ES2257045T3 - Papel de envoltorio para filtro de cigarrillo, filtro de cigarrillo y cigarrillo con filtro. - Google Patents
Papel de envoltorio para filtro de cigarrillo, filtro de cigarrillo y cigarrillo con filtro.Info
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Abstract
Un filtro de cigarrillo (10) envuelto con un papel de envoltura (12), comprendiendo el papel de envoltura (12) una pluralidad de capas (121, 122) las cuales se combinan juntas integralmente, y que tiene una primera superficie (12a) y una segunda superficie (12b), mostrando dicho papel de envoltura de filtro (12) una primera permeabilidad al aire de superposición, medida cuando se superpone un papel de boquilla perforado (13) sobre la primera superficie (12a), y una segunda permeabilidad al aire de superposición, medida cuando se superpone un papel de boquilla perforado (13) sobre la segunda superficie (12b), siendo dicha primera permeabilidad al aire de superposición mayor que la segunda permeabilidad al aire de superposición, caracterizado porque la primera superficie (12a) del papel de envoltura (12) se presenta hacia fuera.
Description
Papel de envoltorio para filtro de cigarrillo,
filtro de cigarrillo y cigarrillo con filtro.
La presente invención se refiere a un papel de
envoltura del filtro de cigarrillo, un filtro de cigarrillo y un
cigarrillo con filtro.
Recientemente, cada vez se ha hecho más fuerte
una tendencia de favorecer el sabor suave a tabaco para productos
de tabaco tales como los cigarrillos. Para obtener el sabor suave a
tabaco, se conocen una técnica de expansión del propio tabaco
picado usado para un cigarrillo para hacer el aroma o el sabor más
suave, y una técnica de fijación de un filtro en el extremo de la
columna de tabaco de un cigarrillo.
En la última técnica de fijación del filtro, para
hacer el aroma y el sabor a tabaco aún más suave, hay una práctica
en la que un cuerpo de filtro está compuesto de una pluralidad de
secciones de filtro, tal como un denominado filtro doble, y se
dispersa carbono activado o similar dentro de la sección de filtro
que constituye la porción final de la boquilla. Además, también hay
una práctica en la que se realizan de manera circunferencial muchos
agujeros de ventilación en un denominado papel de boquilla el cual
conecta integralmente el cuerpo de filtro con la columna de tabaco.
El sabor del cigarrillo se puede hacer más suave mediante el aire
ambiente aspirado a través de los agujeros de ventilación cuando se
fuma. Además, como envoltorio de filtro para envolver un cuerpo de
filtro, también se usa una lámina de papel que tiene una
permeabilidad al aire mayor.
Sin embargo, cuando se usa un envoltorio de
filtro que tiene una alta permeabilidad, puede dar como resultado
un problema mientras se envuelve el tapón de filtro ya que la
resistencia de dicho envoltorio de filtro que tiene una alta
permeabilidad es baja. También, cuando se pega dicho envoltorio de
filtro, el pegamento exuda desde el envoltorio de filtro a la cinta
transportadora, haciendo así difícil envolver continuamente los
tapones de filtro. Además, cuando se fabrica un cigarrillo con
filtro, se manda un tapón de filtro a una máquina productora de
cigarrillo mediante golpe de aire. En este caso, cuando se usa un
envoltorio de filtro que tiene una alta permeabilidad, el pegamento
exuda fuera en la unidad sopladora de aire para el tapón de filtro,
y el pegamento exudado fuera se une a una parte interior de la
unidad sopladora de aire. Más tarde, se despega, y se mezcla dentro
del tapón de filtro, haciéndose así difícil producir continuamente
cigarrillos.
Por lo tanto, un objetivo de la presente
invención es proporcionar un envoltorio de filtro de cigarrillo el
cual pueda suprimir la exudación de pegamento para ser capaz de
producir continuamente cigarrillos con filtro sin dificultades, y
también poder alcanzar un alto índice de ventilación.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un filtro de cigarrillo envuelto por dicho envoltorio
de filtro de cigarrillo.
Incluso otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un cigarrillo que tenga dicho filtro de
cigarrillo.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención, se ha proporcionado un filtro de cigarrillo envuelto con
un papel de envoltura, comprendiendo el papel de envoltura una
pluralidad de capas o estratos los cuales se combinan juntos
integralmente y que tiene una primera superficie y una segunda
superficie, mostrando el papel de envoltura de filtro una primera
permeabilidad al aire de superposición, medida cuando se superpone
un papel de boquilla perforado sobre la primera superficie, y una
segunda permeabilidad al aire de superposición, medida cuando se
superpone un papel de boquilla perforado sobre la segunda
superficie, siendo la primera permeabilidad al aire de superposición
mayor que la segunda permeabilidad al aire de superposición,
caracterizado porque la primera superficie del papel de envoltura
se presenta hacia fuera.
En la presente invención, es preferible que la
primera permeabilidad al aire de superposición fuera 1,5 veces o
más mayor que la segunda permeabilidad al aire de
superposición.
En la presente invención, es deseable que la capa
o estrato que proporciona la primera superficie tuviera una
permeabilidad al aire de una sola capa de preferiblemente, 10.000
unidades CORESTA o más, y más preferiblemente 30.000 unidades
CORESTA o más, y la capa o estrato que proporciona la segunda
superficie tuviera una permeabilidad al aire de una sola capa menor
que la de la capa que proporciona la primera superficie, en un
intervalo de, preferiblemente, 1.800 a 25.000 unidades CORESTA.
En la presente invención, la capa o estrato que
proporciona la primera superficie preferiblemente debería tener un
grosor de una sola capa de 30 a 100 \mum, y la capa o estrato que
proporciona la segunda superficie preferiblemente debería tener un
grosor de una sola capa de 15 a 35 \mum.
Además, el papel de envoltura de la presente
invención preferiblemente debería tener una permeabilidad al aire
total de 1.500 a 15.000 unidades CORESTA, y preferiblemente debería
tener un grosor total de 40 a 130 \mum.
De acuerdo con el segundo aspecto de la presente
invención, se ha proporcionado un filtro de cigarrillo envuelto con
un papel de envoltura, comprendiendo el papel de envoltura una
lámina de papel que tiene una primera superficie y una segunda
superficie, mostrando el papel de envoltura de filtro un primera
permeabilidad al aire de superposición, medida cuando se superpone
un papel de boquilla perforado sobre la primera superficie, y una
segunda permeabilidad al aire de superposición, medida cuando se
superpone un papel de boquilla perforado sobre la segunda
superficie, siendo la primera permeabilidad al aire de
superposición 1,5 veces o más mayor que la segunda permeabilidad al
aire de superposición, caracterizado porque la primera superficie
del papel de envoltura se presenta hacia fuera.
De acuerdo con el tercer aspecto de la presente
invención, se ha proporcionado un cigarrillo con filtro que
comprende una porción de tabaco y una porción de filtro las cuales
están conectadas una a otra con un papel de boquilla que tiene una
pluralidad de agujeros de ventilación, teniendo el cigarrillo con
filtro una sección de filtro de acuerdo con la presente invención
dispuesta de modo que la primera superficie se presenta hacia
fuera, en una posición que corresponde a los agujeros de
ventilación.
