ES2258937B1 - Encofrado perdido para forjados. - Google Patents
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Abstract
Encofrado perdido para forjados, compuesto a base de bloques (1) de material ligero con uno o dos canales superiores (2 y 3) para la formación de los nervios del forjado, en los que se sitúan elevadores (6) para las armaduras. Los bloques (1) presentan en su superficie inferior al menos una pareja de acanaladuras (5), coincidentes con rehundidos superiores (4) en los que se acopla un núcleo central (8) de los elevadores (6). Estas acanaladuras quedan alineadas en cada alineación de bloques (1) del encofrado para recibir los bordes longitudinales de las paredes de un perfil en U (13) que se fija a los elevadores (6), por ejemplo mediante tornillos (15).
Description
Encofrado perdido para forjados.
La presente invención se refiere a un encofrado
para forjados, y mas concretamente a un encofrado aligerado del
tipo compuesto a base de bloques de material ligero, tal como
poliestireno expandido o similar.
Los bloques de material ligero indicados
disponen, a partir de su superficie superior, de uno o dos canales
perpendiculares que desembocan a través de superficies opuestas, en
cuyos canales se disponen armaduras y posteriormente se rellenan de
hormigón, para la formación de los nervios del forjado, en una o dos
direcciones perpendiculares.
La normativa actual sobre la realización de
forjados armados "in situ" para pisos y similares, exige
que las armaduras queden elevadas respeto de la superficie del
encofrado, con el fin de poder lograr un hormigonado perfecto que
rodee totalmente la armadura, sin riesgo de que los redondos
inferiores de la misma apoyen directamente sobre la superficie del
encofrado.
Para cumplir con esta exigencia es ya conocido
por el modelo de utilidad 200502229 de los mismos solicitantes un
elevador de redondos que esta compuesto por una pieza en forma de
marco, dimensionado para acoplarse transversalmente sobre los
canales del encofrado. El marco puede ser de contorno trapecial,
estando la base menor destinada a apoyar sobre el fondo del canal.
Para el posicionado correcto del marco el lado inferior del mismo
dispone exteriormente de un núcleo central que se aloja en un
rehundido que presenta el fondo del canal. El lado superior del
marco definirá la superficie de apoyo de los redondos inferiores de
la armadura.
Con la constitución comentada, el elevador puede
servir además como medio para la fijación de elementos que deban
quedar suspendidos o fijados en el techo, por ejemplo para la
sujeción de todo tipo de placas de recubrimiento, falsos techos,
etc. Sin embargo para poder llevar a cabo esta fijación o anclaje
es necesario conocer, desde la superficie inferior de los bloques
de material ligero, la posición de los elevadores y más
concretamente del núcleo de los mismos, para introducir los
tornillos o elementos de anclaje. Esta circunstancia exige que en
la superficie inferior de los bloques de material ligero se marque
la posición de los rehundidos formados en el fondo de los canales
para alojar el núcleo central de los elevadores.
Por otro lado, para el montaje de falsos techos,
por ejemplo, es necesario que los tornillos o elementos de
suspensión de las placas de estos falsos techos coincidan
exactamente con la posición del núcleo de los elevadores.
El objeto de la presente invención es eliminar
los problemas expuestos, mediante un encofrado compuesto por
bloques de material ligero en los que pueda conocerse la posición de
los núcleos de los elevadores, sin que tales bloques dispongan de
marcas o señales indicadoras de esta posición.
Otro objeto de la invención es dotar al
encofrado de medios que permitan el montaje de un falso techo o
similar sin que los componentes del mismo tengan que fijarse
directamente en los núcleos de los elevadores.
Un objeto mas de la invención es conseguir un
encofrado que permita la formación de forjados con falso techo en
los que no exista riesgo de transmisión de vibraciones desde el
forjado hasta el falso techo, consiguiéndose así unas excelentes
condiciones de aislamiento acústico.
De acuerdo con la presente invención, los
bloques de material ligero presentan en su superficie inferior una
pareja de acanaladuras que discurren en dirección perpendicular a
uno de los canales superiores, al menos, de modo que la superficie
inferior de los bloques pueda estar cruzada por dos parejas de
canales perpendiculares entre sí. Las parejas de canales
discurrirán en coincidencia con la posición del núcleo central de
apoyo de los elevadores. En todos los bloques estas parejas de
acanaladuras ocuparán igual posición, de modo que al formar el
encofrado las acanaladuras queden en alineación en todas las piezas
alineadas del encofrado.
