ES2258911B1 - GAS KITCHEN PLATE. - Google Patents
GAS KITCHEN PLATE. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2258911B1 ES2258911B1 ES200402785A ES200402785A ES2258911B1 ES 2258911 B1 ES2258911 B1 ES 2258911B1 ES 200402785 A ES200402785 A ES 200402785A ES 200402785 A ES200402785 A ES 200402785A ES 2258911 B1 ES2258911 B1 ES 2258911B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- gas
- control device
- cooktop according
- tap
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/022—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
- F23N5/102—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
- F23N5/123—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C3/126—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/32—Igniting for a predetermined number of cycles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/36—Spark ignition, e.g. by means of a high voltage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/24—Valve details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2241/00—Applications
- F23N2241/08—Household apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Placa de cocina de gas con al menos una llave de gas (7) para un quemador de gas (1) y un dispositivo de control (35), que lleva asociada un interruptor eléctrico (23, 59; 65, 67) el cual, con una activación por presión o giro de la llave de gas (7), produce una señal de funcionamiento en el dispositivo de control (35). Para conseguir una estructura sencilla del interruptor eléctrico, el interruptor eléctrico (23, 59; 65, 67) está unido eléctricamente al dispositivo de control (35) a través de al menos una conexión de toma de tierra (41, 43).Gas cooktop with at least one gas tap (7) for a gas burner (1) and a control device (35), which is associated with an electric switch (23, 59; 65, 67) which, with an activation by pressure or rotation of the gas tap (7), it produces an operating signal in the control device (35). To achieve a simple structure of the electrical switch, the electrical switch (23, 59; 65, 67) is electrically connected to the control device (35) through at least one ground connection (41, 43).
Description
Placa de cocina de gas.Gas cooktop.
La invención se refiere a una placa de cocina de
gas con al menos una llave de gas para un quemador de gas y un
dispositivo de control, donde la placa lleva asociada un
interruptor eléctrico que con una activación por presión o giro de
la llave de gas produce una señal de funcionamiento en el
dispositivo de
control.The invention relates to a gas cooktop with at least one gas key for a gas burner and a control device, where the plate is associated with an electric switch that with a pressure or rotation activation of the gas key produces an operating signal in the device
control.
Por la patente DE 198 25 846 A1 se conoce un dispositivo de este tipo para asegurar un punto de combustión de gas. El dispositivo presenta un electroimán (pieza postiza magnética) dispuesto en una llave de gas. La corriente de mantenimiento que ésta necesita para la apertura de la válvula electromagnética durante la combustión del gas se transmite al electroimán a través de un dispositivo de control electrónico. El dispositivo de control lleva asociado un microinterruptor o un sensor de posición, que incluye la activación por presión de un eje de grifo de la llave de gas. Si al ponerse en funcionamiento una placa de cocina de gas se presiona una sola vez el eje de grifo, el microinterruptor registra la activación por presión del eje de grifo y transmite una señal de apertura al dispositivo de control. Por medio del eje de grifo presionado se lleva una varilla de válvula de la pieza postiza magnética a su posición de apertura. El dispositivo de control, en respuesta a la señal de apertura del sensor de posición, suministra una corriente de mantenimiento a la pieza postiza magnética y activa en consecuencia un electrodo de encendido para la ignición de la llama en el quemador de gas.From DE 198 25 846 A1 a known device of this type to ensure a combustion point of gas. The device features an electromagnet (false piece magnetic) arranged in a gas tap. The current of maintenance that this one needs for the opening of the valve electromagnetic during the combustion of the gas is transmitted to the electromagnet through an electronic control device. He control device is associated with a microswitch or a position sensor, which includes pressure activation of an axis of tap of the gas tap. Yes, when a Gas hob is pressed only once the tap shaft, the microswitch records pressure activation of the tap shaft and transmits an opening signal to the control device. By Pressed tap shaft shaft carries a valve rod from the magnetic insert to its opening position. He control device, in response to the opening signal of the position sensor, supplies a maintenance current to the magnetic insert and consequently activates an electrode of ignition for ignition of the flame in the gas burner.
El objetivo de la presente invención consiste en ofrecer una placa de cocina de gas que de una forma sencilla permita un funcionamiento prolongado y seguro.The objective of the present invention is to offer a gas hob that in a simple way allow prolonged and safe operation.