En la presente invención, la permeabilidad al
aire de superposición se refiere a una permeabilidad al aire cuando
se deja pasar el aire a través del papel de envoltura desde un
papel de boquilla perforado superpuesto sobre el papel de
envoltura.
En la presente invención, la permeabilidad al
aire de una sola capa se refiere a una permeabilidad al aire de
cada lámina individual de papel cuando las capas que constituyen el
papel de envoltura toman forma individualmente de una sola lámina
individual, respectivamente, sin combinarlas unas con otras. Además,
en la presente invención, el grosor de una sola capa se refiere a
un grosor de cada lámina individual cuando las capas que
constituyen el papel de envoltura individualmente toman forma de
una sola lámina individual, respectivamente, sin combinarlas unas
con otras.
En la presente invención, la permeabilidad al
aire total del papel de envoltura se refiere a una permeabilidad al
aire del papel de envoltura completo medida sin superponer el papel
de boquilla.
En la presente invención, la primera superficie y
la segunda superficie del papel de envoltura se refiere a las dos
superficies del papel de envoltura, que se extienden en la
dirección que corta la dirección de grosor del papel de
envoltura.
En la presente invención, cualquiera de los
valores de permeabilidad al aire se miden de acuerdo con el método
especificado en la ISO 2965.
La Figura 1 es una vista en perspectiva
desarrollada y parcialmente recortada que muestra un cigarrillo con
filtro de acuerdo con una realización de la presente invención;
la Figura 2 es una vista de sección transversal
que muestra un papel de envoltura de acuerdo con una realización de
la presente invención;
la Figura 3 es una vista en perspectiva
parcialmente desarrollada que muestra un filtro de cigarrillo de
acuerdo con una realización de la presente invención;
la Figura 4 es una vista en perspectiva
parcialmente desarrollada que muestra un filtro de cigarrillo de
acuerdo con otra realización de la presente invención; y
la Figura 5 es una vista de sección transversal
que muestra una porción de un filtro de cigarrillo de acuerdo con
aún otra realización de la presente invención.
A continuación se describirá la presente
invención en detalle en referencia a los dibujos adjuntos. Por
todos los dibujos, se designan los mismos elementos o similares
mediante los mismos números de referencia si es apropiado.
La Figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra la estructura básica de un cigarrillo con filtro de la
presente invención, con una parte de su porción de tabaco que está
cortada, con el papel de envoltura y el papel de boquilla, los
cuales se describirán más adelante, desarrollados. El cigarrillo con
filtro tiene una estructura similar a un cigarrillo con filtro
normal excepto por la estructura del papel de envoltura de la
sección de filtro.
El cigarrillo con filtro mostrado en la Figura 1
tiene una porción de tabaco 20 que incluye una columna de tabaco
21, la cual está compuesta de un material de relleno de tabaco en
columna (normalmente cilíndrico tal como se muestra en la Figura
1), y un envoltorio de cigarrillo normal 22 que envuelve la columna
de tabaco 21. Una porción de filtro 10 está conectada a un extremo
de la porción de tabaco 20. El material de relleno de tabaco es un
material de relleno de tabaco normal tal como tabaco picado o
tabaco picado expandido.
La porción de filtro 10 tiene un cuerpo de filtro
11 compuesto de al menos una sección de filtro. El cuerpo de filtro
11 puede estar hecho de un material de filtro de tabaco normal tal
como fibra de acetato de celulosa. El cuerpo de filtro 11 está
envuelto con un papel de envoltura de filtro 12 de la presente
invención. El papel de envoltura 12, cuando se desarrolla, tiene la
misma anchura que la longitud del cuerpo de filtro 11 en su
dirección axial. Así pues, el papel de envoltura 12 cubre la
circunferencia exterior del cuerpo de filtro 11 en justa
proporción, y se superponen y se pegan ambas porciones finales del
mismo.
La porción de tabaco 20 y la porción de filtro 10
están integralmente conectadas al estar envueltas con un papel de
boquilla perforado 13 que tiene una pluralidad de agujeros de
ventilación proporcionados en él. El papel de boquilla 13 cubre la
circunferencia exterior completa del papel de envoltura 12, y
también cubre la porción del extremo proximal del envoltorio de
cigarrillo 22 de la porción de tabaco 20. En otras palabras, el
papel de boquilla perforado 13 se extiende desde el papel de
envoltura 12 hasta el envoltorio de cigarrillo 22 de tal manera que
cubre la porción del extremo proximal del envoltorio de cigarrillo
22. El papel de boquilla perforado 13 puede estar hecho de cualquier
material de papel normalmente usado como papel de boquilla.
El papel de boquilla 13 tiene una pluralidad de
agujeros de ventilación perforados en una posición distante del
extremo proximal (un lado del extremo opuesto a la porción de
tabaco 20, es decir, un extremo humeante) de la porción de filtro
10. Los agujeros de ventilación pueden realizarse mediante medios
conocidos en la técnica, tales como medios de perforación con láser,
medios de perforación mecánica o medios de perforación
electrostática. Estos agujeros de ventilación se realizan para
estar colocados en línea en su dirección circunferencial cuando se
envuelve el papel de boquilla 13 alrededor de la porción de filtro
10. Es preferible que se proporcionaran de 1 a 4 líneas de agujeros
de ventilación.
Más específicamente, la Figura 1 muestra un gran
número de agujeros de ventilación de 14_{1} a 14_{n} que
constituyen una primera línea, realizados mediante la perforación
láser, y un gran número de agujeros de ventilación de 15_{1} a
15_{n} que constituyen una segunda línea la cual está a una
distancia de, por ejemplo, de 0,5 mm a 1,5 mm de la primera línea.
(Esta distancia es la distancia entre los centros de las líneas, es
decir, se unen entre la línea que conecta los centros de los
agujeros de la primera línea y la línea que conecta los centros de
los agujeros de la segunda línea). El diámetro de cada uno de los
agujeros de ventilación puede ser, por ejemplo, de 0,01 mm a 0,4
mm. El número de los agujeros de ventilación en cada una de las
líneas puede ser, por ejemplo, de 20 a 200. Es suficiente que la
permeabilidad al aire del propio papel de boquilla 13 en sea
aproximadamente de 200 a 5.000 unidades CORESTA.
En la técnica anterior, las dos láminas
superpuestas del papel que envuelve el filtro (es decir, los
respectivos envoltorios de filtro individuales para envolver las
respectivas secciones de filtro, y el envoltorio de filtro
integral) están compuestas de dos papeles que tienen la misma
permeabilidad al aire. Sin embargo, los presentes inventores han
investigado la permeabilidad al aire total de ambos envoltorios
localizados uno sobre el otro con la permeabilidad al aire de los
envoltorios cambiados. Como resultado, en ambos casos de colocar el
envoltorio de filtro integral que tiene una alta permeabilidad al
aire en el lado ascendente del aire que circula desde los agujeros
de ventilación (en el exterior) y el envoltorio de filtro que tiene
una baja permeabilidad al aire en el lado descendente del mismo (en
el interior) y, por el contrario, de colocar el envoltorio de
filtro integral que tiene una baja permeabilidad al aire en el
exterior y el envoltorio del tapón de filtro que tiene una alta
permeabilidad al aire en el interior, la permeabilidad al aire
total de ambos envoltorios localizados uno sobre el otro dependía
del envoltorio que tiene una baja permeabilidad al aire, tal como
se esperaba. Por lo tanto, se esperó en ambos casos que la cantidad
de ventilación (la proporción de aire que circula desde los
agujeros de ventilación y pasa a través del envoltorio de filtro y
el envoltorio de filtro integral en el humo del cigarrillo) debería
estar controlada por el envoltorio que tiene una baja permeabilidad
al
aire.
aire.
