ES2262790T3 - Instslacion de distribucion electrica. - Google Patents

Abstract

Instalación de distribución eléctrica, en particular para tensión intermedia, con al menos una abertura en una pared (1) de un primer panel de conexiones para una unión con un segundo panel de conexiones de una instalación de distribución dispuesta contiguamente, con un cuerpo de aislamiento (8) acopado, que está orientado con su parte abierta contra la superficie interior de la pared del panel de conexiones (1), con una pieza de contacto (12) situada en el interior de la forma de copa del cuerpo aislante (8), y con una posibilidad de alojamiento en la pieza de contacto (12) para un perno de acoplamiento (10) para la unión eléctrica entre paneles de conexiones contiguos, caracterizada porque en el cuerpo aislante (8) están integrados medios (13) para la fijación con la pared del panel de conexiones (1), porque dentro de la forma de copa del cuerpo aislante (8) hay una ranura de obturación (32) para el alojamiento de un borde (18.2, 18.2¿) de la parte del panel de conexiones de un cuerpo deobturación (18) o de cierre (18¿, 18¿¿) acopados de material aislante, porque el borde (18.2, 18.2¿) del cuerpo de obturación (18) o del cuerpo de cierre (18¿, 18¿¿) se puede insertar en la ranura de obturación (32), porque el cuerpo de obturación (18) o el cuerpo de cierre (18¿, 18¿¿) lleva un revestimiento conductor (designado en lo sucesivo como ¿revestimiento conductor interior¿) (28).

Description

Instalación de distribución eléctrica.

La invención se refiere a una instalación de distribución eléctrica, en particular para tensión intermedia según el preámbulo de la reivindicación principal.

El documento EP-A1-0520933 y el documento EP-A1-0891013 describen respectivamente una instalación de distribución eléctrica de este tipo.

La instalación de distribución debe equiparse con un conmutador-acoplador de barras ómnibus mediante paredes contiguas del panel de conexiones de dos paneles de conexiones dispuestos uno junto al otro. Del documento WO9740563A1 se conoce un conmutador-acoplador de barras ómnibus.

En este conmutador-acoplador de barras ómnibus, los cuerpos aislantes para cada fase están aplicados sobre capas intermedias metálicas macizas de modo que no se pueden separar. Adicionalmente, las capas intermedias metálicas están soldadas en las aberturas de las paredes del panel de conexiones. La separación de los paneles de conexiones y el cierre de las aberturas para otro uso de un panel de conexiones sólo es posible cuando se separan las capas intermedias metálicas soldadas de manera costosa. En esta construcción tampoco está previsto que los paneles de conexiones se puedan separar y que a continuación se puedan cerrar las aberturas de la pared.

En un conmutador-acoplador de barras ómnibus de este tipo continúa siendo un problema el control del panel cerca de los bordes de las aberturas en las paredes del panel de conexiones. En particular, los paneles de conexiones no se pueden desplazar uno junto al otro a discreción o las aberturas en las paredes del panel de conexiones no pueden configurarse especialmente pequeñas. Cuando los bordes de las aberturas que están a potencial de tierra se acercan a la conexión eléctrica, se incrementa la intensidad de campo eléctrico en esta zona y pueden alcanzarse valores críticos. Para evitar estos problemas, el conmutador-acoplador de barras ómnibus precedentemente mencionado está realizado con medidas muy largas, gracias a lo cual se gana mucho espacio en los dos paneles de conexiones.

Debido a ello, la invención se basa en el objetivo de especificar un conmutador-acoplador de barras ómnibus mejorado, que se pueda fijar de un modo sencillo a las dos paredes de los paneles de conexiones, que comprenda un control seguro del panel y que esté realizado con una forma constructiva corta. Se ha de prever una disposición de cierre para el no uso del conmutador-acoplador de barras ómnibus.

Partiendo de la instalación de distribución mencionada en el preámbulo de la reivindicación principal, el objetivo se consigue, según la invención, mediante la parte caracterizadora de la reivindicación independiente, mientras que de las reivindicaciones dependientes se pueden extraer variantes ventajosas de la invención.

