ES2260344T3 - FOLDABLE PACKAGE. - Google Patents
FOLDABLE PACKAGE.Info
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- ES2260344T3 ES2260344T3 ES02004929T ES02004929T ES2260344T3 ES 2260344 T3 ES2260344 T3 ES 2260344T3 ES 02004929 T ES02004929 T ES 02004929T ES 02004929 T ES02004929 T ES 02004929T ES 2260344 T3 ES2260344 T3 ES 2260344T3
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/06—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full
- B65D21/068—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full the movable parts consisting of walls or parts thereof, i.e. deformable containers
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Abstract
Un envase plegable (10a, 10b, 10c, 10e, 10f, 10g, 10h, 10j, 10k, 10m) que comprende: una base (14a, 14m); cuatro paredes (16a-m, 18a-m) que están conectadas, mediante una articulación, a la base para permitir que el envase se pliegue, simplemente plegando las paredes sobre la base; y que comprende adicionalmente unos medios de cierre que pueden soltarse (34, 50, 52, 60, 62, 64, 66, 76, 78, 80, 92, 106, 140, 142), para asegurar las paredes contra el plegamiento; caracterizado porque: al menos, uno de los miembros de apilamiento (32, 40, 54, 54b, 54c, 80, 90, 94, 108, 130) que está fijado al envase puede moverse, cuando el contenedor esté situado en la condición de erecta, entre una posición de apilamiento en la cual la base de un segundo envase puede estar soportada y una posición de estiba en la cual el envase se puede plegar; y porque la boca del envase no está obstruida por el miembro de apilamiento cuando el miembro de apilamiento esté situado en la posición de estiba.A collapsible container (10a, 10b, 10c, 10e, 10f, 10g, 10h, 10j, 10k, 10m) comprising: a base (14a, 14m); four walls (16a-m, 18a-m) that are connected, by means of a joint, to the base to allow the container to fold, simply by folding the walls on the base; and further comprising locking means that can be released (34, 50, 52, 60, 62, 64, 66, 76, 78, 80, 92, 106, 140, 142), to secure the walls against folding; characterized in that: at least one of the stacking members (32, 40, 54, 54b, 54c, 80, 90, 94, 108, 130) that is fixed to the container can move, when the container is placed in the condition of erect, between a stacking position in which the base of a second container can be supported and a stowage position in which the container can be folded; and because the mouth of the container is not obstructed by the stacking member when the stacking member is located in the stowage position.
Description
Envase plegable.Collapsible container
La presente invención se refiere a unos envases.The present invention relates to some packaging
La solicitud de patente Japonesa nº 05032254, revela un envase plegable de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.Japanese Patent Application No. 05032254, reveals a collapsible container according to the preamble of the claim 1.
La invención proporciona un envase plegable de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende:The invention provides a collapsible container of according to claim 1, comprising:
una base:one base:
- cuatro paredes que están conectadas, mediante una articulación, a la base para permitir que el envase se pliegue simplemente plegando las paredes sobre la base;four walls that are connected, through a joint, to the base to allow the container to fold simply by folding the walls On the base;
- y que comprende adicionalmente unos medios de fijación para asegurar las paredes contra el plegamiento; caracterizado porqueand that understands additionally fixing means to secure the walls against folding; characterized because
- al menos, uno de los miembros de apilamiento, que está trabado al envase, puede moverse cuando el envase esté en la posición de montaje, entre una posición de apilamiento en la cual la base de un segundo envase puede ser soportada y una posición de estiba en la cual el envase se puede plegar;at least one of Stacking members, which is locked to the container, can move when the container is in the mounting position, between a stacking position in which the base of a second container it can be supported and a stowage position in which the container can be folded;
- y porque la boca del envase no está obstruida por el miembro de apilamiento cuando el miembro de apilamiento esté en su posición de estiba.and because the mouth of the container is not clogged by the stacking member when the Stacking member is in its stowage position.
Preferentemente, los medios de fijación están
trabados por el movimiento del miembro de apilamiento hacia la
posición de apilamiento. El miembro de apilamiento puede estar
alojado dentro de un receso conformado en la pared de un envase
cuando esté en la posición de estiba. Preferentemente, el miembro de
apilamiento está montado pivotalmente sobre el, o sobre un envase,
de manera que pueda moverse, entre las posiciones de apilamiento y
de estiba. El miembro de apilamiento puede pivotar a través de
sustancialmente unos 270º desde una posición fuera del envase, hasta
una posición que está situada sobre la boca del envase.
Preferentemente, el miembro de apilamiento está montado, de manera
que pueda deslizarse, sobre el envase de tal manera que pueda
moverse entre las posiciones de apilamiento y de estiba. El miembro
de apilamiento puede estar montado, de manera que pueda moverse,
entre las posiciones de apilamiento y de estiba, a través de un
movimiento combinado deslizante y pivo-
tante.Preferably, the fixing means are locked by the movement of the stacking member towards the stacking position. The stacking member may be housed within a recess formed in the wall of a container when it is in the stowage position. Preferably, the stacking member is pivotally mounted on it, or on a container, so that it can move, between the stacking and stowage positions. The stacking member can pivot through substantially about 270 ° from a position outside the package, to a position that is located above the mouth of the container. Preferably, the stacking member is mounted, so that it can slide, over the container such that it can move between the stacking and stowage positions. The stacking member may be mounted, so that it can move, between the stacking and stowage positions, through a combined sliding and pivotal movement.
so much.
El miembro de apilamiento puede estar montado, de manera que pueda moverse, desde la posición de estiba hasta la posición de apilamiento, a través de una fase inicial de movimiento deslizante seguida de una fase de movimiento pivotante. Preferentemente, el movimiento deslizante es sustancialmente vertical. Preferentemente, la fase de deslizamiento mueve el miembro de apilamiento hasta una posición desde la cual pueda pivotar sobre la boca del envase para proporcionar una superficie de soporte. El miembro de apilamiento puede estar situado a lo largo de la cara externa de una pared del envase en la posición de estiba.The stacking member may be mounted, so that it can move, from the stowage position to the stacking position, through an initial phase of movement sliding followed by a phase of pivoting movement. Preferably, the sliding movement is substantially vertical. Preferably, the sliding phase moves the member stacking up to a position from which you can pivot on the mouth of the container to provide a support surface. He stacking member can be located along the face external of a container wall in the stowage position.
