ES2261398T3 - Porta-articulos con ventanas en los extremos. - Google Patents
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Abstract
Soporte laminar envolvente destinado a contener una serie de botellas, que comprende: a. un panel de fondo (16) con lados y extremos, cuyo panel de fondo (16) está fijado en cada lado a un panel lateral (20, 66), elevándose cada panel lateral (20, 66) perpendicularmente desde el panel de fondo (16) y teniendo extremos y un lado superior, cuyo lado superior está fijado a un panel superior (38) que tiene extremos, de manera que la distancia entre los extremos del panel superior (38) es significativamente menor que la distancia entre extremos del panel de fondo (16); b. un cierre extremo de fondo adyacente a cada uno de los extremos del panel, de fondo (16), formado a partir del panel extremo de fondo (24) fijado a cada extremo del panel de fondo (16), un panel lateral extremo (28) fijado a cada extremo de cada panel lateral (20, 66), estando fijados dichos paneles extremos de fondo (24) y paneles extremos laterales (28) entre sí, por medios de fijación para formar el cierre extremo de fondo;y c. un cierre extremo superior adyacente a cada extremo del panel superior (38) y que comprende un panel extremo superior (32) fijado a cada panel lateral (20, 66) y un panel extremo inclinado (42) fijado a cada extremo del panel superior (38), inclinándose cada uno de dichos paneles extremos (42) hacia adentro al elevarse hacia el panel superior (38), con dicho cierre extremo de fondo y cierre extremo superior en cada extremo formando el perímetro de una ventana (68); caracterizado porque cada panel extremo inclinado (42) tiene un extremo que está fijado a aletas (60), estando fijados entre sí dichos paneles extremos inclinados (42) y paneles extremos superiores (32) y aletas (60) por medios de fijación para formar los cierres extremos superiores y para cada una de dichas ventanas (68) la parte del perímetro del panel extremo inclinado (42) tiene esquinas redondeadas (70).
Description
Porta-artículos con ventanas en
los extremos.
La presente invención se refiere a un soporte
laminar de tipo envolvente destinado a contener una serie de
botellas, tal como se define en el preámbulo de la reivindicación
1.
Los soportes laminares de tipo envolvente para
botellas de cristal han sido fabricados desde hace muchos años
(ver, por ejemplo, las Patentes U.S.A. 3.904.036 A y U.S.A.
3.176.902 A). Con estos soportes, es deseable proporcionar la
máxima protección para botellas de cristal para evitar roturas.
También es deseable disponer de un soporte laminar envolvente para
botellas que proporcione visibilidad de las mismas al consumidor,
proporcionando simultáneamente integridad estructural adecuada para
el soporte. Es deseable tener esta visibilidad a través de los
extremos de los soportes, dado que es habitual apilar soportes
quedando visibles solamente los extremos. La Patente U.S.A.
3.096.906 A da a conocer un soporte laminar envolvente de tipo
genérico que tiene aberturas relativamente grandes tipo ventanas en
ambos extremos opuestos del soporte. Cualquiera de dichas aberturas
de tipo ventana está dispuesta en la parte vertical de un panel
extremo y está limitada por una aleta fijada de modo plegable al
panel de fondo, dos aletas fijadas de modo plegable a cada uno de
los paneles laterales y una aleta fijada de modo plegable a la
sección constituida por un panel inclinado.
En consideración de estas anterioridades, la
presente invención está destinada a optimizar los soportes laminares
de tipo envolvente, genéricos, proporcionando buena visibilidad de
las botellas del soporte sin afectar de manera adversa la
integridad estructural y características de dicho soporte. Ello es
deseable desde el punto de vista de comercialización y también por
el hecho de que reduce la cantidad de cartón que es necesario para
la fabricación del soporte laminar.
Este objetivo se consigue mediante un soporte
laminar envolvente, tal como se define en la reivindicación 1. Este
diseño permite conseguir ventanas grandes en las paredes extremas
sin afectar adversamente la integridad estructural y
características del soporte. El soporte de la presente invención
tiene paneles extremos superiores dotados de inclinación para
acoplarse mejor al contorno de las botellas contenidas en el mismo,
lo cual tiene como resultado la formación de un embalaje compacto.