El núcleo de la invención reside en el hecho de que el cuerpo aislante está conformado de modo especial para el alojamiento de un cuerpo de obturación (por fase) para un acoplamiento o para el alojamiento de un cuerpo de cierre para el no uso de un acoplamiento. A continuación se ha de usar el concepto de cuerpo de cierre de modo unitario, cuando no se indique de otra manera.

El cuerpo aislante, el cuerpo de obturación y el cuerpo de cierre están construidos de modo corto. Con ello, es posible una distancia muy reducida entre paneles de conexiones contiguos, que está determinada casi exclusivamente por el saliente de los tornillos de fijación. Para descartar que la longitud de los tornillos de fijación sea una molestia, puede estar previsto que los taladros de fijación estén dispuestos girados entre ellos en diferentes paredes del panel de conexiones. Debido a la reducida longitud de construcción hacia el espacio interior, se requiere, además, poco espacio interior. La longitud de construcción reducida, con ello, lleva a una solución muy económica.

Otra ventaja reside en el hecho de que sin medidas de reconstrucción costosas, en un momento de tiempo posterior, se puede ampliar una instalación de distribución desacoplada, o se puede separar y cerrar una instalación de distribución acoplada. Es suficiente con un cambio del cuerpo de obturación conforme a la invención por el cuerpo de cierre, que igualmente está solicitado, o viceversa.

En las realizaciones posteriores también son importantes las siguientes características individualmente o en combinación.

Tanto el cuerpo de obturación como el cuerpo de cierre están hechos de material aislante y llevan un revestimiento conductor, que en lo sucesivo se designa como revestimiento conductor interior. El revestimiento interior conductor penetra en profundidad en la ranura de obturación del cuerpo aislante lo suficiente como para que los puntos de contacto con el cuerpo aislante estén cubiertos. Los revestimientos conductores están hechos, preferentemente, de barniz conductor de caucho silicónico, que se puede aplicar a modo de pulverizador y que se vulcaniza conjuntamente en la fabricación del cuerpo base.

El cuerpo aislante tiene una ranura de obturación que aloja el borde de la parte del panel de conexiones del cuerpo de obturación en forma de tubo o el cuerpo de cierre acopado. El borde se introduce a presión a la mayor profundidad posible en la ranura de obturación. El borde está ocupado por un revestimiento conductor, de manera que también en el caso de un espacio hueco que posiblemente existiera, en la profundidad de la ranura de obturación, este espacio hueco está rodeado completamente de material conductor. Con ello, cada punto de la profundidad de la ranura de obturación está, con seguridad, a sólo un potencial de tensión. Existe un recorrido sin revestimiento conductor entre el revestimiento conductor interior y el revestimiento conductor exterior.

Puede haber un revestimiento conductor exterior en el cuerpo de obturación y en el cuerpo de cierre.

El cuerpo de obturación posee un reborde que discurre en el exterior, que penetra en el espacio entre las paredes del panel de conexiones. El revestimiento conductor exterior está conformado en el reborde, y llega aproximadamente hasta la mitad del recorrido entre la pared del panel de conexiones y el electrodo anular.

El revestimiento conductor exterior está en contacto con el potencial de tierra. El electrodo está conformado preferentemente de forma anular, ya que el cuerpo aislante está conformado con simetría de rotación, y la abertura de la pared del panel de conexiones está conformada por regla general de modo circular.

Los medios de fijación integrados en el cuerpo aislante están configurados como casquillos metálicos con rosca interior, en los que penetran tornillos de fijación metálicos para la fijación con la pared del panel de conexiones.

En el cuerpo aislante está dispuesto a una cierta distancia respecto a la abertura de la pared del panel de conexiones un electrodo que hace contacto con la pared del panel de conexiones (que está puesta a potencial de tierra), que sirve para el control del potencial entre las piezas de contacto y (el borde aproximado de) la abertura de la pared del panel de conexiones. El electrodo está conformado como anillo cerrado (preferentemente como alambre de acero), que está en contacto con el casquillo.

El anillo se introduce durante la fabricación del cuerpo aislante (preferentemente a partir de resina de moldeo) en ranuras existentes en el casquillo a modo de clip, gracias a lo cual tiene lugar una fijación y estabilización recíproca (al menos para el tiempo de secado de la resina de moldeo). El anillo hace contacto por medio de los casquillos y de los tornillos de fijación con el potencial de tierra de la pared del panel de conexiones.