Sin embargo, los presentes inventores han
envuelto un filtro mediante dos envoltorios que tienen diferentes
valores de permeabilidad al aire, y han envuelto este filtro junto
con una porción de tabaco mediante un papel de boquilla perforado
para proporcionar un cigarrillo con filtro y han medido su cantidad
de ventilación. Como resultado, sorprendentemente, los presentes
inventores han encontrado que la cantidad de ventilación en el caso
de colocar el envoltorio que tiene una menor permeabilidad al aire
en el interior es diferente que en el caso de colocar el mismo
envoltorio en el exterior. Mas específicamente, los presentes
inventores han encontrado que el cigarrillo en el que el envoltorio
que tiene una alta permeabilidad al aire está colocado en el
exterior tiene una cantidad de ventilación significativamente mayor
que en el que el mismo envoltorio está colocado en el interior.
Este descubrimiento es completamente contrario a la expectativa de
los inventores. La presente invención se basa en este
descubrimiento.
En base al descubrimiento anteriormente
mencionado, los presentes inventores han realizado más
investigación, en consideración al problema de la exudación de
pegamento, lo cual ocurre cuando se usa un papel de envoltura que
tiene una alta permeabilidad al aire y, por consiguiente, han
encontrado que se puede alcanzar una excelente cantidad de
ventilación y a la vez se puede resolver el problema de la
exudación de pegamento combinando el papel de envoltura del cuerpo
de filtro como una estructura de combinación de capa o estrato
múltiple que tiene una capa de alta permeabilidad y una capa de
baja permeabilidad sobre ambas superficies. Dicho papel de
envoltura muestra una primera permeabilidad al aire de
superposición cuando se mide, con un papel de boquilla perforado
superpuesto sobre una superficie (la primera superficie), y una
segunda permeabilidad al aire de superposición cuando se mide, con
el papel de boquilla perforado superpuesto sobre otra superficie
(la segunda superficie). El papel de envoltura se puede
caracterizar por el hecho de que la primera permeabilidad al aire
de superposición es mayor que la segunda permeabilidad al aire de
superposición. En el papel de envoltura que tiene la estructura de
combinación de capa múltiple, es particularmente preferible que la
primera permeabilidad al aire de superposición fuera 1,5 veces o
más mayor que la segunda permeabilidad al aire de
superposición.
En la presente invención, si la primera
permeabilidad al aire de superposición es 1,5 veces o más mayor que
la segunda permeabilidad al aire de superposición, el papel de
envoltura necesariamente no tiene que tener una estructura de
combinación de capa múltiple, sino que puede ser de una estructura
de una sola capa. Dicho papel de envoltura que tiene una estructura
de una sola capa en la cual la primera permeabilidad al aire de
superposición es 1,5 veces o más mayor que la segunda permeabilidad
al aire de superposición puede ser, por ejemplo, un papel de
envoltura de una sola capa que tiene un gradiente en su
porosidad.
En la presente invención, se mide la
permeabilidad al aire de superposición de la siguiente manera. Así
pues, se superponen un papel de boquilla perforado y un papel de
envoltura uno sobre el otro de tal manera que el papel de boquilla
perforado se sitúa en un lado ascendente del flujo de aire, y el
papel de envoltura se sitúa en un lado descendente del flujo de
aire, y se mide la permeabilidad mediante el método definido por la
ISO 2965. El papel de boquilla usado para la medición tiene 2
líneas de agujeros de ventilación realizados con un láser. El
diámetro promedio de los agujeros de ventilación es de 0,13 mm, el
número de agujeros de ventilación en una longitud de 10 mm en cada
una de las líneas de los agujeros de ventilación es de 20 y la
distancia entre las líneas de agujeros de ventilación es de 1,5 mm.
Cuando se mide la permeabilidad al aire de superposición usando un
medidor de permeabilidad al aire disponible en Filtrona Co., Ltd.,
requiere más tiempo para estabilizar el valor de permeabilidad que
el caso en el que la permeabilidad de una lámina de papel se mide
de un modo normal. Más específicamente, en ese caso, el valor medido
después de 3 minutos o más a partir del comienzo de la medición
realizada después de que se monta una muestra a medir en el medidor
de permeabilidad al aire se toma como permeabilidad al aire de
superposición.
Tal como se puede entender a partir de la
anterior descripción, el papel de envoltura 12 de la presente
invención envuelve el cuerpo de filtro de tal manera que se pone en
contacto la primera superficie con el papel de boquilla perforado
13. En otras palabras, el papel de envoltura 12 de la presente
invención envuelve el cuerpo de filtro 11 de tal manera que la
primera superficie del mismo está situada en el lado ascendente en
vista del flujo de aire que circula desde los agujeros del papel de
boquilla (se denomina simplemente como el lado de la corriente
superior) y, por lo tanto, la segunda superficie está situada en el
lado descendente. En este caso, cuando se pega el papel de
envoltura 12, el pegamento se aplica sobre la segunda
superficie.
La Figura 2 muestra un ejemplo de un papel de
envoltura que tiene una estructura de combinación de capa múltiple,
del papel de envoltura 12 de la presente invención.
El papel de envoltura 12 que tiene una estructura
de combinación de capa múltiple de la presente invención tiene una
capa 121 la cual proporciona una primera superficie 12a y una capa
122 la cual proporciona una segunda superficie 12b combinadas en
una estructura de combinación integral. La Figura 2 muestra un
papel de envoltura 12 de una estructura de combinación de 2
capas.
En el papel de envoltura 12, la primera
permeabilidad al aire de superposición medida, con un papel de
boquilla perforado (no mostrado) superpuesto sobre la primera
superficie 12a, es mayor que la segunda permeabilidad al aire de
superposición medida, con un papel de boquilla perforado (no
mostrado) superpuesto sobre la segunda superficie 12a. Siempre que
se satisfaga esta condición, el papel de envoltura que tiene una
estructura de combinación de capa múltiple no esta limitado a una
estructura de 2 capas, sino que puede ser de una estructura de capa
múltiple de tres capas o más. Preferiblemente, la primera
permeabilidad al aire de superposición debería ser 1,5 veces o más,
y más preferiblemente 2 veces o más, mayor que la segunda
permeabilidad al aire de superposición. Normalmente, la relación
entre la primera permeabilidad al aire de superposición y la
segunda permeabilidad al aire de superposición es de 6,0 o menos.
Tal como se ha mencionado antes, en la presente invención, cuando
la primera permeabilidad al aire de superposición es 1,5 veces o más
mayor que la segunda permeabilidad al aire de superposición, el
papel de envoltura 12 puede ser de una estructura de una sola capa.
En ese caso también, es particularmente preferible que la primera
permeabilidad al aire de superposición fuera dos veces o más mayor
que la segunda permeabilidad al aire de superposición.
