ES2269417T3 - PROCEDURE AND DEVICE FOR THE UNION OF PAPER DIFFERENT BANDS. - Google Patents

Abstract

The invention relates to a method and device for the merging and finishing of at least two paper webs (1, 2, 3, 4), controlled in the longitudinal register, which are distinctly different in quality and in finishing steps to be undertaken. The device comprises at least two web-specific processing regions (13A, 13B, 13C), a merging unit (21), a common processing region (22), controlled in the longitudinal register and means for the control of the longitudinal register (14), essentially comprising one longitudinal register sensor per paper web. Markings are placed on the paper web with periodic separations. Longitudinal register sensors (14) recognise said markings and transmit signals to the control unit, which determines possible variations and controls the means for regulation of the longitudinal register in such a way that variations in the longitudinal register are compensated. The device further comprises means for setting the web tension of the individual paper webs, with at least two tension-adjusting devices (19A-D, 20A-D) in the course of the paper webs and, on at least one paper web, at least three adjusters, with which the web tension may be adjusted independently of each other in at least two partial regions, defined by the above. The partial regions preferably essentially correspond to the web-specific and the common processing regions. The web tension in the web-specific processing regions can thus be optimally adjusted to match the paper quality and the finishing process requirements.

Description

Procedimiento y dispositivo para la unión de bandas diferentes de papel.Procedure and device for joining different bands of paper.

La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo adecuado para la realización del procedimiento para el acabado y unión controlada en el registro longitudinal de varias bandas diferentes de papel según el preámbulo de la reivindicación 1 u 11.The invention relates to a method and to a device suitable for performing the procedure for the finished and controlled union in the longitudinal register of several different paper strips according to the preamble of claim 1 or 11.

Por una "banda de papel" en el sentido de la invención se entiende todo aquel material dispuesto en forma de banda. En este caso, una banda puede estar hecha, por ejemplo, de papel o láminas, por ejemplo, un material plástico. La banda de papel ya puede estar mecanizada previamente. Son ejemplos de mecanizados previos la impresión y el recubrimiento de bandas individuales de papel o la agrupación de varias bandas individuales de papel en una nueva banda multicapas de papel.For a "paper band" in the sense of the invention is understood as any material arranged in the form of band. In this case, a band can be made, for example, of paper or sheets, for example, a plastic material. The band of paper can already be machined previously. Are examples of previous machining printing and coating bands individual paper or grouping of several individual bands of paper in a new multilayer paper band.

Por "acabado" de una banda de papel en el sentido de la invención se entiende toda forma de mecanizado de una banda de papel, pudiéndose mencionar como ejemplos de procesos de acabado la impresión, el recubrimiento o el estampado de dibujos, el plegado, el perforado, el troquelado, la enumeración y/o personalización de segmentos longitudinales de la banda de papel, la creación de ventanas de direcciones y, dado el caso, su revestimiento, por ejemplo, con láminas transparentes, así como la colocación de etiquetas, tarjetas de papel o plástico o bolsitas de muestras.By "finishing" a paper band in the meaning of the invention means any form of machining of a paper band, being able to mention as examples of processes of finished printing, coating or stamping drawings, the folding, punching, punching, enumeration and / or customization of longitudinal segments of the paper web, the creation of address windows and, where appropriate, your coating, for example, with transparent sheets, as well as the placement of labels, paper or plastic cards or bags of samples.

Por "unión" de bandas individuales de papel en el sentido de la invención se entiende la disposición entre sí de las bandas individuales de papel, a las que se les ha dado un acabado por separado e independientemente una de otra. Por el término "disponer entre sí" se entiende aquí normalmente que las bandas de papel se ponen en contacto directo una con otra. Sin embargo, las bandas de papel también pueden permanecer a una cierta distancia entre sí en aplicaciones especiales, pero sin desplazarse relativamente una respecto a otra. Después de la unión, las bandas de papel pueden recorrer otra sección común del procesamiento.By "joining" individual paper bands in the sense of the invention it is understood the arrangement among themselves of the individual paper bands, which have been given a Finished separately and independently of each other. For him term "dispose of each other" is understood here normally that the paper bands are in direct contact with each other. Without However, paper bands can also remain at a certain distance from each other in special applications, but without scrolling relatively one respect to another. After joining, the bands of paper can go through another common section of processing.

Durante el acabado de una banda individual y continua de papel hay que mantener, en general, la velocidad correcta de la banda para una sincronización de los ciclos y un procesamiento ulterior sin errores.During the finishing of an individual band and paper continuous you have to keep the speed in general correct band for synchronization of cycles and a further processing without errors.

El mantenimiento correcto de la velocidad de la banda se puede lograr al prever a ambos lados, en los bordes de la banda de papel, orificios de registro, en los que engranan cintas de puntas, dispuestas a lo largo de la sección de mecanizado o acabado, y que garantizan así un avance sincrónico y controlable. El registro longitudinal con orificios de registro tiene, sin embargo, la desventaja de que hay que eliminar generalmente el borde provisto de los orificios de registro en otro paso adicional del mecanizado. Además, la eliminación del borde perforado implica la pérdida de material de alta calidad en sí. Por último, el procedimiento de los orificios de registro a ambos lados no se puede usar si hay que plegar la banda de papel en uno de los pasos del acabado.The correct maintenance of the speed of the band can be achieved by providing both sides, at the edges of the paper strip, record holes, in which they mesh tapes of tips, arranged along the machining or finishing section, and thus guarantee synchronous and controllable progress. Register longitudinal with registration holes has, however, the disadvantage that the edge provided with the registration holes in another additional machining step. In addition, the removal of the perforated edge implies the loss of High quality material itself. Finally, the procedure of registration holes on both sides cannot be used if there is to fold the paper band in one of the finishing steps.

En un procedimiento alternativo del registro longitudinal, la banda de material se provee de marcas, realizadas en la banda de papel en dirección longitudinal y a distancias regulares, así como ventajosamente en correspondencia exacta con el registro longitudinal. Estas marcas son registradas por un sensor de banda y las señales generadas por el sensor de banda posibilitan otro procesamiento exacto de la banda de papel mediante un control correspondiente del avance de la banda. El control del avance de la banda actúa aquí, por ejemplo, en el accionamiento de los rodillos de arrastre que están dispuestos, vistos en la dirección de marcha de la banda de papel, después de la sección de mecanizado, o actúa como freno en los rodillos de desbobinado que están dispuestos entre la reserva enrollada o plegada de la banda de papel a acabar y la sección de mecanizado. Con el procedimiento del registro longitudinal se evitan las desventajas de los orificios de registro.In an alternative registration procedure longitudinal, the material band is provided with marks, made in the paper strip in the longitudinal direction and at distances regular, as well as advantageously in exact correspondence with the longitudinal register These marks are registered by a sensor band and the signals generated by the band sensor enable other exact processing of the paper web by a control corresponding advance of the band. The control of the advance of the band acts here, for example, on the drive of the rollers trawlers that are arranged, viewed in the direction of travel of the paper strip, after the machining section, or acts as a brake on the unwinding rollers that are arranged between the rolled or folded reserve of the paper strip to be finished and the machining section With the registration procedure longitudinal the disadvantages of the holes of registry.

Si hay que darle un acabado no sólo a una, sino a varias bandas de papel y procesarlas a continuación de forma conjunta, se originan circunstancias completamente diferentes. Un requerimiento de este tipo se produce, por ejemplo, en la impresión de periódicos.If you have to finish not only one, but to several bands of paper and then process them together, completely different circumstances arise. A requirement of this type occurs, for example, in printing of newspapers.

En un documento conocido en sí para alcanzar estos objetivos (documento WO95/28345) se proponen un dispositivo y un procedimiento para el acabado independiente entre sí, la unión exacta en el registro longitudinal y, dado el caso, un procesamiento ulterior conjunto de bandas de papel. Según este procedimiento, las distintas bandas de papel se conducen de un tambor de reserva mediante un par de rodillos de extracción, que sirve como primera unidad de control de la tensión, a secciones de acabado, específicas de la banda, y aquí se les da un acabado por separado e independientemente una de otra, así como se unen, dado el caso, mediante rodillos de inversión y se alimentan a una sección común de procesamiento. En la sección común de procesamiento, preferentemente después de las secciones de acabado específicas de la banda y poco antes de la sección común de procesamiento, está dispuesta una unidad de arrastre, mediante la que se crea una tensión de arrastre, básicamente igual para todas la bandas de papel, en todas las bandas de papel, entre los rodillos de extracción y la unidad de arrastre y en la dirección longitudinal de la banda de papel. Los rodillos de arrastre están configurados preferentemente de modo que en cada caso impera una tensión de arrastre básicamente constante a todo lo ancho de las respectivas bandas de papel. La unidad de arrastre está configurada preferentemente también como un par de rodillos de arrastre de caucho. La velocidad de giro de los rodillos de arrastre define la velocidad común de avance de las bandas de papel y, por tanto, la velocidad de procesamiento. En las bandas de papel se han realizado marcas a distancias uniformes que se registran mediante sensores de banda. Una unidad de control, activada por las señales de los sensores de banda, controla los rodillos de extracción. Los rodillos de extracción se frenan así básicamente y se regula, por tanto, la tensión de la banda, imperante en la sección de acabado específica de la banda, entre los rodillos de extracción y la unidad de arrastre. En el documento EP328783 así como en el documento DE1942444 se dan a conocer otros dispositivos para la unión controlada en el registro longitudinal de bandas.In a document known in itself to reach these objectives (document WO95 / 28345) propose a device and a procedure for finishing independent of each other, the joint exact in the longitudinal register and, if necessary, a processing further set of paper bands. According to this procedure, the different paper bands are driven from a reserve drum by a pair of extraction rollers, which serves as the first tension control unit, to specific finishing sections of the band, and here they are given a separate finish and independently of each other, as well as join, if necessary, by reversing rollers and fed to a common section of processing In the common processing section, preferably after the specific finishing sections of the band and little before the common processing section, a drive unit, by which a drag tension is created, basically the same for all paper bands, in all bands of paper, between the extraction rollers and the drive unit and in the longitudinal direction of the paper web. Rollers drag are preferably configured so that in each case a basically constant drag tension prevails across the width of the respective paper bands. The drive unit is preferably also configured as a pair of rollers of rubber drag. The speed of rotation of the drag rollers defines the common speed of advance of the paper bands and, by Therefore, the processing speed. In the paper bands they have made marks at uniform distances that are registered by band sensors A control unit, activated by signals of the band sensors, controls the extraction rollers. The extraction rollers are braked like this basically and regulated, by therefore, the tension of the band, prevailing in the finishing section specific to the belt, between the extraction rollers and the unit of drag. In document EP328783 as well as in the document DE1942444 other devices for joining are disclosed controlled in the longitudinal register of bands.

