ES2243852T3 - Dispositivo calefactor para filtro, particularmente para filtro de carbonilla y filtro. - Google Patents
Dispositivo calefactor para filtro, particularmente para filtro de carbonilla y filtro.Info
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Abstract
Dispositivo calefactor (11, 111, 211, 311) para un filtro (31), en particular un filtro de carbonilla para vehículos de motor diesel, estando provisto el dispositivo calefactor de un calefactor eléctrico tubular fino (12, 112, 212, 312) con conductor electrotérmico (15) situado en el interior y un revestimiento externo (14) así como de un aislamiento intermedio, con lo cual el dispositivo calefactor presenta un dispositivo de acoplamiento (17, 117, 217, 317) para la conexión eléctrica del radiador tubular, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de acoplamiento está formado para varios calefactores eléctricos tubulares y presenta una carcasa (19, 119, 219, 319), en la que los conductores electrotérmicos de los calefactores eléctricos tubulares son reunidos sobre una única primera conexión eléctrica (23, 26), por lo cual el dispositivo de acoplamiento adicional está formado para al menos una fijación mecánica parcial del radiador tubular.
Description
Dispositivo calefactor para filtro,
particularmente para filtro de carbonilla y filtro.
La invención se refiere a un dispositivo
calefactor según el concepto principal de la reivindicación 1 para
un filtro, en particular un filtro de carbonilla para vehículos de
motor diesel, así como tal filtro en su totalidad.
Los motores Diesel modernos presentan filtros de
carbonilla por motivos medioambientales, con los cuales deben
filtrarse de los gases de escape las partículas de carbonilla
clasificadas como dañinas. En este caso existe el problema de que
en los filtros de carbonilla para motores diesel se genera
carbonilla de forma relativamente rápida obstruyéndolos en cierta
medida. A tal objeto son conocidas calefacciones, con las que la
carbonilla puede ser quemado del filtro con la temperatura
suficiente.
Un dispositivo calefactor de este tipo es
conocido por la DE 10127223 A. Aquel presenta un calefactor
eléctrico tubular delgado, que pasa entre superficies
filtrantes.
Otro dispositivo calefactor de este tipo es
conocido por la US-A-4456457. Aquí
se da a conocer en la figura 12, que varias calefacciones
eléctricas de un dispositivo de limpieza de gases de escape son
reunidas parcialmente sobre una conexión única. No obstante, de
ésta no se deducen detalles de la estructuración exacta de la
conexión.
Es función de la invención crear un dispositivo
calefactor del tipo inicialmente mencionado, adecuado para su
incorporación dentro de un filtro o un filtro de carbonilla para
motores diesel y particularmente una fijación sencilla y que
permita especialmente una fijación mecánica así como un contacto
eléctrico ventajosos. Igualmente se debe crear un filtro de este
tipo con una calefacción idónea factible.
Este objeto es resuelto con un dispositivo
calefactor con las características de la reivindicación 1 y un
filtro con las características de la reivindicación 16.
Configuraciones ventajosas así como preferidas de la invención son
objeto de otras reivindicaciones y se describen detalladamente a
continuación. El texto de las reivindicaciones está hecho con
referencia explícita al contenido de la descripción.
Según la invención, un dispositivo calefactor
presenta un calefactor eléctrico tubular fino así como un
dispositivo de acoplamiento para la conexión eléctrica del radiador
tubular. El dispositivo de acoplamiento está formado
contemporáneamente para varios calefactores eléctricos tubulares,
por ejemplo tres o cuatro calefactores eléctricos tubulares. Aquel
presenta una carcasa, en la que son reunidos los conductores
electrotérmicos del calefactor eléctrico tubular. Esto se realiza
en una conexión eléctrica, que en lo sucesivo es denominada primera
conexión eléctrica única. Además el dispositivo de acoplamiento del
dispositivo calefactor está formado para fijar mecánicamente, al
menos parcialmente, es decir bajo ciertas circunstancias junto a
otros dispositivos, el o los calefac-
tor(es) eléctrico(s) tubular(es). Por consiguiente el dispositivo de acoplamiento contribuye por una parte a la conexión eléctrica del calefactor eléctrico tubular. Además éste está conectado con los radiadores eléctricos tubulares, y a través de este acoplamiento ayuda a fijar el calefactor eléctrico tubular.
tor(es) eléctrico(s) tubular(es). Por consiguiente el dispositivo de acoplamiento contribuye por una parte a la conexión eléctrica del calefactor eléctrico tubular. Además éste está conectado con los radiadores eléctricos tubulares, y a través de este acoplamiento ayuda a fijar el calefactor eléctrico tubular.