Preferentemente, el miembro de apilamiento se extiende a lo largo de toda, o de una parte de la periferia de la boca del envase cuando esté en la posición de apilamiento.Preferably, the stacking member is extends along all or part of the periphery of the container mouth when in the stacking position.
El miembro de apilamiento puede comprender una barra o una aleta, sobre la cual puede estar soportado un envase del segundo tipo.The stacking member may comprise a bar or a fin, on which a container of the second type
El miembro de apilamiento puede trabarse con otro miembro, cuando esté en la posición de apilamiento, para asegurar las paredes según se ha descrito anteriormente.The stacking member can be locked with another member, when in the stacking position, to secure the walls as described above.
Las realizaciones de la presente invención se describirán ahora más detalladamente, solamente a modo de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The embodiments of the present invention will be will now describe in more detail, by way of example only and referring to the attached drawings, in which:
las Figuras 1a y 1b son unas vistas en perspectiva altamente esquemáticas de un envase solamente apilable y de un envase apilable/encajable.Figures 1a and 1b are views in highly schematic perspective of a only stackable container and of a stackable / nestable container.
la Figura 2 es una sección vertical tomada a través de un envase apilable/encajable que está situado encima de un envase solamente apilable;Figure 2 is a vertical section taken at through a stackable / nestable container that is located on top of a only stackable container;
las Figuras 3a, b y c, son unas vistas en perspectiva de uno de los extremos de una realización alternativa y la Figura 3d es una sección vertical tomada a través de un envase apilable/encajable que está apilado sobre un envase de las Figuras 3a hasta c;Figures 3a, b and c, are views in perspective of one end of an alternative embodiment and Figure 3d is a vertical section taken through a container stackable / nestable that is stacked on a container of the Figures 3a to c;
las Figuras 4a hasta c, son unas vistas en perspectiva de uno de los extremos de una realización adicional;Figures 4a to c are views in perspective of one of the ends of an additional embodiment;
la Figura 5 es una vista en perspectiva ampliada de una esquina superior de otra realización y la Figura 6 muestra una variante de esta realización;Figure 5 is an enlarged perspective view of an upper corner of another embodiment and Figure 6 shows a variant of this embodiment;
las Figuras 7 y 8 son unas vistas que corresponden a la Figura 5, que muestran otras realizaciones;Figures 7 and 8 are views that correspond to Figure 5, which show other embodiments;
la Figura 9a es una vista en perspectiva de otra realización, mostrada parcialmente plegada en la Figura 9d y las Figuras 9b, c, e y f muestran unas piezas de esquina (escuadra) de la Figura 9a, a mayor escala;Figure 9a is a perspective view of another embodiment, shown partially folded in Figure 9d and the Figures 9b, c, e and f show some corner pieces (square) of Figure 9a, on a larger scale;
la Figura 10 es una vista en perspectiva ampliada de la esquina interior de un envase, el cual usa unas cuñas como miembros de apilamiento;Figure 10 is a perspective view enlarged from the inside corner of a container, which uses wedges as stacking members;
la Figura 11 es una vista en perspectiva de un envase, el cual usa unas barras oscilantes como miembros de apilamiento; yFigure 11 is a perspective view of a container, which uses oscillating bars as members of stacking; Y
las Figuras 12a y 12b son unas vistas en perspectiva ampliadas de la esquina interior de una realización adicional y la Figura 12c es una sección vertical perpendicular a la barra de apilamiento de la realización.Figures 12a and 12b are views in enlarged perspective of the inner corner of an embodiment additional and Figure 12c is a vertical section perpendicular to the stacking bar of the embodiment.
Las Figuras 1a y 1b muestran, unas vistas altamente esquemáticas de dos tipos comunes de envases 10, 12 que se usan normalmente para el envío de mercancías bajo condiciones de venta al detalle. El envase del primer tipo 10 tiene una base 14, unas paredes laterales 16 y unas paredes extremas 18. En la condición de montaje mostrada en la Figura 1, las paredes 16, 18 se extienden perpendicularmente a la base rectangular 14 para conformar un envase paralelepípedo con una boca superior abierta 20. La forma paralelepípeda del envase, cuando esté montado, significa que unos envases similares del mismo tamaño se apilarán fácilmente sobre cada uno de los mismos. Algunos diseños proporcionarán unas conformaciones adicionales alrededor del labio 22 de la boca 20 y alrededor de los bordes de la base 14, para realzar la seguridad de la pila así conformada. La disposición vertical de las paredes 16, 18 significa que la base 14 tiene sustancialmente el mismo tamaño (en planta) que la boca 20 y que, por lo tanto, los envases 10 no se encajarán entre sí, dado que la base 14 no será capaz de penetrar dentro de la boca 20.Figures 1a and 1b show, views highly schematic of two common types of packages 10, 12 that are normally used for the shipment of goods under conditions of retail. The container of the first type 10 has a base 14, side walls 16 and end walls 18. In the mounting condition shown in Figure 1, walls 16, 18 are extend perpendicularly to the rectangular base 14 to conform a parallelepiped container with an open upper mouth 20. The shape Parallelepiped container, when assembled, means that about similar containers of the same size will be easily stacked on each One of them. Some designs will provide some additional conformations around lip 22 of mouth 20 and around the edges of the base 14, to enhance the safety of the pile thus formed. The vertical arrangement of the walls 16, 18 means that base 14 is substantially the same size (in plan) that the mouth 20 and, therefore, the containers 10 are not they will fit together, since base 14 will not be able to penetrate inside the mouth 20.
En esta especificación, el término "encajado" se usa para indicar aquellos envases que adoptan una disposición compacta a través de uno de los envases que esté siendo alojado, de una manera total o parcialmente, dentro de otro.In this specification, the term "embedded" is used to indicate those packages that adopt a compact arrangement through one of the containers being housed, in a total or partial way, within another.