Sobre cada pareja de acanaladuras citadas pueden
acoplarse las paredes de un perfil acanalado en U, de profundidad
mayor que la de las acanaladuras, cuyos perfiles se fijan a los
elevadores mediante tornillos introducidos a través de la rama
central del perfil y enroscados en el núcleo de dichos
elevadores.
Los perfiles acanalados en U discurrirán así
sobre toda la superficie inferior del encofrado permitiendo, una vez
hormigonado el forjado, montar fácilmente falsos techos o cualquier
otro tipo de placas o elementos suspendidos.
Según otra característica de la invención, los
elevadores disponen, a partir del núcleo central, de prolongaciones
inferiores cortantes que atraviesan el fondo del rehundido en el que
se sitúan y asoman a través de la superficie inferior de los
bloques de material ligero, para servir como medios indicadores de
la posición de dichos núcleos.
Las prolongaciones cortantes citadas pueden
consistir en paredes inferiores, como prolongación de dos de las
superficies laterales opuestas del núcleo, que finalizan en un
borde inferior cortante, de modo que al disponer los elevadores, al
introducir el núcleo sobre el rehundido correspondiente que presenta
el fondo del canal, mediante una ligera presión se conseguirá
clavar las prolongaciones o paredes cortantes inferiores en el
material de los bloques de material ligero, hasta asomar
ligeramente por la superficie inferior de los mismos.
Con esta disposición, los bloques de material
ligero no necesitan disponer en su superficie inferior de medios de
indicación de la posición que ocupara el núcleo de los elevadores,
ya que ésta quedará perfectamente marcada al clavar parcialmente
las prolongaciones cortantes inferiores de dichos núcleos en el
material de los bloques y asomar por la superficie inferior de los
mismos.
La pareja de acanaladuras citadas puede
discurrir también en posición coincidente con los canales
superiores para el hormigonado de los nervios del forjado.
El núcleo central inferior de los elevadores
puede estar dotado en sus superficies laterales de nervios
horizontales. En dos de las superficies opuestas estos nervios
servirán como medio de agarre contra las paredes del rehundido que
presenta el fondo del canal, en el que se aloja el núcleo. Los
nervios de las otras dos superficies pueden servir como medio de
anclaje del perfil acanalado en U. Para ello las paredes de este
perfil acanalado quedan rematadas en sendos dobleces transversales
dirigidos hacia dentro, que determinan otras tantas pestañas
enfrentadas que se acoplan o engarzan sobre nervios horizontales
del núcleo situados a igual altura. Para ello el perfil acanalado
en U será de anchura igual a la del núcleo central inferior de los
elevadores. Las pestañas enfrentadas del perfil acanalado pueden
encastrarse en parejas de nervios horizontales situados a diferente
altura en distintos núcleos, de modo que dicho perfil quede en
posición horizontal, aunque los núcleos de los que queda suspendido
no estén a igual altura. En esta realización el rehundido para
alojar el núcleo del elevador puede ser pasante, desembocando en la
superficie inferior de los bloques. Para evitar la posible caída de
hormigón, durante el hormigonado del forjado, puede disponerse un
elemento o junta de cierre alrededor del núcleo.
Al colocar los perfiles acanalados en U en las
parejas de acanaladuras, estos pueden ocultar los elementos
cortantes sobresalientes de los núcleos del elevador, de modo que la
localización de su posición pueda resultar difícil, para la
colocación del tornillo de sujeción. Para evitar este problema en
la superficie inferior de los bloques pueden ponerse señales
indicadoras coincidentes con la posición del núcleo y que quedarán
situadas por fuera de las acanaladuras de cada pareja.
Según otra variante de ejecución, los bloques de
material ligero pueden presentar en su superficie inferior, en
coincidencia con las zonas de apoyo de cada elevador, un rebaje de
contorno cuadrado, en el que se alojará una cabeza dotada en su
base superior y a partir de dos bordes opuestos, de sendos escalones
paralelos en los que se acoplan las pestañas internas de las
paredes del perfil acanalado en U. La cabeza citada esta dotada de
un alojamiento axial en el que se acopla un casquillo sustentador de
dicha cabeza, casquillo que será de un material acústicamente
aislante. El casquillo sobresale superiormente de la cabeza para
servir como elemento de apoyo en el bloque de material ligero. El
casquillo queda atravesado por un tornillo de anclaje al núcleo del
elevador.
