ES2240836T3 - Placa de montaje para el soporte de fijacion regulable de bisagras de muebles en el cuerpo de piezas de muebles. - Google Patents
Placa de montaje para el soporte de fijacion regulable de bisagras de muebles en el cuerpo de piezas de muebles.Info
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Abstract
Placa de montaje (10), que se puede fijar en la pared de soporte del cuerpo de una pieza de mueble, para el soporte de fijación regulable del brazo de soporte de una bisagra de mueble, que presenta una placa de base plana (12) con apéndices de aletas (22) que se proyectan desde bordes longitudinales opuestos, en los que está previsto en cada caso al menos un orificio de paso (28) para un tornillo de fijación, y una pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16) que se extiende en la dirección longitudinal y que se proyecta desde la placa de base (12) entre los apéndices de aletas (22), estando provista la placa de base (12) en su lado inferior, que está dirigido hacia la pared de soporte del cuerpo, con una cavidad plana (24) de superficie grande, en la que está dispuesta una placa de ajuste (14) de superficie plana, dimensionada en su espesor esencialmente igual que la profundidad interior de la cavidad (24), de manera que se puede regular desplazable en al menos una primera dirección de las coordenadas, estando dispuesta la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16) que se extiende en la dirección longitudinal sobre el lado superior de la placa de base (12) que está opuesto a la placa de ajuste (14) y estando conectada a través de orificios de paso (30a, 30b) con la placa de ajuste (14) en elementos de unión (66) que atraviesan la placa de base (12) y la placa de ajuste (14) es desplazable en la primera dirección de ajuste de la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16), pero está guiada asegurada contra desplazamiento en otras direcciones de ajuste en la cavidad (24) de la placa de base (12), y estando guiadas las zonas de los elementos de unión (66), que conectan la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16) con la placa de ajuste (14), a través de orificios de paso (30a, 30b) del tipo de taladro alargado, que se extienden en la dirección de ajuste en la placa de base.
Description
Placa de montaje para el soporte de fijación
regulable de bisagras de muebles en el cuerpo de piezas de
muebles.
La invención se refiere a una placa de montaje,
que se puede fijar en la pared de soporte del cuerpo de una pieza
de mueble, para el soporte de fijación regulable del brazo de
soporte de una bisagra de mueble, que presenta una placa de base
plana con apéndices de aletas que se proyectan desde bordes
longitudinales opuestos, en los que está previsto en cada caso al
menos un orificio de paso para un tornillo de fijación, y una pieza
de soporte de fijación del brazo de soporte que se extiende en la
dirección longitudinal y que se proyecta desde la placa de base
entre los apéndices de aletas, estando provista la placa de base en
su lado inferior, que está dirigido hacia la pared de soporte del
cuerpo, con una cavidad plana de superficie grande, en la que está
dispuesta una placa de ajuste de superficie plana, dimensionada en
su espesor esencialmente igual que la profundidad interior de la
cavidad, de manera que se puede regular desplazable en al menos una
primera dirección de las coordenadas, estando dispuesta la pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte que se extiende en la
dirección longitudinal sobre el lado superior de la placa de base
que está opuesto a la placa de ajuste y estando conectada a través
de orificios de paso con la placa de ajuste en elementos de unión
que atraviesan la placa de base y la placa de ajuste es desplazable
en la primera dirección de ajuste de la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte, pero está guiada asegurada contra
desplazamiento en otras direcciones de ajuste en la cavidad de la
placa de base, y estando guiadas las zonas de los elementos de
unión, que conectan la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte con la placa de ajuste, a través de orificios de paso del
tipo de taladro alargado, que se extienden en la dirección de
ajuste en la placa de base.
