ES2234960T3 - Instalacion de carton ondulado. - Google Patents
Instalacion de carton ondulado.Info
- Publication number
- ES2234960T3 ES2234960T3 ES02018690T ES02018690T ES2234960T3 ES 2234960 T3 ES2234960 T3 ES 2234960T3 ES 02018690 T ES02018690 T ES 02018690T ES 02018690 T ES02018690 T ES 02018690T ES 2234960 T3 ES2234960 T3 ES 2234960T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- corrugated cardboard
- band
- bands
- installation
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2813—Making corrugated cardboard of composite structure, e.g. comprising two or more corrugated layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2822—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard involving additional operations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1016—Transverse corrugating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1025—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Instalación de cartón ondulado para fabricar cartón ondulado, con: a) un primer dispositivo de producción para producir una primera banda de cartón ondulado (28), b) al menos un segundo dispositivo de producción para producir al menos una segunda banda de cartón ondulado (29), caracterizada por c) un dispositivo de reunión dispuesto después de los dispositivos de producción, en una dirección de trabajo (11), para reunir la primera banda de cartón ondulado (28) con la al menos segunda banda de cartón ondulado (29) sin encolarlas y d) al menos un dispositivo de mecanizado (30, 35; 30, 35¿) dispuesto después del dispositivo de reunión, para el mecanizado común de la primera banda de cartón ondulado (28) y la al menos segunda banda de cartón ondulado (29) dispuestas una sobre la otra.
Description
Instalación de cartón ondulado.
La invención se refiere a una instalación de
cartón ondulado para fabricar cartón ondulado, así como a un
procedimiento para ello.
Las instalaciones de cartón ondulado para
fabricar cartón ondulado contracolado unilateralmente o cartón
ondulado de varias capas se conocen desde hace mucho tiempo, por
ejemplo, por el documento EP0687552B1. El rendimiento de una
instalación de cartón ondulado se puede incrementar aumentando la
velocidad del cartón ondulado. No obstante, existen límites
superiores. Si se desea seguir aumentando la producción, se debe
proporcionar adicionalmente una segunda instalación de cartón
ondulado separa-
da.
da.
El documento
US-A-1709934 muestra un dispositivo
en el que se producen paralelamente dos bandas de cartón ondulado
que, sin embargo, se vuelven a separar antes del siguiente
procesamiento (preámbulo de la reivindicación 1).
La invención tiene el objetivo de proporcionar
una instalación de cartón ondulado con una mayor capacidad de
producción.
Este objetivo se consigue mediante las
características de las reivindicaciones 1 y 11. La parte esencial de
la invención consiste en producir al menos dos bandas de cartón
ondulado separadamente entre sí, reunirlas a continuación y seguir
procesándolas juntas.
Algunas configuraciones ventajosas adicionales de
la invención resultan de las reivindicaciones subordinadas.
Más detalles de la invención resultan de la
descripción de dos ejemplos de realización con la ayuda del dibujo.
Muestran:
la figura 1 una primera parte de una instalación
de cartón ondulado según un primer ejemplo de realización,
la figura 2 una segunda parte de una instalación
de cartón ondulado según el primer ejemplo de realización,
la figura 3 un aumento de un detalle de dos
bandas de cartón ondulado superpuestas, reunidas y
la figura 4 una segunda parte de una instalación
de cartón ondulado según un segundo ejemplo de realización.
A continuación, haciendo referencia a las figuras
1 a 3 se describe una primera forma de realización de la invención.
