ES2257681T3 - Cabezal de distribucion y pulsador que incorpora dicho cabezal. - Google Patents

Abstract

Cabezal de distribución (1) destinado a ser montado sobre dos vástagos de accionamiento huecos paralelos, estando dicho cabezal constituido de una sola pieza a base de un material plástico y comprendiendo: - dos manguitos de acoplamiento paralelos (11, 12) destinados a ser conexiona dos respectivamente a los vástagos de accionamiento, definiendo dichos manguitos unos correspondientes conductos de entrada (110, 120), - una boquilla de distribución (13) que define al menos un conducto de salida que desemboca en al menos un orificio de distribución (1310, 1320), y - un travesaño (10) que conexiona los manguitos con la boquilla, definiendo dicho travesaño al menos un conducto de enlace (101, 102) que conexiona los conductos de entrada (110, 120) con el o los conductos de salida (1310, 1320), extendiéndose el referido al menos un conducto de enlace en sentido transversal al mismo tiempo con respecto a los manguitos y al o los conductos de salida, comprendiendo el al menos un referido conducto deenlace (101, 102) una abertura de acceso (1010, 1020) obturada de manera estanca por medio de un elemento de obturación (14, 15), estando realizado dicho elemento de obturación (14, 15) de manera monobloque con el resto (10, 11, 12, 13) del cabezal, caracterizado porque la abertura de acceso se halla situada en una extremidad axial del conducto de enlace (101, 102) de manera que resulta posible introducir un macho a través de esta abertura y hundirlo hasta la extremidad opuesta del conducto, pasando sucesivamente ante un conducto de entrada y un conducto de salida.

Description

Cabezal de distribución y pulsador que incorpora dicho cabezal

La presente invención hace referencia a un cabezal de distribución destinado a ser montado sobre dos vástagos de accionamiento huecos y paralelos. P 11059746 describe un cabezal según el preámbulo de la reivindicación 1. Cada uno de estos vástagos de accionamiento forma parte de un órgano de distribución tal como una bomba o una válvula. Estas bombas o estas válvulas se hallan montadas sobre unos depósitos de producto fluido diferentes, de manera que cada uno de los órganos de distribución se halla en condiciones de extraer producto fluido del correspondiente depósito y distribuirlo a través del correspondiente vástago de accionamiento hacia el cabezal de distribución que presenta uno o dos orificios de distribución a nivel del cual o de los cuales la mezcla de productos fluidos puede ser recogida por el usuario. Los distribuidores de este tipo son más conocidos bajo el término de distribuidores "dúo", y pueden hallarse frecuentemente en el ámbito de la cosmética, de la perfumería y también en el ámbito de la farmacia.

La presente invención se aplica más en particular a los cabezales de distribución que se montan sobre las extremidades libres de los vástagos de accionamiento. Estos cabezales de distribución pueden hallarse incorporados o alojados en un pulsador de accionamiento sobre el que puede ejercerse una presión mediante uno o dos dedos para accionar los órganos de distribución, suministran do de esta manera una dosis de producto fluido mezclado. El cabezal puede por si mismo constituir un pulsador. Un cabezal de distribución de este tipo comprende obligatoria mente unos medios de acoplamiento estancos dispuestos para cooperar con las extremidades libres de los vástagos de accionamiento huecos paralelos de los órganos de distribución. Por lo general, estos medios de acoplamiento se presentan bajo la forma de manguitos enchufados a presión alrededor de las extremidades libres de los vástagos. Estos manguitos de acoplamiento definen interiormente unos conductos de entrada que preferentemente se extienden sobre el eje de los vástagos huecos de accionamiento. Por otra parte, el cabezal de distribución comprende igualmente un terminal de distribución que define uno o dos conductos de salida que desembocan hacia el exterior para constituir uno o dos orificios de distribución. En efecto, el número de conductos de salida y de orificios de distribución (uno o dos) depende del hecho de qué se desee que los productos se mezclen entre si antes o después de la distribución. Un único conducto de salida que defina un sólo orificio de distribución permite y determina una mezcla previa de los dos productos fluidos en el interior del cabezal, mientras que con dos conductos de salida y dos orificios de distribución, la mezcla se realizará única mente de una manera parcial o no se realizará en absoluto después de la distribución, es decir, a la salida de los correspondientes orificios de distribución. La elección de que se prevean uno o dos conductos de salida depende principalmente del tipo de producto fluido que en cada caso se trate de distribuir, así como del efecto que se desee alcanzar en la distribución. De todas maneras, la presente invención cubre las dos indicadas variantes.