El objetivo de la invención se resuelve mediante una placa de cocina de gas con las características de la reivindicación 1. Según la parte característica de la reivindicación 1, un interruptor eléctrico configurado como sensor de posición se encuentra unido eléctricamente con el dispositivo de control a través de al menos una conexión de toma de tierra. Por ello la unión eléctrica entre el dispositivo de control y el interruptor se consigue parcialmente a través de conexiones de toma de tierra. De esta forma se simplifica la estructura del interruptor, pues se reduce el número de cables de señal entre el dispositivo de control y el interruptor.The objective of the invention is solved by a gas hob with the characteristics of the claim 1. According to the characteristic part of the claim 1, an electrical switch configured as a sensor position is electrically connected with the device control through at least one ground connection. By this is the electrical connection between the control device and the switch is partially achieved through socket connections of Earth. This simplifies the structure of the switch, because the number of signal cables between the control device and switch.
Para una realización especialmente sencilla de un circuito eléctrico de señal conectado entre el dispositivo de control y el interruptor se conectan en serie el dispositivo de control y el interruptor eléctrico. Aquí el interruptor eléctrico puede estar unido a una primera conexión eléctrica del dispositivo de control a través de un único cable de señal.For an especially simple embodiment of an electrical signal circuit connected between the device control and the switch are connected in series the device control and electric switch. Here the electrical switch may be connected to a first electrical connection of the device of control through a single signal cable.
Un primer elemento de conexión del interruptor puede estar configurado preferiblemente en una carcasa de la llave de gas. Un segundo elemento de conexión puede estar configurado en un eje de grifo de la llave de gas. De esta forma el interruptor está dispuesto por fuera de la llave de gas. Por ello no se necesitan adaptaciones específicas de la llave de gas al interruptor.A first switch connection element it can be preferably configured in a key housing Of gas. A second connection element can be configured in a tap shaft of the gas tap. In this way the switch It is arranged outside the gas tap. That's why I don't know they need specific adaptations of the gas tap to switch.
En contraposición con el estado actual de la técnica, entre el dispositivo de control y el interruptor eléctrico sólo puede circular ventajosamente una corriente continua escasa, con una intensidad de corriente, en particular de 1 \muA o menos.In contrast to the current state of the technique, between the control device and the electrical switch only a low direct current can advantageously circulate, with a current intensity, in particular of 1 µA or less.
Para proteger en gran medida al interruptor frente a influencias externas el interruptor puede estar dispuesto dentro de una carcasa de una válvula electromagnética. La válvula electromagnética puede estar prevista como una válvula de seguridad convencional, para interrumpir el suministro de gas en cuanto se apague la llama en el quemador de gas.To greatly protect the switch against external influences the switch can be arranged inside a casing of an electromagnetic valve. The valve electromagnetic can be provided as a safety valve conventional, to interrupt the gas supply as soon as Turn off the flame on the gas burner.
Resulta especialmente ventajoso que la válvula electromagnética esté configurada en el sentido de una reducción de los componentes dentro de la llave de gas. En este caso la válvula electromagnética se puede llevar, por medio del eje de grifo, a una posición de apertura en la cual se abre una vía para el gas en dirección al quemador de gas.It is especially advantageous that the valve electromagnetic be configured in the sense of a reduction of the components inside the gas tap. In this case the valve electromagnetic can be carried, by means of the tap shaft, to a opening position in which a path for gas is opened in direction to the gas burner.
Ventajosamente el dispositivo de control puede llevar asociado un electrodo de encendido para la ignición de la llama en el quemador de gas. En este caso el dispositivo de control puede activar, en respuesta a una señal de apertura del sensor de posición, el electrodo de encendido para la ignición de la llama.Advantageously the control device can carry an ignition electrode associated to ignite the Flame in the gas burner. In this case the control device can activate, in response to an opening signal from the sensor position, the ignition electrode for ignition of the call.
En el caso de que la válvula electromagnética esté configurada en la llave de gas la válvula electromagnética puede presentar una pieza postiza magnética, que se puede montar en la llave de gas. La pieza postiza magnética presenta una carcasa en la cual se conduce una varilla de válvula con posibilidad de desplazamiento. La varilla de la válvula se puede mantener en su posición de apertura por medio de una fuerza de retención producida por electromagnetismo.In the event that the electromagnetic valve the electromagnetic valve is configured on the gas valve You can present a magnetic fake piece, which can be mounted on the gas tap The magnetic insert has a housing in which drives a valve rod with the possibility of displacement. The valve rod can be kept in its opening position by means of a retention force produced by electromagnetism.