Tales placas de montaje provistas con apéndices
de aletas, designadas, por lo tanto, con frecuencia también de forma
abreviada como "placas de aletas", se han implantado cada vez
en mayor medida en los últimos años en armarios de sistemas y
armarios por elementos y paredes estanterías, que están provistas al
mismo tiempo en sus paredes laterales o bien en sus paredes
intermedias en la zona delantera y en la zona trasera con series de
taladros previstas originalmente sólo para el alojamiento de
soportes de fondos de bandejas a distancias regulares entre los
taladros, por ejemplo, de 32 mm (DE 26 24 453 A1). Los taladros de
las series de taladros en el exterior del cuerpo son utilizados
ahora cada vez en mayor medida también como taladros de fijación
para las placas de montaje tratadas aquí ahora, con lo que no es
necesaria la realización de taladros de fijación especiales para las
placas de montaje. En este caso, deben existen también, además,
posibilidades, previstas en las bisagras de muebles modernas, para
el ajuste de la bisagra para la alineación de la hoja de la puerta
con relación al cuerpo del armario en la dirección de la altura y
horizontalmente en la dirección de la profundidad del armario para
la alineación de la hoja de la puerta adyacente, por una parte, y
para el ajuste de un intersticio lo más reducido posible entre el
lado interior de una hoja de la puerta a fijar -cerrada- y las
superficies frontales del cuerpo del cuerpo del armario. Para el
ajuste en la dirección de la altura se han previsto, en general,
taladros alargados que se extienden en los apéndices de aletas en la
dirección de ajuste, que permiten, cuando el tornillo de fijación
está aflojado, un desplazamiento de la placa de montaje premontada
en la dirección de la altura. Para el ajuste del tamaño del
intersticio entre el lado interior de una hoja de la puerta y los
cantos frontales del cuerpo se lleva a cabo en este caso, en
general, posibilidades de ajuste en las bisagras conocidas en la
placa de montaje. El ajuste de la altura mencionado cuando los
tornillos de fijación están aflojados tiene, por una parte, el
inconveniente de que un ajuste realizado no está asegurado cuando
los tornillos de fijación están todavía aflojados, de manera que se
pueden producir modificaciones no deseadas del ajuste deseado.
Además, la fijación de la placa da la hoja en la posición
desplazada con respecto a la fijación original puede dejar marcas
de impresión visibles poco estéticas o daños de la superficie de la
pared de soporte del armario en la zona de fijación previa.
A ello hay que añadir que recientemente se impone
cada vez en mayor medida el montaje del brazo de soporte de bisagras
sobre la placa de montaje asociada por medio de un mecanismo de
retén, que no permite sin más un ajuste posterior en la dirección
de la profundidad del cuerpo (DE 299 02 768 U1). Este ajuste de la
profundidad se posibilita en las bisagras normales porque la placa
de montaje propiamente dicha se divide en dos partes de placa de
montaje que se pueden desplazar relativamente entre sí en la
dirección de ajuste deseada, las cuales se pueden fijar entonces en
posiciones relativas seleccionadas entre sí. Pero en cualquier caso,
de esta manera se eleva el espesor total de las placas de montaje,
lo que tampoco es deseable.
En cambio, la invención tiene el cometido de
desarrollar placas de montada conocidas, configuradas como placas de
pestaña, de tal forma que existe adicionalmente la capacidad de
ajuste necesaria en la dirección de la altura y/o en la dirección
de la profundidad del cuerpo, pero evitando los inconvenientes
descritos anteriormente de las placas de montaje conocidas.
Partiendo de una placa de montaje del tipo
mencionado al principio, este cometido se soluciona según la
invención porque los elementos de unión están configurados en forma
de vástago en las zonas que atraviesan los orificios de paso del
tipo de taladro alargado y están guiados adicionalmente a través de
orificios de paso del tipo de taladro alargado que se extienden en
ángulo recto con respecto a la primera dirección de ajuste de la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte, de manera que la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte está retenida en
la placa de base de forma desplazable con relación a la placa de
base en la medida prevista por la longitud de los orificios de paso
del tipo de taladro alargado en una segunda dirección que se
extiende en ángulo recto con respecto a la primera dirección de
ajuste. Tampoco en el caso de un desplazamiento de un brazo de
soporte de bisagra, que está fijado sobre la pieza de soporte de
retención del brazo de soporte es necesario aflojar los tornillos
de fijación de la placa de base sobre la pared de soporte del
cuerpo, puesto que solamente se lleva a cabo un desplazamiento
entre la placa de base y la placa de ajuste que está prevista sobre
la pared del cuerpo. Por lo tanto, tampoco son visibles los datos
producidos en la superficie de la pared del cuerpo durante el primer
montaje.
En una configuración preferida, los orificios de
paso del tipo de taladros alargados, que posibilitan el
desplazamiento de la placa de ajuste con respecto a la placa de
base en la primera dirección de ajuste, están previstos de manera
que se extienden en ángulo recto con respecto a la extensión
longitudinal de la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte en la placa de base.