En virtud de su incapacidad para encajarse, al menos, mientras esté situado en su posición de montaje para recibir mercancías y teniendo unas paredes verticales, estos envases ocuparían el mismo volumen cuando estén vacíos que cuando estén llenos, a menos que estén provistos de una disposición que les permita plegarse, tal como articulando las paredes 16, 18 a la base, de tal manera que puedan plegarse sobre la base. Se ha reconocido que algunas veces nos referimos a la compactación incrementada de los envases plegables como un "factor de encajamiento" pero solamente por analogía con la compactividad lograda por el encajamiento del tipo definido anteriormente y que no está comprendida dentro del significado de "encajado" según se usa en este documento.By virtue of his inability to fit in, at less, while in its mounting position to receive goods and having vertical walls, these containers they would occupy the same volume when they are empty than when they are full, unless they are provided with a provision that allow folding, such as by articulating the walls 16, 18 to the base, in such a way that they can be folded on the base. It has been recognized that sometimes we refer to the increased compaction of collapsible packaging as a "fitting factor" but only by analogy with the compactness achieved by the fitting of the type defined above and that is not within the meaning of "embedded" as used in this document.
El envase 12 es de un tipo alternativo el cual es apilable con, y encajable (según se ha definido anteriormente) con unos envases de su propio diseño. Nuevamente, tiene una base 24 desde la cual se extienden hacia arriba unas paredes laterales 26 y unas paredes extremas 28. No obstante, la diferencia principal entre el envase 12 y el envase 10 es que las paredes 26, 28 no se extienden hacia arriba perpendicularmente a la base 24, sino que, por el contrario, se inclinan hacia afuera de tal manera que la boca 30 del envase 12 sea mayor (en planta) que la base 24. Consecuentemente, la boca 30 es capaz de alojar la base 24 de un envase similar, para encajarla. Esto proporciona una compactación durante el transporte mientras esté vacío. Por lo tanto, es necesario para este tipo de envase que se pueda plegar.The container 12 is of an alternative type which It is stackable with, and snap-in (as defined above) With some packaging of your own design. Again, it has a base 24 from which side walls 26 and upward extend extreme walls 28. However, the main difference between the container 12 and the container 10 is that the walls 26, 28 are not extend up perpendicularly to base 24, but, on the contrary, they lean outward in such a way that the mouth 30 of container 12 is larger (in plan) than base 24. Consequently, the mouth 30 is able to accommodate the base 24 of a similar container, to fit it. This provides a compaction. during transport while empty. Therefore it is necessary for this type of packaging that can be folded.
Las barras de apilamiento 31 o brazos de embalaje permiten que estos envases puedan apilarse y pueden estibarse cuando no estén en uso.Stacking bars 31 or arms of packaging allow these packages to be stacked and can Stowage when not in use.
Existe un grado de incompatibilidad entre estos dos tipos de envases. Por ejemplo, un envase del segundo tipo 12 no se puede apilar sobre un envase del tipo 10, asumiendo que los dos envases tienen sustancialmente el mismo tamaño en planta (y, por lo tanto, sustancialmente el mismo tamaño de boca), debido a que la base más pequeña 24 se encajará, hasta cierto punto, dentro de la boca 20. Esta situación está ilustrada en la Figura 2, la cual muestra un envase del segundo tipo situado encima de un envase del primer tipo, no obstante, los dos tienen el mismo tamaño en planta y están alineados verticalmente. Según puede observarse, existe una abertura conformada alrededor del borde de la base 24, entre la base 24 y el labio 22, de tal manera que la base 24 no esté soportada y que, por lo tanto, pueda moverse hacia el interior de la boca 20.There is a degree of incompatibility between these Two types of packaging. For example, a container of the second type 12 does not it can be stacked on a type 10 container, assuming that the two containers are substantially the same size in plant (and, therefore both substantially the same mouth size), because the smaller base 24 will fit, to some extent, within the mouth 20. This situation is illustrated in Figure 2, which shows a container of the second type located above a container of the first type, however, both have the same size in plan and They are aligned vertically. As can be seen, there is a opening formed around the edge of the base 24, between the base 24 and lip 22, such that base 24 is not supported and that, therefore, can move into the mouth twenty.
Las Figuras 3a, b, c, d ilustran una realización
de la invención, en la cual los envases del primer tipo 10 están
modificados para permitir una mayor Interoperación con los envases
del segundo tipo. El envase 10a tiene una base 14a, unas paredes
laterales 16a y unas paredes extremas 18a. Un listón 32 está montado
en la parte superior de la pared 18a, de tal manera que permita un
movimiento combinado pivotante y deslizante, según se describe a
continua-
ción.Figures 3a, b, c, d illustrate an embodiment of the invention, in which the containers of the first type 10 are modified to allow greater interoperation with the containers of the second type. The container 10a has a base 14a, side walls 16a and end walls 18a. A slat 32 is mounted on the upper part of the wall 18a, such that it allows a combined pivoting and sliding movement, as described below.
tion.
Los envases de los tipos que están siendo descritos podrían ser, con frecuencia, rectangulares en planta, en cuyo caso los lados mayores serían conocidos generalmente como paredes laterales y los lados menores serían conocidos generalmente como paredes extremas. No obstante, los principios de la invención se pueden aplicar a aquellos envases provistos de unas paredes laterales mayores o menores que las paredes extremas, o con todas las paredes laterales de una misma longitud, es decir, cuadradas en planta.The containers of the types that are being described could often be rectangular in plan, in whose case the major sides would generally be known as side walls and minor sides would generally be known As extreme walls. However, the principles of the invention They can be applied to those containers provided with walls laterals greater or less than the extreme walls, or with all the side walls of the same length, that is, square in plant.