A continuación se describen dos ejemplos de realización de la invención, con ayuda de las ilustraciones anexas:Two examples of embodiment of the invention, with the help of the illustrations annexes:
Figura 1 una representación esquemática de una placa de cocina de gas con un quemador de gas con su llave de gas asociada según el primer ejemplo de realización;Figure 1 a schematic representation of a gas hob with a gas burner with its gas tap associated according to the first embodiment;
Figura 2 en una vista ampliada, una pieza postiza magnética de la válvula electromagnética con su correspondiente dispositivo de control asociado, así como un quemador de gas;Figure 2 in an enlarged view, a piece Magnetic insert of the electromagnetic valve with its corresponding associated control device, as well as a gas burner;
Figura 3 en correspondencia con la figura 2, la pieza postiza magnética con su varilla de la válvula en una posición de apertura; yFigure 3 in correspondence with Figure 2, the magnetic insert with its valve rod in one opening position; Y
Figura 4 una placa de cocina de gas según el segundo ejemplo de realización.Figure 4 a gas hob according to the Second embodiment.
En la figura 1 se muestra, según el primer ejemplo de realización y en una representación esquemática, una placa de cocina de gas con un quemador de gas 1. En una conducción de gas 3 hacia el quemador de gas 1 está dispuesta una válvula de gas 7 para regular la cantidad de gas. La válvula de gas 7 presenta un eje de grifo 9 que se puede activar mediante un botón de activación 11. Además, en la llave de gas se encuentra integrada una válvula de seguridad 13 electromagnética que en su estado sin corriente interrumpe una vía de gas 15 existente dentro de la llave de gas.Figure 1 shows, according to the first exemplary embodiment and in a schematic representation, a gas hob with a gas burner 1. In a driving of gas 3 towards the gas burner 1 a valve of 7 gas to regulate the amount of gas. Gas valve 7 presents a tap shaft 9 that can be activated by a button activation 11. In addition, a gas is integrated safety valve 13 electromagnetic which in its state without current interrupts an existing gas path 15 inside the key Of gas.
La válvula electromagnética 13 presenta una pieza postiza magnética 17, inserta en un orificio de entrada 19 correspondiente de la llave de gas. En una carcasa 21 de la pieza postiza magnética 17 está inserta una varilla de válvula 23 con su anclaje magnético 25, con posibilidad de desplazamiento. En su extremo exterior la varilla de la válvula 23 presenta un disco de válvula 27. En la figura 1 el disco de válvula 27 hace contacto con presión, por medio de un muelle de retroceso 29, con un asiento de válvula 31. De este modo la vía del gas 15 queda interrumpida dentro de la llave de gas 7.The solenoid valve 13 has a magnetic insert 17, inserted into an entry hole 19 corresponding of the gas tap. In a housing 21 of the piece magnetic insert 17 is inserted a valve rod 23 with its magnetic anchor 25, with the possibility of displacement. In its outer end of the valve rod 23 has a disc of valve 27. In figure 1 the valve disc 27 makes contact with pressure, by means of a recoil spring 29, with a seat of valve 31. In this way the gas line 15 is interrupted inside the gas tap 7.
La pieza postiza magnética 17 de la válvula electromagnética 13 está unida a un dispositivo de control eléctrico 35 a través de un primer cable de señal 33. El dispositivo de control eléctrico 35 está unido a un electrodo de encendido 37 para la ignición de la llama en el quemador de gas 1.The magnetic insert 17 of the valve electromagnetic 13 is attached to a control device electrical 35 through a first signal cable 33. The electrical control device 35 is attached to an electrode of ignition 37 for ignition of the flame in the gas burner one.
En la figura 1 la varilla de la válvula 23 está puesta a tierra a través de una primera conexión 41 de toma de tierra. El dispositivo de control 35 está puesto a tierra a través de una segunda conexión 43 de toma de tierra, mientras que el quemador de gas está puesto a tierra a través de una tercera conexión 45 de toma de tierra. El dispositivo de control 35 recibe la corriente a través de las conexiones de red 47.In figure 1 the valve rod 23 is grounding through a first connection 41 land. The control device 35 is grounded through of a second ground connection 43, while the gas burner is grounded through a third Earth connection 45. The control device 35 receives the current through the network connections 47.