Una instalación de cartón ondulado tal como está representada
esquemáticamente en las figuras 1 y 2, presenta una máquina 1 para
fabricar cartón ondulado contracolado unilateralmente. La máquina 1
presenta un dispositivo de desenrollamiento 2 para una banda
ondulada 3 que para generar una ondulación se hace pasar entre dos
cilindros estriados 4 dispuestos uno al lado de otro. A
continuación, las puntas de la banda ondulada 3 se encolan en un
dispositivo de encolado 5 y la banda ondulada 3 se comprime con una
banda base 7 desenrollada desde un dispositivo de desenrollamiento
6, en una hendidura entre un cilindro de presión 8 y un cilindro
estriado 4, siendo unidas una con la otra. Desde la máquina 1 sale
hacia arriba una banda de cartón ondulado 9 contracolado
unilateralmente y se desvía alrededor de un cilindro de desviación
10 en una dirección de trabajo 11. La máquina 1 para fabricar bandas
de cartón ondulado contracolado unilateralmente se conoce
generalmente, por ejemplo, por los documentos EP0687552A
(corresponde a la patente estadounidense 5,632,850), DE19536007A
(corresponde al documento GB2,305,675A) o DE4305158A1, a los que se
remite en cuanto a los detalles.
A continuación de la máquina 1 está dispuesto, en
el sentido de trabajo 11, un dispositivo de desenrollamiento 12 para
una banda de recubrimiento 13, siendo conducida la banda de
recubrimiento 13, en primer lugar, hacia arriba, desviada alrededor
de un cilindro de desviación 10 y, a continuación, transportada en
la dirección de trabajo 11. En la banda ondulada 3, la banda base 7
y la banda de recubrimiento 13 son bandas de papel seleccionadas
adecuadamente. En parte, también es habitual denominar la banda de
recubrimiento como banda de contracolado, denominándose en este caso
la banda base 7 como banda de recubrimiento. Detrás del dispositivo
de desenrollamiento 12, visto en la dirección de trabajo 11, está
dispuesta una máquina 14 para producir una banda de cartón ondulado
15 contracolado unilateralmente, siendo idénticas las máquinas 1 y
14 en cuanto a su estructura. La banda de cartón ondulado 15 sale de
la máquina 14 hacia arriba, se desvía alrededor del cilindro de
desvío 10 y, a continuación, se sigue transportando en la dirección
de trabajo 11. Después de la máquina 14 está dispuesto un
dispositivo de desenrollamiento 16 para una banda de recubrimiento
17, saliendo la banda de recubrimiento 17 en la dirección de trabajo
11. Detrás del dispositivo de desenrollamiento 16 está dispuesto un
dispositivo de precalentamiento 18 que presenta cuatro cilindros de
calentamiento 19 calentables, dispuestos uno encima de otro. La
banda de cartón ondulado 9, la banda de recubrimiento 13, la banda
de cartón ondulado 15, así como la banda de recubrimiento 17 se
mueven una encima de otra entrelazando en parte los rodillos de
calentamiento 19 correspondientes. Detrás del dispositivo de
precalentamiento 18 está dispuesto un mecanismo de encolado 20 con
dos cilindros de encolado 21 superpuestos que están sumergidos en
parte en un baño de cola 22. Las bandas onduladas 3 de las bandas de
cartón ondulado 9 y 15 se encuentran en contacto con los cilindros
de encolado 21 correspondientes.
Detrás del mecanismo de encolado 20 está
dispuesto un dispositivo de calentamiento 23 que presenta una mesa
24 horizontal con placas de calentamiento, que se extiende en la
dirección de trabajo 11. Por encima de la mesa 24 está prevista una
correa sin fin de presión 26 calentada, accionada y desviada a
través de tres cilindros 25, quedando formada entre la correa de
presión 26 y la mesa 24 una hendidura de presión 27, a través de la
cual son conducidas la banda de cartón ondulada 9, la banda de
recubrimiento 13, la banda de cartón ondulado 15 y la banda de
recubrimiento 17, siendo presionadas entre sí. Un dispositivo de
calentamiento 23 correspondiente se conoce por el documento
DE19954754A1.
En el dispositivo de calentamiento 23 quedan
formadas dos bandas de cartón ondulado 28 y 29 de tres capas,
respectivamente, que están superpuestas pero no encoladas entre sí.
La disposición de las dos bandas de cartón ondulado 28, 29 está
representada en detalle en la figura 3, no existiendo la hendidura
representada entre las bandas de papel ondulado 28 y 29, porque las
dos bandas de papel ondulado 28, 29 yacen directamente una sobre la
otra. Representa que las bandas de cartón ondulado 28 y 29 no están
unidas entre sí, sino que yacen de forma suelta una sobre la
otra.
