalo de viscosidad preferido para el primer líquido (que contiene el oxidante) es de aproximadamente 100 a 2500 cP, más preferido es de 500 a 2200 cP. Una viscosidad preferida para el segundo líquido (generador de gas) es de aproximadamente 500-1000 cP, más preferido es de 100-800 cP.

La presente invención también se refiera a una composición y procedimiento para limpiar desagües, donde la composición comprende soluciones acuosas mantenidas por separado de:

(a): un primer líquido que comprende un compuesto de hipohalito; y

(b): Un segundo líquido que comprende un compuesto de peroxígeno; y en el que al menos uno de los líquidos (A) o (b) es viscoso.

Los líquidos (a) y (b) se mantienen separados durante el almacenamiento y se combinan en el momento del uso o inmediatamente antes del uso. Preferentemente, los líquidos (a) y (b) se mantienen en una cámara dual o frasco con compartimentos y se vierten de forma simultánea en el desagüe en el que se produce la generación de espuma. La espuma resultante es estable y densa y contiene un elevado porcentaje de sustancia activa de limpieza, especialmente de hipohalito, que recubre las porciones vertical y superior del Sifón tipo P de un desagüe. La reología de cada composición proporciona un índice favorable de generación de espuma y tiempo de residencia, lo que tiene como resultado una excelente eficacia de la limpieza. El índice de generación de espuma debería ser relativamente bajo, preferentemente inferior a aproximadamente 50 ml/s y la espuma deberá permanecer estable durante un periodo prolongado de tiempo. La reología también facilita el llenado del contenedor, por ejemplo durante la fabricación, y proporciona propiedades de vertido aceptables por el consumidor durante su dispensación y uso. La reología viscoelástica preferida puede ser conferida por un espesante, preferentemente un espesante tensioactivo. Aunque sólo una solución puede ser viscoelástica, se prefiere que sean ambas viscoelásticas, y se pueden usar los mismos o diferentes agentes o sistemas espesantes. Más preferentemente, la viscosidad es conferida a ambos líquidos (a) y (b) por el mismo agente o sistema espesante.

Por tanto, es una ventaja de la presente invención que la composición es estable químicamente y en fases, y conserva tal estabilidad a temperaturas tanto altas como bajas.

Es otra ventaja de la presente invención que, cuando se formula como limpiador de desagües, la composición espumante proporciona un tiempo de contacto elevado, lo que mejora la eficacia del limpiador.

Es otra ventaja de la presente invención que la mejor eficacia resultante del mayor tiempo de contacto permite formulaciones de limpieza de desagües más seguras.

Es otra ventaja más de la presente invención que la composición genera in-situ un espuma estable que contiene sustancia activa.

Es otra ventaja más de la composición de la presente invención que la reología de la composición facilita el llenado del contenedor y la dispensación.

Estos y otros objetos y ventajas de la presente invención serán sin ninguna duda evidentes para los expertos en la técnica después de la lectura de la siguiente Descripción Detallada de las Formas de Realización preferidas.

Descripción de las figuras

La Fig. 1 es un gráfico que compara los índices de generación de espuma de una composición de la presente invención con las otras composiciones.

Descripción detallada de las formas de realización preferidas Agente oxidante

El agente oxidante, u oxidante, puede, preferentemente, seleccionarse de varias especies productoras de hipohalito, por ejemplo lejías halógenas seleccionadas del grupo constituido por las sales de metales alcalino y alcalino térreos de hipohalito, haloaminas, haloiminas, haloimidas y haloamidas. Se cree que todas ellas producen especies de blanqueo hipoalosas in situ. Preferentemente, el primer agente oxidante es un hipohalito o un generados de hipohalito capaz de generar especies de blanqueo hipoalosas. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "hipohalito" se usa para describir un hipohalitos o un generador de hipohalito, a menos que se indique lo contrario. Se prefieren hipoclorito y compuestos productores de hipoclorito en solución acuosa, aunque el hipodromito también es adecuado. Los compuestos productores de hipoclorito representativos incluyen hipoclorito de sodio, potasio, litio y calcio, dodecahidrato fosfato trisódico clorado, dicloroisociaburato potásico y sódico y ácido triclorocianúrico. Entre las fuentes de lejía orgánica adecuadas para usar se incluyen imidas heterocíclicas de N-bromo y N-cloro, tal como ácido tribromo y triclorocianúrico y cianúrico, ácido dibromo y diclorocianúrico, y sales de potasio y de sodio de los mismos, succinimida N-bromada y N-clorada, malonimida, ftalimida y naftalimida. También adecuadas son las hidantoínas, tal como dimetil-hidantoína de dibromo y dicloro, clorobromodimetil hidantoína, N-clorosulfamida (haloamida) y cloramina (haloamina). Particularmente preferido en esta invención es el hipoclorito de sodio que posee la fórmula química NaOCl, en una cantidad variable de aproximadamente 0,1 por ciento en peso a aproximadamente 15 por ciento en peso del primer líquido, más preferentemente de aproximadamente 0,1 a 10 por ciento en peso, y más preferentemente de aproximadamente 1 a 8 por ciento en peso. El agente oxidante puede estar presente en una cantidad estequiométrica con el agente generador de gas para la generación de espuma. En este caso, se prefiere incluir una sustancia limpiadora activa distinta con uno o los dos líquidos primero y segundo. Más preferible es que el agente oxidante esté presente en un exceso estequiométrico, para generar espuma y proporcionar actividad de limpieza y de desatascador de desagües.

Agente generador de gas

El agente generador de gas es un compuesto que puede reaccionar con el agente oxidante para generar un gas y preferentemente es un peróxido o un generado peróxido, tal como peróxido de hidrogeno, o un perecido o persal, incluidos los perácidos y las persales orgánicos e inorgánicos, tales como ácido peracético y monoperoxisulfato, respectivamente. En la patente de EE.UU. nº 4.964.870, concedida a Fong y col., se describe una serie de peróxidos, perácidos y persales.

Normalmente, el peróxido de hidrógeno se suministra en forma de líquido, aunque otras fuentes de hidrógeno de peróxido pueden también funcionar de forma satisfactoria.(Por ejemplo, el perborato y el percarbonato también suministran H_{2}O_{2} en solución). El agente generador de gas está presente en una cantidad de aproximadamente 0,01 a 8 por ciento en peso del segundo líquido, preferentemente de aproximadamente 0,1 a 5 por ciento en peso, más preferentemente de aproximadamente 0,2 a 3 por ciento en peso.