Para la puesta en servicio del quemador de gas 1 se debe presionar el botón giratorio 11 de la válvula de gas 7 en la dirección de la flecha 1. Mediante el accionamiento a presión el eje de grifo 9 desplaza la varilla de la válvula 23 de la pieza magnética 17 hasta su posición de apertura. En la posición de apertura de la varilla de la válvula 23 la vía de gas 15 que pasa por la válvula de gas 7 está abierta. Al mismo tiempo, con la varilla de la válvula 23 abierta, el anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23 está en contacto con los dos anclajes opuestos 51 de las bobinas del electroimán 53. Los anclajes opuestos 51 están dispuestos dentro de la carcasa 21 de la pieza postiza magnética.For commissioning the gas burner 1 the rotary knob 11 of the gas valve 7 must be pressed in the direction of the arrow 1. By pressing the tap shaft 9 displaces the valve rod 23 from the part magnetic 17 to its opening position. In the position of valve rod opening 23 the gas path 15 passing by gas valve 7 is open. At the same time, with the valve rod 23 open, the magnetic anchor 25 of the valve rod 23 is in contact with the two anchors opposite 51 of the electromagnet coils 53. Opposite anchors 51 are arranged inside the housing 21 of the insert magnetic
En las figuras 2 y 3 está representada ampliada la pieza postiza magnética 17 de la válvula electromagnética. En la figura 2 la varilla de la válvula 23 se muestra, como en la figura 1, en su posición de cierre. El dispositivo de control 35 está conectado en serie, a través del cable de señal 33, con la primera bobina 55 de la válvula electromagnética y con la segunda bobina 57 del electroimán. Para ello entre los dos anclajes opuestos 51 hay dispuesto un extremo de unión 59 de la bobina 57 del electroimán. El extremo de unión 59 se extiende en un intersticio 61 existente entre los dos anclajes opuestos 51, en dirección al anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23. Aquí el anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23 actúa como un interruptor eléctrico que al establecer contacto con el extremo de unión 59 cierra un circuito conmutador de señal S. En el circuito conmutador de señal S están conectados en serie el dispositivo de control eléctrico 35, la primera y la segunda bobina 55, 57 del electroimán, el extremo de unión 59 y la varilla de la válvula 23 con su anclaje magnético 25. La varilla de la válvula 23 mantiene una conexión eléctrica, a través de la primera conexión 41 de toma de tierra de la válvula de gas, con el dispositivo de control 35, igualmente puesto a tierra a través de la segunda conexión 43 de toma de tierra.In figures 2 and 3 it is represented enlarged the magnetic insert 17 of the solenoid valve. In the Figure 2 The valve rod 23 is shown, as in Figure 1, in its closed position. The control device 35 is connected in series, through signal cable 33, with the first coil 55 of the solenoid valve and with the second coil 57 of the electromagnet. To do this between the two opposite anchors 51 there are arranged a connecting end 59 of the coil 57 of the electromagnet. He junction end 59 extends into an existing gap 61 between the two opposite anchors 51, in the direction of the anchor magnetic valve rod 25 23. Here the anchor Magnetic 25 of the valve rod 23 acts as a electrical switch that when making contact with the end of junction 59 closes a signal switching circuit S. In the circuit S signal switch are connected in series the device electrical control 35, the first and second coil 55, 57 of the electromagnet, joint end 59 and valve rod 23 with its magnetic anchor 25. The valve rod 23 maintains an electrical connection, through the first socket connection 41 ground of the gas valve, with the control device 35, also grounded through second connection 43 of grounding.
