ES2276799T3 - Tapom atomizados para envases de aerosoles con gas a presion. - Google Patents

Abstract

Tapón atomizador aplicable sobre un envase para aerosoles con gas a presión y para accionamiento de un pulsador dactilar que se halla debajo del tapón atomizador (1), en donde * en el tapón atomizador (1) se encuentra una abertura de una boquilla (11); * el tapón atomizador (1) posee de otro modo una superficie completamente cerrada: * en la superficie se ha integrado un área de accionamiento (12) para activar el mecanismo atomizador, que se ha confeccionado con un elastómero termoplástico, seleccionado entre los elastómeros de base PE o EPDM, silicona y/o poliuretano; * caracterizado porque, el tapón atomizador (1), a excepción de la superficie de accionamiento (12), se compone de un material sintético termoplástico, concretamente de PE, PP, PS, SAN, ABS, PA y/o POM.

Description

Tapón atomizador para envases de aerosoles con gas a presión.

El invento se refiere a un tapón atomizador para aplicar sobre un envase de aerosol con gas a presión.

Los envases con gas a presión se componen normalmente de un bote pulverizador con una conducción de pulverizado desenbocando en la tapa del bote y con una válvula de pulverización que se encuentra antes o después de la conducción pulverizadora.

Esta válvula permanece cerrada en "situación de almacenamiento" y puede abrirse para la extracción del contenido del envase, mediante un elemento de accionamiento accesible desde el exterior, aplicando una fuerza de retroceso o reposicionamiento.

Para la protección del cabezal atomizador los botes pulverizadores usuales se proveen de un capuchón protector.

Los botes pulverizadores por regla general son de metal o de plástico, en los que el cabezal pulverizador parte del cabezal pulverizador, el elemento de accionamiento y la capucha de protección pueden ser así mismo de plástico. El contenido a pulverizar llena sometido a sobre presión el bote de plástico o metal y se libera accionando la válvula en forma de niebla (aerosol) o bien como espuma.

Los botes pulverizadores o envases con gas a presión se destinan para múltiples productos del mercado, por ejemplo cabe mencionar aquí productos del sector cosmético como sprays para el pelo, desodorantes, espumas para afeitar, pero también adhesivos atomizados, aromas refrescantes para ambientadores del hogar, sprays contra insectos, productos para la limpieza y otros muchos.

Actualmente entre los sistemas atomizadores puestos a disposición para envases de aerosoles con gas a presión, existen los de uno o varios componentes. Por lo general son de plástico (principalmente de polipropileno). La superficie de accionamiento dactilar para disparar el proceso de atomización, se halla en la parte exterior visible del tapón atomizador dispuesta elásticamente o bien móvil, de modo que al pulsar hacia abajo la superficie de accionamiento dactilar, el mecanismo atomizador se dispare.

La existencia de zonas flexibles en los tapones sobre los botes spray, son conocidos desde el principio. Además son separadas o en parte eliminadas de los restantes como piezas o zonas normales del tapón atomizador y presentan la superficie de accionamiento para el disparo del mecanismo atomizador. Para garantizar una libre movilidad, estas zonas no están unidas y si esto ocurre solo lo están parcialmente con la parte visible exterior del tapón atomizador. En todo el sistema al completo no existe por lo tanto ninguna superficie cerrada.

Frecuentemente con el primer disparo del dispositivo atomizador, se rompe una unión de plástico o se abre una perforación para facilitar la compresión del campo de accionamiento.

El documento DE 91 03 135 U1 se refiere a un bote atomizador con una conducción de atomización desembocando en el tapón del bote, con una válvula atomizadora en la conducción de atomizado, que normalmente se halla cerrada y con un elemento de accionamiento retirable accesible desde el exterior que se abre mediante una fuerza de retroceso o reposicionamiento, y con otra sobre el capuchón protector retirable, invertible sobre la cabeza del bote. Una forma de ejecución de este bote atomizador presenta una placa tapón elástica, en donde el tapón del bote, cede por presión. Desplazando el tapón en el sentido de la válvula pulverizadora, éste se abre.

También en el documento US 3,262,607 se muestra un tapón de botella pulverizadora con una placa de cabeza flexible, en donde el chorro pulverizado sale al exterior a través de dos aberturas situadas una tras la otra en cada caso, en una pared de la tapa situada en el interior y de otra en el exterior.