Cuando el peróxido es el agente generador de gas y un hipohalito es el agente oxidante, un cociente en peso preferido (para proporcionar un exceso estequiométrico) entre hipohalito y peróxido es de aproximadamente 20:1 a 3:1, más preferido es de aproximadamente 15:1 a 7:1, y más preferido es de 12:1 a 5:1. Un cociente molar preferido (para proporcionar un exceso estequiométrico) entre hipohalito y peróxido es de aproximadamente 10:1 a 1:1, más preferido es de aproximadamente 7:1 a 5:4, y más referido de aproximadamente 5:1 a 2:1.

Electrolito/Tampón

En el primero o el segundo líquido se puede incluir un electrolito/tampón y, preferentemente, se incluye en el primer líquido, que contiene el oxidante, en una cantidad de tamponamiento eficaz.

De acuerdo con la presente invención, los electrolitos/tampones adecuados se pueden seleccionar del grupo constituido por un carbonato, un fosfato, un pirofosfato, un carboxilato de amino, un policarboxilato, un poliacrilato, un fosfonato, un fosfonato de amino, un polifosfonato, una sal de los mismos, y una mezcla de los mismos. El electrolito/tampón está presente en una cantidad variable de 0 a aproximadamente 5 por ciento en peso del primer líquido, preferentemente de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 4 por ciento en peso del primer líquido.

Agentes de ajuste de pH

En el primero o el segundo líquido o en ambos líquidos puede haber un agente de ajuste de pH, es decir, con el agente oxidante y/o generador de gas. De acuerdo con la presente invención, el agente de ajuste de pH mantiene el pH del líquido de forma que el agente activo del mismo sea estable y eficaz- El agente de ajuste de pH puede ser alcalino o ácido en solución y, en consecuencia, servir para ajustar y/o mantener las dos soluciones a un pH alcalino o ácido. En la presente invención, cada solución se mantiene a un pH que sea adecuado para la actividad y estabilidad del agente oxidante o generador de gas y/o la sustancia activa de limpieza. Para un agente oxidante alcalino, como un hipohalito, el pH de la solución es alcalino. Cuando el agente generador de gas es peroxígeno, el pH es ácido. El agente de ajuste de pH puede estar presente en una cantidad eficaz para el ajuste de pH, tal como entre aproximadamente 0 y aproximadamente 10 por ciento en peso de uno de los líquidos.

Entre los agentes de ajuste de pH ácidos adecuados se incluyen: ácidos orgánicos, especialmente ácidos carboxílicos, como los ácidos cítrico, glicólico o acético, ácidos inorgánicos débiles tales como ácido bórico o bisulfato sódico, y soluciones diluidas de ácidos inorgánicos fuertes tales como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, pirofosfatos, trifosfatos, tetrafosfatos, silicatos, metasilicatos, polisilicatos y boratos, y mezclas de los anteriores. Cuando el agente generador de gas es peróxido, un agente de ajuste de pH ácido preferido es ácido sulfúrico. Para un líquido que contiene peroxígeno, especialmente peróxido de hidrógeno, se prefiere mantener el pH por debajo de aproximadamente 7, más preferentemente entre 3 y 6 para mantener la estabilidad y eficacia del compuesto de peroxígeno. Un agente de ajuste de pH está presente en una cantidad de 0 a 5 por ciento en peso en el segundo líquido, preferentemente de 0,001 a 2 por ciento en peso.

Entre los agentes de ajuste de pH alcalinos preferidos se incluyen: carbonatos, bicarbonatos, hidróxidos, generadores de hidróxido y mezclas de los mismos. Cuando el oxidante es un hipohalito, un agente de ajuste de pH alcalino preferido es un hidróxido de metal alcalino, especialmente hidróxido sódico. Por ejemplo, cuando se usa un agente oxidante de hipohalito, el pH de la solución se mantiene, preferentemente, por encima de aproximadamente 10, preferentemente por encima de aproximadamente 10,5, y más preferentemente por encima de aproximadamente 11. Se cree que un pH de la solución superior a 11 es suficiente tanto para la eficacia como para la estabilidad limpiadoras del hipohalito. Más particularmente, se cree que este pH de la solución es suficiente para proteger contra la destrucción autocatalítica del hipohalito que sino podría ocurrir cuando la solución se forma. Una agente de ajuste de pH alcalino está presente en una cantidad de 0 a 20 por ciento en peso, en el primer líquido, preferentemente de 0,1 a 15 por ciento en peso.

Espesante

Una o las dos soluciones o líquidos, primera oxidante y segunda generadora de gas, se espesan, preferentemente con un espesante tensioactivo. Los espesantes adecuados son como se ha descrito en las patentes de Smith anteriormente mencionadas. Otros sistemas adecuados pueden encontrase en las descripciones de las patentes de EE.UU. 5.055.219 y 5.011.538 concedidas a Smith; las patentes de EE.UU. 5.462.689 y 5.728.665 concedidas a Choy y col.

Espesantes adicionales, como polímeros y gomas, son adecuados siempre que se alcancen las características y/o la reología deseadas de la espuma. Más preferido es un espesante viscoelástico tensioactivo binario que comprende una betaína y un contraion aniónico.

Betaína

Las betaínas operativas incluyen las betaínas de alquilo C_{14-18} y sulfobetaínas de alquilo de C_{14-18}. Especialmente preferida es la betaína de dimetil cetílico (CEDB), tal como Amphosol CDB (un producto de marca Stepan Company), con aproximadamente un 95% C16, menos del 5% C12/º4 y menos del 1% C18. Se ha observado que al hacer referencia a las longitudes de la cadena de carbono de la betaína o de cualquier otro compuesto de la presente memoria descriptiva, se contemplan (aunque no se requieren) las formas polidispersas comerciales. Por tanto, una longitud de cadena dada dentro del intervalo preferido de C_{14-18} será predominantemente, pero no exclusivamente, la longitud especificada. Como se usa en la presente memoria descriptiva en referencia a la betaína o la sulfobetaína, el término "alquilo" incluye grupos tanto saturados como insaturados. Se prefieren grupos alquilo completamente saturados en presencia de hipoclorito. Las betaínas de alquilamino y alquilamido C_{10-18} y las sulfanobetaínas que poseen grupos alquilo C_{14-18} o alquilamino o alquilamido C_{10-18} también son adecuadas para usar en las composiciones de la presente invención.

