ES2263397B1 - Sistema bomba de calor partida aire-agua con produccion de agua caliente sanitaria. - Google Patents
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Abstract
Sistema bomba de calor partida aire-agua con producción de agua caliente sanitaria. El nuevo sistema tiene una serie de dispositivos combinados como son: la válvula reversible (11) junto con las válvulas que controlan el agua caliente sanitaria (15-16-16'') y las que controlan la climatización (15''-15''''-16''''-16''''''-26), la disposición del separador de partículas (6) entre la válvula (11) y el compresor (3); el filtro (10) junto al elemento restrictor (9) que se disponen entre el subenfriador (5) y el intercambiador (4); el sistema de llenado automático (25) con la llave (31) antirretorno; disponer un sistema de desescarche de la unidad exterior de intercambiador (4); un dispositivo de control (8) del tren de ventilación (7) todo dispuesto dando lugar a un nuevo circuito que sirve para producir tanto agua caliente sanitaria, como agua caliente o fría para climatización.
Description
Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente
sanitaria.
La presente invención hace referencia a un nuevo
sistema bomba de calor partida aire-agua con el cual
se consigue indistintamente producir agua caliente sanitaria
(a.c.s.), agua caliente para calefacción (a.c.c.) y agua fría para
refrigeración (a.f.r.), todo ello mediante la combinación del uso de
un sistema frigorífico mejorado y un sistema hidráulico adecuado,
con una disposición de elementos que controlan el funcionamiento del
sistema de una forma característica y que obtiene el objeto de la
invención.
La energía motriz que utiliza el sistema es la
energía eléctrica, bien generada la misma por sistemas tradicionales
o bien generada por sistemas alternativos.
El sistema mejorado que la invención propone
resulta especialmente idóneo para ser utilizado en el sector
residencial y terciario, mas que para el industrial.
El sistema admite la compatibilidad de
producción de agua caliente sanitaria por otra fuente que sea
externa a la producción del mismo sistema objeto de la invención,
tales como paneles térmicos(energías alternativas) de tal
forma que cuando la instalación y rendimiento de las mismas sea
viable, se puede detener la producción del agua caliente sanitaria
del sistema hasta que sea necesario realizar la misma a través del
sistema por falta de rendimiento de los sistemas alternativos
instalados.
Ha irrumpido en el estado de la técnica mediante
la patente de invención (ES) número 9902208 un generador
termodinámico que basándose en la misma filosofía de utilizar un
circuito a base de compresor, un intercambiador de alta presión, un
segundo intercambiador, un expansor y un intercambiado de baja
presión, mediante el establecimiento de dos electroválvulas, una de
entrada y otra de salida, en cada uno de sus dos depósitos de
interacumulación permitían anular una de las dos ramas del circuito,
cuando la otra se encontraba en funcionamiento.
Así mismo existe en el estado de la técnica
mediante la patente de invención (ES) número 200400102 otro
generador termodinámico que ha introducido un recipiente de líquido
(acumulador) que obtiene un efecto estabilizador del sistema y unos
vasos de expansión en el circuito de agua que realizan la misma
función de estabilización del sistema en el lado agua del mismo,
mejorando sustancialmente el funcionamiento del anterior sistema
descrito en el estado de la técnica.
Pero las modificaciones realizadas no permiten
conseguir unos óptimos resultados, por lo que en virtud de los
ensayos y estudios realizados, se han obtenido unas mejoras óptimas
en las disposiciones y sistemas de intercambiadores de la unidad
interior y de la unidad exterior, simplificando el circuito
frigorífico de la unidad exterior y eliminando los interacumuladores
por un sistema de intercambio externo a los boilers de
acumulación.
Se ha sustituido el recipiente de líquido
(acumulador) por un separador de partículas ubicado directamente en
la aspiración del compresor, de forma que la estabilidad de la carga
de refrigerante necesario para el correcto funcionamiento del
sistema es mucho más estable sea cual sea el modo de funcionamiento
del circuito. con este separador de partículas se optimiza la carga
de refrigerante, siendo la misma en trono a un 50% menor que en los
anteriores sistemas.
En la unidad exterior se eliminan cuatro
antirretornos del circuito frigorífico y desaparece el elemento
expansor, siendo el mismo sustituido por un elemento restrintor que
permite el paso de refrigerante en ambos sentidos, dependiendo del
modo de funcionamiento que solicitemos.
