ES2239305T3 - Dispositivo para dispensar agua en partes. - Google Patents

Dispositivo para dispensar agua en partes.

Info

Publication number
ES2239305T3
ES2239305T3 ES03704341T ES03704341T ES2239305T3 ES 2239305 T3 ES2239305 T3 ES 2239305T3 ES 03704341 T ES03704341 T ES 03704341T ES 03704341 T ES03704341 T ES 03704341T ES 2239305 T3 ES2239305 T3 ES 2239305T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
water
dispensing
pipe
valve
return
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03704341T
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Sorensen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wittenborg ApS
Original Assignee
Wittenborg ApS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wittenborg ApS filed Critical Wittenborg ApS
Application granted granted Critical
Publication of ES2239305T3 publication Critical patent/ES2239305T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/40Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/401Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea whereby the powder ingredients and the water are delivered to a mixing bowl
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/44Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/46Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices
    • A47J31/469Details of hydraulic circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)

Abstract

Dispositivo para dispensar agua en partes, preferentemente partes de agua caliente en una máquina expendedora para bebidas, en la que el dispositivo comprende un depósito de agua (1), por lo menos una tubería de salida (15, 16) que conecta dicho depósito de agua (1) a la entrada de una bomba (17), una tubería de alimentación (19) que conecta la salida de la bomba (17) a una pluralidad de válvulas dispensadoras (30 a 34), las cuales, a su vez, se encuentran conectadas a dicha tubería de alimentación (19) a través de sus tuberías de entrada (35 a 39) respectivas, en el que cada válvula dispensadora se adapta para dispensar una parte de agua a través de una boquilla de alimentación (40 a 44, 62) asociada, caracterizado porque, la tubería de alimentación (19) se encuentra conectada además a una válvula de retorno (20) dispuesta en un nivel por encima del nivel de fluido en el interior del depósito de agua (1), encontrándose dicha válvula de retorno a su vez conectada a una tubería de retorno (21) que comprende una abertura de salida (22) que se descarga en el interior de dicho depósito de agua (1), y porque las válvulas dispensadoras (30 a 34, 61) y las tuberías de entrada (35 a 39) asociadas y las boquillas de alimentación (40 a 44, 62) están dispuestas en un nivel por encima de la abertura de salida (22) en la tubería de retorno (21) de la válvula de retorno (20) y se encuentran conectadas a dicha tubería de alimentación (19) dentro de una parte contigua a dicha válvula de retorno (20), encontrándose dicha parte también dispuesta en un nivel por encima de dicha abertura de salida (22).