La betaína se añade a niveles que, cuando se combina con el contraión, son eficaces espesantes. En general, por cada primero y/o segundo líquido se utiliza aproximadamente de 0,1 a 10,0 por ciento en peso, se prefiere usar aproximadamente de 0,1 a 5,0% de betaína y más preferido es aproximadamente 0,15-2,0 por ciento de betaína.

Contraión

El contraión es un contraión orgánico aniónico seleccionado del grupo constituido por carboxilatos de alquilo C_{2-5}, carboxilatos de arilo, sulfonatos de alquilo C_{2-10}, sulfonatos de arilo, alcoholes alquílicos sulfatados de C_{2-10}, alcoholes de arilo sulfatados y mezclas de los mismos. Los compuestos de arilo derivan de benceno o naftaleno y pueden estar sustituidos o no. Los alquilos pueden estar ramificados o ser de cadena lineal y se prefieren los que poseen de dos a ocho átomos de carbono. Los contraiones se pueden añadir en forma ácido y convertirse en la forma aniónica in situ, o pueden añadirse en forma aniónica. Los sustituyentes adecuados para los alquilos o arilos son grupos alquilo C_{1-4} o alcoxi, halógenos, grupos nitro y mezclas de los mismos. Los sustituyentes tales como los grupos hidroxi o amina son adecuados para usar con algunas sustancias activas de limpieza distintos al hipoclorito, tales como disolventes, tensioactivos y enzimas. Si está presente, un sustituyente puede estar en cualquier posición en los anillos. Si se usa benceno, se prefieren las posiciones para (4) y meta (3). En algunas circunstancias, la propia sustancia activa de limpieza puede estar dentro de la clase de contraiones espesantes eficaces. Por ejemplo, lagunas sustancias activas de limpieza de ácido carboxílico pueden estar presentes en las formas ácida y base conjugada, esta última podría servir como contraión. Los carboxilatos de alquilo de C2-6 pueden actuar de este modo. El contraion se añade en una cantidad suficiente para espesar y dar lugar a una reología viscoelástica, y preferentemente entre aproximadamente 0,01 a 10 por ciento en peso. Una proporción molar preferida entre la betaína y el contraión depende de la longitud de la cadena y la concentración de la betaína, el tipo de contraión y la fuerza iónica de la solución, así como si el objeto principal de la composición es la estabilidad o la viscosidad de la fase. El usar CEDB y xileno sulfonato de sodio (SXS), una proporción molar preferida es de aproximadamente 10:1 a 1:3, y más preferida es de aproximadamente 2:1 a 1:2. Una proporción en peso preferida entre CEDB y SXS es de aproximadamente 15:1 a 1:3, y más preferida es de 3:1 a 1:1.

La viscoelasticidad del espesante confiere a la composición de limpieza de modo ventajosa propiedades de flujo no habituales. La elasticidad hace que la corriente se rompa y vuelva al frasco al final del vertido en lugar de formar ondulaciones espesas. Además, los fluidos elásticos parecen más viscosos que lo que indica su viscosidad.

Las propiedades viscoelásticas de un fluido se pueden medir con instrumentos tales como el reómetro de Bohlin VOR. Un barrido de frecuencia con un reómetro de Bohlin puede producir datos de oscilación que, cuando se aplican a un modelo de Maxwell, tiene como resultado parámetros tales como el tiempo de relajación (Tau) y el módulo de cortadura estática (G0). Los tiempos de relajación de las formulaciones de la presente invención se encuentran entre aproximadamente 1-50 segundos, preferentemente entre aproximadamente 0,3-45 segundos, más preferentemente entre aproximadamente 0,3-30 segundos y más preferentemente entre aproximadamente 5-25 segundos. La proporción entre el tiempo de relajación y el módulo de cortadura estática (Tau/G0), previamente definida por Smith como elasticidad relativa, debe estar entre aproximadamente 1-300 s/Pascal (Pa,), se prefiere entre aproximadamente 5-150 s/Pa y más preferido entre aproximadamente 10-100 s/Pa. Aunque los espesantes descritos en la presente memoria descriptiva son eficaces para desarrollar la viscoelasticidad en un intervalo de fuerzas iónicas de la solución, la fuerza iónica influye sobre la reología en alguna medida. En consecuencia, a menos que se indique lo contrario, los valores de tiempos de relajación, de elasticidad relativa y de viscosidad usados en la presente memoria descriptiva se calculan para un primer líquido (que contiene hipohalito) que posee una fuerza iónica de aproximadamente 2, 4molal y un segundo líquido (que contiene peroxígeno) que posee una fuerza iónica de aproximadamente 3,4 molal. En la Tabla III se muestran ejemplos de tales líquidos como fórmulas (b) y (e), respectivamente:

Complementos

Se conoce una serie de clases de compuestos complementarios y son compatibles con los líquidos primero y segundo, y componentes de los mismos. Una de tales clases son las sustancias activas de limpieza adjuntas, que interaccionan con sus materiales diana previstos mediante reacción bien química o bien enzimática, o mediante interacciones físicas, en lo sucesivo denominados de forma colectiva reacciones. Se indica que el agente oxidante o el agente generador de gas puede funcionar como la sustancia activa de limpieza, particularmente cuando uno está presente en un exceso estequiométrico sobre el otro. Preferentemente, el oxidante está presente en un exceso estequiométrico sobre el agente generador de gas; no obstante, adicionalmente se puede incluir una sustancia activa de limpieza. Por tanto, entre los compuestos activos útiles se incluyen ácidos, bases, oxidantes, reductores, disolventes, enzimas, compuestos bioorgánicos, tensioactivos (detergentes) y mezclas de los mismos. Entre los ejemplos de enzimas se incluyen lipasas, queratinazas, proteasas, amilasas y celulasas. Entre los disolventes útiles se incluyen hidrocarburos saturados, cetonas, ésteres de ácido carboxílico, terpenos, éteres de glicol, y similares. Los compuestos bioorgánicos tales como tioglicolato de sodio se pueden incluir para ayudar a descomponer el pelo y otras proteínas. Se pueden incluir varios tensioactivos no iónicos, aniónicos, catiónicos o anfotéricos, como se conoce en la técnica, para sus propiedades de detergente. Entre los ejemplos se incluyen tauratos, sarcosinatos y ésteres de fosfato. También se puede incluir otros adjuntos activos que no son de limpieza como se conocen en la técnica, tales como inhibidores de la corrosión, colorantes y fragancias.

