ES2246873T3 - Maquina de retestar persianas con sierra giratoria. - Google Patents
Maquina de retestar persianas con sierra giratoria.Info
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Abstract
Un aparato para retestar persianas (10) para cortar un riel frontal (H) por medio de una herramienta de corte de riel frontal (30, 31) y a aserrar componentes de tablillas de persiana (S) suspendidos del riel frontal (H) por medio de una sierra de corte de tablillas (40), comprendiendo el aparato de retestado de tablillas (10): una placa de bastidor de persiana (14) que tiene una abertura (16) destinada a recibir a su través componentes respectivos de una persiana y soportes (20, 22) destinados a mantenerlos en posición para el corte; un dispositivo de sujeción (72, 74) destinado a sujetar en posición los componentes de tablillas de persiana (S) en la abertura (16) con respecto a la placa de bastidor de persiana (14); caracterizado por: guías (40, 44) para guiar una sierra de corte de tablillas (40) a desplazarse con respecto a la placa de bastidor (14), para cortar componentes de tablillas de persiana (S) que se extienden a través de la abertura (16) y sujetas por el dispositivo de sujeción (72, 74); guías (26) para guiar la herramienta de corte de riel frontal para cortar el riel frontal (H); y un mando de desplazamiento (32, 34) para desplazar la sierra de corte de tablillas (40) y desplazar la herramienta de corte de riel frontal (30, 31).
Description
Máquina de retestar persianas con sierra
giratoria.
La invención se refiere a una máquina para
recortar los extremos de persianas y cubiertas de ventanas en las
que las tablillas están formadas de materiales que requieren un
corte de sierra.
Las persianas y cubiertas de ventanas están
disponibles en una variedad de materiales. Existen disponibles
persianas horizontales en las que el riel frontal y, en algunos
casos, los rieles inferior, están formados de metal, usualmente
acero, y en las que las tablillas están formadas de madera. En
otros casos, las tablillas pueden estar formadas de materiales
tales como termoplástico grueso u otros materiales más pesados.
En algunos casos, puede haber disponibles
persianas en las que las tablillas son verticales, estando
aseguradas usualmente en la parte superior a un riel frontal,
típicamente fabricado de metal. Los rieles inferior no son
necesarios usualmente en este tipo de persiana, puesto que las
tablillas son relativamente pesadas.
Tales persianas deben ajustarse a la anchura, o,
en algunos casos, a la altura y la anchura, de la ventana u otra
abertura a la que estén destinadas. En el pasado, las persianas se
han fabricado en una fábrica, a medida en base a una anchura
particular (y altura) especificada por el comprador. Usualmente, un
vendedor habría tenido que visitar al cliente y tomar un pedido.
Sin embargo, es más cómodo fabricar persianas y cubiertas de
ventanas según ciertas anchuras estándar y almacenar estas anchuras
estándar en un almacén al pormenor. Un cliente puede entonces
simplemente venir al almacén y comprar una persiana ligeramente más
ancha que la anchura deseada (o más larga que la altura), y
recortarla por los extremos a la anchura deseada (o altura). Esto es
a la vez más económico y, de este modo, más fácilmente vendible, y
al mismo tiempo proporciona al cliente una oportunidad de comprar
persianas en un establecimiento al pormenor y salir del almacén en
posesión de las mismas, en lugar de recibir en casa a un vendedor y
esperar unas pocas semanas a que éstas sean fabricadas en la
fábrica.
Una máquina para cortar persianas se muestra, por
ejemplo, en la patente estadounidense 5.816.126 de PLUBER.
A título de ejemplo, la patente estadounidense
2.925.005 de HENSLEY desvela una máquina para sujetar atados de
piezas de madera y mantenerlos para corte.
Esta no se refiere al recortado de persianas como
tal. El procedimiento de sujeción de los atados de piezas de madera
desvelado forma las piezas esencialmente en un atado cuadrado. Esto
es totalmente inadecuado para sujetar tablillas de persianas, que
deben ser mantenidas una al lado de la otra. Esto se debe al hecho
de que estas persianas se recortan después de que ya han sido
ensambladas con sus bandas y mandos. Las tablillas deben sujetarse
sin perturbar las bandas o mandos.
La patente estadounidense 4.907.325 de Hsu
desvela una máquina usada para recortar simultáneamente ambos
extremos de una persiana. La persiana entera es sujetada sobre un
banco mediante cilindros. Dos sierras se desplazan entonces
simultáneamente para recortar extremos opuestos de todos los
componentes de la persiana, es decir, el riel frontal, las
tablillas de persiana y el riel inferior.
Dos cabezales de fresado fresan entonces los
extremos recortados de los componentes para dotarlos de un perfil
ligeramente curvo en cada extremo.
Esto dará como resultado un riel frontal con
extremos fresados y curvos, al igual que las tablillas y el riel
inferior. Generalmente, para un consumidor, esto sería indeseable.
La mayoría de los consumidores esperan que el riel frontal de la
persiana esté cortado en ángulo recto por los extremos. El efecto
de fresar los extremos de riel frontal sería el de definir curvas
fresadas que van desde la parte superior hasta la parte inferior del
riel frontal, y crearía una apariencia irregular.
Este sistema no tiene herramientas para recortar
el riel frontal de la persiana separadamente de las tablillas de
persiana.
En el pasado, se han diseñado diversos aparatos
para retestar anchuras de persianas horizontales de diseños
específicos y materiales específicos. Sin embargo, en términos
generales, estas máquinas no han sido totalmente apropiadas para
retestar persianas en las que las tablillas están fabricadas de
materiales más pesados (o gruesos), tales como madera o
termoplástico grueso.
Además de estos factores, existen también
disponibles persianas y cubiertas de ventana en las que las
tablillas de persiana están suspendidas verticalmente de un riel
frontal. Estas tablillas de persiana pueden ser llevadas a un lado o
al otro de la cubierta de ventana, o, en algunos casos, a ambos
lados, y pueden hacerse girar entre posiciones abierta y cerrada,
mediante un mecanismo ubicado en el riel frontal. De nuevo, estas
tablillas han requerido usualmente una visita del vendedor, en casa,
seguida de una fabricación a medida en una fábrica.
De manera ventajosa, estas persianas serían
proporcionadas también en anchuras estándar, en un almacén al
pormenor, y sería deseable proporcionar un aparato en el almacén
para retestar la anchura del riel frontal, así como las longitudes
de las tablillas verticales, en el caso de persianas verticales.