El documento EP 0 323 874 A1 muestra un recipiente provisto con un tapón protector para el pulverizado de productos. La distribución del producto se efectúa en este caso mediante absorción y restitución del producto mediante un medio absorbente, que presenta básicamente la forma de un disco. Una forma de ejecución del recipiente se ha configurado así mismo de modo que el medio para el accionamiento del dispositivo de pulverización presente desde el lado exterior de la campana protectora, una zona deformable de la misma.

Un inconveniente del sistema atomizador actual, consiste en el hecho anteriormente descrito, porque la superficie de accionamiento táctil y la parte exterior visible del tapón pulverizador no forman una unidad y han sido montados en su mecanismo pulverizador, de forma complicada. En el espacio intermedio existente entre la superficie de accionamiento y el tapón, pueden penetrar impurezas desde el exterior, que pueden alcanzar a perjudicar el mecanismo pulverizador. Aparte de polvo o partículas, pueden especialmente cuando se trata de nieblas atomizadas pegajosas, como es el caso por ejemplo de los sprays para el pelo, los adhesivos atomizados o similares, las correspondientes gotitas del contenido del envase las que pueden perjudicar persistentemente el mecanismo de pulverizado.

Otro inconveniente de la dualidad es el escaso atractivo óptico.

El documento EP 0 863 089 publica un tapón pulverizador según el concepto general de la reivindicación 1, con una superficie monobloque de elastóme-
ro.

El objeto del invento consiste en poner a la disposición un sistema pulverizador en forma de tapón atomizador para botellas de aerosoles con gas a presión, que ya no presenten los mencionados inconvenientes a nivel de la técnica actual. Concretamente deben poner a disposición un tapón atomizador en el que la entrada de impurezas desde el exterior al mecanismo atomizador, quede bloqueada o cuanto menos limitada y que pueda ser utilizado con mecanismos atomizadores sencillos.

Este cometido se soluciona mediante un tapón atomizador como el que se hace referencia en el invento para aplicarlo sobre un envase de aerosol con gas a presión, tal como se ha expuesto en la reivindicación principal. Las reivindicaciones secundarias describen una forma de ejecución perfeccionada de este tapón atomizador y de un envase con este tapón atomiza-
dor.

La reivindicación principal hace referencia a un tapón pulverizador para aplicarse en un envase de aerosol con gas a presión, en el que el tapón atomizador 1 tiene una superficie completamente cerrada, en el tapón atomizador 1 se encuentra una abertura de boquilla 11 y en la superficie se ha integrado así mismo área para accionamiento 12 para el disparo del mecanismo atomizador, que se ha confeccionado con un material flexible.

Mediante la superficie cerrada del tapón atomizador 1, éste queda protegido del exterior con respecto a la humedad, las impurezas o cuerpos extraños. Solo en la zona de la abertura de la boquilla 11 la superficie deja de ser cerrada, con lo cual la abertura de la boquilla 11, puede integrarse en el tapón atomizador 1 de forma que tampoco en este caso pueda penetrar ninguna gota ni algo similar del exterior.

El accionamiento del pulsador dactilar que se halla debajo del tapón atomizador 1, es posible dada la deformación recuperable del material plástico flexible presente en la zona de la superficie de accionamiento 12. Cuando la superficie de accionamiento 12 se vuelve a dejar libre, se recupera de nuevo la forma original del tapón atomizador 1 así como de la superficie de accionamiento 12, debido a su flexibilidad. Este material blando y flexible tiene además la ventaja de facilitar un mayor agarre de modo que se evite el deslizamiento desde la superficie de accionamiento 12 y se mejore la manipulación especialmente cuando el ambiente es húmedo.

La sensación de dominio que experimenta el usuario es más agradable que con las superficies de accionamiento actualmente existentes.

En una forma de ejecución especialmente perfeccionada, del tapón atomizador, este efecto se refuerza hasta tal punto que a la superficie de accionamiento para el disparo del mecanismo atomizador, se le ha practicado un relieve, concretamente a modo de botones, entallas, estrías, muescas o similares.

Otra forma de ejecución especialmente ventajosa del sistema atomizador al que se refiere el invento, se caracteriza porque el sistema se ha fabricado por el procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes. Por ello existe la posibilidad de inyectar con un segundo componente, alrededor de la pieza previamente dispuesta en el molde de inyección. Siguiendo otro procedimiento, esta zona de la membrana podrá unirse por separado, soldando o montándola.