Las caras interiores de las paredes 16a llevan consigo unas ranuras horizontales 34, a lo largo de las cuales se puede deslizar una clavija (no mostrada) que está situada en la parte superior del listón 32. Además, la clavija conforma un pivote el cual permite que el listón 32 gire desde la posición de estiba (véase la Figura 3a) suspendido de la clavija, hasta una posición generalmente horizontal (véase la Figura 3b), en la cual el borde inferior 36 ha girado fuera de la pared 18a. Entonces, el listón 32 es capaz de deslizarse sobre el borde de la boca 20, debido al deslizamiento de las clavijas a lo largo de las ranuras 34. Cuando el listón 32 alcance la posición final (véase la Figura 3c) dos clavijas 38 adicionales penetran dentro de los extremos abiertos de las ranuras 34 para proporcionar un soporte en cuatro puntos alrededor del listón 32.The inner faces of the walls 16a carry I get horizontal grooves 34, along which you can slide a plug (not shown) that is located on the upper part of the slat 32. In addition, the pin forms a pivot which allows the slat 32 to rotate from the stowage position (see Figure 3a) suspended from the plug, to a position generally horizontal (see Figure 3b), in which the edge lower 36 has turned off the wall 18a. So, lath 32 is able to slide over the edge of the mouth 20, due to the sliding of the pins along the grooves 34. When the slat 32 reaches the final position (see Figure 3c) two additional pins 38 penetrate into the open ends of the slots 34 to provide a four-point support around the ribbon 32.
Cuando el listón 32 esté situado en la posición mostrada en la Figura 3c, proporciona entonces una superficie sobre la cual la base 24 de un envase apilable y encajable puede apoyarse (véase la Figura 3d), permitiendo así que un envase del segundo tipo pueda apilarse sobre un envase del primer tipo.When lath 32 is in position shown in Figure 3c, then provides a surface on which the base 24 of a stackable and nestable container can be supported (see Figure 3d), thus allowing a container of the second type can be stacked on a container of the first type.
Podrían proporcionarse otros tipos de correderas para el listón 32, tales como unas clavijas o proyecciones sobre las caras internas de las paredes 16a, con sus recesos o ranuras correspondientes conformadas sobre los extremos del listón 32. Preferentemente, en cada uno de los extremos del envase 10a podría estar provisto un listón 32.Other types of slides could be provided for lath 32, such as pins or projections on the internal faces of the walls 16a, with their recesses or grooves corresponding formed on the ends of the slat 32. Preferably, at each end of the package 10a, it could be provided with a ribbon 32.
Con el listón 32 situado en la posición de apilamiento, las paredes 16a están trabadas de una manera más segura evitando que se plieguen. No obstante, cuando el listón 32 esté en la posición de estiba, conforma la parte superior de la pared extrema 18a, con la cual se puede plegar sobre la base 14a cuando el envase haya de ser plegado según se ha descrito anteriormente.With the slat 32 located in the position of stacking, the walls 16a are locked in a safer way preventing them from folding. However, when the slat 32 is in stowage position, forms the top of the wall end 18a, with which it can be folded on the base 14a when the package must be folded as described above.
Las Figuras 4a, b, c muestran una variante a la disposición de la Figura 3, en la cual, está provisto un brazo de embalaje 40 en la parte superior de la pared extrema 18b de un envase 10b, el cual también tiene unas paredes laterales 16b, estando las paredes 16b, 18b articuladas a una base 14b para permitir que el envase se pliegue.Figures 4a, b, c show a variant to the arrangement of Figure 3, in which, an arm of packing 40 at the top of the end wall 18b of a container 10b, which also has side walls 16b, the walls 16b, 18b being articulated to a base 14b for allow the container to fold.
El brazo de embalaje 40 está montado en la parte
superior de la pared 18b para que sea capaz de pivotar,
sustancialmente, a través de unos 270º alrededor de un eje
horizontal 42 a lo largo del borde superior del brazo 40, desde la
posición mostrada en la Figura 4a, hasta la posición mostrada en la
Figura 4b y según se indica con la flecha 44. En la posición de la
Figura 4b, se revelan dos alas 46 que están situadas en cada uno de
los extremos del brazo de embalaje 40, estando estas alas alojadas
dentro de unos recesos 48 cuando estén en la posición mostrada en la
Figura
4a.The packing arm 40 is mounted on the upper part of the wall 18b so that it is able to pivot substantially through about 270 ° about a horizontal axis 42 along the upper edge of the arm 40, from the position shown in Figure 4a, up to the position shown in Figure 4b and as indicated by arrow 44. In the position of Figure 4b, two wings 46 are revealed which are located at each end of the packing arm 40, being these wings housed within recesses 48 when they are in the position shown in the Figure
4th.
Las paredes 16b tienen una serie de receptáculos 50 que están conformados a lo largo de su borde superior, cerca de sus extremos. Estos son complementarios a los dientes 52 conformados en el lado inferior de las alas 46 (véase la intercalación a la Figura 4b), de tal manera que cuando estén situados en la posición mostrada en la Figura 4b, entonces los dientes 52 están alineados con los receptáculos 50, permitiendo que se ejerza una presión hacia abajo para trabar los dientes y los receptáculos mediante un ajuste rápido a presión. Esto asegura el brazo de embalaje 40 en la posición mostrada en la Figura 4c, en la cual las alas 46 están fijadas a las paredes 16b para asegurarlas contra el plegamiento del envase y el brazo de embalaje 40 se extiende sobre la boca 20b del envase, para proporcionar una superficie sobre la cual se pueda apilar un envase del segundo tipo.The walls 16b have a series of receptacles 50 that are shaped along its upper edge, near its ends These are complementary to the shaped teeth 52 on the lower side of the wings 46 (see interleaving to the Figure 4b), so that when they are located in the position shown in Figure 4b, then teeth 52 are aligned with the receptacles 50, allowing pressure to be exerted towards down to lock teeth and receptacles by adjustment fast pressure. This secures the packing arm 40 in the position shown in Figure 4c, in which the wings 46 are fixed to the walls 16b to secure them against the folding of the container and the packing arm 40 extends over the mouth 20b of the container, to provide a surface on which it can be stack a container of the second type.
