ES2274070T3 - SHRINK PROCEDURE FOR COMPRESSION OF A BAND OF TEXTILE MATERIAL. - Google Patents
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Abstract
Description
Procedimiento de encogimiento por compresión de una banda de material textil.Compression Shrink Procedure A band of textile material.
La invención concierne a un procedimiento de
encogimiento por compresión de una banda de material textil,
especialmente un género de telar o un género de mallas - en una
instalación de encogimiento de cinta de goma (con una banda de tela
a encoger entre una cinta de goma y un cilindro de encogimiento) con
el fin de ajustar un valor de encogimiento nominal, midiéndose la
densidad de hilos de la banda de tela que corre por la instalación
de encogimiento y regulándose dicha densidad a un valor
sustancialmente constante en la dirección longitudinal de la
banda.The invention concerns a compression shrinkage process of a web of textile material, especially a loom or mesh fabric - in a rubber tape shrink installation (with a cloth band to shrink between a rubber tape and a shrink cylinder) in order to adjust a nominal shrinkage value, measuring the density of threads of the fabric web that runs through the shrinking installation and regulating said density to a substantially constant value in the longitudinal direction of the
band.
En el documento DE 43 23 715 C1 se describe un procedimiento de esta clase. Una característica del procedimiento conocido consiste en regular el encogimiento con independencia de la densidad de hilos de la banda entrante de modo que la densidad de hilos a la salida de la instalación de encogimiento obtenga un valor prefijado igual en todas partes. Este resultado deberá conseguirse en lo que se conoce regulando la velocidad del aparato pospuesto a la máquina de encogimiento propiamente dicha de conformidad con la desviación de la densidad de los hilos respecto de un valor normalizado. Se ha visto, en uso, que la regulación de la velocidad de un miembro de la máquina pospuesto al aparato de encogimiento propiamente dicho no siempre es suficiente para lograr una densidad uniforme de los hilos junto con un encogimiento suficiente por compresión.Document DE 43 23 715 C1 describes a procedure of this class. A feature of the procedure known is to regulate shrinkage regardless of the density of threads of the incoming band so that the density of wires at the exit of the shrink installation get a value Same as everywhere. This result should be achieved. in what is known by regulating the speed of the apparatus postponed to the shrink machine itself in accordance with the deviation of the density of the threads with respect to a value normalized It has been seen, in use, that speed regulation of a machine member postponed to the shrinkage apparatus proper is not always enough to achieve a density uniform threads together with sufficient shrinkage by compression.
La invención se basa en el problema de hacer que sea regulable la densidad de los hilos de la banda de tela de modo que incluso en casos extremos se puedan conseguir un encogimiento por compresión suficiente y una densidad de hilos igual en todas las partes de la banda de tela que sale de la máquina.The invention is based on the problem of making the density of the threads of the fabric band is adjustable so that even in extreme cases a shrinkage can be achieved by sufficient compression and an equal thread density in all the parts of the fabric band that leaves the machine.
Para el procedimiento citado al principio destinado a realizar un encogimiento por compresión de una banda de material textil en una instalación de encogimiento de cinta de goma, en la que hay que regular la densidad de los hilos de la banda de tela a un valor sustancialmente constante, la solución según la invención consiste en que se regula la fuerza de apriete de la cinta de goma contra el cilindro de encogimiento correspondiente. Por tanto, según la invención, la cinta de goma - en el lenguaje especializado se dice también: tela de goma - deberá ser apretada más o menos fuertemente contra el cilindro de encogimiento. Por el contrario, la tensión de tracción o la tensión longitudinal de la cinta de goma permanece sustancialmente constante - en cualquier caso bajo la regulación según la invención.For the procedure mentioned at the beginning intended to perform a compression shrink of a band of textile material in a rubber tape shrink installation, in which you have to regulate the density of the threads of the band of fabric at a substantially constant value, the solution according to the invention is that the clamping force of the rubber tape against the corresponding shrink cylinder. Therefore, according to the invention, the rubber tape - in the language Specialized also says: rubber cloth - must be tight roughly against the shrink cylinder. For him on the contrary, the tension of tension or the longitudinal tension of the rubber tape remains substantially constant - in any case under the regulation according to the invention.