La máquina 1, el dispositivo de desenrollamiento
12, partes del dispositivo de precalentamiento 18 y del mecanismo de
encolado 20, así como la parte del dispositivo de calentamiento 23,
necesaria para encolar la banda de cartón ondulado 9 y la banda de
recubrimiento 13, forman el primer dispositivo de producción para
producir la banda de cartón ondulado 28. La máquina 14, el
dispositivo de desenrollamiento 16, partes del dispositivo de
precalentamiento 18 y del mecanismo de encolado 20, así como la
parte del dispositivo de calentamiento 23, necesaria para encolar la
banda de cartón ondulado 15 y la banda de recubrimiento 17, forman
un segundo dispositivo de producción para producir la banda de
cartón ondulado 29. El dispositivo de calentamiento 23 está
configurado como dispositivo de reunión para reunir la banda de
cartón ondulado 28 y la banda de cartón ondulado 29 sin
encolarlas.
Detrás del dispositivo de calentamiento 23 está
dispuesto un dispositivo de corte/ranurado longitudinal 30 compuesto
de dos estaciones de ranurado 31 dispuestas una detrás de otra y de
dos estaciones de corte longitudinal 32 dispuestas una detrás de
otra. Las estaciones de ranurado 31 presentan herramientas de
ranurado 33 dispuestas respectivamente por pares unas encima de
otras, entre las que pasan una encima de otra bandas de cartón
ondulado 28 y 29. Las estaciones de corte longitudinal 32 presentan
cuchillas 34 que se pueden accionar de forma giratoria y que se
pueden poner en engrane con las bandas de cartón ondulado 28, 29
para el corte longitudinal de las mismas. La estructura detallada de
la estación de ranurada 31 y de la estación de corte longitudinal 32
se conoce por el documento DE19754799A (corresponde a US6,071,222) y
DE10131833.2 a los que se remite aquí en cuanto a la estructura
detallada.
Detrás del dispositivo 30, visto en la dirección
de trabajo 11, está previsto un dispositivo de corte transversal 35
que presenta dos cilindros 36 superpuestos, que se pueden accionar
de forma giratoria y que llevan cada uno una barra porta cuchillas
37 que se extiende radialmente hacia fuera, perpendicularmente
respecto a la dirección 11 actuando en conjunto para el corte
transversal de las bandas 28 y 29. Inmediatamente detrás del
dispositivo de corte transversal 35 está prevista una cinta de
transporte 39 desviada alrededor de cilindros 38 que se pueden
accionar de forma giratoria. Detrás de la cinta transportadora 39
está dispuesta una bandeja 40 con un tope 41 de extensión vertical,
sobre la que se apilan los pliegos de cartón ondulado 42 formando
una pila 43.