Las dificultades en el proceso de acabado siguen aumentando si se ha de dar acabado a bandas de papel con una calidad diferente o si las bandas individuales de papel se deben someter a pasos muy diferentes de acabado. En el caso de bandas de papel con una calidad evidentemente distinta se piensa en papel de seda o en el llamado papel químico. El papel para copias, por ejemplo, provisto de pequeñas cápsulas microscópicas de tinta, es el que libera la tinta, contenida en éstas, al ejercerse presión. En el caso de pasos diferentes de acabado se piensa, por ejemplo, en la perforación de ventanas de direcciones, el pegado de pequeñas bolsas de artículos publicitarios o el plegado en dirección longitudinal de bandas más anchas de papel para crear bandas de papel más estrechas y desplegables. Estos pasos diferentes de acabado pueden ser necesarios al encuadernar material publicitario en forma de folletos.The difficulties in the finishing process continue increasing if you have to finish paper bands with a quality different or if the individual paper bands must undergo Very different finishing steps. In the case of paper bands with obviously different quality is thought of tissue paper or the so-called chemical paper. The paper for copies, for example, provided with small microscopic ink capsules, it is the one that releases the ink, contained therein, when pressure is applied. At case of different finishing steps, for example, in the Address window drilling, sticking small bags of advertising items or folding in the longitudinal direction of wider paper bands to create narrower paper bands and deployable. These different finishing steps can be necessary when binding advertising material in the form of brochures

Sin embargo, en la aplicación práctica de la solución propuesta se ponen de manifiesto sus desventajas. Especialmente, si hay que regular de un modo muy diferente las tensiones de banda, imperantes en la sección de acabado específica de la banda, de las distintas bandas de papel, se observa que bandas individuales de papel "se caen" y/o se pliegan de forma no deseada en la sección común de mecanizado. Esto afecta la realización de los procesos de acabado y/o se producen más desperdicios.However, in the practical application of the Proposed solution highlights its disadvantages. Especially, if you have to regulate in a very different way the band voltages, prevailing in the specific finishing section of the band, of the different paper bands, it is observed that bands individual paper "fall out" and / or fold in a non- desired in the common machining section. This affects the completion of the finishing processes and / or more are produced waste.

Por tanto, la presente invención tiene el objetivo de eliminar las desventajas descritas de esta conocida solución para el acabado y la unión de varias bandas de papel. La presente invención debe posibilitar, en especial, el acabado de forma independiente entre sí, pero con un registro exacto, de bandas de papel de calidad muy diferente y simultáneamente, la realización correcta y fiable de procesos muy distintos de acabado, en los que también la cantidad de desperdicios se debe mantener lo más baja posible. Una solución del objetivo se logra mediante la aplicación de un procedimiento, en el que se han puesto en práctica todas las características de la reivindicación 1, o mediante el uso de un dispositivo con todas las características de las reivindicaciones 11 y 12. En las reivindicaciones dependientes se describen formas ventajosas o alternativas de realización.Therefore, the present invention has the objective of eliminating the described disadvantages of this known solution for finishing and joining several paper bands. The The present invention must, in particular, enable the finishing of independently of each other, but with an exact record of bands of very different quality paper and simultaneously, the realization correct and reliable of very different finishing processes, in which also the amount of waste must be kept as low possible. A solution of the objective is achieved through the application of a procedure, in which all the characteristics of claim 1, or by using a device with all the features of claims 11 and 12. In the dependent claims forms are described. advantageous or alternative embodiments.

La característica esencial de la solución según la invención es que en el dispositivo para la unión controlada en el registro longitudinal y el acabado existe, de forma adicional a la unidad de arrastre situada después de la sección común de acabado, en al menos una sección de procesamiento específica de la banda, al menos dos unidades de regulación de la tensión, estando dispuesta una primera unidad de regulación de la tensión delante de la sección de procesamiento específica de la banda y una segunda unidad de regulación de la tensión, entre la primera unidad de regulación de la tensión y la unidad de unión. Por tanto, la tensión de la banda, imperante en la banda de papel entre la primera y la segunda unidad de regulación de la tensión, normalmente a lo largo de la sección de procesamiento específica de la banda, se puede regular básicamente de forma independiente de la tensión de la banda, imperante entre la segunda unidad de regulación de la tensión y la unidad de arrastre, en especial en la sección común de acabado. Al desacoplarse las tensiones de banda en ambas secciones parciales resulta posible, por una parte, adaptar de forma óptima la tensión de la banda en la sección de procesamiento específica de la banda a los requerimientos del proceso de acabado específicos de la banda. Por la otra parte, la tensión de la banda en la sección común de procesamiento se puede ajustar, independientemente del paso de acabado específico de la banda, a un valor que coincide básicamente con las tensiones de banda de las otras bandas. Se evita así, por ejemplo, la formación de pliegues no deseados.The essential characteristic of the solution according to the invention is that in the device for controlled bonding in the longitudinal registration and finishing exists, in addition to the drag unit located after the common finishing section, in at least one specific processing section of the band, at minus two voltage regulation units, being arranged a first voltage regulation unit in front of the section band-specific processing and a second unit of voltage regulation, between the first regulation unit of the tension and the unity of union. Therefore, the tension of the band, prevailing in the paper strip between the first and second unit of tension regulation, usually along the section of band-specific processing, can be regulated basically independently of the band tension, prevailing between the second voltage regulation unit and drive unit, especially in the common finishing section. When decoupling band voltages in both partial sections is possible, by one part, optimally adapt the tension of the band in the band specific processing section to the requirements of the specific finishing process of the band. On the other hand, The band tension in the common processing section can be adjust regardless of the specific finishing step of the band, at a value that basically coincides with the tensions of band of the other bands. This prevents, for example, training of unwanted folds.

En función de los requerimientos del proceso de acabado se pueden incorporar también otras unidades de regulación de la tensión de forma adicional a la primera y segunda unidad de regulación de la tensión y a la unidad de arrastre. De este modo es posible regular más de dos secciones parciales con tensiones definidas de banda. Esto es ventajoso, en especial, si una banda de papel tiene que recorrer sucesivamente varios procesos diferentes de acabado.Depending on the process requirements of finish can also incorporate other regulation units of the voltage in addition to the first and second unit of voltage regulation and to the drive unit. In this way it is possible to regulate more than two partial sections with tensions band defined. This is advantageous, especially if a band of paper has to successively go through several different processes of finish.

En las secciones parciales es básicamente constante la tensión de la banda, vista en la dirección de marcha de la banda de papel. Las unidades de regulación de la tensión se controlan preferentemente de modo que la tensión de la banda en la dirección de marcha de la banda de papel desciende de sección parcial a sección parcial en forma de cascada.In the partial sections it is basically constant band tension, seen in the direction of travel of The paper band. The voltage regulation units are preferably control so that the band tension in the Direction of the paper strip descends from section partial to partial section in the form of a waterfall.

En la sección común de procesamiento, las tensiones de la banda están ajustadas preferentemente a un valor común y básicamente igual. Detrás de la unidad de arrastre, en especial en el dispositivo receptor, las bandas unidas de papel se encuentran básicamente sin tensión.In the common processing section, the band voltages are preferably set to a value common and basically the same. Behind the drive unit, in Special in the receiving device, the attached paper bands are They find basically no tension.

Para lograr el descenso de la tensión de la banda, gradual y en forma de cascada en la dirección de marcha, la unidad de arrastre tiene que tirar con mayor fuerza. Las unidades de regulación de la tensión, situadas delante, se controlan de modo que tiran en cada caso con una fuerza menor que la unidad siguiente de regulación de la tensión. Éstas pueden estar controladas también alternativamente de modo que tengan un efecto frenante, con un efecto mayor de freno en cada caso respecto a la unidad siguiente de regulación de la tensión.To achieve the decrease in the tension of the band, gradual and cascading in the direction of travel, the Drag unit has to pull harder. The units of voltage regulation, located in front, are controlled so that they pull in each case with a force less than the next unit of tension regulation. These can also be controlled alternatively so that they have a braking effect, with a major brake effect in each case with respect to the following unit of tension regulation.

La calidad de la banda o el paso de acabado, específico de la banda, difieren con frecuencia, sólo en una banda de papel, de las calidades de banda, básicamente iguales, o del paso de acabado de las demás bandas de papel.The quality of the band or the finishing step, specific to the band, differ frequently, only in one band paper, band qualities, basically the same, or step of finishing the other paper bands.

Para los dos casos anteriores se puede mencionar un ejemplo respectivamente: i) la inserción de una banda de papel para copias, especialmente delgada y sensible a rotura, en una pila de bandas de papel con una calidad normal de banda; ii) la unión de bandas de papel, que sólo se han de imprimir, para crear un folleto publicitario personalizado, en el que la página del título debe presentar un orifico para una ventana de dirección, realizándose el orificio mediante el perforado de la banda de papel. En estos casos resulta suficiente mayormente ajustar por separado la tensión de la banda sólo en la banda de papel que difiere respecto a la calidad de la banda o al paso de acabado específico de la banda.For the two previous cases it can be mentioned an example respectively: i) the insertion of a paper band for copies, especially thin and sensitive to breakage, in a stack of paper bands with normal band quality; ii) the union of paper bands, which are only to be printed, to create a brochure custom ad, in which the title page should present an orifice for an address window, performing the hole by punching the paper band. In these cases it is mostly sufficient to adjust the voltage of the band only on the paper band that differs from the quality of the band or the specific finishing step of the band.

En función del tipo de proceso de acabado, las bandas de papel se unen fijamente entre sí en los pasos comunes de acabado, por lo que ya no se pueden desplazar más en dirección longitudinal una contra otra. Éstas se sujetan aquí, por ejemplo, con grapas o se pegan parcialmente una con otra.Depending on the type of finishing process, the paper bands are fixedly joined together in the common steps of finished, so they can no longer move in the direction longitudinal against each other. These are held here, for example, stapled or partially glued to each other.

En otros procesos de acabado sólo puede ser necesario que las bandas de papel estén situadas únicamente una junto a otra, dado el caso, con un efecto de fricción, en la sección común de procesamiento. Por consiguiente, es tolerable, dentro de determinados límites, ajustar la tensión de banda en cada banda de papel a un valor, ligeramente diferente, pero básicamente común para todas las bandas, en la sección común de procesamiento. Sin embargo, si las bandas de papel se han de unir fijamente entre sí en la sección común de mecanizado, entonces es necesario ajustar las tensiones de la banda con gran exactitud al mismo valor.In other finishing processes it can only be it is necessary that the paper bands are located only one next to another, if necessary, with a friction effect, in the section common processing. Therefore, it is tolerable, within certain limits, adjust the band tension in each band of paper at a value, slightly different, but basically common for all bands, in the common processing section. But nevertheless, if the paper bands are to be fixedly joined together in the common machining section, then it is necessary to adjust the band tensions with great accuracy at the same value.

Los elementos para crear y ajustar la tensión de la banda, en especial la primera, la segunda y otras unidades posibles de regulación de la tensión, así como la unidad de arrastre, están configurados ventajosamente de modo que la tensión de la banda permanece básicamente constante a todo lo ancho de la banda de papel. Esto se logra aproximadamente al estar configuradas las unidades de regulación de la tensión y la unidad de arrastre como pares de rodillos de arrastre y, en especial, como rodillos de caucho. En el caso de los rodillos de caucho, la presión se distribuye, por lo general, en la banda de papel que circula por el par de rodillos, de forma más uniforme que en los conocidos rodillos (duros) de arrastre, por lo que la tensión de la banda se regula uniformemente a todo lo ancho.The elements to create and adjust the tension of the band, especially the first, the second and other units possible voltage regulation as well as the unit of drag, are advantageously configured so that the tension of the band remains basically constant across the width of the paper band This is achieved approximately when configured the voltage regulation units and the drive unit as pairs of drag rollers and, especially, as rollers of rubber. In the case of rubber rollers, the pressure is distributes, usually, in the paper band that circulates through the pair of rollers, more evenly than in known rollers (hard) drag, so the tension of the band is regulated evenly across.

