ES2242251T3 - Oleinas estables a la oxidacion. - Google Patents
Oleinas estables a la oxidacion.Info
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Abstract
SE PROPONEN OLEINAS ESTABLES A LA OXIDACION CON UN INDICE DE IODO DE 60 HASTA 130, UN PUNTO DE TURBIDEZ POR DEBAJO DE 11õ C, QUE CONTIENE ESENCIALMENTE ACIDOS GRASOS INSATURADOS, Y MAS DEL 65 % EN PESO DEL ACIDO OLEICO, PERO MENOS DEL 16 % EN PESO DEL ACIDO LINOLEICO, Y QUE SE OBTIENE PROCESANDO GRASAS Y/O ACEITES VEGETALES (A) OPCIONALMENTE ENDURECIMIENTO PARCIAL, (B) SE DIVIDE DE MANERA CONOCIDA EN ACEITES, ACIDO GRASO Y GLICERINA, (C) LOS ACIDOS GRASOS OBTENIDOS SE ENDURECEN PARCIALMENTE, Y (D) LOS ACIDOS GRASOS OBTENIDOS SE SOMETEN A UNA SEPARACION ENTRE ACIDOS GRASOS INSATURADOS (OLEINA) Y ACIDOS GRASOS SATURADOS, Y (E) A CONTINUACION LA OLEINA BRUTA OBTENIDA SE DESTILA, CON LA CONDICION DE QUE AL MENOS SE REALICE UN ENDURECIMIENTO PARCIAL EN EL TRANSCURSO DE TODO EL PROCEDIMIENTO.
Description
Oleínas estables a la oxidación.
La presente invención se refiere a ácidos grasos
preponderantemente insaturados estables a la oxidación
("oleínas") de origen vegetal, a un procedimiento para su
obtención así como al empleo de las oleínas como materias primas
para la fabricación de substancias tensioactivas.
Las oleínas son mezclas industriales de ácidos
grasos insaturados y saturados, que contienen preponderantemente
ácido oleico. Usualmente se obtienen oleínas a partir de grasas y
aceites de origen natural, especialmente de aceites animales. Para
la obtención de oleínas a partir del sebo se conoce, por el estado
de la técnica, por ejemplo, el procedimiento siguiente: los
triglicéridos se someten, usualmente, a una disociación a presión
y, a continuación, las mezclas resultantes de los diversos ácidos
grasos se separan, por ejemplo, por medio de una separación por
transhumectación en una parte preponderantemente saturada
(estearina) y en una parte preponderantemente insaturada (oleína).
La oleína obtenida puede emplearse directamente o tras una
elaboración ulterior mediante destilación o tras la derivatización
correspondiente, por ejemplo en agentes lubrificantes, productos
cosméticos, ungüentos, artículos comestibles y/o piensos. En la
publicación US-A-2457611 se describe
un procedimiento para la hidrogenación selectiva de grasas y
aceites animales y vegetales, transformándose el ácido linoleico en
ácido oleico, conduciendo la disociación subsiguiente de los ácidos
grasos y la separación de los ácidos grasos disociados y la
elaboración por destilación a ácido oleico estable en cuanto al
color y al olor. Preponderantemente se lleva a cabo la fabricación
de las oleínas a partir de sebo. La realización de este
procedimiento con productos de partida que contengan una elevada
proporción en ácidos grasos poliinsaturados, como ocurre
especialmente en el caso de las materias primas vegetales, se
obtienen oleínas con propiedades claramente peores especialmente en
lo que respecta a la estabilidad frente a la oxidación. Hasta el
presente puede obtenerse la oleína vegetal por ejemplo a partir de
aceite de palma o de aceite de oliva. Las oleínas a base de aceite
de oliva presentan, en general, puntos de turbidez indeseablemente
elevados, situados por encima de 15 e incluso por encima de 20ºC.
Además la elevada proporción en ácido grasos poliinsaturados tiene
un efecto negativo sobre la estabilidad frente a la oxidación. La
obtención de oleína a partir de aceite de semillas de palma es muy
engorrosa y cara debido a la elaboración compleja y además
únicamente pueden obtenerse cantidades limitadas por esta vía. Las
deliberaciones, cada vez mayores en los últimos años, sobre los BSE
en relación con productos de origen animal han conducido,
especialmente en el sector de la cosmética, a la búsqueda de
productos alternativos, preferentemente de base vegetal. La simple
substitución del sebo por ejemplo por aceite de palma está
relacionada con problemas de calidad de las oleínas obtenidas
debido a las diferencias ya citadas en lo que se refiere al
contenido y a la distribución de los ácidos grasos.