El cuerpo de obturación está provisto de un anillo orientado de modo circundante respecto al perno de acoplamiento, que rodea fijamente el perno de acoplamiento y que sirve como ayuda de centrado durante el montaje.

El revestimiento conductor interior está conformado en el anillo del cuerpo de obturación hasta el borde de la parte del panel de conexiones, es decir, hasta la ranura de obturación.

El perno de acoplamiento discurre en la parte exterior de modo cónico en los dos extremos (con biseles largos). Con ello, las fuerzas de unión se mantienen en valores reducidos.

En el cuerpo aislante acopado está conformada una ranura para una obturación de junta tórica respecto a la pared del panel de conexiones, así como un borde reforzado que sirve para el centrado en el taladro de las paredes del panel de conexiones.

Los taladros de fijación determinados para un cuerpo aislante en una pared del panel de conexiones han de estar dispuestos girados referidos a la pared contigua del panel de conexiones de la segunda instalación de distribución de tal manera que los tornillos de fijación no estén alineados entre ellos. Con ello, se hace posible una distancia menor de las paredes del panel de conexiones entre ellas, ya que las cabezas de los tornillos no chocan entre ellas.

El atornillado de las paredes de los paneles de conexiones, con el que se fijan entre ellos los paneles de conexiones, se realiza por medio de elementos de unión no mostrados de modo habitual. En este caso es fundamental, sin embargo, que con el atornillado se consiga un movimiento rectilíneo de aproximación de las paredes de los paneles de conexión, lo cual es necesario, en particular, para el contacto sin que se produzcan bloqueos de las tres fases del conmutador-acoplador de barras ómnibus. Además, se ha de garantizar que el atornillado lleva a una distancia definida, incluso con la posición paralela de las paredes de los paneles de conexión. Para ello se han de prever espaciadores o distanciadores seleccionados y dispuestos de modo adecuado, que el especialista, sin embargo, puede colocar de un modo
sencillo.

El cuerpo de cierre se ha de poder colocar por medios de fijación en la pared del panel de conexiones. En este caso, se ha de poder conseguir una presión definida de introducción a presión del cuerpo de cierre en la ranura de obturación del cuerpo. Para ello, se prevé una tapa de sujeción que se puede colocar en el cuerpo de cierre, y con la que se puede conseguir una presión de apriete necesaria. La tapa de sujeción se puede montar indirectamente en el medio de fijación en el cuerpo aislante.

Preferentemente, el cuerpo de cierre está provisto de un borde exterior lejos del panel de conexiones, que sirve para el apoyo de la tapa de sujeción.

La superficie exterior del cuerpo de cierre puede estar cubierta con un electrodo para una disposición de medida capacitiva. Adicionalmente, la disposición de medida capacitiva puede estar integrada en la tapa de sujeción.

La tapa de sujeción para la disposición de medida se ha de colocar de modo impermeable a la humedad, y ha de llevar un contacto elástico para la disposición de medida que contacto el electrodo de modo central.

Otras particularidades y ventajas de la invención se derivan de los siguientes ejemplos de realización explicados a partir de las figuras. En particular, muestran:

Fig. 1 representación en sección a través de un acoplamiento de la instalación con un cuerpo de obturación,

Fig. 2 un primer cuerpo de cierre con tapa de sujeción,

Fig. 3 el primer cuerpo de cierre con revestimiento conductor,

Fig. 4 un segundo cuerpo de cierre con sistema de medida,

Fig. 5 la disposición de la fijación de la tapa de sujeción y

Fig. 6 tres vistas de una disposición cubierta con tapa de sujeción.

La Figura 1 muestra una sección a través del conmutador-acoplador de barras ómnibus de una fase entre las paredes de los paneles de conexiones 1 de dos paneles de conexiones dispuestos uno junto al otro de una instalación de distribución para tensión intermedia.

El cuerpo aislante 8 está conformado en forma de copa, con simetría de rotación, y en él están integrados al menos dos medios de fijación 13, que están conformados como casquillos metálicos con rosca interior (rosca fundida). En la rosca interior se atornillan tornillos 16 (o aquellos (160) con casquillo de collarín 162, tal y como se representan en la Fig. 5A), que fijan el cuerpo aislante a la pared del panel de conexiones 1. El cuerpo aislante 8 está fabricado a partir de resina de moldeo, sellándose el cuerpo aislante directamente alrededor de la pieza de contacto 12, y conformando de esta manera un cuerpo de una pieza.

