ES2236613T3 - Dispositivo de fijacion de un medio de ruptura de impedancia acustica en un vastago. - Google Patents
Dispositivo de fijacion de un medio de ruptura de impedancia acustica en un vastago.Info
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Abstract
Dispositivo de fijación de un medio de ruptura de impedancia acústica sobre un vástago (3) de un dispositivo de inyección de combustible, estando la ruptura de impedancia asegurada por el montaje del vástago (3) en una masa (20) que comprende medios (10) de retroceso elástico, estando el vástago (3) formado en un sólido elástico, y sobre el que se puede propagar una onda de deformación del tipo ultrasonoro, caracterizado porque el vástago (3) comprende medios intermediarios (6, 7) de montaje con la masa (20), asegurando los medios intermediarios (6, 7) una primera unión unilateral fija entre la masa (20) y el vástago (3), el dispositivo comprende igualmente un tope ajustable (17) que coopera con la masa (20) y el vástago (3) de manera que forman una segunda unión unilateral ajustable entre el vástago (3) y la masa (20), en el sentido opuesto a la primera unión unilateral fija, siendo efectuado el ajuste del tope (17) hasta la obtención de un contacto entre el tope (17) y la extremidad (8) del vástago (3) de manera que forman una unión bilateral sin juego entre el vástago (3) y la masa (20).
Description
Dispositivo de fijación de un medio de ruptura de
impedancia acústica en un vástago.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de ruptura de impedancia acústica en una zona dotada de un vástago
de un dispositivo de inyección de combustible.
La presente invención concierne más
particularmente al medio de ensamble entre un vástago y una masa de
manera que realicen una ruptura de impedancia, estando el citado
vástago destinado a cooperar según una de sus extremidades con un
asiento y la otra de sus extremidades con la masa citada
anteriormente. Más particularmente, el objeto de la presente
invención permite realizar a la vez una unión elástica bilateral
entre el vástago y la masa citada anteriormente, una recuperación
de juego del citado vástago sobre su asiento mediante medios de
retroceso elásticos y un filtro mecánico de paso bajo.
Tal dispositivo puede, por ejemplo, ser utilizado
en un dispositivo de inyección tal como el descrito en las patentes
FR 2801346 y FR 2792369, depositadas por la Solicitante.
A partir de estas patentes, se conoce un
dispositivo de inyección caracterizado principalmente porque un
vástago o aguja se deforma de manera elástica por la acción de
ondas ultrasonoras de manera que definen en una de sus extremidades
una abertura anular de eyección con relación a un asiento de
válvula, cooperando el citado vástago o aguja en su otra extremidad
con una masa, cooperando la citada masa con medios de retroceso
elástico alojados en una cavidad formada en la parte trasera de la
caja de inyector.
En el caso particular de la patente FR 2801346
depositada por la Solicitante, la ruptura de impedancia en la
extremidad del vástago está asegurada por la adición en el extremo
del citado vástago de una masa, constituida por un solo elemento,
en el interior del cual existe un taladro de diámetro sensiblemente
idéntico al de la aguja, estando el citado taladro destinado a ser
al menos parcialmente atravesado por la extremidad de la aguja
citada anteriormente.
La unión entre la masa y la aguja puede
asegurarse entonces de diversas maneras, pero se permanece
enfrentado en todos los casos al delicado problema de asegurar una
unión elástica bidireccional entre el citado vástago y la masa
cualesquiera que sean las condiciones de funcionamiento,
permitiendo, cuando el inyector está en reposo, un mantenimiento de
la aguja sobre el asiento. Por otra parte, la unión entre la masa y
la aguja debe ser conformada de manera que no perjudique por una
parte al ensamble del dispositivo de inyección y por otra parte, que
asegure una excelente ruptura de impedancia acústica, garante de
una mejor reflexión de onda en el vástago.
La presente invención tiene por objeto
perfeccionar el dispositivo de unión entre el vástago y la aguja
del dispositivo de inyección y los medios de ruptura de impedancia
acústica proponiendo una nueva arquitectura de la unión entre la
aguja y una masa compuesta o no. Esta unión se caracteriza porque
presenta una robustez elevada, una gran facilidad de puesta en
práctica, y permite también varios ensambles sucesivos del sistema
con una excelente reproducibilidad, y sin que esto perjudique la
calidad y la reproducibilidad de la unión.