Aunque las composiciones que poseen una reología viscosa, especialmente una reología viscoelástica, proporcionan un beneficio cuando se aplican a desagües que tienen obstrucciones porosas o parciales, el beneficio completo se obtiene cuando la composición se espesa y posee una densidad superior a la del agua. Esta densidad se puede obtener sin la necesidad de un material densificante, sin embargo, cuando es necesario para incrementar la densidad, se prefiere una sal tal como cloruro sódico, y se puede añadir al líquido a niveles de 0 a aproximadamente 25 por ciento e peso, preferentemente de 12-25 por ciento en peso. Se prefiere que el segundo líquido, es decir el que incluye el agente generador de gas, sea más denso que el primer líquido, es decir el que contiene el oxidante. Al hacerlo así, el agente generador de gas llenará la porción más inferior del sifón tipo P, y el primer líquido, que contiene el oxidante, "tapará" el segundo líquido en ambos lados del Sifón tipo P, es decir, en el codo de 90 grados y en la tubería vertical. Por tanto, la generación de gas se produce principalmente en la interfase de los dos líquidos y dentro de las porciones más inferiores de la Sifón tipo P, lo que permite que la espuma se expanda hacia arriba para ponerse en contacto completamente con las porciones obstruidas del desagüe, especialmente la tubería vertical. El gas en expansión pasa a través del oxidante, entra en la espuma y se distribuye por toda la tubería. Además, el índice de generación de espuma es enlentecido por la reología de los líquidos primero y segundo, de forma que la espuma sea duradera y que se administre un mayor porcentaje de sustancias activas. La reología del primer líquido que contiene oxidante controla de forma específica la generación de espuma desde al menos dos puntos de vista. En primer lugar, la viscosidad y la elasticidad de la primera solución actúan limitando la segunda solución más densa, especialmente en el lado vertical del Sifón tipo P, lo que proporciona una reacción espumante lenta y continua. En segundo lugar, la reología del primer líquido que permanece en el codo de 90 grados de la tubería actúa taponando físicamente la tubería, impidiendo que los líquidos y/o la espuma sean desviados a.C. la salida horizontal del desagüe. Por los motivos anteriores, lo que más se refiere es que el primer líquido posea una densidad específica de aproximadamente 1,10 o mayor y que el segundo líquido posea una densidad específica superior a la del primero, más preferentemente de aproximadamente 1,12 o superior. Una proporción preferida entre las densidades específicas del segundo y el primer líquido es de aproximadamente 1,01:1 a 1,5:1.

La figura 1 muestra cuatro curvas de generación de espuma/descomposición para cuatro sistemas espesantes diferentes junto con hipoclorito/peróxido de oxígeno/sistema generador de gas de la presente invención. La fórmula A (curva A) utiliza la betaína preferida más el espesante xileno sulfonato de sodio en las soluciones de hipoclorito y de peróxido. La composición usada para generar la curva A se muestra en la Tabla III ejemplos (a) y (e) combinadas. La fórmula/curva B utiliza la betaína preferida más xileno sulfonato de sodio en la solución de hipoclorito que se muestra en la Tabla III, ejemplo (b) y el espesante de alcohol etoxilado de la Tabla III (f) en la solución de peróxido. La Fórmula C (curva C) utiliza el sistema espesante preferido con el peróxido (Tabla III (s)), y el óxido da amina/jabón (Tabla III (c)) con el hipoclorito. Por último, la curva D utiliza el espesante de óxido de amina/jabón (Tabla III (c)) para el hipoclorito y el espesante de alcohol etoxilado de la Tabla III (f) en la solución de peróxido. Obsérvese que todos los espesantes usados para generar las curvas de la Figura 1 se encuentran dentro del alcance de la presente invención.

La tabla siguiente (Tabla I) ilustra las importantes características reológicas de los componentes hipoclorito y peróxido para cada fórmula mostrada en la Figura 1.

TABLA I

1

En la Figura, el volumen de la espuma se midió vertiendo aproximadamente 500 ml de una composición según el Ejemplo 10, Tabla V, en un cilindro graduado de 2 l. Las viscosidades se midieron en un reómetro Brookfield, modelo DV-II+, con un husillo número 2 recubierto de teflón® a 5 rpm después de dos minutos. Se midieron los parámetros Tau, G0 y los tiempos de relajación en un Bohlin VOR a 25ºC en el modo oscilatorio. El volumen de la espuma se midió visualmente a varios intervalos. Una fase inicial (o fase I) de generación de espuma comienza cuando se combinan los líquidos primero y segundo, por ejemplo en un desagüe o en una superficie, a tiempo cero (t_{0}). En general, la fase inicial dura aproximadamente 60 segundos, preferentemente aproximadamente 50 segundos, desde t_{0}. Una fase secundaria (o fase II) comienza al final de la fase inicial y se extiende de aproximadamente 20 a 500 segundos, preferentemente de aproximadamente 30 a 300 segundos, después de que finaliza la fase inicial. Después del final de la fase secundaria, una fase terciaria (o fase III) dura otros 80 a 3600 segundos, preferentemente de 90 a 1000 segundos.

Al final de la fase terciaria, la espuma esencialmente se ha disipado; por tanto, un punto final exacto no es crucial. Además, la duración de la fase secundaria y la fase terciaria es menos importante que la duración de la fase inicial, ya que la fase inicial define la cinética de la generación inicial de la espuma, que es importante en la eficacia del tratamiento.

A una velocidad de generación superior a aproximadamente 60 ml/segundo, la espuma tiende a desviarse hacia el tubo de desagüe, lo que tiene como resultado un tiempo de contacto mínimo. A menos de aproximadamente 20 ml/segundo habrá un insuficiente "momento" de espuma para atacar la obstrucción. Las primeras dos fases definen el desarrollo de la espuma: un rápido incremento inicial (Fase I) y un segundo incremento lento (fase II). La fase terciaria define de un incremento muy lento a una disminución lenta. Se prefiere que la fase I se produzca a alrededor de 10-50 ml/s, más preferentemente a 15-45 ml/s, y más preferentemente a 25-40 ml/s. La Fase II se produce, preferentemente, a 0,01-6 ml/s, más preferentemente a 0,1-5 ml/s, y más preferentemente a 1-3,5 ml/s. En la fase III, la velocidad de desarrollo de espuma debería ser de aproximadamente 0,001 ml/s a menos 0,2 ml/s.