Precisamente para las bandas acabadas de papel es de especial importancia el requerimiento respecto a una uniformidad lo mejor posible de la tensión de la banda a todo lo ancho de la banda de papel, con el fin de evitar en lo posible la rotura de la banda de papel o la aparición de pliegues no deseados y, por tanto, la pérdida de material acabado. Por consiguiente, los rodillos de arrastre, sobre todo, los rodillos de caucho, se pueden proveer ventajosamente también en su contorno de un perfil determinado, adaptado a la forma de la superficie de la banda circulante de papel. Por ejemplo, los productos de acabado, dispuestos en las bandas de papel, se pueden alojar en entalladuras pasantes del perfil al recorrer las bandas de papel los pares correspondientes de rodillos de arrastre, de modo que también en este caso, la presión se distribuye casi uniformemente a lo ancho de la banda de
papel.Precisely for the finished paper bands, the requirement regarding the best possible uniformity of the band tension across the entire width of the paper band is of particular importance, in order to avoid as much as possible the breakage of the web band. paper or the appearance of unwanted folds and, therefore, the loss of finished material. Consequently, the drive rollers, especially the rubber rollers, can advantageously also be provided in their contour of a certain profile, adapted to the shape of the surface of the circulating paper web. For example, the finishing products, arranged in the paper strips, can be accommodated in through grooves of the profile when the paper strips run the corresponding pairs of drag rollers, so that also in this case, the pressure is distributed almost evenly across the band of
paper.

Por lo general, se usan como rodillos de arrastre rodillos cilíndricos con un contorno normal de 24'' (60,96 cm). Ambos rodillos cilíndricos del par de rodillos de arrastre se accionan normalmente de forma sincrónica, por lo que se logra la misma velocidad circunferencial. Los ejes de ambos rodillos cilíndricos están alineados exactamente entre sí y en posición vertical respecto a la dirección de transporte del papel. De este modo se iguala la presión de apriete, ejercida por el par de rodillos de arrastre en las bandas intermedias de papel, y las bandas de papel se transportan en línea recta sin el mínimo ángulo de abrazo. Es evidente que en función del material o la elasticidad del revestimiento de los rodillos de arrastre o el alisado de la superficie de la banda de papel hay que ajustar la velocidad circunferencial de los pares de rodillos de arrastre al espesor correspondiente de las bandas de papel transportadas entre estos. En casos especiales de aplicación puede ser ventajoso también accionar los dos rodillos de arrastre por separado e independientemente uno de otro.Usually they are used as rollers Drag cylindrical rollers with a normal 24 '' contour (60.96 cm). Both cylindrical rollers of the pair of drag rollers are they act normally synchronously, so that the Same circumferential speed. The axes of both rollers cylindrical are aligned exactly with each other and in position vertical with respect to the paper transport direction. Of this mode the tightening pressure is equalized, exerted by the torque of drive rollers in the intermediate paper bands, and the paper bands are transported in a straight line without the minimum angle hug It is evident that depending on the material or elasticity of the lining of the drive rollers or the smoothing of the paper band surface you have to adjust the speed circumferential of the pairs of drag rollers to the thickness corresponding of the paper bands transported between them. In special application cases can also be advantageous the two drive rollers separately and independently one of other.

El ajuste del registro longitudinal de una banda de papel se puede hacer en principio de dos formas que consisten, en primer lugar, en poder ajustar directamente el recorrido de la banda de papel dentro de la sección de procesamiento, específica de la banda, mediante una unidad de regulación del registro longitudinal y, en segundo lugar, en aprovechar la dilatación de las bandas de papel, asociada a la elasticidad de las bandas de papel y dependiente de la tensión de la banda, para desplazar relativamente entre sí las marcas en las bandas diferentes de papel de modo que converjan en la sección común de procesamiento con una exactitud en el registro longitudinal.The adjustment of the longitudinal register of a band of paper can be done in principle in two ways that consist of First, to be able to directly adjust the band's travel of paper within the processing section, specific to the band, by means of a longitudinal register regulation unit and, secondly, to take advantage of the expansion of the bands of paper, associated with the elasticity of the paper bands and dependent on the band tension, to displace relatively each other the marks on the different bands of paper so that converge in the common processing section with an accuracy in the longitudinal register.

El ajuste directo del recorrido tiene la ventaja de que el registro longitudinal de una banda de papel se puede regular de forma directa e independiente de la tensión de la banda. A tal efecto hay que garantizar que simultáneamente con la modificación del recorrido de la banda de papel se adapte de forma sincrónica su avance en la sección parcial, situada delante de la unidad de regulación del registro longitudinal, a la modificación del recorrido.Direct travel adjustment has the advantage that the longitudinal registration of a paper band can be regulate directly and independently of the band tension. To this end, it must be ensured that simultaneously with the modification of the paper band path suits synchronous its progress in the partial section, located in front of the unit of regulation of the longitudinal register, to the modification of the route.

En el caso de la segunda posibilidad de ajuste del registro longitudinal mediante el aprovechamiento de la dilatación elástica de las bandas se pueden presentar problemas, si las bandas de papel se imprimen en un estado de dilatación diferente al estado, en el que están disponibles como producto ya acabado. Las consecuencias de esto pueden ser distorsiones inaceptables de la imagen impresa. La técnica de la impresión digital brinda una solución a este problema. En el caso de la impresión digital es posible compensar la distorsión posterior de la imagen impresa ya durante la impresión al colocarse la imagen impresa conscientemente en dirección contraria tan distorsionada que la distorsión posterior se compensa debido a la dilatación variable de la banda de papel. La impresión forma parte de los tipos más frecuentes de mecanizado previo de bandas de papel a acabar. La combinación, descrita aquí, de la impresión digital con la técnica de la regulación, basada en la dilatación, del registro longitudinal representa aquí un potencial especial para simplificar y reducir los costes de los procesos de acabado, ya que es posible suprimir un mecanizado previo de las bandas de papel y usar papel soporte más económico, si se pueden realizar todos los procesos de acabado, necesarios para el producto final, de forma integrada en un dispositivo.In the case of the second possibility of adjustment of the longitudinal register by taking advantage of the elastic dilation of the bands problems may occur, if the paper bands are printed in a different state of expansion to the state, in which they are available as a finished product. The consequences of this may be unacceptable distortions of the printed image The digital printing technique provides a Solution to this problem. In the case of digital printing it is possible to compensate for subsequent distortion of the printed image already during printing when the consciously printed image is placed in the opposite direction so distorted that the subsequent distortion it is compensated due to the variable dilation of the paper web. The Printing is part of the most frequent types of machining previous paper bands to finish. The combination, described here, of digital printing with the technique of regulation, based on dilation, of the longitudinal register here represents a special potential to simplify and reduce the costs of finishing processes, since it is possible to suppress a previous machining of the paper bands and use cheaper support paper, if they can perform all the finishing processes, necessary for the final product, integrated into a device.

Mediante pares de rodillos de arrastre se crean preferentemente unidades de regulación de la tensión. La disposición de otras unidades de regulación de la tensión de este tipo es ventajosa, sobre todo, si la sección de procesamiento es especialmente larga o si en la sección de procesamiento hay que ejecutar varios pasos consecutivos de acabado para ajustar la tensión de la banda en cada sección parcial a los pasos correspondientes de procesamiento y mantenerla segura en cada sección parcial.By means of pairs of drag rollers are created preferably voltage regulation units. The disposition of other voltage regulation units of this type is advantageous, especially if the processing section is especially long or if in the processing section you have to execute several consecutive finishing steps to adjust the band tension in each partial section to the steps corresponding processing and keep it safe in each partial section

En función de la calidad de la banda de papel, sobre todo, en el caso de bandas de papel con una superficie especialmente lisa, pueden estar agrupados también varios pares de rodillos de arrastre, adaptados a la misma velocidad de transporte, en una unidad de regulación de la tensión. Esto tiene la finalidad de garantizar un arrastre suficiente de fuerza entre las distintas bandas de papel y, dado el caso, aplastar las pequeñas burbujas de aire entre las bandas de papel, un problema que se presenta con frecuencia, sobre todo, en bandas multicapas de papel.Depending on the quality of the paper band, especially in the case of paper bands with a surface especially smooth, several pairs of drag rollers, adapted to the same transport speed, in a voltage regulation unit. This has the purpose to ensure sufficient drag of force between the different paper bands and, if necessary, crush the small bubbles of air between the paper bands, a problem that arises with frequency, especially in multi-layered paper bands.

Un dispositivo según la invención posibilita, además, que al menos un proceso de acabado pueda consistir en unir al menos dos bandas de papel, según los requerimientos, incluso antes de la unión de todas las bandas de papel.A device according to the invention enables, in addition, that at least one finishing process may consist of joining at least two bands of paper, according to the requirements, including before joining all the paper bands.

La invención se explica a continuación, puramente a modo de ejemplo, mediante el dibujo. Muestran:The invention is explained below, purely by way of example, by drawing. They show:

Fig. 1 una vista lateral, parcialmente esquemática, de una primera forma de realización de un dispositivo completo,Fig. 1 a side view, partially schematic, of a first embodiment of a device full,

Fig. 2 una unidad de regulación del registro longitudinal para el ajuste directo del registro longitudinal,Fig. 2 a register regulation unit longitudinal for direct adjustment of the longitudinal register,

Fig. 3 una vista lateral realista de una segunda forma de realización de un dispositivo completo,Fig. 3 a realistic side view of a second embodiment of a complete device,

Fig. 4 una vista en planta desde arriba de la segunda forma de realización de un dispositivo completo,Fig. 4 a plan view from the top of the second embodiment of a complete device,

Fig. 5 una vista lateral esquemática de la primera forma de realización, con dirección visual en vertical a la de la figura 1 yFig. 5 a schematic side view of the first embodiment, with vertical visual direction to the of figure 1 and

Fig. 6 una vista lateral esquemática de una tercera forma de realización con representación especial de los elementos de la unidad de control.Fig. 6 a schematic side view of a third embodiment with special representation of elements of the control unit.

Las figuras se explican a continuación relacionadas entre sí.The figures are explained below. related to each other.

La figura 1 muestra una representación, simplificada, parcialmente esquemática y no a escala fiel en todos los elementos, de una forma de realización de un dispositivo según la invención. Cuatro bandas 1, 2, 3 y 4 de papel se desenrollan en la dirección visual del observador mediante unidades de alimentación (no mostradas) respectivamente y se desvían mediante unidades de inversión (en el dibujo se ha identificado con 12c una unidad de inversión para la tercera banda de papel) en un ángulo recto, hacia la derecha en el dibujo.Figure 1 shows a representation, simplified, partially schematic and not at a faithful scale at all the elements, of an embodiment of a device according to the invention. Four bands 1, 2, 3 and 4 of paper are unwound in the visual direction of the observer by means of feeding units (not shown) respectively and are diverted by units of investment (a unit of 12c has been identified in the drawing inversion for the third paper band) at a right angle, towards Right in the drawing.