Estas mejoras se han hecho posibles gracias al
abandono de una unión única del tipo tuerca contra tuerca entre la
masa y la aguja en beneficio de dos uniones distintas de tipo
respaldo que forman así una unión elástica bidireccional entre la
citada masa y el vástago, ofreciendo una robustez mayor, así como
una mejor reproducibilidad de montaje con relación a una unión de
tipo tuerca contra tuerca.
Este objeto es conseguido por el dispositivo de
fijación de un medio de ruptura de impedancia acústica sobre un
vástago de un dispositivo de inyección de combustible, estando la
ruptura de impedancia asegurada por el montaje del vástago en una
masa que comprende medios de retroceso elástico, estando el vástago
formado en un sólido elástico, y sobre el cual puede prolongarse una
onda de deformación del tipo ultrasonoro, caracterizado porque el
vástago comprende medios intermediarios de montaje con la masa,
asegurando los medios intermediarios de montaje una primera unión
unilateral fija entre la masa y el vástago, el dispositivo
comprende igualmente un tope ajustable que coopera con la masa y el
vástago de manera que se forme una segunda unión unilateral
ajustable entre el vástago y la masa, en el sentido opuesto a la
primera unión unilateral fija, efectuándose el ajuste del tope
hasta la obtención de un contacto entre el tope y la extremidad del
vástago de manera que se forme una unión bilateral sin juego entre
el vástago y la masa.
Así, de acuerdo con la presente invención, la
deformación elástica de los medios elásticos de retroceso hace
posible el ensamble del sistema constituido por la masa, la aguja y
la caja del dispositivo de inyección.
Según otra característica de la presente
invención, el vástago comprende en su extremidad una serie de
cavidades cilíndricas que forman acanaladuras, estando las
acanaladuras destinadas a cooperar con una pieza intermediaria,
formando así el tope unidireccional.
De acuerdo con otra característica de la presente
invención, la citada pieza intermediaria posee al menos dos partes
distintas con el fin de permitir la colocación de la unión con la
extremidad acanalada de la aguja.
Según otra característica de la presente
invención, la pieza intermediaria posee una forma interior
complementaria a las acanaladuras formadas sobre la extremidad de
la aguja.
Según otra característica de la presente
invención, la pieza intermediario posee una forma exterior de
revolución, al menos parcialmente cónica, de manera que coopera con
la masa mediante una unión cono sobre cono.
Se comprenderán mejor los objetos, aspectos y
ventajas de la presente invención a partir de la descripción dada a
continuación de tres modos de realización de la invención,
presentados a título de ejemplos no limitativos, en referencia a
los dibujos que se acompañan, en los cuales:
- la figura 1 representa una vista de conjunto,
en corte axial, de un primer modo de realización de la presente
invención,
- la figura 2 representa una vista de conjunto,
en corte axial, de un segundo modo de realización de la presente
invención,
- la figura 3 representa una vista de conjunto,
en corte axial, de un segundo modo de realización de la presente
invención.
De acuerdo con los dibujos anejos, sólo se han
representado los elementos necesarios para la comprensión de la
invención. Los elementos comunes a los dos modos de realización se
han representado con referencias idénticas.
El primer modo de realización de la invención,
representado en la figura 1, comprende esencialmente cuatro órganos
distintos.
El primer órgano está constituido por una aguja
que comprende un vástago cilíndrico 3, formado en un sólido
elástico, alojado móvil axialmente en el interior de una caja de
inyector 5. Medios obturadores están formados por una primera
extremidad 26 del vástago 3 y el asiento 25, cooperando la
extremidad 26 con el asiento 25 solidario de la caja de inyector
5.
La segunda extremidad 8 del vástago 3 comprende
por ejemplo acanaladuras en una longitud determinada con el fin de
cooperar, como se verá más adelante, con medios intermediarios de
montaje 6 y 7.