La Figura 5 muestra una variante adicional de una disposición similar a la mostrada en la Figura 4. Nuevamente, existe un miembro, en este caso una barra de apilamiento 54, la cual puede oscilar a través de un ángulo mayor de casi 270º desde una posición de apilamiento (mostrada en la Figura 5) hasta una posición de estiba, suspendida fuera de la pared extrema 18c. Este movimiento está proporcionado por un extremo 56, girado hacia el interior, de la barra 54 el cual proporciona un montaje de rodamiento en un receptáculo indicado con el número 58. La barra 54, cuando esté situada en la posición mostrada en la Figura 5, se apoya sobre uno de los bordes de la boca 20c para proporcionar un soporte para un envase del segundo tipo que está apilado sobre la misma.Figure 5 shows an additional variant of an arrangement similar to that shown in Figure 4. Again, there is a member, in this case a stacking bar 54, which it can oscillate through a greater angle of almost 270º from a stacking position (shown in Figure 5) to a position of stowage, suspended outside the extreme wall 18c. This movement is provided by one end 56, turned inwardly, of the bar 54 which provides a bearing assembly in a receptacle indicated with the number 58. The bar 54, when it is located in the position shown in Figure 5, rests on one of the edges of the mouth 20c to provide a support for a container of the second type that is stacked on it.
La pared extrema 18c tiene una orejuela pequeña 60 contra la cual un montante vertical 62 de la pared 16c está alojado cuando la barra 54 esté situada en la posición de apilamiento. Además, para alcanzar la posición de apilamiento, la barra 54 deberá ser obligada a pasar a través de una proyección resiliente 64 y está, de esta manera, fijada en su posición hasta que es atraída nuevamente a pasar la proyección 64. Por lo tanto, la barra 54 ayuda a fijar las paredes 16c, 18c en la condición de montaje, evitando que se pliegue el envase. No obstante, podrían existir otras disposiciones hechas para asegurar el envase, en cuyo caso la barra 54 podría estar, entonces, dispuesta para moverse de una manera libre y selectivamente entre las posiciones de apilamiento y de estiba.The extreme wall 18c has a small apron 60 against which a vertical post 62 of the wall 16c is housed when the bar 54 is located in the position of stacking In addition, to reach the stacking position, the bar 54 must be forced to pass through a projection resilient 64 and is thus fixed in position until which is attracted again to pass projection 64. Therefore, the bar 54 helps to fix the walls 16c, 18c in the condition of assembly, preventing the container from folding. However, they could there are other provisions made to secure the container, in whose case the bar 54 could then be arranged to move from a free and selectively way between the positions of stacking and stowage.
La Figura 6 muestra una variante de la disposición mostrada en la Figura 5, en la cual el eje pivotante de la barra 54b está situado más cerca de la parte superior de la pared extrema 18e y en la cual está proporcionado un canal 72 sobre la pared extrema 18e para alojar la barra 54b al mismo nivel en la pared 18e cuando esté situada en la posición de estiba. En esta versión, es conveniente si las paredes 16e se pliegan primero cuando el envase haya de ser plegado. Puede estar provisto también un cierre ente las paredes 16 y las paredes 18, o este puede estar provisto por el acoplamiento entre la barra 54b y las paredes 16e.Figure 6 shows a variant of the arrangement shown in Figure 5, in which the pivoting axis of bar 54b is located closer to the top of the wall extreme 18e and in which a channel 72 is provided on the extreme wall 18e to accommodate the bar 54b at the same level in the wall 18e when placed in the stowage position. In this version, it is convenient if the walls 16e fold first when The container must be folded. It may also be provided with a close between walls 16 and walls 18, or this may be provided by the coupling between the bar 54b and the walls 16e.
La Figura 7 muestra una disposición en la cual la pared extrema 18d está provista de un canal alargado 66 para alojar el borde vertical de la pared lateral 16d, estando provisto también un medio de cierre en forma de un pestillo pequeño 68.Figure 7 shows an arrangement in which the end wall 18d is provided with an elongated channel 66 for housing the vertical edge of the side wall 16d, being provided also a closing means in the form of a small latch 68.
El borde superior 70 de la pared extrema 18d es relativamente amplio, para restringir la boca 20d lo suficiente para que pueda proporcionar un saliente sobre el cual se pueda apilar un envase del segundo tipo. Se hará aparente que cuando se monte un envase del tipo mostrado en la Figura 6, entonces el saliente de apilamiento está proporcionado, permanentemente, por el borde 70.The upper edge 70 of the end wall 18d is relatively wide, to restrict the mouth 20d enough to that can provide a projection on which a stack can be stacked Second type container. It will become apparent that when a container of the type shown in Figure 6, then the projection of stacking is provided, permanently, by the edge 70.
La Figura 8 muestra otra variante que usa una barra 54c. En esta disposición, la barra tiene una pata 74 la cual, cuando esté situada en la posición de estiba, se extiende hacia abajo y lleva consigo un pasador (no mostrado) en su extremo inferior. El pasador se desplaza dentro de una ranura vertical conformada en la pared extrema 18f, para permitir que la barra 54c pueda deslizarse hacia arriba y hacia abajo en un plano vertical. Cuando la barra 56c haya sido atraída hacia la posición superior, con la clavija situada en la parte superior de la ranura, entonces la clavija puede pivotar en la ranura para hacer que la barra 54c oscile sobre, hasta la posición indicada por las líneas discontinuas mostradas en la Figura 8, en la cual la barra 54c se apoya sobre la boca 20f para proporcionar un soporte de apilamiento para un envase del segundo tipo situado encima. Las orejuelas 76, que están situadas en cualquier extremo de la barra 56c, descansan en unas ranuras 78 situadas en el borde superior de las paredes laterales 16f para ayudar a soportar el peso del envase situado encima.Figure 8 shows another variant that uses a 54c bar In this arrangement, the bar has a leg 74 which, when placed in the stowage position, it extends towards below and carry a pin (not shown) at its end lower. The pin moves inside a vertical groove formed on the extreme wall 18f, to allow the bar 54c can slide up and down in a vertical plane. When the bar 56c has been drawn to the upper position, with the plug located at the top of the slot, then the pin can pivot in the groove to make it the bar 54c swings over, to the position indicated by the dashed lines shown in Figure 8, in which the 54c bar rests on mouth 20f to provide support of stacking for a container of the second type located above. The Earrings 76, which are located at either end of the bar 56c, rest in slots 78 located on the upper edge of the side walls 16f to help support the weight of the container located above.
