ES2258937B1 - Encofrado perdido para forjados. - Google Patents

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Abstract

Encofrado perdido para forjados, compuesto a base de bloques (1) de material ligero con uno o dos canales superiores (2 y 3) para la formación de los nervios del forjado, en los que se sitúan elevadores (6) para las armaduras. Los bloques (1) presentan en su superficie inferior al menos una pareja de acanaladuras (5), coincidentes con rehundidos superiores (4) en los que se acopla un núcleo central (8) de los elevadores (6). Estas acanaladuras quedan alineadas en cada alineación de bloques (1) del encofrado para recibir los bordes longitudinales de las paredes de un perfil en U (13) que se fija a los elevadores (6), por ejemplo mediante tornillos (15).

Description

Encofrado perdido para forjados.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un encofrado para forjados, y mas concretamente a un encofrado aligerado del tipo compuesto a base de bloques de material ligero, tal como poliestireno expandido o similar.
Los bloques de material ligero indicados disponen, a partir de su superficie superior, de uno o dos canales perpendiculares que desembocan a través de superficies opuestas, en cuyos canales se disponen armaduras y posteriormente se rellenan de hormigón, para la formación de los nervios del forjado, en una o dos direcciones perpendiculares.
Antecedentes de la invención
La normativa actual sobre la realización de forjados armados "in situ" para pisos y similares, exige que las armaduras queden elevadas respeto de la superficie del encofrado, con el fin de poder lograr un hormigonado perfecto que rodee totalmente la armadura, sin riesgo de que los redondos inferiores de la misma apoyen directamente sobre la superficie del encofrado.
Para cumplir con esta exigencia es ya conocido por el modelo de utilidad 200502229 de los mismos solicitantes un elevador de redondos que esta compuesto por una pieza en forma de marco, dimensionado para acoplarse transversalmente sobre los canales del encofrado. El marco puede ser de contorno trapecial, estando la base menor destinada a apoyar sobre el fondo del canal. Para el posicionado correcto del marco el lado inferior del mismo dispone exteriormente de un núcleo central que se aloja en un rehundido que presenta el fondo del canal. El lado superior del marco definirá la superficie de apoyo de los redondos inferiores de la armadura.
Con la constitución comentada, el elevador puede servir además como medio para la fijación de elementos que deban quedar suspendidos o fijados en el techo, por ejemplo para la sujeción de todo tipo de placas de recubrimiento, falsos techos, etc. Sin embargo para poder llevar a cabo esta fijación o anclaje es necesario conocer, desde la superficie inferior de los bloques de material ligero, la posición de los elevadores y más concretamente del núcleo de los mismos, para introducir los tornillos o elementos de anclaje. Esta circunstancia exige que en la superficie inferior de los bloques de material ligero se marque la posición de los rehundidos formados en el fondo de los canales para alojar el núcleo central de los elevadores.
Por otro lado, para el montaje de falsos techos, por ejemplo, es necesario que los tornillos o elementos de suspensión de las placas de estos falsos techos coincidan exactamente con la posición del núcleo de los elevadores.
Descripción de la invención
El objeto de la presente invención es eliminar los problemas expuestos, mediante un encofrado compuesto por bloques de material ligero en los que pueda conocerse la posición de los núcleos de los elevadores, sin que tales bloques dispongan de marcas o señales indicadoras de esta posición.
Otro objeto de la invención es dotar al encofrado de medios que permitan el montaje de un falso techo o similar sin que los componentes del mismo tengan que fijarse directamente en los núcleos de los elevadores.
Un objeto mas de la invención es conseguir un encofrado que permita la formación de forjados con falso techo en los que no exista riesgo de transmisión de vibraciones desde el forjado hasta el falso techo, consiguiéndose así unas excelentes condiciones de aislamiento acústico.
De acuerdo con la presente invención, los bloques de material ligero presentan en su superficie inferior una pareja de acanaladuras que discurren en dirección perpendicular a uno de los canales superiores, al menos, de modo que la superficie inferior de los bloques pueda estar cruzada por dos parejas de canales perpendiculares entre sí. Las parejas de canales discurrirán en coincidencia con la posición del núcleo central de apoyo de los elevadores. En todos los bloques estas parejas de acanaladuras ocuparán igual posición, de modo que al formar el encofrado las acanaladuras queden en alineación en todas las piezas alineadas del encofrado.
