ES2259253B1 - Proceso de impresion de estampas con relieves. - Google Patents
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Abstract
Proceso de impresión de estampas con relieves que permite obtener estampas con un relieve de hasta 10 cm utilizando como matriz los conformados térmicos por acción del vacío, resolviendo así la imposibilidad de aportar, grandes relieves a la obra gráfica al imprimir una amplia variedad de entintados y conformar al unísono el papel, sin problema de adherencias u oxidaciones, recibiendo con definición los detalles y reportando con fidelidad la tinta.
Description
Proceso de impresión de estampas con
relieves.
La invención se encuadra en el sector de las
artes gráficas, más concretamente en lo relativo a la producción de
impresos de calidad y artística.
Los medios de reproducción gráfica son cuatro
xilografía, calcografía, litografía y serigrafía. La xilografía,
mediante la sustracción de la no imagen, crea una imagen en la
superficie de la matriz que es entintada y reportada la tinta sobre
un papel bajo la acción de presión. La calcografía se basa en la
creación de una imagen mediante la realización de tallas por
procesos directos o indirectos las cuales reciben la tinta que se
reporta por presión al papel. La litografía se fundamenta en la
aversión entre la grasa y el agua, se realiza una imagen con
materia grasa sobre una superficie sensible a ésta y que es fijada
con goma arábiga acidulada, recibiendo la tinta con la superficie
matricial en húmedo y es reportada por presión al papel. La
serigrafía consiste en un tejido con espacios definidos que son
bloqueados y dejados sin bloquear los correspondientes a la imagen,
permitiendo de esta forma que la tinta que se presiona sobre la
superficie de la pantalla pase a través de la trama y se deposite en
el papel.
Estos procesos en la actualidad tienen un gran
desarrollo tecnológico impulsado por el mundo industrial. Dicho
desarrollo ha sido más destacable en el caso de la litografía al
poder responder con mayor facilidad a la demanda de velocidad de
reproducción que exige el mercado en la actualidad. A su vez, cada
proceso ha tenido desarrollos particulares, tanto en cuanto sus
características particulares permiten dar respuestas a diferentes
necesidades de la reproducción gráfica.
La serigrafía ha permitido incorporar un amplio
repertorio de tintas en los procesos de estampación. Dichas tintas
permiten estampar sobre soportes de distinta naturaleza: metales,
maderas, plásticos, cristal, etc. A su vez, dichas tintas pueden
ser al agua, grasas, sintéticas, o incorporar aditivos corrosivos,
fluorescentes, etc.
La xilografía que tuvo un gran desarrollo con la
estampación de tipos móviles, en la actualidad, se encuentra
obsoleta al haber sido desbancada por la litografía con su proceso
de estampación en off-set. Un aspecto que no ha
sido aventajado por la litografía ha sido la utilización de
maquinaria de impresión tipográfica para realizar gofrados.
La calcografía ha tenido un escaso desarrollo
tecnológico en el siglo XX y se ha mantenido en un sector de
impresión de calidad de reducida edición. Dicha impresión por su
propia naturaleza, necesita del humectado del papel y de una gran
presión que permite al papel adecuarse a las formas de la matriz y
reportar de las tallas la tinta que ha sido depositada en hueco, lo
cual termina por dejar marcas de pequeños relieves sobre la estampa
resultante (no más de 1 a 2 milímetros).
La demanda de relieves en las estampas es algo
constante, principalmente los gofrados cuando el producto pretende
diferenciarse y destacarse como un producto de calidad. Dichos
relieves que aparecen en la estampa, tienen un límite que viene
condicionado ya no por el proceso de impresión sino por la
superficie que recibe la imagen: el papel. Si se pretende
solucionar el problema de que el papel reciba un relieve debe de
ser de un gramaje considerable y ser lo más flexible posible, pero
aún usando el papel comercial más óptimo para estas tareas o
realizándolo manualmente ex profeso, esponjoso, con fibras de
algodón, mezcladas con fibras de naturaleza más largas, etc. el
papel siempre tiene un límite de elasticidad al que si intentamos
incorporar relieves pronunciados de más de un centímetro y en formas
imbricadas termina rasgándose.
Si a esto le sumamos el que se reporte tinta con
calidad en todos los relieves, sin diferencias de presión en las
distintas alturas, vemos que los distintos métodos de impresión,
aún en su máximo desarrollo tecnológicos, no resuelven esta
problemática y dejan sin respuesta a esta necesidad.
Una de las adecuaciones técnicas que han
pretendido dar solución a esta problemática ha sido la realización
de un molde y contra molde que presione de forma proporcionada los
distintos relieves, pero a pesar de ser un sistema que permite
obtener mejores resultados sigue encontrando el límite en la
flexibilidad del papel. En el momento que se pretendan relieves
contundentes que exijan un estiramiento de más de 2 milímetros por
centímetro, termina por rasgarse.