Gracias a la posibilidad creada por la invención para regular la fuerza de apriete de la cinta de goma contra el cilindro de encogimiento correspondiente en el sentido de una compensación de la densidad de los hilos y un valor de encogimiento preajustable a voluntad, se pueden tratar bandas de material textil - tanto telas como géneros de mallas - incluso bajo una densidad extremadamente desigual de los hilos de la banda entrante y/o bajo una extremada necesidad de encogimiento de modo que el género salga de la máquina en forma suficientemente encogida y con una densidad de los hilos igual en todas partes.Thanks to the possibility created by the invention to regulate the clamping force of the rubber tape against the corresponding shrink cylinder in the direction of a compensation of the density of the threads and a shrinkage value pre-adjustable at will, bands of textile material can be treated - both fabrics and mesh fabrics - even under a density extremely uneven of the threads of the incoming and / or low band an extreme need for shrinkage so that gender comes out of the machine sufficiently shrunk and with a density of threads the same everywhere.
Se explican detalles de la invención ayudándose del dibujo esquemático de ejemplos de realización. Muestran:Details of the invention are explained by helping of the schematic drawing of embodiments. They show:
La figura 1, un dibujo esquemático de una instalación de encogimiento por compresión para género tejido; yFigure 1, a schematic drawing of a compression shrink installation for woven fabric; Y
La figura 2, un dibujo esquemático de una instalación de encogimiento por compresión para género de mallas.Figure 2, a schematic drawing of a compression shrink installation for gender tights.
En la cadena de tratamiento de una instalación de encogimiento para géneros tejidos según la figura 1 se suceden uno a otro un rodillo de entrada 1 con accionamiento correspondiente, un tambor de vaporización 2, un campo 3 de estirado a lo ancho, un grupo de encogimiento por cinta de goma designado en conjunto con 4 y dotado de accionamiento 5, una calandria de fieltro 6 con accionamiento 7, un tambor de refrigeración 8 y un tableador/arrollador combinado 9 con accionamiento 10.In the treatment chain of an installation of shrinkage for woven fabrics according to figure 1 follow one another to each other an input roller 1 with drive corresponding, a vaporization drum 2, a field 3 of stretched wide, a group of shrink by rubber tape designated together with 4 and equipped with drive 5, a felt calender 6 with drive 7, a drum cooling 8 and a combined board / reel 9 with drive 10.
Según la invención, se mide la densidad real de los hilos, en el caso de un género tejido especialmente la densidad de la trama, con ayuda de un contador de hilos 11. En el ejemplo de realización se asocia espacialmente el contador de hilos 11 al grupo de encogimiento 4 de modo que dicho contador mida la densidad de los hilos en un segmento de la banda de tela 20 transportada en la dirección de la flecha 12 a continuación del grupo de encogimiento 4. El contador de hilos 11 puede medir continuamente según la figura 1 la densidad de los hilos de la banda de tela recién encogida.According to the invention, the actual density of the threads, in the case of a specially woven gender density of the weft, with the help of a thread counter 11. In the example of embodiment the thread counter 11 is spatially associated with shrink group 4 so that said counter measures the density of the threads in a segment of the web 20 carried in the direction of arrow 12 following the group of shrinkage 4. The thread counter 11 can measure continuously according to figure 1 the density of the threads of the fabric web freshly shrunk
Según el documento DE 43 23 715 C1 citado al principio, el poder de encogimiento y la densidad de los hilos de una banda de material textil no tratada están directamente relacionados uno con otra. Por tanto, si varía la densidad real de los hilos en la dirección longitudinal de la banda después del tratamiento, se tiene que modificar de manera correspondiente el encogimiento por compresión - en el sentido de una compensación de la densidad de los hilos en la dirección longitudinal de la banda o de la adaptación a un valor nominal. Se varía o regula para ello, según la invención, en el grupo de encogimiento 4 la fuerza de apriete de la cinta de goma 13 contra el cilindro de encogimiento 14. A este fin, en el ejemplo de realización se hace que el primer rodillo de guía 15 - en la dirección de transporte 12 - de la cinta de goma 13 sea regulable en dirección aproximadamente radial con respecto al cilindro de encogimiento 4 en la dirección de la flecha 16, es decir, transversalmente al eje del respectivo rodillo 15, con ayuda de un accionamiento transversal correspondiente 17.According to document DE 43 23 715 C1 cited at principle, the shrinking power and the density of the threads of a band of untreated textile material are directly related to each other. Therefore, if the actual density of the threads in the longitudinal direction of the band after treatment, the corresponding compression shrinkage - in the sense of compensation of the density of the threads in the longitudinal direction of the band or of adaptation to a nominal value. It is varied or regulated for it, according to the invention, in the shrinking group 4 the force of press the rubber tape 13 against the shrink cylinder 14. To this end, in the exemplary embodiment, the first guide roller 15 - in the direction of transport 12 - of the belt rubber 13 is adjustable in approximately radial direction with with respect to the shrink cylinder 4 in the direction of the arrow 16, that is, transversely to the axis of the respective roller 15, with the help of a corresponding transverse drive 17.