La unión eléctrica se establece por un perno de acoplamiento 10 metálico situado en el interior de la forma de copa de los dos cuerpos aislantes 8, y por medio de piezas de contacto 12 situadas en los cuerpos aislantes 8. El cuerpo de obturación 18 no conductor encierra el perno de acoplamiento 10.

El cuerpo de obturación 18, al igual que el cuerpo de cierre descrito más adelante, están fabricados preferentemente a partir de caucho silicónico. Éstos llevan sobre la superficie un revestimiento conductor, preferentemente hecho de barniz conductor, con un grosor de 0,1 mm. Se trata del revestimiento conductor interior 28 y del revestimiento conductor exterior 26 (también 27). El primero se extiende hasta el borde 18.2 de la parte del panel de conexiones del cuerpo de obturación, y rodea además los bordes una pequeña pieza (tal y como muestra la Figura 1). El borde 18.2 está en la ranura de obturación 32 del cuerpo aislante insertado a presión de modo ajustado. El barniz conductor se aplica como pulverizador silicónico de material semiconductor y se vulcaniza conjuntamente con el cuerpo de obturación o de cierre.

El cuerpo de obturación 18 tiene un reborde 24 fino circundante exterior que penetra en el espacio 44 entre las paredes del panel de conexiones 1. El reborde es muy flexible, y se deforma durante el montaje en forma de meandro entre los tornillos de fijación 16. El reborde 24 está ocupado con el revestimiento conductor 26 exterior, y con ello hace contacto con el potencial de tierra de las dos paredes de los paneles de conexiones.

En la parte interior del cuerpo de obturación hay en la parte central un anillo 34 circundante que sobresale hacia el interior. El anillo rodea el perno de acoplamiento 10 fijamente, y sirve como ayuda de centrado en el montaje. Sobre el anillo está dispuesto así mismo el revestimiento conductor 28 interior, que hace contacto allí con el perno de acoplamiento.

En el cuerpo aislante 8 está moldeada una ranura 19 para una obturación de junta tórica 20 respecto a la pared del panel de conexiones 1, así como un borde reforzado 42 que sirve para el centrado en la abertura de la pared del panel de conexiones 1.

El electrodo 21 está conformado como anillo cerrado (preferentemente como alambre de acero), que está en contacto con los casquillos 13. El anillo 21 se introduce a modo de clip en la fabricación del cuerpo aislante 8 en las ranuras existentes en los casquillos, gracias a lo cual tiene lugar una fijación y estabilización recíproca. El anillo 21 hace contacto por medio de los casquillos 13 y de los tornillos de fijación 16 con el potencial de tierra de la pared del panel de conexiones 1.

En la Fig. 2 se muestra un primer cuerpo de cierre 18', que igualmente presenta simetría de rotación, que se puede introducir en el cuerpo de aislamiento 8. No es necesaria ninguna modificación en el cuerpo aislante 8. El cuerpo aislante puede alojar tanto todos los elementos constructivos de un acoplamiento como los elementos para un
cierre.

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El primer cuerpo de cierre 18' tiene forma de copa con un suelo de la copa 18'.1 plano, orientado hacia el exterior. El borde de la copa 18.2 orientado hacia la parte interior del panel de conexiones está conformado de modo idéntico que el borde del cuerpo de obturación 18. La altura del cuerpo de cierre 18' está medida en relación a la profundidad de la ranura de obturación 32 de tal manera que el cuerpo de cierre 18' sobresale por encima de la superficie conformada por medio de la pared del panel de conexiones 1. El suelo de la copa 18'.1 plano está provisto de un revestimiento conductor 27.1 (ver Fig. 3), sobre el que se pone en contacto una tapa de apriete o de sujeción 80, y contribuye a una modulación definida del potencial respecto al potencial de tierra de la pared del panel de conexiones 1. El revestimiento conductor 28 del primer cuerpo de cierre hace contacto con la pieza de contacto 12.