En la unidad interior se modifica la disposición
de los elementos componentísticos del circuito frigorífico, además
de sustituir los interacumuladores por intercambiadores de placas de
alto rendimiento y por dos acumuladores en los que se realiza la
función de depósitos de inercia estabilizadores de agua del circuito
secundario de agua tanto de climatización como de Agua Caliente
Sanitaria. Se incorpora un elemento de llenado automático con
regulador de presión de alimentación de agua de red, que asegura un
correcto llenado del secundario de climatización e impide sobre
presiones en el lado agua de la unidad interior.
Todo ello hace que se mejoren sustancialmente
las disposiciones conocidas en el mercado, en este tipo de sistemas
termodinámicos, tanto desde el punto de vista de fabricación, y uso
tanto por su seguridad como por los resultados que se obtienen.
El sistema Bomba de calor
aire-agua partido con producción de agua caliente
sanitaria que la invención propone, basándose en la misma filosofía
funcional de utilizar un circuito a base de un compresor, cuatro
intercambiadores de alta/baja presión y expansores. Presenta una
serie de características específicas que mejoran plenamente tanto la
fabricación, el uso, así como la seguridad de lo conocido hasta la
fecha.
El sistema se compone principalmente de una
unidad exterior (1) y de una unidad interior (2), las cuales van
intercomunicadas frigoríficamente y eléctricamente para que formen
un único conjunto. Estas intercomunicaciones se realizan cuando la
unidad se vaya a poner en funcionamiento y son totalmente externas a
los procesos de fabricación de ambas unidades.
La unidad exterior (1) se compone de un
compresor (3), un intercambiador refrigerante/aire (4), un
subenfriador (5) de refrigerante en estado líquido ubicado en la
parte inferior del anterior intercambiador (4), un recipiente
separador de partículas (6) ubicado en la aspiración del compresor
(3), un tren de ventilación (7) comandado por un regulador de
presión de condensación inverso (8) que actúa sobre las revoluciones
de dicho tren de ventilación (7), un restrictor de refrigerante (9)
que actúa en ambos sentidos en función del ciclo de funcionamiento
del sistema, un filtro de impurezas de refrigerante (10), una
válvula inversora de tres vías (11), un presostato de baja presión
(12) (elemento de seguridad), un presostato de alta presión (13)
(elemento de seguridad) y dos llaves (14-14') de
independización de refrigerante.
La unidad interior (2) se compone de los
siguientes elementos en cada circuito:
Circuito de agua caliente sanitaria: Una
electroválvula (15), dos antirretornos (16-16'), un
intercambiador de placas (17), una bomba de recirculación de agua
(18), un depósito acumulador de agua (19), un vaso de expansión
(20), dos antirretornos de agua (21), una válvula de seguridad (22),
un purgador de agua (23), dos llaves de cierre
(28-28'), un grupo de llenado automático y reductor
de presión de entrada de agua de red (25), una llave de vaciado (24)
del acumulador de agua (19) y un depósito de expansión (20).
Señalar como opción de compensación e incluso
como mantenimiento del agua caliente sanitaria, la inclusión de una
resistencia de calefacción (32) dentro del depósito de acumulación
de agua. La cual puede actuar como refuerzo en casos extremos de
consumo de agua caliente, o simplemente para el mantenimiento de la
temperatura del depósito de acumulación de agua caliente sanitaria
(19)
Circuito de climatización: Dos electroválvulas
(15'-15''), dos antirretornos
(16''-16'''), una válvula de expansión (26), un
intercambiador de placas (17'), una bomba de recirculación de agua
(18'), un depósito acumulador de agua (27), un vaso de expansión
(20'), una válvula de seguridad (22'), un purgador de agua (23'),
dos llaves de cierre (28'), un higrómetro (29) (presión de agua del
circuito de climatización), un filtro de impurezas de agua (30), una
llave de vaciado (24').
Entre ambos circuitos de agua caliente sanitaria
y climatización, existe una llave de independización del circuito de
llenado del sistema de climatización con antirretorno incorporado
(31).