A continuación, se describe el modo de
funcionamiento de la instalación de cartón ondulado según la primera
forma de realización. En la máquina 1 se produce la banda de cartón
ondulado 9 contracolado unilateralmente y se alimenta, en la
dirección de trabajo 11, al dispositivo de precalentamiento 18. Al
mismo tiempo, la banda de recubrimiento 13 se desenrolla del
dispositivo de desenrollamiento 12 y se alimenta al dispositivo de
precalentamiento 18, igualmente en la dirección 11. Lo mismo ocurre
con la máquina 14 y la banda de recubrimiento 17. En el dispositivo
de precalentamiento 18 se precalientan las cuatro bandas 9, 13, 15 y
17 y, a continuación, se encolan las caras inferiores onduladas de
las bandas 9 y 15 en el mecanismo de encolado 20. En el dispositivo
de calentamiento 23, la banda de recubrimiento 13 es presionada
contra la banda de cartón ondulado 9 de tal forma que las dos se
unan entre sí. Al mismo tiempo, la banda de recubrimiento 17 es
presionada contra la banda de cartón ondulado 15, de tal forma que
también éstas se unan entre sí. De esta manera, se producen las
bandas de cartón ondulado 28 y 29 de tres capas cada una. El
dispositivo de calentamiento 23 asume al mismo tiempo la función de
que en ella se reúnen estas bandas de cartón ondulado 28 y 29, de
tal forma que dos bandas de cartón ondulado movidas en la dirección
de trabajo 11 se sitúen una encima de la otra sin que las bandas de
cartón ondulado 28 y 29 estén unidas o encoladas entre sí. En las
estaciones 31, 32 y en el dispositivo 35 se produce ahora un
mecanizado simultáneo de las bandas superpuestas 28 y 29 por las
herramientas de ranurado 33, las cuchillas 34 y las barra porta
cuchillas 37. Una ventaja de ello es que con un dispositivo de corte
longitudinal/de ranurado 30 o con un dispositivo de corte
transversal 35, necesarios respectivamente para el mecanizado de una
banda de cartón ondulado pueden tratarse respectivamente dos bandas
de cartón ondulado 28, 29 superpuestas. Por tanto, con el mismo
número de dispositivos de mecanizado 30, 35 y con la misma velocidad
de la banda de cartón es posible tratar el doble de cartón ondulado.
Detrás del dispositivo de corte transversal 35, los pliegos de
cartón ondulado 42 se depositan de forma escamada sobre la cinta
transportadora 39 y se apilan contra el tope 41 en la bandeja
40.
En el dispositivo de calentamiento 23 se puede
reunir también otro número de bandas de cartón ondulado. Es posible
prever una tercera máquina idéntica a la máquina 1, así como otro
dispositivo de desenrollamiento idéntico al dispositivo de
desenrollamiento 12, para reunir en el dispositivo de calentamiento
23 tres bandas de papel ondulado superpuestas, pero no unidas entre
sí. En este caso, el rendimiento aumentaría incluso en un factor
tres. Asimismo, es posible reunir, en lugar de las bandas de cartón
ondulado 28 y 29 de tres capas cada una, sólo las bandas de cartón
ondulado 9 y 15 contracoladas unilateralmente. En este caso, no
serían necesarias las bandas de recubrimiento 13 y 17 con los
dispositivos de desenrollamiento 12 y 16 correspondientes. Para la
reunión de las bandas de cartón ondulado 9 y 15 no sería necesario
el dispositivo de calentamiento 23. Las bandas de cartón ondulado 9
y 15 pueden conducirse a través de una hendidura entre dos cilindros
dispuestos uno encima de otro y reunirse de esta manera. En este
caso, el dispositivo de reunión estaría configurado de forma mucho
más sencilla.
Para la realización de la instalación
representada en la figura 1 se puede recurrir a una instalación
existente para la fabricación de cartón ondulado de siete capas,
estando dispuesta en el cartón ondulado de siete capas siempre sólo
una banda ondulada entre dos bandas de papel lisas. Una instalación
para la fabricación de cartón ondulado de siete capas presenta tres
máquinas dispuestas una detrás de otra para la fabricación de cartón
ondulado contracolado unilateralmente, correspondiendo la primera
máquina a la máquina 1 y la tercera máquina a la máquina 14. La
segunda máquina se hace funcionar de tal forma que falte la banda
ondulada y se desenrolle solamente la banda de recubrimiento 13.
A continuación, haciendo referencia a la figura
4, se describe una segunda forma de realización de la invención. Las
partes que son idénticas llevan las mismas referencias que en el
primer ejemplo de realización, a cuya descripción se remite aquí.