En el ejemplo de realización según la figura 1 el contador de hilos 11, cuando éste detecta una densidad nominal de los hilos que se desvía de la norma, envía un impulso de regulación a lo largo de una línea 18 al accionamiento transversal 17 del rodillo de guía 15 de la cinta de goma 13. El rodillo de guía 15 es regulado así en la dirección de la flecha 16 (según la flecha o en contra de ella) y, por consiguiente, se varía la fuerza de apriete de la cinta de goma 13 contra el cilindro de encogimiento 14. En el caso de una densidad real de los hilos medida en el contador de hilos 11 que sea más alta que una densidad nominal prefijada de los hilos, se reduce proporcionalmente la fuerza de apriete de la cinta de goma 13. Por el contrario, en caso de que la densidad real de los hilos medida en el contador de hilos 11 sea menor en comparación con el valor nominal, se incrementa proporcionalmente la fuerza de apriete de la cinta de goma 13. En la línea 18 puede intercalarse con este fin un miembro de regulación 19.In the exemplary embodiment according to figure 1 the thread counter 11, when it detects a nominal density of the threads that deviates from the norm, it sends an impulse of regulation along a line 18 to the transverse drive 17 of the guide roller 15 of the rubber belt 13. The guide roller 15 is thus regulated in the direction of arrow 16 (according to the arrow or against it) and, consequently, the force of press the rubber tape 13 against the shrink cylinder 14. In the case of a real density of the threads measured in the thread counter 11 that is higher than a nominal density presetting the threads, the force of squeeze the rubber band 13. On the contrary, in case the actual density of the threads measured in the thread counter 11 be lower compared to the nominal value, it increases proportionally the clamping force of the rubber band 13. In the line 18 can be intercalated for this purpose a regulation member 19.
En el primer caso, la banda de tela 20 posee, a causa de la mayor densidad de hilos, un menor poder/necesidad de encogimiento que la probeta que define el valor nominal, mientras que en el otro caso, a causa de que el valor real de la densidad de los hilos es menor en comparación con la probeta, la zona en cuestión de la banda de tela posee un poder de encogimiento relativamente alto. La banda de tela 20 encogida según la invención y ajustada a una densidad de hilos igual en todas partes es - al final de la instalación -, por ejemplo, arrollada formando una bala 21 o bien tableada formando una pila 22.In the first case, the fabric band 20 has, at cause of higher wire density, lower power / need for shrinkage than the specimen that defines the nominal value while than in the other case, because the real value of the density of the threads are smaller compared to the test tube, the area in cloth band issue possesses a shrinking power relatively high The shrunk fabric band 20 according to the invention and adjusted to an equal thread density everywhere it is - al end of installation - for example, rolled into a bullet 21 or tableted forming a stack 22.