Todos estos elementos que componen ambas
unidades se hallan dispuestos y unidos de tal forma, que comandados
por un sistema de gestión informático ubicado en la unidad interior,
obtienen una óptima fiabilidad de funcionamiento, estabilización de
dichos regímenes de funcionamiento y mejora de rendimiento, evitando
los mal funcionamientos del sistema tanto a bajas como altas
temperaturas exteriores, proporcionando según sea el interés, bien
agua caliente o fría de climatización.
Gracias a dicha disposición se obtiene una
simplificación notable tanto de los procedimientos de montaje del
sistema como su correspondiente mantenimiento correctivo, una vez
instalados los mismos, así como incrementan notablemente la
producción frigorífica de la bomba de calor, reduciendo de la misma
forma en un 50% la cantidad de refrigerante necesario para el
funcionamiento del sistema.
Del mismo modo el disponer de un separador de
partículas entre la válvula inversora (11) y el compresor (3) es
totalmente novedoso, permitiendo regular la cantidad de refrigerante
en estado gaseoso que aspira el compresor (3) y realizando de la
misma forma la función de acumulación de refrigerante del sistema,
a la vez que con ello impide que el sistema se rompa por llegar
refrigerante en estado líquido al compresor (3).
Del mismo modo la colocación de un filtro
deshidratador de refrigerante (10) y un elemento restrictor (9)
ubicados entre el subenfriador (5) y el intercambiador
refrigerante/aire (4) los cuales simplifican enormemente el trazado
de tubería de refrigerante y permiten la eliminación de
antirretornos en dicho circuito, a la vez que el filtro
deshidratador protege de impurezas del refrigerante al propio
restrictor.
Dispone del mismo modo en la tubería hidráulica,
un sistema de llenado automático (25) del sistema de climatización y
una llave (31) de independización del circuito de llenado del
sistema de climatización con antirretorno incorporado, que además
protege a todo el circuito hidráulico de
sobre-presiones en el mismo, de forma que impide la
rotura de los depósitos acumuladores de agua tanto de agua caliente
sanitaria como el de climatización.
La manera en la cual se suministra al usuario el
agua caliente sanitaria. Dicho sistema permite incrementar su
producción debido a que el agua acumulada en el depósito (19) a una
temperatura alta, cuando hay consumo de agua sanitaria, esta agua
pasa directamente del intercambiador (17) al consumo, incrementando
su gradiente de temperatura en al menos 8ºC con respecto al agua
acumulada y al menos 30ºC con respecto al agua de red, saliendo
siempre la misma por encima de la temperatura de consumo de 38ºC
independientemente de las condiciones exteriores de temperatura y
humedad.
Dispone de un sistema de desescarche cuando la
unidad funciona en modo de producción de agua caliente sanitaria y
en modo de calefacción y las condiciones exteriores de temperatura y
humedad favorecen la producción de escarcha en el intercambiador
exterior de refrigerante/aire (4), con lo cual al final se podría
termina bloqueando el paso del aire del tren de ventilación (7),
bajando la producción del sistema e incluso fallando dicho
sistema.
El desescarche de la unidad cuando esta funciona
en modo de agua caliente sanitaria se produce por la gestión del
controlador electrónico, el cual activará la válvula reversible
(11), desactivará el bloque de válvulas
(15-16-16') y activará el bloque de
válvulas (15''-16''-26), pasando a
funcionar el sistema como productor de Refrigeración hasta que
finalice el periodo del desescarche y la unidad comenzará de nuevo a
funcionar con producción de agua caliente sanitaria.
El desescarche de la unidad cuando esta funciona
en modo de calefacción se produce por gestión del controlador
electrónico, el cual activará la válvula reversible (11), desactiva
el bloque de válvulas (15'- 16'''-26), pasando a
funcionar el sistema como productor de Refrigeración activando el
bloque de válvulas (16''-26-15''')
hasta que finalice el periodo del desescarche y la unidad comenzará
de nuevo a funcionar con producción de Calefacción.
Dispone de un subenfriador (5) que se encuentra
ubicado en la parte inferior del intercambiador refrigerante/aire
(4), entre dicho intercambiador y la base de la Unidad Exterior, el
cual impide que la escarcha producida en el intercambiador (4) se
pegue a la chapa de cierre y genere hielo que aunque se realice un
proceso de desescarche es de muy difícil eliminación, aumentando de
esta forma el Coeficiente de Operatividad Estacional del
sistema.
sistema.