Las persianas verticales, al igual que las persianas horizontales,
también usan tablillas de persiana que están fabricadas de
materiales más pesados o más gruesos, tales como madera o
termoplástico grueso, y máquinas anteriores tales como las que usan
cizallas u hojas cortantes no son apropiadas para cortar tablillas
de persiana, ya sean verticales u horizontales, fabricadas de estos
materiales más gruesos.
Preferentemente, con el fin de economizar
instalaciones de equipo de retestado en el almacén, así como para
simplificar la formación del personal, se proporcionará una única
máquina de retestado que permite que persianas que tienen un riel
frontal metálico y que tienen tablillas formadas de estos
materiales más pesados sean retestadas a la anchura (o altura)
deseada en una única máquina.
Una de las consideraciones al diseñar tal máquina
de retestado es el esfuerzo manual que se requiere para manejar la
máquina destinada a cortar los materiales de riel frontal y la
diferente acción de corte, a saber un corte de sierra destinado a
los materiales de tablilla más pesados (y más gruesos).
Evidentemente, un metal tal como el acero, usado
en los rieles frontal, es relativamente difícil de cortar. Por otra
parte, puesto que las secciones usadas en este tipo de producto son
relativamente finas, puede requerirse que la herramienta para
cortar los componentes de metal de la persiana se desplace sólo por
una corta distancia.
Como consecuencia, el problema puede remediarse
en la medida en que se proporcione una adecuada fuerza de palanca
para desplazar la herramienta de corte de metal por una corta
distancia.
Por otra parte, el corte de las propias tablillas
de persiana presenta problemas completamente diferentes. En este
tipo de persiana, las tablillas están fabricadas de materiales
relativamente gruesos que, aun siendo más fáciles de cortar,
requieren la acción de una hoja de sierra. El grosor de la totalidad
de las tablillas de persiana de estos materiales más pesados,
cuando están atadas conjuntamente para corte, es considerable. Como
consecuencia, la sierra para cortar estas tablillas de persiana más
pesadas, más gruesas debe desplazarse por una distancia
considerable.
Mientras que es relativamente sencillo asegurar
la manipulación manual de una sierra tal que se desplace por una
distancia considerable de corte más fácil para cortar materiales
más gruesos, el problema se vuelve más complejo cuando se entiende
que es deseable, al menos en el caso de persianas horizontales,
cortar la totalidad de los materiales, tanto el riel metálico
frontal como las tablillas de persiana más blandas, en lo que es
esencialmente una única carrera de corte.
Esto de debe a que, al menos en el caso de
persianas horizontales, el recortado de los extremos de los rieles
frontal y de las tablillas debe llevarse a cabo, en la mayoría de
los casos, de modo que la persiana tenga una anchura medida con
precisión a lo largo de cada lado, y que las anchuras de las
tablillas de persiana correspondan a las anchuras del riel frontal
y el riel inferior. Esto no es tan importante en el caso de
persianas verticales, pero sigue siendo deseable.
No es factible proporcionar dos máquinas, es
decir, una primera máquina que corte solamente el riel frontal, que
usualmente está fabricado de acero, y una segunda máquina para un
corte totalmente separado destinada a cortar las tablillas de
persiana más blandas, más gruesas.
El desplazamiento de la persiana de una máquina a
otra dará como resultado, casi inevitablemente, alguna diferencia
entre la cantidad tronzada del riel frontal y la cantidad tronzada
de las tablillas de persiana, y el resultado final no será
satisfactorio.
Además de estos problemas, existen otras formas
de persiana en las que los rieles frontal y los rieles inferior
están formados de material termoplástico. Al retestar componentes
de persiana tales como los formados de termoplástico, se demuestra
que esto es generalmente inapropiado para el corte por medio de una
herramienta de corte móvil tal como las que se usan para cortar
secciones de metal. Tales componentes de sección de termoplástico
son, sin embargo, fáciles de cortar cuando se usan hojas de sierra
giratorias.
En este caso, se ha juzgado deseable proporcionar
alguna forma de soporte para componentes destinado a mantener el
componente, de modo que el corte de sierra se forme limpiamente y
en un plano deseado.
Por lo tanto, por estas razones, el suministro de
una máquina de retestado que cumpla la totalidad de estos
objetivos, es decir, que sea capaz de cortar tanto las tablillas de
persiana más blandas pero más gruesas, como el riel frontal y el
riel inferior metálicos más duros pero más finos, en un único
movimiento de corte manual, y capaz de aserrar materiales
más
gruesos, presenta un problema complejo.
gruesos, presenta un problema complejo.
La complejidad del diseño se agrava
adicionalmente por el hecho de que (en el caso de persianas
horizontales), el riel frontal está ubicado en la cabeza de la
persiana y usualmente está fabricado de metal, por ejemplo acero, y
las tablillas de persiana (de material más grueso) están ubicadas
distanciadas debajo del riel frontal. Como consecuencia, cuando se
recorta la persiana, es necesario proporcionar herramientas de corte
para cortar los rieles frontal y para aserrar, de forma
sustancialmente simultánea, las tablillas de persiana más gruesas.
Por supuesto, se apreciará que, en el caso de persianas
horizontales, por ejemplo venecianas, la totalidad de estos cortes
deben realizarse en un plano común, de forma que se proporcione una
función uniforme de recorte de extremos sobre la persiana. Incluso
para persianas verticales, las tablillas verticales de persiana
deben recortarse, a lo largo de sus extremos inferiores, mediante
corte de la totalidad de los extremos de tablillas siguiendo un
plano común.
Un factor adicional en este tipo de aparato es
que, en la medida de lo posible, es deseable simplificar su manejo
para el personal de servicio en el punto de venta, de modo que el
corte o el recortado de los extremos de la persiana pueda llevarse a
cabo con la menor posibilidad de error. Preferentemente, con este
objetivo, el aparato se construirá de tal manera que un único
movimiento de un brazo o palanca de corte manual producirá la
función de retestado o recorte tanto con respecto a la herramienta
de corte de riel frontal como para la hoja de sierra del elemento de
cierre, de modo que la totalidad de los componentes de la persiana
sean recortados en una única carrera manual. Cuando se hace
referencia a carrera "manual", se apreciará que, de hecho, el
aparato podría ser accionado por motor. En algunos casos, los rieles
frontal también pueden ser de material más blando, tal como
termoplástico, y, en estos casos, el corte por hoja de sierra puede
utilizarse para recortar los extremos de la totalidad de los
componentes de persiana.