Description

Dispositivo para dispensar agua en partes.
La invención se refiere a un dispositivo para dispensar agua en partes, preferentemente partes de agua caliente en una máquina expendedora para bebidas, en la que el dispositivo comprende un depósito de agua, por lo menos una tubería de salida que conecta dicho depósito de agua a la entrada de una bomba, una tubería de alimentación que conecta la salida de la bomba a una pluralidad de válvulas dispensadoras, las cuales a su vez son conectadas a dicha tubería de alimentación a través de sus tuberías de entrada respectivas, en las que cada válvula dispensadora se adapta para dispensar una parte de agua a través de una boquilla de alimentación asociada.
Técnica anterior
Se conocen los dispositivos del tipo mencionado anteriormente. Los dispositivos conocidos adolecen de la desventaja de que calcifican bastante rápidamente y requieren una descalcificación a intervalos regulares o incluso un reemplazo completo o parcial.
Breve descripción de la invención
El objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un dispositivo para dispensar agua que reduce significativamente la necesidad de una descalcificación a intervalos regulares y de un reemplazo completo o parcial.
El dispositivo para dispensar agua según la presente invención está caracterizado porque la tubería de alimentación se conecta además a una válvula de retorno dispuesta en un nivel por encima del nivel de fluido en el interior del depósito de agua, encontrándose dicha válvula de retorno conectada a su vez a una tubería de retorno que incluye una abertura de salida que descarga en dicho depósito de agua, y que las válvulas dispensadoras y las tuberías de entrada asociadas y boquillas de alimentación están dispuestas en un nivel por encima de la abertura de salida en la tubería de retorno de la válvula de retorno y se encuentran conectadas a dicha tubería de alimentación dentro de una parte adyacente a dicha válvula de retorno, encontrándose también dicha parte dispuesta en un nivel por encima de dicha abertura de salida.
Cuando la bomba se activa periódica o constantemente, se asegura de este modo que la temperatura en el interior de la tubería de alimentación se mantenga por encima de un nivel predeterminado, tal como 76º, y que el agua se encuentre siempre reemplazada por lo menos inmediatamente antes de que la máquina expendedora se active con el fin de dispensar una bebida que incluye una parte de agua. Cuando se dispensa una parte de agua, la válvula de retorno se cierra y una válvula dispensadora se abre hasta que se ha dispensado la parte de agua en cuestión. Después del procedimiento de dispensación, se detiene la bomba y se cierra la válvula dispensadora en cuestión. Con posterioridad, se abre la válvula de retorno y se abre de nuevo la válvula dispensadora en cuestión. Según la válvula dispensadora y la boquilla de alimentación asociada así como la conexión de la misma con la válvula de retorno se encuentran todas dispuestas y en un nivel por encima de la abertura de salida de la tubería de retorno, el sistema de tubería asociado con el depósito de agua se vacía automáticamente debido a la diferencia de presión entre la boquilla de alimentación y dicha abertura de salida. De ello resulta que ninguna agua permanece en la válvula dispensadora y los canales de agua adyacentes. Así, la válvula dispensadora y los canales de agua asociados no se encuentran sujetos a una deposición de cal.
Una ventaja particular consiste en que cuando las válvulas dispensadoras y tuberías de alimentación asociadas y boquillas de alimentación se encuentran todas dispuestas de tal modo que la dirección de flujo del fluido durante la dispensación de una parte de agua está en todas partes orientada hacia abajo con una inclinación diferente de 0º y que excede preferentemente o es igual a 10º con relación a la horizontal. De tal modo se asegura adicionalmente que el agua retorne al depósito de agua después de la dispensación de una parte de agua.
Las válvulas dispensadoras se pueden montar según la invención sobre sus respectivos medios de mezcla, en los que un medio de mezcla y la válvula dispensadora asociada forman una unidad con el resultado de que es fácil montar y reemplazar un medio de mezcla junto con la válvula dispensadora asociada.