El segundo órgano está constituido por una masa
monobloque 20 cilíndrica, móvil de forma axial, alojada en una
cavidad 21 formada en la caja de inyector 5, apta para recibir
combustible a presión. Esta masa 20 es atravesada en su centro por
un primer taladro o ánima 12 que permite el paso del vástago 3. El
ánima 12 se prolonga en la parte superior de la masa 20 por una
segunda ánima 13 de diámetro superior. Las ánimas 12 y 13 están
separadas por un escalón cónico 9, destinado a cooperar con los
medios intermediarios de montaje 6 y 7 que se describirán más
adelante. La extremidad de la segunda ánima se termina en una parte
parcialmente roscada 16, de diámetro superior a las ánimas 12 y 13
de manera que puedan atornillar en el interior del roscado 16 un
tope ajustable 17 destinado a cooperar con la segunda extremidad 8
del vástago 3.
La masa 20 está bloqueada en rotación y guiada en
traslación por mediación de dos barrotes cilíndricos 2 y 4. La
primera extremidad 14, 15 de cada barrote 2, 4 están alojadas en
cavidades cilíndricas dispuestas en la masa 20 mientras que las
segundas extremidades 22, 23 de los barrotes 2, 4 están alojadas en
la caja de inyector 5. Los barrotes 2, 4 atraviesan de parte a
parte una arandela elástica 10 que une la masa 20 al cuerpo de
inyector 5, en el fondo de la cavidad 21. La arandela elástica
forma medios de retroceso elástico.
El tercer órgano, constituido por medios
intermediarios 6 y 7 de montaje, que comprende por ejemplo dos
partes distintas, está destinado a cooperar por una parte con la
segunda extremidad 8 del vástago 3 y por otra parte con las
superficies formadas por la segunda ánima 13 y el escalón 9 de la
masa 20. Una vez ensamblados alrededor de la extremidad 8 del
vástago 3, los medios intermediarios 6 y 7 forman un cilindro, cuya
ánima interna presenta acanaladuras circulares que cooperan con la
extremidad 8 del vástago 3 que comprende igualmente acanaladuras
complementarias.
La superficie exterior 11 del cilindro formado
por las dos partes 6 y 7 ensambladas de los medios intermediarios
de montaje, presenta una extremidad parcialmente cónica enfrente
del escalón 9 con el fin de permitir el centrado y el bloqueo en
traslación de la aguja 3 cuando se aplica un esfuerzo de pretensión
necesario para la estanqueidad del asiento de válvula 25 a la masa
20 según la dirección 1 por medio del material elástico 10.
El montaje del conjunto se realiza de la forma
siguiente. Manteniéndose el vástago 3 en apoyo sobre su asiento, se
comprime el material elástico 10 apoyando sobre la masa 20 de
manera que separe suficientemente la extremidad 8 del vástago 3
para ensamblar las partes 6 y 7 alrededor de las acanaladuras. Se
afloja a continuación el esfuerzo sobre la masa 20 y las partes 6 y
7 cooperan con la masa 20 y se centran a lo largo de la superficie
cónica 9, asegurando así el mantenimiento de la aguja 3.
Modificando la alineación de las acanaladuras conformadas por una
parte en la aguja y por otra parte en el interior de las partes 7 y
6, se puede igualmente modificar el aplastamiento del material
elástico 10 de manera que modifique el valor de la pretensión
inicial aplicada a la aguja por el material elástico 10.
El tope regulable 17 es a continuación
atornillado en el interior del roscado 16, de manera que coopere
con la extremidad 8 del vástago 3. Los medios de antirotación 2 y 4
permiten evitar el deslizamiento de la masa 20 durante la operación
de atornillado del citado tope ajustable 17.
Cuando el tope ajustable 17 es atornillado en
contacto con la extremidad 8 de la aguja, el conjunto formado por
los medios intermediarios de montaje 6, 7 y el tope ajustable 17
forman una unión bilateral entre el vástago 3 y la masa 20. Este
montaje garantiza que las acanaladuras del vástago 3 y de los medios
intermediarios de montaje 6 y 7 permanecen siempre en contacto y
esto incluso bajo la solicitación de la onda de deformación emitida
por el vástago 3, garantizando por consiguiente una continuidad
elástica, bidireccional, entre el vástago 3 y la masa 20.