Se apreciará adicionalmente que este tipo de
equipo será utilizado por el personal de servicio en los
establecimientos de venta. Como tales, aunque tengan un cierto
grado de formación, estos tendrán usualmente numerosas otras
competencias y, de hecho, pueden trabajar bajo cierta presión,
mientras que un cliente está esperando realmente. Como
consecuencia, es deseable, en la medida de lo posible, hacer el
aparato tan sencillo de manejar como sea posible.
Por esta razón, es deseable que el mecanismo de
accionamiento, por ejemplo, en este caso, una palanca manual,
accione tanto la herramienta de corte de riel frontal como la
sierra de corte de elemento de cierre.
Como consecuencia, es deseable proporcionar
alguna forma de enlace en la que tanto la herramienta como la
sierra sean accionadas.
También se apreciará que, al hacer referencia a
accionamiento manual, es concebible que podría proporcionarse
alguna forma de medio accionado por motor, que seguiría requiriendo
algún grado de accionamiento manual, así fuera simplemente pulsar un
interruptor. Se considera que accionamiento manual es genérico a la
totalidad de tales formas de accionamiento, ya sean o no asistidas
por motor.
Con el objeto de proporcionar un aparato de
retestado de persianas que remedie los varios problemas
conflictivos precedentes, la invención comprende un aparato de
retestado de persianas destinado a cortar y aserrar una persiana que
tiene, al menos, un componente de riel frontal, de material
delgado, y tablillas de persiana, de material más grueso,
suspendidas del riel frontal, y que comprende una placa de retención
que tiene medios de abertura para, al menos, un componente de riel
frontal y componentes de tablillas en su interior destinados a
recibir a su través componentes respectivos de una persiana, y
retener estos en posición para corte, una sierra de corte móvil con
respecto a dicha placa de retención, destinada a cortar tablillas
de persiana que se extienden a través de dicha placa de
retención.
Preferentemente, con el fin de garantizar el
corte de componentes termoplásticos y/o componentes metálicos, el
aparato también tendrá un soporte de herramienta de corte adyacente
a dicha sierra de corte, transportando dicho soporte de herramienta
de corte, al menos, una herramienta de corte destinada a recibir
dicho riel frontal a través de ésta, y siendo móvil con respecto a
dicha placa de retención para cortar dicho riel frontal, e
incluyendo medios de desplazamiento para desplazar dicha sierra de
corte y dicho soporte de herramienta de corte de manera
sustancialmente simultánea, por lo que, tanto dichas tablillas de
persiana como dicho riel frontal, pueden ser cortados de manera
sustancialmente simultánea y en un plano común a lo largo de la
superficie de dicha placa de retención.
Preferentemente, el soporte de componentes
termoplásticos será móvil en y fuera de posición, dependiendo de si
la persiana tiene todos los componentes termoplásticos o una mezcla
de termoplástico y de componentes de metal.
La invención garantiza, además, tal aparato de
retestado que incluye una herramienta de corte de riel frontal
asegurada a dicha placa de retención, y estando montada dicha
herramienta de corte de riel frontal a dicho soporte de
herramienta, por lo que dicha herramienta de corte de riel frontal
puede desplazarse con respecto a dicha placa de retención para
cortar dicho riel frontal que se extiende a través de ésta.
La invención proporciona además tal aparato que
tiene, además, una guía de hoja de sierra acoplada a dicha placa de
retención y siendo móvil dicha hoja de sierra a lo largo de ésta
con respecto a dicha placa de retención.
La invención proporciona además tal aparato en el
que se proporcionan medios manuales de desplazamiento destinados a
desplazar tanto dicha herramienta de corte como dicha hoja de
sierra, desplazándose dicha herramienta de corte por una corta
distancia, y desplazándose dicha hoja de sierra por una distancia
mayor y en un plano común, bajo la influencia de un único medio de
accionamiento manual.
La invención garantiza además un mecanismo de
sujeción de tablillas capaz de accionarse para sujetar un atado de
tablillas que se extiende a través de dicha placa de retención, con
el efecto de mantenerlas estacionarias durante la operación de
dicha hoja de sierra.
La invención proporciona además que la hoja de
sierra sea accionada por un motor eléctrico, comprendiendo la hoja
de sierra un disco de sierra giratorio.
La invención proporciona además que la guía de
herramienta de corte proporcionará un trayecto de desplazamiento de
guía de corte que es diagonal al trayecto de desplazamiento de dicha
hoja de sierra.
La invención proporciona además tal aparato que
incluye un ventilador de aspiración y una tobera de aspiración,
ubicados adyacentes a dicha hoja de sierra, que recogen los
desechos del corte de sierra resultantes de la operación de dicha
sierra.
La invención proporciona además un aparato tal en
el que el medio de operación manual comprende un árbol giratorio,
una palanca manual conectada a dicho árbol, una leva de
accionamiento conectada a dicho árbol y que engrana dicha
herramienta de corte, y una palanca de transmisión de movimiento
conectada entre dicho árbol y dicha hoja de sierra, dichos medios
de transmisión siendo accionables a través de un trayecto de
desplazamiento más grande que el trayecto de desplazamiento de dicha
herramienta de corte.
En una modalidad simplificada de la invención,
tanto el riel frontal como las tablillas de persiana, incluso el
riel inferior, pueden ser cortados en su totalidad por una única
hoja de aserrado, y estos pueden ser todos retenidos en una única
abertura de sujeción. Esto resultará posible cuando, por ejemplo,
el riel frontal y el riel inferior estén fabricados de un material
no metálico que se corte fácilmente por medio de una hoja de
sierra.
En esta modalidad de la invención, se proporciona
una placa móvil de soporte de riel frontal, que tiene en su
interior aberturas de sujeción de riel frontal. La placa de soporte
de riel frontal es móvil entre posiciones no operativa y operativa,
y, en la posición operativa, las aberturas de riel frontal coinciden
con la placa de sujeción. De esta manera, tanto el riel frontal
como las tablillas de persiana son mantenidos en posición fija e
inamovible, apropiada para el corte mediante la sierra de corte.
La invención proporciona además una forma de
realización en la que una placa de soporte de componentes móviles
está formada con una pluralidad de aberturas de componentes de
formas variadas, para retener componentes de secciones
transversales variadas, correspondientes.
Las diversas características de novedad que
caracterizan la invención están indicadas más particularmente en
las reivindicaciones adjuntas a, y formando parte de, esta
exposición. Para una mejor comprensión de la invención, sus ventajas
de funcionamiento y propósitos específicos alcanzados mediante su
uso, se
hará referencia a los dibujos que se adjuntan y a la memoria descriptiva en las que están ilustradas y descritas formas de realización preferidas de la invención.
hará referencia a los dibujos que se adjuntan y a la memoria descriptiva en las que están ilustradas y descritas formas de realización preferidas de la invención.
