ES2262289T3 - Producto a base de cascara de psyllium. - Google Patents
Producto a base de cascara de psyllium.Info
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Abstract
Un producto intermedio que contiene cáscara de psyllium, consiste en una mezcla cocida-extrusionada, la cual comprende, en porcentaje en peso del producto intermedio, de un 84 a un 96%, de cáscara de psyllium, de un 3 a un 8%, de aceite o de grasa, hasta un 10%, de salvado de cereales, hasta un 10%, de ligante vegetal, y hasta un 1, 5%, de fosfato disódico.
Description
Producto a base de cáscara de psyllium.
La presente invención, se refiere a un producto
intermedio que contiene cáscara de psyllium, a un procedimiento para
la fabricación del producto intermedio, a un producto de cereales,
listo para comer, el cual contiene el producto intermedio, y a un
procedimiento para la fabricación del producto de cereales, listo
para comer.
La patente europea E 0 105 195 (SEARLE), da a
conocer un procedimiento para sanear muciloide hidrofílico de
psyllium, mediante la exposición al calor húmedo, a una elevada
temperatura, en una extrusionadora.
El documento de patente internacional WO 95/07
632 (KELLOGG), da a conocer un cereal listo para comer, el cual
tiene unas propiedades organolépticas superiores, al mismo tiempo
que contiene un porcentaje del 6 al 19%, en peso, de psyllium puro
pre-humedecido, extrusionado.
La patente estadounidense US 5 223 298
(KELLOGG), da a conocer un producto de cereales, listo para comer,
obtenido procediendo a mezclar un ingrediente de cereales, masivo,
pre-cocido, con un producto intermedio, el cual
contiene, de una forma preferible, un porcentaje de aproximadamente
un 75% de psyllium, y formando la mezcla, en pedazos de cereales,
dotados de forma, los cuales contienen un porcentaje de
aproximadamente un 2-30%, en peso seco, de
psyllium.
La patente europea EP 0 144 644 (PROCTER &
GAMBLE), da a conocer una barra expandida, de alto contenido en
fibras, la cual se fabrica mediante un procedimiento que comprende
el proceder a mezclar, en seco, un porcentaje de aproximadamente un
10 a un 80%, en peso, de muciloide de psyllium, un porcentaje de
aproximadamente un 10 a un 30%, en peso, de agente de expansión y,
adicionalmente, fibra dietética, procedente de una fuente de granos
o cereales, y procediendo a extrusionar la mezcla, con agua, a una
temperatura comprendida dentro de unos márgenes que van de
150 a 200°C.
Las patentes estadounidenses US 5 384 144 y US 5
384 136, dan a conocer un producto en forma de pasta, enriquecido
con una composición de psyllium, producida procediendo a expandir
psyllium y agua, opcionalmente, con harina y azúcar.
Un primer objeto de la presente invención, es el
de proporcionar un producto intermedio el cual contiene una cáscara
cocida y extrusionada de psyllium, en un porcentaje comprendido
dentro de unos márgenes que van desde aproximadamente un 84% hasta
aproximadamente un 96%, en peso, de cáscara de psyllium, y el cual
es apropiado para la fabricación de un producto final de cereales,
listo para comer.
Un segundo objeto de la presente invención, es
el de proporcionar un procedimiento para la fabricación de tal tipo
de producto intermedio, el cual contiene cáscara de
psyllium.
Un tercer objetivo de la presente invención, es
el de proporcionar un producto de cereales, listo para comer, el
cual contiene el producto intermedio de cáscara de psyllium, el cual
puede comerse tal cual, o añadiéndolo a una comida ligera, tal como
un "musli" o un yogurt, por ejemplo.
Un cuarto objeto de la presente invención, es el
de proporcionar un procedimiento para la fabricación de tal tipo de
producto listo para comer.
Con esta finalidad, el presente producto
intermedio que contiene cáscara de psyllium, consiste en una mezcla
cocida-extrusionada, la cual comprende, en
porcentaje en peso del producto intermedio, de un 84 a un 96%, de
cáscara de psyllium, de un 3 a un 8%, de aceite o de grasa, hasta un
10%, de salvado de cereales, hasta un 10%, de ligante vegetal, y
hasta un 1,5%, de fosfato disódico.
