ES2250864T3 - Dispositivo para controlar la tension de bandas, aplicable en particular a sierras de banda. - Google Patents
Dispositivo para controlar la tension de bandas, aplicable en particular a sierras de banda.Info
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Abstract
Dispositivo para controlar la tensión de bandas, aplicable en particular a una sierra de banda; la sierra de banda (1) comprendiendo una base (2), un bastidor de montaje (3) unido a la base (2), una cuchilla o banda de corte (4) que gira, envuelta alrededor de dos poleas (5 y 6), una polea impulsada por un motor (5) y una polea loca (6), montadas de manera giratoria en extremos opuestos del bastidor (3); habiendo medios de ajuste (7) situados cerca de una de las poleas (5, 6) los cuales actúan sobre la polea (5, 6) de manera de variar la distancia entre las dos poleas (5 y 6) en función de la tensión de la banda (4); los medios de ajuste (7) comprendiendo un elemento de accionamiento (8), vinculado de manera giratoria con la polea (5, 6), y un elemento de control (9) que actúa sobre el elemento de accionamiento (8) de manera de permitirle a la polea (5, 6) moverse en ambas direcciones en función de la tensión de la banda (4), los medios de ajuste (7) además comprendiendo medios (10) que actúan sobre el elemento de control (9), ideados para habilitar al menos una parte del elemento de control (9) a ser desvinculado del elemento de accionamiento (8) cuando la banda (4) ha alcanzado su correcta tensión; los medios de ajuste (7) estando asociados con la polea loca (6) y comprendiendo una perilla (9), que constituye el elemento de control, conectada a un perno (8) que está vinculado de manera giratoria mediante rosca con la polea loca (6) y que constituye el elemento de accionamiento, la perilla (9) estando dividida en dos partes separadas (9a y 9b), acopladas entre sí, con los medios (10) colocados entre ellas de manera de permitir que la primera parte (9a) de la perilla (9) gire libremente con respecto a la segunda parte (9b) cuando la banda (4) alcanza su correcta tensión; caracterizado por el hecho que los medios (10) comprenden dos anillos (11a y 11b) cada uno de ellos asociado con una de las dos partes (9a y 9b) de la perilla (9) y provistos de una pluralidad de dientes frontales (12a y 12b) vinculados entre sí e ideados para permitir que la perilla (9) pueda moverse sólo en una dirección; el anillo dentado (11a) de la primera parte (9a) estando ubicado dentro de dicha primera parte (9a) y habiendo medios elásticos (13) compuestos por un resorte colocado entre el anillo dentado (11a) de la primera parte (9a) de la perilla (9) y un anillo de contacto fijo (14) asociado con una porción (15) o espaldón de la primera parte (9a); los medios elásticos (13) habiendo sido ideados para permitir que el anillo dentado (11a) pueda retraerse, cuando la banda (4) alcanza una cierta tensión, provocando así que los dientes frontales (12a y 12b) se desvinculen recíprocamente girando de manera que la primera parte (9a) de la perilla (9) pueda girar libremente y luego saltar nuevamente en su lugar.
Description
Dispositivo para controlar la tensión de bandas,
aplicable en particular a sierras de banda.
La presente invención se refiere a un dispositivo
para controlar la tensión de bandas o cuchillas según el preámbulo
de la reivindicación 1, en particular para sierras de banda. Tal
dispositivo se conoce a partir de la patente de invención US
2.296.240 A1, que se considera que representa el estado de la
técnica más cercano.
Como se sabe, las sierras de banda pertenecientes
a la técnica conocida comprenden una base horizontal con un
bastidor abisagrado a la misma, el bastidor estando equipado con
dos poleas: una polea impulsora y una polea loca.
Alrededor de las dos poleas hay una cuchilla o
banda dentada giratoria, la cual es impulsada, mediante la polea
impulsora, por un motor montado sobre el bastidor cerca del punto
donde se vincula con la base.
La base también está equipada con una morsa para
sujetar la pieza a cortar. Para bajar el bastidor sobre la base de
manera tal de aplicar la banda dentada a la pieza a cortar se usa
una palanca de accionamiento, situada en el extremo del bastidor
opuesto al motor.