El determinados cabezales de distribución, el o los conductos de salida comunican directamente con los conductos de entrada de los manguitos de acoplamiento. En este caso, los conductos de salida, que son preferentemente rectilíneos, se extienden transversal mente con respecto al correspondiente conducto de entrada formando un ángulo o un codo. Técnicamente, resulta necesario en este caso desplazar los conductos de salida uno con respecto al otro de manera que se extiendan uno al la do de otro o uno por encima del otro de una manera paralela. Como se comprende, con este tipo de cabezal, el o los orificios de distribución se hallan situados sobre el plano que pasa por los vástagos de accionamiento. Ahora bien, para obtener una presión equilibrada sobre el cabezal resulta necesario que la presión se ejerza aproximadamente en un punto central entre los dos vástagos de accionamiento. Sin embargo, realizando la presión de esta manera se obtiene una distribución lateral, lo que resulta embarazoso.

La presente invención se encamina a subsanar o, como mínimo, a sobrepasar el indicado problema de la técnica anterior, definiendo un cabezal de distribución fácil de realizar y en el que el o los conductos de salida y sus correspondientes orificios de distribución quedan situados entre los dos manguitos de acoplamiento, de manera que la mezcla de productos fluidos sea distribuida sensiblemente en prolongación del o de los dedos que se utilicen para ejercer la presión sobre el cabezal de distribución. Como se comprende, en este caso, los conductos de salida no pueden hallarse directamente conexionados a los respectivos manguitos de acoplamiento.

En el documento US-6 305 578 se describe un distribuidor en el que el cabezal de accionamiento comprende dos manguitos de acoplamiento, un terminal de distribución así como un travesaño de enlace. Este travesaño conexiona los dos manguitos al terminal. El travesaño presenta un conducto de enlace que pone en comunicación los dos conductos de entrada definidos por los manguitos con un conducto de salida previsto en el terminal. El conducto de enlace se extiende transversalmente al mismo tiempo con respecto a los conductos de entrada y con respecto a los conductos de salida. El conducto de enlace comprende dos aberturas de acceso obturadas por unos elementos de obturación independientes.

La presente invención tiene el objetivo de simplificar la fabricación y el montaje del cabezal de distribución.

Para alcanzar el indicado objetivo, la presente invención propone un cabezal de distribución destinado a ser montado sobre dos vástagos de accionamiento huecos paralelos, habiendo sido realizado dicho cabezal de una sola pieza de material plástico y comprendiendo dos manguitos de acoplamiento paralelos destinados a ser respectivamente conexionados a los vástagos de accionamiento, presentando los manguitos los respectivos conductos de entrada, mientras que un terminal de distribución define al menos un conducto de salida que desemboca en al menos un orificio de distribución, y un travesaño que relaciona los manguitos con el terminal, definiendo este travesaño al menos un conducto de conexionado que pone en comunicación los conductos de entrada con el o los conductos de salida, extendiéndose el al menos un referido conducto de enlace transversalmente al mismo tiempo con respecto a los manguitos y al o los conductos de salida, comprendiendo el referido al menos un conducto de enlace una abertura de acceso obturada de manera estanca por un elemento de obturación, caracterizado porque el elemento de obturación se halla realizado de manera monobloque con el resto del cabezal.

Al igual que en el documento US-6 305 578, el travesaño realiza la conexión entre los conductos de entrada y el o los conductos de salida. Resultan de muy difícil acceso dado que no se extienden en la prolongación ni de los conductos de entrada ni del o de los conductos de salida. Ésta es la razón de que se prevea la indicada abertura de acceso que permite facilitar de manera muy notable el moldeo, o, de una manera más general, la fabricación del cabezal. Esta abertura de acceso se obtura a continuación de una manera estanca por medio del elemento de obturación desde el momento en el que finaliza la fabricación del cabezal. Ventajosamente, la abertura de acceso se halla situada en una extremidad axial del conducto de enlace de manera que resulta posible introducir un macho a través de esta abertura e introducirlo hasta la otra extremidad del conducto pasando sucesivamente frente un conducto de entrada y un conducto de salida. Como se comprende, el macho puede ser un macho de moldeo que se introduzca en el molde del cabezal de distribución durante la fabricación del mismo. Seguidamente, puede retirarse este macho extrayéndolo a través de la abertura de acceso. Este macho establece contacto con otros dos machos que permiten el moldeo del conducto de entrada y del conducto de salida, respectivamente.

