ES2277779B1 - Perfeccionamientos en las maquinas para la confeccion de balas de materiales disgregados. - Google Patents
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Abstract
Estos perfeccionamientos son de aplicación a las máquinas que comprenden un cámara de compactación y consisten en disponer: a. la cara mayor inferior de la cámara de compactación está constituida por una superficie substancialmente plana que dispone de medios escorrentía, b. cada una de las caras menores de la cámara de compactación comprende, en iguales condiciones, una disposición de marco que, en funciones de brida de acoplamiento, c. la puerta de salida está organizada para desplazarse únicamente en sentido vertical con independencia de que el plato prensador haya alcanzado el punto de paro, d. la capacidad de la cámara de compactación es variable en atención a un posible exceso en la alimentación de la masa a compactar y e. el cajón telescópico dispone de unos orificios pasantes situados en las inmediaciones de la puerta practicable.
Description
Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados.
La presente invención se refiere a unos
perfeccionamientos en las máquinas para la confección de balas de
materiales disgregados, comprendiendo en la expresión última de
materiales disgregados las basuras urbanas, los desperdicios y
subproductos industriales que, una vez conformados en balas
compactas, son depositados, formando capas estables y separadas por
capas de áridos artificiales, en vertederos en los que se lleva a
cabo la biodegradación controlada de los productos componentes de
aquéllas, o bien, son almacenados para su posterior tratamiento o
incineración.
Tales balas se confeccionan en máquinas de
prensar de disposición horizontal y que comprenden una cámara de
compactación que, adoptando una configuración paralelepipédica, por
una de sus caras medianas recibe, en toda su superficie, la acción
de un plato prensador, al tiempo que por una de sus caras menores,
también en toda la extensión de la misma, actúa un plato expulsor,
sea soportando la presión de la operación de conformación de la
bala, sea actuando sobre la misma para extraerla de la cámara de
compactación y, finalmente, por la otra de sus caras menores,
dispone de una puerta practicable que se abre en sentido horizontal
en el momento de la expulsión de la bala compactada.
Estas máquinas prensa para la confección de
balas de materiales disgregados, acostumbran a disponer una
estructura longitudinal, en la que se halla una tolva de
alimentación de la cámara de compactación y en la que se contiene el
cilindro hidráulico que acciona el plato prensador, al final de la
cual está situada la cámara de compactación que, según sea el
espacio donde debe instalarse la máquina prensa, el conjunto de los
equipos de plato expulsor y de salida de las balas, se disponen a
uno u otro lado de dicha estructura longitudinal. Ello obliga a
predeterminar la organización de la máquina a resultas del pedido de
fabricación, lo cual impide que el fabricante de tales máquinas
prensa pueda realizar la fabricación en serie de tales máquinas, lo
que encarece el coste de las mismas.
Por otra parte, en los casos en que el material
disgregado es húmedo (basuras y desperdicios de origen orgánico) se
produce en el prensado una emisión de líquidos que determinan que
la cámara y sus alrededores queden mojados e inundados de dichos
líquidos exprimidos, los cuales pueden producir oxidaciones en la
cámara de compactación y un ambiente polucionado no adecuado para el
entorno de los operarios.
Además, la apertura en sentido horizontal de la
puerta practicable de la cámara de compactación, determina en
algunos casos que el material se descompacte parcialmente, con lo
que la bala resulta incorrecta y debe enviarse el material a la
tolva de alimentación para ser nuevamente compactado.
Bajo otro aspecto, se presenta el problema de
que la masa de material disgregado a compactar en una bala, resulta
que, por intercalación accidental de una porción de masa que no es
compactable o por un exceso, también accidental, de la masa
alimentada, el plato prensador no puede alcanzar el punto de paro,
con lo cual queda interrumpido el proceso, en cuyo caso lo normal
es que se procede, mediante un trabajo muy penoso para los
operarios, a descargar la cámara de compactación, lo que supone un
esfuerzo baldío y una notable reducción de la producción.
Finalmente, también se presenta el inconveniente
de que entre una bala compactada, que se encuentra en el principio
del cajón telescópico, y una bala en vías de expulsión se crea una
cámara de aire que determina un empuje variable de la primera por
la segunda, lo cual hace variar la exactitud del flejado de la
bala.