Las ventanas de las paredes externas se prolongan en dichos paneles
extremos dotados de inclinación y tienen esquinas redondeadas a
efectos de minimizar la rotura del soporte durante los esfuerzos
ejercidos sobre el mismo. Se dispone una abertura grande en cada una
de las paredes extremas para incrementar la visibilidad de las
botellas del soporte. Se puede disponer en cada pared lateral una
ventana grande, preferentemente circular, con el objetivo de
proporcionar máxima visibilidad de las botellas por razones
estéticas. La pared superior puede tener una característica de
rotura a efectos de permitir la rotura de una zona de la parte
superior del soporte dejando una bandeja que contiene las
botellas.
Dado que los soportes se muestran en algunos
casos con sus extremos visibles, es deseable que exista una ventana
en cada uno de los extremos del soporte.
También sería deseable tener una ventana en cada
uno de los lados del soporte de manera que los consumidores puedan
observar las botellas contenidas en su interior. Por lo tanto, el
soporte de la invención puede tener también ventanas grandes en las
paredes laterales sin afectar de manera adversa su integridad
estructural. Preferentemente, las ventanas de las paredes laterales
son circulares, de manera que los soportes no se enganchan unos con
otros cuando son apilados lado a lado en su almacenamiento.
El soporte de la presente invención puede estar
dotado además de un asa ranurada para facilitar su transporte, dado
que un soporte que contiene doce botellas puede ser demasiado pesado
para un asa que presente solamente dos aberturas para sujeción con
los dedos.
Este soporte puede ser convertido además en una
bandeja mediante la disposición de dos tiras de rotura en el panel
superior y en los paneles extremos dotados de inclinación, cuyas
tiras de rotura permiten la retirada de una parte grande del panel
superior y de los paneles extremos dotados de pendiente con respecto
al soporte.
Éstos y otros objetivos, características y
ventajas de la presente invención quedarán más evidentes de la
lectura de la descripción siguiente en relación con los dibujos
adjuntos.
La figura 1 es una vista en planta de la pieza
laminar para la realización del soporte objeto de la invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva desde un
extremo de un soporte según la invención, el cual ha sido
conformado en un soporte en forma de manguito. Las botellas se han
mostrado en el proceso de su introducción en el manguito.
La figura 3 es una vista en perspectiva desde un
extremo de un soporte completamente cargado formado a partir de la
pieza laminar de la figura 1.
La figura 4 es una vista en perspectiva del
soporte formado a partir de la pieza laminar de la figura 1, cuyo
soporte ha sido transformado en una bandeja por la retirada de la
mayor parte del panel superior y de los paneles extremos dotados de
inclinación.
La presente invención consiste en un soporte
envolvente, principalmente destinado a transportar una serie de
botellas. Este soporte puede ser constituido a partir de una sola
pieza de un material plegable tal como una pieza laminar de partida
cortada de un panel de cartón. La disposición de la pieza laminar es
básicamente rectangular, lo cual tiene como resultado la economía
de la cantidad de cartón utilizado. Además, la pieza laminar de
partida es preferentemente simétrica con respecto a una línea de
corte que discurre según la longitud de la pieza laminar, tal como
se puede apreciar en la figura 1. Esta simetría puede ser indicada
al numerar diferentes elementos con el mismo numeral de referencia.
Se comprenderá que la pieza laminar puede no tener esta
simetría.
Este soporte puede ser utilizado para
transportar desde seis hasta veinticuatro botellas. Este soporte se
caracteriza por tener una abertura (ventana) en cada extremo, a
efectos de observación. Estas ventanas tienen esquinas redondeadas
para hacer mínima la rotura del soporte sometido a esfuerzos.
También puede tener una tira de rotura para retirar la mayor parte
del panel superior y paneles extremos dotados de inclinación,
resultando ello en la formación de una bandeja.
En una segunda realización, este soporte tiene
también una ventana en cada lado para mostrar mejor las botellas
contenidas en su interior. Preferentemente, estas ventanas son
circulares para minimizar la obstrucción o enganche de los soportes
cuando se apilan lado a lado con otros soportes.