Con este tipo de montaje, se obtiene además una
ventaja esencial en que las deformaciones de la extremidad 8 del
vástago 3 durante el montaje son muy limitadas en comparación por
ejemplo con un ensamble del tipo tuerca de la técnica anterior.
Así, el riesgo de deformar definitivamente o dañar el vástago 3
durante el ensamble es muy limitado. Este parámetro confiere por
consiguiente a la unión vástago masa, objeto de la presente
invención, una excelente reproducibilidad en el curso de los
montajes y desmontajes sucesivos.
En referencia a la figura 2, se ha representado
un segundo modo de realización de la presente invención.
Se describirán solamente los elementos que se
distingan del primer modo de realización.
En este segundo modo de realización, los medios
de bloqueo en rotación son asegurados por un barrote cilíndrico
desmontable no representado y cuya extremidad está alojada en una
cavidad cilíndrica 222 dispuesta en el interior de la caja de
inyector 5. Durante el ensamble del tope ajustable 17, el barrote
cilíndrico es posicionado en el interior de la citada cavidad
cilíndrica 222 y coopera con la masa 20 por mediación de un taladro
pasante 214 practicado sucesivamente en la citada masa 20 y en los
medios de retroceso elástico 10, bloqueando así la masa 20 en
rotación con relación a la caja 5.
De acuerdo con este modo de realización, el
bloqueo en rotación de la masa 20 se realiza de forma temporal,
durante el montaje, permitiendo así al conjunto masa 20 y vástago
3, en funcionamiento normal, ser libre en rotación con relación a
la caja de inyector 5. Esta libertad de rotación puede revelarse
ventajosa para repartir uniformemente el desgaste de los medios
obturadores formados como se ha visto precedentemente por la
extremidad 26 del vástago 3 y del asiento 25.
Con este tipo de montaje, se obtiene igualmente
una reducción del número de piezas total del sistema, garante de
una mayor simplicidad de realización y de montaje y una mayor
flexibilidad en la elección de la forma y de la estructura de los
medios de retroceso elásticos 10, hechas posible por la disminución
del volumen de los medios de antirotación.
En la figura 3, se ha representado un tercer modo
de realización de la presente invención.
Según este modo particular de realización, la
masa compuesta se compone de dos partes distintas 320 y 321. La
parte superior 320 de la masa coopera de la misma manera que
precedentemente con los medios intermediarios de montaje 6 y 7 por
mediación de una superficie de contacto al menos parcialmente cónica
9 dispuesta en la extremidad de la masa 20. El tope ajustable 317
está constituido por una pieza cilíndrica destinada a cooperar con
la extremidad 8 del vástago 3. El tope 317 se mantiene en apoyo
sobre la extremidad 8 del vástago 3 por mediación de dos medios de
presión 322 y 323 que pueden ser por ejemplo un conjunto espárrago
y tuerca, y que aseguran la unión entre el tope 317 y la parte
inferior 321 de la masa.
Los medios de presión 322 y 323 pueden ser
diametralmente opuestos y atraviesan de parte a parte la parte
superior 320 de la masa gracias a dos taladros 324 y 325
conformados en el interior de la masa 320. Los medios de presión 322
y 323 cooperan con la parte inferior 321 de la masa 20 por medio de
dos roscas 326 y 327 dispuestas en la parte 321 inferior de la masa
20 en la prolongación de los taladros 324
y 325.
y 325.
Con este tipo de estructura, se obtiene una
ventaja en que no es necesario realizar operaciones precisas de
mecanización sobre la masa 320. Es por consiguiente posible elegir
para esta masa 20 una materia del tipo tungsteno, por ejemplo, que
es un material difícilmente mecanizable, pero que presenta sin
embargo la ventaja de mejorar sensiblemente los efectos de la
ruptura de impedancia con relación a un material del tipo del acero
debido al hecho de su muy superior densidad.
Otra ventaja de este modo de realización reside
en la supresión de los medios de antirotación de las dos partes 321
y 320 con relación a la caja 5. Esta supresión se ha hecho posible
por la adopción de medios de presión 322 y 323 cuya situación
simétrica con relación al eje del vástago 3 permite un ensamblaje
del tope ajustable 317 sin que sea necesario bloquear en rotación
mediante medios adicionales las dos partes 320 y 321 de la masa
20.