Dispone de un dispositivo de control de
condensación inverso (8) que regula el tren de ventilación (7) del
intercambiador refrigerante/aire (7) de tal forma que cuando en el
mismo se está realizando la evaporación del refrigerante con altas
temperaturas exteriores, el controlador (8) regula el caudal de aire
del tren de ventilación (7) evitando que la presión de evaporación
suba en demasía, al igual que la presión de condensación y la unidad
dispare el sistema de seguridad de alta Presión (13), quedando la
unidad fuera de producción.
De esta forma aseguramos la producción de agua
caliente sanitaria incluso cuando tengamos temperaturas exteriores
extremas.
Consideramos oportuno en un caso como el
presente en el que la invención da lugar a unos determinados
circuitos de funcionamiento del agua caliente sanitaria, en
combinación con el de agua caliente o fría para calefacción, que es
la mejor forma de comprender la misma mediante los dibujos que se
adjuntan en los que se pueden ver la disposición de de todos los
elementos que la componen y así podemos observar:
Figura núm. 1: Es el esquema principal de
funcionamiento puesto que el sistema debe ser capaz de suministrar
agua caliente sanitaria siempre que el usuario de la unidad así lo
demande.
Parte de un compresor (3) el cual suministra el
fluido refrigerante a alta presión y temperatura a una válvula
inversora (11) de tres vías, controlándose el rango de alta presión
mediante un presostato de alta presión (13) el cual si la presión
excede de los límites establecidos corta la alimentación al sistema
de gestión que controla el funcionamiento de todo el equipo.
A través de dicha válvula inversora (11) el
fluido se dirige por medio de la válvula de independización (14)
hacia el intercambiador refrigerante/agua (17) a través del grupo de
válvulas (15-16) el cual al tener permiso de
apertura por estar demandando agua caliente sanitaria permite el
paso del fluido a través de dicho intercambiador.
Como el objetivo del sistema es el de producir
agua caliente sanitaria, la bomba de circulación de la misma (18) se
encuentra en marcha, enviando agua desde el acumulador (19) hacia el
intercambiador (17), devolviendo dicha agua recirculada al depósito
de acumulación (19).
De esta forma el sistema se halla compensado en
todo momento, calentándose dicha agua y condensándose el
refrigerante.
Dicho refrigerante, una vez vehiculado a través
de dicho intercambiador, vuelve hacia la válvula de independización
(14') a través de la válvula (16') en estado líquido a alta presión
y alta temperatura, pasando el mismo por el subenfriador (5) hacia
el elemento restrictor (9), habiendo pasado antes por el filtro
(10), donde se produce una caída de presión y temperatura y
terminando de evaporarse en el intercambiador (4) realizándose el
intercambio con el aire exterior por medio del tren de ventilación
(7) que está comandado por el control (8).
Desde dicho intercambiador de refrigerante/aire,
el refrigerante en estado gas a baja presión y baja temperatura se
dirige hacia la válvula inversora (11) y desde la misma hacia el
recipiente separador de partículas (6), en el cual el refrigerante
subenfriado es aspirado por el compresor, comenzando de nuevo el
ciclo hasta que se alcance la temperatura de consigna del agua
caliente sanitaria.
El agua de red entra en el acumulador de agua
(19) a través de un elemento reductor de presión, regulable, (25) el
cual a través del antirretorno (21) se introduce en el acumulador
(19).
El aire de dicho acumulador (19) se extrae por
medio del purgador (23), manteniéndose una regulación de la presión
del agua que se está calentando por medio del vaso de expansión
(20).
Si existe demanda de agua caliente sanitaria por
parte del usuario, el agua después de calentarse en el
intercambiador (17) saldrá a consumo antes de volver al depósito de
acumulación (19), y si el consumo de agua caliente sanitaria no es
excesivo, parte de la misma circulará hacia el depósito de
acumulación (19) de tal forma que se equilibran los caudales de la
bomba de agua caliente sanitaria.
Figura núm. 2: En la misma se representa el
circuito que se correspondería con el de producción de calefacción,
el cual parte de un compresor (3) el cual suministra el fluido
refrigerante a alta presión y temperatura a una válvula inversora
(11), controlándose el rango de alta presión mediante un presostato
de alta presión (13) el cual si la presión excede de los límites
establecidos corta la alimentación al sistema de gestión que
controla el funcionamiento de todo el equipo.
