ES2265304A1 - Procedimiento y lama para la introduccion de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para una puerta enrollable. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento y lama para la introducción de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para una puerta enrollable. Procedimiento para la colocación de una pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para puerta enrollable, que comprende las siguientes fases: a) introducir uno de los cantos mayores de la pieza alargada laminar en la ranura de una de las zonas extremas de la lama; b) realizar un tope entre el otro canto mayor de la pieza alargada laminar y la otra zona extrema de la lama, en una región de la superficie exterior de dicha zona extrema adyacente a la ranura de dicha otra zona extrema; c) someter a presión la pieza alargada hasta que el citado extremo que hace tope con dicha zona extrema se introduce en la citada ranura; y lama adaptada para la realización de dicho procedimiento.
Description
Procedimiento y lama para la introducción de una
pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para una puerta
enrollable.
La presente invención hace referencia a un
procedimiento para la introducción de una pieza alargada laminar en
la cara oculta de una lama para una puerta enrollable, así como a
una lama para llevar a cabo dicho procedimiento.
Son conocidas las lamas para puerta enrollables
que disponen de zonas con aberturas pasantes destinadas, por
ejemplo, a proporcionar zonas que permitan la visión a través de la
puerta, o bien a obtener un efecto decorativo o publicitario.
Dichas aberturas pasantes suelen presentar forma de ventana, o bien
formas reconocibles para los usuarios, tales como letras,
contornos de figuras, etc...
En dichas lamas, resulta necesario habitualmente
disponer, en la cara oculta de la lama, es decir, en la cara de la
lama que permanece en la parte interior del local que delimita la
puerta, una pieza alargada laminar, generalmente realizada en un
material plástico traslúcido o transparente para evitar la
introducción de objetos extraños a través de las aberturas, o por
motivos de seguridad.
El procedimiento conocido de colocación de
dichas piezas alargadas laminares en la cara oculta de las lamas
para puertas enrollables consiste en introducir deslizando la pieza
alargada laminar por uno de los extremos de la lama, de tal manera
que la pieza alargada laminar se sitúa entre sendas ranuras que
presentan las zonas extremas de la lama destinadas a la conexión
con otras lamas, en la zona adyacente a la zona laminar central de
la lama.
Sin embargo, este procedimiento de colocación
presenta varios inconvenientes. En primer lugar, el proceso de
introducción conocido es lento y costoso y la colocación de las
lamas requiere disponer de un espacio ligeramente superior al doble
de la longitud de la puerta enrollable. Además, la dificultad de
colocación de la pieza alargada laminar aumenta de manera
considerable con la anchura de la puerta enrollable, dificultando
la instalación de la puerta. Por otro lado, la colocación de las
lamas requiere desmontar la puerta, lo que dificulta la reparación
o sustitución en caso de avería.
Para superar dichos inconvenientes, la presente
invención consiste en un procedimiento para la colocación de una
pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para puerta
enrollable, comprendiendo dicha lama una zona central laminar y dos
zonas extremas, de mayor grosor que la zona laminar central, para
conexión con otras lamas de la puerta enrollable, presentando cada
una de las zonas extremas una ranura en la zona adyacente a la zona
central laminar, estando dichas ranuras enfrentadas entre sí,
caracterizado porque comprende las siguientes fases:
a) introducir uno de los cantos mayores de la
pieza alargada laminar en la ranura de una de las zonas extremas de
la lama;
b) realizar un tope entre el otro canto mayor
de la pieza alargada laminar y la otra zona extrema de la lama, en
una región de la superficie exterior de dicha zona extrema adyacente
a la ranura de dicha otra zona extrema;
c) someter a presión la pieza alargada hasta
que el citado extremo que hace tope con dicha zona extrema se
introduce en la citada ranura. Preferentemente, la presión se
ejercerá en una zona intermedia de la anchura de la pieza alargada
laminar.
También de manera preferente, durante la fase a)
se realizará tope entre el canto mayor que se introduce en la
ranura y la zona más interior o fondo de dicha ranura.
De manera preferente, en la fase a) la pieza
alargada laminar se introducirá en la ranura con mayor profundidad
que la ranura en la que se introduce el otro lado mayor durante la
fase c).
De esta manera se consigue una introducción de
la pieza alargada laminar más rápida y fácil de realizar que la que
se conseguía mediante los procedimientos hasta ahora conocidos.