La tapa de sujeción 80 se usa para la fijación del cuerpo de cierre 18' con la pared del panel de conexiones 1 y para la introducción a presión fija en la ranura de obturación 32 del cuerpo aislante. La tapa de sujeción se puede colocar en elementos de fijación especiales que estén en la pared del panel de conexiones 1. Es fundamental que con la fijación y el apoyo sobre el cuerpo de cierre, éste se introduzca a presión en el cuerpo aislante 8. La presión generada se ha de propagar en la profundidad, de manera que el borde 18.2' acopado del cuerpo de cierre 18' se introduzca a presión en la ranura de obturación 32 del cuerpo aislante 8. Para el montaje de la tapa de sujeción se usan chapas de collarín 164, que se explican con mayor detalle en la descripción de las Figuras 5 y 6.

La Fig. 3 muestra la ocupación de la superficie del primer cuerpo de cierre 18' con barniz conductor. Tal y como ya se ha mencionado, los redondeos en el borde de la copa 18.2 y el suelo plano de la copa 18'.1 están provistos igualmente que con la región del borde de un revestimiento conductor 27.1, y la región interior está provista de un revestimiento conductor 28. Un recorrido entre las secciones finales 18.2 revestidas de modo conductor y el revestimiento conductor 27.1 exterior permanece no conductor.

En la Fig. 4 se representa un segundo cuerpo de cierre 18'' en forma de doble copa para el uso para una disposición de medida 100 capacitiva. De modo esquemático, con el símbolo de referencia 102 está indicado un cable de medición. El cuerpo de cierre 18'' está conformado empotrado en la parte opuesta a la pared del panel de conexiones 1 con un borde circundante o en forma de plato. El borde exterior 18''.3 circundante sirve para el apoyo de la cubierta (tapa de sujeción 80' en la segunda forma de realización) de la disposición de medida 100. La tapa de sujeción se deposita sobre el borde de la forma de doble copa 18'', donde se puede generar la presión para la introducción a presión en la ranura de obturación del cuerpo aislante.

En la tapa de sujeción 80' está integrado el electrodo de medida 100 para la medición capacitiva de la tensión. En la entalladura en forma de plato está colocado como electrodo un revestimiento 27'' conductor como hoja flexible, o también hecho de barniz conductor. El electrodo 27'' no llega hasta el borde del planto 18''.3. La profundidad T del plato se elige de tal manera que hay una distancia de aislamiento suficiente entre el revestimiento 27'' y la cubierta 80'.

También hay en el segundo cuerpo de cierre 18'' un revestimiento conductor 27'.1 que se corresponde con el revestimiento conductor 27.1 del primer cuerpo de cierre 18'. Éste va desde la superficie de apoyo para la cubierta 80' hasta el plano que está conformado por medio de la pared del panel de conexiones 1.

Para la realización de una medición de la tensión sin fallos es necesario que la cubierta 80' esté dispuesta sobre el borde del plano 18''.3 de tal manera que el espacio interior esté bloqueado de modo impermeable a la humedad. La disposición de medida está provista en su parte central de un contacto elástico 104 que presiona contra el electrodo en la entalladura en forma de plato.

Según una primera forma de realización sencilla, se puede colocar una tapa de sujeción directamente en la pared del panel de conexiones. En otra forma de realización - representada en las Fig. 5A y 5B - la tapa de sujeción 80' (Fig. 5B) se monta indirectamente en los elementos de atornillado que sirven para la fijación del cuerpo aislante 8 (casquillos 13 metálicos y tornillos 16). En los casquillos 13 metálicos se atornillan tornillos 160, bajo cuya cabeza de tornillo está dispuesto un casquillo de collarín 162, respectivamente. Con ello se genera un espacio libre bajo el cual se puede introducir empujando una chapa de collarín 164. Esta medida también se puede llevar a cabo cuando se haya de establecer un acoplamiento entre dos paneles de conexiones. La posterior separación de los paneles de conexiones y el cierre de las aberturas se puede llevar a cabo sin problemas cuando ya se han puesto casquillos de collarín 162 por debajo de los tornillos.