Con esta constitución, los perfiles acanalados
en U quedan aislados de los bloques que forman el encofrado y
también del forjado hormigonado sobre el mismo, de modo que no
puedan transmitirse vibraciones entre dicho forjado y los perfiles
acanalados en U, que serán los elementos que soporten el falso
techo.
La constitución y características del encofrado
de la invención podrán comprenderse mejor con la siguiente
descripción, hecha con referencia a los dibujos adjuntos, en los
que se muestran formas preferidas de realización, a título
ilustrativo y no limitativo. En los dibujos:
La figura 1 es una perspectiva superior de un
bloque de material ligero, que entra a formar parte del encofrado
de la invención.
La figura 2 es una planta superior del bloque de
la figura 1.
La figura 3 muestra en perspectiva un elevador
para redondos de armadura, de acuerdo con la invención.
La figura 4 es una perspectiva parcial de uno de
los perfiles acanalados en U, que sirven como elemento de
suspensión de un falso techo.
La figura 5 es una sección transversal parcial
del encofrado, tomada según la línea de corte V-V
de la figura 1.
La figura 6 es una sección transversal del
encofrado, tomada según la línea de corte VI-VI de
la figura 1.
La figura 7 muestra una variante de ejecución
del perfil de la figura 4.
La figura 8 es una vista similar a la figura 5,
con el perfil de la figura 7.
La figura 9 es un despiece en perspectiva de un
conjunto para el montaje del perfil de la figura 7.
La figura 10 es una sección diametral del
conjunto de la figura 9 montado.
La figura 11 es una vista similar a la figura 6,
con el conjunto de montaje de las figuras 9 y 10.
En la figura 1 se muestra un bloque de material
ligero, por ejemplo de poliestireno expandido o similar, que se
indica en general con el número 1 y adopta forma general prismática
recta, de planta cuadrada o rectangular. El bloque dispone a partir
de su base superior de dos acanaladuras perpendiculares,
referenciadas con los números 2 y 3, perpendiculares a sus paredes
laterales, que permitirán obtener un forjado reticular, es decir
con nervios en dos direcciones perpendiculares. El bloque puede
disponer solamente de una de las acanaladuras, con lo cual el
forjado dispondría de nervios paralelos, en una sola dirección.
En el fondo de uno o dos de los canales se
practican rehundidos 4 dimensionados para alojar el núcleo de
elevadores de armaduras, según se expondrá mas adelante.
El bloque de la figura 1 dispone además en su
superficie inferior de parejas de acanaladuras 5, las cuales pueden
discurrir en dirección perpendicular a uno o dos de los canales
superiores 2 y 3. En cualquier caso las parejas de acanaladuras
coincidirán con la posición de los rehundidos 4, cuya proyección 4'
quedará situada entre cada pareja de acanaladuras.
En el caso de que los bloques sean de planta
rectangular, las acanaladuras 5 discurrirán en una sola dirección,
según se muestra en la figura 2. Sin son de planta cuadrada,
discurrirán en las dos direcciones, figura 1.
La separación "d" entre las dos parejas de
acanaladura puede ser el doble que la separación entre cada una de
estas parejas y el borde paralelo adyacente. De este modo al adosar
consecutivamente varios bloques se mantendrá constante la separación
entre parejas de acanaladuras sucesivas.
En la figura 3 se muestra un elevador 6 para los
redondos de las armaduras que se situarán en los canales 2 y 3,
para armado de los nervios del forjado. Estos elevadores, que se
referencian con el número 6, están constituidos por un marco
trapecial, cuya base menor 7 está destinada a apoyar sobre el fondo
del canal 2 ó 3 en el que se coloque. De esta base menor 7
sobresale un núcleo 8 introducible en uno de los rehundidos 4. El
núcleo 8 dispone inferiormente, como prolongación de dos de sus
superficies laterales opuestas, de paredes 9 rematadas en un borde
cortante 10. Al introducir el núcleo 8 en los rehundidos 4 y
presionar el elevador hacia el fondo de los canales 2 ó 3, las
paredes 9, a través de los bordes cortantes 10, se clavarán en el
material del bloque 1, atravesándolo, hasta asomar ligeramente por
la base inferior 1 del bloque, tal y como se muestra en la figura
6. Con esta constitución, una vez colocados los elevadores 6 y
después de hormigonado el forjado, podrá conocerse la posición de
los núcleos 8, merced a los bordes cortantes 10 que asomarán por
la superficie inferior de los bloques 1, facilitando así la
fijación en estos núcleos 8 de cualquier elemento que pueda quedar
suspendido del forjado. Las parejas de acanaladuras 5 de la
superficie inferior de los bloques 1, que quedarán en prolongación
en todos los bloques del encofrado, están destinadas a recibir los
bordes longitudinales libres de las paredes 12 de perfiles
acanalados 13 en forma de U, según se muestra en las figuras 4, 5 y
6. A través de la rama central 14 de este perfil puede introducirse
un tornillo o elemento de anclaje 15 del perfil 13 en el núcleo 8
de los elevadores 6.