Los orificios de paso del tipo de taladros
alargados, que posibilitan el desplazamiento de la pieza de soporte
de fijación del brazo de soporte con relación a la placa de base
están previstos en la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte de manera que se extienden entonces en ángulo recto con
respecto a la extensión longitudinal de la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte.
De una manera alternativa, los orificios de paso
del tipo de taladros alargados, que posibilitan el desplazamiento
de la placa de ajuste con respecto a la placa de base en la primera
dirección de ajuste, pueden estar dispuestos también en la placa de
base de manera que se extienden en la dirección de la extensión
longitudinal de la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte.
Los orificios de paso del tipo de taladros
alargados, que posibilitan el desplazamiento de la pieza de soporte
de fijación del brazo de soporte con relación a la placa de base en
la segunda dirección de ajuste están previstos entonces en esta
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte en ángulo recto
con respecto a la extensión longitudinal de la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte.
Para el ajuste forzado de la placa de base con
respecto a la placa de ajuste en la primera dirección de ajuste
está previsto un componente excéntrico, que está alojado de forma
giratoria en la placa de ajuste y que incide en los bordes
longitudinales opuestos de un taladro alargado en uno de los
apéndices de aletas de la placa de base.
Para el ajuste forzado de la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte con relación a la placa de base en la
segunda dirección de ajuste, puede estar previsto entonces de la
misma manera un segundo componente excéntrico, alojado de forma
giratoria en la placa de ajuste, que incide en los bordes
longitudinales opuestos de una abertura en la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte.
El componente excéntrico o bien los componentes
excéntricos están provistos entonces de una manera conveniente con
pivotes de soporte alojados de forma giratoria en un taladro de la
placa de ajuste, en cuyo pivote se conecta una sección excéntrica
cilíndrica, que está colocada dentro del taladro alargado asociado,
con un diámetro que corresponde esencialmente a la anchura del
taladro alargado asociado o a la abertura en el apéndice de aleta o
bien a la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte,
extendiéndose el eje medio longitudinal de la sección excéntrica
desplazado en una cantidad que corresponde a la mitad de la medida
del recorrido de ajuste previsto en cada caso con respecto al eje
medio longitudinal del pivote de soporte.
En la superficie extrema superior, alejada de la
placa de ajuste, del componente excéntrico respectivo están
previstos de una manera conveniente medios de aplicación de la
herramienta, por ejemplo ranuras para detornilladores, ranuras en
cruz, cabezas cuadradas o hexagonales, etc. De una manera ventajosa,
en el extremo superior, alejado de la placa de ajuste, del
componente excéntrico respectivo puede estar prevista también una
manivela, que posibilita un ajuste sin herramientas de la pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte sobre la placa de
base.
La pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte está configurada, en una configuración preferida de la
invención, como cuerpo perfilado metálico extendido
longitudinalmente esencialmente en forma de U en la sección
transversal, que está dispuesto apoyándose con su pared nervada
sobre el lado superior de la placa de base, proyectándose paredes
de brazos paralelas desde los bordes longitudinales laterales en
ángulo recto hacia arriba, los cuales encajan, cuando la bisagra
está montada, entre las superficies interiores de las paredes
laterales del brazo de soporte de la bisagra.
La distancia medida sobre los lados exteriores
alejados entre sí de las paredes de los brazos de la pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte está dimensionada en este
caso esencialmente igual a la medida interior que existe entre las
paredes de un brazo de soporte de bisagra correspondiente, y en la
zona extrema delantera del lado de la hoja de la puerta de las
paredes de los brazos están previstos alojamientos para la
suspensión de apéndices de unión previstos en el brazo de soporte de
la bisagra y en la zona extrema, alejada de la hoja de la puerta,
de las paredes de los brazos están previstos retenes para el encaje
de las superficies de retención de un elemento de retención
pretensado elásticamente, previsto en el brazo de soporte de la
bisagra. En esta configuración de la placa de montaje es posible
entonces, por lo tanto, la utilización de las nuevas bisagras que
se pueden montar y desmontar, respectivamente, por medio de un
mecanismo de retén sin herramientas sobre la placa de montaje.
La invención se explica en detalle a continuación
en la descripción siguiente de un ejemplo de realización en
combinación con el dibujo y, en concreto:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una placa de montaje según la invención, que está configurada como
placa de aletas.
La figura 2 muestra una vista en sección con guía
de la sección ilustrada en la figura 1 por medio de las flechas
2-2.
La figura 3 muestra una vista en planta superior
de la placa de montaje, vista en la dirección de la flecha 3 en la
figura 2.