La chapa de collarín tiene dos aberturas 165 en forma de "U", que se deslizan por debajo de los casquillos de collarín 162; en la Fig. 5a están representadas con las flechas Ri. El borde opuesto a las aberturas 165 está canteado (166) perpendicularmente, y en la posición de montaje (introducido bajo los casquillos de collarín) apunta alejándose de la pared del panel de conexiones; ver también las Fig. 2 y 6A. Entre las aberturas 165 en forma de "U", en la chapa de collarín 164 hay dos espárragos de rosca 168 soldados, que tienen igualmente la dirección del canteado 166. La altura del canteado - tal y como se puede ver - es tope para el apoyo de la tapa de sujeción.

Después de desplazar por debajo las dos chapas de collarín, se puede depositar la tapa de sujeción 80' sobre los cuatro espárragos de rosca 168 que sobresalen, para ello hay en la tapa de sujeción, de manera ajustada, cuatro taladros 82, que están adaptados a la posición de los espárragos de rosca 168. Con las tuercas 170 colocadas sobre los espárragos de rosca de enrosca la tapa de sujeción, depositándose la tapa de sujeción sobre el canteado 166 de la chapa de collarín. Con esta distancia prefijada también se consigue una presión definida del cuerpo de cierre 18' en la ranura de obturación 32 del cuerpo aislante. Tal y como se puede reconocer en la Figura 5B, la chapa de sujeción está canteada alrededor de ella en la dirección de la pared del panel de conexiones. Estos canteados sirven para la fijación de las chapas de collarín durante el montaje.

La tapa de sujeción 80' está conformada fundamentalmente en forma de cuadrado. Una forma de realización de la tapa de sujeción puede venir dada por el hecho de que para el uso se pueda emplear con un electrodo de medida capacitivo. En este caso, la tapa de sujeción puede estar conformada con un taladro 84 central, a través del que se guíe al menos la conexión del cable de medida 102 del conector del campo medido, o bien sea espacio para la disposición de electrodos (100).

Las tres Figuras 6A, 6B y 6C representan el montaje del primer cuerpo de cierre 18' en el cuerpo aislante. La Fig. 6A se corresponde con la Fig. 2 con la tapa de sujeción 80 desenroscada. Las particularidades de las chapas de collarín 164 y de los tornillos 160 ya han sido representadas precedentemente. La Fig. 6B representa la sección A-A de la Fig. 6A. La Figura 6B muestra el montaje de las piezas individuales de la Fig. 5A. La Fig. 6C ofrece la vista X de la Fig. 6B, con las particularidades ya descritas.

Símbolos de referencia

1	Pared del panel de conexiones
8	Cuerpo aislante
10	Perno de acoplamiento
12	Pieza de contacto
13	Casquillo - Rosca fundida
16	Tornillos de fijación
18	Cuerpo de obturación
18.2	Borde en la ranura de obturación
18'	Primer cuerpo de cierre acopado
18'.1	Suelo de la copa
18''	Segundo cuerpo de cierre con electrodo de medida (forma de doble copa)
18''.3	Borde exterior de la copa
19	Ranura en el cuerpo aislante
20	Obturación
21	Electrodo
22	Ranuras
24	Reborde en el espacio entre las paredes
26	Revestimiento conductor exterior
27.1	Revestimiento conductor en el suelo de la copa en el exterior
27''	Electrodo
28	Revestimiento conductor interior
32	Ranura de obturación
34	Anillo contra el perno de acoplamiento
38	Biselado (cono)
42	Borde reforzado
44	Espacio entre las paredes
80, 80'	Tapa de sujeción
82	Taladros
84	Taladro interior
100	Dispositivo de medida
102	Cable de medición
160	Tornillos para tapa de sujeción
162	Casquillo de collarín
164	Chapa de collarín
165	Aberturas en "U"
166	Canteado
168	Espárragos de rosca
170	Tuercas

Claims (16)

1. Instalación de distribución eléctrica, en particular para tensión intermedia, con al menos una abertura en una pared (1) de un primer panel de conexiones para una unión con un segundo panel de conexiones de una instalación de distribución dispuesta contiguamente, con un cuerpo de aislamiento (8) acopado, que está orientado con su parte abierta contra la superficie interior de la pared del panel de conexiones (1),

con una pieza de contacto (12) situada en el interior de la forma de copa del cuerpo aislante (8), y con una posibilidad de alojamiento en la pieza de contacto (12) para un perno de acoplamiento (10) para la unión eléctrica entre paneles de conexiones contiguos, caracterizada porque