Haciendo referencia a la figura 1, el soporte de
la presente invención puede estar formado a partir de una pieza
laminar (10). La pieza laminar tiene una cara interna mostrada en la
figura 1 y una cara externa (no mostrada) que puede estar dotada de
recubrimiento a efectos de impresión y visualización. De manera
general, de izquierda a derecha, la pieza laminar (10) comprende un
panel de encolado (12) que está conectado por la línea de plegado
(14) al panel de fondo (16), que a su vez está conectado por la
línea de plegado (18) a un primer panel lateral (20). Los paneles
extremos de fondo (24) están fijados al panel de fondo (16)
alrededor de las líneas de plegado (22).
Los primeros paneles laterales extremos (28) del
primer lado están fijados al primer panel lateral (20) sobre líneas
de plegado (26). Los primeros paneles extremos superiores (32) están
fijados al primer panel lateral (20) sobre las líneas de plegado
inclinadas (30). Si bien la figura 1 muestra una abertura (34)
cortada desde el primer panel lateral (20), esta abertura no forma
parte de esta realización de la invención.
El panel superior (38) está conectado al primer
panel lateral (20) a lo largo de la línea de plegado (36). El panel
superior (38) está limitado por las líneas de plegado (36), (40) y
(64). Los paneles extremos inclinados (42) están conectados con
capacidad de plegado según la longitud del panel superior (38) por
líneas de plegado (40). Las aberturas (44) del panel extremo
inclinado están formadas en los paneles extremos inclinados (42) de
manera que las partes superiores de las botellas embaladas pueden
sobresalir ligeramente a través de los paneles (42). La figura 1
muestra ocho aberturas (44) del panel extremo inclinado, cuatro en
cada panel extremo inclinado (42). Esto facilita la formación de un
embalaje compacto y reduce la cantidad de cartón utilizado por las
características de inclinación de los paneles extremos inclinados
(42).
El panel superior (38) tiene también un asa
ranurada (46). El asa ranurada (46) tiene dos aletas (48) que están
fijadas entre sí por la línea de plegado (50). La línea de plegado
más próxima (36) de la aleta del asa ranurada (48) está separada
del panel superior (38) por la línea de corte (52). La otra aleta
(48) del asa ranurada está fijada al panel superior (38) por la
línea de plegado (54). Las aletas (48) se pliegan hacia adentro
cuando se extiende la mano hacia adentro del asa (46). Estas aletas
pueden amortiguar los dedos reteniendo el soporte portaobjetos. La
línea de corte (52) continúa más allá del asa (46), extendiéndose
hacia el exterior desde los extremos del asa ranurada (46) a través
del panel superior (38) y hacia adentro de los paneles extremos
inclinados (42), para disipar los esfuerzos de levantamiento en los
paneles extremos inclinados (42). Los reductores semicirculares de
esfuerzos (56) están dispuestos en cada extremo de la línea de corte
(52) para impedir la rotura no deseada en los paneles extremos
inclinados (42).
Dos líneas de rotura (58) pueden quedar
dispuestas en un panel superior (38), cuyas líneas de rotura (58)
se extienden adicionalmente a los paneles extremos inclinados (42).
La rotura alrededor de estas líneas de rotura (58) facilita la
retirada de una cantidad suficiente del panel superior (38) y de los
paneles extremos inclinados (42), permitiendo que el consumidor
tenga acceso a las botellas contenidas en el soporte.
Las aletas extremas superiores (60) son fijadas
a los paneles extremos inclinados (42) por las líneas de plegado
(62). La figura 1 muestra cuatro aletas extremas superiores (60),
dos para cada panel extremo inclinado (42).
El segundo panel lateral (66) se ha mostrado
como una imagen especular del primer panel lateral (20) y está
conectado al panel superior (38) en la línea de plegado (64). A
efectos de claridad y continuidad descriptiva, no se realiza la
descripción del segundo panel lateral (66) y los mismos o similares
elementos que se encuentran entre el primer y segundo paneles
laterales (20), (66), mantendrán los mismos numerales de referencia.