Con la finalidad de eludir tales inconvenientes,
se han adoptado las soluciones que son objeto de los presentas
perfeccionamientos y que están definidas en los extremos que
siguen:
a.- la cara mayor inferior de la cámara de
compactación está constituida por una superficie substancialmente
plana que dispone de medios de escorrentía de los líquidos
contenidos en el material a compactar que fluyen en la operación de
prensado
b.- cada una de las caras menores de la cámara
de compactación comprende, en iguales condiciones, una disposición
de marco que, en funciones de brida de acoplamiento, permite el
ensamble indistinto a la máquina del equipo expulsor de las balas
compactadas y del equipo de salida de las mismas balas, en el que
se comprende la cámara telescópica de conformado, el aparato de
flejado y la estación de espera para la descarga de las balas
terminadas,
c.- la puerta de salida está organizada para
desplazarse únicamente en sentido vertical con independencia de que
el plato prensador haya alcanzado el punto de paro.
d.- la capacidad de la cámara de compactación es
variable en función de Un posible exceso en la alimentación de la
masa a compactar correspondiente a una bala normal y
e.- el cajón telescópico dispone en al menos una
de sus paredes, fondo y/o techo unos orificios pasantes situados en
las inmediaciones de la puerta practicable.
Una característica de la invención consiste en
que los medios de escorrentía de los líquidos, fluyentes del
material a compactar por efecto del prensado, consisten en una
pluralidad de orificios pasantes practicados en una placa resistente
que constituye la cara mayor inferior de la referida cámara de
compactación.
Otra característica de la invención la
constituye el hecho de que el equipo expulsor de balas compactadas
está acoplado a la brida de la cámara de compactación que
corresponde a la cara menor de la misma que se halla situada a la
izquierda del sentido de desplazamiento del plato prensador,
mientras que el equipo de salida de la bala compactada, junto con
el aparato flejado de la misma y la estación de descarga de las
balas terminadas, está acoplado a la brida de la citada cámara de
compactación que se corresponde con la cara menor situada a la
derecha del sentido de desplazamiento del plato prensador y en
oposición al equipo expulsor.
Otra característica de la invención radica en el
hecho de que el equipo expulsor de balas compactadas está acoplado
a la brida de la cámara de compactación que corresponde a la cara
menor de la misma que se halla situada a la derecha del sentido de
desplazamiento del plato prensador, mientras que el equipo de
salida de la bala compactada, junto con el aparato flejado de la
misma y la estación de descarga de las balas terminadas, está
acoplado a la brida de la citada cámara de compactación que se
corresponde con la cara menor situada a la izquierda del sentido de
desplazamiento del plato prensador y en oposición al equipo
expulsor.
Otra característica de la invención estriba en
el hecho de que la máquina, en el caso de la detección de la
presencia de un exceso de material en la cámara de compactación
mediante el presostato que impide alcanzar el punto de paro al plato
prensador, dispone de medios auxiliares que, en primera instancia,
determinan un aumento de la capacidad de la mencionada cámara de
compactación según un volumen de expansión, a expensas de hacer
retroceder el plato expulsor, para permitir la introducción del
material en exceso mediante la actuación del plato prensador hasta
que éste alcance su punto de paro determinado por los finales de
carrera, momento en el cual se abre la puerta, que cierra la salida
de la cámara durante la compactación del material constituyente de
una bala, y actúa el plato expulsor, dando salida a una bala que
puede ser ligeramente sobredimensionada en su mayor dimensión.
Otra característica más de la invención consiste
en que la máquina, eh el caso en que el volumen de expansión creado
por el retroceso del plato extractor sea insuficiente para absorber
el exceso de material, dispone de medios que determina la apertura
de la puerta de salida y, sin cesar la acción del plato prensador,
activan el accionamiento del plato expulsor, conformándose una bala
ligeramente sobre-dimensionada en su mayor
dimensión.
La invención comprende el hecho de que la bala
compactada, una vez superado el aparato flejador, es susceptible de
ser automática y herméticamente envuelta en una lámina de material
plástico sintético.
También constituye una característica el hecho
de que la bala compactada, flejada y herméticamente envuelta en una
lámina de material plástico sintético impermeable constituye un
cuerpo tridimensional que presenta una longitud de 1800 cm, una
anchura de 1250 cm y una altura del 350 cm.
Finalmente, también, se ha previsto en la
invención que por debajo de la placa resistente dotada de los
orificios pasantes de escorrentía están situados una cinta
transportadora de residuos y/o un colector de líquidos fluyentes a
través de los citados orificios pasantes, todo ello debido a la
propia operación de prensado realizada por el plato prensador,
conduciéndolos a un sistema de depuración y/o aprovechamiento de
los mismos en caso conveniente o directamente a un vertedero
legal.