Cuando están previstos varios calefactores
eléctricos tubulares, pueden ir ventajosamente paralelos el uno
respecto al otro y el uno al lado del otro. Esto presenta la
ventaja de que producen un calentamiento uniforme.
Los revestimientos de los calefactores eléctricos
tubulares pueden ir colocados sobre esta carcasa del dispositivo de
acoplamiento y ser fijados a éste. Dicha fijación ventajosamente es
inseparable, para que la fijación también sea segura y duradera.
Son especialmente ventajosos los revestimientos de los calefactores
eléctricos tubulares soldados a la carcasa del dispositivo de
acoplamiento.
Es particularmente recomendable para la soldadura
que la carcasa sea de metal. Con ello es posible además fijar el
revestimiento en la misma por conducción eléctrica. Así la carcasa
puede formar por ejemplo la segunda conexión eléctrica para los
calefactores eléctricos tubulares. Esto entonces puede ser la
conexión a masa.
La primera conexión eléctrica puede ser formada
en este caso de tal manera que presente una barra de conexión
común. A esta barra de conexión son fijados entonces los
conductores electrotérmicos del calefactor eléctrico tubular. Una
barra de conexión de este tipo puede extenderse desde uno de los
conductores electrotérmicos hasta los otros, por consiguiente por
ejemplo en vertical a la dirección longitudinal de los conductores
electrotérmicos o de los calefactores eléctricos tubulares. Los
conductores electrotérmicos son conectados ventajosamente sin
flexión o desviaciones con la barra de conexión, siendo por ejemplo
soldados.
La primera conexión eléctrica puede pasar a una
clavija de conexión, ventajosamente transformarse en una clavija de
conexión única. Para ello estas piezas pueden venir en una sola
pieza, por ejemplo aproximadamente en forma de T. La clavija de
conexión a su vez puede sobresalir de la carcasa, en particular en
dirección longitudinal del conductor electrotérmico. Así éste es
fácilmente accesible, para lo cual puede estar parcialmente
libre.
Es posible fijar o soldar a la carcasa una
cápsula tubular, que va sobre la clavija de conexión a cierta
distancia a ésta. La cápsula puede ser metálica, por lo cual se
garantiza una cierta estabilidad mecánica así como su soldadura.
Ventajosamente la cápsula es más corta que la clavija de conexión.
Esto provoca que la clavija de conexión pueda salir un trozo de la
cápsula o elevarse sobre la misma.
En otra configuración de la invención la cápsula
puede presentar también una junta. Esta junta sobresale
ventajosamente de la cápsula, en particular incluso de la clavija
de conexión, a la cual rodea. La cápsula puede ser eléctrica o
térmicamente aislante. Ventajosamente es elástica, lo cual refuerza
su efecto de estanqueidad. La ventaja de tal junta es que ninguna
humedad puede penetrar en la carcasa del dispositivo de
acoplamiento, lo que lo protege de la
corrosión.
corrosión.
En la clavija de conexión puede haber un
conductor de alimentación. Este puede ser un cable trenzado de
alimentación con un aislamiento externo, como el que se instala en
un automóvil. Ventajosamente el conductor de alimentación va
soldado a la clavija de conexión para una unión duradera, por lo
cual al otro extremo lleva una conexión por enchufe. De esta manera
la conexión por enchufe está suficientemente alejada de las
elevadas temperaturas del dispositivo calefactor y por consiguiente
está protegida.
La junta debería establecer una unión hermética
entre el conductor de alimentación y la cápsula y por consiguiente
también entre el conductor de alimentación y la carcasa del
dispositivo de acoplamiento. Así puede lograrse ventajosamente el
efecto de estanqueidad anteriormente citado. Como material para
dicha junta fundamentalmente hay una gran selección de materiales,
que por una parte son elásticos y por otra parte presentan cierta
resistencia térmica.