Volviendo a la Figura 2, la capa 121 que
proporciona la primera superficie (se denomina "capa de alta
permeabilidad" en algunos casos por conveniencia) está hecha con
volumen y tiene un diámetro de poro relativamente grande dentro de
la lámina para tener una permeabilidad muy alta. En este caso, la
densidad de la lámina preferiblemente debería estar en un intervalo
de 0,2 a 0,35 g/cm^{3}. Como fibras que forman la capa de alta
permeabilidad 121, se usan, en combinación de diversas maneras
fibras, para obtener un alto volumen, fibras para obtener una buena
capacidad de producción a máquina y opcionalmente fibras para crear
uniones entre fibras. Los ejemplos de las fibras para obtener
volumen son: fibras semisintéticas tales como el rayón y fibras
sintéticas de lyocell tales como fibras de acetato, nailon, vinilo,
acrílicas, poliéster (PET), polietileno (PE), polipropileno (PP) y
fibras compuestas de estas, así como fibras sintéticas que tienen
una propiedad de rizado. De estas fibras, están aquellas que
muestran una adhesión entre fibras debido al calor en una zona de
secado de la máquina de papel. Como estas fibras, se pueden usar las
que tienen una fineza de 1 a 20 deniers, y preferiblemente se
deberían usar las que tienen de 2 a 5 deniers. Además, de las
fibras naturales normalmente usadas para la fabricación de papel,
tales como pulpa de madera y pulpa de no madera, es posible usar
una pulpa de fibra de no madera la cual fácilmente puede obtener
volumen, por ejemplo, fibras de pulpa tales como cáñamo de manila,
sisal, kenaf, esparto y rosel, o pulpa de madera tal como de pulpa
de madera de mar del sur de pared gruesa o pulpa de conífera de
pared gruesa, solas o en combinación de dos o más. Estas fibras
naturales, cuando se usan en combinación con las fibras
semisintéticas o fibras sintéticas anteriormente descritas, tendrán
una alta propiedad de producción de papel, lo cual es preferible.
Si es necesario, se usan en una pequeña cantidad fibras que crean
uniones intertejido, tales como fibras de unión basadas en alcohol
polivinílico (PVA, del Inglés "Polyvinylalcohol"), fibras
compuestas o fibras sintéticas termoplásticas. La capa de alta
permeabilidad 121 se puede producir a máquina Tanmo o a máquina de
cilindro; sin embargo, es preferible que se usara la producción de
papel con máquina Tanmo para obtener volumen.
La capa 122 que proporciona la segunda superficie
(se denomina "capa de baja permeabilidad" en algunos casos por
conveniencia) tiene un diámetro de poro más pequeño en comparación
con el de la capa de alta permeabilidad 121 y tiene una densidad
mayor que la de la capa de alta permeabilidad 121. Es preferible que
la densidad de la lámina estuviera en un intervalo de 0,3 a 0,6
g/cm^{3}. La capa de baja permeabilidad 122 sirve como capa para
prevenir la exudación de pegamento a través del papel de envoltura
mientras se fabrican los filtros de tabaco y, por lo tanto, es
necesario que el diámetro de poro de la misma se realizara más
pequeño que el de la capa de alta permeabilidad 121. Por lo tanto,
se usa sola o en combinación de dos o más pulpa kraft de conífera
(NBKP), pulpa kraft de árbol de hoja ancha (LBKP), pulpa de
algodón, pulpa de linter, pulpa de lino, o pulpa de fibra de no
madera usada para la capa de alta permeabilidad, tal como cáñamo de
manila, sisal, kenaf, esparto o rosel. La capa de baja
permeabilidad 122 se puede producir a máquina Tanmo o a máquina de
cilindro; sin embargo es preferible que se usara la producción de
papel a máquina de cilindro para prevenir la exudación de pegamento
a través del papel de envoltura.
En la presente invención, la capa de alta
permeabilidad 121 preferiblemente debería tener una permeabilidad
al aire de una sola capa de 10.000 unidades CORESTA o más, y la
capa de baja permeabilidad 122 preferiblemente debería tener una
permeabilidad al aire de una sola capa en un intervalo de 1.800 a
25.000 unidades CORESTA o más, y menor que la de la capa de alta
permeabilidad 121. Es más preferible que la capa de alta
permeabilidad 121 tuviera una permeabilidad al aire de una sola
capa de 30.000 unidades CORESTA o más, mientras que es más
preferible que la capa de baja permeabilidad 121 tuviera una
permeabilidad al aire de una sola capa de 2/3 o menos de la
permeabilidad al aire de una sola capa de la capa de alta
permeabilidad 121, con una permeabilidad al aire de una sola capa
de 1/3 o menos de la permeabilidad al aire de una sola capa de la
capa da alta permeabilidad 121, siendo particularmente preferible.
No hay límite superior concreto para la permeabilidad al aire de
una sola capa de la capa de alta permeabilidad 121, pero la
permeabilidad al aire de una sola capa de la capa de alta
permeabilidad 121 es normalmente de 300.000 unidades CORESTA o
menos.
Además, la capa de alta permeabilidad 121
preferiblemente debería tener un grosor de una sola capa de 30 a
100 \mum, y la capa de baja permeabilidad 122 preferiblemente
debería tener un grosor de una sola capa de 15 a 35 \mum.
Tal como se ha indicado anteriormente, el papel
de envoltura de la invención que tiene una estructura de
combinación de capa múltiple preferiblemente está hecho de manera
combinada con una máquina de producción de papel compuesta que tiene
una unidad de producción de papel Tanmo y una unidad de producción
de papel de cilindro. Mediante esta producción de papel de
combinación, el grosor total del papel de envoltura normalmente
llega a ser ligeramente más pequeño que el total del grosor de una
sola capa de todos los estratos posiblemente debido a que los
estratos se apilan unos sobre otros en un estado de papel mojado y,
a continuación, se comprimen. En la presente invención,
particularmente es preferible que el papel de envoltura 12 tuviera
un grosor total de 40 a 130 \mum.
Es particularmente preferible que el papel de
envoltura 12 de dicha estructura de combinación de capa múltiple
que tiene la capa de alta permeabilidad 121 y la capa de baja
permeabilidad 122 tuviera una permeabilidad al aire total de 1.500
a 15.000 unidades CORESTA. El papel de envoltura de la presente
invención muestra la misma permeabilidad al aire total si se
permite al aire pasar a través del papel de envoltura desde el lado
de la primera superficie o si se permite al aire pasar a través del
papel de envoltura desde el lado de la segunda superficie. También
se debería indicar que incluso si la permeabilidad al aire total es
mayor, la cantidad de ventilación no es siempre mayor.
Tal como se ha mencionado anteriormente, la
primera permeabilidad al aire de superposición mostrada en el caso
en el que el papel de boquilla perforado se superpone sobre la
primera superficie y se permite al aire circular en el papel de
envoltura desde el lado del papel de boquilla perforado es
significativamente diferente de la segunda permeabilidad al aire de
superposición mostrada en el caso en el que el papel de boquilla
perforado se superpone sobre la segunda superficie y se permite al
aire circular en el papel de envoltura desde el lado del papel de
boquilla perforado. En la presente invención, puesto que la primera
permeabilidad al aire de superposición llega a ser mayor, por
consiguiente, la cantidad de ventilación llega a ser mayor. Por lo
tanto, la primera permeabilidad al aire de superposición también
puede ser un índice para la proporción de ventilación.