El recorrido tipo anillo seguido por cada punto
de la banda durante su giro, se puede dividir en una sección activa
de corte, donde la banda está en contacto con la pieza y la corta,
una sección de impulsión, donde la polea impulsora aplica potencia
a la banda, y una sección pasiva, donde la banda está inactiva.
En el extremo más alejado del punto donde el
bastidor está abisagrado a la base, hay un elemento de agarre usado
para aflojar o tensar la banda dentada (para ajustar o cambiar la
misma banda) acercando o alejando la polea loca con respecto a la
polea impulsora.
En la práctica, este elemento comprende una
perilla conectada a un perno roscado que se mueve dentro del
bastidor y está vinculado de manera giratoria dentro de un orificio
roscado hecho en la estructura que contiene a la polea loca.
De esta manera, girando la perilla se mueve la
polea loca y se varía su distancia con respecto a la otra polea de
manera que, dependiendo de las circunstancias, se pueda cambiar la
banda o se pueda ajustar su tensión.
Esta solución ampliamente aceptada, sin embargo,
no es del todo satisfactoria puesto que no proporciona referencias
precisas de tensado debido al hecho que la óptima o máxima tensión
se logra usando referencias visuales situadas sobre el bastidor o a
través de la experiencia del operador de la máquina. Esto puede
conducir a inconvenientes en el caso de tener que realizar cortes de
precisión, rápido desgaste de la cuchilla, cortes de mala calidad,
y, por ende, trabajo terminado de baja calidad.
Además, a partir del documento US 2.296.240 se
conoce una sierra de cadena provista de medios de ajuste para tensar
con precisión la cadena de la sierra. Los medios de ajuste
comprenden un elemento de ajuste, un actuador manual para el
elemento de ajuste, un embrague de fricción que conecta
operativamente dicho actuador con el elemento de ajuste, un único
medio elástico que ejerce presión que tiende a vincular el embrague
y activo para tensar de manera elástica dicha cadena, y medios para
regular la presión efectiva de dicho medio elástico.
El objetivo de la presente invención es el de
superar la desventaja mencionada arriba a través de un dispositivo
para controlar la tensión de cuchillas, aplicable, en particular, a
sierras de banda, y hecho de manera tal de proporcionarle al
operador una indicación inmediata y precisa de óptima tensión de la
banda, sin modificar la arquitectura constructiva básica de las
tradicionales sierras de banda.
El objetivo anterior se logra proporcionando un
dispositivo para controlar la tensión de bandas, aplicable a
sierras de banda según una o varias de las reivindicaciones que
están más adelante.
Las características técnicas de la presente
invención, con referencia a los objetivos anteriores, están
descritas con suma claridad abajo en las reivindicaciones que están
más adelante y sus ventajas se ponen de manifiesto a partir de la
descripción detallada que sigue, con referencia a los dibujos
anexos que ilustran una realización preferida de la presente
invención proporcionada a título puramente ejemplificador sin
restringir el alcance del concepto inventivo, y en los cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva que
exhibe una sierra de banda con un dispositivo para controlar la
tensión de la banda hecho de acuerdo a la presente invención;
- la figura 2 es una vista amplificada del
detalle A de la figura 1 mostrado en una vista lateral con algunas
partes omitidas para ilustrar mejor otras;
- la figura 3 es una vista amplificada del
detalle B de la figura 2 mostrado en una vista lateral con algunas
partes omitidas y otras en corte transversal.
Con referencia a los dibujos anexos, en
particular a la figura 1, el dispositivo para controlar la tensión
de bandas de acuerdo a la presente invención puede ser colocado en
sierras de banda.
La sierra de banda (1) esencialmente comprende,
por lo que concierne a la presente invención, una base (2) a la
cual está unido un bastidor (3), una cuchilla o banda de corte (4)
que gira, envuelta alrededor de dos poleas (5 y 6), una de las
cuales es impulsada por un motor (5m), y la otra es una polea loca.
Ambas poleas (5 y 6) están montadas de manera giratoria en extremos
opuestos del bastidor (3).
Cerca de una de las poleas (5 y 6) hay medios de
ajuste (7) que actúan sobre la polea (5 o 6) de manera tal de
variar la distancia entre las dos poleas (5 y 6) de acuerdo con la
tensión ideal de la banda (4).