Sobre cada pareja de acanaladuras citadas pueden acoplarse las paredes de un perfil acanalado en U, de profundidad mayor que la de las acanaladuras, cuyos perfiles se fijan a los elevadores mediante tornillos introducidos a través de la rama central del perfil y enroscados en el núcleo de dichos elevadores.
Los perfiles acanalados en U discurrirán así sobre toda la superficie inferior del encofrado permitiendo, una vez hormigonado el forjado, montar fácilmente falsos techos o cualquier otro tipo de placas o elementos suspendidos.
Según otra característica de la invención, los elevadores disponen, a partir del núcleo central, de prolongaciones inferiores cortantes que atraviesan el fondo del rehundido en el que se sitúan y asoman a través de la superficie inferior de los bloques de material ligero, para servir como medios indicadores de la posición de dichos núcleos.
Las prolongaciones cortantes citadas pueden consistir en paredes inferiores, como prolongación de dos de las superficies laterales opuestas del núcleo, que finalizan en un borde inferior cortante, de modo que al disponer los elevadores, al introducir el núcleo sobre el rehundido correspondiente que presenta el fondo del canal, mediante una ligera presión se conseguirá clavar las prolongaciones o paredes cortantes inferiores en el material de los bloques de material ligero, hasta asomar ligeramente por la superficie inferior de los mismos.
Con esta disposición, los bloques de material ligero no necesitan disponer en su superficie inferior de medios de indicación de la posición que ocupara el núcleo de los elevadores, ya que ésta quedará perfectamente marcada al clavar parcialmente las prolongaciones cortantes inferiores de dichos núcleos en el material de los bloques y asomar por la superficie inferior de los mismos.
La pareja de acanaladuras citadas puede discurrir también en posición coincidente con los canales superiores para el hormigonado de los nervios del forjado.
El núcleo central inferior de los elevadores puede estar dotado en sus superficies laterales de nervios horizontales. En dos de las superficies opuestas estos nervios servirán como medio de agarre contra las paredes del rehundido que presenta el fondo del canal, en el que se aloja el núcleo. Los nervios de las otras dos superficies pueden servir como medio de anclaje del perfil acanalado en U. Para ello las paredes de este perfil acanalado quedan rematadas en sendos dobleces transversales dirigidos hacia dentro, que determinan otras tantas pestañas enfrentadas que se acoplan o engarzan sobre nervios horizontales del núcleo situados a igual altura. Para ello el perfil acanalado en U será de anchura igual a la del núcleo central inferior de los elevadores. Las pestañas enfrentadas del perfil acanalado pueden encastrarse en parejas de nervios horizontales situados a diferente altura en distintos núcleos, de modo que dicho perfil quede en posición horizontal, aunque los núcleos de los que queda suspendido no estén a igual altura. En esta realización el rehundido para alojar el núcleo del elevador puede ser pasante, desembocando en la superficie inferior de los bloques. Para evitar la posible caída de hormigón, durante el hormigonado del forjado, puede disponerse un elemento o junta de cierre alrededor del núcleo.
Al colocar los perfiles acanalados en U en las parejas de acanaladuras, estos pueden ocultar los elementos cortantes sobresalientes de los núcleos del elevador, de modo que la localización de su posición pueda resultar difícil, para la colocación del tornillo de sujeción. Para evitar este problema en la superficie inferior de los bloques pueden ponerse señales indicadoras coincidentes con la posición del núcleo y que quedarán situadas por fuera de las acanaladuras de cada pareja.
Según otra variante de ejecución, los bloques de material ligero pueden presentar en su superficie inferior, en coincidencia con las zonas de apoyo de cada elevador, un rebaje de contorno cuadrado, en el que se alojará una cabeza dotada en su base superior y a partir de dos bordes opuestos, de sendos escalones paralelos en los que se acoplan las pestañas internas de las paredes del perfil acanalado en U. La cabeza citada esta dotada de un alojamiento axial en el que se acopla un casquillo sustentador de dicha cabeza, casquillo que será de un material acústicamente aislante. El casquillo sobresale superiormente de la cabeza para servir como elemento de apoyo en el bloque de material ligero. El casquillo queda atravesado por un tornillo de anclaje al núcleo del elevador.