Se debería indicar que en el caso en el que la
capa de alta permeabilidad 121 tiene una permeabilidad al aire
suficientemente alta en comparación con la de la capa de baja
permeabilidad 122, un filtro doble, cuando los agujeros de
ventilación se realizan en el papel de boquilla en dos líneas, puede
mostrar una cantidad de ventilación de aproximadamente 50% o
mayor.
Al tener la estructura anteriormente descrita, el
papel de envoltura de la presente invención, si se usa en
combinación con un papel de boquilla perforado, puede alcanzar una
excelente cantidad de ventilación. Además, en el papel de envoltura
de la presente invención, el pegamento se aplica sobre la segunda
superficie cuando se unen las porciones finales superpuestas del
papel de envoltura. Por lo tanto, se puede suprimir la exudación de
pegamento y, por tanto, se puede llevar a cabo la producción de
cigarrillos con filtro continuamente sin ningún problema.
Es posible que el papel de envoltura de la
presente invención se revista o se impregne con un agente de
revestimiento tal como un material de polímero soluble en agua,
para mejorar la resistencia del papel, la propiedad de superficie y
similares. El revestimiento o impregnación se puede llevar a cabo
usando una máquina de revestimiento de pala, una máquina de
revestimiento de rollo, una prensa de encolar o similares. El
agente de revestimiento se puede seleccionar entre materiales
generalmente usados en la producción de papel, y los ejemplos
específicos de los mismos incluyen alcohol polivinílico, diversos
almidones, carboximetilcelulosa, alginato de sodio, polímero basado
en poliacrilato, polímero basado en poliacetato de vinilo, en forma
de emulsión. Estos materiales se pueden usar solos o en combinación
de dos o más, y además pueden usarse junto con diversos agentes
resistentes al agua y agentes de encolamiento de superficie. El
revestimiento mejora la adaptabilidad en la máquina del papel de
envoltura de filtro y la adaptabilidad del funcionamiento mecánico.
Además, se puede suprimir la formación de pelusa en la superficie y
el desprendimiento de las fibras.
Tal como se ha descrito anteriormente, en el
filtro de tabaco de la presente invención, el cuerpo de filtro 11
está compuesto de uno o una pluralidad de secciones de filtro.
La Figura 3 muestra el filtro 10 en el cual el
cuerpo de filtro 11 está compuesto de una sección de filtro 30, con
el papel de envoltura 12 desarrollado. La sección de filtro 30
puede estar hecha de, por ejemplo, estopa de fibra de acetato de
celulosa, en un filtro denominado liso. La circunferencia exterior
de la sección de filtro 30 está cubierta justo por el papel de
envoltura 12 de la presente invención. En este caso, la capa de baja
permeabilidad 122 (véase Figura 2) del papel de envoltura 12 se
lleva en contacto directo con la sección de filtro 30.
La Figura 4 muestra un filtro 10 que tiene una
estructura de filtro denominado doble como ejemplo del filtro en el
cual el cuerpo de filtro 11 está compuesto de una pluralidad de
secciones de filtro, con el papel de envoltura 12 o similar
desarrollado.
En la Figura 4, el filtro 10 incluye un cuerpo de
filtro 11 que consiste en dos secciones de filtro 41 y 42. Más
específicamente, el cuerpo de filtro 11 tiene una estructura de
filtro denominado doble que tiene una primera sección de filtro 41
que sirve como porción de inhalación del cigarrillo y una segunda
sección de filtro 42 conectada coaxialmente sobre un lado ascendente
del humo de tabaco inhalado.
La sección de filtro 41 puede tener una longitud
en un intervalo de, por ejemplo, 5 mm a 25 mm, mientras que la
segunda sección de filtro 42 puede tener una longitud en un
intervalo de, por ejemplo, 5 mm a 25 mm. El cuerpo de filtro doble
11 normalmente tiene una longitud de 17 mm a 30 mm y su diámetro
(por consiguiente, también los diámetros de los filtros 41 y 42)
puede ser, por ejemplo, de 7,0 mm a 8,3 mm.
La primera sección de filtro 41 puede estar
constituida por un filtro denominado liso hecho de solamente un
miembro de filtro normal tal como de fibra de acetato de celulosa o
similar. Y la segunda sección de filtro 42 puede estar hecha del
material de filtro normal con un adsorbente tal como carbono
activado disperso en él. El cuerpo de filtro 11 normalmente puede
tener una resistencia a la permeación de aire de aproximadamente 50
mm H_{2}O a 150 mm H_{2}O.
La primera sección de filtro 41 y la segunda
sección de filtro 42 están envueltas por un primer papel de
envoltura individual 43 y un segundo papel de envoltura individual
44, respectivamente.
El primer papel de envoltura individual 43 tiene
la misma anchura que la longitud de la primera sección de filtro 41
en su dirección axial cuando se desarrolla, y el segundo papel de
envoltura individual 44 tiene la misma anchura que la longitud de
la segunda sección de filtro 42 en su dirección axial cuando se
desarrolla. Por lo tanto, el primer papel de envoltura individual 43
cubre justo la circunferencia exterior (la circunferencia circular
en el ejemplo mostrado en la Figura) de la primera sección de
filtro 41, mientras que el segundo papel de envoltura individual
cubre justo la circunferencia exterior (la circunferencia circular
en el ejemplo mostrado en la Figura).
Las secciones de filtro 41 y 42 respectivamente
envueltas por el papel de envoltura individual están integralmente
envueltas por un papel de envoltura 12 de la presente invención. El
papel de envoltura 12 tiene una anchura igual que la longitud del
cuerpo de filtro doble 11 en su dirección axial y cubre justo la
circunferencia (circunferencia circular en el ejemplo mostrado en la
Figura) a través de los papeles de envoltura individuales 43 y 44.
De los papeles de envoltura individuales 43 y 44, es suficiente si
la permeabilidad al aire de un papel de envoltura individual que
corresponde a los agujeros de ventilación (véase Figura 1) del
papel de boquilla el cual no se muestra en la Figura 4, (es decir,
el papel de envoltura individual localizado por debajo de los
agujeros de ventilación) es de 7.000 a 10.000 unidades CORESTA,
mientras que el papel de envoltura individual que no corresponde a
los agujeros de ventilación no está particularmente limitado, y
puede ser de un tipo de no permeación.
La Figura 5 muestra un filtro de cigarrillo, un
filtro denominado doble en máquina, mientras está conectado a la
porción de tabaco mediante un papel de boquilla. La estructura del
filtro doble en máquina es similar al del filtro doble normal
mostrado en la Figura 4 excepto que las secciones de filtro 41 y 42
no están envueltas con los papeles de envoltura individuales 43 y
44, sino que la sección de filtro 42 que corresponde a los agujeros
de ventilación 14 hechos en el papel de filtro 13 el cual conecta
la porción de tabaco 20 con la porción de filtro 10 está envuelta
directamente con el papel de envoltura 12 de la presente invención,
y la sección de filtro 41 que no corresponde a los agujeros de
ventilación 14, está envuelta directamente con un segundo papel de
envoltura 51. El segundo papel de envoltura 51 no está
particularmente limitado, sino que puede estar hecho del papel de
envoltura de la presente invención, o puede estar hecho de un
denominado papel de no permeación.