La figura 4 muestra una vista en planta superior
sobre la placa de base de la placa de montaje según las figuras 1 a
3.
La figura 5 muestra una vista en sección de la
placa de base con la guía de sección ilustrada en la figura 4 por
medio de las flechas 5-5.
La figura 6 muestra una vista en planta superior
sobre la placa de ajuste de la placa de montaje mostrada en las
figuras 1 a 3.
La figura 7 muestra una vista en sección,
contemplada en la dirección de las flechas 7-7 en la
figura 6.
La figura 8 muestra una vista en planta superior
sobre la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte de la
placa de montaje según las figuras 1 a 3.
La figura 9 muestra una vista en sección,
contemplada en la dirección de las flechas 9-9 en la
\hbox{figura 8.}
La figura 10 muestra una vista en sección,
contemplada en la dirección de las flechas 10-10 en
la figura 9.
La figura 11 muestra una vista lateral de un
componente excéntrico, que está previsto para el ajuste de pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte sobre la placa de
base.
La figura 12 muestra una vista en planta superior
sobre el componente excéntrico, contemplado en la dirección de la
flecha 12 en la figura 11.
La figura 13 muestra una vista lateral de un
elemento de unión que conecta la pieza de soporte de fijación del
brazo de soporte con la placa de ajuste.
La figura 14 muestra una vista en planta superior
sobre el elemento de unión, contemplado en la dirección de la flecha
14 en la figura 13.
La figura 15 muestra una vista lateral de otro
componente excéntrico que posibilita un desplazamiento de la placa
de ajuste con relación a la placa de base;
y
y
La figura 16 muestra una vista en planta superior
sobre el componente excéntrico, contemplado en la dirección de la
flecha 16 en la figura 15.
La placa de montaje mostrada en las figuras 1 a
3, designada con 10 en su generalidad, está constituida
esencialmente por tres partes principales, a saber, una placa de
base 12 (figuras 4 y 5), una placa de ajuste 14 (figuras 6 y 7) y
una pieza de soporte de fijación del brazo de soporte 16 (figuras 8
a 10).
La placa de base 12, fabricada en el caso
mostrado a partir de chapa en el procedimiento prensado por
extrusión, presenta, como se puede reconocer especialmente en la
figura 4, una sección media 20 extendida longitudinal, en cuyos
bordes longitudinales laterales están recortadas integralmente
apéndices de aletas 22 que se proyectan en dirección opuesta.
La placa de base está formada de tal manera que
presenta en su lado inferior una cavidad baja 24, que está cerrada
por medio de una tira de banda estrecha 26 circundante y que
descansa, en la posición de fijación determinada de la placa de
montaje 10 sobre la pared de soporte de un cuerpo de armario, sobre
la pared de soporte.
Cada apéndice de aleta 22 presenta un orificio de
fijación 28 continuo y retraído para el paso de la caña de un
tornillo de fijación -no mostrado-. En la sección media 20 de la
placa de base 12 están previstos, distanciados entre sí en la
dirección longitudinal, varios orificios de paso 30a, 30b y 30c del
tipo de taladros alargados y adicionalmente en el apéndice de aleta
22, representado en la parte derecha del dibujo, por encima del
taladro de fijación 28 está previsto un taladro alargado 24, que se
extiende paralelamente a la extensión longitudinal de la sección
media 20.
La placa de ajuste 14, que se dispone en la
cavidad 24 en la parte inferior de la placa de base 12, presenta
una forma perfilada exterior similar en la vista en planta superior
a la placa de base con dimensiones transversales más reducidas, de
manera que la placa de ajuste 14 es desplazable, por lo tanto, en la
cavidad 24 en la dirección transversal, siendo predeterminado el
tamaño del recorrido de desplazamiento a través de la diferencia de
la dimensión entre las dimensiones interiores de la cavidad 24 y la
dimensión exterior de la placa de ajuste 14.
En las zonas, que se encuentran debajo de los
orificios de paso 30a, 30b y 32 del tipo de taladros alargados, la
placa de ajuste 14 está provista con taladros 36a, 36b y 38
pasantes, avellanados en el lado inferior. Debajo de los orificios
de fijación 28, en las zonas de la placa de ajuste que se
encuentran debajo de los apéndices de aletas 22 de la placa de base
12, están estampados taladros alargados 40 que se extienden
transversalmente, que permiten el desplazamiento transversal de la
placa de ajuste 14 con respecto a la placa de base 12, aunque las
cañas de los tornillos de fijación estén conducidas a través de los
orificios de fijación 28 y los taladros alargados 40. Por debajo
del taladro alargado 34, que está previsto en el apéndice de aleta
derecho 22, está mecanizado en la placa de ajuste 14 un taladro
cilíndrico 42 avellanado en el lado inferior.