De acuerdo con otra forma de realización, el elemento de obturación se halla articulado al cabezal. Ventajosamente, el elemento de obturación puede bascular alrededor de un eje entre una posición de apertura y una posición de obturación. De acuerdo con una forma de realización práctica, el elemento de obturación se presenta bajo la forma de una compuerta basculante unida al resto del cabezal por un puente flexible. Preferentemente, la compuerta se halla dota da de un tetón de estanqueidad destinado a ser insertado a presión en la abertura de acceso. De esta manera resulta posible realizar de una sola pieza el cabezal de distribución, por ejemplo, por inyección de material plástico en un molde, integrando al mismo tiempo los dos manguitos de acopla miento, el travesaño, la contera y las dos compuertas de obturación estanca.

En una forma de realización práctica, el cabezal de distribución presenta dos conductos de salida y dos conductos de enlace cada uno de los cuales establece la comunicación entre un conducto de entrada y un conducto de salida, estando provisto cada uno de estos conductos de enlace de una abertura de acceso y de un elemento de obturación situados en extremidades opuestas del travesaño. De esta manera, cada una de las aberturas de acceso permite acceder a un conducto ciego de enlace cuya extremidad ciega se halla en comunicación con el correspondiente conducto de salida. Dado que los manguitos de acoplamiento se hallan más bien situados a nivel o en las proximidades de los extremos del travesaño, cada uno de los machos de moldeo que permiten la formación de los conductos de enlace establece primero contacto con el conducto de entrada y seguida mente con el macho que define el conducto de salida.

Con una estructura o una concepción de este tipo del cabezal de distribución, la contera de distribución queda situada aproximadamente o perfectamente en el centro del travesaño, es decir, a medio camino entre los dos manguitos de acoplamiento. Como con secuencia de ello, si se ejerce una presión sobre el cabezal de distribución a nivel de la zona central del travesaño, se obtiene un apoyo equilibrado, y, si el accionamiento se lleva a cabo por medio de un único dedo, la distribución se lleva a cabo en prolongación de este dedo, lo que resulta totalmente natural.

La presente invención tiene igualmente por objeto un pulsador que comprende el indicado cabezal de distribución, definiendo ventajosamente dicho pulsador un aloja miento de recepción del expresado cabezal que comprende unos medios de bloqueo destinados a permitir el bloqueo del o de los elementos de obturación con respecto a la o a las aberturas de acceso.

La invención se describirá ahora más ampliamente haciendo referencia a los dibujos adjuntos en los que se da, a titulo de ejemplo no limitativo, una forma de realización de la invención.

En estos dibujos:

- la figura 1 es una vista en perspectiva parcialmente transparente de un cabezal de distribución de acuerdo con la invención, a la salida del proceso de moldeo,

- la figura 2 es una vista en perspectiva del mismo cabezal de distribución representado en la figura 1, en estado funcional de utilización, y

- la figura 3 es una vista en perspectiva parcialmente seccionada de un pulsador en el que se halla incorporado el cabezal de distribución de acuerdo con la invención.

Se hará ahora primeramente referencia a la figura 1 que muestra el mismo tiempo la estructura exterior y la estructura interna de un cabezal de distribución de acuerdo con una forma de realización, no limitativa, de la invención. La figura 1 corresponde al estado del cabezal de distribución a la salida del correspondiente molde. En efecto, el cabezal de distribución puede ventajosamente realizarse por moldeo de un material plástico, como es corrientemente el caso para las piezas constitutivas de los distribuidores de productos fluidos. Sin embargo, el cabezal de distribución que constituye objeto de la invención podría igualmente realizarse por otros sistemas distintos del moldeo a partir de un material plástico.

El cabezal de distribución comprende dos manguitos de acoplamiento 11 y 12 que se extienden paralelamente uno con respecto al otro con una cierta separación que corresponde a la separación existente entre los dos vástagos de accionamiento huecos de los dos órganos de distribución (bomba o válvula) que se hallan montados sobre los respectivos depósitos de fluido. Por razones de simplicidad, las extremidades superiores libres de los vástagos huecos de accionamiento se hallan sensiblemente situadas al mismo nivel, de manera que los manguitos de acoplamiento 11 y 12 se hallan igualmente situados a la misma altura uno con respecto al otro. Cada uno de estos manguitos de acoplamiento 11 y 12 presenta interiormente un conducto de entrada 110, 120 que preferentemente será rectilíneo e incluso cilíndrico circular. Los vástagos de accionamiento se hallan conexionados a los manguitos 11 y 12 mediante la introducción de sus extremidades superiores en los conductos de entrada 110 y 120.