Por lo tanto, por ejemplo, dos paneles extremos (28) del segundo
lateral están fijados al panel del segundo lateral (66), alrededor
de las líneas de plegado (26). Quedará evidente, cuando sea
necesario establecer la distinción, que los paneles extremos
laterales (28) se describirán como "primeros" paneles extremos
laterales (28) y/o "segundos" paneles extremos laterales
(28).
La figura 1 muestra esta realización específica
que incluye aberturas (34) (ventanas) en los paneles laterales (20)
y (66). Es preferible que estas ventanas (34) sean circulares de
manera que cuando soportes similares son apilados lado a lado, no
hay esquina de las ventanas (34) con posibilidades de interferencia
por parte de un soporte adyacente. Se debe observar que si no hay
problemas de interferencia, entonces las aberturas (34) pueden ser,
por ejemplo, ventanas rectangulares (34), pero preferentemente con
esquinas redondeadas, lo cual tiende asimismo a minimizar las
posibilidades de interferencia.
La pieza laminar de partida (10) puede ser
constituida en forma de un elemento tubular para la carga de
botellas en su interior al encolar el panel de encolado (12) con el
segundo panel lateral (66) cuando se fabrica la pieza laminar de
partida. La máquina de embalaje de la planta embotelladora puede
manipular la pieza laminar (10) de manera que conforma un elemento
tubular en el que se pueden colocar de forma deslizante las botellas
(B) por la máquina de embalaje, habiéndose mostrado las botellas en
líneas de trazos en las proximidades del soporte de la figura
2.
Los paneles extremos de fondo (24) y las
diferentes aletas/paneles en las proximidades del extremo del
soporte a cargar deben ser retenidos en posición abierta mientras
se efectúa la carga de las botellas. Los paneles extremos laterales
(28), paneles extremos superiores (32) y el panel extremo inclinado
(42) del extremo del soporte a cargar tienen que ser retenidos en
posición abierta mientras se efectúa la carga de las botellas. Tal
como se ha mostrado en la figura 2, son los paneles más a la
izquierda los que deben encontrarse en posición abierta, dado que
éste es el lado en el que se introducen las botellas (B). Después de
que se ha efectuado la carga de las botellas, los primeros y
segundos paneles extremos laterales (28), los primeros y segundos
paneles extremos superiores (32) pueden ser plegados hacia adentro
para llevarlos a establecer contacto con las botellas. Los paneles
extremos de fondo (24) son plegados entonces hacia arriba y
encolados a los primeros y segundos paneles extremos laterales
(28).
Los paneles extremos inclinados (42) del extremo
del soporte cargado son plegados hacia abajo y encolados a los
paneles extremos superiores (32) y las aletas extremas superiores
(60) son plegadas hacia abajo y encoladas a los paneles extremos
laterales (28). Se observará que los primeros y segundos paneles
extremos superiores (32) forman pendiente hacia adentro hacia la
parte superior, de manera que las líneas de plegado (30) son
coextensivas con la pendiente de los paneles extremos inclinados
(42). El otro extremo del soporte está cerrado de la misma manera y
al mismo tiempo. Ambos extremos del soporte son encolados de la
misma manera y al mismo tiempo, de manera que la presión ejercida
sobre los cierres extremos durante el encolado constituye un
embalaje compacto. En la realización que se ha mostrado, se
observará que las botellas son introducidas por deslizamiento
formando dos alineaciones de cuatro botellas cada una. Los mismos
principios son aplicables cuando se efectúa la carga de un número
distinto de botellas en este tipo de soporte.
