ES2262121T3 - Sistema de perfiles. - Google Patents
Sistema de perfiles.Info
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- ES2262121T3 ES2262121T3 ES04766530T ES04766530T ES2262121T3 ES 2262121 T3 ES2262121 T3 ES 2262121T3 ES 04766530 T ES04766530 T ES 04766530T ES 04766530 T ES04766530 T ES 04766530T ES 2262121 T3 ES2262121 T3 ES 2262121T3
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Abstract
Sistema de perfil hecho de perfiles de plástico de cámara hueca, comprendiendo un perfil de marco de cierre (7) con cubierta (33) de marco de cierre para formar un marco de cierre (2), un primer perfil (6) de marco de ala para formar un primer marco de ala (1) para alojar un acristalamiento escalonado (3) unido mediante una junta adhesiva (21) con el perfil (6) de marco de ala, un segundo perfil (34) de marco de ala para formar un segundo marco de ala (1¿) con cubierta de cristal (35) y medios para alojar un listón de sujeción de cristal (36) interior para sujetar un acristalamiento (37) fijado entre la cubierta de cristal (35) y la cubierta de cristal (36), en donde; -ambos marcos de ala (1, 1¿) presenta cada uno una ranura de guarnición (13), una cubierta de ala (27, 39) situada en el interior y una superficie de tope (40, 41), en donde -la superficie de tope (41) exterior del primer marco de ala (1) se forma por el cristal exterior del acristalamiento escalonado (3), y donde -la separación B entre el eje central (42, 42¿) de la ranura de guarnición (13) y la cara interior de la cubierta de ala (27, 39) situada en el interior -y la separación A entre la superficie de tope (40, 41) exterior y el eje central (42, 42¿) de la ranura de guarnición (13) de ambos perfiles (6, 34) de marco de ala coinciden una con otra.
Description
Sistema de perfiles.
El invento se refiere a un sistema de perfil con
perfil de marco de cierre y perfiles de plástico de marco con
ala.
Habitualmente las ventanas y puertas de perfiles
de plástico, que están cortadas a inglete, se sueldan entre sí y a
continuación se proveen con un acristalamiento, estando el
acristalamiento sujeto entre una cubierta exterior del cristal y un
listón interior de sujeción del cristal. En la práctica como
material para ventanas de plástico se utiliza casi exclusivamente
PVC rígido cuya rigidez en comparación con otros plásticos es
relativamente alta, sin embargo en comparación con los metales es
relativamente pequeña. Alas con una anchura o altura de mas de 80 cm
deben ser por tanto rigidizadas con perfiles de refuerzo, la mayor
parte de las veces de acero, introducidos en la cámara hueca.
En el marco del así llamado acristalamiento
estructural se conoce el pegar acristalamientos, especialmente
acristalamientos sólidos, en marcos de acero o aluminio. Ya existen
también propuestas (DE 41 12 826 A1, DE 298 24 119 U1, EP 1 070 842
A2, DE 198 02 663 C2, DE 35 43 524 A1) para utilizar ventanas de
plástico con acristalamiento pegado en las que se utiliza también
parcialmente la alta rigidez del acristalamiento para sin refuerzo
de acero hacer suficientemente rígido al marco de ala.
Sin embargo, las soluciones propuestas hasta
ahora para el acristalamiento estructural con perfiles de cámara
hueca de plástico no eran combinables con perfiles de cámara hueca
de plástico para acristalamientos habituales.
Misión del presente invento es por tanto el
poner a disposición un sistema de perfil que evite esta
desventaja.
Otras misiones se desprenden de las ventajas de
las enseñanzas acordes con el invento respecto de las soluciones
previamente conocidas.
El invento resuelve esta misión mediante un
sistema de perfil según la reivindicación 1, preferiblemente en
combinación con las características de la reivindicación secundaria
2.
El sistema de perfil acorde con el invento
presenta con ello por lo menos un perfil de marco de cierre y dos
diferentes perfiles de marco de ala, en donde los perfiles de marco
de ala son precisamente compatibles con el mismo perfil de marcote
cierre. La compatibilidad se consigue porque las dimensiones
esenciales de los perfiles de marco de ala coinciden. Especialmente
las distancias entre los ejes centrales de las ranuras de guarnición
y de las caras interiores de las cubiertas de ala de ambos perfiles
situadas en el interior son iguales entre sí, igualmente coinciden
una con otra las distancias entre los ejes centrales de las ranuras
de guarnición y las superficies exteriores de apoyo de ambos marcos
de ala.