Los orificios de fijación 28 están delimitados,
como se puede reconocer en la figura 5, por un collar cilíndrico 46
respectivo, que penetra en el interior de la cavidad 24, y que
termina en el lado inferior enrasado con la tira de banda
circundante 26 de la placa de base 12. Estos collares 46 presentan
un diámetro exterior, que corresponde a la anchura de los taladros
alargados 40 en las placa de ajuste 14. Los collares 46 representan
de esta manera elementos de guía para la placa de ajuste 14, que
posibilitan un desplazamiento de la placa de ajuste con relación a
la placa de base 12 solamente en la dirección transversal, es
decir, en la dirección de los orificios de paso 30a, 30b y 32 del
tipo de taladros alargados en la placa de base así como de los
taladros alargados 40 en la placa de ajuste 14.
La pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte 14 estampada de la misma manera en el presente caso a partir
de chapa metálica y prensada o bien volteada entonces en el molde
presenta una pared nervada 50 esencialmente plana, colocada sobre el
lado superior de la placa de base 12, desde cuyos bordes
longitudinales está doblada una pared de brazo 52, de manera que la
pieza de soporte de fijación 16 presenta, por lo tanto, la forma de
la sección transversal configurada esencialmente en forma de U, que
se puede reconocer en la figura 10. La anchura de la pieza de
soporte de fijación 16, medida sobre las superficies exteriores de
las paredes de brazos 52, está seleccionada en este caso de manera
que corresponde aproximadamente a la distancia interior entre las
paredes laterales del brazo de soporte de una bisagra que debe
fijarse sobre la placa de montaje 10. En la superficie nervada 50
están previstos dos taladros alargados 56a, 56b distanciados en la
dirección longitudinal y que se extienden en la dirección
longitudinal, los cuales están alineados, cuando la bisagra 10 está
montada acabada, con respecto a los orificios de paso 30a y 30b de
la placa de base 12 y de los taladros 36a o bien 36b de la placa de
ajuste 14. Entre los taladros alargados 56a y 56b está estampada en
la pared nervada 50 una abertura 58 extendida transversalmente que
se extiende sobre toda su anchura y todavía un poco en las dos
paredes de brazos 52, cuya abertura se encuentra en la posición de
montaje determinada de la placa de montaje por encima del orificio
de paso 32 del tipo de taladro alargado de la placa de base y del
taladro cilíndrico 38 de la placa de ajuste
14.
14.
En las zonas extremas de las paredes de brazos
52, que se encuentran en la parte superior en las figuras 8 y 9,
están previstos alojamientos 60 que desembocan abiertos, en los que
se puede suspender un pasador que se extiende transversalmente en
el brazo de soporte de una bisagra asociada, que debe montarse sobre
la placa de montaje 10. En las zonas traseras de las paredes de
brazos 52, que se encuentran en la parte inferior de las figuras 8
y 9, están configurados medios de estampaciones unos retenes 62, en
los que pueden incidir contra-retenes pretensados
elásticamente previstos en el brazo de soporte de la bisagra. El
tipo y modo de fijación de los brazos de soporte de la bisagra a
través de la retención sobre una pieza central extendida alargada
de una placa de montaje es conoce en principio (por ejemplo, a
partir del documento DE 299 02 768 U1 mencionado al principio) y,
por lo tanto, no se explica aquí en
detalle.
detalle.
