ES2240021T3 - Herraje de control para hoja corredera. - Google Patents

Abstract

Herraje de control (9, 41, 71, 101, 131) para hoja corredera (2) cuyo montante delantero está constituido por un perfil (1, 143) que presenta dos paredes laterales visibles (3, 4) entre las cuales está prevista una cámara interior (5) del perfil (1, 143), comprendiendo dicho herraje (9, 41, 71, 101, 131) un cuerpo (12, 42) dispuesto de modo que penetre en la cámara (5) a través de una abertura (8, 10) prevista en la correspondiente pared visible (3, 4) del perfil (1, 143), y una placa de recubrimiento (13) que es parte integrante del cuerpo (12) y está adaptada para ser prensada contra la cara exterior (14, 48) de la correspondiente pared (3, 4), para recubrir y cerrar dicha abertura (8, 10), comportando el herraje (9, 41, 71, 101, 131), a proximidad de cada extremo, un órgano de fijación que comprende medios adaptados para apoyarse en el perfil (1, 143) y en el cuerpo (12, 42), para prensar la placa de recubrimiento (13) contra dicha correspondiente pared visible (3, 4), siendo al menos uno de estos órganos de fijación ajustable entre una primera posición en la cual es posible insertar el cuerpo (12, 42) a través de dicha abertura (8, 10), y una segunda posición en la cual la placa de recubrimiento (13) es prensada contra dicha pared (3, 4) correspondiente, caracterizado porque dicho órgano de fijación ajustable (20, 40, 76, 102, 121, 162) comprende un órgano de fijación giratorio (25, 47, 77, 103, 123, 134, 135, 136, 151, 164) dispuesto de modo que se apoye en un lugar otro que la cara visible (15) de la placa de recubrimiento (13), con el fin de no ser visible en la correspondiente cara visible (3, 4) del perfil (1, 143), siendo dicho órgano de apretado giratorio dispuesto de modo que cree, o accione o bloquee medios que crean, una fuerza de apretado de la placa de recubrimiento (13) contra dicha pared visible (3, 4) que corresponde al perfil (1, 143).

Description

Herraje de control para hoja corredera.

La presente invención se refiere a un herraje de control para hoja corredera cuyo montante delantero está constituido por un perfil que presenta dos paredes laterales visibles entre las cuales está prevista una cámara interior del perfil.

Numerosos herrajes de control del tipo precitado son conocidos.

Tal herraje de control puede ser un simple herraje o casquillo de maniobra adaptado par su fijación a la pared exterior del perfil, es decir, a la pared del perfil orientada hacia el exterior respecto a la hoja corredera. Ningún dispositivo de fijación de tal herraje o casquillo debe ser visible, con el fin de evitar cualquier posibilidad de desmontaje de este herraje desde el exterior de la hoja, por razones de seguridad evidentes.

Tal herraje de control puede también ser un herraje de bloqueo adaptado par su fijación a la pared interior del perfil, es decir, a la pared del perfil orientada hacia el interior respecto a la hoja corredera, con el fin de permitir el bloqueo y desbloqueo de esta hoja desde el interior de la cámara cerrada por esta hoja.

De modo conocido, un herraje de control del tipo precitado comprende un cuerpo dispuesto de modo que penetre en la cámara del perfil a través de una abertura prevista en la correspondiente pared visible de dicho perfil, y una placa de recubrimiento que es parte integrante del cuerpo y está adaptada para ser prensada contra la cara exterior de la correspondiente pared, para recubrir y cerrar dicha abertura.

Es conocido, por ejemplo, proveer un casquillo exterior de dos trozos de tubo de rosca interior salientes hacia el interior de la cámara y adaptados para recibir, cada uno, un tornillo que pasa a través de la placa de recubrimiento del herraje de bloqueo colocada en la cara interior del perfil.

También se conoce un herraje, esencialmente un herraje de bloqueo, que comporta, a proximidad de cada extremo, un órgano de fijación adaptado para su inserción en el cuerpo del herraje en la correspondiente abertura del perfil y que comporta medios adaptados para engranar con el correspondiente filo y con el borde interior del canto del borde transversal adyacente a la abertura del perfil cuando este órgano de fijación viene prensado contra la pared del perfil mediante un tornillo que pasa a través de un agujero previsto en la placa de recubrimiento del herraje.

Estos dos modos de realización, que dan satisfacción, presentan el inconveniente, sobre todo de tipo estético, de necesitar, en cada extremo de la placa de recubrimiento, un tornillo que pasa a través de esta placa y que es visible en la cara visible de esta última.

Por otro lado, del documento FR-A-2 761 719, a nombre del Solicitante, se conoce un herraje de bloqueo que comprende un primer órgano de fijación que comporta al menos una parte adaptada para retractarse elásticamente, en el sentido longitudinal del cuerpo, hacia el centro de dicho cuerpo, para permitir su paso a través de la abertura, y volver elásticamente en el otro sentido, para engranar con el correspondiente canto de dicha abertura. El otro órgano de fijación puede ser un órgano fijado al cuerpo y que comprende medios para engranar con el canto del otro borde transversal de la abertura.

Este modo de realización, que permite una colocación muy rápida, mediante anclaje, del herraje de bloqueo en la pared interior del perfil, no permite ningún desmontaje fácil del herraje. Además, su uso para la fijación de un casquillo de maniobra en la pared exterior del perfil no es recomendado, ya que es teóricamente posible, al ejercer sobre la placa de recubrimiento una fuerza dirigida en el sentido longitudinal del herraje, obligar que el órgano de fijación móvil se retracte elásticamente, para permitir la extracción del herraje.