En la Fig. 1 se puede observar que la curva A muestra el mejor rendimiento, con una fase inicial rápida; una segunda fase más lenta; u una fase de degradación final lenta. Las otras curvas: B, C y D, aunque muestran un rendimiento dentro del alcance de la presente invención, no emplean el sistema espesante más preferido con los componentes de hipoclorito y de peróxido, por tanto no proporcionan la misma curva.

A continuación, la Tabla II indica los intervalos preferidos de viscosidad, elasticidad relativa y tiempo de relajación para el agente oxidante y el agente generador de gas preferidos.

TABLA II

2

Los parámetros mencionados anteriormente de viscosidad, tiempo de relajación y elasticidad relativa influyen sobre el rendimiento eficaz de las composiciones de la presente invención y es más preferido que cada uno de los líquidos primero y segundo posean las tres propiedades deseadas. No obstante, existe una serie de variables que incluyen sobre la reología, por lo que se entiende que las propiedades reológicas de la presente memoria descriptiva no son necesariamente exclusivas a la ora de definir una composición dentro del alcance de la presente invención, que preferentemente se define mediante las características funcionales de la espuma y la eficacia de la limpieza. Las composiciones entran dentro del alcance de la presente invención si incluyen un líquido que posa al menos una de las propiedades reológicas, siempre que se alcance la generación de espuma y la eficacia en la limpieza. Preferentemente, un líquido posee al menos una de las propiedades y el líquido restante posee al menos dos de tales propiedades reologías. Más preferentemente, uno de los líquidos posee al menos dos, y las otras tres, propiedades
reológicas.

La presente invención además se refiere a una formulación para desatascar desagües y el procedimiento de uso. La formulación incluye un primer líquido que comprende:

un hipohalito: un inhibidor de la corrosión; un tampón; un agente de ajuste de pH, y un espesante y un segundo líquido que comprende:

(i): un peróxido;

(ii): un agente de ajuste de pH;

(iii): un agente densificador;

(iv): un espesante

y en la que los líquidos primero y segundo se mantienen separados, por ejemplo, en cámaras separadas de un frasco de cámara doble, y después se mezclan, simultáneamente o poco después de su dispensación en el desagüe. Un procedimiento más preferido para desatascar desagües implica verter un líquido primero y segundo, simultáneamente desde un frasco de cámara doble, en un desagüe que se va a limpiar, y dejar un periodo de tiempo para que la espuma activa introducida descomponga la obstrucción.

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Un ejemplo preferido de formulación de limpieza de desagües incluye una primera composición que comprende:

(i): una betaína de alquilo de C_{14-18} o sulfobetaína:

(ii): un contraión orgánico aniónico;

(iii): un hidróxido de metal alcalino;

(iv): un silicato de metal alcalino;

(v): un carbonato de metal alcalino; y

(vi): un hipoclorito de metal alcalino

y una segunda composición que comprende

(i): una betaína de alquilo de C_{14-18} o sulfobetaína

(ii): un contraión orgánico aniónico;

(iii): peróxido de hidrógeno;

(iv): ácido sulfúrico; y

(v): cloruro sódico.

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Los componentes (i) y (ii) comprenden el espesante viscoelástico y son como se ha descrito anteriormente. El hidróxido de metal alcalino es, preferentemente, hidróxido de potasio o de sodio, y está presente en una cantidad de entre aproximadamente 0,5 y 20 por ciento. El silicato de metal alcalino preferido es uno que tanga la fórmula M_{2}O(SiO)n, donde M es un metal alcalino y n está entre 1 y 4. Preferentemente, M es sodio y n es 3,2. El silicato de metal alcalino está presente en una cantidad de aproximadamente 0 a 5 por ciento. El carbonato de metal alcalino preferido es carbonato de sodio, a niveles de entre aproximadamente 0 y 5 por ciento. Hay aproximadamente de 1 a 15 por ciento de hipoclorito, preferentemente alrededor de 4 a 8,0 por ciento.

En general la betaína preferida para usar con hipoclorito es un compuesto de betaína de alquil dimetil o sulfobetaína con un grupo alquilo de 12 a 18 átomos de carbono, y más preferentemente la betaína es CEDB. Las betaínas de alquilamido y las betaínas de alquilamino no se prefieren en presencia de hipoclorito. Asimismo, cuando hay hipoclorito, la composición es más estable, con no más de aproximadamente 1,0 por ciento en peso de betaína, aunque se puede usar hasta aproximadamente 10 por ciento en peso de betaína. Se prefieren los ácidos sulfónicos de benceno sustituido, prefiriéndose más el contraión con ácido xileno sulfónico.

Aunque se prefiere en sistema generador de espuma hipoclorito/peróxido, se pueden usar otros sistemas para generar espuma, siempre que se alcancen las características deseadas de la espuma. Más preferentemente, tales características de la espuma se alcanzan cuando una o ambas soluciones son viscoelásticas, poseen un Tau/G0 de 1-300 y un tiempo de relajación de al menos aproximadamente 0,3 s, preferentemente de al menos aproximadamente
5s.