Especialmente ventajoso se considera aquí PTFE o
silicona, siempre que la silicona sea suficientemente resistente a
la temperatura.
La junta es fijada ventajosamente a la cápsula,
de modo que no pueda perderse durante el montaje y no se deslice
durante su uso. Para ello por ejemplo puede ser aplastada dentro de
la cápsula. Para tal objeto se prevé por ejemplo un rebordeado del
extremo de la cápsula, mediante el cual sobresale la junta situada
al interior. Para mejorar aún más el efecto de estanqueidad, puede
preverse una junta adicional. Puede preverse entre la junta y la
cápsula o entre la junta y el conductor de alimentación y, por
ejemplo como junta aún más flexible y más elástica, puede adherirse
en forma anular o en forma de manguito al conductor de alimentación
o a la cápsula.
Además, para la agilización del montaje de la
junta a la cápsula es posible prever un escalonamiento circular,
más estrecho hacia el interior, de la cápsula hacia la carcasa.
Éste actúa como tope de la junta. Así puede introducirse la junta
hasta este tope en la cápsula teniendo por consiguiente la posición
de montaje prevista.
Entre la clavija de conexión y la cápsula, el
dispositivo de acoplamiento puede presentar un aislamiento. Esto se
prevé en particular, cuando la carcasa y por consiguiente también
la cápsula forma la conexión a masa para el calefactor eléctrico
tubular y la clavija de conexión forma la primera conexión
eléctrica para el conductor electrotérmico. Como aislamiento se
prevé aquí masas de relleno cerámicas, que también resisten a las
altas temperaturas de los calefactores eléctricos tubulares. El
dispositivo de acoplamiento ventajosamente está diseñado de tal
manera que la junta esté expuesta a una temperatura máxima de
250º.
Es posible poner sobre la cápsula un tubo
termorretráctil, que se extiende hasta un cable trenzado de
alimentación solapándolo. Tal tubo termorretráctil puede preverse
por ejemplo en vez de una junta anteriormente citada, aunque
también adicionalmente a ésta. El tubo termorretráctil debería
presentar, según lo anteriormente mencionado, cierta estabilidad
térmica.
Además es posible fijar la carcasa del
dispositivo de acoplamiento a una pared externa de la carcasa de
filtro. Puede preverse una abertura, para pasar los calefactores
eléctricos tubulares fuera de la carcasa de filtro para su conexión
eléctrica. Esta abertura puede cerrarse con el dispositivo de
acoplamiento o la carcasa, especialmente de manera estanca al gas.
Para ello la carcasa del dispositivo de acoplamiento por ejemplo
puede ir soldada a la carcasa de filtro, ventajosamente con una
soldadura estanca. Un acoplamiento o una soldadura de la carcasa
del dispositivo de acoplamiento con la carcasa de filtro presenta
la ventaja de que por ejemplo también puede establecerse así una
conexión a masa común.
Para el montaje del dispositivo de acoplamiento
es importante fijar no sólo la junta de tal manera que no sobrepase
una temperatura máxima. Igualmente un conductor de alimentación así
como una soldadura de la clavija de conexión con el conductor de
alimentación no debería sobrepasar cierta temperatura. De lo
contrario los materiales o los acoplamientos no estarían asegurados
contra deterioros.
Estas y otras características de
perfeccionamientos preferidos de la invención se deducen además de
las reivindicaciones también de la descripción y los dibujos, con
lo cual las características individuales en cada caso pueden ser
realizadas individualmente o unidas en forma de combinaciones
alternativas en una forma de realización de la invención y en otros
campos y pueden representar formas de realización ventajosas e
indicadas para su protección, protección que se reivindica aquí. La
subdivisión de la solicitud en secciones individuales así como
títulos provisionales no limitan las declaraciones hechas bajo este
concepto en su validez general.
Los ejemplos de realización de la invención
vienen representados esquemáticamente en los dibujos y descritos
detalladamente a continuación. En los dibujos se muestra
detalladamente:
Figura 1 un dispositivo calefactor según la
invención con un dispositivo de acoplamiento en sección,
Figura 2 una vista desde dentro de un filtro de
carbonilla, cilíndrico redondo, para motores diesel con dispositivo
calefactor incorporado,
Figura 3 una representación lateral de la
disposición de la figura 2,
Figura 4 una sección parcial a través de una
modificación de la carcasa de un filtro según la invención similar
a la figura 1 con un conductor de alimentación conectado,
Figura 5 una modificación de la carcasa similar a
la figura 4 y
Figura 6 una modificación de un dispositivo
calefactor dentro de un filtro con una carcasa de un dispositivo de
acoplamiento para dos calefactores eléctricos tubulares.