El cabezal de distribución comprende además un travesaño 10 que une los dos manguitos 11 y 12 entre si. En este caso, el travesaño 10 es perfectamente rectilíneo pero podría igualmente hallarse acodado o formar una curva. Los manguitos de acopla miento 11 y 12 se hallan conectados al travesaño 10 en las proximidades de las extremidades del mismo, a nivel de su cara inferior. En estas condiciones, puede decirse que el travesaño 10 es soportado por los dos manguitos 11 y 12 por sus dos extremidades. El travesaño 10 presenta interiormente dos conductos de enlace 101 y 102, ventajosamente rectilíneos, que se hallan directamente en comunicación, respectivamente, con los conductos de entrada 110 y 120 de los manguitos 11 y 12. Debe hacerse notar que los conductos de enlace 101 y 102 no se extienden en prolongación de los conductos de entrada 110 y 120, sino que, por el contrario, se extienden de una manera transversal o incluso perpendicular.

El cabezal de distribución comprende además un terminal o boquilla de distribución 13 que se halla en conexión con el travesaño 10, ventajosamente en la zona central del mismo. En caso de que el travesaño 10 sea acodado, el terminal de distribución 13 conecta este travesaño 10 a nivel del codo conformado por el mismo. El terminal de distribución 13 presenta interiormente dos conductos de salida 131 y 132 que ventajosamente son rectilíneos. Estos conductos de salida a través de una de sus extremidades se hallan en comunicación, respectivamente, con los conductos de enlace 101 y 102, mientras que en sus extremidades libres opuestas presentan los orificios de distribución 1310 y 1320. Debe nuevamente hacerse notar que los conductos 131 y 132 no se extienden en prolongación de los conductos de enlace 101 y 102, sino que, por el contrario, se extienden de manera transversal e incluso perpendicular con respecto a los mismos.

Así, el conducto de entrada 110 comunica con el conducto de salida 131 a través del conducto de enlace 101. De una manera simétrica, el conducto de entrada 120 comunica con el conducto de salida 132 a través del conducto de enlace 102. Los conductos de entrada se extienden verticalmente, mientras que los conductos de enlace y de salida se extienden horizontalmente pero en direcciones diferentes, ventajosamente perpendiculares. Puede asimismo hacerse notar que los conductos de enlace 101 y 102 se extienden transversalmente al mismo tiempo con respecto a los conductos de entrada 110 y 120 y a los conductos de salida 131 y 132. Como consecuencia de ello, los conductos de enlace 101 y 102 resultarían en la práctica muy difícilmente accesibles y prácticamente imposibles de moldear.

De acuerdo con la invención, cada uno de los conductos de enlace 101, 102 se halla provisto de una abertura de acceso 1010, 1020. Estas aberturas de acceso se hallan preferentemente situadas a nivel de una extremidad de los conductos de enlace de manera que permiten un acceso de manera rectilínea sobre la totalidad de la longitud del conducto. En la forma de realización que ha sido representada en las figuras, estas aberturas de acceso 1010 y 1020 se hallan situadas en las extremidades longitudinales opuestas del travesaño 10, es decir, de una manera adyacente al correspondiente manguito de acoplamiento 12. Estas aberturas 1010 y 1020 se extienden sobre un plano vertical mientras que el paso que establece la comunicación entre los conductos de entrada 110, 120 y los conductos de enlace 101, 102 se extiende sobre un plano horizontal. Se comprende fácilmente que resulta fácil introducir un macho en el interior de los conductos de enlace 101, 102 a través de sus respectivas aberturas 1010, 1020. De esta manera, resulta fácil posicionar el macho de moldeo que permite definir los conductos de enlace 101, 102 y retirarlo después a través de las aberturas 1010, 1020. Por ejemplo, el macho de moldeo del conducto de enlace 102 puede entrar en contacto con la extremidad libre del macho de moldeo que define el conducto de entrada 120 para engendrar la abertura que establece la comunicación entre el conducto de entrada y el conducto de enlace 102. Igualmente, el macho de moldeo del conducto de enlace 102 establece contacto a nivel de su extremidad libre con la extremidad libre del macho de moldeo del conducto de salida 132 creando de esta manera el paso de comunicación entre el conducto de enlace y el conducto de salida 132.