La tarea de la presente invención consistía, por
lo tanto, en desarrollar un procedimiento industrial, fácilmente
realizable, para la fabricación de oleínas mejoradas, mediante el
cual pudiesen obtenerse ácidos grasos insaturados a base de
materias primas vegetales incluso en grandes cantidades. Las oleínas
mejoradas deberían caracterizarse, especialmente, por un punto de
turbidez por debajo de 11ºC, por una elevada estabilidad frente a
la oxidación así como por una buena estabilidad con respecto al
color.
El objeto de la invención está constituido por
oleínas estables frente a la oxidación con un índice de yodo desde
60 hasta 130, con un punto de turbidez situado por debajo de 11ºC,
que contiene ácidos grasos esencialmente insaturados y que
presentan, en este caso, una proporción mayor que el 65% en peso de
ácido oleico, y, sin embargo, una proporción menor que el 16% en
peso de ácido linoleico, que se obtienen porque grasas y/o aceites
vegetales
- (a)
- se endurecen parcialmente en caso dado,
- (b)
- se disocian, de manera en sí conocida, los ácidos grasos y la glicerina,
- (c)
- los ácidos grasos disociados, obtenidos, se endurecen parcialmente en caso dado y
- (d)
- los ácidos grasos disociados se someten a una separación en ácidos grasos esencialmente insaturados (oleína) y en ácidos grasos esencialmente saturados y
- (e)
- a continuación se elaboran por destilación las oleínas en bruto obtenidas,
con la condición de que al menos se
lleve a cabo un endurecimiento parcial en el transcurso del
conjunto de
procedimiento.
Sorprendentemente, se ha observado que, mediante
la combinación del endurecimiento parcial y de la separación de
oleína-estearina, tras elaboración por destilación,
pueden obtenerse oleínas que se caracterizan por puntos de turbidez
bajos. Esto ocurre especialmente en el caso en que se parta de
materias primas vegetales, que contengan grandes cantidades de
ácidos grasos poliinsaturados. Los ácidos grasos trans, que se
forman preponderantemente durante el endurecimiento parcial se
separan simultáneamente con las partes saturadas, según el
procedimiento de la presente invención, en el ámbito de la
separación de la oleína y de la estearina, preferentemente por
medio de una separación por agente humectante. Ha sido especialmente
sorprendente el que las oleínas, fabricadas según la invención,
fuesen claramente más estables frente a la oxidación que los
productos conocidos por el estado de la técnica -especialmente de
origen animal- aún cuando el contenido en ácido linoleico es mayor
en las oleínas según la invención.
Otro objeto de la invención se refiere a un
procedimiento para la obtención de oleínas estables frente a la
oxidación con un índice de yodo de 60 hasta 130, con un punto de
turbidez situado por debajo de 11ºC, que contienen ácidos grasos
esencialmente insaturados y que presentan en este caso una
proporción mayor que el 65% en peso de ácido oleico pero, sin
embargo, una proporción menor que el 16% en peso de ácido
linoleico, caracterizado porque las grasas y/o los aceites
vegetales
- (a)
- se endurecen parcialmente en caso dado,
- (b)
- se disocian, de manera en sí conocida, los ácidos grasos y la glicerina,
- (c)
- los ácidos grasos disociados, obtenidos, se endurecen parcialmente en caso dado y
- (d)
- los ácidos grasos disociados se someten a una separación en ácidos grasos esencialmente insaturados (oleína) y en ácidos grasos esencialmente saturados y
- (e)
- a continuación se elaboran por destilación las oleínas en bruto obtenidas,
con la condición de que al menos se
lleve a cabo un endurecimiento parcial en el transcurso del
conjunto de
procedimiento.