Las partes distintas, pero iguales a nivel constructivo llevan las
mismas referencias con un guión alto. La instalación de cartón
ondulado según la segunda forma de realización se compone de la
primera parte según la figura 1 y la segunda parte según la figura
4. La diferencia esencial respecto a la primera forma de realización
consiste en que detrás de las estaciones de corte longitudinal 32
está dispuesta una aguja de cambio 44 en la que las dos bandas de
cartón ondulado 28 y 29 son separadas una de la otra. Se conducen a
un par inferior de cilindros de corte transversal 45 o a un par
superior de cilindros de corte transversal 46, provocando las barras
de cuchilla 37 respectivamente una separación transversal de las
bandas de cartón ondulado 28 ó 29. Después del par de cilindros 46
superior está dispuesta otra cinta transportadora 39 que apila los
pliegos de cartón ondulado 42 en la bandeja 40'. La disposición
según el segundo ejemplo de realización es necesaria, si las bandas
de cartón ondulado 28 y 29 están impresas y si la separación
transversal de las bandas de cartón ondulado 28 y 29 no se puede
realizar al mismo tiempo con las mismas barras porta cuchillas 37
como en el primer ejemplo de realización. En la disposición según el
segundo ejemplo de realización, por tanto, se pueden tratar bandas
de cartón ondulado 28 y 29 impresas, estando dispuestas las imágenes
impresas a distintas alturas de las bandas de cartón ondulado 28 ó
29.
Claims (11)
1. Instalación de cartón ondulado para fabricar
cartón ondulado, con
a) un primer dispositivo de producción para
producir una primera banda de cartón ondulado (28),
b) al menos un segundo dispositivo de producción
para producir al menos una segunda banda de cartón ondulado
(29),
caracterizada
por
c) un dispositivo de reunión dispuesto después de
los dispositivos de producción, en una dirección de trabajo (11),
para reunir la primera banda de cartón ondulado (28) con la al menos
segunda banda de cartón ondulado (29) sin encolarlas y
d) al menos un dispositivo de mecanizado (30, 35;
30, 35') dispuesto después del dispositivo de reunión, para el
mecanizado común de la primera banda de cartón ondulado (28) y la al
menos segunda banda de cartón ondulado (29) dispuestas una sobre la
otra.
2. Instalación de cartón ondulado según la
reivindicación 1, caracterizada porque el primer dispositivo
de producción y/o el segundo dispositivo de producción presentan un
dispositivo (1, 14) para fabricar cartón ondulado (9, 15)
contracolado unilateralmente.
3. Instalación de cartón ondulado según la
reivindicación 2, caracterizada porque el primer dispositivo
de producción y/o el segundo dispositivo de producción presentan
dispositivos de desenrollamiento (12, 16) para una primera banda de
recubrimiento (13) o una segunda banda de recubrimiento (17).
4. Instalación de cartón ondulado según la
reivindicación 3, caracterizada porque el primer dispositivo
de producción y/o el segundo dispositivo de producción presentan un
mecanismo de encolado (20) para el encolado de la al menos una banda
de cartón ondulado (9, 15) contracolada.
5. Instalación de cartón ondulado según la
reivindicación 4, caracterizada porque el dispositivo de
reunión está realizado como dispositivo de calentamiento (23) para
reunir, comprimir y unir al menos una banda de cartón ondulado (9,
15) contracolada unilateralmente y una banda de recubrimiento (13,
17).
6. Instalación de cartón ondulado según la
reivindicación 5, caracterizada porque el dispositivo de
calentamiento (23) está configurado para reunir la primera banda de
cartón ondulado (28) y la al menos segunda banda de cartón ondulado
(29) sin encolarlas.
7. Instalación de cartón ondulado según una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
dispositivo de mecanizado (30, 35; 30, 35') presenta un dispositivo
de corte longitudinal (32) para el corte longitudinal común de la
primera banda de cartón ondulado (28) y la al menos segunda banda de
cartón ondulado (29).
8. Instalación de cartón ondulado según una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
dispositivo de mecanizado (30, 35; 30, 35') presenta un dispositivo
de ranurado (31) para el ranurado común de la primera banda de
cartón ondulado (28) y la al menos segunda banda de cartón ondulado
(29).
9. Instalación de cartón ondulado según la
reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de
mecanizado (30, 35) presenta un dispositivo de corte transversal
(35) para el corte transversal común de la primera banda de cartón
ondulado (28) y la al menos segunda banda de cartón ondulado
(29).