El presente procedimiento para la fabricación de
un producto intermediario que contiene cáscara de psyllium, consiste
en preparar una mezcla, la cual comprende, en partes en peso, de un
84 a un 96%, de cáscara de psyllium, de un 3 a un 8%, de aceite o de
grasa, hasta un 10%, de salvado de cereales, hasta un 10%, de
ligante vegetal, y hasta un 1,5%, de fosfato disódico, y agua
añadida, hasta un contenido del 24 al 45%, la
cocción-extrusionado de la mezcla, a una temperatura
de 130 a 220°C, a una presión de 10 a 18 MPa, durante un transcurso
de tiempo de 5 a 50 segundos, obteniéndose un "macarrón" de
masa termoplástica expandida, cortándose el "macarrón" en
pedazos, y
secándolos.
secándolos.
El presente producto de cereales, listo para
comer, consiste en partículas aglomeradas y/o copos aglomerados, del
producto intermedio que contiene cáscara de psyllium, en
concordancia con la presente invención, producto adicional de
cereales, y sólidos lácticos, las cuales se recubren con un jarabe,
el cual comprende, principalmente, azúcar y aceite o grasa
vegetales.
El presente procedimiento para la fabricación de
un producto de cereales listo para comer, consiste en preparar una
mezcla seca de partículas y/o copos del producto intermedio que
contiene cáscara de psyllium en concordancia con la presente
invención, producto adicional de cereales, y sólidos lácticos,
aglomerando las partículas y/o copos, mediante el mezclado de la
mezcla seca, con un jarabe, el cual comprende, principalmente,
azúcar y aceite o grasa vegetal, y secando los aglomerados de esta
forma obtenidos.
Se ha encontrado, de una forma sorprendente, el
hecho de que era posible, de esta forma, el proporcionar un producto
intermedio que contiene cáscara de psyllium,
cocido-extrusionado, el cual comprende un porcentaje
de aproximadamente un 84 a un 95%, en peso, de cáscara de psyllium,
y el cual es apropiado para la fabricación de un producto final de
cereales, listo para comer, que lo contiene, el cual puede comerse
como tal, o añadiéndolo a una comida ligera, tal como un
"musli" o un yogurt, por ejemplo.
El presente producto intermediario,
cocinado-extrusionado, que contiene cáscara de
psyllium, comprende, en partes en peso, de un 84 a un 96%, de
cáscara de psyllium, de un 3 a un 8%, de aceite o de grasa, hasta un
10%, de salvado de cereales, hasta un 10%, de ligante vegetal, y
hasta un 1,5%, de fosfato disódico.
La cáscara de psyllium, puede ser en forma de
material en polvo, por ejemplo.
El aceite o la grasa, pueden ser aceite de
mantequilla y/o un aceite o una grasa vegetal, los cuales pueden
actuar como un agente lubricante, en el procedimiento de
cocción-extrusionado, por ejemplo.
El producto intermedio que contiene cáscara de
psyllium, comprende, de una forma preferible, de un 2 a un 10% de
salvado de cereales.
El salvado de cereales, puede ser salvado o
concentrado de salvado, de trigo, de cebada, de avena, de arroz y/o
de maíz, por ejemplo,
El producto intermedio que contiene cáscara de
psyllium, comprende, de una forma preferible, de un 2 a un 10%, de
ligante vegetal.
El ligante vegetal, puede ser harina,
especialmente, harina de gérmenes de semillas de cereales o de
algarrobas, un almidón, especialmente, un almidón nativo de trigo,
de cebada, de arroz, de tapioca, de patata y/o de maíz,
maltodextrina, o una goma vegetal, tal como la goma arábica, la goma
de guar y/o la goma de carraginina, por ejemplo.