Las orejuelas 76 pueden ajustarse dentro de las ranuras 78, mediante un ajuste rápido a presión, para mayor seguridad.The ears 76 can be adjusted within the slots 78, by quick snap adjustment, for greater security.
Las cabezas sobredimensionadas 76a de las orejuelas 76 ayudan a retener las orejuelas dentro de las ranuras y ayudan a trabar las paredes 16f, 18f para evitar que se pliegue el envase.The oversized heads 76a of the Earrings 76 help retain the earrings inside the grooves and help to lock the walls 16f, 18f to prevent The container is folded.
En las variantes de la disposición mostrada en la Figura 8, la pata 74 podría estar comprendida dentro de la pared extrema 18f. Una ranura o canal podría estar proporcionado a lo largo del borde superior de la pared 16f para alojar la pata 74, cuando esté en la posición de apilamiento.In the variants of the arrangement shown in Figure 8, leg 74 could be comprised within the wall extreme 18f. A slot or channel could be provided at length of the upper edge of the wall 16f to accommodate the leg 74, when in the stacking position.
La Figura 9 muestra una alternativa adicional, la cual difiere de aquellas que han sido descritas anteriormente, porque las superficies de apilamiento están proporcionadas solamente en las esquinas de la boca del envase. El envase 10g de la Figura 9 se muestra (véase la Figura 9a) provisto de cuatro piezas de esquina triangulares pequeñas 80, una en cada esquina de la boca 20g. Estas piezas 80 soportan las esquinas de un envase del segundo tipo, para permitir que dicho envase se apile encima.Figure 9 shows an additional alternative, which differs from those that have been described above, because stacking surfaces are provided only in the corners of the mouth of the container. The 10g container of Figure 9 shown (see Figure 9a) provided with four corner pieces Small triangular 80, one in each corner of the mouth 20g. These 80 pieces support the corners of a container of the second type, for allow said container to stack on top.
En común con algunas de las disposiciones descritas anteriormente, las piezas de apilamiento 80 ayudan también a trabar el envase para evitar que se pliegue, de la manera siguiente. Cada pieza de esquina 80 (véase la Figura 9b) está articulada a una pared lateral 16g, de tal manera que pueda moverse, desde la posición de apilamiento (véase la Figura 9b) hasta una posición elevada (véase la Figura 9c), en la cual la pared extrema 18g ya no está trabada. No obstante, puede verse en la Figura 9c que las superficies inferiores de las piezas 80 están provistas de unos dientes 82 para trabarse con unas ranuras 84 conformadas a lo largo de las paredes extremas 18g, para ayudar a asegurar las paredes 16g, 18g entre sí.In common with some of the provisions described above, stacking pieces 80 also help to lock the container to prevent it from folding, in the way next. Each corner piece 80 (see Figure 9b) is articulated to a side wall 16g, so that it can move, from the stacking position (see Figure 9b) to a raised position (see Figure 9c), in which the end wall 18g is no longer locked. However, it can be seen in Figure 9c that the lower surfaces of the pieces 80 are provided with teeth 82 for locking with grooves 84 shaped along of the end walls 18g, to help secure the walls 16g, 18g each other.
Una vez que los dientes hayan sido destrabados elevando las piezas 80 de esta manera, entonces las paredes extremas 18g pueden plegarse sobre la base 14g, según se muestra en la Figura 9d, en la cual una de las paredes extremas está parcialmente plegada. Esto revela unos recesos triangulares 86 conformados en las esquinas superiores de las paredes laterales 16g, dentro de los cuales las piezas 80 pueden pivotar hasta que alcancen su posición de completamente estibadas (véase la Figura 9e), en la cual están niveladas con la cara interna de la pared 16g. A su vez, las paredes 16g pueden plegarse entonces sobre las paredes extremas 18g y sobre la base 14g para plegar totalmente el envase.Once the teeth have been unlocked raising the pieces 80 in this way, then the extreme walls 18g can be folded on base 14g, as shown in Figure 9d, in which one of the end walls is partially folded This reveals triangular recesses 86 formed in the upper corners of the side walls 16g, within the which pieces 80 can pivot until they reach their position completely stowed (see Figure 9e), in which they are leveled with the inner face of the wall 16g. Turn the walls 16g can then be folded over the end walls 18g and over 14g base to fully fold the container.
El acoplamiento entre las piezas 80 y las paredes extremas 18g puede ser modificado, por ejemplo, conformando un canal 87 en la pieza 80 (véase la Figura 9f) que va a ser usado con, o sin los dientes 82 y sin las ranuras 84 para realzar la seguridad con los cuales las paredes están trabadas entre sí.The coupling between pieces 80 and 18g end walls can be modified, for example, by forming a channel 87 in part 80 (see Figure 9f) to be used with, or without teeth 82 and without grooves 84 to enhance the security with which the walls are locked together.