10. Instalación de cartón ondulado según la
reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de
mecanizado (30, 35') presenta un dispositivo de corte transversal
(35') para el corte transversal separado de la primera banda de
cartón ondulado (28) y la al menos segunda banda de cartón ondulado
(29).
11. Procedimiento para fabricar cartón ondulado,
que comprende los siguientes pasos:
a) producción de al menos dos bandas de cartón
ondulado (28, 29),
caracterizado
por
b) la reunión de las al menos dos bandas de
cartón ondulado (28, 29) sin encolarlas, y
c) el mecanizado común de las al menos dos bandas
de cartón ondulado (28, 29) superpuestas.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10143633A DE10143633A1 (de) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | Wellpappe-Anlage |
DE10143633 | 2001-09-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2234960T3 true ES2234960T3 (es) | 2005-07-01 |
Family
ID=7697885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02018690T Expired - Lifetime ES2234960T3 (es) | 2001-09-06 | 2002-08-21 | Instalacion de carton ondulado. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20030062134A1 (es) |
EP (1) | EP1291163B1 (es) |
AT (1) | ATE285325T1 (es) |
DE (2) | DE10143633A1 (es) |
ES (1) | ES2234960T3 (es) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008062964A1 (de) * | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Hans Kolb Wellpappe Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von kaschierten Nutzen aus ein- oder mehrlagiger Wellpappe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102010004886B4 (de) * | 2010-01-18 | 2015-10-08 | Master-Pack Sdn Bhd | Vierwellige Wellpappe und Herstellungsverfahren |
US8652613B2 (en) | 2010-02-09 | 2014-02-18 | Master-Pack Sdn. Bhn. | Quadruple-wall corrugated paperboard and method of manufacture |
TW201315591A (zh) * | 2011-10-14 | 2013-04-16 | Dian-Yang Chen | 瓦楞機滾輪組用的架體 |
CN107199735A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-26 | 寻乌县天源包装有限公司 | 七层瓦楞纸板全自动生产***及其使用方法 |
DE102021214832A1 (de) | 2021-12-21 | 2023-06-22 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Flüssigkeitseinrichtung |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1709934A (en) * | 1929-04-23 | Method for making corrugated board | ||
US1902312A (en) * | 1929-07-05 | 1933-03-21 | Rous Bernard | Duplex roll of corrugated paper and method and means for making the same |
US3532014A (en) * | 1968-10-01 | 1970-10-06 | Norman C Franz | Method for the high velocity liquid jet cutting of soft materials |
US3585888A (en) * | 1969-06-23 | 1971-06-22 | Cincinnati Milacron Inc | Material retaining means for material cutting machine |
US4268341A (en) * | 1978-03-15 | 1981-05-19 | S&S Corrugated Paper Machinery Co. Inc. | Zero waste order change system for a corrugator |
US4240856A (en) * | 1978-05-05 | 1980-12-23 | Molins Machine Company, Inc. | Continuous running corrugator |
DE3117095C2 (de) * | 1981-04-30 | 1983-07-21 | Europa Carton Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung von Teilen beidseitig gedeckter Wellpappe sowie preß- oder prägeverformbares Wellpappe-Halbzeug zur Erzeugung formstabiler Fertigproduktteile |
DE3142832A1 (de) * | 1981-10-29 | 1983-05-11 | Boise Cascade Corp., 83728 Boise, Id. | "vorrichtung zur herstellung einer kontinuierlichen wellpappebahn" |
JPS6268736A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-28 | 株式会社 磯輪鉄工所 | 紙シ−トの糊付け機における澱粉糊の加温方法及びその装置 |
DE3728888A1 (de) * | 1987-08-29 | 1989-03-09 | Bentz & Sohn Melitta | Verfahren zur herstellung von zuschnitten aus einem elastischen papier, vorzugsweise einem gekreppten papier, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US5324383A (en) * | 1990-05-16 | 1994-06-28 | Lin Pac, Inc. | Apparatus for forming laminated corrugated materials |