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Ejemplos de formulación

Ejemplo de formulación 1

3

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Parte experimental TABLA III

4

(b)= \begin{minipage}[t]{150mm} 5,80% de hipoclorito sódico, 1,85% de hidróxido sódico, 0,0578% de carbonato sódico, 0,1128% de silicato sódico, 0,78% de betaína, 0,39% de SXS.\end{minipage}

(c)= \begin{minipage}[t]{150mm} 5,57% de hipoclorito sódico, 2,50% de hidróxido sódico, 1,10% de silicato sódico, 1,00% de óxido de amina C_{14}, 0,18% de óxido de amina C_{16}, 0,58% de jabón de ácido graso C_{10}, 0,34% de jabón de ácido graso de C_{12}.\end{minipage}

(e)= \begin{minipage}[t]{150mm} 0,50% de peróxido de hidrógeno, 20% de cloruro sódico, 0,015% de ácido sulfúrico, 0,374% de betaína, 0,262% de SXS.\end{minipage}

(f)= \begin{minipage}[t]{150mm} 0,51% de peróxido de hidrógeno, 10% de cloruro sódico, 10% de sulfato de alcohol etoxilado (sal de sodio).\end{minipage}

La anterior Tabla III muestra la velocidad de generación de espuma para las fases I y II, y el punto medio para la velocidad de degradación de la espuma, para 5 formulaciones diferentes de hipoclorito/peróxido, donde se indican los sistemas espesantes. Los Ejemplos 1 y 2 ilustran el rendimiento de las formas de realización más preferidas, en las que ambos componentes se espesan con el sistema preferido. Los Ejemplos 3 y 4 incluyen un componente binario espesado con el espesante más preferido, y el otro componente binario espesado con un espesante menos preferido, como se indica en la Tabla. El Ejemplo 5 es un sistema binario espesado con óxido de amina y sulfato de alcohol etoxilado, que todavía está dentro del ámbito de la presente invención.

La Tabla IV que aparece más adelante muestra la estabilidad química a varias temperaturas de almacenamiento de las composiciones de lejía y peróxido. Las cifras indicadas son el porcentaje de sustancia activa restante. La estabilidad de las sustancias activas es muy buena, en especial para la composición de peróxido que contiene 20% de NaCl. La fuerza iónica elevada tiende a desestabilizar los peróxidos, por tanto la estabilidad del peróxido es sorprendente y se piensa que se debe al sistema espesante que actúa inmovilizando los iones (así como cualquier metal residual) en la composición. La Composición de Lejía de la Tabla IV comprende los siguientes porcentajes en peso de los ingredientes: 5,80% de hipoclorito sódico, 1,85% de hidróxido sódico, 0,0578% de carbonato sódico, 0,1128% de silicato sódico, 0,78% de betaína, 0,39% de SXS. La composición de Peróxido comprende 0,51% de peróxido de hidrógeno, 20% de cloruro sódico, 0,015% de ácido sulfúrico, 0,3742% de betaína y 0,2616% de
SXS.

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TABLA IV Porcentaje de las sustancias activas restantes

5

La Tabla V muestra el efecto del tipo de espesante y la reología sobre el rendimiento de eliminación de la obstrucción. Aunque las fórmulas espesadas pueden proporcionar beneficios por sí solas, se ha encontrado que la combinación de soluciones espesas viscoelásticas de la presente invención proporcionan el mayor rendimiento de eliminación de la obstrucción. Todas las pruebas se realizaron sobre desagües de fregadero domésticos típicos compuestos por una tubería de 3,8 cm de diámetro con una sección vertical, un codo en U o Sifón tipo P, un codo de 90º y un tubo de desagüe horizontal. El volumen de la espuma y la administración de la lejía se midieron 5 minutos después de su vertido. Los ejemplos 1 y 2 muestran que las fórmulas no espesadas no producen suficiente espuma en la tubería del desagüe. Los Ejemplos 3 y 4 muestran los resultados cuando al menos una fórmula es viscoelástica. Los ejemplos siguientes muestran los efectos de una combinación de una sencilla fórmula espesada con un solución espesa viscoelástica. Los Ejemplos 5 y 7 utilizan una fórmula de peróxido de hidrógeno espesada con un espesante alternativo, por ejemplo un sulfato de alcohol etoxilado. Los Ejemplos 6 y 7 ilustran el uso de otro espesante, por ejemplo óxidos de amina de C14-16, un tensioactivo espesante estable con lejía conocido habitualmente para los expertos en la técnica. Los ejemplos 8-10 ilustran el rendimiento beneficioso de las formas de realización preferidas de la presente
invención.

TABLA V Efecto del tensioactivo sobre el rendimiento de desatasco de desagües

6

* la espuma se generó pero inmediatamente se desvió

(a)= \begin{minipage}[t]{150mm}5,80% de hipoclorito sódico, 1,85% de hidróxido sódico, 0,0578% de carbonato sódico, 0,1128% de silicato sódico, 0,78% de betaína, 0,35% de SXS.\end{minipage}

(b)= \begin{minipage}[t]{150mm}5,80% de hipoclorito sódico, 1,85% de hidróxido sódico, 0,0578% de carbonato sódico, 0,1128% de silicato sódico, 0,78% de betaína, 0,39% de SXS.\end{minipage}

(c)= \begin{minipage}[t]{150mm}5,57% de hipoclorito sódico, 2,50% de hidróxido sódico, 1,10% de silicato sódico, 1,00% de óxido de amina C_{14}, 0,18% de óxido de amina C_{16}, 0,58% de jabón de ácido graso C_{10}, 0,34% de jabón de ácido graso C_{12}.\end{minipage}

(d)= \begin{minipage}[t]{150mm}5,43% de hipoclorito sódico, 1,85% de hidróxido sódico, 0,0578% de carbonato sódico, 0,1128% de silicato sódico, 0,77% de betaína, 0,35% de SXS.\end{minipage}

(e)= \begin{minipage}[t]{150mm}0,50% de peróxido de hidrógeno, 20% de cloruro sódico, 0,015% de ácido sulfúrico, 0,374% de betaína, 0,262% de SXS.\end{minipage}

(f)= \begin{minipage}[t]{150mm}0,51% de peróxido de hidrógeno, 10% de cloruro sódico, 10% de sulfato de alcohol etoxilado (sal de sodio).\end{minipage}

(g)= \begin{minipage}[t]{150mm}0,51% de peróxido de hidrógeno, 20% de cloruro sódico, 0,015% de ácido sulfúrico, 0,374% de betaína, 0,262% de SXS.\end{minipage}

(h)= \begin{minipage}[t]{150mm}0,42% de peróxido de hidrógeno, 20% de cloruro sódico, 0,015% de ácido sulfúrico, 0,4675% de betaína, 0,327% de SXS.\end{minipage}

\dagger= \begin{minipage}[t]{150mm}5,80% de hipoclorito sódico, 1,85% de hidróxido sódico, 0,0578% de carbonato sódico, 0,1128% de silicato sódico.\end{minipage}

\ddagger= 0,50% de peróxido de hidrógeno, 20% de cloruro sódico, 0,015% de ácido sulfúrico.