La Figura 10 muestra una disposición en la cual unas cuñas pequeñas 88 pueden oscilar fuera de los recesos conformados en las paredes laterales 16h, para proporcionar una superficie superior 90 como una superficie de apilamiento para los envases del segundo tipo y también para asegurar el envase contra el plegamiento, apoyando sus caras extremas 92 con la pared extrema 18h. Las cuñas 88 pueden estar proporcionadas en un número de posiciones distintas alrededor del borde interno de la boca 20h y podrían ser de varios tamaños. Podrían estar conectadas entre sí de tal manera que la manipulación de una de las cuñas 88 origine el movimiento correspondiente de, al menos, una de las otras cuñas.Figure 10 shows an arrangement in which small wedges 88 can swing out of recesses formed on the side walls 16h, to provide a upper surface 90 as a stacking surface for second type containers and also to secure the container against the folding, supporting its extreme faces 92 with the extreme wall 6pm Wedges 88 may be provided in a number of different positions around the inner edge of the mouth 20h and They could be of various sizes. They could be connected to each other in such that the manipulation of one of the wedges 88 causes the corresponding movement of at least one of the other wedges
La Figura 11 muestra una disposición en la cual están provistas dos barras largas 94, cada una de ellas está soportada en uno de los extremos 96, de tal manera que pueda pivotar, alrededor de un eje vertical desde una posición de estiba (indicada en tinta fuerte en la Figura 11) alejada de la boca 20j, hasta una posición de apilamiento en la cual las dos barras 94 se extienden a través de la boca 20j para soportar un envase del segundo tipo que está apilado sobre las mismas.Figure 11 shows an arrangement in which two long bars 94 are provided, each of them is supported at one of the ends 96, so that it can pivot, around a vertical axis from a stowage position (indicated in strong ink in Figure 11) away from the mouth 20j, to a stacking position in which the two bars 94 are extend through the mouth 20j to support a container of the second type that is stacked on them.
Finalmente, las Figuras 12a, b y c muestran una disposición que usa una barra de apilamiento 100, similar a una barra de apilamiento convencional. En esta disposición, la pared lateral 16k está diseñada para articularse frente a la pared extrema 18k cuando el envase esté siendo plegado. No obstante, en la esquina del envase, existe un solapado entre las paredes 16k, 18k, porque la pared 18k tiene una extensión corta 102 que se extiende fuera de una brida 104 conformada en el extremo de la pared lateral 16k. La extensión 102 tiene dos paredes que conforman una abertura 106 entre las mismas, la cual aloja una pata 108 de la barra 100. El extremo inferior de la pata 108 lleva consigo un tetón 110 que tiene una cabeza ampliada, por medio de la cual se aloja dentro de una ranura 112 conformada en la extensión 102. El tetón 110 pasa también a través de un orificio 114 conformado en la brida 104. El orificio 114 es relativamente grande en su extremidad inferior, para permitir que la cabeza del tetón 110 pase a través del mismo, pero relativamente estrecho hacia su extremo superior y demasiado estrecho para permitir que el tetón pase a través del mismo.Finally, Figures 12a, b and c show a arrangement using a stacking bar 100, similar to a conventional stacking bar. In this arrangement, the wall 16k side is designed to articulate facing the extreme wall 18k when the container is being folded. However, in the corner of the container, there is an overlap between the walls 16k, 18k, because the wall 18k has a short extension 102 that extends out of a flange 104 formed at the end of the side wall 16k. The extension 102 has two walls that form an opening 106 between the same, which houses a leg 108 of the bar 100. The end lower leg 108 carries with it a pin 110 which has a enlarged head, by means of which it is housed inside a slot 112 formed in extension 102. The pin 110 also goes to through a hole 114 formed in the flange 104. The hole 114 is relatively large at its lower extremity, to allow that the head of the pin 110 passes through it, but relatively narrow towards its upper end and too much narrow to allow the busty to pass through it.
La geometría de la pata 108, de la ranura 112 y del orificio 114 están dispuestas de tal manera que cuando la barra 100 esté situada en la posición de apilamiento (véase la Figura 12a y hacia la derecha en la Figura 12c), entonces el tetón 110 es atraido hacia la parte superior de la ranura 112 y, de esta manera, no puede pasar a través del orificio 114, asegurando así la brida 104 a la extensión 102 y evitando que la pared lateral 16k se pliegue, para plegar el envase. No obstante, cuando la barra 100 oscile hasta la posición de encajamiento (véase la Figura 12b y hacia la izquierda en la Figura 12c), entonces el tetón 110 puede moverse hacia la ranura 112 hasta la parte más amplia del orificio 114, permitiendo así que la extensión 102 se mueva hasta pasar el tetón 110, a medida que la pared 16k se esté plegando.The geometry of leg 108, of slot 112 and of hole 114 are arranged such that when the bar 100 is located in the stacking position (see Figure 12a and to the right in Figure 12c), then the pin 110 is attracted towards the top of the slot 112 and, in this way, cannot pass through hole 114, thus securing the flange 104 to extension 102 and preventing the 16k side wall from being fold, to fold the container. However, when bar 100 swing to the locked position (see Figure 12b and to the left in Figure 12c), then the pin 110 can move into slot 112 to the widest part of the hole 114, thus allowing extension 102 to move until the pin 110, as wall 16k is folding.
En esta disposición, están provistas unas disposiciones de montaje y de cierre correspondientes en el otro extremo de la barra 100 y está provista, preferentemente, una barra similar en ambos extremos del envase.In this arrangement, some are provided corresponding mounting and closing arrangements on the other end of bar 100 and preferably provided with a bar similar at both ends of the container.
Podrá observarse que en cada una de estas alternativas, un envase apilable 10 el cual, normalmente, solo podría soportar un envase parecido cuando esté apilado dentro del mismo, pero que no sería capaz de encajarse con él, comprende adicionalmente un dispositivo de apilamiento de cierta descripción, el cual, en uso, puede soportar un envase de sustancialmente el mismo tamaño en planta y de un tipo apilable y encajable. Consecuentemente, se pueden usar alternativamente los envases de los dos tipos, al menos, hasta el punto de que cualquier envase podría ser capaz de apilarse sobre cualquier otro envase cuando los envases estén llenos aunque, habitualmente, sería deseable separar los envases cuando estén vacíos, de tal manera que los envases del primer tipo puedan plegarse para su devolución y que los envases del segundo tipo puedan ser encajados. Típicamente, aunque pueden usarse unos envases apilables/encajables lateralmente inclinados, para varios tipos de productos, otros tipos de envases están mejor dotados para los lados verticales de un envase solamente de apilamiento. Las cajas de cereales para el desayuno y las botellas, por ejemplo, tienden a estar mejor acomodadas en los envases de lados verticales.It will be observed that in each of these alternatives, a stackable container 10 which, normally, only could support a similar container when stacked inside the same, but who wouldn't be able to fit in with him, understand additionally a stacking device of a certain description, which, in use, can support a container of substantially the same size in plan and of a stackable and nestable type. Consequently, the containers of the containers can be used alternately two types, at least, to the point that any container could be able to stack on any other container when the containers are full although, it would usually be desirable to separate containers when they are empty, so that the containers of the first type can be folded for return and that the containers of the Second type can be fitted. Typically, although they can be used laterally inclined stackable / nestable containers, for various types of products, other types of packaging are better endowed for the vertical sides of a container only of stacking Cereal boxes for breakfast and bottles, for example, they tend to be better accommodated in the packaging of vertical sides
Los miembros de apilamiento tienen unas posiciones de estiba alejadas de la boca del envase, las cuales pueden permitir que un envase del segundo tipo se encaje dentro de un envase del primer tipo, lo cual sería deseable en algunas ocasiones.Stacking members have some stowage positions away from the mouth of the container, which they can allow a container of the second type to fit inside a container of the first type, which would be desirable in some occasions.