La invención comprende una lama para puerta
enrollable especialmente adaptada para la realización del
procedimiento según la presente invención, del tipo que comprende
una zona central laminar y dos zonas extremas, de mayor grosor, para
conexión con otras lamas de una puerta enrollable, presentando cada
una de las zonas extremas una ranura en la zona adyacente a la zona
central laminar, estando dichas ranuras enfrentadas entre sí,
caracterizada porque al menos una de las zonas extremas presenta una
zona superficial adyacente a la ranura cuya distancia al fondo de la
ranura de la zona extrema opuesta es igual a la distancia entre los
fondos de las ranuras.
Con una lama de estas características es posible
realizar con comodidad las fases b) y c) del procedimiento objeto
de la presente invención.
De cara a favorecer la inserción a presión de la
pieza alargada laminar, la profundidad de la ranura
correspondiente a la zona extrema que presenta la citada zona
superficie será inferior al 1,5% de la distancia entre los fondos
de las ranuras, y más preferentemente igual o inferior al 0,85% de
dicha distancia. En determinadas realizaciones particulares, dicha
profundidad podrá ser igual o inferior a 1 mm, y más
preferentemente de aproximadamente 0,6 mm.
Preferentemente, y para favorecer la realización
de la fase a) del procedimiento objeto de la presente invención,
la pared lateral más alejada de la zona central laminar de la lama
de al menos una de las ranuras formará un ángulo mayor de 0° con
dicha zona central laminar, siendo dicho ángulo preferentemente
mayor que el ángulo menor del triángulo rectángulo cuyos catetos se
corresponde, con la distancia entre el fondo de dicha ranura y la
entrada a la ranura opuesta y con la anchura de la entrada de la
ranura opuesta, respectivamente. En determinadas realizaciones
dicho ángulo podrá ser mayor de 5° e inferior a 20°.
En realizaciones particulares, la ranura de la
zona extrema opuesta a la citada zona extrema que presenta la
citada zona superficial presenta un entrante en la pared lateral
correspondiente con la zona central laminar, en al zona adyacente
al fondo de la ranura, que preferentemente formará un ángulo con
dicha pared aproximadamente igual al ángulo que forma la pared
lateral opuesta de la ranura con la zona central
laminar.
laminar.
Para una mejor compresión de la invención, se
adjunta a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos
dibujos de unas realizaciones de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
un ejemplo de puerta enrollable que contiene lamas según la
presente invención, cuyas lamas presentan aberturas pasantes,
formando las aberturas una inscripción "AAA" de tipo
decorativo y/o informativo, desde un punto de vista exterior.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva,
parcialmente seccionada, de la cara oculta de una de las lamas de
la puerta enrollable mostradas en la figura 1 en las que se puede
apreciar una pieza alargada laminar transparente destinada a tapar
las aberturas pasantes en forma de "AAA" de las que dispone la
lama.
Las figuras 3, 4, 5 y 6 son respectivas
secciones transversales de una lama según la presente invención en
las que se muestra, de manera esquemática, diferentes fases de un
ejemplo de realización del procedimiento de introducción de una
pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para puerta
enrollable objeto de la presente invención.
La figura 7 muestra con mayor detalle una
sección transversal de una lama para puerta enrollable objeto de la
presente invención.
En la figura 1 puede observarse una puerta
enrollable (1) perteneciente, por ejemplo, a un comercio, desde un
punto de vista exterior. Dicha puerta enrollable (1) está dispuesta
por un número determinado de lamas (2) unidas entre sí. Algunas de
dichas lamas presentan aberturas pasantes (3) cuyo objetivo puede
ser decorativo, indicativo, publicitario o simplemente permitir la
visión a través de la puerta. En este caso las aberturas (3)
representan las letras "AAA".
Tal y como se observa en la figura 2, para este
tipo de lamas (2), suele ser necesario colocar por la cara oculta
(4) de las lamas (2) una pieza alargada laminar (5) para evitar la
introducción de objetos extraños a través de las aberturas (3), o
bien para cualquier otro fin. Habitualmente, dicha pieza alargada
laminar (5) suele consistir en un listón de material plástico
transparente, tal como por ejemplo poliuretano. Al ser la pieza (5)
alargada y laminar, define dos cantos mayores (51) y (52).
De acuerdo con las técnicas actualmente
conocidas, el listón (5) debe ser introducido en sendas ranuras
(61), (71) existentes en las partes extremas (6), (7) desde un
lateral de la lama (2), lo cual resulta costoso, requiere un amplio
espacio de trabajo y dificulta los trabajos de reparación en caso
de rotura del listón (5).
Las figuras 3 a 6 muestran un ejemplo de
realización del procedimiento según la presente invención, con el
cual se solucionan los problemas anteriormente indicados.