En la figura 1 se representa una primera forma de
realización de un dispositivo calefactor 11 según la invención.
Éste consiste por una parte en radiadores eléctricos tubulares 12
finos, de los cuales el dispositivo calefactor 11 comprende tres
piezas. Los calefactores eléctricos tubulares 11 a su vez presentan
cada uno un revestimiento 14 y un conductor electrotérmico 15
extendido dentro del mismo, aislado con respecto al revestimiento.
Los calefactores eléctricos tubulares 12 son conocidos en sí en el
estado de la técnica. Particularmente se indica aquí la DE
10127223.5.
Los calefactores eléctricos tubulares 12 del
dispositivo calefactor 11 pasan a un dispositivo de acoplamiento en
forma de una conexión 17. La conexión 17 a su vez presenta una
carcasa 19, ventajosamente de metal. Esta es aproximadamente
rectangular. En este caso se transforma en una cápsula 20 en sola
pieza orientada hacia la derecha. Los calefactores eléctricos
tubulares 12 van sujetados en este caso mediante tapones obturadores
21 en la conexión 17 o la carcasa 19. Los tapones obturadores 21
pueden ser metálicos y establecer, por ejemplo mediante una
soldadura correspondiente, una conexión eléctrica entre los
revestimientos 14 y la carcasa 19 de la conexión 17. Los
revestimientos 14 y tapones obturadores 21 pueden ser acoplados
mediante una soldadura periférica por láser para su unión segura.
Los tapones obturadores 21 y la carcasa 19 a su vez pueden ser
unidos mediante una soldadura WIG. Así es posible una conexión
eléctrica a los calefactores eléctricos tubulares 12, por ejemplo
como conexión a masa.
Además la conexión 17 contiene una barra de
conexión 23, que está dispuesta transversalmente a la extensión de
los calefactores eléctricos tubulares 12 y se extiende sobre su
anchura de apriete. La barra de conexión 23 presenta lengüetas de
conexión 24 orientadas en dirección a los calefactores eléctricos
tubulares 12, que por ejemplo están soldados. A las lengüetas de
conexión 24 a su vez están fijados los conductores electrotérmicos
15 de los calefactores eléctricos tubulares 12, especialmente
soldados o adheridos por contacto.
En la otra dirección, la barra de conexión 23
pasa a una clavija de conexión 26. Esto puede ser en una sola pieza
o con una unión por soldadura. La clavija de conexión 26 sale de la
carcasa 19 a lo largo del eje central de la cápsula 20. En este
caso un trozo sobresale del extremo de la cápsula 20, es decir con
una superficie de conexión 27. Ésta está formada aquí como
aplanamiento, sin embargo podría presentar también otra forma.
La carcasa 19 está llenada con una masa de
relleno 29, que es aislante, por ejemplo como masa de relleno
cerámica. Así van aseguradas las conexiones del conductor
electrotérmico 15 contra las lengüetas de conexión 24, el
acoplamiento de los calefactores eléctricos tubulares 12 a la
carcasa 19 así como la posición segura y aislada de la clavija de
conexión 26 dentro de la carcasa 19 así como dentro de la cápsula
20. El acoplamiento del calefactor eléctrico tubular 12 o los
revestimientos 14 a la carcasa 19 se refuerza aún más por la masa
de relleno 29. Sobre todo es función del tapón obturador 21 en esta
forma de realización.
Según se puede deducir de la figura 1, pueden
llevarse por consiguiente de una manera sencilla tres calefactores
eléctricos tubulares 12 a una conexión única, es decir la clavija
de conexión 26. Simultáneamente es posible una conexión a masa para
los calefactores eléctricos tubulares 12 por medio de la carcasa
metálica 19 de la conexión 17.