Es por lo que es necesario encontrar una
solución que permita la obtención de relieves de hasta diez
centímetros que en la actualidad no se encuentra. Ésta pasa por
conformar el papel al mismo tiempo que se realiza la impresión, lo
cual no es posible de llevarse a cabo sobre las matrices y con las
prensas que se utilizan en los distintos medios de reproducción
gráfica. De ahí la necesidad de encontrar una matriz que responda
correctamente a su manipulado en relieve, que se pueda entintar y
limpiar, que se pueda vaciar el papel sin problemas de adherencias,
y que todo este proceso asegure un alto nivel de definición
reportando con fidelidad la tinta y los relieves.
Para ello, la presente invención plantea un
proceso en el que utilizando matrices elaboradas con termoplásticos
laminados y utilizando prensas basadas en la acción del vacío dan
solución con éxito a la obtención de este tipo de impresiones con
relieves pronunciados de hasta diez centímetros.
La presente invención se refiere a un proceso de
impresión que utiliza los conformados térmicos realizados con una
prensa de vacío como matrices que permiten generar impresiones de
calidad con grandes relieves, entre uno y doce centímetros. Esto
supone un adelanto en las posibilidades de impresión existentes
solucionando las dificultades derivadas del intento de obtener
estampas con un relieve de carácter volumétrico.
En un primer lugar la matriz es elaborada con
objetos realizados ex profeso o ya elaborados que permitan la
realización de un molde en bajo relieve con una prensa de
conformado térmico por la acción del vacío en un termoplástico
laminado. Con las ventajas de no presentar problemas de oxidación
de las tintas y de desgaste de las superficies. Dichas matrices
pueden poseer grandes relieves de hasta doce centímetros y recogen
con suma calidad todos los detalles de los objetos que han dado
lugar al conformado. Gracias al proceso de termoformado por vacío
podemos realizar un número indefinido de matrices que nos permite
facilitar la realización de ediciones e incluso el manipular a
posteriori dichos conformados ya sea en cuanto a forma o
superficie. Las plásticos laminados pueden ser de diferentes
grosores, presentaciones, color, etc. Lo cual permite tener una
amplia oferta de posibilidades a la hora de crear la imagen
final.
El molde podrá ser manipulado a
posteriori con procesos directos o indirectos según las
necesidades gráficas.
Este molde se ubicará sobre una base de escayola
o poliuretano expandido y se entintará con tintas calcográficas
rebajadas en densidad ya sea en hueco o relieve. También se podrán
utilizar barras grasas.
Sobre la matriz entintada se colocará pulpa
escurrida ya sea en porciones o preformado en láminas, sobre esta
se amoldará una gasa y se procederá a la extracción del agua
sobrante bajo presiones con esponjas. Dicha tarea se agiliza con la
utilización de una prensa de absorción de agua. Esto aporta la
ventaja de evitar los rasgados o roturas del papel y permite el
conformado de éste sin problemas de adherencias (habituales en
matrices elaboradas en metal, escayola, madera, etc), con un
reporte preciso de la huella y solucionando las dificultades
derivadas del intento de obtener estampas con un relieve de
carácter volumétrico y permite el que objetos o materias antes
impensables como generadoras de una imagen impresa puedan llevarse
a cabo al no ser éstas mismas las matrices a utilizar e la
impresión, sino los conformados térmicos obtenidos de éstas.
El conformado/impresión del papel se puede
realizar a mano con la ayuda de una gasa que sostenga las formas y
esponjas o con una prensa de vacío que absorba el exceso de agua,
en ambos casos será necesario realizar una cama en escayola o
poliuretano expandido.
Durante el secado es conveniente colocar sobre
la estampa un bastidor con alfileres móviles que contrarreste
tensiones no deseadas y permite pasar el aire.
Cuando el papel adquiere resistencia y se ha
estabilizado en grado de humedad conforme el entorno ambiental, es
desmoldado.
Este procedimiento aporta al sector un proceso
definido y estructurado que permite obtener estampas con relieves
volumétricos, con un correcto reporte de la tinta sobre el papel,
con una alta definición de todas las huellas de la matriz, con un
amplio vocabulario gráfico, sin problemas de adhesiones u
oxidaciones e invariable en la realización de ediciones
múltiples.
Claims (2)
1. Proceso de impresión de estampas con
relieves, caracterizado por utilizar los conformados
térmicos realizados con una prensa de vacío como matrices de
impresión, susceptibles de ser entintadas.
2. Proceso de impresión de estampas con
relieves, según reivindicación anterior, caracterizado
porque la impresión no se realiza sobre papel sino colocando pulpa
de papel sobre la matriz de impresión, ya sea en cúmulos o en
láminas preformadas que darán lugar al papel/estampa.
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