Los soportes con grandes aberturas en las
paredes extremas tienden a ser débiles estructuralmente. La
solicitante ha sido capaz de diseñar un soporte que es
estructuralmente resistente utilizando un par de características
propias. Tal como se ha mostrado en la figura 3, los paneles
extremos inclinados (42) y los primeros y segundos paneles extremos
superiores con similar inclinación (32) forman ventanas (68) que
tienen esquinas redondeadas (70) en los paneles extremos inclinados
(42). Estas esquinas redondeadas (70) tienden a dificultar que las
ventanas (68) se rompan. Es posible disponer estas ventanas (68) y
mantener la integridad estructural del soporte mediante la
utilización de paneles extremos inclinados (42) y primeros y
segundos paneles extremos superiores (32), que tienen también la
inclinación correspondiente. La utilización de esquinas redondeadas
(70) de las ventanas extremas (68) añade también integridad
estructural al soporte. Además, la disposición de aberturas de
panel extremo inclinado (44) a través de las cuales sobresalen los
golletes de las botellas ayuda a retener al soporte como estructura
integral con las botellas que contiene.
La cantidad de cartón utilizado se reduce por la
utilización de los paneles extremos inclinados (42). Esto se
muestra visiblemente por el hecho de que la distancia entre los
extremos del panel superior (38) (líneas de vencimiento -40-) es
menor que la distancia entre los extremos del panel de fondo (16)
(líneas de vencimiento -22-).
Otra realización de la presente invención
comprende la utilización de ventanas (34) en las paredes laterales
(20) y (66). Si estas ventanas (34) son realizadas de forma
circular, existe menos probabilidad de rotura cuando los soportes
son apilados uno al lado del otro. Alternativamente, esas ventanas
(34) pueden ser rectangulares (no mostrado), con esquinas
redondeadas, lo que tiende también a impedir la interferencia con
soportes adyacentes.
Tal como se ha mostrado en la figura 4, partes
del panel superior (38) y de los paneles extremos inclinados (42)
han sido retiradas alrededor de las líneas de rotura (58) habiéndose
efectuado la rotura de dichas partes. Esto proporciona una bandeja
que facilita la retirada de una o varias botellas. Las botellas
pueden ser también devueltas a la bandeja cuando su contenido ha
sido consumido. Aunque se han eliminado partes substanciales del
panel superior (38) y de los paneles extremos inclinados (42), la
bandeja es relativamente estable por una naturaleza compacta de la
construcción del soporte.
Dado que este soporte es pesado cuando se ha
llenado, por ejemplo, con ocho botellas, un asa ranurada facilita
su transporte, dado que la totalidad de la mano puede ser colocada
en el asa ranurada (54) y los esfuerzos se disipan por la ranura
(52) que se extiende hacia adentro de los paneles extremos
inclinados (42).
Si bien la invención ha sido descrita en sus
formas preferentes, queda evidente a los técnicos en la materia que
se pueden introducir múltiples modificaciones, adiciones y
supresiones sin salir del espíritu y ámbito de la invención y de
sus equivalentes, tal como se definen en las siguientes
reivindicaciones.
Claims (16)
1. Soporte laminar envolvente destinado a
contener una serie de botellas, que comprende:
a. un panel de fondo (16) con lados y extremos,
cuyo panel de fondo (16) está fijado en cada lado a un panel
lateral (20, 66), elevándose cada panel lateral (20, 66)
perpendicularmente desde el panel de fondo (16) y teniendo extremos
y un lado superior, cuyo lado superior está fijado a un panel
superior (38) que tiene extremos, de manera que la distancia entre
los extremos del panel superior (38) es significativamente menor que
la distancia entre extremos del panel de fondo (16);
b. un cierre extremo de fondo adyacente a cada
uno de los extremos del panel, de fondo (16), formado a partir del
panel extremo de fondo (24) fijado a cada extremo del panel de fondo
(16), un panel lateral extremo (28) fijado a cada extremo de cada
panel lateral (20, 66), estando fijados dichos paneles extremos de
fondo (24) y paneles extremos laterales (28) entre sí, por medios
de fijación para formar el cierre extremo de fondo; y
c. un cierre extremo superior adyacente a cada
extremo del panel superior (38) y que comprende un panel extremo
superior (32) fijado a cada panel lateral (20, 66) y un panel
extremo inclinado (42) fijado a cada extremo del panel superior
(38), inclinándose cada uno de dichos paneles extremos (42) hacia
adentro al elevarse hacia el panel superior (38), con dicho cierre
extremo de fondo y cierre extremo superior en cada extremo formando
el perímetro de una ventana
(68);
(68);
caracterizado porque cada panel extremo
inclinado (42) tiene un extremo que está fijado a aletas (60),
estando fijados entre sí dichos paneles extremos inclinados (42) y
paneles extremos superiores (32) y aletas (60) por medios de
fijación para formar los cierres extremos superiores y para cada una
de dichas ventanas (68) la parte del perímetro del panel extremo
inclinado (42) tiene esquinas redondeadas (70).