En la figura 2 se representa una estructura
ejemplar de un filtro de carbonilla cilíndrico redondo para motores
diesel. Entre dos bordes filtrantes 31 en forma de placa está
dispuesto el dispositivo calefactor 11. Hacia la carcasa 19 de la
conexión 17, la pared lateral 32 presenta una inclinación angular 33
hacia el interior, que es aproximadamente rectangular. A ésta está
soldada la carcasa 19 mediante cordones de soldadura 35. Así se
realiza una fijación y por ejemplo una conexión a masa a los
calefactores eléctricos tubulares 12.
Paralelamente a la pared lateral 32 va un soporte
34, con el que van sujetados los calefactores eléctricos tubulares
12 con la pared lateral 32 o con el filtro de carbonilla para
motores diesel. Dicho soporte se puede deducir de la DE 10300717 A,
cuyo contenido respectivo está escrito con referencia explícita al
contenido de esta descripción.
La pared lateral 32 está unida de forma estanca
con los bordes filtrantes 31. La soldadura de la carcasa 19 a la
pared lateral 32 o a la sección con la inclinación angular 33 tiene
la ventaja, según puede deducirse también de la figura 2, de que
aquí es posible una estanqueidad.
Además puede reconocerse que la carcasa 19 o la
carcasa de cada dispositivo calefactor estén unidas con la pared
lateral 32 y por consiguiente con el filtro en sí. Por ello se
establece una cierta fijación del dispositivo calefactor o de los
calefactores eléctricos tubulares 12 fijados a la carcasa 19. Así
por ejemplo mediante la sujeción 34 puede efectuarse solamente una
fijación aproximada, que por ejemplo aún permitiría un movimiento en
dirección longitudinal. Debido a la soldadura firme de la carcasa
19 a la pared lateral 32 o la inclinación angular 33 se produce la
fijación definitiva.
En la figura 4 se representa otro dispositivo
calefactor 112 similar a aquel de la figura 1. Aquí interesa más
que nada la zona derecha, que está representada en sección. De la
carcasa 119, por ejemplo de una sola pieza, sobresale una cápsula
120. Dentro de la misma pasa la clavija de conexión 126. La cápsula
120 presenta un talón 140, que provoca un ensanchamiento del
diámetro de la cápsula. La cápsula 120 presenta en su extremo una
curva 141 interna, por ejemplo por opresión del borde al
interior.
En la cápsula 120 va incorporada una junta 143.
Puede ser por ejemplo un cilindro hueco de PTFE. La junta 143 va
introducida contemporáneamente en la cápsula 120 hasta la conexión
al talón 140. Ésta va sujetada internamente mediante la curva
141.
Una misión de la junta 143 es, en una carcasa 119
sin una masa de relleno 29 correspondiente a la figura 1, mantener
la clavija de conexión 126 aislada de la cápsula 120. Además la
junta puede presentar una junta adicional delantera 145 en el
extremo izquierdo hacia el interior del talón 140. Ésta por ejemplo
puede estar hecha de un material más flexible y no obstante
termoestable. Para ello se prevé por ejemplo silicona. Una junta
adicional 146 posterior similar está prevista en el extremo
interior de la junta 143. A la clavija de conexión 126 está
conectado un conductor de alimentación 137 con un aislamiento
externo 138, por ejemplo por soldadura. Los conductores de
alimentación de este tipo son conocidos del estado de la técnica y
pueden ser realizados como alambre macizo o bien como cable
trenzado.
Las juntas adicionales 145 y 146 proporcionan una
conexión absolutamente estanca, es decir esencialmente a prueba de
gas, entre el conductor de alimentación 137 o su aislamiento
externo 138 y la carcasa 119. En este caso son introducidas las
juntas adicionales 145 y 146 en las correspondientes escotaduras en
la junta 143. Así puede impedirse la penetración de humedad o
similar en la carcasa 119 y que destruya el contacto eléctrico, por
ejemplo por corrosión, o que produzca cortocircuitos o corrientes
parásitas.
En la figura 5 se representa una modificación de
una carcasa 219 de un dispositivo calefactor 211. Aquí presenta la
cápsula 120 a su vez una masa de relleno 229. Por consiguiente no
es necesario, como en la figura 4 como función auxiliar, mantener
la clavija de conexión 226 distanciada y aislada de la cápsula
220.