Tal como se puede entender a partir de la
anterior descripción, el filtro de cigarrillo de la presente
invención tiene la finalidad de usarse en combinación con un papel
de boquilla en el cual se perforan agujeros de ventilación
(perforaciones). La porción de filtro tiene una sección de filtro
envuelta directamente o indirectamente con el papel de envoltura de
la presente invención colocado de manera que la capa de alta
permeabilidad se presenta hacia fuera, en una posición que
corresponde a las perforaciones del papel de boquilla. A
continuación, se describirá de nuevo brevemente el filtro de
cigarrillo de la presente invención en referencia a la Figura 1,
por ejemplo, por precaución. El filtro de cigarrillo de la presente
invención tiene un cuerpo de filtro 11 que consiste en al menos una
sección de filtro, y el cuerpo de filtro 11 está envuelto con el
papel de envoltura 12 de la presente invención. Cuando se usa el
filtro en combinación con el papel de boquilla perforado 13 (es
decir, cuando está envuelto con el papel de boquilla perforado 13
junto con la porción de tabaco 20), se coloca el papel de envoltura
12 de tal manera que la capa de alta permeabilidad 121 (véase
Figura 2) se sitúa fuera, es decir, justo por debajo del papel de
boquilla
13.
13.
En el caso en el que el cuerpo de filtro tiene
una estructura doble, y si la primera sección de filtro
individualmente envuelta por el primer papel de envoltura
individual se representa por A, mientras que la segunda sección de
filtro individualmente envuelta por el segundo papel de envoltura
individual se representa por B, es una práctica general que una
pluralidad de unidades de un cuerpo conectado BAAB se junten y se
integren mediante un papel integral para proporcionar un producto
(por ejemplo, BAABBAAB, BAABBAABBAAB, o similar). En la producción
del cigarrillo con filtro, en primer lugar se corta este producto
integrado entre las dos secciones de filtro B y B adyacentes para
obtener una pluralidad de cuerpos conectados BAAB. A continuación,
se fijan las porciones de tabaco 20 a ambos extremos B de cada uno
de los cuerpos conectados, y se conectan a ambos los extremos por
medio de un papel de boquilla perforado. Este papel de boquilla
perforado tiene una forma en la cual dos piezas del papel de
boquilla 14 mostrado en la Figura 1 se conectan simétricamente una
a otra en sus extremos proximales. Posteriormente, se cortan el
papel de boquilla y el envoltorio de filtro integral del cuerpo
conectado de filtro cuyos ambos extremos están conectados a las
porciones de filtro 20 para que se separen las secciones de filtro
A y A adyacentes, para obtener dos cigarrillos con filtro. Este
cuerpo conectado, así como el filtro para un cigarrillo que está de
tal forma que los cuerpos conectados se juntan, también están dentro
del alcance de la presente invención.
Se fabricó un papel de envoltura para un filtro
de cigarrillo de la presente invención de la siguiente manera.
Se mezclaron juntas 23 partes en peso de pulpa de
cáñamo de manila comercialmente disponible batida a un Grado de
Refinación Estándar Canadiense ("Canadian Standard Freeness")
de 752 ml CSF; 72 partes en peso de fibra de rayón (Daiwa Bou Rayon
Co., Ltd de Japón, Rayon SB (5d X 5 mm)); y 5 partes en peso de
ligante fibroso basado en alcohol polivinílico (Kuraray Co., Ltd. de
Japón, VPB107 (1d X 3 mm) para preparar un material de producción
de papel para una capa de alta permeabilidad.
Por otro lado, se añadieron a una pulpa kraft
blanqueada de conífera (NBKP) batida a un Grado de Refinación
Estándar Canadiense ("Canadian Standard Freeness") de 286 ml
CSF, 72 partes en peso de fibra de rayón (Daiwa Bou Rayon Co., Ltd.
de Japón, Rayon SB (5d X 5 mm)), 0,4% en peso (contenido
sólido/contenido sólido) y 0,12% en peso (contenido sólido/contenido
sólido) de resina basada en dímero de alquilceteno (AKD, del Inglés
"Alkylketen Dimmer") (Arakawa Chemical Industries Co. Ltd. de
Japón, nombre comercial Size Pine K901) y resina de poliamida
(Japan PMC Co., Ltd. de Japón, nombre comercial RD805),
respectivamente, para preparar un material de producción de papel
para una capa de baja permeabilidad.
Se diluyeron apropiadamente los materiales de
papel de ambas capas, y se mandaron a la parte Tanmo y a la parte
de cilindro de una máquina de producción de papel compuesta que
tiene dichas partes. A continuación, por medio de un dispositivo de
revestimiento por prensa de encolar proporcionado en la parte de
secado de la máquina de producción de papel, se aplicó un líquido de
revestimiento que contenía 2% en peso de alcohol polivinílico
(DENKI KAGAKU KOGYO Co., Ltd. de Japón, Denka Size
A-50) y 0,1% en peso de resina basada en
poliestileno (ARAKAWA KAGAKU KOGYO Co., Ltd. de Japón, Polymaron
360) que sirve como agente de encolamiento de superficie,
proporcionando así un papel de envoltura de filtro de cigarrillo A
de la presente invención, que tenía un peso básico de 32,3
g/m^{2}.
Se mezclaron juntas 65 partes en peso de pulpa de
cáñamo de manila comercialmente disponible usada en el Ejemplo 1; y
35 partes en peso de fibra de unión basada en poliéster (Kuraray
Co., Ltd. de Japón, Sofit N720 (2d X 5 mm) para preparar un
material de producción de papel para una capa de alta
permeabilidad.
Por otro lado, se añadieron a una pulpa kraft
blanqueada de conífera comercialmente disponible (NBKP) batida a un
Grado de Refinación Estándar Canadiense ("Canadian Standard
Freeness") de 314 ml CSF; 0,4% en peso (contenido
sólido/contenido sólido) y 0,12% en peso (contenido sólido/
contenido sólido) de resina basada en dímero de alquilceteno (AKD)
(Arakawa Chemical Industries Co. Ltd. de Japón, nombre comercial
Size Pine K901) y resina de poliamida (Japan PMC Co., Ltd. de
Japón, nombre comercial RD805), respectivamente, para preparar un
material de producción de papel para una capa de baja
permeabilidad.
Con el uso de ambos materiales de papel, se
fabricó un papel de envoltura de filtro de cigarrillo B de la
presente invención, que tenía un peso básico de 35,7 g/m^{2}, de
la misma manera que el del Ejemplo 1.
Se fabricó un papel de envoltura de filtro de
cigarrillo C de la presente invención, que tenía un peso básico de
35,0 g/m^{2}, de la misma manera que el del Ejemplo 2 excepto que
se redujo el peso básico de la capa de baja permeabilidad en 1
g/m^{2}.
Se combinaron juntas 50 partes en peso de pulpa
de cáñamo de manila comercialmente disponible batida a un Grado de
Refinación Estándar Canadiense ("Canadian Standard Freeness")
de 712 ml CSF; 47,5 partes en peso de fibra de rayón (Daiwa Bou
Rayon Co., Ltd de Japón, Rayon SB (3d X 5 mm)); y 2,5 partes en
peso de ligante fibroso basado en alcohol polivinílico usado en el
Ejemplo 1 para preparar un material de producción de papel para una
capa de alta permeabilidad.