En el perfil de marco de ala para la formación
del primer marco de ala para alojar un acristalamiento escalonado
unido con el perfil de marco de ala mediante una junta de pegado,
como distancia entre el eje central de la ranura de guarnición y la
superficie de tope exterior se toma la distancia entre la ranura de
guarnición y la superficie de pegado del perfil de marco de ala
situada en el exterior más la anchura de la ranura de pegado y el
espesor del cristal exterior del acristalamiento por etapas.
Uno de ambos perfiles de marco de ala es un
perfil de marco de ala de por sí conocido en el que se fija el
acristalamiento de manera de por sí conocida entre una cubierta de
cristal y un listón interior de sujeción del cristal. En el segundo
marco de ala según el tipo de un acristalamiento estructural se
utiliza un acristalamiento escalonado que está pegado con el marco
de ala. Según una forma constructiva preferida del invento este
segundo perfil de marco de ala presenta una cámara funcional
central. Esta cámara funcional central puede estar a su vez
dividida en varias subcamaras para aumentar la rigidez pero no está
rigidizada por perfiles de refuerzo insertados. En lugar de eso la
necesaria rigidez se obtiene mediante un pegado de la pared exterior
de la cámara funcional central con la cara interior del cristal
exterior del acristalamiento escalonado.
Según una forma constructiva preferida del
invento el pegado se consigue con un adhesivo de silicona,
presentando entonces la ranura de unión una anchura de aprox. 5 a 10
mm, preferentemente de 6 a
8 mm.
8 mm.
La adhesión entre el acristalamiento escalonado
y el marco de ala se realiza preferentemente periféricamente o sea
en todas las cuatro caras incluyendo la zona de esquina de cristal
Según una forma constructiva alternativa del invento el pegado se
puede realizar también de tal manera que el pegado está interrumpido
a distancias regulares, especialmente después de un pegado de por
ejemplo 10 cm. de longitud una zona libre de pegado de por ejemplo 2
cm. de longitud. o similar. O en tres lados del bastidor de alas se
produce un pegado perimetral, mientras que en la zona horizontal
inferior están previstas algunas interrupciones para a través de
estas interrupciones conseguir una ventilación de la zona de la
juntura del
cristal.
cristal.
La cámara funcional central limita
preferentemente por el lado de la habitación con la ranura de
guarnición de manera que la pared del lado de la habitación de la
cámara funcional central forma simultáneamente la pared del lado
exterior de la ranura de guarnición. De esta forma son posibles
geometrías de perfil que al mismo tiempo son especialmente delgadas
y rígidas a la torsión y a la flexión. En el caso del marco de ala
la ranura de guarnición sirve para alojar las guarniciones y es
totalmente fija en su geometría.
La pared superior, es decir la pared de la
cámara funcional central orientada hacia la juntura del cristal
limita preferentemente directamente con la zona de la juntura del
cristal. Así se asegura que los esfuerzos pueden ser dirigidos lo
mas directamente posible desde el acristalamiento a la cámara
funcional central. La pared inferior de la cámara funcional central
limita finalmente con la cámara de juntura que discurre entre el
marco de ala y el marco de cierre.
Según una forma constructiva preferida del
invento los perfiles de marco de ala presentan, visto en la sección
transversal del perfil horizontal inferior, por encima de la ranura
de guarnición o por encima de la cámara funcional central una
superficie de contacto que discurre paralela al plano del
acristalamiento, y que está provista con una cinta adhesiva de doble
cara. Esta cinta adhesiva de doble cara sirve en primera línea para
facilitar el montaje del acristalamiento así como para fijar el
acristalamiento en el marco de ala hasta el endurecimiento o
reticulado del adhe-
sivo.
sivo.
Para la fabricación de un ala en primer lugar se
cortan a inglete los perfiles de marco de ala y de una manera
conocida por el experto se sueldan uno con otro en la zona del
inglete, retirándose preferentemente los cordones de soldadura en la
zona de la esquina. En el marco de ala terminado soldado y limpio se
introduce el acristalamiento escalonado, con el cristal más pequeño
hacia delante, centrado en el marco de ala pudiéndose fijar el marco
de ala a elección horizontal o vertical. Después de presionar la
superficie interior de cristal del cristal interior (es decir, el
mas pequeño) del acristalamiento escalonado sobre la cinta adhesiva
de doble cara el acristalamiento queda ya fijado en el marco de ala.