La clavija de conexión 226 está conectada a su
vez con el conductor de alimentación 237. Por medio de esta
conexión se extiende un tubo termorretráctil 250, por lo cual cada
vez la cápsula 220 y el aislamiento externo 238 del conductor de
alimentación 237 van cubiertos un trozo. Esto provoca a su vez por
un lado cierta función de estanqueidad entre el conductor de
alimentación 237 y la carcasa 219. Además el tubo termorretráctil
250 protege la unión de conducción de corriente entre la clavija de
conexión 226 y el conductor de alimentación 237 de la humedad y
corrosión según lo indicado anteriormente. Aquí puede usarse un
tubo termorretráctil 250 posiblemente resistente a la
temperatura.
En la figura 6 se representa, según otra
posibilidad de la invención, cómo en un dispositivo calefactor 311
pueden estar provistos dos calefactores eléctricos tubulares 312 o
dos series de radiadores eléctricos tubulares con una carcasa 319
única y con dos conexiones eléctricas 17. Los calefactores
eléctricos tubulares por ejemplo pueden estar formados por cada tres
radiadores eléctricos tubulares conforme a las figuras 1 - 5.
La estructura del filtro de carbonilla junto con
las paredes laterales 332 y bordes filtrantes 331 corresponde a lo
arriba descrito de las figuras 2 y 3. Sin embargo aquí la pared
lateral 332 no está provista de una inclinación angular orientada
hacia el interior, sino con una inclinación angular 333 orientada
hacia el exterior. Ésta encierra la carcasa 319 por ambos lados. La
sujeción 334 corresponde a aquella de las figuras 2 y 3.
Desde la carcasa 319, en la que se introducen
ambas series de radiadores eléctricos tubulares 312 desde los dos
lados, se dirigen dos cápsulas 320 radialmente hacia el exterior.
De las cápsulas 320 a su vez sobresalen clavijas de conexión 326 en
la misma dirección y centradas hacia ésta. Esto significa que en el
presente caso los conductores electrotérmicos de los calefactores
eléctricos tubulares 312 son llevados cada vez sobre una propia
clavija de conexión 326. Por consiguiente la serie izquierda y
derecha de los calefactores eléctricos tubulares 312 pueden
funcionar independientemente. Esto puede ser ventajoso para un
servicio rítmico para el requemado respectivo del lado izquierdo o
derecho de sedimentaciones de carbonilla en el filtro de carbonilla
para motores diesel. Las conexiones a masa a los calefactores
eléctricos tubulares 312 a su vez pueden ser realizadas por medio de
la carcasa 319 y en particular las paredes laterales 332 del
filtro.
Claims (16)
1. Dispositivo calefactor (11, 111, 211, 311)
para un filtro (31), en particular un filtro de carbonilla para
vehículos de motor diesel, estando provisto el dispositivo
calefactor de un calefactor eléctrico tubular fino (12, 112, 212,
312) con conductor electrotérmico (15) situado en el interior y un
revestimiento externo (14) así como de un aislamiento intermedio,
con lo cual el dispositivo calefactor presenta un dispositivo de
acoplamiento (17, 117, 217, 317) para la conexión eléctrica del
radiador tubular, caracterizado por el hecho de que el
dispositivo de acoplamiento está formado para varios calefactores
eléctricos tubulares y presenta una carcasa (19, 119, 219, 319), en
la que los conductores electrotérmicos de los calefactores
eléctricos tubulares son reunidos sobre una única primera conexión
eléctrica (23, 26), por lo cual el dispositivo de acoplamiento
adicional está formado para al menos una fijación mecánica parcial
del radiador tubular.
2. Dispositivo calefactor según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los
revestimientos (14) de los calefactores eléctricos tubulares (12,
112, 212, 312) son llevados a la carcasa (19, 119, 219, 319) del
dispositivo de acoplamiento (17, 117, 217, 317) y están fijados a
la misma, preferiblemente de manera inseparable y estando
especialmente soldados.
3. Dispositivo calefactor según la
reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que los
revestimientos (14) de los calefactores eléctricos tubulares (12,
112, 212, 312) son conectados con un elemento de cierre (21) del
dispositivo de acoplamiento (17, 117, 217, 317), en particular
mediante soldadura circunferencial por láser, y este elemento de
cierre (21) está conectado con la carcasa (19, 119, 219, 319).