Por otro lado, se añadió a una pulpa kraft
blanqueada de conífera (NBKP) comercialmente disponible batida a un
Grado de Refinación Estándar Canadiense ("Canadian Standard
Freeness") de 255 ml CSF; 0,4% en peso (contenido
sólido/contenido sólido) de resina basada en dímero de alquilceteno
(AKD) (Arakawa Chemical Industries Co. Ltd. de Japón, nombre
comercial Size Pine K901) para preparar un material de producción
de papel para una capa de baja permeabilidad.
Se diluyeron apropiadamente los materiales de
papel para ambas capas y se mandaron a la parte Tanmo y a la parte
de cilindro de una máquina de producción de papel compuesta que
tiene dichas partes. A continuación, sin tener un revestimiento por
prensa de encolar a diferencia de en los Ejemplos 1 a 3, se fabricó
un papel de envoltura de filtro de cigarrillo D de la presente
invención, que tenía un peso básico de 22,0 g/m^{2}.
Se mezclaron juntas 16 partes, 79,7 partes y 4,3
partes en peso de pulpa de cáñamo de manila, fibra de rayón y
ligante fibroso basado en alcohol polivinílico usado en el Ejemplo
4 para preparar un material de producción de papel para una capa de
alta permeabilidad.
Por otro lado, se preparó un material de
producción de papel para una capa de baja permeabilidad de una
manera similar a la del Ejemplo 4 excepto que el Grado de
Refinación Estándar Canadiense ("Canadian Standard Freeness")
de la pulpa kraft blanqueada de conífera era de 315 ml CSF.
Con el uso de los materiales de papel para ambas
capas, se fabricó un papel de envoltura de filtro de cigarrillo E
de la presente invención, que tenía un peso básico de 23,0
g/m^{2}, de la misma manera que en el Ejemplo 4.
Se mezclaron juntas 41,8 partes, 57,0 partes y
1,2 partes en peso de pulpa de cáñamo de manila comercialmente
disponible batida a un Grado de Refinación Estándar Canadiense
("Canadian Standard Freeness") de 703 ml CSF, fibra de rayón y
ligante fibroso basado en alcohol polivinílico usado en el Ejemplo
4, respectivamente, para preparar un material de producción de
papel para una capa de alta permeabilidad.
Por otro lado, se preparó un material de
producción de papel para una capa de baja permeabilidad de una
manera similar a la del Ejemplo 4 excepto que el Grado de
Refinación Estándar Canadiense ("Canadian Standard Freeness")
de la pulpa kraft blanqueada de conífera era de 261 ml CSF.
Con el uso de los materiales de papel de ambas
capas, se fabricó un papel de envoltura de filtro de cigarrillo F
de la presente invención, que tenía un peso básico de 22,5
g/m^{2}, de la misma manera que en el Ejemplo 4.
Se fabricó un papel de envoltura de filtro de
cigarrillo G de la presente invención, que tenía un peso básico de
22,5 g/m^{2}, de la misma manera que en el Ejemplo 6 excepto que
el Grado de Refinación Estándar Canadiense ("Canadian Standard
Freeness") de la pulpa kraft blanqueada de conífera para el
material de papel para la capa de baja permeabilidad era de 300 ml
CSF.
\newpage
Se fabricó un papel de envoltura de filtro de
cigarrillo H de la presente invención, que tenía un peso básico de
22,5 g/m^{2}, de la misma manera que el del Ejemplo 7 excepto que
las cantidades de pulpa de cáñamo de manila comercialmente
disponible, fibra de rayón y ligante fibroso basado en alcohol
polivinílico se fijaron a 26,2 partes, 72,3 partes y 1,5 partes en
peso, respectivamente.
Con respecto a cada uno de los papeles de
envoltura A a H fabricados en los Ejemplos 1 a 8, la permeabilidad
al aire de una sola capa y el grosor de una sola capa de la capa de
alta permeabilidad y la capa de baja permeabilidad, y el grosor
total se resumen en la siguiente Tabla 1. Además, la permeabilidad
al aire total (en unidades CORESTA (UC)) de los papeles de envoltura
A a H, así como los valores de la primera y segunda permeabilidad
al aire de superposición (UC) medidas por el método anteriormente
descrito se presentan en la Tabla 2. La Tabla 2 indica los datos
sobre los papeles de una sola capa usados en los Ejemplos
Comparativos 8 y 9, los cuales se describirán más adelante.
Se debería indicar que la permeabilidad al aire
en cada se midió caso mediante el método definido por la ISO
2965.
2965.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
*) El papel de envoltura de una sola capa I del
Ejemplo Comparativo 8 mostró una diferencia entre los valores de la
primera y segunda permeabilidad al aire de superposición,
posiblemente debido a que se aplicó el tratamiento de revestimiento
sobre una superficie.
Ejemplos 9 A 16 y Ejemplos
comparativos 1 a
9
Se usaron los ocho papeles de envoltura
fabricados en los Ejemplos 1 a 8 tal como se presenta a
continuación en la Tabla 3 para fabricar filtros lisos mostrados en
la Figura 3. Con el uso de estos filtros lisos, se fabricaron de
acuerdo con los procedimientos convencionales cigarrillos con filtro
que tenían una estructura mostrada en la Figura 1.
Cada uno de los cigarrillos con filtro fabricados
así tenía un diámetro de 7,9 mm y una longitud completa de 84 mm.
El tabaco picado que constituye su columna de tabaco 21 es el
tabaco picado mezclado de un producto habitual, y su densidad de
relleno era de 235 mg/cm^{3}. La permeabilidad al aire del papel
de cigarrillo 22 era de 35 UC. Además, el filtro tenía una longitud
de 25 mm, y estaba hecho de estopa de fibra de acetato de celulosa
2,2Y40000. Su resistencia a la permeación de aire era de 128 mm
H_{2}O cuando se inhalaba a 17,5 ml/seg.
Como papel de boquilla 13, se usó uno de los que
tienen dos líneas de agujeros de ventilación realizados en él. El
número de agujeros de ventilación eficaces en cada línea era de 46.
El centro de las líneas de agujeros de ventilación estaba
localizado 13,5 mm y 15 mm del extremo proximal del filtro (extremo
de inhalación). La permeabilidad al aire del propio papel de
boquilla 13 era de 1.230 UC.
Con los cigarrillos con filtro así obtenidos, se
fumaron desde el lado del extremo del filtro usando un dispositivo
de medición predeterminado (medidor AVM de permeabilidad al aire
automático de Filtrona Co., Ltd.), para medir la cantidad
circulante de aire ambiente desde los agujeros de ventilación, lo
cual se denomina cantidad de ventilación (Vf). La desviación
estándar y el coeficiente de variación de los valores obtenidos
también se presentan en la Tabla 3.