La Figura 1 es una ilustración en perspectiva de
una máquina de retestado con sierra giratoria desde el lado de hoja
de sierra, que ilustra la invención y muestra componentes de
persiana insertados en ella;
la Figura 2 es una ilustración en perspectiva del
aparato de la Figura 1 visto desde el lado opuesto;
la Figura 3 es una sección a lo largo de la línea
3-3 de la Figura 1;
la Figura 4 es una ilustración lateral
esquemática de la porción de herramienta de retestado de riel
frontal del aparato, mostrada en una primera posición;
la Figura 5 es una vista correspondiente a la
Figura 1 que muestra la herramienta de retestado en una segunda
posición, y que muestra el desplazamiento en línea de puntos;
la Figura 6 es una vista en alzado lateral de una
forma de realización adicional de la máquina de retestado;
la Figura 7 es una vista en alzado lateral del
aparato de la Figura 6;
la Figura 8 es una ilustración en perspectiva de
una forma simplificada de máquina de retestado con hoja de sierra en
la que la hoja de sierra corta la totalidad de los componentes de
persiana, a saber el riel frontal, las tablillas de persiana y el
riel inferior, en una única pasada de la hoja de sierra;
la Figura 9 es una ilustración en perspectiva del
aparato de la Figura 8, mostrado desde el lado opuesto;
la Figura 10 ilustra una vista en alzado lateral
de una forma de realización adicional de la invención que muestra
una placa móvil, opcional de soporte de riel frontal, en la Figura
10, estando la placa de soporte en su posición no operativa, y
la Figura 11 es una vista en alzado lateral
correspondiente a la Fig. 10, y que muestra la placa de soporte de
riel frontal desplazada a su posición operativa.
Haciendo referencia en primer lugar a las Figs. 1
y 2, la invención se ilustra aquí en forma de una máquina de
retestado de persianas indicada generalmente como 10. Tal máquina
está destinada a ser instalada en un almacén al pormenor, y debería
estar fijada con pernos sobre una superficie de trabajo, en algún
lugar de un área de servicio apartada de los clientes.
Como se ha explicado anteriormente, la finalidad
del aparato 10 es ser capaz de recortar el riel frontal y las
tablillas tanto de persianas horizontales, o denominadas persianas
venecianas, como también el riel frontal y las tablillas de
persianas verticales.
Cuando una persiana veneciana tiene un riel
inferior, entonces el aparato también es capaz de retestar el riel
inferior, si tal persiana tiene un riel inferior.
También deberá entenderse que, en el caso de
persianas venecianas, la persiana veneciana ya está ensamblada de
modo que existen las denominadas bandas de escalera y también
cuerdas de elevación que ya están acopladas a las tablillas y
conectadas al riel frontal.
Como resultado, se entenderá que, al recortar los
extremos del riel frontal y las tablillas de persiana en las
persianas venecianas, es necesario insertar en el aparato de
recorte, al mismo tiempo, tanto el riel frontal (y el riel inferior)
como las tablillas, de modo que los recortes se hagan en un plano
común. Se comprenderá además que, en la gran mayoría de los casos,
al recortar una persiana veneciana, es necesario recortar el riel
frontal (y el riel inferior) y las tablillas en ambos extremos, de
manera que se produzca una apariencia regular en la persiana
retestada terminada. Si, por ejemplo, la persiana debe ser
retestada, por ejemplo, un total de 5,08 cm (dos pulgadas),
entonces las tablillas y el riel frontal (y el riel inferior)
tendrán que ser retestados en cada extremo una cantidad de 2,54 cm
(una pulgada), de manera que se produzca un retestado total de dos
pulgadas.
Por otra parte, con persianas verticales, la
práctica normal en la industria es suministrar el riel frontal con
su carros y mecanismo de accionamiento, y suministrar un grupo de
elementos de cierre, es decir, tablillas de persiana, en un paquete,
con las tablillas separadas de, y desprendidas, del riel frontal.
En este caso, la práctica normal es retestar el riel frontal sólo
por un extremo, puesto que los mandos para la persiana suelen estar
ubicados en una ubicación fija en el extremo opuesto del riel
frontal.
Las tablillas de persiana serán retestadas
usualmente sólo a lo largo de sus extremos inferiores, ya que
usualmente vienen suministradas con alguna forma de medio de
acoplamiento en sus extremos superiores para acoplamiento a los
carros en el riel frontal cuando la persiana está por fin
ensamblada e instalada.
A partir de este esbozo preliminar, se
comprenderá que el aparato ilustrado efectuará, con preferencia,
estas variadas funciones sobre diferentes tipos de productos de
persiana, de modo que pueda suministrarse al distribuidor una única
máquina de retestado en la que el personal de venta esté formado,
evitando con ello el gasto de suministrar diversas máquinas de
retestado diferentes y de formar al personal en diversas
máquinas.
En referencia una vez más a los dibujos, se verá
en esta forma de realización que el aparato 10 comprende una base o
placa de montaje 12 y una placa de bastidor 14 montada sobre ésta,
perpendicular a la misma. La placa de bastidor 14 está provista de
una abertura rectangular 16 destinada a recibir componentes de
persiana, típicamente un riel frontal indicado como H, y, a
estrecha distancia de ésta, elementos de cierre, es decir,
tablillas de persiana S y, en este caso, un riel inferior de
persiana R. La persiana ilustrada sería típicamente una persiana
veneciana, y se comprenderá que las bandas de escalera y los
cordones de elevación no están ilustrados simplemente para mayor
claridad y para evitar la complejidad en la ilustración. La placa
de bastidor 14 define también dos brazos de soporte dirigidos hacia
arriba 18-18, que definen entre ellos un espacio
rectangular generalmente en forma de U, por razones que se
describirán a continuación. Sobre la placa de bastidor 14 hay
montada una placa distanciadora 20 y una place de soporte 22.
Con el fin de cortar el riel frontal H, que
típicamente estará fabricado de material fino relativamente duro,
típicamente metal, está prevista una placa de montaje de
herramienta móvil 24. La placa 22 y la placa de herramienta móvil 24
están montadas sobre un par común de canales 26-26
asegurados a la placa de bastidor 14. La placa de soporte 22 define
una abertura similar a una ranura rectangular 28 con una forma que
corresponde a la forma del riel frontal H1, de manera que lo retenga
de forma segura durante el corte. En esta forma de realización
particular, se proporcionan dos formas diferentes de rieles frontal
H1 y h1. Con esta finalidad, está prevista una segunda abertura 29
de riel frontal (h1) que, en este caso, está ubicada dentro de las
dimensiones de la abertura 28 para H1.