El presente procedimiento para la fabricación de
un producto intermediario que contiene cáscara de psyllium, consiste
en preparar una mezcla, la cual comprende, en partes en peso, de un
84 a un 96%, de cáscara de psyllium, de un 3 a un 8%, de aceite o de
grasa, hasta un 10%, de salvado de cereales, hasta un 10%, de
ligante vegetal, y hasta un 1,5%, de fosfato disódico, y agua
añadida, hasta un contenido del 24 al 45%, la
cocción-extrusionado de la mezcla, a una temperatura
de 130 a 220°C, a una presión de 10 a 18 MPa, durante un transcurso
de tiempo de 5 a 50 segundos, obteniéndose un "macarrón" de
masa termoplástica expandida, cortándose el "macarrón" en
pedazos, y
secándolos.
secándolos.
La cáscara de psyllium, puede ser en forma de
material en polvo, por ejemplo.
El aceite o la grasa, pueden ser aceite de
mantequilla y/o un aceite o una grasa vegetal, los cuales pueden
actuar como un agente lubricante, por ejemplo.
La mezcla, comprende, de una forma preferible,
un porcentaje que va de un 2 a un 10% de salvado de cereales.
El salvado de cereales, puede ser salvado o
concentrado de salvado, de trigo, de cebada, de avena, de arroz y/o
de maíz, por ejemplo.
La mezcla, comprende, de una forma preferible,
un porcentaje que va de un 2 a un 10%, de ligante vegetal.
El ligante vegetal, puede ser harina,
especialmente, harina de gérmenes de semillas de cereales o de
algarrobas, un almidón, especialmente, un almidón nativo de trigo,
de cebada, de arroz, de tapioca, de patata y/o de maíz,
maltodextrina, o una goma vegetal, tal como la goma arábica, la goma
de guar y/o la goma de carraginina, por ejemplo.
La mezcla, puede también comprender,
adicionalmente, vitaminas añadidas, oligoelementos, cloruro sódico
y/o antioxidantes, por ejemplo.
La mezcla, puede prepararse, precediendo, en
primer lugar, a mezclar conjuntamente los componentes en forma de
polvo, para obtener una mezcla seca y, a continuación, procediendo a
mezclar la mezcla seca y componentes líquidos o fluidos.
Esta etapa de mezclado, puede llevarse a cabo en
una primera sección de mezclado de una extrusionadora convencional
de alimentos, especialmente, de doble husillo helicoidal, por
ejemplo.
La cocción de la mezcla, puede realizarse, a
continuación, en secciones subsiguientes de la extrusionadora, en
donde, la mezcla, se calienta, se comprime, y se cizalla, de tal
modo que se forme una masa cocida termoplástica.
La masa termoplástica, puede extrusionarse
procediendo a empujarla, mediante el husillo helicoidal o doble
husillo helicoidal de la extrusionadora, a través de las aperturas
de la matriz, provista en un final de la extrusionadora.
La matriz, puede tener una o más aperturas
circulares, que tengan de 2 a 5 mm de diámetro, por ejemplo.
La masa termoplástica, puede extrusionarse a
través de la matriz, hacia el interior de un espacio abierto, a la
temperatura ambiente, y a la presión atmosférica, por ejemplo.
La presencia de aceite o de grasa, en la mezcla
a ser cocida-extrusionada, restringe cualquier
tendencia del "macarrón" extrusionado a expandirse demasiado,
al salir de la matriz.
El cortado en pedazos del "macarrón" de
esta forma obtenido, de masa termoplástica expandida, debe llevarse
a cabo mediante una cortadora de una o varias cuchillas, que gire de
una forma contigua a las aperturas de la matriz, por ejemplo.
Antes de secarse, las piezas o pedazos, deben
convertirse en copos, mediante el laminado con rodillos, es decir,
haciéndolos pasar a través de un par rodillos, por ejemplo.
Éstos pueden secarse, a continuación, hasta un
contenido residual de agua correspondiente a unos valores que vayan
de un 1,0 a un 4,0%, en peso, por ejemplo.
La etapa de secado, puede llevarse a cabo en una
cinta de secado, con aire caliente, por ejemplo.