Se han descrito diversas combinaciones de movimientos pivotantes y deslizantes para lograr el movimiento requerido y podrían idearse otras muchas formas de lograr lo anterior, que incluyan unas clavijas que se deslicen en las ranuras, unos soportes sobre las bridas que se deslicen a lo largo de las bridas y similares. Los miembros de apilamiento pueden parecerse a los brazos de embalaje o a las barras de apilamiento o bien, pueden tener otras formas, tales como las piezas de esquina triangulares mostradas en la Figura 9. En la mayoría de las disposiciones, se puede proporcionar un cierto grado de acoplamiento en el envase plegable, para mejorar su rigidez cuando esté sometido a una carga desde arriba.Various combinations of pivoting and sliding movements to achieve movement required and many other ways of achieving what above, which include pins that slide in the slots, supports on the flanges that slide along the flanges and the like. Stacking members may resemble the packing arms or the stacking bars or they can have other shapes, such as triangular corner pieces shown in Figure 9. In most of the provisions, can provide a certain degree of coupling in the container folding, to improve its rigidity when subjected to a load from above.
Se ha pensado que los envases del tipo descrito pueden conformarse de distintos tipos de materiales, pero preferentemente de una manera completa o sustancialmente completa, de unos materiales de plástico sintético, tales como mediante moldeo por inyección. Ellos pueden estar conformados en una variedad de tamaños, pero un sistema preferente podría comprender unos envases que tienen un tamaño en planta de aproximadamente 400 mm x 600 mm. Además, se ha pensado que los envases podrían proporcionar un apilamiento a doble altura, al menos, de envases del segundo tipo sobre envases del primer tipo, de una manera parecida a la fijada en nuestras patentes Británicas números: GB 2264102 y GB 2296009.It has been thought that the packages of the type described they can be made up of different types of materials, but preferably in a complete or substantially complete manner, of synthetic plastic materials, such as by molding by injection. They can be made up of a variety of sizes, but a preferred system could include packaging which have a plan size of approximately 400 mm x 600 mm. In addition, it has been thought that the packaging could provide a double height stacking, at least, of second type containers on containers of the first type, in a manner similar to that set in Our British patents numbers: GB 2264102 and GB 2296009.
Las diversas disposiciones descritas anteriormente todas conllevan unas modificaciones para el envase del primer tipo (solamente de apilamiento) para soportar un envase del segundo tipo (apilable/encajable). No obstante, se ha pensado que la base de un envase del segundo tipo podría adaptarse, por ejemplo, proporcionando unas aletas o barras extensibles para conectar la abertura conformada entre la base de un envase del segundo tipo y el labio conformado alrededor de la boca del envase del primer tipo, permitiendo así el apilamiento descrito anteriormente.The various provisions described previously all of them entail modifications for the packaging of the first type (stacking only) to support a container of second type (stackable / nestable). However, it has been thought that the base of a container of the second type could be adapted, for example, providing extensible fins or bars to connect the shaped opening between the base of a container of the second type and the lip shaped around the mouth of the first type container, thus allowing the stacking described above.
Claims (14)
- una base (14a, 14m);a base (14th, 14m);
- cuatro paredes (16a-m, 18a-m) que están conectadas, mediante una articulación, a la base para permitir que el envase se pliegue, simplemente plegando las paredes sobre la base;four walls (16a-m, 18a-m) that are connected, through a joint, to the base to allow the container fold, simply folding the walls on the base;
- y que comprende adicionalmente unos medios de cierre que pueden soltarse (34, 50, 52, 60, 62, 64, 66, 76, 78, 80, 92, 106, 140, 142), para asegurar las paredes contra el plegamiento;and that understands additionally closing means that can be released (34, 50, 52, 60, 62, 64, 66, 76, 78, 80, 92, 106, 140, 142), to ensure the walls against folding;
- caracterizado porque: characterized in that:
- al menos, uno de los miembros de apilamiento (32, 40, 54, 54b, 54c, 80, 90, 94, 108, 130) que está fijado al envase puede moverse, cuando el contenedor esté situado en la condición de erecta, entre una posición de apilamiento en la cual la base de un segundo envase puede estar soportada y una posición de estiba en la cual el envase se puede plegar;at least one of Stacking members (32, 40, 54, 54b, 54c, 80, 90, 94, 108, 130) which is attached to the container can move, when the container is located in the erect condition, between a stacking position in which the base of a second container it can be supported and a stowage position in which the container can be folded;
- y porque la boca del envase no está obstruida por el miembro de apilamiento cuando el miembro de apilamiento esté situado en la posición de estiba.and because the mouth of the container is not clogged by the stacking member when the stacking member is located in the position of stowage.
tante.A package (10a-m) according to claim 7. characterized in that the stacking member (32, 54b, 54c, 108, 130) is mounted, so that it can move, from the stowage position to the position stacking, through an initial phase of sliding movement followed by a phase of pivo movement-
so much.
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