Los medios de ajuste (7) (ver también las figuras
2 y 3) comprenden un elemento de accionamiento (8), vinculado de
manera giratoria con la polea (5, 6), y un elemento de control (9)
que actúa sobre el elemento de accionamiento (8) de manera tal d e
permitirle a la polea (5, 6) moverse en ambas direcciones en el
mismo plano en el cual se extiende la banda (4) (ver la flecha F2),
de acuerdo a la tensión requerida de la banda (4).
En una realización preferida de la presente
invención, tal como se puede ver claramente en la figura 2, los
medios de ajuste (7) están asociados con la polea loca (6) y
comprenden una perilla (9), que constituye el elemento de control,
conectada a un perno (8) que está vinculado de manera giratoria
mediante rosca con la polea loca (6) y constituye el elemento de
accionamiento. La polea loca (6) tiene un soporte (8a) que está
situado dentro del bastidor (3) y mediante el cual están acoplados
entre sí el perno (8) y la polea loca (6). Un resorte (8m) colocado
sobre el perno (8) entre el soporte (8a) y el bastidor (3) ayuda a
retener el mismo perno.
Los medios de ajuste (7) además comprenden medios
(10) que actúan sobre el elemento de control (9) e ideados para
habilitar al menos una parte del elemento de control (9) a ser
desvinculado del elemento de accionamiento (8) cuando la banda (4)
ha llegado a su correcta tensión.
A nivel estructural (ver la figura 3), la perilla
(9) está dividida en dos partes separadas (9a y 9b), acopladas
entre sí, con los medios (10) colocados entre ellas de manera tal
de permitirle a la primera parte (9a) de la perilla (9) girar
libremente con respecto a la segunda parte (9b) cuando la banda (4)
alcanza su tensión correcta.
Esos medios pueden ser del tipo embrague de
fricción o del tipo controlado mecánica y elásticamente.
En la realización no restrictiva exhibida a
título ejemplificador, los medios (10) comprenden dos anillos (11a
y 11b) cada uno asociado con una de las dos partes (9a y 9b) de la
perilla (9).
Cada uno de los anillos (11a y 11b) está provisto
de una pluralidad de dientes frontales (12a y 12b) vinculados entre
sí y adecuados para permitir que la perilla (9) pueda ser girada
únicamente en una dirección.
El numeral 13 denota medios elásticos que actúan
sobre el anillo dentado (11a) de la primera parte (9a) de la
perilla (9) y adecuados para permitirle a los dientes frontales
(12a y 12b) ser desvinculados momentáneamente mientras giran cuando
la banda (4) alcanza una cierta tensión, de manera que la primera
parte (9a) de la perilla (9) gire libremente y luego salte
ubicándose en su lugar.
Preferentemente, cada uno de los dientes (12a y
12b) tiene un perfil inclinado que facilita su desvinculación y
vinculación según se acaba de describir.
Los medios elásticos (13) se componen de un
resorte colocado entre el anillo dentado (11a) de la primera parte
(9a) de la perilla (9) y un anillo de contacto fijo (14) asociado
con una porción (15) o espaldón de la primera parte (9a).
En la práctica, la fuerza elástica del resorte
(13) se establece a la tensión ideal de la banda (4), de manera
que, cuando la banda (4) alcanza la tensión óptima girando la
perilla (9) (en la dirección de la flecha F de la figura 3), la
fuerza de oposición aplicada al resorte (13) es mayor que la
establecida en el resorte, permitiendo así que el anillo dentado
(11a) de la primera parte (9a) de la perilla (9) retroceda (en la
dirección de la flecha F1 de la figura 3), provocando que los
dientes (12a y 12b) se desvinculen entre sí y permitiendo que la
primera parte (9a) gire libremente.
De manera ventajosa, la primera parte (9a) de la
perilla (9) puede comprender una porción externa de agarre (16) que
circunda parcialmente incluso a la segunda parte (9b) sin que las
dos partes interfieran recíprocamente (ver la línea de trazos de la
figura 3): esto le impediría al operador aferrar la segunda parte
(9b) al momento de girar la perilla (9), mejorando así la
eficiencia del dispositivo de control de tensión.