En el ámbito de la presente invención se
entenderá por oleínas aquellas mezclas constituidas por ácidos
grasos preponderantemente insaturados con proporciones de ácidos
grasos saturados. Para la definición de oleínas puede verse también
la publicación Römpp. 9ª edición, tomo 4, 3106. Las oleínas
según la invención son de origen vegetal, preferentemente a base de
aceite de colza pobre en ácido erúcico (que se denomina también
aceite de colza de nueva selección) y que presentan un contenido en
ácido oleico mayor que el 65, preferentemente mayor que el 75 y,
especialmente, mayor que el 83% en peso. Éstas se caracterizan por
una elevada estabilidad con respecto al color y frente a la
oxidación así como por un pequeño olor propio. Las oleínas según la
invención presentan una estabilidad frente a la oxidación mayor que
45, especialmente mayor que 55 y, de forma especialmente
preferente, mayor que 65 horas, determinada por medio de un
oxidógrafo de acuerdo con el ensayo de Sylvester N.D. de 1941. Estas
propiedades están basadas sólo en parte en el contenido
relativamente pequeño de compuestos poliinsaturados, especialmente
en un contenido en ácido linoleico menor que el 16, preferentemente
por debajo del 15 y, especialmente, menor que el 7% en peso. Al
mismo tiempo el índice de yodo de las oleínas según la invención
está comprendido entre 60 y 130 y, preferentemente, entre 75 y 115.
El punto de turbidez de las oleínas según la invención se encuentra
por debajo de 11, preferentemente por debajo de 8 y, especialmente,
por debajo de 5ºC. Además las oleínas según la invención contienen
sólo pequeñas proporciones de ácidos grasos saturados, encontrándose
el contenido en ácido palmítico por debajo del 5, especialmente por
debajo del 4 y, preferentemente, por debajo del 3% en peso mientras
que el contenido en ácido esteárico es menor que el 4,
preferentemente menor que el 2 y, especialmente, menor que el 1% en
peso. Las oleínas según la invención pueden obtenerse a partir de
los ácidos grasos disociados, obtenidos preferentemente mediante
disociación a presión, o, preferentemente, a partir de grasas y
aceites naturales, especialmente vegetales.
Como ácidos grasos disociados entran en
consideración según la invención todas las mezclas de ácidos grasos
que puedan ser obtenidas a partir de grasas y aceites vegetales
mediante disociación de grasas. En este caso se trata de mezclas
industriales de ácidos grasos. En este caso se entenderá por ácidos
grasos aquellos ácidos carboxílicos alifáticos de la fórmula
(I),
(I)R^{1}CO-OH
en la que R^{1}CO significa un
resto acilo alifático, lineal o ramificado, con 6 hasta 22 átomos
de carbono y 0 y/o 1, 2 o 3 dobles enlaces. Preferentemente se
trata en este caso de ácidos carboxílicos lineales, especialmente de
origen vegetal. Ejemplos típicos son el ácido caprónico, el ácido
caprílico, el ácido caprínico, el ácido láurico, el ácido
mirístico, el ácido palmítico, el ácido palmitoleico, el ácido
esteárico, el ácido oleico, el ácido elaidínico, el ácido
petroselínico, el ácido linoleico, el ácido linolénico, el ácido
elaeoesteárico, el ácido araquínico, el ácido gadoleico, el ácido
behénico y el ácido
erúcico.
Los glicéridos de ácidos grasos a ser empleados
como materiales de partida en el producto según la invención, pueden
ser las grasas o los aceites vegetales naturales, usuales. A estos
pertenecen, por ejemplo, el aceite de palma, el aceite de semillas
de palma, el aceite de semillas de algodón, el aceite de coco, el
aceite de cacahuete, el aceite de oliva, el aceite de linaza, el
aceite de babasu, el aceite de té, el aceite de huesos de aceituna,
el aceite de calta blanca, el aceite de ginocardia, el aceite de
cilantro, el aceite de soja, el aceite de ricino, así como el
aceite de girasol y el aceite de colza de nueva selección y de
vieja selección. Los componentes principales de estas grasas y
aceites son glicéridos de diversos tipos de ácidos grasos, que
contienen cantidades considerables de impurezas tales como por
ejemplo compuestos aldehídicos, compuestos fosfolípidos y ácidos
grasos libres. Estos materiales pueden emplearse directamente o
tras elaboración previa. Preferentemente se emplearán las grasas y
aceites vegetales con una elevada proporción en el ácido oleico,
tales como por ejemplo aceite de palma, aceite de girasol de nueva
selección, es decir con una elevada proporción en ácido oleico y con
una baja proporción en ácido linoleico y, especialmente, aceite de
colza (pobre en erúcico) de nueva selección. Además de los aceites
puros, de origen natural, pueden emplearse sin embargo, también,
mezclas de los diversos aceites entre sí o mezclas previas como las
que se forman en los procesos industriales y pueden ser obtenidas
en el comercio.