El objetivo de la presente invención es el de paliar los arriba mencionados inconvenientes de los modos de realización conocidos, y de proponer un herraje del tipo precitado de estructura sencilla y fiable que no presenta ningún medio de fijación visible en la correspondiente cara del perfil, mientras esté bloqueado en la correspondiente pared del perfil.

El herraje de control objeto de la invención comporta, pues, a proximidad de cada extremo, un órgano de fijación que comprende medios adaptados para apoyarse en el perfil y en el cuerpo, para prensar la placa de recubrimiento contra la correspondiente pared visible, siendo al menos uno de estos órganos de fijación ajustable entre una primera posición en la cual es posible insertar el cuerpo a través de dicha abertura, y una segunda posición en la cual la placa de recubrimiento viene prensada contra dicha correspondiente pared visible.

Según la invención, este herraje de control se caracteriza porque dicho órgano de fijación ajustable comprende un órgano de apretado giratorio dispuesto de modo que se apoye en un lugar otro que la cara visible de la placa de recubrimiento, de modo que no esté visible en la correspondiente cara visible del perfil, siendo dicho órgano de apretado giratorio dispuesto de modo que cree, o accione o bloquee medios que crean, una fuerza de apretado de la placa de recubrimiento contra dicha correspondiente pared visible del perfil.

Esta estructura impide pues el uso de un tornillo cuya cabeza está visible en la cara visible de la placa de recubrimiento del herraje.

De este modo, dicho órgano de apretado giratorio no es visible en la cara visible del perfil. Por otro lado, permite crear una fuerza de apretado no elástico de la placa de recubrimiento contra la pared visible del perfil, lo que impide cualquier extracción inesperada del herraje.

Otros modos de realización de la presente invención aparecerán de la descripción detallada que sigue a continuación.

En los dibujos adjuntos, dados únicamente a título de ejemplos no limitativos:

- la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de un perfil que constituye el montante delantero de una hoja corredera, presentando este perfil, en sus dos caras visibles, una abertura adaptada para recibir un herraje de control según cualquier modo de realización de la presente invención;

- la figura 2 es una vista desde abajo, del lado del cuerpo, de un modo de realización de la presente invención de un herraje de control adaptado para su colocación en la cara exterior del perfil de la figura 1;

- la figura 3 es una vista en sección según III-III de la figura 2;

- la figura 4 es una vista ampliada de un detalle de la figura 3, que representa un modo de realización del elemento de tope ilustrado en esta figura, en sección según IV-IV de la figura 5;

- la figura 5 es una vista de izquierda del elemento de tope de la figura 4;

- la figura 6 es una vista frontal que ilustra la cara visible de otro modo de realización de un herraje de control según la presente invención;

- la figura 7 es una vista de perfil, con una parte arrancada, de un modo de realización de un herraje de bloqueo según la figura 6;

- la figura 8 es una vista ampliada de un detalle de la figura 7, que ilustra la palanca giratoria en su posición de reposo;

- la figura 9 es una vista similar a la figura 8, estando la palanca giratoria en su posición basculada contra el borde transversal de la abertura del perfil;

- la figura 10 es una vista similar a la figura 7 de otro modo de realización de la presente invención;

- la figura 11 es una vista ampliada de un detalle de la figura 10;

- la figura 12 es una vista desde abajo, del lado del cuerpo, de otro modo de realización de un herraje de control según la presente invención;

- la figura 13 es una vista en sección según XIII-XIII de la figura 12;

- la figura 14 es una vista en sección según XIV-XIV de la figura 12;

- la figura 15 es una vista ampliada parcial similar a la figura 12 de otro modo de realización de la presente invención;

- la figura 16 es una vista similar a la figura 15 de otro modo de realización de la presente invención;

- la figura 17 es una vista similar a la figura 12 de otro modo de realización de la presente invención;

- la figura 18 es una vista en sección según XVIII-XVIII de la figura 17, que ilustra este herraje colocado en una cara visible de un perfil, estando el órgano de fijación ajustable en su posición salida;

- la figura 19 es una vista parcial según la figura 18, estando el órgano de fijación ajustable en su posición retractada;

- la figura 20 es una vista similar a la figura 18 de otro modo de realización de la presente invención;

- la figura 21 es una vista similar a la figura 18 de otro modo de realización de la presente invención; - las figuras 22 a 25 son vistas similares a la figura 18, que ilustran, cada una, otro modo de realización de la presente invención.

A la figura 1 viene ilustrado, en vista en perspectiva, un perfil 1 adaptado para constituir el montante delantero de una hoja corredera ilustrada de modo esquemático en 2.

El perfil 1 presenta dos paredes laterales visibles, una pared lateral exterior 3 orientada hacia el exterior respecto a la hoja corredera 2 y una pared lateral visible interior 4 orientada hacia el interior respecto a la hoja corredera 2.

Entre las paredes laterales visibles 3, 4 está prevista una cámara interior 5 limitada por una primera pared transversal exterior 6 que constituye el canto delantero del perfil 1, y una segunda pared transversal interior 7.

La pared lateral exterior 3 presenta una abertura alargada 3 adaptada para recibir un casquillo exterior 9 que debe ser inamovible desde el exterior del perfil 1.

La pared interior 4 presenta también una abertura alargada 10 adaptada para recibir un herraje de bloqueo que será descrito a continuación.

También se puede ver que el canto delantero 6 presenta al menos una abertura 11 que permite el paso y el deslizamiento de un pestillo (no ilustrado) del herraje de bloqueo.