Finalmente, las válvulas dispensadoras según la presente invención pueden ser conectadas ventajosamente a sus boquillas de alimentación respectivas a través de una tubería de salida.
Breve descripción de los dibujos
La invención se explicará a continuación con mayor detalle haciendo referencia a los dibujos que se adjuntan, en los que:
la Figura 1 es una vista esquemática de un dispositivo para dispensar agua según la invención,
la Fig. 2 es una vista en sección, vertical a través de un medio de mezcla en forma de una unidad que va a ser montada en una máquina expendedora para bebidas, y
la Fig. 3 es una vista en sección en una escala mayor de los medios de mezcla de la Fig. 2, encontrándose dicha vista en sección paralela a la vista en sección de la Fig. 2 en un plano frontal del plano de la Fig. 2 con el resultado de que aparece una válvula dispensadora asociada con el medio de mezcla.
Mejor modo de poner en práctica la invención
El dispositivo para dispensar agua mostrado en la Fig. 1 comprende un depósito de agua designado con el número de referencia general 1. El depósito de agua 1 se adapta para recibir una cantidad 2 de agua hasta un nivel 3 indicado por medio de líneas de punto. En la parte superior el depósito de agua se cierra por medio de una cubierta 4, una placa guía 5 que se extiende hacia abajo desde dicha cubierta 4 hasta una corta distancia a partir del fondo de dicho depósito de agua. A la derecha de la placa guía 5, véase Fig. 1, se dispone una tubería de entrada 6 la cual abre por encima del nivel de agua 3. A partir de la parte superior la tubería de entrada 6 se extiende a través de la cubierta 4, y fuera de dicha cubierta 4 la tubería de entrada se encuentra provista de una válvula 7. El agua fresca se alimenta al depósito de agua 1 a través de la tubería de entrada 6, véanse las flechas 8 y 9.
A la izquierda de la placa 5 de guía, se disponen un calentador 10, un detector 11 de temperatura electrónico y un detector 12 de nivel electrónico dentro del depósito de agua 1. La cubierta 14 está provista además de un orificio de ventilación/rebosamiento 13 que comunica con un disyuntor térmico electromecánico 14 a través de un conducto.
En el fondo del depósito de agua 1, se disponen dos tuberías de salida 15 y 16, en las que las entradas de dichas dos tuberías de salida se disponen en sus alturas respectivas dentro del depósito. Las tuberías de salida 15 y 16 se conectan a la entrada de una bomba 17, encontrándose dispuesta una válvula de control 18 en una de las tuberías de salida 15 y 16. La salida de la bomba 17 se conecta a una tubería de alimentación 19, que se extiende a una válvula 20 de retorno colocada en un nivel por encima del depósito 1 de agua y comunicando con dicho depósito de agua a través de una tubería de retorno 21. La tubería de retorno 21 se encuentra provista de una abertura de salida 22 dispuesta inmediatamente por encima del nivel de agua 3 sobre el lado interno de la cubierta 4 y a la derecha de la placa guía 5.
Cuando se abre la válvula 20, la bomba 17 puede bombear agua fuera del depósito de agua 1 y circular dicha agua según se indica por medio de las flechas 23 a 29 con el fin de retornar a dicho depósito de
agua 1.
Una pluralidad de válvulas dispensadoras 30 a 34 se disponen en un nivel por encima de la abertura de salida 22 de la tubería de retorno 21. La presente forma de realización comprende cinco válvulas dispensadoras 30 a 34, aunque el número de válvulas puede variar de una válvula a varias válvulas según se requiera en la máquina expendedora para bebidas en cuestión. Las válvulas dispensadoras individuales 30 a 34 se conectan todas a la tubería de alimentación 19 a través de sus tuberías de entrada 35 a 39 respectivas y además a sus boquillas de alimentación respectivas o aberturas de alimentación 40 a 44 a través de sus tuberías de salida 45 a 49 respectivas.
Todas las aberturas de las boquillas de alimentación 40 a 44 se disponen en un nivel por encima de la abertura de salida 22 de la tubería de retorno 21 y en conexión con sus embudos mezcladores respectivos 50 a 54.
Todas las válvulas anteriormente mencionadas según la temperatura del detector 11, el calentador 10, el detector de nivel 12 y el disyuntor térmico 14 se conectan, según se indica a un elemento 55 de control por medio de conductos adecuados.