En la figura 7 se muestra una variante del
perfil 13 de la figura 4, que se referencia con el número 13'. El
perfil de la figura 7 es prácticamente igual al de la figura 4, con
la diferencia de que las paredes 12 quedan rematadas en dobleces
longitudinales dirigidos hacia dentro, aproximadamente a 90°, que
determinan otras tantas pestañas 16 enfrentadas.
Según se aprecia en la figura 3, el núcleo 8
dispone en sus superficies laterales de nervios horizontales 17 y
18. Los nervios 17 servirán para apoyar contra la superficie interna
de las paredes de los rehundidos 4, ajustando y asegurando la
posición de los núcleos 8 dentro de dicho rehundido. Por su parte,
los nervios 18 pueden servir, según se muestra en la figura 8, para
el montaje del perfil 13'. Las pestañas 16 se acoplarán entre
parejas opuestas de nervios 18, permitiendo regular la altura del
perfil 13' y sirviendo las pestañas 16 y nervios 18 como medio de
sustentación temporal del perfil 13'. Para ello las parejas de
acanaladuras 5 tendrán que ser de mayor anchura y profundidad, para
permitir la introducción de las pestañas 16. En el caso de que
estas acanaladuras desembocaran superiormente, en coincidencia con
los rehundidos 4, podrían disponerse medios de sellado a modo de
juntas 30, alrededor del núcleo 8 que impidieran la caída de
hormigón, al verter éste sobre los canales 2 y 3 de los bloques,
según puede apreciarse en la figura 8. El núcleo 8 asomará
inferiormente y no precisa de los bordes cortantes 10, figura 3. En
su lugar, el núcleo 8 puede quedar rematado en una superficie
curvo-convexa 8', figura 8, que facilite el
deslizamiento de las pestañas 16 hacia los nervios 18. Además estos
nervios pueden estar a modo de dientes de sierra, según se
representa en la figura 8.
La fijación de los perfiles acanalados en U de
la figura 7 pueden llevarse a cabo también mediante el conjunto
mostrado en la figura 9, constituido por una cabeza 20 y un
casquillo 21, destinados a situarse en un alojamiento 22 que
presentarán los bloques 1 en la superficie inferior, en posición
coincidente con los rehundidos 4 para el núcleo de los elevadores,
todo ello según se muestra en la figura 11.
La cabeza 20 dispone en la base superior, a
partir de bordes opuestos, de sendos escalones 23 paralelos, en los
que se acoplarán las pestañas 16 de los perfiles acanalados en U
13'. La cabeza 20 dispone de un alojamiento axial 24, con
ensanchamiento interno, en la que puede acoplarse el casquillo 21,
de modo que sobresalga parcialmente de la base superior de la
cabeza 20, según se muestra en la figura 11, de modo que el apoyo
del conjunto de la figura 9 sobre el fondo del alojamiento 22 se
produzca a través del casquillo 21, el cual estará constituido de
un material no transmisor de vibraciones, para constituir un medio
de aislamiento acústico. El conjunto de la figura 9 montado y
situado en el alojamiento 22 se fijará al núcleo 8 de los elevadores
mediante el tornillo 15, en la forma ya descrita.
Una vez fijados los conjuntos compuestos por la
cabeza 20 y casquillo 21, pueden montarse los perfiles 13' en la
forma descrita para fijarse sobre ellos placas 26 de diferente
naturaleza, constitutivas de un falso techo. Estas placas 26 pueden
fijarse a los perfiles 13' por ejemplo mediante tornillos 27.