De acuerdo con la invención, estas aberturas de acceso 1010, 1020 se hallan herméticamente obturadas por medio de unos elementos de obturación que desarrollan de esta manera una función de tapón estanco. Ventajosa mente, estos elementos de obturación pueden constituirse de una sola pieza con el resto del cabezal de distribución. En la forma de realización que se ha representado en las figuras, los elementos de obturación se presentan bajo la forma de unas compuertas 14, 15 que se hallan articuladas, ventajosamente por basculación, al resto del cabezal. Estas compuertas 14, 15 pueden ventajosamente bascular alrededor de un eje rectilíneo 142, 152 constituido por unos puentes de material flexible que realizan la conexión entre dichas compuertas y el resto del cabezal. En la forma de realización que se ha representado en las figuras, las compuertas 14 y 15 se hallan unidas al travesaño 10 a nivel de las aristas correspondientes a sus extremidades superiores opuestas situadas justo por encima de las aberturas de acceso 1010, 1020. Ventajosamente, cada una de las compuertas basculantes 14, 15 presenta un tetón de estanqueidad 141, 151, dispuesto para ser enchufado a presión en el interior de la correspondiente abertura 1010, 1020. La articulación de las compuertas realizada por basculación alrededor de un eje fijo permite situar de manera precisa los tetones 141 y 151, centrándolos debidamente con respecto a las aberturas de acceso. En la figura 1, el cabezal de distribución ha sido representado en una posición que corresponde a la salida del molde, es decir, con las compuertas 14 y 15 extendiéndose verticalmente por encima del travesaño 10. En la figura 2, estas compuertas 14 y 15 aparecen rebatidas mediante su basculación alrededor de los correspondientes ejes 142, 152 de manera que en esta posición se hallan situadas en prolongación de las dos extremidades opuestas del travesaño 10. En esta posición, los tetones de estanqueidad 141 y 151 se hallan enchufados de manera estanca en las aberturas 1010, 1020 que quedan herméticamente obturadas. El cabezal de distribución, tal como aparece representado en la figura 2, resulta ya operacional.

Debe hacerse notar que el cabezal de distribución que constituye objeto de la invención puede ser realizado de una sola pieza, es decir, integrando al mismo tiempo los manguitos de conexionado 11 y 12, el travesaño 10, el terminal 13 y también las dos compuertas de obturación 14 y 15. La forma de conexionado de los elementos de obturación 14 y 15 con el resto del cabezal de distribución, que se realiza en este caso bajo la forma de una articulación ventajosamente basculante, constituye tan sólo una determinada forma de realización ventajosa pero no única. Por otra parte, el cabezal de distribución que se ha representado en los dibujos y que se ha descrito comprende dos conductos de enlace 101 y 102 cada uno de ellos provisto de una abertura de acceso 1010, 1020. Igualmente, el terminal de distribución 13 comprende en este caso dos conductos de salida 131 y 132. Resulta sin embargo posible realizar un cabezal de distribución que comprenda un único conducto de salida, y, como consecuencia de ello, un único orificio de distribución. En este caso, los dos conductos de enlace 101 y 102 pueden hallarse unidos entre sí de manera que constituyan un único conducto de enlace que se extienda sobre toda la longitud del travesaño 10. En este supuesto no resulta ya necesario prever dos aberturas de acceso, dado que una sola abertura resulta suficiente para la introducción del macho de moldeo que en tal caso interceptaría los dos conductos de entrada 110 y 120 así como el único conducto de salida.

Como variante, resulta igualmente posible imaginar la realización de las aberturas de acceso no ya bajo la forma de una abertura situada en una extremidad del conducto de enlace 102, sino bajo la forma de una tapa que permita acceder sobre toda la longitud del conducto de enlace. Cabe asimismo imaginar que el travesaño 10 se halle provisto de dos tapas basculantes situados sobre su lado superior o sobre su cara posterior de manera que resulte posible moldear con un solo macho el conducto 102 y el conducto de entrada 120 o el conducto de salida 132. Además, en el supuesto de qué exista un único conducto de salida, el travesaño 10 puede hallarse equipado con una sola tapa longitudinal que se extienda prácticamente sobre la totalidad de su longitud de manera que resulte posible moldear con un solo macho los dos conductos de entrada 110 y 120 así como el único conducto de enlace.