2. Soporte, según la reivindicación 1, en el que
los medios de fijación están constituidos por cola.
3. Soporte, según la reivindicación 1, en el que
el panel superior (38) y los paneles extremos inclinados (42)
tienen tiras de rotura (58) para permitir el desmontaje de la parte
substancial del panel superior (38) y de los paneles extremos
inclinados (42) para transformar el soporte en una bandeja.
4. Soporte, según la reivindicación 1, en el que
hay aberturas (44) en los paneles extremos inclinados (42) para la
extensión de una parte de los golletes de las botellas adyacente a
los extremos del panel superior (38).
5. Soporte, según la reivindicación 1, que tiene
un asa alargada (46) cortada del panel superior (38) con dicha asa
(46) dotada como mínimo de una aleta (48) fijada en la pared
superior y teniendo ranuras (52) de cada uno de los extremos del
asa (46) que se extienden a través de cada extremo de la pared
superior pasando hacia adentro de los paneles extremos inclinados
(42).
6. Soporte, según la reivindicación 5, que tiene
un corte (56) substancialmente perpendicular a cada ranura en cada
panel extremo inclinado (42) para impedir la rotura de los paneles
extremos inclinados (42).
7. Soporte, según la reivindicación 1, en el que
existe una ventana (34) por lo menos en el panel lateral (20,
66).
8. Soporte, según la reivindicación 7, en el que
existe una ventana (34) en cada panel lateral (20, 66) y la ventana
(34) tiene forma circular.
9. Soporte, según la reivindicación 8, en el que
los medios de fijación están constituidos por cola.
10. Soporte, según la reivindicación 8, en el
que el panel superior (38) y los paneles extremos inclinados (42)
tienen tiras de rotura (58) para permitir la retirada de una parte
substancial del panel superior (38) y paneles extremos inclinados
(42) para transformar el soporte en una bandeja.
11. Soporte, según la reivindicación 8, en el
que existen aberturas (44) en los paneles extremos inclinados (42)
para extensión de una parte de los golletes de las botellas
adyacente a los extremos del panel superior (38).
12. Soporte, según la reivindicación 8, que
tiene un asa alargada (46) cortada del panel superior (38) con
dicha asa (46) dotada como mínimo de una aleta (48) fijada en la
pared superior y teniendo ranuras (52) de cada uno de los extremos
del asa (46) que se extienden a través de cada extremo de la pared
superior pasando hacia adentro de los paneles extremos inclinados
(42).
13. Soporte, según la reivindicación 8, que
tiene un corte (56) substancialmente perpendicular a cada ranura en
cada panel extremo inclinado (42) para impedir la rotura de los
paneles extremos inclinados (42).
14. Soporte, según la reivindicación 1, en el
que dicha fijación entre un primer lado de dichos lados del panel
de fondo (16) y un primer panel lateral (20) de dichos paneles
laterales (20, 66) tiene lugar mediante una línea de plegado (18),
de manera que dicho primer lado del panel de fondo (16) está
conectado a dicho primer panel lateral (20) por dicha línea de
plegado (18).
15. Soporte, según la reivindicación 14, en el
que dicha fijación entre un segundo lado de dichos lados del panel
de fondo (16) y un segundo panel lateral (66) de dichos paneles
laterales (20, 66) tiene lugar mediante un panel de encolado (12),
estando el panel de encolado (12) conectado mediante una línea de
plegado (14) a dicho segundo lado del panel de fondo (16) y estando
dicho panel de encolado (12) fijado por cola a dicho segundo panel
lateral (66).
16. Soporte, según la reivindicación 1, en el
que dichas ventanas (68) están respectivamente definidas, por lo
menos parcialmente, por dichas aletas (60) entre las que se
extienden.
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