En la figura 3 el eje de grifo 9 presiona, como consecuencia de un accionamiento a presión del botón 11, el disco de válvula 27, separándolo del asiento de válvula 31. De este modo se abre, por una parte, la vía del gas 15 en la llave de gas 7. Por otra parte, el anclaje magnético 25 se encuentra en contacto eléctrico con el extremo de unión 59. Así pues, se cierra el circuito conmutador de señal S anteriormente descrito. En este caso puede circular una cantidad escasa de corriente, por ejemplo 20 mA o menos, desde el dispositivo de control 35 a través de las bobinas 55, 57 de la válvula electromagnética, hacia el extremo de unión 59, la varilla de la válvula 23, la primera conexión a tierra 41, hasta la segunda conexión a tierra 43, volviendo finalmente al dispositivo de control 35. Así pues, el dispositivo de control 35 cubre la apertura de la vía del gas 15 a través de la varilla de la válvula 23. En respuesta a esta señal de apertura el dispositivo de control 35 controla el electrodo de encendido 37 para la ignición de la llama en el quemador de gas 1.In figure 3 the tap shaft 9 presses, like consequence of a pressurized actuation of button 11, the disc valve 27, separating it from valve seat 31. Thus On the one hand, the gas path 15 is opened at the gas tap 7. On the other hand, the magnetic anchor 25 is in contact electrical with the connecting end 59. Thus, the S signal switching circuit described above. In this case a small amount of current can circulate, for example 20 mA or less, from the control device 35 through the coils 55, 57 of the solenoid valve, towards the connecting end 59, the valve rod 23, the first ground connection 41, until the second ground connection 43, finally returning to the control device 35. Thus, control device 35 covers the opening of the gas path 15 through the rod of the valve 23. In response to this opening signal the device control 35 controls the ignition electrode 37 for ignition of the flame in the gas burner 1.
En la figura 4 está representado el segundo ejemplo de realización de la invención. A diferencia del primer ejemplo de realización, el quemador de gas 1 lleva asociado un elemento térmico 63 para el reconocimiento de la llama. El elemento térmico 63 está conectado en serie en un circuito conmutador termoeléctrico T, y unido a la pieza postiza magnética 17 a través de cables 32. Cuando el quemador está funcionando el elemento térmico 63 se calienta por las llamas. De esta forma el elemento térmico 63 produce una corriente termoeléctrica. La corriente termoeléctrica del circuito conmutador térmico T produce en las bobinas 55, 57 de la válvula electromagnética de la pieza postiza magnética 17 una fuerza de retención magnética, que mantiene en su posición de apertura el anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23.In figure 4 the second is represented Example of embodiment of the invention. Unlike the first exemplary embodiment, the gas burner 1 has an associated thermal element 63 for flame recognition. The element thermal 63 is connected in series in a switching circuit thermoelectric T, and attached to the magnetic insert 17 through of cables 32. When the burner is operating the element Thermal 63 is heated by flames. In this way the element Thermal 63 produces a thermoelectric current. The current thermoelectric thermal switch circuit T produces in the coils 55, 57 of the electromagnetic valve of the insert magnetic 17 a magnetic retention force, which maintains in its opening position the magnetic anchor 25 of the rod of the valve 23.
En contraposición con el primer ejemplo de realización, según la figura 4 el interruptor eléctrico no está formado por los elementos funcionales 23, 59 de la pieza postiza magnética 17. En cambio el interruptor eléctrico presenta, según el segundo ejemplo de realización, dos elementos de conexión 65, 67. Aquí el primer elemento de conexión 65 está dispuesto en situación estacionaria en una tapa 69 de la llave de gas 7. El segundo elemento de conexión 67 está dispuesto en el eje de grifo 9 de la llave de gas 7. Si se acciona por presión el botón de activación 11 en la dirección de la flecha 1 los dos elementos de conexión 65 y 67 entran en contacto. De esta forma se cierra el circuito eléctrico de señal S. En situación cerrada una corriente de trabajo puede circular desde una primera conexión 71 del dispositivo de control 35 a través del interruptor eléctrico cerrado 65, 67, de la conexión a tierra 41 de la llave de gas 7 y de la conexión a tierra 43 del dispositivo de control 35 volviendo finalmente al dispositivo de control 35. En el dispositivo de control 35 se activa, en respuesta a la corriente de trabajo, el electrodo de encendido 37 para la ignición de la llama. La corriente de trabajo puede circular ya, ventajosamente, en una intensidad de corriente especialmente escasa, de 1 \muA o menos.In contrast to the first example of embodiment, according to figure 4 the electrical switch is not formed by functional elements 23, 59 of the insert magnetic 17. On the other hand the electric switch presents, according to the second embodiment, two connection elements 65, 67. Here the first connection element 65 is arranged in a situation stationary on a cover 69 of the gas tap 7. The second connecting element 67 is disposed on the tap shaft 9 of the gas valve 7. If the activation button 11 is pressed by pressure in the direction of arrow 1 the two connecting elements 65 and 67 come into contact. This closes the circuit electrical signal S. In a closed situation a working current can circulate from a first connection 71 of the device control 35 through the closed electrical switch 65, 67, of the grounding 41 of gas tap 7 and grounding 43 of the control device 35 finally returning to the control device 35. In control device 35, activates, in response to the working current, the electrode of ignition 37 for flame ignition. Working current it can already circulate, advantageously, in a current intensity especially low, 1 µA or less.