4. Dispositivo calefactor según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la carcasa (19, 119, 219, 319) es metálica y el revestimiento
(14) está fijado a esta última bajo conducción de corriente
eléctrica, formando preferiblemente la carcasa la segunda conexión
eléctrica, en particular la conexión a masa, para los calefactores
eléctricos tubulares (12, 112, 212, 312).
5. Dispositivo calefactor según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la primera conexión eléctrica es una barra de conexión (23)
común, que preferiblemente va en vertical a la dirección
longitudinal del conductor electrotérmico (15).
6. Dispositivo calefactor según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la primera conexión eléctrica pasa a una única clavija de
conexión (26), preferiblemente de una sola pieza, con lo cual la
clavija de conexión sobresale de la carcasa (19, 119, 219, 319) y
se distancia de ésta, en particular en dirección longitudinal al
conductor electrotérmico (15).
7. Dispositivo calefactor según la
reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que por
medio de la clavija de conexión (26), partiendo de la carcasa (19,
119, 219, 319), una cápsula tubular (20, 120, 220) se extiende con
cierta distancia a la clavija de conexión (26), por lo cual
preferiblemente la cápsula es metálica y está soldada a la carcasa y
especialmente la cápsula (20, 120, 220) es más corta que lo que
sobresale la clavija de conexión (26) de ésta última.
8. Dispositivo calefactor según la
reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que la
cápsula (20, 120, 220) comprende una junta (143, 145, 146) para una
unión estanca entre un conductor de alimentación (137, 237) y la
cápsula (20, 120, 220) o la carcasa (19, 119, 219, 319), siendo la
misma eléctricamente aislante y/o térmicamente aislante y estando
hecha particularmente de PTFE.
9. Dispositivo calefactor según la
reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que la junta
(143, 145) está fijada a la cápsula (20, 120, 220), preferiblemente
aplastada, y sobresale de la cápsula y/o de la clavija de conexión
(26), por lo cual la misma está fijada especialmente mediante un
rebordeado del extremo de la cápsula hacia el interior.
10. Dispositivo calefactor según la
reivindicación 8 o 9, caracterizado por el hecho de que
entre la junta (143) y la cápsula (20, 120, 220) y/o entre la junta
(143) y el conductor de alimentación (137, 237) está dispuesta una
junta adicional (145, 146), preferiblemente en forma anular o en
forma de manguito.
11. Dispositivo calefactor según una de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por el hecho de que
la cápsula (20, 120, 220) presenta un escalonamiento (140) circular
más estrecho hacia la carcasa (19, 119, 219, 319) con función de
tope de la junta (143, 145, 146) en dirección a la carcasa.
12. Dispositivo calefactor según una de las
reivindicaciones 6 a 11, caracterizado por el hecho de que
un conductor de alimentación (137, 237) está conectado con la
clavija de conexión (26, 326), en particular un cable trenzado de
alimentación con un aislamiento externo (138, 238), por lo cual el
mismo preferiblemente está soldado y lleva en su extremo una
conexión por enchufe.
13. Dispositivo calefactor según una de las
reivindicaciones 7 a 12, caracterizado por el hecho de que
entre la clavija de conexión (26, 326) y la cápsula (20, 120, 220)
está dispuesto un aislamiento (29, 229), en particular una masa de
relleno cerámica.
14. Dispositivo calefactor según una de las
reivindicaciones 7 a 13, caracterizado por el hecho de que
sobre la cápsula (20, 120, 220) va un tubo termorretráctil (250),
que se extiende hasta un conductor de alimentación (137, 237)
solapándolo.
15. Dispositivo calefactor según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la carcasa (19, 119, 219, 319) del dispositivo de acoplamiento
está fijada a una pared externa de la carcasa (31, 331) del filtro,
y preferiblemente la carcasa cierra una abertura a prueba de gas,
por la que pasan los calefactores eléctricos tubulares (12, 312)
y/o se realiza una alimentación eléctrica, por lo cual
particularmente la unión es una soladura estanca (35).
16. Filtro (31), en particular filtro de
carbonilla para vehículos de motor diesel, caracterizado por
el hecho de que presenta un dispositivo calefactor (11, 111, 211,
311) según una de las reivindicaciones anteriores.
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