En las figuras 13 y 14 se muestra un elemento de
unión 66 que -junto con otro elemento de unión del mismo tipo cuando
la placa de montaje 10 está montada acabada- conecta la pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte 16 con la placa de ajuste
14 de la manera que se ilustra en la figura 2, estando colocada la
placa de base 12 entre la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte 16 y la placa de ajuste 14. El elemento de unión 66
presenta una parte de cabeza superior plana 66, delimitada en forma
de círculo, cuyo diámetro es mayor que la anchura de los orificios
de paso 56a, 56b del tipo de taladros alargados en la pared nervada
50 de la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte 16. En
el lado inferior de la parte de cabeza 68 está colocada una pieza
de caña 70 corta, delimitada en forma de sección transversal
circular, cuyo diámetro está dimensionado aproximadamente igual o
bien sólo insignificantemente menor que la anchura de los orificios
de paso 56a, 56b del tipo de taladros alargados. En el lado frontal
inferior de la pieza de caña 70, que está alejado de la pieza de la
cabeza, está formado entonces integralmente todavía un pivote 74 de
forma circular en la sección transversal, de diámetro todavía más
reducido, que atraviesa, cuando la placa de montaje 10 está montada
acabada, uno de los taladros 36a, 36b en la placa de ajuste y cuyo
extremo libre está conformado entonces a través de la aplicación de
una fuerza de prensado o a través de moleteado sobre el lado
inferior de la placa de ajustes en forma de una cabeza de remache
76 (figura 2). La pieza de soporte de fijación del brazo de soporte
16 y la placa de ajuste 14, que están unidas -como ya se ha
mencionado- de la manera descrita por medio de dos elementos de
unión 66 que están distanciados en la dirección longitudinal de la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte, son retenidas,
por lo tanto, de forma no separable en el lado superior y en el lado
inferior, respectivamente, de la placa de base, pero siendo posible
un desplazamiento de la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte 16 con relación a la placa de base 12 y con relación a la
placa de ajuste 14 en la medida de ajuste predeterminada a través
de la longitud de los orificios de paso 56a, 56b del tipo de
taladros alargados. En cambio, no es posible un desplazamiento
apreciable de la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte
16 con relación a la placa de ajuste 14 en la dirección transversal,
porque el diámetro de la pieza de caña 70 corresponde, en efecto, a
la anchura de los orificios de paso 56a, 56b del tipo de taladro
alargado. En cambio, es posible un desplazamiento transversal de la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte 16 junto con la
placa de ajuste 14 con relación a la placa de base 12 debido a los
orificios de paso 30a, 30b del tipo de taladros alargados que se
extienden transversalmente en la placa de base. La medida de ajuste
en la dirección transversal se determina de nuevo a través de la
longitud medida en la dirección transversal de los orificios de
paso 30a,
30b.
30b.
Las figuras 11 y 12 muestran un componente
excéntrico 80, que presenta una sección excéntrica 82 de forma
circular, en cuyo lado superior está formada una ranura en cruz 84
para la aplicación de un destornillador de ranura en cruz, mientras
que desde el lado inferior se proyecta un pivote 86 desplazado con
respecto al punto medio de la sección excéntrica 82, que está
guiado, cuando la placa de montaje está montada acabada, a través
del orificio de paso 32 del tipo de taladro alargado en la placa de
base 12 en el taladro 38 en la placa de ajuste 14 y está alojado de
forma giratoria en este taladro 38. Una cabeza de remache (no se
muestra) formada integralmente en el extremo inferior del pivote 86
asegura entonces de nuevo que el pivote 86 no se puede salir de
forma involuntaria desde el taladro 38.
El diámetro de la sección excéntrica 82 es
esencialmente igual que la anchura de la abertura 58 medida en la
dirección longitudinal de la pieza de soporte de fijación del brazo
de soporte 16, de manera que la superficie circunferencial de la
sección excéntrica 82 se apoya, por lo tanto, en los bordes
opuestos de la abertura 58 que se extienden transversalmente.
Durante la rotación de la sección excéntrica 82 por medio de un
destornillador insertado en la ranura cruzada 84, la sección
excéntrica 82 modifica de una manera correspondiente su posición
con respecto a la placa de ajuste y desplaza en este caso la pieza
de soporte de fijación del brazo de soporte 16. Por lo tanto, de
esta manera es posible un ajuste forzado y asegurado, contra un
desplazamiento adicional, con retención automática en una posición
de ajuste seleccionada, de la pieza de soporte de fijación del
brazo de soporte 16 con relación a la placa de base 12 en la
dirección longitudinal.
El ajuste independiente de la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte 16 sobre la placa de base en la
dirección transversal se realiza por medio de otro componente
excéntrico 90, que se muestra en las figuras 15 y 16. El componente
excéntrico 90 presenta de nuevo una sección excéntrica 92 plana
inferior delimitada en forma circular, en cuyo lado superior está
prevista una cabeza de activación 94 de diámetro incrementado con
una ranura en cruz 96 para un destornillador de ranura en cruz.