#= \begin{minipage}[t]{150mm}tensioactivo no espesado que contiene lejía: 5,47% de hipoclorito sódico, 1,82% de hidróxido sódico, 0,0569% de carbonato sódico, 0,1111% de silicato sódico, 0,7681% de betaína, 0,9946% de SXS.\end{minipage}

\textdollar= \begin{minipage}[t]{150mm}tensioactivo no espesado que contiene peróxido: 0,48% de peróxido de hidrógeno, 19,7% de cloruro sódico, 0,0148% de ácido sulfúrico, 0,368% de betaína, 0,9239% de SXS.\end{minipage}

\newpage

Otras propiedades de interés de la espuma incluyen la densidad y la estabilidad de la espuma. Una espuma densa y estable permitirá un mayor tiempo de contacto entre las sustancias activas de limpieza y los materiales orgánicos de la obstrucción. La estabilidad de la espuma se define como la resistencia de la espuma a una fuerza que tiende a colapsar o desplazar la espuma. Para la presente invención, la estabilidad de la espuma se determina midiendo la velocidad de desplazamiento de un objeto estándar a través de una columna de espuma. El objeto usado en este experimento es una tapa enroscable fenólica negra que se encuentra en las típicas jarras de muestra de laboratorio. La tapa posee un diámetro de 5 cm, un LIP de 1,2 cm y pesa 11 gramos. La tapa invertida se coloca en la parte superior de la columna de espuma y se mide el tiempo que tarda en desplazarse completamente a través de la espuma. Una velocidad de desplazamiento en la espuma se calcula dividiendo la altura de la columna de espuma por el tiempo total necesario para viajar a su través. Una velocidad preferida de desplazamiento por la espuma es inferior a aproximadamente 10 cm/min; más preferido es inferior a aproximadamente 6 cm/min. La proporción entre la velocidad de desplazamiento por la espuma y la densidad también se puede determinar mediante combinaciones de agentes de generación de gas espesado y agentes oxidantes. Una proporción preferida es de aproximadamente 50:1 a 1:1, más preferida es de aproximadamente 30:1 a 10:1. En la Tabla VI se enumeran estas propiedades de la espuma.

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TABLA VI Propiedades de la espuma

7

(a)= \begin{minipage}[t]{150mm}5,78% de hipoclorito sódico, 1,85% de hidróxido sódico, 0,0578% de carbonato sódico, 0,1128% de silicato sódico, 0,7800% de betaína, 0,3900% de SXS.\end{minipage}

(b)= \begin{minipage}[t]{150mm}0,49% de peróxido de hidrógeno, 20% de cloruro sódico, 0,015% de ácido sulfúrico, 0,3742% de betaína, 0,2612% de SXS.\end{minipage}

(c)= \begin{minipage}[t]{150mm}0,48% de peróxido de hidrógeno, 10% de cloruro sódico, 10% de sulfato de alcohol etoxilado (sal de sodio).\end{minipage}

(d)= \begin{minipage}[t]{150mm}5,57% de hipoclorito sódico, 2,50% de hidróxido sódico, 1,10% de silicato sódico, 1,00 de óxido de amina de C_{14}, 0,18% de óxido de amina de C_{16}, 0,58% de jabón de ácido graso de C_{10}, 0,34% de jabón de ácido graso de C_{12}.\end{minipage}

La Tabla VII muestra el rendimiento de la presente invención sobre restricciones de pelo en desagües. Para esta prueba, se mezclaron 4 gramos de pelo humano con aproximadamente 2 gramos de una solución de jabón al 10% y la bola de pelo resultante se suspendió en el desagüe en la localización aproximada del mecanismo de cruceta de retención. El tiempo para que 3,785 litros de agua salieran del fregadero se registró como el caudal inicial. En las pruebas se usaron agentes espesados de eliminación de obstrucciones disponibles en el mercado de acuerdo con las instrucciones de la etiqueta. También se realizaron pruebas con composiciones no espesada de agente oxidante y generador de gas, junto con composiciones de la presente invención. Aproximadamente 500 ml de cada una de las composiciones para desatascar desagües se vertieron en el desagüe. De nuevo, se midió el tiempo para que 3,785 litros de agua salieran del fregadero y se registró como el caudal final. Tras finalizar cada prueba, se lavó el pelo restante, se secó durante la noche a 38ºC y se pesó. La presente invención disolvió una media de 71,8% del pelo, mientras que los productos comerciales no espesados y espesados disolvieron una media de únicamente el 20,1% y 52,0% respectivamente. La combinación no espesada de líquidos oxidantes y generadores de gas disolvió una media de únicamente el 13,8% del pelo. Los caudales finales para los desagües tratados con el producto comercial espesado o la presente invención son comparables a los caudales observados en los fregaderos con desagües no obstruidos. Las composiciones no espesadas no tuvieron como resultado caudales significativamente mejorados.

TABLA VII Rendimiento sobre las obstrucciones de pelo

8

(a)= un desatascador de desagües líquido comercializado no espesado

(b)= un desatascador de desagües líquido comercializado espesado

(c)= \begin{minipage}[t]{150mm}combinación no espesada de agentes oxidantes y generador de gas, preparada de acuerdo con el Ejemplo 2 de la Tabla V \end{minipage}

(d)= una formulación de la presente invención preparada de acuerdo con el Ejemplo 10 de la Tabla V

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Los ejemplos 7-9 que son la formulación de la presente invención, muestran una media de pelo disuelto mucho mayor que cualquiera de los demás ejemplos. Se piensa que esta mejora se debe a un incremento del tiempo de contacto proporcionado por la presente invención. Puede observarse que la presente invención también proporciona un caudal inicial mejor y los caudales finales fueron mejores que todos excepto el producto (b).

Un procedimiento más preferido para desatascar desagües implica verter un primero y un segundo líquido, como se ilustra en la Formulación del Ejemplo 1, simultáneamente desde un frasco de cámara dual. Un frasco de cámara dual preferido comprende uno con cámaras adyacentes de igual capacidad y un único orificio de dispensación.