Tal y como viene ilustrado de modo esquemático en la figura 1, el herraje de control o casquillo exterior 9 según la presente invención comporta, de modo clásico, un cuerpo 12 dispuesto de modo que penetre en la cámara 5 a través de la abertura 8 prevista en la correspondiente pared visible exterior del perfil 1, y una placa de recubrimiento 13 que es parte integrante del cuerpo 12 y es adaptada para ser prensada contra la cara exterior 14 de la correspondiente pared 3, para recubrir y cerrar la abertura 8.

El herraje 9 comporta, a proximidad de cada extremo, un órgano de fijación que comprende medios adaptados para que apoyen en el perfil 1 y en el cuerpo 12, para prensar la placa de recubrimiento 13 contra dicha correspondiente pared visible 3. Al menos uno de estos órganos de fijación es ajustable entre una primera posición en la cual el cuerpo 12 puede ser insertado a través de dicha abertura 8, y una segunda posición en la cual la placa de recubrimiento 13 viene prensada contra dicha cara exterior 14 de la correspondiente pared visible 3.

Según la presente invención, el órgano de fijación ajustable comprende un elemento de apretado giratorio dispuesto de modo que apoye en un lugar otro que la cara visible 15 de la placa de recubrimiento 13, de modo que no esté visible en la correspondiente cara visible 3 del perfil 1, siendo dicho órgano de apretado giratorio dispuesto de modo que cree, o accione o bloquee medios que crean, una fuerza de apretado de la placa de recubrimiento 13 contra la correspondiente pared visible 3 del perfil 1.

En el modo de realización ilustrado de modo esquemático en la figura 1 e ilustrado en las figuras 2 y 3, el herraje de control es un casquillo de maniobra 9 adaptado para su fijación en la pared exterior 3 del perfil 1.

En este ejemplo, el casquillo exterior 9 comprende un primer órgano de fijación fijo 16, ilustrado en la parte superior de las figuras 2 y 3, constituido por una pared 17 que parte de la cara interior 18 de la placa de recubrimiento 13 y se extiende de modo que se aleje de la cara 18 y del cuerpo 12, para constituir con la cara interior 18 de la placa de recubrimiento 13 un diedro entrante adaptado para engranar con el borde transversal adyacente 19 de la abertura 8.

En su otro extremo, el herraje 9 comporta un órgano de fijación ajustable 20 que comprende un elemento de tope 21 prensado por un muelle 22 contra el borde transversal adyacente 23 de la abertura 8 de la pared 3.

A tal fin, el elemento de tope 20 comporta un saliente 24 que forma, con la cara interior 18 de la placa de recubrimiento 13, un diedro adaptado para engranar con el borde transversal 23.

En este ejemplo, el órgano de fijación ajustable 20 comprende un elemento de apretado giratorio 25 que es un tornillo dispuesto de modo que venga atornillado en un sentido 26 sustancialmente perpendicular a la pared exterior 3, desde la pared interior opuesta 4 del perfil 1.

En este ejemplo, el tornillo 25 es adaptado para ser atornillado en un agujero de rosca 27 del elemento de tope 21, para apretar dicho elemento de tope 21 contra un tabique 28 solidario del casquillo 9 y que es parte del cuerpo 12 a una distancia de la placa 13, de modo que el elemento de tope 21 pueda correr entre la placa de recubrimiento 13 y este tabique 28.

Así y tal y como viene ilustrado de modo esquemático en la figura 1, se empieza por insertar el órgano de fijación fijo 16 en la abertura 8 y se empuja el casquillo 9 hacia la parte superior de la figura, para prensar el órgano de fijación 16 contra el borde transversal adyacente 19 de la abertura 8, siendo este desplazamiento ilustrado de modo esquemático por la flecha recurvada 29.

A continuación y tal y como viene ilustrado de modo esquemático por la flecha 30, se ejerce sobre el otro extremo de la placa de recubrimiento 13, al nivel del órgano de fijación ajustable 20, una fuerza de empuje hacia el interior del perfil 1: esta fuerza de empuje resulta en prensar la superficie inclinada 31 del saliente 24 contra el borde transversal adyacente 23 de la abertura 8, lo que empuja el elemento de tope 21 contra la acción del muelle 22, hasta que el saliente 24 llegue al nivel del borde transversal 23 y pasa más allá de este borde transversal.

Este elemento de tope 21 es entonces empujado por el muelle 22, de modo que el casquillo exterior 9 venga anclado sobre dicho borde 23.

Sólo queda por insertar el tornillo 25 y una herramienta de fijación, ilustrada de modo esquemático por la flecha 32, a través de la abertura opuesta 10 y la cámara 5, para atornillar el tornillo 25 en el agujero 27, con el fin de apretar y bloquear el elemento de tope 21 contra el tabique 28.

Se observará que la nervadura 34 en el dorso del elemento de tope 21 entra en contacto con el tabique 28 y obliga que bascule el elemento 21 cuando se atornilla el tornillo 25, para mantener el saliente 24 en contacto con el borde transversal 23 de la abertura 8.

Este bloqueo del elemento de tope 21 se opone pues a una extracción inesperada del casquillo exterior 9 desde el exterior de la hoja.

Con el fin de facilitar el deslizamiento del elemento de tope 21 cuando el tornillo 25 ya está insertado en el agujero 27, la placa 28 presenta una luz longitudinal 35 para el paso del tornillo 25.

En el modo de realización ilustrado en las figuras 6 a 9, el herraje de control 41 es un herraje de bloqueo adaptado para ser fijado a la pared interior 4 del perfil 1. Comporta una caja perfilada 42 con un segmento recto sustancialmente en forma de U en el cual corre longitudinalmente (flecha 43) un conjunto corredero 44 que comporta un portapestillo 45 adaptado para recibir, en su abertura 46, un pestillo (no ilustrado) cuyo gancho será saliente a través de la abertura 11 del canto 6 del perfil 1.