Fuera del centro, desplazado con respecto a la sección excéntrica
92, en su lado inferior está colocado un pivote 98, que encaja en el
taladro cilíndrico 52 de la placa de ajuste 14 y está retenido en
su avellanado inferior de nuevo por medio de una cabeza de remache
de diámetro incrementado, configurada allí. La sección excéntrica 92
se apoya, cuando la placa de montaje 10 está montada, de una manera
adaptada en los bordes longitudinales laterales del orificio de
paso 34 del tipo de taladro alargado 34 de la placa de base 12. Si
se gira el componente excéntrico por medio de un destornillador
insertado en la ranura en cruz 96, entonces se modifica la posición
de la sección excéntrica 92 con relación a la placa de ajuste 14 y
ésta es desplazada a través del apoyo de la periferia de la sección
excéntrica en el orificio de paso 34 de una manera correspondiente
en la dirección transversal. A través de la rotación del componente
excéntrico 90 es posible, por lo tanto, un desplazamiento
transversal de esta pieza de soporte de fijación, de una manera
independiente del ajuste longitudinal de la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte 16, sobre la placa de base 12, que se
desplaza de forma forzada y con efecto de
auto-retención.
Claims (12)
1. Placa de montaje (10), que se puede fijar en
la pared de soporte del cuerpo de una pieza de mueble, para el
soporte de fijación regulable del brazo de soporte de una bisagra
de mueble, que presenta una placa de base plana (12) con apéndices
de aletas (22) que se proyectan desde bordes longitudinales
opuestos, en los que está previsto en cada caso al menos un
orificio de paso (28) para un tornillo de fijación, y una pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte (16) que se extiende en la
dirección longitudinal y que se proyecta desde la placa de base
(12) entre los apéndices de aletas (22), estando provista la placa
de base (12) en su lado inferior, que está dirigido hacia la pared
de soporte del cuerpo, con una cavidad plana (24) de superficie
grande, en la que está dispuesta una placa de ajuste (14) de
superficie plana, dimensionada en su espesor esencialmente igual
que la profundidad interior de la cavidad (24), de manera que se
puede regular desplazable en al menos una primera dirección de las
coordenadas, estando dispuesta la pieza de soporte de fijación del
brazo de soporte (16) que se extiende en la dirección longitudinal
sobre el lado superior de la placa de base (12) que está opuesto a
la placa de ajuste (14) y estando conectada a través de orificios
de paso (30a, 30b) con la placa de ajuste (14) en elementos de
unión (66) que atraviesan la placa de base (12) y la placa de
ajuste (14) es desplazable en la primera dirección de ajuste de la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16), pero está
guiada asegurada contra desplazamiento en otras direcciones de
ajuste en la cavidad (24) de la placa de base (12), y estando
guiadas las zonas de los elementos de unión (66), que conectan la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16) con la placa
de ajuste (14), a través de orificios de paso (30a, 30b) del tipo
de taladro alargado, que se extienden en la dirección de ajuste en
la placa de base (12), caracterizada
porque los elementos de unión (66) están
configurados en forma de vástago en las zonas (70) que atraviesan
los orificios de paso (30a, 30b) del tipo de taladro alargado y
están guiados adicionalmente a través de orificios de paso (56a,
56b) del tipo de taladro alargado que se extienden en ángulo recto
con respecto a la primera dirección de ajuste de la pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte (16), de manera que la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16) está
retenida en la placa de base (12) de forma desplazable con relación
a la placa de base (12) en la medida prevista por la longitud de los
orificios de paso (56a, 56b) del tipo de taladro alargado en una
segunda dirección que se extiende en ángulo recto con respecto a la
primera dirección de ajuste, y
porque la anchura de las zonas (70) de los
elementos de unión (66) del tipo de vástago está dimensionada
esencialmente igual a la anchura de los orificios de paso (56a,
56b) del tipo de taladro alargado de la pieza de soporte de fijación
del brazo de soporte (16).
2. Placa de montaje según la reivindicación 1,
caracterizada porque los orificios de paso (30a, 30b) del
tipo de taladros alargados, que posibilitan el desplazamiento de la
placa de ajuste (14) con respecto a la placa de base (12) en la
primera dirección de ajuste, se extienden en ángulo recto con
respecto a la extensión longitudinal de la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte (16).