DE4305158C3 (de) * | 1993-02-19 | 2003-10-30 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Wellpappenmaschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe |
DE4420726A1 (de) * | 1994-06-16 | 1995-12-21 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Maschine zur Herstellung einer mindestens einseitig kaschierten Wellpappebahn |
US5659976A (en) * | 1995-05-01 | 1997-08-26 | Inland Paperboard And Packaging, Inc. | Automated fabrication of corrugated paper products |
US5894681A (en) * | 1995-05-01 | 1999-04-20 | Inland Container Corporation | Automated fabrication of corrugated paper products |
US5915295A (en) * | 1997-10-15 | 1999-06-29 | Corrugated Gear And Services, Inc. | Machine for manufacturing corrugated board with heat exchangers on both sides of the board |
DE19754799A1 (de) * | 1997-12-10 | 1999-06-17 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen |
DE19954301A1 (de) * | 1999-11-11 | 2001-05-17 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Verfahren und Anlage zur Herstellung von mindestens 4-lagiger Wellpappe |
-
2001
- 2001-09-06 DE DE10143633A patent/DE10143633A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-08-21 EP EP02018690A patent/EP1291163B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-21 DE DE50201828T patent/DE50201828D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-21 AT AT02018690T patent/ATE285325T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-08-21 ES ES02018690T patent/ES2234960T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-06 US US10/235,941 patent/US20030062134A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-02-25 US US11/065,041 patent/US20050139312A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20030062134A1 (en) | 2003-04-03 |
US20050139312A1 (en) | 2005-06-30 |
EP1291163A1 (de) | 2003-03-12 |
DE50201828D1 (de) | 2005-01-27 |
EP1291163B1 (de) | 2004-12-22 |
ATE285325T1 (de) | 2005-01-15 |
DE10143633A1 (de) | 2003-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4823393B1 (ja) | 正負極板の積層方法及びその装置 | |
ES2234960T3 (es) | Instalacion de carton ondulado. | |
ES2947035T3 (es) | Corrección de la posición de marcas de registro al cortar cartón ondulado | |
US9555659B2 (en) | Method of, and apparatus for, producing multi-leaf, folded printed products, in particular periodicals and brochures | |
ES2086764T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de apilado de hojas cuyo dorso esta revestido de un adhesivo. | |
KR20070114759A (ko) | 셀룰러 쉐이드 재료 제조용 장치 및 방법 | |
ES2846788T3 (es) | Instalación para la fabricación de cartón ondulado | |
US20150033922A1 (en) | Sheet braking device | |
ES2751080T3 (es) | Disposición de depósito de pliegos | |
JP6475010B2 (ja) | 折り畳み装置、及び、食品用敷紙の集積体 | |
CN114953416B (zh) | 薄膜包装的纸膜覆合装置 | |
CN102144062B (zh) | 坯布的切断装置及坯布切断层叠装置 | |
RU2287432C2 (ru) | Станок-полуавтомат для склеивания картонных заготовок | |
WO2022243924A1 (en) | A system and a method for stacking a fanfolded continuous web of sheet material | |
KR102685232B1 (ko) | 폴딩 박스 형태의 포장재 제조 라인 | |
ITFI20090033A1 (it) | "impianto per la produzione di cartone ondulato" | |
ES2545384T3 (es) | Instalación y procedimiento para la fabricación de hojas de cartón ondulado | |
CN114953417A (zh) | 薄膜包装的纸膜覆合方法 | |
JP2004338415A (ja) | インターフォルダ及びティッシュペーパーの製造方法 | |
KR20130002675U (ko) | 냅킨 자동 포장장치 | |
CN115782292B (zh) | 瓦楞板设备和用于生产瓦楞板的方法 | |
ATE350324T1 (de) | Rollenschneider-anordnung und verfahren zum betreiben einer rollenschneider-anordnung | |
JP2003211865A (ja) | 中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置 | |
US20240253941A1 (en) | A system and a method for stacking a fanfolded continuous web of sheet material | |
CN109311304B (zh) | 用于形成中空板构件的方法和机器 |