A continuación la ranura de aproximadamente 5 a 10 mm de ancho
existente entre la superficie interior del cristal exterior y la
superficie de pegado de la cámara funcional central se rellena con
un pegamento adecuado, especialmente un pegamento de silicona. El
pegamento se endurece a continuación, por ejemplo, por una reacción
de reticulado. Alternativamente antes de introducir el
acristalamiento se puede también aplicar un cordón de medio adhesivo
envolvente sobre la superficie de pegado por el lado exterior de la
cámara funcional central, el cual después de introducir el
acristalamiento efectúa la unión por cierre de fuerza y de material
entre el acristalamiento y el perfil de marco de
ala.
ala.
Según una forma constructiva preferida del
invento el perfil de marco de ala presenta cerca de la cámara
funcional central y de la ranura de guarnición vecina a ella una
cámara de tope del cristal que está unida de una sola pieza con el
perfil de ala y en su caso puede ser subdividida en dos o más
cámaras con uno o varios nervios.
La cámara interior de tope del cristal así
formada presenta preferiblemente en el canto superior situado por el
lado del cristal una junta flexible no extruida para sellar el juego
entre la cámara de tope del cristal y el acristalamiento. Con ello
se evita la penetración de humedad en el hueco entre la cámara de
tope del cristal y la superficie interior del acristalamiento
escalonado de manera que la cinta adhesiva de doble cara queda
protegida totalmente.
Según otra forma constructiva preferida del
invento la cámara funcional central del perfil de ala inferior
horizontal presenta uno o varios taladros o fresados que crean una
unión pasante entre la cámara de juntura que discurre entre el marco
de ala y el marco de cierre por un lado y la zona de la juntura de
cristal por el otro para la ventilación de la zona de la juntura de
cristal.
La concepción acorde con el invento con una
cámara funcional central por un lado y una ranura de guarnición que
se une a ella por el lado de la habitación por el otro consigue
anchuras de proyección extraordinariamente delgadas del perfil de
ala acorde con el invento con alta estabilidad, rigidez a la torsión
y a la flexión. El invento es adecuado especialmente para ventanas
de PVC, pero también puede ser empleado para ventanas con perfil de
polipropileno o plásticos reforzados con fibra de
vidrio.
vidrio.
El invento será descrito a continuación con mas
detalle sobre la base de un ejemplo constructivo así como del
dibujo. Se muestra:
Fig. 1 una sección transversal a través de una
ventana con acristalamiento escalonado,
Fig. 2 una sección transversal a través de un
ala con acristalamiento estándar,
Fig. 3 una sección transversal a través de un
perfil de marco de ala para acristalamiento escalonado.
En la figura 1 está representada una sección
transversal a través de una ventana acorde con el invento con marco
de ala 1, marco de cierre 2 y acristalamiento escalonado 3. El marco
de cierre 2 se corresponde con el estado de la técnica y está
compuesto de forma habitual a partir de perfiles 7 de marco de
cierre. La cámara funcional central 25 está rigidizada por medio del
refuerzo 26 de acero.
El de por sí conocido acristalamiento escalonado
3 presenta un cristal exterior 10 y un cristal interior 9, en donde
el cristal exterior 10 es mayor en la prolongación de cristal 8.
El perfil 6 de marco de ala acorde con el
invento está representado en la figura 1 en el dibujo de sección
transversal general y en la figura 3 por separado. Está compuesto
esencialmente de la cámara funcional central 14, de la ranura de
guarnición 13, de la cámara de tope del cristal 22 así como de la
cubierta de alas 27. La cámara de tope 22 del cristal está dividida
en dos pequeñas cámaras por el nervio 23.
Los perfiles de marco de cierre y de marco de
ala están hechos de PVC duro.
La cámara funcional central 14 presenta,
orientada hacia el exterior, una pared 16 que discurre paralela al
plano del acristalamiento, pared que sirve como superficie de pegado
17 para la unión pegada con el acristalamiento escalonado 3. Hacia
la zona de la juntura de cristal 11 la cámara funcional central 14
está limitada por la pared 18 que al mismo tiempo sirve como
alojamiento de apoyos ya conocidos del acristalamiento 12.