El órgano de fijación ajustable 40 del herraje 41 comporta medios de apretado giratorios 47 dispuestos de modo que sean accionados desde la cara visible 48 de la pared interior 4 del perfil 1 a través de un agujero 49 previsto en la placa de recubrimiento 13 (figura 11) o en una pared del conjunto corredero 44 (figuras 8 y 9), pudiendo el agujero 49 ser cerrado por una tapadera amovible 50.

Un tal modo de realización es perfectamente admisible, dado que se trata de la pared interior 4 de la hoja corredera 2.

En los ejemplos ilustrados en las figuras 7 a 9 y 10 y 11, el medio de apretado giratorio 47 es un tornillo adaptado para ser atornillado en una tuerca 51 solidaria de la caja 42 y para desplazar, sea de modo corredero par efecto de leva (figuras 10 y 11), sea de modo giratorio (figuras 7 a 9), un elemento de tope 52, 53 dispuesto de modo que se apoye sobre la caja 42 y que comporta, en un extremo 54, una superficie 55 que presenta un segmento recto de forma predeterminada adaptado para que se apoye sobre el filo interior 56 y/o en la cara interior 57 del correspondiente borde transversal 59 de la abertura 10.

En el ejemplo de las figuras 7 a 9, el elemento de tope 52 es una palanca que gira alrededor de un eje 59 solidario de la caja 42, y que es, en su caso, mantenido por un muelle 60 en su posición alzada de la figura 8, que es la posición en la cual el herraje 41 puede ser insertado en la abertura 10.

Tal y como viene ilustrado de modo esquemático en la figura 9, el tornillo 47 atornillado en la tuerca 51 se apoya en el extremo opuesto de la palanca 52, para bloquear la superficie 55 contra el filo 56 y la cara interior 57 del borde 58, con el fin de prensar la placa de recubrimiento 13 contra la pared 4 e impedir que el herraje 41 se desplace en el sentido longitudinal 43.

En el ejemplo ilustrado en las figuras 10 y 11, el elemento de tope 53 está adaptado para correr en el interior de la caja 42 en sentido longitudinal 43. El tornillo 47 entra en contacto, cuando viene atornillado, con la superficie inclinada 61 y empuja el elemento de tope 53 hacia el borde transversal 58, en su caso contra la acción de un muelle de retroceso 62.

En su otro extremo, el herraje de bloqueo 41 comporta un órgano de fijación 63 de tipo cualquiera, pudiendo este órgano de fijación ser un órgano de fijación móvil de tipo cualquiera solidario de la caja 42 tras su colocación.

En el ejemplo ilustrado en las figuras 12 a 14, el herraje de bloqueo 71 es similar al herraje 41 y comporta una caja perfilada 42 con un segmento recto sustancialmente en forma de U que comprende dos alas sustancialmente paralelas 72, 73.

El herraje 71 comporta, en un extremo, un órgano de fijación fijo 74 de tipo cualquiera que comporta, por ejemplo, un saliente 75 que constituye, con la placa de recubrimiento 13, un diedro agudo adaptado para recibir el correspondiente borde transversal de la abertura 10 que recibe este herraje 71 (véase figura 14). En su otro extremo, el herraje 71 comporta un órgano de fijación ajustable 76 que será descrito a continuación.

Esta descripción podría aplicarse también a un casquillo exterior 9 que presenta un cuerpo que comporta, al menos al nivel del órgano de fijación ajustable 76, un segmento recto sustancialmente en forma de U que comprende dos alas 72, 73 sustancialmente paralelas.

En este ejemplo, el herraje 71 comprende un órgano de fijación giratorio 77, que es un tornillo que pasa a través de cada una de las dos alas 72, 73, a través de un agujero liso correspondiente que sirve de cojinete, de modo que el tornillo 77 pueda girar libremente respecto a las alas 72, 73.

El tornillo 77 está dispuesto de modo que desplace al menos un elemento de tope 78, con el fin de prensar una superficie 79 del elemento 78 que presenta un segmento recto de forma predeterminada contra el filo interior y/o la cara interior del correspondiente borde de la abertura 10.

En el ejemplo de las figuras 12 y 13, el elemento de tope 78 está montado giratorio alrededor de un eje 80 sustancialmente perpendicular a la placa de recubrimiento 13. Está provisto, en su superficie periférica 81, frente al tornillo 77, de una rosca complementaria a la del tornillo 77 que sirve de tornillo sin fin, con el fin de hacer girar el elemento 78 (flecha 78a) cuando el tornillo 77 gira sobre si mismo (flecha 77a).

Del lado opuesto a la superficie cilíndrica 81, el elemento 78 presenta una forma sustancialmente troncocónica que comporta una superficie 79 adaptada de modo que se apoye sobre el filo interior 56 y sobre la cara interior 57 del borde transversal 58 de la abertura 10 del perfil.

El tornillo 77 puede ser accionado fácilmente mediante una herramienta que pasa a través del canto 6 del perfil, sea a través de la abertura 11 prevista para el paso de un pestillo, sea a través de un agujero apropiado a través de dicho canto.

En el ejemplo ilustrado de modo esquemático en la figura 15, el tornillo 77 gira libremente entre las alas laterales 72 y 73 (flecha 82) y desplaza 83 en un sentido transversal una tuerca 84 que no puede girar sobre si misma y que presenta una cara inclinada 85 engranada con una cara inclinada complementaria 86 de un elemento de tope 87 que comporta un saliente 88 que tiene la misma forma y la misma función que el saliente 24 del elemento 21 descrito más arriba, con el fin de topar contra el borde transversal 58 de la abertura 10 cuando se desplaza en el sentido de la flecha 89.