En el ejemplo mostrado, las unidades de inversión están configuradas como las así llamadas cruces 59a, 59b, 59c y 59d de giro. Una cruz de giro es una unidad de inversión, compuesta de al menos un rodillo cilíndrico de inversión, estando dispuesto el rodillo de inversión con su eje de giro en paralelo al plano, definido por la superficie del papel, y en un ángulo de 45º respecto a la dirección de marcha del papel entrante. Después de pasar la cruz de giro, la normal permanece invariable en el plano definido por la superficie del papel o se ha invertido (es decir, se giró la banda de papel de "arriba hacia abajo"), pero la dirección de marcha de la banda de papel se ha desviado en un ángulo recto (90º). La figura 3 muestra una vista lateral de estas cruces 59a, 59b, 59c, 59d, 59e y 59f de giro y la figura 4, una vista en planta desde arriba.In the example shown, the units of inversion are configured as the so-called crosses 59a, 59b, 59c and 59d turn. A turning cross is an investment unit, composed of at least one cylindrical reversing roller, being arranged the inversion roller with its axis of rotation parallel to the flat, defined by the surface of the paper, and at an angle of 45º with respect to the direction of movement of the incoming paper. After pass the turning cross, the normal remains unchanged in the plane defined by the surface of the paper or has been inverted (i.e. turned the paper band "up and down"), but the direction of travel of the paper strip has deflected at an angle straight (90º). Figure 3 shows a side view of these crosses 59a, 59b, 59c, 59d, 59e and 59f turn and figure 4, a view in plant from above.

El funcionamiento exacto de una cruz de giro no es fundamental para la invención. Sin embargo, estas cruces de giro permiten ventajosamente una construcción, compacta espacialmente, de todo el dispositivo, que permite el ahorro de espacio y que muestran con claridad las figuras 2 y 3. Todas las bandas 1 a 6, a las que se les va a dar un acabado, se alimentan a partir de unidades 40a a 40f de desbobinado (figura 4), dispuestas en paralelo una al lado de otra y básicamente con una construcción igual, a sistemas 71a a 71f de impresión digital (figura 4), dispuestos también en paralelo uno al lado de otro y básicamente con una construcción igual, y se imprimen aquí y a continuación se desvían a la misma dirección de marcha mediante cruces 59a a 59f de giro.The exact operation of a turning cross does not It is essential for the invention. However, these twist crossings advantageously allow a spatially compact construction of The whole device, which allows space saving and showing clearly figures 2 and 3. All bands 1 to 6, to which it will give them a finish, they feed from units 40a to 40f unwind (figure 4), arranged in parallel one next to another and basically with an equal construction, to systems 71a to 71f digital printing (figure 4), also arranged in parallel one side by side and basically with an equal construction, and it print here and then divert to the same address as March through 59a crossings at 59f turn.

Después de la cruz de giro se encuentra una primera unidad 19 de regulación de la tensión para cada banda de papel como primer elemento de regulación de la tensión de la banda. La primera unidad de regulación de la tensión está identificada a modo de ejemplo con 19d en la figura 1 para la banda 4 de papel y enmarcada con líneas discontinuas.After the turning cross is a first voltage regulation unit 19 for each band of paper as the first element of band tension regulation. The first voltage regulation unit is identified as example mode with 19d in figure 1 for paper band 4 and framed with dashed lines.

Esta forma preferida de realización de un dispositivo 19d para la regulación de la tensión se describe mediante la representación de la figura 1. El dispositivo 19d para la regulación de la tensión está compuesto de un primer rodillo 81 de inversión, un variador 82, un rodillo 83 de presión, un rodillo 84 de medición de la tensión y un segundo rodillo opcional 85 de inversión. Los ejes de todos los rodillos están alineados en paralelo entre sí. El variador 82 se encuentra en el plano de simetría que pertenece al primer rodillo 81 de inversión y al rodillo 84 de medición de la tensión. La posición del variador 82 se puede variar en el plano de simetría respecto al primer rodillo 81 de inversión y al rodillo 84 de medición de la tensión (es decir, en la representación de la figura 1, hacia arriba o hacia abajo) en caso de un ángulo de abrazo, básicamente constante, de la banda de papel alrededor del variador 82. El rodillo 83 de presión crea junto con el variador 82 un par de rodillos y está dispuesto por arrastre de presión sobre el variador 82. La banda de papel está enrollada alrededor del rodillo 84 de medición de la tensión, por lo que la tensión de la banda se puede medir en base a la acción de la fuerza de la banda tensada de papel sobre el rodillo 84 de medición de la tensión (en la figura 1, una fuerza que arrastra hacia arriba el rodillo 84 de medición de la tensión). Los rodamientos (no mostrados) del eje del rodillo 84 de medición de la tensión están apoyados en un transductor de fuerza (no mostrado). El segundo rodillo 85 de inversión desvía la banda de papel en la salida del dispositivo 19d de regulación de la tensión hacia una dirección deseada de salida. Esta función del segundo rodillo 85 de inversión no es esencial para el funcionamiento de la disposición mostrada como unidad de regulación de la tensión.This preferred embodiment of a device 19d for voltage regulation is described by representing figure 1. The device 19d for the tension regulation is composed of a first roller 81 inversion, a variator 82, a pressure roller 83, a roller 84 voltage measurement and an optional second roller 85 of investment. The axes of all the rollers are aligned in parallel to each other. Drive 82 is in the plane of symmetry belonging to the first inversion roller 81 and the tension measuring roller 84. The position of the drive 82 is may vary in the plane of symmetry with respect to the first roller 81 of inversion and to the roller 84 of measurement of the tension (that is, in the representation of figure 1, up or down) in case of a basically constant hug angle of the band of paper around drive 82. Pressure roller 83 creates together with the variator 82 a pair of rollers and is arranged by drag pressure on drive 82. The paper strip is rolled around the tension measuring roller 84, so that the Band tension can be measured based on force action of the tensioned web of paper on the measuring roller 84 of the tension (in figure 1, a force that drags the tension measuring roller 84). Bearings (no shown) of the axis of the tension measuring roller 84 are supported by a force transducer (not shown). The second reversing roller 85 deflects the paper strip at the exit of the 19d voltage regulation device towards one direction desired output. This function of the second reversal roller 85 it is not essential for the operation of the arrangement shown as a voltage regulation unit.

Según muestran las figuras 1 (ó 3), todas las bandas 4 (ó 6) de papel, vistas espacialmente, marchan una sobre otra o una debajo de otra después de pasar las cruces 59a a 59d (ó 59f) de giro. Sin embargo, todavía no están unidas, sino que recorren primero, independientemente una de otra, secciones 10a a 10d de procesamiento, específicas de la banda.As shown in figures 1 (or 3), all 4 (or 6) bands of paper, seen spatially, march on an envelope another or one below another after passing crosses 59a to 59d (or 59f) of rotation. However, they are not yet united, but first, independently of each other, sections 10a through 10d processing, band specific.

Las secciones 10a a 10d de procesamiento, específicas de la banda, están integradas en primer lugar por las primeras unidades 19a a 19d de regulación de la tensión, ya descritas arriba y con una construcción básicamente igual. A continuación se encuentran diferentes secciones 13a a 13d de acabado, específicas de la banda, una segunda unidad 20a a 20d de regulación de la tensión y elementos para la regulación congruente de los registros longitudinales 14a a 14d. Las bandas 1 a 4 de papel se unen después en la unidad 21 de unión y se alimentan a una sección común 22 de mecanizado.Sections 10a to 10d of processing, specific to the band, they are integrated first of all by the first units 19a to 19d of voltage regulation, since described above and with a basically the same construction. TO Below are different sections 13a to 13d of finished, band specific, a second unit 20a to 20d of voltage regulation and elements for congruent regulation of longitudinal records 14a to 14d. Bands 1 to 4 of paper they are then joined in the joint unit 21 and fed to a common section 22 of machining.

En el ejemplo, mostrado en la figura 1, la banda 1 de papel ya no se somete a ningún proceso de acabado específico de la banda. La banda 2 de papel se pliega en una plegadora 77 a lo largo de su dirección longitudinal. La banda 3 de papel pasa por un dispositivo 72 de encolado. La banda 4 de papel recorre primero un dispositivo 73 de troquelado con un dispositivo 74 para eliminar los desperdicios del troquelado, en el que está fijado un depósito colector para desperdicios 75 del troquelado, y a continuación una unidad 76 de distribución para la colocación de objetos, por ejemplos, tarjetas de respuesta, bolsitas de muestras o similar, que se fijan mediante la tobera 78 de
encolado.In the example, shown in Figure 1, the paper strip 1 is no longer subjected to any specific finishing process of the web. The paper web 2 is folded in a folder 77 along its longitudinal direction. The paper web 3 passes through a gluing device 72. The paper web 4 first traverses a die cutting device 73 with a device 74 for eliminating waste from the die, in which a waste collection tank 75 of the die is fixed, and then a distribution unit 76 for placing objects, for example, response cards, sample bags or the like, which are fixed by the nozzle 78 of
glued

La sección común 22 de mecanizado está compuesta en la figura 1 de una plegadora 79 que pliega conjuntamente las cuatro bandas unidas de papel en dirección longitudinal, el sensor 24 de banda y la unidad 25 de arrastre que está configurada como par de dos rodillos iguales de arrastre, presionados uno sobre otro y accionados de forma giratoria uno contra otro.The common machining section 22 is composed in figure 1 of a folder 79 that folds together four bands of paper attached in the longitudinal direction, the sensor 24 of band and drive unit 25 which is configured as a pair of two equal drag rollers, pressed on each other and rotatably driven against each other.

A la sección común 22 de mecanizado se conecta también un dispositivo receptor 26 para las bandas de papel acabadas y unidas. La figura 1 muestra como primer elemento del dispositivo receptor 26 un dispositivo 27 de corte de formato. En la vista en planta desde arriba de la figura 4 se observa en una forma ejemplar de realización otros elementos posibles de un dispositivo receptor 26, situados a continuación, en especial un primer dispositivo giratorio 28 de corte de formato, una estación 29 de inversión en 90º, un segundo dispositivo giratorio 30 de corte de formato y un dispositivo compensador 31 de apilado para los productos finales, cortados según formato.The common machining section 22 is connected also a receiving device 26 for the finished paper bands and united. Figure 1 shows as the first element of the device receiver 26 a format cutting device 27. In the view in plant from above of figure 4 is seen in an exemplary form Other possible elements of a receiving device 26, located below, especially a first device rotary cutting 28 format, an investment station 29 in 90º, a second rotating device 30 for cutting format and a stacking compensator 31 for final products, Cut according to format.

En la figura 1, la segunda unidad 20a a 20d de regulación de la tensión para cada banda 1 a 4 de papel está compuesta básicamente de un par de rodillos desiguales, cilíndricos y presionados uno contra otro por arrastre de presión, a saber, del segundo rodillo 92, fijo y más grueso, y del rodillo 93 de presión, más delgado y presionado contra el segundo rodillo fijo 92.In Figure 1, the second unit 20a to 20d of Voltage regulation for each band 1 to 4 of paper is basically composed of a pair of uneven, cylindrical rollers and pressed against each other by pressure dragging, namely second roller 92, fixed and thicker, and of pressure roller 93, thinner and pressed against the second fixed roller 92.