La placa de herramienta móvil 24 transporta con
ella una herramienta de corte 30 que tiene un hueco correspondiente
ranurado rectangular que corresponde a la forma del riel frontal H1
y la abertura 28. La placa de herramienta móvil 24 transporta
también una segunda herramienta de corte 31, ubicada dentro de las
dimensiones de la herramienta de corte 30, destinada a cortar el
riel frontal más pequeño situado a través de la abertura de riel
frontal más pequeño 29.
El desplazamiento de la placa de herramienta
móvil 24 con respecto a la placa de soporte fija 22 provocará el
desplazamiento de la herramienta de corte 30 (ó 31), y esto
desprenderá o cizallará el material del riel frontal. Se apreciará
que, puesto que el riel frontal es de material de calibre
relativamente fino, la placa de herramienta 24 no se desplazará por
una gran distancia. Por otra parte, debe ejercerse una fuerza
considerable sobre la placa de herramienta 24 para que ésta realice
la acción de cizalla. También se notará a partir de las Figs. 1 y 2
que los canales 26-26, que retienen y controlan la
placa de herramienta de corte 24, también definen su trayecto de
desplazamiento con respecto al riel frontal. Se verá que este
trayecto de desplazamiento es en una dirección generalmente
diagonal. El motivo de esto es que la acción de cizalla de la
herramienta de corte 30 es, preferentemente, de natuzaleza
progresiva, y cizallará el riel frontal en una dirección que es
diagonal a su sección transversal rectangular de una esquina a la
otra.
La placa de herramienta móvil 24 se desplaza por
medio de la palanca manual 32. La palanca 32 está acoplada a un
árbol de mando 34. El árbol 34 se extiende a través de la placa de
bastidor 14 y a través de la placa fija 22. Montado en el interior
de la placa fi ja 22, existe un falso árbol de mando desalineado
36. Por medio de esto, mediante accionamiento manual de la palanca
32, el árbol 34 puede ser puesto en rotación, provocando con ello
la rotación y el movimiento orbital del falso árbol de mando 36.
Esto provocará un movimiento de deslizamiento de la placa 24 con
respecto a la placa fija 22, cizallando, con ello, el riel
frontal.
El conjunto de aserrado destinado a cortar los
elementos de cierre (y el riel inferior) se indica generalmente
como 40. Se verá que éste comprende una placa de montaje de hoja de
sierra 42, que está asegurada a una corredera 44. La corredera 44
está montada sobre carriles de deslizamiento 46-46
que se extienden entre los brazos verticales 18.
Montado sobre el extremo inferior de la placa de
sierra 42, existe un conjunto de sierra giratoria indicado como 48.
El conjunto de sierra 48 es esencialmente un motor eléctrico
típico, acoplado mediante un árbol (no mostrado) a una hoja de
sierra giratoria 49 de un tipo bien conocido en la técnica. Con
fines de simplicidad, puede proporcionarse un mango de maniobra 50,
sobre el conjunto de sierra 48, destinado a la tracción manual de
ida y vuelta de la sierra 48 a lo largo de los carriles 46. La placa
distanciadora 20 está asegurada a la placa de bastidor 14, de
manera que distancie la placa de montaje de sierra 42 en el plano
correcto, de manera que lleve la hoja de sierra en alineación con
la interface entre la placa fija 22 y la placa de herramienta móvil
24. Esto es necesario de modo que la acción de retestado tanto de
la hoja de sierra como de la placa de herramienta móvil 24 produzca
el recortado tanto del riel frontal y las tablillas de persiana,
como del riel inferior en la que ésta está incluida en un plano
común.
Con el fin de asegurar que los desechos de
aserrado no se dispersen, está previsto un tubo hueco de recogida
54. El tubo 54 está provisto de una pluralidad de aberturas (no
mostradas) a lo largo de la longitud del recorrido de la hoja de
sierra.
Un extremo del tubo hueco 54 puede conectarse,
por ejemplo mediante un tubo flexible de aspiración 56 (Fig. 2), a
una bomba de aspiración y un motor, que se indican generalmente
como 58.
Con el fin de preajustar la longitud de recorte
de extremos o de retestado sobre cualquier trabajo particular, está
previsto el mando de corte de longitud, indicado generalmente en
60. El mando de longitud 60 comprende una placa generalmente
horizontal 62. Una barra apta para deslizamiento 64 está conectada,
con capacidad de desplazamiento, a la placa 62 por medio de
tornillo roscado 66. Un espaciador generalmente en forma de L 68
está asegurado al extremo de la barra 64. Una placa de contacto de
persiana 70 está acoplada al espaciador 68 y está orientada para un
contacto en los extremos de los rieles frontal H y de las tablillas
de persiana S, y del riel inferior.
El espaciador 68 y la placa de contacto de
persiana 70 pueden, en algunos casos, estar conectados a la
palanca 32 y al árbol 34, de modo que ésta se aleje de los extremos
del componente de persiana, pero esto no es siempre necesario y, por
lo tanto, el mecanismo no está descrito en detalle.
Con el fin de sujetar en posición las tablillas
de persiana S y el riel inferior R, para que sean mantenidos
firmemente durante la operación de la hoja de sierra, está prevista
una placa de sujeción 72, asegurada a la placa de bastidor 14. Un
brazo de sujeción móvil 74 está montado sobre un árbol de tornillo
76. Una manivela 78 permite la tracción en vaivén del árbol de
tornillo, estirando, con ello, el brazo de sujeción para venir en
contacto con las tablillas de persiana y el riel inferior (Fig.
2).
En funcionamiento, el riel frontal H y las
tablillas de persiana S y el riel inferior R están insertados como
se muestra en las Figs. 1 y 2. El brazo de sujeción 74 se acciona
de manera que sujete en posición las tablillas de persiana S y el
riel inferior R.
La palanca 32 se acciona entonces de manera que
desplace la placa de herramienta móvil 24 (Figs. 4 y 5)
desprendiendo, con ello, el riel frontal.
A continuación, el operador puede simplemente
empuñar manualmente el mango 50 y encender el motor 48 mediante
cualquier interruptor eléctrico apropiado (no mostrado). La hoja de
sierra es entonces llevada a pasar a través de las tablillas de
persiana y el riel inferior.
Todos los componentes de persiana son cortados,
por lo tanto, en un plano común, siendo mantenidos en posición en
el aparato.