En este caso se evitarán las hendiduras o rayas que causadas durante el proceso de producción garantiza un sistema cerrado.

El tapón atomizador se ha confeccionado además a partir de un material sintético termoplástico, preferentemente de polietileno o polipropileno. Por otra parte, pueden emplearse así mismo otros plásticos masa como el PS, SAN, ABS, PA, POM. La superficie de accionamiento se confecciona con un material sintético blando con alta capacidad de recuperación, por ejemplo a partir de un elastómero termoplástico, preferentemente de PE a base EPDM. También la siliconas o los poliuretanos pueden emplearse para esta aplicación.

Debajo del tapón atomizador 1, pueden emplearse los mecanismos atomizadores conocidos hasta la fecha de forma que por ello, las instalaciones de fabricación existentes, no tienen que modificarse. A modo de ejemplo pueden emplearse los botes actuales de spray con válvula de platillo, como envase con gas a presión, en combinación con los tapones atomizadores a los que se refiere el invento.

Los materiales empleados para la fabricación del mecanismo atomizador no deben ser tan caros como los empleados en los tapones atomizadores actuales, dado que con el sistema cerrado será imposible que puedan penetrar dentro del mecanismo, ni la humedad ni los vapores agresivos, ni siquiera los aerosoles. Una especial alusión, por ejemplo con respecto a la resistencia a la corrosión, ya no es necesaria si se aplica el sistema al que se refiere el invento, de modo que los costes de producción del sistema atomizador pueden llegar a reducirse.

El tapón atomizador 1, al que se refiere el invento puede adaptarse a todos los envases con gas a presión 2, actuales, modelándolo convenientemente. El collar 13 del tapón atomizador 1 colocado en el envase con gas a presión 2, puede pegarse adicionalmente al envase, para conseguir una mejor estanqueidad desde el exterior. Dado que ninguna impureza puede penetrar hacia el interior, no es necesario abrir el tapón atomizador 1 para efectuar una limpieza del cabezal atomizador.

Por otra parte, la unión entre el tapón atomizador 1 y el envase con gas a presión 2 en la zona del cuello 13, puede configurarse a modo de un reborde sobre el envase con gas a presión, sobre el que en este caso, el tapón atomizador se cierra de golpe. Una variante en este caso se tendría si el tapón atomizador, debido a un resalte o bien a una ranura pudiera enclavarse en el envase con gas a presión.

Por otra parte, según el invento se reivindica un envase para aerosol con gas a presión con un tapón atomizador como se ha descrito anteriormente, en el que el envase con gas a presión 2 y el tapón atomizador 1, forman un monobloque, esto es forman una superficie única cerrada. Mediante esta configuración todo el sistema de envasado con gas a presión mejora adicionalmente la estanqueidad respecto el exterior, con lo cual en primer lugar, se perfecciona la protección del interior y del mecanismo atomizador y por otra parte se optimiza el aspecto externo de modo que, el envase con gas a presión resulta más atractivo para el usuario.

Claims (4)

1. Tapón atomizador aplicable sobre un envase para aerosoles con gas a presión y para accionamiento de un pulsador dactilar que se halla debajo del tapón atomizador (1), en donde

\sqbullet en el tapón atomizador (1) se encuentra una abertura de una boquilla (11);

\sqbullet el tapón atomizador (1) posee de otro modo una superficie completamente cerrada:

\sqbullet en la superficie se ha integrado un área de accionamiento (12) para activar el mecanismo atomizador, que se ha confeccionado con un elastómero termoplástico, seleccionado entre los elastómeros de base PE o EPDM, silicona y/o poliuretano;

\sqbulletcaracterizado porque, el tapón atomizador (1), a excepción de la superficie de accionamiento (12), se compone de un material sintético termoplástico, concretamente de PE, PP, PS, SAN, ABS, PA y/o POM.

2. Tapón atomizador según la reivindicación 1, caracterizado porque, la superficie de accionamiento para disparar el mecanismo atomizador, presenta un relieve concretamente practicado mediante botones, entallas, estrías o similares.

3. Tapón atomizador según una de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, el tapón atomizador se ha fabricado por el procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes.

4. Envase para aerosoles con gas a presión, compuesto por un tapón atomizador según una de las reivindicaciones anteriormente expuestas, un envase para aerosol con gas a presión y un mecanismo atomizador que se ha dispuesto debajo del tapón
atomizador (1).