Como se observa en las figuras 3 y 4, el
procedimiento objeto de la presente invención comprende una primera
fase de introducción de un canto mayor (51) del listón o pieza
alargada laminar (5) en una ranura (71) de la zona extrema (7) de la
lama lo que se ha representado esquemáticamente mediante la flecha
direccional (A) en la figura 3. La ranura (71) en las que se
introduce un canto mayor (51) de la pieza alargada laminar (5), tal
como se observa en las figuras, es preferentemente la ranura (71)
con mayor profundidad de las dos ranuras (61), (71) de la lama (2).
Tal y como se observa en la figura 4, en el ejemplo mostrado en las
figuras, el canto mayor (51) hace tope contra el fondo (711) de la
ranura (71).
A continuación, tal como se observa en la figura
5, se gira la pieza alargada (5) hasta que el otro canto mayor
(52) hace tope con una región superficial (62) de la superficie
exterior de la zona extrema (6), que es adyacente a la ranura (61).
Una vez que la pieza alargada laminar (5) hace tope con la región
(62), se ejerce una presión (representada mediante la flecha
direccional (B)), por ejemplo en una zona intermedia de la pieza
alargada laminar (5), hasta que el extremo (52) de la pieza (5) se
introduce por presión en la ranura (61), alcanzándose al estado
final representado por la figura 6.
La figura 7 muestra con mayor detalle de la lama
que ha sido representada en las figuras 1 a 6, y que presenta
características que permite la realización del procedimiento según
la presente invención con unos resultados óptimos en cuanto a
ajuste final de la pieza alargada laminar en la cara oculta de la
lama y comodidad de instalación. Dicha lama (2) es del tipo de las
que comprenden una zona central laminar (9) y dos zonas extremas
(6), (7) para conexión con otras lamas de una puerta enrollable.
Las zonas extremas (6) y (7) presentan un mayor grosor,
sobresaliendo por la cara oculta (4) de la lama (2). Las zonas
extremas (6), (7), presentan sendas ranuras (61), (71) adyacentes a
la zona central laminar (9) y que están enfrentadas entre sí. La
realización mostrada en la figura 7 se caracteriza porque una de
las zonas extremas (6) presenta una zona superficial (62) que es
adyacente a la ranura (61) y cuya distancia al fondo (711) de la
ranura (71) de la zona extrema opuesta (7) es igual a la distancia
entre los fondos (611), (711) de las ranuras (61), (71). Esto
permite la realización del procedimiento según la presente
invención, obteniendo a su vez un buen ajuste de la pieza alargada
laminar una vez introducida en las ranuras (61), (71).
Esta característica puede conseguirse, por
ejemplo, haciendo que la ranura (61) presente una profundidad
reducida, por ejemplo inferior al 1,5% de la distancia entre los
fondos (611), (711) de las ranuras (61), (71), y más
preferentemente inferior al 0,85%, si bien estas cantidades podrán
variar en función de las propiedades elásticas de los materiales
utilizados, y en especial de las propiedades elásticas del material
en el que está realizado la pieza alargada laminar. Teniendo en
cuenta tamaños habituales de lamas y materiales habitualmente
utilizados para la realización de las piezas alargadas laminares,
dicha profundidad podrá ser igual o inferior a 1 mm, y más
preferentemente de aproximadamente 0,6 mm.
Asimismo, para favorecer la realización del
procedimiento, la pared (712) que está más alejada de la zona
central laminar (9) de la ranura (71) opuesta a la citada zona
superficial (62), forma un ángulo mayor que cero con dicha zona
central laminar (9) con objeto de favorecer la primera introducción
del canto mayor (51) de la pieza alargada laminar (5) en la ranura
(71). Para ello, de manera preferente, dicho ángulo podrá ser
superior al ángulo correspondiente al ángulo menor del triángulo
rectángulo cuyos catetos corresponden con la distancia entre el
fondo (711) de la ranura (71) y la entrada a la ranura (61), por
una parte, y con la anchura de al ranura (61), en su boca, por la
otra. De esta manera se busca que el ángulo que forma la pared más
alejada (711) de la ranura (71) con la zona central laminar (9) sea
mayor que el ángulo que forma la pieza alargada laminar (5) en la
posición representada en la figura 5, favoreciendo de esta manera
la realización del procedimiento. Para tamaños típicos de lama para
puerta enrollable para comercio estos valores podrán situarse, por
ejemplo, entre 5° y 20°.