En el modo de realización de la figura 16, el tornillo 77 desplaza en el sentido transversal 83 una tuerca 90 que se desplaza paralelamente a sí mismo, al igual que la tuerca 84 en la figura 15. Una bieleta 91 está articulada, en un extremo, a la tuerca 90 y, en su otro extremo, a un elemento de tope 92 provisto de un saliente 93.

Partiendo de la posición retractada, ilustrada en la figura 16, en la cual la tuerca 90 está colocada contra el ala lateral 72, la bieleta 91 forma un ángulo con el eje longitudinal 94 del herraje 71, y el elemento de tope 92 está también en su posición retractada en la cual el herraje 71 puede ser insertado en la correspondiente abertura.

Cuando se gira el tornillo 77 (flecha 82) a partir de esta posición retractada, se desplaza la tuerca 90 transversalmente en dirección del eje 94 y la bieleta 91 empuja el elemento de tope 92 en el sentido 89 contra el correspondiente borde transversal 58 de la abertura 10, para bloquear, en todas la direcciones, el herraje 71 contra la correspondiente pared 4 del perfil 1.

Cuando si gira el tornillo 77 en el sentido opuesto, el elemento de tope 92 vuelve a su posición retractada, liberando el correspondiente borde transversal de la abertura, lo que libera el herraje 71.

Obviamente, el elemento de tope 87 en la figura 15 y el elemento de tope 92 en la figura 16 comportan, cada uno, conformaciones que los retienen en el herraje 71 con un solo grado de libertad correspondiente a una posibilidad de correr en la dirección del eje longitudinal 94. Por ejemplo, los elementos de tope 87, 92 poseen, cada uno, conformaciones que se apoyan debajo de los repliegues 95, 96 previstos respectivamente en el extremo libre de las alas 72 y 73, y que se extienden hacia la otra ala 73, 72 sustancialmente a la placa de recubrimiento 13.

En el modo de realización de la figura 17, el herraje 101 ilustrado es un herraje de bloqueo que comporta dos alas laterales 72, 73 que presentan, cada una, un repliegue respectivo 75, 96.

En el extremo ilustrado en la parte superior de la figura 17, el herraje 101 comporta un órgano de fijación fija 74 de tipo cualquiera, por ejemplo, similar al descrito más arriba para el herraje 71 de la figura 12.

A su otro extremo, el herraje 101 comprende un órgano de fijación102 ajustable que comporta un tornillo 103 montado de modo giratorio en un agujero liso de cada una de las dos alas 72, 73.

El tornillo 103 está dividido, por su plano mediano transversal perpendicularmente al plano de la figura y que comprende el eje longitudinal 94, en dos partes 103a, 103b que presentan roscas en sentidos opuestos.

Las partes 103a, 103b engranan, mediante sus respectivas roscas, dos elementos de tope 104, 105 adaptados para moverse en direcciones opuestas en el sentido transversal 83 cuando se gira el tornillo 103 (flecha 82).

Tal y como viene ilustrado en las figuras 18 y 19, cada elemento de tope 104, 105, presenta un pico respectivo 106, 107 saliente hacia el exterior en el sentido transversal 83 y que presenta, frente a la placa de recubrimiento 13, una respectiva superficie inclinada 108, 109 que constituye, con la cara interior 18 de la placa de recubrimiento 13, un diedro agudo adaptado de modo que engrane con la cara interior del correspondiente borde lateral longitudinal 110, 111 de la abertura 10 que recibe el herraje 101.

En la posición ilustrada en la figura 18, los dos elementos de tope 104, 105 están en su posición salida, engranados con el correspondiente borde lateral longitudinal 110, 111, a la vez para prensar la placa de recubrimiento 13 contra la correspondiente pared lateral 4 del perfil 1 y para oponerse a cualquier fuerza que tiende a hacer deslizar el herraje 101 en la dirección longitudinal del eje 94 respecto a dicha pared
4.

En la posición ilustrada en la figura 19, los dos elementos de tope 104, 105 están en su posición retractada y no impiden la inserción del herraje 101 en la abertura 10 de la pared 4.

Tal y como viene ilustrado en la figura 18, los dos elementos de tope 104, 105 pueden, en su caso, comportar respectivas conformaciones 112, 113 que se colocan, en la posición salida de los elementos 104, 105, debajo de los correspondientes repliegues 95, 96, para reforzar la resistencia del conjunto, lo que puede resultar interesante en el caso de que el herraje 101 sea un casquillo de maniobra montado en la pared exterior 3 del perfil 1.

Al igual que en el caso del herraje 71, el tornillo 103 puede ser maniobrado fácilmente mediante una herramienta, ilustrada de modo esquemático por la flecha 114 que pasa a través del canto 6 del perfil 1, o bien a través de la abertura 11 prevista para el paso de un pestillo, o bien a través de una abertura 115 prevista a tal fin en el canto 6.

En el modo de realización ilustrado en la figura 20, el cuerpo 12 comporta, al menos al nivel del órgano de fijación ajustable 121, un segmento recto sustancialmente en forma de U que comprende dos alas sustancialmente paralelas 72, 73. Por lo tanto, este modo de realización es aplicable tanto a un casquillo de maniobra montado en una pared exterior 3 como a un herraje de bloqueo montado en una pared interior 4.

El ejemplo ilustrado corresponde a un herraje de bloqueo 122 montado en una pared interior 4.

En este ejemplo, el órgano de fijación 121 comprende un elemento de apretado giratorio 123 dispuesto de modo que gire alrededor de un eje 124 sustancialmente perpendicular a la placa de recubrimiento 13.