En el circuito conmutador de señal S según la figura 4 están conectados en serie el dispositivo de control eléctrico 35, el primer elemento de conexión 65, el segundo elemento de conexión 67, la conexión a tierra 41 de la llave de gas 7 y la conexión a tierra 43 del dispositivo de control 35.In the signal switching circuit S according to the Figure 4 the control device is connected in series electrical 35, the first connecting element 65, the second connecting element 67, the earth connection 41 of the gas tap 7 and the ground connection 43 of the control device 35.
A diferencia del segundo ejemplo de realización, el electrodo de encendido 37 está configurado, según el primer ejemplo de realización, de tal modo que puede controlar si se apaga la llama de gas en el quemador. En caso de que se apague la llama de gas en el quemador 1 se registra el consiguiente descenso de temperatura en el electrodo de encendido 37 que se transmite al dispositivo de control. En respuesta a la señal registrada, el dispositivo de control electrónico activa el electrodo de encendido 37 para producir una nueva ignición de la llama. Si esta nueva ignición del gas no se produjera dentro de un intervalo de tiempo predeterminado o después de un número predeterminado de chispas de encendido, el dispositivo de control eléctrico 35 interrumpe el circuito conmutador de señal S. Por este motivo se interrumpe la fuerza de retención magnética de las bobinas 55, 57 del electroimán, de la pieza postiza magnética 17, con lo cual la varilla de la válvula 23 retrocede a su posición de cierre.Unlike the second embodiment, the ignition electrode 37 is configured, according to the first exemplary embodiment, so that you can control if it turns off the gas flame in the burner. In case the flame goes out of gas in the burner 1 the consequent decrease in temperature at ignition electrode 37 that is transmitted to control device In response to the recorded signal, the electronic control device activates the ignition electrode 37 to produce a new flame ignition. If this new gas ignition did not occur within a time interval default or after a predetermined number of sparks of on, the electrical control device 35 interrupts the signal switching circuit S. For this reason the magnetic retention force of the coils 55, 57 of the electromagnet, of the magnetic insert 17, whereby the valve rod 23 goes back to its closed position.
Claims (16)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200402785A ES2258911B1 (en) | 2004-11-10 | 2004-11-10 | GAS KITCHEN PLATE. |
| ES05110282T ES2381115T3 (en) | 2004-11-10 | 2005-11-03 | Gas cooktop |
| EP05110282A EP1657491B1 (en) | 2004-11-10 | 2005-11-03 | Gas cooking plate |
| AT05110282T ATE550606T1 (en) | 2004-11-10 | 2005-11-03 | GAS HOB |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200402785A ES2258911B1 (en) | 2004-11-10 | 2004-11-10 | GAS KITCHEN PLATE. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2258911A1 ES2258911A1 (en) | 2006-09-01 |
| ES2258911B1 true ES2258911B1 (en) | 2007-06-01 |
Family
ID=35781328
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200402785A Expired - Fee Related ES2258911B1 (en) | 2004-11-10 | 2004-11-10 | GAS KITCHEN PLATE. |
| ES05110282T Active ES2381115T3 (en) | 2004-11-10 | 2005-11-03 | Gas cooktop |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05110282T Active ES2381115T3 (en) | 2004-11-10 | 2005-11-03 | Gas cooktop |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1657491B1 (en) |
| AT (1) | ATE550606T1 (en) |
| ES (2) | ES2258911B1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2391516B1 (en) * | 2005-02-28 | 2013-10-04 | Bsh Electrodomésticos España, S.A. | GAS DEVICE, IN PARTICULAR A FIRE OF A GAS KITCHEN. |