Con esta constitución, los perfiles acanalados en U quedan aislados de los bloques que forman el encofrado y también del forjado hormigonado sobre el mismo, de modo que no puedan transmitirse vibraciones entre dicho forjado y los perfiles acanalados en U, que serán los elementos que soporten el falso techo.
Breve descripción de los dibujos
La constitución y características del encofrado de la invención podrán comprenderse mejor con la siguiente descripción, hecha con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran formas preferidas de realización, a título ilustrativo y no limitativo. En los dibujos:
La figura 1 es una perspectiva superior de un bloque de material ligero, que entra a formar parte del encofrado de la invención.
La figura 2 es una planta superior del bloque de la figura 1.
La figura 3 muestra en perspectiva un elevador para redondos de armadura, de acuerdo con la invención.
La figura 4 es una perspectiva parcial de uno de los perfiles acanalados en U, que sirven como elemento de suspensión de un falso techo.
La figura 5 es una sección transversal parcial del encofrado, tomada según la línea de corte V-V de la figura 1.
La figura 6 es una sección transversal del encofrado, tomada según la línea de corte VI-VI de la figura 1.
La figura 7 muestra una variante de ejecución del perfil de la figura 4.
La figura 8 es una vista similar a la figura 5, con el perfil de la figura 7.
La figura 9 es un despiece en perspectiva de un conjunto para el montaje del perfil de la figura 7.
La figura 10 es una sección diametral del conjunto de la figura 9 montado.
La figura 11 es una vista similar a la figura 6, con el conjunto de montaje de las figuras 9 y 10.
Descripción detallada de un modo de realización
En la figura 1 se muestra un bloque de material ligero, por ejemplo de poliestireno expandido o similar, que se indica en general con el número 1 y adopta forma general prismática recta, de planta cuadrada o rectangular. El bloque dispone a partir de su base superior de dos acanaladuras perpendiculares, referenciadas con los números 2 y 3, perpendiculares a sus paredes laterales, que permitirán obtener un forjado reticular, es decir con nervios en dos direcciones perpendiculares. El bloque puede disponer solamente de una de las acanaladuras, con lo cual el forjado dispondría de nervios paralelos, en una sola dirección.
En el fondo de uno o dos de los canales se practican rehundidos 4 dimensionados para alojar el núcleo de elevadores de armaduras, según se expondrá mas adelante.
El bloque de la figura 1 dispone además en su superficie inferior de parejas de acanaladuras 5, las cuales pueden discurrir en dirección perpendicular a uno o dos de los canales superiores 2 y 3. En cualquier caso las parejas de acanaladuras coincidirán con la posición de los rehundidos 4, cuya proyección 4' quedará situada entre cada pareja de acanaladuras.
En el caso de que los bloques sean de planta rectangular, las acanaladuras 5 discurrirán en una sola dirección, según se muestra en la figura 2. Sin son de planta cuadrada, discurrirán en las dos direcciones, figura 1.
La separación "d" entre las dos parejas de acanaladura puede ser el doble que la separación entre cada una de estas parejas y el borde paralelo adyacente. De este modo al adosar consecutivamente varios bloques se mantendrá constante la separación entre parejas de acanaladuras sucesivas.