El elemento de apretado 123 comporta, en dos extremos diametralmente opuestos, un resalto en forma de cuña 125, 126. Cada resalto 125, 126 está adaptado de modo que se sitúe entre las dos alas 72, 73 para la inserción del cuerpo 9 en la cámara 5, y que salga, en posición salida ilustrada en la figura 20, a través de una luz 127, 128 prevista en la correspondiente ala 72, 73 del cuerpo 12, para apoyarse a la vez en la cara interior y en el filo interior del borde lateral 110, 111 correspondiente a la abertura 10, por un lado, y sobre el borde de la luz 127, 128 de la correspondiente ala 72, 73, por otro lado, cuando se gira el órgano de fijación giratorio 123 de un ángulo como máximo igual a aproximadamente 90° (flecha 123a).

En el ejemplo ilustrado, que corresponde a un herraje de bloqueo 122 fijado en la pared lateral interior 4 del perfil 1, el elemento de apretado 123 está adaptado de modo que sea accionado a través de una luz 129 del canto 6 del perfil 1 por medio de una llave macho acodada para tornillos hexagonales, ilustrada de modo esquemático en 130 en la figura.

Obviamente, en el caso de que un elemento de apretado 123 esté montado en un casquillo exterior montado en la pared exterior 3 del perfil 1, la llave 130 puede ser insertada en la cámara 5 a través de la abertura 10 prevista en la pared interior 4.

En el modo de realización ilustrado respectivamente en las figuras 21 a 25, el cuerpo 12 del herraje 131 comporta, al menos al nivel del órgano de fijación ajustable un segmento recto sustancialmente en forma de U que comprende dos alas sustancialmente paralelas 72, 73 que presentan, cada una, a lo largo de su borde libre, un repliegue 95, 96 en dirección de la otra ala 73, 72.

En estos modos de realización, el órgano de fijación ajustable comprende un elemento de soporte provisto de dos resaltes 132, 133 dispuestos, cada uno, de modo que se apoyen debajo del correspondiente repliegue 95, 96 del cuerpo 9.

Además, el elemento giratorio y el elemento de soporte comportan medios respectivos complementarios unos de otros, para prensar la placa de recubrimiento 13 contra la correspondiente cara visible 3, 4 del perfil 1 cuando se gira el correspondiente órgano de fijación giratorio o que venga insertado a través de una luz provista en el canto 6 del perfil 1, en un agujero del elemento de soporte que se extiende al menos en el sentido transversal 83 del cuerpo 12.

En las figuras 21 a 23 viene ilustrado de modo esquemático un tipo particular de perfil, conocido en sí, que presenta, en el sentido transversal 83, una anchura que corresponde substancialmente a la anchura del cuerpo 12. En tales condiciones, el órgano de fijación giratorio 134, 135, 136 está dispuesto de modo que se apoye en los bordes lisos de un agujero provisto en cada una de las dos paredes transversales 137, 138 del perfil 143.

Por lo tanto, el elemento de apretado 134, 135, 136 está adaptado para girar libremente entre sus dos paredes 137, 138.

El correspondiente elemento de soporte 135, 140, 141 comprende, para recibir el correspondiente órgano de fijación giratorio 134, 135, 136, un agujero que se extiende sustancialmente en el sentido transversal 83.

Se comprenderá que el cuerpo 12 del herraje 131 provisto del correspondiente elemento de soporte 139, 140, 141 debe primero insertarse en la cámara 142, antes de que venga insertado el elemento de apretado 134, 135, 136 a través del canto 137 del perfil 143.

En el modo de realización de la figura 21, el órgano de fijación giratorio 134 comprende, al menos para la parte de su longitud situada entre las dos alas 72 y 73, un cuerpo 134a descentrado de modo que una rotación del elemento 134 tire el elemento de soporte 139 contra los repliegues 95, 96 del cuerpo 12 (flecha 150) y prense así la placa de recubrimiento 13 contra la pared 3, 4 del perfil 143, siendo esta rotación del elemento giratorio 134, ilustrado de modo esquemático por la flecha 144, controlada desde el exterior del canto 137 del perfil 143.

En el modo de realización de la figura 22, el órgano de fijación giratorio 135 comporta, en su periferia, una ranura descentrada 145 de sección en forma de T, adaptada para recibir la cabeza 146 en forma de T complementaria solidaria del elemento de soporte 140.

Así, cuando se gira el elemento de apretado 135 (flecha 144), el elemento de soporte 140 viene tirado hacia el centro de la cámara 142 (flecha 150) y, por medio de los resaltes 132 y 133 y de los repliegues 95, 96, la placa de recubrimiento 13 viene prensada contra la pared 4 del perfil 143.

En el modo de realización de la figura 23, el elemento de soporte 141 comprende, en su parte que recibe el elemento de apretado 136, un cojín elástico 147, por ejemplo de elastomero, perforado con un agujero cuyo eje está ligeramente descentrado respecto al eje del elemento de apretado 136 y cuyo diámetro es sustancialmente inferior al de dicho elemento de apretado 136. Al forzar el elemento de apretado 136 para que penetre en el agujero en el cojín de elastomero 147, dicho cojín se comprime, lo que corresponde a tirar el elemento de apoyo 141 hacia el interior de la cámara 142 y a prensar la placa de recubrimiento 13 contra la pared 4 del perfil 143.

En el modo de realización ilustrado en la figura 24, correspondiente al perfil 1 cuya cámara en el sentido transversal 83 es considerablemente más ancha que el cuerpo 12, el órgano de fijación giratorio 151 es un tornillo que gira libremente en un correspondiente agujero del canto 6 del perfil 1 y atornillado en un correspondiente agujero de rosca de un elemento de soporte 152 que comporta los resaltes 132 y 133 descritos más arriba. El atornillado del tornillo 151 desde el exterior del canto 6 del perfil prensa contra la cara interior 153 del canto 6 el elemento de soporte 152 y el cuerpo 12 del herraje 131.