Como se muestra en la Figura 6, el accionamiento
del medio de accionamiento, en este caso la palanca 32, aunque
podría usarse otro medio de accionamiento, bien accionado por la
mano, o bien accionado por motor, para accionar la placa de
herramienta 24, y el accionamiento del conjunto de sierra 48 y su
montaje deslizante 44, pueden estar acoplados conjuntamente. Con el
fin de proporcionar este acoplamiento, puede estar previsto un
primer resorte 80. El resorte 80 está conectado entre la palanca 32
y un barra de conexión 82 que está, por su parte, montada sobre la
corredera 44. El accionamiento manual de la palanca 32 será
comunicado, de este modo, a la corredera 44 por la tensión
incrementada desarrollada en el resorte 80.
Con el fin de proporcionar un movimiento lento,
progresivo del conjunto de sierra, está previsto un medio
amortiguador, es decir un cilindro de mando 84. El cilindro 84 está
montado sobre un reborde 86 sobre la placa 18, y el vástago de
pistón del cilindro 84 está conectado a la barra 82.
El funcionamiento del cilindro 84 es de tal modo
que provoque un desplazamiento progresivo, gradual del conjunto de
hoja de sierra 48 (Fig. 7), en respuesta a la puesta en tensión del
resorte 80, produciendo con ello un desplazamiento lento,
progresivo, gradual del conjunto de hoja de sierra 48, de manera que
produzca un corte liso, regular de los extremos de los elementos
de cierre de persiana y del riel inferior.
Con el fin de retornar la corredera 44 y el
conjunto de hoja de sierra 48, está previsto el resorte de
recuperación 88. El resorte 88 se conecta entre la corredera 44 y
el bastidor 18.
Con el fin de proporcionar una operación de
encendido/apagado automático del conjunto de hoja de sierra 48,
está previsto un interruptor de límite de carga típico 90, que es
accionado mediante un dedo 62 sobre la corredera 44. Tan pronto como
el resorte 80 es puesto en tensión, el dedo 92 liberará el
interruptor 90, activando con ello el motor en el conjunto de hoja
de sierra 48.
Una vez que el resorte de recuperación 88 vuelve
a la corredera 44, el dedo 92 vendrá en contacto con el interruptor
90 y, con ello, cortará la alimentación al motor y detendrá el
conjunto de hoja de sierra
48.
48.
Además, pueden estar previstos topes terminales
apropiados 94 y 96 sobre las dos porciones de bastidor
18-18, de manera que se limite la longitud del
recorrido de la corredera 44.
Mientras que el aparato ya descrito es apropiado
para uso cuando, por ejemplo, el riel frontal está fabricado de un
material metálico, y las tablillas y riel inferior están fabricados
de un material más blando apropiado para el corte por medio de una
hoja de sierra, se apreciará que, en ciertos casos, puede ser
posible fabricar el propio riel frontal con un material más blando,
de modo que éste pueda ser cortado también por una hoja de
sierra.
En las Figuras 8 y 9 se muestra, con esta
finalidad, una forma modificada, simplificada de aparato.
En este aparato simplificado, una placa de
bastidor 100 está montada sobre una placa de base 102. En la placa
100 está formada una abertura de componentes de persiana 104. Sobre
la placa 100 está montado un amortiguador de componentes 106.
Un brazo de sujeción de componentes 108 está
montado sobre el tornillo 110 accionado por la manivela 112.
Todos los componentes de persiana que consisten
en un riel frontal H, tablillas de persiana S y un riel inferior R
no metálicos se hacen pasar a través de la abertura 104. El borde
del riel frontal choca contra el amortiguador 106, mientras que la
placa inferior es sujetada por un dispositivo de sujeción 108,
asegurando con ello los componentes de persiana en posición para el
corte.
Un montaje de hoja de sierra 114 transporta una
hoja de sierra giratoria 116 impulsada por cualquier medio de motor
apropiado (no mostrado). El brazo 114 está asegurado a cojinetes de
deslizamiento 118. Los cojinetes 118 están separados uno del otro y
pasan sobre barras guía 120.
Un canal de aspiración 122 está asegurado a la
placa 100 y define una abertura a lo largo de la que puede
desplazarse la hoja 116. De esta manera, las virutas y los desechos
de sierra procedentes del corte por hoja de sierra de los
componentes de persiana pueden caer en el interior del canal. El
canal estará conectado a una fuente de aspiración apropiada (no
mostrada) esencialmente de la misma manera que se ha descrito
anteriormente.
Los topes terminales de componentes de persiana
están previstos en forma de barra de tope transversal 124, montada
sobre un cuerpo de deslizamiento 126, que es capaz de deslizarse
para proporcionar un tope fijo y que puede estar asegurado por
medios tales como tornillos de fijación 128.
La placa 114 es accionada por medio de un mango
130 y, en el mango 130, está previsto un interruptor de disparo
132, y cuando el interruptor de disparo es pulsado, el motor que
impulsa la hoja 116 comenzará a funcionar.
En otra forma de realización adicional de la
invención, las ventajas del aparato de corte tanto de la Figura 1
como de la Figura 9 pueden proporcionarse en un único aparato.
En el aparato de las Figuras 10 y 11, están
proporcionadas las características esenciales del aparato de las
Figuras 1 a 9, y se consideran incluidas sin referencia.
En esta forma de realización, bien el aparato es
adaptable para cortar persianas en las que el riel frontal es
metálico y las tablillas no son metálicas, en cuyo caso el aparato
empleará la placa de corte móvil 24 y la herramienta de corte para
cortar el riel frontal metálico, o bien el aparato puede estar
adaptado para cortar una persiana en la que el riel frontal está
fabricado de materiales más blandos, típicamente termoplástico, que
no requieren corte en una herramienta de riel frontal, sino que
simplemente pueden ser cortados por medio de la sierra.
Para facilitar esto, el aparato de las Figuras 10
y 11 proporciona una placa de soporte de riel frontal móvil 140,
montada al costado de la placa de bastidor 14. Típicamente, la
placa de soporte móvil 140 estará montada por encima de la abertura
16. La placa de soporte 140 estará montada con capacidad de
deslizamiento en canales de deslizamiento 142. Para mantener la
placa en, por ejemplo, su posición no operativa, está prevista
cualquier forma apropiada de dispositivo de bloqueo de placa
144.
La placa de riel frontal 140 está provista del
primer par de ranuras de soporte de riel frontal 146 destinadas a
un riel frontal más grande H2, que son paralelas y están
distanciadas una de la otra. Éstas están orientadas para soportar
las dos paredes laterales del canal de riel frontal de tres caras
típico, tales como 28, 29 (Fig. 3).