Las oleínas según la invención pueden obtenerse a
partir de grasas y aceites vegetales, que son endurecidos
parcialmente, de manera preferente, en la etapa de los
triglicéridos y a continuación se separan en ácidos grasos
disociados y en glicerina mediante la disociación de las grasas. En
una forma alternativa de realización se lleva a cabo el
endurecimiento parcial en la etapa de los ácidos grasos disociados.
A continuación se separa la mezcla de los ácidos grasos, por medio
de una separación de la oleína/estearina en una parte
preponderantemente saturada y en una parte preponderantemente
insaturada. La parte con los ácidos grasos preponderantemente
insaturados representa la oleína en bruto, que puede elaborarse
además por medio de una destilación subsiguiente.
La disociación de las grasas puede llevarse a
cabo según los procedimientos, conocidos por la literatura, de
manera continua o de manera discontinua. Ésta puede llevarse a cabo
bajo condiciones variables. Según el procedimiento de Twitchell se
trabaja de manera continua o de manera discontinua bajo presión
atmosférica en presencia de ácido sulfúrico o de ácidos
alquilarilsulfónicos. Además se conoce también como procedimiento
continuo el procedimiento Hoffmann, en el cual se lleva a cabo la
reacción en el reactor tubular a 25 hasta 50 bares y a 220 hasta
260ºC a contracorriente. También pueden emplearse enzimas para la
disociación de las grasas, sin embargo se utilizará a escala
industrial, en el caso más frecuente, la reacción con agua bajo
presión. Se conoce por la publicación DE 3403021 A1 un
procedimiento para la obtención de ácidos grasos mediante un
procedimiento de dos etapas. Preferentemente se lleva a cabo la
disociación de las grasas de manera continua a una temperatura en el
intervalo desde 210 hasta 260ºC.
Lo esencial para la presente invención es la
realización de un endurecimiento parcial bien después o
preferentemente antes de la disociación a presión. Se entenderá por
endurecimiento parcial en el ámbito de la presente invención, el
endurecimiento de la parte más saturada, especialmente del ácido
linoleico en ácido oleico monoinsaturado. Al mismo tiempo se lleva
a cabo el endurecimiento de una cierta parte del ácido oleico para
dar ácido esteárico, permaneciendo sin embargo aproximadamente
constante el contenido total en ácido oleico. Mediante la
transformación de las partes más insaturadas, especialmente del
ácido linoleico en ácido oleico monoinsaturado es posible ahora, a
partir de materias primas naturales, especialmente vegetales,
obtener oleínas con una mayor estabilidad frente a la oxidación y
con respecto al color. Al mismo tiempo es posible, mediante el
aumento de la proporción en estearina, una separación más nítida en
la parte de oleína y en la parte de estearina por ejemplo en el
ámbito de un procedimiento de transhumectación. Sorprendentemente se
ha observado, sin embargo, que el bajo contenido en aceite
linoleico no condiciona por sí solo la elevada estabilidad frente a
la oxidación, puesto que las oleínas, obtenidas por otra vía, por
ejemplo de origen animal, con bajos contenidos en ácido linoleico,
son sensibles a la oxidación. Según la invención se llevará a cabo
el endurecimiento parcial con un catalizador usual, conocido para
tales procedimientos por el estado de la técnica. Preferentemente
se trata de un catalizador a base de níquel. El endurecimiento
parcial se lleva a cabo a una temperatura de, preferentemente, 120
hasta 180, especialmente de 130 hasta 150ºC y a una presión de
hidrógeno de 1 hasta 4, especialmente de 2 hasta 3 bares.
Preferentemente las grasas y aceites o bien los ácidos grasos
disociados presentan, tras el endurecimiento parcial, índices de
yodo en el intervalo desde 60 hasta 130, especialmente desde 75
hasta 115.
Para la separación de los ácidos grasos
insaturados y saturados se conocen procedimientos que han sido
descritos en el estado de la técnica, que pueden ser empleados en
el ámbito del procedimiento según la invención. La separación puede
llevarse a cabo, por ejemplo, según el procedimiento denominado
"Alfa-Laval", como se ha descrito en la
publicación J. Am. Oil. Chem. Soc., 61, 219 y siguientes
(1984), o por medio de la separación con disolventes, el
procedimiento denominado Emersol. La separación de la parte de
oleína y de estearina se lleva a cabo, de una forma especialmente
preferente mediante el procedimiento de transesterificación que ha
sido estudiado perfectamente con los ácidos grasos del sebo a modo
de ejemplo. En este procedimiento se enfría en primer lugar la
mezcla de los ácidos grasos, hasta que se separe por cristalización
el ácido esteárico en el ácido oleico líquido y, a continuación, se
añade una solución de agente humectante, por ejemplo alquilsulfato,
para emulsionar el ácido oleico. Mediante subsiguiente
centrifugación se separan la fase de ácido oleico y la fase de
estearina/agua (Fat Sci. Technol. 89, 237 (1987)).