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TABLA VIII

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La Tabla VIII ilustra la mejora específica en los desagües de flujo lento, es decir en aquéllos cuyos caudales son inferiores aproximadamente 11,4 litros por minuto (l/min), seguido por tratamiento mediante una formulación de la presente invención preparada de acuerdo con el Ejemplo 10 de la Tabla V. El protocolo del análisis exigía la medida de la cantidad de tiempo necesario para que 4 litros de agua corriente fría pasaran por el desagüe del fregadero. Esto se realizó tres veces un se calculó el caudal medio. A continuación, se aplicó la presente invención al desagüe. Después de una hora el desagüe se lavó con agua corriente caliente. De nuevo, se midió tres veces la cantidad de tiempo necesario para que 4 litros de agua corriente fría pasaran por el desagüe del fregadero y se determinó el caudal medio. Se calculó el porcentaje de mejora del caudal para cada desagüe usando los caudales medios obtenidos antes y después de la aplicación de la presente invención. Una orientación del frasco preferida durante el vertido tiene como resultado la salida de ambos líquidos del contenedor de cámara doble de forma que se produce una generación óptima de la espuma en la tubería del desagüe.

Claims

1. Una composición para limpieza que comprende:

(a) un primer líquido acuoso que comprende un oxidante;

y

(b) un segundo líquido acuoso que comprende un agente generador de gas;

que se caracteriza porque al menos uno de los líquidos primero y segundo incluye un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo, y en la que al menos uno de los líquidos primero y segundo que incluye un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo es viscoelástico, manteniéndose los líquidos primero y segundo separados antes de formar una mezcla durante la administración a una superficie a tratar, con lo que la mezcla genera una espuma suficiente para la eficacia y estabilidad de la limpieza.

2. Una composición según se reivindica en la reivindicación 1, en la que los líquidos primero y segundo están espesados, incluyen un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo y son viscoelásticos.

3. Una composición según se reivindica en la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que el oxidante se selecciona de las sales de metal alcalino y de metal alcalino térreo de hipohalito, haloaminas, haloiminas, haloimidas, haloamidas y mezclas de los mismos; y el agente generador de gas se selecciona de perácidos orgánicos e inorgánicos, persales orgánicas e inorgánicas, ácido peracético, monoperoxisulfato, peróxido de hidrógeno y mezclas de los mismos.

4. Una composición según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el oxidante está presente en un exceso molar sobre el agente generador de gas en un intervalo de 10:1 a 1:1.

5. Una composición según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que se genera una fase inicial de espuma a una velocidad inicial de 10 a 50 ml/s, donde dicha fase inicial no dura más de aproximadamente 60 segundos.

6. Una composición según se reivindica en la reivindicación 5, en la que se genera una fase secundaria de espuma a una velocidad secundaria de 0,01 a 6 ml/s, donde dicha fase secundaria dura aproximadamente 500 segundos después del final de dicha fase inicial; y se genera una fase terciaria de espuma a una velocidad terciaria de 0,001 a menos 0,2 ml/s, donde dicha fase terciara dura aproximadamente 3600 segundos después del final de dicha fase secundaria.

7. Una composición según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la espuma se caracteriza por una densidad de al menos aproximadamente 0.1 g/ml, un volumen de al menos 1,0 veces el volumen del líquido y una semivida superior a aproximadamente 30 minutos, donde la espuma contiene una cantidad eficaz para la limpieza de desagües de una sustancia activa para limpieza de desagües.

8. Una composición según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que al menos uno de los líquidos primero y segundo se caracteriza por una reología de una viscosidad de cortadura a 50 a 2500 cP, una elasticidad relativa a 1 a 300 s/Pa y un tiempo de relajación de al menos aproximadamente 0,1 segundos.

9. Una composición para limpieza que comprende:

siendo el segundo líquido acuoso más denso que el primer líquido acuoso y estando los líquidos acuosos primero y segundo dispuestos en un contenedor de cámara dual de forma que se mantienen separados antes de formar una mezcla durante su administración a una superficie a tratar, con lo que la mezcla genera una espuma suficiente para la eficacia y estabilidad de la limpieza.

10. Un limpiador según se reivindica en la reivindicación 9, en el que el oxidante además incluye un agente de ajuste de pH alcalino y el agente generador de gas además incluye un agente de ajuste de pH ácido.

11. Un limpiador según se reivindica en la reivindicación 9 o la reivindicación 10, en el que el oxidante está presente en una cantidad estequiométrica sobre el agente generador de gas, en el que dicho exceso de oxidante actúa como sustancia activa desatascadora de desagües.

12. Un limpiador según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en el que además incluye una sustancia activa desatascadora de desagües.

13. Un limpiador según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en el que los líquidos primero y segundo incluyen un tensioactivo de betaína y un tensioactivo de sulfonato de arilo.

14. Un limpiador según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, en el que además incluye un hidróxido de metal alcalino, un silicato de metal alcalino, un carbonato de metal alcalino y un cloruro de metal alcalino.

15. Un limpiador según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14, en el que se genera una fase inicial de espuma a un caudal inicial de 10 a 50 ml/s, donde dicha fase inicial no dura más de aproximadamente 60 segundos.

16. Un limpiador según se reivindica en la reivindicación 15, en el que se genera una fase secundaria de espuma a un caudal secundario de 0,01 a 6 ml/s, donde dicha fase secundaria dura de 20 a 500 segundos después de un final de dicha fase inicial; y se genera una fase terciaria de espuma a un caudal terciario de 0,0001 a menos 0,2 ml/s, donde dicha fase terciaria dura aproximadamente 3600 segundos después de un fin de dicha fase secundaria.

17. Un procedimiento para eliminar las restricciones causadas por materiales orgánicos en tuberías de desagüe que se caracteriza porque comprende:

(a): introducir en un desagüe una composición para limpieza como se define en la reivindicación 1 o la reivindicación 9;

y

(b): permitir que la espuma generada por la composición para limpieza permanezca en contacto con el material de restricción orgánico para que reaccione con el mismo.

18. Un procedimiento según se reivindica en la reivindicación 17, en el que se genera una fase inicial de espuma a un caudal inicial de 10 a 50 ml/s, donde dicha fase inicial no dura más de aproximadamente 60 segundos.

19. Un procedimiento según se reivindica en la reivindicación 18, en el que se genera una fase secundaria a un caudal secundario de 0,01 a 6 ml/s, donde dicha fase secundaria dura de 20 a 500 segundos después de un final de dicha fase inicial; y se genera una fase terciaria de espuma a un caudal terciario de 0,001 a menos 0,2 ml/s, donde dicha fase terciaria dura aproximadamente 3600 segundos después de un final de dicha fase secundaria.