Entre las dos ranuras 146-146
está previsto un espaldón de soporte 148 destinado a soportar las
paredes de alma o intermedias del canal de riel frontal típico.
Ubicada entre las ranuras
146-146, está prevista una ranura adicional de riel
frontal 150. La ranura de riel frontal 150, acoplada con la ranura
inferior 146, permitirá que el riel frontal rectangular más pequeño
h2 sea soportado por la placa de riel frontal 140.
La ranura de riel frontal 150 puede recibir un
riel frontal pequeño típico en las denominadas
"Mini-persianas", que tienen tablillas más
pequeñas.
Cuando la placa de soporte de riel frontal 140
está en su posición superior no operativa, el aparato será usado
típicamente para cortar una persiana cortando tablillas indicadas
como S1, que serán cortadas por la sierra, y un riel frontal
indicado como H1, que será cortado por la herramienta de corte de
riel frontal ya descrita.
Sin embargo, típicamente, cuando la placa de
soporte 140 está en su posición inferior operativa, como se muestra
en la Figura 11, el aparato será usado para cortar tablillas
indicadas como S2 y un riel frontal indicado como H2.
En cada caso, el corte de persianas más pequeñas
que tienen tablillas más estrechas y un riel frontal más pequeño no
está ilustrado, pero se considera que se explica por sí mismo.
La forma de realización mostrada en las Figs. 10
y 11 es capaz de manejar persianas que, por una parte, todos sus
componentes consisten en termoplástico, y, por otra parte,
consisten en una mezcla de componentes termoplásticos y componentes
metálicos.
Como se ha mencionado anteriormente, la
existencia de algunas persianas que usan todos los componentes
termoplásticos hace que sea deseable proporcionar una máquina tal
que sea adaptable al retestado de cualquier tipo de persiana. Cuando
los componentes de riel frontal y riel inferior están formados de
termoplástico, entonces se ha demostrado ser inapropiado el uso de
herramientas de corte de metales. En lugar de esto, se ha
demostrado que es preferible usar la sierra de corte giratoria para
cortar todos los componentes cuando todos ellos son de
termoplástico.
En este caso, como se ha explicado, la placa de
soporte 22 y la placa de herramienta de corte 24 no se usan.
Después de posicionar la placa móvil 140 en su
posición operativa y de insertar los componentes de persiana, y de
accionar el dispositivo de fijación, entonces se enciende la sierra
giratoria. A medida que ésta es llevada por delante de la placa 14,
cortará las tablillas y después el riel frontal H2.
Por supuesto, si se desea, podría proporcionarse
una placa móvil similar (no mostrada) con una abertura destinada a
mantener un riel inferior durante el corte. Una placa de riel
inferior tal estaría ubicada, por supuesto, en algún lugar a lo
largo de la longitud de la abertura 14. Sin embargo, en la mayoría
de los casos, esto no será necesario. Las persianas de este tipo
están fabricadas con frecuencia sin riel inferior, o, si están
provistas de uno, éste está formado simplemente de plástico macizo
pero algo más grueso que las tablillas y, por lo tanto, puede ser
mantenido por el dispositivo de sujeción para el corte.
Cuanto antecede es una descripción de una forma
de realización preferida de la invención, que aquí está
proporcionada únicamente a título de ejemplo. La invención no ha de
considerarse como limitada a cualquiera de las características
específicas como descrita, sino que abarca todas aquellas
variaciones de la misma que entren dentro del alcance de las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (22)
1. Un aparato para retestar persianas (10) para
cortar un riel frontal (H) por medio de una herramienta de corte de
riel frontal (30, 31) y a aserrar componentes de tablillas de
persiana (S) suspendidos del riel frontal (H) por medio de una
sierra de corte de tablillas (40), comprendiendo el aparato de
retestado de tablillas (10):
una placa de bastidor de persiana (14) que tiene
una abertura (16) destinada a recibir a su través componentes
respectivos de una persiana y soportes (20, 22) destinados a
mantenerlos en posición para el corte;
un dispositivo de sujeción (72, 74) destinado a
sujetar en posición los componentes de tablillas de persiana (S) en
la abertura (16) con respecto a la placa de bastidor de persiana
(14);
caracterizado por:
guías (40, 44) para guiar una sierra de corte de
tablillas (40) a desplazarse con respecto a la placa de bastidor
(14), para cortar componentes de tablillas de persiana (S) que se
extienden a través de la abertura (16) y sujetas por el dispositivo
de sujeción (72, 74);
guías (26) para guiar la herramienta de corte de
riel frontal para cortar el riel frontal (H); y
un mando de desplazamiento (32, 34) para
desplazar la sierra de corte de tablillas (40) y desplazar la
herramienta de corte de riel frontal (30, 31).
2. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 1, en el que el mando de desplazamiento
(32, 34) está dispuesto para desplazar la sierra de corte (40) y la
herramienta de corte de riel frontal (30, 31) de manera
sustancialmente simultánea, por lo que tanto los componentes de
tablillas de persiana (S) como el riel frontal (H) son cortados de
manera sustancialmente simultánea.
3. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que incluye una
placa de sujeción de riel frontal (22) y una placa de herramienta
de riel frontal (24) para montar la herramienta de corte de riel
frontal (30, 31), estando la placa de herramienta de riel frontal
(24) asegurada, con capacidad de desplazamiento, a la placa de
sujeción de riel frontal (22) mediante guías (26), por lo que la
placa de herramienta de riel frontal (24) y la herramienta de corte
(30, 31) pueden desplazarse con respecto a la placa de sujeción de
riel frontal (22) para cortar un riel frontal (H) que se extiende a
su través.
4. Un aparato de retestado de persianas (10)
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que incluye,
además, un par de barras guía de hoja de sierra paralelas (46)
acopladas a la placa de bastidor (14) y un cuerpo de guía (40) que
transporta la sierra de corte (40) y que es capaz de desplazarse a
lo largo de las barras guía (46) con respecto a la placa de
bastidor (14).
5. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 3 o la reivindicación 4 cuando depende de
ésta, en el que un elemento único de accionamiento manual (32, 34)
está previsto para desplazar la placa de herramienta de riel
frontal (24), la herramienta de corte (30, 31) y la sierra de corte
(40), pudiendo desplazarse la herramienta de corte (30, 31) por una
corta distancia y pudiendo desplazarse la sierra de corte (40) por
una distancia mayor que la de la herramienta de corte (30, 31) y en
un plano común con ésta, bajo la influencia del elemento único de
accionamiento manual (32, 34).