Por último, también de cara a favorecer la
primera inserción del canto mayor (51) de la pieza alargada laminar
(5) en la ranura (71), la pared (713) de la ranura (71) que es
adyacente a la zona central laminar (9), presenta un entrante (713)
en la zona adyacente al fondo (711) de la ranura (71). Por razones
similares a las expuestas anteriormente, de manera preferente,
dicho entrante formará con dicha zona central laminar (9) un
ángulo aproximadamente igual al ángulo que forma la pared lateral
opuesta (712) de la ranura (71) con la zona central laminar (9) de
la lama (2).
En general, todo lo que no afecte, altere,
cambie o modifique la esencia del procedimiento y lama descritos,
quedará comprendido dentro de la presente
invención.
invención.
Claims (14)
1. Procedimiento para la colocación de una
pieza alargada laminar en la cara oculta de una lama para puerta
enrollable, comprendiendo dicha lama una zona central laminar y dos
zonas extremas, de mayor grosor que la zona laminar central, para
conexión con otras lamas de la puerta enrollable, presentando cada
una de las zonas extremas una ranura en la zona adyacente a la zona
central laminar, estando dichas ranuras enfrentadas entre sí,
caracterizado porque comprende las siguientes fases:
a) introducir uno de los cantos mayores de la
pieza alargada laminar en la ranura de una de las zonas extremas de
la lama;
b) realizar un tope entre el otro canto mayor
de la pieza alargada laminar y la otra zona extrema de la lama, en
una región de la superficie exterior de dicha zona extrema
adyacente a la ranura de dicha otra zona extrema;
c) someter a presión la pieza alargada hasta
que el citado extremo que hace tope con dicha zona extrema se
introduce en la citada ranura.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha presión sobre la pieza alargada
laminar se ejerce en una zona intermedia de la pieza laminar
alargada de la anchura definida entre ambos cantos mayores de la
pieza alargada laminar.
3. Procedimiento, según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque en la fase a) se realiza un tope
entre el citado canto mayor de la pieza alargada laminar y el fondo
de la citada ranura.
4. Procedimiento, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en la fase a)
se introduce un canto mayor de la pieza alargada laminar en la
ranura con mayor profundidad que la ranura en la que se introduce
el otro lado mayor durante la fase c).
5. Lama para puerta enrollable, del tipo que
comprende una zona central laminar y dos zonas extremas, de mayor
grosor, para conexión con otras lamas de una puerta enrollable,
presentando cada una de las zonas extremas una ranura en la zona
adyacente a la zona central laminar, estando dichas ranuras
enfrentadas entre sí, caracterizada porque al menos una de
las zonas extremas presenta una zona superficial adyacente a la
ranura cuya distancia al fondo de la ranura de la zona extrema
opuesta es igual a la distancia entre los fondos de las
ranuras.
6. Lama, según la reivindicación 5,
caracterizada porque la profundidad de una de las ranuras es
inferior al 1,5% de la distancia entre los fondos de las
ranuras.
7. Lama, según la reivindicación 6,
caracterizada porque la profundidad de una de las ranuras es
inferior al 0,85% de la distancia entre los fondos de las
ranuras.
8. Lama, según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque la profundidad
de una de las ranuras es igual o inferior a 1 mm.
9. Lama, según la reivindicación 8,
caracterizada porque la profundidad de una de las ranuras es
de aproximadamente 0,6 mm.
10. Lama, según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque la pared lateral
más alejada de la zona central laminar de la lama de, al menos, una
de las ranuras forma con ésta un ángulo agudo mayor de 0°.
11. Lama, según la reivindicación 10,
caracterizada porque dicho ángulo es igual o mayor al ángulo
menor de un triángulo rectángulo que presenta unos catetos cuyas
distancias se corresponden con la distancia entre el fondo de la
citada ranura y la entrada a la ranura opuesta y la anchura de la
ranura opuesta, respectivamente.
12. Lama, según la reivindicación 10 u 11,
caracterizada porque dicho ángulo es mayor o igual de 5° e
inferior a 20°.
13. Lama, según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 12, caracterizada porque la ranura de
la zona extrema opuesta a la citada zona extrema que presenta la
citada zona superficial presenta un entrante en la pared lateral
que correspondiente con la zona central laminar, en la zona
adyacente al fondo de la ranura.
14. Lama, según la reivindicación 13 en
dependencia de cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12,
caracterizada porque dicho entrante forma un ángulo con la
pared aproximadamente igual al ángulo que forma la pared lateral
opuesta de la ranura con la zona central laminar de la lama.
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