En caso de un arrastre fijo de presión, es decir, si no es posible un deslizamiento de la banda de papel a través de los rodillos presionados entre sí, se puede lograr mediante la velocidad de rotación del rodillo 93 de presión la velocidad de avance de la banda de papel y de este modo, un efecto preferentemente frenante y definido respecto a la unidad 25 de arrastre y, por tanto, en el sector parcial intermedio de la banda de papel, así como ajustar en la sección común 22 de procesamiento una tensión definida de banda, igual para todas las bandas de papel. Es posible lograr convenientemente un efecto de arrastre y, por tanto, una tensión definida de banda respecto a la primera unidad 19 de regulación de la tensión, especialmente respecto al par de rodillos de presión, compuesto del rodillo 83 de presión y del variador 82.In case of a fixed pressure drag, it is say, if a slip of the paper strip is not possible to through the rollers pressed together, it can be achieved by means of the rotation speed of the pressure roller 93 the paper web feed speed and thus an effect preferably braking and defined with respect to unit 25 of drag and, therefore, in the intermediate part sector of the band of paper, as well as adjust in common processing section 22 a defined band tension, same for all paper bands. It is possible to conveniently achieve a drag effect and, by therefore, a defined band tension with respect to the first unit 19 voltage regulation, especially with respect to the torque of pressure rollers, consisting of the pressure roller 83 and the drive 82.

Los elementos, mostrados en el ejemplo de la figura 1, para la regulación congruente de los registros longitudinales 14 comprenden la unidad 15 de regulación del registro longitudinal, el sensor 16 del registro longitudinal y el dispositivo de regulación del registro longitudinal (no mostrado). La unidad 15 de regulación del registro longitudinal está dispuesta ventajosamente entre el extremo de la sección 13 de acabado, específica de la banda, y directamente antes de la unidad 21 de unión y posibilita un ajuste directo del recorrido de la banda de papel en la sección 13 de acabado, específica de la banda.The elements, shown in the example of the Figure 1, for the consistent regulation of records lengths 14 comprise the register regulation unit 15 longitudinal, the sensor 16 of the longitudinal register and the longitudinal register regulation device (not shown). The longitudinal register regulating unit 15 is arranged advantageously between the end of the finishing section 13, specific to the band, and directly before unit 21 of union and allows a direct adjustment of the path of the band paper in section 13 finishing, band specific.

En general es posible realizar un ajuste directo del recorrido de la banda de papel, por ejemplo, al presionarse un rodillo de inversión, dispuesto con su eje en vertical a la dirección de marcha de la banda de papel, contra la banda de papel básicamente en vertical a la superficie de la banda de papel, por lo que el ángulo de abrazo de la banda de papel varía alrededor del rodillo de inversión. Si el ángulo de abrazo aumenta, aumenta también el recorrido de la banda de papel y su registro, visto en la dirección de marcha, retrocede respecto al registro de las otras bandas de papel.In general it is possible to make a direct adjustment of the path of the paper web, for example, when a reversing roller, arranged with its axis vertically to the direction of travel of the paper web, against the paper web basically vertically to the surface of the paper band, so that the hugging angle of the paper band varies around the inversion roller. If the hug angle increases, it increases also the path of the paper band and its record, seen in the direction of travel, backs down from the registration of the other paper bands

El primer rodillo móvil 91 y el segundo rodillo fijo 92 integran la unidad 15 de regulación de la tensión, mostrada en la figura 1. Mediante el cambio de posición del primer rodillo 91, básicamente en dirección acimutal, alrededor del segundo rodillo 92 se modifica el ángulo de abrazo de la banda de papel en el segundo rodillo 92 y, por tanto, el recorrido de la banda de papel.The first mobile roller 91 and the second roller fixed 92 integrate the voltage regulation unit 15, shown in figure 1. By changing the position of the first roller 91, basically in the azimuth direction, around the second roller 92 the hugging angle of the paper web in the second roller 92 and therefore the path of the web of paper.

Según muestra la figura 1, es posible combinar ventajosamente una unidad de regulación del registro longitudinal con una unidad de regulación de la tensión para crear una disposición compuesta sólo de tres rodillos. La figura 1 muestra la combinación de la unidad 15 de regulación del registro longitudinal con la segunda unidad 20 de regulación de la tensión en una disposición compuesta sólo de tres rodillos, a saber, el primer rodillo móvil 91, el segundo rodillo fijo 92 y el rodillo 93 de presión.As shown in figure 1, it is possible to combine advantageously a longitudinal register regulation unit with a voltage regulation unit to create a arrangement consisting only of three rollers. Figure 1 shows the combination of the unit 15 for regulating the longitudinal register with the second voltage regulation unit 20 in a arrangement consisting of only three rollers, namely the first mobile roller 91, the second fixed roller 92 and the roller 93 of Pressure.

De forma alternativa a la primera forma de realización de una unidad 15 de regulación del registro longitudinal, compuesta de los rodillos 91 y 92, es posible ajustar directamente también, por ejemplo, el registro longitudinal con una segunda forma de realización, mostrada en la figura 2 y compuesta de tres rodillos. Un rodillo fijo 97 de entrada desvía la dirección de la banda 1 de papel, entrante en el dispositivo, a una primera dirección de marcha, identificada con la dirección 102 de ajuste. Un rodillo 98 de inversión, dispuesto de forma desplazable en la dirección 102 de ajuste, desvía la dirección de marcha de la banda de papel de la dirección 102 de ajuste a la dirección 103 de inversión, exactamente contraria. Finalmente, el rodillo 99 de salida, también fijo, desvía la banda 1 de papel a un intervalo amplio 101, seleccionable libremente, de ángulos de salida. El ángulo de entrada de la banda 1 de papel también se puede seleccionar libremente en un amplio intervalo 100. Es importante que el ángulo de abrazo de la banda de papel sea exactamente de 180º alrededor del rodillo 98 de inversión. Esta condición se puede cumplir fácilmente mediante la selección adecuada de la disposición relativa del rodillo 97 de entrada y del rodillo 99 de salida respecto al rodillo 98 de inversión. La posición del rodillo 98 de inversión se puede desplazar a lo largo de la dirección 102 de ajuste. Si el rodillo 98 de inversión se desplaza a una distancia determinada \Deltax hacia el rodillo 97 de entrada o el rodillo 99 de salida (o a partir de éste), se acorta (prolonga) el recorrido de la banda de papel en exactamente el doble de distancia 2\Deltax. De este modo se puede calibrar con facilidad el ajuste del registro longitudinal exactamente por secciones.Alternatively to the first form of realization of a register regulation unit 15 longitudinal, composed of rollers 91 and 92, it is possible to adjust directly also, for example, the longitudinal register with a second embodiment, shown in Figure 2 and composed of three rollers A fixed input roller 97 deflects the direction of paper band 1, incoming into the device, to a first direction of travel, identified with address 102 of adjustment. A reversing roller 98, movably arranged in the adjustment direction 102, deflects the direction of travel of the band paper from address 102 set to address 103 of investment, exactly the opposite. Finally, roller 99 of output, also fixed, diverts paper band 1 at an interval wide 101, freely selectable, of exit angles. He input angle of paper strip 1 can also be freely select in a wide range 100. It is important that the embrace angle of the paper band is exactly 180º around the reversal roller 98. This condition can be easily comply by proper selection of the provision relative of the input roller 97 and the output roller 99 with respect to the reversal roller 98. The position of roller 98 of investment can be shifted along address 102 of adjustment. If the reversing roller 98 travels a distance determined Δx towards the input roller 97 or the roller 99 of departure (or from this one), shortens (extends) the path of the paper band in exactly twice the distance 2 \ Deltax. In this way you can easily calibrate the registry setting longitudinal exactly by sections.

La figura 3 muestra una vista a escala fiel y detallada técnicamente, en especial en la zona de las unidades de inversión formadas por las cruces 59a a 59f de giro, así como en la zona de la unidad 21 de unión, de un dispositivo completo según la invención para el acabado y la unión de seis bandas 1 a 6 de papel. Según la figura 1, las bandas de papel se distribuyen en la dirección visual del observador a partir de unidades de alimentación (no mostradas), se imprimen mediante sistemas de impresión digital (no mostrados) y se introducen en el dispositivo mostrado, desviadas hacia la derecha mediante las cruces 59a a 59f de giro. Después de pasar las cruces de giro, las bandas de papel marchan ya, vistas espacialmente, una sobre otra o una debajo de otra, pero aún no están unidas en el sentido de la invención. En la figura 3, a la derecha, al lado de cada una de las cruces 59a a 59f de giro con una construcción igual entre sí, comienza para cada banda 1 a 6 de papel con las primeras unidades 19a a 19f de regulación de la tensión, también con una construcción igual entre sí, una sección de procesamiento, específica de la banda, con las siguientes estaciones de acabado: Las bandas 1 y 2 de papel marchan sin otro paso de acabado directamente a la combinación, ya descrita más arriba mediante la figura 1, de la unidad 15a y 15b de regulación del registro longitudinal y la segunda unidad 20a y 20b de regulación de la tensión, antes de llegar, pasando por los sensores 16a y 16b de registro longitudinal, a la unidad 21 de unión. La banda 3 de papel recorre primero una plegadora 77, la banda 4 de papel, un dispositivo 72 de encolado y la banda 5 de papel, un dispositivo 73 de troquelado. La banda 6 de papel recorre una unidad 76 de distribución, se encola a continuación mediante la tobera 78 de encolado y se pega con la banda 5 de papel para crear la banda 5' de papel. Las bandas 3, 4 y 5' de papel marchan, separadas aún respectivamente, a una combinación compuesta de la unidad 15c a 15e de regulación del registro longitudinal y la segunda unidad 20c a 20e de regulación de la tensión. Las bandas 3 y 4 de papel pasan aún por los sensores 16c y 16d de registro longitudinal, antes de llegar también, junto con la banda 5 de papel, a la unidad 21 de unión y
unirse.Figure 3 shows a faithful and technically detailed scale view, especially in the area of the investment units formed by the crossings 59a to 59f of rotation, as well as in the area of the joining unit 21, of a complete device according to the invention for finishing and joining six strips 1 to 6 of paper. According to Figure 1, the paper bands are distributed in the visual direction of the observer from feeding units (not shown), printed by digital printing systems (not shown) and inserted into the device shown, diverted towards the right by crossing 59a to 59f turn. After passing the turning crosses, the paper bands are already marching, seen spatially, one above the other or one below the other, but they are not yet joined in the sense of the invention. In figure 3, on the right, next to each of the crossings 59a to 59f of rotation with an equal construction to each other, start for each band 1 to 6 of paper with the first units 19a to 19f of tension regulation , also with a construction similar to each other, a processing section, specific to the band, with the following finishing stations: The paper bands 1 and 2 march without another finishing step directly to the combination, already described above by means of the Figure 1, of the unit 15a and 15b for regulating the longitudinal register and the second unit 20a and 20b for tension regulation, before arriving, passing through the longitudinal register sensors 16a and 16b, to the joint unit 21. The paper band 3 first runs through a folder 77, the paper band 4, a gluing device 72 and the paper band 5, a die cutting device 73. The paper web 6 runs through a distribution unit 76, then glued by the gluing nozzle 78 and glued with the paper web 5 to create the paper web 5 '. The bands 3, 4 and 5 'of paper march, still separated respectively, to a combination composed of the unit 15c to 15e of regulation of the longitudinal register and the second unit 20c to 20e of regulation of the tension. The paper bands 3 and 4 still pass through the longitudinal register sensors 16c and 16d, before also arriving, together with the paper band 5, to the joining unit 21 and
join.