Para la purificación de la oleína en bruto se
lleva a cabo a continuación, preferentemente, una destilación a una
temperatura máxima de la cola de 260ºC y con un vacío de 2 hasta 10
mbares, especialmente de 3 mbares. Las oleínas según la invención
pueden emplearse para la fabricación de derivados, especialmente de
ésteres de oleína, amidas de oleína y/o alcoholes insaturados, que
disponen de las mismas propiedades excelentes en lo que se refiere
a la estabilidad en cuanto al color, al olor y frente a la
oxidación que las propias oleínas. Además pueden emplearse tanto
las oleínas propiamente dichas como también sus derivados según la
presente invención en agentes para el lavado y la limpieza así como
en formulaciones cosméticas y/o farmacéuticas. Un empleo preferente
de las oleínas es su hidrogenación para la obtención de alcoholes
insaturados. Los ésteres especialmente preferentes que pueden ser
fabricados a partir de las oleínas según la invención son, por
ejemplo, oleato de sorbitán, oleato de cetilo, oleato de oleilo y/o
oleato de decilo.
Los ácidos grasos disociados del aceite de colza
se endurecieron por medio de un catalizador de níquel usual en el
comercio a una presión de 1 bar, a 135ºC durante 30 minutos. A
continuación se separó una parte de oleína y una parte de estearina
mediante transhumectación según las condiciones dadas en la
publicación Fat Sci. Technol. 89, 237 (1987) y se
destiló la oleína en bruto a una temperatura de la cola de 260ºC y
3 mbares. Las propiedades del producto pueden verse en la tabla
1.
Ejemplo comparativo
V1
Se separó una parte de oleína y una parte de
estearina de los ácidos grasos disociados del aceite de colza
mediante transhumectación de manera análoga a la del ejemplo 1 y la
oleína en bruto se destiló a una temperatura de la cola de 260ºC y
a una presión de 3 mbares. Las propiedades del producto pueden verse
en la tabla 1.
Se llevó a cabo el endurecimiento del aceite de
colza por medio de un catalizador de níquel usual en el comercio a
una presión de 1 bar y a una temperatura de 170ºC durante 45
minutos. A continuación se disoció el aceite a 245ºC durante 4
horas en ácidos grasos y en glicerina. La fracción de los ácidos
grasos se sometió a una separación por transhumectación en la parte
de oleína y en la parte de estearina según el ejemplo 1. La oleína
en bruto se destiló a una temperatura de la cola de 260ºC y a 3
mbares. Las propiedades del producto pueden verse en la tabla
1.
Se llevó a cabo el endurecimiento, a diferencia
del ejemplo 3, a una presión de 4 bares y a una temperatura de
140ºC durante 60 minutos. Por lo demás se llevó a cabo el
procedimiento de manera análoga a la del ejemplo 2. Las propiedades
del producto pueden verse en la tabla 1.
Ejemplo comparativo
V2
Se sometió a aceite nuevo de girasol, según los
ejemplos precedentemente descritos, a una disociación de grasas y a
una separación por transhumectación y a continuación se destiló,
sin embargo no se endureció. Las propiedades del producto pueden
verse en la tabla 1.
Ejemplo comparativo
V3
Se sometió aceite de palma -sin endurecimiento- a
una disociación de grasas, a separación por transhumectación y a
destilación. Las propiedades del producto pueden verse en la tabla
1.
En primer lugar se endureció parcialmente aceite
de palma por medio de un catalizador de níquel a una presión de 2
hasta 3 bares y a una temperatura de 180ºC durante 30 minutos. A
continuación se procedió como en el ejemplo comparativo V3. Las
propiedades del producto pueden verse en la tabla 1.
En primer lugar se endureció parcialmente aceite
de palma por medio de un catalizador de níquel a una presión de 2
bares y a una temperatura de 170ºC durante 14 minutos. A
continuación se procedió como en el ejemplo comparativo V3. Las
propiedades del producto pueden verse en la tabla 1.