Para facilitar la comprensión de las ideas
precedentes, se describe seguidamente una realización preferida de
la invención, haciendo referencia a los dibujos ilustrativos que la
acompañan. En los dibujos:
Figura 1, representa, en perspectiva
simplificada, una realización de una cámara de compactación en una
máquina prensa que está dotada de perfeccionamientos de la
invención.
Figura 2, representa una sección según un plano
horizontal en la que se aprecia el fondo de la cámara de
compactación.
Figura 3, representa, esquemáticamente en planta
explosionada, una máquina prensa dotada de los perfeccionamientos
de la invención, en la que se muestran por separado la estructura
longitudinal, que comprende la cámara de compactación, el plato
prensador, la tolva y los mecanismos de actuación de los mismos, el
equipo expulsor y el equipo de salida.
Figura 4, representa, análogamente al caso
anterior, los tres componentes funcionales de la máquina en una de
las dos posibles posiciones relativas del conjunto.
Figura 5, representa, análogamente a los casos
anteriores, otra de las dos posiciones relativas del conjunto.
Figura 6, representa, esquemáticamente el
prensado de una bala normal, en un momento en que el plato
prensador aún no ha llegado al punto de paro.
Figura 7, representa, análogamente al caso de la
figura anterior, el momento en que, habiendo alcanzado el plato
prensador su punto de paro, se ha abierto la puerta practicable
hacia arriba y ha comenzado la actuación del plato expulsor de la
bala compactada hacia el equipo de salida y dispositivo
flejador.
Figura 8, representa, análogamente a los casos
de las figuras 6 y 7, la situación en que un exceso de material
disgregado no permite al plato prensador alcanzar el punto de paro,
con lo que la máquina queda bloqueada.
Figura 9, representa, análogamente a las figuras
anteriores, una posible solución de aumentar provisionalmente la
capacidad de la cámara de compactación mediante la retirada parcial
del plato expulsor.
Figura 10, representa, como continuación de la
figura anterior, el momento en que el plato prensador ha alcanzado
el punto de paro y se ha obtenido una bala de longitud ligeramente
superior a la normal.
Figura 11, representa, como en la figura 8, el
caso en que la cantidad de material en exceso es superior a la que
puede absorber el desplazamiento del plato expulsor, en cuyo caso
se abre la puerta practicable para permitir la expansión
longitudinal de la bala.
Figura 12, representa, análogamente a los casos
anteriores, el momento en que en la figura 11 es expulsada la bala
de longitud muy superior a la normal.
Figura 13, representa, en perspectiva, la boca
del cajón telescópico adosado a la puerta practicable de la cámara
de compactación.
En la figura 1 se muestra una cámara de
compactación 1 de una máquina prensa de la que solo se observa
parte de la estructura longitudinal 2 de la misma, donde va alojado
el plato prensador con su cilindro y equipo hidráulico y situada la
tolva de alimentación.
Como se observa en dicha figura 1, la referida
cámara de compactación 1, es de configuración paralelepipédica,
presentando abierta una cara mediana interior 3 por la que actúa el
plato prensador, dos caras menores provistas de sendos marcos 4 en
funciones de bridas, una cara mayor inferior 5 formada por una placa
plana provista de orificios 6 de escorrentía, una cara mayor
superior 7 y una cara mediana exterior 8, estas dos últimas en esta
figura configuradas como placas reticulares.
En la figura 2 se muestra la placa que
constituye la cara mayor inferior 5 de la cámara de compactación
con sus orificios 6 de escorrentía y la boca de la cara mediana
interior 3.
En la figura 3 se muestra, centralmente, la
estructura longitudinal 2, con la tolva 9 y el grupo hidráulico 10
de accionamiento del plato prensador, en su parte superior, se
ilustra el equipo de salida 11 y en la parte inferior el equipo de
expulsión 12. En la cámara de compactación se observa la puerta
practicable 13.
En las figuras 3 y 4, se observa que tales
equipos de salida 11 y de expulsión 12 pueden situarse a la derecha
o a la izquierda de la estructura longitudinal 2, lo que permite la
fabricación independiente de los tres elementos citados y luego en
la instalación en fábrica acoplarlos de acuerdo con el espacio
disponible.
En la figura 6 se muestra la operación de
compactación normal de un volumen normal 14 de material disgregado,
en la que el plato expulsor 15 está inmóvil, el plato prensador 16
está comprimiendo y la puerta practicable 13 está cerrada.
Una vez el plato prensador ha llegado a los
finales de carrera 17 alcanza el punto de paro, con lo que se abre
la puerta practicable 13 y se desplaza el plato expulsor 15, como
se ilustra en la figura 8, lo cual determina que la bala 18, recién
compactada, empuje a las balas 18 anteriores por el interior del
cajón telescópico 19 y actúe sobre la bala 18 más salida el
dispositivo flejador 20, dando lugar a una nueva bala 18A en la
plataforma de carga 21 lista para su transporte.