El presente producto de cereales, listo para
comer, consiste en partículas aglomeradas y/o copos aglomerados, del
producto intermedio que contiene cáscara de psyllium, producto
adicional de cereales, y sólidos lácticos, las cuales se recubren
con un jarabe, el cual comprende, principalmente, azúcar y aceite o
grasa vegetales.
El producto adicional de cereales, puede
consistir en cereales cocidos-extrusionados,
expandidos o convertidos en copos, por ejemplo.
Los cereales que se pretenden, son el trigo, la
cebada, la avena, el arroz y/o el maíz, por ejemplo.
Los sólidos lácticos, pueden ser una leche
descremada en polvo y/o un suero láctico desmineralizado, por
ejemplo.
El producto listo para comer, puede comprender,
en partes en peso, de 20 a 50 partes de producto intermedio que
contiene cáscara de psyllium, de 20 a 50 partes de producto de
cereales adicional, de 5 a 10 partes de sólidos de leche, de 15 a 40
partes de azúcar, y de 10 a 30 partes de aceite o de grasa vegetal,
por ejemplo.
Las partes respectivas de azúcar y de aceite o
grasa vegetal, son los componentes principales del jarabe, por
mediación del cual, las partículas y/o copos de producto intermedio
que contiene cáscara de psyllium, producto de cereales adicional y
sólidos de leche, se aglomeran las unas con las otras.
El azúcar, puede ser sacarosa, dextrosa y/o
fructosa, por ejemplo.
El aceite o grasa vegetal, puede ser grasa de
núcleo de palma, grasa de nuez de coco y/o similares, y grasa o
mezcla de aceite y grasa vegetales, de un punto de fusión
relativamente altos, por ejemplo.
El jarabe, puede comprender, por ejemplo, aromas
añadidos, tales como la vainillina, antioxidantes, cloruro sódico y
emulsionantes, tales con la lecitina de soja, por ejemplo.
El presente procedimiento para la fabricación de
un producto de cereales listo para comer, consiste en preparar una
mezcla seca de partículas y/o copos del producto intermedio que
contiene cáscara de psyllium, en concordancia con la presente
invención, producto adicional de cereales, y sólidos lácticos,
aglomerando las partículas y/o copos, mediante el mezclado de las
mezcla seca, con un jarabe, el cual comprende, principalmente,
azúcar y aceite o grasa vegetal, y secando el aglomerado de esta
forma obtenido.
El jarabe, puede prepararse procediendo a
mezclar, conjuntamente, de 15 a 40 partes de azúcar, de 10 a 30
partes de aceite o grasa vegetal, de 8 a 24 partes de agua, de 0,5 a
1,5 partes de cloruro sódico, y cantidades diminutas, apropiadas de
aroma, tal como la vainillina, antioxidantes y emulsionantes, tal
como la lecitina de soja, por
ejemplo.
ejemplo.
El mezclado de la mezcla seca con la partículas
y/o copos con el jarabe, puede llevarse a cabo, por ejemplo, por
mediación de cualquier aparato de mezcla apropiado, tal como un
mezclador tornillo, del tipo de husillo helicoidal, con una tobera
axial de rociado, o con un tambor de recubrimiento, por ejemplo.
La mezcla seca y el jarabe, pueden mezclarse en
una proporción comprendida dentro de unos márgenes que van desde
aproximadamente una tercera parte a dos quintas partes de jarabe,
para aproximadamente tres quintas partes a dos terceras partes de
mezcla seca, por ejemplo.
El aglomerado de esta forma obtenido, puede
secarse hasta un contenido residual de agua, comprendido dentro de
unos márgenes que van del 1,0 al 4,0%, en peso, en una cinta de
secado, con aire caliente, por ejemplo.
Tal y como puede ser el caso, los aglomerados,
pueden entonces encontrarse ligeramente reducidos en tamaño, pasando
a través de un tamiz, el cual puede tener un tamaño de malla de 5 a
15 mm, por ejemplo.