Hacia la parte interior 5 de la habitación la
cámara funcional central 14 está limitada por la pared 15 que al
mismo tiempo representa la pared del lado exterior de la ranura de
guarnición 13. Ranura de guarnición 13 y cámara funcional central 14
están con esto aproximadamente sobre el mismo plano lo que lleva a
anchuras de proyección muy delgadas del marco de ala. En comparación
con esta, en la figura 2 está representado a la misma escala un
marco de ala estándar
Hacia la cámara de juntura 20 situada entre el
marco de ala 1 y el marco de cierre 2 la cámara funcional central 14
esta finalmente limitada por la pared 19 inferior, en donde la pared
19 presenta dirigida hacia la cara exterior 4 un borde de goteo
28.
Por encima de la ranura de guarnición 13 esta
situada la cámara de tope 22 del cristal que en el ejemplo
representado esta subdividida con un nervio 23 para una rigidizacion
adicional. Hacia la cara exterior 4 la cámara de tope 22 de cristal
está limitada por la pared 24 ligeramente retranqueada la cual esta
provista con una cinta adhesiva 29 de doble cara.
Para el montaje de la ventana acorde con el
invento en primer lugar se fabrican de forma de por sí conocida
mediante soldadura en la zona del inglete el marco de cierre 2 y el
marco de ala 1 a partir de los correspondientes perfiles 7 de marco
de cierre y perfiles 9 de marco de ala. Después de limpiar el marco
de ala, sobre la cara exterior de la pared 24 de la cámara de tope
del cristal se aplica una cinta adhesiva 29 de doble cara. Mediante
dos correspondientes apoyos de acristalamiento 12 en dos caras
vecinas del ala se centra el acristalamiento escalonado 3 al
introducirlo en el marco de ala. Por medio de una corta presión del
acristalamiento escalonado 3 sobre la superficie exterior libre de
la cinta adhesiva 29 de doble cara queda fijado el acristalamiento
escalonado 3. A continuación se rellena el juego entre la
prolongación de cristal 8 y la superficie de pegado 17 de la pared
16 de la cámara funcional central 14 con un pegamento de silicona
autoreticulable Se pueden eliminar de forma por sí conocida los
componentes del pegamento 21 que eventualmente sobresalgan y pulir
el pegamento 21 por su cara inferior orientada hacia la zona de
juntura 20. Después de endurecerse el pegamento 21 la rigidez tanto
por lo que respecta a la flexión como también a la torsión viene
dada casi exclusivamente por el acristalamiento escalonado 3. La
cinta adhesiva 29 de doble cara sirve entonces casi exclusivamente
para la fijación durante el montaje, para la unión entre el
acristalamiento escalonado 3 y el marco de ala 1 aporta solamente un
papel
secundario.
secundario.
El juego entre la pared 24 del lado cristal de
la cámara de tope 22 de cristal y el cristal interior 9 queda
sellado en su. parte superior por el labio de cierre 32.
En la figura 2 está representado en sección
transversal un segundo marco de ala que es compatible con el marco
de cierre 2 representado en la figura 1. El marco de ala acorde con
la figura 2 es entonces un tipo de marco de ala habitual y está
compuesto por el perfil 34 de marco de ala con cubierta de cristal
35 exterior, el acristalamiento 37 habitual y el listón de sujeción
de cristal 36 interior que se encaja en una ranura correspondiente
del perfil 34 de marco de ala. La cubierta de ala 39 se extiende
sobre la cara interior de la habitación hacia la zona de la
juntura.
Para conseguir la deseada compatibilidad entre
ambos marcos de ala 1,1' ambos marcos de ala 1,1' presentan igual
separación entre el eje central 42,42' de la ranura de guarnición
13,13' respecto de la superficie exterior del lado de la juntura de
la cubierta de ala 27,39 situada en el interior. Esta medida esta
denominada en la figura 1 y en la figura 2 así como en la figura 3
con "B".
Igualmente la medida "A" de la separación
entre la superficie de tope 40, 41 exterior y el eje central 42,42
de la ranura de guarnición 13',13' de ambos marcos de ala 1,1' tiene
el mismo tamaño.