En el modo de realización ilustrado en la figura 25, el cuerpo 12 comporta, en la cara exterior de un ala 161, al menos al nivel del órgano de fijación ajustable 162, una uña 163 dispuesta de modo que engrane con la cara interior del correspondiente borde lateral 110 de la abertura 10 cuando el cuerpo 12 ha sido insertado en la cámara 5, luego deslizado contra dicho borde 110.

El órgano de fijación giratorio 164 es un tornillo adaptado para ser atornillado en un agujero de rosca 165 provisto en el elemento de soporte 166 y que se extiende inclinado hacia el borde lateral 111 de la abertura 10 opuesto a la uña 163 y hacia la placa de recubrimiento 13, de modo que el extremo del tornillo 164 se apoye, en posición atornillada del tornillo ilustrada en la figura 25, contra la cara interior 167 y el filo interior de dicho borde lateral opuesto 111 de la abertura 10. El elemento de soporte 166 comporta, por otro lado, medios para transmitir al cuerpo 12 la fuerza creada por el tornillo 164, prensando así la placa de recubrimiento 13 contra la pared 4 del perfil 1 y el ala 161 contra el borde 110.

Se han así descrito muchos ejemplos de un órgano de fijación ajustable que puede ser utilizado, salvo en los ejemplos de las figuras 2 a 11, a la vez en un casquillo exterior y en un herraje de bloqueo, comportando este órgano de fijación ajustable un órgano de apretado giratorio no visible que, por lo tanto, es inaccesible desde la correspondiente cara visible de la hoja, al tiempo que es fácil de montar y desmontar, y que asegura un apretado no elástico del herraje contra la correspondiente pared del perfil.

Obviamente, la invención no está limitada a los modos de realización descritos más arriba y que vienen ilustrados en las figuras, y muchos cambios y modificaciones pueden ser aportados sin salir del ámbito de la invención.

Así, por ejemplo, los resaltes 132, 133 ilustrados en las figuras 21 a 25 pueden ser sustituidos por un remache que pasa a través de las alas 72 y 73 y del elemento de soporte 139, 140, 141, 152 ó 166.

Claims (10)

1. Herraje de control (9, 41, 71, 101, 131) para hoja corredera (2) cuyo montante delantero está constituido por un perfil (1, 143) que presenta dos paredes laterales visibles (3, 4) entre las cuales está prevista una cámara interior (5) del perfil (1, 143), comprendiendo dicho herraje (9, 41, 71, 101, 131) un cuerpo (12, 42) dispuesto de modo que penetre en la cámara (5) a través de una abertura (8, 10) prevista en la correspondiente pared visible (3, 4) del perfil (1, 143), y una placa de recubrimiento (13) que es parte integrante del cuerpo (12) y está adaptada para ser prensada contra la cara exterior (14, 48) de la correspondiente pared (3, 4), para recubrir y cerrar dicha abertura (8, 10), comportando el herraje (9, 41, 71, 101, 131), a proximidad de cada extremo, un órgano de fijación que comprende medios adaptados para apoyarse en el perfil (1, 143) y en el cuerpo (12, 42), para prensar la placa de recubrimiento (13) contra dicha correspondiente pared visible (3, 4), siendo al menos uno de estos órganos de fijación ajustable entre una primera posición en la cual es posible insertar el cuerpo (12, 42) a través de dicha abertura (8, 10), y una segunda posición en la cual la placa de recubrimiento (13) es prensada contra dicha pared (3, 4) correspondiente, caracterizado porque dicho órgano de fijación ajustable (20, 40, 76, 102, 121, 162) comprende un órgano de fijación giratorio (25, 47, 77, 103, 123, 134, 135, 136, 151, 164) dispuesto de modo que se apoye en un lugar otro que la cara visible (15) de la placa de recubrimiento (13), con el fin de no ser visible en la correspondiente cara visible (3, 4) del perfil (1, 143), siendo dicho órgano de apretado giratorio dispuesto de modo que cree, o accione o bloquee medios que crean, una fuerza de apretado de la placa de recubrimiento (13) contra dicha pared visible (3, 4) que corresponde al perfil (1, 143).

2. Herraje de control según la reivindicación 1, siendo dicho herraje de control un casquillo de maniobra (9) adaptado para su fijación a la pared exterior (3) del perfil (1), caracterizado porque el órgano de fijación giratorio es un tornillo (25) dispuesto de modo que venga atornillado en una dirección (26) sustancialmente perpendicular a dicha pared exterior (3) de la abertura (10) prevista en la pared interior (4) de dicho perfil (1), siendo dicho tornillo (25), por ejemplo, adaptado para ser atornillado en un agujero de rosca (27) previsto en un elemento de tope (21) prensado por un muelle (22) contra el borde transversal (23) de la abertura (8) de dicha pared exterior (3), para apretar dicho elemento de tope (21) contra un tabique (28) solidario de dicho casquillo (9).

3. Herraje de control según la reivindicación 1, siendo dicho herraje de control un herraje de bloqueo (41) adaptado para ser fijado en la pared interior (4) del perfil (1) y comportando el mismo una caja perfilada (42) de sección sustancialmente en forma de U en el interior de la cual corre longitudinalmente un conjunto corredero (44), caracterizado porque el medio de apretado giratorio (47) está dispuesto de modo que sea accionado desde la cara visible (48) de dicha pared interior (4) a través de un agujero (49) previsto en la placa de recubrimiento (13) o en una pared de dicho conjunto corredero (44), pudiendo dicho agujero (49) ser obturado por una tapadera amovible (50).