En esta realización los núcleos 8 carecerán
también de los bordes cortantes 10, figura 3, ya que no debe
atravesar la capa intermedia 31 del bloque 1, de modo que no
lleguen a estar en contacto con la cabeza 20, de la que quedan
separados por la capa intermedia 31 que queda entre los rehundidos
4 y alojamientos 22.
Según se aprecia en la figura 2, los bloques 1
pueden disponer en la superficie inferior de señales 28 indicadoras
de la posición de los rehundidos 4 para los núcleos 8, lo cual
permitirá conocer la posición exacta de estos núcleos, aunque el
borde cortante 10, figura 6, que sobresale por la superficie
inferior de los bloques quede cubierto por los perfiles 13 ó
13'.
También estos bloques pueden disponer en las
paredes que limitan los canales 2 y 3 de regatas verticales
enfrentadas 32, figura 1, situadas en coincidencia con la posición
que deben ocupar los elevadores 6, para recibir los extremos de
dichos elevadores e impedir su movimiento.
Con la constitución descrita y mediante bloques
de material ligero constituidos de acuerdo con la invención,
pueden formarse encofrados para forjados de diferentes tipos, por
ejemplo sin falso techo, con falsos techos trasdosados o
descolgados, con inclusión de elementos antivibración, etc.
Claims (5)
1. Encofrado perdido para forjados, compuesto a
base de bloques de material ligero, tal como de poliestireno
expandido o similar, que disponen a partir de la superficie superior
de uno o dos canales perpendiculares que discurren entre superficies
laterales opuestas, para la formación de los nervios del forjado, en
cuyos canales se sitúan elevadores para las armaduras, los cuales
disponen de un núcleo central inferior de apoyo alojable en un
rehundido practicado a partir del fondo de los canales citados,
caracterizado porque los bloques de material ligero
presentan en su superficie inferior al menos una pareja de
acanaladuras que discurren en dirección perpendicular a uno de los
canales superiores, en coincidencia con el rehundido para el núcleo
central de apoyo de los elevadores y quedan en alineación en las
diferentes piezas alineadas del encofrado, sobre cuyas acanaladuras
se acoplan los bordes longitudinales de las paredes de un perfil
acanalado en U que se fija a los elevadores; disponiendo los citados
elevadores, a partir de la base libre del núcleo central, de paredes
rematadas en bordes cortantes inferiores que atraviesan el fondo del
canal en el que se sitúan, y asoman a través de la superficie
inferior de los bloques de material ligero, para servir como
indicadores de posición de dichos elevadores.
2. Encofrado según la reivindicación 1,
caracterizado porque el núcleo central inferior de los
elevadores dispone en sus superficies laterales de nervios
horizontales.
3. Encofrado según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque el perfil acanalado en U se fija al
núcleo de los elevadores mediante tornillos que atraviesan la rama
central de dicho perfil y se enroscan en el núcleo citado.
4. Encofrado según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque el perfil acanalado en U es de anchura
igual a la del núcleo central inferior de los elevadores y las
paredes de dicho perfil acanalado quedan rematadas en sendos
dobleces longitudinales dirigidos hacia dentro, que determinan otras
tantas pestañas enfrentadas acoplables sobre nervios horizontales
opuestos de dicho núcleo, para su fijación al mismo.
5. Encofrado según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los bloques de material
ligero presentan en su superficie inferior, en coincidencia con los
rehundidos donde se aloja el núcleo de cada elevador, un alojamiento
en el que se sitúa una cabeza dotada en su base superior y a partir
de bordes opuestos, de sendos escalones paralelos en los que se
acoplan las pestañas internas de las paredes del perfil acanalado en
U; disponiendo dicha cabeza de un alojamiento axial en el que se
acopla un casquillo de material acústicamente aislante, que
sobresale superiormente de la cabeza para apoyar a través de dicho
casquillo en el bloque de material ligero, estando a su vez el
casquillo atravesado por un tornillo de anclaje al núcleo del
elevador, quedando el núcleo de los elevadores separado de la cabeza
citada por la capa intermedia de los bloques que separa los
rehundidos superiores y alojamientos coincidentes inferiores.
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EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20060901 Kind code of ref document: A1 |
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FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2258937B1 Country of ref document: ES |
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PC2A | Transfer of patent |
Owner name: FORJADOS LIGEROS CENTRO S.L. Effective date: 20140113 |