En la figura 3 se muestra un elevador 6 para los redondos de las armaduras que se situarán en los canales 2 y 3, para armado de los nervios del forjado. Estos elevadores, que se referencian con el número 6, están constituidos por un marco trapecial, cuya base menor 7 está destinada a apoyar sobre el fondo del canal 2 ó 3 en el que se coloque. De esta base menor 7 sobresale un núcleo 8 introducible en uno de los rehundidos 4. El núcleo 8 dispone inferiormente, como prolongación de dos de sus superficies laterales opuestas, de paredes 9 rematadas en un borde cortante 10. Al introducir el núcleo 8 en los rehundidos 4 y presionar el elevador hacia el fondo de los canales 2 ó 3, las paredes 9, a través de los bordes cortantes 10, se clavarán en el material del bloque 1, atravesándolo, hasta asomar ligeramente por la base inferior 1 del bloque, tal y como se muestra en la figura 6. Con esta constitución, una vez colocados los elevadores 6 y después de hormigonado el forjado, podrá conocerse la posición de los núcleos 8, merced a los bordes cortantes 10 que asomarán por la superficie inferior de los bloques 1, facilitando así la fijación en estos núcleos 8 de cualquier elemento que pueda quedar suspendido del forjado. Las parejas de acanaladuras 5 de la superficie inferior de los bloques 1, que quedarán en prolongación en todos los bloques del encofrado, están destinadas a recibir los bordes longitudinales libres de las paredes 12 de perfiles acanalados 13 en forma de U, según se muestra en las figuras 4, 5 y 6. A través de la rama central 14 de este perfil puede introducirse un tornillo o elemento de anclaje 15 del perfil 13 en el núcleo 8 de los elevadores 6.
En la figura 7 se muestra una variante del perfil 13 de la figura 4, que se referencia con el número 13'. El perfil de la figura 7 es prácticamente igual al de la figura 4, con la diferencia de que las paredes 12 quedan rematadas en dobleces longitudinales dirigidos hacia dentro, aproximadamente a 90°, que determinan otras tantas pestañas 16 enfrentadas.
Según se aprecia en la figura 3, el núcleo 8 dispone en sus superficies laterales de nervios horizontales 17 y 18. Los nervios 17 servirán para apoyar contra la superficie interna de las paredes de los rehundidos 4, ajustando y asegurando la posición de los núcleos 8 dentro de dicho rehundido. Por su parte, los nervios 18 pueden servir, según se muestra en la figura 8, para el montaje del perfil 13'. Las pestañas 16 se acoplarán entre parejas opuestas de nervios 18, permitiendo regular la altura del perfil 13' y sirviendo las pestañas 16 y nervios 18 como medio de sustentación temporal del perfil 13'. Para ello las parejas de acanaladuras 5 tendrán que ser de mayor anchura y profundidad, para permitir la introducción de las pestañas 16. En el caso de que estas acanaladuras desembocaran superiormente, en coincidencia con los rehundidos 4, podrían disponerse medios de sellado a modo de juntas 30, alrededor del núcleo 8 que impidieran la caída de hormigón, al verter éste sobre los canales 2 y 3 de los bloques, según puede apreciarse en la figura 8. El núcleo 8 asomará inferiormente y no precisa de los bordes cortantes 10, figura 3. En su lugar, el núcleo 8 puede quedar rematado en una superficie curvo-convexa 8', figura 8, que facilite el deslizamiento de las pestañas 16 hacia los nervios 18. Además estos nervios pueden estar a modo de dientes de sierra, según se representa en la figura 8.
La fijación de los perfiles acanalados en U de la figura 7 pueden llevarse a cabo también mediante el conjunto mostrado en la figura 9, constituido por una cabeza 20 y un casquillo 21, destinados a situarse en un alojamiento 22 que presentarán los bloques 1 en la superficie inferior, en posición coincidente con los rehundidos 4 para el núcleo de los elevadores, todo ello según se muestra en la figura 11.
La cabeza 20 dispone en la base superior, a partir de bordes opuestos, de sendos escalones 23 paralelos, en los que se acoplarán las pestañas 16 de los perfiles acanalados en U 13'. La cabeza 20 dispone de un alojamiento axial 24, con ensanchamiento interno, en la que puede acoplarse el casquillo 21, de modo que sobresalga parcialmente de la base superior de la cabeza 20, según se muestra en la figura 11, de modo que el apoyo del conjunto de la figura 9 sobre el fondo del alojamiento 22 se produzca a través del casquillo 21, el cual estará constituido de un material no transmisor de vibraciones, para constituir un medio de aislamiento acústico. El conjunto de la figura 9 montado y situado en el alojamiento 22 se fijará al núcleo 8 de los elevadores mediante el tornillo 15, en la forma ya descrita.