en el cuerpo aislante (8) están integrados medios (13) para la fijación con la pared del panel de conexiones (1),

porque dentro de la forma de copa del cuerpo aislante (8) hay una ranura de obturación (32) para el alojamiento de un borde (18.2, 18.2') de la parte del panel de conexiones de un cuerpo de obturación (18) o de cierre (18', 18'') acopados de material aislante,

porque el borde (18.2, 18.2') del cuerpo de obturación (18) o del cuerpo de cierre (18', 18'') se puede insertar en la ranura de obturación (32),

porque el cuerpo de obturación (18) o el cuerpo de cierre (18', 18'') lleva un revestimiento conductor (designado en lo sucesivo como "revestimiento conductor interior") (28).

2. Instalación de distribución según la reivindicación 1, caracterizada porque el revestimiento conductor interior (28) está conformado en la superficie de contacto con la pieza de contacto (12).

3. Instalación de distribución según la reivindicación 2, caracterizada porque el revestimiento conductor interior (28) está guiado alrededor del borde de la copa (18.2) del cuerpo de obturación (18) o del cuerpo de cierre (18', 18''), de manera que toca por todos los lados la ranura de obturación (32) en los puntos de contacto.

4. Instalación de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los medios de fijación (13) integrados están conformados como casquillos metálicos con rosca interior en la que engranan los tornillos de fijación metálicos (16, 160).

5. Instalación de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en el cuerpo aislante (8), a una cierta distancia de la abertura de la pared del panel de conexiones está dispuesto un electrodo (21) en forma anular que hace contacto con la pared del panel de conexiones (1), que sirve para el control del potencial entre la pieza de contacto (12) y la pared del panel de conexiones (1).

6. Instalación de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en el cuerpo aislante (8) está moldeada una ranura (19) para un anillo de obturación (20) respecto a la pared del panel de conexiones (1), así como un borde reforzado (42) que sirve para el centrado en la abertura de la pared del panel de conexiones (1).

7. Instalación de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo de obturación (18) está conformado de modo simétrico respecto al plano central entre los paneles de conexiones como copa doble.

8. Instalación de distribución según la reivindicación precedente, caracterizada porque el cuerpo de obturación (18) posee un reborde (24) circundante exterior que penetra en el espacio (44) entre las paredes del panel de conexiones (1).

9. Instalación de distribución según la reivindicación precedente, caracterizado porque sobre le cuerpo de obturación (18) hay un revestimiento conductor (26) exterior que cubre el reborde (24), y que se extiende hasta la mitad de la distancia entre la pared del panel de conexiones (1) y el electrodo (21).

10. Instalación de distribución según una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque el cuerpo de obturación (18) está conformado con un anillo (34) circundante que encierra el perno de acoplamiento (10), en tanto que éste no esté envuelto por las piezas de contacto (12).

11. Instalación de distribución según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el cuerpo de cierre (18', 18'') se puede poner con medios de fijación (13, 160, 164) en la pared del panel de conexiones (1) de tal manera que se alcanza una presión de introducción a presión definida del cuerpo de cierre (18', 18'') en la ranura de obturación (32) del cuerpo aislante (8).

12. Instalación de distribución según la reivindicación precedente, caracterizada porque se puede depositar una tapa de sujeción (80, 80') en el cuerpo de cierre (18', 18'') que se pueda montar indirectamente en los medios de fijación (13) en el cuerpo aislante (8).

13. Instalación de distribución según la reivindicación 12, caracterizada porque el cuerpo de cierre (18'') está provisto de un borde exterior (18''.3) lejos del panel de conexiones que sirve para el apoyo de la tapa de sujeción (80, 80').

14. Instalación de distribución según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la superficie exterior del cuerpo de cierre (18'') está cubierta con un electrodo (27'') para una disposición de medida (100) capacitiva.

15. Instalación de distribución según la reivindicación 14, caracterizada porque en la tapa de sujeción (80') está integrada la disposición de medida (100) capacitiva.

16. Instalación de distribución según una de las reivindicaciones 14 ó 15, caracterizada porque la tapa de sujeción (80') está dispuesta de modo impermeable a la humedad, y lleva un contacto elástico (104) para la disposición de medida (100), que hace contacto en la parte central con el electrodo (27'').