Cuando se utiliza el dispositivo para dispensar agua mostrado en la Fig. 1, el agua corriente se alimenta al depósito de agua 1 a través de la válvula 7 de tal modo que el nivel de agua 3 se controla constantemente por el detector de nivel 12. El agua corriente que entra es guiada desde la parte superior del depósito de agua y hacia abajo en el fondo del mismo por medio de la placa guía 5 de tal modo que el agua fría que entra en la parte del depósito de agua 1 con el calentador 10 entra en el fondo y se mezcla con el agua comparativamente más caliente del mismo desde abajo y hacia arriba. La temperatura del agua se mide por medio del detector de temperatura 11 y es calentada por medio del calentador 10 hasta que se ha alcanzado la temperatura de funcionamiento nominal, deseada, o sea aproximadamente 97ºC. La posición del calentador 10 en el agua implica que la temperatura por debajo del calentador 10 resulta más baja que la de arriba y la correspondiente al nivel de dicho calentador 10. La diferencia en la temperatura de agua se aprovecha por medio de la válvula 18 y las tuberías de salida 15 y 16 con el fin de asegurar que las válvulas dispensadoras 30 a 34 se suministren con agua por medio de la bomba 17 a una temperatura inferior que dicha temperatura de funcionamiento
nominal.
La seguridad contra la ebullición en seco, es decir, en caso de que no se alimente agua, se obtiene por los elementos de control 55 que se adaptan para permitir sólo un calentamiento por medio del calentador 10 cuando el nivel de agua se encuentra en la altura deseada dentro del depósito de agua 1. Se obtiene también la seguridad contra la ebullición hasta rebosar, o sea, en caso de que sea alimentada demasiada agua o en caso de que el calentador 10 se active permanentemente, debido a que el disyuntor térmico electromecánico 14 interrumpe la corriente al calentador 10 cuando el agua fluye del depósito de agua a través del orificio de ventalización/rebosamiento 13.
Cuando se desea que el agua presente una temperatura de funcionamiento específicamente relativamente alta en uno o más embudos de mezclado 50 a 54, se pone en marcha la bomba 17 y la válvula de retorno 20 se abre simultáneamente. La válvula de control 18 se mantiene cerrada, estando dicha válvula de control 18 dispuesta en la tubería de salida 15 que comunica con el interior del depósito de agua 1 contiguo al fondo de dicho depósito. Con posterioridad, el agua fluye a través de la tubería 19 de alimentación, la válvula de retorno 20 y la tubería de retorno 21 a partir del depósito de agua y de nuevo regresa a dicho depósito de agua a través de la segunda tubería de salida 16 la cual se extiende en un nivel por encima del calentador 10 dentro de dicho depósito de agua 1. El último flujo se produce dentro de un período relativamente corto, es decir aproximadamente 2 segundos. De ello resulta que se asegura que la temperatura operativa deseada se aplica a través de toda la máquina expendedora y que son retiradas las posibles burbujas de aire del sistema de tubería completo.
Con posterioridad, cuando la válvula de retorno 20 se cierre y se abren una o más de las válvulas dispensadoras 30 a 34, una parte deseada de agua se entrega al (los) embudo(s) de mezclado 50 a 54 en cuestión. Cuando se ha entregado la parte deseada de agua ya sea en comparación con el tiempo o contando los impulsos (IMP) a partir de la bomba, la(s) válvula(s) dispensadora(s) 30 a 34 utilizada(s) se cierra(n) al tiempo que la bomba 17 se para simultáneamente. Cuando la bomba 17 y en consecuencia se ha parado también el flujo de agua a través de la tubería de alimentación 19, la(s) válvula(s) dispensadora(s) 30 a 34 precisamente utilizada(s) se abre(n) de nuevo durante un corto período de tiempo abriéndose simultáneamente la válvula de retorno 20. Puesto que las tuberías que rodean las válvulas dispensadoras 30 a 34 en cuestión y la válvula de retorno 20 se llenan con agua, y según la abertura de salida 22 de la tubería de retorno 21 se encuentra en el nivel más bajo, todas las tuberías y válvulas en cuestión se drenan con respecto al agua que fluye de nuevo al depósito de agua 1. De ello resulta que se asegura que ningún agua quede en las tuberías y válvulas en cuestión, y en consecuencia ninguna cal se puede depositar allí dentro. Además se asegura que el agua no puede gotear o fugarse de las válvulas dispensadoras 30 a 34 a los embudos de mezclado 50 a 54.