El producto liso para comer de esta forma
obtenido, puede acondicionarse en un envase, proporcionando de esta
forma precauciones para su protección contra la humedad, tal como un
envase fabricado a base de una película con folio de aluminio, por
ejemplo.
Los ejemplos que se facilitan a continuación, se
proporcionan a título de ilustración de formas de presentación del
producto intermedio que contiene cáscara de psyllium, y su
procedimiento de fabricación, así como también del producto de
cereales listo para comer que contiene el producto intermediario, y
su procedimiento de fabricación. La partes y porcentajes, se
refieren a peso.
Para la fabricación de un producto intermedio
que contiene cáscara de psyllium, se procedió a preparar una mezcla,
la cual tenía la siguiente composición (en partes, excepto el agua
añadida).
| Cáscara de psyllium en forma de un polvo fino | 88 |
| Concentrado de salvado de avena | 6 |
| Harina de germen de semilla de algarroba | 5,5 |
| Fosfato disódico | 0,5 |
| Aceite de girasol | 7,6 |
| Agua añadida, hasta un contenido de agua de un | 27% |
Para preparar la mezcla, se procedió, en primer
lugar, a mezclar conjuntamente las materias en forma de polvo, con
objeto de obtener una mezcla seca. Se procedió, a continuación, a
mezclar conjuntamente la mezcla seca, aceite y agua añadida, en la
extrusionadora. La mezcla de esta forma obtenida, se sometió a
cocción-extrusión, con la ayuda de una
extrusionadora de doble husillo helicoidal de la marca CLEXTRAL, del
tipo BC-45H, la cual tenía un diámetro del husillo
helicoidal de 55 mm, y una longitud total del tramo de procesado, de
800 mm.
El proceso de cocción-extrusión,
se llevó a cabo a una temperatura de 180°C, a una presión de 14 MPa,
durante un transcurso de tiempo de 30 segundos, girando, los dos
husillos helicoidales interengranados, a una velocidad angular de
300 revoluciones por minuto. La masa termoplástica de esta forma
obtenida, se extrusionó a través de una matriz que tenía dos
aperturas circulares de 2,5 mm de diámetro.
La masa termoplástica, se extrusionó en aire
ambiente, y se cortó inmediatamente, con un cortador de cuatro
cuchillas, el cual giraba de una forma contigua a las aperturas, a
una velocidad angular de 4500 r.p.m.
Las partículas de esta forma obtenidas, se
convirtieron en copos, laminándolas entre un par de rodillos, hasta
un espesor de 0,8 mm.
Se procedió, a continuación, a secar los copos
con aire caliente, en un secador de cinta, hasta un contenido
residual de agua de un 1,4%, y se enfriaron.
\newpage
Para la fabricación de un producto de cereales
listo para comer, que contiene el producto intermedio, se procedió a
preparar un jarabe, el cual tenía la siguiente composición
(partes).
| Sacarosa | 21,35 |
| Mezcla de aceites vegetales | 14 |
| Cloruro sódico | 0,5 |
| Vainillina | 0,05 |
| Lecitina de soja | 0,05 |
| Ácido cítrico | 0,05 |
| Agua | 8 |
Para preparar el jarabe, se procedió a mezclar
los componentes conjuntamente, en un tanque de doble pared, al mismo
tiempo que éste se calentaba a una temperatura de aproximadamente
50°C.
Se preparó una mezcla seca, procediendo a
mezclar, conjuntamente, 34 partes de copos de producto intermedio
que contiene cáscara de psyllium, obtenido según se describe en el
ejemplo 1, 26 partes de copos finos de avena, y 6 partes de suero
láctico desmineralizado en polvo.
La mezcla seca, se mezcló con 44 partes de
jarabe, por mediación de un tambor de recubrimiento o de un
volteador.
Los aglomerados de esta forma obtenidos, se
secaron con aire caliente, en una cinta de recubrimiento, hasta un
contenido de agua residual del 2%.
Los aglomerados secados, se redujeron
ligeramente en tamaño, a continuación, haciéndolos pasar a través de
un tamiz, el cual tenía un tamaño de malla de 8 mm.