Los sensores 16a a 16d de registro longitudinal detectan las marcas realizadas a distancias regulares en las bandas 1 a 4 de papel, que pasan por delante de estos respectivamente, y emiten en cada caso una señal a la unidad de control (no mostrada) del dispositivo. Sobre la base de la secuencia temporal de llegada de las señales, la unidad de control controla si los registros longitudinales de las distintas bandas 1 a 4 convergen entre sí de forma congruente y reconoce una posible desviación en cada banda 1 a 4 de papel. Si se observa una desviación en una de las bandas 1 a 4 de papel, se emite una señal de control a la unidad correspondiente 15a a 15d de regulación del registro longitudinal para corregir la desviación.The 16a to 16d longitudinal register sensors detect marks made at regular distances in the bands 1 to 4 of paper, which pass in front of these respectively, and emit in each case a signal to the control unit (not shown) Of the device. Based on the time sequence of arrival of the signals, the control unit controls whether the records Longitudinal bands of different bands 1 to 4 converge with each other in congruent form and recognizes a possible deviation in each band 1 to 4 paper If a deviation is observed in one of the bands 1 to 4 of paper, a control signal is emitted to the corresponding unit 15a to 15d of regulation of the longitudinal register to correct the deviation.

El sensor 24 de banda, colocado directamente delante de la unidad 25 de arrastre, detecta las marcas realizadas en la banda 5' de papel, dispuesta arriba sobre las otras bandas de papel, en la zona de la unidad 21 de unión y la sección común siguiente de procesamiento y envía señales correspondientes a la unidad de control. Con ayuda de las señales generadas por el sensor 24 de banda, la unidad de control reconoce la velocidad común de marcha de la banda unida de papel y puede ajustar la velocidad absoluta de marcha mediante un dispositivo de regulación que controla la unidad de arrastre. Además, al compararse la secuencia temporal de llegada de las señales del sensor 24 de banda con la secuencia de las señales generadas por los sensores 16a a 16d de registro longitudinal se puede determinar una posible desviación del registro longitudinal de la banda 5' de papel de los registros longitudinales de las bandas 1 a 4 de papel y corregirla mediante el control de la unidad 15e de regulación del registro longitudinal, asignada a la banda 5' de papel.The band sensor 24, placed directly in front of the drive unit 25, detects the marks made in the 5 'band of paper, arranged above the other bands of paper, in the area of the joint unit 21 and the common section following processing and sends signals corresponding to the control unit. With the help of the signals generated by the sensor 24 band, the control unit recognizes the common speed of march of the paper bonded band and you can adjust the speed absolute running through a regulation device that Control the drive unit. Also, when comparing the sequence time of arrival of the signals of the band sensor 24 with the sequence of the signals generated by the sensors 16a to 16d of longitudinal registration a possible deviation of the Longitudinal register of the 5 'paper strip of the registers lengths of bands 1 to 4 of paper and correct it by the control of the unit 15e for regulating the longitudinal register, assigned to the 5 'band of paper.

Según muestra la figura 3, la unidad 21 de unión presenta ventajosamente al menos para cada una de las bandas entrantes 1 a 5' de papel un rodillo 94a a 94e de inversión y un rodillo guía 95a a 95e. Los ejes de giro de todos los rodillos 94a a 94e de inversión están dispuestos en un plano, con lo cual las bandas 1 a 5' de papel están situadas una junta a otra al pasar alrededor de los rodillos 94a a 94e de inversión. Cada uno de los rodillos de inversión está apoyado con un transductor de fuerza, con el que se mide la tensión de banda de la banda de papel en cuestión.As shown in Figure 3, the union unit 21 advantageously at least for each of the bands incoming 1 to 5 'of paper a roll 94a to 94e of inversion and a guide roller 95a to 95e. The axes of rotation of all rollers 94a a 94e of investment are arranged in a plane, whereby the bands 1 to 5 'of paper are placed one board at a time when passing around the rollers 94a to 94e of inversion. Each of the Reversal rollers is supported with a force transducer, with which measures the band tension of the paper band in question.

En la figura 3, las bandas unidas de papel en la sección común de procesamiento recorren una plegadora final 79, la unidad 25 de arrastre, un dispositivo de corte de formato y otra unidad (no mostrada en la figura 3, pero sí en la vista en planta desde arriba de la figura 4), especialmente un primer dispositivo giratorio 28 de corte, una estación 29 de desviación en 90º y un segundo dispositivo 30 de corte de formato. Los distintos productos finales, cortados a partir de la banda de papel continua y unida, del proceso de acabado se apilan finalmente en un dispositivo compensador 31 de apilado.In Figure 3, the attached paper bands in the common processing section run through a final folder 79, the drive unit 25, a format cutting device and another unit (not shown in figure 3, but in plan view from the top of figure 4), especially a first device rotary cutting 28, a deviation station 29 at 90 ° and a second format cutting device 30. The different products finishes, cut from the continuous and bonded paper web, of the finishing process are finally stacked in a device stack compensator 31.

Una vista general de la disposición y colocación de los elementos funcionales del dispositivo muestra una construcción modular del dispositivo. Esto posibilita con un gasto relativamente pequeño la ampliación del dispositivo para el acabado simultáneo de otras bandas de papel mediante la incorporación de elementos adicionales convenientemente necesarios o mediante la sustitución de distintos elementos, en especial de unidades de acabado, así como la adaptación o reequipamiento del dispositivo para otras aplicaciones.An overview of the layout and placement of the functional elements of the device shows a modular construction of the device. This enables with an expense relatively small extension of the device for finishing simultaneous other paper bands by incorporating additional items conveniently needed or through the replacement of different elements, especially units of finish, as well as the adaptation or retrofitting of the device For other applications.

La figura 4 muestra una vista en planta desde arriba del mismo dispositivo, representado en la figura 3 en una vista lateral. Esta vista ilustra nuevamente la construcción modular de todo el dispositivo.Figure 4 shows a plan view from above the same device, represented in figure 3 in a side view. This view again illustrates the modular construction of the whole device.

Se puede observar claramente la disposición paralela de las seis unidades de alimentación para las seis bandas 1 a 6 de papel. Cada una de las unidades 10a a 10f de alimentación comprende por separado una unidad 40a a 40f de desbobinado, que están integradas especialmente por los dispositivos 41a a 41f de desenrollado, mostrados en las figura 4, con tambores 42a a 42f de reserva, así como por el dispositivo guía 49a a 49f de banda. Como primer paso de acabado, cada banda 1 a 6 de papel recorre un sistema 71a a 71f de impresión digital. A continuación, las bandas 1 a 6 de papel pasan por las cruces 59a a 59f de giro, vistas claramente desde arriba, y ya recorren las siguientes secciones, vistas espacialmente, una sobre otra o una debajo de otra, por lo que en esta representación no se pueden observar los elementos, mostrados en la figura 3, de las secciones de acabado específicas de la banda. Sin embargo, se pueden observar de forma clara desde arriba nuevamente las unidades de mecanizado de las secciones comunes de procesamiento. En la secuencia del recorrido de la banda unida de papel se encuentran detalladamente: la plegadora 79, la unidad 25 de arrastre, el dispositivo 27 de corte de formato, el primer dispositivo giratorio 28 de corte, la estación 29 de desviación en 90º, el segundo dispositivo 30 de corte de formato y el dispositivo compensador 31 de apilado que apila los productos finales
cortados.The parallel arrangement of the six feeding units for the six bands 1 to 6 of paper can be clearly observed. Each of the feeding units 10a to 10f separately comprises a unwinding unit 40a to 40f, which are especially integrated by the unwinding devices 41a to 41f, shown in FIG. 4, with reserve drums 42a to 42f, as well as by the guide device 49a to 49f of band. As the first finishing step, each band 1 to 6 of paper runs through a system 71a to 71f of digital printing. Next, the bands 1 to 6 of paper pass through the crossings 59a to 59f of rotation, clearly seen from above, and already run through the following sections, seen spatially, one above the other or one below the other, so in this representation the elements, shown in figure 3, of the specific finishing sections of the band cannot be observed. However, the machining units of the common processing sections can be clearly seen from above again. In the sequence of the path of the paper bonded band are found in detail: the folder 79, the drive 25, the format cutting device 27, the first rotating cutting device 28, the deviation station 29 at 90 °, the second format cutting device 30 and the stack compensating device 31 stacking the final products
cut.

La figura 5 muestra una vista lateral detallada de una unidad individual de alimentación, según está prevista en el dispositivo mostrado en las figuras 3 y 4 para cada banda de papel. En la unidad 40 de desbobinado se observa claramente el dispositivo 41 de desenrollado con el tambor 42 de reserva y el dispositivo guía 49 de banda, entre otros, así como el sistema 71 de impresión digital en el desarrollo ulterior de la banda de papel.Figure 5 shows a detailed side view of an individual power supply unit, as provided in the device shown in figures 3 and 4 for each paper web. In the unwinding unit 40 the device is clearly seen 41 unwinding with the reserve drum 42 and the guide device 49 of band, among others, as well as printing system 71 digital in the further development of the paper web.

La representación de la disposición de los elementos de la unidad de alimentación sirve únicamente para completar la descripción de una forma preferida de realización del dispositivo según la invención. Sin embargo, los detalles no son esenciales para la presente invención, por lo que en este punto no se realiza otra descripción.The representation of the disposition of power unit elements used only for complete the description of a preferred embodiment of the device according to the invention. However, the details are not essential for the present invention, so at this point no another description is made.

Normalmente se dispone de una reserva de una banda de papel a acabar, enrollada en una bobina. Sin embargo, se podría pensar también en que en otra forma de realización, no mostrada, de una unidad de alimentación, esté disponible una banda de papel ya plegada en secciones longitudinales. En este caso, los pliegues de la banda de papel están realizados ventajosamente de forma sincrónica con un posible registro lateral, y dispuestos de modo que afectan lo menos posible la imagen de la banda de papel.Normally a reservation of one is available paper band to finish, rolled up in a reel. However, it I might also think that in another embodiment, no shown, from a power unit, a band is available of paper already folded in longitudinal sections. In this case, the folds of the paper web are advantageously made of synchronous form with a possible lateral registration, and arranged so that they affect as little as possible the image of the band of paper.

La invención se describió anteriormente a modo de ejemplo mediante formas concretas y preferidas de realización. El experto se percatará de los distintos cambios y modificaciones al leer la descripción. Se pretende que todos estos cambios y modificaciones se consideren parte de la invención y, por tanto, estén recogidos en el contenido de las siguientes reivindicaciones.The invention was described above by way of example by concrete and preferred embodiments. He expert will notice the various changes and modifications to the Read the description. It is intended that all these changes and modifications are considered part of the invention and therefore are included in the content of the following claims.