Un dispositivo de control hecho como se ha
descrito arriba logra los objetivos mencionados con anterioridad
gracias a un simple pero efectivo mecanismo que ejecuta con
facilidad su cometido sin tener que alterar la estructura básica de
la sierra de banda.
La posibilidad de calibrar el elemento elástico
permite ajustar el dispositivo para proporcionar la mejor tensión
en base al trabajo a realizar por la sierra de banda. Una vez que
la perilla comienza a girar libremente, el operador sabe, sin
realizar ningún control adicional, que la cuchilla de la sierra de
banda está tensada adecuadamente.
Queda entendido que la invención puede ser
sometida a variantes y modificaciones sin por ello apartarse del
alcance del concepto inventivo. Además, todos los detalles de la
presente invención pueden ser reemplazados por elementos
técnicamente equivalentes.
Claims (3)
1. Dispositivo para controlar la tensión de
bandas, aplicable en particular a una sierra de banda; la sierra de
banda (1) comprendiendo una base (2), un bastidor de montaje (3)
unido a la base (2), una cuchilla o banda de corte (4) que gira,
envuelta alrededor de dos poleas (5 y 6), una polea impulsada por un
motor (5) y una polea loca (6), montadas de manera giratoria en
extremos opuestos del bastidor (3); habiendo medios de ajuste (7)
situados cerca de una de las poleas (5, 6) los cuales actúan sobre
la polea (5, 6) de manera de variar la distancia entre las dos
poleas (5 y 6) en función de la tensión de la banda (4); los medios
de ajuste (7) comprendiendo un elemento de accionamiento (8),
vinculado de manera giratoria con la polea (5, 6), y un elemento de
control (9) que actúa sobre el elemento de accionamiento (8) de
manera de permitirle a la polea (5, 6) moverse en ambas direcciones
en función de la tensión de la banda (4), los medios de ajuste (7)
además comprendiendo medios (10) que actúan sobre el elemento de
control (9), ideados para habilitar al menos una parte del elemento
de control (9) a ser desvinculado del elemento de accionamiento (8)
cuando la banda (4) ha alcanzado su correcta tensión; los medios de
ajuste (7) estando asociados con la polea loca (6) y comprendiendo
una perilla (9), que constituye el elemento de control, conectada a
un perno (8) que está vinculado de manera giratoria mediante rosca
con la polea loca (6) y que constituye el elemento de
accionamiento, la perilla (9) estando dividida en dos partes
separadas (9a y 9b), acopladas entre sí, con los medios (10)
colocados entre ellas de manera de permitir que la primera parte
(9a) de la perilla (9) gire libremente con respecto a la segunda
parte (9b) cuando la banda (4) alcanza su correcta tensión;
caracterizado por el hecho que los medios (10) comprenden dos
anillos (11a y 11b) cada uno de ellos asociado con una de las dos
partes (9a y 9b) de la perilla (9) y provistos de una pluralidad de
dientes frontales (12a y 12b) vinculados entre sí e ideados para
permitir que la perilla (9) pueda moverse sólo en una dirección; el
anillo dentado (11a) de la primera parte (9a) estando ubicado
dentro de dicha primera parte (9a) y habiendo medios elásticos (13)
compuestos por un resorte colocado entre el anillo dentado (11a) de
la primera parte (9a) de la perilla (9) y un anillo de contacto fijo
(14) asociado con una porción (15) o espaldón de la primera parte
(9a); los medios elásticos (13) habiendo sido ideados para permitir
que el anillo dentado (11a) pueda retraerse, cuando la banda (4)
alcanza una cierta tensión, provocando así que los dientes
frontales (12a y 12b) se desvinculen recíprocamente girando de
manera que la primera parte (9a) de la perilla (9) pueda girar
libremente y luego saltar nuevamente en su lugar.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que cada diente que forma parte
de la primera y segunda pluralidad de dientes frontales (12a y 12b)
tiene un perfil inclinado.
3. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que la primera parte (9a) de la
perilla (9) comprende una porción externa de agarre (16) que
circunda en parte también a la segunda parte (9b) de manera de
impedir que la segunda parte (9b) sea aferrada mientras se está
girando la perilla (9).
Applications Claiming Priority (2)
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