3. Placa de montaje según la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque los orificios de paso (56a, 56b) del
tipo de taladros alargados, que posibilitan el desplazamiento de la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16) con relación
a la placa de base (12) en la segunda dirección de ajuste están
previstos entonces en la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte (16) en ángulo recto con respecto a la extensión
longitudinal de la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte (16).
4. Placa de montaje según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los orificios de
paso del tipo de taladros alargados, que posibilitan el
desplazamiento de la placa de ajuste (14) con relación a la placa de
base (12) en la primera dirección de ajuste se extienden en la
dirección de la extensión longitudinal de la pieza de soporte de
fijación del brazo de soporte (16).
5. Placa de montaje según las reivindicaciones 1
a 4, caracterizada porque los orificios de paso (56a, 56b)
del tipo de taladros alargados, que posibilitan el desplazamiento
de la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16) con
relación a la placa de base (12) en la segunda dirección de ajuste
están previstos entonces en la pieza de soporte de fijación del
brazo de soporte (16) en ángulo recto con respecto a la extensión
longitudinal de la pieza de soporte de fijación del brazo de
soporte (16).
6. Placa de montaje según las reivindicaciones 1
a 5, caracterizada porque para el ajuste forzado de la placa
de base (12) con respecto a la placa de ajuste (14) en la primera
dirección de ajuste está previsto un componente excéntrico (90) que
está alojado de forma giratoria en la placa de ajuste (14) y que
incide en los bordes longitudinales opuestos de un taladro alargado
(34) en uno de los apéndices de aletas (22) de la placa de base
(12).
7. Placa de montaje según la reivindicación 6,
caracterizada porque para el ajuste forzado de la pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte (16) con relación a la
placa de base (12) en la segunda dirección de ajuste, está previsto
entonces de la misma manera un segundo componente excéntrico (80),
alojado de forma giratoria en la placa de ajuste (14) y que incide
en los bordes longitudinales opuestos de una abertura (58) en la
pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16).
8. Placa de montaje según la reivindicación 6 ó
7, caracterizada porque el componente excéntrico (90) o bien
los componentes excéntricos (90; 80) presentan en cada caso un
pivote de soporte (98 u 86) alojado de forma giratoria en un
taladro (42; 38) en la placa de ajuste (14), en cuyo pivote se
conecta una sección excéntrica cilíndrica (92 u 82), que está
colocada dentro del taladro alargado asociado, con un diámetro que
corresponde esencialmente a la anchura del taladro alargado (34)
asociado o a la abertura (58) en el apéndice de aleta (22) o bien a
la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16),
extendiéndose el eje medio longitudinal de la sección excéntrica
(92; 82) desplazado en una cantidad que corresponde a la mitad de
la medida del recorrido de ajuste previsto en cada caso con respecto
al eje medio longitudinal del pivote de soporte (98; 86).
9. Placa de montaje según una de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizada porque en la
superficie extrema superior, alejada de la placa de ajuste, del
componente excéntrico (90; 80) respectivo están previstos medios de
aplicación de herramientas, especialmente una ranura en cruz 96 u
84.
10. Placa de montaje según una de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizada porque en el extremo
superior, alejado de la placa de ajuste, del componente excéntrico
(90; 80) respectivo está prevista una manivela.
11. Placa de montaje según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la pieza de
soporte de fijación del brazo de soporte (16) es un perfil hueco
metálico extendido en la dirección longitudinal esencialmente en
forma de U en la sección transversal, que está dispuesto de manera
que se apoya con su pared nervada (50) sobre el lado superior de la
placa de base (12), desde cuyos bordes longitudinales laterales se
proyectan paredes de brazos (52) esencialmente paralelas en ángulo
recto hacia arriba.
12. Placa de montaje según la reivindicación 11,
caracterizada porque la distancia medida sobre los lados
exteriores alejados entre sí de las paredes de los brazos (52) de
la pieza de soporte de fijación del brazo de soporte (16) está
dimensionada esencialmente igual a la medida interior que existe
entre las paredes de un brazo de soporte de bisagra
correspondiente, y porque en la zona extrema delantera del lado de
la hoja de la puerta de las paredes de los brazos (52) están
previstos alojamientos (60) para la suspensión de apéndices de unión
previstos en el brazo de soporte de la bisagra y en la zona
extrema, alejada de la hoja de la puerta, de las paredes de los
brazos (52) están previstos retenes (62) para el encaje de las
superficies de retención de un elemento de retención pretensado
elásticamente, previsto en el brazo de soporte de la bisagra.
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