Obtención de oleína a base de sebo. El sebo se
endurece parcialmente en primer lugar a 2 hasta 3 bares y a una
temperatura de 180ºC durante 30 minutos y a continuación se continúa
elaborando mediante disociación de grasas, separación por
transhumectación y destilación como se ha descrito precedeentemente.
Las propiedades de producto pueden verse en la tabla 1.
Ejemplo comparativo
V4
Este ejemplo representa la forma de proceder
usual según el estado actual de la técnica para la obtención de
oleína a base de sebo. El sebo se elabora adicionalmente mediante
disociación de grasas, separación por transesterificación y
destilación como se ha descrito precedentemente. Las propiedades
del producto pueden verse en la tabla 1.
\hskip0.3cmnb = no determinado
Claims (6)
1. Oleínas estables frente a la oxidación con un
índice de yodo desde 60 hasta 130, un punto de turbidez situado por
debajo de 11ºC, que contienen ácidos grasos esencialmente
insaturados y que presentan, en este caso, más de un 65% en peso de
ácido oleico pero, sin embargo, menos de un 16% en peso de ácido
linoleico y que presentan una estabilidad frente a la oxidación
mayor que 45 horas determinada por medio de un oxidógrafo de
acuerdo con el ensayo de Sylvester N.D. de 1941,
caracterizadas porque grasas y/o aceites vegetales
- (a)
- se endurecen parcialmente en caso dado,
- (b)
- se disocian, de manera en sí conocida, los ácidos grasos y la glicerina,
- (c)
- los ácidos grasos disociados, obtenidos, se endurecen parcialmente en caso dado y
- (d)
- los ácidos grasos disociados se someten a una separación en ácidos grasos esencialmente insaturados (oleína) y en ácidos grasos esencialmente saturados y
- (e)
- a continuación se elaboran por destilación las oleínas en bruto obtenidas,
con la condición de que al menos se
lleve a cabo un endurecimiento parcial en el transcurso del
conjunto de
procedimiento.
2. Procedimiento para la obtención de oleínas
estables frente a la oxidación con un índice de yodo desde 60 hasta
130, un punto de turbidez situado por debajo de 11ºC, que contienen
ácidos grasos esencialmente insaturados y que presentan, en este
caso, más de un 65% en peso de ácido oleico pero, sin embargo, menos
de un 16% en peso de ácido linoleico y que presentan una
estabilidad frente a la oxidación mayor que 45 horas, determinada
por medio de un oxidógrafo de acuerdo con el ensayo de Sylvester
N.D. de 1941, caracterizado porque grasas y/o aceites
vegetales
- (a)
- se endurecen parcialmente en caso dado,
- (b)
- se disocian, de manera en sí conocida, los ácidos grasos y la glicerina,
- (c)
- los ácidos grasos disociados, obtenidos, se endurecen parcialmente en caso dado y
- (d)
- los ácidos grasos disociados se someten a una separación en ácidos grasos esencialmente insaturados (oleína) y en ácidos grasos esencialmente saturados y
- (e)
- a continuación se elaboran por destilación las oleínas en bruto obtenidas,
con la condición de que al menos se
lleve a cabo un endurecimiento parcial en el transcurso del
conjunto de
procedimiento.
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque el endurecimiento parcial se lleva a
cabo como paso previo a la disociación de las grasas.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 2 y
3, caracterizado porque el endurecimiento parcial se lleva a
cabo sobre un catalizador de níquel.
5. Empleo de las oleínas según la reivindicación
1 en agentes de lavado y de limpieza así como en formulaciones
cosméticas y/o farmacéuticas.
6. Empleo de las oleínas según la reivindicación
1 como productos de partida para la fabricación de alcoholes
insaturados ("ocenoles") o ésteres insaturados.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19736737 | 1997-08-25 | ||
| DE19736737A DE19736737C2 (de) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | Verfahren zu Herstellung von oxidationsstabilen Oleinen und ihre Verwendung zur Herstellung von Wasch- und Reinigungsmitteln, kosmetischen und/oder pharmazeutischen Formulierungen, ungesättigten Fettalkoholen oder Estern |
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|---|---|---|---|
| ES98115429T Expired - Lifetime ES2242251T3 (es) | 1997-08-25 | 1998-08-17 | Oleinas estables a la oxidacion. |
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| AT (1) | ATE295404T1 (es) |
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