Según un cuarto modo de realización no
representado, medios de presión 322 y 323 entre la parte inferior
321 de la masa y el órgano 317 que constituye el tope ajustable
pueden ser realizados por medio de dos tornillos.
Según un quinto modo de realización no
representado, la masa 320 puede ser monobloque, de un material del
tipo del acero, por ejemplo, y las roscas 327 y 326 pueden estar
entonces dispuestas de manera que desemboquen o no, directamente en
la masa monobloque 320.
Se ha de entender, que la invención no está
limitada a los modos de realización descritos e ilustrados, que no
han sido dados más que a título de ejemplo, sino por las
reivindicaciones que se adjuntan.
Claims (8)
1. Dispositivo de fijación de un medio de ruptura
de impedancia acústica sobre un vástago (3) de un dispositivo de
inyección de combustible, estando la ruptura de impedancia
asegurada por el montaje del vástago (3) en una masa (20) que
comprende medios (10) de retroceso elástico, estando el vástago (3)
formado en un sólido elástico, y sobre el que se puede propagar una
onda de deformación del tipo ultrasonoro, caracterizado
porque el vástago (3) comprende medios intermediarios (6, 7) de
montaje con la masa (20), asegurando los medios intermediarios (6,
7) una primera unión unilateral fija entre la masa (20) y el
vástago (3), el dispositivo comprende igualmente un tope ajustable
(17) que coopera con la masa (20) y el vástago (3) de manera que
forman una segunda unión unilateral ajustable entre el vástago (3)
y la masa (20), en el sentido opuesto a la primera unión unilateral
fija, siendo efectuado el ajuste del tope (17) hasta la obtención
de un contacto entre el tope (17) y la extremidad (8) del vástago
(3) de manera que forman una unión bilateral sin juego entre el
vástago (3) y la masa (20).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque los medios intermediarios de montaje
están compuestos de al menos dos partes simétricas (6, 7) formando
sus dos partes un bloque compacto destinado a cooperar con el
vástago (3) por medio de una o varias cavidades cilíndricas
conformadas respectivamente sobre la extremidad (8) del vástago (3)
y las partes simétricas (6, 7).
3. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la forma
exterior de los medios intermediarios (6, 7) de montaje presenta
una geometría exterior de revolución, al menos parcialmente cónica,
de manera que coopera con la masa (20) por medio de una unión cono
sobre cono.
4. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la masa (20) es
monobloque y conformada de un material denso del tipo de acero.
5. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la masa (20) es
compuesta y presenta dos partes distintas (320) y (321) conformadas
respectivamente de un material denso del tipo del tungsteno y del
acero.
6. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el tope ajustable (17) está realizado
por medio de un tornillo que coopera con la masa (20) por medio de
una rosca (16), estando el eje de la rosca (16) en coincidencia con
el del vástago (3).
7. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el tope ajustable (17) comprende una
pieza (317) atravesada por dos o varios tornillos dispuestos
simétricamente con relación al eje del vástago (3), cooperando cada
uno de los tornillos con una rosca realizada en la masa (20),
asegurando los tornillos el mantenimiento en apoyo del tope
ajustable (317) sobre la extremidad del vástago (3).
8. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el tope ajustable (17) comprende una
pieza (317) atravesada por al menos dos tornillos (322 y 323)
dispuestos simétricamente con relación al eje del vástago (3),
atravesando los tornillos la parte superior de la masa (320) en el
interior de la cual están conformados unos taladros pasantes (325),
cooperando los tornillos (322) y (323) con unas roscas (327)
realizadas en la parte inferior de la masa (321), asegurando así el
mantenimiento en apoyo del tope ajustable (317) sobre la extremidad
del vástago (3).
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
FR0113791 | 2001-10-25 | ||
FR0113791A FR2831613B1 (fr) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | Dispositif de fixation d'un moyen de rupture d'impedance acoustique sur une tige d'un dispositif d'injection de carburant |
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ES2236613T3 true ES2236613T3 (es) | 2005-07-16 |
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