Cuando se requiere que el agua debe tener una temperatura inferior que la temperatura anteriormente mencionada nominal de funcionamiento, se sigue el mismo procedimiento independientemente del hecho de que se permite al agua fluir a través de la tubería de salida 15 por medio de la válvula 18 de control. Un control adecuado de la válvula 18 asegura la temperatura del agua más baja deseada.
El dispositivo para dispensar agua según la invención hace posible obtener más ventajas que los dispositivos convencionales en los que el flujo de agua se hace fluir por lo general exclusivamente por medio de la gravedad. El agua en el dispositivo según la invención se hace fluir por medio de la bomba al lugar(es) de utilización a una velocidad considerablemente mayor que el agua en los dispositivos conocidos. Cuando las válvulas dispensadoras gotean, se evita que el agua fluya sin querer a los embudos de mezclado. Puesto que las válvulas dispensadoras se encuentran dispuestas contiguas al lugar de utilización, un control relativamente preciso de la temperatura del agua corriente se asegura en dicho lugar de utilización. Cuando se trata de una máquina expendedora para bebidas calientes, se puede disponer el depósito de agua en un lugar sumamente ventajoso, es decir, en un nivel comparativamente más bajo dentro de la máquina expendedora.
Para asegurar que el agua pura esté siempre disponible en las tuberías y que la temperatura allí dentro se mantenga por encima de una temperatura adecuadamente alta, como por ejemplo aproximadamente 76º, la bomba puede ser activada a intervalos adecuados al tiempo que se abre la válvula de retorno 20.
Las Figs. 2 y 3 muestran un medio de mezclado en forma de una unidad. Este medio de mezclado incluye un embudo de mezclado 60 que se suministra a partir de la parte superior con una cantidad adecuada de polvo para la preparación de la bebida en cuestión de una manera conocida convencionalmente. Una válvula dispensadora 61 se monta en conexión con el embudo de mezclado 60. La válvula dispensadora 61 comprende una válvula de salida 61 con una boquilla de alimentación 62, véase la Fig. 3, dispuesta de tal modo que la parte de agua suministrada a través de la válvula dispensadora 61 se guía tangencialmente dentro del embudo de mezclado 60. La mezcla de agua y polvo fluye del embudo 60 y hacia abajo dentro de una rueda de pértiga 63 impulsada por medio de un motor 64 y asegurando el mezclado deseado de agua y polvo. Con posterioridad, la bebida batida se lleva hacia delante a un lugar de dispensación a través de una salida 65. El espolvoreo con polvo, si existiera, a partir del embudo de mezcla 60 se succiona a través de una trampa de polvo 67 por medio de una bomba de una manera conocida convencionalmente. Se montan las partes individuales sobre una placa 68 de unidad común. Cada unidad se puede montar fácilmente como una unidad ensamblada en una máquina expendedora para bebidas y se conecta a diversas tuberías por medio de adaptadores así como se asegura por medios de sujeción adecuados no mostrados.
Según se ilustra en la Fig. 3, la válvula dispensadora 61 y el adaptador de entrada 69 asociado así como la boquilla de alimentación 62 se disponen en tal posición inclinada, o sea aproximadamente 10º con relación a la horizontal, que la parte de agua que pasa fluye oblicuamente hacia abajo dondequiera durante el procedimiento de dispensación. Igualmente se aplica a las partes no mostradas de tuberías de alimentación conectadas a las mismas resultando que el agua estancada no se queda en ninguna parte en las tuberías, y en consecuencia ninguna cal se puede depositar en dichas tuberías. La inclinación asegura además que los canales en cuestión resulten eficazmente drenados sin que el aire se obligue a entrar junto con el agua.
La invención se ha descrito a través de las formas de realización preferidas. Muchas modificaciones se pueden poner en práctica sin apartarse de ese modo del alcance de la invención según se define por las reivindicaciones adjuntas. El agua puede por ejemplo retornar al depósito de agua 1 a través de otros canales que los canales mostrados a la derecha de la placa guía 5.