| ES2291084B1 (en) * | 2005-08-05 | 2008-10-16 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | GAS KITCHEN PLATE. |
| ES2291083B1 (en) * | 2005-08-05 | 2008-10-16 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | GAS KITCHEN PLATE. |
| TWM340421U (en) * | 2007-10-23 | 2008-09-11 | wen-zhou Chen | Combustion device |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH122180A (en) * | 1926-09-13 | 1927-10-17 | Beguelin Andre | Electric ignition system for gas appliances. |
| FR1580257A (en) * | 1968-06-06 | 1969-09-05 | ||
| US4147494A (en) * | 1976-04-14 | 1979-04-03 | Howa Sangyo Kabushiki Kaisha | Gas burner ignition device |
| DE2917584A1 (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-13 | Main Gas Appliances Ltd | AUTOMATIC GAS BURNER |
| US4521180A (en) * | 1982-11-29 | 1985-06-04 | Kidde, Inc. | Laboratory burner apparatus |
| FR2604510B3 (en) * | 1986-09-26 | 1988-11-18 | Cramer Gmbh & Co Kg | GAS COOKER HAVING A COOKING BURNER LOCATED BELOW A VITROCERAME PLATE |
| FR2758179A1 (en) * | 1997-01-07 | 1998-07-10 | Eaton Sa Monaco | Flame monitoring and automatic cut-off for gas cooker or heater |
| FR2761459B1 (en) * | 1997-03-28 | 1999-06-18 | Gaz De France | SAFETY SYSTEM FOR BAKING APPLIANCE BURNERS |
| DE19825846A1 (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Agt Gas Technology Gmbh | Device for securing a gas burning point |
| US6666676B2 (en) * | 2000-08-17 | 2003-12-23 | Comercial Acros Whirlpool S.A. De C.V. | Programmable burner for gas stoves |
-
2004
- 2004-11-10 ES ES200402785A patent/ES2258911B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-11-03 EP EP05110282A patent/EP1657491B1/en not_active Not-in-force
- 2005-11-03 ES ES05110282T patent/ES2381115T3/en active Active
- 2005-11-03 AT AT05110282T patent/ATE550606T1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1657491B1 (en) | 2012-03-21 |
| ES2381115T3 (en) | 2012-05-23 |
| ATE550606T1 (en) | 2012-04-15 |
| EP1657491A3 (en) | 2010-09-01 |
| EP1657491A2 (en) | 2006-05-17 |
| ES2258911A1 (en) | 2006-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2770659T3 (en) | Control device for gas taps | |
| ES2400718T3 (en) | Gas cooktop with a gas tap | |
| US20100216080A1 (en) | Light-spot-indication gas range switch device | |
| ES2381115T3 (en) | Gas cooktop | |
| KR930010663B1 (en) | Safety device in gas heating apparatus | |
| ES2805970T3 (en) | Thermoelectric safety actuator adapted to a domestic appliance gas burner | |
| ES2391516B1 (en) | GAS DEVICE, IN PARTICULAR A FIRE OF A GAS KITCHEN. | |
| ES2225191T3 (en) | AN ELECTRIC SWITCH FOR GAS TAP. | |
| EP1966540A1 (en) | A cooking device | |
| ES2291083B1 (en) | GAS KITCHEN PLATE. | |
| JP4538447B2 (en) | Gas adjustment valve | |
| NL9300869A (en) | MULTIFUNCTION VALVE WITH A THERMOELECTRIC PROTECTION DEVICE FOR GAS BURNERS OF HEATERS IN GENERAL. | |
| ES2902994T3 (en) | gas cooking appliance | |
| ES2291084B1 (en) | GAS KITCHEN PLATE. | |
| JP3368083B2 (en) | Combustion control device | |
| JP3629619B2 (en) | Table stove | |
| JPH0158418B2 (en) | ||
| ES2372934T3 (en) | GAS TAP AND GAS COOKING FIELD. | |
| JPH08200656A (en) | Safety valve of combustion equipment | |
| JP4159554B2 (en) | Gas cock device | |
| KR910000557Y1 (en) | Pressure-cooker | |
| KR0132873Y1 (en) | Fire extinguishing switch for a gas heater | |
| ES2402093T3 (en) | Safety pilot | |
| JPH0445731B2 (en) | ||
| JPS5827713Y2 (en) | Automatic fire extinguishing system for gas rice cookers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20060901 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2258911B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180809 |