Se debería indicar que al fabricar cada filtro,
se superpusieron ambas porciones finales del papel de envoltura
cuando se pegó. Al pegar, se usó un pegamento coloreado (fusión en
caliente) para controlar si no había ningún exudado de pegamento
sobre la superficie del tapón de filtro. Para cada Ejemplo, se
envolvieron 300 tapones de filtro que tenían una longitud de 10 cm
con los papeles de envoltura, y se contaron a ojo el número de
tapones que tenían la exudación de pegamento fuera de los 300
filtros.
Además, la Figura 3 muestra los resultados con
respecto a un cigarrillo con filtro el cual usa, como su papel de
envoltura, un papel de una sola capa que tiene una permeabilidad al
aire de 9.200 UC (papel de envoltura de una sola capa I) y un papel
de una sola capa que tiene una permeabilidad al aire de 310.000 UC
(papel de envoltura de una sola capa II).
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(Tabla pasa a página
siguiente)
Tal como se puede entender a partir de los
resultados presentados en la Tabla 3, con la presente invención
(Ejemplos 9 a 16), se puede alcanzar sustancialmente la misma
cantidad de ventilación que la del caso en el que se usa el papel de
envoltura de una sola capa de alta permeabilidad al aire
convencional (papeles de envoltura de una sola capa I y II), y su
coeficiente de variación es pequeño. Además, en los Ejemplos 9 a
16, la exudación de pegamento en el papel de envoltura era menor y,
por lo tanto, no había problema en producir cigarrillos
continuamente.
Ejemplos 17 A 19 y Ejemplo
comparativo
10
Se fabricaron cigarrillos con filtro que tenían
una estructura similar a la de los Ejemplos 9 a 16 excepto que el
cuerpo de filtro 11 era de una estructura de filtro doble mostrada
en la Figura 4.
En la estructura de filtro doble, la longitud del
filtro liso (sección de filtro 41 en la Figura 4) situado en la
porción del extremo proximal y hecho de estopa de fibra de acetato
de celulosa 2,2Y4000 era de 10 mm, la resistencia a la permeación
de aire, cuando se inhalaba a 17,5 ml/seg, era de 50 mm H_{2}O,
la longitud del filtro (la segunda sección de filtro 42 en la Figura
4) conectado a ello y hecho de manera similar de estopa de fibra de
acetato de celulosa 2,2Y4000 era de 15 mm, y la resistencia a la
permeación de aire, cuando se inhalaba a 17,5 ml/seg, era de 76 mm
H_{2}O. Las otras especificaciones y los resultados de medición
eran tal como se presentan en la Tabla 4.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
A partir de los resultados presentados en la
Tabla 4, se puede entender que de acuerdo con la presente
invención, se puede alcanzar una cantidad de ventilación
sustancialmente similar a la del Ejemplo Comparativo 10
(especialmente, en los casos de los Ejemplos 17 y 19) incluso se
emplea una estructura de filtro doble. Además, en los Ejemplos 17 a
19, no se observó la exudación de pegamento en el papel de
envoltura y, por lo tanto, no hubo problema en producir
continuamente cigarrillos.
Tal como se ha descrito anteriormente, con el uso
del papel de envoltura de la presente invención, inesperadamente,
se puede alcanzar una mejora adicional de la cantidad de
ventilación cuando se combina con un papel de boquilla perforado y,
por lo tanto, se puede hacer más suave el sabor del tabaco. Además,
con el filtro de la presente invención, se puede alcanzar una mejora
deseable de la cantidad de ventilación sin incrementar el número de
líneas de agujeros de ventilación. Además, con el papel de
envoltura de la presente invención, se puede suprimir la exudación
de pegamento y, por lo tanto, se puede producir continuamente
cigarrillos con filtro sin ningún problema.
Claims (10)
1. Un filtro de cigarrillo (10) envuelto con un
papel de envoltura (12), comprendiendo el papel de envoltura (12)
una pluralidad de capas (121, 122) las cuales se combinan juntas
integralmente, y que tiene una primera superficie (12a) y una
segunda superficie (12b), mostrando dicho papel de envoltura de
filtro (12) una primera permeabilidad al aire de superposición,
medida cuando se superpone un papel de boquilla perforado (13)
sobre la primera superficie (12a), y una segunda permeabilidad al
aire de superposición, medida cuando se superpone un papel de
boquilla perforado (13) sobre la segunda superficie (12b), siendo
dicha primera permeabilidad al aire de superposición mayor que la
segunda permeabilidad al aire de superposición,
caracterizado porque la primera superficie (12a) del papel
de envoltura (12) se presenta hacia fuera.
2. El filtro de cigarrillo (20) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que la primera permeabilidad al aire de
superposición del papel de envoltura (12) es 1,5 veces o más mayor
que la segunda permeabilidad al aire de superposición.
3. El filtro de cigarrillo (20) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que una capa (121) del papel de envoltura
(12) que proporciona la primera superficie (12a) tiene una
permeabilidad al aire de una sola capa de 10.000 unidades CORESTA o
más, y una capa (122) del papel de envoltura (12) que proporciona la
segunda superficie (12b) tiene una permeabilidad al aire de una
sola capa menor que la de la capa que proporciona la primera
superficie, en un intervalo de 1.800 a 25.000 unidades CORESTA.
4. El filtro de cigarrillo (20) de acuerdo con la
reivindicación 3, en el que una capa (121) del papel de envoltura
(12) que proporciona la primera superficie (12a) tiene una
permeabilidad al aire de una sola capa de 30.000 unidades CORESTA o
más.
5. El filtro de cigarrillo (20) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que una capa (121) del papel de envoltura
(12) que proporciona la primera superficie (12a) tiene un grosor de
una sola capa de 30 a 100 \mum.
6. El filtro de cigarrillo (20) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que una capa (122) del papel de envoltura
(12) que proporciona la segunda superficie (12b) tiene un grosor de
una sola capa de 15 a 35 \mum.
7. El filtro de cigarrillo (20) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el papel de envoltura (12) muestra una
permeabilidad al aire total de 1.500 a 15.000 unidades CORESTA.
8. El filtro de cigarrillo (20) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el papel de envoltura (12) tiene un
grosor total de 40 a 130 \mum.
9. Un filtro de cigarrillo (20) envuelto con un
papel de envoltura (12), comprendiendo el papel de envoltura (12)
una lámina de papel que tiene una primera superficie y una segunda
superficie, mostrando dicho papel de envoltura de filtro (12) una
primera permeabilidad al aire de superposición, medida cuando se
superpone un papel de boquilla perforado (13) sobre la primera
superficie, y una segunda permeabilidad al aire de superposición,
medida cuando se superpone un papel de boquilla perforado (13)
sobre la segunda superficie, siendo dicha primera permeabilidad al
aire de superposición 1,5 veces o más mayor que la segunda
permeabilidad al aire de superposición, caracterizado porque
la primera superficie del papel de envoltura se presenta hacia
fuera.
10. Un cigarrillo con filtro en el cual una
porción de tabaco (20) y una porción de filtro (10) están
conectadas una a otra con un papel de boquilla (13) que tiene una
pluralidad de agujeros de ventilación (14_{1}, 15_{1}, 14_{n},
15_{n}), teniendo dicho cigarrillo con filtro una sección de
filtro (10) de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3 dispuesta en
una posición que corresponde a los agujeros de ventilación
(14_{1}, 15_{1}, 14_{n}, 15_{n}), de tal manera que la
primera superficie (12a) se presenta hacia fuera.
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