Como se puede apreciar en la figura 1 la medida
"A" del marco de ala 1 del acristalamiento escalonado 3 es
igual a la distancia entre la línea central 42 de la ranura de
guarnición 13 y la superficie de pegado 17 mas el espesor del
cristal exterior 10 del acristalamiento escalonado 3 y el espesor
del pegado 21. La suma de las medidas "A" y "B" es el
fondo de juntura del marco de ala y se corresponde con el fondo de
juntura "C" del marco de cierre.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ 1,1' \+ marco de ala\cr 2 \+ marco de cierre\cr 3 \+ acristalamiento escalonado\cr 4 \+ cara exterior\cr 5 \+ interior de la habitación\cr 6 \+ perfil de marco de ala\cr 7 \+ perfil de marco de cierre\cr 8 \+ cubierta del cristal\cr 9 \+ cristal interior\cr 10 \+ cristal exterior\cr 11 \+ zona de juntura del cristal\cr 12 \+ apoyo del acristalamiento\cr 13,13' \+ ranura de guarnición\cr 14 \+ cámara funcional central\cr 15 \+ pared\cr 16 \+ pared\cr 17 \+ superficie de pegado\cr 18 \+ pared\cr 19 \+ pared\cr 20 \+ cámara de juntura\cr 21 \+ adhesivo\cr 22 \+ cámara de tope del cristal\cr 23 \+ nervio\cr 24 \+ pared\cr 25 \+ cámara hueca\cr 26 \+ refuerzo de acero\cr 27 \+ cubierta de ala\cr 28 \+ borde de goteo\cr 29 \+ cinta adhesiva de doble cara\cr 30 \+ junta de tope interior\cr 31 \+ junta de tope exterior\cr 32 \+ labio de cierre\cr 33 \+ cubierta de marco de cierre\cr 34 \+ perfil de marco de ala\cr 35 \+ cubierta de cristal\cr 36 \+ listón de sujeción de cristal\cr 37 \+ acristalamiento\cr 38 \+ vacío\cr 39 \+ cubierta de ala\cr 40 \+ superficie de tope exterior\cr 41 \+ superficie de tope exterior\cr 42 \+ eje central\cr A \+ separación\cr B \+ separación\cr C \+ fondo de juntura del marco de cierre\cr}
Claims (2)
1. Sistema de perfil hecho de perfiles de
plástico de cámara hueca, comprendiendo
un perfil de marco de cierre (7) con cubierta
(33) de marco de cierre para formar un marco de cierre
(2),
(2),
un primer perfil (6) de marco de ala para
formar un primer marco de ala (1) para alojar un acristalamiento
escalonado (3) unido mediante una junta adhesiva (21) con el perfil
(6) de marco de ala,
un segundo perfil (34) de marco de ala para
formar un segundo marco de ala (1') con cubierta de cristal (35) y
medios para alojar un listón de sujeción de cristal (36) interior
para sujetar un acristalamiento (37) fijado entre la cubierta de
cristal (35) y la cubierta de cristal (36), en donde:
- ambos marcos de ala (1,1') presenta cada uno
una ranura de guarnición (13), una cubierta de ala (27,39) situada
en el interior y una superficie de tope (40,41), en donde
- la superficie de tope (41) exterior del primer
marco de ala (1) se forma por el cristal exterior del
acristalamiento escalonado (3), y donde
- la separación B entre el eje central (42,42')
de la ranura de guarnición (13) y la cara interior de la cubierta de
ala (27,39) situada en el interior
- y la separación A entre la superficie de tope
(40,41) exterior y el eje central (42,42') de la ranura de
guarnición (13) de ambos perfiles (6,34) de marco de ala coinciden
una con otra.
2. Perfil (6) de marco de ala para un sistema de
perfil según la reivindicación 1 con las siguientes características
adicionales:
- el primer perfil (6) de marco de ala presenta
una ranura de guarnición (13) y una cámara funcional central
(14);
- la pared (15) hacia el lado interior de la
habitación de la cámara funcional central (14) forma al mismo tiempo
la pared del lado exterior de la ranura de guarnición (13);
- la pared (24) del lado exterior de la cámara
funcional central (14) forma una superficie de pegado (17) adecuada
para la unión del marco de ala (1) con la superficie interior de un
cristal (10) exterior de un acristalamiento escalonado (3).
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