En la figura 8 se muestra un caso de
compactación de material disgregado que presenta un volumen
excedido 14A en el momento de su compactación que es mayor que la
capacidad de la normal de cámara de compactación 1, cuyo volumen
excedido 14A viene determinado por el plato expulsor 15, las caras
mayores superior e inferior y mediana exterior de la cámara 1 y el
plato prensador 16 que no puede alcanzar el punto de paro fijado
con los fines de carrera
17.
17.
En estas circunstancias, en la que la máquina
prensa presenta dos balas prensadas 18 en su cajón telescópico 19,
el dispositivo flejador 20 y la plataforma de carga 21, se adopta
la solución de hacer retroceder el plato expulsor 15, como se
ilustra en la figura 9, para crear un espacio auxiliar 22 que
permite alojar la totalidad del volumen excedido 14A y que el plato
prensador 16 pueda alcanzar el punto de paro determinado por los
finales de carrera 17, como se muestra en la figura 10, momento en
el cual se elevará la puerta practicable 13 y se llegará a las
situaciones de las figuras 6 y 7 con una bala sobredimensionada 14A
en su longitud.
En la figura 11 se muestra el caso de la figura
8 en la que al volumen excedido 14B no le basta el espacio 22
ganado al retroceder el plato expulsor 15, en cuyo caso se recurre
a elevar la puerta practicable 13 y hacer llegar el plato prensador
hasta los finales de cerrera 17, como se ilustra en la figura 12,
momento en el cual el plato expulsor 15 desplazará la masa del
volumen excedido 14B hasta el exterior, sin formar bala ni flejar,
donde el material disgregado se retornará a la tolva 9 eliminando
el obstáculo que hubiere que impedía su compactación.
En todos los casos, la placa 5 con sus orificios
6 de escorrentía permitirá la salida y recogida de los líquidos
exprimidos en un colector que los conduce a un desagüe legal.
Los marcos 4 previstos en las caras menores de
la cámara de compactación 1 actúan como bridas que permiten acoplar
por atornillado los equipos de expulsión 12 y de salida 11.
En la figura 13 se muestra una boca 23 del cajón
telescópico 11, que es la que se encuentra adosada a la puerta
practicable 13 de la cámara de compactación 1, en la que se han
previsto unos orificios pasantes 24, preferentemente de tipo
coliso, que permiten la evacuación del volumen de aire contenido
entre una última bala compactada 18 y expulsada de la cámara de
compactación 1, que está contenida en el interior del referido
cajón telescópico 11, y una bala 14 recién compactada e iniciando
su introducción en el mencionado cajón telescópico 11.
Se ha previsto, como se muestra en la figura 1,
una disposición de medios destinados a recoger y conducir los
líquidos exprimidos durante la compactación de las balas a un
vertedero legal y/o a una instalación depuradora, como son, a título
de ejemplo, la bandeja colectora 25 y el conducto de desagüe 26
representados en línea de trazos en la referida figura 1.
Análogamente, e incluso simultáneamente, puede disponerse de una
cinta transportadora de los residuos sólidos desprendidos a través
de los orificios pasantes de la cámara de compactación 1.
Claims (9)
1. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, especialmente las
prensas utilizadas en la manipulación de basuras y desperdicios
urbanos e industriales para la conformación de las mismas en balas
destinadas a ser situadas en capas estables en vertederos
controlados para su proceso de biodegradación, cuyas máquinas
comprenden una cámara de compactación de configuración
substancialmente paralelepipédica que, por una de sus caras
medianas, recibe la acción de un plato prensador, al tiempo que, por
una de sus caras menores, está sometida a la acción de un plato
expulsor y, finalmente, por la otra de sus caras menores, dispone
de la presencia de una puerta que es practicable en sentido
horizontal en el momento de la expulsión de la bala compactada, la
cual es inmediatamente introducida en un cajón telescópico situado
entre la citada puerta practicable y un aparato de flejado,
caracterizados porque:
a.- la cara mayor interior de la cámara de
compactación está constituida por una superficie substancialmente
plana que dispone de medios de escorrentía de los líquidos
contenidos en el material a compactar que fluyen en la operación de
prensado
b.- cada una de las caras menores de la cámara
de compactación comprende, en iguales condiciones, una disposición
de marco que, en funciones de brida de acoplamiento, permite el
ensamble indistinto a la máquina del equipo expulsor de las balas
compactadas y del equipo de salida de las mismas balas, en el que
se comprende la cámara telescópica de conformado, el aparato de
flejado y la estación de espera para la descarga de las balas
terminadas,
c.- la puerta de salida está organizada para
desplazarse únicamente en sentido vertical con independencia de que
el plato prensador haya alcanzado el punto de paro,
d.- la capacidad de la cámara de compactación es
variable en función de un posible exceso en la alimentación de la
masa a compactar correspondiente a una bala normal y
e.- el cajón telescópico dispone en al menos una
de sus paredes y/o fondo y techo unos orificios pasantes situados
en las inmediaciones de la puerta practicable.
2. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, según la
reivindicación anterior, caracterizados porque los medios de
escorrentía de los líquidos, fluyentes del material a compactar por
efecto del prensado, consisten en una pluralidad de orificios
pasantes practicados en una placa resistente que constituye la cara
mayor inferior de la referida cámara de compactación.
3. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, según la
reivindicación 1, caracterizados porque el equipo expulsor
de balas compactadas está acoplado a la brida de la cámara de
compactación que corresponde a la cara menor de la misma que se
halla situada a la izquierda del sentido de desplazamiento del
plato prensador, mientras que el equipo de salida de la bala
compactada, junto con el aparato flejado de la misma y la estación
de descarga de las balas terminadas, está acoplado a la brida de la
citada cámara de compactación que se corresponde con la cara menor
situada a la derecha del sentido de desplazamiento del plato
prensador y en oposición al equipo expulsor.
4. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, según la
reivindicación 1, caracterizados porque el equipo expulsor
de balas compactadas está acoplado a la brida de la cámara de
compactación que corresponde a la cara menor de la misma que se
halla situada a la derecha del sentido de desplazamiento del plato
prensador, mientras que el equipo de salida de la bala compactada,
junto con el aparato flejado de la misma y la estación de descarga
de las balas terminadas, está acoplado a la brida de la citada
cámara de compactación que se corresponde con la cara menor situada
a la izquierda del sentido de desplazamiento del plato prensador y
en oposición al equipo expulsor.
5. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, según la
reivindicación 1, caracterizados porque la máquina, en el
caso de la detección de la presencia de un exceso de material en la
cámara de compactación mediante el presostato que impide alcanzar el
punto de paro al plato prensador, dispone de medios auxiliares que,
en primera instancia, determinan un aumento de la capacidad de la
mencionada cámara de compactación según un volumen de expansión, a
expensas de hacer retroceder el plato expulsor, para permitir la
introducción del material en exceso mediante la actuación del plato
prensador hasta que éste alcance su punto de paro determinado por
los finales de carrera, momento en el cual se abre la puerta, que
cierra la salida de la cámara durante la compactación del material
constituyente de una bala, y actúa el plato expulsor, dando salida
a una bala que puede ser ligeramente sobredimensionada en su mayor
dimensión.
6. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, según la
reivindicación 5, caracterizados porque la máquina, en el
caso en que el volumen de expansión creado por el retroceso del
plato extractor sea insuficiente para absorber el exceso de
material, dispone de medios que determina la apertura de la puerta
de salida y, sin cesar la acción del plato prensador, activan el
accionamiento del plato expulsor, conformándose una bala
ligeramente sobredimensionada en su mayor dimensión.
7. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, según la
reivindicación 1 caracterizados porque la bala compactada,
una vez superado el aparato flejador, es herméticamente envuelta en
una lámina de material plástico sintético.
8. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, según la
reivindicación 8, caracterizados porque la bala compactada,
flejada y herméticamente envuelta en una lámina de material plástico
sintético impermeable constituye un cuerpo tridimensional que
presenta una longitud de 1800 cm, una anchura de 1250 cm y una
altura de 1350 cm.
9. Perfeccionamientos en las máquinas para la
confección de balas de materiales disgregados, según la
reivindicación 2, caracterizados porque por debajo de la
placa resistente dotada de los orificios pasantes de escorrentía
están situados una cinta transportadora y/o un colector de los
líquidos fluyentes, todo ello resultante de la operación de
prensado realizada por el plato prensador, y los conduce a un
sistema de aprovechamiento o depuración de los mismos en caso
necesario o, directamente, a un vertedero legal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200503066A ES2277779B1 (es) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Perfeccionamientos en las maquinas para la confeccion de balas de materiales disgregados. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| ES200503066A ES2277779B1 (es) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | Perfeccionamientos en las maquinas para la confeccion de balas de materiales disgregados. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| ES2277779A1 ES2277779A1 (es) | 2007-07-16 |
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