Claims (4)

1. Dispositivo para dispensar agua en partes, preferentemente partes de agua caliente en una máquina expendedora para bebidas, en la que el dispositivo comprende un depósito de agua (1), por lo menos una tubería de salida (15, 16) que conecta dicho depósito de agua (1) a la entrada de una bomba (17), una tubería de alimentación (19) que conecta la salida de la bomba (17) a una pluralidad de válvulas dispensadoras (30 a 34), las cuales, a su vez, se encuentran conectadas a dicha tubería de alimentación (19) a través de sus tuberías de entrada (35 a 39) respectivas, en el que cada válvula dispensadora se adapta para dispensar una parte de agua a través de una boquilla de alimentación (40 a 44, 62) asociada, caracterizado porque, la tubería de alimentación (19) se encuentra conectada además a una válvula de retorno (20) dispuesta en un nivel por encima del nivel de fluido en el interior del depósito de agua (1), encontrándose dicha válvula de retorno a su vez conectada a una tubería de retorno (21) que comprende una abertura de salida (22) que se descarga en el interior de dicho depósito de agua (1), y porque las válvulas dispensadoras (30 a 34, 61) y las tuberías de entrada (35 a 39) asociadas y las boquillas de alimentación (40 a 44, 62) están dispuestas en un nivel por encima de la abertura de salida (22) en la tubería de retorno (21) de la válvula de retorno (20) y se encuentran conectadas a dicha tubería de alimentación (19) dentro de una parte contigua a dicha válvula de retorno (20), encontrándose dicha parte también dispuesta en un nivel por encima de dicha abertura de salida (22).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque, todas las válvulas dispensadoras (30, 34, 61) y las tuberías de entrada (35 a 39) asociadas y las boquillas de alimentación (40 a 44, 62) se disponen de tal modo que la dirección de flujo del fluido durante la dispensación de una parte de agua está en todas partes orientada hacia abajo con una inclinación diferente de 0º y que preferentemente excede o es igual a 10º con relación a la horizontal.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las válvulas dispensadoras (30 a 34, 61) se encuentran montadas sobre sus respectivos medios de mezclado, en las que un medio de mezclado y la válvula dispensadora asociada forman una unidad.
4. Dispositivo según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque, las válvulas dispensadoras (30 a 34, 61) se encuentran conectadas a sus respectivas boquillas de alimentación (40 a 44, 62) a través de una tubería de salida (46, 49).
ES03704341T 2002-02-20 2003-02-20 Dispositivo para dispensar agua en partes. Expired - Lifetime ES2239305T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200200264 2002-02-20
DKPA200200264 2002-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2239305T3 true ES2239305T3 (es) 2005-09-16