6. Un aparato de retestado de persianas (10)
según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
sierra de corte (40) incluye una hoja de sierra (49) accionable por
un motor eléctrico (48) y que comprende un disco de sierra
giratorio.
7. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 6, en el que el elemento de accionamiento
manual (32, 34) es móvil de manera que desplace la placa de
herramienta de riel frontal (24) para cortar el riel frontal (H), y
la sierra de corte (40) está provista de un mango de maniobra (50)
para permitir que la sierra de corte (40) se desplace manualmente,
por lo que la hoja de sierra (49) es llevada a través de los
componentes de tablillas de persiana (S).
8. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en el que las guías
de herramienta de corte (26) proporcionan un trayecto de
desplazamiento de herramienta de corte que es diagonal al trayecto
de desplazamiento de la hoja de sierra (49).
9. Un aparato de retestado de persianas (10)
según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye
un ventilador de aspiración (58) y una tobera de aspiración (56)
ubicados adyacentes a la hoja de sierra (49) para recoger desechos
de corte de sierra resultantes de la operación de la sierra de corte
(40).
10. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 5 o cualquiera de las reivindicaciones 6 a
9 cuando dependen de la reivindicación 5, en el que el elemento de
accionamiento manual (32, 34) comprende un árbol giratorio (34), una
palanca manual (32) conectada al árbol (34), una leva de
accionamiento (36) conectada al árbol (34) y que se acopla al
soporte de herramienta de corte (24), y una transmisión de
movimiento (80, 82) conectada entre el árbol (34) y la hoja de
sierra (49), siendo accionable la hoja de sierra (49) a través de
un trayecto de desplazamiento mayor que el trayecto de
desplazamiento de la herramienta de corte (30, 31).
11. Un aparato de retestado de persianas (10)
según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye
un elemento de soporte de riel frontal (140) capaz de moverse entre
posiciones operativa y no operativa.
12. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 11, en el que el elemento de soporte de
riel superior (140) define en su interior aberturas de riel frontal
(146) y es móvil para coincidir con la abertura (16) en la placa de
bastidor (14).
13. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 12, que incluye canales de deslizamiento
(142) que soportan, con capacidad de desplazamiento, el elemento de
soporte de riel frontal (140) sobre la placa de bastidor (14),
siendo capaz de moverse el elemento del soporte de riel frontal
(140) entre posiciones operativa y no operativa, y, al estar en la
posición operativa, la abertura de riel frontal (146) coincide con
la abertura (16) en la placa de bastidor de persiana (14).
14. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 11, 12 ó 13, que incluye una primera
abertura de riel frontal (146) en el elemento de soporte de riel
frontal (140) para recibir en su interior un primer riel frontal
(H2), y una segunda abertura de riel frontal (150) en el elemento
de soporte de riel frontal (140) para recibir en su interior un
segundo riel frontal (h2).
15. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 14, en el que las aberturas primera y
segunda de riel frontal (146, 150) comprenden un par de ranuras
separadas paralelas (146) y una ranura intermedia (150) para recibir
a su través un riel frontal correspondiente (H2, h2) con un
espaldón de soporte (148) que se extiende entre las ranuras (146,
150) para soportar sobre él un componente de riel frontal.
16. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 10 o cualquiera de las reivindicaciones 11
a 15 cuando dependen de la reivindicación 10, en el que un elemento
resiliente (80) conecta la palanca manual (32) al conjunto de corte
de sierra (40) para desplazamiento en una dirección, y a un resorte
resiliente de recuperación (88) para devolver el conjunto de corte
de sierra (40) en la dirección opuesta.
17. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 16, que incluye un dispositivo de
amortiguación (84) dispuesto para controlar el desplazamiento del
conjunto de corte de sierra (40) en una dirección, y que incluye un
interruptor eléctrico (90, 92) a cada extremo del trayecto de corte
del conjunto de corte de sierra (40) para controlar la operación de
la hoja de sierra (49).
18. Un aparato de retestado de persianas (10)
según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que,
para una persiana que incluye además un riel inferior (R)
suspendido de las tablillas de persiana (S), el dispositivo de
sujeción (74, 72) incluye un elemento móvil (74) adaptado, en uso,
para unirse con el riel inferior (R) y empujar el riel inferior (R)
hacia las tablillas de persiana (R).
19. Un aparato de retestado de persianas (10)
según la reivindicación 3 o cualquiera de las reivindicaciones 4 a
18 cuando dependen de la reivindicación 3, en el que la placa de
sujeción de riel frontal (22) define una primera abertura de riel
frontal (28), para recibir un riel frontal (H1) de una primera
persiana que tiene una primera dimensión de riel frontal, y define,
además, una segunda abertura de riel frontal (29) para recibir un
riel frontal (h1) de una segunda persiana que tiene una segunda
dimensión de riel frontal, menor que la primera dimensión de riel
frontal.
20. Un procedimiento de operación de un aparato
de retestado de persianas (10) según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por las etapas
de:
posicionar el riel frontal (H) en la abertura
(16);
posicionar los componentes de tablillas de
persiana (S) en la abertura (16), distanciados del riel frontal
(H);
mantener el riel frontal (H) en un soporte (22,
140);
sujetar los componentes de tablillas de persiana
(S) en la abertura (16) mediante el dispositivo de sujeción (72,
74);
desplazar una sierra de corte (49, 116) con
respecto a la abertura de tablillas de persiana (16) a lo largo de
una guía de hoja de sierra (44) acoplada a la placa de bastidor
(14), cortando con ello los componentes de tablillas de persiana
(S), y desplazar una herramienta de riel frontal (30, 31) con
respecto al soporte de riel frontal (22, 140), cortando con ello el
componente de riel frontal (H).
21. Un procedimiento según la reivindicación 20,
en el que la persiana comprende, además, un riel inferior (R)
suspendido de la tablillas de persiana (S), que incluye las etapas
de sujetar el riel inferior (R) en la abertura (16) junto con las
tablillas de persiana (S) y desplazar la sierra de corte (40, 116)
durante la etapa de corte del riel inferior (R) además de las
tablillas de persiana (S).
22. Un procedimiento según la reivindicación 20 ó
21, en el que la etapa de sujeción comprende desplazar un elemento
de sujeción móvil (74) del dispositivo de sujeción ajustable (72,
74) contra el riel inferior (R) con el fin de desplazar el riel
inferior (R) hacia las tablillas de persiana (S), para sujetarlas
como un atado único en la abertura (16).
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