A través de dicha válvula inversora (11) el
fluido se dirige por medio de la válvula de independización (14)
hacia el intercambiador refrigerante/agua (17') a través de la
válvula (15') al tener permiso de apertura por estar demandando agua
caliente de calefacción permite el paso del fluido a través de dicho
intercambiador (17').
Como el objetivo del sistema es el de producir
agua caliente de calefacción, la bomba de circulación de la misma
(18') se halla en marcha, enviando agua acumulada desde el
acumulador de agua (27) hacia el intercambiador (17'), devolviendo
dicha agua recirculada al depósito de acumulación (27).
De esta forma el sistema se halla compensado en
todo momento, calentándose dicha agua y condensándose el
refrigerante. Dicho refrigerante, una vez ha circulado a través de
dicho intercambiador (17'), vuelve hacia la válvula de
independización (14') a través de la válvula (16''') en estado
líquido a alta presión y alta temperatura, pasando el mismo por el
subenfriador (5) hacia el elemento restrictor (9), habiendo pasado
antes por el filtro (10), donde se produce una caída de presión y
temperatura y terminando de evaporarse en el intercambiador (4)
realizándose el intercambio con el aire exterior por medio del tren
de ventilación (7) que está comandado por el control (8).
Desde dicho intercambiador de refrigerante/aire
(4), el refrigerante en estado gas a baja presión y baja temperatura
se dirige hacia la válvula inversora (11) y desde la misma hacia el
recipiente separador de partículas (6), en el cual el refrigerante
subenfriado es aspirado por el compresor, comenzando de nuevo el
ciclo hasta que se alcance la temperatura de consigna del agua
caliente de calefacción.
El agua de red entra en el acumulador (27) a
través de un elemento reductor de presión, regulable, (25) el cual a
través de la llave antirretorno (31) se introduce en el acumulador
(27).
El aire de dicho acumulador se extrae por medio
del purgador (23'), manteniéndose una regulación de la presión del
agua que se está calentando por medio del vaso de expansión
(20').
Las llaves de independización (28') sirven para
realizar mantenimientos correctivos en el secundario del
sistema.
El higrómetro (29) permite la lectura de la
presión del circuito de climatización.
Figura núm. 3: En la misma se representa el
circuito que se correspondería con el de producción de
refrigeración, el cual parte de un compresor (3) el cual suministra
el fluido refrigerante a alta presión y temperatura a una válvula
inversora de tres vías (11), controlándose el rango de alta presión
mediante un presostato de alta presión (13) el cual si la presión
excede de los límites establecidos corta la alimentación al sistema
de gestión que controla el funcionamiento de todo el equipo.
A través de dicha válvula inversora (11) el
fluido se dirige hacia el intercambiador refrigerante/aire (4) con
su tren de ventilación (7) en el cual el refrigerante se condensa,
pasando el mismo hacia el subenfriador (5) a través del restrictor
(9) el cual no hace función de laminación, y a través del filtro de
refrigerante (10) en estado líquido se dirige hacia la válvula de
independización (14').
Desde la válvula (14') el refrigerante circula a
través del grupo de válvulas (15''- 26), donde se produce una caída
de presión y temperatura del refrigerante, hacia el intercambiador
(17'), donde termina por evaporarse y ceder su calor al agua de
refrigeración.
Como el objetivo del sistema es el de producir
agua fría de refrigeración, la bomba de circulación de la misma
(18') se halla en marcha, enviando agua acumulada desde el depósito
(27) hacia el intercambiador (17'), devolviendo dicha agua
recirculada al depósito de acumulación.
De esta forma el sistema se halla compensado en
todo momento, enfriándose dicha agua y evaporándose el
refrigerante.
Dicho refrigerante, una vez ha circulado a
través de dicho intercambiador (17'), vuelve hacia la válvula de
independización (14) a través de la válvula (16'') en estado gaseoso
a baja presión y baja temperatura, pasando el mismo por la válvula
inversora (11).