Family

ID=27741067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03704341T Expired - Lifetime ES2239305T3 (es) 2002-02-20 2003-02-20 Dispositivo para dispensar agua en partes.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20050118047A1 (es)
EP (1) EP1476061B1 (es)
JP (1) JP4024211B2 (es)
CN (1) CN100401959C (es)
AT (1) ATE295107T1 (es)
AU (1) AU2003211858A1 (es)
DE (1) DE60300655T2 (es)
ES (1) ES2239305T3 (es)
WO (1) WO2003070072A1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006008409U1 (de) 2006-05-27 2006-08-10 Eugster/Frismag Ag Einrichtung zum selbsttätigen Auflösen von Instantpulver, insbesondere Milchpulver, in heißem Wasser und insbesondere zum Aufschäumen
EP2168466A1 (de) * 2008-09-26 2010-03-31 Jura Elektroapparate AG Brühvorrichtung mit einem Drainageventil
EP3078306B1 (en) * 2015-04-07 2018-01-24 Ognibene S.p.A. A machine for preparing hot beverages

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1708212A (en) * 1927-12-22 1929-04-09 Richardson Corp Beverage dispenser
US1726135A (en) * 1928-11-02 1929-08-27 Richardson Corp Beverage dispenser
DE2919110A1 (de) * 1979-05-11 1980-11-20 Wmf Wuerttemberg Metallwaren Kaffeemaschine
US5121857A (en) * 1988-07-16 1992-06-16 Corrugated Products Limited Agitating and dispensing arrangement for bag-in-box containers
US5000082A (en) * 1988-07-27 1991-03-19 Food Equipment Technologies Company, Inc. Beverage maker and method of making beverage
DK170757B1 (da) * 1992-03-05 1996-01-15 Wittenborg As Vandbeholder til opvarmning af vand fortrinsvis i en drikkevareautomat
US5433351A (en) * 1992-05-01 1995-07-18 Misuzuerie Co., Ltd. Controlled liquid dispensing apparatus
US5344050A (en) * 1993-04-01 1994-09-06 Unidynamics Corporation Moisture reduction system for an automatic vending machine
EP0780079B1 (fr) * 1995-12-21 2000-02-02 Reneka International Unité individuelle de préparation et de distribution du café pour machine à café du type dit "expresso"
US5927553A (en) * 1996-07-24 1999-07-27 Bunn-O-Matic Coporation Powdered beverage mixing and dispensing apparatus
US5839610A (en) * 1997-10-14 1998-11-24 Crane Co. Ingredient mixing bowl and moisture reduction system for a vending machine
US6196422B1 (en) * 1998-10-09 2001-03-06 Automatic Bar Controls Hot beverage dispensing system

Also Published As

Publication number Publication date
CN100401959C (zh) 2008-07-16
JP4024211B2 (ja) 2007-12-19
WO2003070072A1 (en) 2003-08-28
DE60300655D1 (de) 2005-06-16
CN1635846A (zh) 2005-07-06
EP1476061A1 (en) 2004-11-17
US20050118047A1 (en) 2005-06-02
ATE295107T1 (de) 2005-05-15
AU2003211858A1 (en) 2003-09-09
JP2005518036A (ja) 2005-06-16
DE60300655T2 (de) 2006-04-27
EP1476061B1 (en) 2005-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2244780T3 (es) Aparato para preparar una bebida espumosa adecuada para su consumo.
KR100226001B1 (ko) 제거가능한 저장기를 갖추며 물통이 놓인 물분배대
US9380908B2 (en) Milk-frothing apparatus, and coffee or espresso machine and automatic beverage vending machine having a milk-frothing apparatus of this kind
US7527818B2 (en) Method for producing milk foam or warm milk drinks
CN101970335B (zh) 具有储器***的水分配器及用于其的龙头歧管
US10610046B2 (en) Highly flexible use automatic coffee machine
BRPI1002979A2 (pt) dispostivo de fornecimento para aparelhos de diálise
ES2396916T3 (es) Aparato para producir y dispensar bebidas compuestas de una mezcla de leche y aromatizantes líquidos
CN102762486A (zh) 具有水冷却器和浓缩物添加装置的饮料分配器
RU2517998C1 (ru) Устройство для одновременной регулируемой дозированной подачи моющих и/или лекарственных средств через лейку душа
CN205597762U (zh) 饮料制备机器及用于饮料制备机器的供水接口装置
ES2239305T3 (es) Dispositivo para dispensar agua en partes.
CN109963642A (zh) 形成化学品溶液的装置和方法
CN110312452A (zh) 用于加热奶或奶泡的装置
US20100116844A1 (en) Enhanced Beverage Dispenser
US1967909A (en) Mixing faucet
RU2443383C1 (ru) Машина для приготовления напитков для розлива напитка, состоящего из кофе и/или молока, и/или молочной пены
CN102016372B (zh) 具有可旋转u形连接通道的分配器
ES2199585T3 (es) Dispositivo para dispensar liquidos a partir de recipientes dispuestos uno al lado del otro.
US3476247A (en) Water conditioner apparatus
US20220145601A1 (en) Multifunction tap
KR102610982B1 (ko) 캡슐음료 추출용 코크하우징 모듈 및 이를 포함하는 캡슐음료 추출장치
CN216962162U (zh) 一种冲泡设备的泄压装置及饮品冲泡***
EP3344096A1 (en) Dispensing device for dispensing a hot drink
JP2024070061A (ja) 飲料供給装置