Claims (47)

1. Procedimiento para la unión controlada en el registro longitudinal y el acabado de al menos dos bandas de papel, en el que cada banda de papel está provista de marcas realizadas a distancias periódicas, en el que las distintas bandas de papel recorren secciones de procesamiento, específicas de la banda e integradas por una unidad de alimentación, una unidad opcional de desviación y una sección de acabado específica de la banda, así como se unen a continuación en una unidad de unión y recorren después una sección común de procesamiento controlada en el registro longitudinal, en la que las bandas de papel se mecanizan opcionalmente en una sección común de acabado, controlada en el registro longitudinal, en la que un sensor opcional de banda mide la velocidad de la banda y en la que las bandas de papel son arrastradas por una unidad de arrastre y recibidas por un dispositivo receptor, ajustándose la tensión de banda de las bandas de papel mediante elementos para la regulación de la tensión de la banda, integrados por una primera unidad de regulación de la tensión, dispuesta delante de la sección de acabado específica de la banda, y la unidad de arrastre, y ajustándose los registros longitudinales mediante elementos para la regulación congruente de los registros longitudinales, integrados por un sensor de registro longitudinal, caracterizado porque para al menos una banda de papel, los elementos para la regulación de la tensión de la banda contienen adicionalmente al menos una segunda unidad de regulación de la tensión, dispuesta después de la sección de acabado específica de la banda y delante de la unidad de unión, mediante la que se ajustan, básicamente de forma independiente entre sí, la tensión de la banda, imperante entre la primera y la segunda unidad de regulación de la tensión, y la tensión de la banda, imperante entre la segunda unidad de regulación de la tensión y la unidad de
arrastre.1. Procedure for controlled bonding in the longitudinal registration and finishing of at least two paper bands, in which each paper band is provided with marks made at periodic distances, in which the different paper bands run through processing sections , specific to the band and integrated by a feeding unit, an optional deviation unit and a specific finishing section of the band, as well as then joined in a joint unit and then run through a common section of controlled processing in the longitudinal register, in which the paper bands are optionally machined in a common finishing section, controlled in the longitudinal register, in which an optional band sensor measures the speed of the band and in which the paper bands are dragged by a drive unit and received by a receiving device, the band tension of the paper bands being adjusted by means of re- gulation of the tension of the band, integrated by a first tension regulation unit, arranged in front of the specific finishing section of the band, and the drive unit, and the longitudinal registers being adjusted by means of elements for the congruent regulation of the Longitudinal registers, integrated by a longitudinal registration sensor, characterized in that for at least one paper band, the elements for the regulation of the tension of the band additionally contain at least a second tension regulation unit, arranged after the section of specific finishing of the band and in front of the union unit, by means of which the tension of the band, prevailing between the first and second tension regulation unit, and the tension are adjusted basically independently of each other of the band, prevailing between the second voltage regulation unit and the unit of
drag 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la tensión de banda de la banda de papel se ajusta a un valor definido, básicamente constante, en cada sección parcial formada por un par de unidades de regulación de la tensión y en la sección parcial formada entre la unidad de regulación de la tensión, última en la dirección de marcha, y la unidad de arrastre.2. Method according to claim 1, characterized in that the web tension of the paper web is set to a defined value, basically constant, in each partial section formed by a pair of tension regulation units and in the partial section formed between the voltage regulation unit, last in the direction of travel, and the drive unit. 3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la tensión de la banda desciende en forma de cascada en la dirección de marcha de la banda de papel de sección parcial a sección parcial.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the tension of the web falls in the form of a cascade in the direction of travel of the paper band from partial section to partial section. 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque para cada banda de papel, la tensión de la banda, imperante entre la unidad de regulación de la tensión, última en la dirección de marcha, y la unidad de arrastre, se ajusta a un valor común y básicamente igual para todas las bandas de papel.4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that for each paper web, the web tension, prevailing between the tension regulation unit, last in the direction of travel, and the drive unit, is set to a common value and basically the same for all paper bands. 5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los elementos para ajustar la tensión de la banda y la unidad de arrastre están configurados de modo que la tensión de la banda se ajusta a un valor constante y básicamente igual a todo lo ancho de la banda de papel.5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elements for adjusting the belt tension and the drive unit are configured so that the band tension is set at a constant value and basically equal to everything width of the paper band. 6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque para al menos una banda de papel se ajusta el registro longitudinal básicamente de forma independiente de la tensión de la banda.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that for at least one paper band the longitudinal register is adjusted basically independently of the tension of the band. 7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque al menos una banda de papel se mantiene bajo tensión hasta la unidad de regulación de la tensión, última en la dirección de marcha.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one paper strip is kept under tension until the tension regulation unit, last in the direction of travel. 8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque para al menos una banda de papel, los elementos para ajustar el registro longitudinal comprenden una unidad opcional de regulación del registro longitudinal y un dispositivo de regulación del registro longitudinal.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that for at least one paper web, the elements for adjusting the longitudinal register comprise an optional unit for regulating the longitudinal register and a device for regulating the longitudinal register. 9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en al menos una sección de procesamiento, específica de la banda, se ajusta el registro longitudinal mediante el ajuste de la tensión de la banda con la primera unidad de regulación de la tensión, aprovechando la dilatación de la banda, asociada a la elasticidad de la banda.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that in at least one specific processing section of the band, the longitudinal register is adjusted by adjusting the tension of the band with the first tension regulation unit , taking advantage of the dilation of the band, associated with the elasticity of the band. 10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque en al menos una sección de procesamiento, específica de la banda, se ajusta el registro longitudinal con la primera unidad de regulación del registro longitudinal mediante la modificación del recorrido de la banda de papel dentro de la sección de procesamiento específica de la banda.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that in at least one processing section, specific to the band, the longitudinal register is adjusted with the first unit of regulation of the longitudinal register by modifying the path of the band of paper within the specific processing section of the band. 11. Dispositivo para la unión controlada en el registro longitudinal y el acabado de al menos dos bandas de papel, que está compuesto de al menos dos secciones de procesamiento específicas de la banda que presenta, por su parte, una unidad de alimentación, una unidad opcional de inversión y una sección de acabado específica de la banda, así como compuesto de una unidad de unión, de una sección común de procesamiento, controlada en el registro longitudinal, que presenta, por su parte, una sección común y opcional de acabado, controlada en el registro longitudinal, un sensor opcional de banda y una unidad de arrastre, así como compuesto de un dispositivo receptor y una unidad de control, estando provista cada banda de papel de marcas realizadas a distancias periódicas, y presentando también este dispositivo elementos para regular la tensión de la banda, integrados por una primera unidad de regulación de la tensión, dispuesta delante de la sección de acabado específica de la banda, y por la unidad de arrastre, así como elementos para la regulación del registro longitudinal, integrado por un sensor de registro longitudinal, caracterizado porque para al menos una banda de papel, los elementos para la regulación de la tensión de la banda comprenden adicionalmente una segunda unidad de regulación de la tensión, dispuesta después de la sección de acabado específica de la banda y delante de la unidad de unión.11. Device for controlled bonding in the longitudinal register and finishing of at least two paper bands, which is composed of at least two specific processing sections of the band which, in turn, has a feeding unit, a unit investment option and a specific finishing section of the band, as well as a joint unit, a common processing section, controlled in the longitudinal register, which, in turn, has a common and optional finishing section, controlled in the longitudinal register, an optional belt sensor and a drive unit, as well as composed of a receiving device and a control unit, each paper band of marks made at periodic distances being provided, and this device also presenting elements for regulate the tension of the band, integrated by a first tension regulation unit, arranged in front of the specific finishing section a of the band, and by the drive unit, as well as elements for the regulation of the longitudinal register, integrated by a longitudinal registration sensor, characterized in that for at least one paper band, the elements for the regulation of the tension of the band further comprise a second tension regulation unit, arranged after the specific finishing section of the band and in front of the joint unit. 12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque para cada banda de papel, los elementos para la regulación de la tensión de la banda comprenden adicionalmente al menos una segunda unidad de regulación de la tensión, dispuesta después de la sección de acabado específica de la banda y delante de la unidad de unión.12. Device according to claim 11, wherein for each paper web, the means for regulating the web tension additionally comprise at least one second drive voltage regulation, arranged after the finishing section of the specific band and in front of the union unit. 13. Dispositivo según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque para cada banda de papel, la primera unidad de regulación de la tensión está dispuesta directamente delante de la sección de acabado específica de la banda.13. Device according to claim 11 or 12, characterized in that for each paper web, the first tension regulation unit is arranged directly in front of the specific finishing section of the web. 14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque para al menos una sección de procesamiento específica de la banda, los elementos para la regulación del registro longitudinal contienen adicionalmente otra unidad de regulación del registro longitudinal y un dispositivo de regulación del registro longitudinal.14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that for at least one specific processing section of the web, the elements for the regulation of the longitudinal register additionally contain another unit for regulating the longitudinal register and a device for regulating the register longitudinal. 15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque para al menos una sección de procesamiento específica de la banda, los elementos para la regulación del registro longitudinal permiten ajustar el registro longitudinal de la banda de papel independientemente de la tensión de la banda.15. Device according to claim 14, characterized in that for at least one specific processing section of the web, the elements for the regulation of the longitudinal register allow adjusting the longitudinal registration of the paper web regardless of the web tension. 16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado porque al menos a una sección de acabado, específica de la banda, pertenecen al menos dos estaciones diferentes de mecanizado.16. Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that at least one specific finishing section of the band belongs to at least two different machining stations. 17. Dispositivo según la reivindicación 16, caracterizado porque entre al menos dos estaciones de mecanizado está dispuesta al menos una unidad adicional de regulación de la tensión.17. Device according to claim 16, characterized in that at least two additional tension regulation units are arranged between at least two machining stations. 18. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado porque dentro de al menos una sección de procesamiento, específica de la banda, al menos una sección de mecanizado sirve para unir una banda de papel con otra banda de papel.18. Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that within at least one processing section, specific to the web, at least one machining section serves to join a paper web with another paper web. 19. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 18, caracterizado porque los elementos del dispositivo tienen una configuración modular en cada caso, por lo que todo el dispositivo se puede reconfigurar o ampliar a bajo coste mediante la eliminación o incorporación de distintos elementos.19. Device according to one of claims 11 to 18, characterized in that the elements of the device have a modular configuration in each case, whereby the entire device can be reconfigured or expanded at low cost by eliminating or incorporating different elements. 20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 19, caracterizado porque la unidad de arrastre está dispuesta directamente después de la sección de acabado, controlada en el registro longitudinal, y delante del dispositivo receptor.20. Device according to one of claims 11 to 19, characterized in that the drive unit is arranged directly after the finishing section, controlled in the longitudinal register, and in front of the receiving device. 21. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 20, caracterizado porque los elementos para la regulación de la tensión de la banda están configurados de modo que la tensión de la banda es básicamente constante a todo lo ancho de la banda.21. Device according to one of claims 11 to 20, characterized in that the elements for the regulation of the band tension are configured so that the band tension is basically constant throughout the entire width of the band. 22. Dispositivo según la reivindicación 21, caracterizado porque al menos una unidad de regulación de la tensión y/o la unidad de arrastre están compuestas de un par de rodillos de arrastre.22. Device according to claim 21, characterized in that at least one tension regulation unit and / or the drive unit are composed of a pair of drive rollers. 23. Dispositivo según la reivindicación 22, caracterizado porque al menos un par de rodillos de arrastre es un par de rodillos de caucho.23. Device according to claim 22, characterized in that at least one pair of drive rollers is a pair of rubber rollers. 24. Dispositivo según una de las reivindicaciones 22 a 23, caracterizado porque los pares de rodillos de arrastre están provistos en su contorno de un perfil para alojar productos correspondientes del acabado.24. Device according to one of claims 22 to 23, characterized in that the pairs of drive rollers are provided on their contour with a profile to accommodate corresponding finishing products. 25. Dispositivo según una de las reivindicaciones 22 a 24, caracterizado porque los ejes de los pares de rodillos de arrastre están alineados entre sí y dispuestos en un plano en vertical a la dirección de marcha de banda de la banda de papel.25. Device according to one of claims 22 to 24, characterized in that the axes of the pairs of drive rollers are aligned with each other and arranged in a vertical plane to the direction of the web of the paper web. 26. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 25, caracterizado porque las unidades de regulación de la tensión se pueden controlar independientemente una de otra mediante la unidad de control.26. Device according to one of claims 11 to 25, characterized in that the voltage regulation units can be controlled independently of each other by the control unit. 27. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 26, caracterizado porque la unidad 10 de alimentación es una unidad 40 de desbobinado que está compuesta al menos de un tambor 42 de reserva y un par de rodillos de extracción y en la que la banda de papel está dispuesta enrollada en un tambor 42 de reserva.27. Device according to one of claims 11 to 26, characterized in that the feed unit 10 is an unwind unit 40 which is composed of at least one reserve drum 42 and a pair of extraction rollers and in which the web of paper is arranged rolled in a reserve drum 42. 28. Dispositivo según la reivindicación 27, caracterizado porque el par de rodillos de extracción se compone del propio tambor 42 de reserva y un rodillo de extracción que está dispuesto presionado contra la capa superior de la banda de papel enrollada en el tambor 42 de reserva.28. Device according to claim 27, characterized in that the pair of extraction rollers is composed of the reserve drum 42 itself and an extraction roller which is arranged pressed against the upper layer of the paper web wound in the reserve drum 42. 29. Dispositivo según la reivindicación 27, caracterizado porque la unidad 40 de desbobinado está compuesta al menos de un tambor 42 de reserva, un rodillo de extracción, presionado contra éste, y un par de rodillos de arrastre.29. Device according to claim 27, characterized in that the unwinding unit 40 is composed of at least one reserve drum 42, an extraction roller, pressed against it, and a pair of drive rollers. 30. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 26, caracterizado porque la unidad de alimentación es una unidad de despliegue que está compuesta al menos de un depósito de reserva y un par de rodillos de accionamiento con velocidad controlada y en la que la banda de papel está dispuesta en estado plegado en el depósito de reserva.30. Device according to one of claims 11 to 26, characterized in that the feeding unit is a deployment unit that is composed of at least one reserve tank and a pair of drive rollers with controlled speed and in which the belt of paper is arranged in a folded state in the reserve bin. 31. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 30, caracterizado porque el dispositivo receptor se compone al menos de un rodillo receptor.31. Device according to one of claims 11 to 30, characterized in that the receiving device is made up of at least one receiving roller. 32. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 30, caracterizado porque el dispositivo receptor está compuesto de un dispositivo de corte de formato, un dispositivo de apilado, un dispositivo contador opcional y un dispositivo opcional de empaquetar y precintar.32. Device according to one of claims 11 to 30, characterized in that the receiving device is composed of a format cutting device, a stacking device, an optional counter device and an optional packaging and sealing device. 33. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 32, caracterizado porque la unidad opcional 12 de inversión está dispuesta entre la unidad 11 de alimentación y el comienzo de la sección 13 de acabado específica de la banda.33. Device according to one of claims 11 to 32, characterized in that the optional reversal unit 12 is disposed between the power supply unit 11 and the beginning of the specific band finishing section 13. 34. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 32, caracterizado porque la unidad opcional 12 de inversión está dispuesta entre el extremo de la sección 13 de acabado, específica de la banda, y la unidad 21 de unión.34. Device according to one of claims 11 to 32, characterized in that the optional reversal unit 12 is disposed between the end of the finishing section 13, specific to the band, and the joining unit 21. 35. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 24, caracterizado porque la unidad opcional 12 de inversión es una cruz 59 de giro.35. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the optional reversal unit 12 is a turning cross 59. 36. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 35, caracterizado porque en al menos una sección 13 de procesamiento, específica de la banda, se puede ajustar el registro longitudinal mediante el ajuste de la tensión de la banda con la primera unidad 19 de regulación de la tensión, aprovechando la dilatación de la banda, asociada a la elasticidad de la
banda.36. Device according to one of claims 11 to 35, characterized in that in at least one processing section 13, specific to the band, the longitudinal register can be adjusted by adjusting the tension of the band with the first regulating unit 19 of tension, taking advantage of the dilation of the band, associated with the elasticity of the
band. 37. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 35, caracterizado porque en al menos una sección 13 de procesamiento, específica de la banda, se puede ajustar el registro longitudinal con la primera unidad 15 de regulación del registro longitudinal mediante la modificación del recorrido de la banda de papel dentro de la sección 13 de procesamiento específica de la banda.37. Device according to one of claims 11 to 35, characterized in that in at least one processing section 13, specific to the band, the longitudinal register can be adjusted with the first unit 15 for regulating the longitudinal register by modifying the travel path. the paper web within section 13 of specific web processing. 38. Dispositivo según la reivindicación 37, caracterizado porque la unidad 15 de regulación del registro longitudinal está dispuesta entre el extremo de la sección 13 de acabado específica de la banda y la unidad 21 de unión.38. Device according to claim 37, characterized in that the longitudinal register regulating unit 15 is disposed between the end of the specific band finishing section 13 and the joining unit 21. 39. Dispositivo según la reivindicación 37 ó 38, caracterizado porque la unidad 15 de regulación del registro longitudinal está configurada como un par de rodillos con un primer rodillo móvil 91 y un segundo rodillo fijo 92, en el que mediante el cambio de posición del primer rodillo 91, básicamente en dirección acimutal, alrededor del segundo rodillo 92, se modifica el ángulo de abrazo de la banda de papel en el segundo rodillo 92.39. Device according to claim 37 or 38, characterized in that the longitudinal register regulation unit 15 is configured as a pair of rollers with a first movable roller 91 and a second fixed roller 92, in which by changing the position of the first roller 91, basically in the azimuth direction, around the second roller 92, the hugging angle of the paper web in the second roller 92 is modified. 40. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 39, caracterizado porque al menos una unidad 20 de regulación de la tensión presenta un rodillo 93 de presión y un segundo rodillo 92 como contrarrodillo, accionándose el rodillo 93 de presión a una velocidad regulable de giro y estando dispuesto éste por arrastre de presión en el segundo rodillo 92.40. Device according to one of claims 11 to 39, characterized in that at least one tension regulating unit 20 has a pressure roller 93 and a second roller 92 as a counter roller, the pressure roller 93 being driven at an adjustable speed of rotation. and this being arranged by pressure drag on the second roller 92. 41. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 40, caracterizado porque al menos una unidad 15 de regulación del registro longitudinal está combinada con una unidad 20 de regulación de la tensión para crear una unidad.41. Device according to one of claims 11 to 40, characterized in that at least one unit for regulating the longitudinal register is combined with a unit 20 for regulating the tension to create a unit. 42. Dispositivo según la reivindicación 40 y 41, caracterizado porque el rodillo 93 de presión de la unidad de regulación de la tensión está dispuesto por arrastre de presión en uno de los dos rodillos 91, 92 de la unidad 15 de regulación del registro longitudinal, preferentemente en el segundo rodillo fijo 92.42. Device according to claim 40 and 41, characterized in that the pressure roller 93 of the tension regulation unit is arranged by pressure drag on one of the two rollers 91, 92 of the longitudinal register regulation unit 15, preferably in the second fixed roller 92. 43. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 42, caracterizado porque en al menos una sección de procesamiento específica de la banda, un dispositivo 19 para la regulación de la tensión está compuesto básicamente de un primer rodillo 81 de inversión, un variador 82, un rodillo 83 de presión, un rodillo 84 de medición de la tensión y un segundo rodillo opcional 85 de inversión, estando alineados los ejes de todos los rodillos en paralelo entre sí, encontrándose el variador 82 en el plano de simetría que pertenece al primer rodillo 81 de inversión y al rodillo 84 de medición de la tensión, pudiéndose variar la posición del variador 82 en el plano de simetría respecto al primer rodillo 81 de inversión y al rodillo 84 de medición de la tensión en caso de un ángulo de abrazo constante, estando dispuesto el rodillo 83 de presión por arrastre de presión sobre el variador 82, estando enrollada la banda de papel alrededor del rodillo 84 de medición de la tensión y pudiéndose medir la tensión de la banda en base a la acción de la fuerza de la banda tensada de papel sobre el rodillo 84 de medición de la tensión y desviando el segundo rodillo opcional 85 de inversión la banda de papel en una dirección deseada de salida.43. Device according to one of claims 11 to 42, characterized in that in at least one specific processing section of the web, a device 19 for tension regulation is basically composed of a first reversing roller 81, a drive 82, a pressure roller 83, a tension measuring roller 84 and an optional second reversing roller 85, the axes of all the rollers being aligned in parallel with each other, the drive 82 being in the plane of symmetry belonging to the first roller 81 and the tension measuring roller 84, the position of the inverter 82 being able to vary in the plane of symmetry with respect to the first reversing roller 81 and the tension measuring roller 84 in case of a constant hug angle, the pressure roller 83 being disposed by pressure drag on the drive 82, the paper web being wrapped around the measuring roller 84 of the te It is possible to measure the tension of the web based on the action of the force of the tensioned paper web on the tension measuring roller 84 and by diverting the second optional roller 85 reversing the paper web in a desired direction of exit. 44. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 43, caracterizado porque la unidad 21 de unión presenta en correspondencia con el número de las bandas de papel a unir al menos dos rodillos 94 de inversión que están dispuestos en un plano de modo que los ejes de los rodillos 94 de inversión son paralelos y la dirección de marcha de la banda de papel, después de abandonar los rodillos 94 de inversión, se encuentra en paralelo al plano mencionado.44. Device according to one of claims 11 to 43, characterized in that the connecting unit 21 has, in correspondence with the number of paper bands to be joined, at least two reversing rollers 94 that are arranged in a plane such that the axes of the reversing rollers 94 are parallel and the direction of travel of the paper web, after leaving the reversing rollers 94, is parallel to the mentioned plane. 45. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 44, caracterizado porque mediante la fuerza de tracción de la banda de papel, que actúa en los rodillos 94 de inversión de la unidad 21 de unión, se mide la tensión de la banda, imperante entre la segunda unidad de regulación de la tensión y la unidad de unión.45. Device according to one of claims 11 to 44, characterized in that the tension of the band, prevailing between the band tension of the paper web, which acts on the reversing rollers 94 of the joining unit 21, is measured. the second voltage regulation unit and the union unit. 46. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 45, caracterizado porque los sensores 16 de registro longitudinal están dispuestos directamente delante de la unidad 21 de unión.46. Device according to one of claims 11 to 45, characterized in that the longitudinal registration sensors 16 are arranged directly in front of the joint unit 21. 47. Dispositivo según una de las reivindicaciones 11 a 46, caracterizado porque en al menos una sección de procesamiento, específica de la banda, se aplica la técnica de impresión digital como proceso de acabado.47. Device according to one of claims 11 to 46, characterized in that in at least one processing section, specific to the web, the digital printing technique is applied as a finishing process.