Una vez fijados los conjuntos compuestos por la cabeza 20 y casquillo 21, pueden montarse los perfiles 13' en la forma descrita para fijarse sobre ellos placas 26 de diferente naturaleza, constitutivas de un falso techo. Estas placas 26 pueden fijarse a los perfiles 13' por ejemplo mediante tornillos 27.
En esta realización los núcleos 8 carecerán también de los bordes cortantes 10, figura 3, ya que no debe atravesar la capa intermedia 31 del bloque 1, de modo que no lleguen a estar en contacto con la cabeza 20, de la que quedan separados por la capa intermedia 31 que queda entre los rehundidos 4 y alojamientos 22.
Según se aprecia en la figura 2, los bloques 1 pueden disponer en la superficie inferior de señales 28 indicadoras de la posición de los rehundidos 4 para los núcleos 8, lo cual permitirá conocer la posición exacta de estos núcleos, aunque el borde cortante 10, figura 6, que sobresale por la superficie inferior de los bloques quede cubierto por los perfiles 13 ó 13'.
También estos bloques pueden disponer en las paredes que limitan los canales 2 y 3 de regatas verticales enfrentadas 32, figura 1, situadas en coincidencia con la posición que deben ocupar los elevadores 6, para recibir los extremos de dichos elevadores e impedir su movimiento.
Con la constitución descrita y mediante bloques de material ligero constituidos de acuerdo con la invención, pueden formarse encofrados para forjados de diferentes tipos, por ejemplo sin falso techo, con falsos techos trasdosados o descolgados, con inclusión de elementos antivibración, etc.

Claims (5)

1. Encofrado perdido para forjados, compuesto a base de bloques de material ligero, tal como de poliestireno expandido o similar, que disponen a partir de la superficie superior de uno o dos canales perpendiculares que discurren entre superficies laterales opuestas, para la formación de los nervios del forjado, en cuyos canales se sitúan elevadores para las armaduras, los cuales disponen de un núcleo central inferior de apoyo alojable en un rehundido practicado a partir del fondo de los canales citados, caracterizado porque los bloques de material ligero presentan en su superficie inferior al menos una pareja de acanaladuras que discurren en dirección perpendicular a uno de los canales superiores, en coincidencia con el rehundido para el núcleo central de apoyo de los elevadores y quedan en alineación en las diferentes piezas alineadas del encofrado, sobre cuyas acanaladuras se acoplan los bordes longitudinales de las paredes de un perfil acanalado en U que se fija a los elevadores; disponiendo los citados elevadores, a partir de la base libre del núcleo central, de paredes rematadas en bordes cortantes inferiores que atraviesan el fondo del canal en el que se sitúan, y asoman a través de la superficie inferior de los bloques de material ligero, para servir como indicadores de posición de dichos elevadores.
2. Encofrado según la reivindicación 1, caracterizado porque el núcleo central inferior de los elevadores dispone en sus superficies laterales de nervios horizontales.
3. Encofrado según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el perfil acanalado en U se fija al núcleo de los elevadores mediante tornillos que atraviesan la rama central de dicho perfil y se enroscan en el núcleo citado.
4. Encofrado según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el perfil acanalado en U es de anchura igual a la del núcleo central inferior de los elevadores y las paredes de dicho perfil acanalado quedan rematadas en sendos dobleces longitudinales dirigidos hacia dentro, que determinan otras tantas pestañas enfrentadas acoplables sobre nervios horizontales opuestos de dicho núcleo, para su fijación al mismo.
5. Encofrado según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los bloques de material ligero presentan en su superficie inferior, en coincidencia con los rehundidos donde se aloja el núcleo de cada elevador, un alojamiento en el que se sitúa una cabeza dotada en su base superior y a partir de bordes opuestos, de sendos escalones paralelos en los que se acoplan las pestañas internas de las paredes del perfil acanalado en U; disponiendo dicha cabeza de un alojamiento axial en el que se acopla un casquillo de material acústicamente aislante, que sobresale superiormente de la cabeza para apoyar a través de dicho casquillo en el bloque de material ligero, estando a su vez el casquillo atravesado por un tornillo de anclaje al núcleo del elevador, quedando el núcleo de los elevadores separado de la cabeza citada por la capa intermedia de los bloques que separa los rehundidos superiores y alojamientos coincidentes inferiores.
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