El producto listo para comer, de esta forma
obtenido, se envasó, a continuación, en un envase fabricado a base
de una película con folio de aluminio.
El producto listo para comer, tenía una textura
masticable, y una sabor apetitoso. Éste, podía comerse tal cual, o
añadiéndolo a un "musli" o a un yogurt.
Claims (10)
1. Un producto intermedio que contiene cáscara
de psyllium, consiste en una mezcla
cocida-extrusionada, la cual comprende, en
porcentaje en peso del producto intermedio, de un 84 a un 96%, de
cáscara de psyllium, de un 3 a un 8%, de aceite o de grasa, hasta un
10%, de salvado de cereales, hasta un 10%, de ligante vegetal, y
hasta un 1,5%, de fosfato disódico.
2. Un procedimiento para la fabricación de un
producto intermediario que contiene cáscara de psyllium, el cual
consiste en preparar una mezcla, la cual comprende, en partes en
peso, de un 84 a un 96%, de cáscara de psyllium, de un 3 a un 8%, de
aceite o de grasa, hasta un 10%, de salvado de cereales, hasta un
10%, de ligante vegetal, y hasta un 1,5%, de fosfato disódico, y
agua añadida, hasta un contenido del 24 al 45%, la
cocción-extrusionado de la mezcla, a una temperatura
de 130 a 220°C, a una presión de 10 a 18 MPa, durante un transcurso
de tiempo de 5 a 50 segundos, obteniéndose un "macarrón" de
masa termoplástica expandida, cortándose el "macarrón" en
pedazos, y secándolos.
3. Un procedimiento, según la reivindicación 2,
en el cual, antes de secarse, los pedazos, se convierten en copos,
mediante laminado en rodillos.
4. Un procedimiento, según la reivindicación 2,
en el cual, los pedazos, se secan hasta un contenido residual de
agua, de un 1,0 a un 4,0%, en peso.
5. Un producto de cereales, listo para comer,
consistente en partículas aglomeradas y/o copos aglomerados, del
producto intermedio que contiene cáscara de psyllium, según la
reivindicación 1, producto adicional de cereales, y sólidos
lácticos, las cuales se recubren con un jarabe, el cual comprende,
principalmente, azúcar y aceite o grasa vegetales.
6. Un producto de cereales, listo para comer,
según se reivindica en la reivindicación 5, el cual comprende, en
partes en peso, de 20 a 50 partes de producto intermedio que
contiene cáscara de psyllium, de 20 a 50 partes de producto de
cereales adicional, de 5 a 10 partes de sólidos de leche, de 15 a 40
partes de azúcar, y de 10 a 30 partes de aceite o de grasa vegetal,
por ejemplo.
7. Un procedimiento para la fabricación de un
producto de cereales listo para comer, el cual consiste en preparar
una mezcla seca de partículas y/o copos del producto intermedio que
contiene cáscara de psyllium, según la reivindicación 1, producto
adicional de cereales, y sólidos lácticos, aglomerando las
partículas y/o copos, mediante el mezclado de las mezcla seca, con
un jarabe, el cual comprende, principalmente, azúcar y aceite o
grasa vegetal, y secando los aglomerados de esta forma
obtenidos.
8. Un procedimiento, según se reivindica en la
reivindicación 7, en donde, el jarabe, se prepara procediendo a
mezclar, conjuntamente, de 15 a 40 partes de azúcar, de 10 a 30
partes de aceite o grasa vegetal, de 8 a 24 partes de agua, y de 0,5
a 1,5 partes de cloruro sódico.
9. Un procedimiento, según se reivindica en la
reivindicación 7, en donde, los aglomerados, se secan hasta un
contenido de agua residual del 1,0 al 4,0%, en peso.
10. Un procedimiento, según se reivindica en la
reivindicación 7, en donde, los aglomerados, se reducen, en tamaño,
procediendo a hacerlos pasar a través de un tamiz, el cual tiene un
tamaño de malla de 5 a 15 mm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99203295A EP1090558B1 (en) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | Psyllium husk product |
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|---|---|
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