La figura 2 muestra una instalación de
encogimiento por compresión que puede utilizarse preferiblemente
para el tratamiento de género de mallas. Las partes iguales o
correspondientes se designan en la figura 2 de la misma manera que
en la figura 1. En la instalación según la figura 2 se siguen uno a
otro el rodillo de entrada 1, un tambor de vaporización 23, el
grupo 4 de encogimiento por cinta de goma, un tambor de
calentamiento 24 con accionamiento 25 y, finalmente, una
combinación de salida designada en conjunto con 26, la cual ha de
adaptarse a los requisitos técnicos teniendo en cuenta la fácil
dilatabilidad del género de malla. En la combinación de salida
dibujada 26 se conduce la banda de tela 20 en parte sobre una cinta
transportadora 27 para evitar que se dilate innecesariamente. Al
final, la banda de tela 20 corre en un soporte de elevación 28 de
dos rodillos hasta alcanzar una bala
29.Figure 2 shows a compression shrink installation that can preferably be used for the treatment of mesh meshes. The same or corresponding parts are designated in Figure 2 in the same manner as in Figure 1. In the installation according to Figure 2, the inlet roller 1, a steaming drum 23, the shrinking group 4 follow one another. by rubber band, a heating drum 24 with drive 25 and, finally, an output combination designated in conjunction with 26, which has to be adapted to the technical requirements taking into account the easy dilatability of the mesh fabric. In the drawn output combination 26, the fabric band 20 is conducted partly on a conveyor belt 27 to avoid unnecessary dilate. In the end, the web 20 runs on a two-roller lifting support 28 until a bullet is reached
29.
El principio de funcionamiento de la invención según la figura 2 es el mismo que en la figura 1. Con un impulso suministrado por el contador de hilos 11 a través de una línea 18 y un miembro de regulación 19 se controla o regula el accionamiento transversal 17 del rodillo de guía 15 de la cinta de goma 13. Evidentemente, el tambor de calentamiento 24 para el tratamiento del género de mallas sustituye a la calandria de fieltro 6.The principle of operation of the invention according to figure 2 is the same as in figure 1. With an impulse supplied by the thread counter 11 through a line 18 and a regulating member 19 controls or regulates the drive cross section 17 of guide roller 15 of rubber band 13. Obviously, the heating drum 24 for the treatment of the mesh genre replaces the felt calender 6.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1 \+ Rodillo de entrada\cr 2 \+ Tambor de vaporización\cr 3
\+ Campo de estirado a lo ancho\cr 4 \+ Grupo de encogimiento
por cinta de goma\cr 5 \+ Accionamiento (4)\cr 6 \+ Calandria
de fieltro\cr 7 \+ Accionamiento (6)\cr 8 \+ Tambor de
refrigeración\cr 9 \+ Tableador/arrollador\cr 10 \+
Accionamiento (9)\cr 11 \+ Contador de hilos\cr 12 \+ Dirección
de la flecha\cr 13 \+ Cinta de goma\cr 14 \+ Cilindro de
encogimiento\cr 15 \+ Rodillo de guía (13)\cr 16 \+ Dirección de
la flecha\cr 17 \+ Accionamiento transversal (15)\cr 18 \+
Línea\cr 19 \+ Miembro de regulación (18)\cr 20 \+ Banda de
tela\cr 21 \+ Bala\cr 22 \+ Pila\cr 23 \+ Tambor de
vaporización\cr 24 \+ Tambor de calentamiento\cr 25 \+
Accionamiento\cr 26 \+ Combinación de salida\cr 27 \+ Cinta
transportadora\cr 28 \+ Soporte de elevación de dos rodillos\cr
29 \+
Bala.\cr}\ dotable {\ tabskip \ tabcolsep # \ hfil \ + # \ hfil \ tabskip0ptplus1fil \ dddarstrut \ cr} {
1 \ + Input roller \ cr 2 \ + Spray drum \ cr 3
\ + Wide stretch field \ cr 4 \ + Shrink group
by rubber tape \ cr 5 \ + Drive (4) \ cr 6 \ + Calandria
felt \ cr 7 \ + Drive (6) \ cr 8 \ + Drum
cooling \ cr 9 \ + Board / reel \ cr 10 \ +
Drive (9) \ cr 11 \ + Thread counter \ cr 12 \ + Address
of the arrow \ cr 13 \ + Rubber tape \ cr 14 \ + Cylinder
shrinkage \ cr 15 \ + Guide roller (13) \ cr 16 \ + Direction of
the arrow \ cr 17 \ + Transverse drive (15) \ cr 18 \ +
Line \ cr 19 \ + Regulation member (18) \ cr 20 \ + Band of
Cloth \ cr 21 \ + Bullet \ cr 22 \ + Stack \ cr 23 \ + Drum
vaporization \ cr 24 \ + Heating drum \ cr 25 \ +
Drive \ cr 26 \ + Output combination \ cr 27 \ + Tape
Conveyor \ cr 28 \ + Two roller lifting support \ cr
29 \ +
Bullet. \ Cr}
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Applications Claiming Priority (2)
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