Desde dicha válvula inversora (11), el compresor
(3) aspira el refrigerante a través del separador de partículas (6),
controlando el presostato de baja presión (12) que el rango de
funcionamiento de dicha presión de aspiración se halla por encima de
los límites de trabajo de dicho presostato.
El agua de red entra en el acumulador (27) a
través de un elemento reductor de presión, regulable, (25) el cual a
través de la llave antirretorno (31) se introduce en el acumulador
(27).
El aire de dicho acumulador se extrae por medio
del purgador (23'), manteniéndose una regulación de la presión del
agua que se está enfriando por medio del vaso de expansión
(20').
Las llaves de independización (28') sirven para
realizar mantenimientos correctivos en el secundario del
sistema.
El higrómetro (29) permite la lectura de la
presión del circuito de climatización.
| 1 - | Unidad exterior del sistema. |
| 2 - | Unidad interior del sistema. |
| 3 - | Compresor. |
| 4 - | Intercambiador de aire/refrigerante. |
| 5 - | Subenfriador de líquido. |
| 6 - | Separador de partículas. |
| 7 - | Tren de ventilación. |
| 8 - | Control inverso de condensación. |
| 9 - | Restrictor (sistema expansión) |
| 10 - | Filtro deshidratador. |
| 11 - | Válvula inversora de tres vías activada como solenoide eléctrico. |
| 12 - | Presostato de baja presión |
| 13 - | Presostato de alta tensión. |
| 14 - | Válvula de independización de refrigerante líquido. |
| 14'- | Válvula de independización de refrigerante en estado gas |
| 15/15'/15'' - | Electroválvulas |
| 16/16'/16''/16'''- | Válvulas antirretorno. |
| 17 - | Intercambiador de placas de agua caliente sanitaria. |
| 17'- | Intercambiador de placas de climatización. |
| 18 - | Bomba de circulación de agua caliente sanitaria. |
| 18'- | Bomba de circulación de recirculación de agua de climatización. |
| 19 - | Depósito de acumulación de agua caliente sanitaria. |
| 20/20'- | Vaso de expansión tanto del agua caliente sanitaria como del agua de climatización. |
| 21 - | Válvulas antirretorno de agua. |
| 22 /22'- | Válvulas de seguridad tanto del agua caliente sanitaria como del agua de climatización. |
| 23/23'- | Purgadores de agua. |
| 24/24'- | \begin{minipage}[t]{125mm}llaves de vaciado de los acumuladores de agua caliente sanitaria (19) y de agua de climatización (27).\end{minipage} |
| 25 - | Grupo de llenado automático con regulación de presión y filtro de partículas. |
| 26 - | Válvula de expansión. |
| 27 - | Depósito acumulador de agua de climatización. |
| 28 - | Llave de entrada del agua de la red. |
| 28'- | Llaves de independizción de agua del sistema de climatización. |
| 29 - | Higómetro de presión de agua del circuito de climatización. |
| 30 - | Filtro de partículas del sistema de climatización. |
Claims (9)
1. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización, caracterizado
porque incorporando un compresor (3) que a través de una válvula
reversible de tres vías (11) suministra fluido refrigerante a alta
presión y temperatura a un intercambiador (17) para producir agua
caliente sanitaria y acumularla en un depósito acumulador (19)
integrado en el sistema o a un intercambiador para climatización
(17') y acumular dicho agua de climatización en un depósito de
acumulación de climatización (27) tampón integrado en el sistema,
conectados ambos intercambiadores (17-17') de
refrigerante/agua en paralelo e ínter conexionados ambos por medio
de un conjunto de válvulas (15-16/16') y
(15'/15''-16'/16'''-26) que
independizan el funcionamiento de ambos, conectado dicho circuito de
válvulas un subenfriador (5) de refrigerante y un cuarto
intercambiador de refrigerante/aire (4) con su correspondiente tren
de ventilación (7), estando provisto este circuito de un elemento
restrictor (9) que puede realiza las funciones de laminador o
simplemente de paso de refrigerante a alta presión y alta
temperatura, según sea el funcionamiento del sistema, cerrándose el
circuito de aspiración del compresor a través de un separador de
partículas (6) en la aspiración del mismo, utilizando dos
intercambiadores refrigerante/agua (17-17') externos
a los depósitos de acumulación de agua (19-27)
comandado el circuito de agua caliente sanitaria por las válvulas
(15-16/16') y el circuito de climatización por las
válvulas
(15'/15''-16''/16'''-26).
2. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización que en combinación con la
reivindicación 1ª se caracteriza, por disponer de un
separador de partículas (6) dispuesto entre la válvula inversora
(11) y la aspiración del compresor (3).
3. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización que en combinación con la
reivindicación 1ª se caracteriza, por la colocación de un
filtro deshidratador de refrigerante (10) y un elemento restrictor
(9) ubicados entre el subenfriador (5) y el intercambiador
refrigerante/aire (4).
4. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización que en combinación con la
reivindicación 1ª se caracteriza, por disponer en la tubería
hidráulica un sistema de llenado automático (25) del sistema de
climatización y una llave (31) de independización del circuito de
llenado del sistema de climatización con antirretorno
incorporado.
5. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización que en combinación con la
reivindicación 1ª se caracteriza, por permitir en función del
caudal y temperaturas del consumo de agua caliente sanitaria que
pase directamente del intercambiador (17) al consumo, sin tener que
pasar necesariamente por el depósito de acumulación de agua
(19).
6. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización que en combinación con la
reivindicación 1ª se caracteriza, por disponer de un sistema
de desescarche cuando la unidad funciona en modo de producción de
agua caliente sanitaria y en modo de calefacción y las condiciones
exteriores provoquen la producción de escarcha en el intercambiador
exterior de refrigerante/aire (4). Cuando esta funciona en modo de
agua caliente sanitaria el controlador electrónico, activará la
válvula reversible (11), desactivará el bloque de válvulas
(15-16-16') y activará el bloque de
válvulas (15''-16''-26), pasando a
funcionar el sistema como productor de refrigeración hasta que
finalice el periodo del desescarche y la unidad comenzará de nuevo a
funcionar con producción de agua caliente sanitaria. El desescarche
de la unidad cuando esta funciona en modo de calefacción se produce
por la gestión del controlador electrónico, el cual activará la
válvula reversible (11), desactivará las válvulas
(15'-16''') y activará el bloque de válvulas
(15''-16''-26), pasando a funcionar
el sistema como productor de Refrigeración hasta que finalice el
periodo del desescarche y la unidad comenzará de nuevo a funcionar
con producción de Calefacción.
7. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización que en combinación con la
reivindicación 1ª y 6ª se caracteriza, por disponer de un
subenfriador (5) ubicado en la parte inferior del intercambiador
refrigerante/aire (4), entre dicho intercambiador y la base de la
Unidad Exterior.
8. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización que en combinación con la
reivindicación 1ª, 6ª y 7ª se caracteriza, por disponer de un
dispositivo de control de condensación inverso (8) que regula el
tren de ventilación (7) del intercambiador refrigerante/aire (4),
evitando que la presión de evaporación suba en demasía, y que la
unidad dispare el sistema de seguridad de alta presión (13).
9. Sistema bomba de calor partida
aire-agua con producción de agua caliente sanitaria
y agua caliente o fría para climatización que en combinación con la
reivindicación 1ª se caracteriza, por disponer de la
posibilidad de introducir una resistencia (32) de calentamiento en
el depósito de acumulación de agua caliente sanitaria (19).
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600927A ES2263397B1 (es) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Sistema bomba de calor partida aire-agua con produccion de agua caliente sanitaria. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600927A ES2263397B1 (es) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Sistema bomba de calor partida aire-agua con produccion de agua caliente sanitaria. |
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|---|---|
| ES2263397A1 ES2263397A1 (es) | 2006-12-01 |
| ES2263397B1 true ES2263397B1 (es) | 2007-10-01 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200600927A Expired - Fee Related ES2263397B1 (es) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Sistema bomba de calor partida aire-agua con produccion de agua caliente sanitaria. |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2423605A1 (en) | 2010-08-24 | 2012-02-29 | C.P. Comercial Prestcold, S.A. | Combined cold, heat and domestic hot water (DHW) climatization system |
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-
2006
- 2006-04-11 ES ES200600927A patent/ES2263397B1/es not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| EP2423605A1 (en) | 2010-08-24 | 2012-02-29 | C.P. Comercial Prestcold, S.A. | Combined cold, heat and domestic hot water (DHW) climatization system |
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|---|---|
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