4. Herraje de control según la reivindicación 3, caracterizado porque el medio de apretado giratorio (47) es un tornillo (47) adaptado para ser atornillado en una tuerca (51) solidaria de la caja (42) y para desplazar, sea de modo corredero por efecto de leva, sea de modo giratorio, un elemento de tope (52, 53) dispuesto de modo que se apoye sobre la caja (42) y que comporta, en un extremo (54), una superficie (55) que presenta un segmento recto de forma predeterminada adaptado para que se apoye sobre el filo interior (56) y/o en la cara interior (57) del correspondiente borde transversal (58) de la abertura (10).

5. Herraje de control (71) según la reivindicación 1, comportando el cuerpo (12), al menos al nivel del órgano de fijación ajustable (76), un segmento recto sustancialmente en forma de U que comprende dos alas (72, 73) sustancialmente paralelas, caracterizado porque el órgano de fijación giratorio es un tornillo (77) que pasa a través de cada una de los dos alas (72, 73), a través de un agujero liso, y dispuesto de modo que desplace al menos un elemento de tope (78, 87, 92), para prensar una superficie que presenta, en el segmento recto, una forma predeterminada de dicho elemento (73, 87, 92) contra el filo interior (56) y/o la cara interior (57) del correspondiente borde transversal (58) de la abertura (10).

6. Herraje de control según la reivindicación 1, comportando el cuerpo (12), al menos al nivel del órgano de fijación ajustable (121), un segmento recto sustancialmente en forma de U que comprende dos alas (72, 73) sustancialmente paralelas, caracterizado porque el órgano de fijación giratorio (123) está dispuesto de modo que gire alrededor de un eje (124) sustancialmente perpendicular a la placa de recubrimiento (13) y comporta al menos un saliente adaptado para situarse entre las dos alas (72, 73) para la inserción del cuerpo (12) en la abertura y para salir a través de una luz (127, 128) prevista en la correspondiente ala (72, 73) del cuerpo (12), para apoyarse tanto en la cara interior y en el filo interior del correspondiente borde lateral (110, 111) de la abertura (10), por un lado, y en el borde de la luz (127, 128) del ala (72, 73), por otro lado, cuado se gira el órgano de fijación giratorio (123) de un ángulo como máximo igual a aproximadamente 90°.

7. Herraje de control según la reivindicación 6, caracterizado porque el órgano de fijación giratorio (123) comporta, en cada extremo de un diámetro, un resalto (125, 126) en forma de cuña, siendo cada resalto (125, 126) adaptado de modo que se sitúe entre las dos alas (72, 73) para la inserción del cuerpo (12) en la abertura, y que salga a través de una luz (127, 128) prevista en la correspondiente ala (72, 73) del cuerpo (12), para apoyarse a la vez en la cara interior y en el filo interior del correspondiente borde lateral (110, 111) de la abertura (10), por un lado, y sobre el borde de la luz (127, 128) del ala (72, 73), por otro lado, cuando se gira el órgano de fijación giratorio (123) de un ángulo como máximo igual a aproximadamente 90°.

8. Herraje de control según la reivindicación 1, comportando el cuerpo (12, 42), al menos al nivel del órgano de fijación ajustable, un segmento recto sustancialmente en forma de U que comprende dos alas sustancialmente paralelas (72, 73) que presentan, cada una, en su caso, a lo largo de su borde libre, un repliegue (95, 96) en dirección de la otra ala (73, 72), caracterizado porque el órgano de fijación ajustable comprende un elemento de soporte (139, 140, 141, 152, 166) provisto de medios (132, 133) dispuestos de modo que se apoyen en el cuerpo (12, 42), y porque el órgano de fijación giratorio (134, 135, 136, 151, 164) y el elemento de soporte (139, 140, 141, 152, 166) comportan medios respectivos complementarios unos de otros, para prensar la placa de recubrimiento (13) contra la correspondiente cara visible (48) del perfil (1, 143) cuando se gira el órgano de fijación giratorio (134, 135, 136, 151, 164) o venga insertado, a través de una luz prevista en el canto (6, 137) del perfil (1, 143), en un agujero del elemento de soporte (139, 140, 141, 152, 166) que se extiende al menos en la dirección transversal (83) del cuerpo (12, 42).

9. Herraje de control según la reivindicación 8, caracterizado porque el órgano de fijación giratorio (134, 135, 136, 151) está dispuesto de modo que se apoye en los bordes de al menos un agujero previsto en al menos una o en cada una de las dos paredes transversales (6, 7; 137, 138) del perfil (1, 143), y porque el agujero previsto en el elemento de soporte (139, 140, 141, 152) se extiende sustancialmente en la dirección transversal (83) del cuerpo (12, 42).

10. Herraje de control según la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo (12) comporta, en la cara exterior de un ala (161), al menos al nivel del órgano de fijación ajustable (162), una uña (163) dispuesta de modo que engrane con la cara interior del correspondiente borde lateral (110) de la abertura (10) cuando el cuerpo (12) ha sido insertado en la cámara (5), luego deslizado contra dicho borde (110) y porque el elemento de apretado giratorio (164) es un tornillo (164) adaptado para ser atornillado en un agujero de rosca (165) provisto en el eleemento de soporte (166) y que se extiende inclinado hacia el borde lateral (111) de la abertura (10) opuesto a la uña (163) y hacia la placa de recubrimiento (13), de modo que el extremo del tornillo (164) se apoye, en posición atornillada del tornillo, contra la cara interior y el filo interior de dicho borde lateral opuesto (111) de la abertura (10).