En la figura 3 se ha representado el mismo cabezal de distribución representado en las figuras 1 y 2 integrado en el interior de un pulsador 2 destinado a cubrir los órganos de distribución (bomba o válvula del distribuidor "dúo"). El pulsador 2 comprende un faldón periférico sensiblemente cilíndrico 20 y una pared superior que constituye una superficie de apoyo 21 sobre la que puede ejercerse una presión por medio de uno o varios dedos. Debe hacerse notar que esta superficie de apoyo 21 se halla situada sensiblemente en el centro o zona central del travesaño 10, a nivel de la boquilla de distribución 13. El pulsador 2 presenta un alojamiento interno que queda en disposición de recibir el cabezal de distribución 1. Ventajosamente, este alojamiento comprende dos bridas de bloqueo 22 destinadas a quedar apoyadas a presión contra las tapas de obturación 14 y 15 en vistas a bloquearlas en la posición que se ha representado en la figura 2, es decir, con los correspondientes tetones de estanqueidad enchufados a presión en las aberturas de acceso. En estas condiciones, resulta imposible que las expresadas compuertas se separen de las aberturas de acceso que se hallan asociadas a las mismas, lo que podría tener como consecuencia fugas de importancia. Como se comprende, resultaría igualmente posible garantizar la estanqueidad del cabezal a nivel de las compuertas por medio de técnicas de estanqueidad de tipo clásico, tales como la adhesión o la soldadura.

Merced a la invención, resulta posible realizar un cabezal de distribución de una sola pieza para distribuidores de tipo "dúo" en los que la salida de distribución se halle situada entre los dos vástagos de accionamiento de los órganos de distribución.

Claims (7)

1. Cabezal de distribución (1) destinado a ser montado sobre dos vástagos de accionamiento huecos paralelos, estando dicho cabezal constituido de una sola pieza a base de un material plástico y comprendiendo:

-

dos manguitos de acoplamiento paralelos (11, 12) destinados a ser conexiona dos respectivamente a los vástagos de accionamiento, definiendo dichos manguitos unos correspondientes conductos de entrada (110, 120),

-

una boquilla de distribución (13) que define al menos un conducto de salida que desemboca en al menos un orificio de distribución (1310, 1320), y

-

un travesaño (10) que conexiona los manguitos con la boquilla, definiendo dicho travesaño al menos un conducto de enlace (101, 102) que conexiona los conductos de entrada (110, 120) con el o los conductos de salida (1310, 1320), extendiéndose el referido al menos un conducto de enlace en sentido transversal al mismo tiempo con respecto a los manguitos y al o los conductos de salida, comprendiendo el al menos un referido conducto de enlace (101, 102) una abertura de acceso (1010, 1020) obturada de manera estanca por medio de un elemento de obturación (14, 15),

estando realizado dicho elemento de obturación (14, 15) de manera monobloque con el resto (10, 11, 12, 13) del cabezal, caracterizado porque la abertura de acceso se halla situada en una extremidad axial del conducto de enlace (101, 102) de manera que resulta posible introducir un macho a través de esta abertura y hundirlo hasta la extremidad opuesta del conducto, pasando sucesivamente ante un conducto de entrada y un conducto de salida.

2. Cabezal de distribución según la reivindicación 1, en el que el elemento de obturación (14, 15) se halla articulado al cabezal.

3. Cabezal de distribución según la reivindicación 2, en el que el elemento de obturación (14, 15) puede bascular alrededor de un eje (142, 152) entre una posición de apertura y una posición de obturación.

4. Cabezal de distribución según la reivindicación 3, en el que el elemento de obturación se presenta bajo la forma de una compuerta basculante (14, 15) unida al resto del cabezal por medio de un puente de naturaleza flexible (142, 152).

5. Cabezal de distribución según la reivindicación 4, en el que la compuerta (14, 15) se halla dotada de un tetón de estanqueidad (141, 151) destinado a ser insertado a presión en la abertura de acceso (1010, 1020).

6. Cabezal de distribución según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo dos conductos de salida (1310, 1320) y dos conductos de enlace (101, 102) cada uno de los cuales conexiona un conducto de entrada (110, 120) con un conducto de salida (1310, 1320), estando provisto cada uno de dichos conductos de enlace de una abertura de acceso (1010, 1020) y de un elemento de obturación (14, 15) situados en extremidades opuestas del travesaño (10).

7. Pulsador (2) que comprende un cabezal de distribución (1) según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, definiendo dicho pulsador un alojamiento destinado a la recepción del cabezal, y presentando este alojamiento medios de bloqueo (22) del elemento de obturación con respecto a la abertura de acceso.